Paso a paso - Marel
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<strong>Paso</strong> a <strong>paso</strong><br />
Elaborados<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
Formado<br />
Cobertura<br />
Fritura<br />
Cocinado
Servicio integral para todas sus<br />
necesidades de elaboración<br />
El elaborado, <strong>paso</strong> a <strong>paso</strong><br />
El mundo de la producción de proteína animal está en continuo cambio. Distintas<br />
tendencias aparecen y desaparecen, los métodos de preparación continúan<br />
evolucionando. Naturalmente, cada mercado tiene sus propios requisitos y expectativas.<br />
Sin embargo, un factor constante es el objetivo de producir eficientemente productos<br />
atractivos y deliciosos, que sean apreciados por el mayor número posible de<br />
consumidores. Ésta es la razón por la que le ofrecemos sistemas de procesado flexibles<br />
y de gran calidad, que utilizan las más avanzadas tecnologías de procesado alimentario.<br />
Independientemente del producto final que desee obtener, nosotros creamos el<br />
sistema procesador más adecuado para usted.<br />
Con décadas de experiencia en tecnología alimentaria y procesado<br />
de proteína animal, Townsend Further Processing lidera el mercado<br />
en el desarrollo, fabricación e instalación de sistemas innovadores<br />
para elaborados de proteína animal (carne roja, blanca, y pescado).<br />
Le ofrecemos soluciones para formado, cobertura, fritura y cocinado.<br />
Partiendo de su producto final y de todas sus características<br />
específicas, nuestros especialistas construyen el sistema más eficaz<br />
para satisfacer todos sus requisitos. En nuestro DemoCenter<br />
imitamos su situación de producción particular y fabricamos los<br />
Procesos <strong>paso</strong> a <strong>paso</strong><br />
Hamburguesas formado<br />
Hamburguesas formado fritura cocinado<br />
Bocaditos formado rebozado empanado fritura cocinado<br />
Bocaditos formado enharinado tempura fritura cocinado<br />
Bocaditos formado enharinado cocinado enharinado tempura fritura<br />
Palitos de pollo formado rebozado empanado fritura cocinado<br />
productos que usted requiere, informándole sobre las máquinas o<br />
líneas que esté pensando adquirir. Podrá aprender, ver, sentir, oler, y,<br />
sobre todo, degustar, nuestra manera de convertir sus deseos y<br />
expectativas en productos finales atractivos.<br />
Townsend Further Processing cuenta con excelentes contactos con<br />
proveedores reputados de materias primas y aditivos. Formamos un<br />
fantástico equipo con estos especialistas, para respaldarle en todos<br />
los detalles.<br />
2 3<br />
3,2 mtr<br />
Hamburguesas<br />
de pollo<br />
formado rebozado empanado fritura<br />
Filetes de pollo enharinado rebozado empanado<br />
Escalopes rebozado empanado<br />
Muslos enharinado rebozado empanado<br />
Pollo entero cocinado<br />
RevoPortioner FlourApplicator Tempura<br />
Applicator<br />
Freidora LinearOven<br />
24 mtr
Formado<br />
Un producto perfectamente formado es la base perfecta para un aperitivo atractivo, el<br />
delicioso componente de un plato, o comidas preparadas. El procesado de una masa<br />
de carne en productos formados es una posible primera fase en su proceso de<br />
elaboración. Naturalmente, usted quiere productos que mantengan su consistencia,<br />
con un peso y forma exactos. Y, para la mayoría de los procesadores, es igualmente<br />
crucial la flexibilidad y capacidad de poder crear una amplia variedad de productos.<br />
Townsend Further Processing ofrece varios sistemas para el formado<br />
de productos a baja y alta presión. El formado a alta presión permite<br />
producir una gran variedad de productos de calidad a un precio<br />
muy atractivo. El formado a baja presión, por su parte, permite<br />
obtener productos de gran calidad, manteniendo al mismo tiempo<br />
la estructura y textura de la materia prima.<br />
