Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD

Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD
E
Instrucciones de instalación y funcionamiento
GR
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας
I
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione
2 090 721-Ed.01 / 2008-08-Locatech

Fig. 1a: Fig. 1b:
2
1
3
1.1 1.2 1.3
Fig. 2a: Fig. 2b:
Fig. 3:

!
A tention
Mains Voltage
Achtung
Netzspa nung
Option
IF-Modul
Fig. 4:
Achtung
A tention
1 - 230V
Fig. 5:

Fig. 6: Fig. 7:
Fig. 8:
H
H max
1
2
Hs
Hs
1
½Hs
2
Hmin
Q
Fig. 9:
H
H max
1
Hs
1
2 Hs
2
Hmin
Q

Fig. 10:
Hs
Hs
Hs max
Hs var.
Hs min
T min T max T med
Q min Q max Q
Fig. 11:
H
Hs
Hs
n s = const
n max = const
Q

E Instrucciones de instalación y funcionamiento 6
I Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione 47
GR Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας 88

Español
Contenido....................................................................................................Página
1 Generalidades .........................................................................................................6
1.1 Acerca de este documento .......................................................................................... 6
2 Seguridad .................................................................................................................6
2.1 Símbolos de seguridad utilizados en este manual de funcionamiento ................. 6
2.2 Cualificación del personal ............................................................................................ 7
2.3 Riesgos en caso de inobservancia de las instrucciones de seguridad ................... 7
2.4 Instrucciones de seguridad para el operador ............................................................. 7
2.5 Instrucciones de seguridad para las tareas de inspección y montaje .................... 7
2.6 Modificación y fabricación de repuestos por iniciativa propia ............................... 7
2.7 Modos de utilización no permitidos ............................................................................ 7
3 Transporte y almacenamiento ..............................................................................8
4 Aplicaciones ............................................................................................................8
5 Especificaciones del producto ..............................................................................9
5.1 Claves del tipo ................................................................................................................ 9
5.2 Datos técnicos ............................................................................................................... 9
5.3 Suministro ....................................................................................................................11
5.4 Accesorios ....................................................................................................................11
6 Descripción y función ...........................................................................................11
6.1 Descripción de la bomba ............................................................................................11
6.2 Función de la bomba ...................................................................................................11
6.2.1 Modos de funcionamiento .........................................................................................12
6.2.2 Modos de regulación en función de la presión diferencial ....................................13
6.2.3 Otros modos de funcionamiento para el ahorro energético .................................13
6.2.4 Funciones generales de la bomba .............................................................................14
6.2.5 Funcionamiento de bomba doble .............................................................................14
6.2.6 Significado de los símbolos de la pantalla LC ..........................................................15
7 Instalación y conexión eléctrica ..........................................................................17
7.1 Instalación ....................................................................................................................17
7.1.1 Tipo de montaje/instalación de la bomba con unión roscada de tubos ..............18
7.1.2 Modo de montaje/instalación de la bomba embridada ..........................................18
7.1.3 Desmontaje/montaje del cabezal ..............................................................................19
7.1.4 Desmontaje/montaje del módulo de regulación .....................................................20
7.1.5 Aislamiento de la bomba en instalaciones de refrigeración ..................................20
7.2 Conexión eléctrica .......................................................................................................21
8 Puesta en marcha .................................................................................................23
8.1 Llenar y purgar .............................................................................................................23
8.2 Ajuste del menú ........................................................................................................... 23
8.2.1 Manejo del botón de mando (fig. 1a, pos.1.3) .........................................................23
8.2.2 Orientación de la pantalla ..........................................................................................24
8.2.3 Ajustes en el menú ...................................................................................................... 25
8.3 Selección del modo de regulación ............................................................................33
8.4 Ajuste de la potencia de la bomba ............................................................................36
9 Mantenimiento ......................................................................................................37
4 WILO SE 08/2008

Español
10 Averías, causas y soluciones ...............................................................................37
10.1 Indicaciones de avería – modo de funcionamiento calefacción/ventilación HV 38
10.2 Indicaciones de avería – modo de funcionamiento climatización AC .................38
10.3 Indicaciones de aviso ..................................................................................................39
11 Repuestos ..............................................................................................................44
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 5

Español
Instrucciones 1 Generalidades de instalación y funcionamiento
1.1 Acerca de este documento
Las instrucciones de instalación y funcionamiento forman parte del producto y,
por lo tanto, deben estar disponibles cerca del mismo en todo momento.
Es condición indispensable respetar estas instrucciones para poder hacer un
correcto uso del producto de acuerdo con las normativas vigentes.
Las instrucciones de instalación y funcionamiento se aplican al modelo actual
del producto y cumplen con las versiones de las normativas técnicas de seguridad
aplicables en el momento de su publicación.
2 Seguridad
Este manual contiene indicaciones básicas que deberán tenerse en cuenta durante
la instalación y uso del aparato. Por este motivo, el instalador y el operador responsables
deberán leerlo antes de montar y poner en marcha el aparato.
No sólo es preciso respetar las instrucciones generales de seguridad incluidas en
este apartado, sino también las instrucciones especiales de los apartados
siguientes que van precedidas por símbolos de peligro.
2.1 Símbolos de seguridad utilizados en este manual de funcionamiento
Símbolos:
Símbolo de peligro general
Peligro por tensión eléctrica
INDICACIÓN ÚTIL:
Palabras identificativas:
PELIGRO!
Situación extremadamente peligrosa.
Si no se tienen en cuenta las instrucciones siguientes, se corre el peligro de
sufrir lesiones graves o incluso la muerte.
¡ADVERTENCIA!
El usuario podría sufrir lesiones que podrían incluso ser de cierta gravedad.
“Advertencia” implica que es probable que se produzcan daños personales si
no se respetan las indicaciones.
¡ATENCIÓN!
Existe el riesgo de que la bomba o el sistema sufran daños. “Atención”
implica que el producto puede resultar dañado si no se respetan las indicaciones.
6 WILO SE 08/2008

Español
INDICACIÓN: Información de utilidad para el manejo del producto. También
puede indicar la presencia de posibles problemas.
2.2 Cualificación del personal
El personal de montaje deberá estar debidamente cualificado para realizar las
tareas asignadas.
2.3 Riesgos en caso de inobservancia de las instrucciones de seguridad
Si no se siguen las instrucciones de seguridad, podrían producirse lesiones personales,
así como daños en la bomba o el sistema. La no observación de dichas
instrucciones puede anular cualquier derecho a reclamaciones por los daños
sufridos.
Si no se siguen las instrucciones, se pueden producir, entre otros, los siguientes
daños:
• Fallos en funciones importantes de la bomba o el sistema,
• Fallos en los procedimientos obligatorios de mantenimiento y reparación,
• Lesiones personales debidas a causas eléctricas, mecánicas o bacteriológicas,
• Daños materiales.
2.4 Instrucciones de seguridad para el operador
Deberán cumplirse las normativas vigentes de prevención de accidentes.
Es preciso excluir la posibilidad de que se produzcan peligros debidos a la energía
eléctrica. Así pues, deberán respetarse las indicaciones de las normativas locales o
generales (p. ej. IEC, UNE, etc.) y de las compañías eléctricas.
2.5 Instrucciones de seguridad para las tareas de inspección y montaje
El operador deberá asegurarse de que todas las tareas de inspección y montaje
son efectuadas por personal autorizado y cualificado, y de que dicho personal ha
consultado detenidamente el manual para obtener la información necesaria
suficiente.
Las tareas relacionadas con la bomba o el sistema deberán realizarse únicamente
con el sistema desconectado.
2.6 Modificación y fabricación de repuestos por iniciativa propia
Sólo se permite modificar la bomba o el sistema previa consulta con el fabricante.
El uso de repuestos originales y accesorios autorizados por el fabricante
garantiza la seguridad del producto. No se garantiza un funcionamiento
correcto si se utilizan piezas de otro tipo.
2.7 Modos de utilización no permitidos
La fiabilidad de la bomba o el sistema suministrados sólo se puede garantizar si
se respetan las instrucciones de uso del apartado 4 de este manual. Asimismo,
los valores límite indicados en el catálogo u ficha técnica no deberán sobrepasarse
por exceso ni por defecto.
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 7

Español
3 Transporte y almacenamiento
Al recibir la bomba, comprobar inmediatamente que no presenta daños ocasionados
por el transporte. Si se detecta un defecto en la bomba, debe realizar
todos los trámites necesarios ante el transportista.
¡ATENCIÓN! ¡Riesgo de daños para la bomba!
Peligro de daños en la bomba por un manejo incorrecto durante el transporte
o el almacenamiento.
Es preciso proteger la bomba contra la humedad, las heladas y contra los
daños mecánicos durante el transporte o almacenamiento.
4 Aplicaciones
Este aparato no ha sido concebido para ser utilizado por personas (incluidos los
niños) con capacidades físicas, sensoriales o mentales limitadas o que carezcan
de la experiencia y/o el conocimiento para ello, a no ser que sean supervisadas
por una persona responsable de su seguridad o reciban de ella las instrucciones
acerca del manejo del aparato.
Se debe supervisar a los niños para garantizar que no jueguen con el aparato.
Las bombas de alta eficiencia de la serie Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD sirven para
la hacer circular líquidos (excepto aceites y líquidos oleosos o alimentos) en
• sistemas de calefacción de agua caliente
• Circuitos de refrigeración
• Sistemas industriales de circulación cerrados
ADVERTENCIA! ¡Peligros para la salud!
Los materiales de Wilo-Stratos/-D pueden ser perjudiciales para la salud; no
se autoriza su uso en sistemas de circulación de agua potable. No utilizar las
bombas Wilo-Stratos/-D en sistemas de agua potable.
Además, bombas de alta eficiencia de las series Wilo-Stratos-Z/-ZD pueden
emplearse en
• sistemas de circulación de agua potable
8 WILO SE 08/2008

Español
5 Especificaciones del producto
5.1 Claves del tipo
Ejemplo: Stratos-D 32/1-12
Stratos
= Bomba de alta eficiencia
= Bomba simple
-D = Bomba doble
-Z = Bomba simple para sistemas de circulación de agua potable
-ZD= Bomba doble para sistemas de circulación de agua potable
(Stratos-ZD no está disponible en Alemania)
32 32 = Diámetro nominal conexión embridada 32
Conexión roscada: 25 (Rp 1), 30 (Rp 1¼)
Conexión embridada: 32, 40, 50, 65, 80, 100
Brida combinada (PN 6/10): DN 32, 40, 50, 65
1-12 1 = Altura de impulsión mínima ajustable en [m]
12 = Altura de impulsión máxima ajustable en [m] con Q = 0 m 3 /h
5.2 Datos técnicos
Caudal máx.
En función del tipo de bomba; véase catálogo
Altura máx. de impulsión En función del tipo de bomba; véase catálogo
Velocidad
En función del tipo de bomba; véase catálogo
Tensión de red 1~230 V ±10% según DIN IEC 60038
Corriente nominal
Véase placa de características
Frecuencia
50/60 Hz
Clase de aislamiento F
Tipo de protección IP 44
Potencia absorbida P 1 Véase placa de características
Diámetro nominal
Véase cap 5.1 Claves del tipo
Brida de conexión
Véase cap. 5.1 Claves del tipo
Temperatura ambiente de -10°C a +40°C
admitida
Humedad relativa máx. ≤ 95%
Medios de impulsión Agua de calefacción (conforme a VDI 2035/VdTÜV Tch 1466)
admitidos
Mezclas de agua/glicol, proporción máx. de la mezcla 1:1
Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD (dependiendo del porcentaje de glicol que contenga la
mezcla, deberán corregirse los datos de trabajo conforme a
la mayor viscosidad)
Glicol de etileno/propileno con anticorrosivos
Aglutinante de oxígeno disponible en comercios 1)
Anticorrosivo disponible en comercios 1)
Productos combinados disponibles en comercios 1)
Soluciones refrigerantes disponibles en comercios 1)
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 9

Español
5.2 Datos técnicos
Wilo-Stratos-Z
Temperatura admitida del
fluido
Agua potable y agua para empresas de alimentos conforme
a TrinkwV 2001
Aplicación calefacción, ventilación, climatización:
de -10°C a +110°C
aplicación recirculación de agua caliente sanitaria:
de 0°C a +80°C
PN 6/10 2)
PN 16 3)
< 54 dB(A)
EMV general: EN 61800-3
Presión de funcionamiento
máx.
Nivel sonoro
EMV (compatibilidad electromagnética)
Emisión de interferencias EN 61000-6-3, antiguamente EN 50081-1
(estándar residencial)
Resistencia EN 61000-6-2, antiguamente EN 50082-2
(estándar industrial)
Corriente de fugaΔI ≤ 3,5 mA (véase así mismo el cap. 7.2)
1) Véanse las siguientes advertencias
2) Ejecución estándar
3) Modelo especial o equipamiento adicional (con recargo)
ATENCIÓN! ¡Peligro de daños en el producto!
Si se utilizan medios de impulsión no admitidos, la bomba podría dañarse y
quedar inutilizable.
• 1) Observar los datos del fabricante para las proporciones de la mezcla.
Añadir al medio de impulsión los aditivos que se encuentran en el lado
de presión de la bomba.
Presión mínima (sobre presión atmosférica) en la boca de aspiración para evitar
ruidos de cavitación (para temperatura del fluido T Med ):
Diámetro nominal
T Med T Med T Med
-10°C...+50°C +95°C +110°C
Rp 1 0,3 bar 1,0 bar 1,6 bar
Rp 1¼ 0,3 bar 1,0 bar 1,6 bar
DN 32 0,3 bar 1,0 bar 1,6 bar
DN 40 (H max ≤ 8m) 0,3 bar 1,0 bar 1,6 bar
DN 40 0,5 bar 1,2 bar 1,8 bar
DN 50 (H max ≤ 8m) 0,3 bar 1,0 bar 1,6 bar
DN 50 0,5 bar 1,2 bar 1,8 bar
DN 65 (H max ≤ 9m) 0,5 bar 1,2 bar 1,8 bar
DN 65 0,7 bar 1,5 bar 2,3 bar
DN 80 0,7 bar 1,5 bar 2,3 bar
DN 100 0,7 bar 1,5 bar 2,3 bar
Los valores son válidos hasta 300 m sobre el nivel del mar, para altitudes superiores:
0,01 bar por cada 100 m adicionales.
10 WILO SE 08/2008

Español
5.3 Suministro
• Bomba completa
• 2 juntas en la conexión roscada
• Lámina de aislamiento térmico de dos piezas (sólo bomba simple fig. 1a, pos. 3)
• Material:
EPP, polipropileno esponjado
• Conductividad térmica: 0,04 W/m según DIN 52612
• Inflamabilidad: Clase B2 según DIN 4102, FMVSS 302
• 8 arandelas M12
(para tornillos de brida M12 para bombas con bridas combinadas DN32-DN65)
• 8 arandelas M16
(para tornillos de brida M16 para bridas combinadas DN32-DN65)
• Instrucciones de instalación y funcionamiento
5.4 Accesorios
Los accesorios deben pedirse por separado:
• Módulos IF
• Monitor IR
• Módulo IR
• Aislamiento para agua fría ClimaForm
Listado detallado; véase catálogo.
6 Descripción y función
6.1 Descripción de la bomba
Las bombas de alta eficiencia Wilo-Stratos son bombas de rotor húmedo con
regulación de presión diferencial incorporada y tecnología «Electronic Commutated
Motor» (ECM), motor conmutado electrónicamente. La bomba puede
construirse como bomba simple (fig. 1a) o bomba doble (fig. 1b).
1 Módulo de regulación
1.1 Interfaz de infrarrojos
1.2 Pantalla LC
1.3 Botón rojo
2 Carcasa de la bomba
3 Aislamiento térmico
6.2 Función de la bomba
En la carcasa del motor se encuentra en posición axial un módulo de regulación
(fig. 1a, pos.1), que regula la presión diferencial de la bomba a partir de un valor
nominal ajustable dentro del rango de regulación. La presión diferencial obedece
a criterios distintos según el modo de regulación. No obstante, en todos los
modos de regulación la bomba se adapta siempre a la potencia necesaria variable
de la instalación, como ocurre en particular al utilizar válvulas termostáticas,
válvulas de zonas o mezcladoras.
Las principales ventajas de la regulación electrónica son:
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 11

Español
• Ahorro energético y reducción de los costes de explotación,
• Reducción de los ruidos de flujo,
• Ahorro de válvulas de rebose.
Las bombas de alta eficiencia de la serie Wilo-Stratos-Z/-ZD son especialmente
adecuadas para criterios de material y construcción para su aplicación en sistemas
de circulación de agua potable. Todos los materiales en contacto con el
fluido cumplen las normativas KTW/WRC (WRAS). Si se utilizan bombas de la
serie Wilo-Stratos-ZD (carcasa de la bomba de fundición gris) en sistemas de
circulación de agua potable deben observarse las prescripciones y directivas
nacionales.
6.2.1 Modos de funcionamiento
La serie Stratos puede utilizarse en los modos de funcionamiento “calefacción”
o “refrigeración/climatización”. Ambos modos de funcionamiento se diferencian
en la tolerancia a los fallos durante el tratamiento de las indicaciones de
fallo que se presentan.
Modo de funcionamiento “calefacción”:
Los fallos se procesan (como era habitual anteriormente) de modo tolerante, es
decir que, dependiendo del tipo de fallo, la bomba únicamente señaliza una avería
si se presenta el mismo error varias veces dentro de un período determinado.
Matriz de fallos: “HV”
Modo de funcionamiento “refrigeración/climatización”:
Para todas las aplicaciones en las que cada fallo (en la bomba o instalación) se
tiene que detectar rápidamente (por ejemplo, aplicaciones de climatización).
Cada fallo, con la excepción del fallo E10 (bloqueo), se señaliza inmediatamente
(< 2 seg.). En caso de bloqueo (E10) se intenta volver arrancar varias veces, de
modo que en este caso la indicación de fallo sólo se realiza después de pasados
un máx. de 40 seg.
Matriz de fallos: “AC”
Ambos modos de funcionamiento distinguen entre averías y advertencias.
En caso de avería, se desconecta el motor, se indica el código de fallo en la pantalla
y se señaliza la avería mediante el diodo LED rojo.
Las averías siempre producen la activación del SSM.
En caso de gestión de bombas dobles (bomba doble o 2x bombas simples),
la bomba de reserva arranca pasado el período que se indica a continuación,
después de la aparición del fallo.
12 WILO SE 08/2008

Español
Stratos, Stratos-D, Stratos-Z, Stratos-ZD
Tiempo de
arranque
25/1-6, 30/1-6, 25/1-8, 30/1-8, 32/1-8, 40/1-4 aprox. 9 seg
30/1-12, 32/1-12, 40/1-8, 50/1-8 aprox. 4 seg
40/1-12, 50/1-9, 50/1-12 aprox. 4 seg
65/1-12 aprox. 3 seg
80/1-12, 100/1-12 aprox. 7 seg
6.2.2 Modos de regulación en función de la presión diferencial
• Δp-v: La regulación electrónica varía linealmente entre ½H S y H S el valor de
consigna diferencial que tiene que mantener la bomba. El valor de consigna H
aumenta o disminuye con el caudal (fig. 8). Ajuste de fábrica.
• Δp-c: La regulación electrónica mantiene constante la presión diferencial de la
bomba en el valor de consigna H s , en el rango de caudal permitido hasta la curva
máxima (fig. 9).
• Δp-T: La regulación electrónica modifica el valor de consigna de la presión diferencial
que tiene que mantener la bomba en función de la temperatura del fluido
registrada. Este modo de regulación sólo se puede programar con el monitor IR/
Módulo IR o mediante PLR/LON/CAN. En este caso existen dos posibles ajustes
(fig. 10):
• Regulación con pendiente positiva: cuando se incremente la temperatura
del fluido de impulsión, aumenta linealmente el valor de consigna de presión
diferencial H Smin y H Smax (ajuste: H Smax > H Smin ).
• Regulación con pendiente negativa: cuando se incremente la temperatura
del fluido de impulsión, se reduce linealmente el valor de consigna de presión
diferencial entre H Smin y H Smax (Ajuste: H Smax < H Smin ).
6.2.3 Otros modos de funcionamiento para el ahorro energético
• Modo “Control”: La velocidad de la bomba se mantiene contante en un valor
entre n min y n max (fig. 11). El modo “Control” desactiva la regulación de presión
diferencial en el módulo.
• En el modo “auto” (ajuste de fábrica), la bomba tiene la capacidad de reconocer
una reducción de la potencia térmica del sistema a través de un descenso prolongado
de la temperatura del fluido y de cambiar en este caso al modo de carga
débil “Autopiloto”. Cuando aumenta la potencia térmica del sistema, la bomba
vuelve automáticamente al modo de regulación. Este modo reduce el consumo
de la bomba a un mínimo y suele ser el ajuste óptimo para la instalación.
ATENCIÓN! ¡Peligro de daños en el producto!
El modo “Autopiloto” se debe activar sólo en instalaciones en las que se ha
realizado el equilibrado hidráulico. En caso contrario, en tramos con caudales
insuficientes, se podrían sufrir daños por congelación en caso de heladas.
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 13

Español
6.2.4 Funciones generales de la bomba
• Las bombas están equipadas con una protección eléctrica de sobrecarga; gracias
a ella la bomba se desconecta en caso de sobrecarga.
• Los módulos están dotados de una memoria no volátil para el almacenamiento
de datos. Los datos y ajustes quedan guardados en caso de corte de la alimentación.
Después del restablecimiento de la alimentación eléctrica, la bomba
continúa trabajando con los valores nominales ajustados anteriormente a
la interrupción de la alimentación .
• Arranque antibloqueo: Mediante el menú (ON/OFF), un comando Bus, la interfaz
de infrarrojos, la entrada de control Ext.Off o 0-10V, las bombas desconectadas
se ponen en marcha cada 24 h durante un corto período de tiempo para
evitar un posible bloqueo en casos de tiempos de parada prolongados. Para esta
función no se debe interrumpir la alimentación eléctrica.
Si se prevé un corte prolongado de la alimentación eléctrica, el arranque antibloqueo
debe ser realizado a través del control de la calefacción/caldera conectando
la alimentación eléctrica durante un breve período de tiempo. Antes de
cortar la alimentación eléctrica, la bomba debe estar conectada en el lado de
control (pantalla → símbolo motor/módulo iluminado).
6.2.5 Funcionamiento de bomba doble
• Las bombas dobles o dos bombas simples (instaladas en paralelo) pueden ser
equipadas con un sistema de gestión de bombas dobles.
• Módulos IF Stratos: Para la comunicación entre las bombas se requieren dos módulos
IF instalados respectivamente en el módulo de regulación de cada bomba, que
se deben conectar entre sí mediante la interfaz DP (DP = bomba doble).
• El sistema de gestión de bombas incluye las siguientes funciones:
• Master/Slave: La regulación de las dos bombas está controlada por el Master.
En el Master se realizan todos los ajustes.
• Funcionamiento principal/reserva: Cada una de las bombas puede aportar el
caudal de diseño La otra bomba está preparada en caso de avería o funciona en
alternancia. Siempre hay una única bomba en funcionamiento.
• Funcionamiento de carga punta con optimización del rendimiento: La potencia
hidráulica para cargas parciales está producida en primer lugar por una de las bombas.
La segunda bomba se conecta en función de la optimización del rendimiento,
es decir, para los puntos de trabajo en los que la suma de las potencias absorbidas P 1
de ambas bombas en modo de regulación es inferior a la potencia absorbida P 1 por
una bomba. Las dos bombas funcionarán de forma sincronizada hasta alcanzar la
máxima velocidad. Este modo de funcionamiento consigue, frente al modo de carga
punta convencional (arranque y parada en función de la carga) un ahorro energético
adicional. El funcionamiento en paralelo de dos bombas simples solo es posible en
bombas para las cuales existe un tipo equivalente de bomba doble.
• En caso de avería/fallo de una bomba, funciona la otra como bomba simple de
forma regulada, según los ajustes de modo de funcionamiento en el Master.
14 WILO SE 08/2008

Español
• En caso de una interrupción de la comunicación: La bomba “Slave” funciona de
acuerdo con el último parámetro del modo de funcionamiento de la bomba Master.
• Alternancia entre las bombas: Si sólo funciona una bomba (funcionamiento principal/de
reserva, de carga máxima o de reducción), cada 24 h de tiempo de marcha
efectiva se produce una alternancia entre las bombas. En el momento de la alternancia
funcionan ambas bombas, por lo que el funcionamiento no se interrumpe.
NOTA IMPORTANTE: Si están activos al mismo tiempo el funcionamiento de
“control” y el funcionamiento sincrónico, siempre funcionan las dos bombas.
No se produce alternancia entre las bombas.
Durante la reducción nocturna activa no se produce ninguna alternancia entre
las bombas después de un tiempo de funcionamiento efectivo de 24 h.
6.2.6 Significado de los símbolos de la pantalla LC
Símbolo
auto
auto
(sin símbolo)
Significado
Modo regulación; El cambio automático al modo de carga débil está activado.
La activación del modo de carga débil se realiza cuando se requiere
la potencia térmica mínima .
La bomba funciona en modo de carga débil (reducción nocturna)en
la velocidad mínima.
Conmutación automática al modo de carga débil bloqueada;la bomba
funciona únicamente en modo regulación.
Modo de carga débil activado a través de la interfaz PLR/LON/CAN o
Ext.Min, independientemente de la temperatura del sistema.
La bomba funciona en modo de precalentamiento a la velocidad máxima.
El ajuste puede activarse únicamente a través de PLR/LON/CAN.
La bomba está activada.
La bomba está desactivada.
El valor de consigna de la presión diferencial está ajustado a H = 5,0 m.
Modo de regulación Δp-v, regulación con valor de consigna de la presión
diferencia variable (fig. 8).
Modo de regulación Δp-c, regulación con valor de consigna de la presión
diferencial constante (fig. 9).
El modo de funcionamiento “Control” desactiva la regulación en el
módulo. La velocidad de la bomba se mantiene constante. La velocidad
se ajusta con el botón rojo (fig. 11) o mediante PLR/LON/CAN.
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 15

Español
Símbolo
Significado
La bomba está ajustada a una velocidad constante (en este caso 2.600 RPM)
(modo “Control”).
En el modo de funcionamiento “Control” se ajusta la velocidad o la altura
de impulsión nominal al modo de funcionamiento Δp-c o Δp-v de la
bomba mediante la entrada 0-10V de los módulos IF Stratos Ext.Off,
Ext.Min y SBM. El botón rojo no permite ajuste de consignas.
Modo de regulación Δp-T, regulación al valor de consigna de presión
diferencial en función de la temperatura (fig. 10). Se visualiza la consigna
para la temperatura actual H S . Este modo de funcionamiento sólo puede
activarse a través del monitor IR/Módulo IR o mediante PLR/LON/CAN.
Están bloqueados todos los ajustes en el módulo, a excepción del rearme.
El bloqueo se activa con el monitor IR/módulo IR. Por lo tanto, los ajustes
y el bloqueo sólo podrán ser modificados con el monitor IR/módulo IR.
La bomba está controlada por una interfaz serial de datos. La función
“ON/OFF” no está activada en el módulo. Sólo , ,
orientación de la pantalla y rearme deben ajustarse en el módulo. Con el
monitor IR/módulo IR se puede interrumpir de manera temporal el funcionamiento
en la interfaz (para pruebas, lectura de datos).
La bomba trabaja como bomba “Slave”. No se pueden hacer modificaciones
en la pantalla.
La bomba doble funciona en funcionamiento de carga punta con optimización
del rendimiento (Master + Slave)
La bomba doble funciona en modo principal/reserva (Master o Slave)
Se muestra en bombas con módulo IF LON, para enviar un aviso a un
centro de control.
La bomba está ajustada en el modo “unidades americanas”.
HV
AC
Matriz de fallos tolerante activada.
Modo de funcionamiento calefacción (en caso de fallos véase el cap. 10)
Matriz de fallos tolerante desactivada.
Modo de funcionamiento climatización (en caso de fallos véase el cap. 10)
Estructura del menú: Existen tres niveles de menú. Se accede a los niveles
situados debajo del indicador de ajuste básico partiendo siempre del nivel 1 pulsando
durante períodos más o menos largos el botón de mando.
Nivel 1 – indicación de estado (indicación del estado de funcionamiento)
Nivel 2 – menú operativo (ajuste de las funciones básicas):
• Pulsar el botón de mando durante más de 1 s
16 WILO SE 08/2008

Español
Nivel 3 – menú de opciones (otros ajustes):
• Pulsar el botón de mando durante más de 6 s
NOTA IMPORTANTE: Pasados 30 s sin realizarse ninguna entrada, el indicador
vuelve al nivel 1 (indicación del estado de funcionamiento). Las modificaciones
temporales no confirmadas se descartan.
7 Instalación y conexión eléctrica
¡La instalación y conexión eléctrica de la bomba deben ser realizadas únicamente
por personal cualificado y conforme a las prescripciones locales!
ADVERTENCIA! ¡Peligro de daños personales!
Deberán cumplirse las normativas vigentes de prevención de accidentes.
¡Advertencia! ¡Peligro por descarga eléctrica!
Es preciso excluir la posibilidad de que se produzcan peligros debidos a
la energía eléctrica.
Así pues, deberán respetarse las indicaciones de las normativas locales
o generales (p. ej. IEC, UNE, etc.) y de las compañías eléctricas.
7.1 Instalación
• Instalación dentro de un edificio: La bomba debe instalarse en un lugar seco,
bien ventilado y protegido contra heladas.
• Instalación fuera de un edificio (instalación en el exterior):
• Instalar la bomba en un pozo (p. ej. pozo de luz, pozo circular) con cubierta o en
una cámara/carcasa como protección contra las influencias meteorológicas.
• Evitar las radiaciones directas sobre la bomba.
• Proteger la bomba contra la lluvia. El goteo de agua desde arriba puede tolerarse
con la condición de que la conexión eléctrica se haya realizado según las
instrucciones de instalación y funcionamiento y la caja de bornes se haya
cerrado correctamente.
ATENCIÓN! ¡Peligro de daños en el producto!
Si se supera la temperatura máxima o no se alcanza la temperatura mínima
admitida, deben procurarse una aireación o calentamiento suficientes.
• Antes de instalar la bomba deben realizarse todos los trabajos de soldadura
directa o indirecta.
ATENCIÓN! ¡Peligro de daños en el producto!
Si existe suciedad en el sistema de tuberías, la bomba podría estropearse y
dejar de funcionar. Limpiar el sistema de tuberías antes de instalar la bomba.
• Montar dispositivos de corte delante y detrás de la bomba.
• Fijar las tuberías con los dispositivos adecuados a suelos, capas o paredes para
que la bomba tenga que soportar su peso.
• Antes de montar la bomba simple, retirar los dos paneles de aislamiento térmico
(fig. 5, pos. 1).
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 17

Español
• Si instala la bomba en la ida de un sistema abierto, la tubería de expansión debe
desviarse en el lado de presión de la bomba.
• Tener en cuenta durante la colocación/instalación:
• Asegurarse de que es posible la instalación de la bomba con el sentido de flujo
correcto (véase fig. 2a/2b). Tener en cuenta la flecha de dirección de la carcasa
de la bomba (fig. 1a; pos. 2).
• Asegurarse de que se puede instalar la bomba en una posición de montaje
admisible (véase fig. 2a/2b). En caso necesario girar el motor, incluido el
módulo de regulación, véase cap.7.1.3.
7.1.1 Tipo de montaje/instalación de la bomba con unión roscada de tubos
• Antes del montaje de la bomba instalar racores que se adapten a ella.
• Al montar la bomba colocar entre la boca de impulsión/aspiración y los racores
las juntas planas suministradas.
• Atornillar las tuercas tapón de la rosca de la boca de aspiración/impulsión y
apretar con una llave inglesa o llave de cadena.
ATENCIÓN! ¡Peligro de daños en el producto!
Al apretar los racores no sujetar la bomba del motor/módulo, utilizar
las superficies pertinentes de la boca de aspiración/impulsión.
Tipo de bomba Superficie para llave [mm] Superficie para llave [mm]
Boca de aspiración
Boca de impulsión
Stratos 25/1-6(8) 36 36
Stratos 30/1-6(8) 41 46
Stratos 30/1-12 - -
• Verificar la estanquidad de los racores.
• Bomba simple: Apretar los dos paneles del aislamiento térmico alrededor de
la carcasa de la bomba.
7.1.2 Modo de montaje/instalación de la bomba embridada
Montaje de bombas con brida combinada PN6/10 (bombas embridada hasta
DN 65 incluida)
ADVERTENCIA! ¡Peligro de lesiones!
Si se unen dos bridas combinadas, la conexión de brida podrías resquebrajarse.
Existe riesgo de lesiones causadas por piezas de metal que puedan desprenderse
o por el medio de impulsión caliente. No unir en ningún caso dos
bridas combinadas.
18 WILO SE 08/2008

