9.2 Molch: Register 9.2 Molch - GEA Tuchenhagen

GEA TuchenhagenVARICOVER ® Molchsysteme für vollautomatischen BetriebVARICOVER ® Product Recovery Systems for fully automated operationAnwendbar für Produkte wie:Shampoo, Lotion, Creme, ZahncremeWaschmittel, WeichspülerJoghurt, Quark, KäseFrucht, Saft, Teig, PflanzenölSaucen, Eiscreme, Konzentrate, SirupApplicable for products as:Shampoo, Lotion, Cream, Tooth pasteWashing agents, SoftenersYoghurt, Quark, CheeseFruit, Juice, Dough, Vegetable oilSauces, Ice cream, Concentrates, SyrupDer MolchDer Molch ist ein formstabiler Körper aus produktverträg -lichem, verschleiß festem und temperaturbeständigemMaterial. Seine Kontur ermöglicht eine sichere Reinigungder gesamten Oberfläche. Die Form des Molches gewährtein optimales Durchfahren von engen und weiten Rohrbögensowie T-Stücke mit reduzierter Aushalsung.Die Molchdetektierung erfolgt über magnet-induktive Näherungsschalter(Magnetschalter). Als Molchmaterialien sindFDA-konforme Werkstoffe aus Silikon oder FPM verfügbar.Die verfügbaren Molchtypen sind PK undDK.The PigThe pig is an inert flexible body made from wear and temperatureresistant, product compatible material.Its contours allow safe clean ing of the entire surface; itsshape ensures an optimal passage through small and largepipe bends as well as tees with a reduced collar.The position of the pig is detected via magnetic-inductiveproximity switches (magnetic switch). Pigs are made fromFDA-approved materials such as Silicone or FPM.Pigs are available in types PK and DK.PK:Material Silicone or FPMPK: Werkstoff Silikon oder FPMDK: Werkstoff SilikonDie im Inneren der Molche PK undDK befindlichen Permanentmagnetesind mit einer Edelstahlhülle gekapselt,so dass bei einer eventuellenMolchzerstörung kein Produkt mitdem Magnetwerkstoff in Kontaktkommen kann.DK: Material SiliconeThe permanent magnets inside the pigsPK and DK are encapsulated in a stainlesssteel enclosure so that no productgets into contact with the material ofthe magnet, even if the pig getsdemaged.05/2013Molchreinigungs stationDie Molchreini gungs station ist totraumfrei und vollständigCIP-/SIP-fähig ausgeführt. Sie ist In-line in den Produktwegeingebunden und kann flexibel als Sende- oder Empfangsstationeingesetzt werden. Der Molch ist in der Stationwährend des Umströmens mit Produkt oder Reinigungs -medium lagefixiert. Die Strömungs rich tung durch dieSta tion ist beliebig und der Strömungs querschnitt um denMolch entspricht dem der Rohrleitung.Alle Maße in mm / All dimensions in mmPig cleaning stationThe pocket-free design of the pig cleaning station is suitablefor CIP and SIP. It is integrated in-line into the product pathand can be used either as a launching or receiving station.Product or CIP solutions are transferred in either directionthrough the station past the pig which is firmly held withinthe unit. The cleaning station is designed so that the crosssectional area around the pig is the same as the pipework.9.2 / 3