PlateFormer, alto rendimiento a alta<br />
presión<br />
Nuestra PlateFormer produce una amplia variedad de productos<br />
diferentes, como bocaditos de pollo, escalopes, croquetas o<br />
hamburguesas, con una variación de peso mínima. Las planchas<br />
formadoras pueden sustituirse rápidamente, permitiendo tiempos<br />
de intercambio más reducidos. PlateFormer le ofrece un método de<br />
producción eficiente y rentable.<br />
PlateFormer: cómo funciona<br />
Para formar productos la tolva se llena con masa cárnica, que se<br />
lleva luego a un bloque de prensado. El bloque de prensado prensa<br />
la masa de carne en la plancha formadora. Los productos formados<br />
se descargan en un transportador de descarga, y quedan listos para<br />
la siguiente fase del proceso. Hay varios tipos de planchas<br />
formadoras, que permiten producir todo tipo de productos<br />
diferentes.<br />
Ventajas de la PlateFormer<br />
− Productos idénticos con variaciones de peso mínimas<br />
− Gran variedad de formas y productos<br />
− Formado exacto<br />
− Cambia fácilmente a productos nuevos.<br />
RevoPortioner, productos perfectamente<br />
troceados a baja presión<br />
Nuestra RevoPortioner fabrica productos perfectamente troceados<br />
a baja presión, manteniendo la estructura y textura de la materia<br />
prima. La RevoPortioner procesa vacuno 100%, carne de pollo y<br />
carne roja (incluida carne de músculo entero), o incluso una mezcla<br />
de carnes. Todos los productos tienen siempre la misma forma,<br />
peso, tamaño y calidad uniforme. El sistema descarga los productos<br />
mediante aire, con lo que mejora la calidad y uniformidad del<br />
producto, y permite un control óptimo de las fases restantes del<br />
proceso. Además, la pérdida de masa cárnica es mínima.<br />
RevoPortioner: cómo funciona<br />
El producto se lleva a baja presión desde la bomba integrada a la<br />
caja del distribuidor. Una vez allí, las cavidades del tambor de<br />
formado de giro continuo se llenan con masa de producto. Una<br />
chapa deslizante presurizada mantiene las cavidades llenas de masa<br />
a presión, asegurando así la uniformidad del producto. En la<br />
posición de descarga, los productos se descargan del tambor de<br />
formado mediante aire, y pasan a una cinta de descarga hacia la<br />
siguiente fase del proceso.<br />
Ventajas de la RevoPortioner<br />
− Apta para carne de vacuno 100%, carne de músculo entero y<br />
mezclas de carne<br />
− Mantiene la textura y la estructura, para una sensación óptima<br />
− Forma y peso constantes y regulares<br />
− Costes de mantenimiento muy bajos<br />
− Descarga del producto mediante aire, ya que no se necesita agua,<br />
con lo que mejora la calidad y uniformidad del producto final.<br />
4 5
Cobertura<br />
La cobertura determina en gran medida el rendimiento y la mordida, el sabor y la<br />
presentación del producto. Una presentación atractiva del producto final puede<br />
incitar al consumidor a adquirirlo.<br />
Enharinado<br />
FlourApplicator, para una fina capa de<br />
harina<br />
FlourApplicator de Townsend Further Processing lleva el enharinado<br />
de los productos a su más alto nivel. Con esta máquina se regula<br />
con exactitud la cantidad de harina requerida. La FlourApplicator<br />
puede utilizarse para enharinar una gran variedad de productos.<br />
FlourApplicator: cómo funciona<br />
La máquina transporta los productos en un transportador recubierto<br />
de harina. Este transportador puede moverse a distintas velocidades.<br />
La harina se lleva a una placa distribuidora con un cedazo vibratorio,<br />
que aplica una capa de harina uniforme sobre los productos. La<br />
cantidad de harina puede ajustarse para los distintos productos.<br />
La máquina retira la harina sobrante y la reutiliza en lo posible.<br />
La cobertura añade valor a su producto<br />
Hay muchas coberturas posibles, húmedas o secas, o bien una<br />