Español
Presión nominal PN6 Presión nominal PN10/16
Diámetro de los tornillos M12 M16
Clase de resistencia 4.6 o mayor 4.6 o mayor
Par de apriete admitido 40 Nm 95 Nm
Largura mínima del tornillo con
• DN32/DN40 55 mm 60 mm
• DN50/DN65 60 mm 65 mm
Presión nominal PN6
Diámetro de los tornillos M16 M16
Clase de resistencia 4.6 o mayor 4.6 o mayor
Par de apriete admitido 95 Nm 95 Nm
Largura mínima del tornillo con
• DN80 60 mm 65 mm
• DN100 70 mm 70 mm
Presión nominal PN10/16
ATENCIÓN! ¡Peligro de daños en el producto!
Si se utilizan elementos de fijación (p. ej. arandelas elásticas), la unión embridada
podría perder estanquidad. Por lo tanto, no está admitido su uso. Deben
utilizarse las arandelas adjuntas entre los tornillos/tuercas y la brida combinada
(fig. 3, pos. 1).
Montaje de las bombas con brida combinada PN6/10 (bombas embridadas hasta
DN 65 incluida) y bombas embridadas DN 80/DN 100.
ATENCIÓN! ¡Peligro de daños en el producto!
Utilizar anillos con la largura suficiente. Das rosca del tornillo debe salir al
menos con una vuelta de la tuerca (fig. 3, pos.2).
• Montar juntas planas adecuadas entre las bridas de la bomba y las contrabridas.
• Apretar los tornillos de brida en dos pasos, en cruz, con el par de apriete indicado
(véase tabla 7.1.2).
• Paso 1: 0,5 x par de apriete admitido
• Paso 2: 1,0 x par de apriete admitido
• Comprobar la estanquidad de las conexiones embridadas.
• Bomba simple: Apretar los dos paneles del aislamiento térmico alrededor de la
carcasa de la bomba.
7.1.3 Desmontaje/montaje del cabezal
• Extraer los 4 tornillos Allen M6 (SW5) para desmontar el motor. Se puede hacer
con las siguientes herramientas (fig. 5, pos.2):
• Destornillador Allen acodado
• Destornillador Allen con cabeza esférica
• Destornillado de carraca convertible ¼ con útil adecuado
• Si solamente está previsto cambiar la orientación del módulo, no hace falta sacar
completamente el motor de la carcasa de la bomba. El motor puede llevarse a la
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 19

Español
posición deseada estando dentro de la carcasa siempre que exista el espacio
necesario.
¡ATENCIÓN! ¡Peligro de daños en el producto!
No dañar la junta tórica que se encuentra entre el cabezal del motor y la carcasa
de la bomba. La junta tórica debe permanecer sin moverse en el reborde
de la brida del motor que está orientado hacia el rodete.
ADVERTENCIA! ¡Peligro de daños personales!
ATENCIÓN! ¡Peligro de daños en el producto!
El eje está unido fijamente con el rodete, la brida del motor y el rotor. Esta
unidad está protegida contra desplazamientos accidentales. Si el rotor, con
su potente imán no se encuentra dentro de la carcasa del motor, supone un
peligro, p. ej., por la atracción repentina de objetos de hierro/acero, efectos
sobre aparatos eléctricos (peligro para personas con marcapasos), destrucción
de tarjetas magnéticas, etc.
• Si no se puede acceder a los tornillos de la brida del motor, se puede desmontar
el módulo de regulación del motor soltando 2 tornillos del motor; véase
cap.7.1.4.
7.1.4 Desmontaje/montaje del módulo de regulación
• El módulo de regulación puede desmontarse del motor soltando dos tornillos
(fig. 4):
• Soltar los tornillos de la tapa del módulo (pos.1),
• Retirar la tapa del módulo (pos.2),
• Retirar los tapones de sellado con un destornillador pequeño; evitar dañar los
tapones (pos.3),
Dependiendo del tipo de bomba, puede que los tapones de sellado no estén
incluidos en el envío.
• Soltar los tornillos Allen M5 (SW4) (pos.4),
• Extraer el módulo de regulación del motor (pos.5),
• El montaje se realiza en orden inverso. No olvidar la junta plana (pos.6) entre
la carcasa del motor y el módulo de regulación.
¡ADVERTENCIA! ¡Peligro por descarga eléctrica!
No introducir objetos punzantes en la unión del motor (clavos, destornilladores,
alambres). En modo de funcionamiento generador (accionamiento del
rotor), en los contactos del motor puede producirse una tensión peligrosa si
se entra en contacto con ellos.
7.1.5 Aislamiento de la bomba en instalaciones de refrigeración
• El aislamiento térmico incluido en el suministro (fig. 5, pos.1) sólo es apto para
instalaciones de calefacción/aplicaciones de circulación de agua potable cuando
20 WILO SE 08/2008

Español
la temperatura del fluido es mayor de 20°C, puesto que estos aislamientos no
son resistentes a la difusión.
• En el caso de instalaciones de climatización/refrigeración, hay que prever un aislamiento
de frío resistente a la difusión Wilo-ClimaForm.
ATENCIÓN! ¡Peligro de daños en el producto!
Si el aislamiento es proporcionado por el cliente, sólo se debe aislar la carcasa
de la bomba hasta la junta del molde hacia el motor, dejando libres los orificios
de evacuación de condensado y permitiendo que el condensado existente
en el motor pueda salir sin problemas (fig. 6)
7.2 Conexión eléctrica
ADVERTENCIA! Peligro por descarga eléctrica
La conexión eléctrica debe ser realizada por un instalador eléctrico autorizado
por una compañía eléctrica y conforme a las normativas locales vigentes
[p. ej. normativas VDE].
• El tipo de corriente eléctrica y la tensión de la alimentación eléctrica deben
corresponder con los datos proporcionados en la placa de características.
• La conexión eléctrica se realiza mediante un cableado fijo (sección mínima:
3x1,5mm 2 ), que tenga una clavija o un interruptor para todos los polos con
una abertura de contacto de al menos 3 mm.
• Si se produce una desconexión por medio de un relé de red del propietario deben
cumplirse las condiciones mínimas siguientes: Intensidad nominal ≥10 A,
250 V AC tensión nominal.
• Fusible: 10/16 A, fusible de retardo o fusible de percutor con característica C
• Bombas dobles: Los dos motores deben disponer de cables de alimentación
independientes y sus respectivos fusibles individuales en el lado de la red.
• No es necesario que el propietario de la bomba la equipe con un guardamotor.
En caso de que ya exista uno en la instalación, debe procederse del mismo modo
con él o debe ajustarse al valor de corriente máximo.
• La bomba puede estar provista de un interruptor diferencial.
Representación: FI - o
En el dimensionado del interruptor diferencial, debe tenerse en cuenta el
número de bombas conectadas y las corrientes nominales de sus motores.
• Intensidad de derivación por bomba I eff 3,5 mA (según EN 60335).
• Si se utiliza la bomba en instalaciones con una temperatura del agua mayor
a 90°C, debe utilizarse una tubería de conexión resistente al calor.
• Todas las tuberías de conexión deben instalarse de forma que en ningún caso
puedan tocarse la tubería y la carcasa de la bomba y del motor.
• Con el fin de asegurar la protección contra goteo y la descarga de tracción de
los prensaestopas, utilizar cables con un diámetro exterior que se adapte
(véase tabla 7.2) y atornillar firmemente las piezas de presión. Asimismo, doblar
los cables situados cerca del prensaestopas en forma de codo para permitir la
evacuación del agua de goteo. Cerrar y atornillar los prensaestopas no protegidos
con arandelas de sellado.
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 21

Español
• Asignación de prensaestopas:
La siguiente tabla muestra las diferentes conexiones eléctricas que pueden
emplear los diferentes prensaestopas. Debe observarse la norma DIN EN 60204-
1 (VDE 0113, hoja 1):
• Conforme al apartado 14.1.3: Hilos de distintos circuitos eléctricos pueden
pertenecer al mismo cable de múltiples conductores si el aislamiento es suficiente
para la tensión más elevada en el cable.
• Conforme al apartado. 4.4.2: Si existe un menoscabo en las funciones por la
compatibilidad electromagnética, las líneas de señal con niveles bajos deben
separarse de las líneas de alta intensidad.
Tabla 7.2
PG 13,5 PG 9 PG 7
Diámetro del cable: 8...10 mm 6...8 mm 5...7 mm
1.* Función
Tipo de cable
Cable de alimentación
SSM
5x1,5 mm²
Gestión de bomba
doble
Cable de dos hilos
(l ≤ 2,5 m)
2. Función
Tipo de cable
3. Función
Tipo de cable
4. Función
Tipo de cable
5. Función
Tipo de cable
Cable de alimentación
3x1,5 mm²
3x2,5 mm²
Cable de alimentación
3x1,5 mm²
3x2,5 mm²
Cable de alimentación
3x1,5 mm²
3x2,5 mm²
Cable de alimentación
3x1,5 mm²
3x2,5 mm²
SSM
Cable de dos hilos
SSM/0...10V/Ext.Off
SSM/0...10V/Ext.Min
SSM/SBM/0...10V
SSM/SBM/Ext.Off
Cable de control de
varios hilos, número de
hilos según circuitos de
control, en caso necesario
apantallado
PLR/LON/CAN
Cable BUS
LON/CAN
Cable BUS
Gestión de bomba
doble
Cable de dos hilos
(l ≤ 2,5 m)
Gestión de bomba
doble
Cable de dos hilos
(l ≤ 2,5 m)
Gestión de bomba
doble
Cable de dos hilos
(l ≤ 2,5 m)
LON/CAN
Cable BUS
22 WILO SE 08/2008

Español
ADVERTENCIA! Peligro por descarga eléctrica
Si la línea de red y el SSM son conducidos por un cable de cinco polos, el SSM
no debe ser controlado con un voltaje de seguridad extra bajo.
¡ATENCIÓN! ¡Peligro de daños en el producto!
En pruebas de aislamiento con un generador de alta tensión, desconectar de
la red todos los polos de la bomba en el módulo de regulación. Aislar los
cables libres conforme a la tensión del generador de alta tensión .
• Conectar a tierra cuidadosamente la bomba/sistema.
• L, N, : Tensión de alimentación eléctrica: 1~230 VCA, 50/60 Hz, DIN IEC
60038, alternativamente es posible la alimentación eléctrica entre 2 fases de
una red de corriente trifásica 3~230 VAC, 50/60 Hz.
• SSM: Está disponible un indicación general de avería incorporada en el borne
SSM como contacto de apertura libre de tensión. Carga de contacto:
• Mínimo admitido: 12 V CC, 10 mA
• Máximo admitido: 250 V CA, 1 A
• Frecuencia arranque:
• Conexiones/desconexiones por alimentación eléctrica ≤ 20/24 h
• Conexiones/desconexiones por Ext. OFF, 0-10V o interfaz digital, serial ≤ 20/h
INDICACIÓN: Si en un bomba doble se activa un motor único exento de tensiones,
la gestión de bombas dobles no está en funcionamiento.
8 Puesta en marcha
8.1 Llenar y purgar
Llenar y purgar el sistema adecuadamente. Tras un corto período de funcionamiento,
se realiza automáticamente una purga del alojamiento rotor de la
bomba. La marcha en seco durante un corto espacio de tiempo no daña la
bomba.
ADVERTENCIA! ¡Peligro de lesiones!
¡Existe peligro de quemaduras si se toca la bomba! En función del estado de funcionamiento
de la bomba o del sistema (temperatura del medio de impulsión), es
posible que la bomba esté muy caliente. La temperatura del disipador en las condiciones
de funcionamiento admitidas alcanzar hasta los 70°C.
8.2 Ajuste del menú
8.2.1 Manejo del botón de mando (fig. 1a, pos.1.3)
• A partir de los ajustes básicos, pulsando el botón (en el menú 1),durante más de
1 s, se seleccionan los menús de ajuste sucesivamente en un orden fijo. El símbolo
activo correspondiente parpadea. Girando el botón hacia la derecha o hacia
la izquierda, los parámetros de la pantalla pueden ser modificados. El nuevo sím-
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 23

Español
bolo ajustado parpadea. Pulsando el botón se guarda el nuevo ajuste. Se pasa
a la nueva posibilidad de ajuste.
• El valor de consigna (presión diferencial o velocidad) puede modificarse en los
ajustes básicos pulsando el botón de mando. El nuevo valor parpadea. Pulsando
el botón de mando se guarda el valor de consigna.
• Si no se confirma el nuevo ajuste, pasados 30 s se guarda el antiguo valor y se
regresa a la pantalla de ajustes básicos.
8.2.2 Orientación de la pantalla
• Según la orientación del módulo de regulación, (horizontal o vertical), se puede
girar 90° la orientación de la pantalla. Este ajuste se puede realizar en el menú 3.
La orientación genérica se refleja con la palabra “ON” parpadeando (orientación
horizontal). Girando el botón se puede reorientar la pantalla. “ON” parpadea
indicando la posición vertical. Pulsando el botón de ajuste se confirma el ajuste.
Orientación de la pantalla
Horizontal
Vertical
Ajuste de la posición
en el menú 3
24 WILO SE 08/2008

Español
8.2.3 Ajustes en el menú
• Durante el manejo de la pantalla de la bomba simple aparecen los siguientes
menús: (orientación horizontal de la pantalla)
• Funcionamiento de la bomba simple:Ajuste para la primera puesta en marcha/
orden de menús con la bomba en
funcionamiento
Pantalla LC
Ajuste
Al conectar el módulo aparecen en la pantalla todos
los símbolos durante 2 segundos. Después aparece
el ajuste actual .
Configuración actual (básica) (ajuste de fábrica):
auto → modo “carga débil” habilitado,
La bomba funciona en modo
de regulación
ausente
→
Bomba simple
p. ej. H 5,0 m
Æ
→ Altura de impulsión nominal
Hs = 5,0 m equivalente a
½ Hmax (ajuste de fábrica,
varía según el tipo de bomba)
Modo de regulación Δp-v
Girando el botón de ajuste se puede
variar el valor de consigna de presión
diferencial. El nuevo valor de consigna
de presión diferencial parpadeará.
Pulsando brevemente el botón se
guarda el nuevo ajuste.
Si no se pulsa ningún botón en 30 segundos,
el valor de consigna que hasta ahora
parpadeaba vuelve al valor anterior.
Pulsar botón de mando > 1 s.
Aparece el siguiente menú .
Cuando transcurridos 30 segundos, no se ha realizado ningún ajuste dentro de
la secuencia de menús, la pantalla vuelve a mostrar los ajustes básicos .
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 25

Español
Pantalla LC
Ajuste
Orientación de la pantalla (vertical/horizontal)
La orientación actual se muestra mediante la palabra
“ON” parpadeando.
Girando el botón de ajuste se puede
seleccionar la otra orientación.
Se guarda el ajuste.
El modo de regulación actual ajustado parpadea.
Pulsando el botón de mando pueden
seleccionarse otros modos de regulación.
El nuevo modo de regulación
seleccionado parpadea.
Al pulsar el botón se guarda el nuevo
modo de regulación y aparece el
siguiente menú.
26 WILO SE 08/2008

Español
Pantalla LC
Ajuste
El menú sólo aparece si está conectado un
módulo IF Stratos con entrada 0-10V.
Conectar/desconectar entrada 0-10V
Activar entrada 0-10V: En la pantalla aparece “ON”
y el símbolo “Módulo-Motor”
Girando el botón de ajuste se puede
modificar el ajuste.
Desactivar entrada 0-10V: En la pantalla aparece
la palabra “OFF”.
Se guarda el ajuste.
Si se activa la entrada el menú salta al
punto .
Conectar/desconectar la bomba.
Conectar la bomba: En la pantalla aparece la palabra
“ON” y el símbolo “Módulo-Motor”
Girando el botón de ajuste se puede
modificar el ajuste.
Desconectar la bomba: En la pantalla aparece la
palabra “OFF”.
Se guarda el ajuste.
Si la bomba está desconectada desaparece el símbolo
“Motor”.
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 27

Español
Pantalla LC
Ajuste
Si parpadean
auto → modo “carga débil” habilitado,
En el menú aparece “auto ”
durante el modo de funcionamiento
regulado automáticamente
o “auto ” durante el modo
“carga débil”.
→ Modo de regulación normal, modo
“carga débil” bloqueado.
En el menú no aparece ningún
símbolo.
Seleccionar uno de los dos ajustes
y guardarlo.
La pantalla salta al siguiente menú.
El menú no aparecerá si:
- El funcionamiento de la bomba se produce en
PLR/LON/CAN,
- Se ha seleccionado el modo “control”,
- La entrada 0...10V está activada.
Para bombas simples la pantalla vuelve al ajuste
básico .
En caso de avería aparece antes del ajuste básico
el menú de averías .
En bombas dobles la pantalla salta al menú.
28 WILO SE 08/2008

Español
• Funcionamiento de la bomba doble: Ajuste en la primera puesta en marcha
(orientación vertical)
Pantalla LC
Ajuste
Al conectar el módulo aparecen en la pantalla todos
los símbolos durante 2 segundos. Después aparece
el menú .
En la pantalla de las dos bombas aparece el símbolo
MA = Master.
Si no se efectúa ningún ajuste, las dos bombas funcionan
con presión diferencial constante
(Hs = ½ Hmax con Q = 0 m 3 /h).
Pulsando el botón de la bomba izquierda
aparece en la pantalla el ajuste de modo operativo,
menú . En la pantalla de la bomba derecha aparece
automáticamente SL = Slave.
Esta es la selección: bomba izquierda Master,
bomba derecha Slave. El botón de la bomba Slave
queda sin función. No se pueden realizar ajustes.
No se puede realizar una orientación de la pantalla
en la bomba Slave. La orientación de la pantalla de
la bomba Slave depende del ajuste de la bomba
Master.
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 29

Español
• Funcionamiento de la bomba doble: Orden de menús con la bomba en marcha
Al conectar el módulo aparecen en la pantalla todos los símbolos durante 2
segundos . Después aparece el ajuste actual . Cambiando al menú MA
aparece la misma secuencia de menús que ... para la bomba simple. Después
se muestra el menú MA permanentemente.
Pantalla LC
Ajuste
Mediante en MA aparece en esta pantalla SL.
Confirmando mediante SL, la otra bomba
(derecha) se convierte en Master. De este modo se
produce un cambio entre Master y Slave. A partir de
ahora la programación sólo es posible en la bomba
derecha (MA).
No se pueden realizar ajustes en SL. El cambio entre
Master y Slave sólo es posible en la bomba Master.
Ajuste:
Modo “carga punta” o “principal/reserva”
La programación actual se ilumina.
El otro ajuste se ilumina.
Se guarda el ajuste.
La pantalla vuelve al ajuste básico .
30 WILO SE 08/2008

Español
• Menú de opciones: Ajuste del modo de funcionamiento de calefacción (HV)/
refrigeración climatización (AC) y cambio de unidades SI a unidades americanas
Pantalla LCD
Ajuste
En el ajuste básico (nivel de menú 1)
pulse el botón de mando > 6 s.
Pasados unos 1 s aparece el nivel de
menú 2 (ajuste de posición de la indicación
de pantalla).
Pasados otros 5 s la pantalla vuelve
al nivel de menú 3
Aparece el indicación HV (ajuste
de fábrica).
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 31

Español
Pantalla LCD
Ajuste
Girando el botón de mando se puede
cambiar el ajuste al modo de funcionamiento
refrigeración/climatización (AC).
S.Se acepta el ajuste.
La pantalla salta al menú siguiente.
Aparece la indicación “m ft”, en la que
parpadea la unidad que esté ajustada.
(ajuste de fábrica [m]).
Girando el botón de mando se puede
cambiar al ajuste a [ft]. El nuevo ajuste
parpadea.
Pulsando brevemente el botón se acepta
el nuevo ajuste.
La pantalla vuelve al ajuste básico.
Si en el menú no se realiza ningún ajuste durante 30 s, vuelve a aparecer en la pantalla
el ajuste básico.
32 WILO SE 08/2008

Español
• Indicación de fallos: Bomba simple y bomba doble
Pantalla LC
Ajuste
En caso de avería, se señala el fallo correspondiente
con la letra E = Error, el código correspondiente y
con el parpadeo de la fuente de la avería correspondiente
“Motor”, “Módulo de regulación” o “Alimentación
eléctrica”.
Sobre el n.º de código y su significado véase el
capítulo 10.
8.3 Selección del modo de regulación
Tipo de instalación Condiciones del sistema Modo de
regulación
recomendado
Sistemas de calefacción/
refrigeración/climatización
con resistencia en el emisor
de calor (radiador + válvula
termostática) ≤ 25% de la
resistencia total
Sistemas de circulación de
agua potable con resistencia
en el tramo de producción
4 m
• Tuberías de distribución muy largas
• Válvulas de corte de ramales
extremadamente estranguladas
• Regulador de presión diferencial
para ramales
• Elevadas pérdidas de carga en las partes
de la instalación por las que fluye
el caudal total (caldera/enfriadora, en
algún caso intercambiador de calor,
tubería de distribución hasta la
1ª ramificación)
2. Circuitos primarios con elevadas pérdidas
de carga
3. Sistemas de circulación de agua con
válvulas termostáticas de corte de
ramal
Δp-v
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 33

Español
Tipo de instalación Condiciones del sistema Modo de
regulación
recomendado
Sistemas de calefacción/
refrigeración/climatización
con resistencia en el circuito
de producción/de distribución
≤ 25% en el emisor de
calor (radiador + válvula termostática)
Sistemas de recirculación de
agua potable con resistencia
en el circuito de producción ≤
50% de la resistencia en el
tramo de elevación
1. Sistema bitubo con válvulas termostáticas
o válvulas de zona y alta autoridad
de la válvula
• H N ≤ 2 m
• Instalaciones de circulación por
gravedad modificadas
• Transformación a salto térmico elevado
(p.ej. calefacción urbana)
• Escasas pérdidas de carga en las partes
de la instalación por las que fluye
el caudal total (caldera/enfriadora, en
algún caso intercambiador de calor,
tubería de distribución hasta la 1ª
ramificación)
2. Circuitos primarios con escasas pérdidas
de carga
3. Calefacción por suelo radiante con
válvulas termostáticas o de zona
4. Instalaciones monotubo con válvulas
termostáticas o válvulas de corte de
ramales
5. Sistemas de circulación de agua potable
con válvulas termostáticas de
corte de ramal
Sistema de calefacción 1. Sistema bitubo
• Bomba montada en ida.
• La temperatura de ida está regulada
por condiciones meteorológicas.Si
aumenta la temperatura de ida, el
caudal volumétrico aumenta.
2. Sistemas monotubo
• Bomba montada en retorno.
• La temperatura de ida es constante.
Si aumenta la temperatura de retorno,
el caudal volumétrico desciende.
3. Circuitos primarios con caldera de
condensación
• Bomba montada en retorno.
Si aumenta la temperatura de retorno,
el caudal volumétrico desciende.
Δp-c
Δp-T
34 WILO SE 08/2008

Español
Tipo de instalación Condiciones del sistema Modo de
regulación
recomendado
Sistemas de circulación de
agua potable
Sistemas de calefacción/
refrigeración/climatización
Sistemas de circulación de
agua potable
4. Sistemas de circulación de agua potable
con válvulas termostáticas de
corte de ramal o caudal volumétrico
constante.
Si asciende la temperatura en la tubería
de recirculación el caudal baja.
1. Caudal volumétrico constante Modo
“Control”
Sistema de calefacción 1. Todos los sistemas
• Bomba montada en ida.
• La temperatura de ida desciende en
períodos de carga reducida
(p.ej. noches).
• La bomba trabaja en la red 24h sin
control externo..
Modo
“carga débil”
“Autopiloto”
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 35

Español
8.4 Ajuste de la potencia de la bomba
La instalación ha sido calculada para un determinado punto de trabajo (punto de
carga máxima, máxima potencia térmica necesaria). En el momento de la puesta
en marcha es necesario adaptar la potencia de la bomba (altura de impulsión)
al punto de trabajo de la instalación (véase también 4.3). El ajuste de fábrica no
se corresponde con la potencia de las bombas requerida por la instalación.. Ésta
se calculará con ayuda del diagrama de curva correspondiente al tipo de bomba
elegido (a partir del catálogo o de la hoja de características técnicas). Véanse
también fig. 8 a 10.
Modos de regulación Δp-c, Δp-v y Δp-T:
Punto de funcionamiento
en la
curva máxima
Punto de funcionamiento
dentro
del campo
Δp-c (fig. 9) Δp-v (fig. 8) Δp-T (fig. 10)
Trazar una línea desde el punto de funcionamiento
hacia la izquierda Leer el valor de
consigna H s y ajustar la bomba a ese valor.
Trazar una línea
desde el punto de
funcionamiento hacia
la izquierda Leer el
valor de consigna H s y
ajustar la bomba a ese
valor.
Rango de ajustes H min , H max véase 1.2.1
claves del tipo
Recorrer la curva de
regulación hasta la
curva máx., y a continuación
en horizontal
hacia la
izquierda, leer el
valor de consigna H s
y ajustar la bomba a
ese valor.
Los ajustes debe
realizarlos el Servicio
Técnico con el monitor
IR/módulo IR o
LON/CAN, teniendo
en cuenta las condiciones
del sistema..
T min : 20 ... 100 °C
T max : 30 ... 110 °C
ΔT = T max -T min ≥
10 °C
Inclinación:
ΔHs/ΔT ≤ 1 m/10 °C
H min , H max
Ajuste de la dirección
positiva del control:
H max > H min Ajuste de
la dirección negativa
del control:
H min > H max
36 WILO SE 08/2008

Español
9 Mantenimiento
¡Trabajos de mantenimiento y reparación sólo por personal cualificado!
ADVERTENCIA! ¡Peligro por descarga eléctrica!
Es preciso excluir la posibilidad de que se produzcan peligros debidos a la
energía eléctrica.
• Antes de cualquier trabajo de mantenimiento o reparación, la bomba debe
estar sin tensión y protegida frente a conexiones por personas no autorizadas.
• Sólo instaladores eléctricos autorizados pueden reparar los daños en el cable
de conexión.
ADVERTENCIA! ¡Peligro de escaldaduras!
Si la temperatura del fluido y la presión del sistema son elevadas deberá
dejarse enfriar la bomba previamente.
¡ATENCIÓN! ¡Peligro de daños en el producto!
Si el cabezal del motor se separase de la carcasa de la bomba durante los trabajos
de mantenimiento o puesta en marcha, deberá reemplazarse la junta
tórica ubicada entre el cabezal del motor y la carcasa de la bomba. Durante
el montaje del cabezal del motor deberá vigilarse que la ubicación de la junta
tórica sea la correcta.
10 Averías, causas y soluciones
Para averías, causas y solución véase los esquemas “Indicación de avería/aviso”
y las tablas 10, 10.1, 10.2.
Problemas Causas Soluciones
La bomba no funciona
aun cuando está conectada
a la corriente.
Ruidos en la bomba.
Fusible eléctrico defectuoso.
La bomba no tiene tensión.
Cavitación provocada por
presión de entrada insuficiente.
Tabla 10: Averías por causas externas
Revisar los fusibles.
Elimine el corte de alimentación.
Aumente la presión de
entrada dentro de los márgenes
admisibles.
Revise el ajuste de la altura
de impulsión y reduzca la
altura en caso necesario.
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 37

Español
10.1 Indicaciones de avería – modo de funcionamiento calefacción/ventilación HV
• Se produce una avería.
• La bomba se desconecta, el LED de indicación de avería (luz roja permanente) se
enciende.
Bomba doble: La bomba de reserva se conecta.
• Tras 5 minutos de espera, la bomba se vuelve a conectar automáticamente.
• Después de la sextaocasión en que surge la misma avería en un período de 24 h,
la bomba se desconecta de forma definitiva, se abre el SSM y los interfaces PLR/
LON/CAN transmiten la indicación de avería. La avería se rearmará entonces
manualmente.
EXCEPCIÓN: Si ocurrieran las averías con el código “E10” o “E25”, la bomba se
desconectaría la primera vez que se produjese el error.
10.2 Indicaciones de avería – modo de funcionamiento climatización AC
• Se produce una avería.
• La bomba se desconecta, se enciende el LED de avería (luz roja continua).
La indicación de avería aparece en la pantalla, el SSM se abre y el interface PLR/
LON/CAN transmite la indicación de avería. La avería se tiene que resetear
a mano o a través del CAN.
Bomba doble: Se conecta la bomba de reserva.
INDICACIÓN: Los códigos Cod-Nrn “E04” (baja tensión de red) y “E05” (sobretensión
de red) sólo se consideran fallos en funcionamiento AC y producen la
desconexión inmediata
38 WILO SE 08/2008

Español
Códi
go
Símbolo
parpadeante
E04 Borne
de red
Baja tensión
en la red
E05 Borne Sobretensión
de red
en la red
E10 Motor Bomba bloqueada
E20 Motor Exceso de
temperatura
en el bobinado
E21 Motor Sobrecarga
del motor
E23 Motor Cortocircuito/contacto
a tierra
E25 Motor Fallo de contacto
E30 Módulo Temperatura
excesiva
en el módulo
E31 Módulo Temperatura
excesiva
en la parte
de la potencia
E36 Módulo Módulo averiado
Avería Causa Solución
Sobrecarga de la red Comprobar la instalación
eléctrica
Fallo en el suministro de Comprobar la instalación
la compañía eléctrica eléctrica
p. ej. debido a residuos La rutina de desbloqueo se
pone en marcha automáticamente.
Si el bloqueo no
se ha eliminado tras 40 s.
máx. la bomba se desconecta.
Acudir al servicio técnico.
Sobrecarga del motor
Temperatura del agua
demasiado alta
Residuos en la bomba
Motor averiado
Módulo mal enchufado
La ventilación hacia el
disipador del módulo está
restringida
Temperatura ambiente
demasiado alta
Componentes eléctricos
averiados
Dejar enfriar el motor,
revisar los ajustes
Reducir la temperatura del
agua
Acudir al servicio técnico.
Acudir al servicio técnico.
Volver a enchufar el
módulo
Garantizar la correcta ventilación
Mejorar la ventilación de
la sala
Acudir al servicio técnico/
cambiar módulo
Tabla 10.1: Indicaciones de avería
10.3 Indicaciones de aviso
• La avería (sólo como aviso) aparece indicada.
• El LED de avería y el relé SSM no se activan.
• La bomba sigue funcionando, aunque la avería vuelva a surgir en más ocasiones..
• El estado operativo señalizado al que se atribuye el fallo no deberá mantenerse
durante un largo período de tiempo.La causa debe ser eliminada.
EXCEPCIÓN: Si las averías “E04” y “E05” en funcionamiento HV se mantuvieran
durante más de 5 minutos, éstas se procesarían como indicaciones de avería
(véase cap. 10.1).
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 39

Español
Códi
go
E03
E04
E05
E07
E09
Avería Causa Solución
Símbolo
parpadeante
Temperatura
del agua
>110 °C
Baja tensión
en la red
Sobretensión
en la red
Modo operativo
generador
Funcionamiento
de
turbinas
E11
La bomba
marcha en
vacío
E38 Motor Sensor de
temperatura
averiado
E50
Avería en la
comunicación
con el
PLR/LON/
CAN
E51
Combinación
no permitida
E52
Avería de
comunicación
master/
esclavo
E53
Dirección
CAN no
autorizada
Regulación de la calefacción
mal ajustada
Sobrecarga de la red
Fallo en el suministro de la
compañía eléctrica
Por presión de una bomba
primaria (corriente de
paso de la bomba del lado
de aspiración al lado de
impulsión)
La bomba se activa hacia
atrás (corriente de paso
de la bomba desde el lado
de impulsión al lado de
aspiración)
Aire en la bomba
Motor averiado
Interfaz o cable averiados,los
módulos IF Stratos
no están correctamente
enchufados, cable averiado
Bombas diferentes
Los módulos IF Stratos no
están correctamente
conectados, cable defectuoso
La dirección CAN se ha
asignado dos veces
Ajustar a una temperatura
más baja
Comprobar la instalación
eléctrica
Comprobar la instalación
eléctrica
Equilibrar la regulación de
potencia de las bombas
Comprobar la corriente de
paso; en caso necesario
montar válvulas de retención.
Purgar la bomba y la instalación
Acudir al servicio técnico.
A los 5 min, los módulos el
mando a través de la interfaz
pasa a la regulación
Local-Mode
Pasados 5 min los módulos
conmutan a funcionamiento
con bomba simple.
Vuelva a conectar los
módulos, compruebe
el cable
Vuelva a realizar la asignación
en el módulo
40 WILO SE 08/2008

Español
Códi
go
E54
MA
Símbolo
parpadeante
Avería Causa Solución
Conexión
I/O - módulo
Master/Slave
no ajustados
La conexión I/O – módulo
está interrumpida
Compruebe la conexión
Fijar Master y Slave
Tabla 10.2: Indicaciones de aviso
Si el fallo persiste, acudir a un personal especializado o al servicio técnico de
Wilo más próximo.
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 41

