Planungsunterlage_Gas-Brennwertkessel Logano ... - Buderus

Planungsunterlage 

Gas-Brennwertkessel Logano plus GB312 

mit 90 kW bis 560 kW 

Wärme ist unser Element 

Planungsunterlage 

Ausgabe 05/2006

Inhalt 

Planungsunterlage Gas-Brennwertkessel Logano plus GB312 – 05/2006 

Inhalt 

1 Gas-Brennwertkessel mit Aluminiumwärmetauscher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 

1.1 Bauarten und Leistungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 

1.2 Anwendungsmöglichkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 

1.3 Vorteile kompakt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 

1.4 Merkmale und Besonderheiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 

2 Technische Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

2.1 Gas-Brennwertkessel Logano plus GB312 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

2.2 Lieferweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

2.3 Abmessungen und technische Daten GB312 – Einzelkessel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

2.4 Abmessungen und technische Daten GB312 – Werkseitige 2-Kessel-Kaskade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

2.5 Wasserseitiger Durchflusswiderstand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 

2.6 Kesselwirkungsgrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 

2.7 Abgastemperatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 

2.8 Betriebsbereitschaftsverlust . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 

2.9 Umrechnungsfaktor für andere Systemtemperaturen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 

2.10 Einbringmaße und Aufstellmaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

3 Gasbrenner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

3.1 Brenner und Feuerungsautomat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

3.2 Funktion des Brenners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

4 Vorschriften und Betriebsbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 

4.1 Auszüge aus den Vorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 

4.2 Brennstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 

4.3 Betriebsbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 

4.4 Verbrennungsluft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 

4.5 Verbrennungsluftversorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 

4.6 Wasserqualität . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 

4.7 Aufstellung von Feuerstätten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 

4.8 Schallschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 

4.9 Frostschutzmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 

5 Heizungsregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

5.1 Regelgeräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

5.2 Regelgerät Logamatic EMS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

5.3 Regelgerät Logamatic 4121 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 

5.4 Regelgerät Logamatic 4323 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 

5.5 Logamatic Fernwirksystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 

6 Trinkwassererwärmung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

6.1 Systeme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

6.2 Warmwasser-Regelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 

6.3 Hinweise zur Auslegung der Speicherladepumpe bei Betrieb ohne hydraulische Weiche . . . . . . . . . . . 23 

1

Inhalt 

7 Anlagenbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 

7.1 Hinweise für alle Anlagenbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 

7.2 Pumpen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 

7.3 Sicherheitstechnische Ausrüstung nach DIN EN 12828 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 

7.4 Logano plus GB312: Logamatic RC30, 1 Heizkreis mit Mischer, Warmwasserbereitung parallel . . . . . 26 

7.5 Logano plus GB312: Logamatic 4121, 1 Heizkreis mit Mischer, Warmwasserbereitung parallel . . . . . . 27 

7.6 Logano plus GB312: Logamatic 4121, 2 Heizkreise mit Mischer, Warmwasserbereitung parallel . . . . . 28 

7.7 Logano plus GB312: Hydraulische Weiche, Maximalvariante mit Logamatic 4121 . . . . . . . . . . . . . . . 29 

7.8 Logano plus GB312: Logamatic 4121, 1 Heizkreis mit Mischer, Warmwasserbereitung LAP . . . . . . . . . 30 

7.9 Logano plus GB312: 0–10V-Ansteuerung mit DDC-Regelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 

7.10 Logano plus GB312: Werkseitige Kaskade mit Pumpen, 1 Heizkreis mit Mischer, 

Warmwasserbereitung parallel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 

7.11 Logano plus GB312: Werkseitige Kaskade mit Pumpen, Systemtrennung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 

7.12 Logano plus GB312: Bauseitige Kaskade mit Pumpen, 1 Heizkreis mit Mischer, 

Warmwasserbereitung parallel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 

8 Abgasanlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 

8.1 Anforderungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 

8.2 Kunststoff-Abgassystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 

8.3 Abgaskennwerte Logano plus GB312 – Einzelkessel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 

8.4 Abgaskennwerte Logano plus GB312 – Werkseitige 2-Kessel-Kaskade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 

8.5 Auslegung von Kunststoff-Abgassystemen, raumluftabhängig . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 

9 Abgassysteme für den raumluftabhängigen Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 

9.1 Grundsätzliche Hinweise für den raumluftabhängigen Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 

9.2 Logano plus GB312: Abgassystem, raumluftabhängig . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 

9.3 Logano plus GB312: Abgassystem, raumluftabhängig, Außenwand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 

9.4 Logano plus GB312: Abgassystem, raumluftabhängig (B 23 ), Installation als Dachzentrale . . . . . . . . . 43 

10 Abgassysteme für den raumluftunabhängigen Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 

10.1 Grundsätzliche Hinweise für den raumluftunabhängigen Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 

10.2 Logano plus GB312: Abgassystem, raumluftunabhängig (C 33 ), Schachtlösung im Gegenstrom . . . . . . 46 

10.3 Logano plus GB312: Abgassystem, raumluftunabhängig (C 53), Getrenntrohrausführung . . . . . . . . . . . 46 

11 Neutralisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 

11.1 Grundlagen Neutralisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 

11.2 Neutralisationseinrichtungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 

12 Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 

12.1 Serviceleistungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 

12.2 Reinigungswerkzeug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 

12.3 Kesselanschlussstück . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 

12.4 Zuluft-Anschlussbogen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 

13 Anhang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 

2 

Stichwortverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 

Planungsunterlage Gas-Brennwertkessel Logano plus GB312 - 05/2006

Gas-Brennwertkessel mit Aluminiumwärmetauscher 1 

1 Gas-Brennwertkessel mit Aluminiumwärmetauscher 

1.1 Bauarten und Leistungen 

Buderus bietet bodenstehende Gas-Brennwertkessel im 

Leistungsbereich von 50 kW bis 19200 kW an. 

1.2 Anwendungsmöglichkeiten 

Der Gas-Brennwertkessel Logano plus GB312 ist für alle 

Heizungsanlagen nach DIN EN 12828 geeignet. Bevorzugte 

Anwendungsbereiche sind die Raumheizung 

und die Trinkwasserbereitung in Mehrfamilienhäusern, 

kommunalen und gewerblichen Gebäuden. 

1.3 Vorteile kompakt 

● Gutes Preis-Leistungsverhältnis 

● Einfache Anlagenplanung, da auf eine Mindestumlaufwassermenge 

bei Einkesselanlagen verzichtet 

werden kann 

● Günstiger Betrieb durch hohe Wirkungsgrade und 

niedrigen Stromverbrauch 

● Kompakte und leichte Bauweise, dadurch geringe 

Aufstellfläche 

● Einfacher Transport sowie einfache und schnelle Installation 

durch werkseitig komplette Vormontage 

und warm geprüften Brenner, daher sofort betriebsbereit 

1.4 Merkmale und Besonderheiten 

Modernes Kesselkonzept 

● Wärmetauscher aus hochwertigem Aluminium-Silizium-Sandguss 

● Kompakte Bauart und niedriges Gewicht 

● Reduzierter wasserseitiger Widerstand für optimierte 

und einfache Anlagentechnik 

● Mit modulierendem Gas-Vormischbrenner 

● Niedrige elektrische Leistungsaufnahme durch 

drehzahlgeregeltes Gebläse 

● Geräuscharm durch Gas-Vormischbrenner 

● Servicefreundlich durch EMS und durchdachte Kesselblockkonstruktion 

● Mit digitalem Heizkessel- und Feuerungsmanagement 

EMS (Energie Management System) 

● Geeignet für Neu- und Altbauinstallation 


Den GB312 gibt es im Leistungsbereich von 90 kW bis 

560 kW. 

Als Kaskadenlösung ist er für Großanlagen bis 

2240 kW geeignet. 

● Erweiterter Einsatzbereich durch raumluftunabhängige 

Betriebsweise, leisen Brennerbetrieb und Kaskadenbetrieb 

bis zu 8 Kesseln GB312 

● Einfache und schnelle Wartung/Service durch großzügig 

dimensionierte mechanische Reinigungsmöglichkeiten 

für den Kesselblock und die Kondensatwanne 

– leichte Demontage des Brenners möglich 

● Abgestimmte Systemtechnik von Buderus z. B. abgestimmtes 

Abgas- und Zuluftzubehör für einfache 

und schnelle Installation und integrierbare Neutralisationen 

NE 0.1 und NE 1.1 

● Top Regelsysteme Logamatic EMS und 

Logamatic 4000 für komfortablen Betrieb des Kessels 

und der Anlage sowie einfache Überwachung 

über Service Diagnose System SDS 

Raumluftunabhängig 

● Raumluftunabhängige Betriebsweise möglich 

(Zubehör) 

Hohe Normnutzungsgrade und Wirtschaftlichkeit 

● Die optimierten Heizflächen ermöglichen eine gute 

Wärmeübertragung mit geringen Abgasverlusten 

und hoher Kondensationswärmeleistung. Damit 

sind hohe Wirkungsgrade und eine gute Wirtschaftlichkeit 

gegeben. Das Ergebnis sind Normnutzungsgrade 

bis 108 %. 

● Energieeffizienz-Klasse 4 Sterne nach DIN EN 483 

Umweltschonend 

● Niedrige Stickoxid-Emissionen (Normemissionsfaktor 

< 45 mg/kWh). Dies entspricht der besten Emissionsklasse 

nach DIN EN 483 – Klasse 5 

3

1 

Gas-Brennwertkessel mit Aluminiumwärmetauscher 

Moderne Brennertechnologie 

● Modulierende Betriebsweise mit digitalem Feuerungsmanagement 

● Umstellung auf andere Gasarten mit wenigen 

Handgriffen 

● Modulationsbereich 1:3 bzw. 1:2,5 bei 90kW-Größe 

und 1:6 bzw. 1:5 (180 kW) bei den Kaskaden 

Abgestimmte Systemtechnik 

● Kaskadenlösungen bis 8 Kessel über Regelsystem Logamatic 

EMS und Logamatic 4000 

● Abgestimmte Abgas- und Zuluftsysteme 

● Neutralisationseinrichtungen NE 0.1 und 1.1 in Kessel 

integrierbar, dadurch miminale Aufstellfläche 

● Bis zu 4 EMS Module im Kessel montierbar 

4 

Lieferung komplett anschlussfertig 


● Einfacher Anschluss an das Heizungssystem durch 

anschlussfertige Lieferung ab Werk und abgestimmtes 

Zubehör

2 Technische Beschreibung 

2.1 Gas-Brennwertkessel Logano plus GB312 

Der Logano plus GB312 ist ein bodenstehender Gas- 

Brennwertkessel mit einem hochwertigem Aluminium- 

Silizium-Wärmetauscher. Durch seinen modulierenden 

Gas-Vormischbrenner werden niedrige Emissionswerte 

und eine geräuscharme Betriebsweise erreicht. 

Mit dem Modulationsbereich von 1:3 bzw. 1:2,5 bei der 

90kW-Größe ist eine optimale Anpassung an die benötigte 

Heizleistung gegeben. Über einen zusätzlichen 

Luftansaugstutzen kann eine raumluftunabhängige 

Betriebsweise realisiert werden. Durch optimierte Heizflächen 

und gezielte Wasserführung werden hohe 

Normnutzungsgrade und geringe wasserseitige Widerstände 

erreicht. 

7 

6 

5/1 Übersicht Logano plus GB312 

2.2 Lieferweise 

Der Logano plus GB312 wird werkseitig mit Rückschlagklappe 

montiert und auf Erdgas E voreingestellt 

ausgeliefert. 

Daher ist eine schnelle Aufstellung und ein einfacher 

und schneller Anschluss an das Heizsystem möglich. 

Eine Umstellung auf Erdgas LL ist einfach möglich. 


Technische Beschreibung 2 

Die Gas-Brennwertkessel der Baureihe Logano plus 

GB312 sind nach DIN EN 677 geprüft und tragen das 

CE-Kennzeichen. 

Bildlegende 

1 EMS 

2 Modulierender Gas-Vormischbrenner 

3 Hochleistungs-Aluminium-Wärmetauscher 

4 Großdimensionierte Reinigungsöffnung 

5 Neutralisation integrierbar 

6 Drehzahlgeregeltes Verbrennungsluft-Gebläse 

7 Digitaler Feuerungsautomat SaFe 

Die werkseitige Kaskadenlösung wird in Modulbauweise 

(2 Kessel, hydraulische Verbindungsleitung und Abgaskaskade) 

geliefert. 

Die Abgaskaskade ist zur maximalen Betriebssicherheit 

und Haltbarkeit als Unterdruck-Abgaskaskade ohne 

weitere Bauteile (Absperrklappen) ausgeführt. 

1 

2 

3 

4 

5 

5

2 

Technische Beschreibung 

2.3 Abmessungen und technische Daten GB312 – Einzelkessel 

2.3.1 Abmessungen – Einzelkessel 

6/1 Abmessungen Logano plus GB312 – Einzelkessel (Abb. 240kW-Größe, Maße in mm) 

6 

1517 

1400 

HVK 

HGAS 

HRK 

A5 

1) 

F 496 

15–25 33,5 

Kesselgröße 90 120 160 200 240 280 

Tiefe T mm 717 717 717 717 717 717 

Breite B K mm 994 994 1202 1202 1410 1410 

Einbringung Tiefe/Breite/Höhe mm 612/855/1405 612/1065/1405 612/1275/1405 

Abstand Kesselfüße F mm 800 800 1008 1008 1216 1216 

Austritt Kondenswasser AKO mm 100 100 100 100 100 100 

Austritt Abgas ∅D AA mm DN160 DN160 DN160 DN200 DN200 DN200 

H AA mm 470 470 470 495 495 495 

A 2 mm 332 332 384 436 488 540 

A 5 mm 145 145 145 310 310 310 

Vorlauf Kessel ∅VK Rp2" Rp2" DN65 DN65 DN65 DN65 

H VK mm 1308 1308 1300 1300 1300 1300 

A 4 mm 215 215 215 215 215 215 

Rücklauf Kessel ∅RK Rp2" Rp2" DN65 DN65 DN65 DN65 

H RK mm 615 615 615 615 615 615 

A 3 mm 270 270 374 270 374 270 

Gasanschluss ∅GAS Zoll R1½ R1½ R1½ R1½ R1½ R1½ 

H GAS mm 1143 1143 1143 1143 1143 1143 

A 1 mm 270 270 374 270 374 270 

Raumluftunabhängig ∅RLU mm DN110 DN110 DN110 DN110 DN110 DN110 

6/2 Abmessungen Logano plus GB312 – Einzelkessel 

T A4 

ØVK 

ØGAS 

ØRLU 

ØRK 

H RLU mm 1018 1018 1018 1018 1018 1018 

A 1 mm 270 270 374 270 374 270 


A1 

A3 

HGAS 

HRLU 

ØDAA HAA 221 

BK 

AKO 

A2 

1) Nicht im Lieferumfang enthalten 

1)

2.3.2 Technische Daten – Einzelkessel 



Kesselgröße 90 120 160 200 240 280 

Nennwärmeleistung 50/30 °C Volllast kW 90 120 160 200 240 280 

Teillast kW 37 37 50 62 75 87 


Teillast kW 33 33 44 55 66 77 

Feuerungswärmeleistung Nennlast kW 86,5 116 155 193 232 271 

Abgasmassenstrom 50/30 °C 

Abgasmassenstrom 80/60 °C 

Teillast kW 34 34 46 57 69 80 

Volllast g/s 38,2 53,8 70,2 87,8 106,0 125,9 

Teillast g/s 13,6 15,1 19,7 25,1 30,2 35,2 

Volllast g/s 38,9 53,9 69,9 88,0 105,0 125,7 

Teillast g/s 14,5 15,7 20,5 26,7 32,4 37,5 

Wasserseitiger Widerstand ∆T 20K mbar 65 91 78 90 89 95 

Wasserinhalt l 16 16 20 24 27 30 

Kesselgewicht (netto) kg 205 205 240 265 300 330 

CO 2-Gehalt Volllast % 9,1 

Teillast % 9,3 

Min. Abgastemperatur 50/30 °C Volllast °C 50 56 54 55 55 56 

Teillast °C 34 33 30 33 33 33 


Teillast °C 58 57 56 58 56 58 

Max. Vorlauftemperatur °C 80 (83 1) ) 

STB-Absicherungstemperatur °C 100 

Zulässiger Betriebsüberdruck bar 4 

Freier Förderdruck Pa 100 

Schalldruckpegel Aufstellraum 2) 