GEA TuchenhagenVARICOVER ® Molchsysteme für vollautomatischen BetriebVARICOVER ® Product Recovery Systems for fully automated operationweitere Merkmale sind:• Produkttransfer durch die Molchstation – mit oder ohneMolch in der Station• Permanenter Produktaustausch beim Umströmen desMolches in der Molchstation – keine nicht durchströmbarenBereiche• Permanentes Überwachen der Molchposition überMagnetschalter von außen• Einfaches und sicheres Einsetzen und Entnehmen desMolches• Der Molchverschiebezylinder besteht aus einemLuft/Luft-gesteuerten Antrieb zur Beförderung des Molchesin die Produktions-/ Reinigungspositionbzw. in die Sende-/ Empfangsposition• Die Molchhaltezylinder fixieren den Molch in der Stationin ihrer federschließenden Ruhelage und geben denMolch in der pneumatisch angesteuerten Lage frei• Rohranschlüsse mit VARIVENT ® FlanschverbindungenMolchreinigungs station / Pig cleaning stationadditional features:• Product transfer through the pig station – with or withoutthe pig positioned in the station• Full product flow when the product floods the pig in thestation - no dead corners• Permanent monitoring of the pig position from the outsidevia magnetic switche• Easy and safe insertion and removal of the pig• The pig driving cylinder consists of an air/air controlledactuator used for moving the pig into the production/cleaning position resp. into the launching/ receiving position• The pig retention cylinders fix the pig in the station intheir spring-closing, non-actuated position and release thepig in their pneumatic actuation position.• Pipe connections with VARIVENT ® flange connectionsAntrieb der Molchreinigungs station / Actuator of the pig cleaningstation9.2 / 4Alle Maße in mm / All dimensions in mm05/2013

GEA TuchenhagenVARICOVER ® Molchsysteme für vollautomatischen BetriebVARICOVER ® Product Recovery Systems for fully automated operationMolchfangstationIm Fangrohr wird der Molch mechanischgestoppt. Der Molch kann dort nicht mitReinigungsmedium umströmt werden.Wird die Molchfangstation als Molch -empfangsstation eingesetzt (MolchsystemEMI/1), muß der Molch diese unmittelbarnach seiner Ankunft wieder verlassen.Der im Fangrohr integrierte mechanischeMolchanschlag wird im Zuge der Rohrreinigungvollständig gereinigt.Die Rohranschlüsse sind mit VARIVENT ®Flanschverbindungen ausgeführt.Molchfangstation / Pig catching stationMolchstopperDer Molchstopper hat zwei Funktionen:1. Im Molchsystem EMII/1 verhindert der Molchstopperdas Herausgleiten des Molches aus seiner Station beieventuell auftretendem Vakuum.2. Durch den Einsatz vonMolchstopper könnenMolche in Rohrleitungenvor bzw. hinter T-Ab gän -gen platziert werden.Pig catching stationIn the catching pipe where the pig is mechanically stopped,the pig will not be flooded with cleaning media.If the pig catching station is used as a pig receiving station,(Product Recovery System EMI/1) the pig must leave thestation directly after its arrival.The mechanical pig stop which is integrated in the catchingpipe is thoroughly cleaned during the pipe cleaning program.Pipe connections with VARIVENT ® flange connections.05/2013Molchstopper / Pig stopperAlle Maße in mm / All dimensions in mmBei der federschließendenMolchstopperlage führt eineStange durch den gesamtenRohrquerschnitt. Das Produktwird durch den freienQuerschnitt um die Stangeherum gefördert, währendder Molch den Molchstoppernicht passieren kann.Die pneumatisch angesteuerteMolchstopperlage gibtden Rohrweg für den Molchfrei.Eingebaut wird der Molchstopperzwischen zweiVARIVENT ® Nutflansche.Pig stopperThe pig stopper has two functions:1. In the Product Recovery SystemEMII/1, the pig stopperprevents the pig from sliding out of the station in the caseof vacuum build-up.2. The use of pig stoppers allows the location of pigs in pipesbefore or after Tee pieces.In the spring-closing position of the pig stopper, a rod travelsover the entire pipe cross section. The product is conveyedinto the area via the free cross section around the rod, whilethe pig remains captured by the pig stopper. On pneumaticactuation of the stopper the pig is released for further operations.The pig stopper is clamped between two VARIVENT ®grooved flanges.9.2 / 5

