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Obtención Industrial de Fenoles

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acuosa débilmente ácida, que se usa <strong>de</strong>spués, y una capa <strong>de</strong> clorobenceno impuro.<br />

Este se lava con agua alcalina, para absorber los vestigios <strong>de</strong> ácido. Se separa por<br />

<strong>de</strong>stilación fraccionada en dos columnas: en benceno puro, que vuelve al sistema;<br />

clorobenceno puro, que se envía al tanque <strong>de</strong> almacenamiento para usarlo en la<br />

hidrólisis y diclorobenceno impuro, que se guarda para ven<strong>de</strong>rlo.<br />

Hidrólisis. En el paso <strong>de</strong> hidrólisis, se hace circular continuamente una<br />

mezcla <strong>de</strong> vapor <strong>de</strong> clorobenceno y vapor <strong>de</strong> agua por un ventilador (r), cambiadores<br />

<strong>de</strong> calor (s), precalentadores (t), cámaras con catalizadores (u), cambiadores <strong>de</strong><br />

calor (s), una columna para recuperar ácido (v) y un lavador <strong>de</strong> fenol (q), para volver<br />

al ventilador (r). El ventilador es una máquina centrífuga <strong>de</strong> un metro <strong>de</strong> diámetro<br />

movida a 3 800 r.p.m. por una turbina <strong>de</strong> contrapresión <strong>de</strong> 200 hp., que <strong>de</strong>scarga a 1<br />

055 g/cm2 el vapor que se ha <strong>de</strong> usar para evaporar el benceno. Después <strong>de</strong>l<br />

ventilador, el sistema se divi<strong>de</strong> en cuatro ramas, formada cada una por dos<br />

cambiadores <strong>de</strong> calor en serie (s), un precalentador <strong>de</strong> petróleo (t), y una cámara <strong>de</strong><br />

reacción (convertidor) (u). En cualquier momento dado, funcionan tres <strong>de</strong> dichas<br />

ramas, mientras que la cuarta está siendo regenerada. Los cambiadores <strong>de</strong> calor (s)<br />

son <strong>de</strong>l tipo <strong>de</strong> casco y tubos, que tienen tubos <strong>de</strong> 38 mm <strong>de</strong> diámetro por 6.60 m <strong>de</strong><br />

largo. El precalentador (t) consiste en grupos <strong>de</strong> tubos <strong>de</strong> una aleación <strong>de</strong> cromo,<br />

con los vapores <strong>de</strong>l proceso circulando por <strong>de</strong>ntro y gases <strong>de</strong> combustión <strong>de</strong> un<br />

quemador <strong>de</strong> petróleo por fuera. Las cámaras <strong>de</strong> reacción (u) contienen capas <strong>de</strong> un<br />

catalizador granulado <strong>de</strong> una altura <strong>de</strong> 90 cm. Los vapores salen <strong>de</strong>l ventilador a<br />

unos 100ºC. El paso por los intercambiadores <strong>de</strong> calor eleva la temperatura hasta<br />

unos 320ºC., y <strong>de</strong>spués <strong>de</strong> pasar por el precalentador se calientan hasta la<br />

temperatura <strong>de</strong> reacción, aproximadamente 420º C. El paso por la cámara <strong>de</strong><br />

reacción da como resultado la hidrólisis aproximada <strong>de</strong> 10% <strong>de</strong>l clorobenceno,<br />

convirtiéndose más <strong>de</strong> 90% <strong>de</strong> éste fenol, y el resto principalmente en benceno. La

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