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KORROSIONSVERHALTEN VON TELLERFEDERN

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Abb. 3:<br />

Korrosionserscheinung<br />

auf den Tellerfedern<br />

nach 4 Zyklen<br />

VDA-Test.<br />

10<br />

ERGEBNISSE DES<br />

VDA-WECHSELTESTS<br />

UND DISKUSSION<br />

In Abb. 3 sind alle 14 getesteten Tellerfedervarianten<br />

nach 4 VDA-Wechseltest-Zyklen gezeigt. Die<br />

kugelgestrahlte Tellerfeder aus 1.4310 lässt keine<br />

Korrosion erkennen, auf den anderen beiden Varianten<br />

befindet sich eine geringe Anzahl bräunlicher<br />

Flecken, ähnlich auch auf der nicht kugel -<br />

gestrahlten Tellerfedervariante aus 1.4568. Die<br />

kugelgestrahlte Variante aus 1.4568 verhält sich<br />

etwas schlechter, aber der Unterschied ist sehr<br />

gering. Deshalb wurden diese fünf Varianten nach<br />

der vierwöchigen regulären Versuchszeit noch weitere<br />

9 Wochen in der Salzsprühkammer belassen.<br />

Die kolsterisierte Variante aus 1.4568 weist die<br />

schlechteste Korrosionsbeständigkeit unter den<br />

Tellerfedervarianten aus den nicht rostenden Stählen<br />

auf. Die Feder ist mit einer großen Anzahl tief<br />

rostbrauner Flecken fast vollständig bedeckt.<br />

1.4310 / C / S + D 1.4310 / C / S + D + K<br />

1.4310 / B / S + D 1.4568 / C / S + D<br />

1.4568 / C / S + D + K 1.4568 / C / S + D + kolsterisiert<br />

Mechan. verzinkt + gelb chrom. Mechan. verzinkt + transp. chrom.<br />

Dacromet beschichtet Geomet beschichtet<br />

Delta Tone + Delta Seal Chemisch vernickelt<br />

Wasserverd. lackiert Geölt<br />

Abb. 3:<br />

(Fortsetzung)<br />

11

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