ayout 1 - Peddinghaus Corporation
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V O L U M E N 3 3<br />
EN ESTE NÚMERO<br />
Edyce Ingeniería, S.A.<br />
Estar en lo más alto en el “fin del mundo” 5<br />
AAA Steel Ltd.<br />
Congelando los costes de producción con las<br />
tecnologías de hoy en día 9<br />
L&M Fabrication & Machine, Inc.<br />
Rentabilidad diversificada 13<br />
NASCC — Orlando<br />
Nadie lo hace mejor que <strong>Peddinghaus</strong> 16<br />
Parish Iron Works<br />
recibe la certificación AISC 24<br />
Resumen de la gira<br />
¡Sudáfrica es maravillosa! 26<br />
Entrevista con Keith Birge<br />
Director de formación de servicio al cliente de <strong>Peddinghaus</strong> 28<br />
L&M FABRICATION & MACHINE, INC.<br />
Rentabilidad diversificada<br />
Bobby Cesanek, Keith Ashner y Daniel Zellner de L&M<br />
Fabrication and Machine, Inc.<br />
¿Qué hay que hacer para prosperar en el impredecible mercado<br />
actual? Son pocos los que cuestionarán que las reglas de<br />
negocio han cambiado durante los últimos años. A pesar de<br />
que numerosas organizaciones afirman que ven luz al final<br />
del túnel, siguen sin existir argumentos que lo confirmen; los<br />
negocios ya no son lo que eran. Los fabricantes que sean<br />
capaces de encontrar nuevos mercados y de diversificar su<br />
volumen de trabajos pendientes obtendrán, sin duda, beneficios<br />
tanto ahora como en el futuro.<br />
L&M Fabrication & Machine, Inc., ubicado en Bath, PA, EE.UU.<br />
puede atestiguar que el mundo es un lugar diferente del que era<br />
en 2007. Sin embargo, su ajustada producción y diversificada<br />
carga de trabajo han continuado favoreciendo su crecimiento, a<br />
pesar de que algunos mercados siguen siendo imprevisibles.<br />
Lea la historia completa en la página 13<br />
A PEDDINGHAUS PUBLICATION FOR FABRICATORS MAKING TODAY’S SKYLINE POSSIBLE<br />
EDYCE: Estar en lo más alto en el “fin del mundo”<br />
En la actualidad, son muchas las empresas que se anuncian en los medios de comunicación ofreciendo “Soluciones de Negocio”,<br />
como si tuvieran una varita mágica con las respuestas para el complejo mercado actual. Muchas de estas empresas nunca se<br />
han involucrado en la fabricación de acero estructural y no conocen el concepto de aportar valor a una viga o un perfil de acero.<br />
Sergio Rocco y Hugo Rocco de Edyce Ingeniería S.A. Concepción, Chile creen que aportar su<br />
experiencia en ingeniería en cada uno de los proyectos conlleva un éxito rentable.<br />
AAA STEEL:<br />
Congelando los costes de<br />
producción con las tecnologías<br />
de hoy en día<br />
¿Ha visitado alguna vez Calgary en Alberta, Canadá?<br />
Se trata de una bella y avanzada ciudad con las espectaculares<br />
Rocky Mountains canadienses como telón de<br />
fondo, sede de los Juegos Olímpicos de Invierno de 1988.<br />
¿Ha visitado Calgary en enero? En un típico día de<br />
invierno se alcanzan temperaturas de -20°C.<br />
¿Por qué hablamos del tiempo? Porque, incluso en<br />
una de las condiciones meteorológicas más frías<br />
del planeta, un avanzado fabricante utiliza nuevas<br />
tecnologías para hacer crecer su negocio, con<br />
independencia del hielo y de la nieve.<br />
Continúa en la página 9<br />
Sin embargo, sí existe un fabricante de<br />
acero estructural con sede en Concepción,<br />
Chile, que ofrece no sólo soluciones de<br />
negocio para sus clientes, sino soluciones<br />
de INGENIERÍA. Además, proporcionan<br />
dichas soluciones mediante una relación<br />
profesional de colaboración que no sólo<br />
permite conseguir nuevos clientes, sino que<br />
permite mantenerlos para futuros negocios.<br />
¿Cómo lo consigue Edyce Ingeniería S.A.?<br />
Comienzan contratando a 70 ingenieros<br />
profesionales graduados, todos ellos<br />
dispuestos a viajar, a comprometerse con<br />
la empresa y a aportar su experiencia en<br />
cada uno de los proyectos, desde el<br />
principio hasta el final.<br />
Continúa en la página 5<br />
Lyle Muenchrath y Adam Muenchrath de AAA Steel Ltd., Calgary, Alberta,<br />
Canadá eligen invertir en tecnología <strong>Peddinghaus</strong>, en lugar de hacerlo en un<br />
gran espacio edificio, y esta elección aporta dividendos a este fabricante<br />
ubicado en el “Norte”.
2 STEEL FABRICATORS’ REVIEW SPRING 2010<br />
Lyle Menke<br />
En este número<br />
¡STEEL FAB REVIEW<br />
continúa mejorando para USTED!<br />
A partir del próximo número de STEEL<br />
FABRICATORS’ REVIEW verá usted una versión<br />
totalmente novedosa de esta publicación.<br />
Como sabe, estamos en continuo contacto con nuestros<br />
clientes, nuestros socios en la industria y con<br />
el mercado mundial de estructuras metálicas para<br />
traer nuevas ideas que mejoren esta publicación.<br />
Buscamos nuevos temas de interés para todos.<br />
¿Qué consideran importante nuestros lectores?<br />
Más información sobre nuevas tecnologías para<br />
la industria<br />
Interacción máquinas/software/sitio de trabajo<br />
Más “Consejos para la fábrica” para mejorar la<br />
producción<br />
Los fabricantes desean “equilibrar el campo de<br />
juego” con su competencia<br />
La mano de obra es costosa y resulta difícil<br />
encontrar personal de calidad, ¿cómo nos<br />
enfrentamos a esos problemas?<br />
¿Cómo se enfrentan otros fabricantes a problemas<br />
similares?<br />
¿Qué les gusta y disgusta a los fabricantes acerca<br />
del equipamiento de fábrica?<br />
La lista continúa, pero suponemos que se hace<br />
usted una idea...<br />
Seguiremos centrándonos en fabricantes de todo el<br />
mundo, ya que la forma en la que comparten sus<br />
ideas, crean proyectos y realizan una “tormenta de<br />
ideas” sobre fabricación servirá de ayuda a toda la<br />
industria.<br />
Los editores y el personal de SFR están ahí para<br />
usted, y nuestro objetivo es hacer que esta publicación<br />
se convierta en su fuente de información de<br />
calidad sobre el mercado de las estructuras metálicas<br />
de acero.<br />
¡STEEL FABRICATORS’ REVIEW<br />
es cada vez más ecológica!<br />
Una de las grandes iniciativas de <strong>Peddinghaus</strong><br />
<strong>Corporation</strong> consiste en hacerse tan ecológica<br />
como la industria a la que sirve. ¡El acero es un<br />
reciclador original! Por ello, a medida que<br />
<strong>Peddinghaus</strong> reduce la huella de carbono de sus<br />
máquinas-herramientas para la industria, STEEL<br />
FABRICATORS’ REVIEW sigue sus pasos.<br />
A partir del número de Verano 2010 recibirá su<br />
revista en formato digital, siendo — entregada en<br />
su ordenador de sobremesa o portátil.<br />
El número de lectores de nuestra revista aumenta<br />
de forma dinámica tanto en Norteamérica como<br />
en el resto del mundo, y estamos recibiendo<br />
numerosas solicitudes de versiones electrónicas que<br />
puedan visualizarse on-line. ¡Les hemos escuchado!<br />
Actualmente disponemos de 3 métodos diferentes<br />
para mantenerle informado a través de Internet:<br />
1. Haciendo clic en<br />
www.peddinghaus.com/PDF/<br />
<strong>Peddinghaus</strong>-Steel-Fabricators-Review<br />
para obtener una versión PDF de todos los<br />
números de la revista que están disponibles.<br />
2. Haciendo clic en http://issuu.com/peddinghaus<br />
para obtener una versión de la revista<br />
más “legible, a página completa”. Basta con<br />
hacer clic con el ratón para pasar de página.<br />
3. Estamos trabajando duramente en nuestro nuevo<br />
sitio web www.steelfabreview.com, que le<br />
proporcionará convenientes oportunidades para<br />
obtener comentarios, referencias para ver todos los<br />
artículos, anuncios y características especiales de los<br />
números pasados y presentes.<br />
Descubra las últimas<br />
tecnologías de fabricación de acero estructural y<br />
consiga avisos e información de los líderes de la<br />
industria para seguir siendo competitivo en el<br />
mercado actual, y todo ello de una manera fácil<br />
de leer, a página completa y en formato web.<br />
Podemos ayudarle a ahorrar costes de<br />
mano de obra<br />
Las actuales condiciones del mercado obligan a un<br />
ahorro en los costes. Se trata de una sencilla afirmación,<br />
pero ¿cómo conseguir ese objetivo? Hablando<br />
con profesionales de la industria que usen recursos<br />
globales para aportar respuestas a sus preguntas. Las<br />
uniones con pernos reducen los costes de soldadura,<br />
úselas en sus proyectos; la elevación de una viga<br />
puede costarle 50 $ cada vez, examine el l<strong>ayout</strong> de<br />
su fábrica; y la lista sigue… <strong>Peddinghaus</strong> da empleo<br />
de forma temporal a consultores profesionales e<br />
ingenieros con experiencia en el uso y la gestión de<br />
las plantas de fabricación de todo el mundo.<br />
No está usted solo en todo esto… <strong>Peddinghaus</strong> está<br />
listo para ofrecerle su experiencia. Eso es lo que<br />
hacemos.<br />
Visite el Stand nº 400 de<br />
NASCC ‘10 en Orlando.<br />
¡El stand nº 400 será el<br />
lugar de Orlando al que<br />
deberá acudir! <strong>Peddinghaus</strong><br />
presentará 3 nuevas<br />
máquinas CNC a los asistentes.<br />
Unas máquinas rentables, productivas<br />
y que permitan ahorrar mano de obra<br />
son la clave del éxito, y <strong>Peddinghaus</strong> presentará<br />
la nueva generación de máquinas para usted.
