30.01.2015 Views

Download - WILO

Download - WILO

Download - WILO

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Wilo-Drain FA (Κινητήρας FK)<br />

GR Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας<br />

1


Πίνακας περιεχομένων<br />

1 Πρόλογος και συγγραφικά δικαιώματα (copyright) 1-1<br />

1.1 Πρόλογος 1-1<br />

1.2 Συγγραφικά δικαιώματα 1-1<br />

1.3 Κατασκευαστής 1-1<br />

1.4 Διατήρηση δικαιώματος αλλαγών 1-1<br />

2 Γενικές οδηγίες / Υποδείξεις 2-1<br />

2.1 Συμβολισμός των υποδείξεων 2-1<br />

2.2 Χρησιμοποιούμενες οδηγίες και χαρακτηρισμός CE 2-1<br />

2.3 Οδηγίες ασφαλείας 2-2<br />

2.4 Ειδίκευση προσωπικού 2-3<br />

2.5 Οδηγίες θεμελίωσης 2-3<br />

2.6 Απεικονίσεις 2-3<br />

2.7 Συμπεριφορά κατά τη λειτουργία 2-3<br />

2.8 Αντλούμενα ρευστά 2-3<br />

2.9 Ηλεκτρική σύνδεση και αντίστοιχες εργασίες 2-4<br />

2.10 Γείωση 2-4<br />

2.11 Διατάξεις ασφαλείας και επιτήρησης 2-5<br />

2.12 Λειτουργία σε εκρηκτικό περιβάλλον 2-5<br />

2.13 Στάθμη θορύβου 2-6<br />

2.14 Εγγύηση 2-7<br />

2.15 Τεχνική στάθμη 2-7<br />

2.16 Ερμηνεία των χρησιμοποιούμενων συντμήσεων και ειδικών όρων 2-7<br />

3 Περιγραφή προϊόντος 3-1<br />

3.1 Γενικά στοιχεία για το προϊόν 3-1<br />

3.2 Τομείς εφαρμογής και σωστή χρήση βάσει προδιαγραφών 3-1<br />

3.3 Όροι εφαρμογής 3-1<br />

3.4 Κατασκευή 3-2<br />

3.5 Κωδικοποίηση τύπου 3-5<br />

3.6 Ψύξη 3-5<br />

3.7 Τεχνικά στοιχεία 3-6<br />

3.8 Ιδιαίτερες υποδείξεις για το προϊόν 3-6<br />

4 Μεταφορά και αποθήκευση 4-1<br />

4.1 Παράδοση 4-1<br />

4.2 Μεταφορά 4-1<br />

4.3 Αποθήκευση 4-1<br />

4.4 Επιστροφή 4-3<br />

5 Τοποθέτηση 5-1<br />

5.1 Γενικά 5-1<br />

5.2 Τρόποι τοποθέτησης 5-1<br />

3


5.3 Απαιτήσεις ως προς το χώρο λειτουργίας (φρεάτιο/ τάφρος) 5-2<br />

5.4 Προετοιμασία των εξαρτημάτων συναρμολόγησης 5-3<br />

5.5 Εγκατάσταση 5-4<br />

5.6 Προστασία έναντι ξηρής λειτουργίας 5-7<br />

5.7 Έλεγχος στάθμης υγρού 5-8<br />

5.8 Απεγκατάσταση 5-8<br />

6 Θέση σε λειτουργία 6-1<br />

6.1 Εργασίες προετοιμασίας 6-1<br />

6.2 Ηλεκτρικά 6-2<br />

6.3 Φορά περιστροφής 6-2<br />

6.4 Προστασία κινητήρα και τρόποι θέσης σε λειτουργία 6-3<br />

6.5 Μετά τη θέση σε λειτουργία 6-4<br />

7 Διατήρηση καλής κατάστασης 7-1<br />

7.1 Γενική επιθεώρηση / έλεγχος 7-2<br />

7.2 Στοιχεία μέσων λίπανσης και ψύξης, λιπαντικά - ψυκτικά 7-2<br />

7.3 Χρόνοι συντήρησης 7-3<br />

7.4 Εργασίες συντήρησης 7-3<br />

7.5 Εργασίες επισκευής 7-7<br />

8 Θέση εκτός λειτουργίας 8-1<br />

8.1 Προσωρινή θέση εκτός λειτουργίας 8-1<br />

8.2 Οριστική θέση εκτός λειτουργίας / αποθήκευση 8-1<br />

8.3 Θέση σε λειτουργία μετά από μεγάλη περίοδο αποθήκευσης 8-1<br />

9 Βοήθεια σε περίπτωση βλάβης 9-1<br />

9.1 Διερεύνηση βλάβης και αποκατάσταση 9-1<br />

9.2 Επιπρόσθετα βήματα για την αποκατάσταση της βλάβης 9-3<br />

Α Λίστες, πίνακες και πινακίδες τύπων Α-1<br />

Α.1 Λίστα για τον χρήστη του μηχανήματος Α-1<br />

Α.2 Λίστα συντήρησης και επιθεώρησης Α-2<br />

Α.3 Ροπή στρέψης βιδών Α-3<br />

Α.4 Πινακίδα τύπου Α-4<br />

Β Αντιεκρηκτική προστασία (Ex) κατά FM Β-1<br />

Β.1 Γενικές πληροφορίες Β-1<br />

Β.2 Πιστοποιήσεις και ταξινομήσεις Β-1<br />

Β.3 Σύμβολα και χαρακτηρισμοί Ex Β-1<br />

Β.4 Σύμβολο προστασίας “Explosionproof” Β-1<br />

4


Β.5 Εργασίες συντήρησης και επισκευής, κατασκευαστικές<br />

διαφοροποιήσεις Β-2<br />

C Αντιεκρηκτική προστασία (Ex) κατά ATEX C1<br />

C.1 Γενικές πληροφορίες C-1<br />

C.2 Πιστοποιήσεις και ταξινομήσεις C-1<br />

C.3 Σύμβολα και χαρακτηρισμοί Ex C-1<br />

C.4 Είδος προστασίας “Κέλυφος ανθεκτικό σε πίεση” C-1<br />

C.5 Ιδιαίτερες συνθήκες C-2<br />

C.6 Εξωτερική επιτήρηση θαλάμου στεγανοποίησης C-2<br />

C.7 Τρόποι εγκατάστασης και λειτουργίας C-2<br />

C.8 Εργασίες συντήρησης και επισκευής, κατασκευαστικές<br />

διαφοροποιήσεις C-3<br />

D Αντιεκρηκτική προστασία (Ex) D-1<br />

D.1 Γενικές πληροφορίες D-1<br />

D.2 Πιστοποίηση και ταξινόμηση D-1<br />

D.3 Σύμβολα και χαρακτηρισμοί Ex D-1<br />

D.4 Σύμβολο προστασίας “Κέλυφος ανθεκτικό σε πίεση” D-1<br />

D.5 Ιδιαίτερες συνθήκες D-2<br />

D.6 Εξωτερική επιτήρηση θαλάμου στεγανοποίησης D-2<br />

D.7 Τρόποι εγκατάστασης και λειτουργίας D-2<br />

D.8 Εργασίες συντήρησης και επισκευής, κατασκευαστικές<br />

Διαφοροποιήσεις D-2<br />

Ε Οδηγίες για χρήση προϊόντων χωρίς σιλικόνη Ε-1<br />

Ε.1 Τι σημαίνει προϊόντα χωρίς σιλικόνη; Ε-1<br />

Ε.2 Πως γνωρίζουμε ότι ένα προϊόν είναι “μη σιλικονούχο”; Ε-1<br />

Ε.3 Τι σημαίνει αυτό για το χειρισμό τέτοιων προϊόντων; Ε-1<br />

F Υπόμνημα για την επιγραφή των βιδών σφράγισης F-1<br />

G Φύλλο συναρμολόγησης - συνδετική αγκύρωση G1<br />

G.1 Γενικές οδηγίες για το προϊόν G-1<br />

G.2 Χρήση σύμφωνα με προδιαγραφές και τομείς εφαρμογής G-1<br />

G.3 Μεταφορά και αποθήκευση G-1<br />

G.4 Τοποθέτηση της συνδετικής αγκύρωσης G-2<br />

Η Λειτουργία με στατικό μετατροπέα συχνότητας Η-1<br />

Η.1 Μετατροπέας Η-1<br />

Η.2 Βασικός εξοπλισμός γνωστών κατασκευαστών Η-1<br />

Η.3 Ειδικός εξοπλισμός γνωστών κατασκευαστών Η-1<br />

Η.4 Επιλογή κινητήρα και μετατροπέα Η-1<br />

Η.5 Ελάχιστος αριθμός στροφών υποβρύχιων αντλιών Η-1<br />

Η.6 Ελάχιστος αριθμός στροφών αντλιών ακαθάρτων & λυμάτων Η-1<br />

5


Η.7 Λειτουργία Η-2<br />

Η.8 Τάση βλάβης Η-2<br />

Η.9 Προστασία κινητήρα Η-2<br />

Η.10 Λειτουργία έως 60 Hz H-2<br />

Η.11 Βαθμός απόδοσης Η-2<br />

Η.12 Ανακεφαλαίωση Η-2<br />

Ι Φύλλο στοιχείων Κεραμικής επίστρωσης C0 Ι-1<br />

Ι.1 Γενικά Ι-1<br />

Ι.2 Περιγραφή Ι-1<br />

Ι.3 Σύνθεση Ι-1<br />

Ι.4 Ιδιότητες Ι-1<br />

Ι.5 Τεχνικά στοιχεία Ι-2<br />

Ι.6 Αντοχή Ι-2<br />

Ι.7 Προετοιμασία επιφανειών Ι-3<br />

Ι.8 Παρασκευή υλικού Ι-3<br />

Ι.9 Υποδείξεις επεξεργασίας Ι-3<br />

Ι.10 Επίστρωση, πάχος και απαίτηση σε υλικό Ι-4<br />

Ι.11 Μεσοδιαστήματα επεξεργασίας / διαδοχική επίστρωση Ι-4<br />

Ι.12 Χρόνος σκλήρυνσης Ι-4<br />

Ι.13 Απαιτούμενο υλικό Ι-5<br />

Ι.14 Βήματα εργασίας Ι-5<br />

Ι.15 Καθαρισμός των μέσων εργασίας (εργαλείων) Ι-5<br />

Ι.16 Αποθήκευση Ι-5<br />

Ι.17 Προφυλάξεις ασφαλείας Ι-5<br />

J Φύλλο στοιχείων κεραμικής επίστρωσης C 1 J-1<br />

J.1 Γενικά J-1<br />

J.2 Περιγραφή J-1<br />

J.3 Σύνθεση J-1<br />

J.4 Ιδιότητες J-1<br />

J.5 Τεχνικά στοιχεία J-2<br />

J.6 Αντοχή J-2<br />

J.7 Προετοιμασία επιφανειών J-3<br />

J.8 Παρασκευή υλικού J-4<br />

J.9 Υποδείξεις επεξεργασίας J-4<br />

J.10 Επίστρωση, πάχος και απαίτηση σε υλικό J-4<br />

J.11 Μεσοδιαστήματα επεξεργασίας / διαδοχική επίστρωση J-4<br />

J.12 Χρόνος σκλήρυνσης J-5<br />

J.13 Απαιτούμενο υλικό J-5<br />

J.14 Βήματα εργασίας J-5<br />

J.15 Καθαρισμός των μέσων εργασίας (εργαλείων) J-5<br />

J.16 Αποθήκευση J-5<br />

J.17 Προφυλάξεις ασφαλείας J-6<br />

Κ Φύλλο στοιχείων κεραμικής επίστρωσης C 2 Κ-1<br />

Κ.1 Γενικά Κ-1<br />

Κ.2 Περιγραφή Κ-1<br />

Κ.3 Σύνθεση Κ-1<br />

Κ.4 Ιδιότητες Κ-1<br />

6


Κ.5 Τεχνικά στοιχεία Κ-2<br />

Κ.6 Αντοχή Κ-2<br />

Κ.7 Προετοιμασία επιφανειών Κ-3<br />

Κ.8 Παρασκευή υλικού Κ-3<br />

Κ.9 Υποδείξεις επεξεργασίας Κ-3<br />

Κ.10 Επίστρωση, πάχος και απαίτηση σε υλικό Κ-4<br />

Κ.11 Μεσοδιαστήματα επεξεργασίας / διαδοχική επίστρωση Κ-4<br />

Κ.12 Χρόνος σκλήρυνσης Κ-4<br />

Κ.13 Απαιτούμενο υλικό Κ-4<br />

Κ.14 Βήματα εργασίας Κ-4<br />

Κ.15 Καθαρισμός των μέσων εργασίας (εργαλείων) Κ-5<br />

Κ.16 Αποθήκευση Κ-5<br />

Κ.17 Προφυλάξεις ασφαλείας Κ-5<br />

L Φύλλο στοιχείων κεραμικής επίστρωσης C 3 L-1<br />

L.1 Γενικά L-1<br />

L.2 Περιγραφή L-1<br />

L.3 Σύνθεση L-1<br />

L.4 Ιδιότητες L-1<br />

L.5 Τεχνικά στοιχεία L-2<br />

L.6 Αντοχή L-2<br />

L.7 Προετοιμασία επιφανειών L-3<br />

L.8 Παρασκευή υλικού L-3<br />

L.9 Υποδείξεις επεξεργασίας L-3<br />

L.10 Επίστρωση, πάχος και απαίτηση σε υλικό L-4<br />

L.11 Μεσοδιαστήματα επεξεργασίας / διαδοχική επίστρωση L-4<br />

L.12 Χρόνος σκλήρυνσης L-4<br />

L.13 Απαιτούμενο υλικό L-4<br />

L.14 Βήματα εργασίας L-4<br />

L.15 Καθαρισμός των μέσων εργασίας (εργαλείων) L-5<br />

L.16 Αποθήκευση L-5<br />

L.17 Προφυλάξεις ασφαλείας L-5<br />

M Χρήση θυσιαζόμενων ανόδων (ανοδίων προστασίας) Μ-1<br />

Μ.1 Γενικά στοιχεία για το προϊόν Μ-1<br />

Μ.2 Αλλαγή των θυσιαζόμενων ανόδων (ανοδίων προστασίας) Μ-1<br />

Μ.3 Περίοδοι συντήρησης Μ-1<br />

Ν Διακόπτης ομαλής εκκίνησης Ν-1<br />

Ν.1 Γενικά Ν-1<br />

Ν.2 Θέση σε λειτουργία Ν-1<br />

Ν.3 Θέση εκτός λειτουργίας Ν-1<br />

Ν.4 Λανθασμένες ενδείξεις Ν-2<br />

Ο Οδηγίες για τη χρήση αλυσίδων Ο-1<br />

Ο.1 Περιγραφή προϊόντος Ο-1<br />

7


Ο.2 Χρήση βάσει προδιαγραφών Ο-1<br />

Ο.3 Χρήση της αλυσίδας Ο-1<br />

Ρ Οδηγίες εκφόρτωσης μεγάλων συγκροτημάτων Ρ-1<br />

Q Αεριστήρας flow-jet τύπος “SR” Q-1<br />

Q.1 Περιγραφή προϊόντος Q-1<br />

Q.2 Χρήση βάσει προδιαγραφών και τομείς εφαρμογής Q-1<br />

Q.3 Μεταφορά και αποθήκευση Q-2<br />

Q.4 Συντήρηση / διατήρηση καλής κατάστασης Q-2<br />

Q.5 Συναρμολόγηση του αεριστήρα Q-2<br />

Q.6 Αποσυναρμολόγηση Q-4<br />

R Συναρμολόγηση της βάσης πυθμένα με οδηγό καθέλκυσης R-1<br />

R.1 Περιγραφή προϊόντος R-1<br />

R.2 Χρήση βάσει προδιαγραφών R-1<br />

R.3 Μεταφορά και αποθήκευση R-1<br />

R.4 Εργασίες συντήρησης R-2<br />

R.5 Κωδικοποίηση τύπου R-2<br />

R.6 Συναρμολόγηση των διαφόρων βάσεων τοποθέτησης R-3<br />

R.7 Εγκατάσταση βάσης τοποθέτησης R2 και DN36… έως DN250… R-4<br />

R.8 Εγκατάσταση βάσης τοποθέτησης DN300… έως DN600… R-8<br />

R.9 Θέση σε λειτουργία R-10<br />

S Ασφάλεια μεταφοράς S-1<br />

S-1 Περιγραφή προϊόντος και χρήση βάσει προδιαγραφών S-1<br />

S-2 Οδηγίες για αποθήκευση και μεταφορά του μηχανήματος S-1<br />

S-3 Αποσυναρμολόγηση/ συναρμολόγηση της ασφάλειας μεταφοράς S-1<br />

T Φύλλο στοιχείων μηχανήματος Τ-1<br />

U Δήλωση προσαρμογής στις προδιαγραφές της Ε.Ε. U-1<br />

V Δήλωση προσαρμογής στις προδιαγραφές της Ε.Ε. V-1<br />

W Δήλωση προσαρμογής στις προδιαγραφές της Ε.Ε. W-1<br />

X Δήλωση προσαρμογής στις προδιαγραφές της Ε.Ε. X-1<br />

8


1 Πρόλογος και συγγραφικά δικαιώματα (copyright)<br />

1.1 Πρόλογος<br />

Αξιότιμη πελάτισσα, αξιότιμε πελάτη,<br />

Χαιρόμαστε που αποφασίσατε για ένα προϊόν της Εταιρείας μας. Θα θέλαμε να επιστήσουμε<br />

την προσοχή σας, στο ότι αυτό το εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης πρέπει να διαβαστεί<br />

προσεκτικά πριν από την πρώτη θέση σε λειτουργία, ώστε να είναι εγγυημένη η ασφαλής και<br />

οικονομική χρήση του προϊόντος. Η τεχνική τεκμηρίωση περιέχει όλα τα απαιτούμενα<br />

στοιχεία για το προϊόν, ώστε να γίνει σωστή και αποτελεσματική χρήση όλων των<br />

δυνατοτήτων του. Επιπλέον θα βρείτε χρήσιμες πληροφορίες και με τη βοήθειά τους θα<br />

αναγνωρίσετε έγκαιρα κινδύνους, θα ελαχιστοποιήσετε κόστη επισκευής και χρόνους εκτός<br />

λειτουργίας και θα αυξήσετε την αξιοπιστία και το χρόνο ζωής του προϊόντος.<br />

Ο χρήστης είναι υπεύθυνος ότι όλα τα πρόσωπα που εργάζονται με το μηχάνημα ή στο<br />

μηχάνημα είναι τουλάχιστον 18 ετών και έχουν μελετήσει και κατανοήσει αυτό το εγχειρίδιο.<br />

Επιπρόσθετα επιτρέπεται να έρχεται σε επαφή με το μηχάνημα μόνο εξειδικευμένο<br />

προσωπικό και προσωπικό που έχει διδαχθεί τη χρήση του. Πριν από τη θέση σε λειτουργία<br />

πρέπει να έχουν εκπληρωθεί όλοι οι όροι ασφαλείας και οι οδηγίες του κατασκευαστή.<br />

Αυτό το εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης συμπληρώνει και διευρύνει τις υπάρχουσες<br />

εθνικές προδιαγραφές πρόληψης ατυχημάτων και προστασίας από ατυχήματα και πρέπει να<br />

βρίσκεται πάντα στον τόπο εγκατάστασης του προϊόντος και στη διάθεση του προσωπικού.<br />

1.2 Συγγραφικά δικαιώματα (copyright)<br />

Τα συγγραφικά δικαιώματα αυτού του εγχειριδίου λειτουργίας και συντήρησης παραμένουν<br />

στην ιδιοκτησία του κατασκευαστή. Αυτό το εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης<br />

προορίζεται για το προσωπικό συναρμολόγησης, χρήσης και συντήρησης. Περιέχει<br />

προδιαγραφές και τεχνικά σχέδια τα οποία δεν επιτρέπεται να αναπαραχθούν ολοκληρωτικά<br />

ή εν μέρει, να διαδοθούν ή να χρησιμοποιηθούν αναρμόδια για τους σκοπούς του<br />

ανταγωνισμού ή να ανακοινωθούν σε τρίτους.<br />

1.3 Κατασκευαστής<br />

<strong>WILO</strong>-EMU / EMU Unterwasserpumpen GmbH<br />

Heimgartenstraße 1ß3<br />

D - 95030 Hof<br />

Telefon: ++49 9281 974-0<br />

Telefax: ++49 9281 96528<br />

Email : info@emu-pumps.cpm<br />

1.4 Διατήρηση δικαιώματος τεχνικών αλλαγών<br />

Ο κατασκευαστής διατηρεί το δικαίωμα διενέργειας τεχνικών αλλαγών σε συγκροτήματα<br />

και / ή μέρη μηχανημάτων<br />

Αυτό το εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης αναφέρεται στο προϊόν<br />

που σημειώνεται στο φύλλο του τίτλου<br />

9


2 Γενικές υποδείξεις<br />

Αυτό το εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης περιέχει βασικές οδηγίες και υποδείξεις για<br />

την εγκατάσταση, λειτουργία και συντήρηση στις οποίες πρέπει οπωσδήποτε να δοθεί<br />

προσοχή. Πέρα από τις γενικές υποδείξεις ασφάλειας που αναγράφονται στο κεφάλαιο 2,<br />

πρέπει να δοθεί προσοχή και στις ειδικές υποδείξεις ασφάλειας που αναγράφονται στα<br />

παρακάτω κεφάλαια. Ο χρήσης είναι υπεύθυνος για την ενημέρωση του προσωπικού σε<br />

σχέση με αυτές τις υποδείξεις και προδιαγραφές.<br />

2.1 Συμβολισμός των υποδείξεων<br />

Σύμβολο ασφαλείας «προειδοποίηση»<br />

Βρίσκεται σε θέσεις κινδύνου στις οποίες πρέπει να δοθεί προσοχή,<br />

ώστε να αποκλεισθούν κίνδυνοι για πρόσωπα, ή βλάβης του<br />

προϊόντος<br />

Σύμβολο ασφαλείας «κίνδυνος»<br />

Βρίσκεται σε ιδιαίτερα επικίνδυνες θέσεις. Το σύμβολο απεικονίζεται<br />

με ένα γραφικό προειδοποίησης κινδύνου, π.χ. Κίνδυνος σύνθλιψης!<br />

Σύμβολο ασφαλείας «εντολή»<br />

Χρησιμοποιείται για προδιαγραφές ή καθήκοντα που οπωσδήποτε<br />

πρέπει να τηρηθούν. Το σύμβολο απεικονίζεται με ένα γραφικό<br />

που υποδεικνύει την προδιαγραφή ή το καθήκον, π.χ. χρησιμοποιήστε<br />

προστασία για το κεφάλι.<br />

Σύμβολο ασφαλείας «απαγόρευση»<br />

Χρησιμοποιείται για συνθήκες ή διαδικασίες που απαγορεύονται<br />

αυστηρά. Το σύμβολο απεικονίζεται με ένα γραφικό, το οποίο<br />

υποδεικνύει τι να αποφύγουμε. Π.χ. απαγορεύεται η είσοδος σε<br />

αναρμόδια άτομα.<br />

Σύμβολο «οδηγία»<br />

Χρησιμοποιείται για τεχνικές απαιτήσεις και οδηγίες στις οποίες πρέπει ο<br />

χρήστης να δώσει ιδιαίτερη προσοχή.<br />

2.2 Χρησιμοποιούμενες οδηγίες και χαρακτηρισμός CE<br />

Τα προϊόντα μας υπόκεινται στις ακόλουθες οδηγίες της Ε.Ε.:<br />

- 98/37/ΕG «Οδηγίες σχετικά με μηχανήματα»<br />

- 89/336/EWG «Ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα»<br />

- 73/23/EWG «Οδηγία χαμηλής τάσης»<br />

Επιπλέον χρησιμοποιούνται διάφορα εναρμονισμένα πρότυπα, π.χ. DIN EN 809, DIN EN<br />

292 Μέρος 1 ή 2, DIN EN 60034-1 κ.λ.π.<br />

10


Η χρήση, συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση του προϊόντος προϋποθέτει σαν βάση<br />

επιπρόσθετους εθνικούς κανονισμούς. Μεταξύ αυτών είναι π.χ. π.χ. οι κανονισμοί πρόληψης<br />

ατυχημάτων (UVV, VBG, GUV), Προδιαγραφές-VDE, Νόμος ασφάλειας συσκευών (GSG),<br />

κλπ.<br />

Τα ακριβή στοιχεία για τις χρησιμοποιούμενες οδηγίες και κανονισμούς μπορείτε να τα βρείτε<br />

στη Δήλωση προσαρμογής στις προδιαγραφές της Ε.Ε. Η δήλωση αυτή εκδίδεται σύμφωνα<br />

με την Οδηγία της Ε.Ε. 98/37 ΕG, προσάρτημα ΙΙ Α<br />

Η σήμανση CE βρίσκεται στην πινακίδα ή κοντά στην πινακίδα του μηχανήματος. Η πινακίδα<br />

τοποθετείται στο κέλυφος του κινητήρα ή στο πλαίσιο του μηχανήματος.<br />

2.3 Οδηγίες ασφαλείας<br />

- Κατά την εγκατάσταση ή απεγκατάσταση του προϊόντος δεν επιτρέπεται να<br />

εργάζεται ένας Τεχνίτης μόνος του.<br />

- Όλες οι εργασίες (συναρμολόγηση, αποσυναρμολόγηση, συντήρηση, εγκατάσταση)<br />

επιτρέπεται να γίνονται μόνο με αποσυνδεδεμένο το ηλεκτρικό ρεύμα. Το προϊόν<br />

πρέπει να αποσυνδεθεί από το ηλεκτρικό ρεύμα και να ασφαλισθεί έναντι<br />

επαναφοράς του. Όλα τα περιστρεφόμενα τμήματα του μηχανήματος πρέπει να<br />

έχουν έλθει σε κατάσταση ηρεμίας<br />

- Η χρήση και η συντήρηση του προϊόντος επιτρέπεται να διεξάγεται μόνο από<br />

πρόσωπα τα οποία έχουν επιλεγεί ώστε να πληρούν τις προδιαγραφές VBG 1 § 13,<br />

VBG 4.<br />

- Ο χρήστης πρέπει να είναι ενημερωμένος για τη σύνδεση του μηχανήματος με το<br />

ηλεκτρικό ρεύμα όπως και για την αποσύνδεσή του.<br />

- Ο χρήστης πρέπει να αναφέρει στον υπεύθυνό του κάθε εμφανιζόμενη βλάβη ή<br />

αντικανονικότητα. Αυτό ισχύει για τις μηχανικές ή ηλεκτρικές διατάξεις.<br />

- Μια άμεση διακοπή της λειτουργίας του μηχανήματος από τον χρήστη επιβάλλεται<br />

σε περίπτωση σφάλματος / βλάβης τα οποία μπορεί να είναι επικίνδυνα για την<br />

ασφάλεια. Εδώ εντάσσονται:<br />

- Βλάβη των διατάξεων ασφαλείας ή επιτήρησης<br />

- Βλάβη σημαντικών τμημάτων<br />

- Βλάβη ηλεκτρικών διατάξεων, καλωδίων, μόνωσης<br />

- Διαφοροποιήσεις των ηλεκτρικών συνδέσεων επιτρέπεται να γίνονται μόνο από<br />

ειδικευμένο προσωπικό που διαθέτει την ανάλογη άδεια.<br />

- Κατά τη λειτουργία του προϊόντος πρέπει να δίδεται προσοχή στους ισχύοντες<br />

κανονισμούς και προδιαγραφές του τόπου εγκατάστασης. Για την ασφαλή<br />

διεξαγωγή της εργασίας πρέπει οι εργασίες του προσωπικού να καθορίζονται από<br />

τον χρήστη. Όλο το προσωπικό είναι υπεύθυνο για την τήρηση των<br />

προδιαγραφών.<br />

- Εργαλεία και άλλα αντικείμενα πρέπει να φυλάσσονται μόνο στους καθορισμένους<br />

γι’ αυτά χώρους για να εξασφαλίζεται μια ασφαλής χρήση.<br />

- Τα συναρμολογούμενα και κινητά μέσα εργασίας για την ανύψωση φορτίων πρέπει<br />

να χρησιμοποιούνται με τρόπο που εγγυάται την ασφαλή τους χρήση.<br />

- Πρέπει να λαμβάνονται μέτρα ώστε να αποκλεισθεί η παραμονή ατόμων κάτω από<br />

αναρτημένα φορτία. Επιπρόσθετα απαγορεύεται να μετακινούνται αναρτημένα<br />

φορτία πάνω από μη προστατευμένες θέσεις εργασίας όπου υπάρχουν πρόσωπα.<br />

- Τα μέσα ανάρτησης πρέπει να προσαρμόζονται στις αντίστοιχες συνθήκες<br />

(ατμοσφαιρικές, φορτίου, διατάξεων αγκίστρωσης κλπ). Εάν μετά τη χρήση δεν<br />

απομακρυνθούν και αποσυναρμολογηθούν από το μηχάνημα πρέπει να<br />

11


χαρακτηρίζονται σαφώς σαν μέσα ανάρτησης. Επιπλέον πρέπει να φυλάσσονται τα<br />

μέσα ανάρτησης προσεκτικά.<br />

- Βασικά επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται μόνο μέσα ανάρτησης που νομοθετικά<br />

έχουν προδιαγραφεί και επιτραπεί για το σκοπό αυτό.<br />

- Κατά τη χρήση κινητών μέσων για την ανύψωση μη οδηγούμενων φορτίων, πρέπει<br />

να λαμβάνονται μέτρα ώστε να αποκλεισθεί η ανατροπή, μετατόπιση ή ολίσθηση<br />

του φορτίου.<br />

- Κατά τη χρήση κινητών μέσων για την ανύψωση φορτίων, πρέπει εάν απαιτείται<br />

(π.χ. περιορισμένη ορατότητα) να υπάρχει και δεύτερο άτομο για το συντονισμό<br />

των εργασιών<br />

- Το προς ανύψωση φορτίο πρέπει να μεταφέρεται με τρόπο ώστε σε περίπτωση<br />

διακοπής ή πτώσης ενέργειας να μην τραυματισθεί κανείς. Επιπρόσθετα πρέπει να<br />

διακοπτονται αυτές οι εργασίες αν γίνονται στο ύπαιθρο και οι ατμοσφαιρικές<br />

συνθήκες χειροτερεύουν.<br />

- Σε εργασίες σε κλειστό χώρο πρέπει να λαμβάνεται πρόνοια για επαρκές οξυγόνο<br />

και επαρκή αερισμό<br />

- Σε περίπτωση εργασιών συγκόλλησης και/ ή εργασιών με ηλεκτρικές συσκευές<br />

πρέπει να εξασφαλισθεί ότι δεν υφίσταται κίνδυνος έκρηξης.<br />

Αυτές οι οδηγίες πρέπει να τηρηθούν επακριβώς. Σε περίπτωση που<br />

δεν τηρηθούν μπορούν να προκληθούν βαρύτατοι τραυματισμοί<br />

προσώπων ή σοβαρές ζημιές στο μηχάνημα<br />

2.4 Κατάρτιση προσωπικού<br />

Το προσωπικό που εργάζεται στο προϊόν ή με το προϊόν πρέπει να διαθέτει την ανάλογη<br />

εξειδίδευση για τις εργασίες αυτές, π.χ. οι ηλεκτρικές εργασίες επιτρέπεται να διεξάγονται<br />

μόνο από εξουσιοδοτημένο, αδειούχο ηλεκτρολόγο. Όλο το προσωπικό πρέπει να είναι<br />

ενήλικο. Επιπλέον πρέπει να εξασφαλισθεί ότι το προσωπικό μπορεί να διαβάσει και να<br />

κατανοήσει τις οδηγίες αυτού του εγχειριδίου λειτουργίας και συντήρησης και ότι οι οδηγίες<br />

αυτές είναι γραμμένες στη γλώσσα του.<br />

2.5 Στοιχεία θεμελίωσης<br />

Τα οικοδομικά μέρη, τα βάθρα και οι θεμελιώσεις πρέπει να έχουν επαρκή σταθερότητα.<br />

(Σκυρόδεμα χωρίς ρωγμές, ελαχ. Β25) για να εγγυώνται ασφαλή και κατάλληλη για τη<br />

λειτουργία σταθερότητα. Για την ολοκλήρωση των θεμελιώσεων και για την καταλληλότητά<br />

τους σύμφωνα με τις μετρήσεις, τη σταθερότητα και την ανοχή σε φορτία είναι υπεύθυνος ο<br />

χρήστης και ο εκάστοτε προμηθευτής.<br />

2.6 Απεικονίσεις<br />

Στις χρησιμοποιούμενες απεικονίσεις εμφανίζονται ομοιώματα και αυθεντικά σχέδια των<br />

προϊόντων. Λόγω της μεγάλης γκάμας των προϊόντων μας και των διαφορετικών μεγεθών<br />

των συστημάτων, δεν υπάρχει άλλη δυνατότητα. Ακριβέστερες απεικονίσεις και δεδομένα<br />

διαστάσεων θα βρείτε στο φύλλο διαστάσεων, στα βοηθήματα σχεδιασμού και στο σχέδιο<br />

συναρμολόγησης.<br />

12


2.7 Συμπεριφορά κατά τη λειτουργία<br />

Πρέπει να τηρηθούν οι προδιαγραφές πρόληψης ατυχημάτων, VBG 1, 4, 5, 8, 125 και οι<br />

προδιαγραφές VDE (VDE 0113 / EN 60204-1, VDE 0100, VDE 0165 και οι οδηγίες της Ε.Ε.<br />

93/44/EWG και 89655/EWG). Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας τα μηχανήματα έχουν<br />

επικίνδυνα περιστρεφόμενα τμήματα και τμήματα με τάση.<br />

Ποτέ μην φέρνετε οποιαδήποτε αντικείμενα ή μέρη<br />

του σώματος κοντά σε κινούμενα τμήματα (π.χ.<br />

πτερωτή) του μηχανήματος!<br />

2.8 Αντλούμενα ρευστά<br />

Κάθε αντλούμενο ρευστό είναι διαφορετικό σε ότι αφορά τη σύστασή του, τη διαβρωτικότητά<br />

του, την περιεκτικότητά του σε ολικά στερεά. Επίσης πολλοί άλλοι παράγοντες συμβάλλουν<br />

στην διαφοροποίησή του. Γενικά μπορούν τα προϊόντα μας να εφαρμοσθούν σε πολλούς<br />

τομείς. Περισσότερα στοιχεία μπορείτε να βρείτε στο κεφάλαιο 3, στο φύλλο στοιχείων του<br />

μηχανήματος και στην επικύρωση της παραγγελίας. Επιπλέον πρέπει να δοθεί προσοχή σε<br />

μια διαφοροποίηση της πυκνότητας, του ιξώδους ή γενικά της σύστασης, γιατί μπορεί να<br />

αλλάξουν πολλές παράμετροι του προϊόντος.<br />

Επίσης χρησιμοποιούνται για τα διάφορα ρευστά διαφορετικά υλικά κατασκευής και τύποι<br />

πτερωτών. Όσο πιο ακριβή είναι τα στοιχεία κατά την παραγγελία, τόσο καλύτερα θα<br />

μπορέσει το προϊόν μας να τροποποιηθεί ώστε να εκπληρώνει τις απαιτήσεις σας. Εάν<br />

υπάρξουν διαφοροποιήσεις στον τομέα εφαρμογής και/ή αντλούμενο ρευστό, παρακαλούμε<br />

πληροφορήστε μας ώστε να μπορέσουμε να προσαρμόσουμε το προϊόν στα νέα δεδομένα.<br />

Εάν χρησιμοποιηθεί το προϊόν για άλλο μέσο πρέπει να δοθεί προσοχή στα παρακάτω:<br />

- Προϊόντα, τα οποία εφαρμόσθηκαν για ακάθαρτα νερά και / ή απόβλητα πρέπει να<br />

καθαρισθούν πολύ καλά και μεθοδικά πριν τη χρήση τους σε καθαρό ή πόσιμο<br />

νερό.<br />

- Προϊόντα τα οποία χρησιμοποιήθηκαν για επικίνδυνα για την υγεία υγρά πρέπει<br />

πριν από την αλλαγή του τομέα εφαρμογής των να απολυμανθούν. Επιπλέον<br />

πρέπει να εξετάσουμε εάν αυτό το προϊόν επιτρέπεται να χρησιμοποιηθεί πλέον σε<br />

άλλη εφαρμογή.<br />

- Σε προϊόντα τα οποία λειτουργούν με λιπαντικά ή ψυκτικά υγρά (π.χ. λάδι) μπορεί<br />

σε περίπτωση κατεστραμμένου στυπιοθλίπτη αυτά τα υγρά να διεισδύσουν στο<br />

διακινούμενο υγρό.<br />

2.9 Ηλεκτρική σύνδεση & εργασίες ηλεκτρ. σύνδεσης<br />

Τα ηλεκτρικά μας προϊόντα λειτουργούν με μονοφασικό ή βιομηχανικό, ισχυρό ρεύμα.<br />

Πρέπει να τηρούνται οι τοπικές προδιαγραφές (π.χ. VDE 0100). Για τη σύνδεση πρέπει να<br />

δοθεί προσοχή στο φύλλο δεδομένων «ηλεκτρική σύνδεση». Τα τεχνικά στοιχεία της<br />

πινακίδας και του φύλλου στοιχείων του μηχανήματος πρέπει να τηρηθούν αυστηρά!<br />

13


Εάν διακόπηκε η λειτουργία του μηχανήματος από κάποιο όργανο προστασίας, επιτρέπεται<br />

να τεθεί πάλι σε λειτουργία το μηχάνημα μετά την αποκατάσταση του σφάλματος.<br />

Οι ηλεκτρικές εργασίες (σύνδεση, συντήρηση, επισκευή) επιτρέπεται να<br />

διεξάγονται μόνο από ειδικευμένο αδειούχο ηλεκτρολόγο! Κλώνοι<br />

καλωδίων που δεν χρησιμοποιούνται πρέπει να απομονωθούν. Το άκρο<br />

του καλωδίου δεν επιτρέπεται σε καμιά περίπτωση να βυθιστεί στο<br />

διακινούμενο υγρό!<br />

Κατά τη σύνδεση του μηχανήματος στον ηλεκτρικό πίνακα, ιδιαίτερα σε περίπτωση χρήσης<br />

ηλεκτρονικών συσκευών, όπως σύστημα ομαλής εκκίνησης ή μετατροπέας συχνότητας,<br />

πρέπει σύμφωνα με τις οδηγίες EMV να τηρηθούν οι προδιαγραφές των κατασκευαστών<br />

ηλεκτρονικών συσκευών ελέγχου. Επίσης για τις γραμμές του ηλεκτρικού ρεύματος και<br />

ηλεκτρονικού ελέγχου κρίνεται απαραίτητη η λήψη ειδικών προστατευτικών μέτρων (π.χ.<br />

ειδικά καλώδια κλπ).<br />

Η σύνδεση επιτρέπεται να πραγματοποιηθεί, μόνο<br />

όταν οι ηλεκτρονικές συσκευές αντιστοιχούν στα<br />

εναρμονισμένα πρότυπα EΕ. Προσοχή στην<br />

ηλεκτρομαγνητική ακτινοβολία γιατί αποτελεί<br />

κίνδυνο για βηματοδότες. Επιπλέον κινητές<br />

συσκευές ραδιοκυμάτων μπορεί να<br />

προκαλέσουν βλάβες στην εγκατάσταση.<br />

2.10 Γείωση<br />

Τα προϊόντα μας (μηχανήματα, συμπερ. όργανα προστασίας και θέσεις χειρισμού, βοηθητικές<br />

διατάξεις ανύψωσης) πρέπει να διαθέτουν γείωση. Εάν υπάρχει η περίπτωση να έλθουν<br />

άτομα σε επαφή με το μηχάνημα (π.χ. σε οικοδομές), πρέπει η σύνδεση γείωσης να<br />

εξασφαλισθεί επιπρόσθετα και με διάταξη προστασίας έναντι ρεύματος διαρροής.<br />

Τα ηλεκτρικά προϊόντα αντιστοιχούν σύμφωνα με τους ισχύοντες κανονισμούς στο<br />

βαθμό προστασίας κινητήρα ΙΡ 68.<br />

2.11 Διατάξεις ασφαλείας και επιτήρησης<br />

Τα προϊόντα μας είναι εξοπλισμένα με διαφορετικές συσκευές ασφαλείας και επιτήρησης.<br />

Αυτά είναι π.χ. σήτες αναρρόφησης, αισθητήρια θερμοκρασίας, έλεγχοι στεγανότητας κλπ.<br />

Αυτές οι διατάξεις δεν επιτρέπεται να αποσυναρμολογηθούν ή να αποσυνδεθούν.<br />

Διατάξεις όπως π.χ. αισθητήρια θερμοκρασίας, πλωτηροδιακόπτες κλπ πρέπει να συνδεθούν<br />

από ειδικό πριν από τη θέση σε λειτουργία (βλέπε φύλλο στοιχείων «ηλεκτρική σύνδεση»)<br />

και να ελεγχθούν ως προς τη σωστή τους λειτουργία. Προσέξτε επίσης ότι ορισμένες<br />

διατάξεις απαιτούν για την απρόσκοπτη λειτουργία τους έναν διακόπτη ελέγχου π.χ.<br />

θερμίστορ ψυχρού τύπου και αισθητήριο ΡΤ100. Αυτές τα εξαρτήματα μπορείτε να τα<br />

προμηθευτείτε είτε από τον κατασκευαστή τους είτε από ειδικό κατάστημα ηλεκτρολογικού<br />

υλικού<br />

14


Για λόγους ασφαλείας δεν επιτρέπεται να απομακρυνθούν αυθαίρετα<br />

απαραίτητες διατάξεις ασφαλείας και επιτήρησης. Το προσωπικό<br />

πρέπει να διαθέτει τις απαιτούμενες γνώσεις.<br />

Σε περίπτωση βλάβης και / ή λανθασμένης λειτουργίας αυτών των<br />

διατάξεων δεν επιτρέπεται να τεθεί το προϊόν σε λειτουργία.<br />

2.12 Λειτουργία σε περιβάλλον με επικινδυνότητα έκρηξης<br />

Τα προϊόντα που χαρακτηρίζονται με Ex είναι κατάλληλα για λειτουργία σε περιβάλλον με<br />