combinación de ambas. La secuencia del proceso depende del<br />
producto final seleccionado. Independientemente de la cobertura<br />
elegida, Townsend Further Processing suministra el sistema<br />
apropiado para prácticamente cualquier tipo de cobertura.<br />
El enharinado es un posible <strong>paso</strong> para obtener productos finales realmente atractivos.<br />
Una fina capa de harina funciona como un adhesivo que absorbe mejor otras coberturas.<br />
Suena sencillo, pero trabajar con partículas finas de harina es una ciencia en sí misma.<br />
Townsend Further Processing ha logrado dominar este tipo de material, y ha utilizado<br />
estos conocimientos para desarrollar una máquina enharinadora extremadamente<br />
exacta: la FlourApplicator.<br />
Ventajas de la FlourApplicator<br />
− Apta para una amplia gama de productos<br />
− Asegura una perfecta distribución de la harina<br />
− Retira el exceso de harina y la reutiliza<br />
− Fácil manejo y limpieza.<br />
Rebozado<br />
Sin aditivos, el almidón no se adhiere a las proteínas; el empanado no se adhiere a un<br />
producto natural. Por esta razón, para este tipo de productos hace falta una capa extra<br />
de cobertura que contenga a la vez almidón y proteínas. Una capa de rebozado asegura<br />
que la capa de empanado se adhiera bien al producto.<br />
BatterApplicator, para una capa<br />
adhesiva óptima<br />
La BatterApplicator aplica una solución rebozadora a los productos.<br />
Esta capa se aplica a una amplia gama de productos como<br />
escalopes, filetes, chuletitas, hamburguesas o palitos de pollo,<br />
y también a productos con hueso, como los jamoncitos de pollo.<br />
BatterApplicator: cómo funciona<br />
Un transportador lleva el producto por la rebozadora. La parte<br />
inferior del producto pasa por una solución rebozadora. Al mismo<br />
tiempo, un máximo de cuatro cortinas rebozadoras humedecen los<br />
productos por los lados y por la parte superior. La solución<br />
rebozadora sobrante se retira inmediatamente y se reutiliza.<br />
Ventajas de la BatterApplicator<br />
− Apta para una amplia gama de productos<br />
− Asegura una perfecta distribución del rebozado<br />
− Retira el exceso de rebozado para obtener un producto final<br />
óptimo<br />
− Reutiliza el exceso de rebozado<br />
− Fácil manejo y limpieza.<br />
6 7
Empanado<br />
La clave de un buen empanado es la distribución uniforme de la miga sobre los<br />
productos, a la vez que se mantiene la estructura de la misma. Los productos empanados<br />
presentan un aspecto atractivo, ya sea con miga gruesa o fina. Además, esta capa<br />
crujiente contribuye al buen sabor y a la estructura de los productos.<br />
BreadingApplicator, para una cuidada<br />
aplicación de la capa de empanado<br />
La empanadora de Townsend Further Processing cubre una amplia<br />
gama de productos, formados o con hueso. Una vez finalizado el<br />
empanado, los productos quedan cubiertos por todas sus caras con<br />
una capa de miga.<br />
BreadingApplicator: cómo funciona<br />
Un sinfín distribuye la miga a lo ancho del transportador. Los<br />
productos se colocan luego en el transportador, y se aplica una<br />
capa de empanado en la cara superior y en los lados. Un rodillo de<br />
presión o una plancha vibratoria aseguran una adherencia óptima.<br />
Después, la BreadingApplicator retira el exceso de empanado de<br />
los productos.<br />
Ventajas de la BreadingApplicator<br />
− Apta para una amplia gama de productos<br />
− Asegura una perfecta distribución de la miga<br />
− Retira el exceso de rebozado para obtener un producto final<br />
óptimo<br />
− Reutiliza el exceso de miga<br />
− Fácil manejo y limpieza.<br />
La aplicación de tempura<br />
La Tempura es un rebozado de gran viscosidad. Este rebozado es una mezcla de agua<br />
helada, harina, huevo y sal, en la que se sumerge la carne. Durante la fritura la tempura<br />
