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QUESOS EXTENDIDOS Y ANÁLOGOS. INGREDIENTES LÁCTEOS ...

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1<br />

<strong>QUESOS</strong> <strong>EXTENDIDOS</strong> Y<br />

<strong>ANÁLOGOS</strong>.<br />

AN LOGOS.<br />

<strong>INGREDIENTES</strong> <strong>LÁCTEOS</strong>, L CTEOS,<br />

ADITIVOS Y AUXILIARES<br />

DE FABRICACIÓN<br />

FABRICACI<br />

ING. GUILLERMO SILVA SILVA<br />

CENTRO DE ESTUDIOS DE LA LECHE, A. C.<br />

TULANCINGO, HIDALGO.


2<br />

PRODUCTOS <strong>LÁCTEOS</strong> DESHIDRATADOS<br />

Las materias primas más frecuentes son:<br />

La leche entera<br />

La leche desnatada<br />

El Lactosuero y<br />

El suero de Mantequilla


3<br />

Estas materias primas reciben en primer lugar un<br />

tratamiento térmico, después un tratamiento de<br />

centrifugación, para separar grasa y partículas de<br />

caseína.<br />

Estas materias primas pueden integrar diversas fórmulas<br />

ó someterse a operaciones de concentración diferencial.


4<br />

MICROFILTRACIÓN – ULTRAFILTRACIÓN –<br />

NANOFILTRACIÓN<br />

Los concentrados así obtenidos reciben una<br />

concentración suplementaria, por atomización ó<br />

cilindros calefactores.<br />

Los productos lácteos deshidratados son objeto de<br />

concentración por evaporación a vacío y la desecación.


5<br />

LA LECHE Y SUS COMPONENTES<br />

Leche 100 %<br />

Agua 87 % Materia seca 13 %<br />

Lactosa<br />

4.7 %<br />

Sustancias minerales<br />

0.65 %<br />

Caseína<br />

2.7 %<br />

Sólidos no grasos 8.8 % Grasa 4.2 %<br />

Proteína<br />

3.3 %<br />

Proteínas del suero<br />

0.6 %<br />

Ác. Orgánicos<br />

0.18 %<br />

Proteínas de la membrana<br />

del glóbulo graso 0.04 %<br />

Composición aproximada de la leche (% en peso) (además se usan los<br />

siguientes términos:<br />

(a) Suero lácteo = suero desproteinizado = agua + lactosa + sales lácteas;<br />

(b) Plasma lácteo = leche desnatada = agua + masa sólida no láctea)<br />

Compuestos orgánicos<br />

Minoritarios 0.14 %


ESQUEMA GENERAL DE<br />

LAS OPERACIONES<br />

TECNOLÓGICAS QUE SE<br />

UTILIZAN EN LA<br />

INDUSTRIA LECHERA


7<br />

DIFERENTES TÉCNICAS DE<br />

ELIMINACIÓN DE AGUA<br />

ULTRAFILTRACIÓN<br />

NANOFILTRACIÓN<br />

OSMOSIS INVERSA<br />

EVAPORACIÓN A VACÍO<br />

SECADO EN RODILLOS<br />

SECADO POR ATOMIZACIÓN<br />

LIOFILIZACIÓN


8<br />

MODIFICACIONES BIOQUÍMICAS Y<br />

FISICOQUÍMICAS QUE SE PRODUCEN<br />

DURANTE EL PROCESO DE ELABORACIÓN<br />

Se traducen en:<br />

Aumento de la concentración de todos los componentes.<br />

Incremento de viscosidad.<br />

Reducción del pH<br />

Aumento de la fuerza iónica<br />

Estos tratamientos térmicos, modifican los componentes<br />

de la leche y la organización estructural de los elementos<br />

dispersos, de las micelas de caseína y de los glóbulos<br />

grasos.


