Brunnenfachgespräch in Hamburg - Verband Deutscher ...

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Brunnenfachgespräch
in Hamburg
49. Jahrestagung des Ausschusses für Technik im VDM
Vom 25. bis 26. November 2008 fand die Jahrestagung des Ausschusses für
Technik im Verband Deutscher Mineralbrunnen (VDM) in Hamburg statt. Themenschwerpunkte
der Veranstaltung, die rund 150 Teilnehmer in die Hansestadt
lockte, waren neue Entwicklungen in der Abfüll- und Verpackungstechnik
und effizienter Energieeinsatz in der Mineralbrunnenbranche. Als Partner
unterstützte KHS Corpoplast das Fachsymposium und informierte bei einer
Werksführung über innovative PET-Technologie.
Als Vorsitzender des Ausschusses für
Technik leitete Tilman Kerstiens die Tagung
und führte gemeinsam mit weiteren
Ausschussmitgliedern durch das
zweitägige Programm. Der erste Veranstaltungstag
behandelte vormittags
schwerpunktmäßig energietechnische
Fragen. Zunächst berichtete Dr. Sven Fischer,
Krones AG, Neutraubling, über
Trends und Entwicklungen in der Abfüll-
und Verpackungstechnik.
Konzepte moderner Abfülltechnik
Als wesentliche Entwicklung im Markt
der alkoholfreien Getränke nannte Fischer
die steigende Produktvielfalt in
Verbindung mit kürzeren Zyklen und
kleineren Chargen. Hieraus haben sich
neue technologische Konsequenzen und
Anforderungen an die Abfülltechnik ergeben.
Er hob hervor, dass neue Abfülltechnologien
vor allem durch gestiegene
mikrobiologische Anforderungen gesteuert
seien. Entsprechend nehme die
Bedeutung von aseptischer Abfüllung
zu. Auch seien technologische Maßnahmen
zur Sauerstoffreduzierung mehr
und mehr gefragt.
Hinsichtlich der Verpackung seien ebenfalls
neue Ansprüche festzustellen: aus
Kostengründen müsse diese immer
leichter werden. Fischer stellte in diesem
Zusammenhang die Studie „NitroPouch“
vor. Das Konzept vereine minimalen
Material- und Energieeinsatz. Mit nur
6,6 Gramm PET können 500 Milliliter
stilles Wasser „verpackt“ werden. Die
Sven Fischer, Krones AG, Neutraubling,
informierte über Trends und Entwicklungen
in der Abfüll- und Verpackungstechnik.
Flaschenform und vor allem die Mündung
seien hierzu speziell konzipiert.
Die Flasche komme zudem ohne Tragering
aus. Bis das Konzept auf die betriebliche
Praxis übertragbar ist, seien
allerdings weitere Entwicklungen zu
verfolgen. Insgesamt zeige es aber, wohin
die Entwicklung der Primär- und Sekundär-Verpackungen
gehe.
Das Geld liegt in der Luft
Die Drucklufterzeugung ist ein technisch
gut erschlossener Bereich. Aber nur wenige
Unternehmen der Branche kontrol-
lieren und managen ihre Druckluftkosten.
Dabei liegt hier ein großes Potenzial
verborgen, so Peter Otto. Der Geschäftsführer
der Postberg & Co Druckluftcontrolling
GmbH in Kassel erläuterte in
seinem Vortrag wie man den Betriebskosten
die Luft abdreht. Für viele Unternehmen
sei Druckluft eben nur Luft, und
die sei umsonst zu haben. Dass aber 96
Prozent der elektrischen Energie, die
zum Antrieb der Kompressoren verwandt
wird, vor allem als Wärme in der
Kompression verloren geht, wissen sie
nicht. „Druckluft ist die teuerste Energieform.
Der Wirkungsgrad der Drucklufterzeugung
bestimmt den Preis“, so
Otto. Erfahrungsgemäß ergebe sich beim
Drucklufthandling insgesamt ein Einsparpotenzial
von rund 33 Prozent. Aus
mangelnder Transparenz über den Verbrauch
und die Verbrauchsstellen würden
Maßnahmen zur Optimierung bisher
nur wenig umgesetzt. Vor allem durch
die Vermeidung von Leckagen, den Einsatz
von Wärmerückgewinnungsanlagen
und eine optimale Anlagenauslegung
könne langfristig viel Geld gespart
werden.
