KIT 400WS - 500WS - 600WS - AEK svářecí technika

Nikdy nepřepínejte polohy přepínačepři svařování!2. Zapněte svářečku hlavním vypínačemzdroje (obr. 1 poz. 1).3. Stroj KIT je připraven k použití.ÚdržbaVarování: Před tím, než provedetejakoukoli kontrolu uvnitř strojeodpojte jej od elektrické sítě.NÁHRADNÍ DÍLYOriginální náhradní díly byly speciálně navrženypro naše zařízení. Použití neoriginálníchnáhradních dílů může způsobit rozdílnostive výkonu nebo redukovat předpokládanouúroveň bezpečnosti.Odmítáme převzít odpovědnost za použitíneoriginálních náhradních dílů.ZDROJ SVAŘOVACÍHO PROUDUJelikož jsou tyto systémy zcela statické, dodržujtenásledující pokyny:• Pravidelně odstraňujte nashromážděnounečistotu a prach z vnitřní části stroje zapoužití stlačeného vzduchu. Nesměrujtevzduchovou trysku přímo na elektrickékomponenty, mohlo by dojít k jejich poškození.• Provádějte pravidelné prohlídky, abystezjistili jednotlivé opotřebované kabelynebo volná spojení, která jsou příčinoupřehřívání a možného poškození stroje.• U svařovacích strojů je třeba provéstperiodickou revizní prohlídku jednou zapůl roku pověřeným pracovníkem podleČSN 331500, 1990 a ČSN 056030,1993.POSUV DRÁTUVelkou péči je třeba věnovat podávacímuústrojí, a to kladkám a prostoru kladek. Připodávání drátu mezi kladkami docházík otěru měděného povlaku a k odpadávánídrobných pilin které jsou vnášeny dobovdenu a také znečisťují vnitřní prostorpodávacího ústrojí. Pravidelně odstraňujtenashromážděnou nečistotu a prach z vnitřníčásti zásobníku drátu a podávacího ústrojí.SVAŘOVACÍ HOŘÁKSvařovací hořák je třeba pravidelně udržovata včas vyměňovat opotřebované díly.Nejvíce namáhanými díly jsou proudovýprůvlak, plynová hubice, trubka hořáku,bovden pro vedení drátu, hadicový kabel atlačítko hořáku.Proudový průvlak převádí svařovací prouddo drátu a zároveň drát usměrňuje k místusvařování. Má životnost 3 až 20 svařovacíchhodin (podle údajů výrobce), což závisízejména na jakosti materiálu průvlaku (Cunebo CuCr), na jakosti a povrchové úpravědrátu a svařovacích parametrech. Výměnaprůvlaku se doporučuje po opotřebení otvoruna 1,3 násobek průměru drátu. Při každémontáži i výměně se doporučuje nastříkatprůvlak separačním sprejem.Plynová hubice přivádí plyn určenýk ochraně oblouku a tavné lázně. Rozstřikkovu zanáší hubici, proto je třeba ji pravidelněčistit, aby byl zabezpečen dobrý arovnoměrný průtok a předešlo se zkratu meziprůvlakem a hubicí. Rychlost zanášeníhubice závisí především na správném seřízenísvařovacího procesu.Rozstřik kovu se snadněji odstraňuje po nastříkáníplynové hubice separačním sprejem.Po těchto opatřeních rozstřik částečně opadává,přesto je třeba jej každých 10 až 20minut odstraňovat z prostoru mezi hubicí aprůvlakem nekovovou tyčinkou mírnýmpoklepem. Podle velikosti proudu a intenzitypráce je potřeba 2x - 5x během směnyplynovou hubici sejmout a důkladně jiočistit včetně kanálků mezikusu, kteréslouží pro přívod plynu. S plynovou hubicíse nesmí silně klepat, aby nedošlok poškození izolační hmoty.Mezikus je též vystavován účinkům rozstřikua tepelnému namáhání. Jeho životnost je30-120 svařovacích hodin (podle údaje uvedenéhovýrobcem).Intervaly výměny bovdenů jsou závislé načistotě drátu a údržbě mechanismuv podavači a na seřízení přítlaku kladek posuvu.Jednou týdně se má vyčistit trichloretylenema profouknout tlakovým vzduchem.- 18 -- 51 -