Kugelgewindetriebe

Kugelgewindetriebe

2
Medizintechnik
Pressen
Messsysteme
Holzbearbeitung

Allgemeines
Inhalt
d
Ø
Load C o
Rolling
element
Auswahlempfehlungen
Überblick: Mutter für Kugelgewindetriebe ------------------------------------------------------------------------------- 05
Dynamische Tragzahl (C a ) --------------------------------------------------------------------------------------------------- 05
Statische Tragzahl (C oa ) ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 06
Kritische Drehzahl der Gewindespindel ---------------------------------------------------------------------------------- 06
Drehzahlgrenze des Systems ----------------------------------------------------------------------------------------------- 07
Schmierung --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 07
Wirkungsgrad und Selbsthemmung -------------------------------------------------------------------------------------- 07
Axialspiel und Vorspannung ------------------------------------------------------------------------------------------------ 08
Statische axiale Steifi gkeit eines Systems ------------------------------------------------------------------------------- 08
Knickfestigkeit der Gewindespindel --------------------------------------------------------------------------------------- 08
Herstellgenauigkeit ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 09
Werkstoffe und Wärmebehandlung -------------------------------------------------------------------------------------- 09
Montageempfehlungen
Radial- und Momentenbelastungen -------------------------------------------------------------------------------------- 10
Schiefstellung ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 10
Schmierung --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10
Ausführung der Spindelenden --------------------------------------------------------------------------------------------- 10
Betriebstemperatur ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10
Entfernen der Mutter von der Gewindespindel ------------------------------------------------------------------------ 11
Inbetriebnahme der Spindel ------------------------------------------------------------------------------------------------ 11
Weitere technische Daten
Steigungsgenauigkeit nach ISO -------------------------------------------------------------------------------------------- 12
Produktinformation
SD/BD Miniatur-Kugelgewindetrieb -------------------------------------------------------------------------------------- 14
SDS/BDS/SHS Miniatur-Kugelgewindetrieb aus korrosionsbeständigem Stahl ------------------------------ 16
SH Miniatur-Kugelgewindetrieb ------------------------------------------------------------------------------------------- 18
SX/BX Universal-Kugelgewindetrieb ------------------------------------------------------------------------------------- 20
Zuberhör für SX/BX Mutter ------------------------------------------------------------------------------------------------- 22
SND/BND Präzisionsgewindetrieb, DIN Standard 69051 ----------------------------------------------------------- 24
PND Vorgespannter Präzisionsgewindetrieb, DIN Standard 69051 --------------------------------------------- 26
SN/BN Präzisionsgewindetrieb -------------------------------------------------------------------------------------------- 28
PN Vorgespannter Präzisionsgewindetrieb ----------------------------------------------------------------------------- 30
SL/BL Kugelgewindetriebe mit großer Steigung ---------------------------------------------------------------------- 32
SLT/BLT Angetriebene Mutter -------------------------------------------------------------------------------------------- 34
Standard-Endenbearbeitung ----------------------------------------------------------------------------------------------- 36
Zubehör -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 40
Berechnungsformeln --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 46
Bestellschlüssel ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 49
Rollengewindetriebe und elektromechanische Zylinder -------------------------------------------------------------- 50
3
1
2
3
4

Übersicht Kugelgewindetriebe
Übersicht Kugelgewindetriebe
Mutterntyp
Kugelrückführung
Steigung rechtsgängig
Durchmesser
SD/BD Interne Kugelrückführung
über Kugelumlenkungen
8 2,5
10 2 - 4
12 2 - 4 - 5
14 4
16 2 - 5 - 10
SDS/BDS Optional: korrosionsbeständiger Stahl
SH Externe Kugelrückführung
innerhalb des Mutternkörpers
SHS Optional: korrosionsbeständiger Stahl
SX/BX Interne Kugelrückführung
über Kugelumlenkungen
SND/BND/PND Interne Kugelrückführung
über Kugelumlenkungen
4
DIN VERSION
SN/BN/PN Interne Kugelrückführung
über Kugelumlenkungen
SL/BL - SLD/BLD Kugelrückführung stirnseitig
SLT, BLT, Angetriebene Muttern mit SL/BL Spindel mit großer Steigung
Zubehör: FLBU, PLBU, BUF
6
10
12,7
20
25
32
40
50
63
16
20
25
32
40
50
63
16
20
25
32
40
50
63
25
32
32
32
40
50
2
3
12,7
5
5 - 10
5 - 10
5 - 10
10
10
5 - 10
5
5 - 10
5 - 10
5 - 10
10
10
5
5
5 - 10
5 - 10
5 - 10
10
10
20 - 25
20 - 40
32
32
20 - 40
50
Vorgespannt für opt. Steifigkeit
Spielfreie Mutter
Axialspiel
SD
SD
SD
SD
SD
SH
SH
SH
SX
SX
SX
SX
SX
SX
SND
SND
SND
SND
SND
SND
SND
SN
SN
SN
SN
SN
SN
SN
SL
SL
SL
SLD
SL
SL
BD
BD
BD
BD
BD
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BND
BND
BND
BND
BND
BND
BND
BN
BN
BN
BN
BN
BN
BN
BL
BL
BL
BLD
BL
BL
Zubehör zur Mutter
PND
PND
PND
PND
PND
PND
PND
PN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
Zubehör zur Spindel
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
Katalog Seite
14
16
18
16
20
24
28
32
34
40

Auswahlempfehlungen
Leerlaufdrehmoment:
Bei Spindeln mit Vorspannung
der Mutter entsteht aufgrund
dieser Vorspannung ein Drehmoment.
Dieses Drehmoment
besteht auch dann, wenn die
Spindel nicht extern belastet ist.
Anfahrdrehmoment:
Das Anfahrdrehmoment einer
Hochleistungs-Gewindespindel ist
als das Reibungsmoment
defi niert, das überwunden werden
muss, um eine stillstehende
Spindel in Drehbewegung zu
versetzen. Die innere Rollreibung
zu Beginn der Drehbewegung
kann doppelt so groß sein wie die
spätere dynamische Rollreibung.
Mit Hilfe dieses Wertes läßt
sich das für eine gegebene
Belastung erforderliche Anfahrdrehmoment
abschätzen.
Axialspiel und Vorspannung
Bei vorgespannten Muttern tritt
eine wesentlich geringere elastische
Verformung auf, als bei
Muttern ohne Vorspannung.
Vorgespannte Muttern sind
daher anzuraten, wenn es auf die
Positioniergenauigkeit unter
Belastung ankommt.
Vorspannung ist die Kraft, die
auf die beiden Hälften einer
geteilten Mutter aufgebracht
wird, um sie entweder zusammenzudrücken
oder auseinanderzuschieben,
damit das System
spielfrei wird oder eine höhere
Steifi gkeit erreicht. Die Vorspannung
wird durch den Wert des
Leerlaufdrehmomentes bestimmt
(siehe oben). Das Moment hängt
von der Art der Mutter und der
Art der Vorspannung (elastisch
oder starr) ab.
Statische axiale
Steifi gkeit eines Systems
Es handelt sich um das Verhältnis
der auf das System aufgebrachten
externen Axialbelastung und
die Axialverschiebung der Stirnfl
äche der Mutter gegenüber dem
festen Ende der Gewindespindel.
Der Reziprokwert der Steifi gkeit
des gesamten Systems ist gleich
der Summe der Reziprokwerte
der Steifi gkeit der einzelnen
Komponenten (Gewindespindel,
Mutter in eingebautem Zustand,
Stützlager, Stützgehäuse usw.).
Steifi gkeit der Mutter
Wenn auf eine Mutter eine Vorspannung
aufgebracht wird, wird
zunächst die Mutter spielfrei,
dann steigt die hertzsche elastische
Verformung mit der aufgebrachten
Vorspannung, so dass
die Gesamtsteifi gkeit des Systems
zunimmt.
Bei der theoretischen
Verformung bleiben die Ungenauigkeiten
der Bearbeitung, die
tatsächliche Verteilung der Last
zwischen den verschiedenen
Berührungsfl ächen, die Elastizität
der Mutter und der Gewindespindel
unberücksichtigt. Daher ist
der im Katalog angeführte
Praxiswert der Steifi gkeit niedriger
als der theoretische Wert. Bei
den Steifi gkeitswerten im SKF
Katalog “Kugelgewindetriebe”
handelt es sich um individuelle
Praxiswerte für die zusammengebaute
Mutter.
Spindel
Steigung + Spiel
Vorspannung Vorspannung
Diese Werte werden von SKF
für die ausgewählte Grund-
Vorspannung und eine externe
Belastung in doppelter Höhe der
Vorspannung bestimmt.
Elastische Verformung der
Gewindespindel
Die elastische Verformung ist
proportional zur Länge der Spindel
und umgekehrt proportional zum
Quadrat des Kerndurchmessers.
Eine starke Erhöhung der
Vorspannung der Mutter und der
Stützlager führt nur zu einem
begrenzten Gewinn an Steifi gkeit,
jedoch zu einem spürbar höheren
Leerlaufdrehmoment und entsprechend
steigenden Betriebstemperaturen.
Daher ist im Katalog die optimale
Vorspannung für alle
Abmessungen angegeben, die
auch nicht überschritten werden
sollte.
Knickfestigkeit der
Gewindespindel
Ist die Gewindespindel (dynamischer
wie statischer) Druckbeanspruchung
ausgesetzt, ist die
Knicklast zu überwachen.
Die maximal zulässige Druckbeanspruchung
berechnet sich
nach der Eulerschen Knickformel.
Je nach Anwendung wird das
Ergebnis noch mit einem
Sicherheitsfaktor von 3 bis 5
multipliziert.
Die Befestigung des Spindelendes
ist für die Auswahl der
richtigen Koeffi zienten in der
Eulerschen Knickformel entscheidend.
(1) SKF ist gern bereit, diesen Sicherheitsfaktor für die Betriebsbedingungen Ihrer Anwendung in Zusammenarbeit mit Ihnen zu bestimmen.
8
Gewindespindel

Auswahlempfehlungen
Auswahlempfehlungen
Es sind nur die grundlegenden Auswahlparameter aufgeführt. Zur
optimalen Auswahl von Kugelgewindetrieben muss der Konstrukteur
kritische Parameter wie Lastkollektiv, Geschwindigkeit oder Drehzahl,
Beschleunigung und Verzögerung, Arbeitszyklus, Umgebungsbedingungen,
geforderte Lebensdauer, Steigungsgenauigkeit, Steifigkeit und
sonstige Anforderungen angeben. Bestehen Zweifel, welcher Kugelgewindetrieb
optimal für die gegebene Anwendung ist, wenden Sie
sich bitte vor der Bestellung an SKF.
Dynamische Tragzahl
(C a )
Die dynamische Tragzahl wird zur
Berechnung der Ermüdungslebensdauer
von Kugelgewindetrieben
herangezogen. Es handelt
sich um die in Größe und
Richtung unveränderliche und
zentrisch angreifende Axiallast,
bei der eine rechnerische Lebensdauer
(nach ISO) von einer Million
Umdrehungen erreicht wird.
Anlage zum Lebensdauer Test
Nominelle Lebensdauer L 10
Die nominelle Lebensdauer eines
Gewindetriebes ist die Anzahl
Umdrehungen (bzw. die Anzahl
Betriebsstunden bei unveränderlicher
Geschwindigkeit), die der
Kugelgewindetrieb erreicht, bis
sich erste Anzeichen von Werkstoffermüdung
(Abblätterungen,
Ausbröckelungen) an einer
Lauffl äche bemerkbar machen.
Es ist jedoch sowohl im
Laborversuch als auch in der
Praxis zu beobachten, dass die
Lebensdauer von offensichtlich
gleichen Kugelgewindetrieben
unter völlig gleichen Betriebsbedingungen
unterschiedlich ist;
daher der Begriff “nominelle
Lebensdauer”.
(1) SKF ist gern bereit, diesen Sicherheitsfaktor für die Betriebsbedingungen Ihrer Anwendung in Zusammenarbeit mit Ihnen zu bestimmen.
In Übereinstimmung mit der in
ISO festgelegten Defi nition handelt
es sich um die Lebensdauer,
die von 90 % einer größeren
Menge offensichtlich gleicher
Kugelgewindetriebe unter gleichen
Betriebsbedingungen (keine
Schiefstellung, zentrisch angreifende
Axialbelastung, Drehzahl,
Beschleunigung, Schmierung,
Temperatur, Sauberkeit) erreicht
oder überschritten wird.
Gebrauchsdauer
Es handelt sich um die tatsächliche
Lebensdauer eines bestimmten
Kugelgewindetriebes bis zum
Ausfall. Ein Ausfall tritt normalerweise
durch Verschleiß ein,
nicht aufgrund von Ermüdung
(Ausbröckelungen oder Abblätterungen),
und zwar Verschleiß des
Kugelrückführungssystems,
Korrosion, Verunreinigung und,
ganz allgemein, Verlust der
Funktionsfähigkeit für die jeweilge
Anwendung. Anhand von
Erfahrungen mit ähnlichen
Anwendungen kann man leichter
denjenigen Kugelgewindetrieb
auswählen, der die erforderliche
Gebrauchsdauer auch erreicht.
Auch konstruktive Gegebenheiten
wie die Festigkeit der
bearbeiteten Spindelenden und
die Führung bzw. Befestigung der
Mutter sind wegen der im
Betrieb auf die Bauteile einwirkenden
Belastungen zu berücksichtigen.
Um die nominelle
Lebensdauer L 10 zu erreichen ist
eine durchschnittliche Belastung
von bis zu 80 % von C a bei einem
Hub von mehr als 4 Spindelsteigungen
erlaubt.
5
1

