Perforación rotopercutiva.pdf - Secretaria de Estado Minería

CONTROL
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70"
6210 mm
Figura 2.37. Equipo de perforación de barrenos largos montado sobre chasis de neumáticos (Atlas Capeo).
años una revolución en la mineria metálica, ya que
permiten el empleo de grandes diámetros y esquemas
de perforación, que se traducen en unos altos rendimientos
y productividades y bajos costes de arranque.
La perforación se realiza en diámetros que oscilan
entre los 100 y 200 mm, y generalmente con martillos
en fondo de alta presión con los que se consiguen
velocidades de penetración interesantes,
Aunque existen algunas máquinas montadas sobre
neumáticos, el tipo de chasis más utilizado es el de
orugas. Las principales diferencias de estos carros si
se comparan con los de cielo abierto son:
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1500 mm
4200 mm
Tienen un diseño más compacto con una deslizadera
más corta y robusta, y sistema de avance por
cilindro hidráulico O cadena.
- Disponen de gatos hidráulicos de nivelación.
- La cabeza de rotación proporciona un gran par de
giro y amplio control sobre la velocidad de rotación.
Además de la perforación de los barrenos de producción
se utilizan en otros trabajos como son: taladros
para desagües, ventilación, rellenos hidráulicos,
conducción de líneas eléctricas, cueles en galerías y
túneles, así como para el avance de chimeneas.
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Figura 2.38. Equipo subterráneo de perforación con martillo en fondo (Ingersoll Rand).
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