SPRING 2010 STEEL FABRICATORS’ REVIEW<br />
FROM THE CEO<br />
Estimados clientes y amigos:<br />
3<br />
Anton <strong>Peddinghaus</strong><br />
Un 10 sobre 10 en satisfacción total del cliente.<br />
Un 10 sobre 10 en el “Factor WOW” con nuestra<br />
nueva taladradora de carburo Advantage II con<br />
intercambiador de herramientas.<br />
Un 10 sobre 10 en innovación en serrado de alta<br />
velocidad con nuestra nueva sierra de cinta de corte<br />
angular DG 1250.<br />
Un 10 sobre 10 en reducción de la huella de carbono<br />
de <strong>Peddinghaus</strong> <strong>Corporation</strong>.<br />
Un 10 sobre 10 en dar un paso hacia delante con<br />
nuevas tecnologías que reduzcan la mano de obra;<br />
sabemos lo difícil que es este mercado, y<br />
¡<strong>Peddinghaus</strong> puede ayudarle!<br />
Un 10 sobre 10 en la implementación de las tecnologías<br />
de software más avanzadas del mercado internacional.<br />
Un 10 sobre 10 en asegurarnos de que <strong>Peddinghaus</strong><br />
<strong>Corporation</strong> satisface todos los elevados estándares<br />
de calidad y que nuestro departamento de servicio es<br />
el más receptivo del mercado.<br />
Un 10 sobre 10 en la mejora continuada de las<br />
comunicaciones con profesionales de la industria<br />
para apoyar siempre a los mercados de fabricación<br />
de estructuras metálicas de acero y de chapas<br />
pesadas.<br />
Un 10 sobre 10 en el desarrollo de tecnologías que<br />
cambien las reglas del juego para las industrias de<br />
fabricación de estructuras metálicas.<br />
Un 10 sobre 10 en visitar al mayor número posible de<br />
clientes durante esta década, para encontrar las mejores<br />
soluciones posibles para los problemas modernos<br />
actuales.<br />
Piense en verde, piense en <strong>Peddinghaus</strong><br />
Recientemente he estado esquiando en Colorado<br />
con mis cuatro hijos. Ellos aprovecharon<br />
esa oportunidad para persuadirme<br />
de estar más en sintonía con la Madre<br />
Naturaleza y de adquirir un mayor respeto<br />
por el medio ambiente quizás algo en<br />
lo que no nos hemos centrado en los<br />
años pasados como constructores de máquinas.<br />
En 2010, con la entrada en una nueva década, ha llegado el momento de mirar<br />
hacia el futuro, pero también de echar la vista atrás.<br />
Obtenga una puntuación de 10 sobre 10 en 2010 — Este año damos la<br />
bienvenida a una nueva década, y el<br />
objetivo de todo el personal de<br />
<strong>Peddinghaus</strong> es conseguir un<br />
“Perfecto 10 sobre 10” en todo lo que<br />
hacemos por nuestros clientes,<br />
nuestros socios de negocio y por la<br />
industria. A continuación se<br />
muestran algunos de los objetivos<br />
“10 sobre 10” que <strong>Peddinghaus</strong><br />
espera conseguir en 2010.<br />
Pero eso va a cambiar. Me complace que nuestra<br />
empresa haya adquirido un compromiso real con el<br />
entorno. Estamos dando verdaderas zancadas para<br />
“Descubrir el verde”. Por ejemplo, ¿sabía que...?<br />
Nuestros nuevos diseños de máquinas, como el de<br />
la taladradora de carburo Advantage II, están utilizando<br />
lo último en tecnología electrónica para la<br />
conservación de la potencia eléctrica y la minimización<br />
de la hidráulica; el diseño compacto de<br />
ahorro de espacio también es algo verdaderamente<br />
positivo.<br />
Esta revista también está “Descubriendo el verde”.<br />
Estamos desarrollando una plataforma electrónica<br />
ideal para que pueda ver su STEEL FABRICATORS’<br />
REVIEW. Estamos preservando nuestros bosques y<br />
poniendo al alcance de sus dedos y de su PC todo lo<br />
relativo a la industria del acero.<br />
<strong>Peddinghaus</strong> es el innovador en<br />
lubricación con aceite vegetal ecológico<br />
PeddiCool para cuchillas de sierras de cinta,<br />
taladradoras helicoidales, insertos de carburo, etc.<br />
Nuestros ingenieros trabajan codo con codo con los<br />
profesionales de la industria para desarrollar esta nueva<br />
tecnología que cambiará las reglas del juego.<br />
Nuestro nuevo edificio de fabricación de casi 5.000<br />
metros cuadrados incluye las últimas tecnologías<br />
medioambientales para calefacción, refrigeración e<br />
iluminación, minimizando los costes y reduciendo<br />
nuestra huella del carbono. Utilizamos numerosas<br />
ventanas y flujos de aire para crear un entorno placentero<br />
y confortable para las personas que trabajan<br />
con nosotros construyendo nuestras máquinas.<br />
Junto con el tema de “Descubrir el verde”, estamos<br />
sustituyendo nuestros “viejos tanques” consumidores<br />
de gasolina por nuevas versiones híbridas. Como<br />
sabe, en EE.UU. existen numerosos espacios<br />
www.steelfabreview.com<br />
abiertos; de hecho, nuestro manager regional para el<br />
Medio Oeste, Paul Muraski, recorre miles de kilómetros<br />
al año y ya está conduciendo uno de estos coches<br />
híbridos. Toda nuestra flota será muy pronto<br />
respetuosa con el medio ambiente a nivel de ruido.<br />
<strong>Peddinghaus</strong> <strong>Corporation</strong> está haciendo muchas otras<br />
cosas para reducir nuestra huella del carbono en este<br />
mundo ecológico. Les daré más información en próximos<br />
números de la revista.<br />
¡Nuestra gente es dinámica!<br />
Estoy muy contento de que <strong>Peddinghaus</strong><br />
<strong>Corporation</strong> organizara nuestra fiesta anual de<br />
Navidad el pasado diciembre. Todos recordamos<br />
los interminables comentarios de los medios<br />
sobre la reducción de los costes, especialmente<br />
en lo relativo a cualquier gasto en entretenimiento<br />
de los empleados y de los clientes. Simplemente no<br />
estaba “de moda”. Sin embargo, la gente que me<br />
conoce bien sabe que no siempre “sigo la corriente”.<br />
En aquel momento no podía imaginar cuán importante<br />
era para nuestros empleados pasar algo de tiempo<br />
juntos. Esta reunión de Navidad me dio la oportunidad<br />
personal de revisar el año que hemos pasado<br />
juntos, y de decir “lo siento por la mala situación<br />
económica”. Como grupo, los empleados de<br />
<strong>Peddinghaus</strong> fueron capaces de salir adelante durante<br />
2009. Podía sentir la energía en la sala a medida que<br />
nos movíamos colectivamente hacia un nuevo nivel<br />
de motivación, excitación y anticipación para el 2010.<br />
Fue una gran noche para todos.<br />
Continúa en la página 7
4 STEEL FABRICATORS’ REVIEW SPRING 2010<br />
LYLE MENKE<br />
Continúa de la página 2<br />
¿Está buscando un socio? ¡Durante los últimos 5 años,<br />
<strong>Peddinghaus</strong> ha presentado equipos recientemente<br />
desarrollados en todas las ferias NASCC!<br />
Si las suma todas, <strong>Peddinghaus</strong> <strong>Corporation</strong> ha<br />
diseñado y fabricado quince (15) nuevas máquinas<br />
CNC durante los últimos 5 años.<br />
Comprometidos con nuestros clientes, con el mercado y<br />
con nuevos amigos de la industria, <strong>Peddinghaus</strong> continúa<br />
liderando por usted el camino hacia la rentabilidad.<br />
No importa el tamaño ni el campo de su empresa,<br />
<strong>Peddinghaus</strong> tiene la respuesta adecuada para usted. Es lo<br />
que usted espera del líder de la industria. Revise en el interior<br />
nuestros acontecimientos destacados en NASCC.<br />
Viajar, aprender y aprovechar las oportunidades<br />
<strong>Peddinghaus</strong> siempre ha aprovechado las oportunidades<br />
de compartir nuevas tecnologías, así<br />
como nuevas experiencias, con sus clientes y sus<br />
socios en la industria. Subvencionamos visitas a<br />
diferentes lugares del mundo con un objetivo en<br />
mente, ¡educar y entretener! Eche un vistazo a<br />
las fotos de nuestro reciente viaje a Sudáfrica,<br />
que aparecen en este número. Se han creado nuevas<br />
colaboraciones… Se han hecho nuevos amigos… y<br />
las nuevas oportunidades de negocio eran el tema del<br />
que se hablaba todos los días.<br />
<strong>Peddinghaus</strong> está planificando nuevos viajes a<br />
grandes lugares en los que podrá usted ampliar su<br />
negocio al tiempo que amplía sus horizontes de viaje.<br />
Si no nos cree, pregunte a cualquiera de los asistentes<br />
y le dirán que “¡<strong>Peddinghaus</strong> lo hizo genial!”<br />
Tekla acoge a los usuarios que se<br />
reúnen con <strong>Peddinghaus</strong><br />
<strong>Peddinghaus</strong> y Tekla formaron equipo el<br />
pasado mes de marzo, cuando <strong>Peddinghaus</strong><br />
acogió un evento “Steel Road Show” de<br />
Tekla en nuestras instalaciones de Bradley,<br />
IL, EE.UU. Esto permitió que los asistentes<br />
hablaran con Tekla acerca de su software,<br />
aunque también les proporcionó la oportunidad<br />
de ver la estrecha relación existente<br />
entre el equipo de <strong>Peddinghaus</strong> y Tekla.<br />
Durante los dos días de reunión se llevaron<br />
a cabo demostraciones de máquinas reales.<br />
<strong>Peddinghaus</strong> se reúne de forma regular con<br />
los líderes de la industria de las estructuras<br />
metálicas de acero para proporcionarles la<br />
más reciente integración de software/<br />
máquinas-herramientas del actual mercado<br />
dinámico. <strong>Peddinghaus</strong> sigue siendo líder<br />
en interfases perfectamente integradas de<br />
estas tecnologías. ¡Con sólo pedirlo,<br />
<strong>Peddinghaus</strong> hace que suceda!
SPRING 2010 STEEL FABRICATORS’ REVIEW 5<br />
Las instalaciones de Edyce en Concepción abarcan casi 23 acres de potencial fabricación<br />
Una implicación temprana tiene sentido, y<br />
da dinero<br />
“Involúcrese de forma temprana en cualquier<br />
proyecto, no sólo con el personal de ventas o<br />
gestión, sino aportando soluciones de ingeniería<br />
genuinas y sólidas para sus clientes”, comentó<br />
Sergio Rocco G., consejero delegado de Edyce<br />
Ingeniería, S.A., “trabajen juntos como un<br />
equipo, y ambos conseguirán un éxito rentable”.<br />
Para un escéptico de la industria, esta frase puede<br />
sonar un poco trillada o anticuada para el actual<br />
mercado del acero estructural; sin embargo, esta<br />
filosofía de negocio ha demostrado sus frutos en<br />
el caso de Edyce. Y, lo que es aún más importante,<br />
estamos comprometidos con esta filosofía y<br />
empleamos nuestras habilidades de ingeniería en<br />
TODOS Y CADA UNO DE LOS PASOS del<br />
proyecto de construcción. Edyce se implica desde<br />
la concepción del proyecto hasta la finalización y<br />
puesta en el mercado.<br />
“Involucramos a nuestros clientes, y a sus asociados,<br />
en todas las fases del proyecto”, comentó Sergio<br />
Rocco, “Desde las cosas simples como compartir<br />
el modelo de construcción hasta la descripción<br />
del progreso diario del proyecto o la ayuda a los<br />
ingenieros para que encuentren una solución a<br />
un problema complejo, estamos listos para ayudar”.<br />
Edyce se centra en la industria de la energía y se especializa en<br />
grandes proyectos de plantas de generación de potencia.<br />
Sí señor, suministramos la mayoría de los datos<br />
a través de Internet, por lo que el progreso diario<br />
de un proyecto se puede compartir con el cliente<br />
y con el usuario final. Así, todos los que están<br />
involucrados se encuentran “dentro del círculo”.<br />
Las estructuras pesadas y complejas<br />
son la especialidad de Edyce<br />
Una evidencia del dinámico crecimiento de<br />
Edyce es el hecho de que mantienen dos instalaciones<br />
de producción en Concepción, Chile, una<br />
www.steelfabreview.com<br />
Daniel González (izquierda), manager de producción, y Sergio Rocco, consejero<br />
delegado de Edyce, tienen un compromiso con las tecnologías que mejoran<br />
la gestión de su planta de fabricación, “por eso elegimos a <strong>Peddinghaus</strong>”.<br />
de ellas para estructuras pesadas y la otra para trabajos<br />
ligeros y variados. También disponen de otra completa<br />
instalación de producción en Lima, Perú. Edyce tiene<br />
sus oficinas en Santiago, Chile. También comparten<br />
proyectos de “joint venture” con numerosos fabricantes<br />
internacionales a través de grandes firmas de construcción<br />
mundiales. Entre los clientes de Edyce se encuentran<br />
Bechtel, Fluor Daniel, Foster Wheeler, Mitsubishi<br />