Auswahlempfehlungen
Äquivalente dynamische
Belastung
Die auf eine Spindel einwirkenden
Belastungen lassen sich
anhand der Gesetze der Mechanik
errechnen, wenn die von außen
einwirkenden Kräfte (z. B. Kraftübertragung,
Arbeit, umlaufende
und lineare Trägheitskräfte)
bekannt sind bzw. berechnet
werden können. Dabei ist die
äquivalente dynamische Belastung
zu berechnen.
In der Entwurfsphase müssen
zur Aufnahme von Radial- und
Momentenbelastungen zusätzliche
Linearführungen vorgesehen
werden, da sich diese Kräfte
sonst negativ auf die Lebensdauer
und erwartete Leistung der
Spindel auswirken würden.
Lastschwankungen
Ändert sich die Last während des
Arbeitszyklus, muss die äquivalente
dynamische Belastung berechnet
werden. Sie ist defi niert als die
hypothetische, in Größe und
Richtung unveränderliche Axiallast,
die zentrisch an der Spindel
angreift, unter deren Einwirkung
die Spindel die selbe Lebensdauer
erreichen würde wie unter den
tatsächlichen Lastverhältnissen.
Zusätzlich wirkende Belastungen,
z. B. aufgrund von Schiefstellungen,
ungleichmäßiger Lastverteilung,
Stoßbelastungen usw., sind
dabei zu berücksichtigen.
Ihr Einfl uss auf die nominelle
Lebensdauer einer Spindel wird
normalerweise mit berücksichtigt.
Bitte wenden Sie sich an SKF.
Statische Tragzahl
(C oa )
d
Last C o
Wenn Kugelgewindetriebe im
Stillstand oder bei kurzfristigem
Betrieb mit niedrigen Drehzahlen
ständigen oder kurzzeitigen
Stoßbelastungen ausgesetzt sind,
sollten sie nicht anhand der
Lagerlebensdauer ausgewählt
werden, sondern aufgrund der
statischen Tragzahl C oa . Die
zulässige Belastung wird durch
die plastische Verformung durch
die an den Kontaktpunkten
wirkende Last bestimmt. Sie ist
nach ISO als die konstante, rein
axial und zentrisch wirkende Kraft
defi niert, die eine rechnerische
bleibende Gesamtverformung
(Wälzkörper und Gewinde) vom
0,0001 fachen des Wälzkörperdurchmessers
hervorruft.
Bei der Auswahl eines Kugelgewindetriebes
ist die statische
Tragzahl heranzuziehen, die
mindestens gleich dem Produkt
aus der maximal aufgebrachten
statischen Axialkraft und einem
Sicherheitsfaktor sein muss.
Der Sicherheitsfaktor wird
anhand der Erfahrung mit ähnlichen
Anwendungen und den
Anforderungen an Laufruhe und
Geräuschpegel (1) bestimmt.
Kritische Drehzahl der
Gewindespindel
Die Gewindespindel wird mit
einem zylindrischen Körper gleichgesetzt,
dessen Durchmesser
dem Kerndurchmesser des
Gewindes entspricht. Die Berechnungsformeln
enthalten einen
Parameter, der von der Befestigung
bzw. Abstützung der Gewindespindel
abhängt (Mutter wird
geführt bzw. Festlagereinheit).
Im allgemeinen gilt die Mutter
nicht als Abstützung der Gewindespindel.
Aufgrund der möglichen
Ungenauigkeiten beim Einbau der
Spindeleinheit wird die errechnete
kritische Drehzahl mit einem
Sicherheitsfaktor von 0,80 multipliziert.
Berechnungen, bei denen die
Mutter als Abstützung der
Gewindespindel betrachtet bzw.
ein geringerer Sicherheitsfaktor
eingesetzt wird, müssen durch
praktische Erprobungen bestätigt
werden, die dann möglicherweise
einer Optimierung der Konstruktion
erforderlich machen (1).
(1) SKF ist gern bereit, diesen Sicherheitsfaktor für die Betriebsbedingungen Ihrer Anwendung in Zusammenarbeit mit Ihnen zu bestimmen.
6
Ø
Kugel

Auswahlempfehlungen
Drehzahlgrenze des
Systems
Die zulässige Drehzahlgrenze ist
die Drehzahl, mit der sich eine
Gewindespindel zuverlässig drehen
kann. Sie wird im allgemeinen
durch die Drehzahl bestimmt, mit
der das Mutternsystem rotieren
kann, und errechnet sich als
Produkt aus der maximalen
Drehzahl (Umdrehungen pro
Minute) und dem Nenndurchmesser
der Gewindespindel (mm).
Die Drehzahlgrenzen in
diesem Katalog bezeichnen die
Maximaldrehzahlen, die über
einen sehr kurzen Zeitraum
gefahren werden dürfen, sofern
optimale Betriebsbedingungen
ohne Schiefstellung, mit leichter
externer Belastung und
Vorspannung bei kontrollierter
Schmierung vorliegen.
Läuft eine Gewindespindel
ständig an dieser Drehzahlgrenze,
kann das die rechnerische
Lebensdauer der Kugelumlenkung
und Mutter erheblich reduzieren.
!
Hohe Drehzahlen in Verbindung
mit hohen Belastungen
erfordern eine hohe Eingangsleistung
und ergeben eine relativ
kurze nominelle Lebensdauer (1).
Bei hohen Beschleunigungen und
Verzögerungen empfi ehlt es sich,
eine externe Nennbelastung oder
eine leichte Vorspannung auf die
Mutter aufzubringen, um Gleiten
im Umkehrpunkt zu vermeiden.
Gewindespindeln, die mit hoher
Geschwindigkeit laufen, müssen
so hoch vorgespannt werden,
dass ein Gleiten der Wälzkörper
zuverlässig ausgeschlossen
werden kann (1).
Zu hohe Vorspannung bewirkt
einen unzulässigen Anstieg der
Temperatur in der Mutter.
Schmierung
Bei Gewindespindeln für hohe
Drehzahlen ist die Schmierung in
Bezug auf Menge und Sorte des
Schmierstoffs genau auszulegen.
Menge, Verteilung und
Einbringen des Schmierstoffs (Öl
oder Fett) sind anwendungsgerecht
auszuwählen und zu
überwachen. Bei hohen Drehzahlen
kann der Schmierstoff auf der
Oberfl äche der Gewindespindel
durch die Zentrifugalkräfte
abgeschleudert werden. Beim
ersten Betrieb mit hohen
Drehzahlen ist darauf besonders
zu achten.
Gegebenenfalls ist die Häufi gkeit
der Nachschmierung oder die
Zufuhr des Schmierstoffs zu
verändern oder ein Schmierstoff
mit anderer Viskosität zu wählen.
Durch Überwachung der Beharrungstemperatur
der Mutter kann
die Häufi gkeit der Nachschmierung
oder die Zufuhr des Schmieröls
optimal geregelt werden.
Wirkungsgrad und Selbsthemmung
Die Leistungsfähigkeit einer
Gewindespindel hängt in erster
Linie von der Geometrie und
Oberfl ächengüte der Kontaktfl ächen
sowie vom Steigungswinkel
ab. Ebenfalls von Bedeutung sind
die Betriebsbedingungen der
Spindel (Belastung, Drehzahl,
Schmierung, Vorspannung,
Schiefstellung usw.).
Mit dem “direkten Wirkungsgrad”
kann man das Eingangsdrehmoment
bestimmen, das für
die Umwandlung einer rotatorischen
in eine translatorische
Bewegung erforderlich ist. Entsprechend
bestimmt man mit
Hilfe des “indirekten Wirkungsgrades”
die für die Umwandlung
einer translatorischen Bewegung
in eine rotatorische erforderliche
Axialbelastung. Gleichermassen
dient er zur Bestimmung des
Bremsdrehmoments, um eine solche
Drehbewegung zu verhindern.
Man muss davon ausgehen,
dass solche Gewindespindeln fast
immer im Reversierbetrieb
einsetzbar sind bzw. keine Selbsthemmung
haben. Daher muss ein
Bremsmechanismus vorgesehen
sein, wenn Selbsthemmung in
Ihrer Anwendung erforderlich
ist (Reduktionsgetriebe oder
Motorbremse).
Reibmoment T f > Bremsdrehmoment T r
(1) SKF ist gern bereit, diesen Sicherheitsfaktor für die Betriebsbedingungen Ihrer Anwendung in Zusammenarbeit mit Ihnen zu bestimmen.
7
1

Auswahlempfehlungen
Wenn es sich um eine
einfache Gewindespindel mit
gleichbleibendem Durchmesser
handelt, wird der Kerndurchmesser
in die Berechnung eingesetzt.
Bei Spindeln, die aus mehreren
Teilstücken mit unterschiedlichem
Durchmesser bestehen, wird die
Berechnung wesentlich komplexer
(1).
Herstellgenauigkeit
Allgemein wird die Bezeichnung
der Präzision der Präzisionsklassen
auf Seite 9 beschrieben
entsprechend ISO (z.B. G5 - G7).
Andere Parameter entsprechen
den internationalen
Standards (allgemein basierend
auf ISO Klasse 7).
Falls Sie besondere Toleranzen
benötigen (z.B. Klasse 5), fragen
Sie uns bitte an.
Steigungsfehler
Werkstoffe und Wärmebehandlung
Standard-Gewindespindeln
werden aus induktionsgehärtetem
Stahl gerollt (42CrMo4-NF
nach EN100083-1 für Durchmesser
> 16 mm und C45E für
Durchmesser ≤ 16 mm).
Standardmuttern werden aus
durchgehärtetem Stahl hergestellt
(100 Cr6 - NFA 35.565 für
Durchmesser ≥ 20 mm und
Kohlenstoffstahl für Durchmesser
< 20 mm).
Die Oberfl ächenhärte von
Standardspindeln beträgt in
den Berührungsfl ächen 56 bis
60 HRC, je nach Durchmesser.
Die meisten Systeme aus
korrosionsfestem Stahl haben
eine Oberfl ächenhärte von 50 bis
58 HRC. Im Katalog sind nur die
Tragzahlen für Standardspindeln
angegeben.
Gerollte Gewindetriebe - Standard
Länge
Gerollte Gewindetriebe
Hoher Präzision von SKF
geschliffene Gewindetriebe
Anzahl der tragenden
Gänge
Eine Mutter ist durch die Anzahl
der tragenden Gänge gekennzeichnet,
also die Anzahl der
Kugelumläufe, in denen Kugeln
die Belastung aufnehmen, die
sich je nach Mutterntyp und
Durchmesser/Steigung der Spindel
unterscheiden.
Kugelumlenkungen
In den Standard-Kugelgewindetrieben
sind Kugelumlenkungen
aus Verbundwerkstoff eingesetzt.
Die Leistungsfähigkeit des
gesamten Systems steigt, wenn
die Kugeln glatt zurückgeführt
werden. Die optimierte Kugelrückführung
ergibt sich aus der
höheren Genauigkeit der im
Spritzgußverfahren hergestellten
Umlenkungen gegenüber den
früher verwendeten Umlenkungen
aus Stahl.
Wird das Produkt in verschiedenen
Anwendungen eingesetzt
oder soll die Umlenkung auch als
Sicherheit gegen einen möglichen
Ausfall wirken (vor allem bei vertikalem
Einbau), empfi ehlt sich
eine Umlenkung aus Stahl. In
diesem Fall benötigt SKF Linear
Motion genaue Angaben, um die
optimale Lösung zu erarbeiten.
Betriebsumgebung
(1) SKF ist gern bereit, diesen Sicherheitsfaktor für die Betriebsbedingungen Ihrer Anwendung in Zusammenarbeit mit Ihnen zu bestimmen.
Unsere Produkte sind nicht für
den Einsatz in explosionsgefährdeter
Umgebung ausgelegt.
Bei Verwendung in solchen
Betriebsumgebungen kann
keinerlei Gewährleistung übernommen
werden.
Anmerkung: 42 CrMo4 ist eine
AFNOR-Bezeichnung und
entspricht ungefähr AISI 4140;
100 Cr6 entspricht ungefähr AISI
52100.
9
1