Schalldruckpegel abgasseitig 2) 

Volllast dB(A) 55 

Teillast dB(A) 40 

Volllast dB(A) 93 96 97 97 97 98 

Elektrische Leistungsaufnahme Volllast W 84 150 190 230 270 330 

Teillast W 40 40 45 50 50 50 

Elektrischer Anschluss V AC/Hz 230/50 

Elektrische Schutzgruppe IP 40 

CE-Kennzeichen/Produkt ID Nr. CE 0085BP5508 

7/1 Technische Daten Logano plus GB312 – Einzelkessel 

1) Bei Geräten, die ab Oktober 2006 geliefert werden 

2) Abhängig von den Randbedingungen der Anlage, z. B. Art/Ausführung der Abgasanlage, Größe und Beschaffenheit des Aufstellraumes 

7

2 


2.4 Abmessungen und technische Daten GB312 – Werkseitige 2-Kessel-Kaskade 

2.4.1 Abmessungen – Werkseitige 2-Kessel-Kaskade 

8/1 Abmessungen Logano plus GB312 – Werkseitige 2-Kessel-Kaskade (Maße in mm) 

8 

HVK 

HRK 

P 215 

R 

1) 

O N 

M 

1) 

1) 

T 

A2 

LG 

K 

LK 

1) HAA 

Kesselgröße 180 240 320 400 480 560 

Tiefe (Kessel) T mm 717 717 717 717 717 717 

Länge L K mm 994 994 1202 1202 1410 1410 

L G mm 2041 2041 2243 2421 2620 2573 

Breite B G mm 1842 1842 1995 2135 2139 2135 

Abstand B Z mm 640 640 795 935 939 935 

Einbringung Tiefe/Breite/Höhe mm 612/855/1405 612/1065/1405 612/1275/1405 

Austritt Abgass ∅D AA mm DN200 DN200 DN200 DN250 DN250 DN250 

H AA mm 1335 1335 1342 2126 2135 2130 

A 2 mm 332 332 384 436 488 540 

Vorlauf Kaskade ∅VK mm DN65 DN65 DN80 DN80 DN100 DN100 

H VK mm 1308 1308 1299 1299 1299 1299 

8/2 Abmessungen Logano plus GB312 – Werkseitige 2-Kessel-Kaskade (Fortsetzung ➔ Seite 9) 

ØRLU 

A1 

1) 

S 

ØDAA 

HGAS 

HRLU 


615 

1517 

1) 

U 

ØVK 

ØGAS 

ØRK 

1) 

BG 

BZ 


1)

2.4.2 Technische Daten – Werkseitige 2-Kessel-Kaskade 



Kesselgröße 180 240 320 400 480 560 

Rücklauf Kaskade ∅RK mm DN65 DN65 DN80 DN80 DN100 DN100 

H RK mm 339,5 339,5 330 330 330 330 

Gasanschluss ∅GAS Zoll R1½ R1½ R1½ R1½ R1½ R1½ 

H GAS mm 1143 1143 1143 1143 1143 1143 

A 1 mm 270 270 374 270 374 270 

Raumluftunabhängig ∅RLU mm DN110 DN110 DN110 DN110 DN110 DN110 

H RLU mm 1018 1018 1018 1018 1018 1018 

A 1 mm 270 270 374 270 374 270 

Installationsmaße K mm 327 327 433 327 431 327 

M mm 455 455 453 663 663 871 

N mm 270 270 375 270 369 270 

O mm 518 518 563 567 619 619 

P mm 500 500 500 500 500 500 

R mm 565 565 775 773 982 981 

S mm 419 419 367 515 454 407 

U mm 226 226 263 259 259 259 

8/2 Abmessungen Logano plus GB312 – Werkseitige 2-Kessel-Kaskade 

Kesselgröße 180 240 320 400 480 560 


Teillast kW 37 37 50 62 75 87 


Teillast kW 33 33 44 55 66 77 

Feuerungswärmeleistung Nennlast kW 170 231,8 310,1 386 464 542 

Teillast kW 34 34 46 57 69 80 

Abgasmassenstrom 50/30 °C Volllast g/s 76,4 107,6 140,4 175,6 212,0 251,8 

Teillast g/s 13,6 15,7 19,7 25,1 30,2 35,2 

Abgasmassenstrom 80/60 °C Volllast g/s 77,8 107,8 139,8 176,0 210,0 251,4 

Teillast g/s 14,5 15,7 20,5 26,7 32,4 37,5 

Wasserseitiger Widerstand ∆T 20K mbar 65 91 78 90 89 95 

Wasserinhalt l 32 32 40 48 54 60 

Kesselgewicht (netto) kg 410 410 480 530 600 660 

CO 2-Gehalt Volllast % 9,1 

Teillast % 9,3 


Teillast °C 32 32 28 30 31 31 


Teillast °C 55 53 53 56 55 56 

Max. Vorlauftemperatur °C 80 (83 1) ) 

STB-Absicherungstemperatur °C 100 

Zulässiger Betriebsüberdruck bar 4 

Freier Förderdruck Pa 100 

Schalldruckpegel Aufstellraum 2) 

Schalldruckpegel abgasseitig 2) 

Volllast dB(A) 58 

Teillast dB(A) 40 

Volllast dB(A) 93 96 97 97 97 98 

Elektrische Leistungsaufnahme Volllast W 170 300 380 460 540 660 

Teillast W 40 40 45 50 50 50 

Elektrischer Anschluss V AC/Hz 230/50 

Elektrische Schutzgruppe IP 40 

CE-Kennzeichen/Produkt ID Nr. CE 0085BP5508 

9/1 Technische Daten Logano plus GB312 – Werkseitige 2-Kessel-Kaskade 

1) Bei Geräten, die ab Oktober 2006 geliefert werden 

2) Abhängig von den Randbedingungen der Anlage, z. B. Art/Ausführung der Abgasanlage, Größe und Beschaffenheit des Aufstellraumes 

9

2 


2.5 Wasserseitiger Durchflusswiderstand 

Der wasserseitige Durchflusswiderstand ist die Druckdifferenz 

zwischen dem Vorlauf- und dem Rücklaufanschluss 

des Brennwertkessels. Er ist abhängig von der 

Kesselgröße und von dem Heizwasser-Volumenstrom. 

Bildlegende (➔ 10/1) 

VH Heizwasser-Volumenstrom 

∆pH Heizwasserseitiger Durchflusswiderstand in mbar 

Einzelkessel 

1 Logano plus GB312 – 90 






Werkseitige 2-Kessel-Kaskade 







2.6 Kesselwirkungsgrad 

Der Kesselwirkungsgrad η K kennzeichnet das Verhältnis 

von Wärmeausgangsleistung zu Wärmeeingangsleistung 

in Abhängigkeit von der Kessel-Rücklauftemperatur. 


1 Volllast 

2 Teillast 

ϑ R Kesselrücklauftemperatur 

η K Kesselwirkungsgrad 

10 

1000 

100 

∆p H 

mbar 


10 

1+2 3 4 5 6 

VH / m³ 

1 10 100 

h 

10/1 Wasserseitiger Durchflusswiderstand Logano plus GB312 

η K 

% 

108 

106 

104 

102 

100 

98 

96 

1 

94 

30 40 50 60 70 

10/2 Kesselwirkungsgrad in Abhängigkeit der Kesselrücklauftemperatur 

Logano plus GB312 (Baureihenmittelwert) 

2 

ϑ R /˚C

2.7 Abgastemperatur 

Die Abgastemperatur ϑ A ist die im Abgasrohr – am Abgasaustritt 

des Kessels – gemessene Temperatur. Sie ist 

abhängig von der Kessel-Rücklauftemperatur. 


1 Volllast 

2 Teillast 

ϑ A Abgastemperatur 

ϑ R Kesselrücklauftemperatur 

2.8 Betriebsbereitschaftsverlust 

Der Betriebsbereitschaftsverlust q B ist der Teil der Feuerungswärmeleistung, 

der erforderlich ist, um die vorgegebene 

Temperatur des Kesselwassers zu erhalten. Ursache 

dieses Verlusts ist die Auskühlung des Heizkessels 

durch Strahlung und Konvektion während der Betriebsbereitschaftszeit 

(Brennerstillstandszeit). Strahlung 

und Konvektion bewirken, dass ein Teil der Wärmeleistung 

kontinuierlich von der Oberfläche des 

Heizkessels an die Umgebungsluft übergeht. Zusätzlich 

zu diesem Oberflächenverlust kann der Heizkessel infolge 

des Schornsteinzuges geringfügig auskühlen. 


q B Betriebsbereitschaftsverlust 

ϑ K Mittlere Kesseltemperatur 


ϑ A 

˚C 

70 

65 

60 

55 

50 

45 

40 

35 


30 

30 40 50 60 70 

11/1 Abgastemperatur in Abhängigkeit der Kesselrücklauftemperatur 

Logano plus GB312 (Baureihenmittelwert) 

q B 

80 

75 

0,2 

0,1 

% 

0 

1 

2 

ϑ R /˚C 

30 40 50 60 70 

ϑ K /˚C 

11/2 Betriebsbereitschaftsverlust, bezogen auf die Nennwärmebelastung 

des Kessels, in Abhängigkeit von der mittleren Kesselwassertemperatur 

(Baureihenmittelwert) 

11

2 


2.9 Umrechnungsfaktor für andere Systemtemperaturen 

In den Tabellen mit den technischen Daten der Gas- 

Brennwertkessel Logano plus GB312 sind die Nennleistungen 

bei Systemtemperaturen 50/30 °C und 

80/60 °C aufgeführt. 

Für die Berechnung der Nennleistung bei abweichenden 

Systemtemperaturen ist ein Umrechnungsfaktor 

zu berücksichtigen. 

Beispiel 

Für einen Gas-Brennwertkessel Logano plus GB312 mit 

der Nennleistung von 90 kW bei einer Systemtemperatur 

von 50/30 °C soll die Nennwärmeleistung bei einer 

Systemtemperatur von 80/60 °C ermittelt werden. Mit 

einer Rücklauftemperatur von 60 °C ergibt sich ein 

Umrechnungsfaktor mit dem Wert 0,935. Die Nennwärmeleistung 

beträgt bei 80/60 °C demnach 84 kW. 

Bildlegende 

f Umrechnungsfaktor 

ϑ R Rücklauftemperatur 

12 


f 

1,00 

0,99 

0,98 

0,97 

0,96 

0,95 

0,94 

0,93 

30 35 40 45 50 55 60 

ϑ R/˚C 

12/1 Umrechnungsfaktor bei abweichenden Auslegungs- 

Rücklauftemperaturen (Baureihenmittelwert)

2.10 Einbringmaße und Aufstellmaße 

Mindesteinbringdaten 

Aufstellmaße 

Zum Aufstellen des Heizkessels sind die angegebenen 

Minimalmaße (Klammermaße) einzuhalten. Um die 

Montage-, Wartungs- und Service-Arbeiten zu vereinfachen, 

sind die empfohlenen Wandabstände zu wählen. 



Kesselgröße Einzelkessel Werkseitige 2-Kessel-Kaskade 

90 120 160 200 240 280 180 240 320 400 480 560 

Min. Tiefe mm 612 612 

Min. Breite mm 855 1065 1275 855 1065 1275 

Min. Höhe mm 1405 1405 

Min. Gewicht kg 190 190 219 244 277 307 190 190 219 244 277 307 

13/1 Mindesteinbringdaten Logano plus GB312 

200 

(100) 

600 

13/2 Aufstellmaße Logano plus GB312 – Einzelkessel (Maße in mm) 

1) 

400 

800 

(500) 


B 

D 

800 

1) 

1) 

13/3 Aufstellmaße Logano plus GB312 – Werkseitige 2-Kessel- 

Kaskade 

2) Installationsbeispiel: Die Verrohrung für Abgas und Heizwasser 

kann um 180° gedreht werden. 

2) (Maße in mm) 

Kesselgröße 180 240 320 400 480 560 

A mm 

empfohlen 

minimal 

700 

500 

B mm 

empfohlen 

minimal 

700 

500 

C mm minimal 900 900 850 1000 940 890 

D mm minimal 1320 1370 1370 1420 

13/4 Aufstellmaße Logano plus GB312 – Werkseitige 2-Kessel-Kaskade 

400 


A 

C 

13

3 

Gasbrenner 

3 Gasbrenner 

3.1 Brenner und Feuerungsautomat 

Beim Gas-Brennwertkessel Logano plus GB312 kommt 

ein hochvormischender, schadstoffarmer und modulierender 

Gas-Vormischbrenner zum Einsatz. Die Gasbrenner 

bestehen aus einem Gebläse, Gasarmatur und 

mehreren Brennstäben, je nach Kesselgröße. 

Merkmale 

● Schadstoffemissionen, NO x

4 Vorschriften und Betriebsbedingungen 

4.1 Auszüge aus den Vorschriften 

Die Gas-Brennwertkessel Logano plus GB312 entsprechen 

den Anforderungen nach DIN EN 677, EG-Wirkungsgradrichtlinie, 

Gasgeräterichtlinie bzw. EMV-/ 

Niederspannungsrichtlinie. 

Für die Erstellung und den Betrieb der Anlage sind zu 

beachten 

● Die bauaufsichtlichen Regeln der Technik 

● Die gesetzlichen Bestimmungen 

● Die landesrechtlichen Bestimmungen 

Die Montage, der Gasanschluss, der Abgasanschluss, 

die Inbetriebnahme, der Stromanschluss sowie die 

Wartung und Instandhaltung dürfen nur von konzessionierten 

Fachfirmen ausgeführt werden. 

Genehmigung 

Die Installation muss beim zuständigen Gasversorgungsunternehmen 

angezeigt und von ihm genehmigt 

werden. 

4.2 Brennstoffe 

Die Gas-Brennwertkessel Logano plus GB312 eignen 

sich für Erdgas E oder Erdgas LL. 

Die Gasbeschaffenheit muss den Forderungen des 

DVGW-Arbeitsblatts G 260 entsprechen. Schwefel- und 

schwefelhaltige Industriegase sind für den Gasbrenner 

nicht geeignet. 

Der Anschlussdruck muss für die einzelnen Gasarten 

im nachfolgend angegebenen Bereich liegen. Als Anschlussdruck 

gilt der Fließdruck am Gasanschluss des 

Heizkessels. 

4.3 Betriebsbedingungen 

Kessel 

Logano plus 

GB312 

∆ϑmax Mindestkesselwasser 

K volumenstrom 

30 keine Forderung 

15/2 Betriebsbedingungen Logano plus GB312 

Max. Wasservolumenstrom 

ergibt sich aus 

∆T =8K 

Vorschriften und Betriebsbedingungen 4 


Wir empfehlen, schon in der Planungsphase die Abstimmung 

zwischen Heizkessel und Abgasanlage mit 

den zuständigen Entscheidungsstellen zu klären. 

Vor Inbetriebnahme ist die zuständige Genehmigungsinstanz 

zu informieren. Regional ist gegebenenfalls eine 

Genehmigung für die Abgasanlage und die Kondenswassereinleitung 

in das öffentliche Wassernetz 

erforderlich. 

Inspektion/Wartung 

Die Anlage ist in Stand zu halten und regelmäßig zu 

reinigen (Empfehlung: alle zwei Jahre). Die Gesamtanlage 

ist einmal jährlich auf Ihre einwandfreie Funktion 

zu prüfen. 

Mindestkesselwassertemperatur 

Eine regelmäßige Inspektion, ggf. Wartung, ist Voraussetzung 

für einen sicheren und wirtschaftlichen Betrieb. 

Gasart 

pmin Anschlussdruck 

pNenn pmax mbar mbar mbar 

Erdgas E 18 20 24 

Erdgas LL 18 20 24 

15/1 Anschlussdrücke für unterschiedliche Gasarten 

Wenn der Anschlussdruck der verwendeten Gasart 

über dem Wert in der Tabelle liegt, ist ein zusätzlicher 

Gasdruckregler vorzuschalten. 