GEA TuchenhagenVARICOVER ® Molchsysteme für vollautomatischen BetriebVARICOVER ® Product Recovery Systems for fully automated operationVARINLINE ® -GehäuseDas In-line Gehäuse ermöglicht außer den Anschluß derMolchtreibmediumzufuhrventile zusätzlich die Adaptioneines VARINLINE ® Manometers oder eines VARINLINE ®Druckmessumformer zur Aufzeichnung von Molchtreibdruckkurvenwährend der Inbetriebnahme und des Betriebes.Die Rohranschlüsse sind mit VARIVENT ® Flanschverbindungenausgeführt.VARINLINE ® access unitThe in-line access unit allows - apart from the connection ofthe valves for the supply of the pig driving medium - theadditional installation of a VARINLINE ® pressure gauge or aVARINLINE ® pressure transmitter provided for recording thepig driving pressure characteristics during commissioningand operation. For pipe connections VARIVENT ® flangeconnections are used.VARINLINE ® Gehäuse / VARINLINE ® access unitMolch-T-StückT-Stücke in Molchleitungen dienen als Produkteintritt- bzw.–austrittkomponenten.Durch den um eine Nennweite kleiner ausgehalstenAbgangsstutzen ist eine ausreichende Molchführung imgeraden Durchgang gewährleistet.Die Rohranschlüsse sind mit VARIVENT ® Flanschverbindungenausgeführt.Special TeesSpeccial Tees in pigging pipes are used as product inlet/outletcomponents.The branch-off socket which is reduced by one nominalwidth, ensures a straight passage of the pig.For pipe connections VARIVENT ® flange connections areused.Molch-T-Stück / Special Tee05/2013Alle Maße in mm / All dimensions in mm9.2 / 7

GEA TuchenhagenVARICOVER ® Molchsysteme für vollautomatischen BetriebVARICOVER ® Product Recovery Systems for fully automated operationStandard VARICOVER ® Molchsysteme,vollautomatischMolchsystem EMI/1Standard VARICOVER ® Product RecoverySystems, fully automatedProduct Recovery System EMI/1FunktionsablaufSendestationFunctional descriptionLaunching StationEmpfangsstationReceiving StationProduktionDer Molch befindet sich lagefixiert in der Sendestationund wird vom Produkt umströmt.ProduktausschubDer Molch wird mittels eines Treibmediums durch dieRohrleitung gedrückt und schiebt das Restprodukt inRichtung der Empfangsstation aus.Molch zurückNach Erreichen der Empfangsstation wird der Molchsofort zur Sendestation zurückgedrückt.ReinigungDie Reinigung der Molchstationen erfolgt im Zuge derRohrreinigung. Der Molch wird hierbei in der Sendestationvollständig umspült und gereinigt.ProductionThe pig is firmly held in position in the launching stationand flooded with product.Product push-outThe pig is pushed through the pipe by means of a drivingmedium and pushes the residual product towards thereceiving station.Pig returnWhen reaching the receiving station, the pig is immediatelyreturned to the launching station.CleaningThe pig stations are cleaned together with the pipesduring the pipe cleaning program. The pig is fully floodedin the launching station and cleaned.9.2 / 8Alle Maße in mm / All dimensions in mm05/2013

GEA TuchenhagenVARICOVER ® Molchsysteme für vollautomatischen BetriebVARICOVER ® Product Recovery Systems for fully automated operationMolchsystem EMII/1FunktionsablaufProduct Recovery System EMII/1Functional descriptionSendestationLaunching StationEmpfangsstationReceiving StationProduktionDer Molch befindet sich lagefixiert im Fangrohr der Sendestationund der Produkteintritt erfolgt über den seitlichenStutzen des Molch-T-Stückes.Der Molchstopper V5 verhindert das Herausgleiten desMolches bei Vakuum in der Rohrleitung.ProduktausschubDer Molch wird mittels eines Treibmediums durch dieRohrleitung gedrückt und schiebt das Restprodukt inRichtung der Empfangsstation aus. Der Molch bleibt fürdie anschließende Reinigung in der Empfangsstation.ReinigungDie Reinigung der Molchstationen erfolgt im Zuge derRohrreinigung. Der Molch wird hierbei in der Empfangsstationvollständig umspült und gereinigt. Das Systemdarf anschließend nicht mit Dampf sterilisiert werden,da der Molch nicht in einer trockenen Leitung zurückgedrücktwerden kann.ProductionThe pig is firmly held in position in the pig catching pipeof the launching station. The product enters the system viathe branch-off socket of the special Tee.The pig stopper V5 prevents the pig from sliding out ofthe launching station in the case of a vacuum in the productpipe.Product push-outThe pig is pushed through the pipe by means of a drivingmedium and pushes the residual product towards thereceiving station. During the subsequent cleaning procedurethe pig stays in the receiving station.CleaningThe pig stations are cleaned together with the pipeworkduring the pipe cleaning program. The pig is fully floodedin the receiving station and cleaned. The system must notbe sterilized with steam, because the pig cannot be drivenalong a dry pipe.05/2013Alle Maße in mm / All dimensions in mm9.2 / 9