επικινδυνότητα έκρηξης. Για την εφαρμογή αυτή πρέπει τα προϊόντα να εκπληρώνουν<br />

καθορισμένες οδηγίες. Επίσης πρέπει να τηρηθούν από τον χρήστη καθορισμένοι κανόνες<br />

συμπεριφοράς και οδηγίες.<br />

Προϊόντα, τα οποία έχουν άδεια εφαρμογής σε περιβάλλον με<br />

επικινδυνότητα έκρηξης, χαρακτηρίζονται με το πρόθεμα “Ex” (Π.χ.<br />

Τ…Ex…..). Επιπλέον υπάρχει στην πινακίδα τους ένα σύμβολο “Ex”!<br />

Κατά τη χρήση τους σε περιβάλλον με επικινδυνότητα έκρηξης<br />

πρέπει να δοθεί προσοχή στο κεφάλαιο «Ασφάλεια- “Ex” σύμφωνα<br />

με τα πρότυπα …..»<br />

Η άντληση εκρηκτικών μέσων (π.χ. βενζίνη, κηροζίνη κλπ).<br />

απαγορεύεται αυστηρά. Τα προϊόντα δεν έχουν σχεδιασθεί για<br />

τέτοια υλικά!<br />

2.13 Στάθμη θορύβου<br />

Το προϊόν ανάλογα του μεγέθους και της απόδοσής του (KW), λειτουργεί με στάθμη<br />

θορύβου περίπου 70dB (Α) μέχρι 110 dB (Α).<br />

Η πραγματική στάθμη θορύβου όμως εξαρτάται από πολλούς παράγοντες. Π.χ. το είδος<br />

εγκατάστασης (υγρή, ξηρή, μεταφερόμενη), η στερέωσή του εξοπλισμού / εξαρτημάτων<br />

(π.χ. βάση τοποθέτησης πυθμένα με διάταξη καθέλκυσης), η σωλήνωση, το σημείο<br />

λειτουργίας, το βάθος βύθισης κ.α.<br />

Συστήνουμε μια επιπλέον μέτρηση από το χρήστη στον τόπο εργασίας, όταν το προϊόν<br />

λειτουργεί στο σημείο λειτουργίας του και στις πραγματικές συνθήκες λειτουργίας του.<br />

Σύμφωνα με τους ισχύοντες νόμους, οδηγίες, κανονισμούς και<br />

προδιαγραφές είναι υποχρεωτική η προστασία έναντι θορύβου από<br />

στάθμη θορύβου 85 dB (Α)! Ο χρήστης πρέπει να φροντίσει για την<br />

τήρηση των ανωτέρω!<br />

2.14 Εγγύηση<br />

Αυτό το κεφάλαιο περιέχει τους γενικούς όρους εγγύησης. Συμφωνίες μέσω συμβολαίου<br />

υπερισχύουν και δεν αίρονται από αυτό το κεφάλαιο.<br />

Ο Κατασκευαστής είναι υποχρεωμένος να αποκαταστήσει κάθε ατέλεια του προϊόντος του,<br />

εάν έχουν τηρηθεί οι παρακάτω προϋποθέσεις:<br />

15


Γενικά<br />

- Εάν πρόκειται για ποιοτική αστοχία του υλικού, της παραγωγής και/ ή της<br />

κατασκευής<br />

- Εάν οι ατέλειες δηλώθηκαν γραπτώς στον κατασκευαστή μέσα στο καθορισμένο<br />

χρονικό διάστημα της εγγύησης<br />

- Εάν το προϊόν χρησιμοποιήθηκε σύμφωνα με τους καθορισμένους όρους και<br />

συνθήκες χρήσης του<br />

- Εάν όλες οι διατάξεις ασφαλείας και επιτήρησης έχουν τοποθετηθεί και ελεγχθεί<br />

από το κατάλληλο εξειδικευμένο προσωπικό.<br />

Χρόνος χορήγησης εγγύησης<br />

Ο χρόνος χορήγησης εγγύησης, εάν δεν υφίσταται άλλη συμφωνία, έχει διάρκεια 12 μηνών<br />

από την ημερομηνία θέσης σε λειτουργία ή το ανώτερο 18 μήνες από την ημερομηνία της<br />

παράδοσης. Άλλες συμφωνίες πρέπει να έχουν δοθεί εγγράφως κατά την επικύρωση της<br />

παραγγελίας και ισχύουν το λιγότερο μέχρι το τέλος του συμφωνημένου χρόνου εγγύησης<br />

του προϊόντος.<br />

Ανταλλακτικά, προσθήκες και μετατροπές<br />

Επιτρέπεται η χρήση μόνο αυθεντικών ανταλλακτικών του κατασκευαστή για επισκευή,<br />

αντικατάσταση όπως και για προσθήκες – μετατροπές. Μόνο τα αυθεντικά ανταλλακτικά του<br />

κατασκευαστή τα οποία σχεδιάσθηκαν για τα προϊόντα μας εγγυώνται μεγάλη διάρκεια ζωής<br />

και ασφάλεια. Αυθαίρετες τροποποιήσεις και μετατροπές – προσθήκες ή χρησιμοποίηση μη<br />

αυθεντικών ανταλλακτικών μπορεί να οδηγήσουν σε βαριές βλάβες του προϊόντος και σε<br />

βαρύτατους τραυματισμούς προσώπων.<br />

Συντήρηση<br />

Οι προδιαγεγραμμένες εργασίες συντήρησης – επιθεώρησης πρέπει να διεξάγονται τακτικά.<br />

Αυτές οι εργασίες επιτρέπεται να γίνονται μόνο από εκπαιδευμένο, εξειδικευμένο και<br />

εξουσιοδοτημένο προσωπικό. Η τήρηση της συνημμένης λίστας συντήρησης και<br />

επιθεώρησης είναι υποχρεωτική και σας βοηθά να επιτηρείτε τις προδιαγεγραμμένες<br />

εργασίες επιθεώρησης και συντήρησης. Εργασίες συντήρησης, οι οποίες δεν<br />

συγκαταλέγονται σ’ αυτό το εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης, και κάθε είδους<br />

εργασίες επισκευής επιτρέπεται να γίνονται μόνο από τον κατασκευαστή ή από τα<br />

Εξουσιοδοτημένα Κέντρα Service του.<br />

Τήρηση λίστας μηχανήματος<br />

Η λίστα μηχανήματος πρέπει να είναι πλήρως συμπληρωμένη. Με αυτή τη λίστα βεβαιώνει<br />

κάθε πρόσωπο, το οποίο έχει κατά οποιονδήποτε τρόπο σχέση με το προϊόν, ότι έχει λάβει<br />

αυτό το εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης, μελετήσει και κατανοήσει.<br />

Βλάβες στο προϊόν<br />

Ζημιές ή βλάβες, οι οποίες είναι επικίνδυνες για την ασφάλεια, πρέπει να αποκαθίστανται<br />

αμέσως και με τον κατάλληλο τρόπο από προσωπικό που έχει εκπαιδευτεί για το σκοπό<br />

αυτό. Το μηχάνημα επιτρέπεται να λειτουργεί μόνο σε τεχνικά άψογη κατάσταση. Κατά τη<br />

διάρκεια του χρόνου της εγγύησης επιτρέπεται να γίνει η επισκευή του προϊόντος μόνο από<br />

τον κατασκευαστή και/ ή από τα Εξουσιοδοτημένα Κέντρα Service του! Ο κατασκευαστής<br />

διατηρεί επίσης το δικαίωμα να ζητήσει τη μεταφορά του μηχανήματος που έχει βλάβη για<br />

επιθεώρηση στο εργοστάσιο.<br />

16


Αποκλεισμός ευθύνης<br />

Για ζημιές στο προϊόν δεν χορηγείται εγγύηση και δεν αναλαμβάνεται καμία ευθύνη όταν<br />

συντρέχει ένας ή περισσότεροι από τους παρακάτω λόγους:<br />

- Λανθασμένη επιλογή από πλευράς μας λόγω ελλιπών και / ή λάθος δεδομένων του<br />

χρήστη ή του εντολέα.<br />

- Μη τήρηση των οδηγιών ασφαλείας, των προδιαγραφών και των υποχρεωτικών<br />

απαιτήσεων σύμφωνα με το Γερμανικό Νόμο και με το παρόν εγχειρίδιο<br />

λειτουργίας και συντήρησης.<br />

- Συναρμολόγηση / αποσυναρμολόγηση εκτός προδιαγραφών.<br />

- Ελλιπής συντήρηση.<br />

- Ακατάλληλη επισκευή.<br />

- Ατελής θεμελίωση / ακατάλληλες εργασίες τοποθέτησης.<br />

- Χημικές, ηλεκτροχημικές και ηλεκτρικές επιρροές.<br />

- Φθορά.<br />

Ο κατασκευαστής δεν φέρει καμία ευθύνη και αποκλείεται από κάθε ευθύνη για ζημίες που<br />

μπορεί να προκύψουν για πρόσωπα, αντικειμενικές βλάβες και / ή φθορές περιουσίας.<br />

2.15 Τεχνικό επίπεδο<br />

Το προϊόν έχει κατασκευαστεί σύμφωνα με τα τελευταία δεδομένα της τεχνικής και σύμφωνα<br />

με αναγνωρισμένους κανόνες τεχνικής ασφάλειας (§ 1.7.4 της οδηγίας του Ευρωπαϊκού<br />

Συμβουλίου, νομικών διατάξεων ασφάλειας σύμφωνα με το Νόμο περί ασφαλείας συσκευών<br />

GSG και τις προδιαγραφές για την πρόληψη ατυχημάτων UVV/VBG). Όλα τα υπόλοιπα<br />

στοιχεία μπορείτε να τα βρείτε στο φύλλο στοιχείων του μηχανήματος.<br />

2.16 Επεξήγηση χρησιμοποιούμενων συντμήσεων και ειδικών όρων<br />

Ειδικοί όροι<br />

Ξηρή λειτουργία:<br />

Το προϊόν λειτουργεί με πλήρη αριθμό στροφών, δεν υπάρχει όμως υγρό για να αντλήσει.<br />

Ανάλογα με το είδος εγκατάστασης απαγορεύεται αυστηρά η ξηρή λειτουργία, ενδεχομένως<br />

πρέπει να τοποθετηθεί διάταξη προστασίας<br />

Είδος εγκατάστασης «υγρή»<br />

Σ’ αυτό το είδος εγκατάστασης εμβαπτίζεται το προϊόν στο υγρό άντλησης. Περιβάλλεται<br />

λοιπόν πλήρως από το υγρό. Τηρήστε τις οδηγίες για το μέγιστο βάθος βύθισης και την<br />

ελάχιστη στάθμη κάλυψης.<br />

Είδος εγκατάστασης «ξηρή»<br />

Σ’ αυτό το είδος εγκατάστασης εγκαθίσταται ξηρά το μηχάνημα, δηλ. το αντλούμενο υγρό<br />

προσάγεται / απομακρύνεται του μέσω συστήματος σωλήνωσης. Το προϊόν δεν εμβαπτίζεται<br />

μέσα στο υγρό. Προσέξτε στην περίπτωση αυτή γιατί οι εξωτερικές επιφάνειες του προϊόντος<br />

μπορεί να υπερθερμανθούν!<br />

Είδος εγκατάστασης «μεταφερόμενη»:<br />

Σ’ αυτόν το είδος εγκατάστασης μπορεί το προϊόν να τοποθετηθεί και να λειτουργήσει σε<br />

οποιοδήποτε χώρο. Αυτό το είδος εγκατάστασης προορίζεται για αντλίες ακαθάρτων και<br />

λυμάτων οι οποίες χρησιμοποιούνται σε τάφρους εκσκαφής για πλήρη αποστράγγιση<br />

(λειτουργία από κατώτατη στάθμη). Προσέξτε στην περίπτωση αυτή γιατί οι εξωτερικές<br />

επιφάνειες του προϊόντος μπορεί να υπερθερμανθούν!<br />

17


Τρόπος λειτουργίας “S1” (συνεχής λειτουργία):<br />

Κάτω από το ονομαστικό φορτίο επιτυγχάνεται μια σταθερή θερμοκρασία η οποία δεν<br />

αυξάνεται και σε μεγαλύτερης διάρκειας λειτουργία. Το μηχάνημα μπορεί να λειτουργεί<br />

αδιάκοπα στο ονομαστικό φορτίο, χωρίς να ξεπεράσει το επιτρεπόμενο όριο θερμοκρασίας.<br />

Τρόπος λειτουργίας “S2” (βραχύχρονη λειτουργία):<br />

Η διάρκεια λειτουργίας στο ονομαστικό φορτίο είναι βραχύχρονη σε σχέση με το διάστημα<br />

παύσης που ακολουθεί. Η μέγιστη διάρκεια λειτουργίας δίνεται σε λεπτά, π.χ. S2-15. Αυτό<br />

το χρονικό διάστημα μπορεί να λειτουργήσει το μηχάνημα στο ονομαστικό φορτίο χωρίς να<br />

ξεπερασθεί η επιτρεπόμενη θερμοκρασία. Η παύση πρέπει να διαρκέσει τόσο, μέχρι η<br />

θερμοκρασία του μηχανήματος να μην διαφέρει περισσότερο από 2Κ από τη θερμοκρασία<br />

του ψυκτικού μέσου.<br />

Λειτουργία πλήρους αποστράγγισης:<br />

Η λειτουργία πλήρους αποστράγγισης, μέχρι κατώτατης στάθμης, ομοιάζει στην ξηρή<br />

λειτουργία. Το μηχάνημα είναι σε λειτουργία αλλά αντλούνται όμως μόνο μικρές ποσότητες<br />

υγρού. Η λειτουργία πλήρους αποστράγγισης εφαρμόζεται μόνο με το<br />

«μεταφερόμενο» είδος εγκατάστασης!<br />

Προστασία έναντι ξηρής λειτουργίας:<br />

Η προστασία έναντι ξηρής λειτουργίας οφείλει να επιφέρει μια διακοπή λειτουργίας του<br />

μηχανήματος, εάν έχει επιτευχθεί η ελάχιστη στάθμη κάλυψης του αντλούμενου ρευστού.<br />

Αυτό επιτυγχάνεται με την τοποθέτηση ενός πλωτηροδιακόπτη.<br />

Έλεγχος επιπέδου στάθμης:<br />

Ο έλεγχος επιπέδου στάθμης πρέπει ανάλογα με τη στάθμη του υγρού να θέτει αυτόματα το<br />

μηχάνημα σε λειτουργία και να διακόπτει τη λειτουργία του. Αυτό επιτυγχάνεται με την<br />

τοποθέτηση ενός ή δύο πλωτηροδιακοπτών.<br />

Στα είδη εγκατάστασης «υγρή» και «ξηρή» απαγορεύεται αυστηρά<br />

μια ξηρή λειτουργία!<br />

Προσέξτε τις οδηγίες για το είδος εγκατάστασης και το αντίστοιχο<br />

είδος λειτουργίας στο φύλλο στοιχείων του μηχανήματος. Εάν δεν<br />

δοθεί προσοχή μπορεί να προκληθούν σοβαρές βλάβες στο<br />

μηχάνημα.<br />

Προσέξτε τα στοιχεία για την ελάχιστη στάθμη κάλυψης με νερό (επίπεδο<br />

στάθμης) στο φύλλο στοιχείων του μηχανήματος<br />

18


3 Περιγραφή προϊόντος<br />

3.1 Γενικά στοιχεία για το προϊόν<br />

Το μηχάνημα κατασκευάζεται με τη μεγαλύτερη επιμέλεια και φροντίδα και υπόκειται σε<br />

συνεχή έλεγχο ποιότητας. Με σωστή εγκατάσταση και συντήρησή του, είναι εγγυημένη η<br />

χωρίς προβλήματα λειτουργία του.<br />

3.2 Τομείς εφαρμογής και χρήση βάσει προδιαγραφών<br />

Οι υποβρύχιες αντλίες λυμάτων χρησιμοποιούνται σε αντλιοστάσια, εγκαταστάσεις<br />

βιολογικού καθαρισμού και σε πολλές άλλες εγκαταστάσεις διαχείρισης αστικών λυμάτων και<br />

βιομηχανικών αποβλήτων. Τα ακάθαρτα λύματα μπορούν, ανάλογα με την κατασκευή της<br />

αντλίας, να περιέχουν και στερεά. Κυρίως οι κινητήρες-FK εφαρμόζονται σε «ξηρή<br />

εγκατάσταση», αλλά είναι κατάλληλοι και για υγρή ή μεταφερόμενη εγκατάσταση.<br />

Τα ακριβή στοιχεία στην περίπτωση αυτή τα βρίσκετε στο φύλλο στοιχείων του μηχανήματος<br />

και στην επικύρωση της παραγγελίας σας!<br />

3.3 Όροι χρήσης<br />

Το μηχάνημα επιτρέπεται να χρησιμοποιηθεί μόνο για την άντληση κανονικών<br />

ανεπεξέργαστων ακαθάρτων και λυμάτων. Η κανονική έκδοσή του είναι κατάλληλη για<br />

χρήση σε μέγιστο βάθος βύθισης 12,5 m. Το αντλούμενο ρευστό στην κανονική<br />

κατασκευαστική έκδοση της αντλίας επιτρέπεται να έχει πυκνότητα 1.050 Κg/m 3 , μέγιστο<br />

ιξώδες 1x10 -6 m 2 /s και μέγιστη θερμοκρασία 40 °C. Διατίθενται ακόμη, ειδικές<br />

κατασκευαστικές εκδόσεις για διαβρωτικά υγρά. Στην περίπτωση αυτή θα πρέπει να<br />

επικοινωνήστε με τον κατασκευαστή.<br />

Ο χειρισμός του μηχανήματος γίνεται από την προβλεπόμενη θέση χειρισμού ή από τον<br />

ηλεκτρικό πίνακα που συμπαραδίδεται.<br />

Ανάλογα με την έκδοση κατασκευής του μπορεί το μηχάνημα να<br />

λειτουργήσει σε «υγρή» ή «ξηρή» ή «μεταφερόμενη εγκατάσταση».<br />

Προσέξτε τα εκάστοτε στοιχεία για το είδος λειτουργίας και την<br />

ελάχιστη στάθμη κάλυψης του με υγρό, στο φύλλο στοιχείων του<br />

μηχανήματος.<br />

Τα ακριβή στοιχεία για την κατασκευή του συγκροτήματος θα βρείτε<br />

στο φύλλο στοιχείων του μηχανήματος και / ή στην επικύρωση της<br />

παραγγελίας.<br />

Παρακαλούμε προσέξτε επίσης ότι αυτές οι αντλίες δεν είναι αυτόματης<br />

αναρρόφησης, δηλ. για τη λειτουργία της άντλησης η πτερωτή πρέπει<br />

να περιβάλλεται πάντα από το αντλούμενο μέσο.<br />

19


3.4 Κατασκευή<br />

Γενικά<br />

Το μηχάνημα αποτελείται από το κέλυφος του κινητήρα, το θάλαμο στεγανοποίησης, το<br />

κιβώτιο εδράνων, το κέλυφος της αντλίας και την πτερωτή. Αυτά τα τμήματα<br />

συναρμολογούνται με τρόπο «αρθρωτής κατασκευής». Έτσι προκύπτουν διάφορες εκδοχές<br />

των ολοκληρωμένων συγκροτημάτων.<br />

Σειρά κινητήρων FK<br />

Κινητήρας FK νέας<br />

γενιάς<br />

Κινητήρας FK<br />

παλαιάς γενιάς<br />

Μεταφερόμενη εγκατάσταση (Τ)<br />

Υγρή εγκατάσταση (ΒΑ)<br />

Αντλία FA<br />

Ξηρή εγκατάσταση (ΤΑ)<br />

Επάνω: Τύποι κινητήρων–FK<br />

Κάτω αριστερά: υγρή εγκατάσταση (ΒΑ)<br />

Κάτω κέντρο: μεταφερόμενη εγκατάσταση (Τ)<br />

Κάτω δεξιά: Ξηρή εγκατάσταση (ΤΑ)<br />

Εικόνα 3-1: Άποψη των διαφόρων συγκροτημάτων<br />

Κινητήρας<br />

Το κέλυφος του κινητήρα κατασκευάζεται από φαιό χυτοσίδηρο ή ανοξείδωτο χάλυβα. Ο<br />

άξονας και οι βιδωτές συνδέσεις αποτελούνται από ανοξείδωτο χάλυβα. Ο τριφασικός<br />

ασύγχρονος κινητήρας αποτελείται από μπλοκ ελασμάτων με περιέλιξη από<br />

διπλολακαρισμένο σύρμα της κλάσης μόνωσης “F” και του άξονα κινητήρα με κιβώτιο<br />

δρομέα. Η γραμμή ηλεκτρικής παροχής είναι επιλεγμένη για τη μέγιστη μηχανική απαίτηση<br />

και σφραγισμένη υδατοστεγώς έναντι του αντλούμενου μέσου. Οι συνδέσεις της γραμμής<br />

20


στον κινητήρα είναι επίσης στεγανοποιημένες έναντι του αντλούμενου μέσου. Τα<br />

χρησιμοποιούμενα έδρανα είναι σφαιρικοί τριβείς (ρουλεμάν) με μόνιμη λίπανση χωρίς<br />

απαίτηση συντήρησης. Ο θάλαμος του κινητήρα είναι πληρωμένος με λευκό ιατρικό λάδι, το<br />

οποίο ανακυκλοφορεί σε κλειστό εσωτερικό κύκλωμα. Με το σύστημα αυτό εξασφαλίζεται<br />

επαρκής ψύξη του κινητήρα τόσο σε πλήρη εμβύθιση όσο και σε ανάδυση ή ξηρή<br />

εγκατάσταση.<br />

Αντλία<br />

Το κέλυφος της αντλίας κατασκευάζεται από φαιό χυτοσίδηρο ή ανοξείδωτο χυτοχάλυβα και<br />

παραδίδεται ανάλογα με την έκδοσή του με διαφορετικές συνδέσεις. Με αυτό τον τρόπο<br />

έχουμε άψογη και ακριβή τοποθέτηση του μηχανήματος και σύνδεσή του με το εκάστοτε<br />

σύστημα σωληνώσεων. Ορισμένα κελύφη αντλιών είναι εφοδιασμένα με καπάκι με άνοιγμα<br />

καθαρισμού. Έτσι μπορούν να απομακρυνθούν υλικά έμφραξης. Επιπλέον μπορεί το καπάκι<br />

με το άνοιγμα καθαρισμού να διαθέτει και ένα «σκαλοπατάκι». Με αυτή τη διάταξη<br />

καταστρέφονται οι μεγαλύτεροι θύλακες αερίου στο αντλούμενο μέσο. Ανάλογα με την<br />

εφαρμογή μπορεί να εξοπλισθεί το κέλυφος της αντλίας με δακτύλιο στεγανότητας<br />

(διακένου). Αυτός ο δακτύλιος βρίσκεται στο στόμιο αναρρόφησης ή απευθείας στο κέλυφος<br />

της αντλίας. Ο δακτύλιος στεγανοποίησης και ο δακτύλιος φθοράς καθορίζουν το διάκενο<br />

μεταξύ πτερωτής και στομίου αναρρόφησης. Εάν αυτό το διάκενο είναι πολύ μεγάλο,<br />

μειώνεται η απόδοση του μηχανήματος και / ή μπορεί να προκύψουν εμφράξεις<br />

(βουλώματα). Οι δακτύλιοι είναι έτσι σχεδιασμένοι, ώστε σε μεγάλη φθορά τους να μπορούν<br />

να αντικατασταθούν. Με αυτόν τον τρόπο ελαχιστοποιούνται οι φθορές και τα κόστη των<br />

ανταλλακτικών.<br />

Σε μηχανήματα με κοχλιόμορφη πτερωτή ρυθμίζεται το διάκενο<br />

στομίου αναρρόφησης μέσω αποστάτη!<br />

μεταξύ πτερωτής και<br />

Στεγανοποίηση<br />

Η στεγανοποίηση μεταξύ αντλίας και κινητήρα επιτυγχάνεται, ανάλογα με την έκδοση, με<br />

τρεις διαφορετικούς τρόπους:<br />

- Μέσω δύο μεμονωμένων μηχανικών στυπιοθλιπτών σε εφαπτόμενη εν σειρά<br />

διάταξη (Tandem).<br />

- Μέσω δύο μηχανικών στυπιοθλιπτών σε κασέτα στεγανοποίησης τύπου μπλοκ, από<br />

ανοξείδωτο χάλυβα.<br />

Οι επιφάνειες ολίσθησης των χρησιμοποιούμενων στυπιοθλιπτών αποτελούνται από καρβίδιο<br />

του πυριτίου.<br />

Κιβώτιο στεγανοποίησης<br />

Το κιβώτιο στεγανοποίησης βρίσκεται μεταξύ κελύφους κινητήρα και κελύφους αντλίας και<br />

κατασκευάζεται από φαιό χυτοσίδηρο ή ανοξείδωτο χυτοχάλυβα. Το κιβώτιο είναι<br />

εξοπλισμένο με θάλαμο στεγανοποίησης. Ο θάλαμος στεγανοποίησης είναι πληρωμένος με<br />

ειδικό ιατρικό λάδι, μέσω του οποίου επιτυγχάνεται μια συνεχής λίπανση της<br />

στεγανοποίησης.<br />

Πτερωτές<br />

21


Η πτερωτή στερεώνεται απευθείας στον άξονα του κινητήρα και κινείται από αυτόν. Σαν<br />

υλικά κατασκευής χρησιμοποιούνται διάφορα είδη χυτών. Σαν επιπλέον προστασία έναντι της<br />

φθοράς κατασκευάζονται κατάλληλες πτερωτές από ειδικά σκληρυμένο “Abrasit” ή<br />

επικαλύπτονται με κεραμική επίστρωση. Εφαρμόζονται διάφορα είδη πτερωτών, π.χ.<br />

πτερωτές καναλιού, κοχλιόμορφες, περιδίνησης (Vortex). Ανάλογα με τη χρησιμοποιούμενη<br />

πτερωτή μπορεί αυτή να εξοπλισθεί με δακτύλιο φθοράς. Ο δακτύλιος φθοράς βρίσκεται<br />

στην πτερωτή.<br />

Επειδή κάθε πτερωτή διαθέτει ειδικά χαρακτηριστικά και κάθε αντλούμενο ρευστό<br />

έχει άλλη ποιότητα, συστήνουμε, πριν από την αλλαγή μιας πτερωτής, συνεννόηση<br />

με τον κατασκευαστή.<br />

Διατάξεις ασφαλείας και επιτήρησης<br />

Ο κινητήρας, ανάλογα με τον τρόπο κατασκευής και τις προδιαγραφές του, εξοπλίζεται με<br />

διαφορετικά αισθητήρια θερμοκρασίας. Αυτά οφείλουν να προστατεύσουν τον κινητήρα<br />

έναντι υπερθέρμανσης. Επιπρόσθετα μπορεί να εξοπλισθεί το μηχάνημα με ένα ηλεκτρόδιο<br />

επιτήρησης του θαλάμου στεγανοποίησης. Εάν εισέλθει νερό στο θάλαμο της<br />

στεγανοποίησης, μπορεί, ανάλογα με τη σύνδεση, να δοθεί μέσω του ηλεκτροδίου ένδειξη<br />

προειδοποίησης ή να γίνει διακοπή λειτουργίας του μηχανήματος.<br />

Τα ακριβή στοιχεία για τις χρησιμοποιούμενες διατάξεις ασφαλείας<br />

και επιτήρησης ως και για τη σύνδεσή τους, τα βρίσκετε στο φύλλο<br />

στοιχείων «σχέδιο ηλεκτρικών συνδέσεων»!<br />

22


Κατασκευαστικά μέρη του μηχανήματος<br />

Κινητήρας FK<br />

παλαιάς γενιάς<br />

Κινητήρας FK<br />

νέας γενιάς<br />

Κρίκος ανάρτησης<br />

Λαβή<br />

Γραμμή ηλεκτρικής<br />

τροφοδοσίας<br />

Σωλήνας<br />

επιστροφής<br />

Πινακίδα<br />

Κασέτα-μπλοκ<br />

στεγανοποίησης<br />

Κέλυφος κινητήρα<br />

Στόμιο<br />

κατάθλιψης<br />

Κέλυφος αντλίας<br />

Στόμιο αναρρόφησης<br />

Κασέτα-μπλοκ<br />

στεγανοποίησης<br />

Θάλαμος στεγανοποίησης<br />

Εικόνα 3-2: Κατασκευαστικά μέρη της αντλίας<br />

23


3.5 Κωδικοποίηση τύπου<br />

Η κωδικοποίηση τύπου δίνει πληροφορίες για την κατασκευή του μηχανήματος<br />

Παράδειγμα αντλίας: FA 05.23 RFW R 133<br />

FA = Αντλία λυμάτων υποβρύχιου κινητήρα<br />

05 = Σύνδεση κατάθλιψης (x10= π.χ. DN50)<br />

23 = Χαρακτηριστικός αριθμός υδραυλικής απόδοσης<br />

RF = Στοιχείο υλικού κατασκευής (RF = ανοξείδωτο)<br />

W = Τύπος πτερωτής<br />

R = Λειτουργικές διατάξεις<br />

133 = Διάμετρος πτερωτής<br />

Κατασκευή πτερωτών:<br />

Ε = Μονοκάναλη<br />

D = Τρικάναλη<br />

M = Πολυκάναλη<br />

S = Κοχλιόμορφη<br />

V = Τετρακάναλη<br />

W = Περιδίνησης (Vortex)<br />

Z = Δικάναλη<br />

Λειτουργικές διατάξεις<br />

R = Κεφαλή ανάδευσης<br />

ΖV = Μηχανισμός τεμαχισμού<br />

Παράδειγμα κινητήρα: FK 17.1-4/12 Κ Εx<br />

FK = Θάλαμος κινητήρα πληρωμένος με λάδι, με εσωτερική ανακυκλοφορία<br />

17 = Μέγεθος κιβωτίου σε cm<br />

1 = Χαρακτηρισμός εσωτερικής διαφοροποίησης<br />

4 = Αριθμός πόλων<br />

12 = Μήκος κιβωτίου σε cm (στρογγυλοποιημένο)<br />

Κ = Μηχανική έκδοση (χωρίς στοιχεία=έκδοση με δύο μηχανικούς στυπιοθλίπτες)<br />

Εx = Άδεια –Εx<br />

Μηχανικές εκδόσεις:<br />

G = 2 ξεχωριστοί μηχανικοί στυπιοθλίπτες<br />

K = Κασέτα στεγανοποίησης τύπου μπλοκ<br />

V = Μειωμένη απόδοση<br />

3.6 Ψύξη<br />

Ο κινητήρας FK είναι εγκατεστημένος σε θάλαμο πληρωμένο με λάδι, το οποίο τίθεται σε<br />

ανακυκλοφορία μέσω μίας πτερωτής τοποθετημένης στον άξονα του κινητήρα. Η απαγωγή<br />

θερμότητας επιτυγχάνεται μέσω εναλλάκτη θερμότητας στο κάτω τμήμα του κινητήρα και<br />

των τμημάτων του κελύφους. Αυτά αποδίδουν τη θερμότητα στο υγρό άντλησης και / ή στον<br />

αέρα του περιβάλλοντος. Πρέπει να δοθεί προσοχή στα παρακάτω:<br />

- Το μηχάνημα πρέπει να είναι βυθισμένο μέχρι την άνω ακμή του κελύφους της<br />

αντλίας.<br />

24


Ανάλογα με το είδος εγκατάστασης και την ποιότητα<br />

του υγρού άντλησης μπορούν τα μέρη του κελύφους<br />

να θερμανθούν πολύ πάνω από τους 40 °C. Υπάρχει<br />

κίνδυνος εγκαύματος! Αφού διακοπεί η λειτουργία<br />

της αντλίας αφήστε την να έλθει πρώτα σε<br />

θερμοκρασία περιβάλλοντος.<br />

3.7 Τεχνικά στοιχεία<br />

Τα τεχνικά στοιχεία του μηχανήματός σας μπορείτε να τα βρείτε στο φύλλο στοιχείων του<br />

μηχανήματος. Παρακαλούμε προσέξτε όλες τις τιμές! Ιδιαίτερα, πρέπει να τηρηθούν αυστηρά<br />

τα στοιχεία έντασης του ρεύματος και τάσης λειτουργίας.<br />

3.8 Ιδιαίτερες υποδείξεις για το προϊόν<br />

Μέσα λειτουργίας<br />

Τα μέσα λειτουργίας (π.x. λάδια, λιπαντικά κλπ) πρέπει να συλλέγονται στα κατάλληλα<br />

δοχεία και να απορρίπτονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές (Οδηγία ΕΕ 75/439/ΕΟΚ και<br />

διάταγμα κατά §§ 5a, 5b AbfG). Κατά τη διάρκεια εργασιών καθαρισμού και συντήρησης<br />

πρέπει να φοράτε τον κατάλληλο προστατευτικό ιματισμό. Τα μέσα λειτουργίας (π.x. λάδια,<br />

λιπαντικά κλπ) πρέπει να απορρίπτονται σύμφωνα με τις οδηγίες ΤΑ 524 02 και ΕΕ<br />

91/689/ΕΟΚ.<br />

«Άντληση από κατώτατη στάθμη»<br />

Απαγορεύεται η χρήση σε λειτουργία πλήρους αποστράγγισης (άντληση<br />

από κατώτατη στάθμη). Η αντλία, ανάλογα με το είδος εγκατάστασής<br />

της, πρέπει να είναι βυθισμένη τουλάχιστον μέχρι την άνω ακμή του<br />

κελύφους της ή του κελύφους του κινητήρα της μέσα στο αντλούμενο<br />

υγρό!<br />

25


4 Μεταφορά και αποθήκευση<br />

Για να αποφευχθούν ζημιές και / ή τραυματισμοί προσώπων κατά την μεταφορά, πρέπει να<br />

δοθεί οπωσδήποτε προσοχή στα παρακάτω:<br />

- Οι εργασίες μεταφοράς πρέπει να διεξάγονται μόνο από ειδικευμένα άτομα με<br />

τήρηση των κανονισμών ασφαλείας.<br />

- Για τη μεταφορά του προϊόντος επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται μόνο κατάλληλες<br />

διατάξεις ανύψωσης και παραλαβής φορτίου (π.χ. ιμάντες). Σε περίπτωσης χρήσης<br />

αλυσίδων πρέπει να λαμβάνονται προστατευτικά μέτρα έναντι ολίσθησης για την<br />

αποφυγή τραυματισμών προσώπων ή ζημιών στο προϊόν.<br />

- Βλέπε επίσης «Γενικές υποδείξεις», σελ. 2-1.<br />

4.1 Παράδοση<br />

Κατά την παραλαβή πρέπει να ελεγχθεί άμεσα η αποστολή ως προς το περιεχόμενό της και<br />

έναντι ζημιών. Σε περίπτωση ελλείψεων ή ζημίας πρέπει να ειδοποιηθεί αμέσως ο<br />

αποστολέας ή ο κατασκευαστής, διότι διαφορετικά οι οποιεσδήποτε απαιτήσεις αποζημίωσης<br />

δεν θα έχουν ισχύ. Ενδεχόμενες ζημιές πρέπει να σημειωθούν στο Δελτίο Αποστολής ή στη<br />

φορτωτική.<br />

4.2 Μεταφορά<br />

Για την μεταφορά πρέπει να χρησιμοποιούνται μόνο τα κατάλληλα μέσα στερέωσης,<br />

μεταφοράς και ανάρτησης που προβλέπονται για το σκοπό αυτό. Αυτά τα μέσα πρέπει να<br />

διαθέτουν επαρκή ικανότητα ισχύος / αντοχής, ώστε να μεταφέρεται ακίνδυνα το προϊόν. Τα<br />

προϊόντα παραδίδονται από τον κατασκευαστή ή την εταιρεία αποστολής στην κατάλληλη<br />

συσκευασία. Κανονικά αποκλείει αυτή η συσκευασία μια βλάβη κατά τη μεταφορά ή την<br />

αποθήκευση. Σε περίπτωση συχνής αλλαγής τόπου εγκατάστασης πρέπει να φυλάσσεται<br />

προσεκτικά η συσκευασία για επαναχρησιμοποίησή της.<br />

Σε περίπτωση χρήσης πόσιμου νερού ως μέσου ψύξης ή λίπανσης, το<br />

προϊόν πρέπει να μεταφέρεται με ασφάλεια έναντι παγετού. Εάν αυτό<br />

δεν είναι δυνατόν, το μηχάνημα πρέπει να αδειάσει εντελώς και να<br />

στεγνωθεί.<br />

4.3 Αποθήκευση<br />

Τα νέα προϊόντα που παραδίδονται, λόγω κατάλληλης προετοιμασίας τους, μπορούν<br />

να αποθηκευτούν το λιγότερο για ένα χρόνο. Σε ενδιάμεση αποθήκευση πρέπει το<br />

προϊόν να καθαριστεί επιμελημένα πριν την αποθήκευσή του.<br />

Για την αποθήκευση πρέπει να δοθεί προσοχή στην παρακάτω παράγραφο:<br />

- Τοποθετήστε το προϊόν πάνω σε ένα σταθερό υπόβαθρο και ασφαλίστε το έναντι<br />

πτώσης του. Οι υποβρύχιοι αναδευτήρες, οι βοηθητικοί μηχανισμοί ανάρτησης /<br />

στερέωσης πυθμένα και οι αντλίες πιεστικού μανδύα αποθηκεύονται σε οριζόντια<br />

θέση, οι αντλίες ακαθάρτων, οι υποβρύχιες αντλίες λυμάτων και οι αντλίες<br />

υποβρύχιου κινητήρα σε κατακόρυφη. Οι αντλίες υποβρύχιου κινητήρα μπορούν να<br />

26


αποθηκευτούν και σε οριζόντια θέση. Παράλληλα πρέπει να δοθεί προσοχή ώστε να<br />

μην υπάρχουν παραμένουσες τάσεις για ενδεχόμενες ανεπίτρεπτες παραμορφώσεις.<br />

Ποτέ να μην τοποθετείτε ή μετατοπίζετε το προϊόν χωρίς την ανάλογη<br />

ασφάλεια. Η οποιαδήποτε στρέβλωση/ κάμψη του προϊόντος<br />

απαγορεύεται αυστηρά. Υπάρχει κίνδυνος τραυματισμού προσώπων<br />

και/ ή ζημίας στο προϊόν.<br />

-Τα προϊόντα μας μπορούν να αποθηκευτούν σε μέγιστη θερμοκρασία μέχρι –15 °C. Ο χώρος<br />

αποθήκευσης πρέπει να είναι ξηρός. Συστήνουμε αποθήκευση με ασφάλεια έναντι παγετού<br />

σε χώρους με θερμοκρασία μεταξύ 5 °C και 25 °C.<br />

Προϊόντα, τα οποία είναι πληρωμένα με πόσιμο νερό μπορούν να παραμείνουν σε<br />

ασφαλείς έναντι παγετού χώρους το ανώτερο 4 εβδομάδες. Για μεγαλύτερους<br />

χρόνους αποθήκευσης πρέπει να αδειάσουν εντελώς και να στεγνωθούν πλήρως.<br />

- Το προϊόν δεν επιτρέπεται να αποθηκεύεται σε χώρους όπου διεξάγονται εργασίες<br />

συγκόλλησης, επειδή παραγόμενα αέρια και ακτινοβολίες μπορεί να βλάψουν τα<br />

ελαστομερή και την επίστρωση.<br />

- Τα ανοίγματα των συνδέσεων, προϊόντων με συνδέσεις αναρρόφησης και /ή<br />

κατάθλιψης, πρέπει αυτά να είναι κλεισμένα με ασφάλεια, ώστε να αποφευχθεί η<br />

είσοδος ακαθαρσιών.<br />

- Όλα τα ηλεκτρικά καλώδια πρέπει να προστατεύονται από τσακίσματα, βλάβες και<br />

υγρασία.<br />

Η υγρασία και ο παγετός μπορεί να καταστρέψουν τα καλώδια<br />

ηλεκτρικής σύνδεσης. Απαγορεύεται το τράβηγμα των καλωδίων<br />

ηλεκτρικής σύνδεσης γιατί μπορεί να προκύψουν βλάβες στις θέσεις<br />

σύνδεσης του κινητήρα, μη άμεσα αναγνωρίσιμες.<br />

Προϊόντα που είναι εξοπλισμένα με συρματόσχοινο μεταφοράς (βλέπε φύλλο<br />

στοιχείων μηχανήματος) μπορούν να μεταφερθούν από αυτό.<br />

- Το προϊόν πρέπει να προστατεύεται από άμεση ηλιακή ακτινοβολία, θερμότητα,<br />

σκόνη και παγετό.<br />

Η Θερμότητα και ο παγετός μπορούν να προξενήσουν μεγάλες βλάβες σε προπέλες,<br />

πτερωτές και επιστρώσεις!<br />

- Οι πτερωτές και οι προπέλες πρέπει να περιστρέφονται σε τακτά χρονικά διαστήματα. Με<br />

αυτό τον τρόπο αποφεύγονται «κολλήματα» των εδράνων και ανανεώνεται η λίπανση του<br />

μηχανικού στυπιοθλίπτη. Σε προϊόντα με γραναζοκιβώτιο αποφεύγεται μέσω της<br />

περιστροφής το «κόλλημα» των γραναζιών και ανανεώνεται η λίπανση τους.<br />

Κατά τη λειτουργία μπορεί να σχηματισθούν οξείες (κοφτερές) ακμές<br />

στις πτερωτές και προπέλες. Υπάρχει κίνδυνος τραυματισμού.<br />

Χρησιμοποιείτε τα απαραίτητα προστατευτικά μέσα!<br />

27


- Μετά από μεγάλα διαστήματα αποθήκευσης, το προϊόν πρέπει να καθαρίζεται πριν<br />