Español
Representación del proceso de indicación de averías/advertencias en funcionamiento
HV
Indicaciones de avería:
Indicaciones de aviso:
Fallo
Fallo
E10
E20
E21
E23
E25
E30
E31
E36
véase
tabla I
E03 E07 E50
E04 E11 E51
E05 E38 E52
E09 MA
5 veces en 24 h
BOMBA se desconecta
Tiempo de espera 5 min
Autostart
LA BOMBA se conecta
Modo de regulación
No de código
LED de avería "on"
Bomba doble
Alternancia a otra
bomba
No es posible un
reame manual relé de
indicación de
funcionamiento SBM
se abre en Modulo IF y
Ext.Off/SBM
La
bomba
se
conecta
mientras
existe el
fallos
E04
E05
dura más
de 5 min.
Menos de 5 minutos
5 veces en 24 h
Número
de fallos
en 24h
Número
de fallos
en 24h
partir de 6 veces en 24 h
Excepción: E10 y E25 máximo 1 vez
BOMBA se desconecta
Tiempo de espera 5 min
No de código
LED de avería "on"
SSM se abre
Indicación de fallos
PLR/LON/CAN
No es posible un reame manual
Rearme manual
LA BOMBA se conecta
Presionando el botón
durante un mín. de un
seg. el fallo se rearma.
Modo de regulación
42 WILO SE 08/2008

Español
Representación del proceso de indicación de averías/advertencias en funcionamiento
AC
Representación del proceso de indicación de averías/advertencias en funcionamiento AC
Avería
Avería
E04
E05
E10
E20
E21
E23
E25
E30
E31
E36
véase
tabla
E03 E38 E53
E07 E50 E54
E09 E51 MA
E11 E52
La BOMBA se
desconecta
Excepción: E10 Rutina de
desbloqueo funcionando (máx.
3 veces o máx. 40 s)
La bomba se desconecta si no
se elimina el bloqueo.
Nº código
LED de avería "ON"
SSM se abre
DP: conmutación a otra bomba
El relé de indicación de funcionamiento
SBM se abre con módulo IF Stratos
Siriux SBM y Ext.Aus/SBM
Aviso de avería PLR/LON/CAN
Reset manual
La BOMBA se conecta
Pulsando el botón
durante al menos un 1 s
se confirma el fallo.
La confirmación también
es posible mediante
CAN.
Modo de regulación
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 43

Español
11 Repuestos
Los pedidos de piezas de repuesto deben realizarse a un taller profesional o
al servicio técnico de Wilo.
Para evitar pedidos erróneos o posteriores consultas, es necesario proporcionar
los datos de la placa de características en cada encargo.
44 WILO SE 08/2008

Italiano
Indice ...........................................................................................................Pagina
1 Generalità ..............................................................................................................47
1.1 Informazioni sul presente documento .....................................................................47
2 Sicurezza ................................................................................................................47
2.1 Contrassegni utilizzati nelle istruzioni .....................................................................47
2.2 Qualifica del personale ...............................................................................................48
2.3 Pericoli conseguenti al mancato rispetto delle prescrizioni di sicurezza ............48
2.4 Prescrizioni di sicurezza per l'utente ........................................................................48
2.5 Prescrizioni di sicurezza per il montaggio e l'ispezione .........................................48
2.6 Interventi di trasformazione ed impiego dei ricambi .............................................48
2.7 Condizioni di esercizio non consentite ....................................................................48
3 Trasporto e magazzinaggio .................................................................................49
4 Campo d’applicazione ..........................................................................................49
5 Dati e caratteristiche tecniche ............................................................................50
5.1 Chiave di lettura ..........................................................................................................50
5.2 Dati tecnici 50
5.3 Fornitura .......................................................................................................................52
5.4 Accessori ......................................................................................................................52
6 Descrizione e funzionamento .............................................................................52
6.1 Descrizione della pompa ............................................................................................52
6.2 Funzione della pompa .................................................................................................52
6.2.1 ..............................................................................................Modi di funzionamento 53
6.2.2 Modi di regolazione della differenza di pressione ..................................................54
6.2.3 Ulteriori possibilità per il risparmio di energia .........................................................54
6.2.4 Funzioni generali della pompa ...................................................................................55
6.2.5 Funzionamento con pompa doppia ..........................................................................55
6.2.6 Significato dei simboli nel display LCD ....................................................................56
7 Installazione e collegamenti elettrici .................................................................58
7.1 Installazione .................................................................................................................58
7.1.1 Tipo di installazione e collocazione della pompa a bocchettoni ..........................59
7.1.2 Tipo di installazione e collocazione della pompa flangiata ...................................59
7.1.3 Smontaggio/montaggio del kit inserimento ...........................................................60
7.1.4 Smontaggio/montaggio del modulo di regolazione ...............................................61
7.1.5 Isolamento della pompa per gli impianti di riscaldamento/condizionamento ...62
7.2 Collegamenti elettrici .................................................................................................62
8 Messa in servizio ...................................................................................................64
8.1 Riempimento e sfiato .................................................................................................64
8.2 Impostazione del menu ..............................................................................................64
8.2.1 Utilizzo del pulsante rosso (Fig. 1a, rif. 1.3) .............................................................64
8.2.2 Orientamento della visualizzazione sul display .......................................................65
8.2.3 Impostazioni nel menu ...............................................................................................66
8.3 Selezione del modo di regolazione ...........................................................................74
8.4 Impostazione delle prestazioni della pompa ...........................................................77
9 Manutenzione .......................................................................................................78
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 45

Italiano
10 Guasti, cause e rimedi ..........................................................................................78
10.1 Messaggi di errore – modo di funzionamento riscaldamento/ventilazione HV .79
10.2 Messaggi di errore – modo di funzionamento condizionamento AC ..................79
10.3 Segnalazioni di avviso .................................................................................................80
11 Parti di ricambio ....................................................................................................85
46 WILO SE 08/2008

Italiano
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione
1 Generalità
1.1 Informazioni sul presente documento
Le presenti istruzioni di montaggio, uso e manutenzione sono parte integrante
dell'apparecchio e devono essere conservate sempre nelle sue immediate vicinanze.
La stretta osservanza di queste istruzioni costituisce un prerequisito per
l'utilizzo regolamentare e il corretto funzionamento dell'apparecchio.
Queste istruzioni di montaggio, uso e manutenzione corrispondono all'esecuzione
dell'apparecchio e allo stato delle norme tecniche di sicurezza presenti al
momento della stampa.
2 Sicurezza
Le presenti istruzioni contengono informazioni fondamentali ai fini del corretto
montaggio e uso del prodotto. Devono essere lette e rispettate scrupolosamente
sia da chi esegue il montaggio sia dall'utilizzatore finale.
Oltre al rispetto delle norme di sicurezza in generale, devono essere rispettati
tutti i punti specificamente contrassegnati.
2.1 Contrassegni utilizzati nelle istruzioni
Simboli:
Simbolo di pericolo generico
Pericolo dovuto a tensione elettrica
NOTA UTILE:
Parole chiave di segnalazione:
PERICOLO!
Situazione molto pericolosa.
L'inosservanza può provocare infortuni gravi o mortali.
AVVISO!
Rischio di (gravi) infortuni per l'utente. La parola di segnalazione “Avviso”
indica l'elevata probabilità di riportare (gravi) lesioni in caso di mancata
osservanza di questo avviso.
ATTENZIONE!
Esiste il rischio di danneggiamento della pompa e dell'impianto. La parola di
segnalazione “ATTENZIONE” si riferisce alla possibilità di arrecare danni
materiali al prodotto in caso di mancata osservanza di questo avviso.
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 47

Italiano
NOTA: Un'indicazione utile per l'utilizzo del prodotto. Segnala anche possibili
difficoltà.
2.2 Qualifica del personale
Il personale addetto al montaggio del prodotto deve possedere la relativa qualifica.
2.3 Pericoli conseguenti al mancato rispetto delle prescrizioni di sicurezza
Il mancato rispetto delle prescrizioni di sicurezza, oltre a mettere in pericolo le
persone e danneggiare le apparecchiature, può far decadere ogni diritto alla
garanzia.
Le conseguenze della inosservanza delle prescrizioni di sicurezza possono
essere:
• Mancata attivazione di importanti funzioni della pompa o dell'impianto,
• Mancata attivazione delle procedure di riparazione e manutenzione previste
• Pericoli per le persone conseguenti a eventi elettrici, meccanici e batteriologici,
• Danni materiali.
2.4 Prescrizioni di sicurezza per l'utente
Osservare tutte le norme vigenti in materia di prevenzione degli infortuni sul
lavoro.
Prevenire qualsiasi rischio derivante dall'energia elettrica. Applicare e rispettare
tutte le normative locali e generali [ad esempio IEC ecc.] e le prescrizioni delle
aziende elettriche locali.
2.5 Prescrizioni di sicurezza per il montaggio e l'ispezione
Il gestore deve assicurare che le operazioni di montaggio e ispezione siano eseguite
da personale autorizzato e qualificato che abbia letto attentamente le
presenti istruzioni.
Tutti i lavori che interessano la pompa o l'impianto devono essere eseguiti
esclusivamente in stato di inattività.
2.6 Interventi di trasformazione ed impiego dei ricambi
Qualsiasi modifica alla pompa o all'impianto deve essere preventivamente concordata
e autorizzata dal produttore. I pezzi di ricambio originali e gli accessori
autorizzati dal costruttore sono parte integrante della sicurezza delle apparecchiature
e delle macchine. L'impiego di parti o accessori non originali può far
decadere la garanzia per i danni che ne risultino.
2.7 Condizioni di esercizio non consentite
La sicurezza di funzionamento della pompa/impianto forniti è assicurata solo in
caso di utilizzo regolamentare secondo le applicazioni e condizioni descritte nel
capitolo 4 del manuale. I valori limite indicati nel catalogo ed il prospetto tecnico
sono vincolanti e non possono essere superati per nessun motivo.
48 WILO SE 08/2008

Italiano
3 Trasporto e magazzinaggio
Alla ricezione, verificare immediatamente che la pompa e l'imballaggio per il trasporto
non abbiano subito danni dovuti al trasporto. In caso di rilevamento di
danni da trasporto, avviare entro i termini prescritti i passi necessari nei confronti
della ditta di trasporti.
ATTENZIONE! Pericolo di danneggiamento della pompa!
Rischio di danneggiamento dovuto a manipolazione incauta o inappropriata
durante il trasporto e il magazzinaggio.
Durante il trasporto e il magazzinaggio intermedio proteggere la pompa
dall'umidità, dal gelo e da danni meccanici.
4 Campo d’applicazione
Questo apparecchio non è destinato a essere utilizzato da persone (compresi
i bambini) con limitate capacità fisiche, sensoriali o mentali oppure mancanti di
esperienza e/o conoscenza, a meno che non vengano sorvegliate da una persona
responsabile della loro sicurezza o abbiano ricevuto da quest'ultima istruzioni
su come utilizzare l'apparecchio.
I bambini devono essere sorvegliati al fine di garantire che non giochino con
l'apparecchio.
Le pompe ad alta efficienza delle serie Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD sono preposte
alla ricircolazione di liquidi (nessun olio o liquido contenente olio, nessun prodotto
alimentare) in
• Impianti di riscaldamento ad acqua calda
• Circuiti di raffrescamento e acqua fredda
• Sistemi di circolazione chiusi nelle applicazioni industriali
AVVISO! Rischio di danni per la salute!
I materiali della Wilo-Stratos/-D possono provocare danni alla salute, in
quanto non sono omologati per l'impiego in impianti di ricircolo per acqua
calda sanitaria. Non utilizzare le pompe Wilo-Stratos/-D in impianti per
acqua calda sanitaria.
Inoltre le pompe ad alta efficienza delle serie Wilo-Stratos-Z/-ZD sono idonee
per l'impiego in
• Impianti di ricircolo per acqua calda sanitaria
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 49

Italiano
5 Dati e caratteristiche tecniche
5.1 Chiave di lettura
Esempio: Stratos-D 32/1-12
Stratos
= Pompa ad alta efficienza
= Pompa singola
-D = Pompa doppia
-Z = Pompa singola per impianti di ricircolo dell'acqua calda sanitaria
-ZD= Pompa doppia per impianti di ricircolo dell'acqua calda sanitaria
(Stratos-ZD non in commercio in Germania)
32 32 = Diametro nominale flangia 32
Raccordo filettato: 25 (Rp 1), 30 (Rp 1 1/4 )
Bocca flangiata: 32, 40, 50, 65, 80, 100
Flangia combinata (PN 6/10): DN 32, 40, 50, 65
1-12 1 = minima prevalenza impostabile [m]
12 = prevalenza max. in [m] con Q=0m 3 /h
5.2 Dati tecnici
Portata max
Dipendente dal tipo di pompa, vedere il catalogo
Prevalenza max
Dipendente dal tipo di pompa, vedere il catalogo
Numero di giri
Dipendente dal tipo di pompa, vedere il catalogo
Tensione di rete 1~230 V ±10% secondo DIN IEC 60038
Corrente nominale Vedere targhetta dati
Frequenza
50/60 Hz
Classe d'isolamento F
Grado di protezione IP 44
Potenza assorbita P 1 Vedere targhetta dati
Diametri nominali
Vedere il capitolo 5.1 Spiegazione del codice modello
Flange di raccordo
Vedere il capitolo 5.1 Spiegazione del codice modello
Temperatura ambiente da -10°C a +40°C
consentita
Umidità relativa max ≤ 95%
Fluidi pompati ammessi Acqua di riscaldamento (secondo VDI 2035/VdTÜV Tch 1466)
Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD Miscela di acqua e glicole, rapporto massimo 1:1
(con l'aggiunta di glicole, a causa della sua elevata viscosità,
correggere le prestazioni della pompa in relazione alla percentuale
di miscela)
Glicole propilenico/etilenico con inibitori contro la corrosione
Leganti ossigeno reperibili in commercio 1)
Inibitori della corrosione reperibili in commercio 1)
Prodotti combinati reperibili in commercio 1)
Salamoie reperibili in commercio 1)
50 WILO SE 08/2008

Italiano
5.2 Dati tecnici
Wilo-Stratos-Z
Acqua potabile e acqua per uso alimentare secondo l'ordinanza
TrinkwV 2001
Temperatura del fluido Applicazione riscaldamento, ventilazione, condizionamento:
ammessa
da -10°C a +110°C
Applicazione ricircolo dell'acqua calda sanitaria:
da -0°C a +80°C
Pressione d'esercizio massima
ammessa
PN 16 3)
PN 6/10 2)
Livello pressione sonora < 54 dB(A)
Compatibilità elettromagnetica
(CEM)
CEM in generale: EN 61800-3
Emissione di interferenze EN 61000-6-3, già EN 50081-1 (norma edifici)
Immunità alle interferenze EN 61000-6-2, già EN 50082-2 (norma industriale)
Corrente di guasto ΔI ≤ 3,5 mA (vedi anche cap. 7.2)
1) Vedere nota seguente
2) Esecuzione standard
3) Esecuzione speciale oppure equipaggiamento aggiuntivo (con sovrapprezzo)
ATTENZIONE! Pericolo di danneggiamenti!
L'impiego di fluidi pompati non ammessi può distruggere la pompa.
• 1) Osservare le indicazioni fornite dal costruttore riguardo ai rapporti di miscelazione.
Miscelare additivi al fluido pompato sul lato mandata della pompa.
Pressione di alimentazione minima (superiore alla pressione atmosferica) in corrispondenza
del bocchettone di aspirazione per evitare di rumori di cavitazione
(alla temperatura del fluido T Med ):
Diametro nominale
T Med T Med T Med
-10°C...+50°C +95°C +110°C
Rp 1 0,3 bar 1,0 bar 1,6 bar
Rp 1 1/4 0,3 bar 1,0 bar 1,6 bar
DN 32 0,3 bar 1,0 bar 1,6 bar
DN 40 (H max ≤ 8m) 0,3 bar 1,0 bar 1,6 bar
DN 40 0,5 bar 1,2 bar 1,8 bar
DN 50 (H max ≤ 8m) 0,3 bar 1,0 bar 1,6 bar
DN 50 0,5 bar 1,2 bar 1,8 bar
DN 65 (H max ≤ 9m) 0,5 bar 1,2 bar 1,8 bar
DN 65 0,7 bar 1,5 bar 2,3 bar
DN 80 0,7 bar 1,5 bar 2,3 bar
DN 100 0,7 bar 1,5 bar 2,3 bar
Il valore è applicabile fino a 300 m al di sopra del livello del mare; in caso di altitudine
maggiore:
aggiungere 0,01 bar ogni 100 m.
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 51

Italiano
5.3 Fornitura
• Pompa completa
• 2 guarnizioni per le bocche filettate
• Gusci termoisolanti in due parti (solo pompa singola Fig. 1a, rif. 3)
• Materiale:
EPP, polipropilene schiumato
• Conduttività termica: 0,04 W/m secondo DIN 52612
• Infiammabilità: Classe B2 secondo DIN 4102, FMVSS 302
• 8 Rondelle M12
(per bulloni flangia M12 con flange combinate DN32-DN65)
• 8 Rondelle M16
(per bulloni flangia M16 con flange combinate DN32-DN65)
• Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione
5.4 Accessori
Gli accessori devono essere ordinati a parte:
• Moduli IF
• Monitor IR
• Modulo IR
• Isolamento termico per pompe ClimaForm
Per la descrizione dettagliata vedere il catalogo.
6 Descrizione e funzionamento
6.1 Descrizione della pompa
Le pompe ad alta efficienza Wilo-Stratos sono pompe a rotore bagnato con
regolazione integrata della differenza di pressione e tecnologia “Electronic
Commutated Motor” (ECM). La pompa può essere installata come pompa singola
(figura 1a) oppure doppia (figura 1b).
1 Modulo di regolazione
1.1 Interfaccia a infrarossi
1.2 Display LCD
1.3 Pulsante rosso
2 Corpo pompa
3 Isolamento termico
6.2 Funzione della pompa
Sul corpo del motore è collocato in posizione assiale il modulo di regolazione
(figura 1a, rif. 1), che regola la differenza di pressione su un valore di consegna
impostabile entro il campo di regolazione della pompa. La differenza di pressione
segue criteri differenti in funzione del modo di regolazione selezionato. In
tutti i modi regolazione la pompa adatta sempre le prestazioni alle mutevoli esigenze
dell'impianto, come nel caso della presenza di valvole termostatiche, valvole
di zona o valvole miscelatrici.
I vantaggi maggiori della regolazione elettronica sono:
• risparmio di energia elettrica con la contemporanea riduzione dei costi d'esercizio,
52 WILO SE 08/2008

Italiano
• riduzione del rumore dovuto alla velocità di flusso,
• risparmio per l'acquisto e montaggio delle valvole di sfioro.
Le pompe ad alta efficienza della serie Wilo-Stratos-Z/-ZD, grazie alla scelta dei
materiali e alla configurazione costruttiva, sono espressamente progettate per le
condizioni di esercizio degli impianti di ricircolo dell'acqua calda sanitaria. Tutti i
componenti che vengono a contatto il fluido pompato sono approvati KTW/WRC
(WRAS) e compatibili con gli alimenti. In caso di impiego della serie Wilo-Stratos-ZD
(corpo pompa in ghisa grigia) in impianti di ricircolo per acqua calda sanitaria vanno
osservate anche le eventuali norme e direttive nazionali locali.
6.2.1 Modi di funzionamento
La serie costruttiva Stratos può essere fatta funzionare nei modi “Riscaldamento”
oppure “Refrigerazione/condizionamento”. Entrambi i modi di funzionamento
si differenziano nella tolleranza di errore relativa al trattamento di
messaggi di errore visualizzati.
Modo di funzionamento “Riscaldamento”:
Gli errori vengono elaborati (come di consueto) con tolleranza, ossia a seconda
del tipo di errore la pompa segnala un guasto solo se lo stesso errore si verifica
più volte entro un determinato periodo di tempo. Matrice errore: “HV”
Modo di funzionamento “Refrigerazione/condizionamento”:
Per tutte le applicazioni in cui è necessario che ogni errore (nella pompa o
nell'impianto) venga riconosciuto velocemente (ad es. applicazioni per condizionamento).
Ciascun errore, ad eccezione dell'errore E10 (bloccaggio), viene immediatamente
segnalato (< 2 sec.). In caso di bloccaggio (E10) vengono effettuati
diversi tentativi di riavvio, per cui in questo caso il messaggio di errore viene
visualizzato solo dopo max. 40 sec.
Matrice errore: “AC”
Entrambi i modi di funzionamento differenziano fra guasti e avvisi. In caso di
guasti il motore viene disinserito, il sistema visualizza il codice errore sul display
e il guasto viene segnalato con il LED rosso.
I guasti comportano sempre l'attivazione dell'SSM (segnale di errore cumulativo).
Nel caso del management di due pompe (pompa doppia oppure 2 pompe singole)
la pompa di riserva si avvia entro il tempo di seguito specificato, dopo che
si è verificato un errore.
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 53

Italiano
Stratos, Stratos-D, Stratos-Z, Stratos-ZD
Tempo di avvio
25/1-6, 30/1-6, 25/1-8, 30/1-8, 32/1-8, 40/1-4 ca. 9 sec
30/1-12, 32/1-12, 40/1-8, 50/1-8 ca. 4 sec
40/1-12, 50/1-9, 50/1-12 ca. 4 sec
65/1-12 ca. 3 sec
80/1-12, 100/1-12 ca. 7 sec
6.2.2 Modi di regolazione della differenza di pressione
• Δp-v: l sistema elettronico varia il valore di consegna della differenza di pressione
che la pompa deve mantenere in modo lineare fra 1/2 H S e H S . Il valore di
consegna della differenza di pressione H diminuisce al diminuire oppure
aumenta (Fig. 8) all'aumentare della portata, impostazione base di fabbrica.
• Δp-c: Il sistema elettronico mantiene costante la differenza di pressione generata
dalla pompa sul valore di consegna impostato H S , in tutto il campo di portata
ammesso e fino alla massima curva caratteristica (Fig. 9).
• Δp-T: Il sistema elettronico varia il valore di consegna della differenza di pressione
che la pompa deve mantenere in funzione della temperatura del fluido pompato.
Tale modo di regolazione è impostabile solo tramite il monitor IR/modulo IR oppure
tramite PLR/LON/CAN. Inoltre sono possibili due impostazioni differenti (Fig. 10):
• Regolazione con incremento positivo: il valore di consegna della differenza di
pressione della pompa aumenta all'aumentare della temperatura del fluido in
modo lineare fra H Smin e H Smax (Impostazione: H Smax > H Smin ).
• Regolazione con incremento negativo: il valore di consegna della differenza di
pressione della pompa diminuisce all'aumentare della temperatura del fluido
in modo lineare fra H Smin e H Smax (Impostazione: H Smax < H Smin ).
6.2.3 Ulteriori possibilità per il risparmio di energia
• Modo funzionamento servomotore: il numero di giri della pompa è mantenuto
su un valore costante fra n min e n max (Fig. 11). Il modo servomotore disattiva la
regolazione di differenza di temperatura all'interno del modulo.
• con il modo di funzionamento “auto” (impostazione base di fabbrica) la pompa possiede
la caratteristica di riconoscere la condizione di carico termico ridotto
dell'impianto con la riduzione spontanea della temperatura del fluido pompato e
quindi commutare su funzionamento a regime ridotto “Autopilota”. All'aumento del
carico termico ricommuta automaticamente sul modo funzionamento regolazione.
Questa impostazione assicura che il consumo di energia elettrica della pompa sia
ridotto al minimo ed è la migliore impostazione per la maggiore parte dei casi.
ATTENZIONE! Pericolo di danneggiamenti!
Attivare il modo funzionamento a regime ridotto “Autopilota” solo se
l'impianto idraulico è equilibrato. In caso contrario, in presenza di freddo
intenso, le parti dell'impianto più sfavorite potrebbero gelare.
54 WILO SE 08/2008

Italiano
6.2.4 Funzioni generali della pompa
• La pompa è dotata della protezione elettronica contro il sovraccarico, questa
disinserisce la pompa in caso di sovraccarico.
• Per la memorizzazione dei dati il modulo di regolazione è munito di una memoria
non volatile. I dati rimangono memorizzati qualsiasi sia il tempo di interruzione
dell'alimentazione elettrica. Dopo il ritorno dell'alimentazione elettrica la
pompa si rimette in servizio in base ai valori impostati prima dell'interruzione
della rete di alimentazione.
• Antigrippaggio pompa: Le pompe disinserite tramite il menu (ON/OFF), comando bus,
interfaccia IR, ingresso di comando Spegn. esterno oppure 0-10 V vengono avviate
ogni 24 ore per un breve periodo al fine di impedire il blocco causato da lunghi periodi
di inattività. Per questa funzione la tensione di rete non deve essere interrotta.
Qualora la pompa non venga alimentata elettricamente per lunghi periodi, la funzione
antigrippaggio dovrebbe essere attivata dal sistema di comando del riscaldamento/
caldaia con un breve inserimento della tensione di rete. Perché ciò avvenga, la pompa
deve essere accesa dal sistema di comando prima dell'interruzione dell'alimentazione
di rete (il simbolo → motore/modulo è acceso sul display).
6.2.5 Funzionamento con pompa doppia
• La pompa doppia oppure due pompe singole installate in parallelo possono
essere riequipaggiate con una gestione integrata della pompa doppia.
• Moduli IF Stratos: Per attivare la comunicazione tra le pompe è necessario un
modulo IF nel modulo di regolazione di ciascuna pompa in uso, collegati tramite
l'interfaccia DP.
• Questa gestione integrata della pompa doppia ha le seguenti funzioni:
• Master/Slave: entrambe le pompe sono controllate dalla pompa master. Tutte
le impostazioni sono effettuate sulla master.
• Modo principale/riserva: le prestazioni dell'impianto sono soddisfatte da una
sola pompa. La seconda è disponibile come riserva e alternata nel funzionamento.
Funziona solo una pompa alla volta.
• Modo addizione carico di punta ottimizzato al miglior rendimento: al basso carico
termico le prestazioni idrauliche sono fornite inizialmente da una pompa. La
seconda pompa è attivata nel punto di miglior rendimento, quando la somma
dell'assorbimento di potenza P 1 delle due pompe è inferiore alla potenza assorbita
P 1 da una sola pompa. Da questo punto in avanti entrambe le pompe sono regolate
in modo sincrono, se necessario, fino alla massima velocità. Grazie a questo modo di
funzionamento, rispetto al convenzionale modo addizione carico di punta (addizione
e spegnimento in funzione del carico), si ottiene un ulteriore risparmio di energia.
Il modo addizione di due pompe singole è possibile solo con le pompe che
prevedono un equivalente configurazione a pompa doppia:
• In caso di malfunzionamento/guasto di una pompa, l'altra funzionerà come
pompa singola in modo regolazione come da impostazioni sulla pompa master.
• Nel caso di interruzione nella comunicazione: la pompa slave funziona secondo
l'ultimo valore impostato sulla master prima dell'interruzione.
• Scambio pompa: Se è in funzione solo una pompa (funzionamento principale/
di riserva, con carico di punta oppure a regime ridotto), lo scambio pompa
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 55

Italiano
avviene dopo rispettivamente 24 h di funzionamento effettivo. Al momento
dello scambio pompa sono in funzione entrambe le pompe cosicché il funzionamento
non viene interrotto.
NOTA! Se è attivo il modo regolazione e contemporaneamente il funzionamento
sincrono, sono in funzione sempre entrambe le pompe. Non avviene
scambio pompa.
Durante la riduzione notturna attiva non avviene scambio pompa dopo 24 h
di funzionamento effettivo.
6.2.6 Significato dei simboli nel display LCD
Simbolo
auto
auto
(senza simb.).
Significato
Modo regolazione; commutazione automatica sul funzionamento a
regime ridotto attiva. L'attivazione del regime ridotto avviene in presenza
del carico termico minimo.
La pompa funziona a regime ridotto (riduzione notturna) alla minima velocità
Commutazione automatica sul funzionamento a regime ridotto disattivata,
perciò la pompa funziona sempre in modo regolazione.
Funzionamento a regime ridotto attivo tramite l'interfaccia PLR/LON/
CAN oppure Min. esterno e quindi indipendente dalla temperatura del
sistema.
La pompa funziona per la messa a regime con numero di giri massimo.
L'impostazione è attivabile solo tramite PLR/LON/CAN.
La pompa è in servizio.
La pompa è disinserita.
Valore di consegna della differenza di pressione impostato su H = 5,0 m.
Modo regolazione Δp-v, regolazione sul valore di consegna variabile
della differenza di pressione (Fig. 8).
Modo regolazione Δp-c, regolazione sul valore di consegna costante
della differenza di pressione(Fig. 9).
Il modo servomotore disattiva il regolatore interno del modulo. Il numero
di giri della pompa viene mantenuto su un valore costante. Il numero di
giri è impostato internamente tramite il pulsante rosso (Fig. 11) oppure
tramite PLR/LON/CAN.
56 WILO SE 08/2008

Italiano
Simbolo
Significato
La pompa è impostata su un numero di giri costante (in questo caso
2.600 giri al minuto) (servomotore).
In modo servomotore la velocità oppure il valore di consegna della prevalenza del
modo di funzionamento Δp-c o Δp-v della pompa è impostato attraverso
l'ingresso 0-10V dei moduli IF Stratos Spegn. esterno, Min. esterno e SBM. In tal
caso il pulsante rosso è senza funzione per l'impostazione del valore di consegna.
Modo regolazione Δp-T, in base al valore di consegna della differenza di
pressione in funzione della temperatura (Fig. 10). Viene visualizzato il valore
massimo impostato H S . Tale modo di regolazione può essere attivato solo
tramite il monitor IR/modulo IR oppure tramite PLR/LON/CAN.
Tutte impostazioni sul modulo sono disattivate ad esclusione del riarmo.
Il blocco avviene tramite il monitor IR/modulo IR. Le impostazioni e lo
sblocco possono avvenire solo tramite il Monitor IR/modulo IR.
La pompa è comandata tramite un'interfaccia dati seriale. La funzione
“On/Off” del modulo non è attiva. Sul modulo sono attive
solo , , . Le impostazioni della posizione del display e del
riarmo del blocco sono ancora eseguibili dal modulo. Con il monitor IR/
modulo IR è possibile interrompere temporaneamente la comunicazione
con l'interfaccia dati (per verifiche, per leggere i dati, ecc.).
La pompa funziona come pompa slave. Non può essere eseguita alcuna
modifica sul display.
Doppia pompa funzionante in modo addizione carico di punta ottimizzato
al miglior rendimento (master + slave)
Doppia pompa funzionante in modo principale/riserva (master o slave)
Viene visualizzato sulla pompa con il modulo IF LON, per inviare una
segnalazione di servizio alla centrale di automazione dell'edificio.
La pompa è impostata nel modo “Unità US”.
HV
AC
Matrice errore con tolleranza errore attivata.
Modo di funzionamento riscaldamento (per i guasti vedi cap. 10)
Matrice errore con tolleranza errore disattivata.
Modo di funzionamento condizionamento (per i guasti vedi cap. 10)
Struttura menu: Esistono tre livelli di menu. Per accedere ai livelli sottostanti
l'indicazione dell'impostazione base, a partire dal livello 1, è necessario premere
il pulsante e tenerlo premuto per tempi di volta in volta diversi.
Livello 1 – Indicazione degli stati di funzionamento (visualizzazione della condizione
di funzionamento)
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 57

Italiano
Livello 2 – Menu operativo (regolazione delle funzioni base):
• Premere il pulsante per più di un 1 s
Livello 3 – Menu opzioni (ulteriori impostazioni):
• Premere il pulsante per più di 6 s
NOTA! Dopo 30 s senza nessuna immissione il display ritorna al livello 1 (visualizzazione
della condizione di funzionamento). Le modifiche temporanee e non
confermate vengono respinte.
7 Installazione e collegamenti elettrici
L'installazione e i collegamenti elettrici devono essere eseguiti in conformità
con le prescrizioni delle norme locali ed esclusivamente da personale specializzato
qualificato!
AVVISO! Pericolo di infortuni!
Osservare tutte le norme vigenti in materia di prevenzione degli infortuni sul lavoro.
AVVISO! Pericolo di scosse elettriche!
Prevenire qualsiasi rischio derivante dall'energia elettrica.
Applicare e rispettare tutte le normative locali e generali [ad esempio
IEC ecc.] e le prescrizioni delle aziende elettriche locali.
7.1 Installazione
• Installazione all'interno di un edificio: Installare la pompa in un luogo che sia
asciutto, ben ventilato e protetto dal gelo.
• Installazione all'esterno di un edificio (collocazione esterna):
• Installare la pompa in un pozzetto (ad esempio gabbia a vetri, pozzetto anulare)
con copertura oppure in un armadio/alloggiamento come protezione
contro le intemperie.
• Evitare l'esposizione diretta della pompa alla luce del sole.
• Proteggere la pompa dalla pioggia. Lo stillicidio dall'alto è ammesso a condizione
che i collegamenti elettrici siano eseguiti in conformità con le istruzioni di montaggio,
uso e manutenzione e che la cassetta morsettiera sia chiusa a norma.
ATTENZIONE! Pericolo di danneggiamenti!
In caso di superamento del valore limite superiore o inferiore della temperatura
ambiente ammessa, provvedere a un'aerazione o riscaldamento adeguati.
• Prima dell'installazione della pompa eseguire tutti i lavori di saldatura e brasatura.
ATTENZIONE! Pericolo di danneggiamenti!
Le impurità provenienti dal sistema di tubazioni possono distruggere la
pompa in funzione. Prima dell'installazione della pompa eseguire il lavaggio
del sistema di tubazioni.
• Prevedere valvole di arresto a monte e a valle della pompa.
• Fissare le tubazioni al pavimento, al tetto o alla parete con idonei dispositivi, in
modo che il loro peso non gravi sulla pompa.
58 WILO SE 08/2008