9<br />

CALIDAD DE LA LECHE EN POLVO<br />

DESNATADA, DESECADA POR ATOMIZACIÓN Y<br />

DESECADA EN RODILLOS<br />

MATERIA SECA (%)<br />

ÍNDICE DE<br />

SOLUBILIDAD (%)<br />

ÍNDICE DE<br />

DISPERSABILIDAD<br />

(%)<br />

WPNi (mg N. 100 g<br />

de Polvo<br />

RODILLOS<br />

96,0<br />

94,6<br />

88,0<br />

7,0<br />

ATOMIZACIÓN<br />

94,2<br />

99,5<br />

98,9<br />

9,2


10<br />

DESNATURALIZACIÓN<br />

Modificación de la estructura en una proteína ó ácido<br />

nucleico de modo que reduce o pierde sus propiedades<br />

biológicas.<br />

La desnaturalización deforma las cadenas polipeptídicas,<br />

perdiendo la proteína las estructuras secundarias y<br />

terciarias. Esto ocurre por calor (desnaturalización térmica),<br />

productos químicos y variaciones extremas de pH.<br />

Ejemplo: Las diferencias entre un huevo crudo y un huevo<br />

cocido es la expresión clara de los efectos de la<br />

desnaturalización.


11<br />

DESNATURALIZACIÓN DE LAS PROTEÍNAS<br />

En las operaciones tecnológicas que implican transferencias<br />

térmicas (pasteurización, evaporación, secado, las proteínas<br />

solubles se desnaturalizan.<br />

Las temperaturas entre 65 y 75°C son críticas para el<br />

conjunto de proteínas solubles.<br />

El orden de sensibilidad al calor y al pH de la leche (6.6-6.7)<br />

es:<br />

Inmunoglobulina > Albúmina > ßlactoglobulina ><br />

αLactalbúmina.


12<br />

Los tratamientos térmicos que superan los 60°C, durante<br />

algunos segundos, modifican el comportamiento de la leche,<br />

frente a la acción del cuajo.<br />

Cuanto más intenso sea el tratamiento térmico, más aumenta<br />

el tiempo de coagulación de la leche y menor es su aptitud<br />

para elaborar quesos.<br />

Las condiciones de tratamientos térmicos de la leche,<br />

dependerán de la utilización que posteriormente se le vaya a<br />

dar al producto en polvo.


13<br />

La desnaturalización de las proteínas solubles es un<br />

indicador de la calidad del producto en polvo.<br />

El índice de Nitrógeno de las proteínas del Suero (Whey<br />

Protein Nitrogen index, WPNi) es una medida indirecta del<br />

tratamiento térmico aplicado a la leche durante el proceso de<br />

deshidratación.


14<br />

CLASIFICACIÓN DE LA LECHE EN POLVO<br />

DESNATADA EN FUNCIÓN DE SU “W P N i”<br />

T I P O S<br />

CALENTAMIENTO BAJO<br />

CALENTAMIENTO MEDIO<br />

CALENTAMIENTO<br />

MEDIO ALTO<br />

CALENTAMIENTO ALTO<br />

WPNi (mg. de N. g-1 de<br />

polvo)<br />

≥ 6.0<br />

4.5 – 5,99<br />

1,51 – 4,49<br />

≤ 1,5<br />

Los puntos críticos se localizan a nivel de pasteurización<br />

de la materia prima, la concentración y el secado.


15<br />

CASEINAS Y CASEINATOS<br />

La caseína es uno de los componentes de la leche más<br />

interesantes, por sus propiedades funcionales y<br />

nutritivas.<br />

Para su obtención, se utilizan distintas técnicas:


16<br />

1. PRECIPITACIÓN ISOELÉCTRICA.-<br />

a) CASEÍNA ÁCIDA: Por acidificación química de la leche.<br />

a) CASEÍNA LÁCTICA.- Por acidificación biológica.<br />

2. CASEÍNA AL CUAJO.-<br />

a) Por hidrólisis enzimática<br />

• MICROFILTRACIÓN TANGENCIAL:<br />

a) Obtención de Fosfo Caseína Nativa.


