Draht Elektroindustrie - ThyssenKrupp VDM

Unser Fertigungs-Know-how
● Vormaterialherstellung im eigenen Schmelzwerk
mit Lichtbogen- und Induktionsöfen,
Vakuumbehandlung; ESU-Anlage (Elektro-
Schlacke-Umschmelzverfahren); VAR-Anlage
(Vacuum Arc Remelting); Blockwalzen an
Knüppel, Drahtwalzung
● Wärmebehandlung des Walzdrahtes (Lösungs-,
Rekristallisations-, Anlaßglühung; offen, unter
Vakuum oder Schutzgas, in Topf- und
Haubenöfen)
● Oberflächenbehandlung durch Salzbad/Beizen,
Schälen, Beschichten
● Schlupf- und torsionsfreies Vor- und Fertigziehen
auf Hochleistungs-Trockenziehmaschinen
mit Tastrollentänzern
● Hochmoderne Linienzug-Anlage
● D-Öfen mit "Inline" Durchlaufreinigen,
-glühen, -beschichten, -ziehen
● Richten und Abteilen
● Flachwalzen
● Vor- und Fertigziehen auf 21fach-Naßziehmaschinen
● Feindraht D-Öfen mit "Inline" Durchlaufreinigen
und -glühen, Gleitmittelauftragung,
Nachziehen
in Verbindung mit unserem Qualitätsmanagement
QS 9000 einschließlich ISO 9001
Zulassungen VdTÜV nach Merkblatt 1153
und KTA 1408, CAA, MOD
ASME Boiler and Pressure Vessel Code
Our manufacturing know-how
● Production of the starting material in our own
melting plant equipped with electric arc and
induction furnaces, vacuum treatment;
ESR plant (Electro-Slag Remelting); VAR plant
(Vacuum Arc Remelting); rolling of ingots into
billets, rolling of wire rod
● Heat treatment of the wire rod (solution and
recrystallization annealing, tempering;
exposed, under vacuum or gas-shielded,
in batch and bell-type furnaces)
● Surface treatment in a salt bath/by pickling,
peeling, coating
● Non-slip, torsionless initial and final drawing
on heavy-duty dry drawing machines with
dancer rolls
● Ultra-modern manufacturing technology
● Continuous furnaces with inline continuous
cleaning, annealing and coating, drawing
● Straightening and cutting to length
● Flat rolling
● Initial and final drawing on 21-die wet drawing
machines
● Continuous furnaces for fine-gauge wire with
inline continuous cleaning, annealing and
coating, redrawing
in conjunction with our Quality Management
System
QS 9000 including ISO 9001
Approvals: VdTÜV to Data Sheet 1153
and KTA 1408, CAA, MOD
ASME Boiler and Pressure Vessel Code
Blick in den Linienzug.
Oben wird der
Draht gereinigt, geglüht
und beschichtet.
Ohne Unterbrechung
läuft er
eine Etage tiefer
und wird hier kontinuierlich
verteilt –
entweder in den
Trocken- oder in den
Naßzug.
A view of the drawing
line. Immediately
after cleaning,
annealing and coating
at the upper
level, the wire is led
downwards for
continuous feed to
either the dry or wet
drawing process.