Italiano
• Prima di procedere al montaggio della pompa singola togliere i due semigusci
isolanti (Fig. 5, rif. 1).
• In caso di montaggio della pompa sulla mandata di circuiti idraulici a vaso aperto,
accertarsi che il tubo di sicurezza venga derivato sul lato mandata della pompa.
• Durante la collocazione/installazione, tenere conto di quanto segue:
• Accertare che sia possibile l'installazione della pompa con direzione di flusso
corretta (cfr. Fig. 2a/2b). Tenere conto del triangolo presente su corpo pompa
(Fig. 1a; rif. 2) indicante la direzione.
• Accertare che sia possibile l'installazione della pompa nella posizione di montaggio
ammessa (cfr. Fig. 2a/2b). All'occorrenza ruotare il motore compreso il
modulo di regolazione, vedere capitolo 7.1.3.
7.1.1 Tipo di installazione e collocazione della pompa a bocchettoni
• Prima del montaggio della pompa installare idonei raccordi filettati.
• In sede di montaggio della pompa inserire le guarnizioni piatte in dotazione tra i
bocchettoni di aspirazione/mandata e i raccordi filettati.
• Avvitare i dadi a risvolto sulle filettature dei bocchettoni di aspirazione/mandata
e serrare con chiave registrabile a rullino oppure pinza per tubi.
ATTENZIONE! Pericolo di danneggiamenti!
In sede di serraggio dei giunti filettati della pompa non trattenere in corrispondenza
del motore/modulo, bensì utilizzare le superfici di inserimento
chiave sui bocchettoni di aspirazione/mandata.
Tipo pompa
Superficie di inserimento
chiave [mm]
Bocchettone di aspirazione
Stratos 25/1-6(8) 36 36
Stratos 30/1-6(8) 41 46
Stratos 30/1-12 - -
Superficie di inserimento
chiave [mm]
Bocchettone di mandata
• Controllare la tenuta ermetica dei raccordi filettati.
• Pompa singola: Applicare attorno al corpo pompa i due semigusci isolanti e
pressarli fra loro.
7.1.2 Tipo di installazione e collocazione della pompa flangiata
Montaggio di pompe con flangia combinata PN6/10 (pompe con flange fino a
DN 65 inclusa)
AVVISO! Pericolo di infortuni!
In caso di collegamento di due flange combinate il giunto flangiato può spaccarsi.
Sussiste il pericolo di infortuni dovuti alle parti metalliche proiettate e
alla fuoriuscita di fluido pompato surriscaldato. Non collegare mai tra loro
due flange combinate.
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 59

Italiano
Pressione nominale PN6 Pressione nominale PN10/16
Diametro bullone M12 M16
Classe di resistenza 4,6 o superiore 4,6 o superiore
Coppia di serraggio ammessa 40 Nm 95 Nm
Lunghezza minima del bullone
con
• DN32/DN40 55 mm 60 mm
• DN50/DN65 60 mm 65 mm
Pressione nominale PN6 Pressione nominale PN10/16
Diametro bullone M16 M16
Classe di resistenza 4,6 o superiore 4,6 o superiore
Coppia di serraggio ammessa 95 Nm 95 Nm
Lunghezza minima del bullone
con
• DN80 60 mm 65 mm
• DN100 70 mm 70 mm
ATTENZIONE! Pericolo di danneggiamenti!
L'utilizzo di elementi di fissaggio (ad esempio anelli elastici) può provocare
la comparsa di perdite dal giunto flangiato, pertanto non è ammesso. È obbligatorio
inserire, tra i bulloni/controdadi e la flangia combinata, le rondelle in
dotazione (Fig. 3, rif. 1).
Montaggio di pompe con flangia combinata PN6/10 (pompe con flange fino a
DN 65 inclusa) e pompe con flange DN 80/DN 100.
ATTENZIONE! Pericolo di danneggiamenti!
Utilizzare bulloni di lunghezza sufficiente. La filettatura dei bulloni deve
sporgere dal dado di almeno un giro (Fig. 3, rif. 2).
• Montare guarnizione piatte idonee tra le flange della pompa e le controflange.
• Serrare bulloni flangia in 2 fasi procedendo a croce e applicando la coppia di serraggio
prescritta (vedere Tabella 7.1.2).
• Fase 1: 0,5 x coppia di serraggio ammessa
• Fase 2: 1,0 x coppia di serraggio ammessa
• Controllare la tenuta ermetica dei giunti flangiati.
• Pompa singola: Applicare attorno al corpo pompa i due semigusci isolanti e
pressarli fra loro.
7.1.3 Smontaggio/montaggio del kit inserimento
• Per liberare il motore è necessario svitare 4 viti ad esagono cavo M6 (apertura 5).
Attrezzi ammessi (Fig. 5, rif. 2):
• Cacciavite a brugola ad angolo
• Cacciavite a brugola con spigoli di testa arrotondati
• Cricchetto reversibile da 1/4 di pollice con bit adatta
60 WILO SE 08/2008

Italiano
• Se il modulo di regolazione deve essere orientato in posizione diversa, il motore
non deve essere necessariamente rimosso completamente dal corpo pompa. In
condizione di spazio sufficiente, il motore può essere girato nella posizione
desiderata mantenendolo nella sua sede.
ATTENZIONE! Pericolo di danneggiamenti!
Durante lo svolgimento delle operazioni non danneggiare l'o-ring, situato fra
il corpo motore e corpo pompa. L'o-ring deve essere posto non attorcigliato
nello spazio creato dallo spigolo rivolto verso la girante del supporto cuscinetto.
AVVISO! Pericolo di infortuni!
ATTENZIONE! Pericolo di danneggiamenti!
L'albero con la girante, il supporto cuscinetto e il rotore non sono separabili.
Questa unità è fissata in modo che non si possa estrarre inavvertitamente
dal motore. Il rotore con il suo potente magnete non inserito nel corpo motore
è un elevato potenziale di pericolo, per esempio dovuto all'attrazione repentina
di oggetti in ferro/acciaio, influenza sugli apparecchi elettrici (pericolo per
le i portatori di pace-maker), danneggiamento di schede magnetiche, ecc.
• Nel caso l'accesso alle viti di fissaggio della flangia motore non sia agevole, è
possibile separare il modulo di regolazione dal motore; a tal scopo togliere le due
viti, vedere capitolo 7.1.4.
7.1.4 Smontaggio/montaggio del modulo di regolazione
• Il modulo di regolazione può essere staccato dal motore svitando 2 viti (Fig. 4):
• Allentare le viti del coperchio della morsettiera (rif. 1),
• Rimuovere il coperchio della morsettiera (rif.2),
• Rimuovere la guarnizione usando un attrezzo appropriato, evitare di danneggiarla
(posizione 3),
A seconda del tipo di pompa la guarnizione potrebbe non essere prevista.
• Allentare le viti ad esagono cavo M5 (apertura 4) (rif. 4),
• Staccare il modulo di regolazione dal motore (rif. 5),
• Montaggio, invertire la sequenza descritta in precedenza e non dimenticare
di inserire la guarnizione piatta (rif. 6) tra il corpo motore e il modulo di regolazione.
AVVISO! Pericolo di scosse elettriche!
Non inserire oggetti appuntiti (chiodo, cacciavite, filo metallico) nei contatti
del motore. In caso di presenza della funzione generatore (rotazione del
motore dovuto alla differenza di pressione), dopo avere tolto il modulo di
regolazione, sui morsetti del motore è presente una tensione pericolosa.
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 61

Italiano
7.1.5 Isolamento della pompa per gli impianti di riscaldamento/condizionamento
• L'impiego dei semigusci termoisolanti forniti con la pompa (figura 5, rif. 1) è
consentiti solo in applicazioni di ricircolo dell'acqua calda sanitaria o di riscaldamento
con temperatura del fluido da +20°C, dato che tali gusci termoisolanti
non circondano il corpo pompa in modo stagno.
• Per l'impiego in impianti di riscaldamento/condizionamento utilizzare i gusci
termoisolanti stagni WILO-ClimaForm.
ATTENZIONE! Pericolo di danneggiamenti!
Se l'isolamento stagno viene realizzato in loco, il corpo pompa deve essere
isolato solo fino alla fessura di separazione fra corpo pompa e corpo motore,
in questo modo si lasciano libere le aperture di scarico del condensato
dall'interno del vano motore (Fig. 6).
7.2 Collegamenti elettrici
AVVISO! Pericolo di scosse elettriche
I collegamenti elettrici devono essere eseguiti da elettroinstallatori qualificati
ed essere conformi alle norme locali vigenti [ad esempio VDE].
• Il tipo di rete elettrica e la tensione devono essere conformi a quanto riportato
sulla targhetta della pompa.
• Il collegamento elettrico deve essere eseguito tramite linea di alimentazione a
posa fissa (sezione minima 3 x 1,5 mm 2 ), ed essere dotato di interruttore onnipolare
o dispositivo a spina e presa che abbia una distanza minima fra i contatti
pari ad almeno 3 mm.
• Se una disattivazione avviene tramite relè di rete del committente, è necessario
che siano soddisfatti i seguenti requisiti minimi: corrente nominale ≥10 A, tensione
nominale 250 VAC
• Fusibile di rete: 10/16 A, a intervento ritardato oppure interruttori automatici
con caratteristica C
• Pompa doppia: collegare i motori della pompa doppia con un cavo di alimentazione
separato e una protezione con fusibile separata.
• Non è necessaria alcuna protezione del motore da predisporre in loco. Se questa
è già presente sull'impianto escluderla o tararla al massimo valore possibile.
• La pompa può essere protetta con un interruttore automatico differenziale.
Simboli dell'interruttore: FI - o
Per il dimensionamento dell'interruttore automatico differenziale tenere conto
del numero di pompe collegate e della corrente nominale dei relativi motori.
• Corrente dispersa per singola pompa I eff 3,5 mA (secondo EN 60335)
• Per l'impiego delle pompe in impianti con temperatura del fluido superiore
a 90°C utilizzare cavi di alimentazione resistenti al calore.
• Posare tutti i cavi di alimentazione in modo che non possano mai venire in contatto
con le tubazioni e con il corpo del motore o della pompa.
• Per assicurare la protezione contro lo stillicidio di acqua e contro lo strappo dal pressacavo,
usare cavi con diametro esterno idoneo (vedere tabella 7.2) e serrare a fondo
il pressacavo. Inoltre, piegare il cavo nelle vicinanze del pressacavo in modo che
62 WILO SE 08/2008

Italiano
l'acqua gocciolante non possa penetrare nella morsettiera. Chiudere i pressacavi
non rivestiti con le rondelle di tenuta presenti e serrarli.
• Assegnazione dei pressacavi:
La seguente tabella indica quali combinazioni di circuiti possono essere assegnati
ai pressacavi. Rispettare la norma DIN EN 60204-1 (VDE 0113, Bl.1):
• Paragrafo 14.1.3: I conduttori dei diversi circuiti possono appartenere allo stesso
cavo multipolare se l'isolamento è sufficiente per la più alta tensione nel cavo.
• Paragrafo 4.4.2 Nel caso di interferenze funzionali conseguenti a disturbi elettromagnetici,
separare le linee dei segnali a bassa potenza dalle linee per corrente
elevata.
Tabella 7.2
PG 13,5 PG 9 PG 7
Diametro del cavo: 8...10 mm 6...8 mm 5...7 mm
1.* Funzione
Tipo cavo
Cavo di rete
SSM
5x1,5 mm²
Gestione pompa
doppia
Cavo bipolare
(l ≤ 2,5 m)
2. Funzione
Tipo cavo
3. Funzione
Tipo cavo
4. Funzione
Tipo cavo
5. Funzione
Tipo cavo
Cavo di rete
3x1,5 mm²
3x2,5 mm²
Cavo di rete
3x1,5 mm²
3x2,5 mm²
Cavo di rete
3x1,5 mm²
3x2,5 mm²
Cavo di rete
3x1,5 mm²
3x2,5 mm²
SSM
Cavo bipolare
SSM/0...10V/Spegn.
esternoo
SSM/0...10V/Min.
esterno
SSM/SBM/0...10V
SSM/SBM/Spegn.
esterno
Cavo di comando multipolare,
numero poli in
relazione al numero di
circuiti, se necessario
schermati
PLR/LON/CAN
Cavo bus
LON/CAN
Cavo bus
Gestione pompa
doppia
Cavo bipolare
(l ≤ 2,5 m)
Gestione pompa
doppia
Cavo bipolare
(l ≤ 2,5 m)
Gestione pompa
doppia
Cavo bipolare
(l ≤ 2,5 m)
LON/CAN
Cavo bus
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 63

Italiano
AVVISO! Pericolo di scosse elettriche
Se la linea di alimentazione e la SSM sono convogliate in un cavo a 5 poli, non è
possibile eseguire il monitoraggio della SSM con bassa tensione di protezione.
ATTENZIONE! Pericolo di danneggiamenti!
Prima di effettuare test di isolamento con un generatore di alta tensione,
scollegare nel modulo di regolazione tutti i conduttori di alimentazione della
pompa. Isolare le estremità libere dei conduttori del cavo in funzione della
tensione del generatore.
• Eseguire il collegamento a terra a norma della pompa.
• L, N, : Tensione di rete: 1~230 VCA, 50/60 Hz, DIN IEC 60038. In alternativa è
possibile l'allacciamento alla rete tra 2 fasi di una rete trifase 3~230 VCA, 50/60 Hz.
• SSM: la segnalazione di blocco cumulativa integrata è disponibile ai morsetti
SSM come contatto in apertura libero da potenziale. Carico del contatto:
• Minimo consentito: 12 V DC, 10 mA
• Massimo consentito: 250 VAC, 1 A
• Frequenza accensioni:
• Accensione/spegnimento tramite l'alimentazione di rete ≤ 20/24 h
• Accensione/spegnimento tramite Spegn. esterno, 0-10V oppure interfaccia
seriale digitale ≤ 20/h
NOTA: Se un motore della pompa doppia è spento, la gestione integrata della
pompa doppia non è attiva.
8 Messa in servizio
8.1 Riempimento e sfiato
Riempire e sfiatare correttamente l'impianto. Lo sfiato del volume interno della
pompa avviene automaticamente dopo un breve periodo di esercizio. Un breve
funzionamento a secco non danneggia la pompa.
AVVISO! Pericolo di infortuni!
Toccando la pompa esiste il pericolo di ustioni! A seconda della condizione
operativa della pompa e/o dell'impianto (temperatura del fluido), la pompa
può diventare rovente. La temperatura delle alette di raffreddamento,
durante il normale funzionamento, può raggiungere anche 70°C.
8.2 Impostazione del menu
8.2.1 Utilizzo del pulsante rosso (Fig. 1a, rif. 1.3)
• mantenendo premuto il pulsante rosso si passa dalla posizione base Menu: in un
menu con sequenza predefinita (per il 1° menu: premere per più di 1 secondo).
Il simbolo attuale lampeggia. Ruotando a destra o sinistra il pulsante rosso è
possibile modificare, in avanti o indietro, i parametri sul display. Il nuovo simbolo
64 WILO SE 08/2008

Italiano
selezionato lampeggia. Premendo il pulsante rosso la nuova impostazione è
memorizzata. Contemporaneamente si passa al prossimo menu.
• Il valore di consegna (differenza di pressione oppure numero di giri) è modificabile
dalla posizione base ruotando il pulsante rosso. Il nuovo valore lampeggia.
Premendo il pulsante rosso la nuova impostazione è memorizzata.
• Se l'impostazione sul display rimane inattiva, dopo 30 s ritorna la visualizzazione
base.
8.2.2 Orientamento della visualizzazione sul display
• In base alla collocazione del modulo di regolazione in uso (in posizione orizzontale
oppure verticale), l'orientamento della visualizzazione sul display può
essere girato di 90°. Allo scopo nel menu 3 è possibile procedere all'impostazione
desiderata. L'orientamento del display, impostato nella visualizzazione
base, lampeggia con “ON” (per la posizione di montaggio orizzontale). Ruotando
il pulsante rosso è possibile commutare l'orientamento. “ON” lampeggia per la
posizione verticale. Premendo il pulsante rosso si conferma il nuovo orientamento.
Orientamento della visualizzazione sul display
orizzontale
verticale
Regolazione della posizione
nella voce di menu 3
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 65

Italiano
8.2.3 Impostazioni nel menu
• Durante l'impostazione del display sulla pompa singola appaiono in sequenza
i seguenti menu: (rappresentazione orizzontale del display)
• Funzionamento con pompa singola: impostazione alla messa in servizio/
sequenza menu durante il servizio
Display LCD
Impostazione
All'accensione del modulo sono visualizzati per 2 s
tutti i simboli. Quindi viene visualizzata l'impostazione
corrente .
Impostazioni (di base) correnti (impostate in fabbrica):
auto → Attivato il modo regime ridotto,
La pompa funziona in modo
regolazione
assente
→
per es. H 5,0 m
→
Pompa singola
→ Valore di consegna della prevalenza
Hs = 5,0 m anche 1/2
Hmax (impostazioni di fabbrica
dipendenti dal tipo di pompa)
Modo regolazione Δp-v
Ruotando il pulsante rosso è possibile
modificare il valore di consegna della
differenza di pressione. Il nuovo valore di
consegna della differenza di pressione
lampeggia.
Premere brevemente il pulsante rosso
per memorizzare il nuovo valore.
Se non si preme il pulsante rosso dopo
30 s. il display lampeggiante ritorna al
valore memorizzato precedentemente.
Premere il pulsante rosso > 1 s.
Viene visualizzato il menu successivo
.
Se, durante la visualizzazione dei menu sequenziali, non si preme entro 30 s il pulsante
rosso, sul display viene visualizzato nuovamente l'impostazione base .
66 WILO SE 08/2008

Italiano
Display LCD
Impostazione
Impostazione dell'orientamento del display verticale
oppure orizzontale
L'orientamento del display impostato è indicato da
“ON” lampeggiante.
Ruotando il pulsante rosso è possibile
selezionare un altro orientamento.
L'impostazione viene memorizzata.
Viene visualizzato il modo regolazione attuale.
Ruotando il pulsante rosso è possibile
selezionare altri modi di regolazione. Il
nuovo modo di regolazione lampeggia.
Premendo il pulsante rosso il nuovo
modo regolazione è memorizzato e
passa al menu successivo.
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 67

Italiano
Display LCD
Impostazione
La voce di menu viene visualizzata solo se è
stato inserito un modulo IF Stratos con ingresso
0-10V.
Attivare e disattivare l'ingresso 0-10V
Attivare l'ingresso 0-10V Sul display viene visualizzato
“ON” e il “simbolo del motore del modulo”
Le impostazioni possono essere modificate
ruotando il pulsante rosso:
Disattivare l'ingresso 0-10V Sul display viene
visualizzato “OFF”.
L'impostazione viene memorizzata.
Dopo che è stato attivato il comando, il
menu passa alla voce .
Accendere e spegnere la pompa.
Avviare la pompa: Sul display viene visualizzato
“ON” e il “simbolo del motore del modulo”
Le impostazioni possono essere modificate
ruotando il pulsante rosso:
Spegnere la pompa: Sul display viene visualizzato
“OFF”.
L'impostazione viene memorizzata.
Con la pompa spenta il “simbolo del motore”
scompare.
68 WILO SE 08/2008

Italiano
Display LCD
Impostazione
Uno dei due lampeggia
auto → Attivato il modo regime ridotto.
La voce di menu indica “auto
” durante il modo di regolazione
automatico oppure “auto ”
durante il modo regime ridotto.
→ modo di regolazione normale, il
modo regime ridotto è bloccato.
La voce di menu non visualizza
simboli.
Richiamare e memorizzare una
delle due impostazioni.
Il display passa al menu successivo.
La voce di menu è saltato quando:
- il funzionamento della pompa è controllato
tramite PLR/LON/CAN,
- è stato selezionato il modo servomotore,
- è stato attivato l'ingresso 0...10V
Nel modo pompa singola, il display torna alle impostazioni
di base .
Nel caso di errore, appare il menu errore prima
dell'impostazione di base .
Nel modo pompa doppia, il display passa
al menu .
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 69

Italiano
• Funzionamento con pompa doppia: Impostazione alla prima messa in servizio
(display verticale)
Display LCD
Impostazione
Alimentando il modulo sono visualizzati per 2 s tutti
i simboli. Appare quindi il menu .
Il simbolo MA = master lampeggia sul display di
entrambe le pompe.
Se non sono state apportate modifiche alle impostazioni,
entrambe le pompe hanno differenza di
pressione costante (Hs = 1/2 Hmax a Q = 0 m 3 /h).
Premendo il pulsante rosso della pompa master,
, sul display appare il modo impostazione o
. SL = Slave appare automaticamente sul display
della pompa slave.
La configurazione: pompa sinistra Master, pompa
destra Slave è così selezionata. Il pulsante rosso
della pompa slave è fuori servizio. Non possono
essere effettuate impostazioni.
L'impostazione dell'orientamento per il display non
può avvenire sulla pompa slave. Le impostazioni di
orientamento della posizione del display sono
inviate dalla pompa master.
70 WILO SE 08/2008

Italiano
• Funzionamento con pompa doppia: sequenza menu durante l'uso normale
Dopo aver alimentato il modulo, tutti i simboli appaiono sul display per
2 secondi . Quindi, è visualizzata l'impostazione corrente . Quando è
visualizzato sul display MA, la sequenza dei menu ... è la stessa della
pompa singola. Quindi è visualizzato il menu MA, che rimane sul display in permanenza.
Display LCD
Impostazione
Con su MA su questo display compare SL.
Confermando SL con , l'altra pompa (destra)
diventa master. In tal modo è stato eseguito lo
scambio master e slave. Ora la programmazione è
possibile solo sulla pompa (MA) destra.
Non possono essere effettuate impostazioni su SL.
Lo scambio master - slave è possibile solo sulla
master.
Impostazione:
Modo addizione carico di punta oppure modo principale/riserva
L'impostazione attuale lampeggia.
L'altra impostazione lampeggia.
L'impostazione viene memorizzata.
Il display ritorna all'impostazione base .
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 71

Italiano
• Menu opzioni: Impostazione del modo di funzionamento riscaldamento
(HV)/refrigerazione condizionamento (AC) e commutazione da unità SI
a unità US
Display LCD
Impostazione
Nell'impostazione base (livello menu 1)
premere il pulsante di comando > 6 s.
Dopo ca. 1 s compare il livello di menu 2
(regolazione posizione schermata
display).
Dopo ulteriori 5 s il display commuta
nel livello di menu 3
Il sistema visualizza l'indicazione HV
(impostazione di fabbrica).
72 WILO SE 08/2008

Italiano
Display LCD
Impostazione
Ruotando il pulsante è possibile modificare
l'impostazione sul modo di funzionamento
refrigerazione/
condizionamento (AC).
L'impostazione viene accettata.
Il display passa al menu successivo.
Il sistema visualizza l'indicazione “m ft”,
in cui lampeggia l'unità di misura impostata.
(Impostazione di fabbrica [m]).
Ruotando il pulsante è possibile modificare
l'impostazione su [ft]. La nuova
impostazione lampeggia.
Premere brevemente il pulsante per
accettare la nuova impostazione.
Il display ritorna all'impostazione base .
Se nel menu non viene effettuata nessuna impostazione per un tempo di 30 s,
il display visualizza nuovamente l'impostazione base .
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 73

Italiano
• Display errore: pompa singola e doppia
Display LCD
Impostazione
Nel caso di blocco, l'errore corrente è visualizzato
da E = Errore, dal n° di codice e dal lampeggiamento
del motore, sul modulo di regolazione o della connessione
di rete origine dell'errore.
Per i numeri di codice e il relativo significato
vedere il capitolo 10.
8.3 Selezione del modo di regolazione
Tipo impianto Caratteristiche dell'impianto Modo di regolazione
consigliato
Impianti di riscaldamento,
ventilazione, condizionamento
con resistenze nella
sezione di trasferimento
(elementi scaldanti + valvole
termostatiche) ≤ 25% della
resistenza totale
Impianti di ricircolo per
acqua calda sanitaria con
resistenze nel circuito bollitore
≥ 50% rispetto alle
resistenze delle colonne
montanti
1. Sistemi a due tubi con valvole termostatiche/di
zona e bassa autorità
• H N > 4 m
• Linee di distribuzione molto lunghe
• Valvole di arresto secondarie molto
strozzate
• Regolatore di pressione differenziale
secondario
• Grandi perdite di pressione nelle parti
dell'impianto attraversate dalla portata
totale (caldaia/macchine di refrigerazione,
eventuali scambiatori di
calore, linee di distribuzione fino alla
prima derivazione)
2. Circuiti primari con perdite di carico
elevate
3. Impianti di ricircolo per acqua calda
sanitaria con valvole di arresto secondarie
termostatiche automatiche
Δp-v
74 WILO SE 08/2008

Italiano
Tipo impianto Caratteristiche dell'impianto Modo di regolazione
consigliato
Impianti di riscaldamento,
ventilazione, condizionamento
con resistenze nel
circuito bollitore/di distribuzione
≤ 25% rispetto alle
resistenze nella sezione di
trasferimento (elementi
scaldanti + valvole termostatiche)
Impianti di ricircolo per acqua
calda sanitaria con resistenze
nel circuito bollitore ≤ 50%
rispetto alle resistenze delle
colonne montanti
1. Sistemi a due tubi con valvole termostatiche/di
zona e grande autorità
• Prevalenza ≤ 2 m
• Modifica di impianti a circolazione
naturale
• Trasformazione con grande salto
termico (ad es. teleriscaldamento)
• Piccole perdite di pressione nelle parti
dell'impianto attraversate dalla portata
totale (caldaia/macchine di refrigerazione,
eventuali scambiatori di
calore, linee di distribuzione fino alla
prima derivazione)
2. Circuiti primari con piccole perdite di
pressione
3. Riscaldamento a pannelli radianti a
pavimento con valvole termostatiche
o di zona
4. Impianti monotubo con valvole termostatiche
oppure valvole di arresto
sulle colonne montanti
5. Impianti di ricircolo per acqua calda
sanitaria con valvole di arresto secondarie
termostatiche automatiche
Impianti di riscaldamento 1. Sistemi a due tubi
• Pompa installata sulla mandata.
• Temperatura di mandata regolata
in base alle condizioni climatiche
esterne.
All'aumentare della temperatura di
mandata la portata dell'impianto
aumenta.
2. Sistemi monotubo
• Pompa installata sul ritorno.
• La temperatura di mandata è costante.
All'aumentare della temperatura di
ritorno la portata dell'impianto diminuisce.
3. Circuiti primari con caldaie a
condensazione
• Pompa installata sul ritorno.
All'aumentare della temperatura di
ritorno la portata dell'impianto
diminuisce.
Δp-c
Δp-T
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 75

Italiano
Tipo impianto Caratteristiche dell'impianto Modo di regolazione
consigliato
Impianti di ricircolo per
acqua calda sanitaria
Impianti di riscaldamento,
ventilazione, condizionamento
Impianti di ricircolo per
acqua calda sanitaria
4. Impianti di ricircolo per acqua calda
sanitaria con valvole di arresto secondarie
termostatiche automatiche o
portata costante.
All'aumentare della temperatura nella
tubazione di ricircolo la portata
dell'impianto diminuisce.
1. Portata costante Modo funzionamento
servomotore
Impianti di riscaldamento 1. Tutti i sistemi
• Pompa installata sulla mandata.
• La temperatura di mandata è ridotta
con basso carico termico (per es.
la notte).
• La pompa funziona nella rete senza
sistema di comando esterno e
durante le 24h.
Funzionamento
a regime
ridotto
“Autopilota”
76 WILO SE 08/2008

Italiano
8.4 Impostazione delle prestazioni della pompa
In fase di progettazione l'impianto viene configurato su un determinato punto
di lavoro (punto di lavoro a pieno carico idraulico con potenza termica massima
richiesta calcolata). In sede di messa in servizio viene impostato il rendimento
della pompa (prevalenza) secondo il punto di lavoro dell'impianto (vedere anche
4.3). L'impostazione di fabbrica non corrisponde al punto di lavoro richiesto
dall'impianto. Quest'ultimo si determina in base al tipo di pompa scelto e con
l'ausilio del diagramma prestazioni (dal catalogo/scheda dati). Vedere anche
Fig. da 8 a 10.
Tipi di regolazione Δp-c, Δp-v e Δp-T:
Punto di lavoro
sulla curva caratteristica
massima
Punto di lavoro
nel campo regolazione
Campo di impostazione
Δp-c (Fig. 9) Δp-v (Fig. 8) Δp-T (Fig. 10)
Dal punto di lavoro andare a sinistra. Leggere
il valore di consegna H s e impostare la pompa
su questo punto di lavoro.
Dal punto di lavoro
andare a sinistra.
Leggere il valore di
consegna H s e impostare
la pompa su
questo punto di
lavoro.
H min , H max vedere
1.2.1 Spiegazione del
codice modello
Dalla curva di regolazione
andare verso la
curva caratteristica
massima, quindi in
orizzontale verso
sinistra, leggere il
valore di consegna
H s e impostare la
pompa su questo
punto di lavoro.
Effettuare le impostazioni
tramite
LON/CAN oppure
con il monitor IR/
modulo IR, tenendo
conto delle caratteristiche
dell'impianto.
T min : 20 ... 100 °C
T max : 30 ... 110 °C
ΔT = T max -T min ≥
10 °C
Aumento:
ΔHs/ΔT ≤ 1 m/10 °C
H min , H max
Impostazione azione
positiva: H max > H min
Impostazione azione
negativa:
H min > H max
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 77

Italiano
9 Manutenzione
Gli interventi di manutenzione e riparazione devono essere eseguiti esclusivamente
da personale specializzato qualificato!
AVVISO! Pericolo di scosse elettriche!
Prevenire qualsiasi rischio derivante dall'energia elettrica!
• Prima di procedere a qualsiasi operazione di manutenzione o riparazione,
togliere tensione alla pompa e assicurarsi che non possa essere accesa da
terze persone.
• Eventuali danni al cavo di collegamento devono essere riparati esclusivamente
da elettroinstallatori qualificati.
AVVISO! Pericolo di scottature!
Nel caso di temperature del fluido oppure pressione dell'impianto elevate,
lasciare raffreddare la pompa e depressurizzare l'impianto.
ATTENZIONE! Pericolo di danneggiamenti!
Se per le operazioni di servizio e manutenzione si separa il corpo motore dal
corpo pompa è necessario sostituire l'o-ring di tenuta presente tra testata
motore e corpo pompa con uno nuovo. Durante il montaggio del motore fare
attenzione alla corretta posizione dell'o-ring nella sede.
10 Guasti, cause e rimedi
Per guasti, cause e rimedi vedere il diagramma di flusso “Segnalazioni di blocco/
avviso” e le tabelle 10, 10.1, 10.2.
Guasti Cause Rimedi
La pompa non funziona
con l'interruttore elettrico
acceso.
La pompa è rumorosa.
Fusibile elettrico difettoso.
La pompa non riceve tensione.
Cavitazione conseguente alla
pressione di mandata insufficiente.
Tabella 10: Blocchi con fonte di guasto esterna
Verificare i fusibili.
Eliminare l'interruzione di
tensione.
Aumentare la pressione di
mandata del sistema nel
campo di valori consentiti.
Verificare l'impostazione
della prevalenza ed event.
impostare una prevalenza
inferiore.
78 WILO SE 08/2008

Italiano
10.1 Messaggi di errore – modo di funzionamento riscaldamento/ventilazione HV
• So presenta un blocco
• La pompa è disinserita, il LED segnalazione di blocco (rosso permanente) si illumina.
Pompa doppia: La pompa di riserva viene inserita.
• Dopo 5 minuti di attesa la pompa è riavviata automaticamente.
• Solo dopo che si presentano 6 blocchi uguali nell'arco delle 24 h la pompa è
disinserita definitivamente, SSM apre e PLR oppure l'interfaccia PLR/LON/CAN
trasmette la segnalazione di blocco. In questo caso il blocco deve essere resettato
manualmente.
ECCEZIONE: In caso di errori con n° di codice “E10” e “E25”, la pompa si disinserisce
subito alla prima comparsa dell'errore.
10.2 Messaggi di errore – modo di funzionamento condizionamento AC
• Si verifica un guasto.
• La pompa si disinserisce, interviene il LED di segnalazione guasto (luce permanente
rossa). Il messaggio di errore compare nel display, SSM si apre e l'interfaccia
PLR/LON/CAN inoltra il messaggio di errore. Il guasto deve essere azzerato
manualmente o tramite CAN.
Pompa doppia: La pompa di riserva viene inserita.
NOTA: I cod. nr. “E04” (sottotensione di rete) e “E05” (sovratensione di rete)
vengono classificati come errore esclusivamente nel funzionamento AC e comportano
l'immediata disattivazione.
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 79