Heavy Industries, Metso Oy, por nombrar sólo unos pocos.<br />
Éste es el motivo por el que Edyce es reconocido como<br />
uno de los verdaderamente grandes fabricantes de acero<br />
estructural del mundo. Con el objetivo puesto en los<br />
grandes proyectos, sus áreas de mercados globales incluyen<br />
estructuras y equipos para las siguientes industrias:<br />
Minería<br />
Energía - plantas de generación<br />
Pasta y papel<br />
Puertos y diques de carga<br />
Recipientes a presión y tanques de almacenamiento<br />
Puentes<br />
Edyce fue fundada en 1950 en una pequeña ciudad<br />
de la costa de Chile llamada Viña del Mar,<br />
cerca de Santiago. Allí suministraban recipientes a<br />
presión, tanques de almacenamiento<br />
y acero inoxidable a la industria petroquímica y de<br />
refinería. Dado que la empresa continuaba creciendo,<br />
en 1970 se tomó una importante decisión al colaborar<br />
con una fundición de acero local especializada en chapas<br />
laminadas en caliente. Pronto comenzaron a fabricar<br />
perfiles soldados (viga/columna) a partir de chapas<br />
planas para satisfacer los requisitos de construcción para<br />
algunos proyectos locales.<br />
En 1980, Edyce expande su mercado para incluir grandes<br />
proyectos que abarcan desde las estructuras de plantas de<br />
minería, plantas de celulosa hasta grandes puertos de<br />
envío. También empiezan a utilizar perfiles laminados<br />
procedentes de diversas fundiciones que comienzan a<br />
mejorar la eficiencia de sus procesos de fabricación.<br />
Sigue en página 6
6 STEEL FABRICATORS’ REVIEW SPRING 2010<br />
Continúa de la página 5<br />
Edyce fabrica espigones y dársenas para la industria internacional<br />
del transporte, un aspecto importante del mercado de la energía.<br />
Tomando decisiones que afectan a su futuro<br />
Al igual que muchas otras empresas de fabricación<br />
de estructuras metálicas, Edyce Ingeniería S.A. es<br />
una empresa de propiedad familiar. Sergio Rocco,<br />
consejero delegado, y su padre Hugo Rocco gestionan<br />
las operaciones diarias de esta dinámica<br />
empresa. ¿Por qué esto es importante?<br />
“Tomamos las decisiones diariamente… no necesitamos<br />
la aprobación de ningún equipo de directores.<br />
Tenemos la flexibilidad necesaria para movernos<br />
rápidamente y para aprovechar las oportunidades<br />
cuando surgen. Créanme, esto ayuda a<br />
hacer crecer su negocio”, comentó Sergio.<br />
“Las puertas de <strong>Peddinghaus</strong> abiertas para nosotros”<br />
Sergio Rocco es un gran seguidor de <strong>Peddinghaus</strong>, no<br />
sólo por la calidad de sus productos, sino también por<br />
las habilidades y conocimientos que <strong>Peddinghaus</strong><br />
aporta a toda la industria de la construcción en acero.<br />
“Tener a <strong>Peddinghaus</strong> como socio de negocio ha sido<br />
realmente de gran ayuda para hacer crecer nuestro<br />
negocio. La tecnología electrónica que emplean, junto<br />
con su potente diseño de máquinas, ha dado a Edyce<br />
la oportunidad de tener éxito en un mercado internacional<br />
tan competitivo”, afirmó Sergio Rocco.<br />
Los proyectos de fabricación de<br />
puentes de Edyce constituyen de<br />
una parte importante de las<br />
infraestructuras desarrolladas en<br />
toda Latinoamérica.<br />
El director de operaciones de <strong>Peddinghaus</strong> para Latinoamérica, José Cavazos (izquierda), ha ayudado hábilmente a Edyce a buscar nuevas tecnologías,<br />
como la feria NASCC en los EE.UU.<br />
“Pero hay mucho más. <strong>Peddinghaus</strong> es muy<br />
respetada por la industria internacional, me ha<br />
introducido en el mundo de las nuevas tecnologías,<br />
nuevos mercados, nuevos contactos y<br />
socios globales, nuevos amigos en la industria y<br />
nuevas oportunidades para Edyce.<br />
“Soy un firme creyente en los buenos socios de negocios,<br />
aquellos con los que se crea una sólida relación,<br />
y <strong>Peddinghaus</strong> es un increíble socio de negocios”.<br />
Edyce y <strong>Peddinghaus</strong>:<br />
Socios en progreso<br />
¿Cómo ha colaborado <strong>Peddinghaus</strong> en el crecimiento<br />
de Edyce?<br />
Los ingenieros de <strong>Peddinghaus</strong> han trabajado<br />
con nuestros ingenieros para conseguir un<br />
adecuado l<strong>ayout</strong> de nuestra fábrica que garantice<br />
que haya suficiente espacio para poder<br />
crecer, y nunca nos han cobrado este servicio<br />
<strong>Peddinghaus</strong> ha estado con nosotros en todos<br />
y cada uno de los pasos del proceso de<br />
adquisición, y nunca ha intentado vendernos<br />
de más ni dirigirnos hacia un equipo que no<br />
cumpliera nuestros requisitos<br />
El servicio al cliente y el soporte de repuestos<br />
de <strong>Peddinghaus</strong><br />
son inigualables,<br />
tenemos acceso<br />
directo a las oficinas<br />
de EE.UU, así<br />
como a su oficina<br />
regional de servicio<br />
en Latinoamérica –<br />
“Se habla español<br />
o inglés”.<br />
¿Qué otras habilidades ofrece <strong>Peddinghaus</strong> a<br />
Edyce además de un buen equipo?<br />
Nos proporcionan nuevas tecnologías de software,<br />
y trabajan codo con codo con nuestros<br />
ingenieros para implementarlas<br />
Nos presentan a posibles socios de negocios en<br />
nuestra industria<br />
Aportan conocimientos sobre el mercado global<br />
del acero fabricado<br />
Nos proporcionan información acerca de organizaciones<br />
industriales que benefician a Edyce,<br />
como AISC, AWS, etc.<br />
La gente de <strong>Peddinghaus</strong> está bien informada,<br />
son serviciales y amigables, siempre dispuestos<br />
a ayudarnos en todo lo posible; esto es muy<br />
importante para nosotros.<br />
“En la actualidad, Edyce posee catorce<br />
máquinas <strong>Peddinghaus</strong> funcionando en nuestras<br />
instalaciones. Algunas datan de 1996, y<br />
siguen funcionando 24 horas al día los 7 días<br />
de la semana sin dar ningún problema. Con<br />
estas máquinas podemos fabricar hasta 5.000<br />
toneladas al mes”, comenta Sergio Rocco.<br />
Cómo aporta Edyce valor a un proyecto<br />
El Sr. Rocco habla a menudo de una “temprana<br />
implicación” en un proyecto de cliente como algo<br />
necesario para garantizar el éxito.<br />
Pero, ¿cuánto de temprana? Edyce comienza a<br />
implicarse al aportar sus conocimientos sobre<br />
ingeniería en el contacto inicial de venta. Cuando<br />
un proyecto llega a Edyce, comienza el proceso de<br />
ingeniería. Se diseñan modelos electrónicos y se<br />
discute con el cliente, en persona y a través de<br />
Internet. Se hacen mejoras y sugerencias.<br />
Continúa en la página 8
SPRING 2010 STEEL FABRICATORS’ REVIEW 7<br />
Continúa de la página 3<br />
Déjenme de nuevo decir que todas las “tropas” de <strong>Peddinghaus</strong> están listas para futuros<br />
desafíos. Toda nuestra gente, desde los ingenieros hasta los soldadores, ha trabajado<br />
duramente en nuevos productos que ahorren mano de obra para que ustedes,<br />
nuestros clientes, obtengan mayores beneficios durante 2010.<br />
NASCC en Orlando – Del carburo a la comedia y las Chopper<br />
Nuestra próxima gran feria será el NASCC en Orlando, Florida del 12 al 14 de<br />
mayo. Dado que se trata de la verdadera exhibición internacional centrada<br />
exclusivamente en la construcción de estructuras metálicas de acero, la hemos<br />
elegido de nuevo para mostrar a la industria por qué <strong>Peddinghaus</strong> es “10 sobre<br />
10” en 2010. Tenemos grandes planes para Orlando y estoy orgulloso de ofrecerles<br />
un anticipo que lo que allí experimentarán.<br />
1. <strong>Peddinghaus</strong> presentará nuestra NUEVA sierra de cinta de corte<br />
angular con cinta de carburo DG 1250. Esta nueva cinta promete<br />
velocidades de corte que serán el doble de las conseguidas por los actuales<br />
modelos de sierras de cinta.<br />
2. <strong>Peddinghaus</strong> también presentará nuestra nueva Líneas de taladrado a<br />
alta velocidad Advantage II. Este modelo será la primera línea de<br />
taladrado de <strong>Peddinghaus</strong> con un intercambiador de herramientas. Debo<br />
admitir que no estoy verdaderamente satisfecho con esta idea, ya que estoy<br />
rompiendo con nuestro tradicional diseño de cajas de engranajes. Sin<br />
embargo, enfrentémonos a ello, todos tenemos que cambiar. Una máquina<br />
con un intercambiador de herramientas es mucho más barata de fabricar<br />
que nuestra actual tecnología.<br />
3. Como un símbolo de agradecimiento a nuestros clientes, durante la noche<br />
del miércoles 12 de mayo acogeremos de nuevo a cientos de nuestros amigos<br />
más cercanos para una noche de Comedia de Cuello Azul. Esta vez<br />
disfrutaremos del incomparable Ron White, con su estilo de humor único,<br />
¡para hacerles olvidar sus preocupaciones!<br />
Evidentemente, los haremos al<br />
“estilo <strong>Peddinghaus</strong>”… saciaremos<br />
su sed, satisfaremos su hambre y les<br />
haremos reír durante toda la noche<br />
en Orlando.<br />
Sabe cuánto nos gustan las<br />
motos, como quedó patente en<br />
nuestros “NASCC Fabricators Motorcycle Shop Tours”; por eso, hemos preparado<br />
algo especial para este año. Uno de los puntos fuertes del evento será el sorteo<br />
de una motocicleta Harley Chopper especialmente creada para ese día.<br />
Algún afortunado ganador recibirá las llaves de una Peddi-Chopper Edición<br />
Especial, que será construida directamente en nuestro stand durante la feria.<br />
Recuerde, ¡para poder ganarla deberá estar presente el miércoles por la noche!<br />
Mantenga su inversión<br />
En los últimos números de la revista he escrito acerca de la importancia de mantener su<br />
equipo. Como ya sabe, viajo mucho y no puedo creer cuántas máquinas han sido<br />
rechazadas por un pobre mantenimiento. Es importante cuida de su “gallina de<br />
los huevos de oro”, ya que es la que le da dinero. Si tiene una antigua<br />
máquina <strong>Peddinghaus</strong>, todos sabemos que habrá trabajado duro durante el<br />
pasado. ¡Qué mejor momento para llamar a nuestro departamento<br />
de servicio para reparar/actualizar su máquina! ¡Téngala a<br />
punto para el próximo boom de la economía!<br />
Espero verles a todos en Florida el 12 de mayo. Me aseguraré de<br />
que todos tengamos mucho por lo que brindar en Orlando,<br />
¡porque ya sabe que mi vaso está siempre medio lleno!<br />
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8 STEEL FABRICATORS’ REVIEW SPRING 2010<br />
Continúa de la página 6<br />
Las instalaciones de Edyce disponen de 14 máquinas <strong>Peddinghaus</strong><br />
trabajando 24 horas al día los 7 días de la semana y pueden procesar<br />
más de 5.000 toneladas de acero fabricado al mes.<br />
Esta taladradora/sierra TDK de <strong>Peddinghaus</strong> se instaló en 1997 y<br />
sigue funcionando de forma impecable.<br />
La línea de taladrado BDL de <strong>Peddinghaus</strong> es una pieza de producción<br />
clave en las instalaciones de Edyce.<br />
La primera máquina <strong>Peddinghaus</strong> se adquirió en 1996 y era un centro<br />
de punzonado de chapas Fabripunch F1170, que sigue siendo<br />
una pieza integral de las operaciones 24/7.<br />
Este edificio de almacenamiento (abajo) está diseñado para un proyecto de minería y ha sido realizado en su totalidad a partir de un modelo de<br />
edificio (arriba) descargado precisamente para el equipo <strong>Peddinghaus</strong> durante la fabricación.<br />
Una vez firmado un contrato, Edyce asigna un<br />
equipo de ingenieros al proyecto, que son los que<br />
realmente “se mueven” con el cliente. Se trasladan a<br />
una ubicación cercana al cliente y trabajan codo con<br />
codo con el cliente en TODAS LAS FASES del<br />
proyecto. ¿Cómo puede un fabricante suministrar<br />
estos conocimientos sobre ingeniería?<br />
“Edyce se centra en ciertos mercados estratégicos y<br />
nuestro equipo posee un extremadamente alto<br />
conocimiento de todas las facetas de la operación.<br />
Por ejemplo, conocemos todos los requisitos de un<br />
“start-up” en una exitosa mina de cobre, no sólo en<br />
lo referente a la estructura de fabricación, sino también<br />
a los sistemas de transporte, requisitos de potencia,<br />