Montageempfehlungen
Montage
Kugelgewindetriebe sind Präzisionsbauteile und müssen sorgfältig
vor Stoßbelastungen geschützt werden. Wenn sie aus der Transportkiste
genommen werden, sind sie auf Prismenblöcke aus Holz
oder Kunststoff aufzulegen und abzustützen. Gewindetriebe werden
für den Versand zum Schutz vor Fremdstoffen und anderer Verunreinigung
in einer stabilen Kunststoffhülle verpackt. Sie sind erst
unmittelbar vor der Montage aus der Verpackung zu entnehmen.
Radial- und Momentenbelastungen
Auf die Mutter einwirkende
Radial- oder Momentenbelastungen
bedeuten eine Überbelastung
mancher Kontaktfl ächen, was
die Lebensdauer erheblich beeinträchtigt
(Abb. 1).
Schiefstellung
SKF Linearführungen sind mit
korrekter Ausrichtung und ohne
Axialbelastungen einzusetzen.
Gewindespindel und Führungen
müssen parallel laufen. Wenn
eine externe Linearführung nicht
praktikabel ist, empfi ehlt es sich,
die Mutter auf Tragzapfen
oder Kardanringe zu montieren
und die Gewindespindel mit
selbsteinstellenden Lagern
abzustützen. Der Einbau der
Mutter unter Spannung erleichtert
die korrekte Ausrichtung und
verhindert Knicken der Spindel.
Schmierung
Eine ausreichende Schmierung ist
die Voraussetzung für einwandfreies
Funktionieren eines Gewindetriebs
und Zuverlässigkeit auf
lange Sicht.
Vor dem Versand wird die
Gewindespindel mit einem
Schutzmittel behandelt, das nach
dem Trocknen eine Schutzschicht
bildet.
Bei dieser Schutzschicht
handelt es sich nicht um einen
Schmierstoff. Je nach dem
10
einzusetzenden Schmierstoff
kann es erforderlich sein, diese
Schutzschicht vor Aufbringen des
Schmierstoffes zu entfernen
(mögliche Unverträglichkeit
zwischen Schutzmittel und
Schmierstoff).
Wenn nicht sichergestellt ist,
dass dieser Arbeitsgang in einer
Umgebung ohne jegliche Verunreinigungen
durchgeführt werden
kann, muss der Gewindetrieb
anschließend gründlich gereinigt
werden.
Ausführung der Spindelenden
Wenn die Ausführung der
Spindelenden vom Kunden vorgegeben
wird, ist generell der
Kunde dafür verantwortlich, die
Festigkeit dieser Spindelenden zu
prüfen. SKF bietet jedoch auch
ein Standardsortiment an bearbeiteten
Spindelenden an (siehe
Seite 36 - 39 dieses Kataloges).
Wir empfehlen, möglichst auf
diese Ausführungen zurückzugreifen.
Bitte berücksichtigen Sie,
dass keine Abmessung am Spindelende
größer als d o werden
darf, weil sonst auf den bearbeiteten
Enden Spuren des
Gewindekerndurchmessers zu
sehen sind.
Die kleinste Schulter muss
ausreichend groß sein, um den
Lagerinnenring zu halten.
Betriebstemperatur
Gewindespindeln aus Standardstahl
(siehe Seite 9) können bei
normaler Belastung im
Temperaturbereich von - 20 °C bis
+ 110 °C eingesetzt werden.
Im Temperaturbereich von
110 °C bis 130 °C muss SKF bei
der Fertigung den Arbeitsgang
Glühen modifi zieren und prüfen,
ob in der betreffenden
Anwendung eine Härte unterhalb
der Standard-Mindesthärte
möglich ist (siehe Seite 7).
Bei Temperaturen über 130 °C
sind Stähle einzusetzen, die auf
den Temperaturbereich der
jeweiligen Anwendung abgestimmt
sind (100Cr6, Sonderstähle
usw.).
Bitte fragen Sie bei SKF nach.
Im Betrieb mit hohen Temperaturen
treten Härteabfall des Stahls
und Veränderung der Genauigkeit
des Gewindes auf, möglicherweise
kommt es auch zu stärkerer
Oxidierbarkeit des Werkstoffs und
veränderten Schmierstoffeigenschaften.
Abb. 1
JA! NEIN!
Abb. 2
Axialkräfte Radialkräfte
(1) SKF ist gern bereit, diesen Sicherheitsfaktor für die Betriebsbedingungen Ihrer Anwendung in Zusammenarbeit mit Ihnen zu bestimmen.

Montageempfehlungen
Entfernen der Mutter von der
Gewindespindel
Die Mutter darf nie ohne Hülse
von der Gewindespindel abgenommen
werden, weil sonst die
Kugeln herausfallen.
1. Kabelbinder entfernen.
2. Die Hülse gegen die Kugellaufbahn
drücken (a). Wenn
sich die Hülse nicht über den
Durchmesser an der Laufbahn
aufschieben läßt, kann die
Hülse mit Klebeband befestigt
(b) oder am unbearbeiteten
Spindelende aufgeschoben
werden (c).
3. Die Mutter zwanglos auf das
Spindelgewinde aufdrehen.
Inbetriebnahme der Spindel
Nach der Reinigung, Montage
und Schmierung des Gewindetriebes
empfi ehlt es sich, die
Mutter zunächst über einige volle
Hübe bei geringer Geschwindigkeit
zu fahren, um die richtige
Position der Grenzschalter bzw.
des Umkehrmechanismus zu
prüfen, bevor die volle Belastung
und volle Geschwindigkeit
aufgebracht werden.
ANMERKUNG:
Die meisten Arbeitsgänge wie
Montage der Mutter auf der
Gewindespindel, Montage eines
Abstreifers der Mutter usw. sind
in einer zusätzlichen Anleitung
beschrieben, die mit dem
Produkt mitgeliefert wird. Bitte
beachten Sie diese Anleitung.
a
b
c
Abb. 1
Abb. 2
11
2

Weitere technische Daten
Steigungsgenauigkeit nach ISO
Die Steigungsgenauigkeit wird bei 20 °C anhand des Nutzwegs l u
ermittelt. Der Nutzweg l u ist gleich der Gewindelänge minus zweimal
dem Überlaufweg l e (= Durchmesser der Gewindespindel, an jeder
Seite abgerechnet).
12
G5 G7 G9
V 300p µm 23 35 87
l u e p v up e p v up e p v up
mm µm
0 - 315 23 23 52 35 130 87
(315) - 400 25 25 57 40 140 100
(400) - 500 27 26 63 46 155 115
(500) - 630 32 29 70 52 175 130
(630) - 800 36 31 80 57 200 140
(800) - 1000 40 34 90 63 230 155
(1000) - 1250 47 39 105 70 260 175
(1250) - 1600 55 44 125 80 310 200
(1600) - 2000 65 51 150 90 370 230
(2000) - 2500 78 59 175 105 440 260
(2500) - 3150 96 69 210 125 530 310
(3150) - 4000 115 82 260 150 640 370
(4000) - 5000 140 99 320 175 790 440
(5000) - 6000 170 119 390 210 960 530
Kontrolle der Steigungsgenauigkeit einer kompletten Baugruppe

Weitere technische Daten
lu = Nutzweg
le = Überlaufweg (keine eingeengten Wegtoleranzen wie
für den Nutzweg)
lo = Nennweg: Der axiale Weg, der sich aus der
Nennsteigung multipliziert mit der Anzahl
Umdrehungen ergibt.
ls = Sollweg
c = Wegkompensation (vom Kunden zu bestimmen, um
z. B. die Wärmedehnung der Gewindespindel
auszugleichen; siehe Zeichnung)
ep = Grenzabmaß der Wegabweichung (siehe Zeichnung)
V = Wegschwankung (zulässige Bandbreite der
Wegabweichungen)
V300p = zulässige Wegschwankung über 300 mm Nutzweg
Vup = zulässige Wegschwankung über den Nutzweg lu V300a = gemessene Wegschwankung über 300 mm
Nutzweg
= gemessene Wegschwankung über den Nutzweg
V ua
Wegkompensation c, vom Kunden vorgegeben
fi g. 2
le
Gewindelänge
l u
m
+
-
le
e p
vup
mm
e p
c
l0
l m
ls ls
fi g. 1
fi g. 3
l e
Mittlerer Verfahrweg:
Linie des kleinsten
quadratischen
Mittelwerts.
l e
v300a
Gewindelänge
300 mm
l u
v 300p
Gewindelänge
l u
µm
+
-
m
-
l e
+
l e
mm
Wegkompensation c = 0 (Standardversion,
wenn der Kunde keinen Wert vorgibt)
vup
+
l 0
vua
lm
ep l0 vup mm
ep
13
3

Produktinformation
SD/BD Miniatur-Kugelgewindetrieb
Standard Kugelrückführung Kundenspezifisch
Ruhiger Lauf und hoher Wirkungsgrad durch die
neue interne Kugelrückführung.
• Nenndurchmesser: 8 bis 16 mm
• Steigung: 2 bis 10 mm
• Zylindrische Mutter mit Befestigungsgewinde
(einfacher
Einbau)
• Hohe Positionier- und
Wiederholgenauigkeit
• Ruhiger Lauf und hoher
Wirkungsgrad durch die neue
interne Kugelrückführung
• Optional: Spielfreiheit über
Kugelsortierung (BD Type):
Maximale Länge 1000 mm
14
• Sicherheitsmutter (optional) für
(*): 12x4R - 14x4R - 16x5R
• Abstreifer (optional) für (*):
Für alle Größen
• Auf Anfrage korrosionsbeständige
Gewindespindel erhältlich
(siehe Seite 16)
(*) Die entsprechenden Muttern sind
entweder mit Sicherheitsmutter oder mit
Abstreifer lieferbar. Beide Optionen sind
gleichzeitig nicht möglich!
Nenn- Steigung Maximale Tragzahlen Anzahl der Axialspiel Axialspiel Gewicht Gewicht Massen- Bezeichnung
durch- rechts- Länge tragenden maximal eingeengt Mutter Spindel trägheitsmesser
gängig dynamisch statisch Gänge (auf moment
Wunsch) Spindel
d 0 P h C a C oa
mm mm mm kN kN — mm kg kg/m kgmm 2
8
10
10
12
12
12
14
16
16
16
2,5
2
4
2
4
5
4
2
5
10
1000
1000
1000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2,2
2,5
4,5
2,9
5,0
4,2
6,0
3,3
7,6
10,7
2,6
3,5
5,4
4,6
6,5
5,3
9,0
6,2
10,5
17,0
3
3
3
3
3
3
3
3
3
21,8
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,025
0,030
0,040
0,023
0,066
0,058
0,083
0,100
0,135
0,160
0,32
0,51
0,43
0,67
0,71
0,71
1,05
1,40
1,30
1,21
2,1
5,2
3,8
10,0
10,8
10,1
22,0
39,7
33,9
30,7
SD/BD 8x2,5 R
SD/BD 10x2 R
SD/BD 10x4 R
SD/BD 12x2 R
SD/BD 12x4 R
SD/BD 12x5 R
SD/BD 14x4 R
SD/BD 16x2 R
SD/BD 16x5 R
SD/BD 16x10 R

Produktinformation
D3
d 0
d 1
Bezeichnung Gewindespindel Gewindemutter Ohne Mit Passender Ohne
Abstreifer Abstreifer Spannschlüssel Abstreifer
— mm
SD/BD 8x2,5 R
SD/BD 10x2 R
SD/BD 10x4 R
SD/BD 12x2 R
SD/BD 12x4 R
SD/BD 12x5 R
SD/BD 14x4 R
SD/BD 16x2 R
SD/BD 16x5 R
SD/BD 16x10 R
d 2
SD BD
A 1
N
A
A 2
D2
M
D
d 2 d 1 D M A +/-0,3 A 2 (FACOM) N A 1 D 2 D 3
h10 6g ± 0,2
6,3
8,3
7,4
9,9
9,4
9,3
11,9
14,3
12,7
12,6
7,6
9,5
8,9
11,2
11,3
11,8
13,7
15,6
15,2
15,2
17,5
19,5
21,0
20,0
25,5
23,0
27,0
29,5
32,5
32,0
M15x1
M17x1
M18x1
M18x1
M20x1
M20x1
M22x1,5
M25x1,5
M26x1,5
M26x1,5
23,5
22,0
28,0
20,0
34,0
36,0
30,0
27,0
42,0
46,0
23,5
22,0
-
23,5
34,0
40,0
34,0
27,0
42,0
46,0
7,5
7,5
8,0
8,0
10,0
10,0
8,0
12,0
12,0
12,0
126-A35
126-A35
126-A35
126-A35
126-A35
126-A35
126-A35
126-A35
126-A35
126-A35
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
11,1
13,3
13,0
13,2
16,1
-
-
11,1
13,3
-
-
16,1
-
20,1 20,1
- 21,1
19,5 19,5
Bezeichnung: siehe Seite 49
-
15
4

Produktinformation
SDS/BDS/SHS Miniatur-Kugelgewindetrieb aus
korrosionsbeständigem Stahl
Standard SDS Standard SHS Kundenspezifisch SDS
• Nenndurchmesser: 6 bis 16 mm
• Steigung: 2 bis 5 mm
• Zylindrische Mutter mit Befestigungsgewinde
(einfacher
Einbau)
• Hohe Positionier- und
Wiederholgenauigkeit
• Optional: Spielfreiheit über
Kugelsortierung (BDS Type):
Maximale Länge 1000 mm
16
• Abstreifer (optional) für:
Für alle Größen
• Material für Spindel und
Mutter: X30Cr13 (entspricht
AISI 420)
• Kugeln bestehen aus
X105CrMo17 (entspricht AISI
440C) mit Ausnahme der Größe
16x5R (SDS/BDS): Kugeln sind
aus 100 Cr6 (entsprichtAISI
52100)
Nenn- Steigung Maximale Tragzahlen Anzahl der Axialspiel Axialspiel Gewicht Gewicht Massen- Bezeichnung
durch- rechts- Länge tragenden maximal eingeengt Mutter Spindel trägheitsmesser
gängig dynamisch statisch Gänge (auf moment
Wunsch) Spindel
d 0 P h C a C oa
mm mm mm kN kN — mm kg kg/m kgmm 2
6
8
10
12
12
12
14
16
16
2
2,5
2
2
4
5
4
2
5
1000
1000
1000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
1,0
1,2
1,6
1,8
3,0
2,5
3,7
2,0
4,7
1,1
1,3
1,7
2,2
3,2
2,6
4,4
3,0
5,1
1 x 2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
0,05
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,02
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,025
0,024
0,026
0,028
0,068
0,061
0,075
0,066
0,133
0,18
0,32
0,51
0,67
0,71
0,71
1,05
1,40
1,30
0,7
2,1
5,2
10,0
10,8
10,1
22,0
39,7
33,9
SHS 6x2 R
SDS/BDS 8x2,5 R
SDS/BDS 10x2 R
SDS/BDS 12x2 R
SDS/BDS 12x4 R
SDS/BDS 12x5 R
SDS/BDS 14x4 R
SDS/BDS 16x2 R
SDS/BDS 16x5 R

Produktinformation
D3
d 0
Bezeichnung Gewindespindel Gewindemutter Ohne Mit Passender Ohne
Abstreifer Abstreifer Spannschlüssel Abstreifer
— mm
SHS 6x2 R
d 1
SDS/BDS 8x2,5 R
SDS/BDS 10x2 R
SDS/BDS 12x2 R
SDS/BDS 12x4 R
SDS/BDS 12x5 R
SDS/BDS 14x4 R
SDS/BDS 16x2 R
SDS/BDS 16x5 R
d 2
d 2 d 1 D M A +/-0,3 A 2 (FACOM) N A 1 D 2 D 3
h10 6g ± 0,2
4,7
6,3
8,3
9,9
9,4
9,3
11,9
14,3
12,7
SDS BDS
6,0
7,6
9,5
11,2
11,3
11,8
13,7
15,5
15,2
A 1
N
16,5
17,5
19,5
20,0
25,5
23,0
27,0
29,5
32,5
A
M14x1,0
M15x1,0
M17x1,0
M18x1,0
M20x1,0
M20x1,0
M22x1,5
M25x1,5
M26x1,5
20
23,5
22,0
23,5
34,0
40,0
34,0
27,0
42,0
A 2
-
23,5
22,0
23,5
34,0
40,0
34,0
27,0
42,0
D2
M
D
7,5
7,5
7,5
8,0
10,0
10,0
8,0
12,0
12,0
126-A35
126-A35
126-A35
126-A35
126-A35
126-A35
126-A35
126-A35
126-A35
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3
3
3
3
3
3
3
8,3
11,1
13,3
13,2
16,1
16,1
17,5
3 20,1 20,1
3 21,1 21,1
Bezeichnung: siehe Seite 49
-
11,1
13,3
13,2
16,1
16,1
17,5
17
4