Betriebsunterbrechung 

keine Forderung 

Heizkreisregelung 

mit 

Heizungsmischer 

Mindestrücklauftemperatur 

15

4 

Vorschriften und Betriebsbedingungen 

4.4 Verbrennungsluft 

Bei der Verbrennungsluft ist darauf zu achten, dass sie 

keine hohe Staubkonzentration aufweist oder Halogenverbindungen 

enthält. Sonst besteht die Gefahr, 

dass der Feuerraum und die Nachschaltheizflächen beschädigt 

werden. Halogenverbindungen wirken stark 

korrosiv. Sie können in Sprühdosen, Verdünnern, Reinigungs-, 

Entfettungs- und Lösungsmitteln enthalten 

sein. Die Verbrennungsluftzuführung ist so zu konzipieren, 

dass zum Beispiel keine Abluft von chemischen 

Reinigungen oder Lackierereien angesaugt wird. Für 

die Verbrennungsluftversorgung im Aufstellraum gelten 

besondere Anforderungen. 

Der Logano plus GB312 ist für raumluftunabhängige 

Betriebsweise vorbereitet. Über das Anschluss-Set ist eine 

raumluftunabhängige Betriebsweise möglich. Dies 

4.5 Verbrennungsluftversorgung 

Die Ausführung von Aufstellräumen und die Aufstellung 

von Gasgeräten erfolgt gemäß der landesspezifischen 

Anforderungen. 

Für raumluftabhängige Feuerstätten mit einer Gesamtnennwärmeleistung 

über 50 kW gilt die Verbrennungsluftversorgung 

als gewährleistet, wenn eine ins 

Freie führende Öffnung mit einem lichten Querschnitt 

von mindestens 150 cm 2 (zuzüglich 2 cm 2 für jedes 

über 50 kW Nennwärmeleistung hinausgehende Kilowatt) 

vorhanden ist. 

Der erforderliche Querschnitt darf auf maximal zwei 

Leitungen aufgeteilt werden und muss strömungstechnisch 

äquivalent bemessen sein. 

4.6 Wasserqualität 

Da es kein reines Wasser zur Wärmeübertragung gibt, 

ist auf die Wasserbeschaffenheit zu achten. Eine ungeeignete 

Wasserqualität führt in Heizungsanlagen zu 

Schäden durch Steinbildung und Korrosion. 

Füllen Sie die Anlage ausschließlich mit sauberem Leitungswasser 

gemäß der nachfolgenden Anforderungen. 

Um das Gerät über die gesamte Lebensdauer vor Kalkschäden 

zu schützen und einen störungsfreien sowie 

wirtschaftlichen Betrieb zu gewährleisten, muss die Gesamtmenge 

an Härtebildnern im Füll- und Ergänzungswasser 

des Heizungskreislaufs begrenzt werden. 

Zur Überprüfung der zugelassenen Wassermengen in 

Abhängigkeit der Füllwasserqualität dienen die nachfolgenden 

Berechnungsgrundlagen bzw. alternativ das 

Ablesen aus den Diagrammen. 

16 


ist z. B. auch bei möglicher verunreinigter Verbrennungsluft 

sinnvoll. 

Bei RLU-Betrieb und Zuluftzuführung über einen 

vorhandenen Schacht ist folgendes zu beachten: 

Wird Verbrennungsluft über einen bestehenden 

Schornsteinschacht angesaugt, waren Öl-Feuerstätten 

oder Feuerstätten für feste Brennstoffe angeschlossen 

oder ist eine Staubbelastung durch brüchige Schornsteinfugen 

zu erwarten, ist der Schornstein grundsätzlich 

vor Montage der Abgasanlage zu reinigen. Ist danach 

weiterhin mit einer Staubbelastung oder 

Rückständen der Öl- bzw. Festbrennstoff-Feuerstätte zu 

rechnen, ist eine separate Zuluftleitung im Schacht zu 

installieren oder eine alternative Lösung zu suchen. 

Grundsätzliche Anforderungen 

● Verbrennungsluftöffnungen und -leitungen dürfen 

nicht verschlossen oder zugestellt werden, sofern 

nicht mittels entsprechender Sicherheitseinrichtungen 

gewährleistet ist, dass die Feuerstätte nur bei 

freiem Strömungsquerschnitt betrieben werden 

kann 

● Der erforderliche Querschnitt darf durch einen Verschluss 

oder durch Gitter nicht verengt werden 

● Eine ausreichende Verbrennungsluftversorgung 

kann auch auf andere Weise nachgewiesen werden 

Überprüfung der maximalen Füllwassermenge in 

Abhängigkeit der Wasserqualität 

Berechnung 

Abhängig von der Gesamtkesselleistung und dem daraus 

resultierenden Wasservolumen einer Heizungsanlage 

werden Anforderungen an das Füll- und Ergänzungswasser 

gestellt. Die Berechnung der maximal 

ohne Behandlung einzufüllenden Wassermenge errechnet 

sich nach folgender Formel: 

V max 

16/1 Formel zur Berechnung der maximal ohne Behandlung einzufüllenden 

Wassermenge 

Berechnungsgrößen 

Vmax Q 

= 

0,0235 × ---------------------------- 

Ca( HCO3) 2 

Maximal einzufüllendes Füll- und Ergänzungswasser über 

die gesamte Lebensdauer des Heizkessels in m 3 

Q Kesselleistung in kW 

Ca(HCO 3 ) 2 Konzentration an Calciumhydrogencarbonat in mol/m 3

Auskunft über die Konzentration an Calciumhydrogencarbonat 

(Ca(HCO 3 ) 2 ) des Leitungswassers geben 

die Wasserversorgungsunternehmen. Sollte diese Angabe 

in der Wasseranalyse nicht enthalten sein, kann 

die Konzentration an Calciumhydrogencarbonat aus 

Karbonathärte und Calciumhärte wie folgt errechnet 

werden: 

Beispiel 

Berechnung der max. zulässigen Füll- und Ergänzungswassermenge 

Vmax für eine Heizanlage mit einer 

Gesamtkesselleistung von 560 kW. 

Angabe der Analysenwerte für Karbonathärte und 

Calciumhärte in der veralteten Maßeinheit °dH. 

Grenzkurven 

Maximal einzufüllende unbehandelte 

Wassermenge über 

die gesamte Betriebsdauer des 

Heizkessels in m 3 

17/1 Grenzkurven zur Wasserbehandlung – Einzelkessel 

Maximal einzufüllende unbehandelte 

Wassermenge über 

die gesamte Betriebsdauer des 

Heizkessels in m 3 

17/2 Grenzkurven zur Wasserbehandlung – Werksetitige 2-Kessel-Kaskade 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

200 

160 

120 

90 


Karbonathärte: 15,7 °dH 

Calciumhärte: 11,9 °dH 

Aus der Karbonathärte errechnet sich: 


Ca(HCO 3 ) 2 = 15,7 °dH x 0,179 = 2,81 mol/m 3 

Aus der Calciumhärte errechnet sich: 

Ca(HCO 3 ) 2 = 11,9 °dH x 0,179 = 2,13 mol/m 3 

Der niedrigere der beiden errechneten Werte aus Calcium- 

und Karbonathärte ist maßgeblich für die Berechnung 

der maximal zulässigen Wassermenge V max . 

V max 

560 kW 

0,0235 

2,13 mol/m 3 

× ----------------------------- 6,2 m 3 

= = 

280 Für Vmax-Werte gilt: 

oberhalb der Grenzkurve Wasserbehandlung erforderlich 

240 unterhalb der Grenzkurve keine Wasserbehandlung erforderlich 

0 

0 5 10 15 20 25 30 

16 

14 

12 

10 

8 

6 

4 

2 

0 

560 

480 

400 

320 

240 

180 

˚dH 

Für V max -Werte gilt: 

oberhalb der Grenzkurve Wasserbehandlung erforderlich 

unterhalb der Grenzkurve keine Wasserbehandlung erforderlich 

0 5 10 15 20 25 30 

˚dH 

17

4 

Vorschriften und Betriebsbedingungen 

Vorgehensweise bei nicht notwendiger Wasserbehandlung 

Es kann unbehandeltes Leitungswasser eingefüllt werden. 

Vorgehensweise bei einer notwendigen Wasserbehandlung 

Ist eine Wasseraufbereitung gemäß der vorgenannten 

Anforderungen notwendig, so ist Füllwasser mit 5 °dH 

bis 7 °dH mittels Natrium-Ionenaustauscher in den 

Heizungskreislauf einzufüllen (Teilenthärtung). 

Auch die Ergänzungswasserqualität muss den Vorgaben 

entsprechen. 

Für dauerhaft sicheren Betrieb muss bei Neuanlagen 

oder Befüllung von Altanlagen mit frischem Wasser eine 

Resthärte im Wasser verbleiben. 

Informationen zur Befüllung der Heizungsanlage finden 

Sie in den Verkaufsunterlagen oder können bei Bedarf 

über Buderus erfragt werden. 

Die Teilenthärtung entspricht der Methode wie sie für 

Heizkessel aus Eisenwerkstoffen angewandt wird. Für 

den GB312 muss jedoch eine Resthärte von 5 °dH bis 

7 °dH im Heizungswasser verbleiben. 

Es sind nur durch Buderus freigegebene Chemikalien 

einsetzbar. 

Weitere Informationen zur Wasserbehandlung erfragen 

Sie bitte bei Bedarf über Buderus. 

18 

Wasserinhalt in m 3 

12 

11 

10 

9 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

0 

0 100 200 300 400 500 600 

Gesamte Anlagenleistung in kW 

18/1 Überschlägiger Wasserinhalt der Anlage bei bekannter Anlagenleistung 


Zusätzlicher Schutz vor Korrosion 

Schäden durch Korrosion treten auf, wenn ständig Sauerstoff 

in das Heizwasser eintritt, z. B. durch nicht ausreichend 

dimensionierte oder defekte Ausdehnungsgefäße 

(MAG) oder offene Systeme. 

Ist die Heizungsanlage als geschlossenes System nicht 

realisierbar, sind Korrosionsschutzmaßnahmen, z. B. 

in Form von freigegebenen chemischen Zusätzen oder 

durch Systemtrennung mit Hilfe eines Wärmetauschers 

notwendig. 

Einbau in vorhandene Heizungsanlagen/Schmutzfangeinrichtungen 

Beim Einbau des Brennwertkessels in eine bestehende 

Heizungsanlage können sich Verunreinigungen im 

Heizkessel ablagern und dort zu örtlichen Überhitzungen, 

Korrosion und Geräuschen führen. 

Es wird daher der Einbau einer Schmutzfang- und Entschlammungseinrichtung 

empfohlen. Diese sollte in 

unmittelbarer Nähe zwischen Heizkessel und tiefster 

Position, gut zugänglich, in der Heizungsanlage installiert 

und bei jeder Wartung gereinigt werden. 

Überschlägige Ermittlung des Anlageninhalts 

Gerade bei Altanlagen sind die Wasserinhalte der gesamten 

Anlage oft nicht bekannt. 

Zur überschlägigen Bestimmung des Anlageninhalts 

soll nachfolgendes Diagramm dienen. 

1 

2 

3 

1 Stahl/Gussradiatoren mit 

Rohrdimension-Schwerkraftheizung 

und Fußbodenheizung 

(20 l/kW) 

2 Plattenheizkörper (10 l/kW) 

3 Konvektoren (6 l/kW)

4.7 Aufstellung von Feuerstätten 

Gasfeuerstätten mit einer Gesamtnennwärmeleistung 

über 50 kW dürfen nur in Räumen aufgestellt werden, 

● Die nicht anderweitig genutzt werden 

● Die gegenüber anderen Räumen keine Öffnung, 

ausgenommen Öffnungen für Türen, haben 

● Deren Türen dicht und selbstschließend sind 

● Die gelüftet werden können 

Abweichend von diesen Maßgaben dürfen Feuerstätten 

auch in anderen Räumen aufgestellt werden, wenn 

● Die Nutzung dieser Räume dies erfordert und die 

Feuerstätten sicher betrieben werden können 

● Die Räume in freistehenden Gebäuden liegen, die 

nur dem Betrieb der Feuerstätten sowie der Brennstofflagerung 

dienen 

Raumluftabhängige Feuerstätten dürfen nicht aufgestellt 

werden 

● In Treppenräumen, außer in Wohngebäuden mit 

maximal zwei Wohnungen 

● In allgemein zugänglichen Fluren, die als Rettungswege 

dienen 

● Ιn Garagen 

4.8 Schallschutz 

Durch den leisen Vormischbrenner im Logano plus 

GB312 entstehen im Vergleich zu herkömmlichen Gas- 

Gebläsebrennern nur geringe Geräuschemissionen. 

Daher sind in der Regel keine zusätzlichen Schallschutzmaßnahmen 

zur Vermeidung des Luftschalls im 

Aufstellraum erforderlich. Die Übertragung von Körperschall 

wird durch die serienmäßig mitgelieferten 

Aufstellfüße weitestgehend vermieden. Jedoch können 

4.9 Frostschutzmittel 

Für die Baureihe Logano plus GB312 ist das Frostschutzmittel 

Antifrogen N zugelassen. Für die Anwendung 

sind die Anwenderhinweise des Herstellers zu beachten. 



Räume mit luftabsaugenden Anlagen 

Raumluftabhängige Feuerstätten dürfen in Räumen 

mit luftabsaugenden Anlagen nur dann aufgestellt 

werden, wenn 

● Ein gleichzeitiger Betrieb der Feuerstätten und der 

luftabsaugenden Anlagen durch Sicherheitseinrichtungen 

verhindert wird 

● Die Abgasführung durch entsprechende Sicherheitseinrichtungen 

überwacht wird 

● Die Abgase über die luftabsaugenden Anlagen abgeführt 

werden oder sichergestellt ist, dass durch diese 

Anlagen kein gefährlicher Unterdruck entstehen 

kann 

Weitere Hinweise zur Aufstellung und Installation von 

Gas-Feuerstätten sind in länderspezifischen Verordnungen 

zu finden und zu beachten. 

Pumpen und andere Anlagenbauteile Körperschall 

verursachen. Dies kann im Bedarfsfall durch den Einsatz 

von Kompensatoren und weiteren Körperschall reduzierende 

Maßnahmen vermieden werden. Sollten 

diese Maßnahmen nicht ausreichen, so können bei höheren 

Anforderungen an den Schallschutz weitere 

bauseitige Maßnahmen ergriffen werden. 

Bei der Förderung von Flüssigkeiten mit von Wasser 

abweichenden Viskositäten ändern sich auch die hydraulischen 

Werte der Umwälzpumpen und des Rohrsystems. 

Nähere Angaben für die Auslegung der Pumpen 

entnehmen Sie den Planungshinweisen der 

Pumpenhersteller. 

19

5 

Heizungsregelung 

5 Heizungsregelung 

5.1 Regelgeräte 

Für den Betrieb der Gas-Brennwertkessel ist ein Regelgerät 

erforderlich. Die Buderus-Regelsysteme sind modular 

aufgebaut. Das ermöglicht eine abgestimmte 

und kostengünstige Anpassung an Anwendungen und 

Ausbaustufen des geplanten Heizungssystems. 

5.2 Regelgerät Logamatic EMS 

5.2.1 Bedieneinheit RC30 

Das Regelsystem Logamatic EMS in Verbindung mit 

der Bedieneinheit RC30 ist ausgelegt für den außentemperaturgeführten 

Niedertemperatur- und Brennwertbetrieb 

einer Einzelkessel-Anlage mit ungemischtem 

Heizkreis und Warmwasserbereitung. Mit dem 

5.2.2 0–10V-Signal über Störmeldemodul EM10 

Das Störmeldemodul EM10 kann als Interface zwischen 

dem Heizkessel und z. B. einer Gebäudeleittechnik 

verwendet werden. 

Anhand eines 0–10VDC-Signals ist eine Steuerung 

über die Vorlauftemperatur oder über die Leistung 

möglich (➔ 20/1). 

Vorlauftemperatur in °C 

20 

100 

80 

60 

40 

20 

0 

0 2 4 6 8 10 

Eingangsspannung in V 

20/1 Kennlinie Störmeldmodul EM10 (Sollwerte) 


Für den Logano plus GB312 sind nachstehende Regelgeräte 

aus den Regelsystemen Logamatic EMS und Logamatic 

4000 verwendbar. 

Weitere Hinweise zum Regelsystem Logamatic 4000 

enthält die Planungsunterlage „Logamatic 4000“. 

RC30 und einem zusätzlichen Mischermodul kann ein 

zusätzlicher Heizkreis mit Mischer betrieben werden. 

In Kombination mit dem Logano plus GB312 hat das 

Störmeldemodul EM10 zwei grundsätzliche Funktionen: 

● Ansteuerung des Heizkessels mit einem externen 

0–10V-Gleichspannungssignal. 

Über das 0–10V-Gleichspannungssignal wird dem 

Heizkessel eine Vorlauftemperatur (siehe Diagramm 

➔ 20/1) oder eine Leistung vorgegeben. 

● Ausgabe einer Störmeldung mit einem potentialbehafteten 

230V-Signal (Hupe, Signalleuchte; 

max. 1 A) und einem potentialfreien Kontakt für 

Signalkleinspannungen. 

Eine Störmeldung wird generiert bei folgenden Ursachen 

– Der Heizkessel hat eine verriegelnde Störung 

– Der Wasserdruck in der Anlage ist zu niedrig 

– Die Kommunikation zum Heizkessel war länger 

als fünf Minuten unterbrochen

Steuerung über die Vorlauftemperatur 

Das Modul EM10 überträgt das 0–10V-Signal der 

Gebäudeleittechnik auf einen Vorlauftemperatur-Setpoint. 

Hierbei handelt es sich um ein lineares Verhältnis 

(Tabelle ➔ 21/1). 

Eingangsspannung 

Vorlauftemperatur- 

Setpoint (Heizkessel) 

5.3 Regelgerät Logamatic 4121 

Das Regelgerät Logamatic 4121 ist ausgelegt für den 

Niedertemperatur- und Brennwertbetrieb einer Einzelkessel-Anlage 

mit maximal 2 Heizkreisen mit Mischer 

und Warmwasserbereitung. Für Anlagen mit 2 bis 4 

Kesseln ist ein Regelgerät Logamatic 4121 mit 2 Kaska- 

5.4 Regelgerät Logamatic 4323 

Das Regelgerät Logamatic 4323 ist ein modularer, digitaler 

Schaltkasten zur Wandmontage. 

In der Grundausstattung findet es Verwendung als 

● Funktionserweiterung des modularen 

Regelsystems 4000 

● Unterstation mit Zubringerpumpe oder 

● Autarker Heizkreisregler mit Überwachung der 

Wärmeversorgung eines gemischten Heizkreises 

5.5 Logamatic Fernwirksystem 

Zustand des 

Heizkessels 

V °C 

0 0 AUS 

0,5 0 AUS 

0,6 ±15 AN 

5 ±50 AN 

10 ±90 AN / Maximal 

21/1 Steuerung über die Vorlauftemperatur 

Das Logamatic Fernwirksystem ist die ideale Ergänzung 

zu allen Buderus-Regelsystemen. Es besteht aus 

mehreren Software- und Hardware-Komponenten und 

ermöglicht dem Heizungsfachmann eine noch bessere 

Kundenbetreuung und Serviceleistung mit Hilfe wirkungsvoller 

Fernkontrolle. Es kann in Mietshäusern, 

Ferienhäusern, mittleren und großen Heizungsanlagen 

genutzt werden. Das Logamatic Fernwirksystem ist 

geeignet für die Fernüberwachung, Fernparametrierung 

und Fehlerdiagnose in Heizungsanlagen. Es bie- 


Heizungsregelung 5 

Steuerung über die Leistung 

Das Modul EM10 überträgt das 0–10V-Signal der 

Gebäudeleittechnik auf einen Leistungs-Setpoint. Hierbei 

handelt es sich um ein lineares Verhältnis 

(Tabelle ➔ 21/2). 

Eingangsspannung 

Leistungs-Setpoint 

(Heizkessel) 

Zustand des 

Heizkessels 

V °C 

0 0 AUS 

0,5 0 AUS 

0,6 ±6 Niedriglast1) 5 ±50 Teillast 

10 ±100 Volllast 

21/2 Steuerung über die Leistung 

1) Die Leistung bei Niedriglast ist vom Gerätetyp abhängig. 

Wenn die Niedriglast des Geräts z. B. 20 % beträgt und das 

Steuersignal 1 V (= 10 %) ist, dann ist die Sollleistung kleiner 

als die Niedriglast. In diesem Fall liefert das Gerät 10 % 

durch einen AN/AUS-Zyklus bei Niedriglast. In diesem 

Beispiel geht der Heizkessel ab einem Setpoint von 2 V in 

Dauerbetrieb. 

denmodulen erforderlich. Dabei reduziert sich der 

Funktionsumfang auf maximal 1 HK mit Mischer und 

Warmwasserbereitung. 

Soll das Regelgerät Logamatic 4323 mit dem Kessel Logano 

plus GB312 zusammen verwendet werden, dann 

muss ein Kaskadenmodul FM456 (auch bei Verwendung 

von nur einem Kessel) eingesetzt werden. Mittels 

des Einsatzes von 2 Kaskadenmodulen FM457 können 

bis zu 8 Kessel in Kaskade geregelt werden. Die freien 

Steckplätze im Regelgerät können mit weiteren Funktionsmodulen 

aufgefüllt werden. Der Außenfühler und 

der Warmwasserfühler werden auf das Kaskadenmodul 

angeschlossen. 

tet optimale Voraussetzungen für Wärmelieferkonzepte 

und Wartungsverträge. 

Detaillierte Hinweise enthält die Planungsunterlage 

zum Logamatic Fernwirksystem. 

21

6 

Trinkwassererwärmung 

6 Trinkwassererwärmung 

6.1 Systeme 

Die Gas-Brennwertkessel Logano plus GB312 können 

auch zur Trinkwassererwärmung genutzt werden. Geeignet 

sind Buderus-Speicher-Wassererwärmer Logalux, 

die auf die Leistung der Heizkessel abgestimmt 

sind. Es gibt sie in liegender oder stehender Bauweise in 

verschiedenen Größen mit 150 l bis 6000 l Inhalt. Je 

nach Anwendungsfall haben sie einen internen oder 

externen Wärmetauscher. Die Speicher können einzeln 

oder als Kombination mehrerer Speicher genutzt 

werden. Unterschiedliche Speichergrößen und verschiedene 

Wärmetauscher-Sets lassen sich beim Speicher-Ladesystem 

miteinander kombinieren. 

22/1 Systeme zur Trinkwassererwärmung 

22 

AW 

VS 

RS 

22/2 Speicherladesystem zur Trinkwassererwärmung 

1 

AW 

BT 3516 

FSM 

FSU 

Bildlegende (➔ 22/1 und 22/2) 

1 Warmwasserspeicher für externen Wärmetauscher 

2 Externer Warmwasser-Wärmetauscher 

3 Gas-Brennwertkessel GB312 

AW Warmwasseraustritt 

EK Kaltwassereintritt 

FSM Warmwasser-Temperaturfühler Speicher Mitte 

FSU Warmwasser-Temperaturfühler Speicher unten 

FWS Warmwasser-Temperaturfühler Wärmetauscher Sekundärseite 

KR Rückschlagklappe 

EK 

EK 

PS2 

FWS 

2 


Hinweis 

➔ Bei Anlagen mit Speicherladesystem (externer Wärmetauscher) 

müssen der Wärmetauscher und die Primärkreispumpe 

(PS1 in Abbildung ➔ 22/2) auf ein ∆T 

von 20 K bis max. 25 K ausgelegt werden. 

Systemlösungen sind daher für jeden Bedarf und viele 

Anwendungen möglich. Bei entsprechender Dimensionierung 

des externen Warmwasser-Wärmetauschers 

mit niedrigen Rücklauftemperaturen sind bei Speicher- 

Ladesystemen hohe Nutzungsgrade erreichbar. 

VH 

RH 

AW 

Das Schaltbild ist nur eine schematische Darstellung! 

PS1 

KR 

VK 

RK 

PS1 Speicherladepumpe (Primärkreispumpe) 

PS2 Speicherladepumpe (Sekundärseite) 

RH Rücklauf Heizmittel (zum Heizkessel) 

RK Kesselrücklauf 

RS Speicherrücklauf 

VH Vorlauf Heizmittel (vom Heizkessel) 

VK Kesselvorlauf 

VS Speichervorlauf 

3 

EK

6.2 Warmwasser-Regelung 

Die Warmwassertemperatur wird entweder über ein 

Regelgerät des Heizkessels vom Regelsystem Logamatic 

EMS oder 4000 (z. B. Funktionsmodul FM445 für Speicherladesysteme) 

oder über ein Regelgerät zur Trinkwassererwärmung 

eingestellt und geregelt. Das Regel- 


Trinkwassererwärmung 6 

gerät zur Trinkwassererwärmung ist auf die 

Heizungsregelung abgestimmt und bietet viele Anwendungsmöglichkeiten. 

Detaillierte Hinweise dazu enthalten 

die Planungsunterlagen zur Trinkwassererwärmung 

und zum Regelsystem Logamatic 4000. 

6.3 Hinweise zur Auslegung der Speicherladepumpe bei Betrieb ohne hydraulische 

Weiche 

Um eine gegenseitige Beeinflussung der Heizkreis- und 

Speicherladepumpe zu minimieren, sollte bei Einsatz 

ohne hydraulische Weiche und parallelem Betrieb von 

Heizung und Warmwasser die Speicheladepumpe auf 

den reduzierten Heizwasserbedarf für Speicher ausgelegt 

werden. Die Werte für den reduzierten Heizwasser- 

bedarf der jeweiligen Speicher-Wassererwärmer entnehmen 

sie den Angaben aus den Verkaufsunterlagen 

oder der Planungsunterlage Speicher-Wassererwärmer. 

23

7 

Anlagenbeispiele 

7 Anlagenbeispiele 

7.1 Hinweise für alle Anlagenbeispiele 

Die Beispiele in diesem Abschnitt zeigen Empfehlungen 

zur hydraulischen Einbindung der Gas-Brennwertkessel 

Logano plus GB312. Eine Anlage kann nach planerischem 

Ermessen und unter Beachtung der 

allgemeinen Regeln der Technik und unter Einhaltung 

der Betriebsbedingungen (➔ 15/2) abweichend von 

den aufgeführten Schaltungsschemata aufgebaut werden. 

Detaillierte Informationen zu Anzahl, Ausstat- 

7.1.1 Hydraulische Einbindung 

Heizkreis-Umwälzpumpen 

Heizkreis-Umwälzpumpen in Zentralheizungen müssen 

nach den anerkannten technischen Regeln dimensioniert 

sein. 

Schmutzfangeinrichtungen 

Ablagerungen in Heizungssystemen können zu örtlicher 

Überhitzung, Geräuschen und Korrosion führen. 

Hierdurch entstehende Kesselschäden fallen nicht unter 

die Gewährleistungspflicht. 

7.1.2 Hydraulische Weiche 

In Abhängigkeit der Wassermengen auf der Primärund 

der Sekundärseite kann bei dem Einsatz einer hydraulischen 

Weiche eine niedrigere Vorlauftemperatur 

entstehen, als der Kessel selbst liefert (➔ 24/1). 

Dies ist der Fall, wenn die Wassermenge auf der Sekundärseite 

größer ist als auf der Primärseite, was bei einem 

Brennwertkessel häufig genutzt wird, um eine 

Rücklauftemperaturanhebung zu vermeiden. Dann 

kommt es zu einer Absenkung der maximal möglichen 

Vorlauftemperatur. Dies ist bei der Auslegung des Kessels 

zu beachten. Hinweise finden Sie in Tabelle 24/2. 

24/1 Einsatz einer hydraulischen Weiche 

24 

Durch Heruntermischen 

in der Weiche sinkt die 

maximale Vorlauftemperatur! 

FK (Weichenfühler) 

max. 80˚C max. 70˚C 

Primärseite Sekundärseite 

∆T = 25 K ∆T = 15 K 

55˚C 55˚C 


tung und Regelung der Heizkreise sowie zur Installation 

von Speicher-Wassererwärmern und anderen 

Verbrauchern sowie zu Anlagenvorschlägen für Kombinationen 

mit Etagenstationen enthalten die entsprechenden 

Planungsunterlagen. Informationen über 

weitere Möglichkeiten für den Anlagenaufbau und 

Planungshilfen geben die technischen Berater in den 

Buderus-Niederlassungen. 

Um Schmutz zu entfernen, muss vor der Montage bzw. 

Inbetriebnahme eines Kessels die neue Heizungsanlage 

gründlich gespült werden. Zusätzlich wird der Einbau 

von Schmutzfangeinrichtungen bzw. eines 

Schlammfangs empfohlen. 

Schmutzfangeinrichtungen halten Verunreinigungen 

zurück und verhindern dadurch Betriebsstörungen an 

Regelorganen, Rohrleitungen und Heizkesseln. Sie sind 

in der Nähe der am tiefsten gelegenen Stelle der Heizungsanlage 

zu installieren und müssen dort gut zugänglich 

sein. Bei jeder Wartung der Heizungsanlage 

sind die Schmutzfangeinrichtungen zu reinigen. 

Max. Vorlauftemperatur 

des Kessels 

∆T auf der 

Primärseite 

der Weiche 

∆T auf der 

Sekundärseite 

der 

Weiche 

Max. Vorlauftemperatur 

für das Heizsystem 

°C K K °C 

80 25 10 65 

80 25 15 70 

80 25 20 75 

80 25 25 80 

80 20 10 70 

80 20 15 75 

80 20 20 80 

80 15 10 75 

80 15 15 80 

80 10 10 80 

24/2 Maximal mögliche Vorlauftemperatur bei Einsatz einer 

hydraulischen Weiche

7.2 Pumpen 

Die Auslegung der bauseits einzusetzenden Pumpen ist 

von dem Widerstand der Anlage und des Kessels 

(➔ 10/1) sowie der benötigten Förderleistung abhängig. 

7.3 Sicherheitstechnische Ausrüstung nach DIN EN 12828 

Der Logano plus GB312 ist serienmäßig mit einer Wassermangelsicherung 

(Mindestdruckwächter) und KFE- 

Hahn ausgestattet. 

Bildlegende 

1 Wärmeerzeuger ≤ 300 kW 

2 Absperrventil Vorlauf/Rücklauf 

3 Temperaturregler 

4 Sicherheitstemperaturbegrenzer STB 

5 Temperaturmesseinrichtung 

6 Membran-Sicherheitsventil MSV 2,5/3,0 bar oder 

7 Hubfeder-Sicherheitsventil HFS ≤ 2,5 bar 

8 Druckmessgerät 

9 Wassermangelsicherung WMS (nicht erforderlich wenn stattdessen 

ein Minimaldruckbegrenzer oder ein Strömungswächter vorgesehen 

sind.) 

10 Rückflussverhinderer 

11 Kesselfüll- und Entleerungseinrichtung KFE 

12 Ausdehnungsleitung 

13 Absperrarmatur – gegen unbeabsichtigtes Schließen gesichert, 

z. B. verplombtes Klappventil 

14 Entleerung vor MAG 

15 Membran-Druckausdehnungsgefäß MAG (DIN EN 13831) 


10 

6/7 

9 

3 4 

1 

≤ 300 kW 

11 

Anlagenbeispiele 7 

25/1 Sicherheitstechnische Ausrüstung nach DIN EN 12828 für 

Heizkessel ≤ 300 kW, Betriebstemperatur ≤ 105 °C, 

STB ≤ 110 °C 

2 

12 

5 

13 

13 

2 11 

8 

14 

11 

15 

RK 

VK 

25

7 


7.4 Logano plus GB312: Logamatic RC30, 1 Heizkreis mit Mischer, 

Warmwasserbereitung parallel 

EK Eintritt Kaltwasser 

FA Außentemperaturfühler 

FV Vorlauftemperaturfühler 

FW Warmwassertemperaturfühler 


MAG Membranausdehnungsgefäß 

PH Umwälzpumpe Heizkreis 

(Differenzdruckgeregelte FA 

Pumpen) 

PS Speicherladepumpe 

PZ Zirkulationspumpe 

SA Strangabgleichventil 

(Empfehlung) 

SH Stellglied Heizkreis (Mischer) 

THV Thermostatventil 

26/1 Hydraulik für 1 gemischten Heizkreis 

Anwendungsbereich 

Gas-Brennwertkessel Logano plus GB312 mit Heizkreisregelung 

Logamatic RC30 

Funktionsbeschreibung 

1 gemischter Heizkreis, außentemperaturgeführt 

Die Stellglieder und Heizkreispumpen werden mit einem 

Regelgerät Logamatic RC30 angesteuert. 

Benötigte Regelungskomponenten 

● Logamatic RC30 

● Mischermodul MM10 

● Warmwasserfühler AS-E 

26 

RC30 MM10 

Logano plus GB312 

MAG 


PZ 

KR 

FW 

EK 

Spezielle Planungshinweise 

➔ Einsatzbereich der Hydraulik ohne Weiche im Bereich 

von ∆T = 15–25 K (Bei ∆T = 20 K liegt der Druckverlust 

des Kessels bei ca. 65 mbar bis 100 mbar) 

➔ Das ∆T der Heizungsanlage darf nicht größer als 

30 K sein, ab 30 K moduliert der Kessel zurück. Dies 

muss bei der Auslegung der Heizungsanlage berücksichtigt 

werden. 