Italiano
N.
codice
E04
E05
Simbolo
lampeggiante
Morsetto
di
rete
Morsetto
di
rete
Guasto Causa Rimedio
Tensione di
rete insufficiente
Sovratensione
di rete
E10 Motore Pompa bloccata
E20 Motore Sovratemperatura
avvolgimento
E21 Motore Motore in
sovraccarico
E23 Motore Cortocircuito/massa
E25 Motore Contatto
difettoso
E30 Modulo Sovratemperatura
modulo
E31 Modulo Sovratemperatura
nella sezione
di potenza
E36 Modulo Modulo
difettoso
Tabella 10.1: Messaggi di errore
Rete con sovraccarico
Mancata alimentazione
dalla società elettrica
ad es a causa di depositi
Motore sovraccaricato
Temperatura fluido
eccessiva
Depositi nella pompa
Motore difettoso
Il modulo non è inserito
correttamente
È impedita la circolazione
verso il corpo di raffreddamento
del modulo
Temperatura ambiente
eccessiva
Componenti elettronici
difettosi
10.3 Segnalazioni di avviso
• Il blocco (solo avviso) è visualizzato.
• Il LED segnalazione di blocco e il relè SSM non si attivano
• Il blocco può presentarsi in numero illimitato.
Verificare l'impianto
elettrico
Verificare l'impianto
elettrico
La routine di bloccaggio si
avvia automaticamente. Se
non si sblocca entro 40 s
mass., la pompa viene
disinserita.
Chiamare il servizio assistenza
Wilo
Lasciare raffreddare il
motore, verificare le
impostazioni
Abbassare la temperatura
del fluido
Chiamare il servizio assistenza
Wilo
Chiamare il servizio assistenza
Wilo
Reinserire correttamente
il modulo
Assicurare il libero
afflusso di aria
Migliorare la ventilazione
del locale.
Sostituire il modulo
80 WILO SE 08/2008

Italiano
N.
codice
E03
E04
E05
E07
E09
• In ogni caso la condizione di blocco segnalata non dovrebbe permanere per
lungo tempo. Eliminare la causa.
ECCEZIONE: se gli avvisi “E04” e “E05” sono presenti nel modo di funzionamento
HV per più di 5 min, vengono inoltrati come messaggi di errore
(vedi cap. 10.1).
Guasto Causa Rimedio
Simbolo
lampeggiante
Temperatura
fluido
>110 °C
Tensione di
rete insufficiente
Sovratensione
di rete
Funzionamento
come
generatore
Funzionamento
come
turbina
E11
La pompa
funziona a
vuoto
E38 Motore Sonda temperatura
fluido guasta
E50
Errore di
comunicazione
PLR/
LON/CAN
E51
Combinazione
non
ammessa
Riscaldamento regolato in
modo errato
Rete con sovraccarico
Mancata alimentazione
dalla società elettrica
Azionato dalla pompa
d'ingresso (flusso della
pompa dal lato aspirazione
al lato mandata)
La pompa è azionata
all'indietro (flusso della
pompa dal lato mandata al
lato aspirazione)
Aria nella pompa
Motore difettoso
Interfaccia, linea guasta,
moduli IF non correttamente
inseriti, cavo difettoso
Pompe differenti
Regolare su una temperatura
inferiore
Verificare l'impianto
elettrico
Verificare l'impianto
elettrico
Correggere le prestazioni
delle pompe
Controllare il flusso e, se
necessario, installare valvole
di ritegno.
Sfiatare la pompa e
l'impianto
Chiamare il servizio assistenza
Wilo
Dopo 5 min avviene il
passaggio da modo dal
sistema di comando tramite
interfaccia al modo
regolazione locale
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 81

Italiano
N.
codice
E52
E53
E54
MA
Simbolo
lampeggiante
Guasto Causa Rimedio
Guasto
comunicazione
Master/Slave
Indirizzo
CAN non
consentito
Collegamento
I/O - modulo
Master/Slave
non impostato
Moduli IF Stratos non correttamente
inseriti, cavo
difettoso
Indirizzo CAN assegnato
due volte
Collegamento
I/O - modulo interrotto
Dopo 5 min i moduli
commutano nel funzionamento
a pompa singola.
Inserire
nuovamente i moduli,
controllare il cavo
Eseguire nuovamente
l'indirizzamento del
modulo
Controllare il collegamento
Specificare master e
slave
Tabella 10.2: Segnalazioni di avviso
Quando, nonostante tutto, non si è in grado di eliminare la causa della guasto,
rivolgersi a una ditta specializzata oppure al rappresentante o al Centro Assistenza
Wilo più vicino.
82 WILO SE 08/2008

Italiano
Diagramma di flusso messaggi di guasto/avviso nel funzionamento HV
Segnalazioni di blocco:
Segnalazioni di avviso:
Errore
Errore
E10
E20
E21
E23
E25
E30
E31
E36
Vedere
tabella I
E03 E07 E50
E04 E11 E51
E05 E38 E52
E09 MA
Max 5 volte in 24 h
La POMPA si spegne
Atessa 5 min.
Autoavvio
La POMPA si accende
Modo standard
Codice no.
LED segn. blocco „on“
DP: passa a pompa
riserva.
Non è possibile
il reset manuale
Relé funzionamento
SBM apre con modulo
IF-Modul Stratos SBM
e Ext.Off/SBM
La
pompa si
segne
in
presenza
di errore
E04
E05
Più di
5 min.
Meno di 5 min.
Max 5 volte in 24 h
No di
errori in
24 ore
No di
errori in
24 ore
Da 6 volte in 24 ore
Eccezione: E10 e E25 max. 1 volta
La POMPA si spegne
Atessa 5 min.
Codice no.
LED segn. blocco acceso
SSM appre
Messaggio errore PLR/LON/CAN
Non è possibile il reset manuale
Reset manuale
La POMPA si accende
Premendo il pulsante per
almeno 1 sec. l’errore è
riconusciuto.
Modo standard
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 83

Italiano
Diagramma di flusso messaggi di guasto/avviso nel funzionamento AC
Diagramma di flusso messaggi di guasto/avviso nel funzionamento AC
Malfunzionamento
Malfunzionamento
E04
E05
E10
E20
E21
E23
E25
E30
E31
E36
Vedi
Tabella
E03 E38 E53
E07 E50 E54
E09 E51 MA
E11 E52
La POMPA si disinserisce
Eccezione: E10 routine di
sblocco si avvia.( max. 3 volte o
max.40 s)
La pompa si disinserisce se il
bloccaggio non viene
confermato.
N. codice
LED di segnalazione guasto „on“
SSM si apre
DP: commutazione su altra pompa
Relè segnalazione di funzionamento
SBM si pare con modulo IF Stratos
Siriux SBM e Ext.Off/SBM
Segnalazione di gusto PLR / LON/
CAN
Reset manuale
La POMPA si inserisce
Mediante pressione del
pulsante per min. 1 s viene
confermato l'errore.
È possibile confermare
anche via CAN
Funzionamento della
84 WILO SE 08/2008

Italiano
11 Parti di ricambio
Le parti di ricambio possono essere ordinate presso la ditta specializzata e/o
il Centro Assistenza Wilo locale.
Per evitare richieste di chiarimenti e ordini errati, per ogni ordinazione è necessario
indicare tutti i dati riportati sulla targhetta.
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 85

Ελληνικά
Περιεχόμενα ...............................................................................................σελίδα
1 Γενικά .....................................................................................................................88
1.1 Πληροφορίες για το παρόν έγγραφο ......................................................................88
2 Ασφάλεια ...............................................................................................................88
2.1 Χαρακτηριστικά των υποδείξεων στις οδηγίες ασφαλείας .................................88
2.2 Εξειδικευμένο προσωπικό ........................................................................................89
2.3 Κίνδυνοι σε περίπτωση που αγνοηθούν οι υποδείξεις ασφαλείας ....................89
2.4 Υποδείξεις ασφαλείας για το χρήστη ......................................................................89
2.5 Υποδείξεις ασφαλείας για εργασίες ελέγχου και συναρμολόγησης ..................89
2.6 Αυθαίρετη μετατροπή και κατασκευή ανταλλακτικών .........................................89
2.7 Ανεπίτρεπτοι τρόποι λειτουργίας ............................................................................89
3 Μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση ............................................................90
4 Χρήση σύμφωνα με τις προδιαγραφές ..............................................................90
5 Στοιχεία για το προϊόν .........................................................................................91
5.1 Κωδικοποίηση τύπου ...........................................................................................91
5.2 Tεχνικά στοιχεία .........................................................................................................91
5.3 Περιεχόμενο παράδοσης ...........................................................................................93
5.4 Προαιρετικά εξαρτήματα ...........................................................................................93
6 Περιγραφή και λειτουργία ..................................................................................93
6.1 Περιγραφή του κυκλοφορητή ..................................................................................93
6.2 Λειτουργία αντλίας .....................................................................................................93
6.2.1 Τρόποι λειτουργίας .....................................................................................................94
6.2.2 Τρόποι ρύθμισης διαφορικής πίεσης ......................................................................95
6.2.3 Περαιτέρω δυνατότητες εξοικονόμησης ενέργειας ..............................................95
6.2.4 Γενικές λειτουργίες του κυκλοφορητή ....................................................................95
6.2.5 Λειτουργία δίδυμου κυκλοφορητή ..........................................................................96
6.2.6 Σημασία των συμβόλων στην οθόνη LCD ...............................................................97
7 Εγκατάσταση και ηλεκτρική σύνδεση ................................................................99
7.1 Εγκατάσταση ................................................................................................................99
7.1.1 Τρόπος τοποθέτησης/συναρμολόγησης κυκλοφορητή με βιδωτό ρακόρ
σύνδεσης ...................................................................................................................100
7.1.2 Τρόπος τοποθέτησης/συναρμολόγησης φλαντζωτού κυκλοφορητή ..............100
7.1.3 Αποσυναρμολόγηση/συναρμολόγηση της ενότητας του κινητήρα ..................101
7.1.4 Αποσυναρμολόγηση/συναρμολόγηση του οργάνου ρύθμισης .........................102
7.1.5 Μόνωση του κυκλοφορητή σε εγκαταστάσεις ψύξης/κλιματισμού .................103
7.2 Ηλεκτρική σύνδεση ..................................................................................................103
8 Θέση σε λειτουργία ........................................................................................... 105
8.1 Πλήρωση και εξαέρωση της εγκατάστασης ..........................................................105
8.2 Ρύθμιση του μενού ...................................................................................................105
8.2.1 Χειρισμός του κουμπιού ρύθμισης (σχήμα 1a, σημ. 1.3) ....................................105
8.2.2 Περιστροφή των ενδείξεων της οθόνης ...............................................................106
8.2.3 Ρυθμίσεις στο μενού .................................................................................................107
8.3 Επιλογή του τρόπου ρύθμισης ...............................................................................115
8.4 Ρύθμιση απόδοσης του κυκλοφορητή ..................................................................118
86 WILO SE 08/2008

Ελληνικά
9 Συντήρηση .......................................................................................................... 119
10 Βλάβες, αίτια και αποκατάσταση ..................................................................... 119
10.1 Μηνύματα βλάβης– Λειτουργία Θέρμανση/Αερισμός HV ..................................120
10.2 Μηνύματα βλάβης – Λειτουργία Κλιματισμός AC ...............................................120
10.3 Καταχώρηση προειδοποίησης ................................................................................121
11 Ανταλλακτικά ..................................................................................................... 126
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 87

Ελληνικά
Οδηγίες 1 Γενικά εγκατάστασης και λειτουργίας
1.1 Πληροφορίες για το παρόν έγγραφο
Οι οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας αποτελούν στοιχείο αυτού του προϊόντος.
Πρέπει να βρίσκονται πάντα έτοιμες για ανάγνωση πλησίον του μηχανήματος.
Ηακριβής προσοχή και τήρηση αυτών των οδηγιών είναι προϋπόθεση για τη σωστή
χρήση και χειρισμό του μηχανήματος σύμφωνα με τις προδιαγραφές.
Οι οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας αντιστοιχούν στον τρόπο
κατασκευής του μηχανήματος και στα πρότυπα των θεμελιωδών κανόνων
τεχνικής ασφάλειας κατά το χρόνο έκδοσής των.
2 Ασφάλεια
Αυτές οι οδηγίες λειτουργίας περιέχουν θεμελιώδεις υποδείξεις για την
εγκατάσταση και λειτουργία στις οποίες πρέπει να δοθεί προσοχή. Γι’ αυτό το λόγο
πρέπει να διαβάζονται από τον εγκαταστάτη πριν από τη συναρμολόγηση ή τη θέση
σε λειτουργία αλλά και από τον υπεύθυνο για το χειρισμό του μηχανήματος.
Δεν πρέπει να προσέξουμε μόνο τις γενικές υποδείξεις ασφάλειας αυτής της
παραγράφου αλλά και τις ειδικές υποδείξεις ασφάλειας με τα σύμβολα του
κινδύνου που αναγράφονται στις παρακάτω παραγράφους.
2.1 Χαρακτηριστικά των υποδείξεων στις οδηγίες ασφαλείας
Σύμβολα:
Γενικό σύμβολο κινδύνου
Κίνδυνος από ηλεκτρική τάση
ΧΡΗΣΙΜΗ ΥΠΟΔΕΙΞΗ:
Χαρακτηριστικές λέξεις:
ΚΙΝΔΥΝΟΣ!
Κρίσιμα επικίνδυνη κατάσταση.
Η μη προσοχή οδηγεί σε θάνατο ή σε βαρύτατους τραυματισμούς
ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ!
Ο χρήστης μπορεί να υποστεί (βαρείς) τραυματισμούς. Η «προειδοποίηση»
υπονοεί ότι είναι πιθανόν να προκύψουν (σοβαρές) βλάβες για πρόσωπα
εάν δεν προσεχθούν οι οδηγίες.
ΠΡΟΣΟΧΗ!
Υπάρχει ο κίνδυνος να πάθει βλάβη η αντλία/η εγκατάσταση. « προσοχή»
σημαίνει ότι είναι δυνατόν να προκληθούν ζημιές στο προϊόν αν δεν
προσεχθούν οι οδηγίες.
88 WILO SE 08/2008

Ελληνικά
ΥΠΟΔΕΙΞΗ: Μια χρήσιμη υπόδειξη για τον χειρισμό του προϊόντος. Εφιστά
επίσης την προσοχή μας σε πιθανές δυσκολίες.
2.2 Εξειδικευμένο προσωπικό
Το προσωπικό που ασχολείται με τη συναρμολόγηση πρέπει να διαθέτει την
απαραίτητη εξειδίκευση γι' αυτές τις εργασίες
2.3 Κίνδυνοι σε περίπτωση που αγνοηθούν οι υποδείξεις ασφαλείας
Η μη τήρηση των οδηγιών ασφαλείας μπορεί να έχει σαν επακόλουθο τον
κίνδυνο προσώπων, εγκατάστασης και αντλίας. Η μη τήρηση των οδηγιών
ασφαλείας μπορεί να στερήσει το δικαίωμα της εγγύησης.
Ειδικότερα η μη τήρηση των κανόνων ασφαλείας μπορεί να προκαλέσει τους
εξής κινδύνους :
• Διακοπή σημαντικών λειτουργιών της αντλίας ή της εγκατάστασης .
• Διακοπή των προδιαγεγραμμένων διαδικασιών συντήρησης και επισκευής
• Κινδύνους για τα πρόσωπα από ηλεκτρικές, μηχανικές ή βακτηριολογικές
επιδράσεις
• Αντικειμενικές βλάβες
2.4 Υποδείξεις ασφαλείας για το χρήστη
Πρέπει να προσέχονται οι κανονισμοί που ισχύουν για την πρόληψη ατυχημάτων.
Πρέπει να αποκλεισθούν οι κίνδυνοι που προέρχονται από την ηλεκτρική
ενέργεια. Πρέπει να προσεχθούν οι προδιαγραφές του VDE και των τοπικών
επιχειρήσεων παραγωγής ενέργειας (ΔΕΗ).
2.5 Υποδείξεις ασφαλείας για εργασίες ελέγχου και συναρμολόγησης
Ο χρήστης πρέπει να φροντίζει ώστε όλες οι εργασίες ελέγχου και
συναρμολόγησης να πραγματοποιούνται από εξουσιοδοτημένο και εξειδικευμένο
προσωπικό, το οποίο γνωρίζει οπωσδήποτε τις οδηγίες λειτουργίας.
Εννοείται ότι όλες οι εργασίες στην αντλία/εγκατάσταση πρέπει να
πραγματοποιούνται όταν η εγκατάσταση είναι εκτός λειτουργίας.
2.6 Αυθαίρετη μετατροπή και κατασκευή ανταλλακτικών
Μετατροπές στην αντλία/εγκατάσταση επιτρέπονται μόνο μετά από
συνεννόηση με τον κατασκευαστή. Αυθεντικά εξαρτήματα και ανταλλακτικά
του ιδίου του κατασκευαστή εξασφαλίζουν πλήρη ασφάλεια. Η χρήση
εξαρτημάτων άλλης προέλευσης απαλλάσσει τον κατασκευαστή από
ενδεχόμενες δυσμενείς συνέπειες.
2.7 Ανεπίτρεπτοι τρόποι λειτουργίας
Η ασφάλεια λειτουργίας της αντλίας/εγκατάστασης είναι εγγυημένη μόνον εάν
έχουν τηρηθεί οι οδηγίες λειτουργίας της αντιστοίχου παραγράφου 4. Σε καμία
περίπτωση δεν επιτρέπεται να ξεπερασθούν οι οριακές τιμές που δίδονται στο
φύλλο χαρακτηριστικών.
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 89

Ελληνικά
3 Μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση
Μόλις παραλάβετε την αντλία και τη συσκευασία μεταφοράς, ελέγξτε αμέσως
για ζημιές που ενδεχομένως προκλήθηκαν από τη μεταφορά. Αν διαπιστώσετε
ζημίες που προκλήθηκαν από τη μεταφορά, προβείτε στις απαραίτητες
ενέργειες εντός των προθεσμιών που ορίζει η μεταφορική εταιρία.
ΠΡΟΣΟχή! Κίνδυνος ζημιών στην αντλία!
Κίνδυνος ζημιών εξαιτίας μη ενδεδειγμένου χειρισμού κατά τη μεταφορά
και την αποθήκευση.
Κατά τη διάρκεια της μεταφοράς και προσωρινής αποθήκευσης, η αντλία
πρέπει να προστατεύεται από την υγρασία, τον παγετό και τις μηχανικές ζημίες.
4 Χρήση σύμφωνα με τις προδιαγραφές
Αυτή η συσκευή δεν επιτρέπεται να χρησιμοποιείται από άτομα με
περιορισμένες φυσικές, κινητικές ή διανοητικές ικανότητες, ή που δεν
διαθέτουν εμπειρία ή σχετικές γνώσεις (ούτε από παιδιά). Εκτός εάν
επιτηρούνται από ένα άτομο που είναι υπεύθυνο για την ασφάλεια ή που
παίρνουν οδηγίες από αυτό το άτομο σχετικά με τον τρόπο χρήσης της
συσκευής.
Τα παιδιά πρέπει να επιτηρούνται ώστε να μην υπάρξει περίπτωση να παίξουν
με τη συσκευή.
Οι υψηλής απόδοσης κυκλοφορητές των σειρών Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD
χρησιμοποιούνται για την κυκλοφορία υγρών (όχι λάδια και υγρά που
περιέχουν λάδια, ούτε τρόφιμα) σε:
• εγκαταστάσεις θέρμανσης με ζεστό νερό
• κυκλώματα ψύξης και ψυχρού νερού
• κλειστά βιομηχανικά κυκλώματα
ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Κίνδυνος για την υγεία!
Τα κατασκευαστικά υλικά των Wilo-Stratos/-D ενδέχεται να είναι βλαβερά
για την υγεία, γιατί δεν είναι εγκεκριμένα για χρήση σε συστήματα
κυκλοφορίας πόσιμου νερού. Μην χρησιμοποιείτε τους κυκλοφορητές
Wilo-Stratos/-D σε συστήματα πόσιμου νερού.
Οι υψηλής απόδοσης κυκλοφορητές των σειρών Wilo-Stratos-Z/-ZD φέρουν
πρόσθετη έγκριση για χρήση σε
• συστήματα κυκλοφορίας πόσιμου νερού
90 WILO SE 08/2008

Ελληνικά
5 Στοιχεία για το προϊόν
5.1 Κωδικοποίηση τύπου
Παράδειγμα: Stratos-D 32/1-12
Stratos
= Αντλία υψηλής απόδοσης
= Μονός κυκλοφορητής
-D = Δίδυμος κυκλοφορητής
-Z = Μονός κυκλοφορητής πόσιμου νερού
-ZD= Δίδυμος κυκλοφορητής πόσιμου νερού
(Δεν διατίθεται ο τύπος Stratos-ZD στη Γερμανία)
32 32 = Σύνδεση με φλάντζα ονομαστικής διαμέτρου 32
Σύνδεση με ρακόρ: 25 (Rp 1), 30 (Rp 1Ό)
Σύνδεση με φλάντζα: 32, 40, 50, 65, 80, 100
Συνδυασμένη φλάντζα (PN 6/10): DN 32, 40, 50, 65
1-12 1 = Ελάχιστο μανομετρικό ύψος που μπορεί να ρυθμιστεί σε [m]
12 = Μέγιστο μανομετρικό ύψος σε [m] με Q = 0 m 3 /h
5.2 Tεχνικά στοιχεία
Μέγ. παροχή:
Ανάλογα με τον τύπο αντλίας, βλ. κατάλογο
Μέγ. μανομετρικό ύψος: Ανάλογα με τον τύπο αντλίας, βλ. κατάλογο
Αριθμός στροφών Ανάλογα με τον τύπο αντλίας, βλ. κατάλογο
Τάση δικτύου 1~230 V ±10% σύμφωνα με το DIN IEC 60038
Ονομαστική ένταση ρεύματος βλέπε πινακίδα στοιχείων
Συχνότητα
50/60 Hz
Κλάση μόνωσης
F
Βαθμός προστασίας IP 44
Απορροφούμενη ισχύς P 1 : βλέπε πινακίδα στοιχείων
Ονομαστικές διάμετροι Βλ. παρ. 5.1 Κωδικοποίηση τύπου
Φλάντζες σύνδεσης Βλ. παρ. 5.1 Κωδικοποίηση τύπου
Επιτρεπτή θερμοκρασία -10°C έως +40°C
περιβάλλοντος
Μέγ. σχετ. υγρασία αέρα ≤ 95%
Επιτρεπτά αντλούμενα Νερό θέρμανσης (κατά VDI 2035/VdTÜV Tch 1466)
υγρά
Μίγματα νερού/γλυκόλης, μεγ. αναλογία ανάμιξης 1:1
Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD (σε περίπτωση πρόσμιξης γλυκόλης, οι αποδόσεις των
κυκλοφορητών πρέπει να διορθωθούν ανάλογα με το
αυξημένο ιξώδες σε συνάρτηση με την αναλογία της ανάμιξης)
Αιθυλενο-/προπυλενογλυκόλες με αντιοξειδωτικά
Χημικά του εμπορίου για τη δέσμευση οξυγόνου 1)
Αντιοξειδωτικές ουσίες του εμπορίου 1)
Συνδυασμένα υλικά του εμπορίου 1)
Υγρά ψύξης του εμπορίου 1)
Wilo-Stratos-Z
Πόσιμο νερό και νερό για βιομηχανίες τροφίμων σύμφωνα
με τη νομοθεσία για πόσιμο νερό του 2001
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 91

Ελληνικά
5.2 Tεχνικά στοιχεία
Επιτρεπτή θερμοκρασία
υγρού
Μέγ. επιτρεπτή πίεση
λειτουργίας
Στάθμη ηχητικής πίεσης
ΕΜΣ (Ηλεκτρο-Μαγνητική
Συμβατότητα)
Επίπεδο καταστολής
εκπομπών
Επίπεδο αντοχής σε
παρεμβολές
Διαρροή ρεύματος ΔI
1) Βλ. παρακάτω υπόδειξη προειδοποίησης
2) Στάνταρ έκδοση
3) Ειδική έκδοση ή πρόσθετος εξοπλισμός (με αυξημένη τιμή)
Ονομαστική
διάμετρος
Εφαρμογή σε θέρμανση, εξαερισμό, κλιματισμό:
-10°C έως +110°C
Εφαρμογή σε ανακυκλοφορία πόσιμου νερού:
0°C έως +80°C
PN 6/10 2)
PN 16 3)
< 54 dB(A)
Γενική ΕΜΣ: EN 61800-3
EN 61000-6-3, πρώην EN 50081-1 (Προδιαγραφή
κτιρίων)
EN 61000-6-2, πρώην EN 50082-2 (Προδιαγραφή
βιομηχανίας)
≤ 3,5 mA (βλέπε επίσης κεφ.7.2)
ΠΡΟΣΟΧΗ! Κίνδυνος υλικών ζημιών!
Η άντληση μη εγκεκριμένων υγρών ενδέχεται να καταστρέψει τον
κυκλοφορητή.
• 1) Τηρήστε τις υποδείξεις του κατασκευαστή για τις αναλογίες ανάμιξης.
Συμπληρώστε χημικά πρόσθετα στο αντλούμενο υγρό στην πλευρά
κατάθλιψης του κυκλοφορητή.
Ελάχιστη πίεση προσαγωγής (σε σχέση με την ατμοσφαιρική πίεση) στο στόμιο
αναρρόφησης για την αποφυγή θορύβων σπηλαίωσης (σε θερμοκρασία υγρού T Med ):
T Med T Med T Med
-10°C...+50°C +95°C +110°C
Rp 1 0,3 bar 1,0 bar 1,6 bar
Rp 1Ό 0,3 bar 1,0 bar 1,6 bar
DN 32 0,3 bar 1,0 bar 1,6 bar
DN 40 (H max ≤ 8m) 0,3 bar 1,0 bar 1,6 bar
DN 40 0,5 bar 1,2 bar 1,8 bar
DN 50 (H max ≤ 8m) 0,3 bar 1,0 bar 1,6 bar
DN 50 0,5 bar 1,2 bar 1,8 bar
DN 65 (H max ≤ 9m) 0,5 bar 1,2 bar 1,8 bar
DN 65 0,7 bar 1,5 bar 2,3 bar
DN 80 0,7 bar 1,5 bar 2,3 bar
DN 100 0,7 bar 1,5 bar 2,3 bar
Οι τιμές ισχύουν για υψόμετρο έως 300 m πάνω από την επιφάνεια της
θάλασσας. Αύξηση για υψηλότερες τοποθεσίες:
0,01 bar/100 m αύξησης υψόμετρου.
92 WILO SE 08/2008

Ελληνικά
5.3 Περιεχόμενο παράδοσης
• Πλήρης κυκλοφορητής
• 2 παρεμβύσματα για σύνδεση με βιδωτά ρακόρ
• Θερμομόνωση δύο μερών (μόνο για μονούς κυκλοφορητές σχήμα 1a, σημ. 3)
• Κατασκευαστικό υλικό: EPP, αφρώδες πολυπροπυλένιο
• Θερμική αγωγιμότητα: 0,04 W/m κατά DIN 52612
• Βαθμός ευφλεξίας: Κλάση B2 κατά DIN 4102, FMVSS 302
• 8 τεμ. ροδέλες M12
(για μπουλόνια φλάντζας M12 σε έκδοση συνδυασμένης φλάντζας DN32-DN65)
• 8 τεμ. ροδέλες M16
(για μπουλόνια φλάντζας M16 σε έκδοση συνδυασμένης φλάντζας DN32-DN65)
• Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας
5.4 Προαιρετικά εξαρτήματα
Τα προαιρετικά εξαρτήματα πρέπει να παραγγέλνονται χωριστά:
• IF-Modul Stratos
• IR-Monitor
• IR-Modul
• Μόνωση αντλίας ψυχρού νερού ClimaForm
Βλ.κατάλογο για αναλυτική κατάσταση.
6 Περιγραφή και λειτουργία
6.1 Περιγραφή του κυκλοφορητή
Οι υψηλής απόδοσης κυκλοφορητές Wilo-Stratos είναι υδρολίπαντοι
κυκλοφορητές με ενσωματωμένο σύστημα ρύθμισης διαφορικής πίεσης και
τεχνολογία ECM «Electronic Commutated Motor» (δηλ. μόνιμος μαγνήτης ως
ρότορας) . Η αντλία μπορεί να τοποθετηθεί ως μονός (σχήμα 1a) ή ως δίδυμος
κυκλοφορητής (σχήμα 1b).
1 Όργανο ρύθμισης
1.1 Θύρα επικοινωνίας με υπέρυθρα
1.2 Οθόνη LCD
1.3 Κόκκινο κουμπί
2 Κέλυφος αντλίας
3 Θερμομόνωση
6.2 Λειτουργία αντλίας
Στο κέλυφος κινητήρα βρίσκεται, στην αξονική μορφή κατασκευής, ένα όργανο
ρύθμισης (σχήμα 1a, σημ. 1), που ρυθμίζει τη διαφορική πίεση της αντλίας σε μια
επιθυμητή τιμή εντός της περιοχής ρύθμισης. Ανάλογα με τον τρόπο ρύθμισης, η
διαφορική πίεση διαμορφώνεται διαφορετικά κριτήρια. Σε όλους όμως τους
τρόπους ρύθμισης, ο κυκλοφορητής προσαρμόζεται συνεχώς σε μία
μεταβαλλόμενη ζήτηση απόδοσης της εγκατάστασης, όπως αυτή προκύπτει κατά
τη χρήση θερμοστατικών βαλβίδων, βαλβίδων αυτονομίας ή βαλβίδων ανάμιξης.
Τα σημαντικότερα πλεονεκτήματα του ηλεκτρονικού συστήματος ρύθμισης
είναι τα εξής:
• Εξοικονόμηση ενέργειας με ταυτόχρονη μείωση των λειτουργικών δαπανών,
• Μείωση των θορύβων ροής,
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 93

Ελληνικά
• Δεν χρειάζονται παρακαμπτήριες βαλβίδες διαφορικής πίεσης.
Ο υψηλής απόδοσης κυκλοφορητής της κατασκευαστικής σειράς Wilo-
Stratos-Z/-ZD, λόγω της επιλογής του υλικού και της κατασκευής του, είναι
ειδικά προσαρμοσμένος για τις συνθήκες λειτουργίας στον τομέα του πόσιμου
νερού και των συστημάτων ανακυκλοφορίας πόσιμου νερού. Όλα τα υλικά που
έρχονται σε επαφή με το υγρό κυκλοφορίας φέρουν έγκριση KTW/WRC
(WRAS). Σε περίπτωση χρήσης της σειράς Wilo-Stratos-ZD (κέλυφος αντλίας
από χυτοσίδηρο) σε συστήματα κυκλοφορίας πόσιμου νερού ενδέχεται να
είναι υποχρεωτική η τήρηση εθνικών προδιαγραφών και οδηγιών.
6.2.1 Τρόποι λειτουργίας
Η σειρά Stratos μπορεί να λειτουργήσει στις επιλογές «Θέρμανση» ή «Ψύξη/
Κλιματισμός». Και οι δύο αυτοί τρόποι λειτουργίας διαφέρουν ως προς την ανοχή
σφάλματος κατά την αντιμετώπιση των εμφανιζόμενων μηνυμάτων βλάβης.
Τρόπος λειτουργίας «Θέρμανση»:
Τα σφάλματα (όπως συνηθίζεται) αντιμετωπίζονται με κάποια ανοχή, δηλαδή
ανάλογα με το είδος σφάλματος η αντλία στέλνει ένα μήνυμα βλάβης μόνο
εφόσον αυτό το σφάλμα εμφανιστεί πολλές φορές μέσα σε ένα ορισμένο
χρονικό διάστημα. Πίνακας σφαλμάτων: «HV»
Τρόπος λειτουργίας «Ψύξη/Κλιματισμός»:
Για όλες τις χρήσεις, όπου κάθε σφάλμα (στην αντλία ή στο σύστημα) πρέπει να
αναγνωριστεί γρήγορα (π.χ. εφαρμογές κλιματισμού).
Κάθε σφάλμα, εκτός από το σφάλμα E10 (Εμπλοκή), επισημαίνεται αμέσως
(< 2 δευτ/πτα). Στην περίπτωση μίας εμπλοκής (E10) εκτελούνται διάφορες
προσπάθειες επανεκκίνησης, ώστε να αποσταλεί ένα μήνυμα βλάβης μόνο
αφού περάσουν τουλάχιστον 40 δευτ/πτα.
Πίνακας σφαλμάτων: «AC»
Και στους δύο τρόπους λειτουργίας γίνεται διάκριση μεταξύ βλάβης και
προειδοποίησης. Σε περίπτωση βλάβης απενεργοποιείται το μοτέρ,
εμφανίζεται ο κωδικός βλάβης στην οθόνη και η βλάβη επισημαίνεται με την
κόκκινη LED.
Οι βλάβες έχουν πάντα σαν αποτέλεσμα την ενεργοποίηση του SSM.
Στην περίπτωση διαχείρισης διπλής αντλίας (διπλή αντλία ή αντίστοιχα 2x
μεμονωμένη αντλία) η εφεδρική αντλία ξεκινά μέσα στον προκαθορισμένο
χρόνο μετά την εκδήλωση του σφάλματος.
Stratos, Stratos-D, Stratos-Z, Stratos-ZD
Χρόνος εκκίνησης
25/1-6, 30/1-6, 25/1-8, 30/1-8, 32/1-8, 40/1-4 περίπου 9 δευτ/πτα
30/1-12, 32/1-12, 40/1-8, 50/1-8 περίπου 4 δευτ/πτα
40/1-12, 50/1-9, 50/1-12 περίπου 4 δευτ/πτα
65/1-12 περίπου 3 δευτ/πτα
80/1-12, 100/1-12 περίπου 7 δευτ/πτα
94 WILO SE 08/2008