Produktinformation
SH Miniatur-Kugelgewindetrieb
Standard Kugelrückführung Kundenspezifi sch
Gewindetrieb mit gerollter Spindel und externer
Kugelrückführung innerhalb des Mutternkörpers.
• Nenndurchmesser
6 bis 12,7 mm
• Steigung: 2 bis 12,7 mm
• Mutter mit Befestigungsgewinde
(einfacher Einbau)
• Hohe Positionier- und
Wiederholgenauigkeit
• Erhöhte Sicherheit:
Sicherheitsmutter optional für
folgende. Grössen lieferbar
SH 12,7x12,7R
18
• Abstreifer optional für folgende
Grössen lieferbar
SH 12,7x12,7R
Die entsprechenden Muttern sind
entweder mit Sicherheitsmutter oder mit
Abstreifer lieferbar. Beide Optionen
gleichzeitig sind nicht möglich!
Nenn- Steigung Maximale Tragzahlen Anzahl der Axialspiel Axialspiel Gewicht Gewicht Massen- Bezeichnung
durch- rechts- Länge tragenden maximal eingeengt Mutter Spindel trägheitsmesser
gängig dynamisch statisch Gänge (auf moment
Wunsch) Spindel
d 0 P h C a C oa
mm mm mm kN kN — mm mm kg kg/m kgmm 2
6
10
12,7
2
3
12,7
1000
1000
2000
1,2
2,3
5,3
1,5
3,5
9,0
1 x 2,5
1 x 2,5
2 x 1,5
0,05
0,07
0,07
0,02
0,03
0,03
0,025
0,050
0,200
0,18
0,50
0,71
0,7
5,1
16,2
SH 6 x 2 R
SH 10 x 3 R
SH 12,7 x 12,7 R

Produktinformation
D 3
d 0
Bezeichnung Gewindespindel Gewindemutter Passender Ohne
Spannschlüssel Abstreifer
d 2 d 1 D M A A 2 (FACOM) N A 1 D 2 D 3
h10 6g ± 0,3 ± 0,2
— mm — mm
SH 6 x 2 R
SH 10 x 3 R
d 1
d 2
SH 12,7 x 12,7 R
4,7
7,9
10,2
6,0
9,9
13,0
A 1
N
16,5
21,0
29,5
A
M14 x 1
M18 x 1
M25 x 1,5
A 2
20
29
50
7,5
9,0
12,0
D 2
M
126.A35
126.A35
126.A35
D
3,2
3,2
3,2
3
3
3
8,3
14,1
18,1
-
14,1
Bezeichnung: siehe Seite 49
-
19
4

Produktinformation
SX/BX Universal-Kugelgewindetrieb
Standard Kugelrückführung Kundenspezifi sch
Kugelgewindetrieb mit gerollter Spindel, interner Kugelrückführung und
Befestigungsgewinde.
Standardausführung:
Kugelumlenkungen aus Verbundwerkstoff
Sonderausführung:
Kugelumlenkungen aus Stahl für
besonders hohe Ansprüche; als
zusätzliches Sicherheitsmerkmal
oder bei vertikalem Einbau
Bitte fragen Sie bei SKF nach.
20
• Nenndurchmesser
20 bis 63 mm
• Steigung: 5 bis 10 mm
• Zylindrischer Mutternkörper,
kleiner Durchmesser, dadurch
einfache Konstruktion
• Schmierbohrung für Nippel
oder automatisches SKF
Schmiersystem 24, positioniert
relativ zum ISO Gewinde
• Spindel für Handhabungstechnik:
Mutter mit Axialspiel
• Auf Wunsch phosphatierte
Spindel
• Abstreifer lieferbar
• Optional: Spielfreiheit über
Kugelsortierung (BX Type).
• Runder- und Quadratischer
Montagefl ansch lieferbar
• Spindel Zuberhör : FLBU -
PLBU & BUF (siehe Seiten 40
bis 45)
Nenn- Steigung Maximale Tragzahlen Anzahl der Axialspiel Axialspiel Durch- Gewicht Gewicht Massen- Bezeichnung
durch- rechts- Länge tragenden maximal eingeengt schnittliche Mutter Spindel trägheitsmesser
gängig dynamisch statisch Gänge (auf Vorspan- moment
Wunsch) nung BX Spindel
d 0 P h C a C oa T pr
mm mm mm kN kN — mm mm Nm kg kg/m kgmm 2
20
25
25
32
32
40
40
50
63
5
5
10
5
10
5
10
10
10
4700
4700
4700
5700
5700
5700
5700
5700
5700
14,5
19,4
25,8
22,1
28,9
24,1
63,6
81,9
91,7
24,4
37,8
43,7
50,5
55,7
63,2
127,1
189,1
243,5
4
5
4
5
4
5
5
6
6
0,10
0,10
0,12
0,10
0,12
0,10
0,12
0,12
0,12
0,05
0,05
0,08
0,05
0,08
0,05
0,08
0,08
0,08
0,10
0,17
0,23
0,25
0,32
0,34
0,64
1,02
1,44
0,27
0,49
0,56
0,55
0,79
0,66
1,35
2,10
2,90
2,0
3,3
3,2
5,6
5,6
9,0
8,4
13,6
22,0
85
224
255
641
639
1639
1437
3736
9913
SX/BX 20 x 5 R
SX/BX 25 x 5 R
SX/BX 25 x 10 R
SX/BX 32 x 5 R
SX/BX 32 x 10 R
SX/BX 40 x 5 R
SX/BX 40 x 10 R
SX/BX 50 x 10 R
SX/BX 63 x 10 R

Produktinformation
D
1 x45°
A 1
Abstreifer N
Abstreifer
A 3
A
A 2
1 x45°
Bezeichnung Gewindespindel Gewindemutter Schmierbohrung Passender
Spannschlüssel
d 2
d 2 d 1 D M A A 2 Q A 3 N A 1
js13 6g
— mm — mm
SX/BX 20 x 5 R
SX/BX 25 x 5 R
SX/BX 25 x 10 R
SX/BX 32 x 5 R
SX/BX 32 x 10 R
SX/BX 40 x 5 R
SX/BX 40 x 10 R
SX/BX 50 x 10 R
SX/BX 63 x 10 R
16,7
21,7
20,5
28,7
27,8
36,7
34,0
44,0
57,0
SX BX
19,4
24,6
24,6
31,6
32,0
39,6
39,4
49,7
62,8
38
43
43
52
54
60
65
78
93
M35 x 1,5
M40 x 1,5
M40 x 1,5
M48 x 1,5
M48 x 1,5
M56 x 1,5
M60 x 2,0
M72 x 2,0
M85 x 2,0
54
69
84
64
95
65
105
135
135
14
19
19
19
19
19
24
29
29
d 1
M
M6 x 1
M6 x 1
M6 x 1
M6 x 1
M6 x 1
M6 x 1
M8 x 1
M8 x 1
M8 x 1
8
8
12
8
15
8
13
15
15
HN5
HN6
HN6
HN7
HN7
HN9
HN9
HN12
HN14
8
8
8
8
8
8
8
8
8
90°
Schmierbohrung
Bezeichnung: siehe Seite 49
8
8
12
8
15
8
15
15
15
21
4

Produktinformation
FHRF Runder Flansch für SX Mutter
SX Mutter SX Mutter mit Flansch Flansch
Nenndurchmesser Abmessungen Bezeichnung
d 0 P h A A 1 G H J
h14 h14 h12 js12
mm
22
20
25
25
32
32
40
40
50
63
d 0
5
5
10
5
10
5
10
10
10
A
55
70
88
70
96
70
111
136
136
A 1
15
20
20
20
20
20
25
30
30
M5
M6
M6
M6
M6
M8
M10
M12
M12
G
J
52
60
60
69
69
82
92
110
125
44
50
50
59
59
69
76
91
106
H
FHRF 20
FHRF 25
FHRF 25
FHRF 32
FHRF 32
FHRF 40 x 5
FHRF 40 x 10
FHRF 50
FHRF 63

Produktinformation
FHSF Quadratischer Flansch für SX Mutter
SX Mutter SX Mutter mit Flansch Flansch
Nenndurchmesser Abmessungen Bezeichnung
d 0 P h A A 1 L J J 1 N
h14 h14 h14 js12
20
25
25
32
32
40
40
50
63
d 0
mm
5
5
10
5
10
5
10
10
10
55
70
88
70
96
70
111
136
136
Auf Wunsch sind auch Zapfenflansche lieferbar.
A
15
20
20
20
20
20
25
30
30
A 1
60
70
70
80
80
90
100
120
130
N
45
52
52
60
60
70
78
94
104
L
J 1
63,6
73,5
73,5
84,8
84,8
99,0
110,3
133,0
147,0
J
6,6
9,0
9,0
9,0
9,0
11,0
13,0
15,0
15,0
FHSF 20
FHSF 25
FHSF 25
FHSF 32
FHSF 32
FHSF 40 x 5
FHSF 40 x 10
FHSF 50
FHSF 63
23
4

Produktinformation
SND/BND Präzisionsgewindetrieb, DIN Standard 69051
Standard Kugelrückführung Mit Flanschlagergehäuse
Kugelgewindetrieb mit gerollter Spindel und interner Kugelrückführung
Standardausführung:
Kugelumlenkungen aus Verbundwerkstoff
Sonderausführung:
Kugelumlenkungen aus Stahl für
besonders hohe Ansprüche; als
zusätzliches Sicherheitsmerkmal
oder bei vertikalem Einbau
Bitte fragen Sie bei SKF nach
24
• Nenndurchmesser
16 bis 63 mm
• Steigung: 5 bis 10 mm
• Schmierbohrung für Nippel
oder automatisches SKF
Schmiersystem 24
• Kompakter Mutternkörper mit
integriertem Flansch (einfacher
Einbau) und Axialspiel
• geschliffene Flanschmutter:
präzise Montage
• Abstreifer lieferbar
• Optional: Spielfreiheit über
Kugelsortierung (BND Type)
• Auf Wunsch phosphatierte
Spindel
• Spindel Zuberhör : FLBU -
PLBU & BUF (siehe Seiten 40
bis 45)
Nenn- Steigung Maximale Tragzahlen Anzahl der Axialspiel Axialspiel Durch- Gewicht Gewicht Massen- Bezeichnung
durch- rechts- Länge tragenden maximal eingeengt schnittliche Mutter Spindel trägheitsmesser
gängig dynamisch statisch Gänge (auf Vorspan- moment
Wunsch) nung BND Spindel
d 0 P h C a C oa T pr
mm mm mm kN kN — mm mm Nm kg kg/m kgmm 2
16
16
20
25
25
32
32
40
40
50
63
5
10
5
5
10
5
10
5
10
10
10
2000
2000
4700
4700
4700
5700
5700
5700
5700
5700
5700
8,1
10,7
11,7
13,0
25,8
19,1
22,6
25,4
63,6
70,6
78,4
12,4
17,0
18,3
22,7
43,7
40,4
41,8
63,2
127,1
157,6
202,9
3
2x1,8
3
3
4
4
3
5
5
5
5
0,08
0,07
0,10
0,10
0,12
0,10
0,12
0,10
0,12
0,12
0,12
0,05
0,03
0,05
0,05
0,08
0,05
0,08
0,05
0,08
0,08
0,08
0,05
0,15
0,08
0,11
0,23
0,21
0,25
0,36
0,64
0,88
1,23
0,23
0,18
0,24
0,29
0,46
0,45
0,83
0,65
1,33
1,72
2,23
1,30
1,21
2,00
3,30
3,50
5,60
5,60
9,00
8,40
13,60
22,00
33,0
30,7
85,0
224,0
255,0
641,0
639,0
1639,0
1437,0
3736,0
9913,0
SND/BND 16 x 5 R
SND/BND 16 x 10 R
SND/BND 20 x 5 R
SND/BND 25 x 5 R
SND/BND 25 x 10 R
SND/BND 32 x 5 R
SND/BND 32 x 10 R
SND/BND 40 x 5 R
SND/BND 40 x 10 R
SND/BND 50 x 10 R
SND/BND 63 x 10 R

Produktinformation
D6
D4
d 1
d 2
L11
L7
L 10
L1
Ltn
D1
d 0
D1 -0,3
-0,5
Schmierbohrung Lubrification
M6x1hole
M6x1
(6x) D 5
ØIT11
DESIGN 1
Schmierbohrung
Lubrification
M8x1hole
M8x1
(8x) D 5
ØIT11
DESIGN 2
L 8
22°30'
Bezeichnung Gewindespindel Gewindemutter Design
— mm
SND/BND 16 x 5 R
SND/BND 16 x 10 R
SND/BND 20 x 5 R
SND/BND 25 x 5 R
SND/BND 25 x 10 R
SND/BND 32 x 5 R
SND/BND 32 x 10 R
SND/BND 40 x 5 R
SND/BND 40 x 10 R
SND/BND 50 x 10 R
SND/BND 63 x 10 R
SND BND
d 2 d 1 D 1 D 4 D 5 D 6 L tn L 1 L 7 L 8 L 10 L 11
g6 H13 h13 h13
12,7
12,6
16,7
21,7
20,5
28,7
27,8
36,7
34,0
44,0
57,0
15,2
15,2
19,4
24,6
24,6
31,6
32,0
39,6
39,4
49,7
62,8
28
28
36
40
40
50
50
63
63
75
90
38
38
47
51
51
65
65
78
78
93
108
5,5
5,5
6,6
6,6
6,6
9,0
9,0
9,0
9,0
11,0
11,0
48
48
58
62
62
80
80
93
93
110
125
43,5
47,0
44,5
44,5
75,0
51,5
69,0
58,5
91,0
93,0
95,0
10
37
10
10
10
10
10
10
20
10
10
10
10
10
10
10
12
12
14
14
16
18
40
40
44
48
48
62
62
70
70
85
95
30°
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
90°
L 8
30°
90°
5
5
5
5
5
6
6
7
7
8
9
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
Bezeichnung: siehe Seite 49
25
4

Produktinformation
PND Vorgespannter Präzisionsgewindetrieb,
DIN Standard 69051
Standard Kugelrückführung Mit Flanschlagergehäuse
Kugelgewindetrieb mit gerollter Spindel und interner Kugelrückführung.
Standardausführung:
Kugelumlenkungen aus Verbundwerkstoff
Sonderausführung:
Kugelumlenkungen aus Stahl für
besonders hohe Ansprüche; als
zusätzliches Sicherheitsmerkmal
oder bei vertikalem Einbau
Bitte fragen Sie bei SKF nach.
26
• Nenndurchmesser
16 bis 63 mm
• Steigung: 5 bis 10 mm
• Schmierbohrung für Nippel
oder automatisches SKF
Schmiersystem 24
• Einteilige Mutter mit integriertem
Flansch, bietet interne
Vorspannung für optimale
Steifigkeit
• Abstreifer lieferbar
• Auf Wunsch phosphatierte
Spindel
• Spindel Zuberhör: FLBU -
PLBU & BUF (siehe Seiten 40
bis 45)
Nenn- Steigung Maximale Tragzahlen Anzahl der Durch- Gewicht Gewicht Massen- Bezeichnung
durch- rechts- Länge tragenden schnittliche Mutter Spindel trägheits- Vorspannung
messer gängig dynamisch statisch Gänge Vorspannung moment für optimale
Spindel Steifigkeit
d 0 P h C a C oa T pr
mm mm mm kN kN — Nm kg kg/m kgmm 2 —
16
16
20
25
25
32
32
40
40
50
63
5
10
5
5
10
5
10
5
10
10
10
2000
1000
4700
4700
4700
5700
5700
5700
5700
5700
5700
5,7
10,7
8,2
13,0
14,2
19,1
22,6
25,4
52,5
70,6
78,4
8,3
17,0
12,2
22,7
21,8
40,4
41,8
63,2
101,7
157,6
202,9
2 x 2
2 x 2 x 1,8
2 x 2
2 x 3
2 x 2
2 x 4
2 x 3
2 x 5
2 x 4
2 x 5
2 x 5
0,08
0,25
0,14
0,28
0,30
0,52
0,61
0,71
1,47
2,47
3,46
0,22
0,28
0,34
0,44
0,49
0,84
0,92
1,51
2,01
3,21
4,28
1,30
1,21
2,00
3,30
3,50
5,60
5,60
9,00
8,40
13,60
22,00
33,0
30,7
85,0
224,0
255,0
641,0
639,0
1639,0
1437,0
3736,0
9913,0
PND 16 x 5 R
PND 16 x 10 R
PND 20 x 5R
PND 25 x 5 R
PND 25 x 10 R
PND 32 x 5 R
PND 32 x 10 R
PND 40 x 5 R
PND 40 x 10 R
PND 50 x 10 R
PND 63 x 10 R

Produktinformation
D6
Vorspannung
In das Kugelgewinde der Mutter
wird ein Steigungsversatz s in
den nicht überrollten Bereich
geschliffen.
Auch unter Last haben so die
Kugeln Zweipunktkontakt.
Bezeichnung Gewindespindel Gewindemutter Design
— mm
PND 16 x 5 R
PND 16 x 10 R
PND 20 x 5R
PND 25 x 5 R
PND 25 x 10 R
PND 32 x 5 R
PND 32 x 10 R
PND 40 x 5 R
PND 40 x 10 R
PND 50 x 10 R
PND 63 x 10 R
D4
d 1
d 2
L11
L7
L 10
L1
Ltn
D1
d 2 d 1 D 1 D 4 D 5 D 6 L tn L 1 L 7 L 8 L 10 L 11
g6 H13 h13 h13
12,7
12,6
16,7
21,7
20,5
28,7
27,8
36,7
34,0
44,0
57,0
S S+∆S S
15,2
15,2
19,4
24,6
24,6
31,6
32,0
39,6
39,4
49,7
62,8
28
28
36
40
40
50
50
63
63
75
90
38
38
47
51
51
65
65
78
78
93
108
5,5
5,5
6,6
6,6
6,6
9,0
9,0
9,0
9,0
11,0
11,0
48
48
58
62
62
80
80
93
93
110
125
48
87
50
62
75
74
102
88
130
155
157
d 0
D1 -0,3
-0,5
10
77
10
10
10
10
10
10
20
10
10
Schmierbohrung Lubrification
M6x1hole
M6x1
10
10
10
10
10
12
12
14
14
16
18
(6x) D 5
ØIT11
DESIGN 1
Schmierbohrung
Lubrification
M8x1hole
M8x1
(8x) D 5
ØIT11
DESIGN 2
40
40
44
48
48
62
62
70
70
85
95
L 8
22°30'
30°
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
90°
L 8
30°
90°
5
5
5
5
5
6
6
7
7
8
9
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
Bezeichnung: siehe Seite 49
27
4

Produktinformation
SN/BN Präzisionsgewindetrieb
Standard Kugelrückführung Kundenspezifi sch
Kugelgewindetrieb mit gerollter Spindel und interner Kugelrückführung.
Standardausführung:
Kugelumlenkungen aus Verbundwerkstoff
Sonderausführung:
Kugelumlenkungen aus Stahl für
besonders hohe Ansprüche; als
zusätzliches Sicherheitsmerkmal
oder bei vertikalem Einbau
Bitte fragen Sie bei SKF nach.
28
• Nenndurchmesser
16 bis 63 mm
• Steigung: 5 bis 10 mm
• Schmierbohrung für Nippel
oder automatisches SKF
Schmiersystem 24
• Kompakter Mutternkörper mit
integriertem Flansch (einfacher
Einbau) und Axialspiel
• geschliffene Flanschmutter:
präzise Montage
• Abstreifer lieferbar
• Optional: Spielfreiheit über
Kugelsortierung (BN Type)
• Auf Wunsch phosphatierte
Spindel
• Spindel Zuberhör : FLBU -
PLBU & BUF (siehe Seiten 40
bis 45)
Nenn- Steigung Maximale Tragzahlen Anzahl der Axialspiel Axialspiel Durch- Gewicht Gewicht Massen- Bezeichnung
durch- rechts- Länge tragenden maximal eingeengt schnittliche Mutter Spindel trägheitsmesser
gängig dynamisch statisch Gänge (auf Vorspan- moment
Wunsch) nung BN Spindel
d 0 P h C a C oa T pr
mm mm mm kN kN — mm mm Nm kg kg/m kgmm 2
16
20
25
25
32
32
40
40
50
63
5
5
5
10
5
10
5
10
10
10
2000
4700
4700
4700
5700
5700
5700
5700
5700
5700
8,1
11,7
13,0
25,8
19,1
22,6
25,4
63,6
70,6
78,4
12,4
18,3
22,7
43,7
40,4
41,8
63,2
127,1
157,6
202,9
3
3
3
4
4
3
5
5
5
5
0,08
0,10
0,10
0,12
0,10
0,12
0,10
0,12
0,12
0,12
0,05
0,05
0,05
0,08
0,05
0,08
0,05
0,08
0,08
0,08
0,05
0,08
0,11
0,23
0,21
0,25
0,36
0,64
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1,23
0,25
0,31
0,34
0,68
0,44
1,10
0,62
1,62
1,95
2,70
1,3
2,0
3,3
3,5
5,6
5,6
9,0
8,4
13,6
22,0
33
85
224
255
641
639
1639
1437
3736
9913
SN/BN 16 x 5 R
SN/BN 20 x 5 R
SN/BN 25 x 5 R
SN/BN 25 x 10 R
SN/BN 32 x 5 R
SN/BN 32 x 10 R
SN/BN 40 x 5 R
SN/BN 40 x 10 R
SN/BN 50 x 10 R
SN/BN 63 x 10 R

Produktinformation
D +0,2
-0,2
d 1
d 2
Bezeichnung Gewindespindel Gewindemutter Schmierbohrung
— mm
SN/BN 16 x 5 R
SN/BN 20 x 5 R
SN/BN 25 x 5 R
SN/BN 25 x 10 R
SN/BN 32 x 5 R
SN/BN 32 x 10 R
SN/BN 40 x 5 R
SN/BN 40 x 10 R
SN/BN 50 x 10 R
SN/BN 63 x 10 R
A1
d 2 d 1 D D 1 A 3 A A 2 A 1 J D 5 Q
g9 js12
12,7
16,7
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44,0
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SN BN
A2
15,2
19,4
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24,6
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32,0
39,6
39,4
49,7
62,8
A3
D
28
33
38
43
45
54
53
63
72
85
A
48
57
62
67
70
87
80
95
110
125
11
15
15
10
15
20
15
20
20
20
D -0,2
-0,5
43,5
46,5
46,5
75,0
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79,0
58,5
93,0
99,0
103,0
D1
10
12
12
10
12
16
14
16
16
20
D5
0
0
0
0
0
6
0
0
6
6
=
38
45
50
55
58
70
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78
90
105
Q
=
6 x 5.5
6 x 6.6
6 x 6.6
6 x 6.6
6 x 6.6
6 x 9.0
6 x 6.6
6 x 9.0
6 x 11
6 x 11
M6
M6
M6
M6
M6
M8 x 1
M6
M8 x 1
M8 x 1
M8 x 1
Bezeichnung: siehe Seite 49
J
29
4

Produktinformation
PN Vorgespannter Präzisionsgewindetrieb
Standard Kugelrückführung Kundenspezifi sch
Kugelgewindetrieb mit gerollter Spindel und interner Kugelrückführung.
Standardausführung:
Kugelumlenkungen aus Verbundwerkstoff
Sonderausführung:
Kugelumlenkungen aus Stahl für
besonders hohe Ansprüche; als
zusätzliches Sicherheitsmerkmal
oder bei vertikalem Einbau
Bitte fragen Sie bei SKF nach.
30
• Nenndurchmesser
16 bis 63 mm
• Steigung: 5 bis 10 mm
• Schmierbohrung für Nippel
oder automatisches SKF
Schmiersystem 24
• Einteilige Mutter mit integriertem
Flansch, bietet interne
Vorspannung für optimale
Steifi gkeit
• Abstreifer lieferbar
• Auf Wunsch phosphatierte
Spindel
• Spindel Zuberhör: FLBU -
PLBU & BUF (siehe Seiten 40
bis 45)
Nenn- Steigung Maximale Tragzahlen Durchschnitt- Vorspannung Gewicht Gewicht Massen- Bezeichnung
durch- rechts- Länge liche Anzahl der Mutter Spindel trägheits-
messer gängig dynamisch statisch Gänge tragenden moment bei optimaler
Gänge PN Spindel Steifi gkeit
d 0 P h C a C oa T pr
mm mm mm kN kN — Nm kg kg/m kgmm 2 —
16
20
25
25
32
32
40
40
50
63
5
5
5
10
5
10
5
10
10
10
2000
4700
4700
4700
5700
5700
5700
5700
5700
5700
5,7
8,2
13,0
14,2
19,1
22,6
25,4
52,5
70,6
78,4
8,3
12,2
22,7
21,8
40,4
41,8
63,2
101,7
157,6
202,9
2 x 2
2 x 2
2 x 3
2 x 2
2 x 4
2 x 3
2 x 5
2 x 4
2 x 5
2 x 5
0,08
0,14
0,28
0,30
0,52
0,61
0,71
1,47
2,47
3,46
0,25
0,37
0,41
0,68
0,56
1,47
0,81
2,08
2,54
3,50
1,3
2,0
3,3
3,5
5,6
5,6
9,0
8,4
13,6
22,0
33
85
224
255
641
639
1639
1437
3736
9913
PN 16 x 5 R
PN 20 x 5 R
PN 25 x 5 R
PN 25 x 10 R
PN 32 x 5 R
PN 32 x 10 R
PN 40 x 5 R
PN 40 x 10 R
PN 50 x 10 R
PN 63 x 10 R

Produktinformation
D +0,2
-0,2
d 1
d 2
Bezeichnung Gewindespindel Gewindemutter Schmierbohrung
— mm
PN 16 x 5 R
PN 20 x 5 R
PN 25 x 5 R
PN 25 x 10 R
PN 32 x 5 R
PN 32 x 10 R
PN 40 x 5 R
PN 40 x 10 R
PN 50 x 10 R
PN 63 x 10 R
A1
d 2 d 1 D D 1 A A 3 A 2 A 1 J D 5 Q
g9 js12
12,7
16,7
21,7
20,5
28,7
27,8
36,7
34,0
44,0
57,0
S S+∆S S
A2
15,2
19,4
24,6
24,6
31,6
32,0
39,6
39,4
49,7
62,8
A3
28
33
38
43
45
54
53
63
72
85
D
A
48
57
62
67
70
87
80
95
110
125
48
52
64
75
74
113
88
128
157
161
D -0,2
-0,5
11
15
15
10
15
20
15
20
20
20
D1
10
12
12
10
12
16
14
16
16
20
Vorspannung
In das Kugelgewinde der Mutter
wird ein Steigungsversatz s in
den nicht überrollten Bereich
geschliffen.
Auch unter Last haben so die
Kugeln Zweipunktkontakt.
D5
0
0
0
0
0
6
0
0
6
6
=
38
45
50
55
58
70
68
78
90
105
Q
=
6 x 5.5
6 x 6.6
6 x 6.6
6 x 6.6
6 x 6.6
6 x 9.0
6 x 6.6
6 x 9.0
6 x 11
6 x 11
M6
M6
M6
M6
M6
M8 x 1
M6
M8 x 1
M8 x 1
M8 x 1
Bezeichnung: siehe Seite 49
J
31
4

Produktinformation
SL/BL Kugelgewindetriebe mit großer Steigung
Standard Kugelrückführung Kundenspezifi sch
Ein Kugelgewindetrieb für hohe Verfahrgeschwindigkeit
bei sehr ruhigem Lauf.
• Nenndurchmesser
25 bis 50 mm
• Steigung: 20 bis 50 mm
• Schmierbohrung für Nippel
oder automatisches SKF
Schmiersystem 24
• Zwei Ausführungen zur
Beibehaltung von Zwei-Punkt-
Kugelkontakten unter allen
Bedingungen:
- Mutter mit Axialspiel “SL”
- Mutter in spielfreier
Ausführung “BL”
32
• Doppelter Schutz durch Polyamid-
und Bürstenabstreifer
(WPR = mit Bürstenabstreifer
NOWPR = ohne Bürstenabstreifer)
• Auf Wunsch phosphatierte
Spindel
• Spindel Zuberhör: FLBU -
PLBU & BUF (siehe Seiten 40
bis 45)
Nenn- Steigung Maximale Anzahl der SL Durch- Gewicht Gewicht Massen- Bezeichnung
durch- rechts- Länge tragenden Tragzahlen Axialspiel schnittliche Mutter Spindel trägheitsmesser
gängig Gänge maximal Vorspan- moment
nung BL Spindel
d 0 P h C a C oa S ap T pr
mm mm mm kN kN mm Nm kg kg/m kgmm 2 /m
25
25
32
32
32
32
40
40
50
20
25
20
32
32
40
20
40
50
4700
4700
5700
5700
5700
5700
5700
5700
5700
4 x 1,7
4 x 1,7
4 x 1,7
4 x 1,8
4 x 1,8
4 x 0,8
4 x 2,7
4 x 1,7
4 x 1,7
23,0
22,6
25,7
26,0
26,0
15,7
41,8
53,3
94,8
51,6
51,0
65,3
68,3
68,3
38,6
129,4
133,8
238,2
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,10
0,12
0,20
0,20
0,29
0,29
0,29
0,18
0,42
0,53
1,19
0,6
0,7
0,8
1,0
0,9
0,7
1,4
2,5
3,4
3,3
3,2
5,1
5,4
5,4
4,9
8,2
8,1
13,2
215
210
530
600
600
490
1380
1330
3560
SL/BL 25 x 20 R
SL/BL 25 x 25 R
SL/BL 32 x 20 R
SL/BL 32 x 32 R
SLD/BLD 32 x 32 R
SL/BL 32 x 40 R
SL/BL 40 x 20 R
SL/BL 40 x 40 R
SL/BL 50 x 50 R

Produktinformation
D -0,2
-0,3
d 1
d 2
A1
A2
A
D5
A3
D
D -0,2
-0,3
D1
Schmierbohrung
Lubrification
M6x1hole
M6x1
Bezeichnung Gewindespindel Gewindemutter Schmierbohrung
— mm
SL/BL 25 x 20 R
SL/BL 25 x 25 R
SL/BL 32 x 20 R
SL/BL 32 x 32 R
SLD/BLD 32 x 32 R
SL/BL 32 x 40 R
SL/BL 40 x 20 R
SL/BL 40 x 40 R
SL/BL 50 x 50 R
SL BL
(6x) D 5
ØIT11
DESIGN 1
d 2 d 1 D D 1 A 1 A A 2 A 3 J L 8 D 5 Q
g9 js12
21,7
21,5
27,5
28,4
28,4
26,9
35,2
34,2
43,5
24,3
24,4
30,0
31,1
31,1
29,6
37,7
38,3
49,1
48
48
56
56
50 g6
53 g6
63
72
85
73
73
80
80
80
80
95
110
125
17,4
18,6
17,4
13,0
13,0
12,0
17,8
21,3
25,5
66,4
77,9
66,4
80,3
80,3
55,0
86,8
110,3
134,0
siehe Tabelle unten
15
15
15
15
15
15
15
25
25
18
27
18
41
41
17
38
44
60
60
60
68
68
65
68
78
90
105
D5
=
22°30’
62
Q
L 8
90°
=
6 x 6.6
6 x 6.6
6 x 6.6
6 x 6.6
6 x 9.0
6 x 6.6
6 x 9.0
6 x 11
6 x 11
Bezeichnung: siehe Seite 49
J
J
M6
M6
M6
M6
M6 (Design 1)
M6
M6
M8 x 1
M8 x 1
33
4

Produktinformation
Angetriebene Mutter
Das Konzept
Die Mutter rotiert, dreht dabei
das an ihr befestigte Lager und
läuft entlang der stehenden
Gewindespindel mit großer
Steigung
Der Antriebsmotor läuft mit
der Mutter mit, so dass Probleme
aufgrund von Trägheit und
kritischer Geschwindigkeit, die
sonst bei langen umlaufenden
Wellen auftreten, weitgehend
vermieden werden
Die Konstruktion
• Schrägkugellager der Reihe 72,
direkt auf die Mutter montiert
• Einbau in O-Anordnung, vorgespannt,
damit das Kippmoment
aufgrund der Riemenspannung
abgefangen wird
34
• 2 Nilos-Dichtungen zum Schutz
vor Verunreinigungen; Schrägkugellager
auf Lebensdauer
geschmiert
• Zwei Versionen verfügbar:
* Kugelgewindetrieb mit
Axialspiel: SLT
* Kugelgewindetrieb ohne
Axialspiel: BLT
• In der Standardversion zwei
Bürstenabstreifer als zusätzlicher
Schutz
• Schmierung der Kugelgewindespindel:
In der Standardausführung
durch den Schmiernippel
am Gehäusemantel,
wahlweise durch die Transrol-
Gewindespindel
• Mutter geschmiert mit SKF
LGMT2 Auf Anfrage: Anderes
Schmiermittel möglich
Die Vorteile
Tragfähigkeit der Kugelspindel Axiale Tragfähigkeit des Lagers
• Einfacher, problemloser Einbau
• Kompakt, betriebsbereit
• Feste Gewindespindel, dadurch
einfacher Einbau
• Erheblich geringere Trägheit:
3 800 kgmm 2 statt 6 000 kgmm 2
bei einer Gewindespindel
40 x 40, 4,5 m Hub
• Kleinere, leichtere Motoren,
weniger Antriebsleistung
erforderlich
• Höhere Lineargeschwindigkeiten
bis zu 110 m/min
Größe Dynamische Tragzahl Statische Tragzahl Dynamische Tragzahl Statische Tragzahl
C a C oa C a C oa
25x20
25x25
32x20
32x32
32x40
40x20
40x40
50x50
kN kN kN kN
39,5
33,5
49,8
32,1
30,0
54,7
53,3
94,8
96,6
80,5
141,2
87,3
81,7
176,7
133,8
238,2
61,8
61,8
78,0
78,0
78,0
93,6
114,0
156,0
56,0
56,0
76,5
76,5
76,5
91,5
118,0
166,0

Produktinformation
Trägheitsmoment
Ø2
Größe Massenträgheitsmoment Masse ange-
Mutter mit Riemenscheibe triebene Mutter
kgmm2 kgmm kg
2 kg
25x20
25x25
32x20
32x32
32x40
40x20
40x40
50x50
Ø1 Ø2 Ø3 Ø4 Ø5 Ø6 Ø7 L L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 R1 R2 J1 J2 Z1xH1 Z2xH2x H3
effektive Länge
Bezeichnung h8 g6 max max mm
SLT/BLT 25x20
SLT/BLT 25x25
SLT/BLT 32x20
SLT/BLT 32x32
SLT/BLT 32x40
SLT/BLT 40x20
SLT/BLT 40x40
SLT/BLT 50x50
R1
40
40
50
50
50
58
60
70
1012
1023
1935
1919
1949
3095
3784
11482
L2
L1
Ø1
72,5
72,5
82,0
82,0
82,0
93,0
93,0
120,0
H3
L7
Ø3
100,0
100,0
119,5
119,5
119,5
125,0
137,0
170,0
L3
133
133
150
150
150
159
168
Alle Toleranzen nach js13, sofem nichts Abweichendes angegeben.
L8
210
4,5
4,6
7,2
7,1
7,1
7,5
8,4
15,5
L9
Ø5
L4
L
100
100
120
120
120
125
137
170
R2
Ø6
65
65
76
76
76
80
102
110
48
48
56
50
53
63
72
85
L6
L5 Ø7
121,0
126,2
132,4
126,8
125,7
136,4
159,3
163,3
15
15
20
20
20
20
47
20
Ø4
12,4
12,4
3,8
3,8
3,8
9,3
8,8
15,5
19,9
19,9
27,5
27,5
27,5
22,5
19,0
25,4
Tragfähigkeit
Größe Max. übertragbares Max. übertragbares
Drehmoment Axiallast
Nm kN
25x20
25x25
32x20
32x32
32x40
40x20
40x40
50x50
74
74
89
89
89
85
83
100
2,9
2,9
2,2
2,2
2,2
4,7
0
4,5
16,8
21,9
17,4
11,8
10,7
17,4
20,5
23,5
180
180
209
209
209
240
246
803
Z2 x H2
12,4
12,4
20,0
20,0
20,0
15,0
11,5
15,7
15
15
15
15
15
15
15
20
15
15
20
20
20
20
20
25
68,3
68,3
107,0
87,3
81,7
116,0
93,3
162,0
J2 J1
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,6
1,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,6
1,6
116
116
135
135
135
142
153
190
55
55
68
68
68
75
80
106
6xØ9
6xØ9
6xØ9
6xØ9
6xØ9
8xØ9
8xØ9
8xØ11
Z1 x H1
6xM6x20
6xM6x20
6xM6x20
6xM6x20
6xM6x20
6xM6x20
6xM6x20
M6x1
M6x1
M6x1
M6x1
M6x1
M8x1
M8x1
6xM8x30 M8x1
35
4

Produktinformation
Kombination verschiedener Spindelenden
Bei der Bestellbezeichnung ist die
Endenbearbeitung folgendermaßen
angegeben:
- ein Buchstabe für Ø < 16 mm
- zwei Buchstaben für Ø ≥ 16
mm je nach Bearbeitung der
36
beiden Enden (Bezeichnung siehe
Seite 49).
Nähere Angaben zur Bearbeitung
der Spindelenden auf Seite 37
für Ø < 16 mm und Seite 38 für
Ø ≥ 16 mm.
* Achtung! Die Gewindespindeln müssen sorgfältig eingebaut werden. Bitte sprechen Sie uns an.
n UA: Spindelendenbearbeitung
bis zum Durchmesser d 3 (bis zum
ungehärteten Bereich der Spindel.
Die Länge des bearbeiteten
Spindelendes muss defi niert
sein).
d 2
Ø < 16 mm Ø ≥ 16 mm
Bestell- Beide Enden Bestell- Beide Enden
bezeichnung bearbeitet bezeichnung bezeichnung bearbeitet
A
(ohne Angabe
nur getrennt
A
(ohne Angabe
nur getrennt
der Länge)
der Länge)
A
geschnitten
A
(+ Länge)
+ angelassen
(+ Länge)
B
F *
G *
H
J
M
S
(+ Länge)
K
Z
1 + 2
2 + 2
2 + 3
2 + 4
2 + 5
3 + 5
Enden auf Fußkreisdurch messer,
alle Längen möglich
Paßfedernut
NachKundenzeichnung
d 3
BA
FA *
GA *
HA
JA
MA
SA
(+ Länge)
UA n
(+ Länge)
K
Z
1A + 2A
2A + 2A
2A + 3A
2A + 4A
2A + 5A
3A + 5A
Enden auf Fußkreisdurchmesser,
alle Längen möglich
Spindelendenbearbeitung bis zum
Durchmesser d 3 (bis zum ungehärteten
Bereich der Spindel. Die Länge des bearbeiteten
Spindelendes muss defi niert sein).
Paßfedernut
NachKundenzeichnung
Endenbearbeitung
UA
Abmessungen Ød 2 Ød 3
16 x 5
20 x 5
25 x 5
25 x 10
25 x 20
25 x 25
32 x 5
32 x 10 DIN
32 x 10
32 x 20
32 x 32
32 x 40
40 x 5
40 x 10
40 x 20
40 x 40
50 x 10
50 x 50
63 x 10
mm mm
12,7
16,7
21,7
20,5
21,7
21,5
28,7
27,8
26,0
27,5
28,4
26,9
36,7
34,0
35,2
34,2
44,0
43,5
57,0
9
14
19
18
19
18
26
25
23
24
26
24
34
31
32
31
41
40
54

Produktinformation
Standard-Endenbearbeitung für Kugelgewindetriebe
Nenndurchmesser < 16 mm
Sonderausführungen des Spindelendes nach Kundenzeichnung.
Für SD - SH
d 0 d 5 d 4 B 1 B 2 B 3 B 4 B 5 B 6 G G 1 m d 6 c b a d 7 r a a b e j S Passfedernut
6
8
10
12/12,7
14
Type 1 Type 2 Type 3
Type 4 Type 5 Passfedernut
h7 js7 js12 js12 js12 H11 js12 6g + 0,140 h11/h12 h11 maxi N9 +0,5 DIN 6885
0 0
3
4
5
6
8
4
5
6
8
10
22
24
26
38
40
10
12
12
12
16
7
7
9
10
12
32
36
38
50
56
5,4
5,6
6,7
7,8
9,0
17
19
21
22
28
M4 x 0,7
M5 x 0,8
M6 x 1
M8 x 1
M10 x 1,5
7,0
7,2
7,5
12,5
13,3
0,5
0,7
0,8
0,9
1,1
3,8
4,8
5,7
7,6
9,6
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1,2
1,2
1,5
1,5
2,3
2,9
3,7
4,5
6,5
7,8
0,3
0,3
0,3
0,3
2
2
8
10
3
3
4,8
6,8
0,1
0,1
A2 x 2 x 8
A2 x 2 x 10
37
4