από τη θέση του σε λειτουργία από π.χ. σκόνη, λάδια κλπ. Οι πτερωτές και οι<br />

προπέλες πρέπει να ελέγχονται όσον αφορά την κινητικότητά τους και τα κελύφη<br />

όσον αφορά φθορές των επιστρώσεων.<br />

Πριν από τη θέση σε λειτουργία πρέπει να ελέγχεται η στάθμη πλήρωσης (λάδι,<br />

πλήρωση κινητήρα κλπ) κάθε προϊόντος και ενδεχομένως να γίνεται συμπλήρωση.<br />

Προϊόντα με πλήρωση πόσιμου νερού πρέπει πριν από τη θέση σε λειτουργία να<br />

είναι ολοκληρωτικά πληρωμένα με πόσιμο νερό. Τις οδηγίες πλήρωσης τις βρίσκετε<br />

στο φύλλο στοιχείων του μηχανήματος.<br />

Οι επιστρώσεις που παρουσιάζουν φθορά πρέπει να αποκαθιστώνται<br />

αμέσως. Μόνο μία άθικτη επίστρωση εκπληρώνει σωστά το σκοπό<br />

της!<br />

Εάν δοθεί προσοχή στους κανόνες αυτούς, μπορεί το προϊόν να μείνει αποθηκευμένο για ένα<br />

μεγάλο χρονικό διάστημα. Προσέξτε όμως γιατί τα ελαστομερή και οι επικαλύψεις υπόκεινται<br />

σε μία φυσιολογική ξήρανση (γίνονται εύθρυπτα). Συστήνεται, σε αποθήκευση μεγαλύτερη<br />

των 6 μηνών, ο έλεγχος της σωστής λειτουργικότητας τους και η ενδεχόμενη αλλαγή τους.<br />

Παρακαλούμε ζητήστε τη γνώμη του κατασκευαστή.<br />

4.4 Επιστροφές<br />

Προϊόντα, τα οποία επιστρέφονται στο εργοστάσιο πρέπει να είναι καθαρά και συσκευασμένα<br />

σωστά.<br />

Καθαρό σημαίνει ότι: το προϊόν έχει καθαριστεί από ενδεχόμενες ακαθαρσίες και,<br />

απολυμανθεί εάν έχει χρησιμοποιηθεί σε υγρά επικίνδυνα για την υγεία.<br />

Η συσκευασία πρέπει να προφυλάσσει το προϊόν από ζημιές.<br />

Σε περίπτωση οποιωνδήποτε ερωτημάτων/ αποριών απευθυνθείτε στον κατασκευαστή.<br />

Σε παραλαβές μη συσκευασμένων προϊόντων εκπίπτει η εγγύηση<br />

28


5 Εγκατάσταση<br />

Για να αποφευχθούν βλάβες στο μηχάνημα ή επικίνδυνοι τραυματισμοί ατόμων, πρέπει να<br />

δοθεί προσοχή στα παρακάτω:<br />

- Οι εργασίες τοποθέτησης, συναρμολόγησης και εγκατάστασης του μηχανήματος<br />

επιτρέπεται να γίνονται μόνο από εξειδικευμένο προσωπικό, με τήρηση των<br />

υποδείξεων ασφαλείας.<br />

- Πριν από την έναρξη των εργασιών τοποθέτησης, το μηχάνημα πρέπει να ελεγχθεί<br />

για τυχόν ζημίες κατά τη μεταφορά του.<br />

- Βλέπε επίσης «Γενικές Υποδείξεις» στη σελίδα 2-1.<br />

5.1 Γενικά<br />

Το μηχάνημα πρέπει να αναρτάται από τη λαβή μεταφοράς του, ποτέ από το ηλεκτρικό<br />

καλώδιο. Σε χρήση αλυσίδας κατά τη συναρμολόγηση, η αλυσίδα πρέπει να συνδεθεί με τον<br />

κρίκο ανύψωσης φορτίου ή τη λαβή μεταφοράς μέσω αγκίστρου. Μετά την άντληση νερού<br />

με περιεκτικότητα ασβέστη, γύψου, αργίλου ή τσιμέντου, το μηχάνημα πρέπει να ξεπλυθεί<br />

με καθαρό νερό για να αποφευχθεί δημιουργία κρούστας στο μηχάνημα, που έχει σαν<br />

αποτέλεσμα την βλάβη του.<br />

Σε χρησιμοποίηση ελέγχου στάθμης πρέπει να δοθεί προσοχή στην ελάχιστη κάλυψη με<br />

νερό, βλέπε φύλλο στοιχείων του μηχανήματος. Απαγορεύεται ο σχηματισμός θυλάκων αέρα<br />

στο κέλυφος της αντλίας ή στο σύστημα σωλήνωσης και πρέπει να αποφευχθούν με τις<br />

κατάλληλες διατάξεις εξαέρωσης και / ή με μία ελαφρά κλίση της αντλίας (σε μεταφερόμενη<br />

τοποθέτηση). Προστατεύστε το μηχάνημα έναντι παγετού!<br />

Σε περίπτωση πτώσης δέσμης νερού στην επιφάνεια του ρευστού<br />

μέσου, η οποία προξενεί δίνες, εισέρχεται αέρας στο ρευστό άντλησης.<br />

Με αυτό τον τρόπο προκύπτει μια θορυβώδης λειτουργία του<br />

μηχανήματος και μεγάλη φθορά. Επίσης δεν επιτρέπεται η άμεση<br />

πτώση δέσμης νερού πάνω στο μηχάνημα. Αποφύγετέ το με την<br />

τοποθέτηση προστατευτικού ελάσματος.<br />

5.2 Είδη εγκατάστασης<br />

Δυνατά είδη εγκατάστασης του μηχανήματος<br />

- Υγρή εγκατάσταση με βάση τοποθέτησης πυθμένα και διάταξη καθέλκυσης (ΒΑ).<br />

- Ξηρή εγκατάσταση (ΤΑ).<br />

- Μεταφερόμενη εγκατάσταση πόδι-στήριγμα αντλίας (Τ).<br />

Αγαπητοί πελάτες, παρακαλούμε τηρήστε κατά την εγκατάσταση του<br />

μηχανήματος τις γενικές και πρακτικές υποδείξεις μας, όπως εμφανίζονται<br />

στον κατάλογό μας.<br />

Το μηχάνημα τοποθετείται κατακόρυφα. Για την οριζόντια ή κεκλιμένη<br />

τοποθέτησή του, ζητήστε την έγκριση του κατασκευαστή και προσέξτε<br />

τις οδηγίες στο φύλλο στοιχείων του μηχανήματος!<br />

29


5.3 Απαιτήσεις χώρου λειτουργίας (φρεάτιο/ τάφρος)<br />

Γενικά:<br />

Ο χώρος λειτουργίας πρέπει να έχει μελετηθεί για το εκάστοτε μηχάνημα. Πρέπει να είναι<br />

εγγυημένη η χωρίς προβλήματα εγκατάσταση και συναρμολόγηση διάταξης ανύψωσης, η<br />

οποία είναι απαραίτητη για τη συναρμολόγηση / αποσυναρμολόγηση του μηχανήματος. Ο<br />

χώρος εγκατάστασης / απόθεσης του μηχανήματος πρέπει να είναι προσβάσιμος χωρίς<br />

κίνδυνο με τη διάταξη ανύψωσης. Ο τόπος εναπόθεσης πρέπει να διαθέτει σταθερό<br />

υπόβαθρο.<br />

Οι γραμμές ηλεκτρικής σύνδεσης πρέπει να έχουν τέτοια διάταξη ώστε να είναι δυνατή η<br />

ακίνδυνη λειτουργία και η χωρίς προβλήματα συναρμολόγηση / αποσυναρμολόγηση του<br />

μηχανήματος οποτεδήποτε.<br />

Πρέπει να προσεχθεί και να διατηρηθεί η ελάχιστη κάλυψη με νερό. Αυτή πρέπει να<br />

καλύπτει στην άνω ακμή του κελύφους του κινητήρα. Απαγορεύεται αυστηρά η<br />

ξηρή λειτουργία. Συστήνουμε την εγκατάσταση ελέγχου στάθμης ή προστασία<br />

έναντι ξηρής λειτουργίας, σε περίπτωση μεγάλων διακυμάνσεων στάθμης,<br />

Αυτές είναι οι ελάχιστες απαιτήσεις. Η διάρκεια ζωής και η ασφάλεια<br />

λειτουργίας εξαρτώνται δραστικά από την τοποθέτηση. Για κάθε<br />

εφαρμογή εκδίδεται από τον κατασκευαστή μια επιλογή τοποθέτησης.<br />

Αυτές οι οδηγίες πρέπει οπωσδήποτε να τηρηθούν!<br />

Για να επιτυγχάνεται σε κάθε είδος εγκατάστασης η απαιτούμενη ψύξη<br />

του μηχανήματος, πρέπει να τηρηθεί αυστηρότατα ο δεδομένος<br />

τρόπος λειτουργίας και η ελάχιστη κάλυψη με νερό του μηχανήματος,<br />

όπως αναφέρεται στο φύλλο στοιχείων του μηχανήματος!<br />

Ανάλογα με το είδος εγκατάστασης και την ποιότητα του υγρού<br />

άντλησης, τμήματα του κελύφους μπορεί να υπερθερμανθούν πολύ<br />

πάνω από τους 40 °C. Υπάρχει κίνδυνος εγκαύματος! Αφήστε το<br />

μηχάνημα να ψυχθεί μετά τη διακοπή της λειτουργίας του, ώστε να<br />

έλθει πρώτα σε θερμοκρασία περιβάλλοντος.<br />

Υγρή εγκατάσταση<br />

Σε περίπτωση υγρής εγκατάστασης πρέπει να τοποθετηθεί βάση τοποθέτησης πυθμένα με<br />

υποδοχή οδηγού καθέλκυσης. Σ’ αυτή τη βάση πρέπει να συνδεθεί το σύστημα σωλήνωσης<br />

της κατάθλιψης. Το συνδεδεμένο σύστημα σωλήνωσης της κατάθλιψης πρέπει να είναι<br />

αυτοστηριζόμενο. Δεν επιτρέπεται να στηρίζεται στη διάταξη καθέλκυσης. Ο χώρος<br />

λειτουργίας πρέπει να είναι έτσι σχεδιασμένος ώστε η βάση τοποθέτησης πυθμένα να μπορεί<br />

να εγκατασταθεί και να λειτουργήσει χωρίς πρόβλημα. Για εργασίες συντήρησης και / ή<br />

επισκευής, το μηχάνημα πρέπει να βγαίνει από το χώρο λειτουργίας του. Εάν υπάρχει<br />

κίνδυνος να εισέλθει αέρας στο υγρό άντλησης μέσω της προσαγωγής με αποτέλεσμα τη<br />

δημιουργία θορύβων και την προβληματική λειτουργία του μηχανήματος, πρέπει να<br />

τοποθετηθεί έλασμα προστασίας.<br />

30


Ξηρή εγκατάσταση<br />

Το σύστημα σωλήνωσης αναρρόφησης και κατάθλιψης πρέπει να είναι αυτοστηριζόμενο. Δεν<br />

επιτρέπεται το βάρος των να μεταφέρεται στο μηχάνημα. Επιπλέον, το μηχάνημα πρέπει να<br />

συνδεθεί χωρίς παραμένουσες τάσεις και κραδασμούς. Πρέπει να χρησιμοποιηθούν ελαστικά<br />

αντικραδασμικά. Για εργασίες συντήρησης και επισκευής το μηχάνημα δεν χρειάζεται να βγει<br />

από το χώρο λειτουργίας του. Είναι ενδεχόμενο όμως να απαιτείται μια αποσυναρμολόγηση<br />

της σωλήνωσης.<br />

Μεταφερόμενη εγκατάσταση:<br />

Σ’ αυτό το είδος εγκατάστασης το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με «πόδι» στήριξης. Το<br />

στήριγμα αυτό επιτρέπει την τοποθέτηση του σε οποιαδήποτε σημείο του χώρου λειτουργίας.<br />

Σε τοποθέτηση σε χώρο λειτουργίας με μαλακό υπέδαφος πρέπει να χρησιμοποιηθεί σταθερό<br />

υπόβαθρο που θα αποτρέψει μία καταβύθιση της αντλίας.<br />

Σε περίπτωση μεγαλύτερου χρόνου λειτουργίας με αυτό το είδος<br />

εγκατάστασης, το μηχάνημα πρέπει να στερεωθεί στο έδαφος. Με<br />

αυτόν τον τρόπο αποφεύγονται κραδασμοί και είναι εγγυημένη μια<br />

ήρεμη και χωρίς φθορές λειτουργία.<br />

5.4 Προετοιμασία των εξαρτημάτων συναρμολόγησης<br />

Μηχανισμός ανέλκυσης με επαρκή δύναμη ανύψωσης και συγκράτησης<br />

Η μέγιστη αντοχή ανάρτησης πρέπει να κυμαίνεται πάνω από το μέγιστο βάρος του<br />

μηχανήματος, εξαρτημάτων και ηλεκτρικών καλωδίων. Το μηχάνημα πρέπει να μπορεί να<br />

ανελκύεται και να καθελκύεται χωρίς κίνδυνο και προβλήματα. Στην περιοχή αιώρησης του<br />

δεν επιτρέπεται να υπάρχουν εμπόδια ή αντικείμενα.<br />

Βάση στήριξης στον πυθμένα με υποδοχή οδηγού καθέλκυσης (εξαρτάται από τον<br />

τρόπο συναρμολόγησης)<br />

Με αυτό το μηχανισμό καθελκύεται το μηχάνημα στο χώρο λειτουργίας του και «κουμπώνει»<br />

στο σύστημα σωλήνωσης κατάθλιψης.<br />

Στήριγμα (πόδι) αντλίας (εξαρτάται από τον τρόπο συναρμολόγησης)<br />

Απαιτείται για την μεταφερόμενη εγκατάσταση. Τοποθετείται στο στόμιο αναρρόφησης και<br />

εγγυάται την ασφαλή στήριξη της αντλίας σε σταθερό υπέδαφος.<br />

Στηρίγματα καλωδίων<br />

Με τα στηρίγματα καλωδίων στερεώνονται σωστά οι γραμμές ηλεκτρικού ρεύματος στη<br />

σωλήνωση ή σε άλλες βοηθητικές διατάξεις. Με τη στήριξη αυτή αποφεύγεται να κρέμονται<br />

ελεύθερα τα καλώδια με ενδεχόμενη βλάβη των γραμμών ηλεκτρικού ρεύματος. Ανάλογα με<br />

το μήκος του καλωδίου και το βάρος του πρέπει να τοποθετείται ένα στήριγμα καλωδίου ανά<br />

2-3 μέτρα.<br />

Υλικό στερέωσης και εργαλεία<br />

Βεβαιωθείτε ότι υπάρχουν διαθέσιμα τα απαιτούμενα εργαλεία (π.χ. κατσαβίδια/ κλειδιά) και<br />

/ή διάφορα υλικά (π.χ. υλικά αγκύρωσης, u-pat κλπ). Το υλικό στερέωσης πρέπει να διαθέτει<br />

επαρκή ικανότητα στερέωσης, ώστε να είναι δυνατή η ασφαλής συναρμολόγηση.<br />

31


5.5 Εγκατάσταση<br />

Κατά την εγκατάσταση του μηχανήματος πρέπει να δοθεί προσοχή στα παρακάτω:<br />

- Αυτές οι εργασίες πρέπει να εκτελούνται μόνο από ειδικευμένο προσωπικό. Οι<br />

ηλεκτρικές εργασίες επιτρέπεται να διεξάγονται μόνο από ειδικευμένο, αδειούχο<br />

ηλεκτρολόγο.<br />

- Κατά την εγκατάσταση του μηχανήματος και των εξαρτημάτων του γίνονται<br />

εργασίες στο χείλος της δεξαμενής / φρεατίου. Υπάρχει κίνδυνος πτώσης.<br />

Παρακαλούμε λάβετε όλες τις απαραίτητες προφυλάξεις ασφαλείας<br />

- Δώστε προσοχή σε όλες τις προδιαγραφές, κανονισμούς και νόμους σχετικά με<br />

εργασίες με βαριά και κάτω από αιωρούμενα φορτία.<br />

- Επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται μόνο εγκεκριμένα μέσα πρόσδεσης.<br />

- Προσέξτε επιπλέον τις προδιαγραφές πρόληψης ατυχημάτων, τις προδιαγραφές<br />

ασφαλείας των Επαγγελματικών Συνδέσμων και τις υποδείξεις αυτού του<br />

εγχειριδίου λειτουργίας και συντήρησης.<br />

- Φοράτε τα απαιτούμενα μέσα σωματικής προστασίας.<br />

- Εάν υπάρχει κίνδυνος συσσώρευσης δηλητηριωδών αερίων ή αερίων<br />

επικίνδυνων για ασφυξία, πρέπει να λαμβάνονται τα κατάλληλα μέτρα!<br />

- Πρέπει να ελεγχθεί η επίστρωση του μηχανήματος πριν από την εγκατάσταση του.<br />

Εάν διαπιστωθούν ατέλειες πρέπει να αποκατασταθούν. Μόνο μία άθικτη επίστρωση<br />

προσφέρει άριστη προστασία έναντι διάβρωσης.<br />

Υγρή εγκατάσταση με βάση στήριξης στον πυθμένα και υποδοχή οδηγού<br />

καθέλκυσης<br />

Σ’ αυτό το είδος εγκατάστασης συναρμολογείται στο χώρο λειτουργίας ένας μηχανισμός<br />

καθέλκυσης με βάση στήριξης στον πυθμένα. Σ’ αυτόν συνδέεται το σύστημα σωλήνωσης<br />

της κατάθλιψης. Το μηχάνημα καθελκύεται μέσω των οδηγών και των διατάξεων ανάρτησης<br />

και «κουμπώνει» στη σταθερή βάση και μέσω αυτής συνδέεται με το σύστημα σωλήνωσης<br />

κατάθλιψης. Το μηχάνημα πρέπει να είναι μέχρι την άνω ακμή του κελύφους του κινητήρα<br />

πλήρως βυθισμένο στο υγρό άντλησης.<br />

Σ’ αυτό το είδος εγκατάστασης, το μηχάνημα μπορεί χωρίς κόπο να ανελκυθεί και να<br />

καθελκυθεί από και προς τον τόπο λειτουργίας του, π.χ. για εργασίες συντήρησης ή<br />

αποκατάστασης.<br />

- Εγκαταστήστε βάση στήριξης στον πυθμένα.<br />

- Ετοιμάστε το μηχάνημα για λειτουργία σε βάση στήριξης.<br />

- Ελέγξτε τη βάση στήριξης ως προς σταθερή έδραση και σωστή λειτουργία της.<br />

- Καθελκύστε μαλακά το μηχάνημα με τους οδηγούς σωλήνες στο χώρο λειτουργίας.<br />

Κατά την καθέλκυση κρατήστε τις γραμμές σύνδεσης με το ηλεκτρικό ρεύμα<br />

ελαφρά τεταμένες. Όταν το μηχάνημα «κουμπώσει» στη βάση τοποθέτησης,<br />

ασφαλίστε τις γραμμές ηλεκτρικής σύνδεσης με σωστό τρόπο έναντι πτώσης ή<br />

ζημίας.<br />

- Σε νέες εγκαταστάσεις πληρώστε το χώρο λειτουργίας και εξαερώστε το σωλήνα<br />

κατάθλιψης.<br />

- Σύνδεση του μηχανήματος στο δίκτυο ηλεκτρικής παροχής από τον ηλεκτρολόγο<br />

και θέση σε λειτουργία σύμφωνα με το κεφάλαιο 6 (π.χ. έλεγχος φοράς<br />

περιστροφής).<br />

32


Πέτασμα<br />

Προστασίας<br />

χώρος<br />

λειτουργίας<br />

λε<br />

Προσαγωγή<br />

Σωλήνωση<br />

κατάθλιψης<br />

Ελάχιστη στάθμη<br />

Βάση στήριξης<br />

Μηχάνημα<br />

Βάση στήριξης<br />

Απεικόνιση 5-1: Παράδειγμα υγρής εγκατάστασης<br />

Χρησιμοποιήστε βάση στήριξης πυθμένα του κατασκευαστή, οι<br />

οδηγίες εγκατάστασης υπάρχουν στο προσάρτημα αυτού του<br />

εγχειριδίου !<br />

Ξηρή εγκατάσταση<br />

Σ’ αυτόν το είδος εγκατάστασης ο χώρος λειτουργίας χωρίζεται σε δύο μέρη. Στο ένα μέρος<br />

συλλέγεται το υγρό άντλησης και στο άλλο εγκαθίσταται η αντλία. Ο χώρος λειτουργίας<br />

προετοιμάζεται βάσει μελέτης ή με τα βοηθήματα σχεδιασμού του κατασκευαστή. Το<br />

μηχάνημα συναρμολογείται στην καθορισμένη του θέση και συνδέεται με το σύστημα<br />

σωλήνωσης της αναρρόφησης και της κατάθλιψης. Το μηχάνημα δεν είναι βυθισμένο στο<br />

υγρό.<br />

Το ελάχιστο επίπεδο στάθμης που ρυθμίζεται στη δεξαμενή πρέπει να έχει<br />

τουλάχιστον το ίδιο ύψος με την άνω ακμή του κελύφους της αντλίας!<br />

Σ’ αυτό το είδος εγκατάστασης πρέπει να κλείσει η προσαγωγή πριν αποσυναρμολογηθεί η<br />

αντλία από το σύστημα σωλήνωσης. Τα καλώδια ηλεκτρικής σύνδεσης πρέπει να έχουν<br />

ασφαλή διάταξη ώστε να μην υποστούν βλάβη και να μην προκαλέσουν κανέναν κίνδυνο.<br />

33


Δεξαμενή<br />

αντλούμενου ρευστού<br />

Χώρος λειτουργίας<br />

Σωλήνωση<br />

κατάθλιψης<br />

Ελάχιστη<br />

στάθμη<br />

Μηχάνημα<br />

Απεικόνιση 5-2: Παράδειγμα ξηρής εγκατάστασης<br />

Σωλήνας αναρρόφησης<br />

Σ’αυτό το είδος εγκατάστασης τα τμήματα του κελύφους θερμαίνονται<br />

πολύ πάνω από 40 °C. Υπάρχει κίνδυνος εγκαύματος. Αφήστε το<br />

μηχάνημα να ψυχθεί πρώτα σε θερμοκρασία περιβάλλοντος μετά τη<br />

διακοπή της λειτουργίας του.<br />

34


Μεταφερόμενη εγκατάσταση<br />

Σ’αυτό το είδος εγκατάστασης η αντλία εξοπλίζεται με πόδι στήριξης. Μέσω αυτής της<br />

διάταξης είναι δυνατή η τοποθέτηση σε οποιοδήποτε σημείο στο χώρο λειτουργίας. Σε<br />

μαλακό υπέδαφος πρέπει να χρησιμοποιηθεί υπόβαθρο, ώστε να αποτραπεί καταβύθιση της<br />

αντλίας. Στην κατάθλιψη συνδέεται εύκαμπτος σωλήνας. Το μηχάνημα πρέπει να είναι<br />

βυθισμένο στο υγρό μέχρι την άνω ακμή του κελύφους του κινητήρα ή την άνω ακμή του<br />

κελύφους της αντλίας.<br />

- Τοποθετήστε την αντλία κατακόρυφα.<br />

- Συναρμολογήστε εύκαμπτο σωλήνα στη σύνδεση της κατάθλιψης.<br />

- Υπολογίστε το καλώδιο σύνδεσης με το ηλεκτρικό ρεύμα.<br />

- Στερεώστε αλυσίδα ή συρματόσχοινο στη λαβή μεταφοράς.<br />

- Αναρτήστε το μηχάνημα και τοποθετήστε το στην προβλεπόμενη θέση λειτουργίας<br />

του (φρεάτιο, τάφρο).<br />

- Ελέγξτε ότι βρίσκεται σε κατακόρυφη θέση και πάνω σε σταθερό υπόβαθρο. Πρέπει<br />

να αποκλείεται κίνδυνος καταβύθισής του!<br />

- Τεντώστε το καλώδιο σύνδεσης με το ηλεκτρικό ρεύμα και φροντίστε ώστε η<br />

διάταξή του να αποκλείει οποιαδήποτε βλάβη του.<br />

- Τοποθετήστε τον εύκαμπτο σωλήνα με τρόπο ώστε να αποκλείεται οποιαδήποτε<br />

βλάβη του. Στερεώστε τον εύκαμπτο σωλήνα στη δεδομένη θέση (π.χ. εκροή).<br />

- Σύνδεση του μηχανήματος από τον ηλεκτρολόγο στο δίκτυο παροχής και θέση σε<br />

λειτουργία σύμφωνα με το κεφάλαιο 6 (π.χ. έλεγχος φοράς περιστροφής).<br />

Εύκαμπτος σωλήνας<br />

Ελάχιστη<br />

στάθμη<br />

«υγρού» τύπου<br />

λειτουργίας<br />

φρεάτιο<br />

Μηχάνημα<br />

Ελάχιστο επίπεδο<br />

στάθμης<br />

«ξηρού» τύπου<br />

λειτουργίας<br />

Απεικόνιση 5-3: Παράδειγμα μεταφερόμενης εγκατάστασης<br />

Σ’ αυτό το είδος εγκατάστασης μπορεί να θερμανθούν τα τμήματα του<br />

κελύφους πολύ πάνω από 40 °C. Υπάρχει κίνδυνος εγκαύματος.<br />

Αφήστε το μηχάνημα να ψυχθεί πρώτα σε θερμοκρασία περιβάλλοντος<br />

μετά τη διακοπή της λειτουργίας του.<br />

35


5.6 Προστασία έναντι ξηρής λειτουργίας<br />

Το μηχάνημα πρέπει να είναι συνεχώς βυθισμένο στο υγρό μέχρι την άνω ακμή του<br />

κελύφους της αντλίας. Πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή ώστε να μην εισέλθει αέρας στο<br />

κέλυφος της αντλίας.<br />

Για την καλύτερη δυνατή ασφάλεια λειτουργίας του μηχανήματος συστήνουμε την<br />

εγκατάσταση διάταξης προστασίας έναντι ξηρής λειτουργίας. Αυτό επιτυγχάνεται π.χ. με τη<br />

βοήθεια πλωτηροδιακόπτη ο οποίος στερεώνεται στο φρεάτιο και διακόπτει τη λειτουργία της<br />

αντλίας όταν υπολείπεται η ελάχιστη στάθμη υγρού.<br />

Δώστε προσοχή στις οδηγίες σχετικά με την ελάχιστη κάλυψη με το υγρό! Αυτές τις<br />

οδηγίες τις βρίσκετε στο φύλλο στοιχείων του μηχανήματος. Με συνεχή<br />

διαφοροποίηση της στάθμης νερού, πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένας έλεγχος<br />

στάθμης.<br />

5.7 Έλεγχος στάθμης<br />

Για τον έλεγχο στάθμης απαιτούνται ένας έως δύο πλωτηροδιακόπτες ανά μηχάνημα, ώστε<br />

να διακόπτεται αυτόματα η λειτουργία της αντλίας ή να μπαίνει αυτόματα σε λειτουργία σε<br />

δύο διαφορετικά επίπεδα στάθμης<br />

Τρόπος λειτουργίας με 1 πλωτηροδιακόπτη:<br />

Σ’ αυτή την περίπτωση στερεώνεται ο πλωτηροδιακόπτης στο μέσον ανάμεσα στο ελάχιστο<br />

και στο μέγιστο επίπεδο στάθμης. Πρέπει να δοθεί προσοχή ώστε στο μέγιστο επίπεδο<br />

στάθμης να μην υπάρχει περίπτωση υπερχείλισης του δοχείου / δεξαμενής. Επιπλέον πρέπει<br />

να προσεχθεί η στερέωση του πλωτηροδιακόπτη, ώστε να είναι επαρκές το μήκος του<br />

καλωδίου. Αυτό καθορίζει στην περίπτωσή αυτή τα δύο σημεία ενεργοποίησης.<br />

Τρόπος λειτουργίας με 2 πλωτηροδιακόπτες:<br />

Σε περίπτωση χρησιμοποίησης δύο πλωτηροδιακοπτών αυτοί χαρακτηρίζονται ως «πάνω» και<br />

«κάτω». Ο πλωτηροδιακόπτης «πάνω» χαρακτηρίζει το μέγιστο επίπεδο στάθμης, ο<br />

πλωτηροδιακόπτης «κάτω» το ελάχιστο. Προσέξτε ώστε στο μέγιστο επίπεδο στάθμης να μην<br />

γίνεται υπερχείλιση της δεξαμενής.<br />

5.8 Απεγκατάσταση<br />

Στην απεγκατάσταση πρέπει αρχικά να αποσυνδεθεί το μηχάνημα από την παροχή<br />

ηλεκτρικού ρεύματος.<br />

Σε ξηρή εγκατάσταση πρέπει να αδειάσει το σύστημα σωλήνωσης ή να τεθεί σε φραγή. Μετά<br />

μπορεί να αποσυναρμολογηθεί η αντλία από τη σωλήνωση και να ανελκυσθεί με διάταξη<br />

ανύψωσης από το χώρο λειτουργίας.<br />

Σε μεταφερόμενη εγκατάσταση η αντλία μπορεί να ανελκυσθεί από το φρεάτιο μετά την<br />

αποσύνδεσή της από το ηλεκτρικό ρεύμα και το άδειασμα του σωλήνα κατάθλιψης.<br />

Ενδεχομένως πρέπει να αποσυναρμολογηθεί πρώτα ο εύκαμπτος σωλήνας. Επίσης, στη<br />

περίπτωση βαρέων μηχανημάτων ή βαθέων φρεάτων, πρέπει να χρησιμοποιηθεί αντίστοιχη<br />

διάταξη ανύψωσης του μηχανήματος από το φρεάτιο.<br />

Σε εγκατάσταση δεξαμενής με διάταξη ανέλκυσης, το μηχάνημα ανελκύεται με τη βοήθεια<br />

αλυσίδας ή σχοινιού από το φρεάτιο, μέσω μηχανισμού ανύψωσης. Δεν απαιτείται το<br />

άδειασμα της δεξαμενής για το σκοπό αυτό. Προσοχή να μην πάθει βλάβη το καλώδιο του<br />

ηλεκτρικού ρεύματος!<br />

36


Μηχανήματα τα οποία αντλούν επικίνδυνα για την υγεία ρευστά πρέπει να<br />

απολυμανθούν!<br />

6 Θέση σε λειτουργία<br />

Το κεφάλαιο «θέση σε λειτουργία» περιέχει όλες τις σημαντικές οδηγίες για το προσωπικό<br />

χειρισμού, σχετικά με την ασφαλή θέση σε λειτουργία και τον ασφαλή χειρισμό του<br />

μηχανήματος.<br />

Οι παρακάτω οδηγίες πρέπει οπωσδήποτε να τηρηθούν και να ελεγχθούν:<br />

- Είδος εγκατάστασης (υγρή / ξηρή / μεταφερόμενη)<br />

- Τρόπος λειτουργίας (S1, S2-15, S2-30)<br />

- Ελάχιστη κάλυψη μηχανήματος με ρευστό<br />

Το εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης πρέπει να βρίσκεται<br />

συνεχώς κοντά στο μηχάνημα και να φυλάσσεται στη θέση που είναι<br />

προορισμένη γ’ αυτό, ώστε να είναι πάντα προσβάσιμο σε όλο το<br />

προσωπικό χειρισμού.<br />

Για να αποφευχθούν τραυματισμοί ατόμων και αντικειμενικές ζημιές κατά τη θέση σε<br />

λειτουργία του μηχανήματος, πρέπει να προσεχθούν τα παρακάτω:<br />

Η θέση σε λειτουργία του μηχανήματος επιτρέπεται να διεξάγεται μόνο από ειδικευμένο και<br />

εκπαιδευμένο προσωπικό με τήρηση των οδηγιών ασφαλείας.<br />

- Όλο το προσωπικό το οποίο εργάζεται στο μηχάνημα πρέπει να έχει παραλάβει το<br />

εγχειρίδιο «λειτουργίας και συντήρησης», να το έχει διαβάσει και να το έχει<br />

κατανοήσει. Αυτό πρέπει να βεβαιώνεται ενυπόγραφα στη λίστα μηχανοδηγού.<br />

- Ενεργοποιήστε όλες τις διατάξεις ασφαλείας και αντίστοιχα ρελέ ασφαλείας πριν<br />

από τη θέση σε λειτουργία.<br />

- Ηλεκτρονικές και μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπεται να διεξάγονται μόνο από<br />

ειδικευμένο προσωπικό.<br />

- Αυτό το μηχάνημα είναι κατάλληλο για χρήση μόνο στις δεδομένες συνθήκες<br />

λειτουργίας.<br />

- Βλέπε επίσης «Γενικές υποδείξεις» στη σελίδα 2-1.<br />

6.1 Εργασίες προετοιμασίας<br />

Το μηχάνημα κατασκευάστηκε και συναρμολογήθηκε σύμφωνα με τελευταία δεδομένα της<br />

τεχνολογίας ώστε να λειτουργεί επί μακρόν και αξιόπιστα κάτω από κανονικές συνθήκες<br />

λειτουργίας. Προϋπόθεση για το σκοπό αυτό είναι η προσοχή όλων των απαιτήσεων και<br />

υποδείξεων. Μικρές διαρροές λαδιού από το μηχανικό στυπιοθλίπτη κατά την παράδοση είναι<br />

ακίνδυνες, πρέπει όμως να αποκατασταθούν πριν την καθέλκυση/ βύθισή του στο ρευστό<br />

άντλησης.<br />

37


Παρακαλούμε ελέγξτε τα κάτωθι σημεία:<br />

- Γραμμή καλωδίου, καθόλου «τυλίγματα», «βρόγχοι» ή «τσακίσεις», ελαφρά<br />

τεταμένο.<br />

- Έλεγχος της θερμοκρασίας του ρευστού και του βάθους βύθισης – βλέπε φύλλο<br />

στοιχείων του μηχανήματος.<br />

- Εάν χρησιμοποιηθεί εύκαμπτος σωλήνας στην κατάθλιψη πρέπει να ξεπλυθεί πριν<br />

από τη χρήση του με καθαρό νερό ώστε να αποφευχθούν εμφράξεις από τυχόν<br />

αποθέσεις.<br />

- Σε υγρή εγκατάσταση πρέπει να καθαριστεί το φρεάτιο της αντλίας.<br />

- Πρέπει να ξεπλυθούν τα συστήματα σωλήνωσης κατάθλιψης και αναρρόφησης και<br />

πρέπει να ανοίξουν όλες οι δικλείδες απομόνωσης.<br />

- Το κέλυφος της αντλίας πρέπει να πληρωθεί ολοσχερώς με το ρευστό μέσο και δεν<br />

επιτρέπεται να υπάρχει σ’ αυτό καθόλου αέρας. Ο εξαερισμός πρέπει να γίνει στην<br />

εγκατάσταση με τις κατάλληλες διατάξεις ή, εάν υπάρχουν, με τις βίδες εξαέρωσης<br />

στο στόμιο κατάθλιψης.<br />

- Ελέγξτε τη σωστή και σταθερή έδραση των εξαρτημάτων, του συστήματος<br />

σωλήνωσης, του μηχανισμού ανάρτησης / βάσης τοποθέτησης πυθμένα.<br />

- Έλεγχος της προστασίας έναντι ξηρής λειτουργίας και της ρύθμισης του επιπέδου<br />

στάθμης.<br />

- Σε ρευστά που περιέχουν αέρια πρέπει να τοποθετηθεί κάλυμμα με οπή<br />

καθαρισμού και με «σκαλοπατάκι». Το κάλυμμα με οπή καθαρισμού δεν είναι<br />

διαθέσιμο για όλους τους τύπους.<br />

Πριν από τη θέση σε λειτουργία πρέπει να γίνει ένας έλεγχος μόνωσης<br />

και ένας έλεγχος πλήρωσης στάθμης σύμφωνα με το κεφάλαιο 7<br />

6.2 Ηλεκτρικές συνδέσεις<br />

Κατά την τοποθέτηση/ επιλογή των ηλεκτρικών γραμμών καθώς και κατά τη σύνδεση του<br />

κινητήρα πρέπει να τηρούνται οι τοπικές προδιαγραφές (ΔΕΗ) και οι προδιαγραφές VDE. Ο<br />

κινητήρας πρέπει να προστατεύεται με διακόπτη προστασίας κινητήρα και πρέπει να συνδεθεί<br />

σύμφωνα με το φύλλο στοιχείων «ηλεκτρική σύνδεση». Προσέξτε τη φορά περιστροφής! Με<br />

λανθασμένη φορά περιστροφής μειώνεται η δεδομένη απόδοση της αντλίας και μπορεί σε<br />

δυσμενείς συνθήκες λειτουργίας να προκληθεί βλάβη της. Πρέπει να ελεγχθεί η τάση<br />

λειτουργίας και η ομοιόμορφη απορρόφηση ρεύματος από όλες τις φάσεις, σύμφωνα με το<br />

φύλλο στοιχείων της αντλίας.<br />

Πρέπει να δοθεί προσοχή στη σωστή σύνδεση και λειτουργία όλων των αισθητηρίων<br />

θερμοκρασίας και διατάξεων επιτήρησης, π.χ. έλεγχος θαλάμου στεγανοποίησης. Οι οδηγίες<br />

υπάρχουν στο φύλλο στοιχείων «σχέδιο ηλεκτρικής σύνδεσης».<br />

Σε μηχανήματα με ήδη συνδεδεμένο φις δεν απαιτείται το φύλλο στοιχείων «σχέδιο<br />

ηλεκτρικής σύνδεσης».<br />

38


Μηχανήματα με καλώδια ελεύθερου άκρου πρέπει να συνδέονται από<br />

ειδικευμένο Ηλεκτρολόγο στο δίκτυο ηλεκτρικής παροχής !<br />

6.3 Φορά περιστροφής<br />

Ο έλεγχος της φοράς περιστροφής σε αντλίες σταθερής εγκατάστασης πρέπει να γίνεται πριν<br />

από την πλήρωση του φρεατίου. Σε μηχανήματα με βάση στήριξης πυθμένα και υποδοχή<br />

οδηγού καθέλκυσης ή σε μηχανήματα ελεύθερης τοποθέτησης πρέπει να γίνεται ο έλεγχος<br />

φοράς περιστροφής πριν από τη εμβύθιση του μηχανήματος στο ρευστό.<br />

Έλεγχος φοράς περιστροφής:<br />

- Τοποθετήστε το συνδεδεμένο μηχάνημα στο έδαφος και με ελαφρά κλίση.<br />

- Εκκινήστε. Κατά την εκκίνηση οπισθοδρομεί η αντλία (στην αντίθετη φορά<br />

περιστροφής του κινητήρα). Αυτή η οπισθοδρόμηση παρατηρούμενη σε κάτοψη<br />

έχει φορά αντίθετη των δεικτών του ρολογιού.<br />

Σε ορισμένους τύπους σημειώνεται πάνω στο κέλυφος της αντλίας ένα βέλος. Αυτό<br />

δείχνει τη φορά οπισθοδρόμησης κατά την εκκίνηση.<br />

Εάν λειτουργεί η αντλία, μην αγγίζετε τα στόμια αναρρόφησης και<br />

κατάθλιψης. Υπάρχει κίνδυνος τραυματισμού από την<br />

περιστρεφόμενη πτερωτή!<br />

6.4 Προστασία κινητήρα και τρόποι εκκίνησης<br />

Προστασία κινητήρα<br />

Η ελάχιστη απαίτηση είναι ένα θερμικό ρελέ με αντιστάθμιση θερμοκρασίας, διμεταλλικό ρελέ<br />

διακοπής και φραγή επανεκκίνησης, σύμφωνα με το VDE 0660 και αντίστοιχες εθνικές<br />

προδιαγραφές. Εάν συνδεθούν τα μηχανήματα σε ηλεκτρικό δίκτυο παροχής που<br />

παρουσιάζει συχνά βλάβες, τότε συστήνουμε την εγκατάσταση επιπλέον διατάξεων<br />

ασφαλείας (π.χ. ρελέ υπέρβασης τάσης, ρελέ πτώσης τάσης, ρελέ πτώσης φάσης,<br />

αντικεραυνική προστασία κλπ). Κατά τη σύνδεση του μηχανήματος πρέπει να τηρηθούν οι<br />

τοπικές και νομικές προδιαγραφές.<br />

Πρέπει να χρησιμοποιούνται κατάλληλοι διακόπτες προστασίας έναντι<br />

ρεύματος διαφυγής (οι 30 mA δεν είναι κατάλληλοι).<br />

Τρόποι εκκίνησης με φις / ηλεκτρικούς πίνακες:<br />

Εκκίνηση με το χέρι<br />

Τοποθετήστε το φις στην προβλεπόμενη πρίζα και ενεργοποιήστε το διακόπτη ON/ OFF.<br />

39


Εκκίνηση Auto (αυτόματη)<br />

Σ’ αυτό τον τρόπο εκκίνησης ελέγχεται το μηχάνημα από πλωτηροδιακόπτη (έλεγχος<br />

επιπέδου στάθμης).<br />

Έκδοση με έναν πλωτήρα:<br />

Το μηχάνημα ελέγχεται από έναν πλωτήρα. Εάν είναι βυθισμένος ο πλωτήρας εκκινεί η<br />

αντλία, εάν είναι αναδυμένος ο πλωτήρας διακόπτεται η λειτουργία της.<br />

Έκδοση με δύο πλωτήρες:<br />

Το μηχάνημα ελέγχεται με δύο ισοδύναμους πλωτήρες (έλεγχος στάθμης). Οι πλωτήρες είναι<br />

έτσι τοποθετημένοι, ώστε το μηχάνημα σε μέγιστη στάθμη (και οι δύο βυθισμένοι) να εκκινεί<br />

και σε ελάχιστη στάθμη (και οι δύο σε ανάδυση) να διακόπτει τη λειτουργία του.<br />

Προσοχή στην ελάχιστη στάθμη επικάλυψης με ρευστό, βλέπε φύλλο στοιχείων του<br />