Ελληνικά
6.2.2 Τρόποι ρύθμισης διαφορικής πίεσης
• Δp-v: Το ηλεκτρονικό όργανο ρύθμισης μεταβάλλει τη διαφορική πίεση που
πρέπει να διατηρήσει ο κυκλοφορητής γραμμικά μεταξύ των τιμών ½H S και H S .
Η επιθυμητή τιμή διαφορικής πίεσης Η μειώνεται ή αυξάνεται ανάλογα με την
παροχή (σχήμα 8). Εργοστασιακή ρύθμιση.
• Δp-c: Το ηλεκτρονικό όργανο ρύθμισης διατηρεί σταθερή την παραγόμενη
από τον κυκλοφορητή διαφορική πίεση στην επιτρεπόμενη (προκαθορισμένη)
περιοχή παροχών σύμφωνα με την επιλεγμένη επιθυμητή τιμή διαφορικής
πίεσης H S μέχρι τη μέγιστη χαρακτηριστική καμπύλη (σχήμα 9).
• Δp-T: Το ηλεκτρονικό όργανο ρύθμισης μεταβάλλει την από τον κυκλοφορητή
διατηρούμενη επιθυμητή τιμή διαφορικής πίεσης σε σχέση με την τιμή μέτρησης
της θερμοκρασίας του υγρού κυκλοφορίας. Αυτός ο τρόπος ρύθμισης είναι
δυνατόν να προγραμματιστεί μόνο με το σύστημα τηλεχειρισμού IR Monitor/IR-
Modul ή μέσω πρωτόκολλου επικοινωνίας PLR/LON/CAN). Στην περίπτωση αυτή,
δύο τρόποι ρύθμισης είναι εφικτοί (σχήμα 10):
• Ρύθμιση με θετική κλίση: Με αυξανόμενη θερμοκρασία του υγρού
κυκλοφορίας αυξάνεται η επιθυμητή τιμή της διαφορικής πίεσης γραμμικά
μεταξύ H Smin και H Smax (Ρύθμιση: H Smax > H Smin ).
• Ρύθμιση με αρνητική κλίση: Με αυξανόμενη θερμοκρασία του υγρού
κυκλοφορίας μειώνεται το επιθυμητό μανομετρικό ύψος γραμμικά μεταξύ
H Smin και H Smax (Ρύθμιση: H Smax < H Smin ).
6.2.3 Περαιτέρω δυνατότητες εξοικονόμησης ενέργειας
• Λειτουργία σε σταθερές στροφές: Ο αριθμός στροφών του κυκλοφορητή
διατηρείται σταθερός μεταξύ n min και n max (σχήμα 11). Ο τρόπος λειτουργίας
με σταθερές στροφές ακυρώνει τη ρύθμιση διαφορικής πίεσης στο όργανο
ρύθμισης.
• Όταν είναι ενεργοποιημένος ο τρόπος λειτουργίας «auto» (εργοστασιακή
ρύθμιση), ο κυκλοφορητής μπορεί, βάσει παρατεταμένης μείωσης της
θερμοκρασίας του υγρού κυκλοφορίας, να αναγνωρίζει ότι το σύστημα λειτουργεί
με χαμηλή θερμαντική ζήτηση και να μεταβαίνει τότε στο πρόγραμμα μειωμένου
φορτίου/«Autopilot».Όταν η ζήτηση θερμαντικής απόδοσης αυξηθεί, το
σύστημα μεταπίπτει αυτόματα σε ρυθμιζόμενη λειτουργία. Αυτός ο τρόπος
λειτουργίας διασφαλίζει ότι η κατανάλωση ενέργειας του κυκλοφορητή
παραμένει ελάχιστη και, στις περισσότερες περιπτώσεις, είναι η βέλτιστη επιλογή.
ΠΡΟΣΟΧΗ! Κίνδυνος υλικών ζημιών!
Το πρόγραμμα μειωμένης λειτουργίας «Autopilot» (αυτόματος πιλότος)
επιτρέπεται μόνο αν έχει πραγματοποιηθεί υδραυλική εξισορρόπηση της
εγκατάστασης. Εάν δεν δοθεί προσοχή μπορεί να μην τροφοδοτηθούν
επαρκώς τμήματα της εγκατάστασης με κίνδυνο να παγώσουν.
6.2.4 Γενικές λειτουργίες του κυκλοφορητή
• Οι κυκλοφορητές διαθέτουν μια ηλεκτρονική προστασία υπερφόρτισης, η οποία
θέτει εκτός λειτουργίας τον κυκλοφορητή σε περίπτωση υπερφόρτωσης.
• Το όργανο ρύθμισης διαθέτει μη πτωτική μνήμη για την αποθήκευση δεδομένων.
Τα δεδομένα διατηρούνται σε περίπτωση διακοπής ρεύματος, ακόμα και μεγάλης
διάρκειας. Με την αποκατάσταση του ρεύματος, ο κυκλοφορητής επαναλειτουργεί
με τις τιμές που ίσχυαν πριν από τη διακοπή ρεύματος.
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 95

Ελληνικά
• Αναγκαστική λειτουργία του κυκλοφορητή: Οι κυκλοφορητές που έχουν
τεθεί εκτός λειτουργίας από το μενού (ON/OFF), με εντολή μέσω διαύλου ή από
τη θύρα υπέρυθρων, Ext.Off ή 0...10V, λειτουργούν κάθε 24 ώρες για σύντομο
χρονικό διάστημα, έτσι ώστε να αποφευχθεί ενδεχόμενο μπλοκάρισμά τους
εξαιτίας παρατεταμένης μη λειτουργίας. Για να είναι αποτελεσματική η
λειτουργία αυτή, δεν πρέπει να υπάρχουν διακοπές ρεύματος.
Εάν προβλέπεται διακοπή ρεύματος μεγάλης διάρκειας, θα πρέπει η
αναγκαστική λειτουργία του κυκλοφορητή να προκληθεί από τον έλεγχο της
εγκατάστασης θέρμανσης/λέβητα με σύντομη ενεργοποίηση της τάσης
δικτύου. Για να είναι εφικτό αυτό, ο κυκλοφορητής πρέπει να ενεργοποιηθεί
από το σύστημα ελέγχου του (στην οθόνη → φωτίζεται τότε το σύμβολο
κινητήρα/οργάνου), πριν διακοπεί το ρεύμα.
6.2.5 Λειτουργία δίδυμου κυκλοφορητή
• Δίδυμοι κυκλοφορητές ή δύο μονοί κυκλοφορητές (σε παράλληλη υδραυλική
σύνδεση) μπορούν να εξοπλιστούν με ένα πρόγραμμα διαχείρισης δίδυμου
κυκλοφορητή.
• IF-Modul Stratos: Για την επικοινωνία μεταξύ των κυκλοφορητών πρέπει να
υπάρχει ένα στοιχείο IF-Modul στο όργανο ελέγχου κάθε αντλίας. Τα στοιχεία
συνδέονται μεταξύ τους μέσω της θύρας DP.
• Αυτό το πρόγραμμα διαχείρισης δίδυμου κυκλοφορητή παρουσιάζει τις
ακόλουθες λειτουργίες:
• Λειτουργία κύριου/βοηθητικού κυκλοφορητή (Master/Slave): Η ρύθμιση και
των δύο κυκλοφορητών ξεκινά από τον κύριο. Στον κύριο κυκλοφορητή
γίνονται όλες οι ρυθμίσεις.
• Κύρια - εφεδρική λειτουργία: Κάθε κυκλοφορητής αποδίδει την παροχή
σχεδίασης. Ο άλλος κυκλοφορητής είναι σε ετοιμότητα για περίπτωση βλάβης
ή λειτουργεί μετά την εναλλαγή των κυκλοφορητών. Λειτουργεί πάντα μόνο
ένας κυκλοφορητής.
• Λειτουργία αιχμής σε βελτιστοποιημένο βαθμό απόδοσης: Σε περίπτωση
μερικού φορτίου παρέχεται η υδραυλική απόδοση από έναν κυκλοφορητή. Ο
δεύτερος κυκλοφορητής μπαίνει σε λειτουργία με βελτιστοποιημένο βαθμό
απόδοσης, δηλ. τότε, όταν το άθροισμα των απορροφούμενων ισχύων P 1 και των
δύο κυκλοφορητών είναι μικρότερο από την απορροφούμενη ισχύ Ρ 1 του ενός
κυκλοφορητή. Και οι δύο κυκλοφορητές λειτουργούν εάν απαιτείται με
ταυτόχρονη ρύθμιση μέχρι τις μέγιστες στροφές. Με αυτόν τον τρόπο λειτουργίας
εξοικονομείται επιπλέον ενέργεια έναντι του συμβατικού τρόπου λειτουργίας
αιχμής (εκκίνηση/διακοπή λειτουργίας σε συνάρτηση με το φορτίο). Η προσθετική
λειτουργία δύο μονών κυκλοφορητών είναι εφικτή μόνο με κυκλοφορητές, για
τους οποίους υπάρχει αντίστοιχος τύπος δίδυμου κυκλοφορητή.
• Σε περίπτωση διακοπής λειτουργίας/βλάβης στον έναν κυκλοφορητή
λειτουργεί ο άλλος ως μονός κυκλοφορητής σε ρυθμισμένη λειτουργία
σύμφωνα με τη ρύθμιση στον κύριο (Master).
• Σε περίπτωση διακοπής της επικοινωνίας: Ο βοηθητικός κυκλοφορητής
(Slave) λειτουργεί σύμφωνα με την τελευταία επιθυμητή τιμή του κύριου
κυκλοφορητή (Master).
• Αλλαγή αντλίας: Αν λειτουργεί μόνο μία αντλία (κύρια/εφεδρική, ακραίου ή
μειωμένου φορτίου), τότε μετά από χρόνο λειτουργίας 24 h πρέπει να γίνει
96 WILO SE 08/2008

Ελληνικά
αλλαγή αντλίας. Κατά τη διάρκεια της αλλαγής αντλίας λειτουργούν και οι δύο
αντλίες ώστε να μην σταματήσει η λειτουργία.
Επισήμανση! Αν είναι ενεργή η λειτουργία ρύθμισης και ταυτόχρονα η
λειτουργία συγχρονισμού, τότε λειτουργούν πάντα και οι δύο αντλίες. Δεν
μπορεί να γίνει αντικατάσταση της αντλίας.
Κατά τη διάρκεια της ενεργής νυχτερινής μείωσης δεν μπορεί να γίνει
αντικατάσταση αντλίας μετά από 24 h λειτουργίας.
6.2.6 Σημασία των συμβόλων στην οθόνη LCD
Σύμβολο
auto
auto
(χωρίς σύμβ.)
Σημασία
Ρυθμιζόμενη λειτουργία. είναι δυνατή η αυτόματη μετάβαση σε
λειτουργία μειωμένου φορτίου. Η λειτουργία αυτή ενεργοποιείται όταν
η ζήτηση για θέρμανση είναι ελάχιστη.
Ο κυκλοφορητής λειτουργεί με μειωμένο φορτίο (νυχτερινή
λειτουργία) στον ελάχιστο αριθμό στροφών.
Η αυτόματη μετάβαση σε λειτουργία μειωμένου φορτίου έχει τεθεί εκτός,
δηλ. ο κυκλοφορητής λειτουργεί μόνο σε ρυθμιζόμενη λειτουργία.
Ενεργοποίηση της λειτουργίας μειωμένου φορτίου από τη θύρα
επικοινωνίας PLR/LON/CAN ή την επαφή Ext. Min, ανεξάρτητα από τη
θερμοκρασία του συστήματος.
Ο κυκλοφορητής λειτουργεί για αναθέρμανση σε μέγιστο αριθμό
στροφών. Η ρύθμιση μπορεί να ενεργοποιηθεί μόνο μέσω PLR/LON/CAN.
Ο κυκλοφορητής είναι σε λειτουργία.
Ο κυκλοφορητής είναι εκτός λειτουργίας.
Η επιθυμητή διαφορική πίεση έχει ρυθμιστεί σε H = 5,0 m.
Τρόπος ρύθμισης Δp-v, ρύθμιση σε μεταβαλλόμενη επιθυμητή τιμή
διαφορικής πίεσης (σχήμα 8).
Τρόπος ρύθμισης Δp-c, ρύθμιση σε σταθερή επιθυμητή τιμή
διαφορικής πίεσης (σχήμα 9).
Ο τρόπος λειτουργίας με σταθερές στροφές ακυρώνει τη ρύθμιση από
το όργανο ρύθμισης. Ο αριθμός στροφών του κυκλοφορητή παραμένει
σταθερός.Η τιμή του αριθμού στροφών ρυθμίζεται μέσω του κόκκινου
κουμπιού ρύθμισης (σχήμα 11) ή καθορίζεται μέσω PLR/LON/CAN.
Ο κυκλοφορητής λειτουργεί με σταθερό αριθμό στροφών (εδώ 2.600
σ.α.λ.) (λειτουργία με σταθερές στροφές).
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 97

Ελληνικά
Σύμβολο
Σημασία
Όταν είναι ενεργοποιημένη η λειτουργία σταθερών στροφών, ο
αριθμός στροφών του κυκλοφορητή ή η επιθυμητή διαφορική πίεση σε
τρόπο λειτουργίας Δp-c ή Δp-v ρυθμίζεται μέσω της εισόδου 0...10V
των στοιχείων IF-Modul Stratos Ext.Off, Ext.Min και SBM. Η επιθυμητή
τιμή δεν μπορεί να καθοριστεί με το κόκκινο κουμπί ρύθμισης.
Τρόπος ρύθμισης Δp-T, ρύθμιση επιθυμητής διαφορικής πίεσης σε
συνάρτηση με τη θερμοκρασία (σχήμα 10). Ένδειξη της μέγιστης
επιθυμητής τιμής H S . Αυτός ο τρόπος ρύθμισης μπορεί να
ενεργοποιηθεί μόνο με το σύστημα τηλεχειρισμού IR-Monitor/IR-
Modul ή μέσω PLR/LON/CAN.
Όλες οι ρυθμίσεις στο όργανο ρύθμισης είναι εκτός λειτουργίας με
εξαίρεση την επιβεβαίωση βλάβης.Αυτή η φραγή ενεργοποιείται με το
σύστημα IR-Monitor/IR-Modul. Οι τροποποιήσεις των ρυθμίσεων ή η
ακύρωση της φραγής μπορούν να γίνουν μόνο με το σύστημα
τηλεχειρισμού IR-Monitor/IR-Modul.
Ο κυκλοφορητής ελέγχεται μέσω σειριακής θύρας επικοινωνίας.
Η λειτουργία «On/Off» στο όργανο ρύθμισης είναι απενεργοποιημένη.
Μόνο η κατεύθυνση απεικόνισης ενδείξεων στην οθόνη ,
, και η επιβεβαίωση βλαβών μπορούν να ρυθμιστούν στο
όργανο ρύθμισης. Με το σύστημα τηλεχειρισμού IR-Monitor/IR-Modul
μπορεί να διακοπεί προσωρινά η επικοινωνία μέσω θύρας του
κυκλοφορητή (για έλεγχο και ανάγνωση δεδομένων).
Ο κυκλοφορητής λειτουργεί ως βοηθητικός (Slave).Δεν είναι εφικτή η
αλλαγή των ενδείξεων της οθόνης.
Ο δίδυμος κυκλοφορητής λειτουργεί σε φορτίο αιχμής (κύριος και
βοηθητικός).
Ο δίδυμος κυκλοφορητής λειτουργεί σε κύρια/εφεδρική λειτουργία
(κύριος ή βοηθητικός).
Εμφανίζεται σε κυκλοφορητές με το στοιχείο IF-Modul LON, για να
δηλωθεί στον κεντρικό έλεγχο κτιρίου ότι πρέπει να γίνει service.
Η αντλία είναι ρυθμισμένη σε λειτουργία «Μονάδες ΗΠΑ».
HV
AC
Ενεργοποιημένη η μήτρα σφαλμάτων με ανοχή.
Τρόπος λειτουργίας Θέρμανση (σε περίπτωση βλάβης βλέπε κεφ. 10)
Απενεργοποιημένη η μήτρα σφαλμάτων με ανοχή.
Τρόπος λειτουργίας Κλιματισμός (σε περίπτωση βλάβης βλέπε κεφ. 10)
Δομή μενού: Υπάρχουν τρεις βαθμίδες μενού. Μπορείτε να φτάσετε στις
βαθμίδες κάτω από την ένδειξη της βασικής ρύθμισης ξεκινώντας πάντα από
τη βαθμίδα 1 πιέζοντας το ρυθμιστικό κουμπί με διαφορετική διάρκεια.
Βαθμίδα 1 – Ένδειξη κατάστασης (Ένδειξη της κατάστασης λειτουργίας)
98 WILO SE 08/2008

Ελληνικά
Βαθμίδα 2 – Μενού χειρισμού (Ρύθμιση των βασικών λειτουργιών):
• Πατημα του ρυθμιστικού κουμπιού πάνω από 1 δευτ/πτα
Βαθμίδα 3 – Μενού επιλογών (Άλλες ρυθμίσεις):
• Πατημα του ρυθμιστικού κουμπιού πάνω από 6 δευτ/πτα
Επισήμανση! Μετά από 30 δευτ/πτα χωρίς καμία καταχώρηση επιστρέφει η
ένδειξη στη βαθμίδα 1 (Ένδειξη της κατάστασης λειτουργίας). Οι προσωρινές,
μη επιβεβαιωμένες αλλαγές χάνονται.
7 Εγκατάσταση και ηλεκτρική σύνδεση
Η εγκατάσταση και η ηλεκτρική σύνδεση θα πρέπει να εκτελούνται μόνον
από εξειδικευμένο προσωπικό και σύμφωνα με τους κατά τόπους ισχύοντες
κανονισμούς!
ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Κίνδυνος τραυματισμών!
Πρέπει να προσέχονται οι κανονισμοί που ισχύουν για την πρόληψη ατυχημάτων.
ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Κίνδυνος ηλεκτροπληξίας!
Πρέπει να αποκλεισθούν οι κίνδυνοι που προέρχονται από την ηλεκτρική ενέργεια.
Πρέπει να προσεχθούν οι προδιαγραφές του VDE και των τοπικών
επιχειρήσεων παραγωγής ενέργειας (ΔΕΗ).
7.1 Εγκατάσταση
• Τοποθέτηση σε εσωτερικό χώρο: Ο κυκλοφορητής πρέπει να τοποθετείται σε
ξηρό, καλά αεριζόμενο χώρο με προστασία από τον παγετό.
• Τοποθέτηση σε εξωτερικό χώρο (υπαίθρια τοποθέτηση):
• Τοποθετήστε τον κυκλοφορητή σε φρεάτιο (π.χ. φωταγωγό, κυκλικό φρεάτιο)
με ένα κάλυμμα ή σε ερμάριο/κέλυφος για να προστατευτεί από τις καιρικές
συνθήκες.
• Μην εκθέτετε τον κυκλοφορητή σε άμεση ακτινοβολία του ηλίου.
• Προστατέψτε τον κυκλοφορητή από τη βροχή. Στάξιμο νερού από πάνω
επιτρέπεται, υπό την προϋπόθεση η ηλεκτρική σύνδεση να πραγματοποιηθεί
σύμφωνα με τις οδηγίες τοποθέτησης και λειτουργίας και το κιβώτιο
ηλεκτρικών συνδέσεων να είναι ερμητικά κλειστό.
ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Κίνδυνος υλικών ζημιών!
Αν η θερμοκρασία περιβάλλοντος δεν είναι στο επιτρεπτό εύρος τιμών,
φροντίστε για εξαερισμό/θέρμανση.
• Πριν εγκαταστήσετε τον κυκλοφορητή, βεβαιωθείτε ότι έχουν γίνει όλες οι
απαραίτητες συγκολλήσεις.
ΠΡΟΣΟΧΗ! Κίνδυνος υλικών ζημιών!
Τυχόν ακαθαρσίες στο σύστημα σωληνώσεων ενδέχεται να προκαλέσουν
ζημία στον κυκλοφορητή κατά τη λειτουργία. Ξεπλύντε το σύστημα
σωληνώσεων πριν από την τοποθέτηση του κυκλοφορητή.
• Συνιστάται η εγκατάσταση αποφρακτικών βαλβίδων μπροστά και πίσω από τον
κυκλοφορητή.
• Στερεώστε τις σωληνώσεις με κατάλληλο εξοπλισμό στο δάπεδο, στην οροφή
ή στους τοίχους, ώστε να μην καταπονείται ο κυκλοφορητής με το βάρος τους.
• Πριν από την εγκατάσταση του μονού κυκλοφορητή πρέπει να αφαιρούνται τα
δύο μέρη της θερμομόνωσης (σχήμα 5, σημ. 1).
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 99

Ελληνικά
• Σε περίπτωση ανοιχτών εγκαταστάσεων (με ανοιχτό δοχείο διαστολής) και
τοποθέτηση του κυκλοφορητή στην προσαγωγή πρέπει ο σωλήνας ασφαλείας
να διακλαδώνεται στην κατάθλιψη του κυκλοφορητή.
• Κατά την τοποθέτηση/συναρμολόγηση πρέπει να δοθεί προσοχή στα
παρακάτω σημεία:
• Βεβαιωθείτε ότι ο κυκλοφορητής μπορεί να συναρμολογηθεί με τη σωστή
φορά ροής (πρβ. σχήμα 2a/2b). Προσέξτε το τρίγωνο κατεύθυνσης πάνω στο
κέλυφος της αντλίας (σχήμα 1a, σημ. 2).
• Βεβαιωθείτε ότι ο κυκλοφορητής μπορεί να συναρμολογηθεί με τη σωστή
θέση τοποθέτησης (πρβ. σχήμα 2a/2b). Εν ανάγκη, περιστρέψτε τον
κινητήρα μαζί με το όργανο ρύθμισης, βλ. παρ. 7.1.3.
7.1.1 Τρόπος τοποθέτησης/συναρμολόγησης κυκλοφορητή με βιδωτό ρακόρ σύνδεσης
• Πριν από τη συναρμολόγηση του κυκλοφορητή, τοποθετήστε κατάλληλα
ρακόρ σωλήνων.
• Χρησιμοποιήστε κατά τη συναρμολόγηση του κυκλοφορητή τα εσωκλειόμενα
στεγανοποιητικά φλάντζας ανάμεσα στα στόμια αναρρόφησης/κατάθλιψης και
τα ρακόρ σωλήνων.
• Βιδώστε τις ελεύθερες βιδωτές φλάντζες στα σπειρώματα του στομίου
αναρρόφησης και του στομίου κατάθλιψης και σφίξτε τες με γαλλικό κλειδί ή
με λαβίδα σύσφιξης σωλήνων.
ΠΡΟΣΟΧΗ! Κίνδυνος υλικών ζημιών!
Κατά το σφίξιμο των ρακόρ, μην κρατάτε τον κυκλοφορητή από τον
κινητήρα/το όργανο ρύθμισης, αλλά χρησιμοποιήστε τις επιφάνειες για
κλειδί που υπάρχουν στο στόμιο αναρρόφησης/κατάθλιψης.
Τύπος κυκλοφορητή Επιφάνειες κλειδιού [mm] Επιφάνειες κλειδιού [mm]
Στόμιο αναρρόφησης Στόμιο κατάθλιψης
Stratos 25/1-6(8) 36 36
Stratos 30/1-6(8) 41 46
Stratos 30/1-12 - -
• Ελέγξτε τη στεγανότητα των ρακόρ σωλήνων.
• Μονός κυκλοφορητής: Πιέστε τα δύο μέρη της θερμομόνωσης μαζί γύρω από
το κέλυφος αντλίας.
7.1.2 Τρόπος τοποθέτησης/συναρμολόγησης φλαντζωτού κυκλοφορητή
Συναρμολόγηση κυκλοφορητών με συνδυασμένη φλάντζα PN6/10
(φλαντζωτοί κυκλοφορητές έως και DN 65)
ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Κίνδυνος τραυματισμών!
Κατά τη σύνδεση δύο συνδυασμένων φλαντζών ενδέχεται να ραγίσει η
φλαντζωτή σύνδεση. Υπάρχει κίνδυνος τραυματισμών εξαιτίας των
εκτινασσόμενων υλικών και της δέσμης καυτού αντλούμενου υγρού. Μην
συνδέστε ποτέ δύο συνδυασμένες φλάντζες μεταξύ τους.
100 WILO SE 08/2008

Ελληνικά
Ονομαστική πίεση PN6 Ονομαστική πίεση PN10/
16
Διάμετρος μπουλονιών M12 M16
βαθμός αντοχής 4.6 ή μεγαλύτερη 4.6 ή μεγαλύτερη
Επιτρεπτή ροπή σύσφιξης 40 Nm 95 Nm
Ελάχ. μήκος μπουλονιών σε
• DN32/DN40 55 mm 60 mm
• DN50/DN65 60 mm 65 mm
Ονομαστική πίεση PN6
Ονομαστική πίεση PN10/
16
Διάμετρος μπουλονιών M16 M16
Βαθμός αντοχής 4.6 ή μεγαλύτερη 4.6 ή μεγαλύτερη
Επιτρεπτή ροπή σύσφιξης 95 Nm 95 Nm
Ελάχ. μήκος μπουλονιών σε
• DN80 60 mm 65 mm
• DN100 70 mm 70 mm
ΠΡΟΣΟΧΗ! Κίνδυνος υλικών ζημιών!
Η χρήση εξαρτημάτων ασφάλισης (π.χ. ελατηριοειδείς δακτύλιοι τύπου
γκρόβερ) ενδέχεται να προκαλέσει διαρροή στη φλαντζωτή σύνδεση. Για το
λόγο αυτόν, δεν επιτρέπονται. Ανάμεσα στην κεφαλή μπουλονιού/
παξιμαδιού και τη συνδυασμένη φλάντζα πρέπει να χρησιμοποιηθούν οι
εσωκλειόμενες ροδέλες (σχήμα 3, σημ.1).
Συναρμολόγηση κυκλοφορητών με συνδυασμένη φλάντζα PN6/10 (φλαντζωτοί
κυκλοφορητές μέχρι και DN 65) και φλαντζωτοί κυκλοφορητές DN 80/DN 100.
ΠΡΟΣΟΧΗ! Κίνδυνος υλικών ζημιών!
Χρησιμοποιήστε μπουλόνια επαρκούς μήκους. Το σπείρωμα της βίδας
πρέπει να εξέχει τουλάχιστον μια βόλτα από το παξιμάδι (σχήμα 3, σημ. 2).
• Συναρμολογήστε ανάμεσα στις φλάντζες του κυκλοφορητή και τις κόντραφλάντζες
κατάλληλα στεγανοποιητικά.
• Σφίξτε τα μπουλόνια των φλαντζών σταυρωτά σε 2 βήματα μέχρι την
απαιτούμενη ροπή σύσφιξης (βλ. Πίν. 7.1.2).
• Βήμα 1: 0,5 x επιτρ. ροπή σύσφιξης
• Βήμα 2: 1,0 x επιτρ. ροπή σύσφιξης
• Ελέγξτε τη στεγανότητα των φλαντζωτών συνδέσεων.
• Μονός κυκλοφορητής: Πιέστε τα δύο μέρη της θερμομόνωσης μαζί γύρω από
το κέλυφος αντλίας.
7.1.3 Αποσυναρμολόγηση/συναρμολόγηση της ενότητας του κινητήρα
• Για να ελευθερώσουμε τον κινητήρα ξεβιδώνουμε τις τέσσερις βίδες Άλεν Μ6
(μέγεθος 5). Κατάλληλα εργαλεία (σχήμα 5, σημ. 2):
• Κεκαμμένο κατσαβίδι Άλεν
• Κατσαβίδι Αλέν με σφαιρική κεφαλή
• Αναστρέψιμη καστάνια Ό ίντσας με κατάλληλη μύτη
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 101

Ελληνικά
• Αν το όργανο ρύθμισης πρέπει να τεθεί σε διαφορετική θέση, δεν χρειάζεται ο
κινητήρας να βγει τελείως από το κέλυφος. Ο κινητήρας μπορεί να
περιστραφεί στην επιθυμητή θέση χωρίς να βγει από το κέλυφος, αν υπάρχει
αρκετός ελεύθερος χώρος.
ΠΡΟΣΟΧΗ! Κίνδυνος υλικών ζημιών!
Πρέπει να δοθεί προσοχή ώστε να μην καταστραφεί ο στεγανωτικός
δακτύλιος που βρίσκεται ανάμεσα στο κέλυφος του κυκλοφορητή και την
κεφαλή του κινητήρα. Ο δακτύλιος πρέπει να παραμείνει στην εγκοπή του
χωρίς να περιστραφεί.
ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Κίνδυνος τραυματισμών!
ΠΡΟΣΟΧΗ! Κίνδυνος υλικών ζημιών!
Ο άξονας είναι με τη φτερωτή, το κάλυμμα εδράνου και το ρότορα μια ενιαία
αδιαχώριστη μονάδα.Αυτή η ενότητα είναι ασφαλισμένη έναντι αθέλητου
διαχωρισμού της από τον κινητήρα. Εάν ο ρότορας με τους ισχυρούς του
μαγνήτες δεν βρίσκεται στο κέλυφος του κινητήρα, δημιουργείται κίνδυνος
πρόκλησης ζημιών, π.χ. μέσω μαγνητισμού αντικειμένων από σίδηρο/
χάλυβα, επιρροή ηλεκτρικών συσκευών, (κίνδυνος για πρόσωπα με
βηματοδότη) καταστροφή μαγνητικών καρτών κ.τ.λ.
• Εάν δεν υπάρχει πρόσβαση στις βίδες στη φλάντζα του κινητήρα, μπορεί να
βγει το όργανο ρύθμισης αφού ξεβιδωθούν οι δύο βίδες συγκράτησής του
στον κινητήρα, βλέπε κεφάλαιο 7.1.4.
7.1.4 Αποσυναρμολόγηση/συναρμολόγηση του οργάνου ρύθμισης
• Το όργανο ρύθμισης μπορεί να απομακρυνθεί από τον κινητήρα αφού
ξεβιδωθούν οι δύο βίδες του (σχήμα 4):
• Ξεβιδώστε τη βίδα στο καπάκι του κουτιού των ηλεκτρικών συνδέσεων
(σημ.1),
• Βγάλτε το καπάκι του κουτιού των ηλεκτρικών συνδέσεων (σημ. 2),
• Απομακρύνετε τη στεγανωτική τάπα με μικρό κατσαβίδι. Αποφύγετε την
καταστροφή του στεγανωτικού (σημ. 3).
Ανάλογα με τον τύπο του κυκλοφορητή, ενδέχεται να μην υπάρχει τάπα.
• Ξεβιδώστε τις δύο βίδες Μ5 (μέγεθος 4) (σημ. 4),
• Βγάλτε το όργανο ρύθμισης από τον κινητήρα (σημ. 5),
• Η συναρμολόγηση γίνεται με την αντίστροφη σειρά βημάτων. Μην ξεχάσετε
το στεγανοποιητικό φλάντζας (σημ. 6) ανάμεσα στο κέλυφος κινητήρα και το
όργανο ρύθμισης.
ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Κίνδυνος ηλεκτροπληξίας!
Μην βάζετε αιχμηρά αντικείμενα (καρφιά, κατσαβίδι, σύρμα) στις επαφές
του κινητήρα. Όταν ο κυκλοφορητής λειτουργεί σαν γεννήτρια (κίνηση του
ρότορα) ενδέχεται να δημιουργούνται στις επαφές του κινητήρα
επικίνδυνες τάσεις.
102 WILO SE 08/2008

