Descargar Revista - Pedeca Press

Información / Febrero 2010
Tec-Bond ® Hotmelt
para fundiciones, especialmente
en moldes de arena
Por Emba Grap, S.A.
Las fundiciones fabrican bastidores de varios
metales vertiendo o bombeando metal fundido
en un molde de arena de acero desechable.
El bastidor queda formado una vez que el metal
se ha solidificado. En las fundiciones, los
moldes de arena se utilizan para fabricar la estructura
interna del bastidor, por ejemplo el conducto
del aceite, culata o bloques.
El Hormelt puede utilizarse cuando deban unirse
moldes de arena para crear piezas compactas.
Ensamblaje de moldes de arena
Ventajas frente a otros sistemas de fijación, colas
acuosas, tornillos y otras fijaciones tradicionales:
• Encolado instantáneo.
• Elimina el tiempo de espera.
• Aumenta rentabilidad.
• Aumenta eficacia.
• Aumenta productividad.
• Reduce almacenaje y lugares de secado.
• No tóxico.
Al principio, puede parecer extraño que hotmelt,
que funde a alrededor de 100 ºC puede ser utilizado
para el metal que puede verterse a temperaturas
de 1.400 ºC, sin embargo, las propiedades de aislantes
de la arena junto con la naturaleza de rápido
moldeado del metal y la fácil adaptación al molde,
permiten un ensamblaje perfecto para que el
metal pueda solidificar correctamente.
Aunque el proceso básico para fabricar un bastidor
que contenga una cavidad tiene muchas semejanzas,
hay varias variaciones del proceso que requieren
el empleo de formulaciones diferentes de hotmelt.
La información sin embargo, debería ayudarle
a escoger la formulación correcta.
Los moldes pueden fabricarse mediante un proceso
frío o caliente. Los procesos fríos conocidos como
Coldbox, Alfa Set & Beta Set permiten el encolado
del molde, directamente con hotmelt. Los
procesos de fabricación en caliente, conocidos como
Hotbox, Wam Box y Shell, deben enfriarse antes
del ensamblaje con hotmelt.
En algunos casos, los moldes de arena que forman
cavidades tienen una capa acuosa aplicada para
16