Obtención Industrial de Fenoles

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mezcla gaseosa, principalmente vapor de agua, y después se hace circular a través de una solución cáustica y caliente. Cuando pasa a través del agua, absorbe, conforme a las condiciones de equilibrio, fenol, cresoles, etc., que luego se separan de la fase de vapor por contacto con la solución cáustica. Este método se emplea principalmente en el valle del río Ohio para el tratamiento de las aguas de lavado del gas de hulla. 2) Extracción por medio de benceno, seguida por la recuperación de los ácidos en forma de fenolatos por extracción del benceno con cáustico. Este Método se usa mucho en Europa para desfenolizar las agua amoniacales, y en los Estados Unidos se usa algo para el mismo fin, y para recuperar fenol de otras soluciones acuosas. En la Figura 2 se ilustra esquemáticamente este método aplicado a las aguas de lavado del gas de hulla.
Fig. 2.- Diagrama de circulación para extaer el fenol de las aguas amoniacales de la hulla en proceso continuo. Cinco mil galones por hora (18 925 l) de aguas de lavado que contienen 2 gramos por litro de fenol, entran en el "filtro" cónico, A, relleno con anillos de porcelana de 0.5 pulg., en el cual es precipitado la mayor parte del alquitrán, juntamente con el polvo que forma espuma, y se extrae periódicamente por la parte inferior. Las aguas purificadas entran en una columna de extracción con agua, B, en 1; esta columna es de acero, de 2 m de diámetro y contiene 10.65 m de anillos Rasching de porcelana de 1 pulgada. Por la parte inferior de la torre en 2 entran 3 500 gal./hr. (13 250 l ) de benceno. El agua extraída, con su contenido de fenol reducido hasta 0.2 gramos por litro, sale por 3 para ir a la recuperación del amoniaco. El benceno fluye hasta el fondo 4 de la columna de extracción del benceno, C, que se compone de 6 a 8 compartimientos, en el cual son extraídos los ácidos del alquitrán por medio de 50 gal./hr. (1 890 l) de una solución de hidróxido de sodio al 10%, para formar fenolato de sodio. La solución de fenolato de sodio se somete a tratamiento con vapor, con gas de horno de cal y a la causticación, como se describió para el alquitrán. El benceno procedente de C se divide en dos corrientes. La mayor, que comprende 70-90% del total, según el grado de pureza del agua del lavado, vuelve a la columna de extracción con agua, mientras que el resto pasa por una destilación en D, en el cual se le quitan al benceno el alquitrán y otras impurezas recogidas durante su contacto con el agua. La separación del fenol por el procedimiento de la formación del fenolato de sodio resulta hoy menos económica en la competencia con los métodos, sintéticos, principalmente porque no puede tirarse el lodo calcáreo en cualquier sitio, sino que tiene que secarse y volverse a calcinar. Además, el método se adapta
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