Über Einsparpotenzial durch Kontrolle
und Management von Druckluft referierte
Peter Otto, Postberg & Co Druckluftcontrolling
GmbH, Kassel.
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Rund 150 Teilnehmer verfolgten die
hochkarätigen Vorträge des 49. Brunnenfachgesprächs.
Im Weiteren erläuterte der Energiefachmann
die Vorgehensweise beim Druckluftcontrolling.
Hierzu sind Messdaten
zu erheben, auszuwerten und Kosten zu
ermitteln. Einsparmaßnahmen ließen
sich sodann konkret ableiten und in einer
Erfolgskontrolle bilanzieren. Elektrische
Wirkleistungsmessungen sind am
Kompressor notwendig, während Volumenstrommessungen
in den Leitungen
und an der Verbrauchsstelle erfolgen
müssen. Ein Benchmark mit bekannten
Kennzahlen lasse schnell Optimierungspotenzial
erkennen.
Optimierter Energieeinsatz
Mineralbrunnen und Safthersteller gehören
laut Dr. Jörg Meyer, EUtech Energie
& Management GmbH, Aachen, zu
den zehn energieintensivsten Wirtschaftszweigen
der Ernährungsindustrie.
Dass es nicht damit getan ist, das
Das Thema Energiesparen stand im Mittelpunkt
des Vortrags von Dr. Jörg Meyer,
EUtech Energie & Management
GmbH, Aachen.
Licht am Ende des Arbeitstages auszuschalten,
die Heizung zu drosseln oder
die Fenster zu schließen, wenn es darum
geht, Energie zu sparen, sei klar. „Nur
mit einem sorgfältig durchdachten Ma-
nagement lassen sich Energiesparmaßnahmen
sinnvoll umsetzen“, so der
Energieexperte, der das Vorgehen einer
betrieblichen Energieanalyse erläuterte.
Zunächst gelte es eine systematische Erfassung
und Bewertung von Energieströmen
vorzunehmen. Mögliche Auswerte-Tools
seien Sankey-Diagramme,
ABC-Analysen oder Lastprofil-Analysen.
„Jeder Mineralbrunnenbetrieb sollte
seine Energiedaten und damit seine Kostenverteilung
gut kennen“, so Dr. Meyer.
Die im ersten Schritt identifizierten Potenziale
müssen zunächst hinsichtlich
ihrer technischen und wirtschaftlichen
Machbarkeit überprüft werden. Eine Liste
von Maßnahmen, die kurz-, mitteloder
langfristig abzuleiten sind, sollte
daran anschließen. Aus Erfahrung sei
Partner KHS Corpoplast lud am Nachmittag
des ersten Veranstaltungstages in
seine Werkshallen ein. Geschäftsführer
Dr. Norbert Bargelé begrüßte die Teilnehmer.
bekannt, dass Einsparpotenziale vorliegen,
die bei zehn Prozent der jährlich
eingesetzten Energie bzw. der jährlichen
Energiekosten liegen. Im Hinblick auf
steigende Energiepreise ein Grund mehr,
genauer hinzuschauen.
Unterstützung bei der Erschließung von
Energieeffizienzpotenzialen erhalten
kleine und mittelständische Unternehmen
(KMU) von dem „Sonderfonds
Energieeffizienz“. Diese gemeinsame Initiative
des Bundesministeriums für
Wirtschaft und Technologie und der
KfW-Bankengruppe sei ein Förderprogramm
und solle Anreize zur Umsetzung
von Investitionen zur Verbesserung der
Energieeffizienz geben. In diesem Zusammenhang
werden Zuschüsse für
qualifizierte und unabhängige Energieeffizienzberatungen
in Unternehmen
gewährt. Die Förderung unterteile sich
in eine Initial- und Detailberatung, die
unterschiedlich gefördert und unabhängig
von einander beantragt werden können.
Die erste Anlaufstelle für Unternehmen
ist ein Regionalpartner, wie z.B. die
Industrie- und Handelskammer.
Mechatronische Antriebssysteme
Eiko Filler von der SEW EURODRIVE
GmbH, Bruchsal, rundete die erste Vortragsreihe
mit dem Thema „Energieeffizienz
durch innovative Antriebstechnik“
ab. Eine neuartige mechatronische Antriebseinheit
kombiniere ein hocheffizientes
Stirnradgetriebe mit einem permanent
magneterregtem Synchronmotor.
