Hydraulische Spanntechnik - Schroers-Werkzeuge

Anwendung:
Diese hydraulischen Niederzugspannelemente werden bevorzugt bei Werkstücken
mit komplexer Außenkontur eingesetzt, die in einer Aufspannung
bearbeitet werden sollen. Nach Eingriff der Spannsegmente in einseitig angebrachten
Spannbohrungen mit geringer Tiefe, ist eine sichere 5-Seiten-
Bearbeitung problemlos möglich. Werkstücke können automatisch durch
Handling-Geräte aufgelegt, bzw. entnommen werden.
Ausführung Nr. 6970:
Grundkörper, Spannhülse und Zugbolzen sind aus Vergütungsstahl,
nitriert. Vierteilige Spannhülsensegmente sind verzahnt. Mit Befestigungsschrauben,
Tellerfeder für Niederzug und Rückholfeder. Druckölzufuhr
über Rohrgewinde-Anschluss oder wahlweise über beiliegende
O-Ring-Abdichtung. Der Grundkörper besitzt eine Zentrierbohrung für die
Positionierung.
Ausführung Nr. 6970D:
Der Betätigungskolben ist doppelt wirkend. Grundkörper und Auflage sind
aus Einsatzstahl, Spannsegmente und Zugbolzen sind aus Vergütungsstahl.
Alle Bauteile sind plasmanitriert und besitzen somit eine sehr gute
Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Zweiteilige Spannsegmente
sind außen verzahnt. Mit Befestigungsschrauben (8.8) und Tellerfedern
für Niederzug. Hydrauliköl-Zufuhr über beiliegende O-Ring-Abdichtung.
An der Unterseite ist eine Zentrierbohrung zur Aufnahme des
beigelegten Zentrierbolzens für die Positionierung vorhanden.
Niederzugspannelemente
Merkmale:
Die Spannsegmente werden parallel gespreizt, so dass sie in jeder Stellung
des Zugbolzens auf der ganzen Fläche anliegen. Das ermöglicht eine hohe
Spannkraft und gewährleistet einen sehr geringen Verschleiß. Elastische
Ringe halten die Spannsegmente zusammen und dichten diese gegen
das Eindringen von Spänen wirkungsvoll ab. Je nach Werkstoff, wird
die Außenverzahnung mehr oder weniger in die Spannbohrung gepresst
und so der erforderliche Formschluss erzeugt. Durch die eingebauten
Tellerfedern wird beim Spannen ein Niederzug von ca. 0,2 mm erzielt.
Bei Nr. 6970D öffnet diese Niederzugbewegung den Durchgang einer
Druckluftbohrung, die mit ca. 2 bar beaufschlagt wird und bewirkt somit einen
Druckabfall von ca. 1 bar, der als Spannkontrolle ausgewertet werden
kann (einstellbarer Druckschalter). Es handelt sich also nicht um eine
Auflagekontrolle. Da die Niederzugbewegung nur bei sicherem Eingreifen
der Verzahnung in die Spannbohrung erfolgt, sind Fehlmeldungen nahezu
ausgeschlossen.
Der Zugbolzen hat eine Schwertform zur verspannungsfreien Vorzentrierung
der Werkstücke. Die komplette Spannsegmente-Zugbolzeneinheit
lässt sich, nach Lösen eines seitlich zugänglichen Gewindestiftes so verdrehen,
dass ein optimaler Kraftfluss in Richtung Werkstückmitte eingestellt
und wieder verriegelt werden kann, oder so einstellen, dass eine Überbelastung
der Spannbohrungen bei geringem Randabstand vermieden wird
(Spreizkraft). Das Niederzugspannelement ist zugleich Auflagefläche für
das Werkstück. Die kleine Austrittsöffnung mit kleinem Luftspalt für die
Spannsegmente bietet eine optimale Ausnutzung der Auflagefläche. Die
Werkstück-Auflagefläche ist mit feinkörnigem Hartmetall plasmabeschichtet,
dadurch erhöht sich die nutzbare Verschiebekraft erheblich (μ=0,2).
Durch die außermittige Anordnung der schlanken und erhöhten Werkstückauflagen
sind die Spannelemente besonders geeignet zum Spannen
von Werkstücken mit umlaufendem Auflagerand, wie z.B. Druckguß-Getriebegehäuse,
-Motorgehäuse -Ölwannen und ähnliche Werkstücke. An
der Unterseite der eingeschraubten Werkstückauflage befindet sich eine
leicht zugängliche Abstimmscheibe, die es erlaubt, durch Abschleifen, die
Auflagehöhe den Spannvorrichtungstoleranzen anzugleichen. Zugbolzen
und Spannsegmente können, als Verschleißteile, sehr einfach ausgetauscht
werden, ohne dass das Spannelement zerlegt werden muss.
Wichtige Hinweise:
- Die Seitenkraft beim Auflegen des Werkstückes darf den Tabellenwert
„Seitenkraft“ nicht überschreiten.
- die Radialkraft ist zu beachten.
- beim Spannen von gehärteten Werkstücken oder aus GG / GGG bitte
Rücksprache.
112 HYDRAULISCHE SPANNTECHNIK ANDREAS MAIER FELLBACH ∙ Telefon +49 (0)711 57 66-196 ∙
Technische Änderungen vorbehalten.
F ax +49 (0)711 57 57 25
2008/6D