logística de transporte... y todo lo demás”.<br />
“No sólo somos fabricantes de estructuras<br />
metálicas, también resolvemos los problemas<br />
de nuestros clientes”.<br />
Ganar la competición sobre el terreno<br />
conlleva un beneficio<br />
Edyce planifica la producción incluso durante la etapa<br />
de ventas. Su organización de primera clase es capaz de<br />
extraer los datos exactos de producción en cada fase del<br />
proyecto, incluso en las etapas más tempranas. Esto<br />
hace que puedan reaccionar rápidamente cuando se<br />
firma el contrato y se publican las fechas de entrega.<br />
El uso de esta tecnología de software permite determinar<br />
rápidamente el “mapa de ruta” de cada componente<br />
estructural del modelo. Cada pieza se dirige a<br />
una máquina <strong>Peddinghaus</strong> específica (en función de la<br />
capacidad), con un tiempo de finalización previsto para<br />
poder cumplir con los plazos de pintado y envío. La<br />
producción se supervisa para cada componente con el<br />
fin de asegurarse de que se lleva a cabo en el plazo previsto.<br />
Continúa en la página 10
PRIMAVERA SPRING 2010 2010 STEEL STEEL FABRICATORS’ REVIEW REVIEW 99<br />
AAA Steel Ltd. abrió sus puertas en abril de 1976 con unas pequeñas instalaciones.<br />
Al principio, la mayoría de los productos producidos iban destinados<br />
al mercado del hierro ornamental. En aquellos tiempos se trataba de un<br />
negocio familiar, fundado por Lyle Muenchrath y su esposa Jan.<br />
Un negocio familiar siempre es un buen negocio<br />
“Estábamos ubicados en un pequeño parque industrial, con un contratista de<br />
fontanería en la puerta de al lado. Un día, nos pregunto si podíamos soldar unas<br />
fijaciones para él. Quedó contento con el trabajo de soldadura y pronto nos<br />
dimos cuenta de que el hierro ornamental no iba en la dirección que queríamos<br />
que fuera la empresa.<br />
Hoy día, treinta y cinco años después, la familia Muenchrath sigue llevando el<br />
negocio, pero se ha ampliado para incluir a más de 35 empleados. Su hija,<br />
Jill es la jefa de producción y ventas y su hijo Adam es nuestro técnico de<br />
equipos y formador. AAA Steel Ltd. ha evolucionado para satisfacer las necesidades<br />
de los clientes y, en la actualidad, dispone de una propiedad de 5 acres con<br />
un espacio de fabricación disponible de unos 1.500 metros cuadrados. Además,<br />
los procedimientos de calidad y producción puestos en marcha garantizan el<br />
cumplimiento de todos los criterios de soldadura CWB. Esto nos permite seguir<br />
cumpliendo con las expectativas de los clientes y de la industria.<br />
Un plan de negocio que funciona<br />
Con una excelente reputación por su calidad, AAA Steel continuó su<br />
camino hacia un crecimiento constante. En los últimos 5 años, AAA se ha<br />
centrado en el mercado del acero estructural del Oeste de Canadá. Este<br />
mercado era sólido y existían oportunidades para un fabricante en progreso.<br />
¡Toda la potencia de <strong>Peddinghaus</strong><br />
en muy poco espacio!<br />
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Los procesos de serrado, taladrado y fabricación de acero plano/en ángulo se realizan todos en un pequeño<br />
edificio de tipo garaje en AAA Steel.<br />
“Tuvimos éxito con proyectos más pequeños, por lo que firmamos un compromiso<br />
con el mercado de las estructuras metálicas. Con nuestro historial de<br />
satisfacción de cliente, sabíamos que había llegado el momento de invertir en<br />
tecnología estructural”, comentó Lyle.<br />
No levante un gran edificio de fabricación, invierta en tecnología<br />
En 2007, AAA Steel tomó la decisión de automatizar completamente su<br />
fábrica. Sin embargo, antes de adquirir ninguna máquina-herramienta,<br />
examinó el flujo de la fábrica y el rendimiento de producción.<br />
“La manipulación de vigas y columnas es una de las prácticas más caras y menos<br />
rentables de una planta de fabricación de estructuras metálicas”, comentó<br />
Muenchrath, “Por ello, el l<strong>ayout</strong> de su fábrica es esencial para obtener rentabilidad”.<br />
Tras consultar otras marcas de equipos de fabricación, AAA decidió que la<br />
marca <strong>Peddinghaus</strong> era la opción más lógica. Así, consultó con su distribuidor<br />
local, George McCarthy de Akhurst Machinery, y comenzó a trabajar<br />
con los ingenieros de diseño de <strong>Peddinghaus</strong> para construir su sueño.<br />
“Recibimos consejos del mejor e hicimos viajes para visitar otras fábricas. De esta forma,<br />
conseguimos saber cuál era el mejor l<strong>ayout</strong> para nuestra fábrica. Para nosotros, tenía<br />
sentido colocar las máquinas en pequeños edificios y manipular todo el material en el<br />
exterior, incluso a pesar de estar en Alberta, Canadá en el mes de enero”.<br />
Continúa en la página 11
10 STEEL FABRICATORS’ REVIEW SPRING 2010<br />
Continúa de la página 8<br />
¿Por qué realiza esa intensa planificación<br />
y escrutinio de producción? ¡Es fácil!<br />
“Tenemos duros competidores… por lo que nuestra<br />
ventaja consiste en entregar el trabajo en el plazo<br />
previsto o incluso antes de plazo. Gracias a que<br />
nuestras máquinas <strong>Peddinghaus</strong> son fuertes, precisas<br />
y MUY eficientes, todo el proyecto se desarrolla<br />
por delante del plazo previsto. Recuerde, nuestros<br />
ingenieros también se encuentran sobre el terreno<br />
durante la fase de montaje.<br />
Cuando el proyecto comienza a ir por delante del<br />
plazo previsto, el cliente se da cuenta rápidamente de<br />
que puede empezar a producir de forma mucho más<br />
rápida y de que este proyecto esta VIVO. Esto hace<br />
que empiece a obtener beneficios antes de lo previsto”.<br />
Un mapa de ruta para el futuro<br />
Sergio Rocco de Edyce está muy orgulloso de formar<br />
parte de la industria de fabricación de estructuras<br />
metálicas y de las oportunidades que la construcción en<br />
acero ha dado a su empresa. Cuando se le pregunta<br />
sobre cómo tratar con el mercado y cómo tener un exitoso<br />
futuro, Sergio resume sus ideas procedentes de su<br />
propia experiencia:<br />
El acero estructural puede ser un 5% de un gran<br />
proyecto, tiene que compartir sus conocimientos sobre<br />
ingeniería con su cliente en todas las fases del proyecto.<br />
Él lo apreciará y siempre recordará que usted le ayudó.<br />
La fabricación de chapas pesadas se procesa en dos sistemas de<br />
chapas FDB 2500 de <strong>Peddinghaus</strong>.<br />
El acero fabricado que usted suministra se puede<br />
convertir muy pronto en una mercancía para el<br />
futuro debido a la creciente competencia global,<br />
aportando valor a su producto en todas las fases:<br />
ventas, ingeniería, producción y montaje.<br />
Trabajar juntos para el bien de la industria y<br />
unirse a organizaciones que cumplan estos objetivos.<br />
Usar herramientas que se integren bien con las<br />
máquinas de <strong>Peddinghaus</strong>, como el software de<br />
modelización Tekla (X Steel) o SDS 2 o AceCad;<br />
Edyce es una prueba de que sus tecnologías combinadas<br />
son vanguardistas y aportan beneficios.<br />
El uso de modelos de edificación acelera el diseño, permite informar<br />
a los equipos de construcción y promover una fabricación más<br />
rápida, haciendo que todos los proyectos vayan por delante del<br />
plazo previsto.<br />
Edyce se especializa en proyectos de minería y ha trabajado con firmas de construcción como Bechtel, Fluor, Codelco, Aker Solutions y SNC Lavaline.<br />
La fabricación de estructuras metálicas ha cambiado<br />
drásticamente en los últimos 5 años, y<br />
los próximos 5 años traerán iincluso más cambios;<br />
por ello, ¡esté preparado! La mejor<br />
preparación consiste en investigar de forma<br />
continuada y en invertir en nuevas tecnologías.<br />
Una de las principales instalaciones de fabricación<br />
de Edyce se encuentra muy alejada del centro del<br />
continente Sudamericano, bordeada por el Océano<br />
Pacífico y por las Montañas de los Andes.<br />
Con esta ubicación geográfica, los habitantes<br />
locales bromean diciendo que se encuentran en “el<br />
fin del mundo”. Gracias a su combinación de tecnología,<br />
trabajo duro y pasión, Edyce se encuentra<br />
mucho más cerca de “lo más alto del mundo”.
SPRING 2010 STEEL FABRICATORS’ REVIEW 11<br />
Continúa de la página 9<br />
Ahorro de mano de obra = Beneficios<br />
Una vez determinado el mejor l<strong>ayout</strong> y el rendimiento de producción, la decisión de<br />
comprar las máquinas fue fácil, elegimos a <strong>Peddinghaus</strong>. Sus máquinas trabajan 24<br />
horas al día los 7 días de la semana y puedo utilizar un único operario para toda mi<br />
producción. Hoy, sin ir más lejos, hemos trabajado con una W36x194 haciendo 42<br />
orificios en 20 minutos, mientras que de la manera antigua nos hubieran hecho falta<br />
4 - 5 horas. Estas máquinas <strong>Peddinghaus</strong> son increíblemente rápidas.<br />
La taladradora PCD 1100 y la sierra de cinta de corte angular DG 1100 de <strong>Peddinghaus</strong> son herramientas<br />
perfectas para las necesidades de tonelaje de AAA, con un retorno de la inversión de compra de 18 meses.<br />
La Anglemaster presenta una gran flexibilidad, con capacidad para chapas planas y para hierro en ángulo y<br />
con un retorno de la inversión de tan sólo 2 años.<br />
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Adquirimos una taladradora PCD 1100 colocada en tándem con una sierra de<br />
cinta de corte angular DG 1100, perfecta para nuestra producción. Con todas<br />
las conexiones atornilladas, añadimos una Anglemaster AFPS 623 para todos<br />
nuestros angulares de ancla, abrazaderas, chapas terminales, cuñas de orejetas,<br />
etc. Las máquinas son robustas a la vez que compactas, ocupando muy poco<br />
espacio en planta. Me aportan beneficios de muy diferentes maneras.<br />
Realizamos nuestro propio montaje y podemos supervisar de cerca los<br />
costes. Puedo decir que nuestras cuadrillas de montaje han reducido la mano<br />
de obra y los costes de equipo en un 25% en el sitio. Todo encaja, no hay<br />
que repetir ningún trabajo, no hay rebajado, ¡es increíble lo precisas que son<br />
las máquinas de <strong>Peddinghaus</strong>!<br />
Cuando se le pregunta por el retorno de la inversión en máquinas, Lyle<br />
conoce los números: el retorno de la inversión en una taladradora PCD y<br />
una sierra DG 1100 de <strong>Peddinghaus</strong> es de 1 y 1/2 años (18 meses). En el<br />
caso de la Anglemaster es de 2 años (24 meses).<br />
¿La gran diferencia? Todas nuestras operaciones se llevan a cabo de forma<br />
suave, por lo que podemos asumir trabajos rápidamente rentables e incluirlos<br />
en nuestro actual programa de producción sin que esto suponga ningún<br />
problema. Así es como conseguimos hacer dinero en estos tiempos difíciles.<br />
Poniendo los beneficios sobre la mesa<br />
Con su creciente productividad, Lyle sabía que una de sus prioridades debía ser<br />
mantener sus requisitos de chapas. Por ello, recientemente adquirió un nuevo sistema<br />
de procesamiento de chapas a alta velocidad HSFDB 2500 de<br />
<strong>Peddinghaus</strong>, completado con un intercambiador de herramientas de 8 estaciones.<br />
Es una gran máquina, así que ¿cómo justificarla? Taladra un orificio en 3 - 4<br />
segundos y también puede obturar o avellanar dicho orificio. La antorcha de<br />
oxicorte o de plasma HPR corta cualquier perfil o longitud de chapa hasta 2,5<br />
m de anchura y 75 mm de espesor (96 x 3”). Gracias al intercambiador de<br />
herramientas, mi operario lo hace todo: carga, procesa, descarga.<br />
El futuro de la fabricación está cambiando, y yo estoy en una buena posición<br />
para hacerlo “a tiempo” o para complementar la fabricación de estructuras<br />
metálicas de mi fábrica con la adición de estas máquinas <strong>Peddinghaus</strong>.<br />
Continúa en la página 12<br />
Ir por delante de los requisitos de fabricación de chapas ha sido la clave para comprar el nuevo procesador de<br />
chapas HS FDB 2500 de <strong>Peddinghaus</strong>, incluso colocando el suministro en el exterior del edificio principal.