Das Ergebnis: in Verbindung mit neu
entwickelten verlustarmen Elektronikkomponenten
entstehe ein Gesamtsys-
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tem mit höchstem Wirkungsgrad. Je
nach ursprünglich verwendetem Getriebetyp
und Auslastung lasse sich der Gesamtwirkungsgrad
der Antriebslösungen
zwischen 10 und 25 Prozent steigern.
Durch den Einsatz von intelligenter
Diagnose- und Steuerungssoftware,
die die Standardenergieleitungen
gleichzeitig zur Übertragung von Kommunikationssignalen
nutzt, können darüber
hinaus System- und Installationskosten
gespart werden.
Die Fachbeiträge des Nachmittags standen
ganz im Zeichen aktueller PET-Verpackungslösungen
und Streckblastechnologien.
Dazu hatte KHS Corpoplast als
Partner des Brunnenfachgesprächs in
seine Werkshallen nach Hamburg-Meiendorf
eingeladen. Geschäftsführer Dr.
Norbert Bargelé freute sich über so viel
Kundschaft und hieß die Teilnehmer
herzlich willkommen.
Die in der Kunststoff-Verpackungstechnologie
spezialisierte Unternehmensgruppe,
bestehend aus den Gesellschaf-
Möglichkeiten zur Energieeffizienzsteigerung
durch innovative Antriebstechnik
präsentierte Eiko Filler von der SEW
EURODRIVE GmbH, Bruchsal.
ten KHS Corpoplast, KHS Plasmax und
KHS Asbofill, ist seit August 2008 Teil
der Klöckner-Werke AG, Duisburg, die
unter dem Dach der Salzgitter AG agiert.
Björn von Lengerke präsentierte das Unternehmensprofil
unter dem Titel „value
added bottling joins filling & packaging“.
„Das Know-how der Gesellschaften
ergänzt das Segment Abfüll- und
Verpackungstechnik des Konzerns in
idealer Weise.“ Zusammen mit den Kom-
Zum Thema Flaschenkonstruktion referierte
Matthias Gernhuber. Er stellte die
Finite Elemente Analyse (FEA) vor.
petenzen der KHS AG werde nun ein
breites Portfolio im Markt der Abfüllund
Verpackungstechnik angeboten.
InnoPET Blomax
Frank Haesendonckx, KHS Corpoplast,
eröffnete die Vortragsreihe und informierte
zunächst am Beispiel der Inno-
PET Blomax über ökonomische Streckblastechnologie.
Das modulare Konzept
sei für alle Maschinen einheitlich: Heizung
und Übergabemodul bestehen bei
allen Blomax-Maschinengruppen aus
einer Einheit mit jeweils identischen
Blasraddurchmesser. Ebenfalls modular
seien die Heizkästen, Heizungszugwagen
und Blasstationen aufgebaut. Die
Schnellwechseleinheit „Speed Loc“ sorge
für kurze Umbauzeiten – der Austausch
der Formen könne in weniger als
zwei Minuten pro Station erfolgen. Ein
optimierter Preformabstand im Ofen
(Teilung 38 mm) sorge für höchste Heizungsdichte
und effizienten Energieeinsatz.
Der kurvengesteuerte Reckdorn garantiere
eine gleichmäßige Verstreckung
unabhängig von der Durchsatzleistung.
Im Weiteren sprach Haesendonckx über
die Möglichkeiten der Heißabfüllung bei
PET-Flaschen. Der Produktspezialist
zeigte die Verpackungsbeanspruchung
während der Heißabfüllung auf, bei der
Temperaturen zwischen 85 °C und 95 °C
im Füllgut üblich seien. Durch gezielte
Erhöhung der Kristallinität im PET-Ma-
terial könne die thermische Beständigkeit
herauf gesetzt werden. Besonders
der Feuchtigkeitsgehalt der Flaschen
habe neben der Streckblasparametrierung
großen Einfluss auf die Prozessstabilität
bei der Preform- und Flaschenherstellung.
Je höher die Feuchtigkeit
sei, desto eher treten Prozessabweichungen
auf. In Bezug auf die Flaschenstruktur
seien die Vakuumausgleich- und Stabilisierungsflächen
sehr charakteristisch.
Glockenförmige Schultern und gerippte
Bodenkuppen stabilisieren die
amorphen Bereiche und erhöhen zusätzlich
den Vakuumwiderstand.
