Download - WILO
Download - WILO
Download - WILO
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Wilo-Drain FA (Κινητήρας FK)<br />
GR Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας<br />
1
Πίνακας περιεχομένων<br />
1 Πρόλογος και συγγραφικά δικαιώματα (copyright) 1-1<br />
1.1 Πρόλογος 1-1<br />
1.2 Συγγραφικά δικαιώματα 1-1<br />
1.3 Κατασκευαστής 1-1<br />
1.4 Διατήρηση δικαιώματος αλλαγών 1-1<br />
2 Γενικές οδηγίες / Υποδείξεις 2-1<br />
2.1 Συμβολισμός των υποδείξεων 2-1<br />
2.2 Χρησιμοποιούμενες οδηγίες και χαρακτηρισμός CE 2-1<br />
2.3 Οδηγίες ασφαλείας 2-2<br />
2.4 Ειδίκευση προσωπικού 2-3<br />
2.5 Οδηγίες θεμελίωσης 2-3<br />
2.6 Απεικονίσεις 2-3<br />
2.7 Συμπεριφορά κατά τη λειτουργία 2-3<br />
2.8 Αντλούμενα ρευστά 2-3<br />
2.9 Ηλεκτρική σύνδεση και αντίστοιχες εργασίες 2-4<br />
2.10 Γείωση 2-4<br />
2.11 Διατάξεις ασφαλείας και επιτήρησης 2-5<br />
2.12 Λειτουργία σε εκρηκτικό περιβάλλον 2-5<br />
2.13 Στάθμη θορύβου 2-6<br />
2.14 Εγγύηση 2-7<br />
2.15 Τεχνική στάθμη 2-7<br />
2.16 Ερμηνεία των χρησιμοποιούμενων συντμήσεων και ειδικών όρων 2-7<br />
3 Περιγραφή προϊόντος 3-1<br />
3.1 Γενικά στοιχεία για το προϊόν 3-1<br />
3.2 Τομείς εφαρμογής και σωστή χρήση βάσει προδιαγραφών 3-1<br />
3.3 Όροι εφαρμογής 3-1<br />
3.4 Κατασκευή 3-2<br />
3.5 Κωδικοποίηση τύπου 3-5<br />
3.6 Ψύξη 3-5<br />
3.7 Τεχνικά στοιχεία 3-6<br />
3.8 Ιδιαίτερες υποδείξεις για το προϊόν 3-6<br />
4 Μεταφορά και αποθήκευση 4-1<br />
4.1 Παράδοση 4-1<br />
4.2 Μεταφορά 4-1<br />
4.3 Αποθήκευση 4-1<br />
4.4 Επιστροφή 4-3<br />
5 Τοποθέτηση 5-1<br />
5.1 Γενικά 5-1<br />
5.2 Τρόποι τοποθέτησης 5-1<br />
3
5.3 Απαιτήσεις ως προς το χώρο λειτουργίας (φρεάτιο/ τάφρος) 5-2<br />
5.4 Προετοιμασία των εξαρτημάτων συναρμολόγησης 5-3<br />
5.5 Εγκατάσταση 5-4<br />
5.6 Προστασία έναντι ξηρής λειτουργίας 5-7<br />
5.7 Έλεγχος στάθμης υγρού 5-8<br />
5.8 Απεγκατάσταση 5-8<br />
6 Θέση σε λειτουργία 6-1<br />
6.1 Εργασίες προετοιμασίας 6-1<br />
6.2 Ηλεκτρικά 6-2<br />
6.3 Φορά περιστροφής 6-2<br />
6.4 Προστασία κινητήρα και τρόποι θέσης σε λειτουργία 6-3<br />
6.5 Μετά τη θέση σε λειτουργία 6-4<br />
7 Διατήρηση καλής κατάστασης 7-1<br />
7.1 Γενική επιθεώρηση / έλεγχος 7-2<br />
7.2 Στοιχεία μέσων λίπανσης και ψύξης, λιπαντικά - ψυκτικά 7-2<br />
7.3 Χρόνοι συντήρησης 7-3<br />
7.4 Εργασίες συντήρησης 7-3<br />
7.5 Εργασίες επισκευής 7-7<br />
8 Θέση εκτός λειτουργίας 8-1<br />
8.1 Προσωρινή θέση εκτός λειτουργίας 8-1<br />
8.2 Οριστική θέση εκτός λειτουργίας / αποθήκευση 8-1<br />
8.3 Θέση σε λειτουργία μετά από μεγάλη περίοδο αποθήκευσης 8-1<br />
9 Βοήθεια σε περίπτωση βλάβης 9-1<br />
9.1 Διερεύνηση βλάβης και αποκατάσταση 9-1<br />
9.2 Επιπρόσθετα βήματα για την αποκατάσταση της βλάβης 9-3<br />
Α Λίστες, πίνακες και πινακίδες τύπων Α-1<br />
Α.1 Λίστα για τον χρήστη του μηχανήματος Α-1<br />
Α.2 Λίστα συντήρησης και επιθεώρησης Α-2<br />
Α.3 Ροπή στρέψης βιδών Α-3<br />
Α.4 Πινακίδα τύπου Α-4<br />
Β Αντιεκρηκτική προστασία (Ex) κατά FM Β-1<br />
Β.1 Γενικές πληροφορίες Β-1<br />
Β.2 Πιστοποιήσεις και ταξινομήσεις Β-1<br />
Β.3 Σύμβολα και χαρακτηρισμοί Ex Β-1<br />
Β.4 Σύμβολο προστασίας “Explosionproof” Β-1<br />
4
Β.5 Εργασίες συντήρησης και επισκευής, κατασκευαστικές<br />
διαφοροποιήσεις Β-2<br />
C Αντιεκρηκτική προστασία (Ex) κατά ATEX C1<br />
C.1 Γενικές πληροφορίες C-1<br />
C.2 Πιστοποιήσεις και ταξινομήσεις C-1<br />
C.3 Σύμβολα και χαρακτηρισμοί Ex C-1<br />
C.4 Είδος προστασίας “Κέλυφος ανθεκτικό σε πίεση” C-1<br />
C.5 Ιδιαίτερες συνθήκες C-2<br />
C.6 Εξωτερική επιτήρηση θαλάμου στεγανοποίησης C-2<br />
C.7 Τρόποι εγκατάστασης και λειτουργίας C-2<br />
C.8 Εργασίες συντήρησης και επισκευής, κατασκευαστικές<br />
διαφοροποιήσεις C-3<br />
D Αντιεκρηκτική προστασία (Ex) D-1<br />
D.1 Γενικές πληροφορίες D-1<br />
D.2 Πιστοποίηση και ταξινόμηση D-1<br />
D.3 Σύμβολα και χαρακτηρισμοί Ex D-1<br />
D.4 Σύμβολο προστασίας “Κέλυφος ανθεκτικό σε πίεση” D-1<br />
D.5 Ιδιαίτερες συνθήκες D-2<br />
D.6 Εξωτερική επιτήρηση θαλάμου στεγανοποίησης D-2<br />
D.7 Τρόποι εγκατάστασης και λειτουργίας D-2<br />
D.8 Εργασίες συντήρησης και επισκευής, κατασκευαστικές<br />
Διαφοροποιήσεις D-2<br />
Ε Οδηγίες για χρήση προϊόντων χωρίς σιλικόνη Ε-1<br />
Ε.1 Τι σημαίνει προϊόντα χωρίς σιλικόνη; Ε-1<br />
Ε.2 Πως γνωρίζουμε ότι ένα προϊόν είναι “μη σιλικονούχο”; Ε-1<br />
Ε.3 Τι σημαίνει αυτό για το χειρισμό τέτοιων προϊόντων; Ε-1<br />
F Υπόμνημα για την επιγραφή των βιδών σφράγισης F-1<br />
G Φύλλο συναρμολόγησης - συνδετική αγκύρωση G1<br />
G.1 Γενικές οδηγίες για το προϊόν G-1<br />
G.2 Χρήση σύμφωνα με προδιαγραφές και τομείς εφαρμογής G-1<br />
G.3 Μεταφορά και αποθήκευση G-1<br />
G.4 Τοποθέτηση της συνδετικής αγκύρωσης G-2<br />
Η Λειτουργία με στατικό μετατροπέα συχνότητας Η-1<br />
Η.1 Μετατροπέας Η-1<br />
Η.2 Βασικός εξοπλισμός γνωστών κατασκευαστών Η-1<br />
Η.3 Ειδικός εξοπλισμός γνωστών κατασκευαστών Η-1<br />
Η.4 Επιλογή κινητήρα και μετατροπέα Η-1<br />
Η.5 Ελάχιστος αριθμός στροφών υποβρύχιων αντλιών Η-1<br />
Η.6 Ελάχιστος αριθμός στροφών αντλιών ακαθάρτων & λυμάτων Η-1<br />
5
Η.7 Λειτουργία Η-2<br />
Η.8 Τάση βλάβης Η-2<br />
Η.9 Προστασία κινητήρα Η-2<br />
Η.10 Λειτουργία έως 60 Hz H-2<br />
Η.11 Βαθμός απόδοσης Η-2<br />
Η.12 Ανακεφαλαίωση Η-2<br />
Ι Φύλλο στοιχείων Κεραμικής επίστρωσης C0 Ι-1<br />
Ι.1 Γενικά Ι-1<br />
Ι.2 Περιγραφή Ι-1<br />
Ι.3 Σύνθεση Ι-1<br />
Ι.4 Ιδιότητες Ι-1<br />
Ι.5 Τεχνικά στοιχεία Ι-2<br />
Ι.6 Αντοχή Ι-2<br />
Ι.7 Προετοιμασία επιφανειών Ι-3<br />
Ι.8 Παρασκευή υλικού Ι-3<br />
Ι.9 Υποδείξεις επεξεργασίας Ι-3<br />
Ι.10 Επίστρωση, πάχος και απαίτηση σε υλικό Ι-4<br />
Ι.11 Μεσοδιαστήματα επεξεργασίας / διαδοχική επίστρωση Ι-4<br />
Ι.12 Χρόνος σκλήρυνσης Ι-4<br />
Ι.13 Απαιτούμενο υλικό Ι-5<br />
Ι.14 Βήματα εργασίας Ι-5<br />
Ι.15 Καθαρισμός των μέσων εργασίας (εργαλείων) Ι-5<br />
Ι.16 Αποθήκευση Ι-5<br />
Ι.17 Προφυλάξεις ασφαλείας Ι-5<br />
J Φύλλο στοιχείων κεραμικής επίστρωσης C 1 J-1<br />
J.1 Γενικά J-1<br />
J.2 Περιγραφή J-1<br />
J.3 Σύνθεση J-1<br />
J.4 Ιδιότητες J-1<br />
J.5 Τεχνικά στοιχεία J-2<br />
J.6 Αντοχή J-2<br />
J.7 Προετοιμασία επιφανειών J-3<br />
J.8 Παρασκευή υλικού J-4<br />
J.9 Υποδείξεις επεξεργασίας J-4<br />
J.10 Επίστρωση, πάχος και απαίτηση σε υλικό J-4<br />
J.11 Μεσοδιαστήματα επεξεργασίας / διαδοχική επίστρωση J-4<br />
J.12 Χρόνος σκλήρυνσης J-5<br />
J.13 Απαιτούμενο υλικό J-5<br />
J.14 Βήματα εργασίας J-5<br />
J.15 Καθαρισμός των μέσων εργασίας (εργαλείων) J-5<br />
J.16 Αποθήκευση J-5<br />
J.17 Προφυλάξεις ασφαλείας J-6<br />
Κ Φύλλο στοιχείων κεραμικής επίστρωσης C 2 Κ-1<br />
Κ.1 Γενικά Κ-1<br />
Κ.2 Περιγραφή Κ-1<br />
Κ.3 Σύνθεση Κ-1<br />
Κ.4 Ιδιότητες Κ-1<br />
6
Κ.5 Τεχνικά στοιχεία Κ-2<br />
Κ.6 Αντοχή Κ-2<br />
Κ.7 Προετοιμασία επιφανειών Κ-3<br />
Κ.8 Παρασκευή υλικού Κ-3<br />
Κ.9 Υποδείξεις επεξεργασίας Κ-3<br />
Κ.10 Επίστρωση, πάχος και απαίτηση σε υλικό Κ-4<br />
Κ.11 Μεσοδιαστήματα επεξεργασίας / διαδοχική επίστρωση Κ-4<br />
Κ.12 Χρόνος σκλήρυνσης Κ-4<br />
Κ.13 Απαιτούμενο υλικό Κ-4<br />
Κ.14 Βήματα εργασίας Κ-4<br />
Κ.15 Καθαρισμός των μέσων εργασίας (εργαλείων) Κ-5<br />
Κ.16 Αποθήκευση Κ-5<br />
Κ.17 Προφυλάξεις ασφαλείας Κ-5<br />
L Φύλλο στοιχείων κεραμικής επίστρωσης C 3 L-1<br />
L.1 Γενικά L-1<br />
L.2 Περιγραφή L-1<br />
L.3 Σύνθεση L-1<br />
L.4 Ιδιότητες L-1<br />
L.5 Τεχνικά στοιχεία L-2<br />
L.6 Αντοχή L-2<br />
L.7 Προετοιμασία επιφανειών L-3<br />
L.8 Παρασκευή υλικού L-3<br />
L.9 Υποδείξεις επεξεργασίας L-3<br />
L.10 Επίστρωση, πάχος και απαίτηση σε υλικό L-4<br />
L.11 Μεσοδιαστήματα επεξεργασίας / διαδοχική επίστρωση L-4<br />
L.12 Χρόνος σκλήρυνσης L-4<br />
L.13 Απαιτούμενο υλικό L-4<br />
L.14 Βήματα εργασίας L-4<br />
L.15 Καθαρισμός των μέσων εργασίας (εργαλείων) L-5<br />
L.16 Αποθήκευση L-5<br />
L.17 Προφυλάξεις ασφαλείας L-5<br />
M Χρήση θυσιαζόμενων ανόδων (ανοδίων προστασίας) Μ-1<br />
Μ.1 Γενικά στοιχεία για το προϊόν Μ-1<br />
Μ.2 Αλλαγή των θυσιαζόμενων ανόδων (ανοδίων προστασίας) Μ-1<br />
Μ.3 Περίοδοι συντήρησης Μ-1<br />
Ν Διακόπτης ομαλής εκκίνησης Ν-1<br />
Ν.1 Γενικά Ν-1<br />
Ν.2 Θέση σε λειτουργία Ν-1<br />
Ν.3 Θέση εκτός λειτουργίας Ν-1<br />
Ν.4 Λανθασμένες ενδείξεις Ν-2<br />
Ο Οδηγίες για τη χρήση αλυσίδων Ο-1<br />
Ο.1 Περιγραφή προϊόντος Ο-1<br />
7
Ο.2 Χρήση βάσει προδιαγραφών Ο-1<br />
Ο.3 Χρήση της αλυσίδας Ο-1<br />
Ρ Οδηγίες εκφόρτωσης μεγάλων συγκροτημάτων Ρ-1<br />
Q Αεριστήρας flow-jet τύπος “SR” Q-1<br />
Q.1 Περιγραφή προϊόντος Q-1<br />
Q.2 Χρήση βάσει προδιαγραφών και τομείς εφαρμογής Q-1<br />
Q.3 Μεταφορά και αποθήκευση Q-2<br />
Q.4 Συντήρηση / διατήρηση καλής κατάστασης Q-2<br />
Q.5 Συναρμολόγηση του αεριστήρα Q-2<br />
Q.6 Αποσυναρμολόγηση Q-4<br />
R Συναρμολόγηση της βάσης πυθμένα με οδηγό καθέλκυσης R-1<br />
R.1 Περιγραφή προϊόντος R-1<br />
R.2 Χρήση βάσει προδιαγραφών R-1<br />
R.3 Μεταφορά και αποθήκευση R-1<br />
R.4 Εργασίες συντήρησης R-2<br />
R.5 Κωδικοποίηση τύπου R-2<br />
R.6 Συναρμολόγηση των διαφόρων βάσεων τοποθέτησης R-3<br />
R.7 Εγκατάσταση βάσης τοποθέτησης R2 και DN36… έως DN250… R-4<br />
R.8 Εγκατάσταση βάσης τοποθέτησης DN300… έως DN600… R-8<br />
R.9 Θέση σε λειτουργία R-10<br />
S Ασφάλεια μεταφοράς S-1<br />
S-1 Περιγραφή προϊόντος και χρήση βάσει προδιαγραφών S-1<br />
S-2 Οδηγίες για αποθήκευση και μεταφορά του μηχανήματος S-1<br />
S-3 Αποσυναρμολόγηση/ συναρμολόγηση της ασφάλειας μεταφοράς S-1<br />
T Φύλλο στοιχείων μηχανήματος Τ-1<br />
U Δήλωση προσαρμογής στις προδιαγραφές της Ε.Ε. U-1<br />
V Δήλωση προσαρμογής στις προδιαγραφές της Ε.Ε. V-1<br />
W Δήλωση προσαρμογής στις προδιαγραφές της Ε.Ε. W-1<br />
X Δήλωση προσαρμογής στις προδιαγραφές της Ε.Ε. X-1<br />
8
1 Πρόλογος και συγγραφικά δικαιώματα (copyright)<br />
1.1 Πρόλογος<br />
Αξιότιμη πελάτισσα, αξιότιμε πελάτη,<br />
Χαιρόμαστε που αποφασίσατε για ένα προϊόν της Εταιρείας μας. Θα θέλαμε να επιστήσουμε<br />
την προσοχή σας, στο ότι αυτό το εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης πρέπει να διαβαστεί<br />
προσεκτικά πριν από την πρώτη θέση σε λειτουργία, ώστε να είναι εγγυημένη η ασφαλής και<br />
οικονομική χρήση του προϊόντος. Η τεχνική τεκμηρίωση περιέχει όλα τα απαιτούμενα<br />
στοιχεία για το προϊόν, ώστε να γίνει σωστή και αποτελεσματική χρήση όλων των<br />
δυνατοτήτων του. Επιπλέον θα βρείτε χρήσιμες πληροφορίες και με τη βοήθειά τους θα<br />
αναγνωρίσετε έγκαιρα κινδύνους, θα ελαχιστοποιήσετε κόστη επισκευής και χρόνους εκτός<br />
λειτουργίας και θα αυξήσετε την αξιοπιστία και το χρόνο ζωής του προϊόντος.<br />
Ο χρήστης είναι υπεύθυνος ότι όλα τα πρόσωπα που εργάζονται με το μηχάνημα ή στο<br />
μηχάνημα είναι τουλάχιστον 18 ετών και έχουν μελετήσει και κατανοήσει αυτό το εγχειρίδιο.<br />
Επιπρόσθετα επιτρέπεται να έρχεται σε επαφή με το μηχάνημα μόνο εξειδικευμένο<br />
προσωπικό και προσωπικό που έχει διδαχθεί τη χρήση του. Πριν από τη θέση σε λειτουργία<br />
πρέπει να έχουν εκπληρωθεί όλοι οι όροι ασφαλείας και οι οδηγίες του κατασκευαστή.<br />
Αυτό το εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης συμπληρώνει και διευρύνει τις υπάρχουσες<br />
εθνικές προδιαγραφές πρόληψης ατυχημάτων και προστασίας από ατυχήματα και πρέπει να<br />
βρίσκεται πάντα στον τόπο εγκατάστασης του προϊόντος και στη διάθεση του προσωπικού.<br />
1.2 Συγγραφικά δικαιώματα (copyright)<br />
Τα συγγραφικά δικαιώματα αυτού του εγχειριδίου λειτουργίας και συντήρησης παραμένουν<br />
στην ιδιοκτησία του κατασκευαστή. Αυτό το εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης<br />
προορίζεται για το προσωπικό συναρμολόγησης, χρήσης και συντήρησης. Περιέχει<br />
προδιαγραφές και τεχνικά σχέδια τα οποία δεν επιτρέπεται να αναπαραχθούν ολοκληρωτικά<br />
ή εν μέρει, να διαδοθούν ή να χρησιμοποιηθούν αναρμόδια για τους σκοπούς του<br />
ανταγωνισμού ή να ανακοινωθούν σε τρίτους.<br />
1.3 Κατασκευαστής<br />
<strong>WILO</strong>-EMU / EMU Unterwasserpumpen GmbH<br />
Heimgartenstraße 1ß3<br />
D - 95030 Hof<br />
Telefon: ++49 9281 974-0<br />
Telefax: ++49 9281 96528<br />
Email : info@emu-pumps.cpm<br />
1.4 Διατήρηση δικαιώματος τεχνικών αλλαγών<br />
Ο κατασκευαστής διατηρεί το δικαίωμα διενέργειας τεχνικών αλλαγών σε συγκροτήματα<br />
και / ή μέρη μηχανημάτων<br />
Αυτό το εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης αναφέρεται στο προϊόν<br />
που σημειώνεται στο φύλλο του τίτλου<br />
9
2 Γενικές υποδείξεις<br />
Αυτό το εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης περιέχει βασικές οδηγίες και υποδείξεις για<br />
την εγκατάσταση, λειτουργία και συντήρηση στις οποίες πρέπει οπωσδήποτε να δοθεί<br />
προσοχή. Πέρα από τις γενικές υποδείξεις ασφάλειας που αναγράφονται στο κεφάλαιο 2,<br />
πρέπει να δοθεί προσοχή και στις ειδικές υποδείξεις ασφάλειας που αναγράφονται στα<br />
παρακάτω κεφάλαια. Ο χρήσης είναι υπεύθυνος για την ενημέρωση του προσωπικού σε<br />
σχέση με αυτές τις υποδείξεις και προδιαγραφές.<br />
2.1 Συμβολισμός των υποδείξεων<br />
Σύμβολο ασφαλείας «προειδοποίηση»<br />
Βρίσκεται σε θέσεις κινδύνου στις οποίες πρέπει να δοθεί προσοχή,<br />
ώστε να αποκλεισθούν κίνδυνοι για πρόσωπα, ή βλάβης του<br />
προϊόντος<br />
Σύμβολο ασφαλείας «κίνδυνος»<br />
Βρίσκεται σε ιδιαίτερα επικίνδυνες θέσεις. Το σύμβολο απεικονίζεται<br />
με ένα γραφικό προειδοποίησης κινδύνου, π.χ. Κίνδυνος σύνθλιψης!<br />
Σύμβολο ασφαλείας «εντολή»<br />
Χρησιμοποιείται για προδιαγραφές ή καθήκοντα που οπωσδήποτε<br />
πρέπει να τηρηθούν. Το σύμβολο απεικονίζεται με ένα γραφικό<br />
που υποδεικνύει την προδιαγραφή ή το καθήκον, π.χ. χρησιμοποιήστε<br />
προστασία για το κεφάλι.<br />
Σύμβολο ασφαλείας «απαγόρευση»<br />
Χρησιμοποιείται για συνθήκες ή διαδικασίες που απαγορεύονται<br />
αυστηρά. Το σύμβολο απεικονίζεται με ένα γραφικό, το οποίο<br />
υποδεικνύει τι να αποφύγουμε. Π.χ. απαγορεύεται η είσοδος σε<br />
αναρμόδια άτομα.<br />
Σύμβολο «οδηγία»<br />
Χρησιμοποιείται για τεχνικές απαιτήσεις και οδηγίες στις οποίες πρέπει ο<br />
χρήστης να δώσει ιδιαίτερη προσοχή.<br />
2.2 Χρησιμοποιούμενες οδηγίες και χαρακτηρισμός CE<br />
Τα προϊόντα μας υπόκεινται στις ακόλουθες οδηγίες της Ε.Ε.:<br />
- 98/37/ΕG «Οδηγίες σχετικά με μηχανήματα»<br />
- 89/336/EWG «Ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα»<br />
- 73/23/EWG «Οδηγία χαμηλής τάσης»<br />
Επιπλέον χρησιμοποιούνται διάφορα εναρμονισμένα πρότυπα, π.χ. DIN EN 809, DIN EN<br />
292 Μέρος 1 ή 2, DIN EN 60034-1 κ.λ.π.<br />
10
Η χρήση, συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση του προϊόντος προϋποθέτει σαν βάση<br />
επιπρόσθετους εθνικούς κανονισμούς. Μεταξύ αυτών είναι π.χ. π.χ. οι κανονισμοί πρόληψης<br />
ατυχημάτων (UVV, VBG, GUV), Προδιαγραφές-VDE, Νόμος ασφάλειας συσκευών (GSG),<br />
κλπ.<br />
Τα ακριβή στοιχεία για τις χρησιμοποιούμενες οδηγίες και κανονισμούς μπορείτε να τα βρείτε<br />
στη Δήλωση προσαρμογής στις προδιαγραφές της Ε.Ε. Η δήλωση αυτή εκδίδεται σύμφωνα<br />
με την Οδηγία της Ε.Ε. 98/37 ΕG, προσάρτημα ΙΙ Α<br />
Η σήμανση CE βρίσκεται στην πινακίδα ή κοντά στην πινακίδα του μηχανήματος. Η πινακίδα<br />
τοποθετείται στο κέλυφος του κινητήρα ή στο πλαίσιο του μηχανήματος.<br />
2.3 Οδηγίες ασφαλείας<br />
- Κατά την εγκατάσταση ή απεγκατάσταση του προϊόντος δεν επιτρέπεται να<br />
εργάζεται ένας Τεχνίτης μόνος του.<br />
- Όλες οι εργασίες (συναρμολόγηση, αποσυναρμολόγηση, συντήρηση, εγκατάσταση)<br />
επιτρέπεται να γίνονται μόνο με αποσυνδεδεμένο το ηλεκτρικό ρεύμα. Το προϊόν<br />
πρέπει να αποσυνδεθεί από το ηλεκτρικό ρεύμα και να ασφαλισθεί έναντι<br />
επαναφοράς του. Όλα τα περιστρεφόμενα τμήματα του μηχανήματος πρέπει να<br />
έχουν έλθει σε κατάσταση ηρεμίας<br />
- Η χρήση και η συντήρηση του προϊόντος επιτρέπεται να διεξάγεται μόνο από<br />
πρόσωπα τα οποία έχουν επιλεγεί ώστε να πληρούν τις προδιαγραφές VBG 1 § 13,<br />
VBG 4.<br />
- Ο χρήστης πρέπει να είναι ενημερωμένος για τη σύνδεση του μηχανήματος με το<br />
ηλεκτρικό ρεύμα όπως και για την αποσύνδεσή του.<br />
- Ο χρήστης πρέπει να αναφέρει στον υπεύθυνό του κάθε εμφανιζόμενη βλάβη ή<br />
αντικανονικότητα. Αυτό ισχύει για τις μηχανικές ή ηλεκτρικές διατάξεις.<br />
- Μια άμεση διακοπή της λειτουργίας του μηχανήματος από τον χρήστη επιβάλλεται<br />
σε περίπτωση σφάλματος / βλάβης τα οποία μπορεί να είναι επικίνδυνα για την<br />
ασφάλεια. Εδώ εντάσσονται:<br />
- Βλάβη των διατάξεων ασφαλείας ή επιτήρησης<br />
- Βλάβη σημαντικών τμημάτων<br />
- Βλάβη ηλεκτρικών διατάξεων, καλωδίων, μόνωσης<br />
- Διαφοροποιήσεις των ηλεκτρικών συνδέσεων επιτρέπεται να γίνονται μόνο από<br />
ειδικευμένο προσωπικό που διαθέτει την ανάλογη άδεια.<br />
- Κατά τη λειτουργία του προϊόντος πρέπει να δίδεται προσοχή στους ισχύοντες<br />
κανονισμούς και προδιαγραφές του τόπου εγκατάστασης. Για την ασφαλή<br />
διεξαγωγή της εργασίας πρέπει οι εργασίες του προσωπικού να καθορίζονται από<br />
τον χρήστη. Όλο το προσωπικό είναι υπεύθυνο για την τήρηση των<br />
προδιαγραφών.<br />
- Εργαλεία και άλλα αντικείμενα πρέπει να φυλάσσονται μόνο στους καθορισμένους<br />
γι’ αυτά χώρους για να εξασφαλίζεται μια ασφαλής χρήση.<br />
- Τα συναρμολογούμενα και κινητά μέσα εργασίας για την ανύψωση φορτίων πρέπει<br />
να χρησιμοποιούνται με τρόπο που εγγυάται την ασφαλή τους χρήση.<br />
- Πρέπει να λαμβάνονται μέτρα ώστε να αποκλεισθεί η παραμονή ατόμων κάτω από<br />
αναρτημένα φορτία. Επιπρόσθετα απαγορεύεται να μετακινούνται αναρτημένα<br />
φορτία πάνω από μη προστατευμένες θέσεις εργασίας όπου υπάρχουν πρόσωπα.<br />
- Τα μέσα ανάρτησης πρέπει να προσαρμόζονται στις αντίστοιχες συνθήκες<br />
(ατμοσφαιρικές, φορτίου, διατάξεων αγκίστρωσης κλπ). Εάν μετά τη χρήση δεν<br />
απομακρυνθούν και αποσυναρμολογηθούν από το μηχάνημα πρέπει να<br />
11
χαρακτηρίζονται σαφώς σαν μέσα ανάρτησης. Επιπλέον πρέπει να φυλάσσονται τα<br />
μέσα ανάρτησης προσεκτικά.<br />
- Βασικά επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται μόνο μέσα ανάρτησης που νομοθετικά<br />
έχουν προδιαγραφεί και επιτραπεί για το σκοπό αυτό.<br />
- Κατά τη χρήση κινητών μέσων για την ανύψωση μη οδηγούμενων φορτίων, πρέπει<br />
να λαμβάνονται μέτρα ώστε να αποκλεισθεί η ανατροπή, μετατόπιση ή ολίσθηση<br />
του φορτίου.<br />
- Κατά τη χρήση κινητών μέσων για την ανύψωση φορτίων, πρέπει εάν απαιτείται<br />
(π.χ. περιορισμένη ορατότητα) να υπάρχει και δεύτερο άτομο για το συντονισμό<br />
των εργασιών<br />
- Το προς ανύψωση φορτίο πρέπει να μεταφέρεται με τρόπο ώστε σε περίπτωση<br />
διακοπής ή πτώσης ενέργειας να μην τραυματισθεί κανείς. Επιπρόσθετα πρέπει να<br />
διακοπτονται αυτές οι εργασίες αν γίνονται στο ύπαιθρο και οι ατμοσφαιρικές<br />
συνθήκες χειροτερεύουν.<br />
- Σε εργασίες σε κλειστό χώρο πρέπει να λαμβάνεται πρόνοια για επαρκές οξυγόνο<br />
και επαρκή αερισμό<br />
- Σε περίπτωση εργασιών συγκόλλησης και/ ή εργασιών με ηλεκτρικές συσκευές<br />
πρέπει να εξασφαλισθεί ότι δεν υφίσταται κίνδυνος έκρηξης.<br />
Αυτές οι οδηγίες πρέπει να τηρηθούν επακριβώς. Σε περίπτωση που<br />
δεν τηρηθούν μπορούν να προκληθούν βαρύτατοι τραυματισμοί<br />
προσώπων ή σοβαρές ζημιές στο μηχάνημα<br />
2.4 Κατάρτιση προσωπικού<br />
Το προσωπικό που εργάζεται στο προϊόν ή με το προϊόν πρέπει να διαθέτει την ανάλογη<br />
εξειδίδευση για τις εργασίες αυτές, π.χ. οι ηλεκτρικές εργασίες επιτρέπεται να διεξάγονται<br />
μόνο από εξουσιοδοτημένο, αδειούχο ηλεκτρολόγο. Όλο το προσωπικό πρέπει να είναι<br />
ενήλικο. Επιπλέον πρέπει να εξασφαλισθεί ότι το προσωπικό μπορεί να διαβάσει και να<br />
κατανοήσει τις οδηγίες αυτού του εγχειριδίου λειτουργίας και συντήρησης και ότι οι οδηγίες<br />
αυτές είναι γραμμένες στη γλώσσα του.<br />
2.5 Στοιχεία θεμελίωσης<br />
Τα οικοδομικά μέρη, τα βάθρα και οι θεμελιώσεις πρέπει να έχουν επαρκή σταθερότητα.<br />
(Σκυρόδεμα χωρίς ρωγμές, ελαχ. Β25) για να εγγυώνται ασφαλή και κατάλληλη για τη<br />
λειτουργία σταθερότητα. Για την ολοκλήρωση των θεμελιώσεων και για την καταλληλότητά<br />
τους σύμφωνα με τις μετρήσεις, τη σταθερότητα και την ανοχή σε φορτία είναι υπεύθυνος ο<br />
χρήστης και ο εκάστοτε προμηθευτής.<br />
2.6 Απεικονίσεις<br />
Στις χρησιμοποιούμενες απεικονίσεις εμφανίζονται ομοιώματα και αυθεντικά σχέδια των<br />
προϊόντων. Λόγω της μεγάλης γκάμας των προϊόντων μας και των διαφορετικών μεγεθών<br />
των συστημάτων, δεν υπάρχει άλλη δυνατότητα. Ακριβέστερες απεικονίσεις και δεδομένα<br />
διαστάσεων θα βρείτε στο φύλλο διαστάσεων, στα βοηθήματα σχεδιασμού και στο σχέδιο<br />
συναρμολόγησης.<br />
12
2.7 Συμπεριφορά κατά τη λειτουργία<br />
Πρέπει να τηρηθούν οι προδιαγραφές πρόληψης ατυχημάτων, VBG 1, 4, 5, 8, 125 και οι<br />
προδιαγραφές VDE (VDE 0113 / EN 60204-1, VDE 0100, VDE 0165 και οι οδηγίες της Ε.Ε.<br />
93/44/EWG και 89655/EWG). Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας τα μηχανήματα έχουν<br />
επικίνδυνα περιστρεφόμενα τμήματα και τμήματα με τάση.<br />
Ποτέ μην φέρνετε οποιαδήποτε αντικείμενα ή μέρη<br />
του σώματος κοντά σε κινούμενα τμήματα (π.χ.<br />
πτερωτή) του μηχανήματος!<br />
2.8 Αντλούμενα ρευστά<br />
Κάθε αντλούμενο ρευστό είναι διαφορετικό σε ότι αφορά τη σύστασή του, τη διαβρωτικότητά<br />
του, την περιεκτικότητά του σε ολικά στερεά. Επίσης πολλοί άλλοι παράγοντες συμβάλλουν<br />
στην διαφοροποίησή του. Γενικά μπορούν τα προϊόντα μας να εφαρμοσθούν σε πολλούς<br />
τομείς. Περισσότερα στοιχεία μπορείτε να βρείτε στο κεφάλαιο 3, στο φύλλο στοιχείων του<br />
μηχανήματος και στην επικύρωση της παραγγελίας. Επιπλέον πρέπει να δοθεί προσοχή σε<br />
μια διαφοροποίηση της πυκνότητας, του ιξώδους ή γενικά της σύστασης, γιατί μπορεί να<br />
αλλάξουν πολλές παράμετροι του προϊόντος.<br />
Επίσης χρησιμοποιούνται για τα διάφορα ρευστά διαφορετικά υλικά κατασκευής και τύποι<br />
πτερωτών. Όσο πιο ακριβή είναι τα στοιχεία κατά την παραγγελία, τόσο καλύτερα θα<br />
μπορέσει το προϊόν μας να τροποποιηθεί ώστε να εκπληρώνει τις απαιτήσεις σας. Εάν<br />
υπάρξουν διαφοροποιήσεις στον τομέα εφαρμογής και/ή αντλούμενο ρευστό, παρακαλούμε<br />
πληροφορήστε μας ώστε να μπορέσουμε να προσαρμόσουμε το προϊόν στα νέα δεδομένα.<br />
Εάν χρησιμοποιηθεί το προϊόν για άλλο μέσο πρέπει να δοθεί προσοχή στα παρακάτω:<br />
- Προϊόντα, τα οποία εφαρμόσθηκαν για ακάθαρτα νερά και / ή απόβλητα πρέπει να<br />
καθαρισθούν πολύ καλά και μεθοδικά πριν τη χρήση τους σε καθαρό ή πόσιμο<br />
νερό.<br />
- Προϊόντα τα οποία χρησιμοποιήθηκαν για επικίνδυνα για την υγεία υγρά πρέπει<br />
πριν από την αλλαγή του τομέα εφαρμογής των να απολυμανθούν. Επιπλέον<br />
πρέπει να εξετάσουμε εάν αυτό το προϊόν επιτρέπεται να χρησιμοποιηθεί πλέον σε<br />
άλλη εφαρμογή.<br />
- Σε προϊόντα τα οποία λειτουργούν με λιπαντικά ή ψυκτικά υγρά (π.χ. λάδι) μπορεί<br />
σε περίπτωση κατεστραμμένου στυπιοθλίπτη αυτά τα υγρά να διεισδύσουν στο<br />
διακινούμενο υγρό.<br />
2.9 Ηλεκτρική σύνδεση & εργασίες ηλεκτρ. σύνδεσης<br />
Τα ηλεκτρικά μας προϊόντα λειτουργούν με μονοφασικό ή βιομηχανικό, ισχυρό ρεύμα.<br />
Πρέπει να τηρούνται οι τοπικές προδιαγραφές (π.χ. VDE 0100). Για τη σύνδεση πρέπει να<br />
δοθεί προσοχή στο φύλλο δεδομένων «ηλεκτρική σύνδεση». Τα τεχνικά στοιχεία της<br />
πινακίδας και του φύλλου στοιχείων του μηχανήματος πρέπει να τηρηθούν αυστηρά!<br />
13
Εάν διακόπηκε η λειτουργία του μηχανήματος από κάποιο όργανο προστασίας, επιτρέπεται<br />
να τεθεί πάλι σε λειτουργία το μηχάνημα μετά την αποκατάσταση του σφάλματος.<br />
Οι ηλεκτρικές εργασίες (σύνδεση, συντήρηση, επισκευή) επιτρέπεται να<br />
διεξάγονται μόνο από ειδικευμένο αδειούχο ηλεκτρολόγο! Κλώνοι<br />
καλωδίων που δεν χρησιμοποιούνται πρέπει να απομονωθούν. Το άκρο<br />
του καλωδίου δεν επιτρέπεται σε καμιά περίπτωση να βυθιστεί στο<br />
διακινούμενο υγρό!<br />
Κατά τη σύνδεση του μηχανήματος στον ηλεκτρικό πίνακα, ιδιαίτερα σε περίπτωση χρήσης<br />
ηλεκτρονικών συσκευών, όπως σύστημα ομαλής εκκίνησης ή μετατροπέας συχνότητας,<br />
πρέπει σύμφωνα με τις οδηγίες EMV να τηρηθούν οι προδιαγραφές των κατασκευαστών<br />
ηλεκτρονικών συσκευών ελέγχου. Επίσης για τις γραμμές του ηλεκτρικού ρεύματος και<br />
ηλεκτρονικού ελέγχου κρίνεται απαραίτητη η λήψη ειδικών προστατευτικών μέτρων (π.χ.<br />
ειδικά καλώδια κλπ).<br />
Η σύνδεση επιτρέπεται να πραγματοποιηθεί, μόνο<br />
όταν οι ηλεκτρονικές συσκευές αντιστοιχούν στα<br />
εναρμονισμένα πρότυπα EΕ. Προσοχή στην<br />
ηλεκτρομαγνητική ακτινοβολία γιατί αποτελεί<br />
κίνδυνο για βηματοδότες. Επιπλέον κινητές<br />
συσκευές ραδιοκυμάτων μπορεί να<br />
προκαλέσουν βλάβες στην εγκατάσταση.<br />
2.10 Γείωση<br />
Τα προϊόντα μας (μηχανήματα, συμπερ. όργανα προστασίας και θέσεις χειρισμού, βοηθητικές<br />
διατάξεις ανύψωσης) πρέπει να διαθέτουν γείωση. Εάν υπάρχει η περίπτωση να έλθουν<br />
άτομα σε επαφή με το μηχάνημα (π.χ. σε οικοδομές), πρέπει η σύνδεση γείωσης να<br />
εξασφαλισθεί επιπρόσθετα και με διάταξη προστασίας έναντι ρεύματος διαρροής.<br />
Τα ηλεκτρικά προϊόντα αντιστοιχούν σύμφωνα με τους ισχύοντες κανονισμούς στο<br />
βαθμό προστασίας κινητήρα ΙΡ 68.<br />
2.11 Διατάξεις ασφαλείας και επιτήρησης<br />
Τα προϊόντα μας είναι εξοπλισμένα με διαφορετικές συσκευές ασφαλείας και επιτήρησης.<br />
Αυτά είναι π.χ. σήτες αναρρόφησης, αισθητήρια θερμοκρασίας, έλεγχοι στεγανότητας κλπ.<br />
Αυτές οι διατάξεις δεν επιτρέπεται να αποσυναρμολογηθούν ή να αποσυνδεθούν.<br />
Διατάξεις όπως π.χ. αισθητήρια θερμοκρασίας, πλωτηροδιακόπτες κλπ πρέπει να συνδεθούν<br />
από ειδικό πριν από τη θέση σε λειτουργία (βλέπε φύλλο στοιχείων «ηλεκτρική σύνδεση»)<br />
και να ελεγχθούν ως προς τη σωστή τους λειτουργία. Προσέξτε επίσης ότι ορισμένες<br />
διατάξεις απαιτούν για την απρόσκοπτη λειτουργία τους έναν διακόπτη ελέγχου π.χ.<br />
θερμίστορ ψυχρού τύπου και αισθητήριο ΡΤ100. Αυτές τα εξαρτήματα μπορείτε να τα<br />
προμηθευτείτε είτε από τον κατασκευαστή τους είτε από ειδικό κατάστημα ηλεκτρολογικού<br />
υλικού<br />
14
Για λόγους ασφαλείας δεν επιτρέπεται να απομακρυνθούν αυθαίρετα<br />
απαραίτητες διατάξεις ασφαλείας και επιτήρησης. Το προσωπικό<br />
πρέπει να διαθέτει τις απαιτούμενες γνώσεις.<br />
Σε περίπτωση βλάβης και / ή λανθασμένης λειτουργίας αυτών των<br />
διατάξεων δεν επιτρέπεται να τεθεί το προϊόν σε λειτουργία.<br />
2.12 Λειτουργία σε περιβάλλον με επικινδυνότητα έκρηξης<br />
Τα προϊόντα που χαρακτηρίζονται με Ex είναι κατάλληλα για λειτουργία σε περιβάλλον με<br />
επικινδυνότητα έκρηξης. Για την εφαρμογή αυτή πρέπει τα προϊόντα να εκπληρώνουν<br />
καθορισμένες οδηγίες. Επίσης πρέπει να τηρηθούν από τον χρήστη καθορισμένοι κανόνες<br />
συμπεριφοράς και οδηγίες.<br />
Προϊόντα, τα οποία έχουν άδεια εφαρμογής σε περιβάλλον με<br />
επικινδυνότητα έκρηξης, χαρακτηρίζονται με το πρόθεμα “Ex” (Π.χ.<br />
Τ…Ex…..). Επιπλέον υπάρχει στην πινακίδα τους ένα σύμβολο “Ex”!<br />
Κατά τη χρήση τους σε περιβάλλον με επικινδυνότητα έκρηξης<br />
πρέπει να δοθεί προσοχή στο κεφάλαιο «Ασφάλεια- “Ex” σύμφωνα<br />
με τα πρότυπα …..»<br />
Η άντληση εκρηκτικών μέσων (π.χ. βενζίνη, κηροζίνη κλπ).<br />
απαγορεύεται αυστηρά. Τα προϊόντα δεν έχουν σχεδιασθεί για<br />
τέτοια υλικά!<br />
2.13 Στάθμη θορύβου<br />
Το προϊόν ανάλογα του μεγέθους και της απόδοσής του (KW), λειτουργεί με στάθμη<br />
θορύβου περίπου 70dB (Α) μέχρι 110 dB (Α).<br />
Η πραγματική στάθμη θορύβου όμως εξαρτάται από πολλούς παράγοντες. Π.χ. το είδος<br />
εγκατάστασης (υγρή, ξηρή, μεταφερόμενη), η στερέωσή του εξοπλισμού / εξαρτημάτων<br />
(π.χ. βάση τοποθέτησης πυθμένα με διάταξη καθέλκυσης), η σωλήνωση, το σημείο<br />
λειτουργίας, το βάθος βύθισης κ.α.<br />
Συστήνουμε μια επιπλέον μέτρηση από το χρήστη στον τόπο εργασίας, όταν το προϊόν<br />
λειτουργεί στο σημείο λειτουργίας του και στις πραγματικές συνθήκες λειτουργίας του.<br />
Σύμφωνα με τους ισχύοντες νόμους, οδηγίες, κανονισμούς και<br />
προδιαγραφές είναι υποχρεωτική η προστασία έναντι θορύβου από<br />
στάθμη θορύβου 85 dB (Α)! Ο χρήστης πρέπει να φροντίσει για την<br />
τήρηση των ανωτέρω!<br />
2.14 Εγγύηση<br />
Αυτό το κεφάλαιο περιέχει τους γενικούς όρους εγγύησης. Συμφωνίες μέσω συμβολαίου<br />
υπερισχύουν και δεν αίρονται από αυτό το κεφάλαιο.<br />
Ο Κατασκευαστής είναι υποχρεωμένος να αποκαταστήσει κάθε ατέλεια του προϊόντος του,<br />
εάν έχουν τηρηθεί οι παρακάτω προϋποθέσεις:<br />
15
Γενικά<br />
- Εάν πρόκειται για ποιοτική αστοχία του υλικού, της παραγωγής και/ ή της<br />
κατασκευής<br />
- Εάν οι ατέλειες δηλώθηκαν γραπτώς στον κατασκευαστή μέσα στο καθορισμένο<br />
χρονικό διάστημα της εγγύησης<br />
- Εάν το προϊόν χρησιμοποιήθηκε σύμφωνα με τους καθορισμένους όρους και<br />
συνθήκες χρήσης του<br />
- Εάν όλες οι διατάξεις ασφαλείας και επιτήρησης έχουν τοποθετηθεί και ελεγχθεί<br />
από το κατάλληλο εξειδικευμένο προσωπικό.<br />
Χρόνος χορήγησης εγγύησης<br />
Ο χρόνος χορήγησης εγγύησης, εάν δεν υφίσταται άλλη συμφωνία, έχει διάρκεια 12 μηνών<br />
από την ημερομηνία θέσης σε λειτουργία ή το ανώτερο 18 μήνες από την ημερομηνία της<br />
παράδοσης. Άλλες συμφωνίες πρέπει να έχουν δοθεί εγγράφως κατά την επικύρωση της<br />
παραγγελίας και ισχύουν το λιγότερο μέχρι το τέλος του συμφωνημένου χρόνου εγγύησης<br />
του προϊόντος.<br />
Ανταλλακτικά, προσθήκες και μετατροπές<br />
Επιτρέπεται η χρήση μόνο αυθεντικών ανταλλακτικών του κατασκευαστή για επισκευή,<br />
αντικατάσταση όπως και για προσθήκες – μετατροπές. Μόνο τα αυθεντικά ανταλλακτικά του<br />
κατασκευαστή τα οποία σχεδιάσθηκαν για τα προϊόντα μας εγγυώνται μεγάλη διάρκεια ζωής<br />
και ασφάλεια. Αυθαίρετες τροποποιήσεις και μετατροπές – προσθήκες ή χρησιμοποίηση μη<br />
αυθεντικών ανταλλακτικών μπορεί να οδηγήσουν σε βαριές βλάβες του προϊόντος και σε<br />
βαρύτατους τραυματισμούς προσώπων.<br />
Συντήρηση<br />
Οι προδιαγεγραμμένες εργασίες συντήρησης – επιθεώρησης πρέπει να διεξάγονται τακτικά.<br />
Αυτές οι εργασίες επιτρέπεται να γίνονται μόνο από εκπαιδευμένο, εξειδικευμένο και<br />
εξουσιοδοτημένο προσωπικό. Η τήρηση της συνημμένης λίστας συντήρησης και<br />
επιθεώρησης είναι υποχρεωτική και σας βοηθά να επιτηρείτε τις προδιαγεγραμμένες<br />
εργασίες επιθεώρησης και συντήρησης. Εργασίες συντήρησης, οι οποίες δεν<br />
συγκαταλέγονται σ’ αυτό το εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης, και κάθε είδους<br />
εργασίες επισκευής επιτρέπεται να γίνονται μόνο από τον κατασκευαστή ή από τα<br />
Εξουσιοδοτημένα Κέντρα Service του.<br />
Τήρηση λίστας μηχανήματος<br />
Η λίστα μηχανήματος πρέπει να είναι πλήρως συμπληρωμένη. Με αυτή τη λίστα βεβαιώνει<br />
κάθε πρόσωπο, το οποίο έχει κατά οποιονδήποτε τρόπο σχέση με το προϊόν, ότι έχει λάβει<br />
αυτό το εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης, μελετήσει και κατανοήσει.<br />
Βλάβες στο προϊόν<br />
Ζημιές ή βλάβες, οι οποίες είναι επικίνδυνες για την ασφάλεια, πρέπει να αποκαθίστανται<br />
αμέσως και με τον κατάλληλο τρόπο από προσωπικό που έχει εκπαιδευτεί για το σκοπό<br />
αυτό. Το μηχάνημα επιτρέπεται να λειτουργεί μόνο σε τεχνικά άψογη κατάσταση. Κατά τη<br />