12 SPRING 2010 STEEL STEEL FABRICATORS’ REVIEW REVIEW PRIMAVERA 2010 12<br />
Continúa de la página 11<br />
Ejecutar la producción bajo el hielo y la nieve<br />
¿Por qué colocar los sistemas de transporte y manipulación en el exterior, a<br />
temperaturas gélidas? Piénselo:<br />
¿Por qué pagar por un gran almacén o edificio de más de 3.000 metros<br />
cuadrados cuando puede colocar 3 máquinas en un pequeño “garaje” de<br />
menos de 250 metros cuadrados?<br />
¿Por qué pagar por calentar o refrigerar dicho almacén?<br />
¿Por qué pagar impuestos por una gran superficie cuando puede alojar las<br />
máquinas en un espacio que sea 30 veces más pequeño?<br />
Mantenga su edificio principal libre para las soldaduras de los grandes<br />
proyectos, que son los que realmente le “dan dinero”, como las armaduras<br />
de cubiertas o las fabricaciones especiales que requieren de su pericia en<br />
soldadura/ingeniería.<br />
El suministro al sistema Anglemaster se encuentra cerca de la línea de transporte a la taladradora/sierra.<br />
El dinero comienza a conseguirse desde la instalación<br />
Una sencilla ley física establece que el ciclo de congelación/deshielo que se produce<br />
en las estaciones naturales afecta de forma importante a las cimentaciones<br />
de hormigón. En AAA Steel “escarban más profundo” para encontrar una<br />
solución. Los pilares se taladran en el suelo y se forman con hormigón para<br />
crear la cimentación de los sistemas de transporte y manipulación con carritos<br />
elevadores, que se ubican en el exterior. Por el momento, ya hemos pasado un<br />
par de inviernos sin que se produzca ningún problema.<br />
Otro aspecto destacado de la instalación se observa cuando rodea usted las<br />
instalaciones de AAA; NO hay cables, cuerdas ni tuberíaslíneas hidráulicas<br />
sobre el suelo ni sobre el terreno. Gracias a la vanguardista forma de pensar<br />
de Mick Auty, todos los cables o líneas electrónicas o hidráulicas van en un<br />
portador de cables, por lo que no hay nada sobre el suelo.<br />
Cada una de las máquinas de AAA Steel es instalada de forma meticulosa, con todas las tuberías, cables, etc.<br />
cuidadosamente colocados en un portador de cables.<br />
Quizás se pregunte por qué. Es una cuestión de Seguridad, Limpieza y<br />
Rentabilidad, sí, ¡Rentabilidad! “Nuestros operarios están orgullosos de las<br />
máquinas y mantienen esta inversión en el mejor estado posible de funcionamiento.<br />
Es mucho más fácil identificar y solucionar una pequeña fuga<br />
antes de que se convierta en una más grande. El rozamiento de los cables o<br />
tuberías contra el suelo sólo aumenta las posibilidades de que se produzcan<br />
fugas y de que haya que interrumpir la producción. Al llevarlos todos juntos,<br />
se simplifica su inspección y mantenimiento, y eso tiene sentido para mí”.<br />
El control de los costes se convierte en su “Cash Cow”<br />
Lyle le dirá que es un tipo de la “vieja escuela”. “He crecido como un mecánico<br />
de coches y he aprendido a soldar por mí mismo. He sido bendecido con<br />
una mente analítica y siempre he estado interesado en la nueva tecnología.<br />
Para llevar mi negocio, sé que la clave para conseguir rentabilidad es el control<br />
de mis costes. No estar anclado en los viejos métodos nos sirvió hace 5<br />
años, pero no nos servirá ahora.<br />
En cualquier tipo de negocio, si puede minimizar los costes, podrá hacer<br />
dinero; sin embargo, necesita ser concienzudo todos los días. Observe los<br />
métodos de su fábrica y rodéese de buenos socios de negocios que estén<br />
interesados en su éxito. El servicio al cliente y el soporte de equipos son ingredientes<br />
esenciales para alcanzar el éxito. <strong>Peddinghaus</strong> y Akhurst Machinery<br />
han sido excelentes socios para AAA Steel.<br />
AAA Steel quiere dar las gracias al equipo de gestión que ha contribuido al éxito de la empresa<br />
Janet Muenchrath, propietaria y manager de oficina<br />
Jill Muenchrath, jefe de seguridad, producción y ventas<br />
Adam Muenchrath, técnico de equipos y formador<br />
Kevin Gerritsen, supervisor de campo senior<br />
Don Morgan, estimador senior<br />
Terry Bennet, delineante senior<br />
Joe Montefresco, proyectos especiales<br />
Mick Auty, técnico de equipos y formador senior
SPRING 2010 STEEL FABRICATORS’ REVIEW 13<br />
Ubicada en Bath, Pennsylvania, a poco más de<br />
una hora de Philadelphia, la “ciudad del amor fra-<br />
ternal”, L&M Fabrication utiliza su ingenuidad e<br />
innovación para superar continuamente las<br />
expectativas de los clientes.<br />
Con más de 40 años de servicio en la industria<br />
del acero, L&M hace lo que sea necesario para<br />
que el trabajo se haga. Presumiendo de una<br />
amplia base de clientes pertenecientes a<br />
numerosas industrias de todo el mundo, L&M ha<br />
empleado la versatilidad y la calidad como funda-<br />
mentos en todos y cada uno de los pasos de su<br />
proceso de fabricación.<br />
Grandes proyectos como la construcción de un edificio de 800 toneladas<br />
(725 toneladas métricas) de NYDEP en Brooklyn, NY no son algo poco<br />
frecuente en L&M Fabrication.<br />
No piense en ello como un “trabajo normal”<br />
Si pregunta a Keith Ashner, CEO, o a Bobby Cesanek,<br />
Jr., director de operaciones, acerca de qué es un trabajo<br />
típico en L&M, quizás le digan que es aquello en lo que<br />
están trabajando en ese momento. Sin embargo, a medida<br />
que le enumeren los mercados en los que están involucrados,<br />
se dará cuenta de que la lista es interminable.<br />
La capacidad de rentabilidad de L&M se basa en los diferentes proyectos que son<br />
capaces de asumir.<br />
Las estructuras de señalización son sólo uno de los variados proyectos que L&M es<br />
capaz de fabricar, como esta estructura de 130 toneladas (117 toneladas métricas) en<br />
New Jersey con soldaduras de chapas de 3/4” (20 mm) de espesor.<br />
www.steelfabreview.com<br />
Encontrará partes de proyectos que incluyen plantas<br />
de cemento, proyectos de potencia, acero heterogéneo,<br />
trabajos en ferrocarriles, estructuras de señales,<br />
proyectos de infraestructuras y aplicaciones estructurales<br />
(que incluyen el nuevo World Trade Center<br />
en Manhattan), que pasan por la fábrica en un<br />
mismo día. Las imágenes de numerosos proyectos<br />
personalizados adornan los pasillos de L&M como<br />
símbolos de éxito y cada una de ellas va<br />
acompañada de una historia única.<br />
Se puede decir que L&M nunca ha<br />
tenido miedo de aventurarse en nuevos<br />
mercados. Cuando Anthony Lack puso<br />
en marcha la compañía en 1967, su<br />
visión era mecanizar y fabricar acero.<br />
No le importaba para que se utilizara,<br />
tanto si se trataba de trabajos esporádicos<br />
para granjeros locales como si se<br />
empleaba en piezas personalizadas para<br />
una amplia variedad de proyectos. Un<br />
trabajo era un trabajo y L&M nunca<br />
dudó en aceptar nuevos desafíos.<br />
Esta actitud de “sea lo que sea” se ha<br />
mantenido en la compañía durante<br />
todos estos años, incluso cuando su<br />
propiedad pasó de Anthony a su hijo<br />
Bruce. La empresa ha continuado creciendo<br />
de forma exponencial desde sus<br />
orígenes y, en la actualidad, suministra<br />
multitud de componentes de acero<br />
únicosa empresas de todo el mundo.<br />
En general, esta diversificada carga de trabajo<br />
exige plazos muy ajustados y, por<br />
ello, el procedimiento estándar debe ser<br />
flexible y, lo que es aún más importante,<br />
eficiente. Además de esto, cada proyecto<br />
posee demandas diversas y reglamentaciones<br />
únicas, por lo que la cualificada<br />
fuerza de trabajo de L&M y su vanguardista<br />
equipo son el fundamento de su<br />
rentabilidad en estos tiempos modernos.<br />
Los primeros pasos hacia la tecnología<br />
Bobby Cesanek trabaja actualmente<br />
como director de operaciones de<br />
L&M, pero durante sus 28 años de<br />
carrera en la empresa ha pasado por<br />
múltiples puestos de toda la organización.<br />
Tras comenzar su carrera en la<br />
planta de fabricación de L&M, Bobby<br />
estudió las áreas en las que L&M podía<br />
llegar a mejorar sus procesos, y un día<br />
tuvo su oportunidad.<br />
Continúa en la página 20
14 STEEL FABRICATORS’ REVIEW SPRING 2010
SPRING 2010 STEEL FABRICATORS’ REVIEW 15<br />
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16 STEEL FABRICATORS’ REVIEW SPRING 2010<br />
Muchos estarán de acuerdo en que la industria de fabricación de estructuras se ha<br />
enfrentado a numerosos desafíos durante el año 2009. No hay duda de que muchos<br />
de nosotros hemos pasado mucho tiempo en nuestros negocios buscando la manera<br />
de tener éxito en los competitivos mercados del pasado año. Dado que esa década ha<br />
llegado a su fin, ha llegado el momento de que nosotros, como industria, nos<br />
tomemos un descanso para relajarnos en compañía de nuestros amigos. Ha llegado<br />
el momento de que hagamos una pausa antes de enfrentarnos a la nueva década que<br />
tenemos ante nosotros.<br />
El hotel Gaylord Palms de Orlando fue un proyecto de 2.200 toneladas de FabArc Steel, Oxford, AL<br />
(EE.UU), fabricado con equipo de <strong>Peddinghaus</strong>.<br />
En la Conferencia Norteamericana de la Construcción en Acero 2010<br />
(NASCC 2010), <strong>Peddinghaus</strong> albergará un evento que ofrecerá la<br />
oportunidad de fundirse con expertos de la<br />
industria y de dar la bienvenida a la nueva<br />
década de una forma colectiva y en una<br />
atmósfera positiva.<br />
<strong>Peddinghaus</strong> albergará un evento en<br />
red de agradecimiento a los clientes el<br />
miércoles 12 de mayo en el hotel<br />
Gaylord Palms, a tan sólo unos pasos<br />
del lugar en el que se celebra la feria<br />
NASCC. Asista al cóctel patrocinado por<br />
AISC / <strong>Peddinghaus</strong> que tendrá lugar al final<br />
de la jornada y reúnase después con sus amigos en<br />
<strong>Peddinghaus</strong> para una noche con buena comida, buenos amigos y con<br />
entretenimiento garantizado.<br />
En 2008, <strong>Peddinghaus</strong> ya acogió al increíble cómico de cuello azul Bill<br />
Engvall en Nashville. En 2009 trajimos a la leyenda viviente del béisbol Jim<br />
Palmer en Phoenix. Este año <strong>Peddinghaus</strong> está volviendo a sus alegres inicios<br />
y acogerá a un cómico de primera clase Ron White para su espectáculo.<br />
¡ nase a la industria para dar la bienvenida a la nueva década con <strong>Peddinghaus</strong>!