17<br />

PROCESOS POSTERIORES A LA OBTENCIÓN<br />

DE LAS CASEÍNAS<br />

PURIFICACIÓN<br />

PASTEURIZACIÓN<br />

SECADO


18<br />

TÉCNICA CNICA DE TRANSFORMACIÓN TRANSFORMACI N DE<br />

CASEÍNA CASE NA ÁCIDA CIDA EN CASEINATO<br />

(Preparación (Preparaci n de Caseinato de Sodio)<br />

1 Kilo de Caseína Acida<br />

Adicionar la Caseína a 10 litros de agua a 45/ 48°C<br />

22 a 40 gramos<br />

de NaOH<br />

Diluir 10 veces.<br />

Adicionar el NaOH y agitar hasta que se incorpore.<br />

Calentar la mezcla hasta<br />

65 °C, agitando en<br />

forma constante.<br />

CONTINUAR…


19<br />

TÉCNICA CNICA DE TRANSFORMACIÓN TRANSFORMACI N DE<br />

CASEÍNA CASE NA ÁCIDA CIDA EN CASEINATO<br />

(Preparación (Preparaci n de Caseinato de Sodio)<br />

-continuaci continuación-<br />

CONTINUAR…<br />

Adicionar el Cloruro de Calcio<br />

agitando hasta que se incorpore<br />

totalmente.<br />

Adicionar la mezcla (Caseinato de<br />

Sodio) a la leche y pasteurizar.<br />

Continuar proceso de fabricación<br />

normal.<br />

30 a 40 gramos<br />

de CaCl 2 por<br />

cada Kilo de<br />

Caseína<br />

empleada


20<br />

C A S E I N A T O S<br />

Se obtienen a partir de las caseínas isoeléctricas, láctica ó<br />

ácido mineral. Son insolubles.<br />

Pueden disolverse en el agua con ayuda de productos<br />

alcalinos: Hidróxidos, Carbonatos, Fosfatos, Citratos de:<br />

Na + K + Ca 2+ Mg 2+ NH 4 +<br />

La solución se calienta a 70 – 80°C, logrando una total<br />

solubilización durante 30 – 40 minutos.


21<br />

CASEÍNA AL CUAJO<br />

Esta técnica deriva de la fabricación de Quesos de Pasta<br />

Cocida. Consiste en coagular a 35°C la leche desnatada,<br />

añadiendo 20 ml. de cuajo (Fuerza 1/10,000) por cada 100<br />

litros de leche.<br />

El coágulo se corta y se calienta a 60°C durante 30<br />

minutos.<br />

Los procesos siguientes son:


22<br />

SEPARACIÓN DEL LACTOSUERO<br />

PURIFICACIÓN<br />

PASTEURIZACIÓN ( 75-80°c)<br />

SECADO, se efectúa con aire a 100 – 200°C


23<br />

COMPOSICIÓN Y ESTRUCTURA QUÍMICA<br />

DE LAS CASEÍNAS<br />

Se presentan en micelas, partículas esféricas de unos<br />

30 – 300 nanómetros de diámetro y se encuentran en<br />

suspensión en la fase acuosa de la leche, sus solutos son la<br />

lactosa y las sales minerales.<br />

Se clasifican en el siguiente cuadro


24<br />

αS 1<br />

αS 2<br />

ß<br />

K<br />

Y<br />

CASEÍNAS<br />

TOTAL<br />

CASEÍNAS<br />

33<br />

11<br />

33<br />

11<br />

4<br />

92<br />

COMPONENTES SALINOS<br />

CALCIO<br />

MAGNESIO<br />

FOSFATO<br />

INORGÁNICO<br />

CITRATO<br />

2.9<br />

0.2<br />

4.3<br />

0.5<br />

8.0


25<br />

BIOQUÍMICA DE LA COAGULACIÓN<br />

La coagulación de la leche por el cuajo es consecutiva a<br />

una reacción proteolítica limitada, donde la caseína<br />

constituye el sustrato.<br />

La reacción se presenta de la manera siguiente:<br />

fosfocaseinato de Ca<br />

(Soluble)<br />

+ cuajo<br />

fosfoparacaseinato de Ca<br />

(Insoluble: Cuajada)<br />

+ proteasa<br />

(Insoluble)


26<br />

APLICACIÓN DE LA CASEÍNA<br />

EN LA QUESERÍA<br />

Químicamente, la Caseína al Cuajo es un<br />

FOSFOPARACASEINATO DE CALCIO, insoluble.<br />

Para su empleo en quesos análogos, se requiere<br />

transformarla en FOSFOPARACASEINATO DE SODIO,<br />

por un intercambio iónico.