μηχανήματος!!<br />

Τοποθετήστε τον διακόπτη στον ηλεκτρικό πίνακα στη θέση “Auto”. Το μηχάνημα τώρα θα<br />

εκκινεί ή θα διακόπτει τη λειτουργία του ανάλογα με το επίπεδο στάθμης.<br />

Εκκίνηση με διακόπτη ομαλής εκκίνησης (soft starter)<br />

Προσέξτε το φύλλο στοιχείων για τον ηλεκτρικό πίνακα αυτό στο προσάρτημα<br />

αυτού του εγχειριδίου<br />

Τρόποι εκκίνησης με καλώδια ελεύθερων άκρων (χωρίς φις)<br />

Απευθείας εκκίνηση<br />

Σε πλήρες φορτίο πρέπει να ρυθμισθεί η προστασία κινητήρα στο ονομαστικό ρεύμα. Σε<br />

μερικό φορτίο συστήνεται να ρυθμιστεί η προστασία κινητήρα 5% πάνω από το ρεύμα<br />

μέτρησης στο σημείο λειτουργίας.<br />

Εκκίνηση αστέρας – τρίγωνο<br />

Ρυθμίστε την προστασία κινητήρα σε 0,58 x ονομαστικό ρεύμα. Ο χρόνος εκκίνησης σε<br />

σύνδεση αστέρας – τρίγωνο επιτρέπεται να ανέρχεται κατά μέγιστο σε 3 sec.<br />

Εκκίνηση με μετασχηματιστή (Anlasstrafo) / ομαλή εκκίνηση<br />

Σε πλήρες φορτίο πρέπει να ρυθμισθεί η προστασία κινητήρα στο ονομαστικό ρεύμα. Σε<br />

μερικό φορτίο συστήνεται να ρυθμιστεί η προστασία κινητήρα 5% πάνω από το ρεύμα<br />

μέτρησης στο σημείο λειτουργίας. Ο χρόνος εκκίνησης σε μειωμένη τάση (περ. 70%)<br />

επιτρέπεται να ανέρχεται κατά μέγιστο σε 3 sec.<br />

Λειτουργία με μετατροπέα συχνότητας<br />

Το μηχάνημά μας μπορεί να λειτουργήσει με μετατροπέα συχνότητας. Για ακριβέστερες<br />

οδηγίες δώστε προσοχή το φύλλο στοιχείων «λειτουργία με στατικό μετατροπέα<br />

συχνότητας».<br />

Γι’ αυτόν τον τρόπο λειτουργίας πρέπει να χρησιμοποιηθούν ψυχρές επαφές<br />

προστασίας περιέλιξης (διατίθενται προαιρετικά) και δεν επιτρέπεται να ξεπερασθεί<br />

η μέγιστη απορρόφηση ρεύματος.<br />

40


6.5 Μετά την εκκίνηση<br />

Η ορμή εκκίνησης είναι απότομη και ανάλογα με τον τύπο με μεγάλη δαπάνη ισχύος. Κατά<br />

τη διαδικασία εκκίνησης υπάρχει βραχύχρονη υπέρβαση του ονομαστικού ρεύματος. Μετά το<br />

τέλος αυτής της διαδικασίας δε πρέπει το ρεύμα λειτουργίας να υπερβαίνει το ονομαστικό<br />

ρεύμα.<br />

Τα ακόλουθα σημεία πρέπει να ελεγχθούν:<br />

- Τάση λειτουργίας (επιτρεπόμενη απόκλιση +/- 5 % από την ονομαστική τάση)<br />

- Συχνότητα (επιτρεπόμενη απόκλιση +/- 2 % από την ονομαστική συχνότητα)<br />

- Απορρόφηση ρεύματος (μέγιστη επιτρεπόμενη απόκλιση μεταξύ των φάσεων 5%)<br />

- Διαφορά τάσης μεταξύ των μεμονωμένων φάσεων (μέγιστη 1%)<br />

- Συχνότητα εκκινήσεων και διακοπών (βλέπε φύλλο στοιχείων του μηχανήματος)<br />

- Είσοδος αέρα στην προσαγωγή, ενδεχομένως πρέπει να τοποθετηθεί προστατευτικό<br />

διάφραγμα ελάσματος<br />

- Ελάχιστη κάλυψη μηχανήματος με ρευστό, έλεγχος επιπέδου στάθμης, προστασία<br />

έναντι ξηρής λειτουργίας<br />

- Ήρεμη, χωρίς θορύβους λειτουργία<br />

- Έλεγχος διαρροών, ενδεχομένως προβείτε στα απαραίτητα βήματα σύμφωνα με τα<br />

κεφάλαια 7 & 9<br />

Επειδή οι μηχανικοί στυπιοθλίπτες έχουν κάποια φάση προσαρμογής<br />

στην εκκίνηση, μπορεί να παρουσιασθεί μια μικρή διαρροή. Αυτή η<br />

φάση εκκίνησης διαρκεί περίπου 1-3 μήνες. Σ’ αυτό το χρονικό<br />

διάστημα προβείτε σε αρκετές αλλαγές λαδιού. Εάν μετά από αυτή τη<br />

φάση υπάρξουν μεγαλύτερες διαρροές, επικοινωνήστε με τον<br />

κατασκευαστή.<br />

Λειτουργία σε οριακή περιοχή:<br />

Σε οριακή περιοχή επιτρέπεται η μέγιστη απόκλιση των στοιχείων λειτουργίας να είναι έως<br />

και +/- 10 % της ονομαστικής τάσης και + 3 % μέχρι – 5% της ονομαστικής συχνότητας<br />

(για μεγαλύτερες αποκλίσεις βλέπε επίσης DIN VDE 0530 μέρος 1) Η επιτρεπόμενη διαφορά<br />

τάσης μεταξύ των μεμονωμένων φάσεων πρέπει να είναι το πολύ 1 %. Δεν συνιστάται η<br />

συνεχής λειτουργία σε οριακή περιοχή.<br />

41


7 Διατήρηση καλής κατάστασης<br />

Το μηχάνημα όπως και η συνολική εγκατάσταση πρέπει να ελέγχονται και να συντηρούνται<br />

σε τακτά χρονικά διαστήματα. Το χρονικό διάστημα για τη συντήρηση καθορίζεται από τον<br />

κατασκευαστή και ισχύει για γενικές συνθήκες χρήσης. Για διαβρωτικά ρευστά πρέπει να<br />

υπάρξει συνεννόηση με τον κατασκευαστή για ενδεχόμενη μείωση αυτού του διαστήματος.<br />

Πρέπει να τηρηθούν τα παρακάτω:<br />

- Το εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης πρέπει να υπάρχει στη διάθεση του<br />

προσωπικού συντήρησης και να τηρούνται οι οδηγίες του. Επιτρέπεται να<br />

διεξάγονται μόνο εργασίες συντήρησης που αναγράφονται στο παρόν έντυπο.<br />

- Όλες οι εργασίες συντήρησης, επιθεώρησης και καθαρισμού στο μηχάνημα και<br />

στην εγκατάσταση επιτρέπεται να διεξάγονται μόνο με τη μεγαλύτερη προσοχή, σε<br />

ασφαλισμένη θέση εργασίας και από ειδικευμένο και εκπαιδευμένο προσωπικό.<br />

- Από βάρος μεγαλύτερο των 50 Kg επιτρέπεται για την ανέλκυση και καθέλκυση του<br />

μηχανήματος να χρησιμοποιούνται μόνο τεχνικά άψογοι και εγκεκριμένοι βοηθητικοί<br />

μηχανισμοί ανύψωσης.<br />

Βεβαιωθείτε ότι τα μέσα ανάρτησης, σχοινιά και οι διατάξεις ασφαλείας, της<br />

χειροκίνητης τροχαλίας είναι τεχνικά άψογα. Μόνο εφόσον είναι τεχνικά<br />

άψογες οι βοηθητικές διατάξεις ανύψωσης επιτρέπεται να ξεκινήσουν οι<br />

εργασίες. Χωρίς αυτούς τους ελέγχους υπάρχει θανάσιμος κίνδυνος.<br />

- Ηλεκτρικές εργασίες στο μηχάνημα και στην εγκατάσταση επιτρέπεται να<br />

διεξάγονται μόνο από ειδικευμένο προσωπικό<br />

Σε μηχανήματα-Ex κατάλληλα για περιοχές κινδύνου έκρηξης πρέπει να<br />

δοθεί προσοχή στο κεφάλαιο αντιεκρηκτικής προστασίας -«Ex» κατά τα<br />

ανάλογα πρότυπα<br />

- Το μηχάνημα πρέπει για όλες τις εργασίες συντήρησης, επιθεώρησης και<br />

καθαρισμού να αποσυνδέεται από το ηλεκτρικό ρεύμα και να αποκλείεται κάθε<br />

τυχαία εκκίνησή του<br />

- Πρέπει να αντικαθίστανται ασφάλειες με βλάβη. Δεν επιτρέπεται σε καμία<br />

περίπτωση η επισκευή τους! Επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται μόνο ασφάλειες με<br />

αναγραφόμενη ισχύ ρεύματος, δεδομένου τύπου.<br />

- Σε όλες τις εργασίες συντήρησης, επιθεώρησης και καθαρισμού πρέπει να<br />

χρησιμοποιείται ο αναγκαίος εξοπλισμός σωματικής προστασίας (π.χ. κράνος,<br />

γάντια κλπ). Επιπρόσθετα πρέπει οι εργασίες σε λεκάνες και δεξαμενές να<br />

εκτελούνται σύμφωνα με τα αντίστοιχα μέτρα ασφαλείας κατά UVV/GNV.<br />

Με χρήση εύφλεκτων διαλυτών και καθαριστικών μέσων, απαγορεύεται η χρήση<br />

φλόγας και το κάπνισμα<br />

- Μηχανήματα τα οποία διακινούν ρευστά επικίνδυνα για την υγεία πρέπει να<br />

απολυμαίνονται. Επιπλέον πρέπει να δοθεί προσοχή ώστε να μην δημιουργούνται ή<br />

να μην υπάρχουν επικίνδυνα για την υγεία αέρια.<br />

42


Σε περίπτωση τραυματισμών από επικίνδυνα μέσα ή αέρια πρέπει να<br />

παρέχονται οι πρώτες βοήθειες σύμφωνα με την αναρτημένη πινακίδα<br />

στον τόπο εργασίας και να καλείται αμέσως γιατρός.<br />

Η τάξη και η καθαριότητα εγγυώνται απρόσκοπτη και ασφαλή λειτουργία του<br />

μηχανήματος.<br />

Απομακρύνετε από το μηχάνημα μετά τις εργασίες χρησιμοποιημένο υλικό<br />

καθαρισμού και<br />

εργαλεία. Η φύλαξη όλων των υλικών και εργαλείων πρέπει να γίνεται στον<br />

προβλεπόμενο χώρο τους.<br />

Τα προς αντικατάσταση υλικά λειτουργίας (π.χ. λάδια, λιπαντικά) όπως και τα<br />

μέσα λειτουργίας πρέπει να συλλέγονται στα κατάλληλα δοχεία και η απόρριψή<br />

τους να γίνεται σύμφωνα με τις οδηγίες για τα απορρίμματα αυτά (EG<br />

75/439/EWG και τη διάταξη κατά τις §§ 5a, 5b AbfG και AltölV).<br />

- Επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται μόνο τα λιπαντικά που συστήνει ο κατασκευαστής. Δεν<br />

επιτρέπεται η ανάμιξη λαδιών και λιπαντικών.<br />

- Επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται μόνο αυθεντικά ανταλλακτικά του κατασκευαστή.<br />

- Προσέξτε ώστε να υπάρχουν τα απαιτούμενα υλικά και εργαλεία.<br />

Για τον έλεγχο της φοράς περιστροφής επιτρέπεται η ξηρή λειτουργία<br />

του μηχανήματος το ανώτερο για 10 δευτερόλεπτα. Μια δοκιμαστική<br />

λειτουργία ή ένας έλεγχος λειτουργίας επιτρέπεται να διενεργείται<br />

μόνο κάτω από τις γενικές συνθήκες λειτουργίας του μηχανήματος.<br />

7.1 Γενική επιθεώρηση<br />

Μια γενική επιθεώρηση του μηχανήματος κάτω από κανονικές συνθήκες λειτουργίας πρέπει<br />

να γίνεται κάθε 3 χρόνια. Για εφαρμογές με πολύ διαβρωτικά ρευστά πρέπει να γίνεται η<br />

γενική επιθεώρηση κάθε 1,5 χρόνο.<br />

Οι γενικές επιθεωρήσεις επιτρέπεται να γίνονται μόνο από τον κατασκευαστή ή από<br />

Εξουσιοδοτημένο Κέντρο Service του. Παράλληλα με τις κανονικές εργασίες συντήρησης<br />

πρέπει να ελέγχονται και ενδεχομένως να αντικαθίστανται τα έδρανα, οι στεγανοποιήσεις<br />

του άξονα, τα 0-rings, ο κινητήρας και τα καλώδια παροχής ηλεκτρικού ρεύματος.<br />

7.2 Στοιχεία για λιπαντικά και ψυκτικά μέσα<br />

Θέση λίπανσης Θάλαμος κινητήρα & στεγανοποίησης Άξονας /<br />

έδρανα<br />

Είδος λίπανσης<br />

Χαρακτηρισμός<br />

λιπαντικού<br />

κατά DIN<br />

Λάδι<br />

μετασχηματιστών<br />

DIN 57370<br />

VDE 0370<br />

Λευκό, ιατρικό<br />

λάδι<br />

Aral Isolan T Autin PL<br />

Shell Diala D ONDINA G13*,<br />

Γράσο<br />

DIN 51818<br />

NLGI<br />

Klasse 3<br />

43


15*, G17*<br />

Esso UNIVOLT 56 MARCOL 52*,<br />

82*<br />

BP Energol JS-R Energol WM2*<br />

DEA Eltec GΚ 2<br />

Texaco KG 2 Pharmaceutical<br />

30*, 40*<br />

ELF ορυκτέλαια TRANSFO 50 ALFBELF C 15<br />

Tripol<br />

Unirex N3<br />

Molub-Alloy-<br />

Food Proof<br />

823 FM*<br />

Πίνακας 7-1: είδη λαδιών<br />

Υποδείξεις για τη χρήση λευκών ιατρικών λαδιών:<br />

Κατά τη χρήση λευκών ιατρικών λαδιών πρέπει να τηρηθούν τα παρακάτω:<br />

- Αυτά τα λιπαντικά μέσα επιτρέπεται να αντικαθίστανται ή να συμπληρώνονται μόνο με<br />

λιπαντικά του ίδιου κατασκευαστή.<br />

- Μηχανήματα τα οποία λειτουργούσαν με άλλα λιπαντικά μέσα, πρέπει να καθαριστούν<br />

πολύ προσεκτικά πριν επιτραπεί η λειτουργία τους με λευκά ιατρικά λάδια.<br />

Άδεια χρήσης στον τομέα τροφίμων (Έγκριση - USDA-H1):<br />

Λιπαντικά μέσα, τα οποία είναι εγκεκριμένα για χρήση στον τομέα τροφίμων<br />

χαρακτηρίζονται στον πίνακα με αστερίσκο “ * “<br />

Ψυκτικά μέσα<br />

Ο θάλαμος του κινητήρα είναι πληρωμένος με ψυκτικό λάδι. Τους εγκεκριμένους τύπους<br />

λαδιών, μπορείτε να βρείτε στον παραπάνω πίνακα.<br />

7.3 Χρονικά διαστήματα συντήρησης<br />

Πριν από την πρώτη θέση σε λειτουργία ή μετά από μεγάλο διάστημα αποθήκευσης:<br />

- Έλεγχος αντίστασης μόνωσης του καλωδίου παροχής ηλεκτρικού ρεύματος<br />

- Έλεγχος στάθμης λαδιού – η στάθμη λαδιού πρέπει να φθάνει στην κάτω ακμή του<br />

ανοίγματος πλήρωσης λαδιού<br />

Κάθε μήνα:<br />

- Έλεγχος απορρόφησης ηλεκτρικού ρεύματος (έντασης) και τάσης<br />

- Έλεγχος των χρησιμοποιούμενων ηλεκτρικών πινάκων/ οργάνων προστασίας<br />

(ψυχρών επαφών, θερμίστορς), έλεγχος θαλάμου στεγανοποίησης κλπ.<br />

Ανά έξι μήνες:<br />

- Έλεγχος αντίστασης μόνωσης του καλωδίου παροχής ηλεκτρικού ρεύματος<br />

- Οπτικός έλεγχος του καλωδίου παροχής ηλεκτρικού ρεύματος<br />

44


- Οπτικός έλεγχος στήριξης / τάνυσης του καλωδίου<br />

- Οπτικός έλεγχος εξαρτημάτων, π.χ. διατάξεων καθέλκυσης και μηχανισμών<br />

ανύψωσης, βάσεως στήριξης πυθμένα με υποδοχή οδηγού καθέλκυσης κλπ.<br />

Ανά έτος:<br />

- Έλεγχος λειτουργίας όλων των διατάξεων ασφαλείας και επιτήρησης<br />

- Έλεγχος και ενδεχόμενη αλλαγή λαδιού<br />

- Έλεγχος και ενδεχόμενη αποκατάσταση της επίστρωσης<br />

7.4 Εργασίες συντήρησης<br />

Έλεγχος απορρόφησης ρεύματος και τάσης<br />

Πρέπει να ελέγχεται τακτικά η απορρόφηση και η τάση του ρεύματος και στις 3 φάσεις. Σε<br />

κανονική λειτουργία είναι σταθερή. Ελαφρές διακυμάνσεις εξαρτώνται από την ποιότητα του<br />

ρευστού άντλησης. Με βάση την ένταση απορρόφησης του ρεύματος είναι δυνατό να<br />

αναγνωρισθούν έγκαιρα βλάβες ή/και λανθασμένες λειτουργίες εδράνων, πτερωτής ή<br />

κινητήρα και να αποκατασταθούν. Έτσι μπορεί να αποφευχθούν συνεπακόλουθες βλάβες και<br />

να μειωθεί ο κίνδυνος ξαφνικής και ολοκληρωτικής απώλειας λειτουργίας.<br />

Έλεγχος των χρησιμοποιούμενων ηλεκτρικών πινάκων /οργάνων προστασίας<br />

(ψυχρών επαφών, θερμίστορς), έλεγχος θαλάμου στεγανοποίησης κλπ.<br />

Ελέγξτε τους χρησιμοποιούμενους ηλεκτρικούς πίνακες όσον αφορά την απρόσκοπτη<br />

λειτουργία τους. Οι ηλεκτρικοί πίνακες που έχουν βλάβη ή δυσλειτουργία πρέπει να<br />

αντικαθίστανται αμέσως γιατί δεν μπορούν να εγγυηθούν πλέον την ασφάλεια του<br />

προσωπικού ή του μηχανήματος. Για ακριβέστερες οδηγίες σχετικά με τη διαδικασία ελέγχου<br />

προσέξτε τις οδηγίες λειτουργίας των χρησιμοποιούμενων ηλεκτρικών πινάκων.<br />

Έλεγχος αντίστασης μόνωσης του καλωδίου παροχής ηλεκτρικού ρεύματος<br />

Για να ελεγχθεί η αντίσταση μόνωσης, το καλώδιο παροχής ηλεκτρικού ρεύματος πρέπει να<br />

αποσυνδεθεί από τις κλέμμες. Μετά μπορεί να μετρηθεί η αντίσταση με ένα ωμόμετρο. Οι<br />

ακόλουθες τιμές δεν επιτρέπεται να υπολείπονται:<br />

Κατά την πρώτη θέση σε λειτουργία δεν επιτρέπεται η αντίσταση μόνωσης να υπολείπεται<br />

των 20 ΜΩ. Σε περαιτέρω μετρήσεις πρέπει η τιμή να είναι μεγαλύτερη από 2 ΜΩ.<br />

Αντίσταση μόνωσης πολύ χαμηλή: Πρέπει να έχει εισέλθει υγρασία στο καλώδιο και ή στον<br />

κινητήρα<br />

Μη συνδέετε το μηχάνημα, επικοινωνήστε με τον κατασκευαστή!<br />

Οπτικός έλεγχος του καλωδίου παροχής ηλεκτρικού ρεύματος<br />

Το καλώδια παροχής ηλεκτρικού ρεύματος πρέπει να ελέγχονται για φυσαλίδες, αμυχές,<br />

ρωγμές, συνθλίψεις (τσακίσματα) και θέσεις όπου υπάρχει φθορά από τριβές. Εάν<br />

διαπιστωθούν φθορές πρέπει το κατεστραμμένο καλώδιο να αντικατασταθεί αμέσως.<br />

Το μηχάνημα επιτρέπεται τα τεθεί πάλι σε λειτουργία εφόσον αποκαταστάθηκε<br />

σωστά και από ειδικό η βλάβη.<br />

Οπτικός έλεγχος των στηριγμάτων καλωδίου (αγκίστρων) και του σχοινιού<br />

συγκράτησής του<br />

45


Κατά τη χρήση του μηχανήματος σε αντλιοστάσια ή φρεάτια τα στηρίγματα του καλωδίου και<br />

το σχοινί συγκράτησής του εκτίθενται σε μεγάλες φθορές, που έχουν σαν αποτέλεσμα την<br />

ελεύθερη πλεύση του αστήρικτου καλωδίου στο χώρο λειτουργίας. Για να αποφευχθεί αυτό<br />

το ενδεχόμενο είναι απαραίτητοι τακτικοί έλεγχοι.<br />

Τα άγκιστρα στήριξης και το σχοινί συγκράτησης του καλωδίου πρέπει να<br />

αντικαθίστανται με την παραμικρή ένδειξη φθοράς.<br />

Οπτικός έλεγχος εξαρτημάτων εξοπλισμού<br />

Ο εξοπλισμός, όπως π.χ. βάσεις στήριξης πυθμένα με οδηγό καθέλκυσης, διατάξεις<br />

ανύψωσης κλπ πρέπει να ελέγχονται για σωστή έδραση. Εξαρτήματα χωρίς σωστή έδραση ή<br />

με βλάβη πρέπει να επισκευάζονται ή να αντικαθίστανται άμεσα<br />

Έλεγχος λειτουργίας των διατάξεων ασφαλείας και επιτήρησης<br />

Οι διατάξεις επιτήρησης είναι π.χ. τα αισθητήρια θερμοκρασίας στον κινητήρα, ο έλεγχος<br />

θαλάμου στεγανοποίησης, τα ρελέ προστασίας κινητήρα, τα ρελέ υπέρβασης τάσης κλπ.<br />

Τα ρελέ προστασίας κινητήρα, υπέρβασης τάσης και λοιποί διακόπτες ελέγχονται γενικά<br />

χειροκίνητα<br />

Για τον έλεγχο του θαλάμου στεγανοποίησης ή των αισθητηρίων θερμοκρασίας πρέπει να<br />

ψυχθεί το μηχάνημα σε θερμοκρασία περιβάλλοντος και να αποσυνδεθεί η ηλεκτρική γραμμή<br />

των διατάξεων επιτήρησης στον ηλεκτρικό πίνακα. Με ένα ωμόμετρο ελέγχεται τότε η<br />

διάταξη επιτήρησης. Πρέπει να μετρηθούν οι ακόλουθες τιμές:<br />

Διμεταλλικό αισθητήριο: Τιμή ίση “0” – δίοδος<br />

Αισθητήριο ψυχρής επαφής: Ένα αισθητήριο ψυχρής επαφής έχει ψυχρή αντίσταση μεταξύ<br />

20 και 100 Ω. Σε περίπτωση 3 αισθητηρίων σε σειρά θα προέκυπτε μια τιμή 60 έως 300 Ω.<br />

Αισθητήρια ΡΤ 100: Τα αισθητήρια ΡΤ 100 έχουν σε 0 °C μια τιμή 100 Ω. Μεταξύ 0 °C και<br />

100 °C ανεβαίνει αυτή η τιμή ανά °C περί τα 0,385 Ω. Σε θερμοκρασία περιβάλλοντος 20 °C<br />

υπολογίζεται μια τιμή 107,7 Ω.<br />

Έλεγχος θαλάμου στεγανοποίησης: η τιμή πρέπει να τείνει στο «άπειρο». Σε χαμηλότερες<br />

τιμές υπάρχει νερό στο λάδι. Παρακαλούμε προσέξτε επίσης τις ενδείξεις του ρελέ<br />

αντιστοίχισης τιμών, (διατίθεται προαιρετικά).<br />

Σε μεγαλύτερες αποκλίσεις επικοινωνήστε με τον κατασκευαστή!<br />

Τις διαδικασίες ελέγχου των διατάξεων ασφαλείας και επιτήρησης των βοηθητικών<br />

μηχανισμών καθέλκυσης / ανύψωσης κλπ τις βρίσκετε στο αντίστοιχο έντυπο των οδηγιών<br />

τους.<br />

Έλεγχος / αλλαγή λαδιών σε κινητήρες παλαιάς γενιάς<br />

Βλέπε «θέση των μεμονωμένων βιδών ασφάλισης», εικόνα 7.1.<br />

Θάλαμος κινητήρα:<br />

- Διακόψτε τη λειτουργία του μηχανήματος, αποσυνδέστε από το ηλεκτρικό ρεύμα<br />

(όλες οι εργασίες πρέπει να εκτελούνται από ειδικευμένο τεχνικό!), καθαρίστε το<br />

και τοποθετήστε το σε κατακόρυφη θέση σε σταθερό έδαφος / δάπεδο. Ασφαλίστε<br />

το έναντι πτώσης ή ολίσθησης! Σε ορισμένες επιστρώσεις του κελύφους (π.χ.<br />

κεραμικό C0) προστατεύονται οι βίδες ασφάλισης με κάλυμμα από συνθετικό υλικό.<br />

Αυτά τα καλύμματα πρέπει να απομακρυνθούν.<br />

46


- Ξεβιδώστε αργά και προσεκτικά τις βίδες πλήρωσης (Μ+) και εξαερισμού (Ε) του<br />

θαλάμου του κινητήρα<br />

Προσοχή: Το λάδι στο θάλαμο του κινητήρα μπορεί να βρίσκεται υπό πίεση,<br />

ακόμη και μετά την ψύξη του μηχανήματος!<br />

- Αφού ξεβιδώσετε τη βίδα εκροής (Μ-), αφήσετε το λάδι να εξέλθει μέσω του<br />

ανοίγματος και συλλέξτε το σε ένα κατάλληλο δοχείο. Καθαρίστε τη βίδα εκροής<br />

(Μ-), εφοδιάστε την με νέο δακτύλιο Ο-ring και βιδώστε πάλι. Για πλήρη εκκένωση<br />

πρέπει να είναι το μηχάνημα ελαφρά γερμένο σε πλάγια θέση.<br />

Προσέξτε ώστε το μηχάνημα να μην μπορεί να πέσει ή να ολισθήσει!<br />

- Ελέγξτε το λάδι. Εάν υπάρχουν ακαθαρσίες ή νερό στο λάδι, αντικαταστήστε το. Σε<br />

μεγαλύτερες ποσότητες νερού στο λάδι πρέπει να ελεγχθεί η κασέτα<br />

στεγανοποίησης και ενδεχομένως να αντικατασταθεί.<br />

- Πληρώστε με λάδι μέσω του ανοίγματος της βίδας πλήρωσης (Μ+). Προσέξτε τα<br />

προδιαγεγραμμένα λιπαντικά μέσα (βλέπε επίσης «στοιχεία για λιπαντικά και<br />

ψυκτικά μέσα» / πίνακας 7-1) και ποσότητα λαδιού (βλέπε φύλλο στοιχείων του<br />

μηχανήματος).<br />

- Καθαρίστε τις βίδες πλήρωσης (Μ+) και εξαερισμού (Ε), εφοδιάστε τες με νέο<br />

δακτύλιο στεγανοποίησης και βιδώστε πάλι.<br />

- Μετά το πέρας της εργασίας πρέπει να τοποθετηθούν πάλι τα καλύμματα<br />

ασφάλισης και να επικαλυφθούν με υλικό στεγανοποίησης ανθεκτικό σε οξέα (π.χ.<br />

SIKAFLEX 11FC).<br />

Θάλαμος στεγανοποίησης:<br />

- Διακόψτε τη λειτουργία του μηχανήματος, αποσυνδέστε από το ηλεκτρικό ρεύμα<br />

(όλες οι εργασίες πρέπει να εκτελούνται από ειδικευμένο τεχνικό!), καθαρίστε το<br />

και τοποθετήστε το σε κατακόρυφη θέση σε σταθερό έδαφος / δάπεδο. Ασφαλίστε<br />

το έναντι πτώσης ή ολίσθησης! Σε ορισμένες επιστρώσεις του κελύφους (π.χ.<br />

κεραμικό C0) οι βίδες ασφάλισης προστατεύονται με κάλυμμα από συνθετικό υλικό.<br />

Αυτά τα καλύμματα πρέπει να απομακρυνθούν.<br />

- Ξεβιδώστε αργά και προσεκτικά τη βίδα πλήρωσης (D+) και αδειάστε το θάλαμο.<br />

Για πλήρη εκκένωση πρέπει να είναι το μηχάνημα ελαφρά γερμένο σε πλάγια θέση.<br />

Προσοχή: Το λάδι στο θάλαμο του κινητήρα μπορεί να βρίσκεται υπό πίεση,<br />

ακόμη και μετά την ψύξη του μηχανήματος!<br />

- Αφού ξεβιδώσετε τη βίδα εκροής (D-), αφήσετε το λάδι να εξέλθει μέσω του<br />

ανοίγματος και συλλέξτε το σε ένα κατάλληλο δοχείο. Καθαρίστε τη βίδα εκροής<br />

(Μ-), εφοδιάστε την με νέο δακτύλιο Ο-ring και βιδώστε πάλι. Για πλήρη εκκένωση<br />

πρέπει να είναι το μηχάνημα ελαφρά γερμένο σε πλάγια θέση.<br />

Προσέξτε ώστε το μηχάνημα να μην μπορεί να πέσει ή να ολισθήσει!<br />

- Ελέγξτε το λάδι. Εάν υπάρχουν ακαθαρσίες ή νερό στο λάδι, αντικαταστήστε το. Σε<br />

μεγαλύτερες ποσότητες νερού στο λάδι πρέπει να ελεγχθεί η κασέτα<br />

στεγανοποίησης και ενδεχομένως να αντικατασταθεί.<br />

- Πληρώστε με λάδι μέσω του ανοίγματος της βίδας πλήρωσης (D+). Προσέξτε τα<br />

προδιαγεγραμμένα λιπαντικά μέσα (βλέπε επίσης «στοιχεία για λιπαντικά και<br />

ψυκτικά μέσα» / πίνακας 7-1) και ποσότητα λαδιού (βλέπε φύλλο στοιχείων του<br />

μηχανήματος).<br />

- Καθαρίστε τη βίδα πλήρωσης (D+), εφοδιάστε την με νέο δακτύλιο<br />

στεγανοποίησης και βιδώστε πάλι.<br />

47


- Μετά το πέρας της εργασίας πρέπει να τοποθετηθούν πάλι τα καλύμματα<br />

ασφάλισης και να επικαλυφθούν με υλικό στεγανοποίησης ανθεκτικό σε οξέα (π.χ.<br />

SIKAFLEX 11FC).<br />

(E)<br />

(Μ+)<br />

(Μ+)<br />

Έκδοση με κρουνό σε σύνδεση μούφας<br />

(D-)<br />

(D+)<br />

(Μ-)<br />

Εικόνα 7-1: Θέση των μεμονωμένων βιδών ασφάλισης (Κινητήρας παλαιάς γενιάς)<br />

48


Έλεγχος / αλλαγή λαδιών σε κινητήρες νέας γενιάς<br />

Βλέπε «θέση των μεμονωμένων βιδών ασφάλισης», εικόνα 7.2.<br />

Θάλαμος κινητήρα:<br />

- Διακόψτε τη λειτουργία του μηχανήματος, αποσυνδέστε από το ηλεκτρικό ρεύμα<br />

(όλες οι εργασίες πρέπει να εκτελούνται από ειδικευμένο τεχνικό!), καθαρίστε το<br />

και τοποθετήστε το σε κατακόρυφη θέση σε σταθερό έδαφος / δάπεδο. Ασφαλίστε<br />

το έναντι πτώσης ή ολίσθησης! Σε ορισμένες επιστρώσεις του κελύφους (π.χ.<br />

κεραμικό C0) προστατεύονται οι βίδες ασφάλισης με κάλυμμα από συνθετικό υλικό.<br />

Αυτά τα καλύμματα πρέπει να απομακρυνθούν.<br />

- Ξεβιδώστε αργά και προσεκτικά τη βίδα ασφάλισης (Μ) του κινητήρα, αφήσετε το<br />

λάδι να εξέλθει μέσω του ανοίγματος και συλλέξτε το σε ένα κατάλληλο δοχείο.<br />

- Προσοχή: Το λάδι στο θάλαμο του κινητήρα μπορεί να βρίσκεται υπό<br />

πίεση, ακόμη και μετά την ψύξη του μηχανήματος!<br />

- Ελέγξτε το λάδι. Εάν υπάρχουν ακαθαρσίες ή νερό στο λάδι, αντικαταστήστε το. Σε<br />

μεγαλύτερες ποσότητες νερού στο λάδι πρέπει να ελεγχθεί η κασέτα<br />

στεγανοποίησης και ενδεχομένως να αντικατασταθεί.<br />

Προσέξτε ώστε το μηχάνημα να μην μπορεί να πέσει ή να ολισθήσει!<br />

- Πληρώστε με λάδι μέσω του ανοίγματος της βίδας (Μ). Προσέξτε τα<br />

προδιαγεγραμμένα λιπαντικά μέσα (βλέπε επίσης «στοιχεία για λιπαντικά και<br />

ψυκτικά μέσα» / πίνακας 7-1) και ποσότητα λαδιού (βλέπε φύλλο στοιχείων του<br />

μηχανήματος).<br />

- Καθαρίστε τη βίδα ασφάλισης (Μ), εφοδιάστε τη με νέο δακτύλιο στεγανοποίησης<br />

και βιδώστε πάλι.<br />

- Μετά το πέρας της εργασίας πρέπει να τοποθετηθούν πάλι τα καλύμματα<br />

ασφάλισης και να επικαλυφθούν με υλικό στεγανοποίησης ανθεκτικό σε οξέα (π.χ.<br />

SIKAFLEX 11FC).<br />

Θάλαμος στεγανοποίησης:<br />

- Διακόψτε τη λειτουργία του μηχανήματος, αποσυνδέστε από το ηλεκτρικό ρεύμα<br />

(όλες οι εργασίες πρέπει να εκτελούνται από ειδικευμένο τεχνικό!), καθαρίστε το<br />

και τοποθετήστε το σε κατακόρυφη θέση σε σταθερό έδαφος / δάπεδο. Ασφαλίστε<br />

το έναντι πτώσης ή ολίσθησης! Σε ορισμένες επιστρώσεις του κελύφους (π.χ.<br />

κεραμικό C0) οι βίδες ασφάλισης προστατεύονται με κάλυμμα από συνθετικό υλικό.<br />

Αυτά τα καλύμματα πρέπει να απομακρυνθούν.<br />

- Ξεβιδώστε αργά και προσεκτικά τη βίδα ασφάλισης (D) αφήσετε το λάδι να εξέλθει<br />

μέσω του ανοίγματος και συλλέξτε το σε ένα κατάλληλο δοχείο. Για πλήρη<br />

εκκένωση πρέπει να είναι το μηχάνημα ελαφρά γερμένο σε πλάγια θέση.<br />

Προσοχή: Το λάδι στο θάλαμο του κινητήρα μπορεί να βρίσκεται υπό πίεση,<br />

ακόμη και μετά την ψύξη του μηχανήματος!<br />

- Ελέγξτε το λάδι. Εάν υπάρχουν ακαθαρσίες ή νερό στο λάδι, αντικαταστήστε το. Σε<br />

μεγαλύτερες ποσότητες νερού στο λάδι πρέπει να ελεγχθεί η κασέτα<br />

στεγανοποίησης και ενδεχομένως να αντικατασταθεί.<br />

Προσέξτε ώστε το μηχάνημα να μην μπορεί να πέσει ή να ολισθήσει!<br />

- Πληρώστε με λάδι μέσω του ανοίγματος της βίδας (D). Προσέξτε τα<br />

προδιαγεγραμμένα λιπαντικά μέσα (βλέπε επίσης «στοιχεία για λιπαντικά και<br />

49


ψυκτικά μέσα» / πίνακας 7-1) και ποσότητα λαδιού (βλέπε φύλλο στοιχείων του<br />

μηχανήματος).<br />

- Καθαρίστε τη βίδα ασφάλισης (D), εφοδιάστε τη με νέο δακτύλιο στεγανοποίησης<br />

και βιδώστε πάλι.<br />

- Μετά το πέρας της εργασίας πρέπει να τοποθετηθούν πάλι τα καλύμματα<br />

ασφάλισης και να επικαλυφθούν με υλικό στεγανοποίησης ανθεκτικό σε οξέα (π.χ.<br />

SIKAFLEX 11FC).<br />

(Μ)<br />

(D)<br />

Εικόνα 7-2: Θέση των μεμονωμένων βιδών ασφάλισης (Κινητήρας νέας γενιάς)<br />

7.5 Εργασίες επισκευής<br />

Σε εργασίες επισκευής πρέπει πάντα να τηρούνται τα παρακάτω:<br />

- Τα Ο-rings και οι υπάρχουσες στεγανοποιήσεις πρέπει πάντα να αντικαθίστανται<br />

- Οι ασφάλειες των βιδών όπως ελατήρια ή ίδιας ασφάλισης (αυτασφάλιστα<br />

παξιμάδια) πρέπει πάντα να αντικαθίστανται<br />

- Τις απαιτούμενες ροπές σύσφιξης βιδών μπορείτε να τις βρείτε στο κεφάλαιο «Α».<br />

Οι τιμές παραθέτονται σε πίνακα<br />

- Η χρήση «βίας» σ’ αυτές τις εργασίες απαγορεύεται αυστηρά<br />

50


Στα πτερύγια των πτερωτών μπορεί να δημιουργηθούν κατά τη<br />

λειτουργία πολύ οξείες ακμές. Αυτές οι εργασίες λοιπόν πρέπει να<br />

γίνουν πολύ προσεκτικά. Χρησιμοποιήστε προστατευτικά μέσα (γάντια)<br />

Σε λειτουργία του μηχανήματος χωρίς πτερωτή μπορεί να προκληθούν<br />

ζημιές στην κασέτα στεγανοποίησης ή στους μηχανικούς<br />

στυπιοθλίπτες.<br />

Απαγορεύεται αυστηρά η λειτουργία χωρίς<br />

πτερωτή.<br />

Για τις βίδες με αυτασφάλιστα παξιμάδια (Nord-Lock) ισχύει:<br />

- Κατά την χρήση ασφάλειας βιδών Nord-Lock δεν επιτρέπεται να χρησιμοποιηθούν<br />

ανοξείδωτες βίδες<br />

- Αυτή η ασφάλεια βιδών επιτρέπεται να χρησιμοποιηθεί μόνο με βίδες<br />

επικαλυμμένες με dacromet (κλάση στερεότητας 10.9)<br />

- Εάν δεν χρησιμοποιηθούν για την ασφάλεια των βιδών αυτασφάλιστα παξιμάδια ή<br />

δεν είναι δυνατή η χρήση τους, δεν επιτρέπεται να χρησιμοποιηθούν βίδες<br />

επικάλυψης dacromet. Στην περίπτωση αυτή χρησιμοποιούνται ανοξείδωτες βίδες<br />

από χάλυβα Α2 ή Α4 (αντίστοιχα AISI 304/ 316ι ή DIN /1.4305/1.4571).<br />

Αλλαγή πτερωτής<br />

Παραλλαγή 1<br />

- Διακόψτε τη λειτουργία, αποσυνδέστε το μηχάνημα από το ηλεκτρικό ρεύμα (οι<br />

εργασίες αυτές εκτελούνται από ειδικό), καθαρίστε το και τοποθετήστε το οριζόντια<br />

πάνω σε σταθερό έδαφος/ δάπεδο. Ασφαλίστε έναντι ολίσθησης ή ανατροπής! Σε<br />

ορισμένες επιστρώσεις του κελύφους (π.χ. κεραμική C0) οι βίδες προστατεύονται<br />

με ένα κάλυμμα από συνθετική ύλη. Αυτά τα καλύμματα πρέπει να απομακρυνθούν<br />

χωρίς να απαιτείται οπωσδήποτε η εκ των υστέρων αντικατάστασή τους.<br />

- Ξεβιδώστε τις βίδες του κελύφους της αντλίας.<br />

- Ασφαλίστε το κέλυφος της αντλίας με κατάλληλα βοηθήματα (π.χ. διάταξη<br />

καθέλκυσης), αφαιρέστε το από το κέλυφος στεγανοποίησης και τοποθετήστε το σε<br />

ένα σταθερό υπόβαθρο.<br />

- Κρατήστε σταθερή την πτερωτή με κατάλληλα βοηθήματα, ξεβιδώστε την βίδα<br />

ασφάλισης και βγάλτε την. Προσέξτε τις ασφάλειες των βιδών!<br />

- Αφαιρέστε την πτερωτή με κατάλληλο εξολκέα από τον άξονα.<br />

- Καθαρίστε τον άξονα και προβείτε σε νέα λίπανσή του, π.χ. με ESSO Unirex N3.<br />

- Τοποθετήστε νέα πτερωτή πάνω στον άξονα.<br />

Προσοχή να μην πάθουν ζημιά οι επιφάνειες προσαρμογής!<br />

- Τοποθετήστε νέα βίδα εφοδιασμένη με ασφάλεια και βιδώστε την πάλι στον άξονα.<br />

Σταθεροποιήστε την πτερωτή και βιδώστε σφιχτά τη βίδα.<br />

- Τοποθετήστε το στόμιο αναρρόφησης στο κέλυφος της αντλίας και στερεώστε το<br />

σφιχτά. Ελέγξτε με το χέρι την ελεύθερη κίνηση της πτερωτής.<br />

Παραλλαγή 2<br />

- Διακόψτε τη λειτουργία, αποσυνδέστε το μηχάνημα από το ηλεκτρικό ρεύμα (οι<br />

εργασίες αυτές εκτελούνται από ειδικό), καθαρίστε το και τοποθετήστε το οριζόντια<br />

51


πάνω σε σταθερό έδαφος/ δάπεδο. Ασφαλίστε έναντι ολίσθησης ή ανατροπής! Σε<br />

ορισμένες επιστρώσεις του κελύφους (π.χ. κεραμική C0) οι βίδες προστατεύονται<br />

με ένα κάλυμμα από συνθετική ύλη. Αυτά τα καλύμματα πρέπει να απομακρυνθούν<br />

χωρίς να απαιτείται οπωσδήποτε η εκ των υστέρων αντικατάστασή τους.<br />

- Ξεβιδώστε τις βίδες του στομίου αναρρόφησης.<br />

- Αφαιρέστε το στόμιο αναρρόφησης από το κέλυφος στεγανοποίησης και<br />

τοποθετήστε το σε ένα σταθερό υπόβαθρο.<br />

- Κρατήστε σταθερή την πτερωτή με κατάλληλα βοηθήματα, ξεβιδώστε την βίδα<br />

ασφάλισης και βγάλτε την. Προσέξτε τις ασφάλειες των βιδών!<br />

- Αφαιρέστε την πτερωτή με κατάλληλο εξολκέα από τον άξονα.<br />

- Καθαρίστε τον άξονα και προβείτε σε νέα λίπανσή του, π.χ. με ESSO Unirex N3.<br />

- Τοποθετήστε νέα πτερωτή πάνω στον άξονα.<br />

Προσοχή να μην πάθουν ζημιά οι επιφάνειες προσαρμογής!<br />

- Τοποθετήστε νέα βίδα εφοδιασμένη με ασφάλεια και βιδώστε την πάλι στον άξονα.<br />

Σταθεροποιήστε την πτερωτή και βιδώστε σφιχτά τη βίδα.<br />

- Τοποθετήστε το στόμιο αναρρόφησης στο κέλυφος της αντλίας και στερεώστε το<br />

σφιχτά. Ελέγξτε με το χέρι την ελεύθερη κίνηση της πτερωτής.<br />

52


Κέλυφος κινητήρα<br />

Θάλαμος στεγανοποίησης<br />

Πτερωτή<br />

Βίδα ασφάλισης πτερωτής<br />

Εξαγωνικά παξιμάδια ασφάλισης<br />

Κέλυφος αντλίας<br />

Εικόνα 7-3: Αντικατάσταση πτερωτής - Παραλλαγή 1<br />

53


Αλλαγή στεγανοποιητικού δακτυλίου και δακτυλίου φθοράς<br />

Ο στεγανοποιητικός και ο δακτύλιος φθοράς καθορίζουν το διάκενο ανάμεσα στην πτερωτή<br />

(δακτύλιος φθοράς) και στο στόμιο αναρρόφησης (δακτύλιος στεγανοποίησης). Εάν αυτή η<br />

απόσταση είναι πολύ μεγάλη, μειώνεται σταδιακά η απόδοση της αντλίας και μπορεί να<br />

υπάρξουν και βλάβες. Οι δύο δακτύλιοι είναι έτσι σχεδιασμένοι ώστε να μπορούν να<br />

αντικαθίστανται. Με αυτό τον τρόπο ελαχιστοποιείται η εμφάνιση φθοράς στο στόμιο<br />

αναρρόφησης και στην πτερωτή, καθώς και το κόστος ανταλλακτικών.<br />

Δακτύλιος φθοράς μπορεί να τοποθετηθεί μόνο σε πτερωτή με κανάλια. Δεν είναι<br />

δυνατή η τοποθέτησή του σε πτερωτή περιδίνησης (Vortex) ή κοχλιόμορφη!<br />

Βλέπε «αλλαγή δακτυλίου στεγανοποίησης και φθοράς» στην εικόνα 7-4.<br />

- Διακόψτε τη λειτουργία, αποσυνδέστε την αντλία από το ηλεκτρικό ρεύμα (οι<br />

εργασίες αυτές εκτελούνται από ειδικό), καθαρίστε και τοποθετήστε την οριζόντια<br />

πάνω σε σταθερό έδαφος / δάπεδο. Ασφαλίστε έναντι ολίσθησης ή ανατροπής!<br />

- Αποσυναρμολογήστε το κέλυφος της αντλίας (1), (βλέπε αλλαγή πτερωτής).<br />

- Πιέστε το δακτύλιο στεγανοποίησης (3) με τον κατάλληλο εξολκέα από το κέλυφος<br />

της αντλίας / στόμιο αναρρόφησης (2).<br />

- Αφαιρέστε το δακτύλιο φθοράς (4) με το κατάλληλο εργαλείο από την πτερωτή<br />

(5).<br />

- Πιέστε νέο δακτύλιο στεγανοποίησης (3) στο κέλυφος της αντλίας /στόμιο<br />

αναρρόφησης (2).<br />

- Πιέστε και εισάγετε νέο δακτύλιο φθοράς (4) στην πτερωτή (5).<br />

- Συναρμολογήστε το κέλυφος της αντλίας (1) (βλέπε αλλαγή πτερωτής).<br />

- Ελέγξτε με το χέρι την ελεύθερη κίνηση της πτερωτής (5), οι δύο δακτύλιοι δεν<br />

πρέπει να εφάπτονται!<br />

54


Εικόνα 7-4: Αλλαγή δακτυλίων στεγανοποίησης και φθοράς<br />

Αλλαγή της κασέτας στεγανοποίησης τύπου μπλοκ / μηχανικών στυπιοθλιπτών<br />

Η αντικατάσταση της κασέτας στεγανοποίησης τύπου μπλοκ και των μηχανικών<br />

στυπιοθλιπτών απαιτεί βασικές και αντικειμενικές γνώσεις σχετικά με τα ευαίσθητα αυτά μέρη<br />

της αντλίας. Επιπλέον, το μηχάνημα πρέπει να αποσυναρμολογηθεί σε μεγάλο βαθμό γι’<br />

αυτές τις εργασίες. Για το σκοπό αυτό πριν από την αντικατάσταση της κασέτας<br />

στεγανοποίησης και των μηχανικών στυπιοθλιπτών πρέπει να επικοινωνήσετε με τον<br />

κατασκευαστή. Ο κατασκευαστής μπορεί να εξηγήσει τη διαδικασία των εργασιών αυτών και<br />

να τις τεκμηριώσει.<br />

55


8 Θέση εκτός λειτουργίας<br />

8.1 Προσωρινή θέση εκτός λειτουργίας<br />

Σε προσωρινή θέση εκτός λειτουργίας, η αντλία μένει εγκατεστημένη και δεν αποσυνδέεται<br />

από το ηλεκτρικό ρεύμα. Κατά την προσωρινή της θέση εκτός λειτουργίας, η αντλία πρέπει<br />

να προστατεύεται έναντι παγετού. Πρέπει εγγυημένα να προστατεύεται ο χώρος λειτουργίας<br />

της αντλίας (π.χ. δεξαμενή / φρεάτιο) έναντι παγετού. Έτσι η αντλία είναι συνεχώς έτοιμη<br />

για λειτουργία. Σε μεγαλύτερα διαστήματα διακοπής λειτουργίας της, η αντλία πρέπει σε<br />

τακτά χρονικά διαστήματα, (ανά μήνα ή ανά τρεις μήνες) να τίθεται για 5 λεπτά σε<br />

λειτουργία.<br />

Προσέξτε πριν να θέσετε την αντλία στην πεντάλεπτη λειτουργία της,<br />

τις οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας στο φύλλο στοιχείων της!!<br />

Μια ξηρή λειτουργία της αντλίας επιτρέπεται μόνο εάν είναι δυνατό το<br />

«μεταφερόμενο» είδος εγκατάστασης της αντλίας!<br />

8.2 Οριστική θέση της αντλίας εκτός λειτουργίας / αποθήκευση<br />

Προσέξτε κατά την απεγκατάσταση της αντλίας τη θερμοκρασία των<br />

τμημάτων του κελύφους της. Μπορεί να αναπτυχθούν θερμοκρασίες<br />

πολύ πάνω από τους 40 °C. Αφήστε πρώτα το μηχάνημα να ψυχθεί<br />

ώστε να έλθει σε θερμοκρασία περιβάλλοντος!<br />

Διακόψτε τη λειτουργία, αποσυνδέστε την αντλία το ηλεκτρικό δίκτυο, απεγκαταστήστε την<br />

και αποθηκεύστε την. Για την αποθήκευση της αντλίας πρέπει να τηρηθούν τα παρακάτω:<br />

- Καθαρίστε το μηχάνημα<br />

- Αποθήκευση σε χώρο καθαρό και ξηρό, με προστασία του μηχανήματος έναντι<br />

παγετού<br />

- Τοποθετήστε το μηχάνημα κατακόρυφα σε σταθερό δάπεδο και ασφαλίστε το<br />

έναντι πτώσης του<br />

- Κλείστε τα στόμια αναρρόφησης και κατάθλιψης με κατάλληλα βοηθητικά μέσα<br />

(π.χ. φύλλο πλαστικού)<br />

- Στηρίξτε το ηλεκτρικό καλώδιο ώστε να αποφευχθούν πιθανές παραμορφώσεις του<br />

- Σε μηχανήματα χωρίς φις: προστατεύστε τα άκρα του καλωδίου από υγρασία<br />

- Προστατεύστε το μηχάνημα από την απευθείας ηλιακή ακτινοβολία ώστε να<br />

αποτραπεί κίνδυνος αποξήρανσης των ελαστικών μερών και των επιστρώσεων του<br />

κελύφους<br />

- Εάν αποθηκευθεί σε συνεργείο, προσέξτε: Η ακτινοβολία και τα αέρια που<br />

προκαλούνται από ηλεκτροσυγκολλήσεις καταστρέφουν τα ελαστομερή των<br />

στεγανοποιήσεων<br />

- Σε μεγάλο χρόνο αποθήκευσης, η πτερωτή πρέπει να περιστρέφεται τακτικά (ανά<br />

εξάμηνο) χειροκίνητα ώστε να αποφεύγονται σημάδια από πίεση στα έδρανα και<br />

«κόλλημα» της πτερωτής από οξείδωση<br />

- Βλέπε επίσης «αποθήκευση» στη σελίδα 4-1.<br />

56


8.3 Εκ νέου θέση σε λειτουργία μετά από μεγάλο χρόνο αποθήκευσης<br />

Το μηχάνημα πρέπει να καθαρισθεί πριν από την εκ νέου θέση του σε λειτουργία, από σκόνη<br />

και στρώματα λαδιού. Επίσης πρέπει να διεξαχθούν οι απαραίτητες εργασίες συντήρησης<br />

(βλέπε κεφάλαιο 7). Ελέγξτε την εύκολη και ανεμπόδιστη περιστροφή της πτερωτής<br />

Μετά το πέρας αυτών των εργασιών μπορεί το μηχάνημα να εγκατασταθεί (βλέπε επίσης<br />

κεφάλαιο 5) και να συνδεθεί από ειδικευμένο, αδειούχο ηλεκτρολόγο στο ηλεκτρικό δίκτυο.<br />

Προσέξτε κατά την επαναλειτουργία του και το κεφάλαιο 6<br />

Το μηχάνημα επιτρέπεται να επαναλειτουργήσει μόνο εάν είναι σε άψογη<br />

κατάσταση και έτοιμο για λειτουργία<br />

57


9 Βοήθεια σε περίπτωση βλάβης<br />

Για να αποφευχθούν τραυματισμοί ατόμων και αντικειμενικές ζημιές, κατά την αποκατάσταση<br />

βλαβών στο μηχάνημα πρέπει να δοθεί οπωσδήποτε προσοχή στα παρακάτω:<br />

- Μπορείτε να προβείτε στην αποκατάσταση μιας βλάβης μόνο όταν διαθέτετε<br />

εξειδικευμένο προσωπικό, δηλ. οι μεμονωμένες εργασίες πρέπει να διεξάγονται από<br />

εκπαιδευμένο, εξειδικευμένο προσωπικό, π.χ. οι ηλεκτρικές εργασίες πρέπει να<br />

αναλαμβάνονται μόνο από ειδικευμένο, αδειούχο ηλεκτρολόγο<br />

- Ασφαλίζετε πάντοτε το μηχάνημα έναντι τυχαίας επανεκκίνησης, όταν διακόπτετε<br />

την ηλεκτρική παροχή. Να λαμβάνετε πάντοτε τα κατάλληλα μέτρα ασφάλειας<br />

- Εγγυηθείτε την ασφαλή και συνεχή διακοπή λειτουργίας του μηχανήματος με<br />

δεύτερο πρόσωπο (επιτήρησης)<br />

- Ασφαλίζετε τα κινούμενα μέρη του μηχανήματος για αποφυγή κάποιου<br />

τραυματισμού<br />

- Βλέπε επίσης «Γενικές Οδηγίες / Υποδείξεις» στη σελίδα 2-1<br />

Αυθαίρετες τροποποιήσεις στο μηχάνημα γίνονται με ιδία ευθύνη έναντι<br />

κινδύνου και απαλλάσσουν τον κατασκευαστή από οποιεσδήποτε<br />

απαιτήσεις επιστροφής εγγύησης!<br />

9.1 Αίτια και αποκατάσταση βλάβης<br />

Βλάβη: Το μηχάνημα δεν εκκινεί<br />

Αιτία<br />

Κομμένο καλώδιο ηλεκτρικής<br />

σύνδεσης, βραχυκύκλωμα στην<br />

ηλεκτρική γραμμή ή στην περιέλιξη<br />

του κινητήρα<br />

Επέμβαση και διακοπή λειτουργίας<br />

από ασφάλειες, διακόπτες<br />

προστασίας κινητήρα ή διατάξεων<br />

επιτήρησης<br />

Ο έλεγχος στεγανοποίησης θαλάμου<br />

(προαιρετικός εξοπλισμός) έχει<br />

επέμβει και διακόψει το ηλεκτρικό<br />

κύκλωμα (εξαρτάται από τον<br />

χρήστη)<br />

Πίνακας 9-1: το μηχάνημα δεν εκκινεί<br />

Αποκατάσταση<br />

Έλεγχος από ειδικό της γραμμής<br />

ηλεκτρικής παροχής και του<br />

κινητήρα και ενδεχόμενη<br />

αντικατάστασή τους<br />

Έλεγχος των συνδέσεων από ειδικό<br />

και ενδεχόμενη διαφοροποίησή τους<br />

Τοποθετήστε ή ρυθμίστε τους<br />

διακόπτες προστασίας κινητήρα και<br />

τις ασφάλειες σύμφωνα με τις<br />

προδιαγραφές. Reset στις διατάξεις<br />

ασφαλείας/ επιτήρησης<br />

Ελέγξτε την κινητικότητα της<br />

πτερωτής / προπέλας και<br />

ενδεχομένως καθαρίστε και<br />

αποκαταστήστε την ελεύθερη<br />

κινητικότητα της.<br />

Βλέπε βλάβη: Διαρροή του<br />

μηχανικού στυπιοθλίπτη. Ο έλεγχος<br />

στεγανοποίησης θαλάμου δείχνει<br />

βλάβη ή διακόπτει τη λειτουργία του<br />

μηχανήματος<br />

58


Βλάβη: Το μηχάνημα εκκινεί, αλλά ο διακόπτης προστασίας κινητήρα διακόπτει τη<br />

λειτουργία του λίγο μετά τη θέση σε λειτουργία<br />

Αιτία<br />

Λάθος ρύθμιση θερμικού του<br />

διακόπτη προστασίας κινητήρα<br />

Υψηλή ένταση/ απορρόφηση<br />

ρεύματος με υψηλότερη πτώση<br />

τάσης<br />

Λειτουργία 2 φάσεων<br />

Πολύ μεγάλη διαφορά τάσης στις 3<br />

φάσεις<br />

Αποκατάσταση<br />

Σύγκριση από ειδικό της ρύθμισης<br />

του διακόπτη σύμφωνα με τις<br />

τεχνικές προδιαγραφές και<br />

ενδεχόμενη διόρθωση<br />

Έλεγχος από ειδικό των τιμών τάσης<br />

των μεμονωμένων φάσεων και<br />

ενδεχόμενη αλλαγή της σύνδεσης<br />

Έλεγχος σύνδεσης από ειδικό και<br />

ενδεχόμενη αποκατάσταση<br />

Έλεγχος σύνδεσης και ηλεκτρικού<br />

πίνακα από ειδικό και ενδεχόμενη<br />

αποκατάσταση<br />

Πίνακας 9-2: Το μηχάνημα εκκινεί, αλλά ο διακόπτης προστασίας κινητήρα<br />

επεμβαίνει και διακόπτει τη λειτουργία του, λίγο μετά τη θέση σε λειτουργία<br />

Αιτία<br />

Λανθασμένη φορά περιστροφής<br />

Πτερωτή / προπέλα βουλωμένη,<br />

κολλημένη ή αποφραγμένη από ξένα<br />

σώματα, υψηλή απορρόφηση<br />

ρεύματος<br />

Υψηλή πυκνότητα του ρευστού<br />

άντλησης<br />

Αποκατάσταση<br />

Αντιστροφή 2 φάσεων της γραμμής<br />

ηλεκτρ. δικτύου<br />

Διακόψτε τη λειτουργία και την<br />

ηλεκτρική σύνδεση της αντλίας,<br />

ασφαλίστε από τυχαία επαναφορά<br />

του ηλεκτρικού ρεύματος,<br />

αποκαταστήστε την κινητικότητα της<br />

πτερωτής και καθαρίστε το στόμιο<br />

αναρρόφησης<br />

Επικοινωνήστε με τον<br />

κατασκευαστή<br />

Πίνακας 9-2: Το μηχάνημα εκκινεί, αλλά ο διακόπτης προστασίας κινητήρα<br />

επεμβαίνει και διακόπτει τη λειτουργία του, λίγο μετά τη θέση σε λειτουργία<br />

Βλάβη: Η αντλία εκκινεί αλλά δεν έχει απόδοση<br />

Αιτία<br />

Αποκατάσταση<br />

Δεν υπάρχει ρευστό άντλησης Ανοίξτε την προσαγωγή της<br />

δεξαμενής και τις δικλείδες φραγής<br />

Αποφραγμένη προσαγωγή Καθαρίστε την προσαγωγή, τη<br />

δικλείδα φραγής, το τμήμα/ στόμιο<br />

αναρρόφησης και τη σήτα<br />

Πτερωτή / προπέλα μπλοκαρισμένη,<br />

χωρίς κινητικότητα<br />

Διακόψτε τη λειτουργία και την<br />

ηλεκτρική σύνδεση της αντλίας,<br />

ασφαλίστε από τυχαία επαναφορά<br />

του ηλεκτρικού ρεύματος και<br />

59


Βλάβη ελαστικού σωλήνα/<br />

σωλήνωσης<br />

Διακοπτόμενη λειτουργία<br />

Πίνακας 9-3: Η αντλία εκκινεί αλλά δεν έχει απόδοση<br />

αποκαταστήστε την κινητικότητα της<br />

πτερωτής<br />

Αντικαταστήστε τα μέρη που έχουν<br />

βλάβη<br />

Έλεγχος ηλεκτρικού πίνακα<br />

Βλάβη: Η αντλία λειτουργεί, οι δεδομένες τιμές λειτουργίας δεν διατηρούνται<br />

Αιτία<br />

Αποκατάσταση<br />

Αποφραγμένη προσαγωγή Καθαρίστε την προσαγωγή, τις<br />

δικλείδες φραγής, το τμήμα/ στόμιο<br />

αναρρόφησης και τη σήτα<br />

Αποφρακτικός δικλείδα (βάνα) στην<br />

κατάθλιψη κλειστή<br />

Πτερωτή / προπέλα μπλοκαρισμένη,<br />

χωρίς κινητικότητα<br />

Λανθασμένη φορά περιστροφής<br />

Αέρας στην εγκατάσταση<br />

Ανοίξτε τελείως τη δικλείδα φραγής<br />

Διακόψτε τη λειτουργία / ηλεκτρική<br />

σύνδεση της αντλίας, ασφαλίστε από<br />

τυχαία επαναφορά του ηλεκτρικού<br />

ρεύματος και αποκαταστήστε την<br />

κινητικότητα της πτερωτής /<br />

προπέλας<br />

Αντιστροφή 2 φάσεων της γραμμής<br />

ηλεκτρ. δικτύου<br />

Ελέγξτε τις σωληνώσεις, το μανδύα<br />

πίεσης και μέρη της αντλίας και<br />

ενδεχομένως εξαερώστε<br />

Η αντλία λειτουργεί με μεγάλη πίεση Ελέγξτε τη δικλείδα φραγής στον<br />

σωλήνα της κατάθλιψης εάν είναι<br />

τελείως ανοιχτή, χρήση άλλης<br />

πτερωτής, επικοινωνία με εργοστάσιο<br />

Εμφάνιση φθορών Αντικατάσταση των φθαρμένων<br />

μερών<br />

Βλάβη ελαστικού σωλήνα/<br />

σωλήνωσης<br />

Ανεπίτρεπτο περιεχόμενο αερίων στο<br />

ρευστό άντλησης<br />

Λειτουργία 2 φάσεων<br />

Πολύ μεγάλη μείωση επιπέδου<br />

στάθμης ρευστού κατά τη λειτουργία<br />

Αντικαταστήστε τα μέρη που έχουν<br />

βλάβη<br />

Επικοινωνήστε με το εργοστάσιο<br />

Έλεγχος σύνδεσης από ειδικό και<br />

ενδεχόμενη αποκατάσταση<br />

Έλεγχος τροφοδοσίας και<br />

δυναμικότητας της εγκατάστασης.<br />

Εξέταση ρυθμίσεων και λειτουργίας<br />

του ελέγχου επιπέδου στάθμης<br />

Πίνακας 9-4: Η αντλία λειτουργεί, οι δεδομένες τιμές λειτουργίας δεν διατηρούνται<br />

60


Η αντλία λειτουργεί με μεγάλο θόρυβο<br />

Αιτία<br />

Η αντλία λειτουργεί εκτός πεδίου<br />

λειτουργίας<br />

Αποφραγμένο στόμιο αναρρόφησης/<br />

σήτα/ ή πτερωτή/ προπέλα<br />

Δυσκίνητη πτερωτή<br />

Ανεπίτρεπτο περιεχόμενο αερίων στο<br />

ρευστό άντλησης<br />

Λειτουργία 2 φάσεων<br />

Λανθασμένη φορά περιστροφής<br />

Αποκατάσταση<br />

Έλεγχος των στοιχείων λειτουργίας<br />

της αντλίας και ενδεχόμενη<br />

διόρθωση ή προσαρμογή στις<br />

συνθήκες λειτουργίας<br />

Καθαρίστε το στόμιο αναρρόφησης<br />

τη σήτα την πτερωτή ή/ και την<br />

προπέλα<br />

Διακόψτε τη λειτουργία της αντλίας,<br />

ασφαλίστε έναντι επανεκκίνησης και<br />

αποκαταστήστε κινητικότητα<br />

πτερωτής<br />

Επικοινωνία με εργοστάσιο<br />

Έλεγχος σύνδεσης από ειδικό και<br />

ενδεχόμενη αποκατάσταση<br />

Αντιστροφή 2 φάσεων της γραμμής<br />

ηλεκτρ. δικτύου<br />

Εμφάνιση φθορών Αντικατάσταση των φθαρμένων<br />

μερών<br />

Βλάβη εδράνων κινητήρα<br />

Αντλία εγκαταστημένη με<br />

παραμένουσες τάσεις<br />

Επικοινωνία με εργοστάσιο<br />

Ελέγξτε τη συναρμολόγηση και<br />

ενδεχομένως χρησιμοποιήστε<br />

αντικραδασμικά<br />

Πίνακας 9-5: Η αντλία δεν λειτουργεί ήρεμα και κάνει πολύ θόρυβο<br />

Βλάβη: Διαρροή του μηχανικού στυπιοθλίπτη, ο έλεγχος θαλάμου στεγανοποίησης<br />

καταχωρεί βλάβη και διακόπτει τη λειτουργία της αντλίας<br />

(Η επιτήρηση του θαλάμου στεγανοποίησης είναι προαιρετικός εξοπλισμός και δεν διατίθεται<br />

για όλους τους τύπους. Σχετικές οδηγίες μπορείτε να βρείτε στην επικύρωση της<br />

παραγγελίας σας ή στο ηλεκτρικό σχέδιο σύνδεσης)<br />

Αιτία<br />

Σχηματισμός συμπυκνωμάτων λόγω<br />

μεγάλου χρόνου αποθήκευσης και<br />

υψηλών<br />

διακυμάνσεων<br />

θερμοκρασίας<br />

Η δεξαμενή εξισορρόπησης<br />

(προαιρετικά για αντλίες πυθμενικής<br />

αναρρόφησης) είναι πολύ υψηλά<br />

Μεγάλη διαρροή κατά την εκκίνηση<br />

Αποκατάσταση<br />

Λειτουργήστε για μικρό χρονικό<br />

διάστημα την αντλία, (μέγ. 5 λεπτά)<br />

χωρίς τον έλεγχο θαλάμου<br />

στεγανοποίησης<br />

Τοποθετήστε τη δεξαμενή<br />

εξισορρόπησης το ανώτερο 10 μέτρα<br />

πάνω από την κάτω ακμή του<br />

στομίου αναρρόφησης<br />

Προβείτε σε αλλαγή λαδιού<br />

61


των νέων μηχανικών στυπιοθλιπτών<br />

Βλάβη στο καλώδιο του ελέγχου<br />

θαλάμου στεγανοποίησης<br />

Αντικατάσταση ελέγχου θαλάμου<br />

στεγανοποίησης<br />

Βλάβη μηχανικού στυπιοθλίπτη Αλλαγή μηχανικού στυπιοθλίπτη,<br />

επικοινωνία με εργοστάσιο<br />

Πίνακας 9-6: Διαρροή μηχανικού στυπιοθλίπτη, ο έλεγχος του θαλάμου<br />

στεγανοποίησης καταχωρεί βλάβη και διακόπτει τη λειτουργία της αντλίας<br />

9.2 Επιπλέον βήματα για την αποκατάσταση της βλάβης<br />

Εάν δεν σας βοηθήσουν τα στοιχεία που παραθέτουμε για την αποκατάσταση της βλάβης,<br />

επικοινωνήστε με την Υπηρεσία Εξυπηρέτησης Πελατών (service):<br />

- Τηλεφωνική ή έγγραφη βοήθεια από την Υπηρεσία Εξυπηρέτησης Πελατών<br />

- Επιτόπια υποστήριξη από την Υπηρεσία Εξυπηρέτησης Πελατών<br />

- Έλεγχος και επισκευή αντλίας στο εργοστάσιο<br />

Υπενθυμίζουμε τις Υπηρεσίες που παρέχονται από την Υπηρεσία Εξυπηρέτησης<br />

Πελατών μέσω των Συμβολαίων Συντήρησης και τη μείωση του κόστους<br />

λειτουργίας του μηχανήματος που συνεπάγονται! Περισσότερες πληροφορίες<br />

μπορείτε να πάρετε από την Υπηρεσία Εξυπηρέτησης Πελατών της <strong>WILO</strong>.<br />

62


Α Λίστες, πίνακες και πινακίδες<br />

Α.1 Λίστα χειριστών μηχανήματος<br />

Κάθε άτομο που εργάζεται με /ή στο προϊόν, βεβαιώνει με την υπογραφή του ότι παρέλαβε<br />

αυτό το εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης, το διάβασε και το κατανόησε. Επιπλέον<br />

υποχρεούται να ακολουθήσει ευσυνείδητα αυτές τις οδηγίες. Σε μη τήρηση των οδηγιών<br />

απαλλάσσεται ο Κατασκευαστής από οποιαδήποτε ευθύνη και από την καταβολή<br />

οποιασδήποτε αποζημίωσης<br />

Όνομα Παραλήφθηκε την Υπογραφή<br />

Πίνακας Α-1: Λίστα χειριστών μηχανήματος<br />

63


Α.2 Πίνακας συντήρησης και επιθεώρησης<br />

Κάθε πρόσωπο καταχωρεί τακτικά όλες τις εργασίες συντήρησης και επιθεώρησης στον<br />

πίνακα αυτό και τις βεβαιώνει με την υπογραφή του και την υπογραφή του υπεύθυνου του<br />

μηχανήματος.<br />

Αυτός ο πίνακας παρουσιάζεται εάν ζητηθεί από τα Όργανα Ελέγχου του Επαγγελματικού<br />

Σωματείου, από το Φορέα Πιστοποίησης και από τον Κατασκευαστή!<br />

Συντήρηση /<br />

επιθεώρηση<br />

σε<br />

Ημερομηνία Υπογραφή Υπογραφή<br />

Υπευθύνου<br />

μηχανήματος<br />

Πίνακας Α-2, συντήρησης και επιθεώρησης<br />

64


Α.3 Ροπές σύσφιξης βιδών<br />

Σπείρωμα<br />

Υλικό<br />

ανοξείδωτο<br />

A2 / A4<br />

Όχι ανοξείδωτο<br />

Σταθερότητα<br />

8,8<br />

Σταθερότητα<br />

10,9<br />

Σταθερότητα<br />

12,9<br />

Nm Kp m Nm Kp m Nm Kp m Nm Kp m<br />

Μ5 5,5 0,56 5,5 0,56 8,0 0,82 9,5 0,97<br />

Μ6 7,5 0,76 0,9 0,97 13,0 1,33 16,0 1,63<br />

Μ8 18,5 1,89 23,0 2,34 32,0 3,26 39,0 3,98<br />

Μ10 37,0 3,77 46,0 4,69 64,0 6,52 77,0 7,85<br />

Μ12 57,0 5,81 80,0 8,15 110,0 11,21 135,0 13,76<br />

Μ16 135,0 13,76 195,0 19,88 275,0 28,03 330,0 33,64<br />

Μ20 230,0 23,45 385,0 39,25 540,0 55,05 650,0 66,26<br />

Μ24 285,0 29,05 660,0 67,28 930,0 94,80 1100,0 112,13<br />

Μ27 415,0 42,30 980,0 99,90 1400,0 142,71 1650,0 168,20<br />

Μ30 565,0 57,59 1350,0 137,61 1850,0 188,58 2250,0 229,36<br />

Πίνακας Α-3: Ροπές σύσφιξης, βιδών χωρίς ασφάλεια Nord-Lock<br />

Σπείρωμα<br />

Υλικό<br />

Όχι ανοξείδωτο<br />

Σταθερότητα<br />

10,9<br />

N<br />

m<br />

Σταθερότητα<br />

12,9<br />

Kp m Nm Kp m<br />

Σπείρωμα<br />

Υλικό<br />

Όχι ανοξείδωτο<br />

Σταθερότητα<br />

10,9<br />

Σταθερότητα<br />

12,9<br />

Nm Kp m Nm Kp m<br />

M5 9,2 0,94 10,9 1,11 M16 316,3 32,24 379,5 38,69<br />

M6 15,0 1,53 18,4 1,88 M20 621,0 63,30 747,5 76,20<br />

M8 36,8 3,75 44,9 4,58 M24 1069,<br />

5<br />

M10 73,6 7,50 88,6 9,03 M27 1610,<br />

0<br />

M12 126,5 12,90 155,3 15,83 M30 2127,<br />

5<br />

Πίνακας Α-4: Ροπές σύσφιξης, βιδών με ασφάλεια Nord-Lock<br />

Α.4 Πινακίδες<br />

109,0<br />

2<br />

164,1<br />

2<br />

216,8<br />

7<br />

1265,<br />

0<br />

1897,<br />

5<br />

2587,<br />

5<br />

128,95<br />

193,43<br />

263,76<br />

1- Τύπος μηχανήματος<br />

2- Παροχή<br />

65


3- Μανομετρικό<br />

4- Αριθμός στροφών<br />

5- Έτος κατασκευής/ χαρακτηρ.<br />

CE<br />

6- Νο μηχανήματος<br />

7- Ονομαστική ισχύς<br />

8- Τάση<br />

9- Ονομαστικό ρεύμα<br />

10- Βαθμός απόδοσης<br />

11- Συχνότητα<br />

12- Ex-No αδείας<br />

13- Ex-Χαρακτηριστικό<br />

14- Ex-Σύμβολο<br />

15- Ηλεκτρικό κύκλωμα<br />

16- Μέγιστο βάθος βύθισης<br />

17- Μέγιστο φορτίο ανάρτησης/<br />

μεταφοράς<br />

18- Τύπος σχοινιού και υλικό<br />

19- Διατομή σχοινιού<br />

20- Σύμβολα GS<br />

Ex = συμβολισμός αντιεκρηκτικής<br />

προστασίας<br />

Β<br />

Αντιεκρηκτική προστασία (Ex) κατά το πρότυπο FM<br />

B.1 Γενικές οδηγίες<br />

66


Αυτό το κεφάλαιο περιέχει ειδικές πληροφορίες για ιδιοκτήτες και χρήστες μηχανημάτων, τα<br />

οποία έχουν κατασκευασθεί και πιστοποιηθεί για λειτουργία σε περιοχές με επικινδυνότητα<br />

έκρηξης.<br />

Διευρύνει και συμπληρώσει τις βασικές οδηγίες γ’ αυτά τα μηχανήματα. Επιπρόσθετα<br />

συμπληρώνει και διευρύνει επίσης τις «Γενικές υποδείξεις ασφαλείας» (κεφάλαιο 2) και<br />

πρέπει να διαβάζεται και να γίνεται κατανοητό από όλους τους χρήστες και χειριστές του<br />

μηχανήματος.<br />

Αυτό το κεφάλαιο ισχύει μόνο για μηχανήματα - Ex και περιέχει γι’ αυτά<br />

επιπρόσθετες οδηγίες! Αυτά τα στοιχεία τα βρίσκετε στην πινακίδα και το φύλλο<br />

στοιχείων του μηχανήματός σας!<br />

Β.2 Πιστοποίηση και ταξινόμηση<br />

Οι κινητήρες FM είναι πιστοποιημένοι από τις αναγνωρισμένες αρχές ελέγχου και εκχώρησης<br />

αδείας “Factory Mutual Research Corporation” σύμφωνα με τους κανονισμούς FMRC 3600,<br />

3615, 3615.80 και ANSI/UL-1004. Ο κινητήρας έχει άδεια λειτουργίας για περιοχές με<br />

επικινδυνότητα έκρηξης, η οποία απαιτείται για τα ηλεκτρικά μηχανήματα του βαθμού<br />

προστασίας “Explosionproof, Class 1, Division 1”. Έτσι μπορεί να τοποθετηθεί ο κινητήρας<br />

επίσης σε περιοχές όπου απαιτείται βαθμός προστασίας “Explosionproof, Class 1, Division 2”<br />

ή “Explosionproof, Zone 1” και “Explosionproof, Zone 2” σύμφωνα με τα πρότυπα FM.<br />

Προσοχή! Αυτοί οι κινητήρες δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε<br />

Zone 0<br />

Β.3 Σύμβολα Ex και χαρακτηρισμοί Ex<br />

Τα σύμβολα-Ex και οι χαρακτηρισμοί-Ex απεικονίζονται πάνω στην πινακίδα. Ο<br />

χαρακτηρισμός-Ex δηλώνει τα ακόλουθα: (Cl. = Class)<br />

Cl.1 = Αέρια, ατμοί, νέφος<br />

Division 1 = Υφίσταται ατμόσφαιρα − Ex μόνιμα ή περιστασιακά υπό κανονικές συνθήκες<br />

Ομάδες C, D = Ομάδες αερίων: Αιθυλένιο (C), προπάνιο (D)<br />

Cl.2 = Σκόνες<br />

Division 1 = Υφίσταται ατμόσφαιρα− Ex μόνιμα ή περιστασιακά υπό κανονικές συνθήκες<br />

Ομάδες E, F, G = Ομάδες σκόνης: Μέταλλο (E), άνθρακας (F), σιτηρά (G)<br />

Cl.3 = Ίνες και νημάτια<br />

Τ3C = Μέγιστη θερμοκρασία εξωτερικών επιφανειών του μηχανήματος 160°C<br />

Επίσης πάνω στην πινακίδα αναγράφεται το μέγιστο βάθος βύθισης και η μέγιστη<br />

θερμοκρασία του ρευστού άντλησης<br />

Β.4 Βαθμός προστασίας “Explosionproof” (απρόσβλητο σε έκρηξη)<br />

67


Οι κινητήρες αυτού του βαθμού προστασίας στις αντλίες είναι εξοπλισμένοι με επιτήρηση<br />

θερμοκρασίας μέσω διμεταλλικού αγωγού περιορισμού θερμοκρασίας (Clixon) 140°C (max.<br />

250 V – 2,5A)<br />

Για τη σωστή ηλεκτρική σύνδεση είναι υπεύθυνος ο ειδικευμένος ηλεκτρολόγος<br />

που θα την πραγματοποιήσει!<br />

Β.5 Εργασίες συντήρησης και επισκευής, διαφοροποιήσεις στην κατασκευή του<br />

μηχανήματος<br />

Οι εργασίες συντήρησης και τα μέτρα πρόληψης / συντήρησης σύμφωνα με αυτό το<br />

εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης πρέπει να αντιστοιχούν στις προδιαγραφές<br />

Εργασίες επισκευής και / ή κατασκευαστικές διαφοροποιήσεις επιτρέπεται να αναλαμβάνονται<br />

μόνο από τον κατασκευαστή<br />

Σε μη συμμόρφωση εκπίπτει κάθε δικαίωμα εγγύησης<br />

C<br />

Αντιεκρηκτική προστασία (Ex) κατά το πρότυπο ATEX<br />

68


C.1 Γενικές οδηγίες<br />

Αυτό το κεφάλαιο περιέχει ιδιαίτερες πληροφορίες για τον ιδιοκτήτη και το χρήστη<br />

μηχανημάτων τα οποία έχουν κατασκευασθεί και πιστοποιηθεί για λειτουργία σε περιοχή με<br />

επικινδυνότητα έκρηξης.<br />

Με το κεφάλαιο αυτό διευρύνονται και συμπληρώνονται οι βασικές οδηγίες γι’ αυτό το<br />

μηχάνημα. Επιπλέον συμπληρώνονται και διευρύνονται οι «Γενικές οδηγίες / υποδείξεις<br />

ασφαλείας» (κεφάλαιο 2). Το κεφάλαιο αυτό πρέπει να διαβασθεί και να κατανοηθεί από<br />

όλους τους χρήστες και χειριστές του μηχανήματος.<br />

Αυτό το κεφάλαιο ισχύει μόνο για μηχανήματα-Ex κατάλληλα για λειτουργία σε<br />

περιοχές με επικινδυνότητα έκρηξης και περιέχει επιπρόσθετες υποδείξεις! Τα<br />

στοιχεία του μηχανήματος σας τα βρίσκετε στην πινακίδα του και το φύλλο<br />

στοιχείων του<br />

C.2 Πιστοποίηση και ταξινόμηση<br />

Τα μηχανήματα-Ex είναι πιστοποιημένα από την αρμόδια Αρχή πιστοποίησης σύμφωνα με το<br />

άρθρο “ATEX 100” των οδηγιών της Ε.Ε. 94/09/ EG και των Ευρωπαϊκών κανονισμών DIN<br />

EN 50014, ΕΝ 50018 και Εν 50019 (που ισχύουν για κινητήρες από μέγεθος κατασκευής<br />

Τ42). Ο κινητήρας είναι πιστοποιημένος για λειτουργία σε περιβάλλον με επικινδυνότητα<br />

έκρηξης, όπως απαιτείται για ηλεκτρικά μηχανήματα της ομάδας ΙΙ, κατηγορίας 2. Οι<br />

κινητήρες με αυτή την πιστοποίηση μπορούν να χρησιμοποιηθούν στη ζώνη 1 και στη ζώνη<br />

2.<br />

Προσοχή! Αυτοί οι κινητήρες δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν στη<br />

ζώνη 0<br />

Οι μη ηλεκτρικές συσκευές, όπως π.χ. μέρη αντλίας, αναδευτήρες, μηχανισμοί κοπής κλπ<br />

αντιστοιχούν επίσης στις οδηγίες της Ε.Ε. 94/09/ EG.<br />

Σε λειτουργία (S1, S2) επιτρέπεται να λειτουργεί η αντλία μόνο εγκατεστημένη<br />

εντός του ρευστού (κέλυφος αντλίας πλήρως βυθισμένο και πληρωμένο με το<br />

ρευστό άντλησης)<br />

C.3 Χαρακτηριστικά-Ex και χαρακτηρισμοί-Ex<br />

Οι χαρακτηρισμοί-Ex και τα χαρακτηριστικά-Ex απεικονίζονται στη πινακίδα. Οι<br />

χαρακτηρισμοί-Ex δηλώνουν τα ακόλουθα:<br />

Exx = Συσκευή με αντιεκρηκτική προστασία Ex σύμφωνα με τους Ευρωπαϊκούς Κανονισμούς<br />

d = Είδος προστασίας κελύφους κινητήρα έναντι ανάφλεξης: Εγκιβωτισμένος σε κιβώτιο<br />

ανθεκτικό σε πίεση<br />

de = Είδος προστασίας κελύφους κινητήρα έναντι ανάφλεξης: Εγκιβωτισμένος σε κέλυφος<br />

ανθεκτικό σε πίεση<br />

Βαθμός προστασίας έναντι ανάφλεξης κλεμμών σύνδεσης: Υψηλή ασφάλεια<br />

ΙΙ = Καθορισμένη για περιοχές με επικινδυνότητα έκρηξης εκτός από ορυχεία<br />

B = Καθορισμένη για χρήση με αέρια της κατηγορίας Β (όλα τα αέρια με εξαίρεση των<br />

H 2 , C 2 H 2 , Cs 2<br />

T4 = Μέγιστη θερμοκρασία των εξωτερικών επιφανειών του μηχανήματος 135°C.<br />

C.4 Είδος προστασίας «κέλυφος ανθεκτικό σε πίεση»<br />

69


Οι κινητήρες μας αυτού του τρόπου προστασίας είναι εξοπλισμένοι με επιτήρηση<br />