SPRING 2010 STEEL FABRICATORS’ REVIEW 17<br />
<strong>Peddinghaus</strong> presenta 3 nuevas máquinas<br />
especialmente diseñadas para una nueva década de fabricación<br />
El stand 400 del NASCC 2010 será el lugar de la innovación del 12 al 15 de mayo. <strong>Peddinghaus</strong> comienza<br />
la nueva década con 3 nuevas máquinas que, según muchos, obtienen una puntuación de 10 sobre<br />
10 en 2010 la innovadora REVOLUTION ACPS-833, la nueva sierra de cinta de corte angular DG-1250 y<br />
el avance tecnológico hasta ahora nunca visto, LA LÍNEA DE TALADRADO CON CARBURO ADVANTAGE 2.<br />
Vea por primera vez la presentación de estas máquinas y<br />
disfrute de las demostraciones de funcionamiento que<br />
tendrán lugar durante la feria. En Orlando, ver es creer.<br />
Venga a experimentar por qué <strong>Peddinghaus</strong> obtiene una<br />
puntuación de 10 sobre 10 en 2010.<br />
La primavera se acerca y el equipo de <strong>Peddinghaus</strong> está de<br />
nuevo preparando nuestra Gira de Fabricantes en Motocicleta.<br />
Este año disfrutaremos de la diversión bajo el sol de Florida,<br />
¡nuestro Estado del Sol!<br />
<strong>Peddinghaus</strong> siempre ha sido el<br />
guía no oficial de las “visitas al mundo de la fabricación del<br />
acero estructural”. En el NASCC 2010, nuestro popular tour<br />
en motocicleta recorrerá el gran estado de Florida visitando a<br />
diversos fabricantes y destinos turísticos populares.<br />
¿Se perdió el tour de 2008 cuando viajamos por Tennessee y<br />
Alabama?<br />
¿No pudo venir con nosotros el pasado año para ver el Gran<br />
Cañón en el estado de Arizona?<br />
No se preocupe, aún tiene tiempo para inscribirse en el Tour<br />
Harley de este año, en el que las experiencias educativas y<br />
las oportunidades de crear redes de contactos tendrán un<br />
valor inestimable en el exigente entorno de negocio actual.<br />
Las personas que tomen parte en el Tour Harley 2010 disfrutarán<br />
de visitas a instalaciones de primera clase, al tiempo<br />
que crearán redes de contactos con expertos de la industria.<br />
El Tour Harley de este año se celebrará a partir del sábado 8<br />
de mayo y concluirá el martes 11 de mayo, un día antes de<br />
que la feria abra sus puertas.<br />
Manténgase informado en para<br />
conocer los detalles a medida que se vayan presentando.<br />
www.steelfabreview.com<br />
LA L NEA DE TALADRADO DE ALTA VELOCIDAD ADVANTAGE 2<br />
Con la línea de taladrado PCD-1100/3C - ADVANTAGE 2, <strong>Peddinghaus</strong><br />
está introduciendo una nueva mezcla de tecnologías: Herramental de carburo,<br />
cambiador automático de herramientas, segunda generación de rodillos de<br />
medición, trazado en 3 ejes y una robusta construcción <strong>Peddinghaus</strong> son sólo<br />
algunas de las nuevas características que hacen que esta máquina sea el complemento<br />
perfecto para cualquier planta de fabricación moderna.<br />
LA REVOLUTION AFCPS-833<br />
La REVOLUTION de <strong>Peddinghaus</strong> se presentó por primera vez en<br />
FABTECH en Chicago . Con diversas instalaciones disfrutando de esta<br />
incomparable tecnología de punzonado giratorio, es fácil imaginar por qué<br />
esta máquina está cambiando la industria. Procesa angulares de 8x8x1”<br />
(200x200x25 mm), pletinas de 12x1” (300x25 mm) y punzona perfiles en<br />
U de hasta 12” (300 mm) de anchura con la Anglemaster más versátil existente<br />
hasta la fecha. Con REVOLUTION siempre hay una solución.<br />
LA SIERRA DE ALTA VELOCIDAD DG-1250<br />
El último avance en tecnología de serrado a alta velocidad, la sierra de cinta<br />
de corte angular DG-1250 permite conseguir rápidos tiempos de corte como<br />
un sistema independiente o combinado con una línea de taladrado. Con<br />
capacidad estándar de doble corte angular automático, esta sierra ha<br />
demostrado ser la solución de corte ideal para todas las aplicaciones.<br />
No se pierda la acción,<br />
para ver el equipo con<br />
mayor rendimiento de la<br />
industria!
18 STEEL FABRICATORS’ REVIEW SPRING 2010
SPRING 2010 STEEL FABRICATORS’ REVIEW 19<br />
La línea de taladrado Advantage<br />
original se presentó por primera vez en el<br />
NASCC celebrado en San Antonio en 2005,<br />
en donde llamó la atención y cambió las<br />
oportunidades de automatización. En la actualidad,<br />
después de más de 300 líneas de taladrado PCD-1100,<br />
la siguiente generación de este referente para la industria<br />
está a punto de emerger.<br />
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La línea de taladrado<br />
Advantage 2 se expondrá en el<br />
NASCC 2010 y en el Congreso<br />
de Estructuras por primera vez<br />
delante de una audiencia.<br />
Una diversa mezcla de tecnología<br />
novedosa a la vez que familiar<br />
para la línea de maquinaria<br />
<strong>Peddinghaus</strong>, que incluye:<br />
Cambiador de herramientas en<br />
cada eje de taladrado<br />
Herramental de carburo con<br />
casquillos cónicos de tamaño 40<br />
Trazado en 3 ejes<br />
Servomotores Siemens de 25 HP /<br />
18.6 kW específicos para husillos<br />
Doble fijación horizontal a la<br />
torre<br />
Tecnología de taladrado Smart<br />
Spindle 2<br />
Rodillos de medición de segunda<br />
generación con regulador de<br />
altura ajustable
20 STEEL FABRICATORS’ REVIEW SPRING 2010<br />
Continúa de la página 13<br />
La forma en la que Bobby entendía la tecnología<br />
moderna y los beneficios que el software podía ofrecer<br />
vieron la luz a principios de los años 90 cuando<br />
convenció a la empresa para que comprara su<br />
primer PC con Autocad. Ese día las reglas del juego<br />
cambiaron para siempre para el equipo de L&M.<br />
“Antes de que Bobby incorporara el software, los l<strong>ayout</strong>s<br />
de las piezas se realizaban manualmente a escala<br />
completa. Era un trabajo increíblemente tedioso, pero<br />
entonces tuvimos nuestro primer centro Autocad con<br />
nuestro primer PC. Se trataba únicamente de la punta<br />
del iceberg a partir de la cual empezamos a modernizar<br />
nuestros procesos. Inmediatamente quedamos<br />
maravillados por cómo la tecnología podía mejorar la<br />
forma en la que realizábamos la fabricación”.<br />
- Keith Ashner<br />
Esta primera muestra de tecnología moderna dejó<br />
una impresión duradera en L&M. El mejorado<br />
trabajo de preparación y la simplificación de los<br />
procesos gracias a la automatización del delineado<br />
ayudaron a que la organización se diera cuenta de<br />
la importancia que podría tener la tecnología.<br />
Keith, Bruce y Bobby fueron conscientes de que<br />
las técnicas modernas se convertirían en un elemento<br />
permanente en L&M.<br />
La versatilidad de la taladradora Ocean Avenger introdujo nuevas formas de fabricación en L&M.<br />
Las herramientas adecuadas para el trabajo<br />
En 1999, L&M adquirió su primera máquina de<br />
oxicorte de chapas CNC, seguida poco después<br />
por diversas máquinas Ironworker, así como por<br />
una punzonadora CNC. A medida que la empresa<br />
crecía y se introducía en nuevos mercados fueron<br />
viendo como aumentaba el número de perfiles<br />
estructurales que pasaban por la fábrica. Fue<br />
entonces cuando el equipo de L&M decidió que<br />
quizás había llegado el momento de hacer otra<br />
inversión en el procesado de perfiles estructurales,<br />
con una línea de taladrado de vigas.<br />
“Recuerdo la primera vez que hablamos con Danny<br />
Steyn de Ocean Machinery en 2003. Vino a hablar con<br />
nosotros de la Ocean Avenger. Estaba en mi oficina y<br />
escribió en la pizarra exactamente lo que la máquina<br />
podía hacer para ayudarnos. Quedé impresionado por su<br />
presentación, compramos la máquina y ésta hizo exactamente<br />
lo que él decía que haría, tan simple como eso”.<br />
- Keith Ashner<br />
A pesar de su diversa carga de trabajo, la Avenger<br />
fue capaz de procesar una multitud de perfiles y<br />
tamaños diferentes con una mínima inversión inicial.<br />
Tal como describe Bobby, “no había mucho<br />
que la máquina no fuera capaz de hacer”.<br />
La adición de la Avenger abrió nuevas puertas a la organización.<br />
Los proyectos estructurales se hicieron más frecuentes<br />
en L&M y la organización continuó creciendo en<br />
nuevos mercados aún más diversos.<br />
El sistema tándem de sierra de cinta de corte angular 1100 DG y BDL-1250/B de 9 husillos<br />
Nueva actualización, esta vez con <strong>Peddinghaus</strong><br />
En 2008, la empresa se estaba preparando para otra<br />
gran inversión en CNC. Sin tomar decisiones a la<br />
ligera, Keith, Bruce, Bobby y su manager de<br />
preparación de materiales Daniel ellner asumieron<br />
la responsabilidad de explorar todas las opciones<br />
disponibles. El equipo de gestión intercambió ideas<br />
y decidió dónde querían mejorar su producción de<br />
una forma estratégica para tener cabida en mercados<br />
activos. Cada vez que L&M había añadido nuevo<br />
equipo CNC se habían presentado nuevas oportunidades,<br />
y esta vez no iba a ser diferente.<br />
El equipo de L&M estaba considerando todos los<br />
fabricantes de máquinas-herramientas, por lo que<br />
disponían de una gran cantidad de información<br />
tras una extensa investigación. El grupo contactó<br />
con numerosos fabricantes y les preguntó por sus<br />
equipos, especialmente en todo lo relativo al servicio<br />
al cliente, el rendimiento y la fiabilidad.<br />
Cuando el mundo de la fabricación está a tus pies,<br />
¿por dónde empezar? ¿Qué equipo les daría la ventaja<br />
competitiva que necesitaban para preparar su negocio<br />
para el futuro?<br />
“Echamos un vistazo a todo lo que estábamos haciendo y<br />
nos preguntamos ¿Y ahora qué?’ Fuimos a la <strong>Peddinghaus</strong><br />
Oktoberfest para echar un vistazo y fue genial, tuvimos la<br />
oportunidad de ver cómo funcionaba todo y de preguntar<br />
todo lo que quisimos. El personal fue muy servicial y yo<br />
quedé especialmente impresionado por los departamentos<br />
de piezas y de servicio al cliente… Una cosa es oír hablar de<br />
ello y otra muy distinta verlo con tus propios ojos”.<br />
- Keith Ashner<br />
Después de ver en acción las máquinas, L&M añadió<br />
una nueva Ocean Avenger, una línea de taladrado BDL-<br />
1250/9B, una sierra de cinta 1250-510 y un procesador<br />
de chapas FDB-2500 a su arsenal de máquinas-herramientas<br />
y nunca se ha arrepentido. Tal como describe<br />
Bobby, “nuestras nuevas máquinas nos han abierto las<br />
puertas a nuevos mercados y nos aportan beneficios ahora<br />
y lo harán en el futuro”.