διάρκεια του χρόνου της εγγύησης επιτρέπεται να γίνει η επισκευή του προϊόντος μόνο από<br />
τον κατασκευαστή και/ ή από τα Εξουσιοδοτημένα Κέντρα Service του! Ο κατασκευαστής<br />
διατηρεί επίσης το δικαίωμα να ζητήσει τη μεταφορά του μηχανήματος που έχει βλάβη για<br />
επιθεώρηση στο εργοστάσιο.<br />
16
Αποκλεισμός ευθύνης<br />
Για ζημιές στο προϊόν δεν χορηγείται εγγύηση και δεν αναλαμβάνεται καμία ευθύνη όταν<br />
συντρέχει ένας ή περισσότεροι από τους παρακάτω λόγους:<br />
- Λανθασμένη επιλογή από πλευράς μας λόγω ελλιπών και / ή λάθος δεδομένων του<br />
χρήστη ή του εντολέα.<br />
- Μη τήρηση των οδηγιών ασφαλείας, των προδιαγραφών και των υποχρεωτικών<br />
απαιτήσεων σύμφωνα με το Γερμανικό Νόμο και με το παρόν εγχειρίδιο<br />
λειτουργίας και συντήρησης.<br />
- Συναρμολόγηση / αποσυναρμολόγηση εκτός προδιαγραφών.<br />
- Ελλιπής συντήρηση.<br />
- Ακατάλληλη επισκευή.<br />
- Ατελής θεμελίωση / ακατάλληλες εργασίες τοποθέτησης.<br />
- Χημικές, ηλεκτροχημικές και ηλεκτρικές επιρροές.<br />
- Φθορά.<br />
Ο κατασκευαστής δεν φέρει καμία ευθύνη και αποκλείεται από κάθε ευθύνη για ζημίες που<br />
μπορεί να προκύψουν για πρόσωπα, αντικειμενικές βλάβες και / ή φθορές περιουσίας.<br />
2.15 Τεχνικό επίπεδο<br />
Το προϊόν έχει κατασκευαστεί σύμφωνα με τα τελευταία δεδομένα της τεχνικής και σύμφωνα<br />
με αναγνωρισμένους κανόνες τεχνικής ασφάλειας (§ 1.7.4 της οδηγίας του Ευρωπαϊκού<br />
Συμβουλίου, νομικών διατάξεων ασφάλειας σύμφωνα με το Νόμο περί ασφαλείας συσκευών<br />
GSG και τις προδιαγραφές για την πρόληψη ατυχημάτων UVV/VBG). Όλα τα υπόλοιπα<br />
στοιχεία μπορείτε να τα βρείτε στο φύλλο στοιχείων του μηχανήματος.<br />
2.16 Επεξήγηση χρησιμοποιούμενων συντμήσεων και ειδικών όρων<br />
Ειδικοί όροι<br />
Ξηρή λειτουργία:<br />
Το προϊόν λειτουργεί με πλήρη αριθμό στροφών, δεν υπάρχει όμως υγρό για να αντλήσει.<br />
Ανάλογα με το είδος εγκατάστασης απαγορεύεται αυστηρά η ξηρή λειτουργία, ενδεχομένως<br />
πρέπει να τοποθετηθεί διάταξη προστασίας<br />
Είδος εγκατάστασης «υγρή»<br />
Σ’ αυτό το είδος εγκατάστασης εμβαπτίζεται το προϊόν στο υγρό άντλησης. Περιβάλλεται<br />
λοιπόν πλήρως από το υγρό. Τηρήστε τις οδηγίες για το μέγιστο βάθος βύθισης και την<br />
ελάχιστη στάθμη κάλυψης.<br />
Είδος εγκατάστασης «ξηρή»<br />
Σ’ αυτό το είδος εγκατάστασης εγκαθίσταται ξηρά το μηχάνημα, δηλ. το αντλούμενο υγρό<br />
προσάγεται / απομακρύνεται του μέσω συστήματος σωλήνωσης. Το προϊόν δεν εμβαπτίζεται<br />
μέσα στο υγρό. Προσέξτε στην περίπτωση αυτή γιατί οι εξωτερικές επιφάνειες του προϊόντος<br />
μπορεί να υπερθερμανθούν!<br />
Είδος εγκατάστασης «μεταφερόμενη»:<br />
Σ’ αυτόν το είδος εγκατάστασης μπορεί το προϊόν να τοποθετηθεί και να λειτουργήσει σε<br />
οποιοδήποτε χώρο. Αυτό το είδος εγκατάστασης προορίζεται για αντλίες ακαθάρτων και<br />
λυμάτων οι οποίες χρησιμοποιούνται σε τάφρους εκσκαφής για πλήρη αποστράγγιση<br />
(λειτουργία από κατώτατη στάθμη). Προσέξτε στην περίπτωση αυτή γιατί οι εξωτερικές<br />
επιφάνειες του προϊόντος μπορεί να υπερθερμανθούν!<br />
17
Τρόπος λειτουργίας “S1” (συνεχής λειτουργία):<br />
Κάτω από το ονομαστικό φορτίο επιτυγχάνεται μια σταθερή θερμοκρασία η οποία δεν<br />
αυξάνεται και σε μεγαλύτερης διάρκειας λειτουργία. Το μηχάνημα μπορεί να λειτουργεί<br />
αδιάκοπα στο ονομαστικό φορτίο, χωρίς να ξεπεράσει το επιτρεπόμενο όριο θερμοκρασίας.<br />
Τρόπος λειτουργίας “S2” (βραχύχρονη λειτουργία):<br />
Η διάρκεια λειτουργίας στο ονομαστικό φορτίο είναι βραχύχρονη σε σχέση με το διάστημα<br />
παύσης που ακολουθεί. Η μέγιστη διάρκεια λειτουργίας δίνεται σε λεπτά, π.χ. S2-15. Αυτό<br />
το χρονικό διάστημα μπορεί να λειτουργήσει το μηχάνημα στο ονομαστικό φορτίο χωρίς να<br />
ξεπερασθεί η επιτρεπόμενη θερμοκρασία. Η παύση πρέπει να διαρκέσει τόσο, μέχρι η<br />
θερμοκρασία του μηχανήματος να μην διαφέρει περισσότερο από 2Κ από τη θερμοκρασία<br />
του ψυκτικού μέσου.<br />
Λειτουργία πλήρους αποστράγγισης:<br />
Η λειτουργία πλήρους αποστράγγισης, μέχρι κατώτατης στάθμης, ομοιάζει στην ξηρή<br />
λειτουργία. Το μηχάνημα είναι σε λειτουργία αλλά αντλούνται όμως μόνο μικρές ποσότητες<br />
υγρού. Η λειτουργία πλήρους αποστράγγισης εφαρμόζεται μόνο με το<br />
«μεταφερόμενο» είδος εγκατάστασης!<br />
Προστασία έναντι ξηρής λειτουργίας:<br />
Η προστασία έναντι ξηρής λειτουργίας οφείλει να επιφέρει μια διακοπή λειτουργίας του<br />
μηχανήματος, εάν έχει επιτευχθεί η ελάχιστη στάθμη κάλυψης του αντλούμενου ρευστού.<br />
Αυτό επιτυγχάνεται με την τοποθέτηση ενός πλωτηροδιακόπτη.<br />
Έλεγχος επιπέδου στάθμης:<br />
Ο έλεγχος επιπέδου στάθμης πρέπει ανάλογα με τη στάθμη του υγρού να θέτει αυτόματα το<br />
μηχάνημα σε λειτουργία και να διακόπτει τη λειτουργία του. Αυτό επιτυγχάνεται με την<br />
τοποθέτηση ενός ή δύο πλωτηροδιακοπτών.<br />
Στα είδη εγκατάστασης «υγρή» και «ξηρή» απαγορεύεται αυστηρά<br />
μια ξηρή λειτουργία!<br />
Προσέξτε τις οδηγίες για το είδος εγκατάστασης και το αντίστοιχο<br />
είδος λειτουργίας στο φύλλο στοιχείων του μηχανήματος. Εάν δεν<br />
δοθεί προσοχή μπορεί να προκληθούν σοβαρές βλάβες στο<br />
μηχάνημα.<br />
Προσέξτε τα στοιχεία για την ελάχιστη στάθμη κάλυψης με νερό (επίπεδο<br />
στάθμης) στο φύλλο στοιχείων του μηχανήματος<br />
18
3 Περιγραφή προϊόντος<br />
3.1 Γενικά στοιχεία για το προϊόν<br />
Το μηχάνημα κατασκευάζεται με τη μεγαλύτερη επιμέλεια και φροντίδα και υπόκειται σε<br />
συνεχή έλεγχο ποιότητας. Με σωστή εγκατάσταση και συντήρησή του, είναι εγγυημένη η<br />
χωρίς προβλήματα λειτουργία του.<br />
3.2 Τομείς εφαρμογής και χρήση βάσει προδιαγραφών<br />
Οι υποβρύχιες αντλίες λυμάτων χρησιμοποιούνται σε αντλιοστάσια, εγκαταστάσεις<br />
βιολογικού καθαρισμού και σε πολλές άλλες εγκαταστάσεις διαχείρισης αστικών λυμάτων και<br />
βιομηχανικών αποβλήτων. Τα ακάθαρτα λύματα μπορούν, ανάλογα με την κατασκευή της<br />
αντλίας, να περιέχουν και στερεά. Κυρίως οι κινητήρες-FK εφαρμόζονται σε «ξηρή<br />
εγκατάσταση», αλλά είναι κατάλληλοι και για υγρή ή μεταφερόμενη εγκατάσταση.<br />
Τα ακριβή στοιχεία στην περίπτωση αυτή τα βρίσκετε στο φύλλο στοιχείων του μηχανήματος<br />
και στην επικύρωση της παραγγελίας σας!<br />
3.3 Όροι χρήσης<br />
Το μηχάνημα επιτρέπεται να χρησιμοποιηθεί μόνο για την άντληση κανονικών<br />
ανεπεξέργαστων ακαθάρτων και λυμάτων. Η κανονική έκδοσή του είναι κατάλληλη για<br />
χρήση σε μέγιστο βάθος βύθισης 12,5 m. Το αντλούμενο ρευστό στην κανονική<br />
κατασκευαστική έκδοση της αντλίας επιτρέπεται να έχει πυκνότητα 1.050 Κg/m 3 , μέγιστο<br />
ιξώδες 1x10 -6 m 2 /s και μέγιστη θερμοκρασία 40 °C. Διατίθενται ακόμη, ειδικές<br />
κατασκευαστικές εκδόσεις για διαβρωτικά υγρά. Στην περίπτωση αυτή θα πρέπει να<br />
επικοινωνήστε με τον κατασκευαστή.<br />
Ο χειρισμός του μηχανήματος γίνεται από την προβλεπόμενη θέση χειρισμού ή από τον<br />
ηλεκτρικό πίνακα που συμπαραδίδεται.<br />
Ανάλογα με την έκδοση κατασκευής του μπορεί το μηχάνημα να<br />
λειτουργήσει σε «υγρή» ή «ξηρή» ή «μεταφερόμενη εγκατάσταση».<br />
Προσέξτε τα εκάστοτε στοιχεία για το είδος λειτουργίας και την<br />
ελάχιστη στάθμη κάλυψης του με υγρό, στο φύλλο στοιχείων του<br />
μηχανήματος.<br />
Τα ακριβή στοιχεία για την κατασκευή του συγκροτήματος θα βρείτε<br />
στο φύλλο στοιχείων του μηχανήματος και / ή στην επικύρωση της<br />
παραγγελίας.<br />
Παρακαλούμε προσέξτε επίσης ότι αυτές οι αντλίες δεν είναι αυτόματης<br />
αναρρόφησης, δηλ. για τη λειτουργία της άντλησης η πτερωτή πρέπει<br />
να περιβάλλεται πάντα από το αντλούμενο μέσο.<br />
19
3.4 Κατασκευή<br />
Γενικά<br />
Το μηχάνημα αποτελείται από το κέλυφος του κινητήρα, το θάλαμο στεγανοποίησης, το<br />
κιβώτιο εδράνων, το κέλυφος της αντλίας και την πτερωτή. Αυτά τα τμήματα<br />
συναρμολογούνται με τρόπο «αρθρωτής κατασκευής». Έτσι προκύπτουν διάφορες εκδοχές<br />
των ολοκληρωμένων συγκροτημάτων.<br />
Σειρά κινητήρων FK<br />
Κινητήρας FK νέας<br />
γενιάς<br />
Κινητήρας FK<br />
παλαιάς γενιάς<br />
Μεταφερόμενη εγκατάσταση (Τ)<br />
Υγρή εγκατάσταση (ΒΑ)<br />
Αντλία FA<br />
Ξηρή εγκατάσταση (ΤΑ)<br />
Επάνω: Τύποι κινητήρων–FK<br />
Κάτω αριστερά: υγρή εγκατάσταση (ΒΑ)<br />
Κάτω κέντρο: μεταφερόμενη εγκατάσταση (Τ)<br />
Κάτω δεξιά: Ξηρή εγκατάσταση (ΤΑ)<br />
Εικόνα 3-1: Άποψη των διαφόρων συγκροτημάτων<br />
Κινητήρας<br />
Το κέλυφος του κινητήρα κατασκευάζεται από φαιό χυτοσίδηρο ή ανοξείδωτο χάλυβα. Ο<br />
άξονας και οι βιδωτές συνδέσεις αποτελούνται από ανοξείδωτο χάλυβα. Ο τριφασικός<br />
ασύγχρονος κινητήρας αποτελείται από μπλοκ ελασμάτων με περιέλιξη από<br />
διπλολακαρισμένο σύρμα της κλάσης μόνωσης “F” και του άξονα κινητήρα με κιβώτιο<br />
δρομέα. Η γραμμή ηλεκτρικής παροχής είναι επιλεγμένη για τη μέγιστη μηχανική απαίτηση<br />
και σφραγισμένη υδατοστεγώς έναντι του αντλούμενου μέσου. Οι συνδέσεις της γραμμής<br />
20
στον κινητήρα είναι επίσης στεγανοποιημένες έναντι του αντλούμενου μέσου. Τα<br />
χρησιμοποιούμενα έδρανα είναι σφαιρικοί τριβείς (ρουλεμάν) με μόνιμη λίπανση χωρίς<br />
απαίτηση συντήρησης. Ο θάλαμος του κινητήρα είναι πληρωμένος με λευκό ιατρικό λάδι, το<br />
οποίο ανακυκλοφορεί σε κλειστό εσωτερικό κύκλωμα. Με το σύστημα αυτό εξασφαλίζεται<br />
επαρκής ψύξη του κινητήρα τόσο σε πλήρη εμβύθιση όσο και σε ανάδυση ή ξηρή<br />
εγκατάσταση.<br />
Αντλία<br />
Το κέλυφος της αντλίας κατασκευάζεται από φαιό χυτοσίδηρο ή ανοξείδωτο χυτοχάλυβα και<br />
παραδίδεται ανάλογα με την έκδοσή του με διαφορετικές συνδέσεις. Με αυτό τον τρόπο<br />
έχουμε άψογη και ακριβή τοποθέτηση του μηχανήματος και σύνδεσή του με το εκάστοτε<br />
σύστημα σωληνώσεων. Ορισμένα κελύφη αντλιών είναι εφοδιασμένα με καπάκι με άνοιγμα<br />
καθαρισμού. Έτσι μπορούν να απομακρυνθούν υλικά έμφραξης. Επιπλέον μπορεί το καπάκι<br />
με το άνοιγμα καθαρισμού να διαθέτει και ένα «σκαλοπατάκι». Με αυτή τη διάταξη<br />
καταστρέφονται οι μεγαλύτεροι θύλακες αερίου στο αντλούμενο μέσο. Ανάλογα με την<br />
εφαρμογή μπορεί να εξοπλισθεί το κέλυφος της αντλίας με δακτύλιο στεγανότητας<br />
(διακένου). Αυτός ο δακτύλιος βρίσκεται στο στόμιο αναρρόφησης ή απευθείας στο κέλυφος<br />
της αντλίας. Ο δακτύλιος στεγανοποίησης και ο δακτύλιος φθοράς καθορίζουν το διάκενο<br />
μεταξύ πτερωτής και στομίου αναρρόφησης. Εάν αυτό το διάκενο είναι πολύ μεγάλο,<br />
μειώνεται η απόδοση του μηχανήματος και / ή μπορεί να προκύψουν εμφράξεις<br />
(βουλώματα). Οι δακτύλιοι είναι έτσι σχεδιασμένοι, ώστε σε μεγάλη φθορά τους να μπορούν<br />
να αντικατασταθούν. Με αυτόν τον τρόπο ελαχιστοποιούνται οι φθορές και τα κόστη των<br />
ανταλλακτικών.<br />
Σε μηχανήματα με κοχλιόμορφη πτερωτή ρυθμίζεται το διάκενο<br />
στομίου αναρρόφησης μέσω αποστάτη!<br />
μεταξύ πτερωτής και<br />
Στεγανοποίηση<br />
Η στεγανοποίηση μεταξύ αντλίας και κινητήρα επιτυγχάνεται, ανάλογα με την έκδοση, με<br />
τρεις διαφορετικούς τρόπους:<br />
- Μέσω δύο μεμονωμένων μηχανικών στυπιοθλιπτών σε εφαπτόμενη εν σειρά<br />
διάταξη (Tandem).<br />
- Μέσω δύο μηχανικών στυπιοθλιπτών σε κασέτα στεγανοποίησης τύπου μπλοκ, από<br />
ανοξείδωτο χάλυβα.<br />
Οι επιφάνειες ολίσθησης των χρησιμοποιούμενων στυπιοθλιπτών αποτελούνται από καρβίδιο<br />
του πυριτίου.<br />
Κιβώτιο στεγανοποίησης<br />
Το κιβώτιο στεγανοποίησης βρίσκεται μεταξύ κελύφους κινητήρα και κελύφους αντλίας και<br />
κατασκευάζεται από φαιό χυτοσίδηρο ή ανοξείδωτο χυτοχάλυβα. Το κιβώτιο είναι<br />
εξοπλισμένο με θάλαμο στεγανοποίησης. Ο θάλαμος στεγανοποίησης είναι πληρωμένος με<br />
ειδικό ιατρικό λάδι, μέσω του οποίου επιτυγχάνεται μια συνεχής λίπανση της<br />
στεγανοποίησης.<br />
Πτερωτές<br />
21
Η πτερωτή στερεώνεται απευθείας στον άξονα του κινητήρα και κινείται από αυτόν. Σαν<br />
υλικά κατασκευής χρησιμοποιούνται διάφορα είδη χυτών. Σαν επιπλέον προστασία έναντι της<br />
φθοράς κατασκευάζονται κατάλληλες πτερωτές από ειδικά σκληρυμένο “Abrasit” ή<br />
επικαλύπτονται με κεραμική επίστρωση. Εφαρμόζονται διάφορα είδη πτερωτών, π.χ.<br />
πτερωτές καναλιού, κοχλιόμορφες, περιδίνησης (Vortex). Ανάλογα με τη χρησιμοποιούμενη<br />
πτερωτή μπορεί αυτή να εξοπλισθεί με δακτύλιο φθοράς. Ο δακτύλιος φθοράς βρίσκεται<br />
στην πτερωτή.<br />
Επειδή κάθε πτερωτή διαθέτει ειδικά χαρακτηριστικά και κάθε αντλούμενο ρευστό<br />
έχει άλλη ποιότητα, συστήνουμε, πριν από την αλλαγή μιας πτερωτής, συνεννόηση<br />
με τον κατασκευαστή.<br />
Διατάξεις ασφαλείας και επιτήρησης<br />
Ο κινητήρας, ανάλογα με τον τρόπο κατασκευής και τις προδιαγραφές του, εξοπλίζεται με<br />
διαφορετικά αισθητήρια θερμοκρασίας. Αυτά οφείλουν να προστατεύσουν τον κινητήρα<br />
έναντι υπερθέρμανσης. Επιπρόσθετα μπορεί να εξοπλισθεί το μηχάνημα με ένα ηλεκτρόδιο<br />
επιτήρησης του θαλάμου στεγανοποίησης. Εάν εισέλθει νερό στο θάλαμο της<br />
στεγανοποίησης, μπορεί, ανάλογα με τη σύνδεση, να δοθεί μέσω του ηλεκτροδίου ένδειξη<br />
προειδοποίησης ή να γίνει διακοπή λειτουργίας του μηχανήματος.<br />
Τα ακριβή στοιχεία για τις χρησιμοποιούμενες διατάξεις ασφαλείας<br />
και επιτήρησης ως και για τη σύνδεσή τους, τα βρίσκετε στο φύλλο<br />
στοιχείων «σχέδιο ηλεκτρικών συνδέσεων»!<br />
22
Κατασκευαστικά μέρη του μηχανήματος<br />
Κινητήρας FK<br />
παλαιάς γενιάς<br />
Κινητήρας FK<br />
νέας γενιάς<br />
Κρίκος ανάρτησης<br />
Λαβή<br />
Γραμμή ηλεκτρικής<br />
τροφοδοσίας<br />
Σωλήνας<br />
επιστροφής<br />
Πινακίδα<br />
Κασέτα-μπλοκ<br />
στεγανοποίησης<br />
Κέλυφος κινητήρα<br />
Στόμιο<br />
κατάθλιψης<br />
Κέλυφος αντλίας<br />
Στόμιο αναρρόφησης<br />
Κασέτα-μπλοκ<br />
στεγανοποίησης<br />
Θάλαμος στεγανοποίησης<br />
Εικόνα 3-2: Κατασκευαστικά μέρη της αντλίας<br />
23
3.5 Κωδικοποίηση τύπου<br />
Η κωδικοποίηση τύπου δίνει πληροφορίες για την κατασκευή του μηχανήματος<br />
Παράδειγμα αντλίας: FA 05.23 RFW R 133<br />
FA = Αντλία λυμάτων υποβρύχιου κινητήρα<br />
05 = Σύνδεση κατάθλιψης (x10= π.χ. DN50)<br />
23 = Χαρακτηριστικός αριθμός υδραυλικής απόδοσης<br />
RF = Στοιχείο υλικού κατασκευής (RF = ανοξείδωτο)<br />
W = Τύπος πτερωτής<br />
R = Λειτουργικές διατάξεις<br />
133 = Διάμετρος πτερωτής<br />
Κατασκευή πτερωτών:<br />
Ε = Μονοκάναλη<br />
D = Τρικάναλη<br />
M = Πολυκάναλη<br />
S = Κοχλιόμορφη<br />
V = Τετρακάναλη<br />
W = Περιδίνησης (Vortex)<br />
Z = Δικάναλη<br />
Λειτουργικές διατάξεις<br />
R = Κεφαλή ανάδευσης<br />
ΖV = Μηχανισμός τεμαχισμού<br />
Παράδειγμα κινητήρα: FK 17.1-4/12 Κ Εx<br />
FK = Θάλαμος κινητήρα πληρωμένος με λάδι, με εσωτερική ανακυκλοφορία<br />
17 = Μέγεθος κιβωτίου σε cm<br />
1 = Χαρακτηρισμός εσωτερικής διαφοροποίησης<br />
4 = Αριθμός πόλων<br />
12 = Μήκος κιβωτίου σε cm (στρογγυλοποιημένο)<br />
Κ = Μηχανική έκδοση (χωρίς στοιχεία=έκδοση με δύο μηχανικούς στυπιοθλίπτες)<br />
Εx = Άδεια –Εx<br />
Μηχανικές εκδόσεις:<br />
G = 2 ξεχωριστοί μηχανικοί στυπιοθλίπτες<br />
K = Κασέτα στεγανοποίησης τύπου μπλοκ<br />
V = Μειωμένη απόδοση<br />
3.6 Ψύξη<br />
Ο κινητήρας FK είναι εγκατεστημένος σε θάλαμο πληρωμένο με λάδι, το οποίο τίθεται σε<br />
ανακυκλοφορία μέσω μίας πτερωτής τοποθετημένης στον άξονα του κινητήρα. Η απαγωγή<br />
θερμότητας επιτυγχάνεται μέσω εναλλάκτη θερμότητας στο κάτω τμήμα του κινητήρα και<br />
των τμημάτων του κελύφους. Αυτά αποδίδουν τη θερμότητα στο υγρό άντλησης και / ή στον<br />
αέρα του περιβάλλοντος. Πρέπει να δοθεί προσοχή στα παρακάτω:<br />
- Το μηχάνημα πρέπει να είναι βυθισμένο μέχρι την άνω ακμή του κελύφους της<br />
αντλίας.<br />
24
Ανάλογα με το είδος εγκατάστασης και την ποιότητα<br />
του υγρού άντλησης μπορούν τα μέρη του κελύφους<br />
να θερμανθούν πολύ πάνω από τους 40 °C. Υπάρχει<br />
κίνδυνος εγκαύματος! Αφού διακοπεί η λειτουργία<br />
της αντλίας αφήστε την να έλθει πρώτα σε<br />
θερμοκρασία περιβάλλοντος.<br />
3.7 Τεχνικά στοιχεία<br />
Τα τεχνικά στοιχεία του μηχανήματός σας μπορείτε να τα βρείτε στο φύλλο στοιχείων του<br />
μηχανήματος. Παρακαλούμε προσέξτε όλες τις τιμές! Ιδιαίτερα, πρέπει να τηρηθούν αυστηρά<br />
τα στοιχεία έντασης του ρεύματος και τάσης λειτουργίας.<br />
3.8 Ιδιαίτερες υποδείξεις για το προϊόν<br />
Μέσα λειτουργίας<br />
Τα μέσα λειτουργίας (π.x. λάδια, λιπαντικά κλπ) πρέπει να συλλέγονται στα κατάλληλα<br />
δοχεία και να απορρίπτονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές (Οδηγία ΕΕ 75/439/ΕΟΚ και<br />
διάταγμα κατά §§ 5a, 5b AbfG). Κατά τη διάρκεια εργασιών καθαρισμού και συντήρησης<br />
πρέπει να φοράτε τον κατάλληλο προστατευτικό ιματισμό. Τα μέσα λειτουργίας (π.x. λάδια,<br />
λιπαντικά κλπ) πρέπει να απορρίπτονται σύμφωνα με τις οδηγίες ΤΑ 524 02 και ΕΕ<br />
91/689/ΕΟΚ.<br />
«Άντληση από κατώτατη στάθμη»<br />
Απαγορεύεται η χρήση σε λειτουργία πλήρους αποστράγγισης (άντληση<br />
από κατώτατη στάθμη). Η αντλία, ανάλογα με το είδος εγκατάστασής<br />
της, πρέπει να είναι βυθισμένη τουλάχιστον μέχρι την άνω ακμή του<br />
κελύφους της ή του κελύφους του κινητήρα της μέσα στο αντλούμενο<br />
υγρό!<br />
25
4 Μεταφορά και αποθήκευση<br />
Για να αποφευχθούν ζημιές και / ή τραυματισμοί προσώπων κατά την μεταφορά, πρέπει να<br />
δοθεί οπωσδήποτε προσοχή στα παρακάτω:<br />
- Οι εργασίες μεταφοράς πρέπει να διεξάγονται μόνο από ειδικευμένα άτομα με<br />
τήρηση των κανονισμών ασφαλείας.<br />
- Για τη μεταφορά του προϊόντος επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται μόνο κατάλληλες<br />
διατάξεις ανύψωσης και παραλαβής φορτίου (π.χ. ιμάντες). Σε περίπτωσης χρήσης<br />
αλυσίδων πρέπει να λαμβάνονται προστατευτικά μέτρα έναντι ολίσθησης για την<br />
αποφυγή τραυματισμών προσώπων ή ζημιών στο προϊόν.<br />
- Βλέπε επίσης «Γενικές υποδείξεις», σελ. 2-1.<br />
4.1 Παράδοση<br />
Κατά την παραλαβή πρέπει να ελεγχθεί άμεσα η αποστολή ως προς το περιεχόμενό της και<br />
έναντι ζημιών. Σε περίπτωση ελλείψεων ή ζημίας πρέπει να ειδοποιηθεί αμέσως ο<br />
αποστολέας ή ο κατασκευαστής, διότι διαφορετικά οι οποιεσδήποτε απαιτήσεις αποζημίωσης<br />
δεν θα έχουν ισχύ. Ενδεχόμενες ζημιές πρέπει να σημειωθούν στο Δελτίο Αποστολής ή στη<br />
φορτωτική.<br />
4.2 Μεταφορά<br />
Για την μεταφορά πρέπει να χρησιμοποιούνται μόνο τα κατάλληλα μέσα στερέωσης,<br />
μεταφοράς και ανάρτησης που προβλέπονται για το σκοπό αυτό. Αυτά τα μέσα πρέπει να<br />
διαθέτουν επαρκή ικανότητα ισχύος / αντοχής, ώστε να μεταφέρεται ακίνδυνα το προϊόν. Τα<br />
προϊόντα παραδίδονται από τον κατασκευαστή ή την εταιρεία αποστολής στην κατάλληλη<br />
συσκευασία. Κανονικά αποκλείει αυτή η συσκευασία μια βλάβη κατά τη μεταφορά ή την<br />
αποθήκευση. Σε περίπτωση συχνής αλλαγής τόπου εγκατάστασης πρέπει να φυλάσσεται<br />
προσεκτικά η συσκευασία για επαναχρησιμοποίησή της.<br />
Σε περίπτωση χρήσης πόσιμου νερού ως μέσου ψύξης ή λίπανσης, το<br />
προϊόν πρέπει να μεταφέρεται με ασφάλεια έναντι παγετού. Εάν αυτό<br />
δεν είναι δυνατόν, το μηχάνημα πρέπει να αδειάσει εντελώς και να<br />
στεγνωθεί.<br />
4.3 Αποθήκευση<br />
Τα νέα προϊόντα που παραδίδονται, λόγω κατάλληλης προετοιμασίας τους, μπορούν<br />
να αποθηκευτούν το λιγότερο για ένα χρόνο. Σε ενδιάμεση αποθήκευση πρέπει το<br />
προϊόν να καθαριστεί επιμελημένα πριν την αποθήκευσή του.<br />
Για την αποθήκευση πρέπει να δοθεί προσοχή στην παρακάτω παράγραφο:<br />
- Τοποθετήστε το προϊόν πάνω σε ένα σταθερό υπόβαθρο και ασφαλίστε το έναντι<br />
πτώσης του. Οι υποβρύχιοι αναδευτήρες, οι βοηθητικοί μηχανισμοί ανάρτησης /<br />
στερέωσης πυθμένα και οι αντλίες πιεστικού μανδύα αποθηκεύονται σε οριζόντια<br />
θέση, οι αντλίες ακαθάρτων, οι υποβρύχιες αντλίες λυμάτων και οι αντλίες<br />
υποβρύχιου κινητήρα σε κατακόρυφη. Οι αντλίες υποβρύχιου κινητήρα μπορούν να<br />
26
αποθηκευτούν και σε οριζόντια θέση. Παράλληλα πρέπει να δοθεί προσοχή ώστε να<br />
μην υπάρχουν παραμένουσες τάσεις για ενδεχόμενες ανεπίτρεπτες παραμορφώσεις.<br />
Ποτέ να μην τοποθετείτε ή μετατοπίζετε το προϊόν χωρίς την ανάλογη<br />
ασφάλεια. Η οποιαδήποτε στρέβλωση/ κάμψη του προϊόντος<br />
απαγορεύεται αυστηρά. Υπάρχει κίνδυνος τραυματισμού προσώπων<br />
και/ ή ζημίας στο προϊόν.<br />
-Τα προϊόντα μας μπορούν να αποθηκευτούν σε μέγιστη θερμοκρασία μέχρι –15 °C. Ο χώρος<br />
αποθήκευσης πρέπει να είναι ξηρός. Συστήνουμε αποθήκευση με ασφάλεια έναντι παγετού<br />
σε χώρους με θερμοκρασία μεταξύ 5 °C και 25 °C.<br />
Προϊόντα, τα οποία είναι πληρωμένα με πόσιμο νερό μπορούν να παραμείνουν σε<br />
ασφαλείς έναντι παγετού χώρους το ανώτερο 4 εβδομάδες. Για μεγαλύτερους<br />
χρόνους αποθήκευσης πρέπει να αδειάσουν εντελώς και να στεγνωθούν πλήρως.<br />
- Το προϊόν δεν επιτρέπεται να αποθηκεύεται σε χώρους όπου διεξάγονται εργασίες<br />
συγκόλλησης, επειδή παραγόμενα αέρια και ακτινοβολίες μπορεί να βλάψουν τα<br />
ελαστομερή και την επίστρωση.<br />
- Τα ανοίγματα των συνδέσεων, προϊόντων με συνδέσεις αναρρόφησης και /ή<br />
κατάθλιψης, πρέπει αυτά να είναι κλεισμένα με ασφάλεια, ώστε να αποφευχθεί η<br />
είσοδος ακαθαρσιών.<br />
- Όλα τα ηλεκτρικά καλώδια πρέπει να προστατεύονται από τσακίσματα, βλάβες και<br />
υγρασία.<br />
Η υγρασία και ο παγετός μπορεί να καταστρέψουν τα καλώδια<br />
ηλεκτρικής σύνδεσης. Απαγορεύεται το τράβηγμα των καλωδίων<br />
ηλεκτρικής σύνδεσης γιατί μπορεί να προκύψουν βλάβες στις θέσεις<br />
σύνδεσης του κινητήρα, μη άμεσα αναγνωρίσιμες.<br />
Προϊόντα που είναι εξοπλισμένα με συρματόσχοινο μεταφοράς (βλέπε φύλλο<br />
στοιχείων μηχανήματος) μπορούν να μεταφερθούν από αυτό.<br />
- Το προϊόν πρέπει να προστατεύεται από άμεση ηλιακή ακτινοβολία, θερμότητα,<br />
σκόνη και παγετό.<br />
Η Θερμότητα και ο παγετός μπορούν να προξενήσουν μεγάλες βλάβες σε προπέλες,<br />
πτερωτές και επιστρώσεις!<br />
- Οι πτερωτές και οι προπέλες πρέπει να περιστρέφονται σε τακτά χρονικά διαστήματα. Με<br />
αυτό τον τρόπο αποφεύγονται «κολλήματα» των εδράνων και ανανεώνεται η λίπανση του<br />
μηχανικού στυπιοθλίπτη. Σε προϊόντα με γραναζοκιβώτιο αποφεύγεται μέσω της<br />
περιστροφής το «κόλλημα» των γραναζιών και ανανεώνεται η λίπανση τους.<br />
Κατά τη λειτουργία μπορεί να σχηματισθούν οξείες (κοφτερές) ακμές<br />
στις πτερωτές και προπέλες. Υπάρχει κίνδυνος τραυματισμού.<br />
Χρησιμοποιείτε τα απαραίτητα προστατευτικά μέσα!<br />
27
- Μετά από μεγάλα διαστήματα αποθήκευσης, το προϊόν πρέπει να καθαρίζεται πριν<br />
από τη θέση του σε λειτουργία από π.χ. σκόνη, λάδια κλπ. Οι πτερωτές και οι<br />
προπέλες πρέπει να ελέγχονται όσον αφορά την κινητικότητά τους και τα κελύφη<br />
όσον αφορά φθορές των επιστρώσεων.<br />
Πριν από τη θέση σε λειτουργία πρέπει να ελέγχεται η στάθμη πλήρωσης (λάδι,<br />
πλήρωση κινητήρα κλπ) κάθε προϊόντος και ενδεχομένως να γίνεται συμπλήρωση.<br />
Προϊόντα με πλήρωση πόσιμου νερού πρέπει πριν από τη θέση σε λειτουργία να<br />
είναι ολοκληρωτικά πληρωμένα με πόσιμο νερό. Τις οδηγίες πλήρωσης τις βρίσκετε<br />
στο φύλλο στοιχείων του μηχανήματος.<br />
Οι επιστρώσεις που παρουσιάζουν φθορά πρέπει να αποκαθιστώνται<br />
αμέσως. Μόνο μία άθικτη επίστρωση εκπληρώνει σωστά το σκοπό<br />
της!<br />
Εάν δοθεί προσοχή στους κανόνες αυτούς, μπορεί το προϊόν να μείνει αποθηκευμένο για ένα<br />
μεγάλο χρονικό διάστημα. Προσέξτε όμως γιατί τα ελαστομερή και οι επικαλύψεις υπόκεινται<br />
σε μία φυσιολογική ξήρανση (γίνονται εύθρυπτα). Συστήνεται, σε αποθήκευση μεγαλύτερη<br />
των 6 μηνών, ο έλεγχος της σωστής λειτουργικότητας τους και η ενδεχόμενη αλλαγή τους.<br />
Παρακαλούμε ζητήστε τη γνώμη του κατασκευαστή.<br />
4.4 Επιστροφές<br />
Προϊόντα, τα οποία επιστρέφονται στο εργοστάσιο πρέπει να είναι καθαρά και συσκευασμένα<br />
σωστά.<br />
Καθαρό σημαίνει ότι: το προϊόν έχει καθαριστεί από ενδεχόμενες ακαθαρσίες και,<br />
απολυμανθεί εάν έχει χρησιμοποιηθεί σε υγρά επικίνδυνα για την υγεία.<br />
Η συσκευασία πρέπει να προφυλάσσει το προϊόν από ζημιές.<br />
Σε περίπτωση οποιωνδήποτε ερωτημάτων/ αποριών απευθυνθείτε στον κατασκευαστή.<br />
Σε παραλαβές μη συσκευασμένων προϊόντων εκπίπτει η εγγύηση<br />
28
5 Εγκατάσταση<br />
Για να αποφευχθούν βλάβες στο μηχάνημα ή επικίνδυνοι τραυματισμοί ατόμων, πρέπει να<br />
δοθεί προσοχή στα παρακάτω:<br />
- Οι εργασίες τοποθέτησης, συναρμολόγησης και εγκατάστασης του μηχανήματος<br />
επιτρέπεται να γίνονται μόνο από εξειδικευμένο προσωπικό, με τήρηση των<br />
υποδείξεων ασφαλείας.<br />
- Πριν από την έναρξη των εργασιών τοποθέτησης, το μηχάνημα πρέπει να ελεγχθεί<br />
για τυχόν ζημίες κατά τη μεταφορά του.<br />
- Βλέπε επίσης «Γενικές Υποδείξεις» στη σελίδα 2-1.<br />
5.1 Γενικά<br />
Το μηχάνημα πρέπει να αναρτάται από τη λαβή μεταφοράς του, ποτέ από το ηλεκτρικό<br />
καλώδιο. Σε χρήση αλυσίδας κατά τη συναρμολόγηση, η αλυσίδα πρέπει να συνδεθεί με τον<br />
κρίκο ανύψωσης φορτίου ή τη λαβή μεταφοράς μέσω αγκίστρου. Μετά την άντληση νερού<br />
με περιεκτικότητα ασβέστη, γύψου, αργίλου ή τσιμέντου, το μηχάνημα πρέπει να ξεπλυθεί<br />
με καθαρό νερό για να αποφευχθεί δημιουργία κρούστας στο μηχάνημα, που έχει σαν<br />
αποτέλεσμα την βλάβη του.<br />
Σε χρησιμοποίηση ελέγχου στάθμης πρέπει να δοθεί προσοχή στην ελάχιστη κάλυψη με<br />
νερό, βλέπε φύλλο στοιχείων του μηχανήματος. Απαγορεύεται ο σχηματισμός θυλάκων αέρα<br />
στο κέλυφος της αντλίας ή στο σύστημα σωλήνωσης και πρέπει να αποφευχθούν με τις<br />
κατάλληλες διατάξεις εξαέρωσης και / ή με μία ελαφρά κλίση της αντλίας (σε μεταφερόμενη<br />
τοποθέτηση). Προστατεύστε το μηχάνημα έναντι παγετού!<br />
Σε περίπτωση πτώσης δέσμης νερού στην επιφάνεια του ρευστού<br />
μέσου, η οποία προξενεί δίνες, εισέρχεται αέρας στο ρευστό άντλησης.<br />
Με αυτό τον τρόπο προκύπτει μια θορυβώδης λειτουργία του<br />
μηχανήματος και μεγάλη φθορά. Επίσης δεν επιτρέπεται η άμεση<br />
πτώση δέσμης νερού πάνω στο μηχάνημα. Αποφύγετέ το με την<br />
τοποθέτηση προστατευτικού ελάσματος.<br />
5.2 Είδη εγκατάστασης<br />
Δυνατά είδη εγκατάστασης του μηχανήματος<br />
- Υγρή εγκατάσταση με βάση τοποθέτησης πυθμένα και διάταξη καθέλκυσης (ΒΑ).<br />
- Ξηρή εγκατάσταση (ΤΑ).<br />
- Μεταφερόμενη εγκατάσταση πόδι-στήριγμα αντλίας (Τ).<br />
Αγαπητοί πελάτες, παρακαλούμε τηρήστε κατά την εγκατάσταση του<br />
μηχανήματος τις γενικές και πρακτικές υποδείξεις μας, όπως εμφανίζονται<br />
στον κατάλογό μας.<br />
Το μηχάνημα τοποθετείται κατακόρυφα. Για την οριζόντια ή κεκλιμένη<br />
τοποθέτησή του, ζητήστε την έγκριση του κατασκευαστή και προσέξτε<br />
τις οδηγίες στο φύλλο στοιχείων του μηχανήματος!<br />
29
5.3 Απαιτήσεις χώρου λειτουργίας (φρεάτιο/ τάφρος)<br />
Γενικά:<br />
Ο χώρος λειτουργίας πρέπει να έχει μελετηθεί για το εκάστοτε μηχάνημα. Πρέπει να είναι<br />
εγγυημένη η χωρίς προβλήματα εγκατάσταση και συναρμολόγηση διάταξης ανύψωσης, η<br />
οποία είναι απαραίτητη για τη συναρμολόγηση / αποσυναρμολόγηση του μηχανήματος. Ο<br />
χώρος εγκατάστασης / απόθεσης του μηχανήματος πρέπει να είναι προσβάσιμος χωρίς<br />
κίνδυνο με τη διάταξη ανύψωσης. Ο τόπος εναπόθεσης πρέπει να διαθέτει σταθερό<br />
υπόβαθρο.<br />
Οι γραμμές ηλεκτρικής σύνδεσης πρέπει να έχουν τέτοια διάταξη ώστε να είναι δυνατή η<br />
ακίνδυνη λειτουργία και η χωρίς προβλήματα συναρμολόγηση / αποσυναρμολόγηση του<br />
μηχανήματος οποτεδήποτε.<br />
Πρέπει να προσεχθεί και να διατηρηθεί η ελάχιστη κάλυψη με νερό. Αυτή πρέπει να<br />
καλύπτει στην άνω ακμή του κελύφους του κινητήρα. Απαγορεύεται αυστηρά η<br />
ξηρή λειτουργία. Συστήνουμε την εγκατάσταση ελέγχου στάθμης ή προστασία<br />
έναντι ξηρής λειτουργίας, σε περίπτωση μεγάλων διακυμάνσεων στάθμης,<br />
Αυτές είναι οι ελάχιστες απαιτήσεις. Η διάρκεια ζωής και η ασφάλεια<br />
λειτουργίας εξαρτώνται δραστικά από την τοποθέτηση. Για κάθε<br />
εφαρμογή εκδίδεται από τον κατασκευαστή μια επιλογή τοποθέτησης.<br />
Αυτές οι οδηγίες πρέπει οπωσδήποτε να τηρηθούν!<br />
Για να επιτυγχάνεται σε κάθε είδος εγκατάστασης η απαιτούμενη ψύξη<br />
του μηχανήματος, πρέπει να τηρηθεί αυστηρότατα ο δεδομένος<br />
τρόπος λειτουργίας και η ελάχιστη κάλυψη με νερό του μηχανήματος,<br />
όπως αναφέρεται στο φύλλο στοιχείων του μηχανήματος!<br />
Ανάλογα με το είδος εγκατάστασης και την ποιότητα του υγρού<br />
άντλησης, τμήματα του κελύφους μπορεί να υπερθερμανθούν πολύ<br />
πάνω από τους 40 °C. Υπάρχει κίνδυνος εγκαύματος! Αφήστε το<br />
μηχάνημα να ψυχθεί μετά τη διακοπή της λειτουργίας του, ώστε να<br />
έλθει πρώτα σε θερμοκρασία περιβάλλοντος.<br />
Υγρή εγκατάσταση<br />
Σε περίπτωση υγρής εγκατάστασης πρέπει να τοποθετηθεί βάση τοποθέτησης πυθμένα με<br />
υποδοχή οδηγού καθέλκυσης. Σ’ αυτή τη βάση πρέπει να συνδεθεί το σύστημα σωλήνωσης<br />
της κατάθλιψης. Το συνδεδεμένο σύστημα σωλήνωσης της κατάθλιψης πρέπει να είναι<br />
αυτοστηριζόμενο. Δεν επιτρέπεται να στηρίζεται στη διάταξη καθέλκυσης. Ο χώρος<br />
λειτουργίας πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένος ώστε η βάση τοποθέτησης πυθμένα να μπορεί<br />
να εγκατασταθεί και να λειτουργήσει χωρίς πρόβλημα. Για εργασίες συντήρησης και / ή<br />
επισκευής, το μηχάνημα πρέπει να βγαίνει από το χώρο λειτουργίας του. Εάν υπάρχει<br />
κίνδυνος να εισέλθει αέρας στο υγρό άντλησης μέσω της προσαγωγής με αποτέλεσμα τη<br />
δημιουργία θορύβων και την προβληματική λειτουργία του μηχανήματος, πρέπει να<br />
τοποθετηθεί έλασμα προστασίας.<br />
30
Ξηρή εγκατάσταση<br />
Το σύστημα σωλήνωσης αναρρόφησης και κατάθλιψης πρέπει να είναι αυτοστηριζόμενο. Δεν<br />
επιτρέπεται το βάρος των να μεταφέρεται στο μηχάνημα. Επιπλέον, το μηχάνημα πρέπει να<br />
συνδεθεί χωρίς παραμένουσες τάσεις και κραδασμούς. Πρέπει να χρησιμοποιηθούν ελαστικά<br />
αντικραδασμικά. Για εργασίες συντήρησης και επισκευής το μηχάνημα δεν χρειάζεται να βγει<br />
από το χώρο λειτουργίας του. Είναι ενδεχόμενο όμως να απαιτείται μια αποσυναρμολόγηση<br />
της σωλήνωσης.<br />
Μεταφερόμενη εγκατάσταση:<br />
Σ’ αυτό το είδος εγκατάστασης το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με «πόδι» στήριξης. Το<br />
στήριγμα αυτό επιτρέπει την τοποθέτηση του σε οποιαδήποτε σημείο του χώρου λειτουργίας.<br />
Σε τοποθέτηση σε χώρο λειτουργίας με μαλακό υπέδαφος πρέπει να χρησιμοποιηθεί σταθερό<br />
υπόβαθρο που θα αποτρέψει μία καταβύθιση της αντλίας.<br />
Σε περίπτωση μεγαλύτερου χρόνου λειτουργίας με αυτό το είδος<br />
εγκατάστασης, το μηχάνημα πρέπει να στερεωθεί στο έδαφος. Με<br />
αυτόν τον τρόπο αποφεύγονται κραδασμοί και είναι εγγυημένη μια<br />
ήρεμη και χωρίς φθορές λειτουργία.<br />
5.4 Προετοιμασία των εξαρτημάτων συναρμολόγησης<br />
Μηχανισμός ανέλκυσης με επαρκή δύναμη ανύψωσης και συγκράτησης<br />
Η μέγιστη αντοχή ανάρτησης πρέπει να κυμαίνεται πάνω από το μέγιστο βάρος του<br />
μηχανήματος, εξαρτημάτων και ηλεκτρικών καλωδίων. Το μηχάνημα πρέπει να μπορεί να<br />
ανελκύεται και να καθελκύεται χωρίς κίνδυνο και προβλήματα. Στην περιοχή αιώρησης του<br />
δεν επιτρέπεται να υπάρχουν εμπόδια ή αντικείμενα.<br />
Βάση στήριξης στον πυθμένα με υποδοχή οδηγού καθέλκυσης (εξαρτάται από τον<br />
τρόπο συναρμολόγησης)<br />
Με αυτό το μηχανισμό καθελκύεται το μηχάνημα στο χώρο λειτουργίας του και «κουμπώνει»<br />
στο σύστημα σωλήνωσης κατάθλιψης.<br />
Στήριγμα (πόδι) αντλίας (εξαρτάται από τον τρόπο συναρμολόγησης)<br />
Απαιτείται για την μεταφερόμενη εγκατάσταση. Τοποθετείται στο στόμιο αναρρόφησης και<br />