Der Eröffnungsvortrag im Hause KHS
von Frank Haesendonckx befasste sich
mit ökonomischer Streckblastechnologie
sowie mit Möglichkeiten der Heißabfüllung
bei PET-Flaschen.
Flaschenkonstruktion mit der
Finite Elemente Analyse
„Die optimale Flaschenkonstruktion ist
eine wichtige Voraussetzung für eine
kostengünstige Flaschenproduktion.“ So
umriss Matthias Gernhuber die Inhalte
seines Vortrages, in dem er vor allem die
Finite Elemente Analyse (FEA) vorstellte.
Die FEA diene zur Untersuchung statischer
und dynamischer Erscheinungen
in einer Konstruktion. Ein Zeichnungsmodell
(CAD), für das die Berechnung
durchgeführt werden soll, werde in ein
Netz aus geometrisch einfachen Elementen
in endlicher Anzahl unterteilt. Auf
die Elemente werden die Materialeigenschaften
des CAD-Modells reflektiert.
Über die Eckpunkte, an denen die Elemente
zusammenstoßen, werden Verschiebungen
und Verdrehungen einge-
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Impressionen vom 49.

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leitet. Dadurch treten Spannungen und
Verzerrungen innerhalb der Elemente
auf, die dann berechnet werden können.
Dadurch ließen sich Materialermüdungen
vorhersagen bzw. vermeiden. Vor
dem Hintergrund, dass aus Kostengründen
PET-Flaschen immer leichter würden,
Materialeinsparpotenziale aber immer
kleiner, sei die FEA-Simulation eine
Technologie mit hoher Bedeutung, so
der Produktmanager der KHS Corpoplast.
En bloc – Blasmaschine und Füller
Die verblockte Maschine InnoPET Blo-
Fill besteht aus zwei bewährten Einzelmaschinen:
Einer KHS Corpoplast Streckblasmaschine
InnoPET Blomax und einem KHS Füller
Innofill. Heinz Hillmann, KHS AG,
stellte eine Blockvariante für einen Ausstoß
von 43.200 Halbliterflaschen pro
Stunde vor. Im Produktionsablauf wird
die Streckblasmaschine zunächst mit
Preforms beladen, die dann den linearen
Heizofen passieren. Die erwärmten Preforms
werden nun den Blasstationen zu-
Heinz Hillmann, KHS AG, stellte den
Besuchern eine Blockvariante aus Blasmaschine
und Füller für einen Ausstoß
von 43.200 Halbliterflaschen pro Stunde
vor.
geführt, dort gereckt und aufgeblasen.
Die fertigen Flaschen verlassen die Blasstationen,
werden gewendet und an das
Transferrad übergeben. Hier wird der
Unterschied zwischen der großen Teilung
der Streckblasmaschine und der
kleinen Füllerteilung ausgeglichen. Beide
Maschinen werden elektronisch syn-
chronisiert. Eine Luftschleuse trennt an
dieser Stelle den Nassbereich des Füllers
vom Trockenbereich der Streckblasmaschine.
Vorteile einer Blocklösung seien
reduzierte Investitionen und Medienverbräuche,
reduzierte Aufstellflächen sowie
geringere Produktionskosten.
Über die Barrieretechnologie und den
Beschichtungsprozess der InnoPET Plasmax
Maschine informierte Arne Andersen,
KHS Plasmax.
PET-Flaschen mit einem Hauch von
Glas
In seinem Vortrag erläuterte Arne Andersen,
KHS Plasmax, die Barrieretechnologie
und den Beschichtungsprozess
der InnoPET Plasmax Maschine. Hier
werden PET-Flaschen auf der Innenseite
mit einer Schicht aus Siliziumoxid beschichtet.
„Die Schicht ist nur einige
Atomlagen dick“ berichtete Andersen
„und verhindert die Migration von Gasen
und Substanzen.“ Der Beschichtungsprozess
erfolgt in mehreren Schritten
in einer Doppelkammer mit je zwei
Flaschen. In der Kammer werde zunächst
ein Vakuum angelegt, bevor ein
Reaktionsgasgemisch eingeleitet wird.
Mikrowellen bringen das Gasgemisch in
den energiereichen Plasma-Zustand.
