Paso a paso - Marel

Paso a paso
Elaborados
•
•
•
•
Formado
Cobertura
Fritura
Cocinado

Servicio integral para todas sus
necesidades de elaboración
El elaborado, paso a paso
El mundo de la producción de proteína animal está en continuo cambio. Distintas
tendencias aparecen y desaparecen, los métodos de preparación continúan
evolucionando. Naturalmente, cada mercado tiene sus propios requisitos y expectativas.
Sin embargo, un factor constante es el objetivo de producir eficientemente productos
atractivos y deliciosos, que sean apreciados por el mayor número posible de
consumidores. Ésta es la razón por la que le ofrecemos sistemas de procesado flexibles
y de gran calidad, que utilizan las más avanzadas tecnologías de procesado alimentario.
Independientemente del producto final que desee obtener, nosotros creamos el
sistema procesador más adecuado para usted.
Con décadas de experiencia en tecnología alimentaria y procesado
de proteína animal, Townsend Further Processing lidera el mercado
en el desarrollo, fabricación e instalación de sistemas innovadores
para elaborados de proteína animal (carne roja, blanca, y pescado).
Le ofrecemos soluciones para formado, cobertura, fritura y cocinado.
Partiendo de su producto final y de todas sus características
específicas, nuestros especialistas construyen el sistema más eficaz
para satisfacer todos sus requisitos. En nuestro DemoCenter
imitamos su situación de producción particular y fabricamos los
Procesos paso a paso
Hamburguesas formado
Hamburguesas formado fritura cocinado
Bocaditos formado rebozado empanado fritura cocinado
Bocaditos formado enharinado tempura fritura cocinado
Bocaditos formado enharinado cocinado enharinado tempura fritura
Palitos de pollo formado rebozado empanado fritura cocinado
productos que usted requiere, informándole sobre las máquinas o
líneas que esté pensando adquirir. Podrá aprender, ver, sentir, oler, y,
sobre todo, degustar, nuestra manera de convertir sus deseos y
expectativas en productos finales atractivos.
Townsend Further Processing cuenta con excelentes contactos con
proveedores reputados de materias primas y aditivos. Formamos un
fantástico equipo con estos especialistas, para respaldarle en todos
los detalles.
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3,2 mtr
Hamburguesas
de pollo
formado rebozado empanado fritura
Filetes de pollo enharinado rebozado empanado
Escalopes rebozado empanado
Muslos enharinado rebozado empanado
Pollo entero cocinado
RevoPortioner FlourApplicator Tempura
Applicator
Freidora LinearOven
24 mtr

Formado
Un producto perfectamente formado es la base perfecta para un aperitivo atractivo, el
delicioso componente de un plato, o comidas preparadas. El procesado de una masa
de carne en productos formados es una posible primera fase en su proceso de
elaboración. Naturalmente, usted quiere productos que mantengan su consistencia,
con un peso y forma exactos. Y, para la mayoría de los procesadores, es igualmente
crucial la flexibilidad y capacidad de poder crear una amplia variedad de productos.
Townsend Further Processing ofrece varios sistemas para el formado
de productos a baja y alta presión. El formado a alta presión permite
producir una gran variedad de productos de calidad a un precio
muy atractivo. El formado a baja presión, por su parte, permite
obtener productos de gran calidad, manteniendo al mismo tiempo
la estructura y textura de la materia prima.
PlateFormer, alto rendimiento a alta
presión
Nuestra PlateFormer produce una amplia variedad de productos
diferentes, como bocaditos de pollo, escalopes, croquetas o
hamburguesas, con una variación de peso mínima. Las planchas
formadoras pueden sustituirse rápidamente, permitiendo tiempos
de intercambio más reducidos. PlateFormer le ofrece un método de
producción eficiente y rentable.