εγγυάται την ασφαλή στήριξη της αντλίας σε σταθερό υπέδαφος.<br />
Στηρίγματα καλωδίων<br />
Με τα στηρίγματα καλωδίων στερεώνονται σωστά οι γραμμές ηλεκτρικού ρεύματος στη<br />
σωλήνωση ή σε άλλες βοηθητικές διατάξεις. Με τη στήριξη αυτή αποφεύγεται να κρέμονται<br />
ελεύθερα τα καλώδια με ενδεχόμενη βλάβη των γραμμών ηλεκτρικού ρεύματος. Ανάλογα με<br />
το μήκος του καλωδίου και το βάρος του πρέπει να τοποθετείται ένα στήριγμα καλωδίου ανά<br />
2-3 μέτρα.<br />
Υλικό στερέωσης και εργαλεία<br />
Βεβαιωθείτε ότι υπάρχουν διαθέσιμα τα απαιτούμενα εργαλεία (π.χ. κατσαβίδια/ κλειδιά) και<br />
/ή διάφορα υλικά (π.χ. υλικά αγκύρωσης, u-pat κλπ). Το υλικό στερέωσης πρέπει να διαθέτει<br />
επαρκή ικανότητα στερέωσης, ώστε να είναι δυνατή η ασφαλής συναρμολόγηση.<br />
31
5.5 Εγκατάσταση<br />
Κατά την εγκατάσταση του μηχανήματος πρέπει να δοθεί προσοχή στα παρακάτω:<br />
- Αυτές οι εργασίες πρέπει να εκτελούνται μόνο από ειδικευμένο προσωπικό. Οι<br />
ηλεκτρικές εργασίες επιτρέπεται να διεξάγονται μόνο από ειδικευμένο, αδειούχο<br />
ηλεκτρολόγο.<br />
- Κατά την εγκατάσταση του μηχανήματος και των εξαρτημάτων του γίνονται<br />
εργασίες στο χείλος της δεξαμενής / φρεατίου. Υπάρχει κίνδυνος πτώσης.<br />
Παρακαλούμε λάβετε όλες τις απαραίτητες προφυλάξεις ασφαλείας<br />
- Δώστε προσοχή σε όλες τις προδιαγραφές, κανονισμούς και νόμους σχετικά με<br />
εργασίες με βαριά και κάτω από αιωρούμενα φορτία.<br />
- Επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται μόνο εγκεκριμένα μέσα πρόσδεσης.<br />
- Προσέξτε επιπλέον τις προδιαγραφές πρόληψης ατυχημάτων, τις προδιαγραφές<br />
ασφαλείας των Επαγγελματικών Συνδέσμων και τις υποδείξεις αυτού του<br />
εγχειριδίου λειτουργίας και συντήρησης.<br />
- Φοράτε τα απαιτούμενα μέσα σωματικής προστασίας.<br />
- Εάν υπάρχει κίνδυνος συσσώρευσης δηλητηριωδών αερίων ή αερίων<br />
επικίνδυνων για ασφυξία, πρέπει να λαμβάνονται τα κατάλληλα μέτρα!<br />
- Πρέπει να ελεγχθεί η επίστρωση του μηχανήματος πριν από την εγκατάσταση του.<br />
Εάν διαπιστωθούν ατέλειες πρέπει να αποκατασταθούν. Μόνο μία άθικτη επίστρωση<br />
προσφέρει άριστη προστασία έναντι διάβρωσης.<br />
Υγρή εγκατάσταση με βάση στήριξης στον πυθμένα και υποδοχή οδηγού<br />
καθέλκυσης<br />
Σ’ αυτό το είδος εγκατάστασης συναρμολογείται στο χώρο λειτουργίας ένας μηχανισμός<br />
καθέλκυσης με βάση στήριξης στον πυθμένα. Σ’ αυτόν συνδέεται το σύστημα σωλήνωσης<br />
της κατάθλιψης. Το μηχάνημα καθελκύεται μέσω των οδηγών και των διατάξεων ανάρτησης<br />
και «κουμπώνει» στη σταθερή βάση και μέσω αυτής συνδέεται με το σύστημα σωλήνωσης<br />
κατάθλιψης. Το μηχάνημα πρέπει να είναι μέχρι την άνω ακμή του κελύφους του κινητήρα<br />
πλήρως βυθισμένο στο υγρό άντλησης.<br />
Σ’ αυτό το είδος εγκατάστασης, το μηχάνημα μπορεί χωρίς κόπο να ανελκυθεί και να<br />
καθελκυθεί από και προς τον τόπο λειτουργίας του, π.χ. για εργασίες συντήρησης ή<br />
αποκατάστασης.<br />
- Εγκαταστήστε βάση στήριξης στον πυθμένα.<br />
- Ετοιμάστε το μηχάνημα για λειτουργία σε βάση στήριξης.<br />
- Ελέγξτε τη βάση στήριξης ως προς σταθερή έδραση και σωστή λειτουργία της.<br />
- Καθελκύστε μαλακά το μηχάνημα με τους οδηγούς σωλήνες στο χώρο λειτουργίας.<br />
Κατά την καθέλκυση κρατήστε τις γραμμές σύνδεσης με το ηλεκτρικό ρεύμα<br />
ελαφρά τεταμένες. Όταν το μηχάνημα «κουμπώσει» στη βάση τοποθέτησης,<br />
ασφαλίστε τις γραμμές ηλεκτρικής σύνδεσης με σωστό τρόπο έναντι πτώσης ή<br />
ζημίας.<br />
- Σε νέες εγκαταστάσεις πληρώστε το χώρο λειτουργίας και εξαερώστε το σωλήνα<br />
κατάθλιψης.<br />
- Σύνδεση του μηχανήματος στο δίκτυο ηλεκτρικής παροχής από τον ηλεκτρολόγο<br />
και θέση σε λειτουργία σύμφωνα με το κεφάλαιο 6 (π.χ. έλεγχος φοράς<br />
περιστροφής).<br />
32
Πέτασμα<br />
Προστασίας<br />
χώρος<br />
λειτουργίας<br />
λε<br />
Προσαγωγή<br />
Σωλήνωση<br />
κατάθλιψης<br />
Ελάχιστη στάθμη<br />
Βάση στήριξης<br />
Μηχάνημα<br />
Βάση στήριξης<br />
Απεικόνιση 5-1: Παράδειγμα υγρής εγκατάστασης<br />
Χρησιμοποιήστε βάση στήριξης πυθμένα του κατασκευαστή, οι<br />
οδηγίες εγκατάστασης υπάρχουν στο προσάρτημα αυτού του<br />
εγχειριδίου !<br />
Ξηρή εγκατάσταση<br />
Σ’ αυτόν το είδος εγκατάστασης ο χώρος λειτουργίας χωρίζεται σε δύο μέρη. Στο ένα μέρος<br />
συλλέγεται το υγρό άντλησης και στο άλλο εγκαθίσταται η αντλία. Ο χώρος λειτουργίας<br />
προετοιμάζεται βάσει μελέτης ή με τα βοηθήματα σχεδιασμού του κατασκευαστή. Το<br />
μηχάνημα συναρμολογείται στην καθορισμένη του θέση και συνδέεται με το σύστημα<br />
σωλήνωσης της αναρρόφησης και της κατάθλιψης. Το μηχάνημα δεν είναι βυθισμένο στο<br />
υγρό.<br />
Το ελάχιστο επίπεδο στάθμης που ρυθμίζεται στη δεξαμενή πρέπει να έχει<br />
τουλάχιστον το ίδιο ύψος με την άνω ακμή του κελύφους της αντλίας!<br />
Σ’ αυτό το είδος εγκατάστασης πρέπει να κλείσει η προσαγωγή πριν αποσυναρμολογηθεί η<br />
αντλία από το σύστημα σωλήνωσης. Τα καλώδια ηλεκτρικής σύνδεσης πρέπει να έχουν<br />
ασφαλή διάταξη ώστε να μην υποστούν βλάβη και να μην προκαλέσουν κανέναν κίνδυνο.<br />
33
Δεξαμενή<br />
αντλούμενου ρευστού<br />
Χώρος λειτουργίας<br />
Σωλήνωση<br />
κατάθλιψης<br />
Ελάχιστη<br />
στάθμη<br />
Μηχάνημα<br />
Απεικόνιση 5-2: Παράδειγμα ξηρής εγκατάστασης<br />
Σωλήνας αναρρόφησης<br />
Σ’αυτό το είδος εγκατάστασης τα τμήματα του κελύφους θερμαίνονται<br />
πολύ πάνω από 40 °C. Υπάρχει κίνδυνος εγκαύματος. Αφήστε το<br />
μηχάνημα να ψυχθεί πρώτα σε θερμοκρασία περιβάλλοντος μετά τη<br />
διακοπή της λειτουργίας του.<br />
34
Μεταφερόμενη εγκατάσταση<br />
Σ’αυτό το είδος εγκατάστασης η αντλία εξοπλίζεται με πόδι στήριξης. Μέσω αυτής της<br />
διάταξης είναι δυνατή η τοποθέτηση σε οποιοδήποτε σημείο στο χώρο λειτουργίας. Σε<br />
μαλακό υπέδαφος πρέπει να χρησιμοποιηθεί υπόβαθρο, ώστε να αποτραπεί καταβύθιση της<br />
αντλίας. Στην κατάθλιψη συνδέεται εύκαμπτος σωλήνας. Το μηχάνημα πρέπει να είναι<br />
βυθισμένο στο υγρό μέχρι την άνω ακμή του κελύφους του κινητήρα ή την άνω ακμή του<br />
κελύφους της αντλίας.<br />
- Τοποθετήστε την αντλία κατακόρυφα.<br />
- Συναρμολογήστε εύκαμπτο σωλήνα στη σύνδεση της κατάθλιψης.<br />
- Υπολογίστε το καλώδιο σύνδεσης με το ηλεκτρικό ρεύμα.<br />
- Στερεώστε αλυσίδα ή συρματόσχοινο στη λαβή μεταφοράς.<br />
- Αναρτήστε το μηχάνημα και τοποθετήστε το στην προβλεπόμενη θέση λειτουργίας<br />
του (φρεάτιο, τάφρο).<br />
- Ελέγξτε ότι βρίσκεται σε κατακόρυφη θέση και πάνω σε σταθερό υπόβαθρο. Πρέπει<br />
να αποκλείεται κίνδυνος καταβύθισής του!<br />
- Τεντώστε το καλώδιο σύνδεσης με το ηλεκτρικό ρεύμα και φροντίστε ώστε η<br />
διάταξή του να αποκλείει οποιαδήποτε βλάβη του.<br />
- Τοποθετήστε τον εύκαμπτο σωλήνα με τρόπο ώστε να αποκλείεται οποιαδήποτε<br />
βλάβη του. Στερεώστε τον εύκαμπτο σωλήνα στη δεδομένη θέση (π.χ. εκροή).<br />
- Σύνδεση του μηχανήματος από τον ηλεκτρολόγο στο δίκτυο παροχής και θέση σε<br />
λειτουργία σύμφωνα με το κεφάλαιο 6 (π.χ. έλεγχος φοράς περιστροφής).<br />
Εύκαμπτος σωλήνας<br />
Ελάχιστη<br />
στάθμη<br />
«υγρού» τύπου<br />
λειτουργίας<br />
φρεάτιο<br />
Μηχάνημα<br />
Ελάχιστο επίπεδο<br />
στάθμης<br />
«ξηρού» τύπου<br />
λειτουργίας<br />
Απεικόνιση 5-3: Παράδειγμα μεταφερόμενης εγκατάστασης<br />
Σ’ αυτό το είδος εγκατάστασης μπορεί να θερμανθούν τα τμήματα του<br />
κελύφους πολύ πάνω από 40 °C. Υπάρχει κίνδυνος εγκαύματος.<br />
Αφήστε το μηχάνημα να ψυχθεί πρώτα σε θερμοκρασία περιβάλλοντος<br />
μετά τη διακοπή της λειτουργίας του.<br />
35
5.6 Προστασία έναντι ξηρής λειτουργίας<br />
Το μηχάνημα πρέπει να είναι συνεχώς βυθισμένο στο υγρό μέχρι την άνω ακμή του<br />
κελύφους της αντλίας. Πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή ώστε να μην εισέλθει αέρας στο<br />
κέλυφος της αντλίας.<br />
Για την καλύτερη δυνατή ασφάλεια λειτουργίας του μηχανήματος συστήνουμε την<br />
εγκατάσταση διάταξης προστασίας έναντι ξηρής λειτουργίας. Αυτό επιτυγχάνεται π.χ. με τη<br />
βοήθεια πλωτηροδιακόπτη ο οποίος στερεώνεται στο φρεάτιο και διακόπτει τη λειτουργία της<br />
αντλίας όταν υπολείπεται η ελάχιστη στάθμη υγρού.<br />
Δώστε προσοχή στις οδηγίες σχετικά με την ελάχιστη κάλυψη με το υγρό! Αυτές τις<br />
οδηγίες τις βρίσκετε στο φύλλο στοιχείων του μηχανήματος. Με συνεχή<br />
διαφοροποίηση της στάθμης νερού, πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένας έλεγχος<br />
στάθμης.<br />
5.7 Έλεγχος στάθμης<br />
Για τον έλεγχο στάθμης απαιτούνται ένας έως δύο πλωτηροδιακόπτες ανά μηχάνημα, ώστε<br />
να διακόπτεται αυτόματα η λειτουργία της αντλίας ή να μπαίνει αυτόματα σε λειτουργία σε<br />
δύο διαφορετικά επίπεδα στάθμης<br />
Τρόπος λειτουργίας με 1 πλωτηροδιακόπτη:<br />
Σ’ αυτή την περίπτωση στερεώνεται ο πλωτηροδιακόπτης στο μέσον ανάμεσα στο ελάχιστο<br />
και στο μέγιστο επίπεδο στάθμης. Πρέπει να δοθεί προσοχή ώστε στο μέγιστο επίπεδο<br />
στάθμης να μην υπάρχει περίπτωση υπερχείλισης του δοχείου / δεξαμενής. Επιπλέον πρέπει<br />
να προσεχθεί η στερέωση του πλωτηροδιακόπτη, ώστε να είναι επαρκές το μήκος του<br />
καλωδίου. Αυτό καθορίζει στην περίπτωσή αυτή τα δύο σημεία ενεργοποίησης.<br />
Τρόπος λειτουργίας με 2 πλωτηροδιακόπτες:<br />
Σε περίπτωση χρησιμοποίησης δύο πλωτηροδιακοπτών αυτοί χαρακτηρίζονται ως «πάνω» και<br />
«κάτω». Ο πλωτηροδιακόπτης «πάνω» χαρακτηρίζει το μέγιστο επίπεδο στάθμης, ο<br />
πλωτηροδιακόπτης «κάτω» το ελάχιστο. Προσέξτε ώστε στο μέγιστο επίπεδο στάθμης να μην<br />
γίνεται υπερχείλιση της δεξαμενής.<br />
5.8 Απεγκατάσταση<br />
Στην απεγκατάσταση πρέπει αρχικά να αποσυνδεθεί το μηχάνημα από την παροχή<br />
ηλεκτρικού ρεύματος.<br />
Σε ξηρή εγκατάσταση πρέπει να αδειάσει το σύστημα σωλήνωσης ή να τεθεί σε φραγή. Μετά<br />
μπορεί να αποσυναρμολογηθεί η αντλία από τη σωλήνωση και να ανελκυσθεί με διάταξη<br />
ανύψωσης από το χώρο λειτουργίας.<br />
Σε μεταφερόμενη εγκατάσταση η αντλία μπορεί να ανελκυσθεί από το φρεάτιο μετά την<br />
αποσύνδεσή της από το ηλεκτρικό ρεύμα και το άδειασμα του σωλήνα κατάθλιψης.<br />
Ενδεχομένως πρέπει να αποσυναρμολογηθεί πρώτα ο εύκαμπτος σωλήνας. Επίσης, στη<br />
περίπτωση βαρέων μηχανημάτων ή βαθέων φρεάτων, πρέπει να χρησιμοποιηθεί αντίστοιχη<br />
διάταξη ανύψωσης του μηχανήματος από το φρεάτιο.<br />
Σε εγκατάσταση δεξαμενής με διάταξη ανέλκυσης, το μηχάνημα ανελκύεται με τη βοήθεια<br />
αλυσίδας ή σχοινιού από το φρεάτιο, μέσω μηχανισμού ανύψωσης. Δεν απαιτείται το<br />
άδειασμα της δεξαμενής για το σκοπό αυτό. Προσοχή να μην πάθει βλάβη το καλώδιο του<br />
ηλεκτρικού ρεύματος!<br />
36
Μηχανήματα τα οποία αντλούν επικίνδυνα για την υγεία ρευστά πρέπει να<br />
απολυμανθούν!<br />
6 Θέση σε λειτουργία<br />
Το κεφάλαιο «θέση σε λειτουργία» περιέχει όλες τις σημαντικές οδηγίες για το προσωπικό<br />
χειρισμού, σχετικά με την ασφαλή θέση σε λειτουργία και τον ασφαλή χειρισμό του<br />
μηχανήματος.<br />
Οι παρακάτω οδηγίες πρέπει οπωσδήποτε να τηρηθούν και να ελεγχθούν:<br />
- Είδος εγκατάστασης (υγρή / ξηρή / μεταφερόμενη)<br />
- Τρόπος λειτουργίας (S1, S2-15, S2-30)<br />
- Ελάχιστη κάλυψη μηχανήματος με ρευστό<br />
Το εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης πρέπει να βρίσκεται<br />
συνεχώς κοντά στο μηχάνημα και να φυλάσσεται στη θέση που είναι<br />
προορισμένη γ’ αυτό, ώστε να είναι πάντα προσβάσιμο σε όλο το<br />
προσωπικό χειρισμού.<br />
Για να αποφευχθούν τραυματισμοί ατόμων και αντικειμενικές ζημιές κατά τη θέση σε<br />
λειτουργία του μηχανήματος, πρέπει να προσεχθούν τα παρακάτω:<br />
Η θέση σε λειτουργία του μηχανήματος επιτρέπεται να διεξάγεται μόνο από ειδικευμένο και<br />
εκπαιδευμένο προσωπικό με τήρηση των οδηγιών ασφαλείας.<br />
- Όλο το προσωπικό το οποίο εργάζεται στο μηχάνημα πρέπει να έχει παραλάβει το<br />
εγχειρίδιο «λειτουργίας και συντήρησης», να το έχει διαβάσει και να το έχει<br />
κατανοήσει. Αυτό πρέπει να βεβαιώνεται ενυπόγραφα στη λίστα μηχανοδηγού.<br />
- Ενεργοποιήστε όλες τις διατάξεις ασφαλείας και αντίστοιχα ρελέ ασφαλείας πριν<br />
από τη θέση σε λειτουργία.<br />
- Ηλεκτρονικές και μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπεται να διεξάγονται μόνο από<br />
ειδικευμένο προσωπικό.<br />
- Αυτό το μηχάνημα είναι κατάλληλο για χρήση μόνο στις δεδομένες συνθήκες<br />
λειτουργίας.<br />
- Βλέπε επίσης «Γενικές υποδείξεις» στη σελίδα 2-1.<br />
6.1 Εργασίες προετοιμασίας<br />
Το μηχάνημα κατασκευάστηκε και συναρμολογήθηκε σύμφωνα με τελευταία δεδομένα της<br />
τεχνολογίας ώστε να λειτουργεί επί μακρόν και αξιόπιστα κάτω από κανονικές συνθήκες<br />
λειτουργίας. Προϋπόθεση για το σκοπό αυτό είναι η προσοχή όλων των απαιτήσεων και<br />
υποδείξεων. Μικρές διαρροές λαδιού από το μηχανικό στυπιοθλίπτη κατά την παράδοση είναι<br />
ακίνδυνες, πρέπει όμως να αποκατασταθούν πριν την καθέλκυση/ βύθισή του στο ρευστό<br />
άντλησης.<br />
37
Παρακαλούμε ελέγξτε τα κάτωθι σημεία:<br />
- Γραμμή καλωδίου, καθόλου «τυλίγματα», «βρόγχοι» ή «τσακίσεις», ελαφρά<br />
τεταμένο.<br />
- Έλεγχος της θερμοκρασίας του ρευστού και του βάθους βύθισης – βλέπε φύλλο<br />
στοιχείων του μηχανήματος.<br />
- Εάν χρησιμοποιηθεί εύκαμπτος σωλήνας στην κατάθλιψη πρέπει να ξεπλυθεί πριν<br />
από τη χρήση του με καθαρό νερό ώστε να αποφευχθούν εμφράξεις από τυχόν<br />
αποθέσεις.<br />
- Σε υγρή εγκατάσταση πρέπει να καθαριστεί το φρεάτιο της αντλίας.<br />
- Πρέπει να ξεπλυθούν τα συστήματα σωλήνωσης κατάθλιψης και αναρρόφησης και<br />
πρέπει να ανοίξουν όλες οι δικλείδες απομόνωσης.<br />
- Το κέλυφος της αντλίας πρέπει να πληρωθεί ολοσχερώς με το ρευστό μέσο και δεν<br />
επιτρέπεται να υπάρχει σ’ αυτό καθόλου αέρας. Ο εξαερισμός πρέπει να γίνει στην<br />
εγκατάσταση με τις κατάλληλες διατάξεις ή, εάν υπάρχουν, με τις βίδες εξαέρωσης<br />
στο στόμιο κατάθλιψης.<br />
- Ελέγξτε τη σωστή και σταθερή έδραση των εξαρτημάτων, του συστήματος<br />
σωλήνωσης, του μηχανισμού ανάρτησης / βάσης τοποθέτησης πυθμένα.<br />
- Έλεγχος της προστασίας έναντι ξηρής λειτουργίας και της ρύθμισης του επιπέδου<br />
στάθμης.<br />
- Σε ρευστά που περιέχουν αέρια πρέπει να τοποθετηθεί κάλυμμα με οπή<br />
καθαρισμού και με «σκαλοπατάκι». Το κάλυμμα με οπή καθαρισμού δεν είναι<br />
διαθέσιμο για όλους τους τύπους.<br />
Πριν από τη θέση σε λειτουργία πρέπει να γίνει ένας έλεγχος μόνωσης<br />
και ένας έλεγχος πλήρωσης στάθμης σύμφωνα με το κεφάλαιο 7<br />
6.2 Ηλεκτρικές συνδέσεις<br />
Κατά την τοποθέτηση/ επιλογή των ηλεκτρικών γραμμών καθώς και κατά τη σύνδεση του<br />
κινητήρα πρέπει να τηρούνται οι τοπικές προδιαγραφές (ΔΕΗ) και οι προδιαγραφές VDE. Ο<br />
κινητήρας πρέπει να προστατεύεται με διακόπτη προστασίας κινητήρα και πρέπει να συνδεθεί<br />
σύμφωνα με το φύλλο στοιχείων «ηλεκτρική σύνδεση». Προσέξτε τη φορά περιστροφής! Με<br />
λανθασμένη φορά περιστροφής μειώνεται η δεδομένη απόδοση της αντλίας και μπορεί σε<br />
δυσμενείς συνθήκες λειτουργίας να προκληθεί βλάβη της. Πρέπει να ελεγχθεί η τάση<br />
λειτουργίας και η ομοιόμορφη απορρόφηση ρεύματος από όλες τις φάσεις, σύμφωνα με το<br />
φύλλο στοιχείων της αντλίας.<br />
Πρέπει να δοθεί προσοχή στη σωστή σύνδεση και λειτουργία όλων των αισθητηρίων<br />
θερμοκρασίας και διατάξεων επιτήρησης, π.χ. έλεγχος θαλάμου στεγανοποίησης. Οι οδηγίες<br />
υπάρχουν στο φύλλο στοιχείων «σχέδιο ηλεκτρικής σύνδεσης».<br />
Σε μηχανήματα με ήδη συνδεδεμένο φις δεν απαιτείται το φύλλο στοιχείων «σχέδιο<br />
ηλεκτρικής σύνδεσης».<br />
38
Μηχανήματα με καλώδια ελεύθερου άκρου πρέπει να συνδέονται από<br />
ειδικευμένο Ηλεκτρολόγο στο δίκτυο ηλεκτρικής παροχής !<br />
6.3 Φορά περιστροφής<br />
Ο έλεγχος της φοράς περιστροφής σε αντλίες σταθερής εγκατάστασης πρέπει να γίνεται πριν<br />
από την πλήρωση του φρεατίου. Σε μηχανήματα με βάση στήριξης πυθμένα και υποδοχή<br />
οδηγού καθέλκυσης ή σε μηχανήματα ελεύθερης τοποθέτησης πρέπει να γίνεται ο έλεγχος<br />
φοράς περιστροφής πριν από τη εμβύθιση του μηχανήματος στο ρευστό.<br />
Έλεγχος φοράς περιστροφής:<br />
- Τοποθετήστε το συνδεδεμένο μηχάνημα στο έδαφος και με ελαφρά κλίση.<br />
- Εκκινήστε. Κατά την εκκίνηση οπισθοδρομεί η αντλία (στην αντίθετη φορά<br />
περιστροφής του κινητήρα). Αυτή η οπισθοδρόμηση παρατηρούμενη σε κάτοψη<br />
έχει φορά αντίθετη των δεικτών του ρολογιού.<br />
Σε ορισμένους τύπους σημειώνεται πάνω στο κέλυφος της αντλίας ένα βέλος. Αυτό<br />
δείχνει τη φορά οπισθοδρόμησης κατά την εκκίνηση.<br />
Εάν λειτουργεί η αντλία, μην αγγίζετε τα στόμια αναρρόφησης και<br />
κατάθλιψης. Υπάρχει κίνδυνος τραυματισμού από την<br />
περιστρεφόμενη πτερωτή!<br />
6.4 Προστασία κινητήρα και τρόποι εκκίνησης<br />
Προστασία κινητήρα<br />
Η ελάχιστη απαίτηση είναι ένα θερμικό ρελέ με αντιστάθμιση θερμοκρασίας, διμεταλλικό ρελέ<br />
διακοπής και φραγή επανεκκίνησης, σύμφωνα με το VDE 0660 και αντίστοιχες εθνικές<br />
προδιαγραφές. Εάν συνδεθούν τα μηχανήματα σε ηλεκτρικό δίκτυο παροχής που<br />
παρουσιάζει συχνά βλάβες, τότε συστήνουμε την εγκατάσταση επιπλέον διατάξεων<br />
ασφαλείας (π.χ. ρελέ υπέρβασης τάσης, ρελέ πτώσης τάσης, ρελέ πτώσης φάσης,<br />
αντικεραυνική προστασία κλπ). Κατά τη σύνδεση του μηχανήματος πρέπει να τηρηθούν οι<br />
τοπικές και νομικές προδιαγραφές.<br />
Πρέπει να χρησιμοποιούνται κατάλληλοι διακόπτες προστασίας έναντι<br />
ρεύματος διαφυγής (οι 30 mA δεν είναι κατάλληλοι).<br />
Τρόποι εκκίνησης με φις / ηλεκτρικούς πίνακες:<br />
Εκκίνηση με το χέρι<br />
Τοποθετήστε το φις στην προβλεπόμενη πρίζα και ενεργοποιήστε το διακόπτη ON/ OFF.<br />
39
Εκκίνηση Auto (αυτόματη)<br />
Σ’ αυτό τον τρόπο εκκίνησης ελέγχεται το μηχάνημα από πλωτηροδιακόπτη (έλεγχος<br />
επιπέδου στάθμης).<br />
Έκδοση με έναν πλωτήρα:<br />
Το μηχάνημα ελέγχεται από έναν πλωτήρα. Εάν είναι βυθισμένος ο πλωτήρας εκκινεί η<br />
αντλία, εάν είναι αναδυμένος ο πλωτήρας διακόπτεται η λειτουργία της.<br />
Έκδοση με δύο πλωτήρες:<br />
Το μηχάνημα ελέγχεται με δύο ισοδύναμους πλωτήρες (έλεγχος στάθμης). Οι πλωτήρες είναι<br />
έτσι τοποθετημένοι, ώστε το μηχάνημα σε μέγιστη στάθμη (και οι δύο βυθισμένοι) να εκκινεί<br />
και σε ελάχιστη στάθμη (και οι δύο σε ανάδυση) να διακόπτει τη λειτουργία του.<br />
Προσοχή στην ελάχιστη στάθμη επικάλυψης με ρευστό, βλέπε φύλλο στοιχείων του<br />
μηχανήματος!!<br />
Τοποθετήστε τον διακόπτη στον ηλεκτρικό πίνακα στη θέση “Auto”. Το μηχάνημα τώρα θα<br />
εκκινεί ή θα διακόπτει τη λειτουργία του ανάλογα με το επίπεδο στάθμης.<br />
Εκκίνηση με διακόπτη ομαλής εκκίνησης (soft starter)<br />
Προσέξτε το φύλλο στοιχείων για τον ηλεκτρικό πίνακα αυτό στο προσάρτημα<br />
αυτού του εγχειριδίου<br />
Τρόποι εκκίνησης με καλώδια ελεύθερων άκρων (χωρίς φις)<br />
Απευθείας εκκίνηση<br />
Σε πλήρες φορτίο πρέπει να ρυθμισθεί η προστασία κινητήρα στο ονομαστικό ρεύμα. Σε<br />
μερικό φορτίο συστήνεται να ρυθμιστεί η προστασία κινητήρα 5% πάνω από το ρεύμα<br />
μέτρησης στο σημείο λειτουργίας.<br />
Εκκίνηση αστέρας – τρίγωνο<br />
Ρυθμίστε την προστασία κινητήρα σε 0,58 x ονομαστικό ρεύμα. Ο χρόνος εκκίνησης σε<br />
σύνδεση αστέρας – τρίγωνο επιτρέπεται να ανέρχεται κατά μέγιστο σε 3 sec.<br />
Εκκίνηση με μετασχηματιστή (Anlasstrafo) / ομαλή εκκίνηση<br />
Σε πλήρες φορτίο πρέπει να ρυθμισθεί η προστασία κινητήρα στο ονομαστικό ρεύμα. Σε<br />
μερικό φορτίο συστήνεται να ρυθμιστεί η προστασία κινητήρα 5% πάνω από το ρεύμα<br />
μέτρησης στο σημείο λειτουργίας. Ο χρόνος εκκίνησης σε μειωμένη τάση (περ. 70%)<br />
επιτρέπεται να ανέρχεται κατά μέγιστο σε 3 sec.<br />
Λειτουργία με μετατροπέα συχνότητας<br />
Το μηχάνημά μας μπορεί να λειτουργήσει με μετατροπέα συχνότητας. Για ακριβέστερες<br />
οδηγίες δώστε προσοχή το φύλλο στοιχείων «λειτουργία με στατικό μετατροπέα<br />
συχνότητας».<br />
Γι’ αυτόν τον τρόπο λειτουργίας πρέπει να χρησιμοποιηθούν ψυχρές επαφές<br />
προστασίας περιέλιξης (διατίθενται προαιρετικά) και δεν επιτρέπεται να ξεπερασθεί<br />
η μέγιστη απορρόφηση ρεύματος.<br />
40
6.5 Μετά την εκκίνηση<br />
Η ορμή εκκίνησης είναι απότομη και ανάλογα με τον τύπο με μεγάλη δαπάνη ισχύος. Κατά<br />
τη διαδικασία εκκίνησης υπάρχει βραχύχρονη υπέρβαση του ονομαστικού ρεύματος. Μετά το<br />
τέλος αυτής της διαδικασίας δε πρέπει το ρεύμα λειτουργίας να υπερβαίνει το ονομαστικό<br />
ρεύμα.<br />
Τα ακόλουθα σημεία πρέπει να ελεγχθούν:<br />
- Τάση λειτουργίας (επιτρεπόμενη απόκλιση +/- 5 % από την ονομαστική τάση)<br />
- Συχνότητα (επιτρεπόμενη απόκλιση +/- 2 % από την ονομαστική συχνότητα)<br />
- Απορρόφηση ρεύματος (μέγιστη επιτρεπόμενη απόκλιση μεταξύ των φάσεων 5%)<br />
- Διαφορά τάσης μεταξύ των μεμονωμένων φάσεων (μέγιστη 1%)<br />
- Συχνότητα εκκινήσεων και διακοπών (βλέπε φύλλο στοιχείων του μηχανήματος)<br />
- Είσοδος αέρα στην προσαγωγή, ενδεχομένως πρέπει να τοποθετηθεί προστατευτικό<br />
διάφραγμα ελάσματος<br />
- Ελάχιστη κάλυψη μηχανήματος με ρευστό, έλεγχος επιπέδου στάθμης, προστασία<br />
έναντι ξηρής λειτουργίας<br />
- Ήρεμη, χωρίς θορύβους λειτουργία<br />
- Έλεγχος διαρροών, ενδεχομένως προβείτε στα απαραίτητα βήματα σύμφωνα με τα<br />
κεφάλαια 7 & 9<br />
Επειδή οι μηχανικοί στυπιοθλίπτες έχουν κάποια φάση προσαρμογής<br />
στην εκκίνηση, μπορεί να παρουσιασθεί μια μικρή διαρροή. Αυτή η<br />
φάση εκκίνησης διαρκεί περίπου 1-3 μήνες. Σ’ αυτό το χρονικό<br />
διάστημα προβείτε σε αρκετές αλλαγές λαδιού. Εάν μετά από αυτή τη<br />
φάση υπάρξουν μεγαλύτερες διαρροές, επικοινωνήστε με τον<br />
κατασκευαστή.<br />
Λειτουργία σε οριακή περιοχή:<br />
Σε οριακή περιοχή επιτρέπεται η μέγιστη απόκλιση των στοιχείων λειτουργίας να είναι έως<br />
και +/- 10 % της ονομαστικής τάσης και + 3 % μέχρι – 5% της ονομαστικής συχνότητας<br />
(για μεγαλύτερες αποκλίσεις βλέπε επίσης DIN VDE 0530 μέρος 1) Η επιτρεπόμενη διαφορά<br />
τάσης μεταξύ των μεμονωμένων φάσεων πρέπει να είναι το πολύ 1 %. Δεν συνιστάται η<br />
συνεχής λειτουργία σε οριακή περιοχή.<br />
41
7 Διατήρηση καλής κατάστασης<br />
Το μηχάνημα όπως και η συνολική εγκατάσταση πρέπει να ελέγχονται και να συντηρούνται<br />
σε τακτά χρονικά διαστήματα. Το χρονικό διάστημα για τη συντήρηση καθορίζεται από τον<br />
κατασκευαστή και ισχύει για γενικές συνθήκες χρήσης. Για διαβρωτικά ρευστά πρέπει να<br />
υπάρξει συνεννόηση με τον κατασκευαστή για ενδεχόμενη μείωση αυτού του διαστήματος.<br />
Πρέπει να τηρηθούν τα παρακάτω:<br />
- Το εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης πρέπει να υπάρχει στη διάθεση του<br />
προσωπικού συντήρησης και να τηρούνται οι οδηγίες του. Επιτρέπεται να<br />
διεξάγονται μόνο εργασίες συντήρησης που αναγράφονται στο παρόν έντυπο.<br />
- Όλες οι εργασίες συντήρησης, επιθεώρησης και καθαρισμού στο μηχάνημα και<br />
στην εγκατάσταση επιτρέπεται να διεξάγονται μόνο με τη μεγαλύτερη προσοχή, σε<br />
ασφαλισμένη θέση εργασίας και από ειδικευμένο και εκπαιδευμένο προσωπικό.<br />
- Από βάρος μεγαλύτερο των 50 Kg επιτρέπεται για την ανέλκυση και καθέλκυση του<br />
μηχανήματος να χρησιμοποιούνται μόνο τεχνικά άψογοι και εγκεκριμένοι βοηθητικοί<br />
μηχανισμοί ανύψωσης.<br />
Βεβαιωθείτε ότι τα μέσα ανάρτησης, σχοινιά και οι διατάξεις ασφαλείας, της<br />
χειροκίνητης τροχαλίας είναι τεχνικά άψογα. Μόνο εφόσον είναι τεχνικά<br />
άψογες οι βοηθητικές διατάξεις ανύψωσης επιτρέπεται να ξεκινήσουν οι<br />
εργασίες. Χωρίς αυτούς τους ελέγχους υπάρχει θανάσιμος κίνδυνος.<br />
- Ηλεκτρικές εργασίες στο μηχάνημα και στην εγκατάσταση επιτρέπεται να<br />
διεξάγονται μόνο από ειδικευμένο προσωπικό<br />
Σε μηχανήματα-Ex κατάλληλα για περιοχές κινδύνου έκρηξης πρέπει να<br />
δοθεί προσοχή στο κεφάλαιο αντιεκρηκτικής προστασίας -«Ex» κατά τα<br />
ανάλογα πρότυπα<br />
- Το μηχάνημα πρέπει για όλες τις εργασίες συντήρησης, επιθεώρησης και<br />
καθαρισμού να αποσυνδέεται από το ηλεκτρικό ρεύμα και να αποκλείεται κάθε<br />
τυχαία εκκίνησή του<br />
- Πρέπει να αντικαθίστανται ασφάλειες με βλάβη. Δεν επιτρέπεται σε καμία<br />
περίπτωση η επισκευή τους! Επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται μόνο ασφάλειες με<br />
αναγραφόμενη ισχύ ρεύματος, δεδομένου τύπου.<br />
- Σε όλες τις εργασίες συντήρησης, επιθεώρησης και καθαρισμού πρέπει να<br />
χρησιμοποιείται ο αναγκαίος εξοπλισμός σωματικής προστασίας (π.χ. κράνος,<br />
γάντια κλπ). Επιπρόσθετα πρέπει οι εργασίες σε λεκάνες και δεξαμενές να<br />
εκτελούνται σύμφωνα με τα αντίστοιχα μέτρα ασφαλείας κατά UVV/GNV.<br />
Με χρήση εύφλεκτων διαλυτών και καθαριστικών μέσων, απαγορεύεται η χρήση<br />
φλόγας και το κάπνισμα<br />
- Μηχανήματα τα οποία διακινούν ρευστά επικίνδυνα για την υγεία πρέπει να<br />
απολυμαίνονται. Επιπλέον πρέπει να δοθεί προσοχή ώστε να μην δημιουργούνται ή<br />
να μην υπάρχουν επικίνδυνα για την υγεία αέρια.<br />
42
Σε περίπτωση τραυματισμών από επικίνδυνα μέσα ή αέρια πρέπει να<br />
παρέχονται οι πρώτες βοήθειες σύμφωνα με την αναρτημένη πινακίδα<br />
στον τόπο εργασίας και να καλείται αμέσως γιατρός.<br />
Η τάξη και η καθαριότητα εγγυώνται απρόσκοπτη και ασφαλή λειτουργία του<br />
μηχανήματος.<br />
Απομακρύνετε από το μηχάνημα μετά τις εργασίες χρησιμοποιημένο υλικό<br />
καθαρισμού και<br />
εργαλεία. Η φύλαξη όλων των υλικών και εργαλείων πρέπει να γίνεται στον<br />
προβλεπόμενο χώρο τους.<br />
Τα προς αντικατάσταση υλικά λειτουργίας (π.χ. λάδια, λιπαντικά) όπως και τα<br />
μέσα λειτουργίας πρέπει να συλλέγονται στα κατάλληλα δοχεία και η απόρριψή<br />
τους να γίνεται σύμφωνα με τις οδηγίες για τα απορρίμματα αυτά (EG<br />
75/439/EWG και τη διάταξη κατά τις §§ 5a, 5b AbfG και AltölV).<br />
- Επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται μόνο τα λιπαντικά που συστήνει ο κατασκευαστής. Δεν<br />
επιτρέπεται η ανάμιξη λαδιών και λιπαντικών.<br />
- Επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται μόνο αυθεντικά ανταλλακτικά του κατασκευαστή.<br />
- Προσέξτε ώστε να υπάρχουν τα απαιτούμενα υλικά και εργαλεία.<br />
Για τον έλεγχο της φοράς περιστροφής επιτρέπεται η ξηρή λειτουργία<br />
του μηχανήματος το ανώτερο για 10 δευτερόλεπτα. Μια δοκιμαστική<br />
λειτουργία ή ένας έλεγχος λειτουργίας επιτρέπεται να διενεργείται<br />
μόνο κάτω από τις γενικές συνθήκες λειτουργίας του μηχανήματος.<br />
7.1 Γενική επιθεώρηση<br />
Μια γενική επιθεώρηση του μηχανήματος κάτω από κανονικές συνθήκες λειτουργίας πρέπει<br />
να γίνεται κάθε 3 χρόνια. Για εφαρμογές με πολύ διαβρωτικά ρευστά πρέπει να γίνεται η<br />
γενική επιθεώρηση κάθε 1,5 χρόνο.<br />
Οι γενικές επιθεωρήσεις επιτρέπεται να γίνονται μόνο από τον κατασκευαστή ή από<br />
Εξουσιοδοτημένο Κέντρο Service του. Παράλληλα με τις κανονικές εργασίες συντήρησης<br />
πρέπει να ελέγχονται και ενδεχομένως να αντικαθίστανται τα έδρανα, οι στεγανοποιήσεις<br />
του άξονα, τα 0-rings, ο κινητήρας και τα καλώδια παροχής ηλεκτρικού ρεύματος.<br />
7.2 Στοιχεία για λιπαντικά και ψυκτικά μέσα<br />
Θέση λίπανσης Θάλαμος κινητήρα & στεγανοποίησης Άξονας /<br />
έδρανα<br />
Είδος λίπανσης<br />
Χαρακτηρισμός<br />
λιπαντικού<br />
κατά DIN<br />
Λάδι<br />
μετασχηματιστών<br />
DIN 57370<br />
VDE 0370<br />
Λευκό, ιατρικό<br />
λάδι<br />
Aral Isolan T Autin PL<br />
Shell Diala D ONDINA G13*,<br />
Γράσο<br />
DIN 51818<br />
NLGI<br />
Klasse 3<br />
43
15*, G17*<br />
Esso UNIVOLT 56 MARCOL 52*,<br />
82*<br />
BP Energol JS-R Energol WM2*<br />
DEA Eltec GΚ 2<br />
Texaco KG 2 Pharmaceutical<br />
30*, 40*<br />
ELF ορυκτέλαια TRANSFO 50 ALFBELF C 15<br />
Tripol<br />
Unirex N3<br />
Molub-Alloy-<br />
Food Proof<br />
823 FM*<br />
Πίνακας 7-1: είδη λαδιών<br />
Υποδείξεις για τη χρήση λευκών ιατρικών λαδιών:<br />
Κατά τη χρήση λευκών ιατρικών λαδιών πρέπει να τηρηθούν τα παρακάτω:<br />
- Αυτά τα λιπαντικά μέσα επιτρέπεται να αντικαθίστανται ή να συμπληρώνονται μόνο με<br />
λιπαντικά του ίδιου κατασκευαστή.<br />
- Μηχανήματα τα οποία λειτουργούσαν με άλλα λιπαντικά μέσα, πρέπει να καθαριστούν<br />
πολύ προσεκτικά πριν επιτραπεί η λειτουργία τους με λευκά ιατρικά λάδια.<br />
Άδεια χρήσης στον τομέα τροφίμων (Έγκριση - USDA-H1):<br />
Λιπαντικά μέσα, τα οποία είναι εγκεκριμένα για χρήση στον τομέα τροφίμων<br />
χαρακτηρίζονται στον πίνακα με αστερίσκο “ * “<br />
Ψυκτικά μέσα<br />
Ο θάλαμος του κινητήρα είναι πληρωμένος με ψυκτικό λάδι. Τους εγκεκριμένους τύπους<br />
λαδιών, μπορείτε να βρείτε στον παραπάνω πίνακα.<br />
7.3 Χρονικά διαστήματα συντήρησης<br />
Πριν από την πρώτη θέση σε λειτουργία ή μετά από μεγάλο διάστημα αποθήκευσης:<br />
- Έλεγχος αντίστασης μόνωσης του καλωδίου παροχής ηλεκτρικού ρεύματος<br />
- Έλεγχος στάθμης λαδιού – η στάθμη λαδιού πρέπει να φθάνει στην κάτω ακμή του<br />
ανοίγματος πλήρωσης λαδιού<br />
Κάθε μήνα:<br />
- Έλεγχος απορρόφησης ηλεκτρικού ρεύματος (έντασης) και τάσης<br />
- Έλεγχος των χρησιμοποιούμενων ηλεκτρικών πινάκων/ οργάνων προστασίας<br />
(ψυχρών επαφών, θερμίστορς), έλεγχος θαλάμου στεγανοποίησης κλπ.<br />
Ανά έξι μήνες:<br />
- Έλεγχος αντίστασης μόνωσης του καλωδίου παροχής ηλεκτρικού ρεύματος<br />
- Οπτικός έλεγχος του καλωδίου παροχής ηλεκτρικού ρεύματος<br />
44
- Οπτικός έλεγχος στήριξης / τάνυσης του καλωδίου<br />
- Οπτικός έλεγχος εξαρτημάτων, π.χ. διατάξεων καθέλκυσης και μηχανισμών<br />
ανύψωσης, βάσεως στήριξης πυθμένα με υποδοχή οδηγού καθέλκυσης κλπ.<br />
Ανά έτος:<br />
- Έλεγχος λειτουργίας όλων των διατάξεων ασφαλείας και επιτήρησης<br />
- Έλεγχος και ενδεχόμενη αλλαγή λαδιού<br />
- Έλεγχος και ενδεχόμενη αποκατάσταση της επίστρωσης<br />
7.4 Εργασίες συντήρησης<br />
Έλεγχος απορρόφησης ρεύματος και τάσης<br />
Πρέπει να ελέγχεται τακτικά η απορρόφηση και η τάση του ρεύματος και στις 3 φάσεις. Σε<br />
κανονική λειτουργία είναι σταθερή. Ελαφρές διακυμάνσεις εξαρτώνται από την ποιότητα του<br />
ρευστού άντλησης. Με βάση την ένταση απορρόφησης του ρεύματος είναι δυνατό να<br />
αναγνωρισθούν έγκαιρα βλάβες ή/και λανθασμένες λειτουργίες εδράνων, πτερωτής ή<br />
κινητήρα και να αποκατασταθούν. Έτσι μπορεί να αποφευχθούν συνεπακόλουθες βλάβες και<br />
να μειωθεί ο κίνδυνος ξαφνικής και ολοκληρωτικής απώλειας λειτουργίας.<br />
Έλεγχος των χρησιμοποιούμενων ηλεκτρικών πινάκων /οργάνων προστασίας<br />
(ψυχρών επαφών, θερμίστορς), έλεγχος θαλάμου στεγανοποίησης κλπ.<br />
Ελέγξτε τους χρησιμοποιούμενους ηλεκτρικούς πίνακες όσον αφορά την απρόσκοπτη<br />
λειτουργία τους. Οι ηλεκτρικοί πίνακες που έχουν βλάβη ή δυσλειτουργία πρέπει να<br />
αντικαθίστανται αμέσως γιατί δεν μπορούν να εγγυηθούν πλέον την ασφάλεια του<br />
προσωπικού ή του μηχανήματος. Για ακριβέστερες οδηγίες σχετικά με τη διαδικασία ελέγχου<br />
προσέξτε τις οδηγίες λειτουργίας των χρησιμοποιούμενων ηλεκτρικών πινάκων.<br />
Έλεγχος αντίστασης μόνωσης του καλωδίου παροχής ηλεκτρικού ρεύματος<br />
Για να ελεγχθεί η αντίσταση μόνωσης, το καλώδιο παροχής ηλεκτρικού ρεύματος πρέπει να<br />
αποσυνδεθεί από τις κλέμμες. Μετά μπορεί να μετρηθεί η αντίσταση με ένα ωμόμετρο. Οι<br />
ακόλουθες τιμές δεν επιτρέπεται να υπολείπονται:<br />
Κατά την πρώτη θέση σε λειτουργία δεν επιτρέπεται η αντίσταση μόνωσης να υπολείπεται<br />
των 20 ΜΩ. Σε περαιτέρω μετρήσεις πρέπει η τιμή να είναι μεγαλύτερη από 2 ΜΩ.<br />
Αντίσταση μόνωσης πολύ χαμηλή: Πρέπει να έχει εισέλθει υγρασία στο καλώδιο και ή στον<br />
κινητήρα<br />