forma una costra crujiente alrededor del producto que le confiere una apariencia muy<br />
especial.<br />
Rebozadora TempuraApplicator, para<br />
una textura crujiente<br />
La máquina rebozadora de tempura reboza una amplia variedad de<br />
productos, como bocaditos de pollo o solomillos.<br />
TempuraApplicator: cómo funciona<br />
Un transportador lleva los productos por el rebozado, en el que son<br />
sumergidos por un transportador superior. La máquina mantiene la<br />
tempura a una temperatura constante, con lo que la viscosidad se<br />
mantiene homogénea y el producto recibe una capa uniforme de<br />
este rebozado. Antes de que los productos salgan de la rebozadora<br />
de tempura, la máquina elimina el exceso de rebozado del producto<br />
mediante un chorro de aire. Unos rodillos estriados opcionales en el<br />
Ventajas de la rebozadora<br />
TempuraApplicator<br />
− Apta para una amplia gama de productos<br />
− Asegura una perfecta distribución de la tempura<br />
− Mantiene la tempura a temperatura constante<br />
− Retira el exceso de tempura para obtener un producto final<br />
óptimo<br />
− Reutiliza el exceso de tempura<br />
−<br />
Fácil manejo y limpieza.<br />
8<br />
transportador de descarga aseguran que los productos entren en el<br />
aceite de freír de manera controlada.<br />
9
Fritura Cocinado<br />
La fritura es una fase muy importante del procesado de alimentos. Este proceso<br />
contribuye a la seguridad alimentaria y a una buena adherencia de la capa de<br />
cobertura aplicada. Al cocinar totalmente el producto se matan los microorganismos<br />
y el producto permanece fresco más tiempo. Además, los productos fritos en aceite<br />
tienen un sabor muy agradable.<br />
Nuestras freidoras: el estándar dorado<br />
Con nuestras freidoras pueden freírse los productos total o<br />
parcialmente. Mediante este tratamiento por calor, los productos se<br />
mantienen frescos más tiempo y saben mejor. Para los productos<br />
recubiertos, la fritura es la mejor manera de fijar la cobertura,<br />
creando además una costra crujiente. Además, la fritura proporciona<br />
un agradable aspecto dorado a los productos. Las freidoras<br />
Townsend Further Processing permiten freír una amplia gama de<br />
productos con una calidad constante.<br />
Nuestras freidoras: cómo funcionan<br />
Un transportador lleva los productos recubiertos por el aceite de<br />
freír. Un transportador superior los mantiene sumergidos<br />
continuamente en el aceite. La máquina calienta el aceite mediante<br />
electricidad, o mediante aceite térmico. Un sistema de circulación<br />
del aceite mantiene la temperatura constante durante todo el<br />
proceso.<br />
Ventajas de nuestras freidoras<br />
− Apta para una amplia gama de productos<br />
− Prolonga la vida útil de los productos<br />
− Fija la capa de cobertura aplicada<br />
− Proporciona un atractivo aspecto a los productos<br />
− Trasfiere el calor óptimamente a los productos.<br />
El cocinado es otra manera de añadir valor a sus productos. El cocinado total del<br />
producto en aceite produce pérdida de humedad y una alta absorción de aceite.<br />
Debido a la creciente demanda de productos saludables, cada vez más procesadores<br />
optan por una combinación de fritura y cocinado. Naturalmente, también pueden<br />
cocinarse los productos sin freírlos. Un ejemplo serían las alitas de pollo marinadas<br />
picantes.<br />
LinearOven, para vaporizar,<br />
cocinar y asar<br />
Con el horno LinearOven sus productos sufren un tratamiento por<br />
calor en un clima óptimo, con una pérdida mínima de humedad.<br />
De esta forma, la carne alcanza la temperatura interna requerida,<br />
con una deliciosa y crujiente costra, y sin perder jugosidad. Todo<br />
ello, sin pérdidas de peso y, por tanto, de rendimiento.<br />
LinearOven: cómo funciona<br />
Con el LinearOven podrá cocinar, asar y cocinar al vapor con un gran<br />