27<br />

Ca<br />

Ca<br />

Ca<br />

Insoluble<br />

Ca<br />

Ca<br />

INTERCAMBIO IÓNICO<br />

• EFECTO DE LAS SALES FUNDENTES<br />

Ca<br />

Paracaseinato de Calcio<br />

H 2O , °C , Na+<br />

SAL<br />

EMULSIFICANTE<br />

TRATAMIENTO<br />

MECÁNICO<br />

Na<br />

Na<br />

Balance de Agua<br />

Na<br />

Na<br />

Na<br />

Na<br />

Na Na<br />

Na


28<br />

CONCENTRACIÓN DE LAS PROTEÍNAS<br />

DE LA LECHE<br />

La ultrafiltración permite concentrar las caseínas y las<br />

proteínas solubles de la leche, hasta un factor de<br />

concentración de 6 a 7.<br />

Practicando una diafiltración, se obtiene una mayor pureza<br />

para eliminación de Lactosa y Sales Minerales. La técnica<br />

permite una concentración selectiva de las proteínas de la<br />

leche descremada.<br />

El concentrado obtenido es secado por aspersión.


29<br />

MPC ( MILK PROTEIN CONCENTRATE)<br />

Se conocen como MPC 40 – MPC 42 – MPC 56 – MPC 70-<br />

85 y otros, según el grado de concentración de proteínas.<br />

En estos productos, sólo es coagulable la Caseína, es<br />

decir, el 80 % del contenido de proteínas.<br />

Ejemplo:<br />

MPC 42 = 42 % PROTEÍNA TOTAL<br />

33.60 % PROTEÍNA COAGULABLE


30<br />

CONCENTRADOS DE PROTEÍNAS DE SUERO<br />

Se obtienen por:<br />

Ultrafiltración del Lactosuero<br />

Separación por Intercambio Iónico<br />

Diafiltración<br />

Nanofiltración<br />

Los concentrados se conocen como: WPC ( Whey Protein<br />

Concentrate), con contenidos variables de proteínas:<br />

WPC 34 –WPC 80 y otros.<br />

Son PROTEÍNAS SOLUBLES, por lo tanto,<br />

NO COAGULABLES.


31<br />

HIDROCOLOIDES<br />

ESPESAR – GELIFICAR – ESTABILIZAR<br />

Entre los ingredientes pulverizantes utilizados en la<br />

preparación preparaci n de productos lácteos, l cteos, los Agentes de Textura (<br />

Espesantes, Gelificantes ó Estabilizantes ) son macro<br />

moléculas mol culas encargadas de modificar los aspectos físicos f sicos del<br />

producto.<br />

1. ESPESAR.- Cambiar la viscosidad del medio.<br />

Por la sola presencia de las macromoléculas en el<br />

medio, se detiene la movilidad, que puede ser<br />

acentuada cuando existen interacciones. Esto se<br />

traduce por un aumento de la viscosidad.


32<br />

HIDROCOLOIDES<br />

ESPESAR – GELIFICAR – ESTABILIZAR<br />

2. GELIFICAR.- GELIFICAR Fijar el medio y conferirle una forma física. f sica.<br />

El gel sólo lo puede ser formado por interacción interacci n de<br />

macromoléculas macromol culas capaces de asociarse para crear una cortina<br />

tridimensional. Esta estructuración estructuraci n se puede hacer con las<br />

macromoléculas macromol culas de la misma naturaleza o de naturaleza<br />

diferente. Se habla en este caso de “SINERGIA SINERGIA”.


33<br />

HIDROCOLOIDES<br />

ESPESAR – GELIFICAR – ESTABILIZAR<br />

ESTABILIZAR.- Mantener en suspensión suspensi n los elementos<br />

que tengan tendencia natural a separarse.<br />

Esto puede ser obtenido:<br />

3. ESTABILIZAR<br />

Por aumento de la viscosidad cuando esto es compatible<br />

con el perfil del producto terminado.<br />

Por creación creaci n de una cortina tridimensional que retiene<br />

las partículas. part culas.


34<br />

HIDROCOLOIDES<br />

ESPESAR – GELIFICAR – ESTABILIZAR<br />

Los Agentes de Textura son Hidrocoloides de<br />

naturaleza polisacárida polisac rida: :<br />

Almidones,<br />

Guars, Guars,<br />

Carubes, Carubes,<br />

Alginatos, Alginatos,<br />

Carragenanos,<br />

Carragenanos,<br />

Agar-Agar Agar Agar, ,<br />

Xantano, Xantano,<br />

Pectinas,<br />

etc.