➔ Der Druckverlust des Kessels, inklusive der Absperrungen 

sollte maximal 130 mbar bis 150 mbar betragen. 

Ist der Druckverlust größer, wird der Einsatz einer 

hydraulischen Weiche empfohlen. 

➔ Die Ventilautorität des Mischers ist zu beachten. 

➔ Die Speicherladepumpe sollte nach den Angaben 

zum reduzierten Heizwasserbedarf der Warmwasserspeicher 

ausgelegt werden, siehe Buderus Katalog. Dadurch 

reduziert sich die NL-Zahl des Speichers nur unwesentlich, 

aber die hydraulischen Bedingungen 

(Druckverlust) bei Parallelbetrieb von Heizung und 

Warmwasserladung werden deutlich verbessert. 

➔ Ein Strangabgleichventil für den Warmwasser- und 

den Heizkreis ist empfehlenswert, um definierte hydraulische 

Bedingungen zu schaffen. Optimale hydraulische 

Bedingungen verringern den Stromverbrauch 

von elektronisch geregelten Pumpen. 

SA 

KR 

PS 

FV 

THV 

SA 

KR 

PH2 

SH2

7.5 Logano plus GB312: Logamatic 4121, 1 Heizkreis mit Mischer, 









(Differenzdruckgeregelte 

Pumpen) 


PZ Zirkulationspumpe FA 


(Empfehlung) 

SH Stellglied Heizkreis 

(Mischer) 


27/1 Hydraulik für 1 gemischten Heizkreis 



Logamatic 4121 


1 gemischter Heizkreis, außentemperaturgeführt 


Regelgerät Logamatic 4121 angesteuert. 


● Logamatic 4121 



MAG 



1 

2 

PZ 

KR 

FW 

SA 

EK KR 

PS 



➔ Erweiterung auf 2 gemischte Heizkreise möglich, 

wenn der Warmwasserfühler und die Speicherladepumpe 

auf die EMS-Klemmen des Kessels angeschlossen 

werden. 







werden. 

















FV 

THV 

SA 

KR 

PH2 

SH2 

27

7 


7.6 Logano plus GB312: Logamatic 4121, 2 Heizkreise mit Mischer, 










Pumpen) 



SA Strangabgleich- 

FA 

ventil 

(Empfehlung) 


(Mischer) 


TWH Temperaturwächter 

Fußbodenkreis 

ZV Zonenventil 

28/1 Hydraulik für 2 gemischte Heizkreise 





2 gemischte Heizkreise, außentemperaturgeführt 






28 



MAG 

1 

2 


PZ 

KR 

FW 

EK 

SA 

KR 

PS 

FV1 

KR 

PH1 


➔ Erweiterung auf 2 gemischte Heizkreise 

➔ Der Warmwasserfühler und die Speicherladepumpe 

werden auf die EMS-Klemmen des Kessels angeschlossen. 







werden. 

















THV 

SH1 

FV2 

ZV (THV) 

TWH 

KR 

PH2 

SH2



7.7 Logano plus GB312: Hydraulische Weiche, Maximalvariante mit Logamatic 4121 



FK Weichenfühler 







Pumpen) FA 

PK Umwälzpumpe Kesselkreis 




(Empfehlung) 


(Mischer) 


TWH Temperaturwächter 

Fußbodenkreis 

WH Hydraulische Weiche 

ZV Zonenventil 

29/1 Hydraulik für 2 gemischte Heizkreise und hydraulische Weiche 





Regelung von 2 gemischten Heizkreisen und Ansteuerung 

der Speicherladepumpe 








MAG 

PK 

1 

2 

SA 

PZ 

KR 

WH 

FW 

EK 

SA 

KR 

PS 

FK SH1 


➔ Einsatz der hydraulischen Weiche bei Heizungsanlagen 

mit großen Wasserströmen, z. B. Fußbodenheizung 

mit ∆T =8–10K 

➔ Die Kesselkreispumpe vom Kessel zur hydraulischen 

Weiche sollte auf ∆T = 20 K ausgelegt werden, um einen 

guten Brennwertbetrieb des Kessels zu gewährleisten. 

Ist das ∆T auf der Sekundärseite kleiner als 20 K, 

kommt es in der Weiche zur Heruntermischung der 

Vorlauftemperatur, die max. Vorlauftemperatur des 

Kessels wird dann nicht mehr erreicht. Dies ist bei der 

Auslegung der Heizungsanlage zu berücksichtigen 

(➔ Seite 24). 

➔ Die Weiche sollte so nah wie möglich am Kessel 

montiert werden, um die Regelungsqualität des Gesamtsystems 

nicht zu verschlechtern. 

➔ Die Speicherladepumpe kann bei Einsatz der hydraulischen 

Weiche normal ausgelegt werden. Der 

Warmwasserfühler und die Speicherladepumpe werden 

auf die EMS-Klemmleiste des Kessels angeschlossen. 






FV1 

ZV (THV) 

TWH 

KR 

PH1 

FV2 

ZV (THV) 

TWH 

KR 

PH2 

SH2 

29

7 


7.8 Logano plus GB312: Logamatic 4121, 1 Heizkreis mit Mischer, 

Warmwasserbereitung LAP 



FSM Warmwassertemperaturfühler Speicher Mitte 

FSU Warmwassertemperaturfühler Speicher unten 


FWS Warmwassertemperaturfühler 

Wärmetauscher Sekundärkreis 




(Differenzdruckgeregelte FA 

Pumpen) 

PS1 Ladepumpe zum Warmwasserwärmetauscher 

PS2 Ladepumpe für den Warmwasserspeicher 

(drehzahlgeregelt) 



(Empfehlung) 




WT Wärmetauscher 

30/1 Hydraulik für 1 gemischten Heizkreis mit Warmwasserladesystem 





1 gemischter Heizkreis mit Warmwasserladesystem 

(LAP) 





● Funktionsmodul FM445 

30 

Logamatic 4121 + FM445 


1 

2 

MAG 

PZ 

KR 

FSM 

FSU 

EK 

PS2 

WT 

FWS 

SA 

KR 

PS1 








werden. 





➔ LAP mit Ladekreispumpe zum Wärmetauscher. 

Stellglied (Mischer) ist nicht möglich! 

➔ Warmwasserbereitung über Ladesystem für Anlagen 

mit hohem Warmwasserbedarf bei Verwendung 

von kleinen Speicherinhalten 

➔ Für die Warmwasserbereitung wird ein Plattenwärmetauscher 

eingesetzt. Dieses Verfahren zur Warmwasserbereitung 

ist nicht für Regionen mit stark kalkhaltigem 

Trinkwasser geeignet. 

➔ Auslegung der Speicherladepumpe PS1 auf 

∆T = 20–25 K. Der Druckverlust des Kessels und des 

Warmwasserwärmetauschers ist zu berücksichtigen. 






FV 

THV 

SA 

KR 

PH2 

SH2

7.9 Logano plus GB312: 0–10V-Ansteuerung mit DDC-Regelung 









FA 

Pumpen) 




(Empfehlung) 



31/1 Hydraulik für 1 gemischten Heizkreis mit DDC-Regelung 


Gas-Brennwertkessel Logano plus GB312 mit DDC-Regelung 


Die Stellglieder und Heizkreispumpen werden mit einer 

DDC-Regelung angesteuert. Die Wärmeanforderung 

an den Kessel erfolgt über ein 0–10V-Signal. Hierbei 

muss das Modul EM10 zusätzlich verwendet werden. 


● DDC-Regelung (Fremdregelung) 

● Störmeldemodul EM10 

0–10 V, Sollwert 

EM10 


DDC-Regelung 

MAG 


PZ 

KR 

FW 

EK 



➔ Um die Möglichkeit der externen 0–10V-Ansteuerung 

zu nutzen, wird das Störmeldemodul EM10 benötigt. 

➔ Mit dem Modul kann dem Kessel eine Vorlauftemperatur 

oder eine Leistung vorgegeben werden. 







werden. 

















SA 

KR 

PS 

FV 

THV 

SA 

KR 

PH2 

SH2 

31

7 


7.10 Logano plus GB312: Werkseitige Kaskade mit Pumpen, 1 Heizkreis mit Mischer, 










(Differenzdruck- 

FA 

geregelte Pumpen) 





(Empfehlung) 


(Mischer) 



32/1 Hydraulik mit werkseitiger Doppelkesselanlage für 1 gemischten Heizkreis 


Kaskade aus 2 Gas-Brennwertkesseln Logano plus 

GB312 mit Heizkreisregelung Logamatic 4121 


Werkseitige Kaskade mit vorgefertigter Verrohrung 

zwischen den Kesseln und gemeinsamer Abgassammelleitung. 





● Kaskadenmodul FM456 


32 



PK PK 


1 

2 

PZ 

KR 

FW 

EK 

WH 

FK 

MAG 


➔ Kesselverrohrung wird ohne Isolierung und kesselseitige 

Absperrungen geliefert. Kesselseitige Absperrungen 

sind als Zubehör lieferbar. 

➔ Die Gesamtwärmeleistung ist zu je 50 % auf beide 

Kessel aufzuteilen. 

➔ Serielle Steuerung der Kessel mit täglichem Wechsel 

des Führungskessels 

➔ Im Vorlauf jedes Kessels muss eine Rückschlagklappe 

montiert werden. Die Rückschlagklappe des Kessels 

gehört zum Lieferumfang 

➔ Die notwendigen Pumpen für die Kessel sind als Zubehör 

erhältlich. 

➔ Die hydraulische Weiche gehört nicht zum Lieferumfang. 

Die Weiche sollte so nah wie möglich am Kessel 

montiert werden, um die Regelungsqualität des Gesamtsystems 

nicht zu verschlechtern. 

➔ Wird jeder Kessel mit einem eigenen Sicherheitsventil 

abgesichert, sind keine weiteren Maßnahmen nach 

DIN EN 12828 notwendig, da die Kessel einen Mindestdruckwächter 

als Wassermangelsicherung besitzen. 

SA 

KR 

PS 

FV 

THV 

KR 

PH2 

SH2

7.11 Logano plus GB312: Werkseitige Kaskade mit Pumpen, Systemtrennung 










FA 






(Empfehlung) 


(Mischer) 


WT Wärmetauscher 




Einsatz der Hydraulik in Altanlagen mit großen Verschmutzungen 

oder bei Fußbodenheizungen mit nicht 

sauerstoffdichten Rohren. 









33/1 Hydraulik mit werkseitiger Doppelkesselanlage und Systemtrennung für 1 gemischten Heizkreis 


➔ Kesselverrohrung wird ohne Isolierung und kesselseitige 

Absperrungen geliefert. Kesselseitige Absperrungen 

sind als Zubehör lieferbar. 



➔ Serielle Steuerung der Kessel mit täglichem Wechsel 

des Führungskessels 

➔ Auslegung der Kesselpumpen auf ∆T =20K. Dabei 

ist besonders der Druckverlust des Wärmetauschers für 

die Systemtrennung und der des Kessels zu beachten. 

Die Pumpen sind entsprechend auszulegen. 


PK PK 


1 

2 


➔ Der Wärmetauscher sollte so nah wie möglich bei 

den Kesseln montiert werden, um die Qualität des Regelverhaltens 

zu gewährleisten. 





➔ Der Wärmetauscher sollte auf der Sekundärseite auf 

einen Druckverlust von 100 mbar bis 150 mbar ausgelegt 

werden, um eine optimale Funktion der Heizkreise 

zu gewährleisten. 

Beispiel 

PZ 

KR 

FW 

EK 

WT 

Pumpenauslegung pro Kessel: ∆T =20K 

FK 

MAG 

Kessel: 280 kW 

Druckverlust Kessel + Armaturen: 130 mbar 

Druckverlust Wärmetauscher auf der 

Primärseite: 150 mbar 

Es muss der Druckverlust des Wärmetauschers ermittelt 

werden, wenn beide Pumpen die Nennwassermenge 

liefern. 

Bei einem 280kW-Kessel und einem Förderdruck von 

280 mbar muss die Pumpe eine Wassermenge von 

12000 l/h liefern. 

SA 

KR 

PS 

FV 

THV 

KR 

PH2 

SH2 

33

7 


7.12 Logano plus GB312: Bauseitige Kaskade mit Pumpen, 1 Heizkreis mit Mischer, 











FA 






(Empfehlung) 


(Mischer) 



34/1 Hydraulik mit bauseitiger Doppelkesselanlage für 1 gemischten Heizkreis 





Bauseitige Verrohrung mit hydraulischer Weiche 







34 

SA SA 



PK PK 


1 

2 

PZ 

KR 

FW 

EK 

WH 

FK 

MAG 


➔ Die Verrohrung zwischen den Kesseln erfolgt bauseitig. 

Die hydraulische Weiche sollte so nah wie möglich 

bei den Kesseln montiert werden, um die Qualität des 

Regelverhaltens zu gewährleisten. 

➔ Kesselseitige Absperrungen sind als Zubehör lieferbar. 



➔ Die Kesselpumpen sind auf ∆T = 20–25 K auszulegen. 

Dies hat Einfluss auf die maximal erreichbare 

Vorlauftemperatur in der Weiche (➔ 24/2). Ein Tacosetter 

zum Abgleich der Pumpenwassermenge ist empfehlenswert. 

➔ Im Vorlauf jedes Kessels muss eine Rückschlagklappe 

montiert werden. Die Rückschlagklappe des Kessels 

gehört zum Lieferumfang. 





➔ Die notwendigen Pumpen für die Kessel sind als Zubehör 

erhältlich. 

SA 

KR 

PS 

FV 

THV 

KR 

PH2 

SH2

8 Abgasanlage 

8.1 Anforderungen 

Normen, Verordnungen, Richtlinien 

Abgasleitungen müssen feuchteunempfindlich und 

widerstandsfähig gegen Abgas und aggressives Kondenswasser 

sein. Sie müssen nach den geltenden Regeln 

der Technik und landesspezifischen Vorschriften 

ausgeführt werden. 

Allgemeine Hinweise 

➔ Nur bauaufsichtlich zugelassene Abgasleitungen 

verwenden. 

➔ Die Anforderungen im Zulassungsbescheid beachten. 

➔ Die Abgasanlage richtig dimensionieren (unerlässlich 

für die Funktion und den sicheren Betrieb des Heizkessels). 

➔ Den belüfteten Querschnitt zwischen Schacht und 

Abgasleitung überprüfbar gestalten. 

➔ Abgasleitungen sind austauschbar zu installieren. 

➔ Mit Überdruck betriebene Abgasleitungen hinterlüftet 

ausführen. 

➔ Einen Abstand der Abgasanlage zur Wandung des 

Schachtes bei einer runden Abgasanlage im eckigen 

Schacht von mindestens 2 cm, bei einer runden Abgasanlage 

im runden Schacht von mindestens 3 cm sicherstellen. 

➔ Die Dimensionierung der Abgasanlage erfolgt nach 

DIN EN 13384-1 für Einfachbelegungen und nach 

DIN EN 13384-2 für Mehrfachbelegungen. 

➔ Der waagerechte Teil der Abgasleitung ist mit einem 

Gefälle von 3 Grad zum Kessel zu installieren und gegen 

Herausrutschen aus dem Kesselstutzen, besonders 

bei großen Dimensionen ab DN200, zu sichern (z. B. 

durch Abstützung). 

➔ Das in der Abgasanlage anfallende Kondensat ist 

vor dem Kessel abzuführen. Entsprechende Kesselanschlussstücke 

mit separatem Kondensatabflussstutzen 

und Kondensatfalle sind bei Buderus erhältlich. Die 

Verbindung zur Einleitung in die Neutralisationseinrichtung 

ist bauseits zu erstellen. 


Abgasanlage 8 

Materialanforderungen 

Das Material der Abgasleitung muss gegenüber der 

auftretenden Abgastemperatur wärmebeständig sein. 

Es muss feuchteunempfindlich und beständig gegen 

saures Kondenswasser sein. Geeignet sind Edelstahlund 

Kunststoff-Abgasleitungen. 