Μη συνδέετε το μηχάνημα, επικοινωνήστε με τον κατασκευαστή!<br />
Οπτικός έλεγχος του καλωδίου παροχής ηλεκτρικού ρεύματος<br />
Το καλώδια παροχής ηλεκτρικού ρεύματος πρέπει να ελέγχονται για φυσαλίδες, αμυχές,<br />
ρωγμές, συνθλίψεις (τσακίσματα) και θέσεις όπου υπάρχει φθορά από τριβές. Εάν<br />
διαπιστωθούν φθορές πρέπει το κατεστραμμένο καλώδιο να αντικατασταθεί αμέσως.<br />
Το μηχάνημα επιτρέπεται τα τεθεί πάλι σε λειτουργία εφόσον αποκαταστάθηκε<br />
σωστά και από ειδικό η βλάβη.<br />
Οπτικός έλεγχος των στηριγμάτων καλωδίου (αγκίστρων) και του σχοινιού<br />
συγκράτησής του<br />
45
Κατά τη χρήση του μηχανήματος σε αντλιοστάσια ή φρεάτια τα στηρίγματα του καλωδίου και<br />
το σχοινί συγκράτησής του εκτίθενται σε μεγάλες φθορές, που έχουν σαν αποτέλεσμα την<br />
ελεύθερη πλεύση του αστήρικτου καλωδίου στο χώρο λειτουργίας. Για να αποφευχθεί αυτό<br />
το ενδεχόμενο είναι απαραίτητοι τακτικοί έλεγχοι.<br />
Τα άγκιστρα στήριξης και το σχοινί συγκράτησης του καλωδίου πρέπει να<br />
αντικαθίστανται με την παραμικρή ένδειξη φθοράς.<br />
Οπτικός έλεγχος εξαρτημάτων εξοπλισμού<br />
Ο εξοπλισμός, όπως π.χ. βάσεις στήριξης πυθμένα με οδηγό καθέλκυσης, διατάξεις<br />
ανύψωσης κλπ πρέπει να ελέγχονται για σωστή έδραση. Εξαρτήματα χωρίς σωστή έδραση ή<br />
με βλάβη πρέπει να επισκευάζονται ή να αντικαθίστανται άμεσα<br />
Έλεγχος λειτουργίας των διατάξεων ασφαλείας και επιτήρησης<br />
Οι διατάξεις επιτήρησης είναι π.χ. τα αισθητήρια θερμοκρασίας στον κινητήρα, ο έλεγχος<br />
θαλάμου στεγανοποίησης, τα ρελέ προστασίας κινητήρα, τα ρελέ υπέρβασης τάσης κλπ.<br />
Τα ρελέ προστασίας κινητήρα, υπέρβασης τάσης και λοιποί διακόπτες ελέγχονται γενικά<br />
χειροκίνητα<br />
Για τον έλεγχο του θαλάμου στεγανοποίησης ή των αισθητηρίων θερμοκρασίας πρέπει να<br />
ψυχθεί το μηχάνημα σε θερμοκρασία περιβάλλοντος και να αποσυνδεθεί η ηλεκτρική γραμμή<br />
των διατάξεων επιτήρησης στον ηλεκτρικό πίνακα. Με ένα ωμόμετρο ελέγχεται τότε η<br />
διάταξη επιτήρησης. Πρέπει να μετρηθούν οι ακόλουθες τιμές:<br />
Διμεταλλικό αισθητήριο: Τιμή ίση “0” – δίοδος<br />
Αισθητήριο ψυχρής επαφής: Ένα αισθητήριο ψυχρής επαφής έχει ψυχρή αντίσταση μεταξύ<br />
20 και 100 Ω. Σε περίπτωση 3 αισθητηρίων σε σειρά θα προέκυπτε μια τιμή 60 έως 300 Ω.<br />
Αισθητήρια ΡΤ 100: Τα αισθητήρια ΡΤ 100 έχουν σε 0 °C μια τιμή 100 Ω. Μεταξύ 0 °C και<br />
100 °C ανεβαίνει αυτή η τιμή ανά °C περί τα 0,385 Ω. Σε θερμοκρασία περιβάλλοντος 20 °C<br />
υπολογίζεται μια τιμή 107,7 Ω.<br />
Έλεγχος θαλάμου στεγανοποίησης: η τιμή πρέπει να τείνει στο «άπειρο». Σε χαμηλότερες<br />
τιμές υπάρχει νερό στο λάδι. Παρακαλούμε προσέξτε επίσης τις ενδείξεις του ρελέ<br />
αντιστοίχισης τιμών, (διατίθεται προαιρετικά).<br />
Σε μεγαλύτερες αποκλίσεις επικοινωνήστε με τον κατασκευαστή!<br />
Τις διαδικασίες ελέγχου των διατάξεων ασφαλείας και επιτήρησης των βοηθητικών<br />
μηχανισμών καθέλκυσης / ανύψωσης κλπ τις βρίσκετε στο αντίστοιχο έντυπο των οδηγιών<br />
τους.<br />
Έλεγχος / αλλαγή λαδιών σε κινητήρες παλαιάς γενιάς<br />
Βλέπε «θέση των μεμονωμένων βιδών ασφάλισης», εικόνα 7.1.<br />
Θάλαμος κινητήρα:<br />
- Διακόψτε τη λειτουργία του μηχανήματος, αποσυνδέστε από το ηλεκτρικό ρεύμα<br />
(όλες οι εργασίες πρέπει να εκτελούνται από ειδικευμένο τεχνικό!), καθαρίστε το<br />
και τοποθετήστε το σε κατακόρυφη θέση σε σταθερό έδαφος / δάπεδο. Ασφαλίστε<br />
το έναντι πτώσης ή ολίσθησης! Σε ορισμένες επιστρώσεις του κελύφους (π.χ.<br />
κεραμικό C0) προστατεύονται οι βίδες ασφάλισης με κάλυμμα από συνθετικό υλικό.<br />
Αυτά τα καλύμματα πρέπει να απομακρυνθούν.<br />
46
- Ξεβιδώστε αργά και προσεκτικά τις βίδες πλήρωσης (Μ+) και εξαερισμού (Ε) του<br />
θαλάμου του κινητήρα<br />
Προσοχή: Το λάδι στο θάλαμο του κινητήρα μπορεί να βρίσκεται υπό πίεση,<br />
ακόμη και μετά την ψύξη του μηχανήματος!<br />
- Αφού ξεβιδώσετε τη βίδα εκροής (Μ-), αφήσετε το λάδι να εξέλθει μέσω του<br />
ανοίγματος και συλλέξτε το σε ένα κατάλληλο δοχείο. Καθαρίστε τη βίδα εκροής<br />
(Μ-), εφοδιάστε την με νέο δακτύλιο Ο-ring και βιδώστε πάλι. Για πλήρη εκκένωση<br />
πρέπει να είναι το μηχάνημα ελαφρά γερμένο σε πλάγια θέση.<br />
Προσέξτε ώστε το μηχάνημα να μην μπορεί να πέσει ή να ολισθήσει!<br />
- Ελέγξτε το λάδι. Εάν υπάρχουν ακαθαρσίες ή νερό στο λάδι, αντικαταστήστε το. Σε<br />
μεγαλύτερες ποσότητες νερού στο λάδι πρέπει να ελεγχθεί η κασέτα<br />
στεγανοποίησης και ενδεχομένως να αντικατασταθεί.<br />
- Πληρώστε με λάδι μέσω του ανοίγματος της βίδας πλήρωσης (Μ+). Προσέξτε τα<br />
προδιαγεγραμμένα λιπαντικά μέσα (βλέπε επίσης «στοιχεία για λιπαντικά και<br />
ψυκτικά μέσα» / πίνακας 7-1) και ποσότητα λαδιού (βλέπε φύλλο στοιχείων του<br />
μηχανήματος).<br />
- Καθαρίστε τις βίδες πλήρωσης (Μ+) και εξαερισμού (Ε), εφοδιάστε τες με νέο<br />
δακτύλιο στεγανοποίησης και βιδώστε πάλι.<br />
- Μετά το πέρας της εργασίας πρέπει να τοποθετηθούν πάλι τα καλύμματα<br />
ασφάλισης και να επικαλυφθούν με υλικό στεγανοποίησης ανθεκτικό σε οξέα (π.χ.<br />
SIKAFLEX 11FC).<br />
Θάλαμος στεγανοποίησης:<br />
- Διακόψτε τη λειτουργία του μηχανήματος, αποσυνδέστε από το ηλεκτρικό ρεύμα<br />
(όλες οι εργασίες πρέπει να εκτελούνται από ειδικευμένο τεχνικό!), καθαρίστε το<br />
και τοποθετήστε το σε κατακόρυφη θέση σε σταθερό έδαφος / δάπεδο. Ασφαλίστε<br />
το έναντι πτώσης ή ολίσθησης! Σε ορισμένες επιστρώσεις του κελύφους (π.χ.<br />
κεραμικό C0) οι βίδες ασφάλισης προστατεύονται με κάλυμμα από συνθετικό υλικό.<br />
Αυτά τα καλύμματα πρέπει να απομακρυνθούν.<br />
- Ξεβιδώστε αργά και προσεκτικά τη βίδα πλήρωσης (D+) και αδειάστε το θάλαμο.<br />
Για πλήρη εκκένωση πρέπει να είναι το μηχάνημα ελαφρά γερμένο σε πλάγια θέση.<br />
Προσοχή: Το λάδι στο θάλαμο του κινητήρα μπορεί να βρίσκεται υπό πίεση,<br />
ακόμη και μετά την ψύξη του μηχανήματος!<br />
- Αφού ξεβιδώσετε τη βίδα εκροής (D-), αφήσετε το λάδι να εξέλθει μέσω του<br />
ανοίγματος και συλλέξτε το σε ένα κατάλληλο δοχείο. Καθαρίστε τη βίδα εκροής<br />
(Μ-), εφοδιάστε την με νέο δακτύλιο Ο-ring και βιδώστε πάλι. Για πλήρη εκκένωση<br />
πρέπει να είναι το μηχάνημα ελαφρά γερμένο σε πλάγια θέση.<br />
Προσέξτε ώστε το μηχάνημα να μην μπορεί να πέσει ή να ολισθήσει!<br />
- Ελέγξτε το λάδι. Εάν υπάρχουν ακαθαρσίες ή νερό στο λάδι, αντικαταστήστε το. Σε<br />
μεγαλύτερες ποσότητες νερού στο λάδι πρέπει να ελεγχθεί η κασέτα<br />
στεγανοποίησης και ενδεχομένως να αντικατασταθεί.<br />
- Πληρώστε με λάδι μέσω του ανοίγματος της βίδας πλήρωσης (D+). Προσέξτε τα<br />
προδιαγεγραμμένα λιπαντικά μέσα (βλέπε επίσης «στοιχεία για λιπαντικά και<br />
ψυκτικά μέσα» / πίνακας 7-1) και ποσότητα λαδιού (βλέπε φύλλο στοιχείων του<br />
μηχανήματος).<br />
- Καθαρίστε τη βίδα πλήρωσης (D+), εφοδιάστε την με νέο δακτύλιο<br />
στεγανοποίησης και βιδώστε πάλι.<br />
47
- Μετά το πέρας της εργασίας πρέπει να τοποθετηθούν πάλι τα καλύμματα<br />
ασφάλισης και να επικαλυφθούν με υλικό στεγανοποίησης ανθεκτικό σε οξέα (π.χ.<br />
SIKAFLEX 11FC).<br />
(E)<br />
(Μ+)<br />
(Μ+)<br />
Έκδοση με κρουνό σε σύνδεση μούφας<br />
(D-)<br />
(D+)<br />
(Μ-)<br />
Εικόνα 7-1: Θέση των μεμονωμένων βιδών ασφάλισης (Κινητήρας παλαιάς γενιάς)<br />
48
Έλεγχος / αλλαγή λαδιών σε κινητήρες νέας γενιάς<br />
Βλέπε «θέση των μεμονωμένων βιδών ασφάλισης», εικόνα 7.2.<br />
Θάλαμος κινητήρα:<br />
- Διακόψτε τη λειτουργία του μηχανήματος, αποσυνδέστε από το ηλεκτρικό ρεύμα<br />
(όλες οι εργασίες πρέπει να εκτελούνται από ειδικευμένο τεχνικό!), καθαρίστε το<br />
και τοποθετήστε το σε κατακόρυφη θέση σε σταθερό έδαφος / δάπεδο. Ασφαλίστε<br />
το έναντι πτώσης ή ολίσθησης! Σε ορισμένες επιστρώσεις του κελύφους (π.χ.<br />
κεραμικό C0) προστατεύονται οι βίδες ασφάλισης με κάλυμμα από συνθετικό υλικό.<br />
Αυτά τα καλύμματα πρέπει να απομακρυνθούν.<br />
- Ξεβιδώστε αργά και προσεκτικά τη βίδα ασφάλισης (Μ) του κινητήρα, αφήσετε το<br />
λάδι να εξέλθει μέσω του ανοίγματος και συλλέξτε το σε ένα κατάλληλο δοχείο.<br />
- Προσοχή: Το λάδι στο θάλαμο του κινητήρα μπορεί να βρίσκεται υπό<br />
πίεση, ακόμη και μετά την ψύξη του μηχανήματος!<br />
- Ελέγξτε το λάδι. Εάν υπάρχουν ακαθαρσίες ή νερό στο λάδι, αντικαταστήστε το. Σε<br />
μεγαλύτερες ποσότητες νερού στο λάδι πρέπει να ελεγχθεί η κασέτα<br />
στεγανοποίησης και ενδεχομένως να αντικατασταθεί.<br />
Προσέξτε ώστε το μηχάνημα να μην μπορεί να πέσει ή να ολισθήσει!<br />
- Πληρώστε με λάδι μέσω του ανοίγματος της βίδας (Μ). Προσέξτε τα<br />
προδιαγεγραμμένα λιπαντικά μέσα (βλέπε επίσης «στοιχεία για λιπαντικά και<br />
ψυκτικά μέσα» / πίνακας 7-1) και ποσότητα λαδιού (βλέπε φύλλο στοιχείων του<br />
μηχανήματος).<br />
- Καθαρίστε τη βίδα ασφάλισης (Μ), εφοδιάστε τη με νέο δακτύλιο στεγανοποίησης<br />
και βιδώστε πάλι.<br />
- Μετά το πέρας της εργασίας πρέπει να τοποθετηθούν πάλι τα καλύμματα<br />
ασφάλισης και να επικαλυφθούν με υλικό στεγανοποίησης ανθεκτικό σε οξέα (π.χ.<br />
SIKAFLEX 11FC).<br />
Θάλαμος στεγανοποίησης:<br />
- Διακόψτε τη λειτουργία του μηχανήματος, αποσυνδέστε από το ηλεκτρικό ρεύμα<br />
(όλες οι εργασίες πρέπει να εκτελούνται από ειδικευμένο τεχνικό!), καθαρίστε το<br />
και τοποθετήστε το σε κατακόρυφη θέση σε σταθερό έδαφος / δάπεδο. Ασφαλίστε<br />
το έναντι πτώσης ή ολίσθησης! Σε ορισμένες επιστρώσεις του κελύφους (π.χ.<br />
κεραμικό C0) οι βίδες ασφάλισης προστατεύονται με κάλυμμα από συνθετικό υλικό.<br />
Αυτά τα καλύμματα πρέπει να απομακρυνθούν.<br />
- Ξεβιδώστε αργά και προσεκτικά τη βίδα ασφάλισης (D) αφήσετε το λάδι να εξέλθει<br />
μέσω του ανοίγματος και συλλέξτε το σε ένα κατάλληλο δοχείο. Για πλήρη<br />
εκκένωση πρέπει να είναι το μηχάνημα ελαφρά γερμένο σε πλάγια θέση.<br />
Προσοχή: Το λάδι στο θάλαμο του κινητήρα μπορεί να βρίσκεται υπό πίεση,<br />
ακόμη και μετά την ψύξη του μηχανήματος!<br />
- Ελέγξτε το λάδι. Εάν υπάρχουν ακαθαρσίες ή νερό στο λάδι, αντικαταστήστε το. Σε<br />
μεγαλύτερες ποσότητες νερού στο λάδι πρέπει να ελεγχθεί η κασέτα<br />
στεγανοποίησης και ενδεχομένως να αντικατασταθεί.<br />
Προσέξτε ώστε το μηχάνημα να μην μπορεί να πέσει ή να ολισθήσει!<br />
- Πληρώστε με λάδι μέσω του ανοίγματος της βίδας (D). Προσέξτε τα<br />
προδιαγεγραμμένα λιπαντικά μέσα (βλέπε επίσης «στοιχεία για λιπαντικά και<br />
49
ψυκτικά μέσα» / πίνακας 7-1) και ποσότητα λαδιού (βλέπε φύλλο στοιχείων του<br />
μηχανήματος).<br />
- Καθαρίστε τη βίδα ασφάλισης (D), εφοδιάστε τη με νέο δακτύλιο στεγανοποίησης<br />
και βιδώστε πάλι.<br />
- Μετά το πέρας της εργασίας πρέπει να τοποθετηθούν πάλι τα καλύμματα<br />
ασφάλισης και να επικαλυφθούν με υλικό στεγανοποίησης ανθεκτικό σε οξέα (π.χ.<br />
SIKAFLEX 11FC).<br />
(Μ)<br />
(D)<br />
Εικόνα 7-2: Θέση των μεμονωμένων βιδών ασφάλισης (Κινητήρας νέας γενιάς)<br />
7.5 Εργασίες επισκευής<br />
Σε εργασίες επισκευής πρέπει πάντα να τηρούνται τα παρακάτω:<br />
- Τα Ο-rings και οι υπάρχουσες στεγανοποιήσεις πρέπει πάντα να αντικαθίστανται<br />
- Οι ασφάλειες των βιδών όπως ελατήρια ή ίδιας ασφάλισης (αυτασφάλιστα<br />
παξιμάδια) πρέπει πάντα να αντικαθίστανται<br />
- Τις απαιτούμενες ροπές σύσφιξης βιδών μπορείτε να τις βρείτε στο κεφάλαιο «Α».<br />
Οι τιμές παραθέτονται σε πίνακα<br />
- Η χρήση «βίας» σ’ αυτές τις εργασίες απαγορεύεται αυστηρά<br />
50
Στα πτερύγια των πτερωτών μπορεί να δημιουργηθούν κατά τη<br />
λειτουργία πολύ οξείες ακμές. Αυτές οι εργασίες λοιπόν πρέπει να<br />
γίνουν πολύ προσεκτικά. Χρησιμοποιήστε προστατευτικά μέσα (γάντια)<br />
Σε λειτουργία του μηχανήματος χωρίς πτερωτή μπορεί να προκληθούν<br />
ζημιές στην κασέτα στεγανοποίησης ή στους μηχανικούς<br />
στυπιοθλίπτες.<br />
Απαγορεύεται αυστηρά η λειτουργία χωρίς<br />
πτερωτή.<br />
Για τις βίδες με αυτασφάλιστα παξιμάδια (Nord-Lock) ισχύει:<br />
- Κατά την χρήση ασφάλειας βιδών Nord-Lock δεν επιτρέπεται να χρησιμοποιηθούν<br />
ανοξείδωτες βίδες<br />
- Αυτή η ασφάλεια βιδών επιτρέπεται να χρησιμοποιηθεί μόνο με βίδες<br />
επικαλυμμένες με dacromet (κλάση στερεότητας 10.9)<br />
- Εάν δεν χρησιμοποιηθούν για την ασφάλεια των βιδών αυτασφάλιστα παξιμάδια ή<br />
δεν είναι δυνατή η χρήση τους, δεν επιτρέπεται να χρησιμοποιηθούν βίδες<br />
επικάλυψης dacromet. Στην περίπτωση αυτή χρησιμοποιούνται ανοξείδωτες βίδες<br />
από χάλυβα Α2 ή Α4 (αντίστοιχα AISI 304/ 316ι ή DIN /1.4305/1.4571).<br />
Αλλαγή πτερωτής<br />
Παραλλαγή 1<br />
- Διακόψτε τη λειτουργία, αποσυνδέστε το μηχάνημα από το ηλεκτρικό ρεύμα (οι<br />
εργασίες αυτές εκτελούνται από ειδικό), καθαρίστε το και τοποθετήστε το οριζόντια<br />
πάνω σε σταθερό έδαφος/ δάπεδο. Ασφαλίστε έναντι ολίσθησης ή ανατροπής! Σε<br />
ορισμένες επιστρώσεις του κελύφους (π.χ. κεραμική C0) οι βίδες προστατεύονται<br />
με ένα κάλυμμα από συνθετική ύλη. Αυτά τα καλύμματα πρέπει να απομακρυνθούν<br />
χωρίς να απαιτείται οπωσδήποτε η εκ των υστέρων αντικατάστασή τους.<br />
- Ξεβιδώστε τις βίδες του κελύφους της αντλίας.<br />
- Ασφαλίστε το κέλυφος της αντλίας με κατάλληλα βοηθήματα (π.χ. διάταξη<br />
καθέλκυσης), αφαιρέστε το από το κέλυφος στεγανοποίησης και τοποθετήστε το σε<br />
ένα σταθερό υπόβαθρο.<br />
- Κρατήστε σταθερή την πτερωτή με κατάλληλα βοηθήματα, ξεβιδώστε την βίδα<br />
ασφάλισης και βγάλτε την. Προσέξτε τις ασφάλειες των βιδών!<br />
- Αφαιρέστε την πτερωτή με κατάλληλο εξολκέα από τον άξονα.<br />
- Καθαρίστε τον άξονα και προβείτε σε νέα λίπανσή του, π.χ. με ESSO Unirex N3.<br />
- Τοποθετήστε νέα πτερωτή πάνω στον άξονα.<br />
Προσοχή να μην πάθουν ζημιά οι επιφάνειες προσαρμογής!<br />
- Τοποθετήστε νέα βίδα εφοδιασμένη με ασφάλεια και βιδώστε την πάλι στον άξονα.<br />
Σταθεροποιήστε την πτερωτή και βιδώστε σφιχτά τη βίδα.<br />
- Τοποθετήστε το στόμιο αναρρόφησης στο κέλυφος της αντλίας και στερεώστε το<br />
σφιχτά. Ελέγξτε με το χέρι την ελεύθερη κίνηση της πτερωτής.<br />
Παραλλαγή 2<br />
- Διακόψτε τη λειτουργία, αποσυνδέστε το μηχάνημα από το ηλεκτρικό ρεύμα (οι<br />
εργασίες αυτές εκτελούνται από ειδικό), καθαρίστε το και τοποθετήστε το οριζόντια<br />
51
πάνω σε σταθερό έδαφος/ δάπεδο. Ασφαλίστε έναντι ολίσθησης ή ανατροπής! Σε<br />
ορισμένες επιστρώσεις του κελύφους (π.χ. κεραμική C0) οι βίδες προστατεύονται<br />
με ένα κάλυμμα από συνθετική ύλη. Αυτά τα καλύμματα πρέπει να απομακρυνθούν<br />
χωρίς να απαιτείται οπωσδήποτε η εκ των υστέρων αντικατάστασή τους.<br />
- Ξεβιδώστε τις βίδες του στομίου αναρρόφησης.<br />
- Αφαιρέστε το στόμιο αναρρόφησης από το κέλυφος στεγανοποίησης και<br />
τοποθετήστε το σε ένα σταθερό υπόβαθρο.<br />
- Κρατήστε σταθερή την πτερωτή με κατάλληλα βοηθήματα, ξεβιδώστε την βίδα<br />
ασφάλισης και βγάλτε την. Προσέξτε τις ασφάλειες των βιδών!<br />
- Αφαιρέστε την πτερωτή με κατάλληλο εξολκέα από τον άξονα.<br />
- Καθαρίστε τον άξονα και προβείτε σε νέα λίπανσή του, π.χ. με ESSO Unirex N3.<br />
- Τοποθετήστε νέα πτερωτή πάνω στον άξονα.<br />
Προσοχή να μην πάθουν ζημιά οι επιφάνειες προσαρμογής!<br />
- Τοποθετήστε νέα βίδα εφοδιασμένη με ασφάλεια και βιδώστε την πάλι στον άξονα.<br />
Σταθεροποιήστε την πτερωτή και βιδώστε σφιχτά τη βίδα.<br />
- Τοποθετήστε το στόμιο αναρρόφησης στο κέλυφος της αντλίας και στερεώστε το<br />
σφιχτά. Ελέγξτε με το χέρι την ελεύθερη κίνηση της πτερωτής.<br />
52
Κέλυφος κινητήρα<br />
Θάλαμος στεγανοποίησης<br />
Πτερωτή<br />
Βίδα ασφάλισης πτερωτής<br />
Εξαγωνικά παξιμάδια ασφάλισης<br />
Κέλυφος αντλίας<br />
Εικόνα 7-3: Αντικατάσταση πτερωτής - Παραλλαγή 1<br />
53
Αλλαγή στεγανοποιητικού δακτυλίου και δακτυλίου φθοράς<br />
Ο στεγανοποιητικός και ο δακτύλιος φθοράς καθορίζουν το διάκενο ανάμεσα στην πτερωτή<br />
(δακτύλιος φθοράς) και στο στόμιο αναρρόφησης (δακτύλιος στεγανοποίησης). Εάν αυτή η<br />
απόσταση είναι πολύ μεγάλη, μειώνεται σταδιακά η απόδοση της αντλίας και μπορεί να<br />
υπάρξουν και βλάβες. Οι δύο δακτύλιοι είναι έτσι σχεδιασμένοι ώστε να μπορούν να<br />
αντικαθίστανται. Με αυτό τον τρόπο ελαχιστοποιείται η εμφάνιση φθοράς στο στόμιο<br />
αναρρόφησης και στην πτερωτή, καθώς και το κόστος ανταλλακτικών.<br />
Δακτύλιος φθοράς μπορεί να τοποθετηθεί μόνο σε πτερωτή με κανάλια. Δεν είναι<br />
δυνατή η τοποθέτησή του σε πτερωτή περιδίνησης (Vortex) ή κοχλιόμορφη!<br />
Βλέπε «αλλαγή δακτυλίου στεγανοποίησης και φθοράς» στην εικόνα 7-4.<br />
- Διακόψτε τη λειτουργία, αποσυνδέστε την αντλία από το ηλεκτρικό ρεύμα (οι<br />
εργασίες αυτές εκτελούνται από ειδικό), καθαρίστε και τοποθετήστε την οριζόντια<br />
πάνω σε σταθερό έδαφος / δάπεδο. Ασφαλίστε έναντι ολίσθησης ή ανατροπής!<br />
- Αποσυναρμολογήστε το κέλυφος της αντλίας (1), (βλέπε αλλαγή πτερωτής).<br />
- Πιέστε το δακτύλιο στεγανοποίησης (3) με τον κατάλληλο εξολκέα από το κέλυφος<br />
της αντλίας / στόμιο αναρρόφησης (2).<br />
- Αφαιρέστε το δακτύλιο φθοράς (4) με το κατάλληλο εργαλείο από την πτερωτή<br />
(5).<br />
- Πιέστε νέο δακτύλιο στεγανοποίησης (3) στο κέλυφος της αντλίας /στόμιο<br />
αναρρόφησης (2).<br />
- Πιέστε και εισάγετε νέο δακτύλιο φθοράς (4) στην πτερωτή (5).<br />
- Συναρμολογήστε το κέλυφος της αντλίας (1) (βλέπε αλλαγή πτερωτής).<br />
- Ελέγξτε με το χέρι την ελεύθερη κίνηση της πτερωτής (5), οι δύο δακτύλιοι δεν<br />
πρέπει να εφάπτονται!<br />
54
Εικόνα 7-4: Αλλαγή δακτυλίων στεγανοποίησης και φθοράς<br />
Αλλαγή της κασέτας στεγανοποίησης τύπου μπλοκ / μηχανικών στυπιοθλιπτών<br />
Η αντικατάσταση της κασέτας στεγανοποίησης τύπου μπλοκ και των μηχανικών<br />
στυπιοθλιπτών απαιτεί βασικές και αντικειμενικές γνώσεις σχετικά με τα ευαίσθητα αυτά μέρη<br />
της αντλίας. Επιπλέον, το μηχάνημα πρέπει να αποσυναρμολογηθεί σε μεγάλο βαθμό γι’<br />
αυτές τις εργασίες. Για το σκοπό αυτό πριν από την αντικατάσταση της κασέτας<br />
στεγανοποίησης και των μηχανικών στυπιοθλιπτών πρέπει να επικοινωνήσετε με τον<br />
κατασκευαστή. Ο κατασκευαστής μπορεί να εξηγήσει τη διαδικασία των εργασιών αυτών και<br />
να τις τεκμηριώσει.<br />
55
8 Θέση εκτός λειτουργίας<br />
8.1 Προσωρινή θέση εκτός λειτουργίας<br />
Σε προσωρινή θέση εκτός λειτουργίας, η αντλία μένει εγκατεστημένη και δεν αποσυνδέεται<br />
από το ηλεκτρικό ρεύμα. Κατά την προσωρινή της θέση εκτός λειτουργίας, η αντλία πρέπει<br />
να προστατεύεται έναντι παγετού. Πρέπει εγγυημένα να προστατεύεται ο χώρος λειτουργίας<br />
της αντλίας (π.χ. δεξαμενή / φρεάτιο) έναντι παγετού. Έτσι η αντλία είναι συνεχώς έτοιμη<br />
για λειτουργία. Σε μεγαλύτερα διαστήματα διακοπής λειτουργίας της, η αντλία πρέπει σε<br />
τακτά χρονικά διαστήματα, (ανά μήνα ή ανά τρεις μήνες) να τίθεται για 5 λεπτά σε<br />
λειτουργία.<br />
Προσέξτε πριν να θέσετε την αντλία στην πεντάλεπτη λειτουργία της,<br />
τις οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας στο φύλλο στοιχείων της!!<br />
Μια ξηρή λειτουργία της αντλίας επιτρέπεται μόνο εάν είναι δυνατό το<br />
«μεταφερόμενο» είδος εγκατάστασης της αντλίας!<br />
8.2 Οριστική θέση της αντλίας εκτός λειτουργίας / αποθήκευση<br />
Προσέξτε κατά την απεγκατάσταση της αντλίας τη θερμοκρασία των<br />
τμημάτων του κελύφους της. Μπορεί να αναπτυχθούν θερμοκρασίες<br />
πολύ πάνω από τους 40 °C. Αφήστε πρώτα το μηχάνημα να ψυχθεί<br />
ώστε να έλθει σε θερμοκρασία περιβάλλοντος!<br />
Διακόψτε τη λειτουργία, αποσυνδέστε την αντλία το ηλεκτρικό δίκτυο, απεγκαταστήστε την<br />
και αποθηκεύστε την. Για την αποθήκευση της αντλίας πρέπει να τηρηθούν τα παρακάτω:<br />
- Καθαρίστε το μηχάνημα<br />
- Αποθήκευση σε χώρο καθαρό και ξηρό, με προστασία του μηχανήματος έναντι<br />
παγετού<br />
- Τοποθετήστε το μηχάνημα κατακόρυφα σε σταθερό δάπεδο και ασφαλίστε το<br />
έναντι πτώσης του<br />
- Κλείστε τα στόμια αναρρόφησης και κατάθλιψης με κατάλληλα βοηθητικά μέσα<br />
(π.χ. φύλλο πλαστικού)<br />
- Στηρίξτε το ηλεκτρικό καλώδιο ώστε να αποφευχθούν πιθανές παραμορφώσεις του<br />
- Σε μηχανήματα χωρίς φις: προστατεύστε τα άκρα του καλωδίου από υγρασία<br />
- Προστατεύστε το μηχάνημα από την απευθείας ηλιακή ακτινοβολία ώστε να<br />
αποτραπεί κίνδυνος αποξήρανσης των ελαστικών μερών και των επιστρώσεων του<br />
κελύφους<br />
- Εάν αποθηκευθεί σε συνεργείο, προσέξτε: Η ακτινοβολία και τα αέρια που<br />
προκαλούνται από ηλεκτροσυγκολλήσεις καταστρέφουν τα ελαστομερή των<br />
στεγανοποιήσεων<br />
- Σε μεγάλο χρόνο αποθήκευσης, η πτερωτή πρέπει να περιστρέφεται τακτικά (ανά<br />
εξάμηνο) χειροκίνητα ώστε να αποφεύγονται σημάδια από πίεση στα έδρανα και<br />
«κόλλημα» της πτερωτής από οξείδωση<br />
- Βλέπε επίσης «αποθήκευση» στη σελίδα 4-1.<br />
56
8.3 Εκ νέου θέση σε λειτουργία μετά από μεγάλο χρόνο αποθήκευσης<br />
Το μηχάνημα πρέπει να καθαρισθεί πριν από την εκ νέου θέση του σε λειτουργία, από σκόνη<br />
και στρώματα λαδιού. Επίσης πρέπει να διεξαχθούν οι απαραίτητες εργασίες συντήρησης<br />
(βλέπε κεφάλαιο 7). Ελέγξτε την εύκολη και ανεμπόδιστη περιστροφή της πτερωτής<br />
Μετά το πέρας αυτών των εργασιών μπορεί το μηχάνημα να εγκατασταθεί (βλέπε επίσης<br />
κεφάλαιο 5) και να συνδεθεί από ειδικευμένο, αδειούχο ηλεκτρολόγο στο ηλεκτρικό δίκτυο.<br />
Προσέξτε κατά την επαναλειτουργία του και το κεφάλαιο 6<br />
Το μηχάνημα επιτρέπεται να επαναλειτουργήσει μόνο εάν είναι σε άψογη<br />
κατάσταση και έτοιμο για λειτουργία<br />
57
9 Βοήθεια σε περίπτωση βλάβης<br />
Για να αποφευχθούν τραυματισμοί ατόμων και αντικειμενικές ζημιές, κατά την αποκατάσταση<br />
βλαβών στο μηχάνημα πρέπει να δοθεί οπωσδήποτε προσοχή στα παρακάτω:<br />
- Μπορείτε να προβείτε στην αποκατάσταση μιας βλάβης μόνο όταν διαθέτετε<br />
εξειδικευμένο προσωπικό, δηλ. οι μεμονωμένες εργασίες πρέπει να διεξάγονται από<br />
εκπαιδευμένο, εξειδικευμένο προσωπικό, π.χ. οι ηλεκτρικές εργασίες πρέπει να<br />
αναλαμβάνονται μόνο από ειδικευμένο, αδειούχο ηλεκτρολόγο<br />
- Ασφαλίζετε πάντοτε το μηχάνημα έναντι τυχαίας επανεκκίνησης, όταν διακόπτετε<br />
την ηλεκτρική παροχή. Να λαμβάνετε πάντοτε τα κατάλληλα μέτρα ασφάλειας<br />
- Εγγυηθείτε την ασφαλή και συνεχή διακοπή λειτουργίας του μηχανήματος με<br />
δεύτερο πρόσωπο (επιτήρησης)<br />
- Ασφαλίζετε τα κινούμενα μέρη του μηχανήματος για αποφυγή κάποιου<br />
τραυματισμού<br />
- Βλέπε επίσης «Γενικές Οδηγίες / Υποδείξεις» στη σελίδα 2-1<br />
Αυθαίρετες τροποποιήσεις στο μηχάνημα γίνονται με ιδία ευθύνη έναντι<br />
κινδύνου και απαλλάσσουν τον κατασκευαστή από οποιεσδήποτε<br />
απαιτήσεις επιστροφής εγγύησης!<br />
9.1 Αίτια και αποκατάσταση βλάβης<br />
Βλάβη: Το μηχάνημα δεν εκκινεί<br />
Αιτία<br />
Κομμένο καλώδιο ηλεκτρικής<br />
σύνδεσης, βραχυκύκλωμα στην<br />
ηλεκτρική γραμμή ή στην περιέλιξη<br />
του κινητήρα<br />
Επέμβαση και διακοπή λειτουργίας<br />
από ασφάλειες, διακόπτες<br />
προστασίας κινητήρα ή διατάξεων<br />
επιτήρησης<br />
Ο έλεγχος στεγανοποίησης θαλάμου<br />
(προαιρετικός εξοπλισμός) έχει<br />
επέμβει και διακόψει το ηλεκτρικό<br />
κύκλωμα (εξαρτάται από τον<br />
χρήστη)<br />
Πίνακας 9-1: το μηχάνημα δεν εκκινεί<br />
Αποκατάσταση<br />
Έλεγχος από ειδικό της γραμμής<br />
ηλεκτρικής παροχής και του<br />
κινητήρα και ενδεχόμενη<br />
αντικατάστασή τους<br />
Έλεγχος των συνδέσεων από ειδικό<br />
και ενδεχόμενη διαφοροποίησή τους<br />
Τοποθετήστε ή ρυθμίστε τους<br />
διακόπτες προστασίας κινητήρα και<br />
τις ασφάλειες σύμφωνα με τις<br />
προδιαγραφές. Reset στις διατάξεις<br />
ασφαλείας/ επιτήρησης<br />
Ελέγξτε την κινητικότητα της<br />
πτερωτής / προπέλας και<br />
ενδεχομένως καθαρίστε και<br />
αποκαταστήστε την ελεύθερη<br />
κινητικότητα της.<br />
Βλέπε βλάβη: Διαρροή του<br />
μηχανικού στυπιοθλίπτη. Ο έλεγχος<br />
στεγανοποίησης θαλάμου δείχνει<br />
βλάβη ή διακόπτει τη λειτουργία του<br />
μηχανήματος<br />
58
Βλάβη: Το μηχάνημα εκκινεί, αλλά ο διακόπτης προστασίας κινητήρα διακόπτει τη<br />
λειτουργία του λίγο μετά τη θέση σε λειτουργία<br />
Αιτία<br />
Λάθος ρύθμιση θερμικού του<br />
διακόπτη προστασίας κινητήρα<br />
Υψηλή ένταση/ απορρόφηση<br />
ρεύματος με υψηλότερη πτώση<br />
τάσης<br />
Λειτουργία 2 φάσεων<br />
Πολύ μεγάλη διαφορά τάσης στις 3<br />
φάσεις<br />
Αποκατάσταση<br />
Σύγκριση από ειδικό της ρύθμισης<br />
του διακόπτη σύμφωνα με τις<br />
τεχνικές προδιαγραφές και<br />
ενδεχόμενη διόρθωση<br />
Έλεγχος από ειδικό των τιμών τάσης<br />
των μεμονωμένων φάσεων και<br />
ενδεχόμενη αλλαγή της σύνδεσης<br />
Έλεγχος σύνδεσης από ειδικό και<br />
ενδεχόμενη αποκατάσταση<br />
Έλεγχος σύνδεσης και ηλεκτρικού<br />
πίνακα από ειδικό και ενδεχόμενη<br />
αποκατάσταση<br />
Πίνακας 9-2: Το μηχάνημα εκκινεί, αλλά ο διακόπτης προστασίας κινητήρα<br />
επεμβαίνει και διακόπτει τη λειτουργία του, λίγο μετά τη θέση σε λειτουργία<br />
Αιτία<br />
Λανθασμένη φορά περιστροφής<br />
Πτερωτή / προπέλα βουλωμένη,<br />
κολλημένη ή αποφραγμένη από ξένα<br />
σώματα, υψηλή απορρόφηση<br />
ρεύματος<br />
Υψηλή πυκνότητα του ρευστού<br />
άντλησης<br />
Αποκατάσταση<br />
Αντιστροφή 2 φάσεων της γραμμής<br />
ηλεκτρ. δικτύου<br />
Διακόψτε τη λειτουργία και την<br />
ηλεκτρική σύνδεση της αντλίας,<br />
ασφαλίστε από τυχαία επαναφορά<br />
του ηλεκτρικού ρεύματος,<br />
αποκαταστήστε την κινητικότητα της<br />
πτερωτής και καθαρίστε το στόμιο<br />
αναρρόφησης<br />
Επικοινωνήστε με τον<br />
κατασκευαστή<br />
Πίνακας 9-2: Το μηχάνημα εκκινεί, αλλά ο διακόπτης προστασίας κινητήρα<br />
επεμβαίνει και διακόπτει τη λειτουργία του, λίγο μετά τη θέση σε λειτουργία<br />
Βλάβη: Η αντλία εκκινεί αλλά δεν έχει απόδοση<br />
Αιτία<br />
Αποκατάσταση<br />
Δεν υπάρχει ρευστό άντλησης Ανοίξτε την προσαγωγή της<br />
δεξαμενής και τις δικλείδες φραγής<br />
Αποφραγμένη προσαγωγή Καθαρίστε την προσαγωγή, τη<br />
δικλείδα φραγής, το τμήμα/ στόμιο<br />
αναρρόφησης και τη σήτα<br />
Πτερωτή / προπέλα μπλοκαρισμένη,<br />
χωρίς κινητικότητα<br />
Διακόψτε τη λειτουργία και την<br />
ηλεκτρική σύνδεση της αντλίας,<br />
ασφαλίστε από τυχαία επαναφορά<br />
του ηλεκτρικού ρεύματος και<br />
59
Βλάβη ελαστικού σωλήνα/<br />
σωλήνωσης<br />
Διακοπτόμενη λειτουργία<br />
Πίνακας 9-3: Η αντλία εκκινεί αλλά δεν έχει απόδοση<br />
αποκαταστήστε την κινητικότητα της<br />
πτερωτής<br />
Αντικαταστήστε τα μέρη που έχουν<br />
βλάβη<br />
Έλεγχος ηλεκτρικού πίνακα<br />
Βλάβη: Η αντλία λειτουργεί, οι δεδομένες τιμές λειτουργίας δεν διατηρούνται<br />
Αιτία<br />
Αποκατάσταση<br />
Αποφραγμένη προσαγωγή Καθαρίστε την προσαγωγή, τις<br />
δικλείδες φραγής, το τμήμα/ στόμιο<br />
αναρρόφησης και τη σήτα<br />
Αποφρακτικός δικλείδα (βάνα) στην<br />
κατάθλιψη κλειστή<br />
Πτερωτή / προπέλα μπλοκαρισμένη,<br />
χωρίς κινητικότητα<br />
Λανθασμένη φορά περιστροφής<br />
Αέρας στην εγκατάσταση<br />
Ανοίξτε τελείως τη δικλείδα φραγής<br />
Διακόψτε τη λειτουργία / ηλεκτρική<br />
σύνδεση της αντλίας, ασφαλίστε από<br />
τυχαία επαναφορά του ηλεκτρικού<br />
ρεύματος και αποκαταστήστε την<br />
κινητικότητα της πτερωτής /<br />
προπέλας<br />
Αντιστροφή 2 φάσεων της γραμμής<br />
ηλεκτρ. δικτύου<br />
Ελέγξτε τις σωληνώσεις, το μανδύα<br />
πίεσης και μέρη της αντλίας και<br />
ενδεχομένως εξαερώστε<br />
Η αντλία λειτουργεί με μεγάλη πίεση Ελέγξτε τη δικλείδα φραγής στον<br />
σωλήνα της κατάθλιψης εάν είναι<br />
τελείως ανοιχτή, χρήση άλλης<br />
πτερωτής, επικοινωνία με εργοστάσιο<br />
Εμφάνιση φθορών Αντικατάσταση των φθαρμένων<br />
μερών<br />
Βλάβη ελαστικού σωλήνα/<br />
σωλήνωσης<br />
Ανεπίτρεπτο περιεχόμενο αερίων στο<br />
ρευστό άντλησης<br />
Λειτουργία 2 φάσεων<br />
Πολύ μεγάλη μείωση επιπέδου<br />
στάθμης ρευστού κατά τη λειτουργία<br />
Αντικαταστήστε τα μέρη που έχουν<br />
βλάβη<br />
Επικοινωνήστε με το εργοστάσιο<br />
Έλεγχος σύνδεσης από ειδικό και<br />
ενδεχόμενη αποκατάσταση<br />
Έλεγχος τροφοδοσίας και<br />
δυναμικότητας της εγκατάστασης.<br />
Εξέταση ρυθμίσεων και λειτουργίας<br />
του ελέγχου επιπέδου στάθμης<br />
Πίνακας 9-4: Η αντλία λειτουργεί, οι δεδομένες τιμές λειτουργίας δεν διατηρούνται<br />
60
Η αντλία λειτουργεί με μεγάλο θόρυβο<br />
Αιτία<br />
Η αντλία λειτουργεί εκτός πεδίου<br />
λειτουργίας<br />
Αποφραγμένο στόμιο αναρρόφησης/<br />
σήτα/ ή πτερωτή/ προπέλα<br />
Δυσκίνητη πτερωτή<br />
Ανεπίτρεπτο περιεχόμενο αερίων στο<br />
ρευστό άντλησης<br />
Λειτουργία 2 φάσεων<br />
Λανθασμένη φορά περιστροφής<br />
Αποκατάσταση<br />
Έλεγχος των στοιχείων λειτουργίας<br />
της αντλίας και ενδεχόμενη<br />
διόρθωση ή προσαρμογή στις<br />
συνθήκες λειτουργίας<br />
Καθαρίστε το στόμιο αναρρόφησης<br />
τη σήτα την πτερωτή ή/ και την<br />
προπέλα<br />
Διακόψτε τη λειτουργία της αντλίας,<br />
ασφαλίστε έναντι επανεκκίνησης και<br />
αποκαταστήστε κινητικότητα<br />
πτερωτής<br />
Επικοινωνία με εργοστάσιο<br />
Έλεγχος σύνδεσης από ειδικό και<br />
ενδεχόμενη αποκατάσταση<br />
Αντιστροφή 2 φάσεων της γραμμής<br />
ηλεκτρ. δικτύου<br />
Εμφάνιση φθορών Αντικατάσταση των φθαρμένων<br />
μερών<br />
Βλάβη εδράνων κινητήρα<br />
Αντλία εγκαταστημένη με<br />
παραμένουσες τάσεις<br />
Επικοινωνία με εργοστάσιο<br />
Ελέγξτε τη συναρμολόγηση και<br />
ενδεχομένως χρησιμοποιήστε<br />
αντικραδασμικά<br />
Πίνακας 9-5: Η αντλία δεν λειτουργεί ήρεμα και κάνει πολύ θόρυβο<br />
Βλάβη: Διαρροή του μηχανικού στυπιοθλίπτη, ο έλεγχος θαλάμου στεγανοποίησης<br />
καταχωρεί βλάβη και διακόπτει τη λειτουργία της αντλίας<br />
(Η επιτήρηση του θαλάμου στεγανοποίησης είναι προαιρετικός εξοπλισμός και δεν διατίθεται<br />
για όλους τους τύπους. Σχετικές οδηγίες μπορείτε να βρείτε στην επικύρωση της<br />
παραγγελίας σας ή στο ηλεκτρικό σχέδιο σύνδεσης)<br />
Αιτία<br />
Σχηματισμός συμπυκνωμάτων λόγω<br />
μεγάλου χρόνου αποθήκευσης και<br />
υψηλών<br />
διακυμάνσεων<br />
θερμοκρασίας<br />
Η δεξαμενή εξισορρόπησης<br />
(προαιρετικά για αντλίες πυθμενικής<br />
αναρρόφησης) είναι πολύ υψηλά<br />
Μεγάλη διαρροή κατά την εκκίνηση<br />
Αποκατάσταση<br />
Λειτουργήστε για μικρό χρονικό<br />
διάστημα την αντλία, (μέγ. 5 λεπτά)<br />
χωρίς τον έλεγχο θαλάμου<br />
στεγανοποίησης<br />
Τοποθετήστε τη δεξαμενή<br />
εξισορρόπησης το ανώτερο 10 μέτρα<br />
πάνω από την κάτω ακμή του<br />
στομίου αναρρόφησης<br />
Προβείτε σε αλλαγή λαδιού<br />
61
των νέων μηχανικών στυπιοθλιπτών<br />
Βλάβη στο καλώδιο του ελέγχου<br />
θαλάμου στεγανοποίησης<br />
Αντικατάσταση ελέγχου θαλάμου<br />
στεγανοποίησης<br />
Βλάβη μηχανικού στυπιοθλίπτη Αλλαγή μηχανικού στυπιοθλίπτη,<br />
επικοινωνία με εργοστάσιο<br />
Πίνακας 9-6: Διαρροή μηχανικού στυπιοθλίπτη, ο έλεγχος του θαλάμου<br />
στεγανοποίησης καταχωρεί βλάβη και διακόπτει τη λειτουργία της αντλίας<br />
9.2 Επιπλέον βήματα για την αποκατάσταση της βλάβης<br />
Εάν δεν σας βοηθήσουν τα στοιχεία που παραθέτουμε για την αποκατάσταση της βλάβης,<br />
επικοινωνήστε με την Υπηρεσία Εξυπηρέτησης Πελατών (service):<br />
- Τηλεφωνική ή έγγραφη βοήθεια από την Υπηρεσία Εξυπηρέτησης Πελατών<br />
- Επιτόπια υποστήριξη από την Υπηρεσία Εξυπηρέτησης Πελατών<br />
- Έλεγχος και επισκευή αντλίας στο εργοστάσιο<br />
Υπενθυμίζουμε τις Υπηρεσίες που παρέχονται από την Υπηρεσία Εξυπηρέτησης<br />
Πελατών μέσω των Συμβολαίων Συντήρησης και τη μείωση του κόστους<br />
λειτουργίας του μηχανήματος που συνεπάγονται! Περισσότερες πληροφορίες<br />
μπορείτε να πάρετε από την Υπηρεσία Εξυπηρέτησης Πελατών της <strong>WILO</strong>.<br />
62