35<br />

HIDROCOLOIDES<br />

ESPESAR – GELIFICAR – ESTABILIZAR<br />

La mayor parte entre ellos y muy particularmente los<br />

polisacáridos, se presentan bajo la forma de un polvo, en el<br />

cual, cada grano es en realidad una pelota de<br />

macromoléculas enredadas. Para que ellos puedan dar<br />

todo su efecto de estructuración, es necesario que en un<br />

estado de fabricación, las macromoléculas se encuentren<br />

individualizadas en el medio, para poder enseguida<br />

asociarse y provocar así las texturación del producto. Es<br />

entonces importante que su aplicación sea correctamente<br />

efectuada.<br />

La aportación de estos auxiliares de fabricación, estructuran<br />

la reología del producto terminado.


36<br />

<strong>QUESOS</strong> <strong>EXTENDIDOS</strong> Y <strong>QUESOS</strong> <strong>ANÁLOGOS</strong><br />

1. En los <strong>QUESOS</strong> <strong>EXTENDIDOS</strong> se extiende la proteína<br />

coagulable en relación a la propia de la leche natural.<br />

Formulación: Leche natural más proteínas lácteas de<br />

extensores.


37<br />

2. Los <strong>QUESOS</strong> <strong>ANÁLOGOS</strong> no se formulan con leche<br />

natural. Exclusivamente se formulan con Ingredientes<br />

Lácteos.<br />

Ingredientes Lácteos con base en la Caseína Renina. Se<br />

adicionan grasas comestibles y aditivos proteicos no<br />

coagulables y aditivos no lácteos.<br />

Productos químicos y orgánicos, como emulsificantes,<br />

estabilizantes, Gomas e Hidrocoloides, Aromáticos,<br />

Reguladores de pH y colorantes e Inhibidores<br />

Microbianos.


38<br />

JUSTIFICACIÓN<br />

Los productos lácteos extendidos y análogos, se justifican<br />

para abaratar costos, diversificar mercados, cubrir<br />

variaciones de producción lechera, por razones climáticas,<br />

geográficas, ó bien, propios ciclos de producción láctea.