● Abgasleitungen sind bezüglich ihrer maximalen 

Abgastemperatur in Gruppen zu unterscheiden 

(80 °C, 120 °C, 160 °C und 200 °C). Die Abgastemperatur 

kann unter 40 °C liegen. Feuchtigkeitsunempfindliche 

Schornsteine müssen daher auch für 

Temperaturen unter 40 °C geeignet sein. 

● Im Regelfall wird bei der Kombination eines Wärmeerzeugers 

in Verbindung mit einer Abgasleitung 

für niedrige Abgastemperaturen die Absicherung 

durch einen Sicherheitstemperaturbegrenzer gefordert. 

Von dieser Forderung kann abgewichen werden, 

da das Kessel- und Feuerungsmanagement des 

Gas-Brennwertkessel Logano plus GB312 die Funktion 

eines Abgastemperaturbegrenzers beinhaltet. 

Hierbei wird die maximal zulässige Abgastemperatur 

von 120 °C für Abgasleitungen der Gruppe B 

nicht überschritten. 

● Da Brennwertkessel Überdruckkessel sind, ist mit 

Überdruck in der Abgasanlage zu rechnen. Führt die 

Abgasanlage durch benutzte Räume, muss sie auf 

der gesamten Länge als hinterlüftetes System in einem 

Schacht verlegt werden. Der Schacht muss den 

jeweiligen Bedingungen der Feuerungsverordnung 

entsprechen. 

35

8 

Abgasanlage 

8.2 Kunststoff-Abgassystem 

Für die Gas-Brennwertkessel sind abgestimmte Abgassysteme 

für Überdruckbetrieb DN110, DN125, DN160, 

DN200 und DN250 erhältlich. Diese Abgassysteme bestehen 

aus transluzentem Polypropylen. Sie sind bauaufsichtlich 

zugelassen für Abgastemperaturen bis 

120 °C. Alle Systeme werden steckfertig geliefert, 

Kenntnisse der Schweißtechnik sind nicht erforderlich. 

Das im Abgasweg anfallende Kondensat ist vor dem 

Kessel abzuführen. Entsprechende Stutzen, die mit dem 

Siphon des Kessels durch einen mitgelieferten Schlauch 

verbunden werden, sind an den von Buderus angebotenen 

Kesselanschlussstücken vorhanden. 

Beispielrechnungen für Einkesselanlagen mit raumluftabhängigen 

Betrieb finden sie auf den nachfolgenden 

Seiten. Lösungen für Abgaskaskaden und raumluftunabhängigen 

Betrieb müssen aufgrund der 

Vielzahl von Installationsmöglichkeiten projektbezogen 

mit dem Lieferanten des Abgassystems abgestimmt 

werden. 

Gesetzliche Vorschriften 

Die Planung einer Abgasanlage ist mit der zuständigen 

Instanz abzustimmen. 

Zulassung 

Die von Buderus angebotenen Kunststoff-Abgassysteme 

sind zugelassen. Das Zulassungsheft wird bei allen 

Bestellungen mit dem Kesselanschlussstück ausgeliefert. 

Einzelne Zulassungshefte können zu Planungszwecken 

angefordert werden. 

36 


Anforderungen an den Schacht 

Innerhalb von Gebäuden müssen Abgasanlagen in einem 

Schacht angeordnet sein (nicht erforderlich in 

ausreichend belüfteten Aufstellräumen). Er muss aus 

nicht brennbaren, formbeständigen Materialien gefertigt 

sein. 

Geforderte Feuerwiderstandsdauer 

● 90 min (Feuerwiderstandsklasse F90) 

● 30 min (Feuerwiderstandsklasse F30, bei Gebäuden 

mit niedriger Bauhöhe) 

Ein bestehender und benutzter Schornstein muss vor 

dem Verlegen der Abgasleitung von einem Fachmann 

gründlich gereinigt werden. Dies gilt vor allem für 

Schornsteine, die in Verbindung mit Feuerstätten für 

Festbrennstoffe betrieben wurden. 

Einzuhaltende Hinterlüftungsabstände 

● 30 mm bei rundem Schacht 

● 20 mm bei eckigem Schacht 

Mindest-Schachtabmessungen 

Mindest-Schachtabmessungen 

Abgasrohr- 

Nennwerte 

Runder Schacht Eckiger Schacht 

mm mm 

DN110 ∅188 168 x 168 

DN125 ∅205 185 x 185 

DN160 ∅244 224 x 224 

DN200 ∅280 260 x 260 

DN250 ∅330 310 x 310 

36/1 Mindest-Schachtabmessungen für die angebotenen Kunststoff- 

Abgassysteme

8.3 Abgaskennwerte Logano plus GB312 – Einzelkessel 

Gas-Brennwertkessel 


Systemtemperatur 

50/30 °C 

80/60 °C 

Kesselgröße 

Nennwärmeleistung 

Volllast 

Teillast 

Feuerungswärmeleistung 

Volllast 

Abgasstutzen 

VerfügbarerFörderdruck 

8.4 Abgaskennwerte Logano plus GB312 – Werkseitige 2-Kessel-Kaskade 

Teillast 


Abgastemperatur 

Volllast 

Teillast 

C0 2- 

Gehalt 

Volllast/ 

Teillast 

37/1 Abgaskennwerte Gas-Brennwertkessel Logano plus GB 312 – Einzelkessel unter Berücksichtigung des Kondensationsanteils 

1) Reduzierung auf DN125 bei Einsatz der Kesselanschlussstücke 

Gas-Brennwertkessel 


Systemtemperatur 

50/30 °C 

80/60 °C 

Abgasanlage 8 

Abgasmassenstrom 

kW kW kW kW mm Pa °C °C % kg/h kg/h 

90 90 37 86,5 34 

DN160/ 

DN1251) 50 34 

0,0382 0,0136 

120 120 37 116 34 DN160 56 33 0,0538 0,0157 

160 160 50 155 46 DN160 100 54 30 9,1/9,3 0,0702 0,0197 

200 200 62 193 57 DN200 55 33 0,0878 0,0251 

240 240 75 232 69 DN200 55 33 0,1060 0,0302 

280 280 87 271 80 DN200 56 33 0,1259 0,0352 

90 84 33 86,5 34 

DN160/ 

DN1251) 70 58 

0,0389 0,0145 

120 113 33 116 34 DN160 78 57 0,0539 0,0157 

160 150 44 155 46 DN160 100 77 56 9,1/9,3 0,0699 0,0205 

200 187 55 193 57 DN200 76 58 0,0880 0,0267 

240 225 66 232 69 DN200 75 56 0,1050 0,0324 

280 263 77 271 80 DN200 78 58 0,1257 0,0375 

Kesselgröße 

Nennwärmeleistung 

Volllast 

Teillast 

Feuerungswärmeleistung 

Volllast 

Teillast 

Abgasstutzen 

VerfügbarerFörderdruck 

Abgastemperatur 

Volllast 

Teillast 

C0 2 - 

Gehalt 

Volllast/ 

Teillast 

Volllast 

Teillast 

Abgasmassenstrom 

kW kW kW kW mm Pa °C °C % kg/h kg/h 

180 180 37 170 34 DN200 

50 32 

0,0764 0,0136 

240 240 37 232 34 DN200 56 32 0,1076 0,0157 

320 

400 

320 

400 

50 

62 

310 

386 

46 

57 

DN200 

DN250 

100 

54 

55 

28 

30 

9,1/9,3 

0,1404 

0,1756 

0,0197 

0,0251 

480 480 75 464 69 DN250 55 31 0,2120 0,0302 

560 560 87 542 80 DN250 56 31 0,2518 0,0352 

180 168 33 170 34 DN200 

70 55 

0,0778 0,0145 

240 226 33 232 34 DN200 76 53 0,1078 0,0157 

320 

400 

302 

374 

44 

55 

310 

386 

46 

57 

DN200 

DN250 

100 

76 

74 

53 

56 

9,1/9,3 

0,1398 

0,1760 

0,0205 

0,0267 

480 450 66 464 69 DN250 74 55 0,2100 0,0324 

560 526 77 542 80 DN250 75 56 0,2514 0,0375 

37/2 Abgaskennwerte Gas-Brennwertkessel Logano plus GB 312 – Werkseitige 2-Kessel-Kaskade unter Berücksichtigung des Kondensationsanteils 

Volllast 

Teillast 

37

8 

Abgasanlage 

8.5 Auslegung von Kunststoff-Abgassystemen, raumluftabhängig 

Bei der Auslegung der Abgasanlage ist im Planungsstadium 

eine Berechnung der Anlage auf Basis der geplanten 

Abgasführung durchzuführen. 

Die Beispiele dienen nur der überschlägigen Vorauswahl 

der maximal erreichbaren Höhen unter den an- 

38 


gegebenen Randbedingungen. Bei abweichenden Bedingungen 

sowie zur endgültigen Auslegung ist eine 

Berechnung der Abgasanlage nach den geltenden Regeln 

der Technik durchzuführen und mit dem zuständigen 

Bezirksschornsteinfeger abzustimmen. 

Gas-Brennwertkessel Maximal zulässige wirksame Höhe der Abgasleitung L in m 

Abgasleitung im Schacht 

Variante 11) Variante 22) Logano plus 

GB312 

GB312 

Werkseitige 

2-Kessel- 

Kaskade 

Schematische Darstellung 

Kesselgröße 

DN110 DN125 DN160 DN200 DN250 DN110 DN125 DN160 DN200 DN250 

90 25 50 – – – 19 50 – – – 

120 9 27 50 – – – 22 50 – – 

160 – 10 50 – – – – 50 – – 

200 – – 41 50 – – – 33 50 – 

240 – – 23 50 – – – 15 50 – 

280 – – 12,5 50 – – – – 50 – 

180 – – 30 – – – – 22 – – 

240 – – – 50 – – – – 50 – 

320 – – – 32 – – – – 24 – 

400 – – – – 50 – – – – 50 

480 – – – – 50 – – – – 50 

560 – – – – 50 – – – – 24,5 

38/1 Nennweite und wirksame Höhe von Abgasleitungen gemäß den Anforderungen nach DIN EN 13381-1 

1) Berechnungsgrundlage: Gesamtlänge des Verbindungsstücks ≤ 1,5 m 

2) Berechnungsgrundlage: Gesamtlänge des Verbindungsstücks ≤ 2,5 m; wirksame Höhe der Verbindungsleitung ≤ 1,5 m; 2x 87°-Bögen 

L 


L

Gas-Brennwertkessel Maximal zulässige wirksame Höhe der Abgasleitung L in m 

Logano plus 

GB312 

GB312 

Werkseitige 

2-Kessel- 

Kaskade 

Kesselgröße 

Variante 3 1) 

Dachheizzentrale 


Abgasleitung ohne Schacht 


Variante 4 2) 

Außenwandsystem 

Abgasanlage 8 

DN110 DN125 DN160 DN200 DN250 DN110 DN125 DN160 DN200 DN250 

90 25 50 – – – 19 43 – – – 

120 9 27 50 – – – 22 50 – – 

160 – 10 50 – – – – 50 – – 

200 – – 41 – – – – 35 50 – 

240 – – 23 50 – – – 15 50 – 

280 – – 12 50 – – – – 50 – 

180 – – 35 – – – – 12 – – 

240 – – – 50 – – – – 14 – 

320 – – – 32 – – – – 20 – 

400 – – – – 50 – – – – 20 

480 – – – – 50 – – – – 25 

560 – – – – 38 – – – – 27 

39/1 Nennweite und wirksame Höhe von Abgasleitungen gemäß den Anforderungen nach DIN EN 13381-1 

1) Berechnungsgrundlage: Gesamtlänge des Verbindungsstücks ≤ 1,5 m 

2) Berechnungsgrundlage: Gesamtlänge des Verbindungsstücks ≤ 2,5 m; wirksame Höhe der Verbindungsleitung ≤ 1,5 m; 2x 87°-Bögen 

L 


L 

39

9 

Abgassysteme für den raumluftabhängigen Betrieb 

9 Abgassysteme für den raumluftabhängigen Betrieb 

9.1 Grundsätzliche Hinweise für den raumluftabhängigen Betrieb 

9.1.1 Vorschriften 

Gemäß den Technischen Regeln für Gasinstallationen 

DVGW-TRGI 1986/1996 muss sich das Vertrags- 

Installationsunternehmen vor Beginn der Arbeiten an 

der Abgasanlage mit dem zuständigen Bezirksschornsteinfegermeister 

(BSM) absprechen oder die Installation 

dem BSM schriftlich anzeigen. Die jeweiligen Landesvorschriften 

sind hierbei zu beachten. Es ist empfehlenswert, 

sich die Beteiligung des BSM schriftlich 

bestätigen zu lassen. 

➔ Gasfeuerstätten müssen innerhalb desselben 

Geschosses, in dem sie aufgestellt sind, an die Abgasanlage 

angeschlossen werden. 

40 


Wichtige Normen, Verordnungen, Vorschriften und 

Richtlinien für die Bemessung und Ausführung der Abgasanlage 

sind 

● DIN EN 483 

● DIN EN 677 

9.1.2 Allgemeine Anforderungen an den Aufstellraum 

Die baurechtlichen Vorschriften und die Anforderungen 

der Technischen Regeln für Gasinstallationen 

DVGW-TRGI 1986/1996 für den Aufstellraum sind zu 

beachten. Der Aufstellraum muss frostsicher sein. 



bzw. andere aggressive Substanzen 

enthält. Sonst besteht die Gefahr, dass der Brenner und 

die Wärmetauscherflächen beschädigt werden. 

Halogenverbindungen wirken stark korrosiv. Sie sind 

in Sprühdosen, Verdünnern, Reinigungs-, Entfettungsund 

Lösungsmitteln enthalten. Die Verbrennungsluftzuführung 

ist so zu konzipieren, dass zum Beispiel 

keine Abluft von Waschmaschinen, Wäschetrocknern, 

chemischen Reinigungen oder Lackierereien angesaugt 

wird. 

Sicherheitsabstände zu brennbaren Baustoffen 

● Leicht entzündliche sowie explosive Materialien 

oder Flüssigkeiten dürfen nicht in der Nähe des Gas- 

Brennwertkessels gelagert oder verwendet werden. 

● Die maximale Oberflächentemperatur der Luft-Abgas-Systeme 

und der Geräte beträgt bei Nennwärmeleistung 

weniger als 85 °C. Deshalb sind keine besonderen 

Schutzmaßnahmen oder Sicherheitsabstände 

für brennbare Stoffe oder Möbelstücke 

notwendig. 

● Für Wartungsarbeiten sind Mindestabstände gemäß 

der Montageanleitung des Kessels Logano plus 

GB312 einzuplanen. 

● DIN EN 13384-1 und DIN EN 13384-2 

● DIN 18160-1 und DIN 18160-5 

● Technische Regeln für Gas-Installationen 

DVGW-TRGI 86/96 

● Landesbauordnung (LBO) 

● Muster-Feuerungsverordnung (MuFeuVO) 

● Feuerungsverordnung (FeuVO) des jeweiligen 

Bundeslandes 

Aufstellraum bei Nennwärmeleistung > 50 kW 

Gemäß der Muster-Feuerungsverordnung MuFeuVO ist 

für Gasfeuerstätten mit einer Gesamtnennwärmeleistung 

von mehr als 50 kW ein besonderer Aufstellraum 

erforderlich. 

Dieser Aufstellraum muss bei raumluftabhängigem 

Betrieb folgende Anforderungen erfüllen 

● Im Aufstellraum muss eine ins Freie führende Lüftungsöffnung 

vorhanden sein, deren Querschnitt 

mindestens 150 cm 2 zuzüglich 2 cm 2 für jedes über 

50 kW Gesamtnennwärmeleistung hinausgehende 

Kilowatt beträgt. Dieser Querschnitt kann auf zwei 

Lüftungsöffnungen aufgeteilt werden. 

Demnach benötigt der Logano plus GB312-90 eine 

ins Freie führende Verbrennungsluftöffnung mit 

1 × 230 cm 2 oder 2 × 115 cm 2 freiem Querschnitt. 

● Der Aufstellraum darf nicht für andere Zwecke genutzt 

werden, außer 

– Für die Einführung von Hausanschlüssen 

– Für die Aufstellung weiterer Feuerstätten, Wärmepumpen, 

Blockheizkraftwerke oder ortsfester 

Verbrennungsmotoren 

– Für die Lagerung von Brennstoffen 

● Im Aufstellraum dürfen keine Öffnungen zu anderen 

Räumen, außer Öffnungen für Türen sein 

● Die Türen des Aufstellraums müssen dicht und 

selbstschließend sein 

● Alle Feuerstätten müssen durch einen Notschalter 

außerhalb des Aufstellraums abschaltbar sein

9.1.3 Luft-Abgas-Leitung 

Buderus-Bausätze 

Die Abgasleitung der Buderus-Bausätze besteht aus 

Kunststoff. Sie wird als komplettes Rohrsystem oder als 

Verbindungsstück zwischen dem Gas-Brennwertkessel 

und einem feuchteunempfindlichen Schornstein installiert. 