Α Λίστες, πίνακες και πινακίδες<br />
Α.1 Λίστα χειριστών μηχανήματος<br />
Κάθε άτομο που εργάζεται με /ή στο προϊόν, βεβαιώνει με την υπογραφή του ότι παρέλαβε<br />
αυτό το εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης, το διάβασε και το κατανόησε. Επιπλέον<br />
υποχρεούται να ακολουθήσει ευσυνείδητα αυτές τις οδηγίες. Σε μη τήρηση των οδηγιών<br />
απαλλάσσεται ο Κατασκευαστής από οποιαδήποτε ευθύνη και από την καταβολή<br />
οποιασδήποτε αποζημίωσης<br />
Όνομα Παραλήφθηκε την Υπογραφή<br />
Πίνακας Α-1: Λίστα χειριστών μηχανήματος<br />
63
Α.2 Πίνακας συντήρησης και επιθεώρησης<br />
Κάθε πρόσωπο καταχωρεί τακτικά όλες τις εργασίες συντήρησης και επιθεώρησης στον<br />
πίνακα αυτό και τις βεβαιώνει με την υπογραφή του και την υπογραφή του υπεύθυνου του<br />
μηχανήματος.<br />
Αυτός ο πίνακας παρουσιάζεται εάν ζητηθεί από τα Όργανα Ελέγχου του Επαγγελματικού<br />
Σωματείου, από το Φορέα Πιστοποίησης και από τον Κατασκευαστή!<br />
Συντήρηση /<br />
επιθεώρηση<br />
σε<br />
Ημερομηνία Υπογραφή Υπογραφή<br />
Υπευθύνου<br />
μηχανήματος<br />
Πίνακας Α-2, συντήρησης και επιθεώρησης<br />
64
Α.3 Ροπές σύσφιξης βιδών<br />
Σπείρωμα<br />
Υλικό<br />
ανοξείδωτο<br />
A2 / A4<br />
Όχι ανοξείδωτο<br />
Σταθερότητα<br />
8,8<br />
Σταθερότητα<br />
10,9<br />
Σταθερότητα<br />
12,9<br />
Nm Kp m Nm Kp m Nm Kp m Nm Kp m<br />
Μ5 5,5 0,56 5,5 0,56 8,0 0,82 9,5 0,97<br />
Μ6 7,5 0,76 0,9 0,97 13,0 1,33 16,0 1,63<br />
Μ8 18,5 1,89 23,0 2,34 32,0 3,26 39,0 3,98<br />
Μ10 37,0 3,77 46,0 4,69 64,0 6,52 77,0 7,85<br />
Μ12 57,0 5,81 80,0 8,15 110,0 11,21 135,0 13,76<br />
Μ16 135,0 13,76 195,0 19,88 275,0 28,03 330,0 33,64<br />
Μ20 230,0 23,45 385,0 39,25 540,0 55,05 650,0 66,26<br />
Μ24 285,0 29,05 660,0 67,28 930,0 94,80 1100,0 112,13<br />
Μ27 415,0 42,30 980,0 99,90 1400,0 142,71 1650,0 168,20<br />
Μ30 565,0 57,59 1350,0 137,61 1850,0 188,58 2250,0 229,36<br />
Πίνακας Α-3: Ροπές σύσφιξης, βιδών χωρίς ασφάλεια Nord-Lock<br />
Σπείρωμα<br />
Υλικό<br />
Όχι ανοξείδωτο<br />
Σταθερότητα<br />
10,9<br />
N<br />
m<br />
Σταθερότητα<br />
12,9<br />
Kp m Nm Kp m<br />
Σπείρωμα<br />
Υλικό<br />
Όχι ανοξείδωτο<br />
Σταθερότητα<br />
10,9<br />
Σταθερότητα<br />
12,9<br />
Nm Kp m Nm Kp m<br />
M5 9,2 0,94 10,9 1,11 M16 316,3 32,24 379,5 38,69<br />
M6 15,0 1,53 18,4 1,88 M20 621,0 63,30 747,5 76,20<br />
M8 36,8 3,75 44,9 4,58 M24 1069,<br />
5<br />
M10 73,6 7,50 88,6 9,03 M27 1610,<br />
0<br />
M12 126,5 12,90 155,3 15,83 M30 2127,<br />
5<br />
Πίνακας Α-4: Ροπές σύσφιξης, βιδών με ασφάλεια Nord-Lock<br />
Α.4 Πινακίδες<br />
109,0<br />
2<br />
164,1<br />
2<br />
216,8<br />
7<br />
1265,<br />
0<br />
1897,<br />
5<br />
2587,<br />
5<br />
128,95<br />
193,43<br />
263,76<br />
1- Τύπος μηχανήματος<br />
2- Παροχή<br />
65
3- Μανομετρικό<br />
4- Αριθμός στροφών<br />
5- Έτος κατασκευής/ χαρακτηρ.<br />
CE<br />
6- Νο μηχανήματος<br />
7- Ονομαστική ισχύς<br />
8- Τάση<br />
9- Ονομαστικό ρεύμα<br />
10- Βαθμός απόδοσης<br />
11- Συχνότητα<br />
12- Ex-No αδείας<br />
13- Ex-Χαρακτηριστικό<br />
14- Ex-Σύμβολο<br />
15- Ηλεκτρικό κύκλωμα<br />
16- Μέγιστο βάθος βύθισης<br />
17- Μέγιστο φορτίο ανάρτησης/<br />
μεταφοράς<br />
18- Τύπος σχοινιού και υλικό<br />
19- Διατομή σχοινιού<br />
20- Σύμβολα GS<br />
Ex = συμβολισμός αντιεκρηκτικής<br />
προστασίας<br />
Β<br />
Αντιεκρηκτική προστασία (Ex) κατά το πρότυπο FM<br />
B.1 Γενικές οδηγίες<br />
66
Αυτό το κεφάλαιο περιέχει ειδικές πληροφορίες για ιδιοκτήτες και χρήστες μηχανημάτων, τα<br />
οποία έχουν κατασκευασθεί και πιστοποιηθεί για λειτουργία σε περιοχές με επικινδυνότητα<br />
έκρηξης.<br />
Διευρύνει και συμπληρώσει τις βασικές οδηγίες γ’ αυτά τα μηχανήματα. Επιπρόσθετα<br />
συμπληρώνει και διευρύνει επίσης τις «Γενικές υποδείξεις ασφαλείας» (κεφάλαιο 2) και<br />
πρέπει να διαβάζεται και να γίνεται κατανοητό από όλους τους χρήστες και χειριστές του<br />
μηχανήματος.<br />
Αυτό το κεφάλαιο ισχύει μόνο για μηχανήματα - Ex και περιέχει γι’ αυτά<br />
επιπρόσθετες οδηγίες! Αυτά τα στοιχεία τα βρίσκετε στην πινακίδα και το φύλλο<br />
στοιχείων του μηχανήματός σας!<br />
Β.2 Πιστοποίηση και ταξινόμηση<br />
Οι κινητήρες FM είναι πιστοποιημένοι από τις αναγνωρισμένες αρχές ελέγχου και εκχώρησης<br />
αδείας “Factory Mutual Research Corporation” σύμφωνα με τους κανονισμούς FMRC 3600,<br />
3615, 3615.80 και ANSI/UL-1004. Ο κινητήρας έχει άδεια λειτουργίας για περιοχές με<br />
επικινδυνότητα έκρηξης, η οποία απαιτείται για τα ηλεκτρικά μηχανήματα του βαθμού<br />
προστασίας “Explosionproof, Class 1, Division 1”. Έτσι μπορεί να τοποθετηθεί ο κινητήρας<br />
επίσης σε περιοχές όπου απαιτείται βαθμός προστασίας “Explosionproof, Class 1, Division 2”<br />
ή “Explosionproof, Zone 1” και “Explosionproof, Zone 2” σύμφωνα με τα πρότυπα FM.<br />
Προσοχή! Αυτοί οι κινητήρες δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε<br />
Zone 0<br />
Β.3 Σύμβολα Ex και χαρακτηρισμοί Ex<br />
Τα σύμβολα-Ex και οι χαρακτηρισμοί-Ex απεικονίζονται πάνω στην πινακίδα. Ο<br />
χαρακτηρισμός-Ex δηλώνει τα ακόλουθα: (Cl. = Class)<br />
Cl.1 = Αέρια, ατμοί, νέφος<br />
Division 1 = Υφίσταται ατμόσφαιρα − Ex μόνιμα ή περιστασιακά υπό κανονικές συνθήκες<br />
Ομάδες C, D = Ομάδες αερίων: Αιθυλένιο (C), προπάνιο (D)<br />
Cl.2 = Σκόνες<br />
Division 1 = Υφίσταται ατμόσφαιρα− Ex μόνιμα ή περιστασιακά υπό κανονικές συνθήκες<br />
Ομάδες E, F, G = Ομάδες σκόνης: Μέταλλο (E), άνθρακας (F), σιτηρά (G)<br />
Cl.3 = Ίνες και νημάτια<br />
Τ3C = Μέγιστη θερμοκρασία εξωτερικών επιφανειών του μηχανήματος 160°C<br />
Επίσης πάνω στην πινακίδα αναγράφεται το μέγιστο βάθος βύθισης και η μέγιστη<br />
θερμοκρασία του ρευστού άντλησης<br />
Β.4 Βαθμός προστασίας “Explosionproof” (απρόσβλητο σε έκρηξη)<br />
67
Οι κινητήρες αυτού του βαθμού προστασίας στις αντλίες είναι εξοπλισμένοι με επιτήρηση<br />
θερμοκρασίας μέσω διμεταλλικού αγωγού περιορισμού θερμοκρασίας (Clixon) 140°C (max.<br />
250 V – 2,5A)<br />
Για τη σωστή ηλεκτρική σύνδεση είναι υπεύθυνος ο ειδικευμένος ηλεκτρολόγος<br />
που θα την πραγματοποιήσει!<br />
Β.5 Εργασίες συντήρησης και επισκευής, διαφοροποιήσεις στην κατασκευή του<br />
μηχανήματος<br />
Οι εργασίες συντήρησης και τα μέτρα πρόληψης / συντήρησης σύμφωνα με αυτό το<br />
εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης πρέπει να αντιστοιχούν στις προδιαγραφές<br />
Εργασίες επισκευής και / ή κατασκευαστικές διαφοροποιήσεις επιτρέπεται να αναλαμβάνονται<br />
μόνο από τον κατασκευαστή<br />
Σε μη συμμόρφωση εκπίπτει κάθε δικαίωμα εγγύησης<br />
C<br />
Αντιεκρηκτική προστασία (Ex) κατά το πρότυπο ATEX<br />
68
C.1 Γενικές οδηγίες<br />
Αυτό το κεφάλαιο περιέχει ιδιαίτερες πληροφορίες για τον ιδιοκτήτη και το χρήστη<br />
μηχανημάτων τα οποία έχουν κατασκευασθεί και πιστοποιηθεί για λειτουργία σε περιοχή με<br />
επικινδυνότητα έκρηξης.<br />
Με το κεφάλαιο αυτό διευρύνονται και συμπληρώνονται οι βασικές οδηγίες γι’ αυτό το<br />
μηχάνημα. Επιπλέον συμπληρώνονται και διευρύνονται οι «Γενικές οδηγίες / υποδείξεις<br />
ασφαλείας» (κεφάλαιο 2). Το κεφάλαιο αυτό πρέπει να διαβασθεί και να κατανοηθεί από<br />
όλους τους χρήστες και χειριστές του μηχανήματος.<br />
Αυτό το κεφάλαιο ισχύει μόνο για μηχανήματα-Ex κατάλληλα για λειτουργία σε<br />
περιοχές με επικινδυνότητα έκρηξης και περιέχει επιπρόσθετες υποδείξεις! Τα<br />
στοιχεία του μηχανήματος σας τα βρίσκετε στην πινακίδα του και το φύλλο<br />
στοιχείων του<br />
C.2 Πιστοποίηση και ταξινόμηση<br />
Τα μηχανήματα-Ex είναι πιστοποιημένα από την αρμόδια Αρχή πιστοποίησης σύμφωνα με το<br />
άρθρο “ATEX 100” των οδηγιών της Ε.Ε. 94/09/ EG και των Ευρωπαϊκών κανονισμών DIN<br />
EN 50014, ΕΝ 50018 και Εν 50019 (που ισχύουν για κινητήρες από μέγεθος κατασκευής<br />
Τ42). Ο κινητήρας είναι πιστοποιημένος για λειτουργία σε περιβάλλον με επικινδυνότητα<br />
έκρηξης, όπως απαιτείται για ηλεκτρικά μηχανήματα της ομάδας ΙΙ, κατηγορίας 2. Οι<br />
κινητήρες με αυτή την πιστοποίηση μπορούν να χρησιμοποιηθούν στη ζώνη 1 και στη ζώνη<br />
2.<br />
Προσοχή! Αυτοί οι κινητήρες δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν στη<br />
ζώνη 0<br />
Οι μη ηλεκτρικές συσκευές, όπως π.χ. μέρη αντλίας, αναδευτήρες, μηχανισμοί κοπής κλπ<br />
αντιστοιχούν επίσης στις οδηγίες της Ε.Ε. 94/09/ EG.<br />
Σε λειτουργία (S1, S2) επιτρέπεται να λειτουργεί η αντλία μόνο εγκατεστημένη<br />
εντός του ρευστού (κέλυφος αντλίας πλήρως βυθισμένο και πληρωμένο με το<br />
ρευστό άντλησης)<br />
C.3 Χαρακτηριστικά-Ex και χαρακτηρισμοί-Ex<br />
Οι χαρακτηρισμοί-Ex και τα χαρακτηριστικά-Ex απεικονίζονται στη πινακίδα. Οι<br />
χαρακτηρισμοί-Ex δηλώνουν τα ακόλουθα:<br />
Exx = Συσκευή με αντιεκρηκτική προστασία Ex σύμφωνα με τους Ευρωπαϊκούς Κανονισμούς<br />
d = Είδος προστασίας κελύφους κινητήρα έναντι ανάφλεξης: Εγκιβωτισμένος σε κιβώτιο<br />
ανθεκτικό σε πίεση<br />
de = Είδος προστασίας κελύφους κινητήρα έναντι ανάφλεξης: Εγκιβωτισμένος σε κέλυφος<br />
ανθεκτικό σε πίεση<br />
Βαθμός προστασίας έναντι ανάφλεξης κλεμμών σύνδεσης: Υψηλή ασφάλεια<br />
ΙΙ = Καθορισμένη για περιοχές με επικινδυνότητα έκρηξης εκτός από ορυχεία<br />
B = Καθορισμένη για χρήση με αέρια της κατηγορίας Β (όλα τα αέρια με εξαίρεση των<br />
H 2 , C 2 H 2 , Cs 2<br />
T4 = Μέγιστη θερμοκρασία των εξωτερικών επιφανειών του μηχανήματος 135°C.<br />
C.4 Είδος προστασίας «κέλυφος ανθεκτικό σε πίεση»<br />
69
Οι κινητήρες μας αυτού του τρόπου προστασίας είναι εξοπλισμένοι με επιτήρηση<br />
θερμοκρασίας, όπως περιγράφεται παρακάτω:<br />
Κινητήρες μεγέθους κατασκευής Τ12 και Τ13:<br />
Περιέλιξη: Περιορισμός θερμοκρασίας 140°C<br />
Κινητήρες μεγέθους κατασκευής Τ17 και μεγαλύτεροι:<br />
Περιέλιξη: Ρυθμιστής θερμοκρασίας 130°C, περιορισμός θερμοκρασίας 140°C.<br />
Κινητήρες μεγέθους κατασκευής Τ17.1 και μεγαλύτεροι:<br />
Περιέλιξη: Περιορισμός θερμοκρασίας 120°C, λάδι: περιορισμός θερμοκρασίας 100°C.<br />
Κινητήρες μεγέθους κατασκευής Τ20.1 και ΗC20.1:<br />
Περιέλιξη: Περιορισμός θερμοκρασίας 160°C, κέλυφος: περιορισμός θερμοκρασίας 110°C.<br />
Η επιτήρηση της θερμοκρασίας πρέπει να συνδεθεί έτσι, ώστε με ενεργοποίηση του<br />
«ρυθμιστή θερμοκρασίας» να μπορεί να ακολουθήσει αυτόματη επανεκκίνηση. Σε<br />
ενεργοποίηση όμως του «περιορισμού θερμοκρασίας» επιτρέπεται να γίνει μόνο χειροκίνητη<br />
επανεκκίνηση με πίεση του πλήκτρου «αναίρεσης περιορισμού».<br />
C.5 Ιδιαίτεροι όροι<br />
Σε πιστοποιημένο έλεγχο του κατασκευαστικού προτύπου από την Ε.Ε. (βλέπε Αριθμό Ex<br />
στο φύλλο χαρακτηριστικών) στον οποίο υπάρχει το σημείο “X”, πρέπει να τηρηθούν<br />
ιδιαίτεροι όροι κατά τη λειτουργία σε περιοχές με επικινδυνότητα έκρηξης.<br />
Γενικά πρέπει να δοθεί προσοχή σε:<br />
- Η σύνδεση του ηλεκτρικού καλωδίου του κινητήρα, σε περιοχές χωρίς<br />
επικινδυνότητα έκρηξης, π.χ. εντός οικήματος, πρέπει να γίνει με τρόπο<br />
προστασίας έναντι ανάφλεξης σύμφωνα με DIN EN 50014:2000, παρ. 1.2.<br />
Σε λειτουργία με μετατροπέα συχνότητας πρέπει να δοθεί προσοχή:<br />
Σε λειτουργία με μετατροπέα συχνότητας πρέπει να προστατεύονται οι κινητήρες με διάταξη<br />
για απευθείας επιτήρηση της θερμοκρασίας. Αυτή η διάταξη αποτελείται:<br />
- Αισθητήριο θερμοκρασίας τοποθετημένο στην περιέλιξη (τρίδυμο θερμίστορ DIN<br />
44082 – θερμοκρασία βλέπε τύπο κινητήρα.<br />
- Αισθητήριο θερμοκρασίας τοποθετημένο στο κέλυφος του κινητήρα (μεμονωμένο<br />
θερμίστορ DIN 44082 – θερμοκρασία βλέπε τύπο κινητήρα.<br />
- Συσκευή επέμβασης / διακοπής λειτουργίας με τα στοιχεία ελέγχου PTB 3.53-PTC /<br />
A.<br />
C.6 Εξωτερική επιτήρηση θαλάμου στεγανοποίησης<br />
Σε μηχανήματα εξοπλισμένα με εξωτερική επιτήρηση θαλάμου στεγανοποίησης, επιτρέπεται<br />
να συνδεθεί το ηλεκτρόδιο μόνο σε ένα κύκλωμα ρεύματος που διαθέτει δική του ασφάλεια,<br />
είδους προστασίας Ex i!<br />
Συστήνουμε τη χρήση των ρελέ μας ER 143<br />
C.7 Τρόποι λειτουργίας και είδη εγκατάστασης<br />
70
Προσέξτε κατά τη λειτουργία του μηχανήματος τον προδιαγεγραμμένο τρόπο λειτουργίας και<br />
το είδος της εγκατάστασης. Αυτοί οι τρόποι αναφέρονται στο φύλλο χαρακτηριστικών του<br />
μηχανήματος.<br />
Κατά τον τρόπο λειτουργίας S1 (συνεχής λειτουργία) και S2 (βραχύχρονη λειτουργία) πρέπει<br />
η αντλία να είναι πλήρως εμβυθισμένη στο ρευστό και να είναι πληρωμένη με αυτό.<br />
C.8 Εργασίες συντήρησης και επισκευής, κατασκευαστικές τροποποιήσεις<br />
Οι εργασίες συντήρησης και τα μέτρα πρόληψης/ συντήρησης σύμφωνα με αυτό το<br />
εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης πρέπει να εκτελούνται βάσει των προδιαγραφών.<br />
Εργασίες επισκευής και / ή κατασκευαστικές τροποποιήσεις επιτρέπεται να αναλαμβάνονται<br />
μόνο από τον κατασκευαστή ή από τα εξουσιοδοτημένα Κέντρα Service του.<br />
Δεν επιτρέπεται η ξηρή λειτουργία. Μετά από Service ή επισκευή της<br />
αντλίας επιτρέπεται αρχικά μόνο μια σύντομη εκκίνησή της, κατά<br />
μέγιστο 10 δευτερόλεπτα (π.χ. για έλεγχο φοράς περιστροφής). Αφού<br />
εξακριβωθεί με έλεγχο η φορά περιστροφής, η αντλία μπορεί στη<br />
συνέχεια να τεθεί σε κανονική λειτουργία. Σε μη συμμόρφωση εκπίπτει κάθε<br />
δικαίωμα εγγύησης<br />
D Προστασία Ex (αντιεκρηκτική προστασία)<br />
D.1 Γενικές στοιχεία<br />
71
Αυτό το κεφάλαιο περιέχει ειδικές πληροφορίες για τον ιδιοκτήτη και τον χρήστη<br />
μηχανημάτων τα οποία έχουν κατασκευασθεί και πιστοποιηθεί για λειτουργία σε περιοχή με<br />
επικινδυνότητα έκρηξης.<br />
Ως εκ τούτου διευρύνει και συμπληρώνει τις βασικές οδηγίες γ’ αυτό το μηχάνημα. Επιπλέον<br />
συμπληρώνει και διευρύνει τις «γενικές οδηγίες / υποδείξεις ασφαλείας» (κεφάλαιο 2) και<br />
πρέπει να διαβάζεται και να κατανοείται από όλους τους χρήστες και χειριστές του<br />
μηχανήματος.<br />
Αυτό το κεφάλαιο ισχύει μόνο για μηχανήματα-Ex κατάλληλα για λειτουργία σε<br />
περιοχές με επικινδυνότητα έκρηξης και περιέχει επιπρόσθετες υποδείξεις! Τα<br />
στοιχεία του μηχανήματος σας τα παίρνετε από την πινακίδα του και το φύλλο<br />
στοιχείων του.<br />
D.2 Πιστοποίηση και ταξινόμηση<br />
Τα μηχανήματα-Ex είναι πιστοποιημένα από την αρμόδια Αρχή πιστοποίησης, σύμφωνα με<br />
τις Ευρωπαϊκές Νόρμες DIN EN 50014 και ΕΝ 50018 και Εν 50019. Ο κινητήρας είναι<br />
πιστοποιημένος για λειτουργία σε ατμόσφαιρα με επικινδυνότητα έκρηξης, όπως απαιτείται<br />
για ηλεκτρικά μηχανήματα της ομάδας ΙΙ, ζώνης 1. Οι κινητήρες με αυτή την πιστοποίηση<br />
μπορούν να λειτουργούν στη ζώνη 1 και στη ζώνη 2.<br />
Προσοχή! Αυτοί οι κινητήρες δεν μπορούν να λειτουργήσουν στη<br />
ζώνη 0<br />
Σε λειτουργία (S1, S2) επιτρέπεται να λειτουργεί η αντλία μόνο εγκατεστημένη<br />
εντός του ρευστού (κέλυφος αντλίας πλήρως βυθισμένο και πληρωμένο με το<br />
ρευστό άντλησης)<br />
D.3 Χαρακτηριστικά-Ex και χαρακτηρισμοί-Ex<br />
Οι χαρακτηρισμοί-Ex και τα χαρακτηριστικά-Ex απεικονίζονται στη πινακίδα. Οι<br />
χαρακτηρισμοί-Ex δηλώνουν τα ακόλουθα:<br />
Exx = Συσκευή με αντιεκρηκτική προστασία Ex σύμφωνα με τους Ευρωπαϊκούς<br />
Κανονισμούς<br />
d = Είδος προστασίας κελύφους κινητήρα έναντι ανάφλεξης: Εγκιβωτισμένος σε<br />
κέλυφος<br />
ανθεκτικό σε πίεση<br />
ΙΙ = Καθορισμένη για περιοχές με επικινδυνότητα έκρηξης εκτός από ορυχεία<br />
B = Καθορισμένη για χρήση με αέρια της κατηγορίας Β (όλα τα αέρια με εξαίρεση<br />
των<br />
H 2 , C 2 H 2 , Cs 2<br />
T4 = Μέγιστη θερμοκρασία των εξωτερικών επιφανειών του μηχανήματος 135°C<br />
D.4 Είδος προστασίας «κέλυφος ανθεκτικό σε πίεση»<br />
72
Οι κινητήρες μας αυτού του είδους προστασίας είναι εξοπλισμένοι με επιτήρηση<br />
θερμοκρασίας, όπως περιγράφεται παρακάτω:<br />
Κινητήρες μεγέθους κατασκευής Τ12 και Τ13:<br />
Περιέλιξη: Περιορισμός θερμοκρασίας 140°C<br />
Κινητήρες μεγέθους κατασκευής Τ17 και μεγαλύτεροι:<br />
Περιέλιξη: Ρυθμιστής θερμοκρασίας 130°C, περιορισμός θερμοκρασίας 140°C.<br />
Η επιτήρηση της θερμοκρασίας πρέπει να συνδεθεί έτσι ώστε σε ενεργοποίηση του<br />
«ρυθμιστή θερμοκρασίας» να μπορεί να επιτευχθεί αυτόματη επανεκκίνηση. Σε<br />
ενεργοποίηση όμως του «περιορισμού θερμοκρασίας» επιτρέπεται να γίνει μόνο χειροκίνητη<br />
επανεκκίνηση με πίεση του πλήκτρου «αναίρεσης περιορισμού».<br />
D.5 Ιδιαίτεροι όροι<br />
Σε πιστοποιημένο έλεγχο του κατασκευαστικού προτύπου από την Ε.Ε. (EG) (βλέπε Αριθμό<br />
Ex στο φύλλο χαρακτηριστικών) στον οποίο υπάρχει το σημείο “X”, πρέπει να τηρηθούν<br />
ιδιαίτεροι όροι κατά τη λειτουργία σε περιοχές με επικινδυνότητα έκρηξης<br />
Γενικά πρέπει να δοθεί προσοχή σε:<br />
- Η σύνδεση του ηλεκτρικού καλωδίου του κινητήρα, πρέπει να γίνεται σε περιοχές<br />
χωρίς επικινδυνότητα έκρηξης ή εντός οικήματος, με τρόπο προστασίας έναντι<br />
ανάφλεξης σύμφωνα με DIN EN 50014:2000, παρ. 1.2<br />
Σε λειτουργία με μετατροπέα συχνότητας πρέπει να δοθεί προσοχή:<br />
Σε λειτουργία με μετατροπέα συχνότητας πρέπει να προστατεύονται οι κινητήρες με διάταξη<br />
για απευθείας επιτήρηση της θερμοκρασίας. Αυτή η διάταξη αποτελείται από:<br />
- Αισθητήριο θερμοκρασίας τοποθετημένο στην περιέλιξη (τριπλό θερμίστορ DIN<br />
44082 – θερμοκρασία βλέπε τύπο κινητήρα<br />
- Τοποθετημένο αισθητήριο θερμοκρασίας στο μπλοκ του κινητήρα (μεμονωμένο<br />
θερμίστορ DIN 44082 – θερμοκρασία βλέπε τύπο κινητήρα<br />
- Συσκευή ενεργοποίησης / διακοπής λειτουργίας με το σήμα ελέγχου PTB 3.53-PTC<br />
/ A<br />
D.6 Εξωτερική επιτήρηση στεγανοποίησης θαλάμου<br />
Σε μηχανήματα εξοπλισμένα με εξωτερική επιτήρηση θαλάμου στεγανοποίησης, επιτρέπεται<br />
να συνδεθεί το ηλεκτρόδιο μόνο σε ένα κύκλωμα ρεύματος που διαθέτει δική του ασφάλεια,<br />
τύπου προστασίας Ex i!<br />
Συστήνουμε τη χρήση του ρελέ μας ER 143<br />
D.7 Τρόποι λειτουργίας και είδη εγκατάστασης<br />
Προσέξτε κατά τη λειτουργία του μηχανήματος τον προδιαγεγραμμένο τρόπο λειτουργίας και<br />
εγκατάστασης. Αυτοί οι τρόποι δίνονται στο φύλλο χαρακτηριστικών του μηχανήματος<br />
Κατά τον τρόπο λειτουργίας S1 (συνεχής λειτουργία) και S2 (βραχύχρονη λειτουργία)<br />
πρέπει η αντλία να είναι πλήρως βυθισμένη στο ρευστό και να είναι πληρωμένη με αυτό<br />
73
D.8 Εργασίες συντήρησης και επισκευής, κατασκευαστικές τροποποιήσεις<br />
Οι εργασίες συντήρησης και τα μέτρα πρόληψης/ συντήρησης σύμφωνα με αυτό το<br />
εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης πρέπει να εκτελούνται σύμφωνα με τις προδιαγραφές<br />
Εργασίες επισκευής και / ή κατασκευαστικές διαφοροποιήσεις επιτρέπεται να αναλαμβάνονται<br />
μόνο από τον κατασκευαστή ή από τα εξουσιοδοτημένα Κέντρα Service του.<br />
Δεν επιτρέπεται η ξηρή λειτουργία. Μετά από Service ή επισκευή της<br />
αντλίας επιτρέπεται μια σύντομη εκκίνησή της, κατά μέγιστο 10<br />
δευτερόλεπτα (π.χ. για έλεγχο φοράς περιστροφής). Σε μη<br />
συμμόρφωση εκπίπτει κάθε δικαίωμα εγγύησης<br />
Ε<br />
Οδηγίες για χρήση προϊόντων χωρίς σιλικόνη<br />
Ε.1 Τι σημαίνει προϊόντα χωρίς σιλικόνη;<br />
Πολλές ύλες παραγωγής και υλικά κατασκευής περιέχουν σιλικόνη, π.χ. μέρη από ελαστικό<br />
και καουτσούκ, χρώματα, PVC, κλπ. Εάν ένα προϊόν δεν περιέχει σιλικόνη, τότε όλα τα μέρη<br />
από τα οποία αποτελείται δεν περιέχουν σιλικόνη και δεν έχει χρησιμοποιηθεί σιλικόνη κατά<br />
την παραγωγή και συναρμολόγησή του.<br />
Ε.2 Πως αναγνωρίζουμε ότι ένα προϊόν είναι “μη σιλικονούχο”<br />
Τα προϊόντα χωρίς σιλικόνη χαρακτηρίζονται όπως περιγράφεται παρακάτω:<br />
- Πινακίδα με υπόδειξη πάνω στη συσκευασία του προϊόντος<br />
- Αυτοκόλλητο πάνω στο προϊόν<br />
- Αυτοκόλλητο πάνω στο εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης<br />
Ε.3 Τι σημαίνει η επαφή με αυτά τα προϊόντα;<br />
- Αυτά τα προϊόντα δεν επιτρέπεται κατά την εγκατάστασή τους, λειτουργία και<br />
συντήρησή τους να έλθουν σε επαφή με σιλικόνη<br />
- Κατά τη μεταφορά και αποθήκευσή τους πρέπει να δοθεί προσοχή ώστε το<br />
χρησιμοποιούμενο υλικό συσκευασίας να μην περιέχει σιλικόνη<br />
- Τα πρόσωπα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν ή εργάζονται με το προϊόν πρέπει<br />
να χρησιμοποιούν τα απαραίτητα μέσα σωματικής προστασίας, ώστε να μην έρχεται<br />
σιλικόνη σε επαφή με το προϊόν. Επίσης, και όλα τα χρησιμοποιούμενα<br />
προστατευτικά μέσα δεν επιτρέπεται να περιέχουν σιλικόνη, πρέπει να<br />
χρησιμοποιούνται π.χ. ελαστικά γάντια χωρίς σιλικόνη!<br />
- Κατά την παραγγελία ανταλλακτικών πρέπει να αναφέρεται πάντοτε, ότι πρόκειται<br />
για προϊόν μη σιλικονούχο. Τα ανταλλακτικά δεν επιτρέπεται να περιέχουν<br />
σιλικόνη. Σε περίπτωση χρησιμοποίησης ανταλλακτικών από τρίτους, πρέπει να<br />
υπάρχει έγγραφη διαβεβαίωση ότι αυτά τα μέρη δεν περιέχουν σιλικόνη.<br />
Τα προϊόντα χωρίς σιλικόνη επιτρέπεται να συναρμολογούνται,<br />
εγκαθίστανται και λειτουργούν μόνο σε περιβάλλον χωρίς σιλικόνη<br />
Εάν ένα μη σιλικονούχο προϊόν έλθει σε επαφή με σιλικόνη δεν<br />
επιτρέπεται πλέον η χρησιμοποίησή του σε περιβάλλον χωρίς σιλικόνη<br />
74
F Υπόμνημα για την επιγραφή των βιδών σφράγισης<br />
Σε μεγάλα συγκροτήματα και κατόπιν απαίτησης του πελάτη, οι απαιτούμενες βίδες<br />
σφράγισης για τις διάφορες εργασίες συντήρησης χαρακτηρίζονται με χαρακτηριστικές<br />
ετικέτες. Η παρακάτω περιγραφή εξηγεί τι ακριβώς υποδηλώνουν τα γράμματα στις<br />
ετικέτες.<br />
Κ = Βίδα σφράγισης για το σύστημα ψύξης. Η άνω βίδα είναι η βίδα πλήρωσης για το<br />
ψυκτικό μέσο (χαρακτηρίζεται επίσης με Κ+), η κάτω βίδα είναι βίδα εκκένωσης για το<br />
ψυκτικό μέσο (χαρακτηρίζεται επίσης με Κ-).<br />
D = Βίδα σφράγισης για το θάλαμο στεγανοποίησης. Η άνω βίδα είναι η βίδα πλήρωσης για<br />
το λάδι (χαρακτηρίζεται επίσης σαν D+), η κάτω βίδα είναι η βίδα εκκένωσης για το<br />
λάδι (χαρακτηρίζεται επίσης σαν D-). Εάν χαρακτηρίζεται μόνο μία βίδα, αυτή<br />
χρησιμοποιείται ταυτόχρονα σαν βίδα πλήρωσης και εκκένωσης λαδιού.<br />
Μ = Βίδα σφράγισης για το θάλαμο του κινητήρα. Η άνω βίδα είναι η βίδα πλήρωσης για το<br />
λάδι (χαρακτηρίζεται επίσης σαν Μ+), η κάτω βίδα είναι η βίδα εκκένωσης για το λάδι<br />
(χαρακτηρίζεται επίσης σαν Μ-). Εάν χαρακτηρίζεται μόνο μία βίδα, αυτή<br />
χρησιμοποιείται ταυτόχρονα σαν βίδα πλήρωσης και εκκένωσης λαδιού.<br />
L = Βίδα σφράγισης για το θάλαμο διαρροών. Μέσω αυτής της βίδας εκκενώνεται ο<br />
θάλαμος διαρροών (χαρακτηρίζεται επίσης σαν L-).<br />
S = Βίδα σφράγισης για το θάλαμο υγρού συμπυκνωμάτων. Μέσω αυτής της βίδας<br />
εκκενώνεται ο θάλαμος συμπυκνωμάτων.<br />
F = Βίδα σφράγισης για το μαστό λίπανσης. Αυτή η βίδα προστατεύει το μαστό λίπανσης<br />
από ακαθαρσίες. Μέσω του μαστού αυτού λιπαίνονται οι σφαιρικοί τριβείς (ρουλεμάν).<br />
Οι ενδεικτικές ετικέτες κατασκευάζονται από ανοξείδωτο χάλυβα ή PVC. Τοποθετούνται<br />
κοντά στην αντίστοιχη βίδα και διευκολύνουν τον προσανατολισμό σε εργασίες συντήρησης.<br />
Εάν δεν υπάρχουν οι ετικέτες ή έχουν χαθεί, μπορείτε να βρείτε μια απεικόνιση των βιδών<br />
σφράγισης στο κεφάλαιο «Διατήρηση καλής κατάστασης».<br />
75
G Φύλλο συναρμολόγησης - συνδετική αγκύρωση<br />
G.1 γενικές οδηγίες για το προϊόν<br />
Τα στριφόνια (βύσματα) συνδετικής αγκύρωσης αποτελούνται από μία μεταλλική ράβδο<br />
αγκύρωσης, μία φύσιγγα κονιάματος (γυάλινος σωλήνας ή πλαστικός με ειδικό τσιμέντο<br />
συγκόλλησης), μία ροδέλα και ένα παξιμάδι άλεν. Έτσι επιτυγχάνεται μία σταθερή σύνδεση<br />
σε βάθρα από σκυρόδεμα και μπορούν να συγκρατηθούν μεγάλα φορτία. Αυτή η αγκύρωση<br />
είναι μόνιμη και δεν μπορεί πλέον να αποσυναρμολογηθεί.<br />
G.2 Χρήση βάσει προδιαγραφών και τομείς εφαρμογής<br />
Τα στριφόνια συνδετικής αγκύρωσης τα οποία παραδίδονται από την EMU, επιτρέπεται να<br />
χρησιμοποιούνται μόνο για βοηθητικούς μηχανισμούς ανύψωσης και των εξαρτημάτων τους,<br />
του ίδιου του κατασκευαστή.<br />
Τα στριφόνια συνδετικής αγκύρωσης επιτρέπεται να χρησιμοποιηθούν σε σκυρόδεμα χωρίς<br />
ρωγμές με ελάχιστη σταθερότητα Β 25. Η βάση αγκύρωσης πρέπει να είναι, ει δυνατόν,<br />
στεγνή. Προαιρετικά διατίθενται στριφόνια αγκύρωσης για σκυρόδεμα με ρωγμές.<br />
Πριν από τη χρήση των στριφονιών αγκύρωσης πρέπει να ελεγχθεί η κατασκευή έναντι<br />
σταθερότητας ώστε να είναι σίγουρο ότι θα παραληφθούν πλήρως οι δυνάμεις αντίδρασης<br />
των βοηθητικών διατάξεων και του εξοπλισμού των.<br />
Με αυτά τα στριφόνια αγκύρωσης στερεώνονται οι βοηθητικοί μηχανισμοί ανύψωσης και τα<br />
εξαρτήματά τους στα τοιχώματα της δεξαμενής και / ή στον πυθμένα της.<br />
G.3 Μεταφορά και αποθήκευση<br />
Κατά τη μεταφορά πρέπει να δοθεί προσοχή ώστε να μην πάθει κάποια ζημιά η φύσιγγα<br />
κονιάματος, γιατί διαφορετικά σκληραίνει το ειδικό τσιμέντο συγκόλλησης. Φύσιγγες<br />
κονιάματος που παρουσιάζουν βλάβη δεν επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται. Οι φύσιγγες<br />
κονιάματος επιτρέπεται να χρησιμοποιηθούν μέχρι την αναγραφόμενη ημερομηνία λήξης<br />
τους. Επιτρέπεται να μεταφέρονται σε θερμοκρασίες μόνο μεταξύ -5 °C και 30 °C και να<br />
αποθηκεύονται σε θερμοκρασίες 5 °C έως 25 °C.<br />
Οι φύσιγγες κονιάματος περιέχουν Dibenzoylperoxid<br />
(διβενζυλικό υπεροξείδιο). Αυτή η ουσία είναι<br />
ερεθιστική<br />
για τα μάτια! Πρέπει να δοθεί προσοχή στα παρακάτω:<br />
R36/38 Ερεθίζει τα μάτια και το δέρμα<br />
R44<br />
S3<br />
Πιθανός ερεθισμός μέσω δερματικής επαφής<br />
Διατηρήστε σε ψυχρό μέρος<br />
S37/39 Χρησιμοποιήστε κατά την εργασία μέσα σωματικής προστασίας<br />
S 26<br />
S28<br />
Εάν έλθει σε επαφή με τα μάτια ξεπλύνετε σχολαστικά με καθαρό νερό<br />
και συμβουλευτείτε γιατρό<br />
Εάν έλθει σε επαφή με το δέρμα ξεπλύνετε σχολαστικά με καθαρό νερό<br />
και πολύ σαπούνι.<br />
Αποθηκεύστε σε ψυχρό, ξηρό και σκοτεινό χώρο!<br />
76
G.4 Τοποθέτηση των στριφονιών συνδετικής αγκύρωσης<br />
Μέγεθος<br />
Βάθος<br />
διάτρησης<br />
Διατομή<br />
διάτρησης<br />
Ελάχιστη<br />
απόσταση<br />
από το<br />
χείλος a r<br />
Ελάχιστο<br />
πάχος t p<br />
Ροπή<br />
σύσφιξης<br />
T inst<br />
M8 x110 80 mm 10 mm 100 mm 130 mm 10 Nm 14 mm<br />
M10 x 130 90 mm 12 mm 110 mm 140 mm 20 Nm 21 mm<br />
Μ12 x 160 110 mm 14 mm 135 mm 160 mm 40 Nm 28 mm<br />
M16 x 190 125 mm 18 mm 155 mm 180 mm 80 Nm 38 mm<br />
Μεγ. πάχος του<br />
προς στήριξη<br />
εξαρτήματος<br />
M20 x 240 170 mm 24 mm 210 mm 220 mm 150 Nm 48 mm (χωρίς<br />
εξωτερικό άλεν)<br />
Πίνακας G-1 Διαστάσεις και ροπές σύσφιξης<br />
1. Διατρήστε σύμφωνα με τον πίνακα 1 και το<br />
σχέδιο που παρατίθεται δίπλα<br />
Προσοχή: Από την ακρίβεια τοποθέτησης<br />
των βυσμάτων εξαρτάται η ποιότητα της<br />
στερέωσης<br />
2. καθαρίστε επιμελημένα και πολύ καλά τις οπές<br />
διάτρησης με βούρτσα και αέρα (φυσερό).<br />
3. Η φύσιγγα κονιάματος πρέπει να<br />
τοποθετηθεί σωστά στη διάτρηση.<br />
Ενδεχόμενες φυσαλίδες αέρα πρέπει να<br />
δείχνουν προς τα έξω! Εάν είναι η διάτρηση<br />
πολύ βαθιά ή σπασμένη, πρέπει ανάλογα με<br />
την περίσταση, να χρησιμοποιηθούν<br />
περισσότερες φύσιγγες κονιάματος.<br />
77
4. Βιδώστε με το κατάλληλο εργαλείο τη ράβδο<br />
αγκύρωσης, με περιστροφικές-πληγματικές<br />
κινήσεις μέχρι την πλήρη τοποθέτησή της, -<br />
σημείο μαρκαρίσματος - στη φύσιγγα<br />
κονιάματος. Το διάκενο ανάμεσα στη ράβδο<br />
αγκύρωσης και στο υπόβαθρο στήριξης (beton)<br />
πρέπει να είναι τελείως γεμάτο με κονίαμα<br />
5. Απομακρύνετε προσεκτικά το εργαλείο<br />
τοποθέτησης, ενώ το σταθερά τοποθετημένο<br />
τμήμα του εργαλείου το απομακρύνετε μετά<br />
παρέλευση του χρόνου trel<br />
Θερμοκρα<br />
σία οπής<br />
διάτρησης<br />
(°C)<br />
Χρόνος<br />
αναμονής<br />
T rel<br />
Χρόνος<br />
αναμονής<br />
t cure<br />
><br />
+<br />
2<br />
0<br />
8<br />
m<br />
i<br />
n<br />
2<br />
0<br />
m<br />
i<br />
n<br />
><br />
+<br />
1<br />
0<br />
2<br />
0<br />
m<br />
i<br />
n<br />
3<br />
0<br />
m<br />
i<br />
n<br />
><br />
0<br />
3<br />
0<br />
m<br />
i<br />
n<br />
1<br />
Σε υγρή βάση τοποθέτησης διπλασιάζεται ο<br />
χρόνος αναμονής<br />
Πίνακας G-2: χρόνος σκλήρυνσης<br />
ώ<br />
ρ<br />
α<br />
><br />
-<br />
5<br />
1<br />
ώ<br />
ρ<br />
α<br />
5<br />
ώ<br />
ρ<br />
ε<br />
ς<br />
6. Αφήστε την αγκύρωση να σκληρύνει –<br />
βλέπε tcure στον πίνακα 2. Κατά τη διάρκεια<br />
της διαδικασίας σκλήρυνσης δεν επιτρέπεται<br />
να κινηθεί η ράβδος αγκύρωσης ή να<br />
επιβαρυνθεί.<br />
7. Αφού σκληρύνει τελείως η αγκύρωση πρέπει<br />
να καθαρισθούν οι επιφάνειες από κάθε είδους<br />
υπολείμματα (ακαθαρσίες, ρητίνες<br />
συγκόλλησης, σκόνη από διατρήσεις κλπ). Το<br />
άγκιστρο στην περιοχή της αγκύρωσης πρέπει<br />
να είναι γερά στερεωμένο με όλη του την<br />
επιφάνειά στο υπόβαθρο. Δεν επιτρέποντα<br />
ενδιάμεσα χαλαρά τμήματα! τελειώστε<br />
βιδώνοντας το άγκιστρο με το υπόβαθρο<br />
σύμφωνα με τις προδιαγεγραμμένες ροπές<br />
σύσφιξης βιδών (βλέπε πίνακα 1). Για<br />
περαιτέρω ασφάλεια πρέπει να ασφαλισθεί το<br />
παξιμάδι με ασφάλεια βιδών Loctite 2701 και να<br />
βιδωθεί τουλάχιστον με 3 x της<br />
προδιαγεγραμμένης ροπής σύσφιξης, ώστε να<br />
εξισορροπηθούν ενδεχόμενες μετατοπίσεις.<br />
78
Η Λειτουργία με στατικό μετατροπέα συχνότητας<br />
Η.1 Μετατροπέας συχνότητας<br />
Τα προϊόντα EMU μπορούν να λειτουργήσουν με κοινούς μετατροπείς συχνότητας του<br />
εμπορίου.<br />
Μπορούν να χρησιμοποιηθούν μετατροπείς ελέγχου έντασης ρεύματος / τάσης - μήκους<br />
παλμών.<br />
Η.2 Βασικός εξοπλισμός μετατροπέων συχνότητας γνωστών κατασκευαστών<br />
Μέγιστη συχνότητα – ελάχιστη συχνότητα – υπερένταση – χρόνος εκκίνησης – χρόνος<br />
διακοπής λειτουργίας – ροπή εκκίνησης – Χαρακτηριστικά U/F (βλέπε χαρακτηριστικές<br />
καμπύλες φορτίου φυγοκεντρικών αντλιών) – προστασία έναντι βραχυκυκλώματος,<br />
υπέρβασης και βύθισης τάσης.<br />
Η.4 Επιλογή κινητήρα και μετατροπέα συχνότητας<br />
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί κάθε κινητήρας των σειρών κατασκευής EMU.<br />
Σε ονομαστική τάση πάνω από 415 V απαιτείται επικοινωνία με τον κατασκευαστή.<br />
Η ονομαστική ισχύς του κινητήρα θα πρέπει να βρίσκεται περίπου 10 % πάνω από την<br />
ονομαστική απαίτηση απόδοσης της αντλίας εξαιτίας της επιπρόσθετης θερμότητας λόγω της<br />
μείωσης συχνότητας. Για να γίνει αυτό εμφανές, η εταιρεία <strong>WILO</strong>-EMU χαρακτηρίζει τους<br />
υποβρύχιους κινητήρες της για λειτουργία με μετατροπέα συχνότητας, σύμφωνα με τα<br />
αμερικάνικα πρότυπα με αναφορά του στοιχείου Service factor (Sf).<br />
Π.χ.: 100 KW – Sf 1,1 – 215A – 400V,<br />
Δηλ. χρησιμοποιείται κινητήρας 110 KW, ο οποίος επιβαρύνεται μόνο με 100 KW, αλλά λόγω<br />
του υψηλότερου ρεύματος σε λειτουργία με μετατροπέα συχνότητας μπορεί να επιβαρυνθεί<br />
με 215 Α (που αντιστοιχεί σε ονομαστικό ρεύμα 110 KW).<br />
Ο μετατροπέας συχνότητας πρέπει να επιλεγεί με αυτά τα κριτήρια. Μια επιλογή σύμφωνα με<br />
την ισχύ κινητήρα σε KW μπορεί να δημιουργήσει προβλήματα, επειδή οι υποβρύχιοι<br />
κινητήρες παρουσιάζουν σε σχέση με τους κινητήρες Norm αποκλίνοντα στοιχεία. Οι<br />
κινητήρες των αντλιών λυμάτων χαρακτηρίζονται με την αντίστοιχη ονομαστική<br />
ισχύ (κατάλογος-φύλλο ισχύος ανά τύπο).<br />
Η.5 Ελάχιστος αριθμός στροφών υποβρύχιων αντλιών<br />
Οι υποβρύχιοι κινητήρες έχουν υδρολίπαντα έδρανα. Για την απαραίτητη λίπανση απαιτείται<br />
ένας ελάχιστος αριθμός στροφών.<br />
Πρέπει να αποφεύγεται οπωσδήποτε μια συνεχής λειτουργία σε συχνότητα κάτω<br />
από 25 Hz, επειδή, λόγω δυσχέρειας λίπανσης και ενδεχόμενων μηχανικών κραδασμών,<br />
μπορεί να προκύψουν βλάβες στα έδρανα.<br />
Η περιοχή του κατώτατου αριθμού στροφών (μέχρι 12 Hz) πρέπει να διανύεται<br />
εντός 2 δευτερολέπτων.<br />
Στην πράξη μπορεί να μειωθεί ο αριθμός στροφών τόσο, ώστε να υπάρχει μια παροχή<br />
τουλάχιστον 10 % της μέγιστης παροχής. Η ακριβής τιμή εξαρτάται από τον τύπο και πρέπει<br />
να ζητηθεί από τον κατασκευαστή.<br />
79
Η.6 Ελάχιστος αριθμός στροφών αντλιών λυμάτων και ακαθάρτων<br />
Για τις αντλίες ακαθάρτων και λυμάτων δεν προδιαγράφεται ελάχιστος αριθμός στροφών.<br />
Πρέπει να δοθεί όμως προσοχή ώστε το μηχάνημα, ιδιαίτερα στον κατώτερο αριθμό στροφών<br />
του, να λειτουργεί χωρίς οπισθοδρομήσεις και κραδασμούς. Σε διαφορετική περίπτωση<br />
μπορεί να υπάρξει βλάβη στους μηχανικούς στυπιοθλίπτες και στις στεγανοποιήσεις.<br />
Η.7 Λειτουργία<br />
Σημαντικό είναι, το μηχάνημα να λειτουργεί σε όλη την περιοχή ρύθμισής του χωρίς<br />
κραδασμούς, συντονισμούς, ταλαντώσεις και υπερβολικούς θορύβους (ενδεχομένως<br />
επικοινωνήστε με το εργοστάσιο).<br />
Η πρόκληση θορύβων στον κινητήρα λόγω της τροφοδοσίας ρεύματος στο άνω μέρος του<br />
άξονα είναι φυσιολογική.<br />
Η.8 Βλάβη από τάση<br />
Οι υποβρύχιοι κινητήρες με υγρή περιέλιξη είναι εκτεθειμένοι σε κίνδυνο λόγω αιχμών τάσης<br />
περισσότερο απ’ ότι οι ξηροί κινητήρες. Κατάλληλες επιπρόσθετες συσκευές (φίλτρα) για τη<br />
μείωση των βλαπτικών αιχμών τάσης και για μείωση των θορύβων του κινητήρα<br />
συνιστώνται. Απευθυνθείτε στον κατασκευαστή του μετατροπέα συχνότητας.<br />
Σύμφωνα με τις οδηγίες EMV (ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα) μπορεί να αποβεί απαραίτητη<br />
η θωράκιση των καλωδίων (ηλεκτρικών γραμμών) ή η τοποθέτηση των καλωδίων σε<br />
μεταλλικούς σωλήνες, ως επίσης και η εγκατάσταση φίλτρων.<br />
Η.9 Προστασία κινητήρα<br />
Παράλληλα με την εγκατεστημένη επιτήρηση ρεύματος στον μετατροπέα συχνότητας ή<br />
θερμικού ρελέ στον πίνακα, συστήνουμε την τοποθέτηση αισθητηρίων θερμοκρασίας στον<br />
κινητήρα. Κατάλληλα είναι τα αισθητήρια PTC, και το αισθητήριο θερμοκρασίας θερμικής<br />
αντίστασης (ΡΤ 100).<br />
Οι Κινητήρες με αντιεκρηκτική προστασία (ο χαρακτηρισμός τύπου περιέχει το<br />
σύμβολο “Ex” ) είναι βασικά εξοπλισμένοι με αισθητήρια ψυχρού αγωγού.<br />
Επιπρόσθετα πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένα πιστοποιημένο ρελέ προστασίας<br />
κινητήρα για τον ψυχρό αγωγό (π.χ. MSS)<br />
H.10 Λειτουργία μέχρι 60 Hz<br />
Ένας υποβρύχιος κινητήρας EMU μπορεί να ρυθμιστεί μέχρι 60 Hz, με την προϋπόθεση ότι<br />
έχει επιλεγεί για την ανώτερη απαίτηση απόδοσης της αντλίας. Την ονομαστική του ισχύ θα<br />
τη βρείτε στα φύλλα στοιχείων των 50 Hz.<br />
Η.11 Βαθμός απόδοσης<br />
Παράλληλα με το βαθμό απόδοσης του κινητήρα και της αντλίας πρέπει να ληφθεί υπόψη και<br />
ο βαθμός απόδοσης του μετατροπέα συχνότητας (περ. 95 %). Οι βαθμοί απόδοσης όλων των<br />
στοιχείων από τα οποία αποτελείται το μηχάνημα μειώνονται σε χαμηλότερες τιμές, με<br />
μείωση του αριθμού στροφών.<br />
80
Η.12 Ανακεφαλαίωση<br />
Εάν τηρηθούν οι υποδείξεις των παραγράφων που προαναφέρθηκαν μαζί με τις οδηγίες του<br />
μετατροπέα συχνότητας, είναι δυνατή μια λειτουργία χωρίς προβλήματα των προϊόντων<br />
EMU, με ρύθμιση αριθμού στροφών.<br />
Ι Φύλλο στοιχείων κεραμικής επίστρωσης C0<br />
I.1 Γενικά<br />
Τα προϊόντα EMU κατασκευάζονται για τα πλέον διαφορετικά ρευστά και τρόπους<br />
λειτουργίας. Οι επιστρώσεις των προϊόντων μας, προσφέρουν μεγαλύτερη προστασία έναντι<br />
διάβρωσης και οξείδωσης. Ιδιαίτερα εφαρμόζονται για το σκοπό αυτό οι κεραμικές<br />
επιστρώσεις μας. Όμως μόνο μία άθικτη επίστρωση προσφέρει πλήρη προστασία.<br />
Για το λόγο αυτό: Ελέγξτε μετά την εγκατάσταση και μετά από κάθε συντήρηση την<br />
επίστρωση και αποκαταστήστε κάθε μικρή βλάβη αμέσως. Σε μεγαλύτερες βλάβες<br />
επικοινωνήστε με το εργοστάσιο.<br />
Ι.2 Περιγραφή<br />
Το κεραμικό C0 είναι ένα ψεκάσιμο υλικό επίστρωσης, χωρίς διαλυτικά μέσα,<br />
αποτελούμενο από δύο πολυμερείς συνιστώσες κεραμικής βάσης, για την προστασία των<br />
προϊόντων μας έναντι διάβρωσης, κάτω από αυξημένη ισχυρή μηχανική καταπόνηση.<br />
Ι.3 Σύνθεση<br />
Εποξικό πολυμερές χωρίς διαλυτικά μέσα, με σκληρυντές πολυαμίνης χωρίς διαλυτικά μέσα.<br />
Ι.4 Χαρακτηριστικά<br />
- Ανθεκτικά σκληρή, με μεγάλη διάρκεια επίστρωση, με υψηλή μηχανική και χημική<br />
αντοχή και πολύ μεγάλη σταθερότητα έναντι τριβών και θρυμματισμού.<br />
- Ιδιαίτερα μεγάλη συγκράτηση υγρασίας και μεγάλη αντοχή, με καθοδική προστασία<br />
έναντι διάβρωσης σαν επίστρωση απλής στοιβάδας πάνω σε επιφάνειες χάλυβα.<br />
- Πολύ καλή πρόσφυση πάνω σε επιφάνειες χάλυβα.<br />
- Αντικαθιστά ασφαλτικές επιστρώσεις.<br />
- Εξοικονόμηση κόστους λόγω μεγάλης διάρκειας ζωής, ελαχιστοποίηση συντήρησης<br />
και εύκολη αποκατάσταση.<br />
- Ελεγμένη από το Γερμανικό Οργανισμό Υδρο-οικοδόμησης (BAW).<br />
- Χωρίς διαλυτικά μέσα.<br />
- Μεγάλη στιλπνότητα της σκληρυμένης επίστρωσης.<br />
81
Ι.5 Τεχνικά στοιχεία<br />
Πυκνότητα (μίγμα)<br />
Σταθερότητα πρόσφυσης / χάλυβας<br />
Σκληρότητα αντοχής έναντι<br />
πληγμάτων<br />
Αντοχή θερμοκρασίας: συνεχής<br />
ξηρότητα<br />
Αντοχή θερμοκρασίας: βραχύχρονη<br />
ξηρότητα<br />
ASTM D 792<br />
ISO 4624<br />
DIN EN ISO<br />
6272<br />
Αντοχή θερμοκρασίας: υγρό / ρευστό Ανάλογα με<br />
το υλικό<br />
1,4<br />
15<br />
9 J<br />
60 °C<br />
120 °C<br />
Κατόπιν<br />
ζήτησης<br />
Περιεχόμενο στερεών (μίγμα) Όγκος 97 %<br />
Πίνακας Ι-1: Τεχνικά στοιχεία<br />
g/cm 3<br />
N/mm 2<br />
°C<br />
Βάρος 98 %<br />
Ι.6 Ανθεκτικότητα<br />
Ρευστό Θερμοκρασία Αξιολόγηση<br />
αντοχής<br />
Αλκαλικά λύματα (pH 11) + 20 °C 1<br />
Αλκαλικά λύματα (pH 11) + 40 °C 1<br />
Λύματα ελαφρά όξινα (pH 6) + 20 °C 1<br />
Λύματα ελαφρά όξινα (pH 6) + 40 °C 1<br />
Λύματα ισχυρά όξινα (pH 1) + 20 °C 2<br />
Λύματα ισχυρά όξινα (pH 1) + 40 °C 3<br />
Υδροξείδιο αμμωνίου (5%) + 40 °C 3<br />
Δεκανόλη (αλκοόλη λιπαρών οξέων) + 20 °C 1<br />
Δεκανόλη (αλκοόλη λιπαρών οξέων) + 50 °C 1<br />
Αιθανόλη (40 %) + 20 °C 1<br />
Αιθανόλη (96 %) + 20 °C 3<br />
Αιθυλενογλυκόλη + 20 °C 1<br />
Πετρέλαιο θέρμανσης + 20 °C 1<br />
Λάδι συμπιεστών (κομπρεσέρ) + 20 °C 1<br />
Μεθυλική-αιθυλική- κετόνη (ΜΕΚ = + 20 °C 3<br />
Methylethylketon)<br />
Διάλυμα καυστικού νατρίου (5 %) + 20 °C 1<br />
Διάλυμα καυστικού νατρίου (5 %)<br />
+ 50 °C 2<br />
Διάλυμα χλωριούχου νατρίου (10 %) + 20 °C 1<br />
Υδροχλωρικό οξύ (5 %) + 20 °C 3<br />
82
Υδροχλωρικό οξύ (30 %) + 20 °C 3<br />
Νιτρικό οξύ (5 %) + 20 °C 3<br />
Τολουόλη + 20 °C 2<br />
Νερό (κρύο νερό/ νερά χρήσης + 50 °C 1<br />
Ξυλόλη + 20°C 1<br />
Πίνακας 1-2: Ανθεκτικότητα<br />
Συνολικό πάχος στοιβάδας: τουλάχιστον 400 μm<br />
Υπόμνημα: 1=ανθεκτικό, 2=ανθεκτικότητα 40 ημερών, 3=ανθεκτικό σε διαβροχή,<br />
συστήνεται άμεσος καθαρισμός.<br />
Ι.7 Προετοιμασία επιφάνειας<br />
Για να επιτύχουμε καλά αποτελέσματα με αυτό το προϊόν, η κατάλληλη προετοιμασία των<br />
επιφανειών υποδοχής του είναι εξαιρετικά σημαντική. Οι ακριβείς απαιτήσεις<br />
διαφοροποιούνται σύμφωνα με τη χρήση, την προσδοκώμενη διάρκεια λειτουργίας και την<br />
αρχική κατάσταση των εξωτερικών επιφανειών.<br />
Χάλυβας:<br />
Επιφάνεια καθαρή, ξηρή χωρίς έλαια ή λίπη. Τα καλύτερα αποτελέσματα επιτυγχάνονται με<br />
αποσκωρίωση βολής δέσμης (αμμοβολή / υδροβολή) σύμφωνα με DIN EN ISO 12944-4,<br />
βαθμού καθαρότητας Sa 2,5 – 3. Το βάθος απόξεσης πρέπει να είναι τουλάχιστον 50 μm.<br />
Πρέπει να υπάρχει για το υλικό πιστοποιητικό ελέγχου.<br />
Για την προετοιμασία άλλων επιφανειών παρακαλούμε ζητήστε τη συμβουλή μας<br />
Ι.8 Προετοιμασία υλικού<br />
Το υλικό παραδίδεται σε καθορισμένες σχέσης ανάμιξης. Τα στοιχεία σκλήρυνσης πρέπει να<br />
ενωθούν πλήρως με τα βασικά στοιχεία και να αναδευτούν όλα μαζί προσεκτικά, κατά<br />
προτίμηση με μηχανικό αναδευτήρα όπου θα συμπεριλαμβάνεται στην ανάδευση το υλικό<br />
του πυθμένα και των τοιχωμάτων. Τοποθετήστε στο δοχείο μόνο τόση ποσότητα υλικού όση<br />
μπορείτε να επεξεργασθείτε στον ανάλογο χρόνο.<br />
Σχέση ανάμιξης σύμφωνα με το βάρος 4:1<br />
Ι.9 Υποδείξεις επεξεργασίας<br />
Αντικειμενικές συνθήκες:<br />
Θερμοκρασία υποστρώματος και αέρα τουλάχιστον + 10°C, σχετική υγρασία αέρα το<br />
ανώτερο 80 % η θερμοκρασία των προς επίστρωση εξωτερικών επιφανειών πρέπει να<br />
βρίσκεται το ελάχιστο 3 °C πάνω από το εκάστοτε σημείο τήξης. Χαμηλές θερμοκρασίες<br />
καθυστερούν τη σκλήρυνση και δυσχεραίνουν την επεξεργασία. Για πλήρη σκλήρυνση<br />
πρέπει η θερμοκρασία του υποστρώματος να βρίσκεται πάνω από την ελάχιστη θερμοκρασία<br />
σκλήρυνσης. Υψηλή υγρασία καθώς και πτώση του σημείου τήξης μπορεί να οδηγήσουν<br />
στον σχηματισμό υγρασίας στο υπόστρωμα και στις εξωτερικές επιφάνειες επίστρωσης. Αυτό<br />
μπορεί να προκαλέσει σοβαρές βλάβες πρόσφυσης και ενδιάμεσης πρόσφυσης. Οι<br />
αντικειμενικές συνθήκες πρέπει να διατηρηθούν κατά τη διάρκεια του χρόνου επεξεργασίας<br />
και σκλήρυνσης. Για την επίτευξη αυτών των τιμών συστήνουμε τη χρήση συσκευών<br />
83
θέρμανσης και ξήρανσης. Οι μικρές επιφάνειες μπορούν να βαφούν με την κεραμική<br />
επίστρωση C0 ή να περαστούν με ρολό.<br />
Χρόνος υλικού στο δοχείο<br />
Θερμοκρασία 16°C 20°C 25°C 32°C<br />
Χρόνος δοχείου σε λεπτά 30 20 15 10<br />
Πίνακας 1-3: χρόνος δοχείου<br />
Αυτός ο πίνακας δίνει πρακτικά τον χρόνο σκλήρυνσης από την έναρξη της<br />
ανάμιξης<br />
I.10 Κατασκευή επίστρωσης και κατανάλωση υλικού<br />
Η κεραμική επικάλυψη C0 επιστρώνεται σε στοιβάδες από ελάχιστο πάχος 400 μm μέχρι<br />
περίπου 1000 μm, ανάλογα με την επιβάρυνση του υλικού και τη διάρκεια της προστασίας<br />
Θεωρητική απόδοση: 1,8 m 2 / kg σε 400 μm και 0,9 m 2 / kg σε 800 μm<br />
Θεωρητική κατανάλωση: 0,60 kg / m 2 σε 400 μm και 1,15 kg / m 2 σε 800 μm<br />
Στην πράξη η κατανάλωση εξαρτάται από τον τρόπο κατασκευής τής προς επίστρωση<br />
επιφάνειας και τη διαδικασία της εφαρμογής<br />
Για να καθορίσουμε την κατανάλωση, η οποία απαιτείται για να καλυφθεί μια δεδομένη<br />
επιφάνεια, πρέπει να γίνει χρήση του τύπου:<br />
Πυκνότητα x επιφάνεια (m 2 ) x μέσο όρο πάχους επίστρωσης (mm) = κατανάλωση (kg)<br />
Ι.11 Μεσοδιαστήματα επεξεργασίας / επόμενη επίστρωση<br />
Η κεραμική επίστρωση C0 μπορεί μετά από περίπου 16 ώρες μέχρι κατά μέγιστο 24 ώρες να<br />
επικαλυφθεί με δεύτερη επίστρωση, με την προϋπόθεση να είναι οι επιφάνειες καθαρές,<br />
ξηρές, χωρίς λίπος ή λάδι. Εάν ξεπερασθούν αυτά τα μεσοδιαστήματα πρέπει να<br />
ακτινοβληθεί η επίστρωση. Σε ισχυρή ηλιακή ακτινοβολία μειώνονται δραστικά τα<br />
διαστήματα επεξεργασίας. Πρέπει να λαμβάνονται τα κατάλληλα προστατευτικά μέτρα.<br />
Ι. 12 Χρόνοι σκλήρυνσης<br />
Θερμοκρασία 15°C 25°C 30°C<br />
Στεγνή στην αφή 8 ώρες 4,5 ώρες 4 ώρες<br />
Ελαφρά επιβάρυνση 1 ημέρα 13 ώρες 10 ώρες<br />
Πλήρης επιβάρυνση 6 ημέρες 3 ημέρες 2 ημέρες<br />
Χημικά σταθερή 10 ημέρες 6 ημέρες 4 ημέρες<br />
Πίνακας I-4: Χρόνοι σκλήρυνσης<br />
Ι.13 Απαιτούμενα υλικά<br />
- Καθαριστικό μέσο για τον καθαρισμό της εξωτερικής επιφάνειας<br />
84
- Υαλόχαρτο για τράχυνση των εξωτερικών επιφανειών (επιλέξτε ποιότητα / μέγεθος<br />
κόκκων ανάλογα με την επιφάνεια<br />
- Πινέλο εφαρμογής της επίστρωσης (επιλέξτε μέγεθος πινέλου ανάλογο με το μέγεθος<br />
της βλάβης)<br />
- Επίστρωση 2 συνιστωσών (Ceram C0 + σκληρυντής)<br />
- Δοχείο ανάμιξης των δύο συνιστωσών<br />
Ι.14 Βήματα εργασίας<br />
1. Ανελκύστε το μηχάνημα-EMU από τη δεξαμενή / φρεάτιο, τοποθετήστε το σε ασφαλές<br />
έδαφος / υπόβαθρο και καθαρίστε το<br />
2. Καθαρίστε σχολαστικά τις θέσεις με βλάβη με το κατάλληλο καθαριστικό μέσο<br />
3. Τραχύνετε την άνω επιφάνεια της θέσης με βλάβη με το κατάλληλο υαλόχαρτο<br />
4. Αναμίξτε σε ποσοτική σχέση ανάμιξης 4:1 τις 2 συνιστώσες του υλικού (Ceram C0 +<br />
σκληρυντής) σε ένα κατάλληλο δοχείο<br />
5. Χρόνος αναμονής 10 – 15 λεπτά<br />
6. Επιστρώστε την έτοιμη κεραμική επικάλυψη Ceram C0 με ένα κατάλληλο πινέλο στη<br />
θέση που έχει ζημιά<br />
Προσέξτε το ελάχιστο πάχος επίστρωσης : 400 μm<br />
Σε περίπτωση χρήσης συνδυασμού διαφορετικών ειδών κεραμικής<br />
επίστρωσης (π.χ. Ceram C2 + C1) επικοινωνήστε με το εργοστάσιο<br />
7. Μετά την αποκατάσταση της ζημιάς πρέπει να ξηρανθεί τελείως η κεραμική επίστρωση<br />
(Ceram C0). Βλέπε "χρόνους σκλήρυνσης".<br />
Ι.15 Καθαρισμός των μέσων εργασίας<br />
Χρησιμοποιήστε διαλυτικά του εμπορίου (ασετόν, οινόπνευμα, Methylethylketon) για τον<br />
καθαρισμό των εργαλείων αμέσως μετά τη χρήση. Εάν έχει σκληρυνθεί το υλικό μπορεί να<br />
απομακρυνθεί μόνο δια της τριβής.<br />
Ι.16 Αποθήκευση<br />
Αποθηκεύστε σε θερμοκρασίες μεταξύ 10°C και 32 °C. Αποκλίσεις κατά τη μεταφορά του<br />
προϊόντος επιτρέπονται. Χρόνος αποθήκευσης, εάν δεν ανοιχθεί η συσκευασία του<br />
προϊόντος, 12 μήνες<br />
Ι.17 Προφυλάξεις ασφαλείας<br />
Πριν από τη χρήση όλων των προϊόντων, πρέπει σύμφωνα με τους κανονισμούς κατά DIN,<br />
να διαβάζονται τα αντίστοιχα δεδομένα του υλικού ή το φύλλο με τα χαρακτηριστικά<br />
ασφαλείας (MSDS) ή οι προδιαγραφές ασφαλείας για το συγκεκριμένο τομέα. Σε περίπτωση<br />
χρήσης σε κλειστό χώρο πρέπει να λαμβάνονται όλα τα προβλεπόμενα μέτρα ασφαλείας<br />
σύμφωνα με τις ισχύουσες προδιαγραφές ασφαλείας<br />
85
J<br />
Φύλλο χαρακτηριστικών κεραμικής επίστρωσης Ceram C1<br />
J.1 Γενικά<br />
Τα προϊόντα EMU κατασκευάζονται για τα πλέον διαφορετικά ρευστά και τόπους λειτουργίας.<br />
Οι επιστρώσεις των προϊόντων μας προσφέρουν μεγαλύτερη προστασία έναντι διάβρωσης<br />
και οξείδωσης. Ιδιαίτερα εφαρμόζονται για το σκοπό αυτό οι κεραμικές επιστρώσεις μας.<br />
Όμως μόνο μία άθικτη επίστρωση προσφέρει πλήρη προστασία.<br />
Για το λόγο αυτό: Ελέγξτε μετά την εγκατάσταση και μετά από κάθε συντήρηση την<br />
επίστρωση και αποκαταστήστε κάθε μικρή βλάβη αμέσως. Σε μεγαλύτερες βλάβες<br />
επικοινωνήστε με το εργοστάσιο.<br />
J.2 Περιγραφή<br />
Η κεραμική επίστρωση Ceram C1 είναι ένα συνδετικό υλικό ψυχρής σκλήρυνσης, χωρίς<br />
διαλυτικά μέσα σε βάση δύο στοιχείων με επιλεγμένες ύλες ενίσχυσης<br />
J.3 Σύνθεση<br />
Συνδετικό υλικό πολυμερές / κεραμικό<br />
Βασική μάζα: τροποποιημένο πολυμερές από δύο μέρη με ένα αλειφατικό μέσο σκλήρυνσης<br />
Ενίσχυση : Μια ανάμιξη η οποία προστατεύεται βάσει των δικαιωμάτων ιδιοκτησίας του<br />
κατασκευαστή της από καρβίδιο του πυριτίου (siliciumcarbid) και βάσεις. Αυτή η κεραμική<br />
ανάμιξη έχει εξαιρετική αντοχή και σταθερότητα έναντι τριβών /θρυμματισμού και μπορεί να<br />
επιστρωθεί με απλό τρόπο.<br />
J.4 Χαρακτηριστικά / ιδιότητες<br />
- Η πλήρως σκληρυμένη κεραμική επίστρωση Ceram C1 έχει ελαφρά στιλπνότητα,<br />
δυνατότητα καθαρισμού, δεν έχει πόρους, διαθέτει εξαιρετική μηχανική αντοχή,<br />
σταθερότητα έναντι τριβών και παρουσιάζει υψηλή σταθερότητα πρόσφυσης.<br />
- Η κεραμική επίστρωση Ceram C1 σκληραίνεται χωρίς να συστέλλεται και είναι<br />
ανθεκτική σε ένα πλήθος χημικών ουσιών, λιπών, ελαίων, διαλυτικών μέσων,<br />
αραιωμένων οργανικών οξέων και καυστικών διαλυμάτων.<br />
- Η κεραμική επίστρωση Ceram C1 μειώνει τις τριβές, βελτιώνει τη ροή και την<br />
αποτελεσματικότητα της άντλησης.<br />
- Εξαιρετική προστασία έναντι διάβρωσης.<br />
86
J.5 Τεχνικά στοιχεία<br />
Σκληρότητα Shore D 87<br />
Πυκνότητα ASTM D 792 1,68 g/cm 3<br />
Συρρίκνωση κατά τη σκλήρυνση ASTM D 2566 0,002 mm/cm<br />
Αντοχή απόσχισης σε έλξη ASTM D 1002 14 N/mm 2<br />
Αντοχή έλξης / τάση θραύσης ASTM D 638 26,2 N/mm 2<br />
Σταθερότητα σε πίεση ASTM D 695 105 N/mm 2<br />
Σταθερότητα σε κάμψη ASTM D 790 55,2 N/mm 2<br />
Σταθερότητα πρόσφυσης /<br />
χάλυβας<br />
Παραμόρφωση κρούσης /<br />
αντοχή<br />
Συντελεστής<br />
επιμήκυνσης<br />
διαστολών<br />
ASTM C 633 13,8 N/mm 2<br />
ASTM D 256 11 J/m<br />
ASTM D 696 34,5 x 10 -61 1/k<br />
Ηλεκτρική αντίσταση ASTM D 257 8 W cm<br />
Θερμική αγωγιμότητα ASTM C 177 0,7 W/m x K<br />
Αντοχή σε πλήγματα ηλεκτρικής<br />
τάσης<br />
Αντοχή θερμοκρασίας σε ξηρή<br />
κατάσταση<br />
Αντοχή θερμοκρασίας σε υγρή<br />
κατάσταση<br />
ASTM D 149 14,3 KV/mm<br />
ASTM D 648 140 °C<br />
ASTM D 648 65 °C<br />
Πίνακας J-1: τεχνικά στοιχεία<br />
J.6 Ανθεκτικότητα<br />
Έλεγχος δοκιμής σε 21°C. Το δείγμα παρέμεινε 12 ημέρες για σκλήρυνση σε θερμοκρασία<br />
25°C. Μεγαλύτεροι χρόνοι σκλήρυνσης βελτιώνουν τη χημική ικανότητα αντίστασης<br />
Οξέα<br />
10 % Θεϊκό οξύ 2<br />
20 % Θεϊκό οξύ 4<br />
10 % Υδροχλωρικό οξύ 1<br />
20 % Υδροχλωρικό οξύ 2<br />
37 % Υδροχλωρικό οξύ 3<br />
5 % Νιτρικό οξύ 1<br />
10 % Νιτρικό οξύ 1<br />
5 % Φωσφορικό οξύ 2<br />
20 % Φωσφορικό οξύ 3<br />
Πίνακας J-2: ανθεκτικότητα σε οξέα<br />
87
Καυστικά και λευκαντικά διαλύματα<br />
10 % Υδροξείδιο νατρίου 1<br />
50 % Υδροξείδιο νατρίου 1<br />
30 % Διάλυμα καυστικού νατρίου 1<br />
5 % Αμμωνία 2<br />
28 % Υδροξείδιο αμμωνίου 1<br />
10 % Καυστική ποτάσα 1<br />
50 % Καυστική ποτάσα 1<br />
6 % Διαλύματα στερεωτικών αλάτων 1<br />
5 % Διάλυμα σαπουνιού 1<br />
Πίνακας J-3: ανθεκτικότητα σε καυστικά και λευκαντικά διαλύματα<br />
Άλλες ενώσεις<br />
Ισοπροπανόλη 1<br />
Κηροζίνη 1<br />
Νάφθα 1<br />
Αλμυρό νερό 1<br />
Απόβλητα 1<br />
Τολουόλη 1<br />
Ξυλόλη 1<br />
Γαιάνθρακας C 1<br />
Πετρέλαιο Diesel 1<br />
Πίνακας J-4: ανθεκτικότητα σε άλλες ενώσεις<br />
Υπόμνημα: 1=ανθεκτικό, 2=βραχύχρονα ανθεκτικό, 3=ανθεκτικό σε διαβροχή, άμεσος<br />
καθαρισμός, 4=δεν συνιστάται άμεση επαφή<br />
J.7 Προετοιμασία εξωτερικής επιφάνειας<br />
Για να επιτύχουμε καλά αποτελέσματα με αυτό το προϊόν, η κατάλληλη προετοιμασία των<br />
επιφανειών επίστρωσής του είναι εξαιρετικά σημαντική. Οι ακριβείς απαιτήσεις<br />
διαφοροποιούνται σύμφωνα με τη χρήση, την προσδοκώμενη διάρκεια λειτουργίας και την<br />
αρχική κατάσταση των επιφανειών<br />
Χάλυβας:<br />
Επιφάνεια καθαρή, ξηρή χωρίς έλαια ή λίπη. Τα καλύτερα αποτελέσματα επιτυγχάνονται με<br />
αποσκωρίωση βολής δέσμης (αμμοβολή / υδροβολή) σύμφωνα με DIN EN ISO 12944-4,<br />
βαθμού καθαρότητας Sa 2,5 – 3. Το βάθος απόξεσης πρέπει να είναι τουλάχιστον 50 μm.<br />
Για την προετοιμασία άλλων επιφανειών παρακαλούμε ζητήστε τη συμβουλή μας.<br />
88
J.8 Προετοιμασία υλικού<br />
Το υλικό παραδίδεται σε καθορισμένες σχέσης ανάμιξης. Τα στοιχεία σκλήρυνσης πρέπει να<br />
ενωθούν πλήρως με τα βασικά στοιχεία και να αναδευτούν όλα μαζί προσεκτικά, κατά<br />
προτίμηση με μηχανικό αναδευτήρα, όπου θα συμπεριλαμβάνεται στην ανάδευση το υλικό<br />
του πυθμένα και των τοιχωμάτων. Τοποθετήστε στο δοχείο μόνο τόση ποσότητα υλικού όση<br />
μπορείτε να επεξεργασθείτε στον ανάλογο χρόνο.<br />
Σχέση ανάμιξης σύμφωνα με το βάρος 4:1.<br />
J.9 Υποδείξεις επεξεργασίας<br />
Αντικειμενικές συνθήκες:<br />
Θερμοκρασία υποστρώματος και αέρα τουλάχιστον + 10°C, σχετική υγρασία αέρα το<br />
ανώτερο 80 %. Η θερμοκρασία των προς επίστρωση εξωτερικών επιφανειών πρέπει να<br />
βρίσκεται τουλάχιστον 3 °C πάνω από το εκάστοτε σημείο τήξης. Χαμηλές θερμοκρασίες<br />
καθυστερούν τη σκλήρυνση και δυσχεραίνουν την επεξεργασία. Για πλήρη σκλήρυνση η<br />
θερμοκρασία του υποστρώματος πρέπει να βρίσκεται πάνω από την ελάχιστη θερμοκρασία<br />
σκλήρυνσης. Υψηλή υγρασία καθώς και πτώση του σημείου τήξης μπορεί να οδηγήσουν<br />
στον σχηματισμό υγρασίας / συμπυκνωμάτων στο υπόστρωμα και στις εξωτερικές επιφάνειες<br />
επίστρωσης. Αυτό μπορεί να προκαλέσει σοβαρές βλάβες πρόσφυσης και/ ή ενδιάμεσης<br />
πρόσφυσης. Οι αντικειμενικές συνθήκες πρέπει να διατηρηθούν κατά τη διάρκεια του<br />
χρόνου επεξεργασίας και σκλήρυνσης. Για την επίτευξη αυτών των τιμών συστήνουμε τη<br />
χρήση συσκευών θέρμανσης και ξήρανσης. Η κεραμική επίστρωση Ceram C1 μπορεί να<br />
επιστρωθεί με ρολό, με πινέλο ή σπάτουλα (βάψιμο ή σπατουλάρισμα).<br />
Χρόνος δοχείου<br />
Θερμοκρασία 16°C 20°C 25°C 32°C<br />
Χρόνος δοχείου σε λεπτά 70 40 20 15<br />
Πίνακας J-5: χρόνος δοχείου<br />
Αυτός ο πίνακας δίνει πρακτικά τον χρόνο σκλήρυνσης από την έναρξη της<br />
ανάμιξης<br />
J.10 Κατασκευή επίστρωσης και κατανάλωση υλικού<br />
Ανάλογα με τις απαιτήσεις και τις τοπικές συνθήκες η κεραμική επικάλυψη Ceram 1<br />
επιστρώνεται σε τρία στρώματα. Επιθυμητό συνολικό πάχος στοιβάδας: 800 μm.<br />
Για να καθορίσουμε την κατανάλωση, η οποία απαιτείται για να καλυφθεί μια δεδομένη<br />
επιφάνεια, πρέπει να γίνει χρήση του τύπου:<br />
Πυκνότητα x επιφάνεια (m 2 ) x μέσο όρο πάχους επίστρωσης (mm) =<br />
κατανάλωση (kg)<br />
J.11 Μεσοδιαστήματα επεξεργασίας / επόμενη επίστρωση<br />
Η κεραμική επίστρωση Ceram 1 μπορεί μετά από κατά μέγιστο 24/ 16 ώρες σε θερμοκρασίες<br />
+20°C / + 30 °C αντίστοιχα, να επικαλυφθεί με δεύτερη επίστρωση, με την προϋπόθεση οι<br />
89
επιφάνειες να είναι καθαρές, ξηρές, χωρίς λίπος ή λάδι. Εάν ξεπερασθούν αυτά τα<br />
μεσοδιαστήματα πρέπει να τραχυνθεί η επίστρωση.<br />
J. 12 Χρόνοι σκλήρυνσης<br />
Θερμοκρασία 15°C 25°C 30°C<br />
Στεγνή στην αφή 120 λεπτά 95 λεπτά 80 λεπτά<br />
Ελαφρά επιβάρυνση 3 ώρες 2 ώρες 2 ώρες<br />
Πλήρης επιβάρυνση 16 ώρες 16 ώρες 16 ώρες<br />
Χημικά σταθερή 7 ημέρες 5-6<br />
ημέρες<br />
Πίνακας J-6: Χρόνοι σκλήρυνσης<br />
3-4<br />
ημέρες<br />
J.13 Απαιτούμενα υλικά<br />
- Καθαριστικό μέσο για τον καθαρισμό της εξωτερικής επιφάνειας.<br />
- Υαλόχαρτο για τράχυνση της εξωτερικής επιφάνειας (επιλέξτε ποιότητα / μέγεθος<br />
κόκκων ανάλογα με την επιφάνεια.<br />
- Πινέλο για εφαρμογή της επίστρωσης (επιλέξτε μέγεθος πινέλου ανάλογο με το<br />
μέγεθος της βλάβης).<br />
- Επίστρωση 2 συνιστωσών (Ceram 1 + σκληρυντής).<br />
- Δοχείο ανάμιξης των δύο συνιστωσών.<br />
J.14 Βήματα εργασίας<br />
1. Ανελκύστε το μηχάνημα-EMU από τη δεξαμενή / φρεάτιο, τοποθετήστε το σε ασφαλές<br />
έδαφος / υπόβαθρο και καθαρίστε το.<br />
2. Καθαρίστε σχολαστικά τις θέσεις με βλάβη με το κατάλληλο καθαριστικό μέσο.<br />
3. Τραχύνετε την άνω επιφάνεια της θέσης με βλάβη με το κατάλληλο υαλόχαρτο.<br />
4. Αναμίξτε το υλικό των 2-συνιστωσών (Ceram C1 + σκληρυντής) σε ένα κατάλληλο<br />
δοχείο και σε ποσοτική σχέση ανάμιξης 5,5:1.<br />
5. Χρόνος αναμονής, περίπου 10 – 15 λεπτά.<br />
6. Επιστρώστε την έτοιμη κεραμική επικάλυψη Ceram C1 με ένα κατάλληλο πινέλο στη<br />
θέση που έχει ζημιά.<br />
Προσέξτε το ελάχιστο πάχος επίστρωσης: 800 μm<br />
Σε περίπτωση χρήσης συνδυασμού διαφορετικών ειδών κεραμικής<br />
επίστρωσης (π.χ. Ceram C2 + C1) επικοινωνήστε με το εργοστάσιο<br />
7. Εφόσον αποκατασταθεί η βλάβη, πρέπει να ξηρανθεί πλήρως η κεραμική επίστρωση.<br />
Βλέπε «χρόνο σκλήρυνσης».<br />
90
J.15 Καθαρισμός των μέσων εργασίας<br />
Χρησιμοποιήστε διαλυτικά του εμπορίου (ασετόν, οινόπνευμα, Methylethylketon) για τον<br />
καθαρισμό των εργαλείων αμέσως μετά τη χρήση. Εάν έχει σκληρυνθεί το υλικό μπορεί να<br />
απομακρυνθεί μόνο δια της τριβής.<br />
J.16 Αποθήκευση<br />
Αποθηκεύστε σε θερμοκρασίες μεταξύ 10°C και 32 °C. Αποκλίσεις κατά τη μεταφορά του<br />
προϊόντος επιτρέπονται. Χρόνος αποθήκευσης, εάν δεν ανοιχθεί η συσκευασία του<br />
προϊόντος, 12 μήνες.<br />
J.17 Προφυλάξεις ασφαλείας<br />
Σημείο ανάφλεξης: πάνω από 100°C<br />
Χαρακτηρισμός:<br />
Η κεραμική επίστρωση δύο στοιχείων Ceram C1 (στοιχείο Α + Β) είναι υποχρεωτικά<br />
χαρακτηρισμένη σύμφωνα με τον κανονισμό επικίνδυνων υλών. Παρακαλούμε προσέξτε τις<br />
ανάλογες ετικέτες. Μετά από επιθυμία σας μπορούμε να θέσουμε στη διάθεσή σας ένα φύλλο<br />
με τα χαρακτηριστικά στοιχεία ασφαλείας.<br />
91
Κ Φύλλο χαρακτηριστικών Ceram C2<br />
Κ.1 Γενικά<br />
Τα προϊόντα EMU κατασκευάζονται για τα πλέον διαφορετικά ρευστά και τόπους<br />
τοποθέτησης. Οι επιστρώσεις μας προσφέρουν προϊόντα μας μεγαλύτερη προστασία έναντι<br />
διάβρωσης και οξείδωσης. Για το σκοπό αυτό εφαρμόζονται ιδιαίτερα οι κεραμικές<br />
επιστρώσεις μας. Όμως μόνο μία άθικτη επίστρωση προσφέρει πλήρη προστασία.<br />
Για το λόγο αυτό: Ελέγξτε μετά την εγκατάσταση και μετά από κάθε συντήρηση την<br />
επίστρωση και αποκαταστήστε κάθε μικρή βλάβη αμέσως. Σε μεγαλύτερες βλάβες<br />
επικοινωνήστε με το εργοστάσιο.<br />
Κ.2 Περιγραφή<br />
Η κεραμική επίστρωση Ceram C2 είναι ένα υψηλής απόδοσης συνδετικό υλικό για επισκευή<br />
και προστασία όλων των μεταλλικών επιφανειών οι οποίες είναι εκτεθειμένες σε τριβές,<br />
διάβρωση, σπηλαίωση και χημικές επιδράσεις. Η Ceram C2 επιστρώνεται σε πάχος στοιβάδας<br />
1,5 mm. Δεν συρρικνώνεται / συστέλλεται και αποτελείται 100 % από στερεές ύλες.<br />
Η κεραμική επίστρωση Ceram C2 περιέχει ένα υψηλό ποσοστό καρβιδίων για χρήση σε<br />
εξαιρετικά διαβρωτικές συνθήκες λειτουργίας, διότι τα μηχανήματα που λειτουργούν σε<br />
τέτοιες συνθήκες υπόκεινται σε χρονοβόρες και δαπανηρές επισκευές. Το υλικό μπορεί να<br />
εφαρμοσθεί είτε σε νεόδμητες ή παλαιότερες εγκαταστάσεις που έχει επέλθει ήδη φθορά των<br />
μεταλλικών επιφανειών, είτε σαν μέτρο προληπτικής επίστρωσης, ώστε να προληφθεί η<br />
φθορά και να αυξηθεί η αντοχή του αρχικού μετάλλου έναντι τριβών. Η κεραμική επίστρωση<br />
Ceram C2 μπορεί να εφαρμοσθεί στη θέση του επιχρωματισμού των μετάλλων, σε πλακίδια<br />
επένδυσης, σε ελαστικές επενδύσεις κλπ.<br />
Ιδιαίτερα υψηλή είναι η αντοχή της σε θερμικά φορτία<br />
Κ.3 Σύνθεση<br />
Συνδετικό υλικό πολυμερές / κεραμικό<br />
Βασική μάζα: τροποποιημένο πολυμερές από δύο μέρη με ένα αλειφατικό μέσο<br />
σκλήρυνσης.<br />
Ενίσχυση : Μια ανάμιξη η οποία προστατεύεται βάσει των δικαιωμάτων ιδιοκτησίας του<br />
κατασκευαστή της από οξείδιο του αλουμινίου και μέρη από καρβίδιο του πυριτίου<br />
(siliciumcarbid). Αυτή η κεραμική ανάμιξη έχει εξαιρετική αντοχή και σταθερότητα έναντι<br />
τριβών /θρυμματισμού και μπορεί να εφαρμοσθεί με απλό τρόπο.<br />
Κ.4 Χαρακτηριστικά<br />
- Η εξαιρετική της αντοχή και σταθερότητα έναντι τριβών εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια<br />
λειτουργίας η οποία υπερβαίνει στις περισσότερες των περιπτώσεων μία μεταλλική<br />
επικάλυψη μέσω τήξης. Μπορεί να εφαρμοσθεί με απλό τρόπο πάνω σε κάθε μεταλλική<br />
επιφάνεια.<br />
- Η σκληρή δομή της από συνθετική ρητίνη αντιστέκεται σε κάθε θερμικό σοκ και πλήγμα.<br />
- Η εξαιρετική της πρόσφυση εξασφαλίζει αξιοπιστία και αποτρέπει αποσπάσεις της.<br />
- Ο απλός τρόπος επίστρωσής της μειώνει το κόστος και τα διαστήματα παύσης<br />
λειτουργίας του μηχανήματος.<br />
- Αντοχή σε χημικά ποικίλες συνθήκες λειτουργίας, όπου αστοχούν τα μέταλλα.<br />
- Πρακτική 4:1 σχέση ανάμιξης, είτε βάρους είτε όγκου.<br />
92
Κ.5 Τεχνικά στοιχεία<br />
Σκληρότητα Shore D 90<br />
Πυκνότητα ASTM D 792 1,85 g/cm 3<br />
Συρρίκνωση κατά τη σκλήρυνση ASTM D 2566 0 mm/cm<br />
Αντοχή απόσχισης σε έλξη ASTM D 1002 13,24 N/mm 2<br />
Αντοχή έλξης / τάση θραύσης ASTM D 638 27 N/mm 2<br />
Σταθερότητα σε πίεση ASTM D 695 103,4 N/mm 2<br />
Σταθερότητα σε κάμψη ASTM D 790 69,0 N/mm 2<br />
Σταθερότητα πρόσφυσης /<br />
χάλυβας<br />
ASTM C 633 --- N/mm 2<br />
Παραμόρφωση κρούσης / αντοχή ASTM D 256 3,3 J/m<br />
Συντελεστής<br />
επιμήκυνσης<br />
διαστολών<br />
ASTM D 696 --- x 10 -61 1/k<br />
Ηλεκτρική αντίσταση ASTM D 257 --- W cm<br />
Θερμική αγωγιμότητα ASTM C 177 --- W/m x K<br />
Αντοχή σε πλήγματα ηλεκτρικής<br />
τάσης<br />
Αντοχή θερμοκρασίας σε ξηρή<br />
κατάσταση<br />
Αντοχή θερμοκρασίας σε υγρή<br />
κατάσταση<br />
Πίνακας Κ-1: Τεχνικά στοιχεία<br />
ASTM D 149 4 KV/mm<br />
ASTM D 648 250 °C<br />
ASTM D 648 80 °C<br />
Κ.6 Ανθεκτικότητα<br />
Έλεγχος δοκιμής σε 21 °C. Το δείγμα παρέμεινε 7 ημέρες για σκλήρυνση σε θερμοκρασία<br />
20°C. Μεγαλύτεροι χρόνοι σκλήρυνσης βελτιώνουν τη χημική ικανότητα αντίστασης<br />
Οξέα Άλλες ενώσεις Καυστικά και λευκαντικά<br />
διαλύματα<br />
10 % Υδροχλωρικό οξύ 1 Γαιάνθρακας C 1 10 % Καυστική ποτάσα 1<br />
20 % Υδροχλωρικό οξύ 2 Πετρέλαιο Diesel 1 10% Διάλυμα<br />
καυστικού νατρίου<br />
36 % Υδροχλωρικό οξύ 3 Ισοπροπυλική αλκοόλη 1 30% Διάλυμα<br />
καυστικού νατρίου<br />
5 % Οξικό οξύ 2 Κηροζίνη 1 50 % Καυστική ποτάσα 1<br />
10 % Οξικό οξύ 4 Νάφθα 1 28% Υδροξείδιο<br />
αμμωνίου<br />
10 % Θεϊκό οξύ 1 Απόβλητο νερό 1<br />
30 % Θεϊκό οξύ<br />
1 Αλμυρό νερό 1<br />
50 % Θεϊκό οξύ<br />
2 Τολουόλη 1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
93
70 % Θεϊκό οξύ<br />
3 Ξυλόλη 1<br />
Πίνακας Κ-2: ανθεκτικότητα<br />
Υπόμνημα: 1=ανθεκτικό, 2=βραχύχρονα ανθεκτικό, 3=ανθεκτικό σε σύντομη διαβροχή,<br />
άμεσος καθαρισμός, 4=δεν συνιστάται άμεση επαφή.<br />
Κ.7 Προετοιμασία εξωτερικής επιφάνειας<br />
Για να επιτύχουμε καλά αποτελέσματα με αυτό το προϊόν, η κατάλληλη προετοιμασία των<br />
επιφανειών επίστρωσής του είναι εξαιρετικά σημαντική. Οι ακριβείς απαιτήσεις<br />
διαφοροποιούνται σύμφωνα με τη χρήση, την προσδοκώμενη διάρκεια λειτουργίας και την<br />
αρχική κατάσταση των εξωτερικών επιφανειών.<br />
Χάλυβας: Επιφάνεια καθαρή, ξηρή χωρίς έλαια ή λίπη. Τα καλύτερα αποτελέσματα<br />
επιτυγχάνονται με αποσκωρίωση βολής δέσμης (αμμοβολή / υδροβολή), σύμφωνα με DIN<br />
EN ISO 12944-4, βαθμού καθαρότητας Sa 2,5 – 3. Το βάθος απόξεσης πρέπει να είναι<br />
τουλάχιστον 75 μm.<br />
Για την προετοιμασία άλλων εξωτερικών επιφανειών παρακαλούμε ζητήστε τη<br />
συμβουλή μας<br />
Κ.8 Προετοιμασία υλικού<br />
Το υλικό παραδίδεται σε καθορισμένες σχέσης ανάμιξης. Τα στοιχεία σκλήρυνσης πρέπει να<br />
ενωθούν πλήρως με τα βασικά στοιχεία και να αναδευτούν όλα μαζί προσεκτικά, κατά<br />
προτίμηση με μηχανικό αναδευτήρα όπου θα συμπεριλαμβάνεται στην ανάδευση το υλικό<br />
του πυθμένα και των τοιχωμάτων. Τοποθετήστε στο δοχείο μόνο τόση ποσότητα υλικού όση<br />
μπορείτε να επεξεργασθείτε στον ανάλογο χρόνο.<br />
Σχέση ανάμιξης σύμφωνα με το βάρος 4:1.<br />
Κ.9 Υποδείξεις επεξεργασίας<br />
Αντικειμενικές συνθήκες:<br />
Θερμοκρασία υποστρώματος και αέρα τουλάχιστον + 10°C, σχετική υγρασία αέρα το<br />
ανώτερο 80 %, η θερμοκρασία των προς επίστρωση εξωτερικών επιφανειών πρέπει να<br />
βρίσκεται το ελάχιστο 3 °C πάνω από το εκάστοτε σημείο τήξης. Χαμηλές θερμοκρασίες<br />
καθυστερούν τη σκλήρυνση και δυσχεραίνουν την επεξεργασία. Για πλήρη σκλήρυνση<br />
πρέπει η θερμοκρασία του υποστρώματος να βρίσκεται πάνω από την ελάχιστη θερμοκρασία<br />
σκλήρυνσης. Υψηλή υγρασία καθώς και πτώση του σημείου τήξης μπορεί να οδηγήσουν<br />
στον σχηματισμό υγρασίας / συμπυκνωμάτων στο υπόστρωμα και στις εξωτερικές επιφάνειες<br />
επίστρωσης. Αυτό μπορεί να προκαλέσει σοβαρές βλάβες πρόσφυσης και/ ή ενδιάμεσης<br />
πρόσφυσης. Οι αντικειμενικές συνθήκες πρέπει να διατηρηθούν κατά τη διάρκεια του<br />
χρόνου επεξεργασίας και σκλήρυνσης. Για την επίτευξη αυτών των τιμών συστήνουμε τη<br />
χρήση συσκευών θέρμανσης και ξήρανσης.<br />
Η ελάχιστη θερμοκρασία κατά την επίστρωση είναι 10°C. Επεξεργασθείτε το υλικό με ένα<br />
πλαστικό εργαλείο σταθερά στην επιφάνεια. Αφού έχει επιστρωθεί το υλικό, μπορεί να<br />
λειανθεί με διαφορετικούς τρόπους. Εάν απαιτείται μπορεί να γίνει γρήγορη επεξεργασία της<br />