39<br />

MÉXICO, PAÍS LECHERO<br />

PRODUCCIÓN DE LECHE DE VACA<br />

(Según US Dairy Export Council,<br />

expresado en millones de toneladas metricas)<br />

UNIÓN EUROPEA<br />

RUSIA-UCRANIA<br />

BRASIL<br />

NEW ZEALAND<br />

AUSTRALIA<br />

77,5<br />

45,5<br />

23,1<br />

15,0<br />

10,4<br />

MÉXICO<br />

CHINA<br />

JÁPÓN<br />

ARGENTINA<br />

CANADÁ<br />

9,9<br />

22,1<br />

8,4<br />

8,8<br />

8,0


40<br />

ESQUEMA DE PROCESO DE UN QUESO TIPO<br />

ASADERO E X T E N D I D O<br />

INFORMACIÓN.-<br />

Extensión de leche natural del 50 %<br />

Relación Grasa-Proteína es de 1.1<br />

Composición de la leche natural:<br />

VOLUMEN<br />

GRASA<br />

PROTEÍNA<br />

FUENTE DE GRASA<br />

MANTEQUILLA<br />

1,000 LITROS<br />

3.6 %<br />

3.1 %<br />

82 % de Materia Grasa


41<br />

VOLUMEN<br />

LECHE<br />

NATURAL<br />

LITROS<br />

1,000<br />

(1,030 Kilos)<br />

BALANCE DE MATERIAS<br />

PROTEÍNA<br />

TOTAL<br />

KILOS<br />

31,93<br />

PROTEÍNA<br />

COAGULABLE<br />

80 %<br />

KILOS<br />

25,44<br />

GRASA DE<br />

LA LECHE<br />

KILOS<br />

37,08


42<br />

1. REQUERIMIENTOS. Extensión 1,000 litros al 50%<br />

PROTEÍNA COAGULABLE = 25.44 X 1.5<br />

Menos, proteína coagulable de la propia leche<br />

Se necesita proteína coagulable<br />

Fuente de Extensor: Caseína Ácida<br />

Cantidad de Extensor a agregar es de<br />

= 38.316 Kilos<br />

-25.440 Kilos<br />

12.876 Kilos<br />

86 % Proteína<br />

Coagulable<br />

14,972 kilos<br />

de Caseína Ácida


43<br />

2. BALANCE DE GRASA<br />

Relación 1.1 (1 Kilo de Proteína / 1.1 Kilo de Grasa<br />

Total Proteína Coagulable<br />

Requerimiento Grasa<br />

Menos: Grasa disponible de<br />

la propia leche<br />

Faltan<br />

Fuente de Obtención<br />

Se requieren<br />

38.316 Kilos<br />

x 1.1 = 42.147 Kilos<br />

37.080 Kilos<br />

5.067 Kilos<br />

Mantequilla 82 % de Grasa<br />

6,179 Kilos de Mantequilla


44<br />

PROCESO<br />

•Se transforma la caseína en Caseinato.<br />

•Se pasteuriza.<br />

•Acidificación y cuajado.<br />

•El proceso continúa igual a la leche natural.


45<br />

ESQUEMA DE ELABORACIÓN DE UN QUESO<br />

ANÁLOGO, TIPO ASADERO<br />

MATERIAS PRIMAS Y FORMULACIÓN<br />

Formulación para 100 kilos de producto terminado.<br />

ALMIDÓN<br />

GRASA<br />

AGUA<br />

MATERIAS<br />

CASEÍNA RENINA<br />

SUERO DULCE EN POLVO<br />

CLORURO DE SODIO<br />

CANTIDAD EN KILOS<br />

15.000<br />

3.250<br />

37.500<br />

50.000<br />

3.250<br />

1.000


46<br />

ESQUEMA DE ELABORACIÓN DE UN QUESO<br />

ANÁLOGO, TIPO ASADERO<br />

CONTINUACIÓN<br />

MATERIAS<br />

FOSFATO DISÓDICO<br />

CITRATO DE SODIO<br />

SORBATO DE POSTASIO<br />

DIÓXIDO DE TITANIO<br />

SABOR QUESO CREMA<br />

SABOR QUESO MOZZARELLA<br />

CANTIDAD EN KILOS<br />

0.350<br />

1.000<br />

0.100<br />

0.100


47<br />

PROCESO DEL QUESO ASADERO<br />

ANÁLOGO<br />

(sólo como ejemplo)<br />

1. Hidratar la Caseína Renina en el agua disponible, a<br />

50°C<br />

2. Adicionar Aditivos: almidón y Dióxido de Titanio.<br />

3. Incorporación de la Grasa.<br />

4. Incorporar mezcla de Suero en Polvo, Agua, Fosfato<br />

Disódico, Citrato de Sodio y Sal común (Cloruro de<br />

Sodio).


48<br />

5. Fundido o malaxado. Elevar la temperatura hasta 71°C,<br />

agitando suavemente toda la mezcla. Lograr la textura<br />

agitando finalmente a dicha temperatura.<br />

6. Incorporar inhibidores microbianos y sabores disponibles.<br />

Mezclar bien.<br />

7. Moldeado. Llenado de moldes, sin tela.


49<br />

R E S U L T AD O S<br />

1. Se obtuvieron 111 kilos de producto.<br />

2. Textura: Similar al Queso Asadero Natural.<br />

3. Control de pH: 5.2<br />

4. Rebanado: Normal<br />

5. Fundido: Excelente.<br />

6. Costo: $ 24.00 por kilo.


50<br />

C O N CL U S I O N E S<br />

1. Es posible elaborar diferentes productos “Imitación<br />

Lácteos”, Extendidos, análogos. Cremas, Leches,<br />

Yoghurt Formulados con ingredientes derivados de la<br />

leche y otros aditivos no lácteos.


51<br />

2. Como primer efecto negativo, mencionamos la<br />

inestabilidad del mercado proveedor de insumos. Todos<br />

los “polvos” son de importación. Se cotizan en dólares ó<br />

bien en Euros, según la procedencia. Los productos<br />

están condicionados a situaciones climáticas, escasez ó<br />

abundancia de los propios países exportadores. En este<br />

momento, hay relativa escasez en México de algunos<br />

productos.<br />

C O N CL U S I O N E S


52<br />

3. No se puede comparar, en ningún aspecto, un producto<br />

extendido o análogo con uno NATURAL, de LECHE<br />

LECHE, Leche de México.<br />

C O N CL U S I O N E S<br />

Leche producida en el<br />

Estado de Chihuahua.

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