Dabei bildet sich Siliziumoxid, das sich
gleichmäßig auf der gesamten Flascheninnenseite
abscheidet. Die Beschichtung,
mit der ein Sauerstoffeintrag von über
97 Prozent reduziert werden könne, erfolgt
rückstandsfrei. Die Barrieretechnologie
ist der ideale Schutz für sensitive
Getränke, so Andersen. Im anschließen-
den Rundgang durch das Werk und die
Fertigungshallen konnten die Teilnehmer
nicht nur die Plasmax-Maschine im
Praxiseinsatz bestaunen. Welche Entwicklung
eine PET-Flasche von der ersten
Design- und Marketingidee bis hin
zur industriellen Fertigung nimmt,
konnte ebenfalls im hauseigenen Konstruktions-
und Testlabor verfolgt werden.
Dass in Hamburg „fix was los ist“, bestätigten
die Teilnehmer im Anschluss des
ersten Veranstaltungstages nach einer
ausgiebigen Stadtrundfahrt und dem
Besuch im Schmidt Theater. Das Kabarettprogramm
von „Emmi und Herrn
Willnowsky“ hatte es in sich und sorgte
für betriebsame Heiterkeit.
Der zweite Tag begann mit dem Fachvortrag
„Ressourcenmanagement für
Mineralwasser“. Dr. Karl-Heinz Köppen
von der Wasser und Boden GmbH, Boppard-Buchholz,
informierte hierzu im
Hinblick auf Oberflächeneinflüsse und
Erdwärmesonden. Die Kernfrage für angewandtes
Ressourcenmanagement laute:
Wo ist das Entstehungsgebiet meines
Mineralwassers? Für den promovierten
Mit Ressourcenmanagement beschäftigte
sich der Geologe Dr. Karl-Heinz Köppen
von der Wasser und Boden GmbH, Boppard-Buchholz
zu Beginn des zweiten
Veranstaltungstages.
Geologen entspricht das Entstehungsgebiet
dem Interessensgebiet eines Betriebes.
Es sei durch das Ressourcenmanagement
abzudecken und zu betreuen.
Hilfsmethoden und Kriterien für die
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fachtechnische Ableitung des Entstehungsgebietes
sind unter anderem: Morphologie,
Hydrologie, Hydrochemie, Isotopenchemie
und allgemeine Erkundungen
(Luftbilder). Ist das Entstehungsgebiet
bekannt, habe Ressourcenmanagement
den aktiven Schutz gegen Oberflächeneinflüsse
und Identifikation von
potenziellen Gefahrenquellen zur Aufgabe.
Die oberflächennahe Geothermie, die als
regenerative Energieform für Eigenheime
an Bedeutung gewinnt, stellte er explizit
als mögliche Gefahrenquelle heraus.
Bohrungen würden oftmals aus
Kostengründen unqualifiziert durchgeführt.
Im Bildungs- und Nahbereich von
Mineralwassergewinnungen stelle dies
eine deutliche Gefährdung dar. Da alle
Erdwärmebohrungen nach dem Lagerstättengesetz
beim jeweiligen geologischen
Landesamt anzeigepflichtig sind,
könne aber bei entsprechender Information
Einfluss genommen werden.
Die Beurteilung von realen Gefährdungen
und die Sensibilisierung der zuständigen
Behörden, gewerblichen und
landwirtschaftlichen Betrieben sei wichtiger
Bestandteil des Managementsystems.
Köppen empfahl hierzu die Schaffung
eines Netzwerkes von Verbindungen
in der Region zu den entsprechenden
Entscheidungsträgern.
International Food Standard (IFS) –
Version 5
Die internationale Anerkennung des IFS
als Industriestandard schreitet voran.
Auch in der Mineralbrunnenindustrie
wird er mehr und mehr umgesetzt. Dirk
Schweikert von der Rudolf Wild GmbH
& Co. KG, Heidelberg, berichtete über
Erfahrungen mit der fünften IFS-Version,
die seit Mitte 2007 zur Verfügung
steht. Der Qualitätsmanager stellte die
neue Gliederung mit den fünf Kapiteln
Unternehmensverantwortung, Qualitätsmanagementsystem,Ressourcenmanagement,
Herstellungsprozess sowie
Messungen, Analysen und Verbesserungen
vor. Gegenüber der vorherigen Version
sei eine deutliche Reduzierung der
Audit-Fragen von 336 auf 251 erfolgt.
