Guía ESM de residuos con mercurio de plantas Cloro-Alcali - Centro ...

• Si se usa vacío para el retiro del grafito, las corrientes de aire de salida deberían pasar a través de un
sistema de control.
• Luego de la sustitución, las barras de grafito deben ser retortadas o envasadas herméticamente. En
ningún caso deben apoyarse en el piso.
• Para mejorar la compactación del grafito se sugiere utilizar sistemas vibratorios.
• Chequear el sistema de distribución de mercurio sobre las barras.
3.1.3 Prácticas de operación de celdas
3.1.3.1 Reducción en la apertura de celdas
• Se sugiere trabajar en la reducción de los problemas en el cátodo debido a la inestabilidad de la capa
de mercurio producida por la presencia de impurezas (calcio, magnesio, etc.). A tales efectos se debe
trabajar en la mejora en la calidad de la salmuera. Otros factores a atender son: el desempeño de la
bomba de mercurio, inadecuado nivel de mercurio en la celda, mala distribución en las cajas de
entrada y salida o desniveles en el fondo de la celda.
• Reducción de problemas en el ánodo por mejora en la geometría y planaridad a efectos de asegurar un
flujo de corriente uniforme a lo largo de toda la celda. Se sugiere chequear las conexiones eléctricas al
ánodo y entre celdas y hacer una revisión periódica de las resistencias. Es adecuado contar con un
sistema de limpieza de conexiones que permita dicha operación aún con las celdas en funcionamiento.
Se deben evitar los problemas asociados con el deterioro del revestimiento del ánodo lo que requiere
un estricto control del montaje y de los factores que afectan dicha capa (impurezas en salmuera,
calidad del revestimiento, etc.)
• Reducción de fallas prematuras mediante mejora en la instalación, reducción de agentes atacantes en
salmuera (ej: hidrocarburos) y reducción de temperaturas de operación.
3.1.3.2 Sistemas Endbox
• Los sistemas Endbox deberían permanecer cerrados y sellados a menos que se requiera un acceso
puntual.
• Se deben chequear las juntas y sellos así como los tornillos que los mantienen unidos a la celda.
• Se debe chequear el nivel de agua y la temperatura de la misma para evitar evaporación.
3.1.3.3 Recolección de hidrógeno
• Se debe chequear la temperatura de salida del hidrógeno para evitar fugas de mercurio vapor hacia la
red.
• El condensado del hidrógeno debe retornar al sistema.
• Monitoreo permanente de mercurio vapor en el sistema de hidrógeno.
3.1.3.4 Ventilación de Endbox
• Se debe controlar periódicamente el nivel de mercurio vapor en esta corriente.
3.1.3.5 Recolección de soda
• Los sólidos y líquidos provenientes del retrolavado de los filtros de soda deben ser recogidos en
recipientes cerrados.
• Los sólidos deben ser mantenidos en recipientes bajo agua.
3.1.3.6 Procesamiento de la salmuera
• Mejorar tratamiento para evitar formación de “mantecas”.
• No purgar salmuera al piso.
3.1.3.7 Procedimientos generales
• Controlar temperatura del descomponedor.
• Evitar formación de manteca: controlar flujo de mercurio y concentración de amalgama.
• Chequeo y/o ajuste de la pendiente de la celda.
• Chequeo de la presión de la bomba y del nivel de mercurio en el descomponedor.
• Control de la distribución de corriente en cada celda.
• Considerar un programa de lavado de la salmuera de celdas y retiro de mantecas.
• Control de la planaridad de los ánodos entre si y respecto al fondo.
• Ajuste del cátodo por regulación del flujo de mercurio.