GEA TuchenhagenVARICOVER ® Molchsysteme für vollautomatischen BetriebVARICOVER ® Product Recovery Systems for fully automated operationBegriffsdefinitionenDefinition of termsMolchsendestationAls Molchsendestation wird in einem Molchsystem miteinem Molch die Station bezeichnet, in der sich der Molchwährend der Produktion befindet, d.h. während das Produktin die zu molchende Leitung gepumpt wird. DieMolch sendestation wird möglichst nahe der Produktpumpeplatziert.MolchempfangsstationDie Molchempfangsstation ist in einem Molchsystem miteinem Molch die Station, bis zu der das Produkt mit demMolch ausgeschoben wird. Während der Produktion befindetsich kein Molch in ihr.MolchreinigungsstationAls Molchreinigungsstation wird die Molchstation bezeichnet,in der der lagefixierte Molch sowohl mit Produktumströmt werden kann, als auch im Zuge der Rohrreinigungvollständig mitgereinigt wird. Sie kann je nach Molchsystemals Sende- und/oder Empfangsstation eingesetztwerden.MolchfangstationIn der Molchfangstation wird der Molch durch einenmechanischen Molchanschlag gestoppt.Der Molch kann in der Molchfangstation nicht mit Produktoder Reinigungsmedium umströmt werden, d.h. währendder Reinigung darf sich der Molch nicht in der Molchfangstationbefinden.Sie kann ebenfalls je nach Molchsystem als Sendeund/oderEmpfangsstation eingesetzt werden.Pig launching stationIn Product Recovery Systems with one pig only, the pig launchingstation is the station where the pig is held in positionduring production, i.e. while the product is pumped into thepipeline to be pigged. The pig launching station is located inclose proximity to the product pump.Pig receiving stationIn Product Recovery Systems with one pig only, the pig receivingstation is the station up to which the product is pushedwith the pig. During production, no pig is located in thisstation.Pig cleaning stationThe pig cleaning station is the station where the pig is heldin position while it is either flooded with product or cleanedduring pipe cleaning. This station may be used as a launchingand/or receiving station, depending on the ProductRecovery System applied.Pig catching stationIn this station the pig is mechanically stopped.In the pig catching station the pig is not flooded with productor cleaning media, i.e. during cleaning the pig must notbe positioned in the pig catching station.This station may also be used as a launching and/or receivingstation, depending on the Product Recovery Systemapplied.9.2 / 12Alle Maße in mm / All dimensions in mm05/2013

GEA TuchenhagenVARICOVER ® Molchsysteme für manuellen BetriebVARICOVER ® Product Recovery Systems for manual operationMerkmale der manuellenMolchsysteme• Manuelle Entnahme des Molches nachProduktausschub• Der Molch muss außerhalb des Systemsgereinigt werden, da keine Molchreinigungsstationintegriert ist• Der Molch wird vor Produktionsbeginnin die Sendestation eingelegt• Ventile nur mit Handantriebe• Keine Steuerung für das MolchenerforderlichFeatures of manualProduct Recovery Systems• Manual removal of the pig after productpush-out• Cleaning of the pig outside the system,because a pig cleaning station is notprovided• Manual insertion of the pig into the piglaunching station prior to production start• Valves with manual actuators only• Control for pigging operations notrequiredohne Kugelventile / without ball valvesmit Kugelventile / with ball valves05/2013Alle Maße in mm / All dimensions in mm9.2 / 13