„Damit ist der inhaltliche Zusammenhang
signifikant verbessert worden, was
aber nicht zu einer Reduzierung der Anforderungen
an die Betriebe geführt
Über Erfahrungen mit der fünften IFS-
Version berichtete Dirk Schweikert von
der Rudolf Wild GmbH & Co. KG, Heidelberg.
hat“, bemerkte Schweikert. Durch die Erhöhung
der K.O.-Kriterien von vier auf
zehn sei die Wichtigkeit einzelner Forderungen
betont worden.
Im Weiteren konkretisierte Schweikert
den Auditprozess, der mit den Vorgaben
für die Zertifizierungsstellen, den Kriterien
für die Festlegung des Umfangs und
den Ablauf eines IFS-Audits beginnt.
Häufig angewandte Auditorenpraxis sei
ein Auditablauf auf Basis der Rückverfolgbarkeit
für ein konkretes Produkt.
Sein Fazit zur Version 5 des IFS: „Er gibt
dem Unternehmer die Möglichkeit einer
Prof. Dr.-Ing. Frank-Jürgen Methner,
VLB Berlin, erläuterte den Begriff Elektro-
Ionisation und zeigte Anwendungsmöglichkeiten
auf.
sinnvollen und an die Produktanforderungen
angepassten Umsetzung des
Standards und hilft, in eigener Verantwortung
die rechtlichen Anforderungen
umzusetzen.“
Elektroionisiertes Wasser in der
Getränkeindustrie
Prof. Dr.-Ing. Frank-Jürgen Methner,
VLB Berlin, und Johannes Siepert, freier
Berater, zeigten in ihrem Vortrag, was
sich hinter dem Begriff Elektro-
Ionisation verbirgt und welche Anwendungsmöglichkeiten
bestehen.
Bei dem Verfahren handele es sich um
eine optimierte Elektrolyse, wobei die
Trennung von Anode und Kathode
durch eine Membran erfolge. Die an der
Anode entstehenden Spaltprodukte können
als Konzentrat mit einer stark desinfizierenden
Wirkung gewonnen werden.
„Die Grundlage des Verfahrens ist die
elektrolytische Herstellung von Hypochlorsäure
aus einer Kochsalzlösung“,
informierte Prof. Methner. Es handele
sich dabei um mit Kochsalz (NaCl) angereichertes
Trinkwasser, wobei der Anteil
des NaCl-Salzes im Regelfall unter 0,5
Prozent liege. Der Anolyt besitze aufgrund
eines hohen Redoxpotenzials eine
bakterizide, virizide und fungizide
Wirksamkeit.
Das Hypochlorit liege überwiegend als
hypochlorige Säure vor, was den wesentlichen
Effekt der Desinfektion bewirke.
Der pH-Wert des Wirkstoffkonzentrats
liege dabei im neutralen Bereich.
Im Rahmen laufender Dissertationen
wurden vielfältige Untersuchungen
der Wirksamkeit des neuen Verfahrens
an Testkeimen untersucht. „Der Einsatz
von elektroionisiertem Wasser scheint
eine Möglichkeit der Keimreduzierung
im Bereich der Abfüllanlagen zu sein“,
sagte der Branchenexperte. Gleichzeitig
verwies er darauf, dass es aber noch zu
prüfen gelte, wie sich dieses Verfahren
langfristig auf das Verhalten der Mikroflora
in Abfüllanlagen auswirke.
Wo und wie elektroionisiertes Wasser
bereits in der AfG-Branche eingesetzt
wird, berichtete sodann Johannes Siepert.
Der ehemalige Produktionsleiter
bei der Nestlé Waters Deutschland AG
verwies auf eigene Erhebungen und Gespräche
mit Anwendern. Unisono sei der
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Einsatzerfolg des Elektrolyts positiv beschienen
worden. Dabei haben sich unterschiedlicheAnwendungsmöglichkeiten
gezeigt. Eingesetzt werde das aufbereitete
Wasser an der CIP-Anlage genauso
wie bei der Behälterdesinfektion im
Rinser sowie zur Oberflächendesinfektion
an Anlagenbauteilen. Im Weiteren
ging Siepert auf die Herstellung der Anwendungslösung
und die Prozesstechnik
ein.
Freude an der Arbeit statt strenger
Askese
Noch immer sind die Zeiten, da soziale
Interaktion am Arbeitsplatz als
Schwatzhaftigkeit fehlinterpretiert oder
kollegialer Teamgeist als mangelnder
Ehrgeiz ausgelegt wird, nicht gänzlich
vorbei, bedauerte Prof. Dr. Peter Nieschmidt
in seinem kurzweiligen Vortrag.