θερμοκρασίας, όπως περιγράφεται παρακάτω:<br />

Κινητήρες μεγέθους κατασκευής Τ12 και Τ13:<br />

Περιέλιξη: Περιορισμός θερμοκρασίας 140°C<br />

Κινητήρες μεγέθους κατασκευής Τ17 και μεγαλύτεροι:<br />

Περιέλιξη: Ρυθμιστής θερμοκρασίας 130°C, περιορισμός θερμοκρασίας 140°C.<br />

Κινητήρες μεγέθους κατασκευής Τ17.1 και μεγαλύτεροι:<br />

Περιέλιξη: Περιορισμός θερμοκρασίας 120°C, λάδι: περιορισμός θερμοκρασίας 100°C.<br />

Κινητήρες μεγέθους κατασκευής Τ20.1 και ΗC20.1:<br />

Περιέλιξη: Περιορισμός θερμοκρασίας 160°C, κέλυφος: περιορισμός θερμοκρασίας 110°C.<br />

Η επιτήρηση της θερμοκρασίας πρέπει να συνδεθεί έτσι, ώστε με ενεργοποίηση του<br />

«ρυθμιστή θερμοκρασίας» να μπορεί να ακολουθήσει αυτόματη επανεκκίνηση. Σε<br />

ενεργοποίηση όμως του «περιορισμού θερμοκρασίας» επιτρέπεται να γίνει μόνο χειροκίνητη<br />

επανεκκίνηση με πίεση του πλήκτρου «αναίρεσης περιορισμού».<br />

C.5 Ιδιαίτεροι όροι<br />

Σε πιστοποιημένο έλεγχο του κατασκευαστικού προτύπου από την Ε.Ε. (βλέπε Αριθμό Ex<br />

στο φύλλο χαρακτηριστικών) στον οποίο υπάρχει το σημείο “X”, πρέπει να τηρηθούν<br />

ιδιαίτεροι όροι κατά τη λειτουργία σε περιοχές με επικινδυνότητα έκρηξης.<br />

Γενικά πρέπει να δοθεί προσοχή σε:<br />

- Η σύνδεση του ηλεκτρικού καλωδίου του κινητήρα, σε περιοχές χωρίς<br />

επικινδυνότητα έκρηξης, π.χ. εντός οικήματος, πρέπει να γίνει με τρόπο<br />

προστασίας έναντι ανάφλεξης σύμφωνα με DIN EN 50014:2000, παρ. 1.2.<br />

Σε λειτουργία με μετατροπέα συχνότητας πρέπει να δοθεί προσοχή:<br />

Σε λειτουργία με μετατροπέα συχνότητας πρέπει να προστατεύονται οι κινητήρες με διάταξη<br />

για απευθείας επιτήρηση της θερμοκρασίας. Αυτή η διάταξη αποτελείται:<br />

- Αισθητήριο θερμοκρασίας τοποθετημένο στην περιέλιξη (τρίδυμο θερμίστορ DIN<br />

44082 – θερμοκρασία βλέπε τύπο κινητήρα.<br />

- Αισθητήριο θερμοκρασίας τοποθετημένο στο κέλυφος του κινητήρα (μεμονωμένο<br />

θερμίστορ DIN 44082 – θερμοκρασία βλέπε τύπο κινητήρα.<br />

- Συσκευή επέμβασης / διακοπής λειτουργίας με τα στοιχεία ελέγχου PTB 3.53-PTC /<br />

A.<br />

C.6 Εξωτερική επιτήρηση θαλάμου στεγανοποίησης<br />

Σε μηχανήματα εξοπλισμένα με εξωτερική επιτήρηση θαλάμου στεγανοποίησης, επιτρέπεται<br />

να συνδεθεί το ηλεκτρόδιο μόνο σε ένα κύκλωμα ρεύματος που διαθέτει δική του ασφάλεια,<br />

είδους προστασίας Ex i!<br />

Συστήνουμε τη χρήση των ρελέ μας ER 143<br />

C.7 Τρόποι λειτουργίας και είδη εγκατάστασης<br />

70


Προσέξτε κατά τη λειτουργία του μηχανήματος τον προδιαγεγραμμένο τρόπο λειτουργίας και<br />

το είδος της εγκατάστασης. Αυτοί οι τρόποι αναφέρονται στο φύλλο χαρακτηριστικών του<br />

μηχανήματος.<br />

Κατά τον τρόπο λειτουργίας S1 (συνεχής λειτουργία) και S2 (βραχύχρονη λειτουργία) πρέπει<br />

η αντλία να είναι πλήρως εμβυθισμένη στο ρευστό και να είναι πληρωμένη με αυτό.<br />

C.8 Εργασίες συντήρησης και επισκευής, κατασκευαστικές τροποποιήσεις<br />

Οι εργασίες συντήρησης και τα μέτρα πρόληψης/ συντήρησης σύμφωνα με αυτό το<br />

εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης πρέπει να εκτελούνται βάσει των προδιαγραφών.<br />

Εργασίες επισκευής και / ή κατασκευαστικές τροποποιήσεις επιτρέπεται να αναλαμβάνονται<br />

μόνο από τον κατασκευαστή ή από τα εξουσιοδοτημένα Κέντρα Service του.<br />

Δεν επιτρέπεται η ξηρή λειτουργία. Μετά από Service ή επισκευή της<br />

αντλίας επιτρέπεται αρχικά μόνο μια σύντομη εκκίνησή της, κατά<br />

μέγιστο 10 δευτερόλεπτα (π.χ. για έλεγχο φοράς περιστροφής). Αφού<br />

εξακριβωθεί με έλεγχο η φορά περιστροφής, η αντλία μπορεί στη<br />

συνέχεια να τεθεί σε κανονική λειτουργία. Σε μη συμμόρφωση εκπίπτει κάθε<br />

δικαίωμα εγγύησης<br />

D Προστασία Ex (αντιεκρηκτική προστασία)<br />

D.1 Γενικές στοιχεία<br />

71


Αυτό το κεφάλαιο περιέχει ειδικές πληροφορίες για τον ιδιοκτήτη και τον χρήστη<br />

μηχανημάτων τα οποία έχουν κατασκευασθεί και πιστοποιηθεί για λειτουργία σε περιοχή με<br />

επικινδυνότητα έκρηξης.<br />

Ως εκ τούτου διευρύνει και συμπληρώνει τις βασικές οδηγίες γ’ αυτό το μηχάνημα. Επιπλέον<br />

συμπληρώνει και διευρύνει τις «γενικές οδηγίες / υποδείξεις ασφαλείας» (κεφάλαιο 2) και<br />

πρέπει να διαβάζεται και να κατανοείται από όλους τους χρήστες και χειριστές του<br />

μηχανήματος.<br />

Αυτό το κεφάλαιο ισχύει μόνο για μηχανήματα-Ex κατάλληλα για λειτουργία σε<br />

περιοχές με επικινδυνότητα έκρηξης και περιέχει επιπρόσθετες υποδείξεις! Τα<br />

στοιχεία του μηχανήματος σας τα παίρνετε από την πινακίδα του και το φύλλο<br />

στοιχείων του.<br />

D.2 Πιστοποίηση και ταξινόμηση<br />

Τα μηχανήματα-Ex είναι πιστοποιημένα από την αρμόδια Αρχή πιστοποίησης, σύμφωνα με<br />

τις Ευρωπαϊκές Νόρμες DIN EN 50014 και ΕΝ 50018 και Εν 50019. Ο κινητήρας είναι<br />

πιστοποιημένος για λειτουργία σε ατμόσφαιρα με επικινδυνότητα έκρηξης, όπως απαιτείται<br />

για ηλεκτρικά μηχανήματα της ομάδας ΙΙ, ζώνης 1. Οι κινητήρες με αυτή την πιστοποίηση<br />

μπορούν να λειτουργούν στη ζώνη 1 και στη ζώνη 2.<br />

Προσοχή! Αυτοί οι κινητήρες δεν μπορούν να λειτουργήσουν στη<br />

ζώνη 0<br />

Σε λειτουργία (S1, S2) επιτρέπεται να λειτουργεί η αντλία μόνο εγκατεστημένη<br />

εντός του ρευστού (κέλυφος αντλίας πλήρως βυθισμένο και πληρωμένο με το<br />

ρευστό άντλησης)<br />

D.3 Χαρακτηριστικά-Ex και χαρακτηρισμοί-Ex<br />

Οι χαρακτηρισμοί-Ex και τα χαρακτηριστικά-Ex απεικονίζονται στη πινακίδα. Οι<br />

χαρακτηρισμοί-Ex δηλώνουν τα ακόλουθα:<br />

Exx = Συσκευή με αντιεκρηκτική προστασία Ex σύμφωνα με τους Ευρωπαϊκούς<br />

Κανονισμούς<br />

d = Είδος προστασίας κελύφους κινητήρα έναντι ανάφλεξης: Εγκιβωτισμένος σε<br />

κέλυφος<br />

ανθεκτικό σε πίεση<br />

ΙΙ = Καθορισμένη για περιοχές με επικινδυνότητα έκρηξης εκτός από ορυχεία<br />

B = Καθορισμένη για χρήση με αέρια της κατηγορίας Β (όλα τα αέρια με εξαίρεση<br />

των<br />

H 2 , C 2 H 2 , Cs 2<br />

T4 = Μέγιστη θερμοκρασία των εξωτερικών επιφανειών του μηχανήματος 135°C<br />

D.4 Είδος προστασίας «κέλυφος ανθεκτικό σε πίεση»<br />

72


Οι κινητήρες μας αυτού του είδους προστασίας είναι εξοπλισμένοι με επιτήρηση<br />

θερμοκρασίας, όπως περιγράφεται παρακάτω:<br />

Κινητήρες μεγέθους κατασκευής Τ12 και Τ13:<br />

Περιέλιξη: Περιορισμός θερμοκρασίας 140°C<br />

Κινητήρες μεγέθους κατασκευής Τ17 και μεγαλύτεροι:<br />

Περιέλιξη: Ρυθμιστής θερμοκρασίας 130°C, περιορισμός θερμοκρασίας 140°C.<br />

Η επιτήρηση της θερμοκρασίας πρέπει να συνδεθεί έτσι ώστε σε ενεργοποίηση του<br />

«ρυθμιστή θερμοκρασίας» να μπορεί να επιτευχθεί αυτόματη επανεκκίνηση. Σε<br />

ενεργοποίηση όμως του «περιορισμού θερμοκρασίας» επιτρέπεται να γίνει μόνο χειροκίνητη<br />

επανεκκίνηση με πίεση του πλήκτρου «αναίρεσης περιορισμού».<br />

D.5 Ιδιαίτεροι όροι<br />

Σε πιστοποιημένο έλεγχο του κατασκευαστικού προτύπου από την Ε.Ε. (EG) (βλέπε Αριθμό<br />

Ex στο φύλλο χαρακτηριστικών) στον οποίο υπάρχει το σημείο “X”, πρέπει να τηρηθούν<br />

ιδιαίτεροι όροι κατά τη λειτουργία σε περιοχές με επικινδυνότητα έκρηξης<br />

Γενικά πρέπει να δοθεί προσοχή σε:<br />

- Η σύνδεση του ηλεκτρικού καλωδίου του κινητήρα, πρέπει να γίνεται σε περιοχές<br />

χωρίς επικινδυνότητα έκρηξης ή εντός οικήματος, με τρόπο προστασίας έναντι<br />

ανάφλεξης σύμφωνα με DIN EN 50014:2000, παρ. 1.2<br />

Σε λειτουργία με μετατροπέα συχνότητας πρέπει να δοθεί προσοχή:<br />

Σε λειτουργία με μετατροπέα συχνότητας πρέπει να προστατεύονται οι κινητήρες με διάταξη<br />

για απευθείας επιτήρηση της θερμοκρασίας. Αυτή η διάταξη αποτελείται από:<br />

- Αισθητήριο θερμοκρασίας τοποθετημένο στην περιέλιξη (τριπλό θερμίστορ DIN<br />

44082 – θερμοκρασία βλέπε τύπο κινητήρα<br />

- Τοποθετημένο αισθητήριο θερμοκρασίας στο μπλοκ του κινητήρα (μεμονωμένο<br />

θερμίστορ DIN 44082 – θερμοκρασία βλέπε τύπο κινητήρα<br />

- Συσκευή ενεργοποίησης / διακοπής λειτουργίας με το σήμα ελέγχου PTB 3.53-PTC<br />

/ A<br />

D.6 Εξωτερική επιτήρηση στεγανοποίησης θαλάμου<br />

Σε μηχανήματα εξοπλισμένα με εξωτερική επιτήρηση θαλάμου στεγανοποίησης, επιτρέπεται<br />

να συνδεθεί το ηλεκτρόδιο μόνο σε ένα κύκλωμα ρεύματος που διαθέτει δική του ασφάλεια,<br />

τύπου προστασίας Ex i!<br />

Συστήνουμε τη χρήση του ρελέ μας ER 143<br />

D.7 Τρόποι λειτουργίας και είδη εγκατάστασης<br />

Προσέξτε κατά τη λειτουργία του μηχανήματος τον προδιαγεγραμμένο τρόπο λειτουργίας και<br />

εγκατάστασης. Αυτοί οι τρόποι δίνονται στο φύλλο χαρακτηριστικών του μηχανήματος<br />

Κατά τον τρόπο λειτουργίας S1 (συνεχής λειτουργία) και S2 (βραχύχρονη λειτουργία)<br />

πρέπει η αντλία να είναι πλήρως βυθισμένη στο ρευστό και να είναι πληρωμένη με αυτό<br />

73


D.8 Εργασίες συντήρησης και επισκευής, κατασκευαστικές τροποποιήσεις<br />

Οι εργασίες συντήρησης και τα μέτρα πρόληψης/ συντήρησης σύμφωνα με αυτό το<br />

εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης πρέπει να εκτελούνται σύμφωνα με τις προδιαγραφές<br />

Εργασίες επισκευής και / ή κατασκευαστικές διαφοροποιήσεις επιτρέπεται να αναλαμβάνονται<br />

μόνο από τον κατασκευαστή ή από τα εξουσιοδοτημένα Κέντρα Service του.<br />

Δεν επιτρέπεται η ξηρή λειτουργία. Μετά από Service ή επισκευή της<br />

αντλίας επιτρέπεται μια σύντομη εκκίνησή της, κατά μέγιστο 10<br />

δευτερόλεπτα (π.χ. για έλεγχο φοράς περιστροφής). Σε μη<br />

συμμόρφωση εκπίπτει κάθε δικαίωμα εγγύησης<br />

Ε<br />

Οδηγίες για χρήση προϊόντων χωρίς σιλικόνη<br />

Ε.1 Τι σημαίνει προϊόντα χωρίς σιλικόνη;<br />

Πολλές ύλες παραγωγής και υλικά κατασκευής περιέχουν σιλικόνη, π.χ. μέρη από ελαστικό<br />

και καουτσούκ, χρώματα, PVC, κλπ. Εάν ένα προϊόν δεν περιέχει σιλικόνη, τότε όλα τα μέρη<br />

από τα οποία αποτελείται δεν περιέχουν σιλικόνη και δεν έχει χρησιμοποιηθεί σιλικόνη κατά<br />

την παραγωγή και συναρμολόγησή του.<br />

Ε.2 Πως αναγνωρίζουμε ότι ένα προϊόν είναι “μη σιλικονούχο”<br />

Τα προϊόντα χωρίς σιλικόνη χαρακτηρίζονται όπως περιγράφεται παρακάτω:<br />

- Πινακίδα με υπόδειξη πάνω στη συσκευασία του προϊόντος<br />

- Αυτοκόλλητο πάνω στο προϊόν<br />

- Αυτοκόλλητο πάνω στο εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης<br />

Ε.3 Τι σημαίνει η επαφή με αυτά τα προϊόντα;<br />

- Αυτά τα προϊόντα δεν επιτρέπεται κατά την εγκατάστασή τους, λειτουργία και<br />

συντήρησή τους να έλθουν σε επαφή με σιλικόνη<br />

- Κατά τη μεταφορά και αποθήκευσή τους πρέπει να δοθεί προσοχή ώστε το<br />

χρησιμοποιούμενο υλικό συσκευασίας να μην περιέχει σιλικόνη<br />

- Τα πρόσωπα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν ή εργάζονται με το προϊόν πρέπει<br />

να χρησιμοποιούν τα απαραίτητα μέσα σωματικής προστασίας, ώστε να μην έρχεται<br />

σιλικόνη σε επαφή με το προϊόν. Επίσης, και όλα τα χρησιμοποιούμενα<br />

προστατευτικά μέσα δεν επιτρέπεται να περιέχουν σιλικόνη, πρέπει να<br />

χρησιμοποιούνται π.χ. ελαστικά γάντια χωρίς σιλικόνη!<br />

- Κατά την παραγγελία ανταλλακτικών πρέπει να αναφέρεται πάντοτε, ότι πρόκειται<br />

για προϊόν μη σιλικονούχο. Τα ανταλλακτικά δεν επιτρέπεται να περιέχουν<br />

σιλικόνη. Σε περίπτωση χρησιμοποίησης ανταλλακτικών από τρίτους, πρέπει να<br />

υπάρχει έγγραφη διαβεβαίωση ότι αυτά τα μέρη δεν περιέχουν σιλικόνη.<br />

Τα προϊόντα χωρίς σιλικόνη επιτρέπεται να συναρμολογούνται,<br />

εγκαθίστανται και λειτουργούν μόνο σε περιβάλλον χωρίς σιλικόνη<br />

Εάν ένα μη σιλικονούχο προϊόν έλθει σε επαφή με σιλικόνη δεν<br />

επιτρέπεται πλέον η χρησιμοποίησή του σε περιβάλλον χωρίς σιλικόνη<br />

74


F Υπόμνημα για την επιγραφή των βιδών σφράγισης<br />

Σε μεγάλα συγκροτήματα και κατόπιν απαίτησης του πελάτη, οι απαιτούμενες βίδες<br />

σφράγισης για τις διάφορες εργασίες συντήρησης χαρακτηρίζονται με χαρακτηριστικές<br />

ετικέτες. Η παρακάτω περιγραφή εξηγεί τι ακριβώς υποδηλώνουν τα γράμματα στις<br />

ετικέτες.<br />

Κ = Βίδα σφράγισης για το σύστημα ψύξης. Η άνω βίδα είναι η βίδα πλήρωσης για το<br />

ψυκτικό μέσο (χαρακτηρίζεται επίσης με Κ+), η κάτω βίδα είναι βίδα εκκένωσης για το<br />

ψυκτικό μέσο (χαρακτηρίζεται επίσης με Κ-).<br />

D = Βίδα σφράγισης για το θάλαμο στεγανοποίησης. Η άνω βίδα είναι η βίδα πλήρωσης για<br />

το λάδι (χαρακτηρίζεται επίσης σαν D+), η κάτω βίδα είναι η βίδα εκκένωσης για το<br />

λάδι (χαρακτηρίζεται επίσης σαν D-). Εάν χαρακτηρίζεται μόνο μία βίδα, αυτή<br />

χρησιμοποιείται ταυτόχρονα σαν βίδα πλήρωσης και εκκένωσης λαδιού.<br />

Μ = Βίδα σφράγισης για το θάλαμο του κινητήρα. Η άνω βίδα είναι η βίδα πλήρωσης για το<br />

λάδι (χαρακτηρίζεται επίσης σαν Μ+), η κάτω βίδα είναι η βίδα εκκένωσης για το λάδι<br />

(χαρακτηρίζεται επίσης σαν Μ-). Εάν χαρακτηρίζεται μόνο μία βίδα, αυτή<br />

χρησιμοποιείται ταυτόχρονα σαν βίδα πλήρωσης και εκκένωσης λαδιού.<br />

L = Βίδα σφράγισης για το θάλαμο διαρροών. Μέσω αυτής της βίδας εκκενώνεται ο<br />

θάλαμος διαρροών (χαρακτηρίζεται επίσης σαν L-).<br />

S = Βίδα σφράγισης για το θάλαμο υγρού συμπυκνωμάτων. Μέσω αυτής της βίδας<br />

εκκενώνεται ο θάλαμος συμπυκνωμάτων.<br />

F = Βίδα σφράγισης για το μαστό λίπανσης. Αυτή η βίδα προστατεύει το μαστό λίπανσης<br />

από ακαθαρσίες. Μέσω του μαστού αυτού λιπαίνονται οι σφαιρικοί τριβείς (ρουλεμάν).<br />

Οι ενδεικτικές ετικέτες κατασκευάζονται από ανοξείδωτο χάλυβα ή PVC. Τοποθετούνται<br />

κοντά στην αντίστοιχη βίδα και διευκολύνουν τον προσανατολισμό σε εργασίες συντήρησης.<br />

Εάν δεν υπάρχουν οι ετικέτες ή έχουν χαθεί, μπορείτε να βρείτε μια απεικόνιση των βιδών<br />

σφράγισης στο κεφάλαιο «Διατήρηση καλής κατάστασης».<br />

75


G Φύλλο συναρμολόγησης - συνδετική αγκύρωση<br />

G.1 γενικές οδηγίες για το προϊόν<br />

Τα στριφόνια (βύσματα) συνδετικής αγκύρωσης αποτελούνται από μία μεταλλική ράβδο<br />

αγκύρωσης, μία φύσιγγα κονιάματος (γυάλινος σωλήνας ή πλαστικός με ειδικό τσιμέντο<br />

συγκόλλησης), μία ροδέλα και ένα παξιμάδι άλεν. Έτσι επιτυγχάνεται μία σταθερή σύνδεση<br />

σε βάθρα από σκυρόδεμα και μπορούν να συγκρατηθούν μεγάλα φορτία. Αυτή η αγκύρωση<br />

είναι μόνιμη και δεν μπορεί πλέον να αποσυναρμολογηθεί.<br />

G.2 Χρήση βάσει προδιαγραφών και τομείς εφαρμογής<br />

Τα στριφόνια συνδετικής αγκύρωσης τα οποία παραδίδονται από την EMU, επιτρέπεται να<br />

χρησιμοποιούνται μόνο για βοηθητικούς μηχανισμούς ανύψωσης και των εξαρτημάτων τους,<br />

του ίδιου του κατασκευαστή.<br />

Τα στριφόνια συνδετικής αγκύρωσης επιτρέπεται να χρησιμοποιηθούν σε σκυρόδεμα χωρίς<br />

ρωγμές με ελάχιστη σταθερότητα Β 25. Η βάση αγκύρωσης πρέπει να είναι, ει δυνατόν,<br />

στεγνή. Προαιρετικά διατίθενται στριφόνια αγκύρωσης για σκυρόδεμα με ρωγμές.<br />

Πριν από τη χρήση των στριφονιών αγκύρωσης πρέπει να ελεγχθεί η κατασκευή έναντι<br />

σταθερότητας ώστε να είναι σίγουρο ότι θα παραληφθούν πλήρως οι δυνάμεις αντίδρασης<br />

των βοηθητικών διατάξεων και του εξοπλισμού των.<br />

Με αυτά τα στριφόνια αγκύρωσης στερεώνονται οι βοηθητικοί μηχανισμοί ανύψωσης και τα<br />

εξαρτήματά τους στα τοιχώματα της δεξαμενής και / ή στον πυθμένα της.<br />

G.3 Μεταφορά και αποθήκευση<br />

Κατά τη μεταφορά πρέπει να δοθεί προσοχή ώστε να μην πάθει κάποια ζημιά η φύσιγγα<br />

κονιάματος, γιατί διαφορετικά σκληραίνει το ειδικό τσιμέντο συγκόλλησης. Φύσιγγες<br />

κονιάματος που παρουσιάζουν βλάβη δεν επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται. Οι φύσιγγες<br />

κονιάματος επιτρέπεται να χρησιμοποιηθούν μέχρι την αναγραφόμενη ημερομηνία λήξης<br />

τους. Επιτρέπεται να μεταφέρονται σε θερμοκρασίες μόνο μεταξύ -5 °C και 30 °C και να<br />

αποθηκεύονται σε θερμοκρασίες 5 °C έως 25 °C.<br />

Οι φύσιγγες κονιάματος περιέχουν Dibenzoylperoxid<br />

(διβενζυλικό υπεροξείδιο). Αυτή η ουσία είναι<br />

ερεθιστική<br />

για τα μάτια! Πρέπει να δοθεί προσοχή στα παρακάτω:<br />

R36/38 Ερεθίζει τα μάτια και το δέρμα<br />

R44<br />

S3<br />

Πιθανός ερεθισμός μέσω δερματικής επαφής<br />

Διατηρήστε σε ψυχρό μέρος<br />

S37/39 Χρησιμοποιήστε κατά την εργασία μέσα σωματικής προστασίας<br />

S 26<br />

S28<br />

Εάν έλθει σε επαφή με τα μάτια ξεπλύνετε σχολαστικά με καθαρό νερό<br />

και συμβουλευτείτε γιατρό<br />

Εάν έλθει σε επαφή με το δέρμα ξεπλύνετε σχολαστικά με καθαρό νερό<br />

και πολύ σαπούνι.<br />

Αποθηκεύστε σε ψυχρό, ξηρό και σκοτεινό χώρο!<br />

76


G.4 Τοποθέτηση των στριφονιών συνδετικής αγκύρωσης<br />

Μέγεθος<br />

Βάθος<br />

διάτρησης<br />

Διατομή<br />

διάτρησης<br />

Ελάχιστη<br />

απόσταση<br />

από το<br />

χείλος a r<br />

Ελάχιστο<br />

πάχος t p<br />

Ροπή<br />

σύσφιξης<br />

T inst<br />

M8 x110 80 mm 10 mm 100 mm 130 mm 10 Nm 14 mm<br />

M10 x 130 90 mm 12 mm 110 mm 140 mm 20 Nm 21 mm<br />

Μ12 x 160 110 mm 14 mm 135 mm 160 mm 40 Nm 28 mm<br />

M16 x 190 125 mm 18 mm 155 mm 180 mm 80 Nm 38 mm<br />

Μεγ. πάχος του<br />

προς στήριξη<br />

εξαρτήματος<br />

M20 x 240 170 mm 24 mm 210 mm 220 mm 150 Nm 48 mm (χωρίς<br />

εξωτερικό άλεν)<br />

Πίνακας G-1 Διαστάσεις και ροπές σύσφιξης<br />

1. Διατρήστε σύμφωνα με τον πίνακα 1 και το<br />

σχέδιο που παρατίθεται δίπλα<br />

Προσοχή: Από την ακρίβεια τοποθέτησης<br />

των βυσμάτων εξαρτάται η ποιότητα της<br />

στερέωσης<br />

2. καθαρίστε επιμελημένα και πολύ καλά τις οπές<br />

διάτρησης με βούρτσα και αέρα (φυσερό).<br />

3. Η φύσιγγα κονιάματος πρέπει να<br />

τοποθετηθεί σωστά στη διάτρηση.<br />

Ενδεχόμενες φυσαλίδες αέρα πρέπει να<br />

δείχνουν προς τα έξω! Εάν είναι η διάτρηση<br />

πολύ βαθιά ή σπασμένη, πρέπει ανάλογα με<br />

την περίσταση, να χρησιμοποιηθούν<br />

περισσότερες φύσιγγες κονιάματος.<br />

77


4. Βιδώστε με το κατάλληλο εργαλείο τη ράβδο<br />

αγκύρωσης, με περιστροφικές-πληγματικές<br />

κινήσεις μέχρι την πλήρη τοποθέτησή της, -<br />

σημείο μαρκαρίσματος - στη φύσιγγα<br />

κονιάματος. Το διάκενο ανάμεσα στη ράβδο<br />

αγκύρωσης και στο υπόβαθρο στήριξης (beton)<br />

πρέπει να είναι τελείως γεμάτο με κονίαμα<br />

5. Απομακρύνετε προσεκτικά το εργαλείο<br />

τοποθέτησης, ενώ το σταθερά τοποθετημένο<br />

τμήμα του εργαλείου το απομακρύνετε μετά<br />

παρέλευση του χρόνου trel<br />

Θερμοκρα<br />

σία οπής<br />

διάτρησης<br />

(°C)<br />

Χρόνος<br />

αναμονής<br />

T rel<br />

Χρόνος<br />

αναμονής<br />

t cure<br />

><br />

+<br />

2<br />

0<br />

8<br />

m<br />

i<br />

n<br />

2<br />

0<br />

m<br />

i<br />

n<br />

><br />

+<br />

1<br />

0<br />

2<br />

0<br />

m<br />

i<br />

n<br />

3<br />

0<br />

m<br />

i<br />

n<br />

><br />

0<br />

3<br />

0<br />

m<br />

i<br />

n<br />

1<br />

Σε υγρή βάση τοποθέτησης διπλασιάζεται ο<br />

χρόνος αναμονής<br />

Πίνακας G-2: χρόνος σκλήρυνσης<br />

ώ<br />

ρ<br />

α<br />

><br />

-<br />

5<br />

1<br />

ώ<br />

ρ<br />

α<br />

5<br />

ώ<br />

ρ<br />

ε<br />

ς<br />

6. Αφήστε την αγκύρωση να σκληρύνει –<br />

βλέπε tcure στον πίνακα 2. Κατά τη διάρκεια<br />

της διαδικασίας σκλήρυνσης δεν επιτρέπεται<br />

να κινηθεί η ράβδος αγκύρωσης ή να<br />

επιβαρυνθεί.<br />

7. Αφού σκληρύνει τελείως η αγκύρωση πρέπει<br />

να καθαρισθούν οι επιφάνειες από κάθε είδους<br />

υπολείμματα (ακαθαρσίες, ρητίνες<br />

συγκόλλησης, σκόνη από διατρήσεις κλπ). Το<br />

άγκιστρο στην περιοχή της αγκύρωσης πρέπει<br />

να είναι γερά στερεωμένο με όλη του την<br />

επιφάνειά στο υπόβαθρο. Δεν επιτρέποντα<br />

ενδιάμεσα χαλαρά τμήματα! τελειώστε<br />

βιδώνοντας το άγκιστρο με το υπόβαθρο<br />

σύμφωνα με τις προδιαγεγραμμένες ροπές<br />

σύσφιξης βιδών (βλέπε πίνακα 1). Για<br />

περαιτέρω ασφάλεια πρέπει να ασφαλισθεί το<br />

παξιμάδι με ασφάλεια βιδών Loctite 2701 και να<br />

βιδωθεί τουλάχιστον με 3 x της<br />

προδιαγεγραμμένης ροπής σύσφιξης, ώστε να<br />

εξισορροπηθούν ενδεχόμενες μετατοπίσεις.<br />

78


Η Λειτουργία με στατικό μετατροπέα συχνότητας<br />

Η.1 Μετατροπέας συχνότητας<br />

Τα προϊόντα EMU μπορούν να λειτουργήσουν με κοινούς μετατροπείς συχνότητας του<br />

εμπορίου.<br />

Μπορούν να χρησιμοποιηθούν μετατροπείς ελέγχου έντασης ρεύματος / τάσης - μήκους<br />

παλμών.<br />

Η.2 Βασικός εξοπλισμός μετατροπέων συχνότητας γνωστών κατασκευαστών<br />

Μέγιστη συχνότητα – ελάχιστη συχνότητα – υπερένταση – χρόνος εκκίνησης – χρόνος<br />

διακοπής λειτουργίας – ροπή εκκίνησης – Χαρακτηριστικά U/F (βλέπε χαρακτηριστικές<br />

καμπύλες φορτίου φυγοκεντρικών αντλιών) – προστασία έναντι βραχυκυκλώματος,<br />

υπέρβασης και βύθισης τάσης.<br />

Η.4 Επιλογή κινητήρα και μετατροπέα συχνότητας<br />

Μπορεί να χρησιμοποιηθεί κάθε κινητήρας των σειρών κατασκευής EMU.<br />

Σε ονομαστική τάση πάνω από 415 V απαιτείται επικοινωνία με τον κατασκευαστή.<br />

Η ονομαστική ισχύς του κινητήρα θα πρέπει να βρίσκεται περίπου 10 % πάνω από την<br />

ονομαστική απαίτηση απόδοσης της αντλίας εξαιτίας της επιπρόσθετης θερμότητας λόγω της<br />

μείωσης συχνότητας. Για να γίνει αυτό εμφανές, η εταιρεία <strong>WILO</strong>-EMU χαρακτηρίζει τους<br />

υποβρύχιους κινητήρες της για λειτουργία με μετατροπέα συχνότητας, σύμφωνα με τα<br />

αμερικάνικα πρότυπα με αναφορά του στοιχείου Service factor (Sf).<br />

Π.χ.: 100 KW – Sf 1,1 – 215A – 400V,<br />

Δηλ. χρησιμοποιείται κινητήρας 110 KW, ο οποίος επιβαρύνεται μόνο με 100 KW, αλλά λόγω<br />

του υψηλότερου ρεύματος σε λειτουργία με μετατροπέα συχνότητας μπορεί να επιβαρυνθεί<br />

με 215 Α (που αντιστοιχεί σε ονομαστικό ρεύμα 110 KW).<br />

Ο μετατροπέας συχνότητας πρέπει να επιλεγεί με αυτά τα κριτήρια. Μια επιλογή σύμφωνα με<br />

την ισχύ κινητήρα σε KW μπορεί να δημιουργήσει προβλήματα, επειδή οι υποβρύχιοι<br />

κινητήρες παρουσιάζουν σε σχέση με τους κινητήρες Norm αποκλίνοντα στοιχεία. Οι<br />

κινητήρες των αντλιών λυμάτων χαρακτηρίζονται με την αντίστοιχη ονομαστική<br />

ισχύ (κατάλογος-φύλλο ισχύος ανά τύπο).<br />

Η.5 Ελάχιστος αριθμός στροφών υποβρύχιων αντλιών<br />

Οι υποβρύχιοι κινητήρες έχουν υδρολίπαντα έδρανα. Για την απαραίτητη λίπανση απαιτείται<br />

ένας ελάχιστος αριθμός στροφών.<br />

Πρέπει να αποφεύγεται οπωσδήποτε μια συνεχής λειτουργία σε συχνότητα κάτω<br />

από 25 Hz, επειδή, λόγω δυσχέρειας λίπανσης και ενδεχόμενων μηχανικών κραδασμών,<br />

μπορεί να προκύψουν βλάβες στα έδρανα.<br />

Η περιοχή του κατώτατου αριθμού στροφών (μέχρι 12 Hz) πρέπει να διανύεται<br />

εντός 2 δευτερολέπτων.<br />

Στην πράξη μπορεί να μειωθεί ο αριθμός στροφών τόσο, ώστε να υπάρχει μια παροχή<br />

τουλάχιστον 10 % της μέγιστης παροχής. Η ακριβής τιμή εξαρτάται από τον τύπο και πρέπει<br />

να ζητηθεί από τον κατασκευαστή.<br />

79


Η.6 Ελάχιστος αριθμός στροφών αντλιών λυμάτων και ακαθάρτων<br />

Για τις αντλίες ακαθάρτων και λυμάτων δεν προδιαγράφεται ελάχιστος αριθμός στροφών.<br />

Πρέπει να δοθεί όμως προσοχή ώστε το μηχάνημα, ιδιαίτερα στον κατώτερο αριθμό στροφών<br />

του, να λειτουργεί χωρίς οπισθοδρομήσεις και κραδασμούς. Σε διαφορετική περίπτωση<br />

μπορεί να υπάρξει βλάβη στους μηχανικούς στυπιοθλίπτες και στις στεγανοποιήσεις.<br />

Η.7 Λειτουργία<br />

Σημαντικό είναι, το μηχάνημα να λειτουργεί σε όλη την περιοχή ρύθμισής του χωρίς<br />

κραδασμούς, συντονισμούς, ταλαντώσεις και υπερβολικούς θορύβους (ενδεχομένως<br />

επικοινωνήστε με το εργοστάσιο).<br />

Η πρόκληση θορύβων στον κινητήρα λόγω της τροφοδοσίας ρεύματος στο άνω μέρος του<br />

άξονα είναι φυσιολογική.<br />

Η.8 Βλάβη από τάση<br />

Οι υποβρύχιοι κινητήρες με υγρή περιέλιξη είναι εκτεθειμένοι σε κίνδυνο λόγω αιχμών τάσης<br />

περισσότερο απ’ ότι οι ξηροί κινητήρες. Κατάλληλες επιπρόσθετες συσκευές (φίλτρα) για τη<br />

μείωση των βλαπτικών αιχμών τάσης και για μείωση των θορύβων του κινητήρα<br />

συνιστώνται. Απευθυνθείτε στον κατασκευαστή του μετατροπέα συχνότητας.<br />

Σύμφωνα με τις οδηγίες EMV (ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα) μπορεί να αποβεί απαραίτητη<br />

η θωράκιση των καλωδίων (ηλεκτρικών γραμμών) ή η τοποθέτηση των καλωδίων σε<br />

μεταλλικούς σωλήνες, ως επίσης και η εγκατάσταση φίλτρων.<br />

Η.9 Προστασία κινητήρα<br />

Παράλληλα με την εγκατεστημένη επιτήρηση ρεύματος στον μετατροπέα συχνότητας ή<br />

θερμικού ρελέ στον πίνακα, συστήνουμε την τοποθέτηση αισθητηρίων θερμοκρασίας στον<br />

κινητήρα. Κατάλληλα είναι τα αισθητήρια PTC, και το αισθητήριο θερμοκρασίας θερμικής<br />

αντίστασης (ΡΤ 100).<br />

Οι Κινητήρες με αντιεκρηκτική προστασία (ο χαρακτηρισμός τύπου περιέχει το<br />

σύμβολο “Ex” ) είναι βασικά εξοπλισμένοι με αισθητήρια ψυχρού αγωγού.<br />

Επιπρόσθετα πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένα πιστοποιημένο ρελέ προστασίας<br />

κινητήρα για τον ψυχρό αγωγό (π.χ. MSS)<br />

H.10 Λειτουργία μέχρι 60 Hz<br />

Ένας υποβρύχιος κινητήρας EMU μπορεί να ρυθμιστεί μέχρι 60 Hz, με την προϋπόθεση ότι<br />

έχει επιλεγεί για την ανώτερη απαίτηση απόδοσης της αντλίας. Την ονομαστική του ισχύ θα<br />

τη βρείτε στα φύλλα στοιχείων των 50 Hz.<br />

Η.11 Βαθμός απόδοσης<br />

Παράλληλα με το βαθμό απόδοσης του κινητήρα και της αντλίας πρέπει να ληφθεί υπόψη και<br />

ο βαθμός απόδοσης του μετατροπέα συχνότητας (περ. 95 %). Οι βαθμοί απόδοσης όλων των<br />

στοιχείων από τα οποία αποτελείται το μηχάνημα μειώνονται σε χαμηλότερες τιμές, με<br />

μείωση του αριθμού στροφών.<br />

80


Η.12 Ανακεφαλαίωση<br />

Εάν τηρηθούν οι υποδείξεις των παραγράφων που προαναφέρθηκαν μαζί με τις οδηγίες του<br />

μετατροπέα συχνότητας, είναι δυνατή μια λειτουργία χωρίς προβλήματα των προϊόντων<br />

EMU, με ρύθμιση αριθμού στροφών.<br />

Ι Φύλλο στοιχείων κεραμικής επίστρωσης C0<br />

I.1 Γενικά<br />

Τα προϊόντα EMU κατασκευάζονται για τα πλέον διαφορετικά ρευστά και τρόπους<br />

λειτουργίας. Οι επιστρώσεις των προϊόντων μας, προσφέρουν μεγαλύτερη προστασία έναντι<br />

διάβρωσης και οξείδωσης. Ιδιαίτερα εφαρμόζονται για το σκοπό αυτό οι κεραμικές<br />

επιστρώσεις μας. Όμως μόνο μία άθικτη επίστρωση προσφέρει πλήρη προστασία.<br />

Για το λόγο αυτό: Ελέγξτε μετά την εγκατάσταση και μετά από κάθε συντήρηση την<br />

επίστρωση και αποκαταστήστε κάθε μικρή βλάβη αμέσως. Σε μεγαλύτερες βλάβες<br />

επικοινωνήστε με το εργοστάσιο.<br />

Ι.2 Περιγραφή<br />

Το κεραμικό C0 είναι ένα ψεκάσιμο υλικό επίστρωσης, χωρίς διαλυτικά μέσα,<br />

αποτελούμενο από δύο πολυμερείς συνιστώσες κεραμικής βάσης, για την προστασία των<br />

προϊόντων μας έναντι διάβρωσης, κάτω από αυξημένη ισχυρή μηχανική καταπόνηση.<br />

Ι.3 Σύνθεση<br />

Εποξικό πολυμερές χωρίς διαλυτικά μέσα, με σκληρυντές πολυαμίνης χωρίς διαλυτικά μέσα.<br />

Ι.4 Χαρακτηριστικά<br />

- Ανθεκτικά σκληρή, με μεγάλη διάρκεια επίστρωση, με υψηλή μηχανική και χημική<br />

αντοχή και πολύ μεγάλη σταθερότητα έναντι τριβών και θρυμματισμού.<br />

- Ιδιαίτερα μεγάλη συγκράτηση υγρασίας και μεγάλη αντοχή, με καθοδική προστασία<br />

έναντι διάβρωσης σαν επίστρωση απλής στοιβάδας πάνω σε επιφάνειες χάλυβα.<br />

- Πολύ καλή πρόσφυση πάνω σε επιφάνειες χάλυβα.<br />

- Αντικαθιστά ασφαλτικές επιστρώσεις.<br />

- Εξοικονόμηση κόστους λόγω μεγάλης διάρκειας ζωής, ελαχιστοποίηση συντήρησης<br />

και εύκολη αποκατάσταση.<br />

- Ελεγμένη από το Γερμανικό Οργανισμό Υδρο-οικοδόμησης (BAW).<br />

- Χωρίς διαλυτικά μέσα.<br />

- Μεγάλη στιλπνότητα της σκληρυμένης επίστρωσης.<br />

81


Ι.5 Τεχνικά στοιχεία<br />

Πυκνότητα (μίγμα)<br />

Σταθερότητα πρόσφυσης / χάλυβας<br />

Σκληρότητα αντοχής έναντι<br />

πληγμάτων<br />

Αντοχή θερμοκρασίας: συνεχής<br />

ξηρότητα<br />

Αντοχή θερμοκρασίας: βραχύχρονη<br />

ξηρότητα<br />

ASTM D 792<br />

ISO 4624<br />

DIN EN ISO<br />

6272<br />

Αντοχή θερμοκρασίας: υγρό / ρευστό Ανάλογα με<br />

το υλικό<br />

1,4<br />

15<br />

9 J<br />

60 °C<br />

120 °C<br />

Κατόπιν<br />

ζήτησης<br />

Περιεχόμενο στερεών (μίγμα) Όγκος 97 %<br />

Πίνακας Ι-1: Τεχνικά στοιχεία<br />

g/cm 3<br />

N/mm 2<br />

°C<br />

Βάρος 98 %<br />

Ι.6 Ανθεκτικότητα<br />

Ρευστό Θερμοκρασία Αξιολόγηση<br />

αντοχής<br />

Αλκαλικά λύματα (pH 11) + 20 °C 1<br />

Αλκαλικά λύματα (pH 11) + 40 °C 1<br />

Λύματα ελαφρά όξινα (pH 6) + 20 °C 1<br />

Λύματα ελαφρά όξινα (pH 6) + 40 °C 1<br />

Λύματα ισχυρά όξινα (pH 1) + 20 °C 2<br />

Λύματα ισχυρά όξινα (pH 1) + 40 °C 3<br />

Υδροξείδιο αμμωνίου (5%) + 40 °C 3<br />

Δεκανόλη (αλκοόλη λιπαρών οξέων) + 20 °C 1<br />

Δεκανόλη (αλκοόλη λιπαρών οξέων) + 50 °C 1<br />

Αιθανόλη (40 %) + 20 °C 1<br />

Αιθανόλη (96 %) + 20 °C 3<br />

Αιθυλενογλυκόλη + 20 °C 1<br />

Πετρέλαιο θέρμανσης + 20 °C 1<br />

Λάδι συμπιεστών (κομπρεσέρ) + 20 °C 1<br />

Μεθυλική-αιθυλική- κετόνη (ΜΕΚ = + 20 °C 3<br />

Methylethylketon)<br />

Διάλυμα καυστικού νατρίου (5 %) + 20 °C 1<br />

Διάλυμα καυστικού νατρίου (5 %)<br />

+ 50 °C 2<br />

Διάλυμα χλωριούχου νατρίου (10 %) + 20 °C 1<br />

Υδροχλωρικό οξύ (5 %) + 20 °C 3<br />

82


Υδροχλωρικό οξύ (30 %) + 20 °C 3<br />

Νιτρικό οξύ (5 %) + 20 °C 3<br />

Τολουόλη + 20 °C 2<br />

Νερό (κρύο νερό/ νερά χρήσης + 50 °C 1<br />

Ξυλόλη + 20°C 1<br />

Πίνακας 1-2: Ανθεκτικότητα<br />

Συνολικό πάχος στοιβάδας: τουλάχιστον 400 μm<br />

Υπόμνημα: 1=ανθεκτικό, 2=ανθεκτικότητα 40 ημερών, 3=ανθεκτικό σε διαβροχή,<br />

συστήνεται άμεσος καθαρισμός.<br />

Ι.7 Προετοιμασία επιφάνειας<br />

Για να επιτύχουμε καλά αποτελέσματα με αυτό το προϊόν, η κατάλληλη προετοιμασία των<br />

επιφανειών υποδοχής του είναι εξαιρετικά σημαντική. Οι ακριβείς απαιτήσεις<br />

διαφοροποιούνται σύμφωνα με τη χρήση, την προσδοκώμενη διάρκεια λειτουργίας και την<br />

αρχική κατάσταση των εξωτερικών επιφανειών.<br />

Χάλυβας:<br />

Επιφάνεια καθαρή, ξηρή χωρίς έλαια ή λίπη. Τα καλύτερα αποτελέσματα επιτυγχάνονται με<br />

αποσκωρίωση βολής δέσμης (αμμοβολή / υδροβολή) σύμφωνα με DIN EN ISO 12944-4,<br />

βαθμού καθαρότητας Sa 2,5 – 3. Το βάθος απόξεσης πρέπει να είναι τουλάχιστον 50 μm.<br />

Πρέπει να υπάρχει για το υλικό πιστοποιητικό ελέγχου.<br />

Για την προετοιμασία άλλων επιφανειών παρακαλούμε ζητήστε τη συμβουλή μας<br />

Ι.8 Προετοιμασία υλικού<br />

Το υλικό παραδίδεται σε καθορισμένες σχέσης ανάμιξης. Τα στοιχεία σκλήρυνσης πρέπει να<br />

ενωθούν πλήρως με τα βασικά στοιχεία και να αναδευτούν όλα μαζί προσεκτικά, κατά<br />

προτίμηση με μηχανικό αναδευτήρα όπου θα συμπεριλαμβάνεται στην ανάδευση το υλικό<br />

του πυθμένα και των τοιχωμάτων. Τοποθετήστε στο δοχείο μόνο τόση ποσότητα υλικού όση<br />

μπορείτε να επεξεργασθείτε στον ανάλογο χρόνο.<br />

Σχέση ανάμιξης σύμφωνα με το βάρος 4:1<br />

Ι.9 Υποδείξεις επεξεργασίας<br />

Αντικειμενικές συνθήκες:<br />

Θερμοκρασία υποστρώματος και αέρα τουλάχιστον + 10°C, σχετική υγρασία αέρα το<br />

ανώτερο 80 % η θερμοκρασία των προς επίστρωση εξωτερικών επιφανειών πρέπει να<br />

βρίσκεται το ελάχιστο 3 °C πάνω από το εκάστοτε σημείο τήξης. Χαμηλές θερμοκρασίες<br />

καθυστερούν τη σκλήρυνση και δυσχεραίνουν την επεξεργασία. Για πλήρη σκλήρυνση<br />

πρέπει η θερμοκρασία του υποστρώματος να βρίσκεται πάνω από την ελάχιστη θερμοκρασία<br />

σκλήρυνσης. Υψηλή υγρασία καθώς και πτώση του σημείου τήξης μπορεί να οδηγήσουν<br />

στον σχηματισμό υγρασίας στο υπόστρωμα και στις εξωτερικές επιφάνειες επίστρωσης. Αυτό<br />

μπορεί να προκαλέσει σοβαρές βλάβες πρόσφυσης και ενδιάμεσης πρόσφυσης. Οι<br />

αντικειμενικές συνθήκες πρέπει να διατηρηθούν κατά τη διάρκεια του χρόνου επεξεργασίας<br />

και σκλήρυνσης. Για την επίτευξη αυτών των τιμών συστήνουμε τη χρήση συσκευών<br />

83


θέρμανσης και ξήρανσης. Οι μικρές επιφάνειες μπορούν να βαφούν με την κεραμική<br />

επίστρωση C0 ή να περαστούν με ρολό.<br />

Χρόνος υλικού στο δοχείο<br />

Θερμοκρασία 16°C 20°C 25°C 32°C<br />

Χρόνος δοχείου σε λεπτά 30 20 15 10<br />

Πίνακας 1-3: χρόνος δοχείου<br />

Αυτός ο πίνακας δίνει πρακτικά τον χρόνο σκλήρυνσης από την έναρξη της<br />

ανάμιξης<br />

I.10 Κατασκευή επίστρωσης και κατανάλωση υλικού<br />

Η κεραμική επικάλυψη C0 επιστρώνεται σε στοιβάδες από ελάχιστο πάχος 400 μm μέχρι<br />

περίπου 1000 μm, ανάλογα με την επιβάρυνση του υλικού και τη διάρκεια της προστασίας<br />

Θεωρητική απόδοση: 1,8 m 2 / kg σε 400 μm και 0,9 m 2 / kg σε 800 μm<br />

Θεωρητική κατανάλωση: 0,60 kg / m 2 σε 400 μm και 1,15 kg / m 2 σε 800 μm<br />

Στην πράξη η κατανάλωση εξαρτάται από τον τρόπο κατασκευής τής προς επίστρωση<br />

επιφάνειας και τη διαδικασία της εφαρμογής<br />

Για να καθορίσουμε την κατανάλωση, η οποία απαιτείται για να καλυφθεί μια δεδομένη<br />

επιφάνεια, πρέπει να γίνει χρήση του τύπου:<br />

Πυκνότητα x επιφάνεια (m 2 ) x μέσο όρο πάχους επίστρωσης (mm) = κατανάλωση (kg)<br />

Ι.11 Μεσοδιαστήματα επεξεργασίας / επόμενη επίστρωση<br />

Η κεραμική επίστρωση C0 μπορεί μετά από περίπου 16 ώρες μέχρι κατά μέγιστο 24 ώρες να<br />

επικαλυφθεί με δεύτερη επίστρωση, με την προϋπόθεση να είναι οι επιφάνειες καθαρές,<br />

ξηρές, χωρίς λίπος ή λάδι. Εάν ξεπερασθούν αυτά τα μεσοδιαστήματα πρέπει να<br />

ακτινοβληθεί η επίστρωση. Σε ισχυρή ηλιακή ακτινοβολία μειώνονται δραστικά τα<br />

διαστήματα επεξεργασίας. Πρέπει να λαμβάνονται τα κατάλληλα προστατευτικά μέτρα.<br />

Ι. 12 Χρόνοι σκλήρυνσης<br />

Θερμοκρασία 15°C 25°C 30°C<br />

Στεγνή στην αφή 8 ώρες 4,5 ώρες 4 ώρες<br />

Ελαφρά επιβάρυνση 1 ημέρα 13 ώρες 10 ώρες<br />

Πλήρης επιβάρυνση 6 ημέρες 3 ημέρες 2 ημέρες<br />

Χημικά σταθερή 10 ημέρες 6 ημέρες 4 ημέρες<br />

Πίνακας I-4: Χρόνοι σκλήρυνσης<br />

Ι.13 Απαιτούμενα υλικά<br />

- Καθαριστικό μέσο για τον καθαρισμό της εξωτερικής επιφάνειας<br />

84


- Υαλόχαρτο για τράχυνση των εξωτερικών επιφανειών (επιλέξτε ποιότητα / μέγεθος<br />

κόκκων ανάλογα με την επιφάνεια<br />

- Πινέλο εφαρμογής της επίστρωσης (επιλέξτε μέγεθος πινέλου ανάλογο με το μέγεθος<br />

της βλάβης)<br />

- Επίστρωση 2 συνιστωσών (Ceram C0 + σκληρυντής)<br />

- Δοχείο ανάμιξης των δύο συνιστωσών<br />

Ι.14 Βήματα εργασίας<br />

1. Ανελκύστε το μηχάνημα-EMU από τη δεξαμενή / φρεάτιο, τοποθετήστε το σε ασφαλές<br />

έδαφος / υπόβαθρο και καθαρίστε το<br />

2. Καθαρίστε σχολαστικά τις θέσεις με βλάβη με το κατάλληλο καθαριστικό μέσο<br />

3. Τραχύνετε την άνω επιφάνεια της θέσης με βλάβη με το κατάλληλο υαλόχαρτο<br />

4. Αναμίξτε σε ποσοτική σχέση ανάμιξης 4:1 τις 2 συνιστώσες του υλικού (Ceram C0 +<br />

σκληρυντής) σε ένα κατάλληλο δοχείο<br />

5. Χρόνος αναμονής 10 – 15 λεπτά<br />

6. Επιστρώστε την έτοιμη κεραμική επικάλυψη Ceram C0 με ένα κατάλληλο πινέλο στη<br />

θέση που έχει ζημιά<br />

Προσέξτε το ελάχιστο πάχος επίστρωσης : 400 μm<br />

Σε περίπτωση χρήσης συνδυασμού διαφορετικών ειδών κεραμικής<br />

επίστρωσης (π.χ. Ceram C2 + C1) επικοινωνήστε με το εργοστάσιο<br />

7. Μετά την αποκατάσταση της ζημιάς πρέπει να ξηρανθεί τελείως η κεραμική επίστρωση<br />

(Ceram C0). Βλέπε "χρόνους σκλήρυνσης".<br />

Ι.15 Καθαρισμός των μέσων εργασίας<br />

Χρησιμοποιήστε διαλυτικά του εμπορίου (ασετόν, οινόπνευμα, Methylethylketon) για τον<br />

καθαρισμό των εργαλείων αμέσως μετά τη χρήση. Εάν έχει σκληρυνθεί το υλικό μπορεί να<br />

απομακρυνθεί μόνο δια της τριβής.<br />

Ι.16 Αποθήκευση<br />

Αποθηκεύστε σε θερμοκρασίες μεταξύ 10°C και 32 °C. Αποκλίσεις κατά τη μεταφορά του<br />

προϊόντος επιτρέπονται. Χρόνος αποθήκευσης, εάν δεν ανοιχθεί η συσκευασία του<br />

προϊόντος, 12 μήνες<br />

Ι.17 Προφυλάξεις ασφαλείας<br />

Πριν από τη χρήση όλων των προϊόντων, πρέπει σύμφωνα με τους κανονισμούς κατά DIN,<br />

να διαβάζονται τα αντίστοιχα δεδομένα του υλικού ή το φύλλο με τα χαρακτηριστικά<br />

ασφαλείας (MSDS) ή οι προδιαγραφές ασφαλείας για το συγκεκριμένο τομέα. Σε περίπτωση<br />

χρήσης σε κλειστό χώρο πρέπει να λαμβάνονται όλα τα προβλεπόμενα μέτρα ασφαλείας<br />

σύμφωνα με τις ισχύουσες προδιαγραφές ασφαλείας<br />

85


J<br />

Φύλλο χαρακτηριστικών κεραμικής επίστρωσης Ceram C1<br />

J.1 Γενικά<br />

Τα προϊόντα EMU κατασκευάζονται για τα πλέον διαφορετικά ρευστά και τόπους λειτουργίας.<br />

Οι επιστρώσεις των προϊόντων μας προσφέρουν μεγαλύτερη προστασία έναντι διάβρωσης<br />

και οξείδωσης. Ιδιαίτερα εφαρμόζονται για το σκοπό αυτό οι κεραμικές επιστρώσεις μας.<br />

Όμως μόνο μία άθικτη επίστρωση προσφέρει πλήρη προστασία.<br />

Για το λόγο αυτό: Ελέγξτε μετά την εγκατάσταση και μετά από κάθε συντήρηση την<br />

επίστρωση και αποκαταστήστε κάθε μικρή βλάβη αμέσως. Σε μεγαλύτερες βλάβες<br />

επικοινωνήστε με το εργοστάσιο.<br />

J.2 Περιγραφή<br />

Η κεραμική επίστρωση Ceram C1 είναι ένα συνδετικό υλικό ψυχρής σκλήρυνσης, χωρίς<br />

διαλυτικά μέσα σε βάση δύο στοιχείων με επιλεγμένες ύλες ενίσχυσης<br />

J.3 Σύνθεση<br />

Συνδετικό υλικό πολυμερές / κεραμικό<br />

Βασική μάζα: τροποποιημένο πολυμερές από δύο μέρη με ένα αλειφατικό μέσο σκλήρυνσης<br />

Ενίσχυση : Μια ανάμιξη η οποία προστατεύεται βάσει των δικαιωμάτων ιδιοκτησίας του<br />

κατασκευαστή της από καρβίδιο του πυριτίου (siliciumcarbid) και βάσεις. Αυτή η κεραμική<br />

ανάμιξη έχει εξαιρετική αντοχή και σταθερότητα έναντι τριβών /θρυμματισμού και μπορεί να<br />

επιστρωθεί με απλό τρόπο.<br />

J.4 Χαρακτηριστικά / ιδιότητες<br />

- Η πλήρως σκληρυμένη κεραμική επίστρωση Ceram C1 έχει ελαφρά στιλπνότητα,<br />

δυνατότητα καθαρισμού, δεν έχει πόρους, διαθέτει εξαιρετική μηχανική αντοχή,<br />

σταθερότητα έναντι τριβών και παρουσιάζει υψηλή σταθερότητα πρόσφυσης.<br />

- Η κεραμική επίστρωση Ceram C1 σκληραίνεται χωρίς να συστέλλεται και είναι<br />

ανθεκτική σε ένα πλήθος χημικών ουσιών, λιπών, ελαίων, διαλυτικών μέσων,<br />

αραιωμένων οργανικών οξέων και καυστικών διαλυμάτων.<br />

- Η κεραμική επίστρωση Ceram C1 μειώνει τις τριβές, βελτιώνει τη ροή και την<br />

αποτελεσματικότητα της άντλησης.<br />

- Εξαιρετική προστασία έναντι διάβρωσης.<br />

86


J.5 Τεχνικά στοιχεία<br />

Σκληρότητα Shore D 87<br />

Πυκνότητα ASTM D 792 1,68 g/cm 3<br />

Συρρίκνωση κατά τη σκλήρυνση ASTM D 2566 0,002 mm/cm<br />

Αντοχή απόσχισης σε έλξη ASTM D 1002 14 N/mm 2<br />

Αντοχή έλξης / τάση θραύσης ASTM D 638 26,2 N/mm 2<br />

Σταθερότητα σε πίεση ASTM D 695 105 N/mm 2<br />

Σταθερότητα σε κάμψη ASTM D 790 55,2 N/mm 2<br />

Σταθερότητα πρόσφυσης /<br />

χάλυβας<br />

Παραμόρφωση κρούσης /<br />

αντοχή<br />

Συντελεστής<br />

επιμήκυνσης<br />

διαστολών<br />

ASTM C 633 13,8 N/mm 2<br />

ASTM D 256 11 J/m<br />

ASTM D 696 34,5 x 10 -61 1/k<br />

Ηλεκτρική αντίσταση ASTM D 257 8 W cm<br />

Θερμική αγωγιμότητα ASTM C 177 0,7 W/m x K<br />

Αντοχή σε πλήγματα ηλεκτρικής<br />

τάσης<br />

Αντοχή θερμοκρασίας σε ξηρή<br />

κατάσταση<br />

Αντοχή θερμοκρασίας σε υγρή<br />

κατάσταση<br />

ASTM D 149 14,3 KV/mm<br />

ASTM D 648 140 °C<br />

ASTM D 648 65 °C<br />

Πίνακας J-1: τεχνικά στοιχεία<br />

J.6 Ανθεκτικότητα<br />

Έλεγχος δοκιμής σε 21°C. Το δείγμα παρέμεινε 12 ημέρες για σκλήρυνση σε θερμοκρασία<br />

25°C. Μεγαλύτεροι χρόνοι σκλήρυνσης βελτιώνουν τη χημική ικανότητα αντίστασης<br />

Οξέα<br />

10 % Θεϊκό οξύ 2<br />

20 % Θεϊκό οξύ 4<br />

10 % Υδροχλωρικό οξύ 1<br />

20 % Υδροχλωρικό οξύ 2<br />

37 % Υδροχλωρικό οξύ 3<br />

5 % Νιτρικό οξύ 1<br />

10 % Νιτρικό οξύ 1<br />

5 % Φωσφορικό οξύ 2<br />

20 % Φωσφορικό οξύ 3<br />

Πίνακας J-2: ανθεκτικότητα σε οξέα<br />

87


Καυστικά και λευκαντικά διαλύματα<br />

10 % Υδροξείδιο νατρίου 1<br />

50 % Υδροξείδιο νατρίου 1<br />

30 % Διάλυμα καυστικού νατρίου 1<br />

5 % Αμμωνία 2<br />

28 % Υδροξείδιο αμμωνίου 1<br />

10 % Καυστική ποτάσα 1<br />

50 % Καυστική ποτάσα 1<br />

6 % Διαλύματα στερεωτικών αλάτων 1<br />

5 % Διάλυμα σαπουνιού 1<br />

Πίνακας J-3: ανθεκτικότητα σε καυστικά και λευκαντικά διαλύματα<br />

Άλλες ενώσεις<br />

Ισοπροπανόλη 1<br />

Κηροζίνη 1<br />

Νάφθα 1<br />

Αλμυρό νερό 1<br />

Απόβλητα 1<br />

Τολουόλη 1<br />

Ξυλόλη 1<br />

Γαιάνθρακας C 1<br />

Πετρέλαιο Diesel 1<br />

Πίνακας J-4: ανθεκτικότητα σε άλλες ενώσεις<br />

Υπόμνημα: 1=ανθεκτικό, 2=βραχύχρονα ανθεκτικό, 3=ανθεκτικό σε διαβροχή, άμεσος<br />

καθαρισμός, 4=δεν συνιστάται άμεση επαφή<br />

J.7 Προετοιμασία εξωτερικής επιφάνειας<br />

Για να επιτύχουμε καλά αποτελέσματα με αυτό το προϊόν, η κατάλληλη προετοιμασία των<br />

επιφανειών επίστρωσής του είναι εξαιρετικά σημαντική. Οι ακριβείς απαιτήσεις<br />

διαφοροποιούνται σύμφωνα με τη χρήση, την προσδοκώμενη διάρκεια λειτουργίας και την<br />

αρχική κατάσταση των επιφανειών<br />

Χάλυβας:<br />

Επιφάνεια καθαρή, ξηρή χωρίς έλαια ή λίπη. Τα καλύτερα αποτελέσματα επιτυγχάνονται με<br />

αποσκωρίωση βολής δέσμης (αμμοβολή / υδροβολή) σύμφωνα με DIN EN ISO 12944-4,<br />

βαθμού καθαρότητας Sa 2,5 – 3. Το βάθος απόξεσης πρέπει να είναι τουλάχιστον 50 μm.<br />

Για την προετοιμασία άλλων επιφανειών παρακαλούμε ζητήστε τη συμβουλή μας.<br />

88


J.8 Προετοιμασία υλικού<br />

Το υλικό παραδίδεται σε καθορισμένες σχέσης ανάμιξης. Τα στοιχεία σκλήρυνσης πρέπει να<br />

ενωθούν πλήρως με τα βασικά στοιχεία και να αναδευτούν όλα μαζί προσεκτικά, κατά<br />

προτίμηση με μηχανικό αναδευτήρα, όπου θα συμπεριλαμβάνεται στην ανάδευση το υλικό<br />

του πυθμένα και των τοιχωμάτων. Τοποθετήστε στο δοχείο μόνο τόση ποσότητα υλικού όση<br />

μπορείτε να επεξεργασθείτε στον ανάλογο χρόνο.<br />

Σχέση ανάμιξης σύμφωνα με το βάρος 4:1.<br />

J.9 Υποδείξεις επεξεργασίας<br />

Αντικειμενικές συνθήκες:<br />

Θερμοκρασία υποστρώματος και αέρα τουλάχιστον + 10°C, σχετική υγρασία αέρα το<br />

ανώτερο 80 %. Η θερμοκρασία των προς επίστρωση εξωτερικών επιφανειών πρέπει να<br />

βρίσκεται τουλάχιστον 3 °C πάνω από το εκάστοτε σημείο τήξης. Χαμηλές θερμοκρασίες<br />

καθυστερούν τη σκλήρυνση και δυσχεραίνουν την επεξεργασία. Για πλήρη σκλήρυνση η<br />

θερμοκρασία του υποστρώματος πρέπει να βρίσκεται πάνω από την ελάχιστη θερμοκρασία<br />

σκλήρυνσης. Υψηλή υγρασία καθώς και πτώση του σημείου τήξης μπορεί να οδηγήσουν<br />

στον σχηματισμό υγρασίας / συμπυκνωμάτων στο υπόστρωμα και στις εξωτερικές επιφάνειες<br />

επίστρωσης. Αυτό μπορεί να προκαλέσει σοβαρές βλάβες πρόσφυσης και/ ή ενδιάμεσης<br />

πρόσφυσης. Οι αντικειμενικές συνθήκες πρέπει να διατηρηθούν κατά τη διάρκεια του<br />

χρόνου επεξεργασίας και σκλήρυνσης. Για την επίτευξη αυτών των τιμών συστήνουμε τη<br />

χρήση συσκευών θέρμανσης και ξήρανσης. Η κεραμική επίστρωση Ceram C1 μπορεί να<br />

επιστρωθεί με ρολό, με πινέλο ή σπάτουλα (βάψιμο ή σπατουλάρισμα).<br />

Χρόνος δοχείου<br />

Θερμοκρασία 16°C 20°C 25°C 32°C<br />

Χρόνος δοχείου σε λεπτά 70 40 20 15<br />

Πίνακας J-5: χρόνος δοχείου<br />

Αυτός ο πίνακας δίνει πρακτικά τον χρόνο σκλήρυνσης από την έναρξη της<br />

ανάμιξης<br />

J.10 Κατασκευή επίστρωσης και κατανάλωση υλικού<br />

Ανάλογα με τις απαιτήσεις και τις τοπικές συνθήκες η κεραμική επικάλυψη Ceram 1<br />

επιστρώνεται σε τρία στρώματα. Επιθυμητό συνολικό πάχος στοιβάδας: 800 μm.<br />

Για να καθορίσουμε την κατανάλωση, η οποία απαιτείται για να καλυφθεί μια δεδομένη<br />

επιφάνεια, πρέπει να γίνει χρήση του τύπου:<br />

Πυκνότητα x επιφάνεια (m 2 ) x μέσο όρο πάχους επίστρωσης (mm) =<br />

κατανάλωση (kg)<br />

J.11 Μεσοδιαστήματα επεξεργασίας / επόμενη επίστρωση<br />

Η κεραμική επίστρωση Ceram 1 μπορεί μετά από κατά μέγιστο 24/ 16 ώρες σε θερμοκρασίες<br />

+20°C / + 30 °C αντίστοιχα, να επικαλυφθεί με δεύτερη επίστρωση, με την προϋπόθεση οι<br />

89


επιφάνειες να είναι καθαρές, ξηρές, χωρίς λίπος ή λάδι. Εάν ξεπερασθούν αυτά τα<br />

μεσοδιαστήματα πρέπει να τραχυνθεί η επίστρωση.<br />

J. 12 Χρόνοι σκλήρυνσης<br />

Θερμοκρασία 15°C 25°C 30°C<br />

Στεγνή στην αφή 120 λεπτά 95 λεπτά 80 λεπτά<br />

Ελαφρά επιβάρυνση 3 ώρες 2 ώρες 2 ώρες<br />

Πλήρης επιβάρυνση 16 ώρες 16 ώρες 16 ώρες<br />

Χημικά σταθερή 7 ημέρες 5-6<br />

ημέρες<br />

Πίνακας J-6: Χρόνοι σκλήρυνσης<br />

3-4<br />

ημέρες<br />

J.13 Απαιτούμενα υλικά<br />

- Καθαριστικό μέσο για τον καθαρισμό της εξωτερικής επιφάνειας.<br />

- Υαλόχαρτο για τράχυνση της εξωτερικής επιφάνειας (επιλέξτε ποιότητα / μέγεθος<br />

κόκκων ανάλογα με την επιφάνεια.<br />

- Πινέλο για εφαρμογή της επίστρωσης (επιλέξτε μέγεθος πινέλου ανάλογο με το<br />

μέγεθος της βλάβης).<br />

- Επίστρωση 2 συνιστωσών (Ceram 1 + σκληρυντής).<br />

- Δοχείο ανάμιξης των δύο συνιστωσών.<br />

J.14 Βήματα εργασίας<br />

1. Ανελκύστε το μηχάνημα-EMU από τη δεξαμενή / φρεάτιο, τοποθετήστε το σε ασφαλές<br />

έδαφος / υπόβαθρο και καθαρίστε το.<br />

2. Καθαρίστε σχολαστικά τις θέσεις με βλάβη με το κατάλληλο καθαριστικό μέσο.<br />

3. Τραχύνετε την άνω επιφάνεια της θέσης με βλάβη με το κατάλληλο υαλόχαρτο.<br />

4. Αναμίξτε το υλικό των 2-συνιστωσών (Ceram C1 + σκληρυντής) σε ένα κατάλληλο<br />

δοχείο και σε ποσοτική σχέση ανάμιξης 5,5:1.<br />

5. Χρόνος αναμονής, περίπου 10 – 15 λεπτά.<br />

6. Επιστρώστε την έτοιμη κεραμική επικάλυψη Ceram C1 με ένα κατάλληλο πινέλο στη<br />

θέση που έχει ζημιά.<br />

Προσέξτε το ελάχιστο πάχος επίστρωσης: 800 μm<br />

Σε περίπτωση χρήσης συνδυασμού διαφορετικών ειδών κεραμικής<br />

επίστρωσης (π.χ. Ceram C2 + C1) επικοινωνήστε με το εργοστάσιο<br />

7. Εφόσον αποκατασταθεί η βλάβη, πρέπει να ξηρανθεί πλήρως η κεραμική επίστρωση.<br />

Βλέπε «χρόνο σκλήρυνσης».<br />

90


J.15 Καθαρισμός των μέσων εργασίας<br />

Χρησιμοποιήστε διαλυτικά του εμπορίου (ασετόν, οινόπνευμα, Methylethylketon) για τον<br />

καθαρισμό των εργαλείων αμέσως μετά τη χρήση. Εάν έχει σκληρυνθεί το υλικό μπορεί να<br />

απομακρυνθεί μόνο δια της τριβής.<br />

J.16 Αποθήκευση<br />

Αποθηκεύστε σε θερμοκρασίες μεταξύ 10°C και 32 °C. Αποκλίσεις κατά τη μεταφορά του<br />

προϊόντος επιτρέπονται. Χρόνος αποθήκευσης, εάν δεν ανοιχθεί η συσκευασία του<br />

προϊόντος, 12 μήνες.<br />

J.17 Προφυλάξεις ασφαλείας<br />

Σημείο ανάφλεξης: πάνω από 100°C<br />

Χαρακτηρισμός:<br />

Η κεραμική επίστρωση δύο στοιχείων Ceram C1 (στοιχείο Α + Β) είναι υποχρεωτικά<br />

χαρακτηρισμένη σύμφωνα με τον κανονισμό επικίνδυνων υλών. Παρακαλούμε προσέξτε τις<br />

ανάλογες ετικέτες. Μετά από επιθυμία σας μπορούμε να θέσουμε στη διάθεσή σας ένα φύλλο<br />

με τα χαρακτηριστικά στοιχεία ασφαλείας.<br />

91


Κ Φύλλο χαρακτηριστικών Ceram C2<br />

Κ.1 Γενικά<br />

Τα προϊόντα EMU κατασκευάζονται για τα πλέον διαφορετικά ρευστά και τόπους<br />

τοποθέτησης. Οι επιστρώσεις μας προσφέρουν προϊόντα μας μεγαλύτερη προστασία έναντι<br />

διάβρωσης και οξείδωσης. Για το σκοπό αυτό εφαρμόζονται ιδιαίτερα οι κεραμικές<br />

επιστρώσεις μας. Όμως μόνο μία άθικτη επίστρωση προσφέρει πλήρη προστασία.<br />

Για το λόγο αυτό: Ελέγξτε μετά την εγκατάσταση και μετά από κάθε συντήρηση την<br />

επίστρωση και αποκαταστήστε κάθε μικρή βλάβη αμέσως. Σε μεγαλύτερες βλάβες<br />

επικοινωνήστε με το εργοστάσιο.<br />

Κ.2 Περιγραφή<br />

Η κεραμική επίστρωση Ceram C2 είναι ένα υψηλής απόδοσης συνδετικό υλικό για επισκευή<br />

και προστασία όλων των μεταλλικών επιφανειών οι οποίες είναι εκτεθειμένες σε τριβές,<br />

διάβρωση, σπηλαίωση και χημικές επιδράσεις. Η Ceram C2 επιστρώνεται σε πάχος στοιβάδας<br />

1,5 mm. Δεν συρρικνώνεται / συστέλλεται και αποτελείται 100 % από στερεές ύλες.<br />

Η κεραμική επίστρωση Ceram C2 περιέχει ένα υψηλό ποσοστό καρβιδίων για χρήση σε<br />

εξαιρετικά διαβρωτικές συνθήκες λειτουργίας, διότι τα μηχανήματα που λειτουργούν σε<br />

τέτοιες συνθήκες υπόκεινται σε χρονοβόρες και δαπανηρές επισκευές. Το υλικό μπορεί να<br />

εφαρμοσθεί είτε σε νεόδμητες ή παλαιότερες εγκαταστάσεις που έχει επέλθει ήδη φθορά των<br />

μεταλλικών επιφανειών, είτε σαν μέτρο προληπτικής επίστρωσης, ώστε να προληφθεί η<br />

φθορά και να αυξηθεί η αντοχή του αρχικού μετάλλου έναντι τριβών. Η κεραμική επίστρωση<br />

Ceram C2 μπορεί να εφαρμοσθεί στη θέση του επιχρωματισμού των μετάλλων, σε πλακίδια<br />

επένδυσης, σε ελαστικές επενδύσεις κλπ.<br />

Ιδιαίτερα υψηλή είναι η αντοχή της σε θερμικά φορτία<br />

Κ.3 Σύνθεση<br />

Συνδετικό υλικό πολυμερές / κεραμικό<br />

Βασική μάζα: τροποποιημένο πολυμερές από δύο μέρη με ένα αλειφατικό μέσο<br />

σκλήρυνσης.<br />

Ενίσχυση : Μια ανάμιξη η οποία προστατεύεται βάσει των δικαιωμάτων ιδιοκτησίας του<br />

κατασκευαστή της από οξείδιο του αλουμινίου και μέρη από καρβίδιο του πυριτίου<br />

(siliciumcarbid). Αυτή η κεραμική ανάμιξη έχει εξαιρετική αντοχή και σταθερότητα έναντι<br />

τριβών /θρυμματισμού και μπορεί να εφαρμοσθεί με απλό τρόπο.<br />

Κ.4 Χαρακτηριστικά<br />

- Η εξαιρετική της αντοχή και σταθερότητα έναντι τριβών εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια<br />

λειτουργίας η οποία υπερβαίνει στις περισσότερες των περιπτώσεων μία μεταλλική<br />

επικάλυψη μέσω τήξης. Μπορεί να εφαρμοσθεί με απλό τρόπο πάνω σε κάθε μεταλλική<br />

επιφάνεια.<br />

- Η σκληρή δομή της από συνθετική ρητίνη αντιστέκεται σε κάθε θερμικό σοκ και πλήγμα.<br />

- Η εξαιρετική της πρόσφυση εξασφαλίζει αξιοπιστία και αποτρέπει αποσπάσεις της.<br />

- Ο απλός τρόπος επίστρωσής της μειώνει το κόστος και τα διαστήματα παύσης<br />

λειτουργίας του μηχανήματος.<br />

- Αντοχή σε χημικά ποικίλες συνθήκες λειτουργίας, όπου αστοχούν τα μέταλλα.<br />

- Πρακτική 4:1 σχέση ανάμιξης, είτε βάρους είτε όγκου.<br />

92


Κ.5 Τεχνικά στοιχεία<br />

Σκληρότητα Shore D 90<br />

Πυκνότητα ASTM D 792 1,85 g/cm 3<br />

Συρρίκνωση κατά τη σκλήρυνση ASTM D 2566 0 mm/cm<br />

Αντοχή απόσχισης σε έλξη ASTM D 1002 13,24 N/mm 2<br />

Αντοχή έλξης / τάση θραύσης ASTM D 638 27 N/mm 2<br />

Σταθερότητα σε πίεση ASTM D 695 103,4 N/mm 2<br />

Σταθερότητα σε κάμψη ASTM D 790 69,0 N/mm 2<br />

Σταθερότητα πρόσφυσης /<br />

χάλυβας<br />

ASTM C 633 --- N/mm 2<br />

Παραμόρφωση κρούσης / αντοχή ASTM D 256 3,3 J/m<br />

Συντελεστής<br />

επιμήκυνσης<br />

διαστολών<br />

ASTM D 696 --- x 10 -61 1/k<br />

Ηλεκτρική αντίσταση ASTM D 257 --- W cm<br />

Θερμική αγωγιμότητα ASTM C 177 --- W/m x K<br />

Αντοχή σε πλήγματα ηλεκτρικής<br />

τάσης<br />

Αντοχή θερμοκρασίας σε ξηρή<br />

κατάσταση<br />

Αντοχή θερμοκρασίας σε υγρή<br />

κατάσταση<br />

Πίνακας Κ-1: Τεχνικά στοιχεία<br />

ASTM D 149 4 KV/mm<br />

ASTM D 648 250 °C<br />

ASTM D 648 80 °C<br />

Κ.6 Ανθεκτικότητα<br />

Έλεγχος δοκιμής σε 21 °C. Το δείγμα παρέμεινε 7 ημέρες για σκλήρυνση σε θερμοκρασία<br />

20°C. Μεγαλύτεροι χρόνοι σκλήρυνσης βελτιώνουν τη χημική ικανότητα αντίστασης<br />

Οξέα Άλλες ενώσεις Καυστικά και λευκαντικά<br />

διαλύματα<br />

10 % Υδροχλωρικό οξύ 1 Γαιάνθρακας C 1 10 % Καυστική ποτάσα 1<br />

20 % Υδροχλωρικό οξύ 2 Πετρέλαιο Diesel 1 10% Διάλυμα<br />

καυστικού νατρίου<br />

36 % Υδροχλωρικό οξύ 3 Ισοπροπυλική αλκοόλη 1 30% Διάλυμα<br />

καυστικού νατρίου<br />

5 % Οξικό οξύ 2 Κηροζίνη 1 50 % Καυστική ποτάσα 1<br />

10 % Οξικό οξύ 4 Νάφθα 1 28% Υδροξείδιο<br />

αμμωνίου<br />

10 % Θεϊκό οξύ 1 Απόβλητο νερό 1<br />

30 % Θεϊκό οξύ<br />

1 Αλμυρό νερό 1<br />

50 % Θεϊκό οξύ<br />

2 Τολουόλη 1<br />

1<br />

1<br />

1<br />

93


70 % Θεϊκό οξύ<br />

3 Ξυλόλη 1<br />

Πίνακας Κ-2: ανθεκτικότητα<br />

Υπόμνημα: 1=ανθεκτικό, 2=βραχύχρονα ανθεκτικό, 3=ανθεκτικό σε σύντομη διαβροχή,<br />

άμεσος καθαρισμός, 4=δεν συνιστάται άμεση επαφή.<br />

Κ.7 Προετοιμασία εξωτερικής επιφάνειας<br />

Για να επιτύχουμε καλά αποτελέσματα με αυτό το προϊόν, η κατάλληλη προετοιμασία των<br />

επιφανειών επίστρωσής του είναι εξαιρετικά σημαντική. Οι ακριβείς απαιτήσεις<br />

διαφοροποιούνται σύμφωνα με τη χρήση, την προσδοκώμενη διάρκεια λειτουργίας και την<br />

αρχική κατάσταση των εξωτερικών επιφανειών.<br />

Χάλυβας: Επιφάνεια καθαρή, ξηρή χωρίς έλαια ή λίπη. Τα καλύτερα αποτελέσματα<br />

επιτυγχάνονται με αποσκωρίωση βολής δέσμης (αμμοβολή / υδροβολή), σύμφωνα με DIN<br />

EN ISO 12944-4, βαθμού καθαρότητας Sa 2,5 – 3. Το βάθος απόξεσης πρέπει να είναι<br />

τουλάχιστον 75 μm.<br />

Για την προετοιμασία άλλων εξωτερικών επιφανειών παρακαλούμε ζητήστε τη<br />

συμβουλή μας<br />

Κ.8 Προετοιμασία υλικού<br />

Το υλικό παραδίδεται σε καθορισμένες σχέσης ανάμιξης. Τα στοιχεία σκλήρυνσης πρέπει να<br />

ενωθούν πλήρως με τα βασικά στοιχεία και να αναδευτούν όλα μαζί προσεκτικά, κατά<br />

προτίμηση με μηχανικό αναδευτήρα όπου θα συμπεριλαμβάνεται στην ανάδευση το υλικό<br />

του πυθμένα και των τοιχωμάτων. Τοποθετήστε στο δοχείο μόνο τόση ποσότητα υλικού όση<br />

μπορείτε να επεξεργασθείτε στον ανάλογο χρόνο.<br />

Σχέση ανάμιξης σύμφωνα με το βάρος 4:1.<br />

Κ.9 Υποδείξεις επεξεργασίας<br />

Αντικειμενικές συνθήκες:<br />

Θερμοκρασία υποστρώματος και αέρα τουλάχιστον + 10°C, σχετική υγρασία αέρα το<br />

ανώτερο 80 %, η θερμοκρασία των προς επίστρωση εξωτερικών επιφανειών πρέπει να<br />

βρίσκεται το ελάχιστο 3 °C πάνω από το εκάστοτε σημείο τήξης. Χαμηλές θερμοκρασίες<br />

καθυστερούν τη σκλήρυνση και δυσχεραίνουν την επεξεργασία. Για πλήρη σκλήρυνση<br />

πρέπει η θερμοκρασία του υποστρώματος να βρίσκεται πάνω από την ελάχιστη θερμοκρασία<br />

σκλήρυνσης. Υψηλή υγρασία καθώς και πτώση του σημείου τήξης μπορεί να οδηγήσουν<br />

στον σχηματισμό υγρασίας / συμπυκνωμάτων στο υπόστρωμα και στις εξωτερικές επιφάνειες<br />

επίστρωσης. Αυτό μπορεί να προκαλέσει σοβαρές βλάβες πρόσφυσης και/ ή ενδιάμεσης<br />

πρόσφυσης. Οι αντικειμενικές συνθήκες πρέπει να διατηρηθούν κατά τη διάρκεια του<br />

χρόνου επεξεργασίας και σκλήρυνσης. Για την επίτευξη αυτών των τιμών συστήνουμε τη<br />

χρήση συσκευών θέρμανσης και ξήρανσης.<br />

Η ελάχιστη θερμοκρασία κατά την επίστρωση είναι 10°C. Επεξεργασθείτε το υλικό με ένα<br />

πλαστικό εργαλείο σταθερά στην επιφάνεια. Αφού έχει επιστρωθεί το υλικό, μπορεί να<br />

λειανθεί με διαφορετικούς τρόπους. Εάν απαιτείται μπορεί να γίνει γρήγορη επεξεργασία της<br />

κεραμικής επίστρωσης Ceram C2 με λείανση μέσω τροχού δραπάνου. Εναλλακτική μηχανική<br />