PlateFormer: cómo funciona
Para formar productos la tolva se llena con masa cárnica, que se
lleva luego a un bloque de prensado. El bloque de prensado prensa
la masa de carne en la plancha formadora. Los productos formados
se descargan en un transportador de descarga, y quedan listos para
la siguiente fase del proceso. Hay varios tipos de planchas
formadoras, que permiten producir todo tipo de productos
diferentes.
Ventajas de la PlateFormer
− Productos idénticos con variaciones de peso mínimas
− Gran variedad de formas y productos
− Formado exacto
− Cambia fácilmente a productos nuevos.
RevoPortioner, productos perfectamente
troceados a baja presión
Nuestra RevoPortioner fabrica productos perfectamente troceados
a baja presión, manteniendo la estructura y textura de la materia
prima. La RevoPortioner procesa vacuno 100%, carne de pollo y
carne roja (incluida carne de músculo entero), o incluso una mezcla
de carnes. Todos los productos tienen siempre la misma forma,
peso, tamaño y calidad uniforme. El sistema descarga los productos
mediante aire, con lo que mejora la calidad y uniformidad del
producto, y permite un control óptimo de las fases restantes del
proceso. Además, la pérdida de masa cárnica es mínima.
RevoPortioner: cómo funciona
El producto se lleva a baja presión desde la bomba integrada a la
caja del distribuidor. Una vez allí, las cavidades del tambor de
formado de giro continuo se llenan con masa de producto. Una
chapa deslizante presurizada mantiene las cavidades llenas de masa
a presión, asegurando así la uniformidad del producto. En la
posición de descarga, los productos se descargan del tambor de
formado mediante aire, y pasan a una cinta de descarga hacia la
siguiente fase del proceso.
Ventajas de la RevoPortioner
− Apta para carne de vacuno 100%, carne de músculo entero y
mezclas de carne
− Mantiene la textura y la estructura, para una sensación óptima
− Forma y peso constantes y regulares
− Costes de mantenimiento muy bajos
− Descarga del producto mediante aire, ya que no se necesita agua,
con lo que mejora la calidad y uniformidad del producto final.
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Cobertura
La cobertura determina en gran medida el rendimiento y la mordida, el sabor y la
presentación del producto. Una presentación atractiva del producto final puede
incitar al consumidor a adquirirlo.
Enharinado
FlourApplicator, para una fina capa de
harina
FlourApplicator de Townsend Further Processing lleva el enharinado
de los productos a su más alto nivel. Con esta máquina se regula
con exactitud la cantidad de harina requerida. La FlourApplicator
puede utilizarse para enharinar una gran variedad de productos.
FlourApplicator: cómo funciona
La máquina transporta los productos en un transportador recubierto
de harina. Este transportador puede moverse a distintas velocidades.
La harina se lleva a una placa distribuidora con un cedazo vibratorio,
que aplica una capa de harina uniforme sobre los productos. La
cantidad de harina puede ajustarse para los distintos productos.
La máquina retira la harina sobrante y la reutiliza en lo posible.
La cobertura añade valor a su producto
Hay muchas coberturas posibles, húmedas o secas, o bien una
combinación de ambas. La secuencia del proceso depende del
producto final seleccionado. Independientemente de la cobertura
elegida, Townsend Further Processing suministra el sistema
apropiado para prácticamente cualquier tipo de cobertura.
El enharinado es un posible paso para obtener productos finales realmente atractivos.
Una fina capa de harina funciona como un adhesivo que absorbe mejor otras coberturas.
Suena sencillo, pero trabajar con partículas finas de harina es una ciencia en sí misma.
Townsend Further Processing ha logrado dominar este tipo de material, y ha utilizado
estos conocimientos para desarrollar una máquina enharinadora extremadamente
exacta: la FlourApplicator.
Ventajas de la FlourApplicator
− Apta para una amplia gama de productos
− Asegura una perfecta distribución de la harina
− Retira el exceso de harina y la reutiliza
− Fácil manejo y limpieza.