PRIMAVERA SPRING 2010 2010 STEEL STEEL FABRICATORS’ REVIEW REVIEW 21 21<br />
son la “joya de la corona” del arsenal de máquinas-herramientas de L&M<br />
La configuración de ahorro de espacio de<br />
<strong>Peddinghaus</strong><br />
Con el tiempo, la planta de fabricación de L&M<br />
ha ido creciendo para ocupar tres edificios diferentes<br />
en su campus corporativo. Debido a los<br />
masivos perfiles que producen, junto con las dificultades<br />
que conlleva el movimiento de estos componentes<br />
durante la producción, el espacio ocupado<br />
por la planta de fabricación y el flujo de material<br />
se han convertido en un elemento muy popular.<br />
En la fábrica principal, la Ocean Avenger está colocada<br />
en una esquina y se pone en marcha para<br />
procesar una gran variedad de materiales. Una<br />
fijación especialmente diseñada por Daniel ayuda<br />
aún más a que la máquina trabaje como un centro<br />
de taladrado horizontal cuando se requieren orificios<br />
en componentes especializados. Cuando la<br />
Avenger no está taladrando vigas está taladrando<br />
angulares, cuando no está taladrando angulares<br />
puede procesar una multitud de elementos especializados,<br />
demostrando que no es sólo una<br />
máquina para el pequeño fabricante.<br />
En la principal instalación de fabricación, que se<br />
encuentra cruzando la calle desde la oficina principal,<br />
L&M tiene la taladradora BDL-1250/B, la<br />
sierra 1250/510 y el procesador de chapas FDB-<br />
2500. Al igual que sucede en muchas instalaciones<br />
de máquinas <strong>Peddinghaus</strong>, todo el material se<br />
almacena en el exterior y se suministra a través de<br />
la pared, con el fin de ahorrar un valioso espacio.<br />
“Para ahorrar espacio colocamos nuestra cinta transportadora<br />
en el exterior y ponemos las unidades de alimentación encima<br />
de las máquinas sobre una plataforma. Esto deja libre el<br />
camino, al tiempo que queda más espacio para instalar las<br />
estaciones. Confiamos realmente en el sistema de manejo de<br />
materiales y no sé lo que haríamos sin él, ya que simplifica<br />
enormemente la organización de los perfiles”.<br />
- Keith Ashner<br />
La ocupación del sistema de procesado de chapas se minimiza gracias a que las tareas de manipulación de todas las chapas y de extracción de<br />
polvo se realizan en el exterior, así como gracias a la colocación de las unidades de potencia/plasma en un entresuelo.<br />
Cuando se le preguntó por la inversión en<br />
<strong>Peddinghaus</strong>, Keith afirmó que, más allá de los<br />
avances tecnológicos y las eficaces producciones<br />
conseguidas, lo que marcaba la diferencia eran<br />
las personas que estaban detrás de todo eso,<br />
comentando “Hemos quedado muy impresionados<br />
por el servicio al cliente de <strong>Peddinghaus</strong>.<br />
La pasión por la calidad del diseño y por la satisfacción del cliente son valores apreciados<br />
por L&M y <strong>Peddinghaus</strong>.<br />
Componentes de estructura de señalización acabada listos para enviarse y para que haya<br />
otro cliente de L&M satisfecho.<br />
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Aparte de todo lo demás, ¿quién quiere que esté<br />
ahí cuando su equipo necesite ayuda? Nosotros<br />
sabíamos que <strong>Peddinghaus</strong> era la empresa en la<br />
que podíamos confiar para estar ahí”.<br />
Preparados para el futuro<br />
El equipo de L&M enfoca su negocio<br />
con una profunda y arraigada pasión<br />
por la calidad y la satisfacción del<br />
cliente, desde la gestión hasta los<br />
empleados de la fábrica. Todos los<br />
empleados de L&M sienten un profundo<br />
orgullo por su trabajo y poseen<br />
un compromiso con la excelencia. Su<br />
diversa carga de trabajo y sus flexibles<br />
instalaciones de fabricación han<br />
demostrado su valía y continuarán<br />
siendo la clave de su éxito.<br />
“En la actualidad, si no estás diversificado lo<br />
pasarás mal. Resulta difícil mantenerse a flote<br />
en todo momento confiando en una única<br />
industria. Nuestras capacidades de producción<br />
nos permiten ser lo suficientemente flexibles<br />
como para sacar adelante cualquier<br />
proyecto que llegue a nuestras manos”.<br />
- Bobby Cesanek<br />
“Como managers no estaremos aquí para<br />
siempre. Sabemos que, el día que nos<br />
retiremos, los nuevos managers se encargarán<br />
de cuidar de L&M si hoy les proporcionamos<br />
las herramientas y la formación<br />
adecuadas para el éxito. Nuestras<br />
máquinas <strong>Peddinghaus</strong> hacen que nos sintamos<br />
como si hubiéramos hecho una<br />
inversión en el futuro de nuestra empresa”.<br />
- Keith Ashner
22 STEEL FABRICATORS’ REVIEW SPRING 2010<br />
VEHIZASA<br />
Venta Hierros Zaragoza, S.A.<br />
Se trata de una de las empresas que constituye<br />
el grupo PRONIMETAL, que es el<br />
mayor grupo de empresas de procesamiento<br />
de acero del Sur de Europa.<br />
“ a Iron or er es una excelente máquina auxiliar.<br />
Gracias a ella, ahora podemos aceptar proyectos<br />
de cualquier volumen, mientras que antes sólo<br />
podíamos procesar este tipo de proyectos en las<br />
líneas de taladrado-serrado de gran tonelaje. Ese<br />
tipo de proyectos solía salir muy caro debido a la<br />
programación, manipulación, etc. necesarias. Sin<br />
embargo, ahora, con la Iron or er, podemos<br />
reali ar este tipo de trabajos de forma rápida y<br />
sencilla. Siempre hay algo que hacer con la<br />
Iron or er y, en la actualidad, es una máquina<br />
esencial para nosotros”.<br />
ASMOBI S.L.<br />
Trabajos de soldadura con precisión<br />
Convencidosde que las inversiones en tecnología<br />
se recuperan rápidamente, el propietario<br />
de ASMOBI, el Sr. Aguirre, estaba<br />
seguro de que la adición de una Ironworker<br />
con todos los accesorios automáticos llevaría a<br />
ASMOBI hasta su objetivo de “CERO<br />
errores”, que es una de las principales metas<br />
de la planta.<br />
“El control de calidad, los excelentes productos<br />
y el magnífico servicio técnico son los<br />
fundamentos de la filosofía de negocio de<br />
AS I. enía que haber comprado la<br />
Iron or er hace años ”<br />
Fernando Arana programa los planos en la<br />
pantalla táctil CNC. Revisa los planos y las<br />
operaciones a realizar en las piezas. “Aunque<br />
tenemos que acostumbrarnos, la programación<br />
es muy sencilla”, nos dice mientras<br />
indica en la pantalla cuál será el siguiente<br />
punzonado a realizar.<br />
En ASMOBI, la Ironworker está equipada<br />
con la mesa CNC de 2000 mm x 400 mm,<br />
el triple sistema de punzonado y el tope<br />
automático de longitud para medir las piezas<br />
a cortar.<br />
“Nuestras pie as suelen ser pequeñas,<br />
pero las necesitamos en gran cantidad es<br />
por ello que la automati ación garanti a que<br />
obtengamos la calidad que nuestros clientes<br />
necesitan”.<br />
– Aito Heriz, operario experto<br />
de la Ironworker<br />
Esta mesa de posicionamiento CNC puede<br />
colocarse en una Ironworker ya existente<br />
para aumentar drásticamente la<br />
productividad y precisión.
SPRING 2010 STEEL FABRICATORS’ REVIEW 23<br />
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24 STEEL FABRICATORS’ REVIEW SPRING 2010<br />
El equipo de Parish Iron Works ha conseguido la distinción de ser un Fabricante con Certificación AISC.<br />
¿Por qué, como industria, necesitamos centrarnos en<br />
la calidad? Si le hace esa pregunta al equipo de<br />
Parish Iron Works ubicado en Syracuse, NY (EE.UU.),<br />
le dirán que la respuesta es simple, – sus clientes<br />
son importantes para ellos. Desde su fundación en<br />
2002, han creado estrechas relaciones que les han<br />
valido una gran reputación por su calidad y servicio,<br />
además de proporcionarles repetidos negocios.<br />
Propietarios de Parish Iron Works, Inc. (de izquierda a derecha) Tim<br />
Glassford, Chris Glassford y Mike Atwood.<br />
En mayo de 2009 la organización decidió que su reputación<br />
no era suficiente, querían luchar por alcanzar algo más.<br />
Querían conseguir el estándar nacional de calidad y eficiencia.<br />
Decidieron buscar la certificación del American Institute<br />
of Steel Construction AISC . El equipo abordó esta tarea<br />
frontalmente, completando la documentación de sus<br />
actuales procesos e implementando un nuevo sistema de<br />
gestión de calidad.<br />
Mike Smith, jefe de operaciones de Parish Iron Works<br />
describe su motivación para conseguir la acreditación AISC:<br />
“Cuando asumimos este proyecto obtuvimos claros beneficios<br />
al comprobar que disponíamos de un equipo mucho más<br />
formado, entendido y eficiente que nunca. El proceso de certificación<br />
te obliga a examinar todos los detalles de tus<br />
operaciones e involucra a todo el personal de la empresa.<br />
La implicación conjunta en este proceso hizo que la empresa<br />
fuera más fuerte.<br />
Aunque estábamos encantados de ver que la mayoría de<br />
nuestros procesos ya cumplían los criterios de calidad de la<br />
AISC, nos esforzamos por mejorar aún más nuestra base de<br />
conocimiento y formación mediante el uso de nuestro<br />
Sistema de Gestión de Calidad”.<br />
Habiendo invertido recientemente en una línea de taladrado<br />
de vigas con husillo único Ocean Avenger y en una línea de<br />
procesado de angulares Ocean Clipper, ambas fabricadas por<br />
<strong>Peddinghaus</strong>, Mike explica que el auditor de la AISC tomó<br />
nota de sus racionalizados procesos a través de equipo CNC<br />
y de su dedicación para alcanzar la calidad.<br />
Chris Glassford, presidente de Parish Iron Works, comentó:<br />
“La Ocean Avenger y la Ocean Clipper de <strong>Peddinghaus</strong> nos<br />
asombran continuamente por la rapidez con la que ahora<br />
podemos realizar los trabajos. Esa precisión y eficiencia nos<br />
han permitido sacar con éxito mucho más trabajo que antes<br />
gracias a nuestra mayor capacidad de producción. Mientras que<br />
otros fabricantes tienen que seguir luchando por sus negocios,<br />
nuestro negocio nunca ha estado mejor y estamos tranquilos<br />
durante otro año récord. La decisión de añadir el equipo de<br />
<strong>Peddinghaus</strong> ha permitido rediseñar completamente las previsiones<br />
futuras de nuestra empresa. Mientras que otras compañías<br />
piensan que no pueden abordar la compra de equipos, la<br />
realidad es que no pueden abordar no hacerlo”.<br />
La minimización de los procesos manuales está permitiendo que<br />
Parish puje por trabajos más grandes que nunca.<br />
Tim Glassford, encargado de fábrica y<br />
jefe de control de calidad, afirma:<br />
“Actualmente, Parish Iron Works está trabajando en el proyecto<br />
más grande que jamás hayamos tenido. La semana pasada calculé<br />
las siguientes cifras de producción con la línea de taladrado<br />
de vigas Avenger 745 orificios en 8 horas, 1.100 orificios en<br />
dos días y, como nota al margen, la máquina ha taladrado<br />
26.000 orificios desde que la compramos en mayo de 2008 y<br />
aún seguimos utilizando las brocas originales por supuesto,<br />
habiéndolas afilado . Esto nunca podríamos hacerlo conseguido<br />
con los procesos manuales que utilizábamos anteriormente. Es<br />
un gran paso y una gran mejora para nosotros como empresa”.<br />
En la noche de su fiesta de Navidad, Parish Iron Works recibió un<br />
regalo especial por correo, el certificado oficial de que se le concedía<br />
la certificación AISC. El personal y el equipo de gestión<br />
estaban entusiasmados de que el duro trabajo y la dedicación a<br />
la calidad fueran reconocidos con este galardón de la industria.<br />
Parish Iron Works también ofrece servicios de montaje en los que la<br />
calidad en la fabricación es primordial para la rentabilidad.<br />
“Esperamos que esta certificación nos proporcione mayores<br />
oportunidades de conseguir trabajos de mayor volumen. Uno de<br />
aspectos que nos motivaron a obtener la certificación era el<br />
hecho de que cada vez son más los proyectos que requieren<br />
dicha certificación. Para seguir siendo competitivos, simplemente<br />
teníamos que hacerlo. Ahora, y gracias también a nuestro<br />
equipo <strong>Peddinghaus</strong>, estamos preparados para el futuro y<br />
esperamos tener un 2010 muy rentable”, comentó Mike Smith.<br />
¡FELICICIDADES a los propietarios Chris y Tim Glassford y Mike Atwood, así como a todo<br />
el personal de Parish Iron Works por su logro! ¡Esperamos seguir viendo cómo crece su<br />
empresa y cómo consigue éxitos en colaboración con <strong>Peddinghaus</strong>!