Ελληνικά
7.1.5 Μόνωση του κυκλοφορητή σε εγκαταστάσεις ψύξης/κλιματισμού
• Τα μονωτικά καλύμματα που περιέχονται στη συσκευασία (σχήμα 5, σημ. 1)
μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο σε εγκαταστάσεις θέρμανσης με
θερμοκρασίες μεταφερόμενου μέσου από +20°C και άνω, επειδή με αυτά τα
μονωτικά καλύμματα το κέλυφος του κυκλοφορητή δεν περιβάλλεται στεγανά
έναντι διάχυσης.
• Σε περίπτωση τοποθέτησης του κυκλοφορητή σε εγκαταστάσεις ψύξης/
κλιματισμού πρέπει να χρησιμοποιηθούν τα θερμομονωτικά καλύμματα Wilo-
ClimaForm.
ΠΡΟΣΟΧΗ! Κίνδυνος υλικών ζημιών!
Σε περίπτωση που η μόνωση κατασκευάζεται από τον εγκαταστάτη,
επιτρέπεται να μονωθεί το κέλυφος μόνο μέχρι τη διαχωριστική γραμμή του
αρμού προσαρμογής του κινητήρα για να παραμείνουν ελεύθερες οι οπές
αποκομιδής συμπυκνωμάτων ώστε τα παραγόμενα συμπυκνώματα στον
κινητήρα να βρίσκουν ανεμπόδιστα δίοδο διαφυγής (σχήμα 6).
7.2 Ηλεκτρική σύνδεση
ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Κίνδυνος ηλεκτροπληξίας
Η ηλεκτρική σύνδεση πρέπει να πραγματοποιείται από ειδικευμένο,
διπλωματούχο ηλεκτρολόγο σύμφωνα με τους ισχύοντες κανονισμούς.
• Το ρεύμα και η τάση της ηλεκτρικής σύνδεσης πρέπει να συμφωνούν με τα
στοιχεία που αναγράφονται στην πινακίδα τύπου.
• Η ηλεκτρική σύνδεση πρέπει να γίνει με σταθερό καλώδιο (ελάχιστης διατομής
3 x 1,5 mm 2 ), το οποίο είναι εφοδιασμένο με ένα φις ή ένα πολυπολικό
διακόπτη με άνοιγμα επαφών τουλάχιστον 3 χιλιοστά.
• Αν γίνεται απενεργοποίηση μέσω ενός ρελέ ηλεκτρικού δικτύου τότε πρέπει να
πληρούνται τουλάχιστον οι εξής προϋποθέσεις: Ονομαστικό ρεύμα ≥10 A,
Ονομαστική τάση 250 VAC
• Προστασία με ασφάλειες: 10/16 A, αργού τύπου ή ασφαλειοδιακόπτες με
χαρακτηριστική καμπύλη C
• Δίδυμοι κυκλοφορητές: Και οι δύο κινητήρες του δίδυμου κυκλοφορητή
πρέπει να συνδεθούν με ξεχωριστές γραμμές δικτύου και να εφοδιαστούν με
ξεχωριστή ασφάλεια δικτύου.
• Δεν χρειάζεται να τοποθετηθεί διακόπτης προστασίας του κινητήρα. Αν
υπάρχει ήδη στην εγκατάσταση, πρέπει να παρακαμφθεί ή να ρυθμιστεί στη
μέγιστη δυνατή τιμή έντασης ρεύματος.
• Η αντλία μπορεί να προστατευτεί με διακόπτη προστασίας FI.
Χαρακτηριστικά: FI - ή
Κατά τη διαστασιολόγηση των διακοπτών προστασίας FI πρέπει να ληφθεί
υπόψη ο αριθμός των συνδεδεμένων κυκλοφορητών και η ονομαστική ένταση
ρεύματος των κινητήρων τους.
• Ρεύμα διαρροής ανά αντλία I eff 3,5 mA (σύμφωνα με EN 60335)
• Σε περίπτωση χρήσης της αντλίας σε εγκαταστάσεις θερμοκρασίας νερού πάνω από
90°C, πρέπει να χρησιμοποιείται καλώδιο ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες.
• Η διαδρομή των καλωδίων να είναι τέτοια, ώστε σε καμία περίπτωση να μην
έρχονται σε επαφή με τις σωληνώσεις ή με το κέλυφος της αντλίας ή του
κινητήρα.
• Το καλώδιο σύνδεσης πρέπει να έχει επαρκή εξωτερική διάμετρο ώστε να
διασφαλίζεται η σωστή στερέωσή του στους στυπιοθλίπτες καθώς και η
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 103

Ελληνικά
προστασία από στάξιμο νερού (βλ. πίνακα 7.2). Βιδώστε καλά. Επιπλέον, τα
καλώδια που βρίσκονται κοντά στον στυπιοθλίπτη πρέπει να τοποθετηθούν
έτσι, ώστε να απομακρύνονται ενδεχόμενες σταγόνες νερού. Οι στυπιοθλίπτες
που δεν χρησιμοποιούνται πρέπει να σφραγίζονται με τους δίσκους
στεγανοποίησης που παρέχονται και πρέπει να βιδώνονται πολύ καλά.
• Χρησιμοποίηση των στυπιοθλιπτών:
Ο παρακάτω πίνακας παραθέτει τις δυνατότητες χρησιμοποίησης κάθε
στυπιοθλίπτη και το συνδυασμό κυκλωμάτων σε κάθε καλώδιο.Παράλληλα
πρέπει να τηρηθούν οι προδιαγραφές DIN EN 60204-1 (VDE 0113, Bl.1):
• Παράγρ. 14.1.3, εφόσον εφαρμόζεται: Γραμμές τροφοδοσίας από
διαφορετικά κυκλώματα ρεύματος επιτρέπεται να τοποθετηθούν σε μια
κοινή γραμμή τροφοδοσίας όταν η μόνωση ικανοποιεί την υψηλότερη τάση
που υπάρχει στο καλώδιο.
• Παράγρ. 4.4.2, εφόσον εφαρμόζεται: Όταν επηρεάζεται η λειτουργία από
παρεμβολές ΗΜΣ πρέπει οι γραμμές σηματοδότησης με τη χαμηλότερη τάση
ρεύματος να διαχωρίζονται από τις γραμμές υψηλής τάσης.
Διάμετρος
καλωδίου:
1.* Λειτουργία
Τύπος καλωδίου
2. Λειτουργία
Τύπος καλωδίου
3. Λειτουργία
Τύπος καλωδίου
4. Λειτουργία
Τύπος καλωδίου
5. Λειτουργία
Τύπος καλωδίου
Πίνακας 7.2
PG 13,5 PG 9 PG 7
8...10 mm 6...8 mm 5...7 mm
Τροφοδοσία
ρεύματος
SSM
5x1,5 mm²
Τροφοδοσία
ρεύματος
3x1,5 mm²
3x2,5 mm²
Τροφοδοσία
ρεύματος
3x1,5 mm²
3x2,5 mm²
Τροφοδοσία
ρεύματος
3x1,5 mm²
3x2,5 mm²
Τροφοδοσία
ρεύματος
3x1,5 mm²
3x2,5 mm²
SSM
2-πολικό καλώδιο
SSM/0...10V/Ext.Off.
ή
SSM/0...10V/Ext.Min
ή
SSM/SBM/0...10V
ή
SSM/SBM/Ext.Off.
πολυπολικό καλώδιο
ελέγχου, αριθμός
αγωγών ανάλογα με τον
αριθμό κυκλωμάτων
ελέγχου, ενδεχομένως
θωρακισμένο
PLR/LON/CAN
Καλώδιο διαύλου
LON/CAN
Καλώδιο διαύλου
Διαχείριση δίδ.
κυκλοφ.
2-πολικό καλώδιο
(μήκος ≤ 2,5 m)
Διαχείριση δίδ.
κυκλοφ.
2-πολικό καλώδιο
(μήκος ≤ 2,5 m)
Διαχείριση δίδ.
κυκλοφ.
2-πολικό καλώδιο
(μήκος ≤ 2,5 m)
Διαχείριση δίδ.
κυκλοφ.
2-πολικό καλώδιο
(μήκος ≤ 2,5 m)
LON/CAN
Καλώδιο διαύλου
104 WILO SE 08/2008

Ελληνικά
ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Κίνδυνος ηλεκτροπληξίας!
Αν η τροφοδοσία ρεύματος και η σύνδεση SSM συνδεθεί μέσω 5-πολικού καλωδίου,
η σύνδεση SSM δεν επιτρέπεται να λειτουργεί με χαμηλή τάση ασφαλείας.
ΠΡΟΣΟΧΗ! Κίνδυνος υλικών ζημιών!
Σε έλεγχο μόνωσης με γεννήτρια υψηλής τάσης πρέπει να αποσυνδέονται
όλοι οι πόλοι του κυκλοφορητή και του οργάνου ρύθμισης από το δίκτυο. Τα
ελεύθερα άκρα καλωδίου πρέπει να μονώνονται ανάλογα με την τάση της
γεννήτριας υψηλής τάσης.
• Γειώστε την αντλία/την εγκατάσταση σύμφωνα με τις προδιαγραφές.
• L, N, : Τάση δικτύου: 1~230 VAC, 50/60 Hz, DIN IEC 60038, Εναλλακτικά
είναι εφικτή η σύνδεση με το δίκτυο ανάμεσα σε 2 φάσεις ενός τριφασικού
δικτύου 3~230 VAC, 50/60 Hz.
• SSM: Μια γενική αναγγελία βλάβης διατίθεται στις κλέμμες SSM ως ψυχρές
επαφές NC. Ρεύμα στις επαφές:
• Ελάχιστο επιτρεπτό: 12 V DC, 10 mA
• Μέγιστο επιτρεπτό: 250 VAC, 1 A
• Συχνότητα εκκινήσεων:
• Εκκίνηση/διακοπή μέσω τάσης τροφοδοσίας ≤ 20/24 h
• Εκκίνηση/διακοπή μέσω Ext.Off, 0-10V ή ψηφιακής σειριακής θύρας
επικοινωνίας ≤ 20/h
ΥΠΟΔΕΙΞΗ. Εάν σε ένα δίδυμο κυκλοφορητή ο ένας κινητήρας αποσυνδεθεί
από την τάση, τότε τίθεται εκτός λειτουργίας η ενσωματωμένη διαχείριση
δίδυμου κυκλοφορητή.
8 Θέση σε λειτουργία
8.1 Πλήρωση και εξαέρωση της εγκατάστασης
Πληρώστε και εξαερώστε κατάλληλα την εγκατάσταση. Μια εξαέρωση του
θαλάμου φτερωτής εκτελείται αυτόματα μετά από σύντομη διάρκεια
λειτουργίας. Μικρής διάρκειας ξηρή λειτουργία δεν βλάπτει τον κυκλοφορητή.
ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Κίνδυνος τραυματισμών!
Υπάρχει κίνδυνος εγκαύματος αν αγγίξετε τον κυκλοφορητή! Ανάλογα με
τις συνθήκες λειτουργίας του κυκλοφορητή και της εγκατάστασης
(θερμοκρασία του μεταφερόμενου μέσου) ο κυκλοφορητής μπορεί να
θερμανθεί πολύ. Η θερμοκρασία στο ψυχόμενο κέλυφος μπορεί να φτάσει
τους 70°C μέσα στις επιτρεπόμενες συνθήκες λειτουργίας.
8.2 Ρύθμιση του μενού
8.2.1 Χειρισμός του κουμπιού ρύθμισης (σχήμα 1a, σημ. 1.3)
• Με αφετηρία τη βασική ρύθμιση, το πάτημα του κουμπιού (στο 1ο μενού: πάτημα
διάρκειας μεγαλύτερης από 1 s) προκαλεί την επιλογή των διαφόρων μενού
ρύθμισης με συγκεκριμένη σειρά. Το εκάστοτε ανάλογο σύμβολο αναβοσβήνει.Με
δεξιόστροφη ή αριστερόστροφη περιστροφή του κουμπιού αλλάζουν προς τα
πάνω ή προς τα κάτω οι παράμετροι στην οθόνη. Η ένδειξη που ρυθμίστηκε
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 105

Ελληνικά
αναβοσβήνει. Η νέα ρύθμιση αποθηκεύεται στη μνήμη με πάτημα του κουμπιού.
Παράλληλα, η οθόνη μεταβαίνει στην επόμενη δυνατή ρύθμιση.
• Η επιθυμητή τιμή (διαφορική πίεση ή αριθμός στροφών) μπορεί να αλλάξει στη
βασική ρύθμιση στρέφοντας το κουμπί. Η νέα τιμή αναβοσβήνει. Η νέα ρύθμιση
αποθηκεύεται στη μνήμη με το πάτημα του κουμπιού.
• Σε περίπτωση που δεν αποθηκεύτηκε η νέα ρύθμιση, θα εμφανιστεί, μετά από
30 δευτερόλεπτα, η βασική ένδειξη.
8.2.2 Περιστροφή των ενδείξεων της οθόνης
• Για την εκάστοτε διευθέτηση του οργάνου ρύθμισης, σε οριζόντια ή
κατακόρυφη θέση τοποθέτησης, οι ενδείξεις στην οθόνη μπορούν να
περιστραφούν κατά 90°. Αυτή η ρύθμιση της κατεύθυνσης απεικόνισης οθόνης
μπορεί να γίνει στο μενού 3. Η κατεύθυνση απεικόνισης οθόνης που έχει
προβλεφθεί από τη βασική ρύθμιση αναβοσβήνει μέσω του «ON» (για
οριζόντια κατεύθυνση). Με περιστροφή του κουμπιού ρύθμισης μπορούν να
περιστραφούν οι ενδείξεις στην οθόνη. Η ένδειξη «ΟΝ» αναβοσβήνει για
κατακόρυφη κατεύθυνση. Με πίεση του κουμπιού επιβεβαιώνεται η ρύθμιση.
Περιστροφή των ενδείξεων στην οθόνη
οριζόντια
κατακόρυφα
Κατεύθυνση απεικόνισης
οθόνης στο μενού 3
106 WILO SE 08/2008

Ελληνικά
8.2.3 Ρυθμίσεις στο μενού
• Κατά το χειρισμό της οθόνης του μονού κυκλοφορητή εμφανίζονται το ένα
μετά το άλλο τα ακόλουθα μενού: (οριζόντια απεικόνιση ενδείξεων στην οθόνη)
• Λειτουργία μονού κυκλοφορητή: Ρυθμίσεις κατά την πρώτη θέση σε
λειτουργία/ακολουθία μενού κατά
τη λειτουργία
Οθόνη LCD
Ρύθμιση
Κατά το άναμμα του οργάνου ρύθμισης
εμφανίζονται στην οθόνη όλα τα σύμβολα για 2
δευτερόλεπτα. Αμέσως μετά εμφανίζεται η
τρέχουσα ένδειξη της επιλογής .
Τρέχουσα (βασική) ρύθμιση (εργοστασιακή):
auto → Μειωμένη λειτουργία εφικτή,
Ο κυκλοφορητής λειτουργεί
με ρύθμιση
Δεν
υπάρχει
η ένδειξη →
π.χ. H 5,0 m
Ζ
Μονός κυκλοφορητής
→ επιθυμητό μανομετρικό
ύψος Hs = 5,0 m και ½ Hmax
(η εργοστασιακή ρύθμιση
εξαρτάται από τον τύπο του
κυκλοφορητή)
Τρόπος ρύθμισης Δp-v
Η επιθυμητή τιμή διαφορικής πίεσης
μπορεί να αλλάξει με την περιστροφή
του κουμπιού. Η νέα επιθυμητή τιμή
διαφορικής πίεσης αναβοσβήνει.
Η νέα ρύθμιση αποθηκεύεται στη μνήμη
με σύντομο πάτημα του κουμπιού.
Σε περίπτωση που δεν πατηθεί το
κουμπί, η τιμή της διαφορικής πίεσης
επανέρχεται στην προηγούμενη
ρύθμιση μετά από 30 δευτερόλεπτα.
Πιέστε το κουμπί > 1 δευτερόλεπτο.
Εμφανίζεται το επόμενο μενού .
Σε περίπτωση που, μέσα σε 30 δευτερόλεπτα, δεν γίνει καμία αλλαγή στις
ρυθμίσεις των μενού που ακολουθούν, τότε επανεμφανίζεται στην οθόνη η βασική
επιλογή .
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 107

Ελληνικά
Οθόνη LCD
Ρύθμιση
Κατεύθυνση απεικόνισης ενδείξεων στην οθόνη
κατακόρυφα/οριζόντια
Η ρυθμισμένη κατεύθυνση απεικόνισης γίνεται
φανερή μέσω του «ΟΝ» που αναβοσβήνει.
Με περιστροφή του κουμπιού ρύθμισης
μπορεί να επιλεχθεί η άλλη
κατεύθυνση.
Η ρύθμιση αποθηκεύτηκε.
Ο τρέχων τρόπος ρύθμισης αναβοσβήνει.
Με περιστροφή του κουμπιού ρύθμισης
μπορούν να επιλεχθούν άλλοι τρόποι
ρύθμισης. Ο νέος τρόπος ρύθμισης που
έχει επιλεγεί αναβοσβήνει.
Με το πάτημα του κουμπιού,
αποθηκεύεται ο νέος τρόπος ρύθμισης
και εμφανίζεται το επόμενο μενού.
108 WILO SE 08/2008

Ελληνικά
Οθόνη LCD
Ρύθμιση
Το μενού εμφανίζεται μόνο όταν έχει
τοποθετηθεί ένα στοιχείο IF-Modul Stratos με
είσοδο 0-10V.
Ενεργοποίηση/απενεργοποίηση εισόδου 0-10V
Ενεργοποίηση εισόδου 0-10V: Στην οθόνη
εμφανίζεται «ON» και το σύμβολο «όργανοκινητήρας»
Με περιστροφή του κουμπιού ρύθμισης
μπορεί να τροποποιηθεί η ρύθμιση.
Απενεργοποίηση εισόδου 0-10V: Στην οθόνη
εμφανίζεται «OFF».
Η ρύθμιση αποθηκεύτηκε.
Εάν ενεργοποιηθεί η είσοδος,
εκτελείται μετάβαση στο μενού .
Κυκλοφορητής εντός/εκτός λειτουργίας.
Κυκλοφορητής σε λειτουργία: Στην οθόνη
εμφανίζεται «ON» και το σύμβολο «όργανοκινητήρας»
Με περιστροφή του κουμπιού ρύθμισης
μπορεί να τροποποιηθεί η ρύθμιση.
Κυκλοφορητής εκτός λειτουργίας: Στην οθόνη
εμφανίζεται «OFF».
Η ρύθμιση αποθηκεύτηκε.
Αν ο κυκλοφορητής απενεργοποιηθεί,
εξαφανίζεται το σύμβολο «Κινητήρας».
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 109

Ελληνικά
Οθόνη LCD
Ρύθμιση
Αν αναβοσβήνει ένα από τα ακόλουθα σύμβολα
auto → είναι εφικτή η μειωμένη
λειτουργία.
Στην περίπτωση αυτή,
εμφανίζεται στο μενού η
ένδειξη «auto » κατά την
αυτόματη λειτουργία ρύθμισης ή
«auto » στο πρόγραμμα
μειωμένης λειτουργίας.
→ κανονική ρυθμισμένη λειτουργία,
φραγή της μειωμένης λειτουργίας.
Στην περίπτωση αυτή, δεν
εμφανίζεται καμία ένδειξη στο
μενού .
Επιλέξτε μία από τις δύο ρυθμίσεις
και αποθηκεύστε.
Η οθόνη μεταπηδά στο επόμενο μενού.
Η οθόνη υπερπηδά το μενού , αν:
- Ο κυκλοφορητής ελέγχεται μέσω PLR/LON/CAN,
- Έχει επιλεγεί η λειτουργία ελέγχου κτιρίου,
- Έχει ενεργοποιηθεί η λειτουργία εισόδου 0...10V.
Σε λειτουργία μονού κυκλοφορητή, επανέρχεται
στην οθόνη η βασική ρύθμιση .
Σε περίπτωση βλάβης εμφανίζεται πριν τη βασική
ρύθμιση το μενού βλάβης .
Σε λειτουργία δίδυμου κυκλοφορητή,
εμφανίζεται στην οθόνη το μενού .
110 WILO SE 08/2008

Ελληνικά
• Λειτουργία δίδυμου κυκλοφορητή: Επιλογή ρύθμισης κατά την πρώτη
θέση σε λειτουργία (κατακόρυφη θέση οθόνης)
Οθόνη LCD
Ρύθμιση
Κατά το άναμμα του οργάνου ρύθμισης
εμφανίζονται στην οθόνη όλα τα σύμβολα για 2
δευτερόλεπτα. Στη συνέχεια εμφανίζεται το μενού
.
Στην οθόνη και των δύο κυκλοφορητών
εμφανίζεται το σύμβολο MA = Master.
Αν δεν εκτελεστεί καμία ρύθμιση, και οι δύο
κυκλοφορητές λειτουργούν με σταθερή διαφορά
πίεσης
(Hs = ½ Hmax με Q = 0 m 3 /h).
Με το πάτημα κουμπιού ρύθμισης του
αριστερού κυκλοφορητή εμφανίζεται στην οθόνη
η ρύθμιση τρόπου λειτουργίας, μενού . Στην
οθόνη του δεξιού κυκλοφορητή εμφανίζεται
αυτόματα η ένδειξη SL (SLave = βοηθητικός).
Έτσι δηλώνεται ότι ο αριστερός κυκλοφορητής
είναι ο κύριος και ο δεξιός κυκλοφορητής ο
βοηθητικός. Το κουμπί ρύθμισης του βοηθητικού
κυκλοφορητή δεν έχει πια καμιά σημασία.Δεν
επιτρέπει καμία ρύθμιση.
Δεν μπορεί να γίνει ρύθμιση της κατεύθυνσης
απεικόνισης οθόνης στον βοηθητικό
κυκλοφορητή. Η ρύθμιση κατεύθυνσης
απεικόνισης στον βοηθητικό κυκλοφορητή
αντιγράφεται από τον κύριο κυκλοφορητή.
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 111

Ελληνικά
• Λειτουργία δίδυμου κυκλοφορητή: Ακολουθία των μενού κατά τη
λειτουργία
Όταν τεθεί σε λειτουργία το όργανο ρύθμισης, εμφανίζονται στην οθόνη για
2 δευτερόλεπτα όλα τα σύμβολα . Αμέσως μετά εμφανίζεται η τρέχουσα
ένδειξη της επιλογής . Τα μενού εμφανίζονται στην οθόνη MA με την ίδια
ακολουθία ... όπως και στο μονό κυκλοφορητή. Στη συνέχεια,
εμφανίζεται σταθερά το μενού MA.
Οθόνη LCD
Ρύθμιση
Με στο MA εμφανίζεται SL στην οθόνη αυτή.
Αν επιβεβαιωθεί το SL με , ο άλλος
κυκλοφορητής (ο δεξιός) γίνεται κύριος (Master).
Έτσι εκτελείται η εναλλαγή του κύριου με το
βοηθητικό κυκλοφορητή. Τώρα μπορεί να
προγραμματιστεί μόνο ο δεξιός κυκλοφορητής
(MA).
Καμία ρύθμιση δεν μπορεί να γίνει στο βοηθητικό
κυκλοφορητή. Η εναλλαγή του κύριου με το
βοηθητικό κυκλοφορητή μπορεί να
πραγματοποιηθεί μόνο στον κύριο.
Ρύθμιση:
Φορτίο αιχμής ή κύριας/εφεδρικής λειτουργίας
Αναβοσβήνει η τρέχουσα ρύθμιση.
Αναβοσβήνει η άλλη ένδείξη.
Η ρύθμιση αποθηκεύεται.
Η οθόνη επιστρέφει στη βασική ρύθμιση .
112 WILO SE 08/2008

Ελληνικά
• Μενού επιλογών: Ρύθμιση του τρόπου λειτουργίας Θέρμανση (HV) /
Ψύξη Κλιματισμός (AC) και αλλαγή από μονάδες SI σε μονάδες ΗΠΑ
Οθόνη LC
Ρύθμιση
Στη βασική ρύθμιση (βαθμίδα μενού 1)
πιέστε το κουμπί χειρισμού > 6 δευτ/
πτα.
Μετά από 1 δευτ/πτα εμφανίζεται η
βαθμίδα μενού 2 (Ρύθμιση θέσης της
ένδειξης οθόνης).
Μετά από ακόμη 5 δευτ/πτα η οθόνη
αλλάζει στη βαθμίδα μενού 3
Εμφανίζεται η ένδειξη HV
(εργοστασιακή ρύθμιση).
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 113

Ελληνικά
Οθόνη LC
Ρύθμιση
Στρέφοντας το κουμπί μπορείτε να
αλλάξετε τη ρύθμιση στον τρόπο
λειτουργίας Ψύξη/Κλιματισμός (AC).
Η ρύθμιση αποθηκεύεται.
Η οθόνη μεταβαίνει στο επόμενο μενού.
Εμφανίζεται η ένδειξη «m ft», και
αναβοσβήνει η ρυθμισμένη μονάδα.
(εργοστασιακή ρύθμιση [m]).
Στρέφοντας το κουμπί μπορείτε να
αλλάξετε τη ρύθμιση σε πόδια [ft].
Η καινούργια ρύθμιση αναβοσβήνει.
Μετά από σύντομο πάτημα του κουμπιού
η νέα ρύθμιση αποθηκεύεται.
Η οθόνη επιστρέφει στη βασική ρύθμιση
.
Αν στο μενού για 30 δευτερόλεπτα δεν γίνει καμία ρύθμιση, στη ένδειξη
εμφανίζεται πάλι η βασική ρύθμιση .
114 WILO SE 08/2008

Ελληνικά
• Ένδειξη βλάβης: Μονός και δίδυμος κυκλοφορητής
Οθόνη LCD
Ρύθμιση
Σε περίπτωση βλάβης, η προκύπτουσα βλάβη
συμβολίζεται με Ε (Error), τον κωδικό αριθμό (Code
Nr) και αναβοσβήνει λάθος στον κινητήρα, στο
όργανο ρύθμισης ή στη σύνδεση ρεύματος με το
δίκτυο.
Για πληροφορίες για τους κωδικούς αριθμούς και
τη σημασία τους, βλ. κεφ. 10.
8.3 Επιλογή του τρόπου ρύθμισης
Τύπος εγκατάστασης Προϋποθέσεις συστήματος Συνιστόμενος
τρόπος
ρύθμισης
Σε εγκαταστάσεις
θέρμανσης, κλιματισμού,
αερισμού με αντιστάσεις
στα στοιχεία (θερμαντικά
σώματα + θερμοστατικές
βαλβίδες) ≤ 25% της
συνολικής αντίστασης
Συστήματα
ανακυκλοφορίας πόσιμου
νερού με αντίσταση στο
κύκλωμα παροχής ≥ 50%
των αντιστάσεων στη
σωλήνωση προσαγωγής
1. Δισωλήνια συστήματα με
θερμοστατικές βαλβίδες/βαλβίδες
αυτονομίας και περιορισμένη
δυνατότητα επέμβασης της
κατανάλωσης
• H N > 4 m
• Μεγάλου μήκους σωληνώσεις στην
προσαγωγή και στη επιστροφή.
• Μεγάλη πτώση πίεσης στα
αποφρακτικά όργανα των κλάδων
• Ρυθμιστής διαφορικής πίεσης
κλάδων
• Μεγάλη πτώση πίεσης στα μέρη της
εγκατάστασης μέσα από τα οποία
διέρχεται η συνολική παροχή
(λέβητας ή ψύκτης, ενδεχ.
εναλλάκτης θερμότητας, κεντρικός
αγωγός μέχρι την πρώτη
διακλάδωση)
2. Πρωτεύον κύκλωμα με μεγάλη
απώλεια πίεσης
3. Συστήματα ανακυκλοφορίας πόσιμου
νερού με θερμοστατικές βαλβίδες
κλάδων
Δp-v
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 115

Ελληνικά
Τύπος εγκατάστασης Προϋποθέσεις συστήματος Συνιστόμενος
τρόπος
ρύθμισης
Σε εγκαταστάσεις θέρμανσης,
κλιματισμού, αερισμού με
αντιστάσεις στο κύκλωμα
παροχής - διανομής ≤ 25%
των αντιστάσεων στα
στοιχεία (θερμαντικά σώματα
+ θερμοστατικές βαλβίδες)
Συστήματα ανακυκλοφορίας
πόσιμου νερού με αντίσταση
στο κύκλωμα παροχής ≤ 50%
των αντιστάσεων στη
σωλήνωση προσαγωγής
1. Δισωλήνια συστήματα με
θερμοστατικές βαλβίδες/βαλβίδες
αυτονομίας και διευρυμένη δυνατότητα
επέμβασης της κατανάλωσης
• H N ≤ 2 m
• Σε μετατροπές εγκαταστάσεων
φυσικής ροής
• Μετατροπή σε μεγάλη διασπορά
θερμοκρασίας (π.χ. τηλεθέρμανση)
• Χαμηλή πτώση πίεσης στα μέρη της
εγκατάστασης μέσα από τα οποία
διέρχεται η συνολική παροχή (λέβητας
ή ψύκτης, ενδεχ. εναλλάκτης
θερμότητας, κεντρικός αγωγός μέχρι
την πρώτη διακλάδωση)
2. Πρωτεύον κύκλωμα με μικρή
απώλεια πίεσης
3. Ενδοδαπέδια θέρμανση με θερμοστατικές
βαλβίδες/βαλβίδες αυτονομίας
4. Μονοσωλήνιες εγκαταστάσεις με
θερμοστατικές βαλβίδες ή
αποφρακτικά όργανα των κλάδων
5. Συστήματα ανακυκλοφορίας πόσιμου
νερού με θερμοστατικές βαλβίδες
κλάδων
Εγκαταστάσεις θέρμανσης 1. Δισωλήνια συστήματα
• Ο κυκλοφορητής είναι
τοποθετημένος στην προσαγωγή.
• Η θερμοκρασία προσαγωγής
ελέγχεται με αντιστάθμιση.
Όσο αυξάνεται η θερμοκρασία
προσαγωγής τόσο αυξάνεται η
παροχή του νερού.
2. Μονοσωλήνια συστήματα
• Ο κυκλοφορητής είναι
τοποθετημένος στην επιστροφή.
• Η θερμοκρασία προσαγωγής είναι
σταθερή.
Όσο αυξάνεται η θερμοκρασία
επιστροφής, μειώνεται η παροχή
του νερού.
3. Πρωτεύον κύκλωμα με λέβητα
συμπυκνωμάτων
• Ο κυκλοφορητής είναι
τοποθετημένος στην επιστροφή.
Όσο αυξάνεται η θερμοκρασία
επιστροφής, μειώνεται η παροχή
του νερού.
Δp-c
Δp-T
116 WILO SE 08/2008

Ελληνικά
Τύπος εγκατάστασης Προϋποθέσεις συστήματος Συνιστόμενος
τρόπος
ρύθμισης
Συστήματα
ανακυκλοφορίας πόσιμου
νερού
Εγκαταστάσεις θέρμανσης,
κλιματισμού, αερισμού
Συστήματα
ανακυκλοφορίας πόσιμου
νερού
4. Ανακυκλοφορία πόσιμου νερού με
θερμοστατικές βαλβίδες κλάδων ή
σταθερής παροχής νερού.
Με αυξανόμενη θερμοκρασία στο
κύκλωμα ανακυκλοφορίας μειώνεται
η παροχή του νερού.
1. Σταθερή παροχή Λειτουργία σε
σταθερές
στροφές:
Εγκαταστάσεις θέρμανσης 1. Όλα τα συστήματα
• Ο κυκλοφορητής είναι
τοποθετημένος στην προσαγωγή.
• Η θερμοκρασία προσαγωγής
μειώνεται σε περιόδους χαμηλού
φορτίου (π.χ. τη νύχτα).
• Ο κυκλοφορητής λειτουργεί όλο το
24-ωρο χωρίς εξωτερικό έλεγχο.
Μειωμένη
λειτουργία
“Autopilot”
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 117

Ελληνικά
8.4 Ρύθμιση απόδοσης του κυκλοφορητή
Κατά το σχεδιασμό, επιλέχθηκε ένα συγκεκριμένο σημείο λειτουργίας της
εγκατάστασης (σημείο πλήρους φορτίου, μέγιστη υπολογισμένη θερμαντική
ζήτηση). Με τη θέση σε λειτουργία πρέπει να προσαρμοστεί η απόδοση του
κυκλοφορητή (μανομετρικό ύψος) σύμφωνα με το πραγματικό σημείο
λειτουργίας της εγκατάστασης (βλέπε επίσης παρ. 4.3). Η εργοστασιακή
ρύθμιση δεν αντιστοιχεί στην απαιτούμενη απόδοση του κυκλοφορητή για την
εγκατάσταση. Αυτή η απόδοση προσδιορίζεται με τη βοήθεια της
χαρακτηριστικής καμπύλης του επιλεγμένου τύπου κυκλοφορητή (από τον
κατάλογο/το φύλλο χαρακτηριστικών). Βλέπε επίσης τα σχήματα 8 έως 10.
Τρόποι ρύθμισης Δp-c, Δp-v και Δp-T:
Σημείο
λειτουργίας στη
μέγιστη
χαρακτηριστική
καμπύλη
Σημείο
λειτουργίας στη
περιοχή
ρύθμισης
Περιοχή
ρύθμισης
Δp-c (σχήμα 9) Δp-v (σχήμα 8) Δp-T (σχήμα 10)
Από το σημείο λειτουργίας προχωρούμε
προς τα αριστερά. Διαβάζουμε την
επιθυμητή τιμή H s και ρυθμίζουμε τον
κυκλοφορητή σύμφωνα με την τιμή αυτή.
Από το σημείο
λειτουργίας
προχωρούμε προς τα
αριστερά. Διαβάζουμε
την επιθυμητή τιμή H s
και ρυθμίζουμε τον
κυκλοφορητή
σύμφωνα με την τιμή
αυτή.
Για τις τιμές H min ,
H max , βλ. 1.2.1
Κωδικοποίηση τύπου
Πάνω στην
χαρακτηριστική
ευθεία ρύθμισης
προχωρούμε μέχρι
τη μέγιστη
χαρακτηριστική
καμπύλη και από εκεί
προς τα αριστερά.
Διαβάζουμε την
επιθυμητή τιμή H s και
ρυθμίζουμε την
αντλία σύμφωνα με
την τιμή αυτή.
Οι ρυθμίσεις πρέπει
να γίνονται από την
τεχνική υπηρεσία
μέσω επικοινωνίας
LON/CAN ή με το
σύστημα
τηλεχειρισμού IR-
Monitor/IR-Modul
αφού ληφθούν
υπόψη οι συνθήκες
της εγκατάστασης.
T min : 20 ... 100 °C
T max : 30 ... 110 °C
ΔT = T max -T min ≥
10 °C
Κλίση:
ΔHs/ΔT ≤ 1 m/10 °C
H min , H max
Ρύθμιση θετικού
συντελεστή: H max >
H min Ρύθμιση
αρνητικού
συντελεστή:
H min > H max
118 WILO SE 08/2008