Rebozado
Sin aditivos, el almidón no se adhiere a las proteínas; el empanado no se adhiere a un
producto natural. Por esta razón, para este tipo de productos hace falta una capa extra
de cobertura que contenga a la vez almidón y proteínas. Una capa de rebozado asegura
que la capa de empanado se adhiera bien al producto.
BatterApplicator, para una capa
adhesiva óptima
La BatterApplicator aplica una solución rebozadora a los productos.
Esta capa se aplica a una amplia gama de productos como
escalopes, filetes, chuletitas, hamburguesas o palitos de pollo,
y también a productos con hueso, como los jamoncitos de pollo.
BatterApplicator: cómo funciona
Un transportador lleva el producto por la rebozadora. La parte
inferior del producto pasa por una solución rebozadora. Al mismo
tiempo, un máximo de cuatro cortinas rebozadoras humedecen los
productos por los lados y por la parte superior. La solución
rebozadora sobrante se retira inmediatamente y se reutiliza.
Ventajas de la BatterApplicator
− Apta para una amplia gama de productos
− Asegura una perfecta distribución del rebozado
− Retira el exceso de rebozado para obtener un producto final
óptimo
− Reutiliza el exceso de rebozado
− Fácil manejo y limpieza.
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Empanado
La clave de un buen empanado es la distribución uniforme de la miga sobre los
productos, a la vez que se mantiene la estructura de la misma. Los productos empanados
presentan un aspecto atractivo, ya sea con miga gruesa o fina. Además, esta capa
crujiente contribuye al buen sabor y a la estructura de los productos.
BreadingApplicator, para una cuidada
aplicación de la capa de empanado
La empanadora de Townsend Further Processing cubre una amplia
gama de productos, formados o con hueso. Una vez finalizado el
empanado, los productos quedan cubiertos por todas sus caras con
una capa de miga.
BreadingApplicator: cómo funciona
Un sinfín distribuye la miga a lo ancho del transportador. Los
productos se colocan luego en el transportador, y se aplica una
capa de empanado en la cara superior y en los lados. Un rodillo de
presión o una plancha vibratoria aseguran una adherencia óptima.
Después, la BreadingApplicator retira el exceso de empanado de
los productos.
Ventajas de la BreadingApplicator
− Apta para una amplia gama de productos
− Asegura una perfecta distribución de la miga
− Retira el exceso de rebozado para obtener un producto final
óptimo
− Reutiliza el exceso de miga
− Fácil manejo y limpieza.
La aplicación de tempura
La Tempura es un rebozado de gran viscosidad. Este rebozado es una mezcla de agua
helada, harina, huevo y sal, en la que se sumerge la carne. Durante la fritura la tempura
forma una costra crujiente alrededor del producto que le confiere una apariencia muy
especial.
Rebozadora TempuraApplicator, para
una textura crujiente
La máquina rebozadora de tempura reboza una amplia variedad de
productos, como bocaditos de pollo o solomillos.
TempuraApplicator: cómo funciona
Un transportador lleva los productos por el rebozado, en el que son
sumergidos por un transportador superior. La máquina mantiene la
tempura a una temperatura constante, con lo que la viscosidad se
mantiene homogénea y el producto recibe una capa uniforme de
este rebozado. Antes de que los productos salgan de la rebozadora
de tempura, la máquina elimina el exceso de rebozado del producto
mediante un chorro de aire. Unos rodillos estriados opcionales en el
Ventajas de la rebozadora
TempuraApplicator
− Apta para una amplia gama de productos
− Asegura una perfecta distribución de la tempura
− Mantiene la tempura a temperatura constante
− Retira el exceso de tempura para obtener un producto final
óptimo
− Reutiliza el exceso de tempura
−
Fácil manejo y limpieza.
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transportador de descarga aseguran que los productos entren en el
aceite de freír de manera controlada.
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Fritura Cocinado
La fritura es una fase muy importante del procesado de alimentos. Este proceso
contribuye a la seguridad alimentaria y a una buena adherencia de la capa de
cobertura aplicada. Al cocinar totalmente el producto se matan los microorganismos
y el producto permanece fresco más tiempo. Además, los productos fritos en aceite
tienen un sabor muy agradable.
