Guía ESM de residuos con mercurio de plantas Cloro-Alcali - Centro ...

Al momento del diseño de un sistema de retorta deben incorporarse los análisis económicos junto con los
técnicos a efectos de determinar el sistema óptimo. Se deben considerar fundamentalmente dos factores:
a) el grado de control requerido para los gases de salida del sistema y
b) la tasa de producción y el costo asociado.
Para el caso de grandes volúmenes de residuos, en un sistema de calentamiento directo se requerirán volúmenes
de gas de combustión también grandes. Asociado con esto se requerirán complejos sistemas de control y
tratamiento de emisiones gaseosas. En estos casos los costos de la inversión y operación pueden resultar
mucho más altos que un sistema indirecto donde el gas de combustión no se mezcla con un residuo peligroso.
Una discusión más detallada puede encontrarse en la literatura.
3.3.3.1.3 Tratamiento de los gases
Los gases provenientes del sistema de retorta son filtrados en filtros de tela o tratados en lavador de gases para
eliminar material particulado. A posteriori el gas es enfriado en un condensador para transformar el mercurio
gaseoso en líquido y luego es tratado en sistemas de control constituidos por filtros de carbón activado y
oxidantes catalíticos para retener posibles fugas de mercurio vapor y materia orgánica volátil.
3.3.3.2 Solidificación / Estabilización
Solidificación y estabilización son procesos físico-químicos tendientes a reducir la movilidad del mercurio en
un cierto medio a través de la inclusión física (solidificación) o de la formación de enlaces químicos
(estabilización). La amalgamación, o sea, la formación de una aleación sólida o semi-sólida de mercurio con
otros metales, es una forma de solidificación.
Un modelo general de solidificación – estabilización se representa a continuación: