ayout 1 - Peddinghaus Corporation

8 STEEL FABRICATORS’ REVIEW SPRING 2010
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Las instalaciones de Edyce disponen de 14 máquinas Peddinghaus
trabajando 24 horas al día los 7 días de la semana y pueden procesar
más de 5.000 toneladas de acero fabricado al mes.
Esta taladradora/sierra TDK de Peddinghaus se instaló en 1997 y
sigue funcionando de forma impecable.
La línea de taladrado BDL de Peddinghaus es una pieza de producción
clave en las instalaciones de Edyce.
La primera máquina Peddinghaus se adquirió en 1996 y era un centro
de punzonado de chapas Fabripunch F1170, que sigue siendo
una pieza integral de las operaciones 24/7.
Este edificio de almacenamiento (abajo) está diseñado para un proyecto de minería y ha sido realizado en su totalidad a partir de un modelo de
edificio (arriba) descargado precisamente para el equipo Peddinghaus durante la fabricación.
Una vez firmado un contrato, Edyce asigna un
equipo de ingenieros al proyecto, que son los que
realmente “se mueven” con el cliente. Se trasladan a
una ubicación cercana al cliente y trabajan codo con
codo con el cliente en TODAS LAS FASES del
proyecto. ¿Cómo puede un fabricante suministrar
estos conocimientos sobre ingeniería?
“Edyce se centra en ciertos mercados estratégicos y
nuestro equipo posee un extremadamente alto
conocimiento de todas las facetas de la operación.
Por ejemplo, conocemos todos los requisitos de un
“start-up” en una exitosa mina de cobre, no sólo en
lo referente a la estructura de fabricación, sino también
a los sistemas de transporte, requisitos de potencia,
logística de transporte... y todo lo demás”.
“No sólo somos fabricantes de estructuras
metálicas, también resolvemos los problemas
de nuestros clientes”.
Ganar la competición sobre el terreno
conlleva un beneficio
Edyce planifica la producción incluso durante la etapa
de ventas. Su organización de primera clase es capaz de
extraer los datos exactos de producción en cada fase del
proyecto, incluso en las etapas más tempranas. Esto
hace que puedan reaccionar rápidamente cuando se
firma el contrato y se publican las fechas de entrega.
El uso de esta tecnología de software permite determinar
rápidamente el “mapa de ruta” de cada componente
estructural del modelo. Cada pieza se dirige a
una máquina Peddinghaus específica (en función de la
capacidad), con un tiempo de finalización previsto para
poder cumplir con los plazos de pintado y envío. La
producción se supervisa para cada componente con el
fin de asegurarse de que se lleva a cabo en el plazo previsto.
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