Verbrennungsluftzufuhr 

Bei der raumluftabhängigen Betriebsweise saugt das 

Gebläse des Gas-Brennwertkessels die erforderliche 

Verbrennungsluft aus dem Aufstellraum. 

9.1.4 Revisionsöffnungen 

Gemäß DIN 18160-1 und DIN 18160-5 müssen Abgasanlagen 

für raumluftabhängigen Betrieb leicht und sicher 

zu überprüfen und ggf. zu reinigen sein. Hierzu 

sind Revisionsöffnungen einzuplanen (➔ 41/1 und 

41/2). 

Bei der Anordnung der Revisionsöffnungen (Reinigungsöffnungen) 

ist außer den Anforderungen entsprechend 

DIN 18160-5 auch die jeweilige Landesbauordnung 

einzuhalten. Hierzu empfehlen wir eine 

Rücksprache mit dem zuständigen BSM. 

Die Revisionsöffnungen sind beispielhaft dargestellt. 

Genaue Hinweise zum Einbau entnehmen Sie bitte der 

DIN 18160-5. 

Zuluft 

ggf. Revisionsöffnung 

Revisionsöffnung 

Logano plus GB312 Waagerechte Länge = 1,5 m 

41/1 Beispiel zur Anordnung der Revisionsöffnung bei einer waagerechten 

Abgasleitung ohne Umlenkung im Aufstellraum 

1) Maximal zulässige wirksame Höhe der Abgasleitung in m 

(➔ 38/1 und 39/1) 

Abgassysteme für den raumluftabhängigen Betrieb 9 

L 1) 


Kondenswasserableitung aus der Abgasleitung 

Die Abgasleitung hat im Kesselanschlussstück einen 

integrierten Kondenswasserablauf. Das Kondenswasser 

aus der Abgasleitung wird direkt in den Geruchsverschluss 

(Siphon) des Gas-Brennwertkessels geleitet. 

➔ Das Kondenswasser aus dem Gas-Brennwertkessel 

und der Abgasleitung bzw. der FU-Abgasanlage ist 

vorschriftsmäßig abzuleiten und ggf. zu neutralisieren. 

Spezielle Planungshinweise zur Kondenswasserableitung 

entnehmen Sie bitte Kapitel 11. 

Die Berechnungen für die Querschnitte der Lüftungsgitter 

ergeben sich nach folgenden Formeln: 

A = 150 cm² + (PKessel - 50 kW) x 2 cm² 

oder 

A = 2 x 75 cm² + 2 x (PKessel - 50 kW) x 1 cm² 

41/3 Formeln zur Berechnung der Querschnitte (A) der Lüftungsgitter 


A Querschnitt Lüftungsgitter 

PKessel Kesselleistung 

Zuluft 



Hinterlüftung 



Abgasleitung mit Umlenkung im Aufstellraum 

1) Maximal zulässige wirksame Höhe der Abgasleitung in m 

(➔ 38/1 und 39/1) 

L 1) 

41

9 

Abgassysteme für den raumluftabhängigen Betrieb 

9.2 Logano plus GB312: Abgassystem, raumluftabhängig 

42 

Zuluftöffnungen mit dem Querschnitt: 

A = 150 cm² + (P Kessel - 50 kW) x 2 cm² 

oder 

A = 2 x 75 cm² + 2 x (P Kessel - 50 kW) x 1 cm² 

Zuluft 



42/1 Beispiel zur Anordnung des Abgassystems bei einer waagerechten Abgasleitung mit Umlenkung im Aufstellraum 

1) Maximal zulässige wirksame Höhe der Abgasleitung in m (➔ 38/1 und 39/1) 

9.3 Logano plus GB312: Abgassystem, raumluftabhängig, Außenwand 



oder 

A = 2 x 75 cm² + 2 x (P Kessel - 50 kW) x 1 cm² 

Zuluft 




L 1) 


L 1)

Abgassysteme für den raumluftabhängigen Betrieb 9 

9.4 Logano plus GB312: Abgassystem, raumluftabhängig (B 23 ), 

Installation als Dachzentrale 



oder 

A = 2 x 75 cm² + 2 x (P Kessel - 50 kW) x 1 cm² L 1) 

Zuluft 


43/1 Beispiel zur Anordnung des Abgassystems bei einer waagerechten Abgasleitung ohne Umlenkung im Aufstellraum 



43

10 

Abgassysteme für den raumluftunabhängigen Betrieb 

10 Abgassysteme für den raumluftunabhängigen Betrieb 

10.1 Grundsätzliche Hinweise für den raumluftunabhängigen Betrieb 

10.1.1 Vorschriften 

Gemäß den Technischen Regeln für Gasinstallationen 

DVGW-TRGI 1986/1996 muss sich das Vertrags- 

Installationsunternehmen vor Beginn der Arbeiten an 

der Abgasanlage mit dem zuständigen Bezirksschornsteinfegermeister 

(BSM) absprechen oder die Installation 

dem BSM schriftlich anzeigen. Die jeweiligen Landesvorschriften 

sind hierbei zu beachten. Es ist empfehlenswert, 

sich die Beteiligung des BSM schriftlich 

bestätigen zu lassen. 

➔ Gasfeuerstätten müssen innerhalb desselben 

Geschosses, in dem sie aufgestellt sind, an die Abgasanlage 

angeschlossen werden. 

44 


Wichtige Normen, Verordnungen, Vorschriften und 

Richtlinien für die Bemessung und Ausführung der Abgasanlage 

sind 

● DIN EN 483 

● DIN EN 677 

10.1.2 Allgemeine Anforderungen an den Aufstellraum 

Die baurechtlichen Vorschriften und die Anforderungen 

der Technischen Regeln für Gasinstallationen 

DVGW-TRGI 1986/1996 für den Aufstellraum sind zu 

beachten. Der Aufstellraum muss frostsicher sein. 



bzw. andere aggressive Substanzen 

enthält. Sonst besteht die Gefahr, dass der Brenner und 

die Wärmetauscherflächen beschädigt werden. 

Halogenverbindungen wirken stark korrosiv. Sie sind 

in Sprühdosen, Verdünnern, Reinigungs-, Entfettungsund 

Lösungsmitteln enthalten. Die Verbrennungsluftzuführung 

ist so zu konzipieren, dass zum Beispiel 

keine Abluft von chemischen Reinigungen oder 

Lackierereien angesaugt wird. 

Sicherheitsabstände zu brennbaren Baustoffen 

● Keine Mindest-Sicherheitsabstände zu brennbaren 

Baustoffen 

● Leicht entzündliche sowie explosive Materialien 

oder Flüssigkeiten dürfen nicht in der Nähe des Gas- 

Brennwertkessels gelagert oder verwendet werden. 

● Die maximale Oberflächentemperatur der Luft-Abgas-Systeme 

und der Geräte beträgt bei Nennwärmeleistung 

weniger als 85 °C. Deshalb sind keine besonderen 

Schutzmaßnahmen oder Sicherheitsabstände 

für brennbare Stoffe oder Möbelstücke 

notwendig. 

● Für Wartungsarbeiten sind Mindestabstände gemäß 

der Montageanleitung des Kessels Logano plus 

GB312 einzuplanen. 

● DIN EN 13384-1 und DIN EN 13384-2 

● DIN 18160-1 und DIN 18160-5 

● Technische Regeln für Gas-Installationen 

DVGW-TRGI 1986/1996 

● Landesbauordnung (LBO) 

● Muster-Feuerungsverordnung (MuFeuVO) 

● Feuerungsverordnung (FeuVO) des jeweiligen 

Bundeslandes 

Aufstellraum bei Nennwärmeleistung > 50 kW 

Gemäß der Muster-Feuerungsverordnung MuFeuVO ist 

für Gasfeuerstätten mit einer Gesamtnennwärmeleistung 

von mehr als 50 kW ein besonderer Aufstellraum 

erforderlich. 

Dieser Aufstellraum muss bei raumluftunabhängigem 

Betrieb folgende Anforderungen erfüllen 

● Der Aufstellraum muss belüftbar sein, oder es müssen 

Lüftungsöffnungen ins Freie mit 1 × 150 cm 2 

oder 2 × 75 cm 2 freiem Querschnitt vorhanden sein 

● Der Aufstellraum darf nicht für andere Zwecke genutzt 

werden, außer 

– Für die Einführung von Hausanschlüssen 

– Für die Aufstellung weiterer Feuerstätten, Wärmepumpen, 

Blockheizkraftwerke oder ortsfester 

Verbrennungsmotoren 

– Für die Lagerung von Brennstoffen 

● Im Aufstellraum dürfen keine Öffnungen zu anderen 

Räumen, außer Öffnungen für Türen sein 

● Die Türen des Aufstellraums müssen dicht und 

selbstschließend sein 

● Alle Feuerstätten müssen durch einen Notschalter 

außerhalb des Aufstellraums abschaltbar sein

10.1.3 Luft-Abgas-System 

Buderus-Bausätze 

Beim raumluftunabhängigen Betrieb saugt das Gebläse 

die erforderliche Verbrennungsluft aus dem Freien 

zum Gas-Brennwertkessel. Die Luft- und die Abgasleitung 

werden parallel ausgeführt. 

Die raumluftunabhängigen Bausätze sind nicht system-zertifiziert. 

Es ist eine Berechnung nach DIN EN 13384 notwendig. 

Diese kann durch Buderus erstellt werden. Dafür sind 

folgende Daten erforderlich 

● Kesseltyp 

● Waagerechte Länge der Abgasleitung und 

die Anzahl der Umlenkungen 

● Waagerechte Länge der Zuluftleitung und 


● Senkrechte Länge der Abgasleitung und 


● Schachtgröße und Schachtmaterial 

10.1.4 Revisionsöffnungen 

Gemäß DIN 18160-1 und DIN 18160-5 müssen Abgasanlagen 

für raumluftunabhängigen Betrieb leicht und 

sicher zu überprüfen und ggf. zu reinigen sein. Hierzu 

sind Revisionsöffnungen einzuplanen (➔ 45/2). 

Bei der Anordnung der Revisionsöffnungen (Reinigungsöffnungen) 

ist außer den Anforderungen entsprechend 

DIN 18160-5 auch die jeweilige Landesbauordnung 

einzuhalten. Hierzu empfehlen wir eine 

Rücksprache mit dem zuständigen BSM. 

Die Revisionsöffnungen sind beispielhaft dargestellt. 

Genaue Hinweise zum Einbau entnehmen Sie bitte der 

DIN 18160-5. 

Die Querschnitte der Lüftungsgitter ergeben sich wie 

folgt: 

A = 150 cm² 

oder 

A = 2 x 75 cm² 

45/1 Querschnitte (A) der Lüftungsgitter 

Abgassysteme für den raumluftunabhängigen Betrieb 10 


Bestehender Schornsteinschacht 

Der Schornstein ist grundsätzlich vor Montage einer 

Abgasanlage mit dem Buderus-Bausatz GA-K vom 

BSM zu reinigen, 

● Wenn die Verbrennungsluft über einen bestehenden 

Schornsteinschacht angesaugt wird, 

● Wenn an dem Schornstein Öl-Feuerstätten oder 

Feuerstätten für feste Brennstoffe angeschlossen 

waren oder 

● Wenn eine Staubbelastung durch brüchige Schornsteinfugen 

zu erwarten ist 

Kondenswasserableitung aus der Abgasleitung 

Die Abgasleitung hat im Kesselanschlussstück einen 

integrierten Kondenswasserablauf. Das Kondenswasser 

aus der Abgasleitung wird direkt in den Geruchsverschluss 

(Siphon) des Gas-Brennwertkessels geleitet. 

➔ Das Kondenswasser aus dem Gas-Brennwertkessel 

bzw. der FU-Abgasanlage ist vorschriftsmäßig abzuleiten 

und ggf. zu neutralisieren. Spezielle Planungshinweise 

zur Kondenswasserableitung entnehmen Sie 

bitte Kapitel 11. 

Lüftung 





Abgasleitung mit Umlenkung im Aufstellraum 

1) Maximal zulässige wirksame Höhe der Abgasleitung in m; 

Berechnung gemäß DIN EN 13384 

L 1) 

45

10 

Abgassysteme für den raumluftunabhängigen Betrieb 

10.2 Logano plus GB312: Abgassystem, raumluftunabhängig (C 33 ), 

Schachtlösung im Gegenstrom 

46 

Lüftungsöffnung mit Querschnitt: 

A = 150 cm² 

oder 

A = 2 x 75 cm² 

Lüftung 



1) Maximal zulässige wirksame Höhe der Abgasleitung in m; Berechnung gemäß DIN EN 13384 

10.3 Logano plus GB312: Abgassystem, raumluftunabhängig (C 53 ), 

Getrenntrohrausführung 

Lüftungsöffnung mit Querschnitt: 

A = 150 cm² 

oder 

A = 2 x 75 cm² 

Lüftung 

Zuluft 




1) Maximal zulässige wirksame Höhe der Abgasleitung in m; Berechnung gemäß DIN EN 13384 


L 1) 

L 1)

11 Neutralisation 

11.1 Grundlagen Neutralisation 

Das Kondenswasser aus Gas-Brennwertkesseln ist vorschriftsmäßig 

in das öffentliche Abwassernetz einzuleiten. 

Entscheidend ist, ob das Kondenswasser vor der 

Einleitung neutralisiert werden muss. Dies hängt von 

der Kesselleistung ab. Für die Berechnung der jährlich 

anfallenden Kondenswassermenge kann als Erfahrungswert 

eine spezifische Kondenswassermenge von 

maximal 0,14 kg/kWh angenommen werden. 

Es ist zweckmäßig, sich rechtzeitig vor der Installation 

über die örtlichen Bestimmungen der Kondenswassereinleitung 

zu informieren. 

11.2 Neutralisationseinrichtungen 

Ist das Kondenswasser zu neutralisieren, sind die Neutralisationseinrichtungen 

NE 0.1, NE 1.1 und NE 2.0 

verwendbar. Sie sind zwischen dem Kondenswasseraustritt 

des Gas-Brennwertkessels und dem Anschluss 

an das öffentliche Abwassernetz einzubauen. Die Neutralisationseinrichtung 

ist hinter oder neben dem Gas- 

Brennwertkessel aufzustellen. 

Die Neutralisationseinrichtungen NE 0.1 und NE 1.1 

können in die Kessel Logano plus GB312 integriert werden. 

Die Kondenswasserleitung ist mit geeigneten Materialien 

auszuführen, wie z. B. Kunststoff PP. 

11.2.1 Ausstattung 

Neutralisationseinrichtung NE 0.1 

● Kunststoffgehäuse mit einer Kammer für das Neutralisationsgranulat 

und einem Staubereich für das 

neutralisierte Kondenswasser 

● Der pH-Wert des neutralisierten Kondensats ist mindestens 

zweimal im Jahr zu überprüfen. 


● Kunststoffgehäuse mit einer Kammer für das Neutralisationsgranulat 

und einem Staubereich für das 

neutralisierte Kondenswasser 

● Niveaugesteuerte Kondenswasserpumpe (Förderhöhe 

rund 2 m) 

● Der pH-Wert des neutralisierten Kondensats ist mindestens 

zweimal im Jahr zu überprüfen. 


V · · 

K = 

QF × mK × bVH Neutralisation 11 

47/1 Formel für die genaue Berechnung der jährlich anfallenden 

Kondenswassermenge 


V K Kondenswasser-Volumenstrom in l/h 

Q F Nennwärmebelastung des Wärmeerzeugers in kW 

m K Spezifische Kondenswassermenge in kg/kWh 

(Angenommene Dichte = 1 kg/l) 

b VH Vollbenutzungsstunden des Heizkessels (Volllast) in h/a 

Die Neutralisationseinrichtung ist mit Neutralisationsgranulat 

zu füllen. Durch Kontakt des Kondenswassers 

mit dem eingefüllten Neutralisationsmittel wird dessen 

pH-Wert auf 6,5 bis 10 angehoben. Mit diesem pH- 

Wert kann das neutralisierte Kondenswasser in das 

häusliche Abwassernetz eingeleitet werden. Wie lange 

eine Granulatfüllung reicht, hängt von der Kondenswassermenge 

und der Neutralisationseinrichtung ab. 

