kit 400/400w – 500/500w standard, processor ... - KÜHTREIBER sro

The el. transformeris makingvery strong grumblingnoise, warmingup and scorchingWelding wire isred-hot in thewelding torch, onthe sheave of thefeed and thepower cable is beingwarmed upGas does not gothrough the weldingmachinePorous weldingpointWelding wireforms a loop betweenthe sheavesand the opening ofthe capillary of thewelding torch4/ rubbed-in upper sheave Change the upper pulley5/ the spring of the appropriate diameter Change the springhas not been used6/ dirty spring Clean the spring – the spring has to becleaned every week7/ thrust on the shift is too tight – the wire Release the thrust of the shift sheaveis being misshapen8/ sheave for some other diameter of the Clap on the sheave which corresponds to thewireused diameter of the wire9/ sheave of the feed is worn out Replace the sheave with a new one10 the spool of the wire is being too intenselybrakedRelease the spool brake1/ damaged alteration switch of the currencyChange the alteration switch2/ damaged secondary rolling of the transformerChange the transformer3/ damaged primary rolling of the transformerChange the transformer4/ short circuit on the rectifier or the efferentRemove the cause of the short circuit1/ the spool or the wire is touching the Flatten the misshapen parts of the spool inmachine caseorder that they do not touch the machinecase2/ metal dirt connect the body of the feed Clean the space of the feed from all dirtwith the case of the welding machine3/ the rectifier is touching the case of the Avoid the contact of the body of the rectifiermachineand the case of the machine1/ clogged gas hose in the welding torch Make sure if the right inner diameter of thespring has been used, try to clap on a differentwelding torch or change coaxial cable orthe whole welding torch2/ the valve is without voltage Change the panel of controlling electronics1/ gas is not on or the compressed gas cylinderis emptypressed gas cylinderTurn gas on or connect a new full com-2/ too strong draught in the working place Increase the flow of the shielding/protectivegas or avoid draught3/ material is destroyed by rust, paint or Purify the material welloil4/ the orifice of the drawing die is dirty Remove the spatter and spray the orificefrom the spatterwith separating spray5/ the welding torch is too far from thematerialHold the welding torch from the material insuch a distance which equals 10 times biggerthan the diameter of used welding wire6/ too small or too big flow of the gas Adjust the flow of the gas on the appropriatevalues7/ hose connections do not seal Check if all hose connections seal1/ the opening of drawing die (point of the Change the drawing die and use the rightwelding torch) is too narrow, does not onecorrespond to the diameter of the usedwelding wire2/ pressure on the flattening sheave is toobig3/ dirty or damaged spring in the weldingtorch4/ the spring in the welding torch is suitablefor some other diameter of the weldingwireRelease the flattening sheave of the feedClean the spring – the spring has to becleaned every week or change itChange the drawing die for a suitable oneInstalaceMísto instalace pro systém by mělo být pečlivězváženo, aby byl zajištěn bezpečný a povšech stránkách vyhovující provoz. Uživatelje zodpovědný za instalaci a používání systémuv souladu s instrukcemi výrobce uvedenýmiv tomto návodu. Výrobce neručí zaškody vzniklé neodborným použitím a obsluhou.Stroje KIT je nutné chránit předvlhkem a deštěm, mechanickým poškozením,průvanem a případnou ventilací sousedníchstrojů, nadměrným přetěžováním ahrubým zacházením. Před instalací systémuby měl uživatel zvážit možné elektromagneticképroblémy na pracovišti, zejména Vámdoporučujeme, aby jste se vyhnuli instalacisvařovací soupravy blízko:• signálních, kontrolních a telefonníchkabelů, rádiových a televizních přenašečůa přijímačů• počítačů, kontrolních a měřicích zařízení• bezpečnostních a ochranných zařízeníOsoby s kardiostimulátory, pomůckami proneslyšící a podobně musí konzultovat přístupk zařízení v provozu se svým lékařem.Při instalaci zařízení musí být životní prostředív souladu s ochrannou úrovní tj. IP 21(IEC 529). Tento systém je chlazen prostřednictvímnucené cirkulace vzduchu amusí být proto umístěn na takovém místě,kde vzduch může snadno proudit přístrojem.Vybavení strojů KITStroje KIT jsou standardně vybaveny:• Zemnící kabel délky 3 m se svorkouTabulka 2• Hadička pro připojení plynu• Kabel pro připojení ohřevu plynu• Kladka pro drát o průměrech 1.0 a 1.2• Průvodní dokumentace• Redukce pro drát 5kg a 18kg• Náhradní pojistky zdroje ohřevu plynu• Digitální voltampérmetr s pamětí (pouzeinformativní měřidlo)• Funkcemi předfuk, dofuk, výlet a dohoření• Funkcemi dvoutaktu a čtyřtaktu• Režimy bodování a pomalého pulzování• Čtyř-kladkový podavač drátu• Vodní chlazení• Propojka vodního chlazeníZvláštní příslušenství na objednání:• Svařovací hořák TBi nebo Binzel délky3, 4 a 5m• Redukční ventily na CO 2 , nebo směsnéplyny Argonu• Náhradní kladky pro různé průměry drátů• Náhradní díly hořáku• Zemnící kabel délky 4 – 5 m• Rovnač drátuPřipojení do napájecí sítěPřed připojením stroje do sítě se ujistěte,že hodnota napětí a frekvence napájenív síti odpovídá napětí na výrobním štítkupřístroje a že je hlavní vypínač zdrojesvařovacího proudu v pozici „0“.Používejte pouze originální vidlici strojůKIT pro připojení do sítě. Svařovací strojeKIT jsou konstruovány pro připojení k sítiTN-C-S.Typ stroje KIT 400 W KIT 500 WI Max 35 resp. *45% 350A 450A *Instalovaný výkon 13,5KVA 18,6 KVAJištění přívodu 32A 32ANapájecí přívodní kabel - průřez 4 x 2,5 4 x 2,5Zemnící kabel - průřez 35 mm 2 50mm 2Svařovací hořáky TBI 411 TBI 511- 66 -- 7 -