KORROSIONSVERHALTEN VON TELLERFEDERN
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Abb. 3:<br />
Korrosionserscheinung<br />
auf den Tellerfedern<br />
nach 4 Zyklen<br />
VDA-Test.<br />
10<br />
ERGEBNISSE DES<br />
VDA-WECHSELTESTS<br />
UND DISKUSSION<br />
In Abb. 3 sind alle 14 getesteten Tellerfedervarianten<br />
nach 4 VDA-Wechseltest-Zyklen gezeigt. Die<br />
kugelgestrahlte Tellerfeder aus 1.4310 lässt keine<br />
Korrosion erkennen, auf den anderen beiden Varianten<br />
befindet sich eine geringe Anzahl bräunlicher<br />
Flecken, ähnlich auch auf der nicht kugel -<br />
gestrahlten Tellerfedervariante aus 1.4568. Die<br />
kugelgestrahlte Variante aus 1.4568 verhält sich<br />
etwas schlechter, aber der Unterschied ist sehr<br />
gering. Deshalb wurden diese fünf Varianten nach<br />
der vierwöchigen regulären Versuchszeit noch weitere<br />
9 Wochen in der Salzsprühkammer belassen.<br />
Die kolsterisierte Variante aus 1.4568 weist die<br />
schlechteste Korrosionsbeständigkeit unter den<br />
Tellerfedervarianten aus den nicht rostenden Stählen<br />
auf. Die Feder ist mit einer großen Anzahl tief<br />
rostbrauner Flecken fast vollständig bedeckt.<br />
1.4310 / C / S + D 1.4310 / C / S + D + K<br />
1.4310 / B / S + D 1.4568 / C / S + D<br />
1.4568 / C / S + D + K 1.4568 / C / S + D + kolsterisiert<br />
Mechan. verzinkt + gelb chrom. Mechan. verzinkt + transp. chrom.<br />
Dacromet beschichtet Geomet beschichtet<br />
Delta Tone + Delta Seal Chemisch vernickelt<br />
Wasserverd. lackiert Geölt<br />
Abb. 3:<br />
(Fortsetzung)<br />
11