GEA TuchenhagenVARICOVER ® Molchsysteme für halbautomatischen BetriebVARICOVER ® Product Recovery Systems for semi-automatic operationMerkmale der halbautomatischenMolchsystemeohne Kugelventile / without ball valves• Manuelle Entnahme des Molches nachProduktausschub und Rückfahrt• Der Molch muss außerhalb des Systemsgereinigt werden, da keine Molchreinigungsstationintegriert ist• Der Molch wird vor Produktionsbeginnin die Sendestation eingelegt• Ventile teilweise oder komplett mitPneumatikantriebe• Steuerung für vollautomatisches Molchenist nicht unbedingt erforderlich,Ansteuerung der Pneumatikantriebekann auf manueller BedienebeneerfolgenFeatures of semi-automaticProduct Recovery Systems• Manual removal of the pig after productpush-out and pig return• Cleaning of the pig outside the system,because a pig cleaning station is notprovided• Manual insertion of the pig into the piglaunching station prior to production start• Valves partly or completely equipped withpneumatic actuators• Control for fully automatic piggingoperation not necessarily required,actuation of the pneumatic actuators maybe carried on the manual operating level.mit Kugelventile / with ball valves9.2 / 14Alle Maße in mm / All dimensions in mm05/2013

GEA TuchenhagenVARICOVER ® Kreislauf-MolchsystemVARICOVER ® Circulation Product Recovery SystemMerkmale des Kreislauf-Molchsystems• Minimierung von Produktionsausfallzeiten durchsofortigen Produktwechsel möglich• Separate Rohrleitung für Molchrückfahrt zur Molch stationerforderlich• Sicherer Betrieb durch geschlossenes Rohrsystem; keineMolchentnahme während des Betriebes erforderlich• Automatische Funktionsabläufe• Molchpositionserkennung über magnet-induktive Näherungsschalter– kurz „Magnetschalter“BaugrößenDN 40, DN 50, DN 65Weitere Baugrößen auf Anfrage.Molchstation• Einbaulage vertikal:Molcheintritt oben – Molchaustritt unten• Strömungsrichtung:Reinigung (CIP) von oben nach unten• Vollständig CIP-/SIP-fähig• Vollständige Restentleerbarkeit durch totraumfreieKonstruktion• Einfaches und sicheres Einsetzen und Entnehmendes Molches• Rohranschlüsse mit VARIVENT ® Flanschverbindungen• Betriebsdruck max. 10 bar• Temperaturbeständigkeit bis 130 °C• Produktberührte Teile aus 1.4404 (AISI 316L)• Produktberührte Dichtungen aus EPDM oder FKM(FDA-konform)Features of the Circulation Product Recovery System• Minimisation of production downtimes by immediate productchange-over possible• Separate pipe for pig return to the pig station required• Safe operation by closed pipe system, removal of the pigduring pigging operation not required• Automatic function mode• Detection of the pig position via magnetic-inductiveproximity switch – in short „Magnetic switch“SizesDN 40, DN 50, DN 65Other sizes on request.Pig station• Vertical installation position:Pig inlet from the top – pig outlet from the bottom• Flow direction for CIP from the top to the bottom• Fully CIP-/SIP-able• Fully drainable by pocket-free design• Simple and safe manual insertion and removal of the pig• Pipe connections with VARIVENT ® flange connections• Operating pressure 10 bar max.• Temperature stability up to 130 °C• Product contacted parts 1.4404 (AISI 316L)• Product contacted seals made of EPDM orFKM (FDA conform)05/2013Alle Maße in mm / All dimensions in mm9.2 / 15