κεραμικής επίστρωσης Ceram C2 με λείανση μέσω τροχού δραπάνου. Εναλλακτική μηχανική<br />
επεξεργασία είναι δυνατή μόνο με εργαλείο διαμαντιού.<br />
Χρόνος δοχείου<br />
94
Θερμοκρασία 16°C 20°C 25°C 32°C<br />
Χρόνος δοχείου σε λεπτά 70 40 20 15<br />
Πίνακας Κ-3: χρόνος δοχείου<br />
Αυτός ο πίνακας δίνει πρακτικά τον χρόνο σκλήρυνσης από την έναρξη της<br />
ανάμιξης<br />
Κ.10 Κατασκευή επίστρωσης και κατανάλωση υλικού<br />
Η κεραμική επικάλυψη Ceram C2 μπορεί να επιστρωθεί σε ένα ελάχιστο πάχος στοιβάδας<br />
1,5 mm.<br />
Για να καθορίσουμε την κατανάλωση, η οποία απαιτείται για να καλυφθεί μια δεδομένη<br />
επιφάνεια, πρέπει να γίνει χρήση του τύπου:<br />
Πυκνότητα x επιφάνεια (m 2 ) x μέσο όρο πάχους στοιβάδας (mm) = κατανάλωση<br />
(kg)<br />
Κ.11 Μεσοδιαστήματα επεξεργασίας / επόμενη επίστρωση<br />
Η κεραμική επίστρωση Ceram C2 μπορεί μετά από κατά μέγιστο 24/ 16 ώρες σε<br />
θερμοκρασίες +20°C / + 30 °C να επικαλυφθεί με δεύτερη επίστρωση (Ceram C2), ή με ένα<br />
άλλο πολυμερές συνδετικό σύστημα. Προϋπόθεση είναι οι καθαρές, ξηρές επιφάνειες, χωρίς<br />
λίπος ή λάδι. Εάν ξεπερασθούν αυτά τα μεσοδιαστήματα, η επίστρωση πρέπει να τραχυνθεί.<br />
Κ. 12 Χρόνοι σκλήρυνσης<br />
Θερμοκρασία 15°C 25°C 30°C<br />
Όχι κολλώδης 7 ώρες 4 ώρες 2 ώρες<br />
Ελαφρά επιβάρυνση 24 ώρες 8 ώρες 6 ώρες<br />
Πλήρης επιβάρυνση 48 ώρες 36 ώρες 20 ώρες<br />
Χημικά σταθερή 72 ώρες 48 ώρες 30 ώρες<br />
Πίνακας Κ-4: Χρόνοι σκλήρυνσης<br />
Κ.13 Απαιτούμενα υλικά<br />
- Καθαριστικό μέσο για τον καθαρισμό της εξωτερικής επιφάνειας.<br />
- Υαλόχαρτο για τράχυνση της εξωτερικής επιφάνειας (επιλέξτε ποιότητα / μέγεθος<br />
κόκκων ανάλογα με την επιφάνεια.<br />
- Κατάλληλο εργαλείο για εφαρμογή της επίστρωσης (επιλέξτε μέγεθος ανάλογο με το<br />
μέγεθος της βλάβης).<br />
- Επίστρωση 2 συνιστωσών (Ceram 2 + σκληρυντής).<br />
- Δοχείο ανάμιξης των δύο συνιστωσών.<br />
95
Κ.14 Βήματα εργασίας<br />
1. Ανελκύστε το μηχάνημα-EMU από τη δεξαμενή / φρεάτιο, τοποθετήστε το σε ασφαλές<br />
έδαφος / υπόβαθρο και καθαρίστε το<br />
2. Καθαρίστε σχολαστικά τις θέσεις με βλάβη με το κατάλληλο καθαριστικό μέσο<br />
3. Τραχύνετε την άνω επιφάνεια της θέσης με βλάβη με το κατάλληλο υαλόχαρτο<br />
4. Αναμίξτε το υλικό των 2- συνιστωσών (Ceram C2 + σκληρυντής) σε ένα κατάλληλο<br />
δοχείο και σε ποσοτική σχέση ανάμιξης 4:1<br />
5. Χρόνος αναμονής, περίπου 10 – 15 λεπτά<br />
6. Επιστρώστε την έτοιμη κεραμική επικάλυψη Ceram C2 με ένα κατάλληλο εργαλείο στη<br />
θέση που υπάρχει βλάβη<br />
Προσέξτε το ελάχιστο πάχος για την επίστρωση: 1,5 mm<br />
Σε περίπτωση χρήσης συνδυασμού διαφορετικών ειδών κεραμικής<br />
επίστρωσης<br />
(π.χ. Ceram C2 + C1) επικοινωνήστε με το εργοστάσιο<br />
7. Εφόσον αποκατασταθεί η βλάβη, πρέπει να ξηρανθεί πλήρως η κεραμική επίστρωση<br />
Ceram C2. Βλέπε «χρόνο σκλήρυνσης»<br />
Κ.15 Καθαρισμός των μέσων εργασίας<br />
Χρησιμοποιήστε διαλυτικά του εμπορίου (ασετόν, οινόπνευμα, Methylethylketon) για τον<br />
καθαρισμό των εργαλείων αμέσως μετά τη χρήση. Εάν έχει σκληρυνθεί το υλικό μπορεί να<br />
απομακρυνθεί μόνο δια της τριβής.<br />
Κ.16 Αποθήκευση<br />
Αποθηκεύστε σε θερμοκρασίες μεταξύ 10°C και 32 °C. Αποκλίσεις κατά τη μεταφορά του<br />
προϊόντος επιτρέπονται. Χρόνος αποθήκευσης, εάν δεν ανοιχθεί η συσκευασία του<br />
προϊόντος, 2 χρόνια<br />
Κ.17 Προφυλάξεις ασφαλείας<br />
Πριν από τη χρήση όλων των προϊόντων, πρέπει σύμφωνα με τους κανονισμούς κατά DIN,<br />
να διαβάζονται τα αντίστοιχα δεδομένα του υλικού ή το φύλλο με τα χαρακτηριστικά<br />
ασφαλείας (MSDS) ή οι προδιαγραφές ασφαλείας για το συγκεκριμένο τομέα. Σε περίπτωση<br />
χρήσης σε κλειστό χώρο πρέπει να λαμβάνονται όλα τα προβλεπόμενα μέτρα ασφαλείας<br />
σύμφωνα με τις ισχύουσες προδιαγραφές ασφαλείας<br />
L<br />
Φύλλο χαρακτηριστικών Ceram C3<br />
96
L.1 Γενικά<br />
Τα προϊόντα EMU κατασκευάζονται για τα πλέον διαφορετικά ρευστά και τόπους<br />
τοποθέτησης. Οι επιστρώσεις στα προϊόντα μας προσφέρουν μεγαλύτερη προστασία έναντι<br />
διάβρωσης και οξείδωσης. Για το σκοπό αυτό εφαρμόζονται ιδιαίτερα οι κεραμικές<br />
επιστρώσεις μας. Όμως μόνο μία άθικτη επίστρωση προσφέρει πλήρη προστασία.<br />
Για το λόγο αυτό: Ελέγξτε μετά την εγκατάσταση και μετά από κάθε συντήρηση την<br />
επίστρωση και αποκαταστήστε κάθε μικρή βλάβη αμέσως. Σε μεγαλύτερες βλάβες<br />
επικοινωνήστε με το εργοστάσιο.<br />
L.2 Περιγραφή<br />
Η κεραμική επίστρωση Ceram C3 είναι ένα υψηλής απόδοσης συνδετικό υλικό για επισκευή<br />
και προστασία όλων των μεταλλικών επιφανειών οι οποίες είναι εκτεθειμένες σε τριβές,<br />
διάβρωση και χημικές επιδράσεις. Η Ceram C3 επιστρώνεται σε πάχος στοιβάδας 3 mm. Δεν<br />
συρρικνώνεται / συστέλλεται και αποτελείται 100 % από στερεές ύλες.<br />
Η κεραμική επίστρωση Ceram C3 περιέχει ένα υψηλό ποσοστό καρβιδίων για χρήση σε<br />
εξαιρετικά διαβρωτικές συνθήκες λειτουργίας, διότι τα μηχανήματα που λειτουργούν σε<br />
τέτοιες συνθήκες υπόκεινται σε χρονοβόρες και δαπανηρές επισκευές. Το υλικό μπορεί να<br />
εφαρμοσθεί είτε σε νεόδμητες ή παλαιότερες εγκαταστάσεις που έχει επέλθει ήδη φθορά των<br />
μεταλλικών επιφανειών, είτε σαν μέτρο προληπτικής επίστρωσης, ώστε να προληφθεί η<br />
φθορά και να σταθεροποιηθεί / αυξηθεί η αντοχή του αρχικού μετάλλου έναντι τριβών. Η<br />
κεραμική επίστρωση Ceram C3 μπορεί να εφαρμοσθεί στη θέση του επιχρωματισμού των<br />
μετάλλων, σε ελαστικές επενδύσεις κλπ.<br />
Ιδιαίτερα υψηλή είναι η θερμική της αντοχή<br />
L.3 Σύνθεση<br />
Συνδετικό υλικό πολυμερές / κεραμικό<br />
Βασική μάζα: τροποποιημένο πολυμερές από δύο μέρη με ένα αλειφατικό μέσο σκλήρυνσης<br />
Ενίσχυση: Μια ανάμιξη η οποία προστατεύεται βάσει των δικαιωμάτων ιδιοκτησίας του<br />
κατασκευαστή της από οξείδιο του αλουμινίου και μέρη από καρβίδιο του πυριτίου<br />
(siliciumcarbid). Αυτή η κεραμική ανάμιξη έχει εξαιρετική αντοχή και σταθερότητα έναντι<br />
τριβών /θρυμματισμού και μπορεί να επιστρωθεί με απλό τρόπο.<br />
L.4 Χαρακτηριστικά<br />
- Η εξαιρετική της αντοχή και σταθερότητα έναντι τριβών εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια<br />
λειτουργίας η οποία υπερβαίνει στις περισσότερες των περιπτώσεων μία μεταλλική<br />
επικάλυψη μέσω τήξης. Μπορεί να εφαρμοσθεί με απλό τρόπο πάνω σε κάθε μεταλλική<br />
επιφάνεια.<br />
- Η σκληρή δομή της από συνθετική ρητίνη αντιστέκεται σε κάθε θερμικό σοκ και πλήγμα.<br />
- Η εξαιρετική της πρόσφυση εξασφαλίζει αξιοπιστία και αποτρέπει αποσπάσεις της.<br />
- Ο απλός τρόπος επίστρωσής της μειώνει το κόστος και διαστήματα παύσης λειτουργίας<br />
του μηχανήματος.<br />
- Αντοχή σε χημικά ποικίλες συνθήκες λειτουργίας, όπου αστοχούν τα μέταλλα.<br />
- Μπορεί να εφαρμοσθεί σε κάθε μεταλλική επιφάνεια με απλό τρόπο.<br />
97
- Πρακτική 4:1 σχέση ανάμιξης, είτε βάρους είτε όγκου.<br />
L.5 Τεχνικά στοιχεία<br />
Σκληρότητα Shore D 90<br />
Πυκνότητα ASTM D 792 2,12 g/cm 3<br />
Συρρίκνωση κατά τη σκλήρυνση ASTM D 2566 0,005 mm/cm<br />
Αντοχή απόσχισης σε έλξη ASTM D 1002 17 N/mm 2<br />
Αντοχή έλξης / τάση θραύσης ASTM D 638 29,7 N/mm 2<br />
Σταθερότητα σε πίεση ASTM D 695 90 N/mm 2<br />
Σταθερότητα σε κάμψη ASTM D 790 48,3 N/mm 2<br />
Σταθερότητα πρόσφυσης / χάλυβας ASTM C 633 15,9 N/mm 2<br />
Παραμόρφωση κρούσης / αντοχή ASTM D 256 12 J/m<br />
Συντελεστής<br />
επιμήκυνσης<br />
διαστολής<br />
ASTM D 696 61,8 x 10 -61 1/k<br />
Ηλεκτρική αντίσταση ASTM D 257 8 W cm<br />
Θερμική αγωγιμότητα ASTM C 177 0,75 W/m x K<br />
Αντοχή σε πλήγματα ηλεκτρικής<br />
τάσης<br />
Αντοχή θερμοκρασίας σε ξηρή<br />
κατάσταση<br />
Αντοχή θερμοκρασίας σε υγρή<br />
κατάσταση<br />
Πίνακας L-1: Τεχνικά στοιχεία<br />
ASTM D 149 13,4 KV/mm<br />
ASTM D 648 190 °C<br />
ASTM D 648 65 °C<br />
L.6 Ανθεκτικότητα<br />
Έλεγχος δοκιμής σε 21 °C. Το δείγμα παρέμεινε 7 ημέρες για σκλήρυνση σε θερμοκρασία<br />
20°C. Μεγαλύτεροι χρόνοι σκλήρυνσης βελτιώνουν τη χημική ικανότητα αντίστασης<br />
Οξέα Άλλες ενώσεις Καυστικά και λευκαντικά<br />
διαλύματα<br />
10 % Υδροχλωρικό οξύ 1 Γαιάνθρακας C 1 10 % Καυστική<br />
ποτάσα<br />
20 % Υδροχλωρικό οξύ 2 Πετρέλαιο Diesel 1 10% Διάλυμα<br />
καυστικού νατρίου<br />
36 % Υδροχλωρικό οξύ 3 Ισοπροπυλαλκόλη 1 30% Διάλυμα<br />
καυστικού νατρίου<br />
5 % Οξικό οξύ 2 Κηροζίνη 1 50 % Καυστική<br />
ποτάσα<br />
10 % Οξικό οξύ 4 Νάφθα 1 28% Υδροξείδιο 1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
98
10 % Θεϊκό οξύ 1 Απόβλητο νερό 1<br />
30 % Θεϊκό οξύ<br />
1 Αλμυρό νερό 1<br />
50 % Θεϊκό οξύ<br />
2 Τολουόλη 1<br />
70 % Θεϊκό οξύ<br />
3 Ξυλόλη 1<br />
αμμωνίου<br />
Πίνακας L -2: ανθεκτικότητα<br />
Υπόμνημα: 1=ανθεκτικό, 2=βραχύχρονα ανθεκτικό, 3=ανθεκτικό σε διαβροχή, άμεσος<br />
καθαρισμός, 4 = δεν συνιστάται άμεση επαφή<br />
L.7 Προετοιμασία εξωτερικών επιφανειών<br />
Για να επιτύχουμε καλά αποτελέσματα με αυτό το προϊόν, η κατάλληλη προετοιμασία των<br />
επιφανειών επίστρωσής του είναι εξαιρετικά σημαντική. Οι ακριβείς απαιτήσεις<br />
διαφοροποιούνται σύμφωνα με τη χρήση, την προσδοκώμενη διάρκεια λειτουργίας και την<br />
αρχική κατάσταση των προς επίστρωση επιφανειών<br />
Χάλυβας:<br />
Επιφάνεια καθαρή, ξηρή χωρίς έλαια ή λίπη. Τα καλύτερα αποτελέσματα επιτυγχάνονται με<br />
αποσκωρίωση βολής δέσμης (αμμοβολή ή υδροβολή) σύμφωνα με DIN EN ISO 12944-4,<br />
βαθμού καθαρότητας Sa 2,5 – 3. Το βάθος απόξεσης πρέπει να είναι τουλάχιστον 75 μm.<br />
Για την προετοιμασία άλλων εξωτερικών επιφανειών παρακαλούμε ζητήστε τη<br />
συμβουλή μας<br />
L.8 Προετοιμασία υλικού<br />
Το υλικό παραδίδεται σε καθορισμένες σχέσης ανάμιξης. Τα στοιχεία σκλήρυνσης πρέπει να<br />
ενωθούν πλήρως με τα βασικά στοιχεία και να αναδευτούν όλα μαζί προσεκτικά, κατά<br />
προτίμηση με μηχανικό αναδευτήρα όπου θα συμπεριλαμβάνεται στην ανάδευση το υλικό<br />
του πυθμένα και των τοιχωμάτων. Τοποθετήστε στο δοχείο μόνο τόση ποσότητα υλικού όση<br />
μπορείτε να επεξεργασθείτε στον ανάλογο χρόνο.<br />
Σχέση ανάμιξης σύμφωνα με το βάρος 4:1<br />
L.9 Υποδείξεις επεξεργασίας<br />
Αντικειμενικές συνθήκες:<br />
Θερμοκρασία υποστρώματος και αέρα τουλάχιστον + 10°C, σχετική υγρασία αέρα το<br />
ανώτερο 80 %, η θερμοκρασία των προς επίστρωση εξωτερικών επιφανειών πρέπει να<br />
βρίσκεται το ελάχιστο 3 °C πάνω από το εκάστοτε σημείο τήξης. Χαμηλές θερμοκρασίες<br />
καθυστερούν τη σκλήρυνση και δυσχεραίνουν την επεξεργασία. Για πλήρη σκλήρυνση<br />
πρέπει η θερμοκρασία του υποστρώματος να βρίσκεται πάνω από την ελάχιστη θερμοκρασία<br />
σκλήρυνσης. Υψηλή υγρασία καθώς και πτώση του σημείου τήξης μπορεί να οδηγήσουν στον<br />
σχηματισμό υγρασίας / συμπυκνωμάτων στο υπόστρωμα και στις εξωτερικές επιφάνειες<br />
επίστρωσης. Αυτό μπορεί να προκαλέσει σοβαρές βλάβες πρόσφυσης και/ ή ενδιάμεσης<br />
πρόσφυσης. Οι αντικειμενικές συνθήκες πρέπει να διατηρηθούν κατά τη διάρκεια του χρόνου<br />
επεξεργασίας και σκλήρυνσης. Για την επίτευξη αυτών των τιμών συστήνουμε τη χρήση<br />
συσκευών θέρμανσης και ξήρανσης.<br />
99
Η ελάχιστη θερμοκρασία κατά την επίστρωση είναι 10°C. Επεξεργασθείτε το υλικό με ένα<br />
πλαστικό εργαλείο σταθερά στην επιφάνεια. Αφού έχει επιστρωθεί το υλικό, μπορεί να<br />
λειανθεί με διαφορετικούς τρόπους. Εάν απαιτείται μπορεί να γίνει γρήγορη επεξεργασία της<br />
κεραμικής επίστρωσης Ceram C3 με λείανση μέσω τροχού δραπάνου. Εναλλακτική μηχανική<br />
επεξεργασία είναι δυνατή μόνο με εργαλείο διαμαντιού.<br />
Χρόνος δοχείου<br />
Θερμοκρασία 16°C 20°C 25°C 32°C<br />
Χρόνος δοχείου σε λεπτά 70 40 30 15<br />
Πίνακας L -3: χρόνος δοχείου<br />
Αυτός ο πίνακας δίνει πρακτικά τον χρόνο σκλήρυνσης από την έναρξη της<br />
ανάμιξης<br />
L.10 Κατασκευή επίστρωσης και κατανάλωση σε υλικό<br />
Η κεραμική επικάλυψη Ceram C3 μπορεί να επιστρωθεί σε ένα ελάχιστο πάχος στοιβάδας 3<br />
mm.<br />
Για να καθορίσουμε την κατανάλωση, η οποία απαιτείται για να καλυφθεί μια δεδομένη<br />
επιφάνεια, πρέπει να γίνει χρήση του τύπου:<br />
Πυκνότητα x επιφάνεια (m 2 ) x μέσο όρο πάχους στρώματος (mm) =<br />
κατανάλωση (kg)<br />
L.11 Μεσοδιαστήματα επεξεργασίας / επόμενη επίστρωση<br />
Η κεραμική επίστρωση Ceram C3 μπορεί μετά από κατά μέγιστο 24 / 16 ώρες σε<br />
θερμοκρασίες +20°C / + 30 °C να επικαλυφθεί με δεύτερη επίστρωση. Προϋπόθεση είναι οι<br />
καθαρές, ξηρές επιφάνειες, χωρίς λίπος ή λάδι. Εάν ξεπερασθούν αυτά τα μεσοδιαστήματα<br />
πρέπει να τραχυνθεί η επίστρωση.<br />
L. 12 Χρόνοι σκλήρυνσης<br />
Θερμοκρασία 15°C 25°C 30°C<br />
Όχι κολλώδης 7 ώρες 4 ώρες 2 ώρες<br />
Ελαφρά επιβάρυνση 24 ώρες 8 ώρες 6 ώρες<br />
Πλήρης επιβάρυνση 48 ώρες 36 ώρες 20 ώρες<br />
Χημικά σταθερή 72 ώρες 48 ώρες 30 ώρες<br />
Πίνακας L-4: Χρόνοι σκλήρυνσης<br />
L.13 Απαιτούμενα υλικά<br />
- Καθαριστικό μέσο για τον καθαρισμό της εξωτερικής επιφάνειας.<br />
- Υαλόχαρτο για τράχυνση των εξωτερικών επιφανειών (επιλέξτε ποιότητα / μέγεθος<br />
κόκκων ανάλογα με την επιφάνεια.<br />
100
- Κατάλληλο εργαλείο για εφαρμογή της επίστρωσης (επιλέξτε μέγεθος ανάλογο με το<br />
μέγεθος της βλάβης).<br />
- Επίστρωση 2 συνιστωσών (Ceram 3 + σκληρυντής).<br />
- Δοχείο ανάμιξης των δύο συνιστωσών.<br />
L.14 Βήματα εργασίας<br />
1. Ανελκύστε το μηχάνημα-EMU από τη δεξαμενή / φρεάτιο, τοποθετήστε το σε ασφαλές<br />
έδαφος / υπόβαθρο και καθαρίστε το.<br />
2. Καθαρίστε σχολαστικά τις θέσεις με βλάβη με το κατάλληλο καθαριστικό μέσο.<br />
3. Τραχύνετε την άνω επιφάνεια της θέσης με βλάβη με το κατάλληλο υαλόχαρτο.<br />
4. Αναμίξτε το υλικό των 2- συνιστωσών (Ceram C3 + σκληρυντής) σε ένα κατάλληλο<br />
δοχείο και σε ποσοτική σχέση ανάμιξης 4:1.<br />
5. Χρόνος αναμονής, περίπου 10 – 15 λεπτά.<br />
6. Επιστρώστε την έτοιμη κεραμική επικάλυψη Ceram C3 με ένα κατάλληλο εργαλείο στη<br />
θέση που υπάρχει βλάβη.<br />
Τηρήστε το ελάχιστο πάχος στοιβάδας: 3 mm<br />
Σε περίπτωση χρήσης συνδυασμού διαφορετικών κεραμικών επιστρώσεων<br />
(π.χ. C2 + C1) επικοινωνήστε με το εργοστάσιο<br />
7. μετά την αποκατάσταση της βλάβης η κεραμική επίστρωση Ceram C3 πρέπει να<br />
ξηρανθεί ολοκληρωτικά. Βλέπε «χρόνο σκλήρυνσης».<br />
L.15 Καθαρισμός των μέσων εργασίας<br />
Χρησιμοποιήστε διαλυτικά του εμπορίου (ασετόν, ξυλόλη, οινόπνευμα, Methylethylketon) για<br />
τον καθαρισμό των εργαλείων αμέσως μετά τη χρήση. Εάν έχει σκληρυνθεί το υλικό μπορεί<br />
να απομακρυνθεί μόνο δια της τριβής.<br />
L.16 Αποθήκευση<br />
Αποθηκεύστε σε θερμοκρασίες μεταξύ 10 °C και 32 °C. Αποκλίσεις κατά τη μεταφορά του<br />
προϊόντος επιτρέπονται. Χρόνος αποθήκευσης, εάν δεν ανοιχθεί η συσκευασία του<br />
προϊόντος: δύο χρόνια.<br />
L.17 Προφυλάξεις ασφαλείας<br />
Πριν από τη χρήση όλων των προϊόντων, πρέπει σύμφωνα με τους κανονισμούς κατά DIN,<br />
να διαβάζονται τα αντίστοιχα δεδομένα του υλικού ή το φύλλο με τα χαρακτηριστικά<br />
ασφαλείας (MSDS) ή οι προδιαγραφές ασφαλείας για το συγκεκριμένο τομέα. Σε περίπτωση<br />
χρήσης σε κλειστό χώρο πρέπει να λαμβάνονται όλα τα προβλεπόμενα μέτρα ασφαλείας<br />
σύμφωνα με τις ισχύουσες προδιαγραφές ασφαλείας.<br />
101
Μ Χρήση θυσιαζόμενων ανόδων (ανοδίων προστασίας)<br />
Μ.1 Γενικά στοιχεία για το προϊόν<br />
Σε κάποιους τομείς εφαρμογής και / ή με την εφαρμογή σε ορισμένα ρευστά άντλησης,<br />
μπορεί να προκύψουν ηλεκτροχημικές αντιδράσεις με το υλικό κατασκευής του προϊόντος.<br />
Αυτό έχει σαν αποτέλεσμα την αποσύνθεση του υλικού κατασκευής και την καταστροφή<br />
τμημάτων του προϊόντος, που μπορεί να οδηγήσει σε πλήρη καταστροφή του προϊόντος/<br />
μηχανήματος.<br />
Για να αποφευχθεί αυτό, τοποθετούνται στο προϊόν θυσιαζόμενες άνοδοι. Αυτά τα ανόδια<br />
αποτελούνται από το πλέον μη ευγενές υλικό της αλυσίδας των κατασκευαστικών υλικών και<br />
καταστρέφονται στη θέση του προϊόντος. Εάν καταναλωθεί ένα τέτοιο ανόδιο, αντικαθίσταται<br />
με ένα καινούργιο.<br />
Σαν υλικό κατασκευής χρησιμοποιείται ψευδάργυρος και μαγνήσιο. Η επιλογή υλικού και το<br />
μέγεθος της θυσιαζόμενης ανόδου εξαρτάται από πολλούς παράγοντες και υπολογίζεται /<br />
εξακριβώνεται από τον κατασκευαστή βάσει των στοιχείων που δίνονται από τον χρήστη και<br />
από τον τομέα εφαρμογής<br />
Εάν καταναλωθεί μία θυσιαζόμενη άνοδος (ανόδιο), πρέπει να<br />
αντικατασταθεί γιατί διαφορετικά θα προσβληθεί το προϊόν!<br />
Κατά την αλλαγή της θυσιαζόμενης ανόδου πρέπει πάντα να<br />
χρησιμοποιείται το ίδιο υλικό (ίδιο ανόδιο)<br />
Μ.2 Αλλαγή ανοδίου<br />
- Ξεβιδώστε και απομακρύνετε τη βίδα στερέωσης (1) του ανοδίου (2).<br />
- Απομακρύνετε το παλαιό ανόδιο (2).<br />
- Τοποθετήστε νέο ανόδιο (2) και στερεώστε με τη βίδα στερέωσης (1).<br />
Βλέπε γραφικό στην πίσω σελίδα!<br />
Μ.3 Διαστήματα συντήρησης<br />
Κατά κανόνα οι θυσιαζόμενες άνοδοι (ανόδια) κατασκευάζονται με τέτοιο τρόπο, ώστε να<br />
έχουν μια αρκετά μεγάλη διάρκεια ζωής (περίπου 1,5 έως 2 χρόνια). Συνιστάται ένας ετήσιος<br />
έλεγχος των ανοδίων.<br />
Σε συνθήκες χρήσης, όμως, οι οποίες διαφοροποιούνται, πρέπει να είναι βραχύτερα<br />
τα διαστήματα ελέγχου! Επικοινωνήστε στην περίπτωση αυτή με τον κατασκευαστή<br />
Πρέπει να μεριμνήσετε ώστε να έχετε πάντα στη διάθεσή σας καινούργιο ανόδιο, έτοιμο για<br />
αντικατάσταση. Σε μεγάλη φθορά του ανοδίου επικοινωνήστε με τον κατασκευαστή ώστε να<br />
επανυπολογισθούν οι θυσιαζόμενες άνοδοι (ανόδια).<br />
102
Χρήση θυσιαζομένων ανόδων (ανοδίων προστασίας)<br />
_____________________________________________________________<br />
Σχήμα Μ-1: Παράδειγμα τοποθέτησης θυσιαζόμενων ανόδων (ανοδίων προστασίας)<br />
103
Ν Ηλεκτρικός πίνακας ομαλής εκκίνησης<br />
Ν.1 Γενικά<br />
Αυτός ο ηλεκτρικός πίνακας αναλαμβάνει τον πλήρη έλεγχο του μηχανήματος. Δείχνει την<br />
τρέχουσα κατάσταση λειτουργίας και τις καταχωρήσεις / ενδείξεις σφαλμάτων.<br />
Προαιρετικά μπορεί να μετεξοπλισθεί μέσω σύνδεσης φις με έναν ή δύο πλωτηροδιακόπτες,<br />
ώστε να επιτευχθεί η αυτόματη λειτουργία του μηχανήματος.<br />
Ν.2 Θέση σε λειτουργία<br />
Χειροκίνητη λειτουργία:<br />
- Τοποθετήστε το φις του ηλεκτρικού πίνακα στην πρίζα.<br />
- Η λυχνία σύνδεσης με το δίκτυο (“Netz”) είναι φωτεινή.<br />
- Γυρίστε το διακόπτη στη θέση “Hand”.<br />
- Οι λυχνίες “Hand” (χειροκίνητη λειτουργία) και “Betrieb” (λειτουργία) είναι<br />
ενεργοποιημένες (αναμμένες) το μηχάνημα είναι συνδεδεμένο.<br />
Αυτόματη λειτουργία<br />
Έκδοση με 1 πλωτηροδιακόπτη:<br />
Το μηχάνημα ελέγχεται μέσω ενός πλωτηροδιακόπτη. Εάν είναι εμβαπτισμένος ο<br />
πλωτηροδιακόπτης εκκινεί η αντλία, εάν δεν είναι εμβαπτισμένος διακόπτεται η λειτουργία<br />
της αντλίας.<br />
Έκδοση με 2 πλωτηροδιακόπτες<br />
Το μηχάνημα ελέγχεται με δύο ισοδύναμους πλωτηροδιακόπτες (ρύθμιση στάθμης). Οι<br />
πλωτηροδιακόπτες τοποθετούνται με τέτοιο τρόπο, ώστε το μηχάνημα σε υψηλή στάθμη<br />
ρευστού (και οι δύο πλωτηροδιακόπτες εμβαπτισμένοι) να εκκινεί και σε χαμηλή στάθμη (και<br />
οι δύο πλωτηροδιακόπτες μη εμβαπτισμένοι) να διακόπτει τη λειτουργία του.<br />
- Τοποθετήστε το φις του ηλεκτρικού πίνακα στην πρίζα.<br />
- Η λυχνία σύνδεσης με το δίκτυο “Netz” είναι ενεργοποιημένη (φωτεινή).<br />
- Γυρίστε το διακόπτη στη θέση “Auto”.<br />
- Η λυχνία “Auto” είναι ενεργοποιημένη.<br />
- Η λυχνία της λειτουργίας “Betrieb” φωτίζει όταν έχει εκκινήσει το μηχάνημα (και οι<br />
δύο πλωτηροδιακόπτες εμβαπτισμένοι).<br />
- Σε κατάσταση ηρεμίας (και οι δύο πλωτηροδιακόπτες μη εμβαπτισμένοι) είναι<br />
αναμμένες μόνο οι λυχνίες δικτύου “Netz” και αυτοματισμού “Automatic”.<br />
Ν.3 Θέση εκτός λειτουργίας<br />
- Στρέψτε το διακόπτη στη θέση “0/Reset”.<br />
- Είναι ακόμη ενεργοποιημένη η λυχνία σύνδεσης με το δίκτυο “Netz”.<br />
- Βγάλτε το φις και όλες οι λυχνίες θα σβήσουν.<br />
104
Ν.4 Ενδείξεις σφαλμάτων<br />
Λυχνία υπερέντασης "Überstrom" ενεργοποιημένη:<br />
Το διμεταλλικό ρελέ έχει ενεργοποιηθεί. Το μηχάνημα EMU μπορεί να τεθεί πάλι σε<br />
λειτουργία μετά την ψύξη του διμεταλλικού ρελέ και αφού έχει γίνει επανάταξη στον<br />
ηλεκτρικό πίνακα (ρύθμιση “0/Reset”).<br />
Η λυχνία υπέρβασης θερμοκρασίας "Übertemperatur" ενεργοποιημένη:<br />
Έχει θερμανθεί η περιέλιξη του κινητήρα. Το μηχάνημα τίθεται αυτόματα πάλι σε λειτουργία<br />
μετά την ψύξη της περιέλιξης.<br />
Η λυχνία υπέρβασης θερμοκρασίας "Übertemperatur" αναβοσβήνει:<br />
Η θερμοκρασία στον ηλεκτρικό πίνακα κυμαίνεται στους 60 °C. Το μηχάνημα τίθεται<br />
αυτόματα πάλι σε λειτουργία μετά την ψύξη του ηλεκτρικού πίνακα. Ενδεχομένως πρέπει να<br />
επιλεχθεί μια άλλη θέση τοποθέτησης για τον ηλεκτρικό πίνακα, π.χ. να είναι<br />
προστατευμένος από απευθείας ηλιακή ακτινοβολία.<br />
Λυχνία φοράς περιστροφής / πτώσης φάσης "Drehfeld – Phasenausfall"<br />
ενεργοποιημένη<br />
Αριστερόστροφη φορά περιστροφής ή δεν υφίστανται και οι τρεις φάσεις. Το μηχάνημα<br />
μπορεί να τεθεί πάλι σε λειτουργία μετά την άρση του σφάλματος και την επανάταξη του<br />
πίνακα (ρύθμιση “0/Reset”).<br />
Η λυχνία θαλάμου στεγανοποίησης "Dichtraum" είναι ενεργοποιημένη<br />
Υπάρχει νερό στο θάλαμο στεγανοποίησης. Πρέπει να γίνει αλλαγή λαδιού του θαλάμου<br />
στεγανοποίησης (βλέπε κεφάλαιο 7). Πριν από τη θέση σε λειτουργία πρέπει να γίνει<br />
επανάταξη στον πίνακα (ρύθμιση “0/Reset”).<br />
Ενδείξεις λειτουργίας ένδειξη σφάλματος Επιλογή λειτουργίας/ διακόπτης Reset<br />
Hand: Ο έλεγχος εκκινεί σε χειροκίνητη λειτουργία<br />
Auto: Ένας πλωτηροδιακόπτης:<br />
Πλωτηροδιακόπτης εμβαπτισμένος – αντλία εκκινεί<br />
Πλωτηροδιακόπτης μη εμβαπτισμένος – αντλία διακόπτει<br />
∆ύο πλωτηροδιακόπτες:<br />
Έλεγχος επιπέδου στάθμης με δύο ισοδύναμους<br />
πλωτηροδιακόπτες<br />
Και οι δύο πλωτηροδιακόπτες εμβαπτισμένοι – αντλία εκκινεί<br />
Και οι δύο πλωτηροδιακόπτες μη εμβαπτισμένοι – αντλία<br />
διακόπτει<br />
0 / Reset Αντλία εκτός λειτουργίας / επανάταξη σφάλματος<br />
Ώρες<br />
λειτουργίας<br />
Προστατεύστε από<br />
ηλιακή ακτινοβολία<br />
Πριν ανοίξετε βγάλτε το φις<br />
Συντομογραφία οδηγιών (η μετάφραση ακολουθεί)<br />
105
Απεικόνιση Ν-1: Πεδίο χρήσης του ηλεκτρικού πίνακα<br />
Betrieb = λειτουργία<br />
Störung = βλάβη<br />
O Netz = δίκτυο O Überstrom = υπερένταση<br />
O Hand = χειροκίνητα<br />
O Übertemperatur = υπέρβαση θερμοκρασίας<br />
O Automatik = αυτόματα O Drehfeld/ Phasenausfall = φορά περιστροφής/<br />
έλλειψη φάσης<br />
O Betrieb = λειτουργία O Dichtraum = θάλαμος στεγανότητας<br />
Συντομογραφία οδηγιών<br />
Hand: Ο έλεγχος εκκινεί σε χειροκίνητη λειτουργία<br />
Auto: Ένας πλωτηροδιακόπτης:<br />
Πλωτηροδιακόπτης εμβαπτισμένος – αντλία εκκινεί<br />
Πλωτηροδιακόπτης μη εμβαπτισμένος – αντλία διακόπτει λειτουργία της<br />
Δύο πλωτηροδιακόπτες:<br />
Έλεγχος επιπέδου στάθμης με δύο ισοδύναμους πλωτηροδιακόπτες<br />
Και οι δύο πλωτηροδιακόπτες εμβαπτισμένοι – αντλία εκκινεί<br />
Και οι δύο πλωτηροδιακόπτες μη εμβαπτισμένοι – αντλία διακόπτει λειτουργία της<br />
0 / Reset Αντλία εκτός λειτουργίας / επανάταξη<br />
Προστατεύστε από την ηλιακή ακτινοβολία<br />
Πριν από το άνοιγμα<br />
τραβήξτε / βγάλετε το φις<br />
= ώρες λειτουργίας<br />
106
Ο<br />
Οδηγίες για χρήση αλυσίδας<br />
Ο.1 Περιγραφή προϊόντος<br />
Οι αλυσίδες ανάρτησης των προϊόντων μας κατασκευάζονται από χάλυβα και από ανοξείδωτο<br />
χάλυβα. Οι αλυσίδες παραγγέλλονται με το μέτρο.<br />
Ο.2 Χρήση βάσει προδιαγραφών<br />
Οι αλυσίδες χρησιμοποιούνται για καθέλκυση και ανέλκυση των μηχανημάτων στο χώρο<br />
λειτουργίας των.<br />
Δεν επιτρέπεται η χρήση της αλυσίδας για ασφάλιση αιωρούμενων μηχανημάτων<br />
ούτε για την ασφάλιση / παραλαβή τάσεων της γραμμής ηλεκτρικής παροχής!<br />
Ο.3 Χρήση της αλυσίδας<br />
- Στερεώστε το ένα άκρο της αλυσίδας στο προβλεπόμενο εξάρτημα συγκράτησης π.χ.<br />
κρίκο ή λαβή του μηχανήματος.<br />
- Στερεώστε το άλλο άκρο της αλυσίδας στον προβλεπόμενο μηχανισμό ανάρτησης /<br />
καθέλκυσης.<br />
- Τεντώστε την αλυσίδα και αναρτήστε προσεκτικά το μηχάνημα.<br />
- Αιωρήστε το μηχάνημα πάνω από το χώρο λειτουργίας και βυθίστε το αργά και<br />
προσεκτικά.<br />
Σε περίπτωση χρήσης βάσης τοποθέτησης πυθμένα με υποδοχή οδηγού<br />
καθέλκυσης / μηχανισμού ανάρτησης – καθέλκυσης, τηρήστε τις οδηγίες στα<br />
συνημμένα φύλλα χαρακτηριστικών<br />
- Αφήστε το μηχάνημα να κατέβει μέχρι το σημείο λειτουργίας του. Βεβαιωθείτε ότι το<br />
μηχάνημα διαθέτει σταθερή και ασφαλή βάση.<br />
- Βγάλτε την αλυσίδα από το μηχανισμό ανάρτησης – καθέλκυσης και προστατεύστε<br />
την από βλάβες/ φθορές, ασφαλίστε την ώστε να αποκλεισθεί η πτώση της στο χώρο<br />
λειτουργίας και αποκλείστε κάθε περίπτωση πρόκλησης κινδύνου εξαιτίας της.<br />
Προσέξτε την απεικόνιση της επόμενης σελίδας:<br />
107
Οδηγίες για χρήση αλυσίδας<br />
Σχήμα Ο-1: χρήση αλυσίδας<br />
Ασφάλιση αλυσίδας<br />
Αλυσίδα<br />
Μηχάνημα<br />
Κρίκος στερέωσης<br />
Στερέωση<br />
108
Ρ<br />
Οδηγίες εκφόρτωσης μεγάλων μηχανημάτων<br />
Τα μεγάλα μηχανήματα πρέπει να είναι ειδικά συσκευασμένα για τη μεταφορά τους. Κατά την<br />
εκφόρτωση πρέπει να ακολουθηθούν καθορισμένα βήματα, ώστε να αποφευχθεί η άσκηση<br />
μεγάλων δυνάμεων. Ιδιαίτερα η χοάνη πλήρωσης μπορεί να καταστραφεί με την άσκηση<br />
τέτοιων δυνάμεων.<br />
Δώστε προσοχή σε όλες τις προδιαγραφές, κανονισμούς και νόμους,<br />
που αφορούν τις εργασίες με βαριά ή κάτω από βαριά φορτία!<br />
ανάρτησης<br />
Επιτρέπεται η χρήση μόνο ενδεδειγμένων και επιτρεπόμενων μέσων<br />
Τηρήστε τις παρακάτω οδηγίες κατά την εκφόρτωση:<br />
1. Τοποθετήστε τη συσκευασία σε σταθερό υπόβαθρο/ έδαφος. Πρέπει να διατίθενται δύο<br />
μηχανισμοί ανάρτησης. Ο χώρος λειτουργίας αυτών των μηχανημάτων πρέπει να είναι<br />
ελεύθερος και δεν επιτρέπεται να φράσσεται από εμπόδια.<br />
2. Στερεώστε το πρώτο συρματόσχοινο μεταφοράς στην αντλία και στον πρώτο<br />
μηχανισμό ανάρτησης.<br />
3. Στερεώστε το δεύτερο συρματόσχοινο ανάρτησης και στους δύο κρίκους μεταφοράς<br />
στον κινητήρα και στο δεύτερο μηχανισμό ανάρτησης.<br />
Χρησιμοποιήστε χαλύβδινο συρματόσχοινο, κατάλληλο για το βάρος του<br />
μηχανήματος.<br />
Απαγορεύεται αυστηρά η χρήση αλυσίδων, γιατί αφενός μπορεί να προκληθούν<br />
ζημιές στο μηχάνημα και αφετέρου δεν παρέχουν την απαιτούμενη ασφάλεια<br />
έναντι ολίσθησης του μηχανήματος!<br />
4. Τεντώστε το συρματόσχοινο ανάρτησης.<br />
5. Αναρτήστε προσεκτικά το μηχάνημα το οποίο πρέπει να ισορροπεί οριζόντια.<br />
6. Απομακρύνετε τη συσκευασία, εάν υπάρχει, και την ασφάλεια μεταφοράς.<br />
Για την απομάκρυνση της ασφάλειας μεταφοράς προσέξτε το συνημμένο φύλλο<br />
πληροφοριών<br />
7. Φέρετε το μηχάνημα με τη βοήθεια των δύο μηχανισμών ανάρτησης προσεκτικά σε<br />
κατακόρυφη θέση.<br />
Προσέξτε, το μηχάνημα δεν επιτρέπεται να έλθει σε επαφή με το έδαφος!<br />
8. Όταν το μηχάνημα βρίσκεται σε κατακόρυφη θέση μπορεί να αποτεθεί στο έδαφος, το<br />
οποίο πρέπει να είναι κατάλληλο για το βάρος του. Το μηχάνημα πρέπει να ασφαλισθεί<br />
έναντι πτώσης ή ολίσθησης του.<br />
9. Το μηχάνημα μπορεί τώρα να προετοιμασθεί για το χώρο λειτουργίας του. Για<br />
ακριβέστερες οδηγίες προσέξτε το κεφάλαιο εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία και<br />
τα αντίστοιχα φύλλα στοιχείων εξοπλισμού σ’ αυτό το εγχειρίδιο λειτουργίας και<br />
συντήρησης.<br />
109
Οδηγίες για την εκφόρτωση μεγάλων μηχανημάτων<br />
Κρίκος για συρματόσχοινο<br />
Τμήμα αντλίας<br />
Αναρτήστε<br />
οριζόντια<br />
Τμήμα κινητήρα<br />
Σταθερό υπόβαθρο<br />
Τοποθετήστε σε<br />
κατακόρυφη θέση<br />
Σταθερό υπόβαθρο<br />
Σχήμα Ρ-1: σχηματική απεικόνιση βημάτων εργασίας<br />
110
Q<br />
Αεριστήρας flow-jet, τύπος “SR”<br />
Q.1 Περιγραφή προϊόντος<br />
Ο αεριστήρας flow-jet αποτελείται από μια κονσόλα στήριξης, έναν διαχυτήρα με ακροφύσιο<br />
ψεκασμού, ένα σωλήνα αναρρόφησης αέρα, έναν χαλύβδινο σωλήνα, μία φλάντζα σύζευξης<br />
και το αντίστοιχο μηχάνημα. Σαν υλικό κατασκευής χρησιμοποιείται "γαλβανισμένος<br />
χάλυβας" και "ανοξείδωτος χάλυβας".<br />
σωλήνας αναρρόφησης αέρα<br />
διαχυτήρας με ακροφύσιο ψεκασμού<br />
σωλήνας αεριστήρα flow-jet<br />
Κονσόλα με οδηγό σωλήνα<br />
Σχήμα Q-1: εγκατάσταση αεριστήρα flow-jet<br />
Τους διάφορους τύπους αεριστήρων flow-jet και τα αντίστοιχα μηχανήματα τα βρίσκετε στον<br />
παρακάτω πίνακα<br />
Αεριστήρας<br />
flow-jet<br />
Τύπος<br />
αντλίας<br />
Τύπος<br />
κινητήρα<br />
Σύνδεση<br />
κατάθλιψης<br />
SR 3,3 FA 10.51 E FO 172-4/8 DN 100<br />
SR 5,0 FA 10.51 E FO 172-4/12 DN 100<br />
SR 5,5 FA 10.82 E FK 202-4/12 DN 100<br />
SR 7,8 FA 10.82 E FK 202-4/12 DN 100<br />
SR 11,5 FA 15,52 e FK 202-4/17 DN 150<br />
Πίνακας Q-1: Κάτοψη των μηχανημάτων αεριστήρων flow-jet<br />
Q.2 Χρήση βάσει προδιαγραφών και τομείς εφαρμογής<br />
Οι αεριστήρες flow-jet επιτρέπεται να χρησιμοποιηθούν μόνο με το δεδομένο μηχάνημα.<br />
Επίσης πρέπει να χρησιμοποιούνται αυθεντικά ανταλλακτικά και εξοπλισμός του<br />
κατασκευαστή<br />
111
Οι αεριστήρες flow-jet χρησιμοποιούνται για τον εμπλουτισμό του ρευστού ανάδευσης /<br />
άντλησης με οξυγόνο. Αυτή η λειτουργία είναι απαραίτητη για την ολοκλήρωση της δράσης<br />
των βακτηριδίων της ενεργής ιλύος.<br />
Οι αεριστήρες flow-jet έχουν σχεδιαστεί για την υγρή εγκατάστασή τους σε αντλιοστάσια ή<br />
φρεάτια με μη διαβρωτικά ρευστά. Για χρήση σε διαβρωτικά ρευστά πρέπει να<br />
χρησιμοποιηθούν αεριστήρες ειδικής κατασκευής με επιστρώσεις. Παρακαλούμε<br />
επικοινωνήστε για το θέμα αυτό με τον κατασκευαστή. Μέγιστο βάθος βύθισης 12,5 m.<br />
Q.3 Μεταφορά και αποθήκευση<br />
Μετά από τη μεταφορά και μετά από μακρόχρονη αποθήκευση, το υλικό πρέπει να ελεγχθεί<br />
για φθορές. Οι φθορές των επί μέρους τμημάτων και των επιστρώσεων πρέπει να<br />
αποκαθίστανται αμέσως. Οι αεριστήρες flow-jet επιτρέπεται τα τοποθετούνται μόνο εάν είναι<br />
σε τεχνικά άψογη κατάσταση.<br />
Q.4 Συντήρηση / διατήρηση καλής κατάστασης<br />
Ελέγχετε σε τακτά χρονικά διαστήματα όλες τις βιδωτές συνδέσεις για σταθερότητα. Επίσης<br />
πρέπει να γίνεται έλεγχος του υλικού έναντι ζημιών ή φθοράς (ιδιαίτερα του ακροφυσίου και<br />
των στεγανοποιήσεων). Πρέπει επίσης να ελέγχεται η κατάσταση των στριφονιών συνδετικής<br />
αγκύρωσης.<br />
Υλικά με φθορές ή βλάβες, π.χ. χαλαρές βιδωτές συνδέσεις, πρέπει να επισκευάζονται ή να<br />
αντικαθίστανται. Επιτρέπεται η χρήση μόνο τεχνικά άψογου υλικού.<br />
Τα διαστήματα των ελέγχων καθορίζονται σύμφωνα με τις ώρες λειτουργίας, το ρευστό<br />
διακίνησης και/ή την έκθεση του μηχανήματος και του αεριστήρα flow-jet σε κραδασμούς /<br />
δονήσεις.<br />
Προτείνουμε διάστημα συντήρησης ετήσιο ή ανά 10.000 ώρες λειτουργίας<br />
Q.5 Συναρμολόγηση του αεριστήρα flow-jet<br />
Συναρμολόγηση<br />
Προσέξτε για το σκοπό αυτό και τη συνημμένη πρόταση εγκατάστασης και τη βοήθεια<br />
σχεδιασμού.<br />
- Τοποθετήστε την κονσόλα στήριξης στο προβλεπόμενο σημείο λειτουργίας και<br />
ευθυγραμμίστε.<br />
- Σημειώστε τις οπές διάτρησης, απομακρύνετε την κονσόλα και τοποθετήστε την<br />
αγκύρωση σύμφωνα με το φύλλο συναρμολόγησης.<br />
- Μετά τη σκλήρυνση της αγκύρωσης, τοποθετήστε την κονσόλα στήριξης πάνω στη<br />
ράβδο αγκύρωσης και στερεώστε με τις βίδες και παξιμάδια που περιλαμβάνονται στην<br />