SPRING 2010 STEEL FABRICATORS’ REVIEW 25<br />
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26 STEEL FABRICATORS’ REVIEW SPRING 2010<br />
Cuarenta y cinco fabricantes de acero estructural y profesionales de la industria disfrutaron de la<br />
gira por la exótica Sudáfrica patrocinada por <strong>Peddinghaus</strong>. El grupo provenía de numerosos lugares<br />
de todo el mundo y llegaron a Johannesburgo para una excitante mezcla de negocio y placer.<br />
Los puntos destacados de la gira incluían la visita a las plantas de fabricación más modernas de<br />
Sudáfrica. Muchas de ellas están involucradas en la fabricación de estructuras metálicas de acero<br />
para la industria de la energía, minería y edificación. Entre ellas se incluyen<br />
Tubular Holdings Genrec Steel Cosira International<br />
onti Industries Scott Steel Transcape Steel<br />
Un aliciente de la gira era el viaje al Pilanesberg Resort para visitar las reservas de animales salvajes.<br />
El grupo disfrutó de su visita a Capetown, concluyendo con una visita al Cabo de Buena<br />
Esperanza situado en el extremo Sur del Continente Africano.<br />
<strong>Peddinghaus</strong> patrocina numerosas giras de fabricantes, tanto grandes como pequeños, con destinos<br />
variados.<br />
Dichas giras están diseñadas para educar, fabricar y participar.<br />
Para obtener más información sobre la siguiente gira, envíe un<br />
correo electrónico a marketing peddinghaus.com.
SPRING 2010 STEEL FABRICATORS’ REVIEW 27<br />
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28 STEEL FABRICATORS’ REVIEW SPRING 2010<br />
Keith, ¿cuándo llegó por primera vez a <strong>Peddinghaus</strong>?<br />
Keith Birge llegó a <strong>Peddinghaus</strong> con conocimientos<br />
de ingeniería mecánica y con la pasión de trabajar<br />
con la gente, la combinación perfecta para<br />
un director de formación. Muchos operarios de<br />
máquinas pueden conocer a Keith por el curso<br />
que impartió en Bradley o por un curso de formación<br />
presencial en el sitio de Peddimat. Si no ha<br />
tenido la oportunidad de conocerle, aquí podrá<br />
hacerlo:<br />
Originalmente fui contratado para unirme al personal de servicio al cliente<br />
de <strong>Peddinghaus</strong> en 1997, después me tomé algún tiempo de descanso para<br />
viajar cuando nació mi hijo; volví a tiempo completo en 2005 y desde<br />
entonces no he echado la vista atrás.<br />
¿ ué cargos ha desempeñado desde que se incorporó a la familia de<br />
empleados de <strong>Peddinghaus</strong>?<br />
Empecé trabajando 2 años como técnico de servicio de campo de<br />
<strong>Peddinghaus</strong>, viajando por todo el mundo y realizando el<br />
mantenimiento/instalación de los equipos. Después, promocioné a director<br />
de formación del departamento de servicio, donde disfruté enseñando a<br />
nuevos operarios y trabajando con personas de diferentes entornos culturales,<br />
algo que parecía hecho para mí.<br />
Cuando empecé como Director de formación, mi primera prioridad fue<br />
estandarizar el programa de formación del departamento de atención al<br />
cliente para así superar los estándares ISO. Para <strong>Peddinghaus</strong>, esto permite<br />
que cada vez que realicemos un curso de formación dispongamos de procedimientos<br />
establecidos y de documentación a seguir de forma rutinaria. Para<br />
el cliente, esto permite que reciba una formación pulida, estandarizada y<br />
establecida que haya demostrado su eficiencia en repetidas ocasiones.<br />
Durante el tiempo que lleva en <strong>Peddinghaus</strong>, ¿qué cambios ha observado<br />
en la tecnología y en la forma en la que los fabricantes se enfrentan a la<br />
automatización?<br />
He observado que últimamente cada vez más clientes invierten en sus procesos<br />
mediante la formación. En <strong>Peddinghaus</strong> ofrecemos una variedad de cursos técnicos<br />
para mejorar sus habilidades operativas y aumentar la producción mediante<br />
la eliminación de los tiempos de inactividad relacionados con el operario.<br />
Muchas instalaciones están formando<br />
a sus operarios para que controlen<br />
múltiples máquinas en un<br />
esfuerzo por reducir la fuerza de trabajo<br />
sin dejar de ser productivos en<br />
el mercado actual.<br />
Sobre el terreno o en Bradley, la formación de<br />
<strong>Peddinghaus</strong> se imparte en cualquier sitio del<br />
mundo por profesionales cualificados.<br />
¿ ué puede decirnos acerca de la formación que usted imparte en <strong>Peddinghaus</strong>?<br />
En <strong>Peddinghaus</strong> ofrecemos una amplia selección de útiles cursos a elegir. Varían<br />
desde la formación de Operario básico hasta el Advanced Peddimat para programadores.<br />
Estas clases se llevan a cabo al menos de forma bimensual, así como bajo<br />
circunstancias especiales, y nos desplazamos a sus instalaciones para realizarlas.<br />
Venir a un curso de formación en Bradley es una gran oportunidad para que<br />
los empleados saquen partido a las instalaciones y a la maquinaria que tenemos<br />
a su disposición. Los operarios tienen la oportunidad de observar todos<br />
los aspectos del equipo que utilizan y de aprender acerca de él de principio a<br />
fin. Nos aseguramos de que entiendan realmente cómo funciona la máquina<br />
para mejor mantenerla y utilizarla cuando vuelvan a sus instalaciones.<br />
En aquellos casos en que los clientes no puedan venir a Bradley, como<br />
sucede con un cliente internacional o con uno que tenga mucho trabajo<br />
atrasado, también podemos llevar a cabo la formación sobre el terreno.<br />
Después de que el operario adquiera los conocimientos sobre la máquina,<br />
supervisamos la forma en la que lleva a cabo la producción.<br />
¿Ha observado que los usuarios envíen a nuevos empleados o a los<br />
operarios ya existentes para que adquieran nuevas habilidades?<br />
Sí. En general, si un cliente ha visto las mejoras que puede conseguir en su<br />
producción gracias a la adecuada formación de los empleados, enviará a más<br />
empleados en el futuro para nuevos procesos de formación. He observado que<br />
algunos clientes incluso se aseguran de que los nuevos empleados asistan a<br />
una de nuestras clases como parte del entrenamiento en la empresa. Aunque<br />
la máquina sea fácil de utilizar, uun usuario que sepa exactamente cómo está<br />
diseñado el equipo será capaz de obtener una mayor producción de la<br />
máquina, con mínimos tiempos de inactividad.<br />
¿Por qué es importante disponer de operarios cualificados para alcanzar<br />
el éxito de una planta de fabricación?<br />
Un operario que comprende la secuencia de operaciones que se producen en<br />
la máquina que está utilizando tiende a tomar decisiones más eficientes y<br />
racionales. Un operario adecuadamente formado también podrá ayudar de<br />
forma más eficiente en el mantenimiento, resolviendo problemas e identificando<br />
los posibles problemas antes de que éstos se produzcan, empleando<br />
para ello el mantenimiento preventivo y el uso inteligente de la máquina.<br />
¿Cree que la nueva generación de trabajadores posee mayor capacidad para<br />
aprender todo lo relativo a las máquinas-herramientas CNC? ¿Hay operarios<br />
con mayores aptitudes que otros para aprender la tecnología CNC?<br />
Sí. La creciente demanda de un mayor rendimiento y de una producción más eficiente<br />
y rentable ha llevado a un aumento de la demanda de automatización; por<br />
ello, se espera que los operarios posean un conjunto de habilidades más versátil.<br />
Esto requiere que cada cliente se asegure de que sus empleados están al día en las<br />
últimas tecnologías. Tanto los jóvenes como los antiguos empleados son capaces<br />
de aprender los programas con esfuerzo; sin embargo, sí es cierto que los trabajadores<br />
de la nueva generación poseen mucha más capacidad que nunca para utilizar<br />
adecuadamente el equipo CNC.<br />
Continúa en la página 30
SPRING 2010 STEEL FABRICATORS’ REVIEW 29<br />
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30 STEEL FABRICATORS’ REVIEW SPRING 2010<br />
Continúa de la página 28<br />
El centro de formación técnica de la sede corporativa de<br />
<strong>Peddinghaus</strong> crea el entorno perfecto para que aprenda todo lo<br />
que necesita saber acerca del equipo <strong>Peddinghaus</strong>.<br />
¿Cuánto tarda un operario<br />
en aprender a usar la<br />
máquina?<br />
La mayoría de nuestras<br />
nuevas máquinas<br />
<strong>Peddinghaus</strong> disponen ahora<br />
de un software Siemens<br />
(HMI) y Peddimat, ambos<br />
basados en Windows. Se<br />
trata de programas muy<br />
potentes que permiten que el<br />
operario comprenda rápidamente las sencillas funcionalidades para la<br />
creación y aplicación de cualquier pieza de fabricación. Dependiendo de la<br />
máquina, los operarios que finalizan la formación son perfectamente capaces<br />
de utilizar una amplia variedad de funciones.<br />
En general, para un operario que nunca haya visto la máquina, al final del<br />
primer o segundo día de formación, será capaz de utilizarla por sí mismo.<br />
Les preparamos para ello haciendo que utilicen la máquina sobre el terreno<br />
bajo nuestra supervisión, sólo por si acaso se enfrentan a un problema o<br />
tienen una pregunta. Nos aseguramos de que los operarios estén PERFEC-<br />
TAMENTE preparados al finalizar el curso.<br />
¿Cómo cree que es la calidad del servicio al cliente de <strong>Peddinghaus</strong> y<br />
qué es lo más importante que puede ofrecerle a los fabricantes?<br />
Gracias a nuestros más de 40 técnicos altamente cualificados repartidos por<br />
todo el mundo y a un call center que funciona 16 horas al día (de las 2:00<br />
AM a las 6:00 PM, horario de la zona central de EE.UU.), estamos listos<br />
para servir a nuestros clientes. De una forma proactiva, nuestro departamento<br />
de formación está listo para formar a sus empleados, para que sean más<br />
independientes y para proporcionares la formación que necesitan para<br />
resolver sus problemas de forma independiente si surge la necesidad.<br />
¿ ué tendría que hacer alguien si quisiera que sus operarios u otros<br />
empleados recibieran formación?<br />
Simplemente tendría que llamar a la sede central de <strong>Peddinghaus</strong><br />
<strong>Corporation</strong> en Bradley, IL (EE.UU.) al 1-815-937-3800 o enviar un<br />
correo electrónico a info peddinghaus.com y preguntar por la formación<br />
de operarios. Nos aseguraremos de que la reciban.<br />
Los clientes que acompañan aquí a Keith Birge han completado con éxito la formación sobre software<br />
Peddimat en Bradley, IL.<br />
¡Considere los beneficios de adquirir una máquina<br />
<strong>Peddinghaus</strong> totalmente restaurada!<br />
Tras inspeccionar cuidadosamente todos los componentes eléctricos, hidráulicos y<br />
mecánicos, se reelaboran o sustituyen las piezas más antiguas.<br />
GASTO RESTAURADA POR SSSL EN SU ESTADO DE UNA SUBASTA<br />
Tasa de subasta Ninguno Hasta el 10<br />
Gastos de envío Incluidos desde fábrica 5,000<br />
Ajuste de precios Incluidos 6,000<br />
Gastos de formación Incluidos en el precio 7,000<br />
Servicio al cliente Directos de fábrica Directos de fábrica<br />
Garantía cubierta Local o deslocalizado?<br />
Comp. eléctricos Nuevos Sustitución 40.000<br />
Operativos Garantizados Raramente sin servicio<br />
Visita 5.000<br />
Instalación Modernización Actualización No incluida 1.500<br />
software Incluida en el precio 15.000<br />
Fiabilidad Fiable No fiable, No garantizada<br />
Resultados garantizados de fábrica Est. 10.000 en reparaciones<br />
Futuro valor de reventa Positivo Cuestionable<br />
SERVICIOS OFRECIDOS<br />
SSSL SUBASTA<br />
L<strong>ayout</strong>s de planta Sí NO<br />
Esquema eléctrico Sí NO<br />
Plano de la máquina Sí NO<br />
RE UISITOS DE M UINA DISPONIBLES<br />
Aire Sí NO<br />
Hidráulica Sí NO<br />
Requisitos W Sí NO<br />
Lista de repuestos Sí NO<br />
Instrucciones de funcionamiento Sí NO<br />
Guía de resolución de problemas Sí NO<br />
877. 835. 5625<br />
www.ssslmachinery.com
SPRING 2010 STEEL FABRICATORS’ REVIEW 31<br />
www.steelfabreview.com
VOLUME 33 STEEL FABRICATORS’ REVIEW SPRING 2010<br />
Washington and Grove Street<br />
Bradley, IL 60915<br />
815. 937. 3800<br />
www.steelfabreview.com<br />
PRSRT STD<br />
U.S. POSTAGE<br />
PAID<br />
PERMIT NO. 157<br />
Joliet, IL