Ελληνικά
9 Συντήρηση
Εργασίες συντήρησης και επισκευής μόνο από εξουσιοδοτημένο και
εξειδικευμένο προσωπικό!
ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Κίνδυνος ηλεκτροπληξίας!
Πρέπει να αποκλεισθούν οι κίνδυνοι που προέρχονται από την ηλεκτρική
ενέργεια!
• Πριν από τις εργασίες συντήρησης ή τοποθέτησης κλείστε το διακόπτη του
ηλεκτρικού ρεύματος και ασφαλίστε τον από τυχαίο άνοιγμα.
• Αν το καλώδιο τροφοδοσίας ρεύματος παρουσιάσει βλάβη, πρέπει να
επισκευαστεί από εξουσιοδοτημένο ηλεκτρολόγο.
ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Υπάρχει κίνδυνος εγκαύματος!
Σε υψηλές θερμοκρασίες και μεγάλη πίεση του συστήματος αφήστε προηγουμένως
τον κυκλοφορητή να κρυώσει και εκτονώστε την πίεση του συστήματος.
ΠΡΟΣΟΧΗ! Κίνδυνος υλικών ζημιών!
Σε περίπτωση που κατά τις εργασίες συντήρησης ή τοποθέτησης
αποχωριστεί η κεφαλή του κινητήρα από το κέλυφος του κυκλοφορητή
πρέπει να αντικατασταθεί ο δακτύλιος στεγανότητας που βρίσκεται στην
εγκοπή μεταξύ του χιτωνίου του ρότορα και του κελύφους του
κυκλοφορητή. Κατά τη συναρμολόγηση της κεφαλής του κινητήρα δώστε
ιδιαίτερη προσοχή στη σωστή τοποθέτηση του δακτυλίου στεγανότητας.
10 Βλάβες, αίτια και αποκατάσταση
Για βλάβες, αίτια και αποκατάσταση βλέπε απεικόνιση «Αναγγελία βλάβης/
Προειδοποίησης“ και τους πίνακες 10, 10.1, 10.2.
Βλάβες Αίτια Αποκατάσταση
Ο κυκλοφορητής δεν
λειτουργεί, παρόλο που
είναι συνδεδεμένος στο
ρεύμα.
Ο κυκλοφορητής κάνει
θόρυβο.
Ελαττωματική ηλεκτρική
ασφάλεια.
Ο κυκλοφορητής δεν έχει
ηλεκτρική τάση.
Σπηλαίωση εξαιτίας
ανεπαρκούς πίεσης στην
αναρρόφηση.
Πίνακας 10: Βλάβες από εξωτερικά αίτια
Ελέγξτε τις ασφάλειες.
Αποκαταστήστε την τάση.
Αυξήστε την πίεση του
συστήματος εντός των
επιτρεπτών ορίων.
Ελέγξτε τη ρύθμιση του
μανομετρικού. Επιλέξτε
ενδεχομένως χαμηλότερη
ρύθμιση.
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 119

Ελληνικά
10.1 Μηνύματα βλάβης– Λειτουργία Θέρμανση/Αερισμός HV
• Έστω ότι προκύπτει μια βλάβη.
• Ο κυκλοφορητής διακόπτει τη λειτουργία του, η λυχνία ένδειξης βλάβης ανάβει
(μόνιμο κόκκινο φως). Δίδυμος κυκλοφορητής: Ενεργοποιείται η εφεδρική αντλία.
• Μετά την πάροδο 5 λεπτών, ο κυκλοφορητής μπαίνει αυτόματα ξανά σε λειτουργία.
• Μόνο μετά την 6η εμφάνιση της ίδιας βλάβης εντός 24 ωρών διακόπτεται η
λειτουργία του κυκλοφορητή, η συνολική αναγγελία βλαβών (SSM) ανοίγει και
το πρόγραμμα επικοινωνίας PLR/LON/CAN προωθεί την αναγγελία βλάβης.
Η βλάβη πρέπει τότε να διαγραφεί χειροκίνητα.
ΕΞΑΙΡΕΣΗ: Σε περίπτωση μπλοκαρίσματος του κωδικού «Ε10» και «Ε25»
διακόπτεται η λειτουργία της εγκατάστασης αμέσως μετά την πρώτη εμφάνιση.
10.2 Μηνύματα βλάβης – Λειτουργία Κλιματισμός AC
• Εκδηλώνεται κάποια βλάβη.
• Η αντλία απενεργοποιείται, ανάβει η λυχνία (LED) βλάβης (κόκκινο συνεχές
φως). Το μήνυμα βλάβης εμφανίζεται στην οθόνη, ανοίγει το SSM και η
διεπαφή PLR/LON/CAN διαβιβάζει το μήνυμα βλάβης παρακάτω. Η βλάβη
πρέπει να επιβεβαιωθεί και να ακυρωθεί με το χέρι μέσω του διαύλου CAN.
Διπλή αντλία Ενεργοποιείται η εφεδρική αντλία.
Επισήμανση: Τα μηνύματα «E04» (πολύ χαμηλή ηλεκτρική τάση) και «E05»
(πολύ υψηλή ηλεκτρική τάση) εκλαμβάνονται αποκλειστικά στην λειτουργία
AC ως σφάλματα και οδηγούν σε άμεση απενεργοποίηση.
120 WILO SE 08/2008

Ελληνικά
Κωδι
κός
E04
E05
Το σύμβολο
αναβοσβή
νει
Κλέμμα
δικτύου
Κλέμμα
δικτύου
Βλάβη Αιτία. Αποκατάσταση
Πτώση τάσης
δικτύου
Υπερβολική
τάση δικτύου
E10 Κινητήρας Μπλοκάρισμα
κυκλοφορητή
Πίνακας 10.1: Αναγγελίες βλαβών
Υπερφόρτιση δικτύου
Εσφαλμένη τάση
τροφοδοσίας από το
δίκτυο
Π.χ. λόγω επικαθήσεων
E20 Κινητήρας Υπερθέρμανσ
η περιέλιξης
κινητήρα
Υπερφόρτωση κινητήρα
Η θερμοκρασία νερού
είναι πολύ υψηλή
E21 Κινητήρας Υπερφόρτω Επικαθήσεις στον
ση κινητήρα κυκλοφορητή
E23 Κινητήρας Βραχυκύκλω Βλάβη στον κινητήρα
μα
E25 Κινητήρας Κακή επαφή Το όργανο ρύθμισης δεν
είναι τοποθετημένο σωστά
E30 Όργανο
ρύθμισης
E31
E36
Όργανο
ρύθμισης
Όργανο
ρύθμισης
Υπερθέρμανσ
η του οργάνου
ρύθμισης
Υπερθέρμανσ
η της βαθμίδας
ισχύος
Βλάβη στο
όργανο
ρύθμισης
Περιορισμένη
προσαγωγή αέρα στο
σώμα ψύξης του οργάνου
ρύθμισης
Υπερβολικά υψηλή
θερμοκρασία
περιβάλλοντος
Βλάβη στα ηλεκτρονικά
εξαρτήματα
Ελέγξτε την ηλεκτρική
εγκατάσταση
Ελέγξτε την ηλεκτρική
εγκατάσταση
Το πρόγραμμα
απομπλοκαρίσματος
μπαίνει αυτόματα σε
λειτουργία. Εάν δεν
αποκατασταθεί η βλάβη σε
40 δευτερόλεπτα,
διακόπτεται η λειτουργία
του κυκλοφορητή.
Καλέστε το service
Αφήστε τον κινητήρα να
κρυώσει, ελέγξτε τη
ρύθμιση
Μειώστε τη θερμοκρασία
του νερού
Καλέστε το service
Καλέστε το service
Επανατοποθετήστε το
όργανο ρύθμισης
Αποκαταστήστε την
ελεύθερη κυκλοφορία
αέρα
Βελτιώστε τον αερισμό
του χώρου
Καλέστε το service.
Αντικαταστήστε το
όργανο.
10.3 Καταχώρηση προειδοποίησης
• Εμφανίζεται η ένδειξη βλάβης (μόνο προειδοποίηση).
• Το LED ένδειξης σφάλματος δεν ανάβει και το ρελέ SSM (συνολική αναγγελία
βλάβης) δεν ενεργοποιείται.
• Ο κυκλοφορητής εξακολουθεί να λειτουργεί, όσες φορές και αν εμφανιστεί η βλάβη.
• Το εμφανιζόμενο σήμα που υποδηλώνει λανθασμένη κατάσταση λειτουργίας δεν
πρέπει να διατηρηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα.Πρέπει να αρθεί η αιτία.
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 121

Ελληνικά
Κωδι
κός
E03
E04
E05
E07
E09
E11
E38
E50
E51
E52
ΕΞΑΙΡΕΣΗ: Σε περίπτωση που οι βλάβες «E04» και «E05» παραμένουν
Αν οι προειδοποιήσεις «E04» και «E05» εμφανίζονται στον τρόπο λειτουργ ίας
HV περισσότερο από 5 λεπτά, αυτά τα μηνύματα διαβάζονται παραπέρα
(βλέπε διαδικασία).
Το
σύμβολο
αναβοσβ
ήνει
Κινητήρ
ας
Βλάβη Αιτία Αποκατάσταση
Θερμοκρασία
νερού >110 °C
Πτώση τάσης
δικτύου
Υπερβολική
τάση δικτύου
Ανεπιθύμητη
αναγκαστική
λειτουργία
Λειτουργία
στροβίλου
Ξηρή
λειτουργία του
κυκλοφορητή
Βλάβη στον
αισθητήρα
θερμοκρασίας
αντλούμενου
υγρού
Βλάβη στην
επικοινωνία
PLR/LON/
CAN
Ανεπίτρεπτος
συνδυασμός
Βλάβη
επικοινωνίας
κύριου/
υποχείριου
(Master/
Slave)
Εσφαλμένη ρύθμιση
θέρμανσης
Υπερφόρτιση δικτύου
Εσφαλμένη τάση
τροφοδοσίας από το δίκτυο
Ο ρότορας περιστρέφεται
λόγω άλλης αντλίας στην
αναρρόφηση (κίνηση από
κεντρική αντλία προπίεσης)
Ο κυκλοφορητής κινείται
με εσφαλμένη φορά
(διέλευση υγρού από την
πλευρά κατάθλιψης προς
την πλευρά αναρρόφησης)
Αέρας στον κυκλοφορητή
Βλάβη στον κινητήρα
Βλάβη στη θύρα ή τη
σύνδεση επικοινωνίας, το
καλώδιο, τα στοιχεία IF-
Modul Stratos δεν έχουν
τοποθετηθεί καλά, βλάβη
στο καλώδιο
Διαφορετικοί
κυκλοφορητές
Λάθος συνδεδεμένες
μονάδες IF-Module
Stratos, χαλασμένα
καλώδια
Ρυθμίστε σε χαμηλότερη
θερμοκρασία
Ελέγξτε την ηλεκτρική
εγκατάσταση
Ελέγξτε την ηλεκτρική
εγκατάσταση
Εξισορροπήστε την
απόδοση των αντλιών,
ρυθμίστε.
Ελέγξτε τη διέλευση
υγρού, τοποθετήστε
ενδεχομένως ένα
κλαπέτο
αντεπιστροφής.
Εξαερώστε τον
κυκλοφορητή και την
εγκατάσταση
Καλέστε το service
Σε 5 λεπτά ακολουθεί
μετάθεση από το
σύστημα ελέγχου μέσω
της θύρας επικοινωνίας
στην κατάσταση τοπικής
ρύθμισης
Μετά από 5 min τίθεται
οι μονάδες σε
λειτουργία
μεμονωμένης αντλίας.
Συνδέστε πάλι τις
μονάδες, ελέγξτε τα
καλώδια
122 WILO SE 08/2008

Ελληνικά
Κωδι
κός
E53
E54
MA
Το
σύμβολο
αναβοσβ
ήνει
Βλάβη Αιτία Αποκατάσταση
Άκυρη
διεύθυνση
CAN
Σύνδεση
μονάδας I/O
εν έχει γίνει
ρύθμιση για
κύριο και
βοηθητικό
κυκλοφορητή
Διεύθυνση CAN
εκχωρημένη δύο φορές
Διακόπηκε η σύνδεση της
μονάδας I/O
Κάντε πάλι την
εκχώρηση διεύθυνσης
στη μονάδα
Ελέγξτε τη σύνδεση
Καθορίστε κύριο και
βοηθητικό
κυκλοφορητή
Πίνακας 10.2: Καταχώρηση προειδοποίησης
Αν δεν αποκαθίσταται η βλάβη λειτουργίας, απευθυνθείτε στην
πλησιέστερη Υπηρεσία Εξυπηρέτησης Πελατών της Wilo ή στα
Εξουσιοδοτημένα Κέντρα Service Wilo.
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 123

Ελληνικά
Παρουσίαση του μηνύματος βλάβης/προειδοποίησης στη λειτουργία HV
:
:
E10
E20
E21
E23
E25
E30
E31
E36
I
E03 E07 E50
E04 E11 E51
E05 E38 E52
E09 MA
5 24h
5
DP:
(reset).
SBM IF Modul
Stratos Ext.Off/SBM
E04
E05
5
5
5 24h
24h
24h
6 in 24h
: E10 E25 1
5
SSM
PLR / LON / CAN
(reset)
Reset
1“
124 WILO SE 08/2008

Ελληνικά
Παρουσίαση του μηνύματος βλάβης/προειδοποίησης στη λειτουργία AC
/ AC
E04
E05
E10
E20
E21
E23
E25
E30
E31
E36
E03 E38 E53
E07 E50 E54
E09 E51 MA
E11 E52
: E10
.
( 3 40 s)
.
LED «on»
SSM
DP:
SBM
IF
Stratos Siriux SBM Ext.Aus/SBM
PLR / LON/ CAN
1 s.
CAN
Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 125

Ελληνικά
11 Ανταλλακτικά
Η παραγγελία ανταλλακτικών γίνεται μέσω των κατά τόπους ειδικών εμπόρων
ή την Υπηρεσία Εξυπηρέτησης Πελατών της Wilo.
Για την αποφυγή ερωτήσεων και εσφαλμένων παραγγελιών, πρέπει να δίνετε όλα
τα στοιχεία που αναγράφονται στην πινακίδα τύπου με κάθε παραγγελία σας.
126 WILO SE 08/2008

Deutsch
D
GB
F
EG - Konformitätserklärung
EC – Declaration of conformity
Déclaration de conformité CEE
Hiermit erklären wir, dass die Bauarten der Baureihe :
Herewith, we declare that this product:
Par le présent, nous déclarons que cet agrégat :
Stratos
in der gelieferten Ausführung folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht:
in its delivered state comply with the following relevant provisions:
est conforme aux dispositions suivants dont il relève:
EG-Maschinenrichtlinie
EC-Machinery directive
Directives CEE relatives aux machines
Elektromagnetische Verträglichkeit - Richtlinie
Electromagnetic compatibility - directive
Compatibilité électromagnétique- directive
Niederspannungsrichtlinie
Low voltage directive
Direction basse-tension
98 / 37 / EG
2004 / 108 / EG
2006 / 95/ EG
und entsprechender nationaler Gesetzgebung.
and with the relevant national legislation.
et aux législations nationales les transposant.
Angewendete harmonisierte Normen, insbesondere: EN 809
Applied harmonized standards, in particular: EN 60335-1
Normes harmonisées, notamment: EN 60335-2-51
EN 61800-3
Bei einer mit uns nicht abgestimmten technischen Änderung der oben genannten Bauarten, verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
If the above mentioned series are technically modified without our approval, this declaration shall no longer be applicable.
Si les gammes mentionnées ci-dessus sont modifiées sans notre approbation, cette déclaration perdra sa validité.
Dortmund, 19.08.2008
Erwin Prieß
Quality Manager
WILO SE
Nortkirchenstraße 100
44263 Dortmund
Document: 2047111.3
Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 127

Deutsch
NL
EG-verklaring van overeenstemming
Hiermede verklaren wij dat dit aggregaat in de
geleverde uitvoering voldoet aan de volgende
bepalingen:
I
Dichiarazione di conformità CE
Con la presente si dichiara che i presenti prodotti
sono conformi alle seguenti disposizioni e
direttive rilevanti:
E
Declaración de conformidad CE
Por la presente declaramos la conformidad del
producto en su estado de suministro con las
disposiciones pertinentes siguientes:
EG-richtlijnen betreffende machines 98/37/EG
Direttiva macchine 98/37/CE
Directiva sobre máquinas 98/37/CE
P
Elektromagnetische compatibiliteit 2004/108/EG
EG-laagspanningsrichtlijn 2006/95/EG
Gebruikte geharmoniseerde normen, in het
bijzonder: 1)
Declaração de Conformidade CE
Pela presente, declaramos que esta unidade no
seu estado original, está conforme os seguintes
requisitos:
S
Compatibilità elettromagnetica 2004/108/EG
Direttiva bassa tensione 2006/95/EG
Norme armonizzate applicate, in particolare: 1)
CE- försäkran
Härmed förklarar vi att denna maskin i levererat
utförande motsvarar följande tillämpliga
bestämmelser:
N
Directiva sobre compatibilidad electromagnética
2004/108/EG
Directiva sobre equipos de baja tensión
2006/95/EG
Normas armonizadas adoptadas, especialmente: 1)
EU-Overensstemmelseserklæring
Vi erklærer hermed at denne enheten i utførelse
som levert er i overensstemmelse med følgende
relevante bestemmelser:
FIN
Directivas CEE relativas a máquinas 98/37/CE
Compatibilidade electromagnética 2004/108/EG
Directiva de baixa voltagem 2006/95/EG
Normas harmonizadas aplicadas, especialmente: 1)
CE-standardinmukaisuusseloste
Ilmoitamme täten, että tämä laite vastaa
seuraavia asiaankuuluvia määräyksiä:
EG–Maskindirektiv 98/37/EG
EG–Elektromagnetisk kompatibilitet – riktlinje
2004/108/EG
EG–Lågspänningsdirektiv 2006/95/EG
Tillämpade harmoniserade normer, i synnerhet: 1)
DK EF-overensstemmelseserklæring
Vi erklærer hermed, at denne enhed ved levering
overholder følgende relevante bestemmelser:
H
EG–Maskindirektiv 98/37/EG
EG–EMV–Elektromagnetisk kompatibilitet
2004/108/EG
EG–Lavspenningsdirektiv 2006/95/EG
Anvendte harmoniserte standarder, særlig: 1)
EK. Azonossági nyilatkozat
Ezennel kijelentjük,hogy az berendezés az
alábbiaknak megfelel:
CZ
GR
EU–konedirektiivit: 98/37/EG
Sähkömagneettinen soveltuvuus 2004/108/EG
Matalajännite direktiivit: 2006/95/EG
Käytetyt yhteensovitetut standardit, erityisesti: 1)
Prohlášení o shod EU
Prohlašujeme tímto, že tento agregát v dodaném
provedení odpovídá následujícím píslušným
ustanovením:
Smrnicím EU–strojní zaízení 98/37/EG
Smrnicím EU–EMV 2004/108/EG
Smrnicím EU–nízké naptí 2006/95/EG
Použité harmonizaní normy, zejména: 1)
..
’
:
EG 98/37/EG
EG-
2004/108/EG
EG–2006/95/EG
,
: 1)
EU–maskindirektiver 98/37/EG
Elektromagnetisk kompatibilitet: 2004/108/EG
Lavvolts-direktiv 2006/95/EG
Anvendte harmoniserede standarder, særligt: 1)
PL Deklaracja Zgodnoci CE
Niniejszym deklarujemy z pen
odpowiedzialnoscie dostarczony wyrób jest
zgdony z nastpujcymi dokumentami:
EC–dyrektywa dla przemysu maszynowego
98/37/EG
Odpowiednio elektromagnetyczna
2004/108/EG
Normie niskich napi 2006/95/EG
Wyroby s zgodne ze szczegóowymi normami
zharmonizowanymi: 1)
TR CE Uygunluk Teyid Belgesi
Bu cihazın teslim edildii ekliyle aaıdaki
standartlara uygun olduunu teyid ederiz:
AB-Makina Standartları 98/37/EG
Elektromanyetik Uyumluluk 2004/108/EG
Alçak gerilim direktifi 2006/95/EG
Kısmen kullanılan standartlar: 1)
EK Irányelvek gépekhez: 98/37/EG
Elektromágneses zavarás/türés: 2004/108/EG
Kisfeszültségü berendezések irány-Elve:
2006/95/EG
Felhasznált harmonizált szabványok, különösen: 1)
RUS
,
:
EC 98/37/EG
2004/108/EG
2006/95/EG
, : 1)
1) EN 809
EN 60335-1
EN 60335-2-51
EN 61800-3
Erwin Prieß
Quality Manager
WILO SE
Nortkirchenstraße 100
44263 Dortmund
128 WILO AG 01/2008

Deutsch
WILO SE
Nortkirchenstraße 100
44263 Dortmund
Germany
T +49 231 4102-0
F +49 231 4102-7363
wilo@wilo.de
www.wilo.com
Wilo – International (Subsidiaries)
Argentina
WILO SALMSON
Argentina S.A.
C1270ABE Ciudad
Autónoma de Buenos
Aires
T +54 11 43015955
info@salmon.com.ar
Austria
WILO Handelsges.
m.b.H.
1230 Wien
T +43 507 507-0
office@wilo.at
Azerbaijan
WILO Caspian LLC
1065 Baku
T +994 12 5962372
info@wilo.az
Belarus
WILO Bel OOO
220035 Minsk
T +375 17 2503393
wilobel@wilo.by
Belgium
WILO SA/NV
1083 Ganshoren
T +32 2 4823333
info@wilo.be
Bulgaria
WILO Bulgaria Ltd.
1125 Sofia
T +359 2 9701970
info@wilo.bg
Canada
WILO Canada Inc.
Calgary, Alberta T2A 5L4
T +1 403 2769456
bill.lowe@wilo-na.com
China
WILO China Ltd.
101300 Beijing
T +86 10 80493900
wilobj@wilo.com.cn
Croatia
WILO Hrvatska d.o.o.
10090 Zagreb
T +38 51 3430914
wilo-hrvatska@wilo.hr
Czech Republic
WILO Praha s.r.o.
25101 Cestlice
T +420 234 098711
info@wilo.cz
Denmark
WILO Danmark A/S
2690 Karlslunde
T +45 70 253312
wilo@wilo.dk
Estonia
WILO Eesti OÜ
12618 Tallinn
T +372 6509780
info@wilo.ee
Finland
WILO Finland OY
02330 Espoo
T +358 207401540
wilo@wilo.fi
France
WILO S.A.S.
78390 Bois d'Arcy
T +33 1 30050930
info@wilo.fr
Great Britain
WILO (U.K.) Ltd.
DE14 2WJ Burton-
Upon-Trent
T +44 1283 523000
sales@wilo.co.uk
Greece
WILO Hellas AG
14569 Anixi (Attika)
T +302 10 6248300
wilo.info@wilo.gr
Hungary
WILO Magyarország
Kft
2045 Törökbálint
(Budapest)
T +36 23 889500
wilo@wilo.hu
Ireland
WILO Engineering Ltd.
Limerick
T +353 61 227566
sales@wilo.ie
Italy
WILO Italia s.r.l.
20068 Peschiera
Borromeo (Milano)
T +39 25538351
wilo.italia@wilo.it
Kazakhstan
WILO Central Asia
050002 Almaty
T +7 727 2785961
in.pak@wilo.kz
Korea
WILO Pumps Ltd.
621-807 Gimhae
Gyeongnam
T +82 55 3405800
wilo@wilo.co.kr
Latvia
WILO Baltic SIA
1019 Riga
T +371 67 145229
mail@wilo.lv
Lebanon
WILO SALMSON
Lebanon
12022030 El Metn
T +961 4 722280
wsl@cyberia.net.lb
Lithuania
WILO Lietuva UAB
03202 Vilnius
T +370 5 2136495
mail@wilo.lt
The Netherlands
WILO Nederland b.v.
1948 RC Beverwijk
T +31 251 220844
info@wilo.nl
Norway
WILO Norge AS
0901 Oslo
T +47 22 804570
wilo@wilo.no
Poland
WILO Polska Sp. z.o.o.
05-090 Raszyn
T +48 22 7026161
wilo@wilo.pl
Portugal
Bombas Wilo-Salmson
Portugal Lda.
4050-040 Porto
T +351 22 2080350
bombas@wilo.pt
Romania
WILO Romania s.r.l.
077040 Com. Chiajna
Jud. Ilfov
T +40 21 3170164
wilo@wilo.ro
Russia
WILO Rus ooo
123592 Moscow
T +7 495 7810690
wilo@orc.ru
Saudi Arabia
WILO ME - Riyadh
Riyadh 11465
T +966 1 4624430
wshoula@wataniaind.c
om
Serbia and
Montenegro
WILO Beograd d.o.o.
11000 Beograd
T +381 11 2851278
office@wilo.co.yu
Slovakia
WILO Slovakia s.r.o.
82008 Bratislava 28
T +421 2 45520122
wilo@wilo.sk
Slovenia
WILO Adriatic d.o.o.
1000 Ljubljana
T +386 1 5838130
wilo.adriatic@wilo.si
South Africa
Salmson South Africa
1610 Edenvale
T +27 11 6082780
errol.cornelius@
salmson.co.za
Spain
WILO Ibérica S.A.
28806 Alcalá de
Henares (Madrid)
T +34 91 8797100
wilo.iberica@wilo.es
Sweden
WILO Sverige AB
35246 Växjö
T +46 470 727600
wilo@wilo.se
Switzerland
EMB Pumpen AG
4310 Rheinfelden
T +41 61 83680-20
info@emb-pumpen.ch
Taiwan
WILO-EMU Taiwan Co.
Ltd.
110 Taipeh
T +886 227 391655
nelson.wu@
wiloemutaiwan.com.tw
Turkey
WILO Pompa Sistemleri
San. ve Tic. A.Ş.
34530 Istanbul
T +90 216 6610211
wilo@wilo.com.tr
Ukraina
WILO Ukraina t.o.w.
01033 Kiew
T +38 044 2011870
wilo@wilo.ua
Vietnam
Pompes Salmson
Vietnam
Ho Chi Minh-Ville
Vietnam
T +84 8 8109975
nkm@salmson.com.vn
United Arab Emirates
WILO ME - Dubai
Dubai
T +971 4 3453633
info@wilo.com.sa
USA
WILO-EMU USA LLC
Thomasville,
Georgia 31792
T +1 229 5840097
info@wilo-emu.com
USA
WILO USA LLC
Melrose Park, Illinois
60160
T +1 708 3389456
mike.easterley@
wilo-na.com
Wilo – International (Representation offices)
Algeria
Bad Ezzouar, Dar El
Beida
T +213 21 247979
chabane.hamdad@
salmson.fr
Armenia
375001 Yerevan
T +374 10 544336
Bosnia and
Herzegovina
71000 Sarajevo
T +387 33 714510
zeljko.cvjetkovic@
wilo.ba
Georgia
0177 Tbilisi
T +995 32317813
Macedonia
1000 Skopje
T +389 2 3122058
valerij.vojneski@
wilo.com.mk
Rep. Mongolia
Ulaanbaatar
T +976 11 314843
wilo@magicnet.mn
Turkmenistan
744000 Ashgabad
T +993 12 345838
wilo@wilo-tm.info
August 2008
Moldova
Tajikistan
Uzbekistan
2012 Chisinau 734025 Dushanbe 700046 Taschkent
T +373 2 223501 T +992 37 2232908 sergej.arakelov@wilo.uz
129
info@wilo.am info@wilo.ge
sergiu.zagurean@wilo.md farhod.rahimov@wilo.tj
WILO AG 01/2008

WILO SE
Nortkirchenstraße 100
44263 Dortmund
Germany
T 0231 4102-0
F 0231 4102-7363
wilo@wilo.de
www.wilo.de
Deutsch
Wilo-Vertriebsbüros in Deutschland
G1 Nord
WILO SE
Vertriebsbüro Hamburg
Beim Strohhause 27
20097 Hamburg
T 040 5559490
F 040 55594949
hamburg.anfragen@wilo.de
G3 Sachsen/Thüringen
WILO SE
Vertriebsbüro Dresden
Frankenring 8
01723 Kesselsdorf
T 035204 7050
F 035204 70570
dresden.anfragen@wilo.de
G5 Südwest
WILO SE
Vertriebsbüro Stuttgart
Hertichstraße 10
71229 Leonberg
T 07152 94710
F 07152 947141
stuttgart.anfragen@wilo.de
G7 West
WILO SE
Vertriebsbüro Düsseldorf
Westring 19
40721 Hilden
T 02103 90920
F 02103 909215
duesseldorf.anfragen@wilo.de
G2 Ost
WILO SE
Vertriebsbüro Berlin
Juliusstraße 52–53
12051 Berlin-Neukölln
T 030 6289370
F 030 62893770
berlin.anfragen@wilo.de
G4 Südost
WILO SE
Vertriebsbüro München
Landshuter Straße 20
85716 Unterschleißheim
T 089 4200090
F 089 42000944
muenchen.anfragen@wilo.de
G6 Rhein-Main
WILO SE
Vertriebsbüro Frankfurt
An den drei Hasen 31
61440 Oberursel/Ts.
T 06171 70460
F 06171 704665
frankfurt.anfragen@wilo.de
Kompetenz-Team
Gebäudetechnik
WILO SE
Nortkirchenstraße 100
44263 Dortmund
T 0231 4102-7516
T 01805 R•U•F•W•I•L•O*
7•8•3•9•4•5•6
F 0231 4102-7666
Erreichbar Mo–Fr von 7–18 Uhr.
Kompetenz-Team
Kommune
Bau + Bergbau
WILO EMU GmbH
Heimgartenstraße 1
95030 Hof
T 09281 974-550
F 09281 974-551
– Antworten auf
– Produkt- und Anwendungsfragen
– Liefertermine und Lieferzeiten
– Informationen über Ansprechpartner vor Ort
– Versand von Informationsunterlagen
Werkskundendienst
Gebäudetechnik
Kommune
Bau + Bergbau
Industrie
WILO SE
Nortkirchenstraße 100
44263 Dortmund
T 0231 4102-7900
T 01805 W•I•L•O•K•D*
9•4•5•6•5•3
F 0231 4102-7126
Erreichbar Mo–Fr von
7–17 Uhr.
Wochenende und feiertags
9–14 Uhr elektronische
Bereitschaft mit
Rückruf-Garantie!
Wilo-International
Österreich
Zentrale Wien:
WILO Handelsgesellschaft
mbH
Eitnergasse 13
1230 Wien
T +43 507 507-0
F +43 507 507-15
Vertriebsbüro Salzburg:
Gnigler Straße 56
5020 Salzburg
T +43 507 507-13
F +43 507 507-15
Vertriebsbüro
Oberösterreich:
Trattnachtalstraße 7
4710 Grieskirchen
T +43 507 507-26
F +43 507 507-15
Standorte weiterer
Tochtergesellschaften
Argentinien, Aserbaidschan,
Belarus, Belgien, Bulgarien,
China, Dänemark, Estland,
Finnland, Frankreich,
Griechenland, Großbritannien,
Irland, Italien,
Kanada, Kasachstan, Korea,
Kroatien, Lettland, Libanon,
Litauen, Niederlande,
Norwegen, Polen, Portugal,
Rumänien, Russland, Saudi-
Arabien, Schweden, Serbien
und Montenegro, Slowakei,
Slowenien, Spanien,
Südafrika, Taiwan,
Tschechien, Türkei, Ukraine,
Ungarn, Vereinigte Arabische
Emirate, Vietnam, USA
– Kundendienst-
Anforderung
Die Adressen finden Sie
– Werksreparaturen
unter www.wilo.de oder
– Ersatzteilfragen
Schweiz
www.wilo.com.
– Inbetriebnahme
EMB Pumpen AG
– Inspektion
Gerstenweg 7
* 14 Cent pro Minute aus dem deutschen Festnetz – Technische Service- 4310 Rheinfelden
der T-Com. Bei Anrufen aus Mobilfunknetzen sind Beratung
T +41 61 83680-20 Stand August 2008
Preisabweichungen möglich.
– Qualitätsanalyse
F +41 61 83680-21
Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Stratos/-D/-Z/-ZD 130