nivel de calidad. El horno desplaza el producto por un túnel de aire<br />
caliente formado por dos compartimentos. Gracias a los ventiladores<br />
se consigue un flujo de aire óptimo y uniforme que dora todas las<br />
caras del producto de manera homogénea. Mediante la inyección<br />
de vapor se regula la humedad del aire. Con el LinearOven podrá<br />
cocinar productos formados y recubiertos, y también jamoncitos y<br />
costillas.<br />
Ventajas del LinearOven<br />
− Apto para cocinado, asado y cocinado al vapor<br />
− Óptimo control del flujo de aire, que garantiza un alto<br />
rendimiento de peso<br />
− Cocina y dora el producto de manera uniforme<br />
− Apto para el cocinado de todo tipo de productos<br />
− Proporciona una calidad de producto excelente y constante.<br />
10 11
A su servicio<br />
Elegir Townsend Further Processing es elegir un futuro de fiabilidad operativa.<br />
Townsend Further Processing trabaja en estrecha colaboración con sus clientes,<br />
y delibera con ellos sobre procesos de producción y posibles productos finales.<br />
Townsend Further Processing entrena a sus operarios, le ofrece contratos de<br />
mantenimiento a medida, está a su servicio las 24 horas al día y los 7 días de la<br />
semana con su experto departamento de servicio al cliente, y cuenta con una red<br />
mundial de tecnólogos y técnicos de servicio.<br />
Townsend Further Processing le invita a nuestro DemoCenter de Boxmeer en<br />
Holanda. Aquí imitamos su situación de producción particular, de la mano de<br />
nuestros tecnólogos alimentarios y de procesos, y de un chef profesional. Además,<br />
le mostramos los distintos productos y procesos de producción, con demostraciones<br />
en directo.<br />
Contacto<br />
Townsend Further Processing<br />
Diseño, fabricación, venta y servicio mundial de sistemas<br />
de elaborado para porcionado, marinado, rebozado,<br />
tratamiento por calor y fabricación de salchichas, para<br />
aves de corral, carne roja y pescado.<br />
Townsend Further Processing<br />
Handelstraat 3, 5831 AV Boxmeer<br />
P.O. Box 233, 5830 AE Boxmeer<br />
Países Bajos<br />
T: +31 (0)485 586 122<br />
F: +31 (0)485 586 655<br />
E: info.townsend@marel.com<br />
www.marel.com/townsend<br />
Townsend Further Processing es una marca comercial de <strong>Marel</strong> Townsend<br />
Further Processing B.V. © Copyright <strong>Marel</strong> Townsend Further Processing B.V.<br />
Países Bajos, 2010: reservados todos los derechos. Se prohíbe expresamente<br />
la reproducción o modificación total o parcial del presente prospecto,<br />
cualquiera que sea el procedimiento o el tipo de soporte utilizados para<br />
este fin, sin autorización previa por escrito de <strong>Marel</strong> Townsend Further<br />
Processing B.V. Contra los infractores de esta prohibición se podrá instruir<br />
acción judicial civil o penal de conformidad con las convenciones y la<br />
legislación internacionales en materia de derechos de autor.<br />
Los datos que aparecen en la presente publicación están basados en la<br />
información más reciente de que se dispone en el momento de su envío a<br />
imprenta, y son susceptibles de modificación posterior. Townsend Further<br />
Processing se reserva el derecho de introducir en cualquier momento<br />
cambios en la construcción y la ejecución de sus productos, sin que ello<br />
suponga obligación alguna por parte de Townsend Further Processing de<br />
modificar de igual modo ninguno de los equipos que se hayan suministrado<br />
con anterioridad. Los datos mencionados se han de entender sólo como<br />
orientativos. Townsend Further Processing no asume responsabilidad alguna<br />
por errores u omisiones en los datos publicados, ni tampoco por el uso de<br />
dichos datos. La publicación de estos datos en ningún caso podrá<br />
interpretarse como forma alguna de garantía (explícita o implícita).<br />
SBS-3May11-SPA