Das verbrauchte Neutralisationsgranulat muss ersetzt 

werden, wenn der pH-Wert des neutralisierten Kondenswassers 

unter 6,5 sinkt. 

Die Neutralisationseinrichtungen NE 0.1 und NE 1.1 

können in die Kessel Logano plus GB312 integriert werden. 


● Kunststoffgehäuse mit getrennten Kammern für das 

Neutralisationsgranulat und das neutralisierte Kondenswasser 

● Niveaugesteuerte Kondenswasserpumpe (Förderhöhe 

rund 2 m), erweiterbar durch Druckerhöhungsmodul 

(Förderhöhe rund 4,5 m) 

● Integrierte Regelelektronik mit Überwachungs- und 

Servicefunktionen 

– Brenner-Sicherheitsabschaltung in Verbindung 

mit Buderus-Logamatic-Regelgeräten 

– Überlaufschutz 

– Anzeige für den Wechsel des Neutralisationsgranulates 

47

12 

Zubehör 

12 Zubehör 

12.1 Serviceleistungen 

Buderus bietet für die Erstinbetriebnahme des Kessels 

eine Einstelloptimierung des Gasbrenners, des Kessels 

und Parametrierung der Regelung an. Zur Inbetriebnahme 

ist ein Erdgasanschluss notwendig, und eine 

ausreichende Wärmeabnahme muss sichergestellt 

sein. 

12.2 Reinigungswerkzeug 

Für den Logano plus GB312 ist ein spezielles Reinigungswerkzeug 

erhältlich. 

Das Reinigungswerkzeug kann bei starken Verkrustungen 

unterstützend zu anderen Reinigungsarten verwendet 

werden. 

12.3 Kesselanschlussstück 

Für den Logano plus GB312 sind spezielle Kesselanschlussstücke 

aus PP transluzent für den Anschluss des 

Kessels an eine Abgasanlage erhältlich. 

Die Kesselanschlussstücke gibt es in gerader Ausführung 

(KAS) und in einer 87°-Ausführung (Kesselanschlussbogen 

KAB) in den Dimensionen DN160 mit Reduzierung 

auf DN125 für die Kesselgröße 90 kW, 

DN160 für die Kesselgrößen 120 kW und 160 kW sowie 

DN200 für die Kesselgrößen 200 kW bis 280 kW. In 

den werkseitigen Kaskaden-Paketen sind die Kesselanschlussstücke 

bereits enthalten. 

Die Kesselanschlussstücke haben eine Messöffnung 

und einen Kondensatstutzen für das Ableiten des in der 

12.4 Zuluft-Anschlussbogen 

Für den Logano plus GB312 ist ein Anschlussbogen für 

raumluftunabhängige Betriebsweise aus PP transluzent 

erhältlich. 

48 


Weiterhin gibt es die Möglichkeit der Bereitstellung einer 

mobilen Wasseraufbereitungsanlage zur Senkung 

des Härtegrades des Füllwassers der Anlage nach den 

Anforderungen von Buderus. 

Bei Bedarf wenden Sie sich an unsere Niederlassungen. 

Die normale Reinigung erfolgt durch Spülen mit klarem 

Wasser und Ausblasen des Wärmetauschers und 

des Brenners mit Druckluft. Bei stärkeren Verschmutzungen 

können von Buderus zugelassene Reinigungsmittel 

verwendet werden. Diese können Sie bei Buderus 

erfragen. 

Abgasanlage anfallenden Kondensats. Für die Kondensatableitung 

wird serienmäßig ein Schlauchstück 

mit Gewindeanschlüssen mitgeliefert, welches einfach 

mit dem Siphon des Kessels verbunden wird (Schraubverbindungen). 

Werden die Kesselanschlussstücke nicht verwendet, ist 

die Ableitung des Kondensats aus der Abgasanlage 

bauseits sicherzustellen. 

Für abweichende Anschlussdurchmesser sind entsprechende 

Aufweitungen oder Reduzierungen erhältlich. 

Der Anschlussbogen DN110 hat einen Winkel von 90° 

und eine Messöffnung. 

Für größere Dimensionen sind entsprechende Aufweitungen 

erhältlich.

13 Anhang 

Stichwortverzeichnis 

A 

Abgasanlage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 

Allgemeine Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 

Anforderungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 

Auslegung von Kunststoff-Abgassystemen . . . . . . . . . .38 

Kunststoff-Abgassystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 

Abgasanschluss. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 

Abgaskennwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 

Abgastemperatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11, 37 

Abgassystem, raumluftabhängiger Betrieb 

Aufstellraum. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 

Luft-Abgas-Leitung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 

Normen, Verordnungen, Vorschriften, Richtlinien . . . .40 

Revisionsöffnungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 

Abgassystem, raumluftunabhängiger Betrieb 

Aufstellraum. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 

Luft-Abgas-System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45 

Normen, Verordnungen, Vorschriften, Richtlinien . . . .44 

Revisionsöffnungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45 

Anlagenbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 

Allgemeine Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 

Schmutzfangeinrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 

Aufstellung von Feuerstätten. . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 

B 

Betriebsbedingungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 

Betriebsbereitschaftsverlust. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 

Brennstoffe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 

E 

Einbringmaße/Aufstellmaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 

Einzelkessel 

Abgaskennwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 

Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 

Anlagenbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26–27, 29–32 

Aufstellmaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 

Kesselwirkungsgrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 

Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 

F 

Fernwirksystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 

G 

Gasbrenner. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 

Gas-Brennwertkessel Logano plus GB312 

Anwendungsmöglichkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 

Einbringmaße/Aufstellmaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 

Merkmale und Besonderheiten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 

H 

Heizungsregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 


I 

Anhang 13 

Inbetriebnahme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 

K 

Kennlinie Störmeldmodul EM10 . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

Kesselanschlussstück . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 

Kesselwirkungsgrad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 

Kondenswasser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 

Ableitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41, 45 

Berechnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 

L 

Lieferweise. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

N 

Neutralisationseinrichtungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 

Ausstattung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 

Grundlagen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 

Neutralisationspflicht. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 

R 

Regelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

Bedieneinheit RC30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

Logamatic 4121 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 

Logamatic 4323 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 

Logamatic EMS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

Störmeldemodul EM10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

Reinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 

Reinigungswerkzeug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 

RLU. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 

S 

Schadstoffemissionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

Schallschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 

Schmutzfangeinrichtung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18, 24 

Servicedienstleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 

Sicherheitstechnische Einrichtung . . . . . . . . . . . . . . 25 

Systemtemperaturen: Umrechnungsfaktor . . . . . . . 12 

T 

Trinkwassererwärmung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

Speicherladesystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

U 

Umrechnungsfaktor für Systemtemperaturen . . . . . 12 

V 

Verbrennungsluftversorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 

49

13 

Anhang 

W 

Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 

Wasserqualität 

Anforderungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 

Berechnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 

Grenzkurven zur Wasserbehandlung . . . . . . . . . . . . . .17 

Wasserseitiger Durchflusswiderstand . . . . . . . . . . . .10 

Werkseitige 2-Kessel-Kaskade 

Abgaskennwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 

Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 

Anlagenbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28, 31, 33–34 

Aufstellmaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 

Kesselwirkungsgrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 

Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 

Z 

Zuluftanschluss. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 

50 

Planungsunterlage Gas-Brennwertkessel Logano plus GB312 – 05/2006

Von Buderus erhalten Sie das komplette Programm hochwertiger Heiztechnik aus einer Hand. Und wir stehen Ihnen 

bei allen Fragen mit Rat und Tat zur Seite. Informieren Sie sich in einer unserer Niederlassungen/Service-Center oder 

besuchen Sie uns im Internet unter www.buderus.de 

Ort Niederlassung Straße Telefon Telefax Zuständiges 

Service-Center 

05/2006 

Thiele&Schwarz (10) 177 000 747 7 

01458 Ottendorf-Okrilla Dresden Jakobsdorfer Str. 4-6 (035205) 55-0 (035205) 55-1 11/2 22 Leipzig 

04420 Markranstädt Leipzig Handelsstr. 22 (0341) 9 45 13-00 (0341) 9 42 00 62/89 Leipzig 

08058 Zwickau Zwickau Berthelsdorfer Str. 12 (0375) 44 10-0 (0375) 47 59 96 Leipzig 

16727 Velten 

Berlin/Brandenburg Berliner Str. 1 

(03304) 3 77-0 

(03304) 3 77-1 99 

Berlin 

12103 Berlin-Tempelhof � Abhol-Center 

Bessemerstr. 24 u. 26 

(030) 7 54 89-5 23 (030) 7 53 89 91 

12681 Berlin-Marzahn 

� Abhol-Center 

Coswiger Str. 8a* 

(030) 54 98 27-29+30 (030) 54 98 27 31 

17034 Neubrandenburg Neubrandenburg Feldmark 9 (0395) 45 34-0 (0395) 4 22 87 32 Berlin 

18182 Bentwisch Rostock Hansestr. 5 (0381) 6 09 69-0 (0381) 6 86 51 70 Berlin 

19075 Pampow Schwerin Fährweg 10 (03865) 78 03-0 (03865) 32 62 Hamburg 

21035 Hamburg 

Hamburg 

Wilhelm-Iwan-Ring 15 

(040) 7 34 17-0 

(040) 7 34 17-2 67/2 31/2 62 

Hamburg 

22848 Norderstedt 

� Auslieferungslager Gutenbergring 53 

(040) 50 09 14 17 (040) 50 09 - 14 80 

24145 Kiel-Wellsee Kiel Edisonstr. 29 (0431) 6 96 95-0 (0431) 6 96 95-95 Hamburg 

28816 Stuhr Bremen Lise-Meitner-Str. 1 (0421) 89 91-0 (0421) 89 91-2 35/2 70 Hamburg 

30916 Isernhagen Hannover Stahlstr. 1 (0511) 77 03-0 (0511) 77 03-2 42/2 59 Hannover 

33719 Bielefeld Bielefeld Oldermanns Hof 4 (0521) 20 94-0 (0521) 20 94-2 28/2 26 Hannover 

35394 Gießen Gießen Rödgener Str. 47 (0641) 4 04-0 (0641) 4 04-2 21/2 22 Gießen 

38644 Goslar Goslar Magdeburger Kamp 7 (05321) 5 50-0 (05321) 5 50-1 14/1 39 Hannover 

39116 Magdeburg Magdeburg Sudenburger Wuhne 63 (0391) 60 86-0 (0391) 60 86-2 15 Berlin 

40231 Düsseldorf Düsseldorf Höher Weg 268 (0211) 7 38 37-0 (0211) 7 38 37-21 Dortmund 

44319 Dortmund Dortmund Zeche-Norm-Str. 28 (0231) 92 72-0 (0231) 92 72-2 80 Dortmund 

45307 Essen Essen Eckenbergstr. 8 (0201) 5 61-0 (0201) 56 1-2 79 Dortmund 

46485 Wesel Wesel Am Schornacker 119 (0281) 9 52 51-0 (0281) 9 52 51-20 Dortmund 

48159 Münster Münster Haus Uhlenkotten 10 (0251) 7 80 06-0 (0251) 7 80 06-2 21/2 31 Dortmund 

49078 Osnabrück Osnabrück Am Schürholz 4 (0541) 94 61-0 (0541) 94 61-2 22 Hannover 

50858 Köln Köln Toyota-Allee 97 (02234) 92 01-0 (02234) 92 01-2 37/1 13 Dortmund 

52080 Aachen Aachen Hergelsbendenstr. 30 (0241) 9 68 24-0 (0241) 9 68 24-99 Dortmund 

54343 Föhren Trier Europa-Allee 24 (06502) 9 34-0 (06502) 9 34-2 22 Trier 

55129 Mainz Mainz Carl-Zeiss-Str. 16 (06131) 92 25-0 (06131) 92 25-92 Trier 

56220 Bassenheim Koblenz Am Gülser Weg 15-17 (02625) 9 31-0 (02625) 9 31-2 24 Gießen 

59872 Meschede Meschede Zum Rohland 1 (0291) 54 91-0 (0291) 66 98 Gießen 

63110 Rodgau Frankfurt Hermann-Staudinger-Str. 2 (06106) 8 43-0 (06106) 8 43-2 03/2 63 Gießen 

66130 Saarbrücken Saarbrücken Kurt-Schumacher-Str. 38 (0681) 8 83 38-0 (0681) 8 83 38-33 Trier 

67663 Kaiserslautern Kaiserslautern Opelkreisel 24 (0631) 35 47-0 (0631) 35 47-1 07 Trier 

68519 Viernheim Viernheim Erich-Kästner-Allee 1 (06204) 91 90-0 (06204) 91 90-2 21 Trier 

73730 Esslingen Esslingen Wolf-Hirth-Str. 8 (0711) 93 14-5 (0711) 93 14-6 69/6 49/6 29 Esslingen 

74078 Heilbronn Heilbronn Pfaffenstr. 55 (07131) 91 92-0 (07131) 91 92-2 11 Esslingen 

76185 Karlsruhe Karlsruhe Hardeckstr. 1 (0721) 9 50 85-0 (0721) 9 50 85-33 Esslingen 

78652 Deißlingen Villingen-Schwenningen Baarstr. 23 (07420) 9 22-0 (07420) 9 22-2 22 Esslingen 

79108 Freiburg Freiburg Stübeweg 47 (0761) 5 10 05-0 (0761) 5 10 05-45/47 Esslingen 

81379 München München Boschetsrieder Str. 80 (089) 7 80 01-0 (089) 7 80 01-2 58/2 71 München 

83278 Traunstein/Haslach Traunstein Falkensteinstr. 6 (0861) 20 91-0 (0861) 20 91-2 22 München 

85098 Großmehring Ingolstadt Max-Planck-Str. 1 (08456) 9 14-0 (08456) 9 14-2 22 München 

86156 Augsburg Augsburg Werner-Heisenberg-Str. 1 (0821) 4 44 81-0 (0821) 4 44 81-50 München 

87437 Kempten Kempten Heisinger Str. 21 (0831) 5 75 26-0 (0831) 5 75 26-50 München 

88069 Tettnang Ravensburg Dr. Klein-Str. 17-21 (07542) 5 50-0 (07542) 5 50-2 22 

89231 Neu-Ulm Neu-Ulm Böttgerstr. 6 (0731) 7 07 90-0 (0731) 7 07 90-92 

90425 Nürnberg Nürnberg Kilianstr. 112 (0911) 36 02-0 (0911) 36 02-2 74 

93092 Barbing Regensburg Von-Miller-Str. 16 (09401) 8 88-0 (09401) 8 88-92 

95326 Kulmbach Kulmbach Aufeld 2 (09221) 9 43-0 (09221) 9 43-2 92 

97228 Rottendorf Würzburg Edekastr. 8 (09302) 9 04-0 (09302) 9 04-1 11 

99091 Erfurt Erfurt Alte Mittelhäuser Straße 21 (0361) 7 79 50-0 (0361) 73 54 45 

* Gewerbepark am Springpfuhl, Gebäude 9, Zufahrt Beilsteiner Str. 112-118 

Service-Center 

Berlin: Tel. (0180) 3 22 34 00 Esslingen: Tel. (0180) 3 67 14 02 Hamburg: Tel. (0180) 3 67 14 00 Leipzig: Tel. (0180) 3 67 14 06 

Fax (030) 75 48 82 02 

Fax (0711) 9 31 47 16 

Fax (040) 73 41 73 20 

Fax (0341) 9 45 14 22 

Dortmund: Tel. (0180) 3 67 14 04 Gießen: Tel. (0180) 3 22 34 34 Hannover: Tel. (0180) 3 67 14 01 München: Tel. (0180) 3 22 34 01 

Fax (0231) 9 27 22 88 

Fax (06441) 4 18 27 97 

Fax (0511) 7 70 31 03 

Fax (089) 78 00 14 30 

Esslingen 

München 

Nürnberg 

Nürnberg 

Nürnberg 

Nürnberg 

Leipzig 

Nürnberg: Tel. (0180) 3 67 14 03 

Fax (0911) 3 60 22 31 

Trier: Tel. (0180) 3 67 14 05 

Fax (06502) 93 44 20 

BBT Thermotechnik GmbH 

Buderus Deutschland 

35573 Wetzlar 

www.buderus.de 

info@buderus.de 

Technische Änderungen vorbehalten.

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