Nuestras freidoras: el estándar dorado
Con nuestras freidoras pueden freírse los productos total o
parcialmente. Mediante este tratamiento por calor, los productos se
mantienen frescos más tiempo y saben mejor. Para los productos
recubiertos, la fritura es la mejor manera de fijar la cobertura,
creando además una costra crujiente. Además, la fritura proporciona
un agradable aspecto dorado a los productos. Las freidoras
Townsend Further Processing permiten freír una amplia gama de
productos con una calidad constante.
Nuestras freidoras: cómo funcionan
Un transportador lleva los productos recubiertos por el aceite de
freír. Un transportador superior los mantiene sumergidos
continuamente en el aceite. La máquina calienta el aceite mediante
electricidad, o mediante aceite térmico. Un sistema de circulación
del aceite mantiene la temperatura constante durante todo el
proceso.
Ventajas de nuestras freidoras
− Apta para una amplia gama de productos
− Prolonga la vida útil de los productos
− Fija la capa de cobertura aplicada
− Proporciona un atractivo aspecto a los productos
− Trasfiere el calor óptimamente a los productos.
El cocinado es otra manera de añadir valor a sus productos. El cocinado total del
producto en aceite produce pérdida de humedad y una alta absorción de aceite.
Debido a la creciente demanda de productos saludables, cada vez más procesadores
optan por una combinación de fritura y cocinado. Naturalmente, también pueden
cocinarse los productos sin freírlos. Un ejemplo serían las alitas de pollo marinadas
picantes.
LinearOven, para vaporizar,
cocinar y asar
Con el horno LinearOven sus productos sufren un tratamiento por
calor en un clima óptimo, con una pérdida mínima de humedad.
De esta forma, la carne alcanza la temperatura interna requerida,
con una deliciosa y crujiente costra, y sin perder jugosidad. Todo
ello, sin pérdidas de peso y, por tanto, de rendimiento.
LinearOven: cómo funciona
Con el LinearOven podrá cocinar, asar y cocinar al vapor con un gran
nivel de calidad. El horno desplaza el producto por un túnel de aire
caliente formado por dos compartimentos. Gracias a los ventiladores
se consigue un flujo de aire óptimo y uniforme que dora todas las
caras del producto de manera homogénea. Mediante la inyección
de vapor se regula la humedad del aire. Con el LinearOven podrá
cocinar productos formados y recubiertos, y también jamoncitos y
costillas.
Ventajas del LinearOven
− Apto para cocinado, asado y cocinado al vapor
− Óptimo control del flujo de aire, que garantiza un alto
rendimiento de peso
− Cocina y dora el producto de manera uniforme
− Apto para el cocinado de todo tipo de productos
− Proporciona una calidad de producto excelente y constante.
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A su servicio
Elegir Townsend Further Processing es elegir un futuro de fiabilidad operativa.
Townsend Further Processing trabaja en estrecha colaboración con sus clientes,
y delibera con ellos sobre procesos de producción y posibles productos finales.
Townsend Further Processing entrena a sus operarios, le ofrece contratos de
mantenimiento a medida, está a su servicio las 24 horas al día y los 7 días de la
semana con su experto departamento de servicio al cliente, y cuenta con una red
mundial de tecnólogos y técnicos de servicio.
Townsend Further Processing le invita a nuestro DemoCenter de Boxmeer en
Holanda. Aquí imitamos su situación de producción particular, de la mano de
nuestros tecnólogos alimentarios y de procesos, y de un chef profesional. Además,
le mostramos los distintos productos y procesos de producción, con demostraciones
en directo.
Contacto
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Diseño, fabricación, venta y servicio mundial de sistemas
de elaborado para porcionado, marinado, rebozado,
tratamiento por calor y fabricación de salchichas, para
aves de corral, carne roja y pescado.
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