Produktinformation
Standard-Endenbearbeitung für Kugelgewindetriebe
Nenndurchmesser ≥ 16 mm
Für alle Kugelgewindetriebe mit
Nenndurchmesser ≥16 mm
wurden Standardformen der
Bearbeitung von Spindelenden
entwickelt, die auf die SKF
Axiallager FLBU, PLBU und BUF
abgestimmt sind.
38
Die Endenbearbeitung ist für alle
Gewindetriebetypen grundsätzlich
gleich, nur beim Kugelgewindetrieb
mit großer Steigung SL/BL
ist auf beiden Seiten eine
zusätzliche Schulter als Teil der
Gewindelänge zum Schutz der
Abstreifer und des Muttern-
Für SD/BD - SX/BX - SN/BN/PN - SND/BND/PND
gewindes beim Zusammenbau
eingearbeitet.
Festlagerein- D Standardheiten
Endenbearbeitung
FLBU 2A oder 3A
PLBU 2A oder 3A
BUF 4A oder 5A
Größe d 5 d 4 d 10 d 11 d 12 B 1 B 2 B 3 B 4 B 5 B 6 B 7 B 9 d 8 G G 1 m d 6 c c 1 b a d 7 r a Passfedernut nach
d 0 DIN 6885
a N9 xl xb
h7 h6 h6 h7 js12 js12 js12 H11 js12 6g + 0,14 h11 h12 h11 Festlagerseite Festlagerseite
+ 0 (Typ 2A) (Typ 5A)
16
20
25
32
40
50
63
8
10
15
17
25
30
40
10
12
17
20
30
35
50
/
/
/
/
/
/
/
10
10
17
17
30
30
45
Nur für SL/BL
8
8
15
15
25
25
40
53
58
66
69
76
84
114
16
17
30
30
45
55
65
13
13
16
16
22
22
28
69
75
96
99
121
139
179
10
10
13
13
17.5
17.5
20.75
29
29
46
46
67
67
93
2
2
4.5
4.5
4.5
4.5
3
0
0
0
0
0
0
0
12.5
14.5
20
21.7
33.5
35.2
54
17
18
22
22
25
27
32
1.1
1.1
1.1
1.1
1.6
1.6
1.85
9.6
9.6
16.2
16.2
28.6
28.6
42.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1
1
1.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1
1.2
1.5
1.5
1.5
2.3
2.3
2.3
8.8 0.4
10.5
0.8
0.4 1/
15.5
0.8
0.4 1/
18.5
1.2
0.8 1/
27.8
0.8
0.4 1/
32.8
1.2
0.8 1/
47.8
1.2
0.8 1/
Größe d 5 d 4 d 10 d 11 d 12 B 1 B 2 B 3 B 4 B 5 B 6 B 7 B 9 d 8 G G 1 m d 6 c c 1 b a d 7 r a Passfedernut nach
d 0 DIN 6885
a N9 xl xb
h7 h6 h6 h7 js12 js12 js12 H11 js12 6g + 0,14 h11 h12 h11 Festlagerseite Festlagerseite
+ 0 (Typ 2A) (Typ 5A)
25 x 20
25 x 25
32 x 20
32 x 32
32 x 40
40 x 20
40 x 40
50 x 50
15
15
17
17
17
25
25
30
17
17
20
20
20
30
30
35
/
/
21.5
21.5
21.5
/
/
37
17
17
17
17
17
30
30
30
15
15
15
15
15
25
25
25
66
66
69
69
76
76
76
84
30
30
30
30
30
45
45
55
16
16
16
16
16
22
22
22
96
96
99
99
99
121
121
139
13
13
13
13
13
17.5
17.5
17.5
46
46
46
46
46
67
67
67
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
6.5
6.5
9
0
0
2
2
2
0
0
3
21.7
21.5
27.4
28.4
26.9
35.2
35.0
43.4
M10x0.75
M12x1
M17x1
M20x1
M30x1.5
M35x1.5
M50x1.5
M17 x 1
M17 x 1
M20 x 1
M20 x 1
M20 x 1
M30 x 1.5
M30 x 1.5
M35 x 1.5
22
22
22
22
22
25
25
27
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.6
1.6
1.6
16.2
16.2
16.2
16.2
28.6
28.6
28.6
28.6
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1
1
1
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.3
2.3
2.3
15.5
15.5
18.5
18.5
18.5
27.8
27.8
32.8
0.8
0.8
1.2
0.8 1/
1.2
0.8 1/
1.2
0.8 1/
0.8
0.8
1.2
0.8 1/
A2x2x12
A3x3x12
A5x5x25
A5x5x25
A8x7x40
A8x7x45
A12x8x50
A5x5x25
A5x5x25
A5x5x25
A5x5x25
A5x5x25
A8x7x40
A8x7x40
A8x7x45
A2x2x12
A2x2x12
A5x5x25
A5x5x25
A8x7x40
A8x7x40
A12x8x50
A5x5x25
A5x5x25
A5x5x25
A5x5x25
A5x5x25
A8x7x40
A8x7x40
A8x7x40
1/ Nur für SL/TL 40x40

Produktinformation
Standard-Endenbearbeitung für Kugelgewindetriebe
Gewindelänge = Gesamtlänge - Endenlänge
Typ 1A Typ 2A
30
C 1 x 45
B 7 x d 8
Typ 3A Typ 4A
30
B 7 x d 8
B 1
G 1
(n) : Endenlänge
Nur für SL/BL Nur für SL/BL
Ra
G
Für andere Typen
Ra d Für andere Typen
4 G d5
Nur für SL/BL
B9 x d10 Nur für SL/BL
B7 x d8 B5 m x d6 G Für andere Typen
Typ 5A Passfedernut
30
c1 x 45
B9 x d10 B 7 x d 8
ra c1 x 45
r a
B 5
B7 x d8 B5 m x d6 r a
d 4
d 4
ra c1 x 45
B 3
m x d 6
c x 45
B 1
d 12
c x 45 c x 45
B 6
c x 45 B3 (B10) B6 (B 10)
b a x d 7
b a x d 7
d 12
c x 45
G 1
G
Nur für SL/BL
d 11
Für andere Typen
d 11
c x 45
c x 45
30
B 7 x d 8
c 1 x 45
B 1
30
c1 x 45
B 7 x d 8
d 4
b a x d 7
B 4
G 1
// b //
a N 9
B 1
B5
c 1 x 45 B 3
b a x d 7
B 4
r a
B 3
m x d 6
G 1
r a c x 45
c x 45 c x 45
c x 45
d 11
(B 2)
d 11
d 5
c x 45
(B 2)
c x 45
Für andere Typen
39
4

Produktinformation
Festlagereinheiten
Flanschlagereinheit mit SKF Schrägkugellagern in
O-Anordnung.
Die Flanschlagereinheit FLBU
besteht aus:
• einem Präzisionsgehäuse aus
40
brüniertem Stahl
• zwei vorgespannten SKF
Schrägkugellagern der Reihe
72 oder 73
• zwei Radialwellendichtringen 3
• einer selbstsichernden
Wellenmutter des Typs Nylstop
4 oder auf Wunsch einer KMT
Präzisionswellenmutter.
Vorteile der Flanschlagereinheit
FLBU:
• auf Lebensdauer geschmiert.
• in Kombination mit der
Präzisionswellenmutter KMT
einfacher Einbau (gepaarte
Lager) und Ausbau.
In der Standardausführung ist die Flanschlagereinheit “FLBU” entsprechend der Zeichnung
auf Seite 41 montiert. Eine andere Montageanordnung ist auf Anforderung möglich.
Schrägkugellager (40°) Wellenmutter
Tragzahl SKF Selbstsichernde Wellenmutter Präzisionswellenmutter 3/
(axial) Lagerbezeichnung
Größe Bezeichnung der C a (kN) C oa (kN) Bezeichnung Haken- Bezeichnung Haken- Anzugs- Gewindestifte
d 0 Flanschlagerein- schlüssel schlüssel moment Größe Max. Anzugsheit
(Nm) moment (Nm)
16
20
25
32
40
50
63
FLBU 16
FLBU 20
FLBU 25
FLBU 32
FLBU 40
FLBU 50
FLBU 63
2
1
12.2
13.3
27.9
24.6
41.9
54.5
128.0
12.8
14.7
31.9
31.9
59.6
79.8
196.1
7200 BECB 1/
7201 BEGA 2/
7303 BEGA 2/
7204 BEGA 2/
7206 BEGA 2/
7207 BEGA 2/
7310 BEGA 2/
1/ Nicht spielfrei erhältlich • 2/ Leichte Vorspannung • 3/ Auf Wunsch
CN 70-10
CN 70-12
CN 70-17
CN 70-20
CN 70-30
CN 70-35
CN 70-50
4
HN 1
HN 1
HN 3
HN 4
HN 6
HN 7
HN 10
KMT 0
KMT 1
KMT 3
KMT 4
KMT 6
KMT 7
KMT 10
3
HN 2/3
HN 3
HN 4
HN 5
HN 6
HN 7
HN 10/11
4
8
15
18
32
40
60
2
M 5
M 5
M 6
M 6
M 6
M 6
M 8
1
4.5
4.5
8.0
8.0
8.0
8.0
18.0

Produktinformation
D 4
D 2
1/ Auf Wunsch
D 5
L 4
L 2
1.6
L 1
1.6
L 3
D3
D 1
Abmessungen (mm)
E
45°
5 x S 1 Ø 0.2
Größe L1 L2 L3 L4 D1 D2 D3 D4 D5 S1 Befestigungs- E
d0 Selbstsichernde Präzisions- h7 Selbstsichernde Präzisions- H13
schrauben
Wellenmutter wellenmutter 1/ Wellenmutter wellenmutter 1/
16
20
25
32
40
50
63
37
42
46
49
53
59
85
10
10
10
13
16
20
25
22
25
32
32
32
32
43.5
7.0
7.5
8.3
8.3
11.0
11.0
11.7
14
14
18
18
20
22
25
76
76
90
90
120
130
165
50
50
62
59
80
89
124
47
47
60
60
80
90
124
63
63
76
74
100
110
146
18
21
28
32
44
50
68
28
30
37
40
49
54
75
6.6
6.6
6.6
9.0
11.0
13.0
13.0
60° x 4
15°
M6 x 30
M6 x 30
M6 x 30
M8 x 40
M10 x 45
M12 x 60
M12 x 60
26
27
32
32
44
49
64
41
4

Produktinformation
Festlagereinheiten
Stehlagereinheit mit SKF Schrägkugellagern in
O-Anordnung.
Die Stehlagereinheit PLBU
besteht aus:
• einem Präzisionsgehäuse aus
brüniertem Stahl mit hochgenauen
Anlagefl ächen auf beiden
42
Seiten
• zwei vorgespannten SKF
Schrägkugellagern der Reihe
72 oder 73
• zwei Radialwellendichtringen 3
• einer selbstsichernden
Wellenmutter des Typs Nylstop
4 oder auf Wunsch einer KMT
Präzisionswellenmutter.
Vorteile der Stehlagereinheit
PLBU:
• Auf Lebensdauer geschmiert.
• in Kombination mit der
Präzisionswellenmutter KMT
einfacher Einbau (gepaarte
Lager) und Ausbau.
• Hohe Steifi gkeit durch Befestigung
des Gehäusefußes mit
Paßstiften.
Schrägkugellager (40°) Wellenmutter
Tragzahl SKF Selbstsichernde Wellenmutter Präzisionswellenmutter 3/
(axial) Lagerbezeichnung
Größe Bezeichnung der C a (kN) C oa (kN) Bezeichnung Haken- Bezeichnung Haken- Anzugs- Gewindestifte
d 0 Stehlagereinheit schlüssel schlüssel moment Größe Max. Anzugs-
(Nm) moment (Nm)
16
20
25
32
40
50
63
1
PLBU 16
PLBU 20
PLBU 25
PLBU 32
PLBU 40
PLBU 50
PLBU 63
2
12.2
13.3
27.9
24.6
41.9
54.5
128.0
12.8
14.7
31.9
31.9
59.6
79.8
196.1
7200 BECB 1/
7201 BEGA 2/
7303 BEGA 2/
7204 BEGA 2/
7206 BEGA 2/
7207 BEGA 2/
7310 BEGA 2/
1/ Nicht spielfrei erhältlich • 2/ Leichte Vorspannung • 3/ Auf Wunsch
CN 70-10
CN 70-12
CN 70-17
CN 70-20
CN 70-30
CN 70-35
CN 70-50
4
HN 1
HN 1
HN 3
HN 4
HN 6
HN 7
HN 10
1
KMT 0
KMT 1
KMT 3
KMT 4
KMT 6
KMT 7
KMT 10
HN 2/3
HN 3
HN 4
HN 5
HN 6
HN 7
HN 10/11
3
4
8
15
18
32
40
60
M 5
M 5
M 6
M 6
M 6
M 6
M 8
2
4.5
4.5
8.0
8.0
8.0
8.0
18.0