Der Experte für Management-Fragen
sprach unter dem Titel „Führungsmanagement
– Anforderungen an eine Führungskraft“
über Tradition und Zukunft
von Arbeit und Führung.
Auf der Suche nach den Wurzeln der Arbeitsethik
blickte er weit zurück. Hier
Tradition und Zukunft von Arbeit und
Führung waren Thema des Abschlussvortrages
von Prof. Dr. Peter Nieschmidt.
stieß er auf den Schweizer Reformator
Johannes Calvin und dessen protestantische
Weltansicht. „Calvin war kein Ökonom,
der nach einer neuen Wirtschaftsordnung
strebte. Ihm ging es um das
ewige Seelenheil des Menschen“, so der
Professor. Calvin schloss aber in seiner
Heilslehre Arbeit und Genuss einander
grundsätzlich aus. Er sah den Mensch als
Tilman Kerstiens, Vorsitzender des Ausschusses für Technik im Verband Deutscher Mineralbrunnen,
führte durch die Veranstaltung.
„korrupte Natur“, die nur durch Fleiß
und Verzicht zu disziplinieren sei. Wer es
mit diesen beiden Tugenden sogar zu
Reichtum brachte, der hatte laut Calvin
seine „natura corrupta“ erfolgreich besiegt
und war somit reif für das himmlische
Paradies. „Durch Calvins Lehre
wurde der eigentliche Grundstein dafür
gelegt, nicht Freude und Erfüllung im
Beruf zu sehen, sondern nach „oben“ zu
streben.“ Erarbeiteter Wohlstand galt als
Zeichen dafür, den Sinn des Lebens erfasst
zu haben. Calvin sei es gewesen,
der das Fundament der Industrialisierung
(industria = Fleiß) durch seine Ansichten
gelegt habe. Kritisch merkte der
Politologe an, dass die Entfaltung des
Menschen durch Arbeitsprozesse in den
Hintergrund trat und es noch heute tut.
Auch das aktuell vorhandene Hierarchiedenken
leite sich letztlich vom Calvinismus
ab: „Denn im Umkehrschluss
zum Nach-oben-Streben ist der arm Gebliebene
ohnehin zur Hölle verdammt
und als Unwerter unterdrückt worden.“
„Heute ist Arbeit aber soziale Interaktion“,
so Nieschmidt, „und das müssen wir
lernen.“ Die soziale Intelligenz sei von
Babyalter an zu erarbeiten. Es gehe dabei
darum, die Welt mit den Augen des
anderen zu sehen. „Das verlangt Einfühlungsvermögen,
Phantasie und Toleranz
als Vorbedingung zur Menschenführung.
Eigenschaften, die viele Führungskräfte
vermissen lassen.“ Zentrale Aufgabe
von Führungskräften sei es, den
Prozess sozialer Integration der Mitarbeiter
zu fördern. Das wichtigste Produktivvermögen
eines Unternehmens sei
in den Köpfen und den Gemütern qualifizierbarer
Mitarbeiter, das es zu entdecken
und zu wecken gilt. „Wahre Führungskunst
zeigt sich darin, dass es der
Führungskraft gelingt, den richtigen
Mitarbeiter mit den richtigen Aufgaben
zu betrauen, an die richtigen Herausforderungen
zu setzen. Nehmen Sie sich
Zeit für Ihre Mitarbeiter. Seien Sie nicht
auf einem abgehobenen Olymp, sondern
im Kreise Ihrer Belegschaft“, so der Aufruf
des Politikwissenschaftlers.
Mit einem Ausspruch des Oberst Piccolomini
über Wallenstein aus Schillers
Drama bekräftigte er seine These: „Jedwedem
zieht er seine Kraft hervor, die eigentümliche,
und zieht sie groß, lässt jeden
ganz das bleiben, was er ist, er
wacht nur darüber, dass er es immer sei
am rechten Ort: so weiß er aller Menschen
Vermögen zu dem seinigen zu machen.“
Tilman Kerstiens beendete das 49. Brunnenfachgespräch
mit einem herzlichen
Dank an alle Referenten sowie für die
Unterstützung durch KHS Corpoplast.
Das 50. Brunnenfachgespräch findet voraussichtlich
Mitte November 2009 in
Regensburg unter Mitwirkung der Krones
AG statt. Eine Jubiläumsveranstaltung,
die man sich im Terminkalender
schon heute vormerken sollte. ■
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