παράδοση.<br />
- Τοποθετήστε το σετ του ακροφυσίου στον διαχυτήρα.<br />
Προσοχή: να μην λησμονηθεί η στεγανοποίηση ανάμεσα σε σετ ακροφυσίου και<br />
διαχυτήρα<br />
- Βιδώστε το διαχυτήρα με το σετ του ακροφυσίου, στην κονσόλα στήριξης.<br />
112
Προσοχή: να μην λησμονηθεί η στεγανοποίηση μεταξύ διαχυτήρα και κονσόλας<br />
στήριξης<br />
- Βιδώστε το σωλήνα του αεριστήρα στη φλάντζα του διαχυτήρα.<br />
Προσοχή να μη λησμονηθεί η στεγανοποίηση μεταξύ του διαχυτήρα και του<br />
σωλήνα του αεριστήρα<br />
- Βιδώστε σωλήνα αναρρόφησης αέρα στην φλάντζα του διαχυτήρα.<br />
Προσοχή: να μην λησμονηθεί η στεγανοποίηση ανάμεσα σε διαχυτήρα και σε<br />
σωλήνα αναρρόφησης αέρα<br />
- Ο σωλήνας αναρρόφησης αέρα πρέπει να είναι αρκετά μακρύς (να βγαίνει πάνω από<br />
τη δεξαμενή) ώστε να αποφεύγεται η αναρρόφηση υγρού. Οι μεγάλου μήκους<br />
σωλήνες αναρρόφησης αέρα πρέπει να σταθεροποιούνται σε κανονικά διαστήματα στα<br />
τοιχώματα της δεξαμενής ή του φρεατίου.<br />
- Βιδώστε τη φλάντζα σύζευξης στο στόμιο της κατάθλιψης της αντλίας<br />
Προσοχή: ελέγξτε τη σωστή έδραση του δακτυλίου στεγανοποίησης<br />
- Τοποθετήστε το μηχάνημα με τη βιδωμένη φλάντζα σύζευξης στο στοιχείο οδήγησης<br />
και αφήστε το να εφαρμόσει πάνω στην κονσόλα στήριξης<br />
- Τα στοιχεία οδήγησης μεγάλου μήκους πρέπει να στερεώνονται σε κανονικά<br />
διαστήματα στα τοιχώματα της δεξαμενής ή του φρεατίου. Συνιστάται η επιμήκυνση<br />
των στοιχείων οδήγησης ώστε να προεξέχουν από τη δεξαμενή και να είναι έξω από το<br />
υγρό, για να είναι εγγυημένη η άμεση και χωρίς προβλήματα τοποθέτηση του<br />
μηχανήματος.<br />
Φλάντζα<br />
σύζευξης<br />
Στοιχείο οδήγησης<br />
Σωλήνας αναρρόφησης αέρα<br />
Φλάντζα σωλήνα<br />
αναρρόφησης αέρα<br />
Κονσόλα<br />
στήριξης<br />
Φλάντζα για σωλήνα αεριστήρα flow-jet<br />
Σωλήνας αεριστήρα flow-jet<br />
Σετ<br />
ακροφυσίου<br />
Διαχυτήρας<br />
Σχήμα Q-2: Συναρμολόγηση αεριστήρα flow-jet<br />
113
Q.6 Αποσυναρμολόγηση<br />
Η αποσυναρμολόγηση ακολουθεί στην αντίστροφη σειρά απ’ ότι η συναρμολόγηση<br />
Τμήματα της κατασκευής και μηχανήματα τα οποία χρησιμοποιούνται<br />
σε περιοχές επικίνδυνων για την υγεία ρευστών, πρέπει να<br />
απολυμανθούν<br />
114
R Συναρμολόγηση της βάσης τοποθέτησης πυθμένα με τους οδηγούς<br />
καθέλκυσης<br />
R.1 Περιγραφή προϊόντος<br />
Οι βάσεις τοποθέτησης πυθμένα με υποδοχή οδηγού καθέλκυσης αποτελούνται από βάση<br />
στήριξης με φλάντζα σύζευξης, στοιχεία οδήγησης και στήριξης. Η βάση στήριξης και τα<br />
στοιχεία οδήγησης και στήριξης συναρμολογούνται μαζί και αποτελούν τη βάση τοποθέτησης<br />
πυθμένα (καθέλκυσης / ανέλκυσης). Η φλάντζα της σύζευξης που συναρμολογείται στην<br />
αντλία, κάνει δυνατή μέσω των στοιχείων οδήγησης (οδηγών) την καθέλκυση του<br />
μηχανήματος με ακρίβεια πάνω στη βάση στήριξης και τη σύνδεσή του με το σύστημα της<br />
σωλήνωσης κατάθλιψης.<br />
Η σύνδεση μεταξύ της φλάντζας σύζευξης και της βάσης στήριξης επιτυγχάνεται αυτόματα,<br />
αφού μέσω του βάρους του ίδιου του μηχανήματος αποκαθίσταται η σύζευξη. Η<br />
στεγανοποίηση μεταξύ της φλάντζας σύζευξης και της βάσης στήριξης επιτυγχάνεται μέσω<br />
του στεγανοποιητικού δακτυλίου που είναι τοποθετημένος στην φλάντζα σύζευξης. Αυτός<br />
πιέζεται κατά τη λειτουργία στη βάση στήριξης και στεγανοποιεί με τον τρόπο αυτό τη<br />
σύνδεση.<br />
Σαν υλικό για τη βάση τοποθέτησης πυθμένα χρησιμοποιείται χυτοσίδηρος και ανοξείδωτος<br />
χάλυβας. Επιπλέον μπορούν τα χυτοσιδηρά τμήματα να επιστρωθούν με ειδικά υλικά<br />
επίστρωσης, π.χ. κεραμική επίστρωση, για αυξημένη προστασία έναντι διαβρωτικών<br />
ρευστών.<br />
Σαν στοιχεία οδήγησης (οδηγοί καθέλκυσης και ανέλκυσης) χρησιμοποιούνται ανοξείδωτοι<br />
χαλύβδινοι σωλήνες κατά DIN 2463. Αυτοί εφαρμόζονται σαν οδηγοί ενός ή δύο σωλήνων..<br />
Η εγκατάσταση δεν διαφοροποιείται στην περίπτωση αυτή<br />
Οι βάσεις σύζευξης διαφοροποιούνται ως προς το σχήμα, το μέγεθος και στον τρόπο<br />
κατασκευής τους. Η εγκατάσταση είναι ίδια για όλες τις βάσεις στήριξης.<br />
Η στερέωση των μεμονωμένων τμημάτων επιτυγχάνεται με τα σετ στερέωσης που<br />
περιλαμβάνονται στην παράδοση. Αυτά αποτελούνται για τη βάση σύζευξης από άγκιστρα<br />
αγκύρωσης, για τη στήριξη σωλήνων από βίδες άλεν με παξιμάδια και για τα στηρίγματα στο<br />
φρεάτιο από ξυλόβιδες με ροδέλες και Upat.<br />
Για την εγκατάσταση των αγκίστρων αγκύρωσης προσέξτε το συνοδευτικό φύλλο<br />
πληροφοριών. Τις οδηγίες για τις εκάστοτε ροπές σύσφιξης βιδών τις βρίσκετε στον<br />
αντίστοιχο πίνακα. Και τα δύο έντυπα βρίσκονται στο προσάρτημα αυτού του<br />
εγχειριδίου.<br />
R.2 Χρήση βάσει προδιαγραφών<br />
Οι βάσεις τοποθέτησης πυθμένα χρησιμοποιούνται για υγρή εγκατάσταση. Πρέπει να<br />
εγκαθίστανται κατακόρυφα. Η φλάντζα σύζευξης εξυπηρετεί σαν οδηγός του μηχανήματος<br />
στη βάση έδρασης. Οι βάσεις τοποθέτησης πυθμένα δεν επιτρέπεται να τοποθετούνται χωρίς<br />
οδηγά στοιχεία.<br />
Χωρίς οδηγά στοιχεία το μηχάνημα ολισθαίνει από τη βάση έδρασης, με<br />
αποτέλεσμα να μην υπάρχει στεγανοποίηση και το μηχάνημα να βρίσκεται σε<br />
επικλινή, λανθασμένη θέση. Η εγκατάσταση οδηγών στοιχείων προδιαγράφεται<br />
υποχρεωτικά.<br />
R.3 Μεταφορά και αποθήκευση<br />
115
Πριν από την εγκατάσταση, ελέγξτε τη βάση στήριξης πυθμένα για ζημιές ή βλάβες. Τμήματα<br />
που έχουν βλάβη, ζημιά ή φθορά δεν επιτρέπεται να εγκατασταθούν και πρέπει να<br />
αποκατασταθούν πριν από την εγκατάσταση.<br />
Η βάση στήριξης πυθμένα πρέπει να καθαριστεί και να στεγνωθεί προσεκτικά, πριν από την<br />
αποθήκευση. Πρέπει να αποθηκευθεί σε χώρο ξηρό προφυλαγμένο από παγετό. Για το σκοπό<br />
αυτό, παρακαλούμε τηρήστε τις οδηγίες του κεφαλαίου 4.<br />
R.4 Εργασίες συντήρησης<br />
Τα στοιχεία που απαρτίζουν τη βάση στήριξης πυθμένα με υποδοχή οδηγού καθέλκυσης<br />
πρέπει να ελέγχονται τακτικά έναντι σταθερής έδρασης και φθορών. Κατεστραμμένα ή<br />
φθαρμένα τμήματα πρέπει να αντικαθίστανται με αυθεντικά ανταλλακτικά του κατασκευαστή.<br />
Η βάση στήριξης πυθμένα και το μηχάνημα που είναι συνδεδεμένο μαζί της<br />
επιτρέπεται να τίθενται σε λειτουργία μόνο σε άψογη κατάσταση<br />
R.5 Κωδικοποίηση τύπου<br />
Χαρακτηρισμός π.χ. DN 1 80 2 N 3 / 2 4 R 5 K 6 :<br />
1 = Τρόπος σύνδεσης<br />
2 = Διατομή σύνδεσης κατάθλιψης αντλίας<br />
3 = Τρόπος κατασκευής<br />
4 = Αριθμός οδηγών στοιχείων<br />
5 = Είδος οδηγών στοιχείων<br />
6 = Έκδοση στηρίγματος με φλάντζα σύζευξης<br />
1. Τρόπος σύνδεσης:<br />
DN = Σύνδεση κατάθλιψης με φλάντζα<br />
R = Σύνδεση κατάθλιψης με σπείρωμα<br />
2. Διατομή σύνδεσης κατάθλιψης αντλίας<br />
R = 2"<br />
DN = 36 μέχρι 600<br />
3. Έκδοση:<br />
= κανονική έκδοση<br />
Ν = έκδοση χαμηλής πίεσης<br />
Η = έκδοση υψηλής πίεσης<br />
1. Αριθμός οδηγών στοιχείων<br />
1 = 1-οδηγός σωλήνας<br />
2 = 2-οδηγοί σωλήνες<br />
2. Είδος οδηγών στοιχείων:<br />
R = σωλήνας<br />
Τ = Ράγα-Τ<br />
116
3. Έκδοση στηρίγματος σύζευξης<br />
= Χωρίς καμπύλη βάσης<br />
Κ = με καμπύλη βάσης 90 0<br />
Επεξήγηση της "έκδοσης της σύνδεσης κατάθλιψης":<br />
Οι βάσεις τοποθέτησης πυθμένα, οι οποίες χαρακτηρίζονται με "Ν" μπορούν να<br />
τοποθετηθούν μόνο μέχρι μια καθορισμένη πίεση ρευστού, δηλ. ενδεχομένως δεν μπορούν<br />
να εφαρμοσθούν για λειτουργία πάνω από το πλήρες πεδίο απόδοσης του συνδεδεμένου<br />
μηχανήματος. Είναι σχεδιασμένες με τέτοιο τρόπο, ώστε πάνω από μία καθορισμένη πίεση<br />
ρευστού να αποσυνδέεται η φλάντζα σύζευξης από τη βάση στήριξης και το ρευστό να<br />
εξέρχεται πλάγια. Σαν αποτέλεσμα αυτού μειώνονται ουσιαστικά το μανομετρικό και η<br />
παροχή.<br />
Προσέξτε για το σκοπό αυτό τις δεδομένες τιμές για το σημείο λειτουργίας στο<br />
φύλλο στοιχείων!<br />
Οι βάσεις τοποθέτησης πυθμένα, οι οποίες χαρακτηρίζονται με "Η", εφαρμόζονται σε<br />
μηχανήματα τα οποία έχουν πολύ υψηλή πίεση λειτουργίας. Εάν τοποθετηθεί στην<br />
περίπτωση αυτή μία κανονική έκδοση, θα αποσυνδεόταν το μηχάνημα λόγω της υψηλής<br />
πίεσης από τη βάση στήριξης. Αυτές οι ειδικές εκδόσεις βάσεων τοποθέτησης πυθμένα είναι<br />
σχεδιασμένες και κατασκευασμένες με τέτοιον τρόπο, ώστε να εγγυώνται άριστη σύνδεση με<br />
την φλάντζα σύζευξης και τη βάση σύζευξης ακόμη και σε πολύ υψηλές πιέσεις λειτουργίας.<br />
Εξήγηση για την "έκδοση βάσης σύζευξης"<br />
Εδώ γίνεται επιλογή μεταξύ με "καμπύλη βάσης" και χωρίς "καμπύλη βάσης". Χωρίς<br />
καμπύλη βάσης σημαίνει ότι η βάση σύζευξης έχει μια οριζόντια σύνδεση για το σύστημα<br />
σωλήνωσης. Με καμπύλη βάσης σημαίνει, ότι είναι ενσωματωμένη μια καμπύλη 90° και έτσι<br />
εξασφαλίζεται μία κατακόρυφη σύνδεση για το σύστημα σωλήνωσης.<br />
Σχήμα R-1: έκδοση με "καμπύλη βάσης" και "χωρίς καμπύλη βάσης "<br />
117
R.6 Συναρμολόγηση των διάφορων βάσεων τοποθέτησης πυθμένα<br />
Προσέξτε κατά τη συναρμολόγηση της βάσης τοποθέτησης πυθμένα, ώστε η<br />
διαδρομή των οδηγών στοιχείων να είναι απόλυτα κατακόρυφη. Δεν επιτρέπονται<br />
κλίσεις και στρεβλώσεις. Σε επικλινή ή μη ευθεία διάταξη, επικοινωνήστε με τον<br />
κατασκευαστή.<br />
Μια εγγυημένα απρόσκοπτη λειτουργία, έχει σαν προϋπόθεση την ακρίβεια της<br />
κατασκευής<br />
R.7 Εγκατάσταση βάσης τοποθέτησης πυθμένα R2 και DN36… έως DN250…<br />
Εγκατάσταση στηρίγματος για τη στερέωση στο φρεάτιο:<br />
- Τοποθετήστε το άνω στήριγμα του οδηγού (1) στην προβλεπόμενη θέση του και<br />
σημειώστε τις οπές διάτρησης.<br />
- Απομακρύνετε το στήριγμα του οδηγού (1), διατρήστε τις οπές και τοποθετήστε τα<br />
βύσματα (2).<br />
- Τοποθετήστε το στήριγμα του οδηγού (1) και βιδώστε ελαφρά με τις ξυλόβιδες που<br />
εσωκλείονται (3) και τη ροδέλα (4).<br />
Τοιχίο<br />
στήριγμα οδηγού (1)<br />
Ξυλόβιδες (3)<br />
U-patt (2)<br />
Ροδέλα (4)<br />
Σχήμα R-2: Συναρμολόγηση στηρίγματος οδηγού κατά τη στερέωση του στο φρεάτιο<br />
118
Εγκατάσταση του στηρίγματος του οδηγού και της επιμήκυνσης οδηγού σωλήνα για<br />
στήριξη σε σωλήνα:<br />
Η επιμήκυνση του σωλήνα αντιστοιχεί σε ένα στήριγμα οδηγού, μόνο που διαθέτει<br />
δύο υποδοχές στερέωσης. Στη βάση τοποθέτησης πυθμένα R2, DN36 και DN50 δεν<br />
χρησιμοποιείται στη σωλήνωση η βοηθητική ράγα (7).<br />
- Τοποθετήστε το στήριγμα σωλήνα (5) γύρω από το σωλήνα κατάθλιψης (6) και<br />
τοποθετήστε τη βοηθητική ράγα (7) μπροστά από το στήριγμα σωλήνα (5).<br />
- Βιδώστε ελαφρά τη βοηθητική ράγα (7) και το στήριγμα (5) με τις εσωτερικές βίδες άλεν<br />
(8) και<br />
τα παξιμάδια (9).<br />
- Τοποθετήστε ροδέλα κάτω από κάθε βίδα (8) και παξιμάδι (9). Το άνοιγμα της βοηθητικής<br />
ράγας (7) δείχνει προς τα εμπρός.<br />
- Οδηγήστε το στήριγμα οδηγού (1) και την επιμήκυνση σωλήνα (10) με τις δύο βίδες<br />
θεμελίωσης (11) στη βοηθητική ράγα (7), ευθυγραμμίστε και σταθεροποιήστε με τα δύο<br />
παξιμάδια (12) και τις αντίστοιχες ροδέλες. Το σύστημα σταθεροποίησης πρέπει να<br />
κατασκευαστεί έτσι ώστε μετά τη συναρμολόγηση να είναι όλες οι βίδες προσβάσιμες.<br />
Στήριγμα σωλήνα (5) Σωλήνας κατάθλιψης (6)<br />
Στήριγμα οδηγού (1)<br />
Παξιμάδια άλεν (12)<br />
Βίδες θεμελίωσης (11)<br />
Παξιμάδια άλεν (9)<br />
Εσωτερικές βίδες άλεν (8)<br />
Βοηθητική ράγα (7)<br />
119
Σχήμα R-3: Συναρμολόγηση του στηρίγματος του οδηγού κατά τη σταθεροποίηση της<br />
σωλήνωσης<br />
Επιμήκυνση σωλήνα (10)<br />
Σχήμα R-4: Απεικόνιση επιμήκυνσης σωλήνα<br />
Στερέωση των οδηγών στοιχείων:<br />
- Το οδηγό στοιχείο (13) στερεώνεται μέσω του ελαστικού (14) στην αντίστοιχη υποδοχή<br />
για το οδηγό στοιχείο.<br />
- Στο στήριγμα του οδηγού (1) σφίξτε το ελαστικό (14) μέσω της περιστροφής του<br />
παξιμαδιού (15).<br />
- Στην επιμήκυνση του σωλήνα (10) σφίξτε το κατώτερο οδηγό στοιχείο (13a) μέσω του<br />
κατώτερου ελαστικού (14a) με το παξιμάδι άλεν (16).<br />
- Το ανώτερο οδηγό στοιχείο (13b) στερεώνεται με το πάνω ελαστικό (14b). Αφού<br />
στερεωθεί το κατώτερο οδηγό στοιχείο (13a), τοποθετείται το πάνω ελαστικό (14b) και<br />
συσφίγγεται με τη ροδέλα (17). Σφίξτε το άνω ελαστικό (14b) τόσο, ώστε το άνω οδηγό<br />
στοιχείο (13b) να εφαρμόσει σφιχτά στην υποδοχή.<br />
120
Βίδα άλεν (15)<br />
Οδηγό στοιχείο (13b)<br />
Ροδέλα (17)<br />
Ελαστικό (14b) Επιμήκυνση σωλήνα (10)<br />
Ελαστικό (14)<br />
Στήριγμα οδηγού (1)<br />
Αποστάτης δακτύλιος (19)<br />
Παξιμάδι άλεν (16)<br />
Ελαστικό (14a)<br />
Οδηγό στοιχείο (13)<br />
Οδηγό στοιχείο(13a)<br />
Σχήμα R-5 : Στερέωση των οδηγών στοιχείων<br />
121
Εγκατάσταση βάσης τοποθέτησης πυθμένα:<br />
- Συναρμολογήστε το άνω στήριγμα του<br />
οδηγού (1). Μη βιδώνετε ακόμη σταθερά!<br />
- Ευθυγραμμίστε κατακόρυφα τη βάση<br />
σύζευξης (18) ως προς το στήριγμα του<br />
οδηγού (1) στον πυθμένα. Σημειώστε τις<br />
οπές διάτρησης και τοποθετήστε την<br />
αγκύρωση σύμφωνα με το φύλλο<br />
συναρμολόγησης της αγκύρωσης. Μετά τη<br />
σκλήρυνσή της, στερεώστε τη βάση στήριξης<br />
(18) στην αγκύρωση.<br />
- Τοποθετήστε το στοιχείο οδήγησης (13)<br />
πάνω στην υποδοχή της βάσης σύζευξης<br />
(18).<br />
- Ξεβιδώστε το άνω στήριγμα του οδηγού (1)<br />
και τοποθετήστε το στο στοιχείο οδήγησης<br />
(13).<br />
- Στερεώστε το στήριγμα του οδηγού (1) στο<br />
σωλήνα κατάθλιψης ή στο τοιχίο και βιδώστε<br />
σταθερά.<br />
- Στερεώστε το στοιχείο οδήγησης (13) με<br />
περιστροφή των βιδών άλεν (15) στο<br />
στήριγμα του οδηγού (1).<br />
Εάν χρησιμοποιηθούν στοιχεία οδήγησης,<br />
τα οποία έχουν μήκος μεγαλύτερο από 6 m,<br />
πρέπει ανά 6 m να τοποθετείται μια<br />
επιμήκυνση σωλήνα. Η επιμήκυνση σωλήνα<br />
λειτουργεί σαν στήριγμα οδηγού για τη<br />
στερέωση του σωλήνα, μόνο που διαθέτει<br />
δύο υποδοχές. Στον οδηγό σωλήνα-1<br />
πρέπει να τοποθετείται μεταξύ και των δύο<br />
υποδοχών αποστάτης δακτύλιος (19).<br />
- Συναρμολογήστε την επιμήκυνση σωλήνα<br />
στον σωλήνα κατάθλιψης (20).<br />
- Τοποθετήστε το κατώτερο στοιχείο οδήγησης<br />
(13a) στην υποδοχή της βάσης στήριξης (18)<br />
- Φέρετε το κατώτερο στοιχείο οδήγησης (13a)<br />
κάτω από την επιμήκυνση σωλήνα (10).<br />
- Τοποθετήστε την επιμήκυνση σωλήνα (10) στο κατώτερο στοιχείο οδήγησης (13a)<br />
και βιδώστε σταθερά την επιμήκυνση σωλήνα (10).<br />
- Στερεώστε το κατώτερο στοιχείο οδήγησης (13a) μέσω περιστροφής των παξιμαδιών<br />
(16).<br />
- Τοποθετήστε ελαστικό (14b) και ροδέλα (17). Με περιστροφή της ροδέλας (17) σφίξτε<br />
το ελαστικό (14b) τόσο, ώστε το ανώτερο οδηγό στοιχείο (13b) να εφαρμόσει σφιχτά.<br />
122
- Τοποθετήστε το ανώτερο οδηγό στοιχείο (13b) στην ανώτερη υποδοχή της<br />
επιμήκυνσης σωλήνα (10.)<br />
- Ξεβιδώστε το άνω στήριγμα του οδηγού (1) και τοποθετήστε το στο ανώτερο οδηγό<br />
στοιχείο (13b).<br />
- Στερεώστε το στήριγμα του οδηγού (1) στο σωλήνα κατάθλιψης και στο τοιχίο και<br />
βιδώστε σφιχτά.<br />
- Στερεώστε το οδηγό στοιχείο (13b) βιδώνοντας τις βίδες άλεν (15) στο στήριγμα του<br />
οδηγού (1).<br />
R.8 Εγκατάσταση βάσης τοποθέτησης πυθμένα DN 300… έως DN600….<br />
- Συναρμολογήστε το άνω στήριγμα του οδηγού (1).<br />
Σταθεροποίηση σε φρεάτιο (συναρμολόγηση σε ρείθρο ανθρωποθυρίδας): Σημειώστε<br />
τις οπές διάτρησης, απομακρύνετε το στήριγμα, διατρήστε τις οπές. Στερεώστε το<br />
στήριγμα με το σετ στερέωσης 1 στη μετώπη του ρείθρου της ανθρωποθυρίδας. Το<br />
στήριγμα αποτελείται από ξυλόβιδες με τα αντίστοιχα βύσματα ή τα σετ συνδετικών<br />
αγκυρώσεων.<br />
Στήριξη σωλήνα: Το στήριγμα του οδηγού (1) στερεώνεται με δακτύλιο στήριξης (2)<br />
στο σωλήνα κατάθλιψης. Είναι εφοδιασμένο με επιμήκεις οπές και μπορεί να<br />
εξισώσει μικρές ανοχές. Η στερέωση του δακτυλίου στήριξης (2) και του<br />
στηρίγματος (1) επιτυγχάνεται με το σετ στερέωσης 2, το οποίο αποτελείται από<br />
κοχλίες, παξιμάδια και 8 ροδέλες.<br />
- Ευθυγραμμίστε κατακόρυφα στον πυθμένα τη βάση στήριξης (3) ως προς το<br />
στήριγμα του οδηγού (1). Σημειώστε τις οπές διάτρησης, απομακρύνετε τη βάση<br />
στήριξης (3) και διανοίξτε τις οπές.<br />
- Στερεώστε τη βάση στήριξης (3) με το σετ στήριξης 3. Αυτό αποτελείται από σετ<br />
αγκύρωσης. Παρακαλούμε προσέξτε στην περίπτωση αυτή τις αντίστοιχες οδηγίες<br />
συναρμολόγησης.<br />
Εάν πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένα πλαίσιο θεμελίωσης (5) (αυτό<br />
χρησιμοποιείται μόνο για βάσεις τοποθέτησης πυθμένα DN 300 και DN 500!)<br />
πρέπει να ενσωματωθεί στη θεμελίωση. Στην περίπτωση αυτή, το σετ στήριξης<br />
3 αποτελείται από έξι παξιμάδια άλεν με τις αντίστοιχες ροδέλες.<br />
- Βιδώστε το στοιχείο οδήγησης (4) πάνω στη βίδα-ντίζα (6) στη βάση στήριξης (3).<br />
- Ταλαντώστε το στοιχείο οδήγησης (4) κάτω από το άνω στήριγμα του οδηγού (1) και<br />
βιδώστε τη βίδα ντίζα (7-κοντή) από επάνω. Ενδεχομένως πρέπει να απομακρυνθεί<br />
πάλι το στήριγμα του οδηγού (1).<br />
- Βιδώστε το κάλυμμα (8) στο άνω μέρος της βίδας-ντίζας (7-κοντή).<br />
Εάν χρησιμοποιηθούν στοιχεία οδήγησης, τα οποία έχουν μήκος μεγαλύτερο από<br />
6 m, πρέπει ανά 6 m να τοποθετείται μια επιμήκυνση σωλήνα<br />
- Η επιμήκυνση σωλήνα (9) συναρμολογείται σαν ένα άνω στήριγμα οδηγού (1) για τη<br />
στερέωση του σωλήνα.<br />
- Βιδώστε το στοιχείο οδήγησης (4) πάνω στη βίδα-ντίζα (6) στη βάση στήριξης (3).<br />
- Το κατώτερο στοιχείο οδήγησης (4) προσαρμόζεται κάτω από το στήριγμα του<br />
οδηγού (1) της επιμήκυνσης σωλήνα (9) και η βίδα-ντίζα (10- μακριά) βιδώνεται<br />
από επάνω. Ενδεχομένως πρέπει να απομακρυνθεί πάλι το στήριγμα του οδηγού (1)<br />
της επιμήκυνσης σωλήνα (9).<br />
123
- Πάνω στο ανώτερο τμήμα της βίδας-ντίζας (10- μακριά) βιδώνεται τώρα το ανώτερο<br />
στοιχείο οδήγησης (4).<br />
- Προσαρμόστε το ανώτερο στοιχείο οδήγησης (4) κάτω από το άνω στήριγμα οδηγού<br />
(1) και βιδώστε από επάνω τη βίδα-ντίζα (7-κοντή). Ενδεχομένως πρέπει να<br />
απομακρυνθεί πάλι το στήριγμα του οδηγού (1).<br />
- Βιδώστε το κάλυμμα (8) πάνω στο άνω τμήμα της βίδας -ντίζας (7-κοντή).<br />
Για να αποφευχθεί μία διάβρωση των σημείων επαφής μπορούν να<br />
χρησιμοποιηθούν σ’ αυτή τη βάση τοποθέτησης πυθμένα ροδέλες – PVC<br />
ανάμεσα στο στοιχείο οδήγησης και στο στήριγμα του οδηγού.<br />
124
Βίδα-ντίζα (7-κοντή)<br />
Κάλυμμα βίδας (8)<br />
Στήριγμα οδηγού (1) / σταθεροποίηση φρεατίου<br />
Στοιχείο οδήγησης (4)<br />
Σετ στήριξης 1<br />
Βίδα-ντίζα (10-μακρυά)<br />
Δακτύλιος συγκράτησης (2)<br />
Σετ στήριξης 2<br />
Στήριγμα οδηγού (1) / επιμήκυνση σωλήνα (9)<br />
Φλάντζα σύζευξης (Α)<br />
παρέμβυσμα<br />
Στεγανοποίηση (Β)<br />
Βίδα ντίζα (6)<br />
Κάλυμμα βίδας (8)<br />
Στήριγμα φλάντζας<br />
σύζευξης (3)<br />
Σετ στήριξης 3<br />
Πλαίσιο θεμελίωσης (5) προαιρετικά<br />
125
R.9 Θέση σε λειτουργία<br />
- Ελέγξτε εάν η βάση τοποθέτησης πυθμένα εγκαταστάθηκε σωστά στο χώρο<br />
λειτουργίας. Ελέγξτε επίσης, εάν η φλάντζα σύζευξης (Α) έχει συναρμολογηθεί στο<br />
στόμιο κατάθλιψης του μηχανήματος (Β) και το ελαστικό παρέμβυσμα<br />
στεγανοποίησης (C) έχει τοποθετηθεί σωστά στην φλάντζα σύζευξης (Α). Εάν δεν<br />
έχουν ολοκληρωθεί αυτά τα βήματα, συναρμολογήστε τη βάση τοποθέτησης<br />
πυθμένα με τις αντίστοιχες βίδες (D) στο συγκρότημα και τοποθετήστε το ελαστικό<br />
παρέμβυσμα στεγανοποίησης (C) στην φλάντζα σύζευξης (Α).<br />
- Τοποθετήστε το μηχάνημα σε σταθερό υπέδαφος και τοποθετήστε το καλώδιο<br />
ηλεκτρικής παροχής.<br />
- Στερεώστε το συρματόσχοινο / αλυσίδα της διάταξης ανέλκυσης / καθέλκυσης με το<br />
κατάλληλο μέσο στη λαβή (Ε) / κρίκο του μηχανήματος.<br />
- Σηκώστε το μηχάνημα και φέρτε το πάνω από τον χώρο λειτουργίας. Αρχίστε να<br />
κατεβάζετε προσεκτικά το μηχάνημα. Προσέξτε ώστε το άγκιστρο (F) της φλάντζας<br />
σύζευξης να περικλείει το στοιχείο οδήγησης.<br />
- Συνεχίστε προσεκτικά την καθέλκυση του μηχανήματος στο χώρο λειτουργίας.<br />
Διατηρήστε ταυτόχρονα το καλώδιο ηλεκτρικής τροφοδοσίας ελαφρά τεταμένο.<br />
Προσέξτε να μην πάθει κάποια βλάβη!<br />
- Καθελκύστε το μηχάνημα μέχρι τη βάση σύζευξης. Όταν το μηχάνημα συζευχθεί με<br />
το σύστημα σωλήνωσης, απομακρύνετε το συρματόσχοινο από τη διάταξη<br />
καθέλκυσης και ασφαλίστε το. Ασφαλίστε και το καλώδιο ηλεκτρικής παροχής έναντι<br />
πτώσεων και φθορών.<br />
- Οι συνδέσεις του μηχανήματος και των εγκατεστημένων διατάξεων ασφαλείας και<br />
επιτήρησης με το ηλεκτρικό δίκτυο πρέπει να διεξάγονται από ειδικό. Βλέπε για το<br />
σκοπό αυτό το φύλλο στοιχείων αυτού του εγχειριδίου λειτουργίας και συντήρησης<br />
"Σχέδιο ηλεκτρικών συνδέσεων".<br />
- Θέστε την εγκατάσταση σε λειτουργία. Ελέγξτε αμέσως σχετικά με την ελάχιστη<br />
κάλυψη του μηχανήματος με ρευστό και αποκλείστε την είσοδο αέρα στο ρευστό<br />
άντλησης. Εάν υπάρχει αέρας στο σύστημα σωλήνωσης, πρέπει να απομακρυνθεί<br />
άμεσα μέσω των διατάξεων εξαερισμού.<br />
Κατά τη θέση σε λειτουργία του μηχανήματος δώστε προσοχή στις οδηγίες της<br />
παραγράφου 6 του παρόντος εγχειριδίου λειτουργίας και συντήρησης!<br />
Σχήμα R-6: συναρμολόγηση φλάντζας σύζευξης<br />
126
S<br />
Ασφάλεια μεταφοράς<br />
S.1 Περιγραφή προϊόντος και χρήση βάσει προδιαγραφών<br />
Η ασφάλεια μεταφοράς αποτελείται από χαλύβδινα πλατό σχήματος U και ράβδους με<br />
σπείρωμα (βιδωτές ντίζες) από χάλυβα ή ανοξείδωτο χάλυβα.<br />
Η ασφάλεια μεταφοράς σε μεγάλα μηχανήματα εφαρμόζεται μετά από επιθυμία του<br />
πελάτη. Έχει σκοπό να προστατεύσει το μηχάνημα από ζημίες μεταφοράς. Η ασφάλεια<br />
μεταφοράς βρίσκεται στο κάτω τμήμα της αντλίας και πρέπει να απομακρυνθεί πριν από<br />
την εγκατάστασή της.<br />
S.2 Οδηγίες αποθήκευσης και μεταφοράς του μηχανήματος<br />
Εάν χρησιμοποιηθεί ασφάλεια μεταφοράς κατά την πρώτη παράδοση του μηχανήματος,<br />
πρέπει να επανατοποθετηθεί σε περίπτωση νέας μεταφοράς του μηχανήματος ή<br />
αποθήκευσής του.<br />
S.3 Αποσυναρμολόγηση / συναρμολόγηση της ασφάλειας μεταφοράς:<br />
- Τοποθετήστε το μηχάνημα με τη βοήθεια κατάλληλων βοηθητικών μέσων σε<br />
οριζόντια θέση.<br />
- Ξεβιδώστε τα παξιμάδια (1).<br />
- Απομακρύνετε το πλατό U (2).<br />
- Βγάλτε τις βιδωτές ράβδους από την πτερωτή αφού τις ξεβιδώσετε.<br />
- Σε ορισμένα μοντέλα παραδίδεται και ένα στρογγυλό κάλυμμα (4). Αυτό πρέπει<br />
να βιδωθεί μετά την απομάκρυνση των βιδωτών ράβδων στην πτερωτή. Η<br />
στερέωση επιτυγχάνεται με τις κυλινδρικές βίδες που περιλαμβάνονται στην<br />
παράδοση.<br />
- Η συναρμολόγηση ακολουθεί την αντίστροφη σειρά απ’ ότι η<br />
αποσυναρμολόγηση.<br />
Τα μηχανήματα πρέπει αμέσως μετά την απομάκρυνση της ασφάλειας<br />
μεταφοράς να τοποθετούνται κατακόρυφα για την αποφυγή ζημιών!<br />
Κατά την απομάκρυνση της ασφάλειας μεταφοράς πρέπει το μηχάνημα<br />
να βρίσκεται σε ασφαλή οριζόντια θέση. Πρέπει να εξασφαλισθεί ότι<br />
δεν υπάρχει κίνδυνος ολίσθησης / πτώσης του μηχανήματος.<br />
Απαγορεύονται οι εργασίες κάτω από αναρτημένα μηχανήματα.<br />
127
Σχήμα S-1: Ασφάλεια μεταφοράς<br />
128
Τ<br />
Φύλλο στοιχείων του μηχανήματος<br />
Μηχάνημα<br />
Έτος κατασκευής: 2007<br />
Νο παραγγελίας :<br />
Νο μηχανήματος:<br />
FK<br />
Περιγραφή προϊόντος:<br />
Αντλία λυμάτων υποβρύχιου κινητήρα<br />
Αντλία / αναδευτήρας:<br />
- Τύπος: ---<br />
- Κατασκευαστική έκδοση: Α<br />
- Κατασκευαστικό πρότυπο: 0<br />
Κινητήρας:<br />
- Τύπος: ---<br />
- Έκδοση: Α<br />
- Κατασκευαστικό πρότυπο: 0<br />
Σύνδεση:<br />
- Στόμιο κατάθλιψης : ---<br />
- Στόμιο αναρρόφησης : ---<br />
- Σύνδεση σωλήνα κατάθλιψης ---<br />
- Βαλβίδα αντεπιστροφής ---<br />
Σημείο λειτουργίας *<br />
Αντλία:<br />
- Παροχή Q: --- l/s<br />
- Μανομετρικό H man --- m<br />
Αναδευτήρας:<br />
- Απόδοση ανάδευσης: --- m 3 /s<br />
- Αριθμός στροφών προπέλας: --- min -1<br />
- Σχέση μετάδοσης ---<br />
Αντλία Sprinkler:<br />
- Παροχή Qz: --- l/min<br />
- Μανομετρικό Hz: --- m<br />
- Αριθμ. πιστοποίησης VDS: ---<br />
Αριθμός στροφών: --- min -1<br />
Τάση: --- V<br />
Συχνότητα: 50 Hz<br />
Στοιχεία κινητήρα *<br />
Ρεύμα εκκίνησης: --- Α<br />
Ονομαστικό ρεύμα: --- Α<br />
Ονομαστική ισχύς: --- KW<br />
Εκκίνηση κινητήρα:<br />
απευθείας<br />
συν φ: ---<br />
Μέγιστη συχνότητα εκκινήσεων: 15 /h<br />
Ελάχ. παύσεις λειτουργίας: 3 min<br />
Ελάχ. ρεύμα ρευστού στον κινητήρα: --- m/s<br />
Συντελεστής Service: 1,00<br />
Είδος λειτουργίας:<br />
129
- Υγρή εγκατάσταση: S1<br />
- Ξηρή εγκατάσταση: ---<br />
- Μεταφερόμενη: ---<br />
Αντιεκρηκτική προστασία – Ex<br />
Χαρακτηρισμός-Ex ---<br />
Αριθμ.-Ex ---<br />
Μέσο λίπανσης<br />
Λιπαντικό:<br />
- Θάλαμος κινητήρα ---<br />
- Θάλαμος στεγανοποίησης Λευκό ιατρικό λάδι<br />
- Προθάλαμος ---<br />
- Γραναζοκιβώτιο ---<br />
- Θάλαμος στεγανοποίησης ---<br />
Ποσότητα πλήρωσης:<br />
- Θάλαμος κινητήρα: --- lit<br />
- Θάλαμος στεγανότητας --- lit<br />
- Προθάλαμος --- lit<br />
- Γραναζοκιβώτιο --- lit<br />
- Θάλαμος στεγανοποίησης --- lit<br />
Επιστρώσεις<br />
Κέλυφος κινητήρα ---<br />
Κέλυφος αντλίας ---<br />
Κέλυφος αναδευτήρα ---<br />
Προπέλα ---<br />
Πτερωτή ---<br />
Βάση τοποθέτησης πυθμένα:<br />
- Βάση σύζευξης ---<br />
- Φλάντζα σύζευξης ---<br />
- Στήριγμα σωλήνα ---<br />
Ηλεκτρική σύνδεση<br />
Καλώδιο ρεύματος 1: ---<br />
Καλώδιο ρεύματος 2: ---<br />
Γραμμή ελέγχου: ---<br />
Έλεγχος θαλάμου στεγανοποίησης: ---<br />
Φις: ---<br />
Ηλεκτρικός πίνακας: ---<br />
Γενικά<br />
Είδος εγκατάστασης:<br />
υγρή<br />
Είδος τοποθέτησης:<br />
κατακόρυφη<br />
Μέγιστο βάθος βύθισης: 12,5 m<br />
Ελάχιστη κάλυψη με ρευστό : 0,10 m<br />
Μεγ. θερμοκρασία ρευστού άντλησης: 40 °C<br />
Οριακή υπέρβαση θερμοκρασίας Δt : --- Κ<br />
Διαστάσεις:<br />
βλέπε φύλλο διαστάσεων / κατάλογος<br />
Βάρος:<br />
βλέπε φύλλο διαστάσεων / κατάλογος<br />
130
Επίπεδο θορύβου:<br />
Εξαρτάται από την κατασκευή<br />
Σε περίπτωση παραγγελίας ανταλλακτικών απαιτούνται τα στοιχεία: Αριθμ. παραγγελίας,<br />
Αριθμ. μηχανήματος – αναδευτήρας / αντλία – και Αριθμ. κινητήρα. Αυτά τα στοιχεία<br />
υπάρχουν στο φύλλο χαρακτηριστικών του μηχανήματος κάτω από τη θέση μηχάνημα.<br />
* ισχύει για τυποποιημένες κατασκευές (ρευστό μέσο: καθαρό νερό, πυκνότητα: 1 Κg/dm 3 ,<br />
δυν. ιξώδες 1*10 -6 m/s, θερμοκρασία 20 °C, πίεση 1.013 bar).<br />
131
U<br />
Δήλωση συμμόρφωσης στις προδιαγραφές της Ε.Ε.<br />
Σύμφωνα με τις οδηγίες της Ε.Ε. 98 / 37 / EΚ παράρτημα ΙΙ Α<br />
Δηλώνουμε ότι το προϊόν αυτό της EMU<br />
Χαρακτηρισμός προϊόντος : Αντλία λυμάτων υποβρύχιου κινητήρα<br />
Χαρακτηρισμός τύπου : ---+---<br />
Αριθμ. μηχανήματος : FK<br />
ικανοποιεί τις ακόλουθες διατάξεις:<br />
EΕ - Οδηγίες σχετικά με μηχανήματα 98 / 37 / EΚ<br />
EΕ – Ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα 89 / 3 6 / EΟΚ<br />
EΕ – Οδηγία χαμηλής τάσης<br />
73 / 23 / EΟΚ<br />
Εναρμονισμένα χρησιμοποιούμενα πρότυπα, ιδιαίτερα:<br />
DIN EN 809 1998<br />
DIN EN ISO 12100-1 2004<br />
DIN EN ISO 12100-2 2004<br />
DIN EN 60034-1 1998, A1 1997, A2 1999<br />
DIN EN 61000-6-2 2000<br />
DIN EN 61000-6-3 2002<br />
DIN EN 61000-3-2 1995<br />
DIN EN 61000-3-3 1995<br />
US-Norm FMRC 3600 1998<br />
US-Norm FMRC 3615 1989<br />
US-Norm FMRC 3615.80 1999<br />
Κατασκευαστής : <strong>WILO</strong>-EMU – Βιομηχανία υποβρύχιων αντλιών<br />
Διεύθυνση : Heimgartenstraße 1ß3, D – 95030 Hof<br />
Τηλέφωνο : ++49 9281 9740<br />
Fax : ++49 9281 96528<br />
Πληρεξούσιος : Ralf Schinnerling<br />
Λειτουργία : Διεύθυνση ποιότητας<br />
Ημερομηνία : 05-2004<br />
Υπογραφή :<br />
132
V<br />
Δήλωση συμμόρφωσης στις προδιαγραφές της Ε.Ε.<br />
Σύμφωνα με τις οδηγίες της Ε.Ε. 98 / 37 / EΚ παράρτημα ΙΙ Α<br />
Δηλώνουμε ότι το προϊόν αυτό της EMU<br />
Χαρακτηρισμός προϊόντος : Αντλία λυμάτων υποβρύχιου κινητήρα<br />
Χαρακτηρισμός τύπου : ---+---<br />
Αριθμ. μηχανήματος : FK<br />
ικανοποιεί τις ακόλουθες διατάξεις:<br />
EΕ - Οδηγίες σχετικά με μηχανήματα<br />
EΕ – Ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα<br />
EΕ – Οδηγία χαμηλής τάσης<br />
EΕ – Οδηγία<br />
98 / 37 / EΚ<br />
89 / 336 / EΟΚ<br />
73 / 23 / EΟΚ<br />
94 / 09/ EΚ<br />
Εναρμονισμένα χρησιμοποιούμενα πρότυπα, ιδιαίτερα:<br />
DIN EN 809 1998<br />
DIN EN ISO 12100-1 2004<br />
DIN EN ISO 12100-2 2004<br />
DIN EN 60034-1 1998, A1 1997, A2 1999<br />
DIN EN 61000-6-2 2000<br />
DIN EN 61000-6-3 2002<br />
DIN EN 61000-3-2 1995<br />
DIN EN 61000-3-3 1995<br />
DIN EN 50014 2000<br />
DIN EN 50018 2001<br />
DIN EN 50019 1996 (επιπλέον σε Ex-χαρακτηρισμό EEx de IIB T4)<br />
Κατασκευαστής : <strong>WILO</strong>-EMU – Βιομηχανία υποβρύχιων αντλιών<br />
Διεύθυνση : Heimgartenstraße 1ß3, D – 95030 Hof<br />
Τηλέφωνο : ++49 9281 9740<br />
Fax : ++49 9281 96528<br />
Πληρεξούσιος : Ralf Schinnerling<br />
Λειτουργία : Διεύθυνση ποιότητας<br />
Ημερομηνία : 05-2004<br />
Υπογραφή :<br />
133
W<br />
Δήλωση συμμόρφωσης στις προδιαγραφές της Ε.Ε.<br />
Σύμφωνα με τις οδηγίες της Ε.Ε. 98 / 37 / EΚ παράρτημα ΙΙ Α<br />
Δηλώνουμε ότι το προϊόν αυτό της EMU<br />
Χαρακτηρισμός προϊόντος : Αντλία λυμάτων υποβρύχιου κινητήρα<br />
Χαρακτηρισμός τύπου : ---+---<br />
Αριθμ. μηχανήματος : FK<br />
ικανοποιεί τις ακόλουθες διατάξεις:<br />
EΚ - Οδηγίες σχετικά με μηχανήματα<br />
EΚ – Ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα<br />
EΚ – Οδηγία χαμηλής τάσης<br />
98 / 37 / EΚ<br />
89 / 336 / EΟΚ<br />
73 / 23 / EΟΚ<br />
Εναρμονισμένα χρησιμοποιούμενα πρότυπα, ιδιαίτερα:<br />
DIN EN 809 1998<br />
DIN EN ISO 12100-1 2004<br />
DIN EN ISO 12100-2 2004<br />
DIN EN 60034-1 1998, A1 1997, A2 1999<br />
DIN EN 61000-6-2 2000<br />
DIN EN 61000-6-3 2002<br />
DIN EN 61000-3-2 1995<br />
DIN EN 61000-3-3 1995<br />
CA-Norm CSA Standard CSA 22.2#108 1989<br />
CA-Norm CSA Standard CSA 22.2#145 1986<br />
CA-Norm CSA Standard CSA 22.2#30 1986<br />
Κατασκευαστής : <strong>WILO</strong>-EMU – Βιομηχανία υποβρύχιων αντλιών<br />
Διεύθυνση : Heimgartenstraße 1ß3, D – 95030 Hof<br />
Τηλέφωνο : ++49 9281 9740<br />
Fax : ++49 9281 96528<br />
Πληρεξούσιος : Ralf Schinnerling<br />
Λειτουργία : Διεύθυνση ποιότητας<br />
Ημερομηνία : 05-2004<br />
Υπογραφή :<br />
134
X<br />
Δήλωση συμμόρφωσης στις προδιαγραφές της Ε.Ε.<br />
Σύμφωνα με τις οδηγίες της Ε.Ε. 98 / 37 / EΚ παράρτημα ΙΙ Α<br />
Δηλώνουμε ότι το προϊόν αυτό της EMU<br />
Χαρακτηρισμός προϊόντος : Αντλία λυμάτων υποβρύχιου κινητήρα<br />
Χαρακτηρισμός τύπου : ---+---<br />
Αριθμ. μηχανήματος : FK<br />
ικανοποιεί τις ακόλουθες διατάξεις:<br />
EΕ - Οδηγίες σχετικά με μηχανήματα<br />
EΕ – Ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα<br />
EΕ – Οδηγία χαμηλής τάσης<br />
98 / 37 / EΚ<br />
89 / 336 / EΟΚ<br />
73 / 23 / EΟΚ<br />
Εναρμονισμένα χρησιμοποιούμενα πρότυπα, ιδιαίτερα:<br />
DIN EN 809 1998<br />
DIN EN ISO 12100-1 2004<br />
DIN EN ISO 12100-2 2004<br />
DIN EN 60034-1 1998, A1 1997, A2 1999<br />
DIN EN 61000-6-2 2000<br />
DIN EN 61000-6-3 2002<br />
DIN EN 61000-3-2 1995<br />
DIN EN 61000-3-3 1995<br />
Κατασκευαστής : <strong>WILO</strong>-EMU – Βιομηχανία υποβρύχιων αντλιών<br />
Διεύθυνση : Heimgartenstraße 1ß3, D – 95030 Hof<br />
Τηλέφωνο : ++49 9281 9740<br />
Fax : ++49 9281 96528<br />
Πληρεξούσιος : Ralf Schinnerling<br />
Λειτουργία : Διεύθυνση ποιότητας<br />
Ημερομηνία : 05-2004<br />
Υπογραφή :<br />
135