Produktinformation
1/ Optional
Abmessungen (mm)
Größe
d0 L1 L2 L3 L4 M
js8
B1 B2 B3 H1 Selbst- Präzisionssichern-
wellen-
H2 H3 js8
H4 H5 S1 P Befestigungs- S2 schrauben
H12
D1 Konischer Stift
Selbst- Präzisions- (gehärtet)
sichern- wellen- oder
de Wellen- mutter 1/ de Wellen- mutter 1/ Zylinderstift
mutter mutter (DIN6325)
16
20
25
32
40
50
63
86
94
108
112
126
144
190
52
52
65
65
82
80
110
52
60
66
70
80
92
130
68
77
88
92
105
118
160
43
47
54
56
63
72
95
37
42
46
49
53
59
85
23
25
29
29
32
35
40
7.0
7.5
8.3
8.3
11.0
11.0
11.7
14
14
18
18
20
22
25
58
64
72
77
98
112
130
32
34
39
45
58
65
65
22
22
27
27
32
38
49
15
17
19
20
23
25
35
8
8
10
10
12
12
15
9
9
11
11
13
13
13
0.15
0.15
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
M8 x 35
M8 x 35
M10 x 40
M10 x 40
M12 x 50
M12 x 55
M12 x 65
7.7
7.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
18
21
28
32
44
50
68
28
30
37
40
49
54
75
8 x 40
8 x 40
10 x 50
10 x 50
10 x 50
10 x 55
10 x 65
43
4

Produktinformation
Loslagereinheiten
Stehlagereinheit mit SKF Rillenkugellager.
Die Stehlagereinheit BUF
besteht aus:
• einem Lagergehäuse aus
brüniertem Stahl mit einer
44
Anlagefl äche
• einem fettgeschmierten und
abgedichteten SKF Rillenkugellager
62...2RS1 2
• einem Befestigungsring 3
In der Standardausführung ist die Flanschlagereinheit “BUF” entsprechend der Zeichnung
auf Seite 45 montiert. Eine andere Montageanordnung ist auf Anforderung möglich.
Rillenkugellager Befestigungsring
Tragzahl SKF Abmessungen (mm)
(DIN 471)
(radial) Lagerbezeichnung
Größe
d0 Bezeichnung der
Stehlagereinheit
(frei)
C (kN) Co (kN) d D B
16
20
25
32
40
50
63
BUF 16
BUF 20
BUF 25
BUF 32
BUF 40
BUF 50
BUF 63
1
5.07
5.07
9.56
9.56
19.5
19.5
33.2
2.36
2.36
4.75
4.75
11.2
11.2
21.6
6200.2RS1
6200.2RS1
6203.2RS1
6203.2RS1
6206.2RS1
6206.2RS1
6209.2RS1
3
10
10
17
17
30
30
45
1
30
30
40
40
62
62
85
2
9
9
12
12
16
16
19
10x1
10x1
17x1
17x1
30x1.5
30x1.5
45x1.75

Produktinformation
H 1
H 2
H 4
H 3
L 3
L 4
L 1
L 2
45
M
ØS 1
Abmessungen (mm)
Größe L1 L2 L3 L4 M B1 H1 H2 H3 H4 H5 S1 Befestigungsd0
js8 js8 H12 schrauben
16
20
25
32
40
50
63
86
94
108
112
126
144
190
52
52
65
65
82
80
110
52
60
66
70
80
92
130
68
77
88
92
105
118
160
43
47
54
56
63
72
95
24
26
28
34
38
39
38
58
64
72
77
98
112
130
H5
32
34
39
45
58
65
65
=
=
B 1
22
22
27
27
32
38
49
15
17
19
20
23
25
35
8
8
10
10
12
12
15
9
9
11
11
13
13
13
M8 x 35
M8 x 35
M10 x 40
M10 x 40
M12 x 50
M12 x 55
M12 x 65
45
4

Berechnungsformeln
Berechnungsformeln
1. Dynamische Tragzahl
(N) und
rechnerische Lebensdauer
2. Mittlere Belastung
(N)
3. Kritische Drehzahl der Spindel
(kein Sicherheitsfaktor
eingerechnet)
(Umdr. pro Minute)
(Im Allgemeinen wird ein Faktor von
0,8 empfohlen.)
4. Drehzahlgrenze des Systems
(Maximum zulässige Drehzahl des
Systems Mutter/Spindel -über kurze
Zeit-)
5. Knickfestigkeit mit einem
Sicherheitsfaktor von 3
(N)
46
C a
L10 = ( ) or Creq = Fm (L10 )1/3
F m
3
F m = (F 1 3 L 1 + F 2 3 L2 + F 3 3 L3 + …) 1/3
(L 1 + L 2 + L 3 + …) 1/3
F m =
F min + 2F max
3
n cr = 490 . 10 5 .
f 1 d 2
Beispiel: n x d 0 < 50 000 bei Kugelumlenkungen
aus Verbundwerkstoff für (SH-SD/BD-SX/BX-
SN/BN/PN-SND/BND/PND) n x d 0 < 90 000
mit stirnseitiger Umlenkung (SL/BL-SLD/BLD)
wenn > 50 000 bzw. 90 000 wenden.
Sie sich bitte an SKF.
l 2
F c = 34000 . f 3 . d 2 4
l 2
req
L10 = Lebensdauer (Millionen
Umdrehungen)
Ca = dynamische Tragzahl
Creq = geforderte dynamische
Tragzahl
= mittlere Belastung (N)
F m
Belastung
Belastung
d2 = Kerndurchmesser der
Gewindespindel (mm)
l = Mittenabstand zwischen
der Mutter und den
Spindellagerungen (mm)
(siehe Seite 6)
f1 = 0,9
3,8
Festlagereinheit
Festlagereinheit,
Mutter wird geführt
5,6 Festlagereinheit,
Festlagereinheit
n = Drehzahl, Umdrehungen pro
Minute
d0 = Nenndurchmesser der
Spindeln
d 2 = Kerndurchmesser der
Gewindespindel (mm)
l = Mittenabstand zwischen
der Mutter und den
Spindellagerungen (mm)
f 3
F 1
F 2
F 3
L 1 L 2 L 3
F min
(siehe Seite 6)
F max
Hub
Hub
= Beiwert
0,25 Festlager, nicht
gelagert
1 Loslager, Loslager
2 Festlager, Loslager
4 Festlager, Festlager

Berechnungsformeln
Berechnungsformeln
6. Theoretischer Wirkungsgrad
• direkt
( h )
• indirekt
( h’ )
Motor
Drehbewegung
Motor
Linearbewegung
7. Praktischer Wirkungsgrad
( h p )
8. Antriebsdrehmoment
(Nm)
9. Leistungsaufnahme (W)
10. Leerlaufdrehmoment
(Nm)
Ergebnis
Linearbewegung
Ergebnis
Drehbewegung
h =
T =
P =
1
1 + p . d 0
P h
h' = 2 - 1
h
h p = h . 0,9
F . P h
2000.p.h p
F.n.P h
60000.h p
Fpr .Ph 1
Tpr = ( - 1)
1000.p hp µ
µ = 0,0065 for SH
µ = 0,006 for SD, SX, SL, SN,
SND, BD, BX, BN, BL, PN,
PND
d 0 = Nenndurchmesser der
Spindel
P h = Steigung (mm)
(Hub pro Umdrehung)
Der Faktor 0,9 ist der Durchschnitt
aus dem praktischen Wirkungsgrad
einer neuen Spindel und dem einer
gut eingelaufenen Spindel. Er ist für
Industrieanwendungen bei normalen
Betriebsbedingungen einzusetzen. In
Sonderfällen wenden Sie sich bitte
an SKF.
F = maximale Belastung im
Lastzyklus (N)
Ph = Steigung (mm)
(Hub pro Umdrehung)
= Praktischer Wirkungsgrad
h p
n = Drehzahl, Umdrehungen pro
Minute
F pr = Vorspannkraft zwischen
Mutter und Spindel (N)
47
4

Berechnungsformeln
Berechnungsformeln
11. Bremsmoment
(Nm)
(berücksichtigt Systemrücklauf)
12. Nominelles Motor-
Antriebsmoment bei
Beschleunigung
(Nm)
13. Nominelles Bremsmoment
bei Verzögerung
(Nm)
48
T B = F.P h .h'
2000.p
Spindel horizontal
Ph F + mL .mf .g .
Tt = Tf + Tpr + + wS!
2000.p.hp Spindel vertikal
Ph F + mL .g .
Tt = Tf + Tpr + + wS!
2000.p.hp Spindel horizontal
Ph .h'. F + mL .mf .g .
T't = Tf + Tpr + + wS!
Spindel vertikal
2000.p
Ph .h'. F + mL .g .
Tt = Tf + Tpr + + wS!
2000.p
Für weitere Informationen steht Ihnen SKF zur Verfügung
F = Belastung (N)
Um eine ausreichende Sicherheitsmarge
einzukalkulieren, kann der
theoretische indirekte Wirkungsgrad
eingesetzt werden.
h’ = indirekter theoretischer
Wirkungsgrad
Tf = Leerlaufdrehmoment
infolge Reibung in der
Stützlagerung, im Motor, in
den Dichtungen u.s.w.
Tpr = Leerlaufdrehmoment (Nm)
mf = Reibbeiwert der Führungen
hp = direkter praktischer
Wirkungsgrad
w ·
= Winkelbeschleunigung
m L = Gewicht der Last (kg)
g = Erdbeschleunigung
(9,8 m/s 2 )
S! = ! M + ! L + ! S . l . 10 -9
! L
= m L ( P h ) 2 10 -6
2p
h’ = indirekter theoretischer
Wirkungsgrad
! M = Massenträgheitsmoment des
Motors (kgm2 )
! S = Massenträgheitsmoment der
Spindel pro Meter
(kgmm2 /m)
l = Länge (mm)

Bestellschlüssel
Bestellschlüssel
Mutter
SD = Miniatur-KGT, Axialspiel, Mutter mit interner Kugelrückführung
SDS = Miniatur-KGT, Axialspiel, korrosionsbeständiger Stahl
BD = Miniatur-KGT, spielfrei
BDS = Miniatur-KGT, spielfrei, korrosionsbeständiger Stahl
SH = Miniatur-KGT, Axialspiel, Mutter mit integrierter Kugelrückführung
SHS = Miniatur-KGT, Axialspiel, korrosionsbeständiger Stahl
SX = Universal-KGT, Axialspiel
BX = Universal-KGT, spielfrei
SN = Präzisions-KGT, Axialspiel
BN = Präzisions-KGT, spielfrei
SND = Präzisions-KGT, Axialspiel, DIN Mutter
BND = Präzisions-KGT, spielfrei, DIN Mutter
PN = Präzisions-KGT, vorgespannter mit optimale Steifigkeit
PND = Präzisions-KGT, vorgespannter mit optimale Steifigkeit, DIN Mutter
SL = KGT mit großer Steigung, Axialspiel
SLD = KGT mit großer Steigung, Axialspiel, DIN Mutter
BL = KGT mit großer Steigung, spielfrei
BLD = KGT mit großer Steigung, spielfrei, DIN Mutter
SLT = Angetriebene Mutter mit Axialspiel
BLT = Angetriebene Mutter, spielfrei
Nenndurchmesser x Steigung
Lauf
R = rechtsgängig L = linksgängig (auf Anfrage)
Gewindelänge/Gesamtlänge, mm
Steigungsgenauigkeit: G9, G7, G5
Ausrichtung der Mutter:
Gewindeseite oder Mutternflansch zum kürzeren (S) oder längeren (L) bearbeiteten Spindelende gerichtet. In Falle gleicher
Endenbearbeitung an beiden Spindelenden : (–)
Kombination verschiedener bearbeiteter Spindelenden:
siehe Seite 36
Erforderliche Länge für: AA - SA (beide Seiten)
siehe Seite 36
WPR: mit Abstreifer • NOWPR: ohne Abstreifer
REDPLAY: Reduziertes Axialspiel
SN 32
x 5R
330/445
G7 L - HA + K **/** WPR
49
4

50
Die robusten Spindeln mit
langer Lebensdauer unter harten
Betriebsbedingungen.
Ø = 8 bis 210 mm
Ph = 4 bis 42 mm
* Hohe Tragfähigkeit.
* Unempfi ndlich gegen vereinzelte
Schläge und Stoßbelastungen.
* Große Zuverlässigkeit auch unter
widrigen Umgebungsbedingungen
und bei hohen Geschwindigkeiten.
Planetenrollengewindetriebe
Rollengewindetriebe
mit Rollenrückführung
Die Spindeln für hochpräzise
Anwendungen.
Ø = 8 bis 125 mm
Ph = 1 bis 5 mm
* Hohe Aufl ösung
* Große Steifi gkeit
* Lange Lebensdauer.

Die neue Dimension im
Hochlastbereich
Kompakt-Elektromechanische
Zylinder (CEMC) bieten bei kleinster
Bauweise hohe Dynamik, fl exible
Beschleunigungen und sehr hohe
Kräfte.
Elektromechanische Zylinder
Elektromechanische Zylinder von SKF erlauben durch den Einsatz
von Planetenrollengewindetrieben die bewährten Eigenschaften
von herkömmlichen Hubzylindern im Hochleistungsbereich
verfügbar zu machen. Lebensdauer, Kräfte und Beschleunigungen
sind die wesentlichen Merkmale
von elektromechanischen Zylindern.
Bürstenlose Servomotoren und der
Inline-Direktantrieb gehören
zum Standard.
Schwerlast-Hubelemente
Lange Lebensdauer trotz hoher
Belastungen und kurzen Arbeitszyklen
in widrigen Umgebungsbedingungen,
wie z.B. in der Hütten- und Stahlindustrie.
Das Kernstück eines
Hochleistungszylinders
ist der Planetenrollengewindetrieb.
Angetrieben durch
einen bürstenlosen
Motor, wird die Rotation
der Spindel direkt
in eine lineare Bewegung
der Mutter
umgewandelt.
51
4

Contacts
www.ball-rollerscrews@skf.com
transrol.france@skf.com
Represented by:
SKF ist ein eingetragenes Warenzeichen der SKF Gruppe.
© SKF Gruppe 2005-2008
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Druckschrift 4141 DE - 2008-06 gedruckt in Frankreich auf umweltfreundlichem Papier
Actuation
Ball & Roller screws