Perforación rotopercutiva.pdf - Secretaria de Estado Minería

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46 Aceitepara -- 'a rotación I DESLlZADERA HIDRAULlCA DE CADENA TAMBOR DE TUBERIAS FL.EXIBL.ES BRAZO ARTICUL.ADO UNIDAD DE TRACCION Figura 2.45. Carro hidráulico (Atlas Capeo). PERFORACION J -- GATO HIDRAUL.ICO ANTIATRANQUE t Motor de empuje .., "Alto par Figura 2.46. Esquema de funcionamiento del sistema antiatranques (Tamrock). t
otativos y/o de martillo en fondo que disponen de compresores de alta presión En ocasiones, se utilizan pequeñas palas de ruedas multiuso equipadas con un brazo retro sobre el que se monta una perforadora. Estas unidades son capaces de perforar barrenos de 22 a 89 mm de diámetro con varillaje integral o extensible. Los trabajos que realizan más frecuentemente son: perforación secundaria, zanjas, cimentaciones, etc. 6.3. Perforadoras manuales Las perforadoras manuales de interior y de cielo abierto son, conceptual mente y forma de trabajo, similares, y sólo se diferencian en pequeños detalles. La empuñadura de las de exterior es abierta, para sujetar el martillo con las dos manos, mientras que en las de interior, con el fin de adaptarlas al barrenado horizontal, la empuñadura es cerrada y para una sola mano. En las primeras, el accionamiento y barrido es total- Figura 2.47. Perforadora de mano (Gardner-Denver). .,t . mente neumático, mientras que en las que se utilizan en trabajos subterráneos el barrido puede realizarse con agua y/o aire. La presión del agua debe ser siempre inferior a la del aire para evitar inundar al martillo. Las barrenas se fijan a las perforadoras por medio de retenedores en forma de aJdaba. Son de tipo integral con diámetros de perforación de 22 a45 mm y longitudes de 400 a 6.400 mm. Los diseños se diferencian en los sistemas de válvula utilizados, oscilante o tubular, y mecanismo de rotación, barra estriada o rueda de trinquetes. En función del peso, pueden clasificarse en ligeras, medianas y pesadas (20, 30 Y 40 kg). Los consumos de aire oscilan entre los 50 y 100 l/s y las dimensiones de los pistones y carreras de los mismos varían entre 65 a 80 mm y 45 a 70 mm, con frecuencias de impactos entre 30 y 50 golpes por segundo. Para amortiguar el ruido del escape pueden colocarse silenciadores que rodeen a las camisas de los cilindros, los silenciadores apenas afectan a las velocidades de perforación y reducen el nivel de ruido en unos 7dB. Las aplicaciones más importantes en los trabajos a cielo abierto son: taqueo de bolos y repiés, perforación para obras de pequeña envergadura, demoliciones, etc. En los proyectos subterráneos, además de la perforación secundaria, se utilizan como equipos de pro- ducción y también en túneles y galerías de pequeña sección y longitud, donde no se justifica la inversión en equipos mecanizados. En estos casos suele trabajarse con empujadores para la realización de barrenos horizontales y columnas o cilindros de avance cuando la perforación es vertical. 7. CAPTADORES DE POLVO La eliminación del polvo producido durante la perforación se realiza con dos fines: mejorar las condiciones de trabajo y aumentar la productividad. El polvo de perforación, especialmente si la roca presenta un alto contenido en sílice y el tamaño es inferior a 0,005 mm, .constituye un riesgo para la salud de los operadores, por lo que en muchos países existen normas de seguridad o higiene que obligan a su eliminación. Otros argumentos técnicos y económicos que justifican el empleo de los captado res son: - Menores costes de mantenimiento del equipo motocompresor, con una disponibilidad mecánica más alta. - Mayor velocidad de penetración, entre un 2 y un 10%, debido a que el detrito se arrastra fuera del barreno evitándose su remolienda. Además, el operador puede estar más cerca de los mandos de la máquina incrementándose la eficiencia y el control de la perforación. - Costes de perforación más bajos, tanto por el mayor rendimiento como por la disminución de los costes de desgastes, fundamentalmente de bocas. 47
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