επεξεργασία είναι δυνατή μόνο με εργαλείο διαμαντιού.<br />

Χρόνος δοχείου<br />

94


Θερμοκρασία 16°C 20°C 25°C 32°C<br />

Χρόνος δοχείου σε λεπτά 70 40 20 15<br />

Πίνακας Κ-3: χρόνος δοχείου<br />

Αυτός ο πίνακας δίνει πρακτικά τον χρόνο σκλήρυνσης από την έναρξη της<br />

ανάμιξης<br />

Κ.10 Κατασκευή επίστρωσης και κατανάλωση υλικού<br />

Η κεραμική επικάλυψη Ceram C2 μπορεί να επιστρωθεί σε ένα ελάχιστο πάχος στοιβάδας<br />

1,5 mm.<br />

Για να καθορίσουμε την κατανάλωση, η οποία απαιτείται για να καλυφθεί μια δεδομένη<br />

επιφάνεια, πρέπει να γίνει χρήση του τύπου:<br />

Πυκνότητα x επιφάνεια (m 2 ) x μέσο όρο πάχους στοιβάδας (mm) = κατανάλωση<br />

(kg)<br />

Κ.11 Μεσοδιαστήματα επεξεργασίας / επόμενη επίστρωση<br />

Η κεραμική επίστρωση Ceram C2 μπορεί μετά από κατά μέγιστο 24/ 16 ώρες σε<br />

θερμοκρασίες +20°C / + 30 °C να επικαλυφθεί με δεύτερη επίστρωση (Ceram C2), ή με ένα<br />

άλλο πολυμερές συνδετικό σύστημα. Προϋπόθεση είναι οι καθαρές, ξηρές επιφάνειες, χωρίς<br />

λίπος ή λάδι. Εάν ξεπερασθούν αυτά τα μεσοδιαστήματα, η επίστρωση πρέπει να τραχυνθεί.<br />

Κ. 12 Χρόνοι σκλήρυνσης<br />

Θερμοκρασία 15°C 25°C 30°C<br />

Όχι κολλώδης 7 ώρες 4 ώρες 2 ώρες<br />

Ελαφρά επιβάρυνση 24 ώρες 8 ώρες 6 ώρες<br />

Πλήρης επιβάρυνση 48 ώρες 36 ώρες 20 ώρες<br />

Χημικά σταθερή 72 ώρες 48 ώρες 30 ώρες<br />

Πίνακας Κ-4: Χρόνοι σκλήρυνσης<br />

Κ.13 Απαιτούμενα υλικά<br />

- Καθαριστικό μέσο για τον καθαρισμό της εξωτερικής επιφάνειας.<br />

- Υαλόχαρτο για τράχυνση της εξωτερικής επιφάνειας (επιλέξτε ποιότητα / μέγεθος<br />

κόκκων ανάλογα με την επιφάνεια.<br />

- Κατάλληλο εργαλείο για εφαρμογή της επίστρωσης (επιλέξτε μέγεθος ανάλογο με το<br />

μέγεθος της βλάβης).<br />

- Επίστρωση 2 συνιστωσών (Ceram 2 + σκληρυντής).<br />

- Δοχείο ανάμιξης των δύο συνιστωσών.<br />

95


Κ.14 Βήματα εργασίας<br />

1. Ανελκύστε το μηχάνημα-EMU από τη δεξαμενή / φρεάτιο, τοποθετήστε το σε ασφαλές<br />

έδαφος / υπόβαθρο και καθαρίστε το<br />

2. Καθαρίστε σχολαστικά τις θέσεις με βλάβη με το κατάλληλο καθαριστικό μέσο<br />

3. Τραχύνετε την άνω επιφάνεια της θέσης με βλάβη με το κατάλληλο υαλόχαρτο<br />

4. Αναμίξτε το υλικό των 2- συνιστωσών (Ceram C2 + σκληρυντής) σε ένα κατάλληλο<br />

δοχείο και σε ποσοτική σχέση ανάμιξης 4:1<br />

5. Χρόνος αναμονής, περίπου 10 – 15 λεπτά<br />

6. Επιστρώστε την έτοιμη κεραμική επικάλυψη Ceram C2 με ένα κατάλληλο εργαλείο στη<br />

θέση που υπάρχει βλάβη<br />

Προσέξτε το ελάχιστο πάχος για την επίστρωση: 1,5 mm<br />

Σε περίπτωση χρήσης συνδυασμού διαφορετικών ειδών κεραμικής<br />

επίστρωσης<br />

(π.χ. Ceram C2 + C1) επικοινωνήστε με το εργοστάσιο<br />

7. Εφόσον αποκατασταθεί η βλάβη, πρέπει να ξηρανθεί πλήρως η κεραμική επίστρωση<br />

Ceram C2. Βλέπε «χρόνο σκλήρυνσης»<br />

Κ.15 Καθαρισμός των μέσων εργασίας<br />

Χρησιμοποιήστε διαλυτικά του εμπορίου (ασετόν, οινόπνευμα, Methylethylketon) για τον<br />

καθαρισμό των εργαλείων αμέσως μετά τη χρήση. Εάν έχει σκληρυνθεί το υλικό μπορεί να<br />

απομακρυνθεί μόνο δια της τριβής.<br />

Κ.16 Αποθήκευση<br />

Αποθηκεύστε σε θερμοκρασίες μεταξύ 10°C και 32 °C. Αποκλίσεις κατά τη μεταφορά του<br />

προϊόντος επιτρέπονται. Χρόνος αποθήκευσης, εάν δεν ανοιχθεί η συσκευασία του<br />

προϊόντος, 2 χρόνια<br />

Κ.17 Προφυλάξεις ασφαλείας<br />

Πριν από τη χρήση όλων των προϊόντων, πρέπει σύμφωνα με τους κανονισμούς κατά DIN,<br />

να διαβάζονται τα αντίστοιχα δεδομένα του υλικού ή το φύλλο με τα χαρακτηριστικά<br />

ασφαλείας (MSDS) ή οι προδιαγραφές ασφαλείας για το συγκεκριμένο τομέα. Σε περίπτωση<br />

χρήσης σε κλειστό χώρο πρέπει να λαμβάνονται όλα τα προβλεπόμενα μέτρα ασφαλείας<br />

σύμφωνα με τις ισχύουσες προδιαγραφές ασφαλείας<br />

L<br />

Φύλλο χαρακτηριστικών Ceram C3<br />

96


L.1 Γενικά<br />

Τα προϊόντα EMU κατασκευάζονται για τα πλέον διαφορετικά ρευστά και τόπους<br />

τοποθέτησης. Οι επιστρώσεις στα προϊόντα μας προσφέρουν μεγαλύτερη προστασία έναντι<br />

διάβρωσης και οξείδωσης. Για το σκοπό αυτό εφαρμόζονται ιδιαίτερα οι κεραμικές<br />

επιστρώσεις μας. Όμως μόνο μία άθικτη επίστρωση προσφέρει πλήρη προστασία.<br />

Για το λόγο αυτό: Ελέγξτε μετά την εγκατάσταση και μετά από κάθε συντήρηση την<br />

επίστρωση και αποκαταστήστε κάθε μικρή βλάβη αμέσως. Σε μεγαλύτερες βλάβες<br />

επικοινωνήστε με το εργοστάσιο.<br />

L.2 Περιγραφή<br />

Η κεραμική επίστρωση Ceram C3 είναι ένα υψηλής απόδοσης συνδετικό υλικό για επισκευή<br />

και προστασία όλων των μεταλλικών επιφανειών οι οποίες είναι εκτεθειμένες σε τριβές,<br />

διάβρωση και χημικές επιδράσεις. Η Ceram C3 επιστρώνεται σε πάχος στοιβάδας 3 mm. Δεν<br />

συρρικνώνεται / συστέλλεται και αποτελείται 100 % από στερεές ύλες.<br />

Η κεραμική επίστρωση Ceram C3 περιέχει ένα υψηλό ποσοστό καρβιδίων για χρήση σε<br />

εξαιρετικά διαβρωτικές συνθήκες λειτουργίας, διότι τα μηχανήματα που λειτουργούν σε<br />

τέτοιες συνθήκες υπόκεινται σε χρονοβόρες και δαπανηρές επισκευές. Το υλικό μπορεί να<br />

εφαρμοσθεί είτε σε νεόδμητες ή παλαιότερες εγκαταστάσεις που έχει επέλθει ήδη φθορά των<br />

μεταλλικών επιφανειών, είτε σαν μέτρο προληπτικής επίστρωσης, ώστε να προληφθεί η<br />

φθορά και να σταθεροποιηθεί / αυξηθεί η αντοχή του αρχικού μετάλλου έναντι τριβών. Η<br />

κεραμική επίστρωση Ceram C3 μπορεί να εφαρμοσθεί στη θέση του επιχρωματισμού των<br />

μετάλλων, σε ελαστικές επενδύσεις κλπ.<br />

Ιδιαίτερα υψηλή είναι η θερμική της αντοχή<br />

L.3 Σύνθεση<br />

Συνδετικό υλικό πολυμερές / κεραμικό<br />

Βασική μάζα: τροποποιημένο πολυμερές από δύο μέρη με ένα αλειφατικό μέσο σκλήρυνσης<br />

Ενίσχυση: Μια ανάμιξη η οποία προστατεύεται βάσει των δικαιωμάτων ιδιοκτησίας του<br />

κατασκευαστή της από οξείδιο του αλουμινίου και μέρη από καρβίδιο του πυριτίου<br />

(siliciumcarbid). Αυτή η κεραμική ανάμιξη έχει εξαιρετική αντοχή και σταθερότητα έναντι<br />

τριβών /θρυμματισμού και μπορεί να επιστρωθεί με απλό τρόπο.<br />

L.4 Χαρακτηριστικά<br />

- Η εξαιρετική της αντοχή και σταθερότητα έναντι τριβών εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια<br />

λειτουργίας η οποία υπερβαίνει στις περισσότερες των περιπτώσεων μία μεταλλική<br />

επικάλυψη μέσω τήξης. Μπορεί να εφαρμοσθεί με απλό τρόπο πάνω σε κάθε μεταλλική<br />

επιφάνεια.<br />

- Η σκληρή δομή της από συνθετική ρητίνη αντιστέκεται σε κάθε θερμικό σοκ και πλήγμα.<br />

- Η εξαιρετική της πρόσφυση εξασφαλίζει αξιοπιστία και αποτρέπει αποσπάσεις της.<br />

- Ο απλός τρόπος επίστρωσής της μειώνει το κόστος και διαστήματα παύσης λειτουργίας<br />

του μηχανήματος.<br />

- Αντοχή σε χημικά ποικίλες συνθήκες λειτουργίας, όπου αστοχούν τα μέταλλα.<br />

- Μπορεί να εφαρμοσθεί σε κάθε μεταλλική επιφάνεια με απλό τρόπο.<br />

97


- Πρακτική 4:1 σχέση ανάμιξης, είτε βάρους είτε όγκου.<br />

L.5 Τεχνικά στοιχεία<br />

Σκληρότητα Shore D 90<br />

Πυκνότητα ASTM D 792 2,12 g/cm 3<br />

Συρρίκνωση κατά τη σκλήρυνση ASTM D 2566 0,005 mm/cm<br />

Αντοχή απόσχισης σε έλξη ASTM D 1002 17 N/mm 2<br />

Αντοχή έλξης / τάση θραύσης ASTM D 638 29,7 N/mm 2<br />

Σταθερότητα σε πίεση ASTM D 695 90 N/mm 2<br />

Σταθερότητα σε κάμψη ASTM D 790 48,3 N/mm 2<br />

Σταθερότητα πρόσφυσης / χάλυβας ASTM C 633 15,9 N/mm 2<br />

Παραμόρφωση κρούσης / αντοχή ASTM D 256 12 J/m<br />

Συντελεστής<br />

επιμήκυνσης<br />

διαστολής<br />

ASTM D 696 61,8 x 10 -61 1/k<br />

Ηλεκτρική αντίσταση ASTM D 257 8 W cm<br />

Θερμική αγωγιμότητα ASTM C 177 0,75 W/m x K<br />

Αντοχή σε πλήγματα ηλεκτρικής<br />

τάσης<br />

Αντοχή θερμοκρασίας σε ξηρή<br />

κατάσταση<br />

Αντοχή θερμοκρασίας σε υγρή<br />

κατάσταση<br />

Πίνακας L-1: Τεχνικά στοιχεία<br />

ASTM D 149 13,4 KV/mm<br />

ASTM D 648 190 °C<br />

ASTM D 648 65 °C<br />

L.6 Ανθεκτικότητα<br />

Έλεγχος δοκιμής σε 21 °C. Το δείγμα παρέμεινε 7 ημέρες για σκλήρυνση σε θερμοκρασία<br />

20°C. Μεγαλύτεροι χρόνοι σκλήρυνσης βελτιώνουν τη χημική ικανότητα αντίστασης<br />

Οξέα Άλλες ενώσεις Καυστικά και λευκαντικά<br />

διαλύματα<br />

10 % Υδροχλωρικό οξύ 1 Γαιάνθρακας C 1 10 % Καυστική<br />

ποτάσα<br />

20 % Υδροχλωρικό οξύ 2 Πετρέλαιο Diesel 1 10% Διάλυμα<br />

καυστικού νατρίου<br />

36 % Υδροχλωρικό οξύ 3 Ισοπροπυλαλκόλη 1 30% Διάλυμα<br />

καυστικού νατρίου<br />

5 % Οξικό οξύ 2 Κηροζίνη 1 50 % Καυστική<br />

ποτάσα<br />

10 % Οξικό οξύ 4 Νάφθα 1 28% Υδροξείδιο 1<br />

1<br />

1<br />

1<br />

1<br />

98


10 % Θεϊκό οξύ 1 Απόβλητο νερό 1<br />

30 % Θεϊκό οξύ<br />

1 Αλμυρό νερό 1<br />

50 % Θεϊκό οξύ<br />

2 Τολουόλη 1<br />

70 % Θεϊκό οξύ<br />

3 Ξυλόλη 1<br />

αμμωνίου<br />

Πίνακας L -2: ανθεκτικότητα<br />

Υπόμνημα: 1=ανθεκτικό, 2=βραχύχρονα ανθεκτικό, 3=ανθεκτικό σε διαβροχή, άμεσος<br />

καθαρισμός, 4 = δεν συνιστάται άμεση επαφή<br />

L.7 Προετοιμασία εξωτερικών επιφανειών<br />

Για να επιτύχουμε καλά αποτελέσματα με αυτό το προϊόν, η κατάλληλη προετοιμασία των<br />

επιφανειών επίστρωσής του είναι εξαιρετικά σημαντική. Οι ακριβείς απαιτήσεις<br />

διαφοροποιούνται σύμφωνα με τη χρήση, την προσδοκώμενη διάρκεια λειτουργίας και την<br />

αρχική κατάσταση των προς επίστρωση επιφανειών<br />

Χάλυβας:<br />

Επιφάνεια καθαρή, ξηρή χωρίς έλαια ή λίπη. Τα καλύτερα αποτελέσματα επιτυγχάνονται με<br />

αποσκωρίωση βολής δέσμης (αμμοβολή ή υδροβολή) σύμφωνα με DIN EN ISO 12944-4,<br />

βαθμού καθαρότητας Sa 2,5 – 3. Το βάθος απόξεσης πρέπει να είναι τουλάχιστον 75 μm.<br />

Για την προετοιμασία άλλων εξωτερικών επιφανειών παρακαλούμε ζητήστε τη<br />

συμβουλή μας<br />

L.8 Προετοιμασία υλικού<br />

Το υλικό παραδίδεται σε καθορισμένες σχέσης ανάμιξης. Τα στοιχεία σκλήρυνσης πρέπει να<br />

ενωθούν πλήρως με τα βασικά στοιχεία και να αναδευτούν όλα μαζί προσεκτικά, κατά<br />

προτίμηση με μηχανικό αναδευτήρα όπου θα συμπεριλαμβάνεται στην ανάδευση το υλικό<br />

του πυθμένα και των τοιχωμάτων. Τοποθετήστε στο δοχείο μόνο τόση ποσότητα υλικού όση<br />

μπορείτε να επεξεργασθείτε στον ανάλογο χρόνο.<br />

Σχέση ανάμιξης σύμφωνα με το βάρος 4:1<br />

L.9 Υποδείξεις επεξεργασίας<br />

Αντικειμενικές συνθήκες:<br />

Θερμοκρασία υποστρώματος και αέρα τουλάχιστον + 10°C, σχετική υγρασία αέρα το<br />

ανώτερο 80 %, η θερμοκρασία των προς επίστρωση εξωτερικών επιφανειών πρέπει να<br />

βρίσκεται το ελάχιστο 3 °C πάνω από το εκάστοτε σημείο τήξης. Χαμηλές θερμοκρασίες<br />

καθυστερούν τη σκλήρυνση και δυσχεραίνουν την επεξεργασία. Για πλήρη σκλήρυνση<br />

πρέπει η θερμοκρασία του υποστρώματος να βρίσκεται πάνω από την ελάχιστη θερμοκρασία<br />

σκλήρυνσης. Υψηλή υγρασία καθώς και πτώση του σημείου τήξης μπορεί να οδηγήσουν στον<br />

σχηματισμό υγρασίας / συμπυκνωμάτων στο υπόστρωμα και στις εξωτερικές επιφάνειες<br />

επίστρωσης. Αυτό μπορεί να προκαλέσει σοβαρές βλάβες πρόσφυσης και/ ή ενδιάμεσης<br />

πρόσφυσης. Οι αντικειμενικές συνθήκες πρέπει να διατηρηθούν κατά τη διάρκεια του χρόνου<br />

επεξεργασίας και σκλήρυνσης. Για την επίτευξη αυτών των τιμών συστήνουμε τη χρήση<br />

συσκευών θέρμανσης και ξήρανσης.<br />

99


Η ελάχιστη θερμοκρασία κατά την επίστρωση είναι 10°C. Επεξεργασθείτε το υλικό με ένα<br />

πλαστικό εργαλείο σταθερά στην επιφάνεια. Αφού έχει επιστρωθεί το υλικό, μπορεί να<br />

λειανθεί με διαφορετικούς τρόπους. Εάν απαιτείται μπορεί να γίνει γρήγορη επεξεργασία της<br />

κεραμικής επίστρωσης Ceram C3 με λείανση μέσω τροχού δραπάνου. Εναλλακτική μηχανική<br />

επεξεργασία είναι δυνατή μόνο με εργαλείο διαμαντιού.<br />

Χρόνος δοχείου<br />

Θερμοκρασία 16°C 20°C 25°C 32°C<br />

Χρόνος δοχείου σε λεπτά 70 40 30 15<br />

Πίνακας L -3: χρόνος δοχείου<br />

Αυτός ο πίνακας δίνει πρακτικά τον χρόνο σκλήρυνσης από την έναρξη της<br />

ανάμιξης<br />

L.10 Κατασκευή επίστρωσης και κατανάλωση σε υλικό<br />

Η κεραμική επικάλυψη Ceram C3 μπορεί να επιστρωθεί σε ένα ελάχιστο πάχος στοιβάδας 3<br />

mm.<br />

Για να καθορίσουμε την κατανάλωση, η οποία απαιτείται για να καλυφθεί μια δεδομένη<br />

επιφάνεια, πρέπει να γίνει χρήση του τύπου:<br />

Πυκνότητα x επιφάνεια (m 2 ) x μέσο όρο πάχους στρώματος (mm) =<br />

κατανάλωση (kg)<br />

L.11 Μεσοδιαστήματα επεξεργασίας / επόμενη επίστρωση<br />

Η κεραμική επίστρωση Ceram C3 μπορεί μετά από κατά μέγιστο 24 / 16 ώρες σε<br />

θερμοκρασίες +20°C / + 30 °C να επικαλυφθεί με δεύτερη επίστρωση. Προϋπόθεση είναι οι<br />

καθαρές, ξηρές επιφάνειες, χωρίς λίπος ή λάδι. Εάν ξεπερασθούν αυτά τα μεσοδιαστήματα<br />

πρέπει να τραχυνθεί η επίστρωση.<br />

L. 12 Χρόνοι σκλήρυνσης<br />

Θερμοκρασία 15°C 25°C 30°C<br />

Όχι κολλώδης 7 ώρες 4 ώρες 2 ώρες<br />

Ελαφρά επιβάρυνση 24 ώρες 8 ώρες 6 ώρες<br />

Πλήρης επιβάρυνση 48 ώρες 36 ώρες 20 ώρες<br />

Χημικά σταθερή 72 ώρες 48 ώρες 30 ώρες<br />

Πίνακας L-4: Χρόνοι σκλήρυνσης<br />

L.13 Απαιτούμενα υλικά<br />

- Καθαριστικό μέσο για τον καθαρισμό της εξωτερικής επιφάνειας.<br />

- Υαλόχαρτο για τράχυνση των εξωτερικών επιφανειών (επιλέξτε ποιότητα / μέγεθος<br />

κόκκων ανάλογα με την επιφάνεια.<br />

100


- Κατάλληλο εργαλείο για εφαρμογή της επίστρωσης (επιλέξτε μέγεθος ανάλογο με το<br />

μέγεθος της βλάβης).<br />

- Επίστρωση 2 συνιστωσών (Ceram 3 + σκληρυντής).<br />

- Δοχείο ανάμιξης των δύο συνιστωσών.<br />

L.14 Βήματα εργασίας<br />

1. Ανελκύστε το μηχάνημα-EMU από τη δεξαμενή / φρεάτιο, τοποθετήστε το σε ασφαλές<br />

έδαφος / υπόβαθρο και καθαρίστε το.<br />

2. Καθαρίστε σχολαστικά τις θέσεις με βλάβη με το κατάλληλο καθαριστικό μέσο.<br />

3. Τραχύνετε την άνω επιφάνεια της θέσης με βλάβη με το κατάλληλο υαλόχαρτο.<br />

4. Αναμίξτε το υλικό των 2- συνιστωσών (Ceram C3 + σκληρυντής) σε ένα κατάλληλο<br />

δοχείο και σε ποσοτική σχέση ανάμιξης 4:1.<br />

5. Χρόνος αναμονής, περίπου 10 – 15 λεπτά.<br />

6. Επιστρώστε την έτοιμη κεραμική επικάλυψη Ceram C3 με ένα κατάλληλο εργαλείο στη<br />

θέση που υπάρχει βλάβη.<br />

Τηρήστε το ελάχιστο πάχος στοιβάδας: 3 mm<br />

Σε περίπτωση χρήσης συνδυασμού διαφορετικών κεραμικών επιστρώσεων<br />

(π.χ. C2 + C1) επικοινωνήστε με το εργοστάσιο<br />

7. μετά την αποκατάσταση της βλάβης η κεραμική επίστρωση Ceram C3 πρέπει να<br />

ξηρανθεί ολοκληρωτικά. Βλέπε «χρόνο σκλήρυνσης».<br />

L.15 Καθαρισμός των μέσων εργασίας<br />

Χρησιμοποιήστε διαλυτικά του εμπορίου (ασετόν, ξυλόλη, οινόπνευμα, Methylethylketon) για<br />

τον καθαρισμό των εργαλείων αμέσως μετά τη χρήση. Εάν έχει σκληρυνθεί το υλικό μπορεί<br />

να απομακρυνθεί μόνο δια της τριβής.<br />

L.16 Αποθήκευση<br />

Αποθηκεύστε σε θερμοκρασίες μεταξύ 10 °C και 32 °C. Αποκλίσεις κατά τη μεταφορά του<br />

προϊόντος επιτρέπονται. Χρόνος αποθήκευσης, εάν δεν ανοιχθεί η συσκευασία του<br />

προϊόντος: δύο χρόνια.<br />

L.17 Προφυλάξεις ασφαλείας<br />

Πριν από τη χρήση όλων των προϊόντων, πρέπει σύμφωνα με τους κανονισμούς κατά DIN,<br />

να διαβάζονται τα αντίστοιχα δεδομένα του υλικού ή το φύλλο με τα χαρακτηριστικά<br />

ασφαλείας (MSDS) ή οι προδιαγραφές ασφαλείας για το συγκεκριμένο τομέα. Σε περίπτωση<br />

χρήσης σε κλειστό χώρο πρέπει να λαμβάνονται όλα τα προβλεπόμενα μέτρα ασφαλείας<br />

σύμφωνα με τις ισχύουσες προδιαγραφές ασφαλείας.<br />

101


Μ Χρήση θυσιαζόμενων ανόδων (ανοδίων προστασίας)<br />

Μ.1 Γενικά στοιχεία για το προϊόν<br />

Σε κάποιους τομείς εφαρμογής και / ή με την εφαρμογή σε ορισμένα ρευστά άντλησης,<br />

μπορεί να προκύψουν ηλεκτροχημικές αντιδράσεις με το υλικό κατασκευής του προϊόντος.<br />

Αυτό έχει σαν αποτέλεσμα την αποσύνθεση του υλικού κατασκευής και την καταστροφή<br />

τμημάτων του προϊόντος, που μπορεί να οδηγήσει σε πλήρη καταστροφή του προϊόντος/<br />

μηχανήματος.<br />

Για να αποφευχθεί αυτό, τοποθετούνται στο προϊόν θυσιαζόμενες άνοδοι. Αυτά τα ανόδια<br />

αποτελούνται από το πλέον μη ευγενές υλικό της αλυσίδας των κατασκευαστικών υλικών και<br />

καταστρέφονται στη θέση του προϊόντος. Εάν καταναλωθεί ένα τέτοιο ανόδιο, αντικαθίσταται<br />

με ένα καινούργιο.<br />

Σαν υλικό κατασκευής χρησιμοποιείται ψευδάργυρος και μαγνήσιο. Η επιλογή υλικού και το<br />

μέγεθος της θυσιαζόμενης ανόδου εξαρτάται από πολλούς παράγοντες και υπολογίζεται /<br />

εξακριβώνεται από τον κατασκευαστή βάσει των στοιχείων που δίνονται από τον χρήστη και<br />

από τον τομέα εφαρμογής<br />

Εάν καταναλωθεί μία θυσιαζόμενη άνοδος (ανόδιο), πρέπει να<br />

αντικατασταθεί γιατί διαφορετικά θα προσβληθεί το προϊόν!<br />

Κατά την αλλαγή της θυσιαζόμενης ανόδου πρέπει πάντα να<br />

χρησιμοποιείται το ίδιο υλικό (ίδιο ανόδιο)<br />

Μ.2 Αλλαγή ανοδίου<br />

- Ξεβιδώστε και απομακρύνετε τη βίδα στερέωσης (1) του ανοδίου (2).<br />

- Απομακρύνετε το παλαιό ανόδιο (2).<br />

- Τοποθετήστε νέο ανόδιο (2) και στερεώστε με τη βίδα στερέωσης (1).<br />

Βλέπε γραφικό στην πίσω σελίδα!<br />

Μ.3 Διαστήματα συντήρησης<br />

Κατά κανόνα οι θυσιαζόμενες άνοδοι (ανόδια) κατασκευάζονται με τέτοιο τρόπο, ώστε να<br />

έχουν μια αρκετά μεγάλη διάρκεια ζωής (περίπου 1,5 έως 2 χρόνια). Συνιστάται ένας ετήσιος<br />

έλεγχος των ανοδίων.<br />

Σε συνθήκες χρήσης, όμως, οι οποίες διαφοροποιούνται, πρέπει να είναι βραχύτερα<br />

τα διαστήματα ελέγχου! Επικοινωνήστε στην περίπτωση αυτή με τον κατασκευαστή<br />

Πρέπει να μεριμνήσετε ώστε να έχετε πάντα στη διάθεσή σας καινούργιο ανόδιο, έτοιμο για<br />

αντικατάσταση. Σε μεγάλη φθορά του ανοδίου επικοινωνήστε με τον κατασκευαστή ώστε να<br />

επανυπολογισθούν οι θυσιαζόμενες άνοδοι (ανόδια).<br />

102


Χρήση θυσιαζομένων ανόδων (ανοδίων προστασίας)<br />

_____________________________________________________________<br />

Σχήμα Μ-1: Παράδειγμα τοποθέτησης θυσιαζόμενων ανόδων (ανοδίων προστασίας)<br />

103


Ν Ηλεκτρικός πίνακας ομαλής εκκίνησης<br />

Ν.1 Γενικά<br />

Αυτός ο ηλεκτρικός πίνακας αναλαμβάνει τον πλήρη έλεγχο του μηχανήματος. Δείχνει την<br />

τρέχουσα κατάσταση λειτουργίας και τις καταχωρήσεις / ενδείξεις σφαλμάτων.<br />

Προαιρετικά μπορεί να μετεξοπλισθεί μέσω σύνδεσης φις με έναν ή δύο πλωτηροδιακόπτες,<br />

ώστε να επιτευχθεί η αυτόματη λειτουργία του μηχανήματος.<br />

Ν.2 Θέση σε λειτουργία<br />

Χειροκίνητη λειτουργία:<br />

- Τοποθετήστε το φις του ηλεκτρικού πίνακα στην πρίζα.<br />

- Η λυχνία σύνδεσης με το δίκτυο (“Netz”) είναι φωτεινή.<br />

- Γυρίστε το διακόπτη στη θέση “Hand”.<br />

- Οι λυχνίες “Hand” (χειροκίνητη λειτουργία) και “Betrieb” (λειτουργία) είναι<br />

ενεργοποιημένες (αναμμένες) το μηχάνημα είναι συνδεδεμένο.<br />

Αυτόματη λειτουργία<br />

Έκδοση με 1 πλωτηροδιακόπτη:<br />

Το μηχάνημα ελέγχεται μέσω ενός πλωτηροδιακόπτη. Εάν είναι εμβαπτισμένος ο<br />

πλωτηροδιακόπτης εκκινεί η αντλία, εάν δεν είναι εμβαπτισμένος διακόπτεται η λειτουργία<br />

της αντλίας.<br />

Έκδοση με 2 πλωτηροδιακόπτες<br />

Το μηχάνημα ελέγχεται με δύο ισοδύναμους πλωτηροδιακόπτες (ρύθμιση στάθμης). Οι<br />

πλωτηροδιακόπτες τοποθετούνται με τέτοιο τρόπο, ώστε το μηχάνημα σε υψηλή στάθμη<br />

ρευστού (και οι δύο πλωτηροδιακόπτες εμβαπτισμένοι) να εκκινεί και σε χαμηλή στάθμη (και<br />

οι δύο πλωτηροδιακόπτες μη εμβαπτισμένοι) να διακόπτει τη λειτουργία του.<br />

- Τοποθετήστε το φις του ηλεκτρικού πίνακα στην πρίζα.<br />

- Η λυχνία σύνδεσης με το δίκτυο “Netz” είναι ενεργοποιημένη (φωτεινή).<br />

- Γυρίστε το διακόπτη στη θέση “Auto”.<br />

- Η λυχνία “Auto” είναι ενεργοποιημένη.<br />

- Η λυχνία της λειτουργίας “Betrieb” φωτίζει όταν έχει εκκινήσει το μηχάνημα (και οι<br />

δύο πλωτηροδιακόπτες εμβαπτισμένοι).<br />

- Σε κατάσταση ηρεμίας (και οι δύο πλωτηροδιακόπτες μη εμβαπτισμένοι) είναι<br />

αναμμένες μόνο οι λυχνίες δικτύου “Netz” και αυτοματισμού “Automatic”.<br />

Ν.3 Θέση εκτός λειτουργίας<br />

- Στρέψτε το διακόπτη στη θέση “0/Reset”.<br />

- Είναι ακόμη ενεργοποιημένη η λυχνία σύνδεσης με το δίκτυο “Netz”.<br />

- Βγάλτε το φις και όλες οι λυχνίες θα σβήσουν.<br />

104


Ν.4 Ενδείξεις σφαλμάτων<br />

Λυχνία υπερέντασης "Überstrom" ενεργοποιημένη:<br />

Το διμεταλλικό ρελέ έχει ενεργοποιηθεί. Το μηχάνημα EMU μπορεί να τεθεί πάλι σε<br />

λειτουργία μετά την ψύξη του διμεταλλικού ρελέ και αφού έχει γίνει επανάταξη στον<br />

ηλεκτρικό πίνακα (ρύθμιση “0/Reset”).<br />

Η λυχνία υπέρβασης θερμοκρασίας "Übertemperatur" ενεργοποιημένη:<br />

Έχει θερμανθεί η περιέλιξη του κινητήρα. Το μηχάνημα τίθεται αυτόματα πάλι σε λειτουργία<br />

μετά την ψύξη της περιέλιξης.<br />

Η λυχνία υπέρβασης θερμοκρασίας "Übertemperatur" αναβοσβήνει:<br />

Η θερμοκρασία στον ηλεκτρικό πίνακα κυμαίνεται στους 60 °C. Το μηχάνημα τίθεται<br />

αυτόματα πάλι σε λειτουργία μετά την ψύξη του ηλεκτρικού πίνακα. Ενδεχομένως πρέπει να<br />

επιλεχθεί μια άλλη θέση τοποθέτησης για τον ηλεκτρικό πίνακα, π.χ. να είναι<br />

προστατευμένος από απευθείας ηλιακή ακτινοβολία.<br />

Λυχνία φοράς περιστροφής / πτώσης φάσης "Drehfeld – Phasenausfall"<br />

ενεργοποιημένη<br />

Αριστερόστροφη φορά περιστροφής ή δεν υφίστανται και οι τρεις φάσεις. Το μηχάνημα<br />

μπορεί να τεθεί πάλι σε λειτουργία μετά την άρση του σφάλματος και την επανάταξη του<br />

πίνακα (ρύθμιση “0/Reset”).<br />

Η λυχνία θαλάμου στεγανοποίησης "Dichtraum" είναι ενεργοποιημένη<br />

Υπάρχει νερό στο θάλαμο στεγανοποίησης. Πρέπει να γίνει αλλαγή λαδιού του θαλάμου<br />

στεγανοποίησης (βλέπε κεφάλαιο 7). Πριν από τη θέση σε λειτουργία πρέπει να γίνει<br />

επανάταξη στον πίνακα (ρύθμιση “0/Reset”).<br />

Ενδείξεις λειτουργίας ένδειξη σφάλματος Επιλογή λειτουργίας/ διακόπτης Reset<br />

Hand: Ο έλεγχος εκκινεί σε χειροκίνητη λειτουργία<br />

Auto: Ένας πλωτηροδιακόπτης:<br />

Πλωτηροδιακόπτης εμβαπτισμένος – αντλία εκκινεί<br />

Πλωτηροδιακόπτης μη εμβαπτισμένος – αντλία διακόπτει<br />

∆ύο πλωτηροδιακόπτες:<br />

Έλεγχος επιπέδου στάθμης με δύο ισοδύναμους<br />

πλωτηροδιακόπτες<br />

Και οι δύο πλωτηροδιακόπτες εμβαπτισμένοι – αντλία εκκινεί<br />

Και οι δύο πλωτηροδιακόπτες μη εμβαπτισμένοι – αντλία<br />

διακόπτει<br />

0 / Reset Αντλία εκτός λειτουργίας / επανάταξη σφάλματος<br />

Ώρες<br />

λειτουργίας<br />

Προστατεύστε από<br />

ηλιακή ακτινοβολία<br />

Πριν ανοίξετε βγάλτε το φις<br />

Συντομογραφία οδηγιών (η μετάφραση ακολουθεί)<br />

105


Απεικόνιση Ν-1: Πεδίο χρήσης του ηλεκτρικού πίνακα<br />

Betrieb = λειτουργία<br />

Störung = βλάβη<br />

O Netz = δίκτυο O Überstrom = υπερένταση<br />

O Hand = χειροκίνητα<br />

O Übertemperatur = υπέρβαση θερμοκρασίας<br />

O Automatik = αυτόματα O Drehfeld/ Phasenausfall = φορά περιστροφής/<br />

έλλειψη φάσης<br />

O Betrieb = λειτουργία O Dichtraum = θάλαμος στεγανότητας<br />

Συντομογραφία οδηγιών<br />

Hand: Ο έλεγχος εκκινεί σε χειροκίνητη λειτουργία<br />

Auto: Ένας πλωτηροδιακόπτης:<br />

Πλωτηροδιακόπτης εμβαπτισμένος – αντλία εκκινεί<br />

Πλωτηροδιακόπτης μη εμβαπτισμένος – αντλία διακόπτει λειτουργία της<br />

Δύο πλωτηροδιακόπτες:<br />

Έλεγχος επιπέδου στάθμης με δύο ισοδύναμους πλωτηροδιακόπτες<br />

Και οι δύο πλωτηροδιακόπτες εμβαπτισμένοι – αντλία εκκινεί<br />

Και οι δύο πλωτηροδιακόπτες μη εμβαπτισμένοι – αντλία διακόπτει λειτουργία της<br />

0 / Reset Αντλία εκτός λειτουργίας / επανάταξη<br />

Προστατεύστε από την ηλιακή ακτινοβολία<br />

Πριν από το άνοιγμα<br />

τραβήξτε / βγάλετε το φις<br />

= ώρες λειτουργίας<br />

106


Ο<br />

Οδηγίες για χρήση αλυσίδας<br />

Ο.1 Περιγραφή προϊόντος<br />

Οι αλυσίδες ανάρτησης των προϊόντων μας κατασκευάζονται από χάλυβα και από ανοξείδωτο<br />

χάλυβα. Οι αλυσίδες παραγγέλλονται με το μέτρο.<br />

Ο.2 Χρήση βάσει προδιαγραφών<br />

Οι αλυσίδες χρησιμοποιούνται για καθέλκυση και ανέλκυση των μηχανημάτων στο χώρο<br />

λειτουργίας των.<br />

Δεν επιτρέπεται η χρήση της αλυσίδας για ασφάλιση αιωρούμενων μηχανημάτων<br />

ούτε για την ασφάλιση / παραλαβή τάσεων της γραμμής ηλεκτρικής παροχής!<br />

Ο.3 Χρήση της αλυσίδας<br />

- Στερεώστε το ένα άκρο της αλυσίδας στο προβλεπόμενο εξάρτημα συγκράτησης π.χ.<br />

κρίκο ή λαβή του μηχανήματος.<br />

- Στερεώστε το άλλο άκρο της αλυσίδας στον προβλεπόμενο μηχανισμό ανάρτησης /<br />

καθέλκυσης.<br />

- Τεντώστε την αλυσίδα και αναρτήστε προσεκτικά το μηχάνημα.<br />

- Αιωρήστε το μηχάνημα πάνω από το χώρο λειτουργίας και βυθίστε το αργά και<br />

προσεκτικά.<br />

Σε περίπτωση χρήσης βάσης τοποθέτησης πυθμένα με υποδοχή οδηγού<br />

καθέλκυσης / μηχανισμού ανάρτησης – καθέλκυσης, τηρήστε τις οδηγίες στα<br />

συνημμένα φύλλα χαρακτηριστικών<br />

- Αφήστε το μηχάνημα να κατέβει μέχρι το σημείο λειτουργίας του. Βεβαιωθείτε ότι το<br />

μηχάνημα διαθέτει σταθερή και ασφαλή βάση.<br />

- Βγάλτε την αλυσίδα από το μηχανισμό ανάρτησης – καθέλκυσης και προστατεύστε<br />

την από βλάβες/ φθορές, ασφαλίστε την ώστε να αποκλεισθεί η πτώση της στο χώρο<br />

λειτουργίας και αποκλείστε κάθε περίπτωση πρόκλησης κινδύνου εξαιτίας της.<br />

Προσέξτε την απεικόνιση της επόμενης σελίδας:<br />

107


Οδηγίες για χρήση αλυσίδας<br />

Σχήμα Ο-1: χρήση αλυσίδας<br />

Ασφάλιση αλυσίδας<br />

Αλυσίδα<br />

Μηχάνημα<br />

Κρίκος στερέωσης<br />

Στερέωση<br />

108


Ρ<br />

Οδηγίες εκφόρτωσης μεγάλων μηχανημάτων<br />

Τα μεγάλα μηχανήματα πρέπει να είναι ειδικά συσκευασμένα για τη μεταφορά τους. Κατά την<br />

εκφόρτωση πρέπει να ακολουθηθούν καθορισμένα βήματα, ώστε να αποφευχθεί η άσκηση<br />

μεγάλων δυνάμεων. Ιδιαίτερα η χοάνη πλήρωσης μπορεί να καταστραφεί με την άσκηση<br />

τέτοιων δυνάμεων.<br />

Δώστε προσοχή σε όλες τις προδιαγραφές, κανονισμούς και νόμους,<br />

που αφορούν τις εργασίες με βαριά ή κάτω από βαριά φορτία!<br />

ανάρτησης<br />

Επιτρέπεται η χρήση μόνο ενδεδειγμένων και επιτρεπόμενων μέσων<br />

Τηρήστε τις παρακάτω οδηγίες κατά την εκφόρτωση:<br />

1. Τοποθετήστε τη συσκευασία σε σταθερό υπόβαθρο/ έδαφος. Πρέπει να διατίθενται δύο<br />

μηχανισμοί ανάρτησης. Ο χώρος λειτουργίας αυτών των μηχανημάτων πρέπει να είναι<br />

ελεύθερος και δεν επιτρέπεται να φράσσεται από εμπόδια.<br />

2. Στερεώστε το πρώτο συρματόσχοινο μεταφοράς στην αντλία και στον πρώτο<br />

μηχανισμό ανάρτησης.<br />

3. Στερεώστε το δεύτερο συρματόσχοινο ανάρτησης και στους δύο κρίκους μεταφοράς<br />

στον κινητήρα και στο δεύτερο μηχανισμό ανάρτησης.<br />

Χρησιμοποιήστε χαλύβδινο συρματόσχοινο, κατάλληλο για το βάρος του<br />

μηχανήματος.<br />

Απαγορεύεται αυστηρά η χρήση αλυσίδων, γιατί αφενός μπορεί να προκληθούν<br />

ζημιές στο μηχάνημα και αφετέρου δεν παρέχουν την απαιτούμενη ασφάλεια<br />

έναντι ολίσθησης του μηχανήματος!<br />

4. Τεντώστε το συρματόσχοινο ανάρτησης.<br />

5. Αναρτήστε προσεκτικά το μηχάνημα το οποίο πρέπει να ισορροπεί οριζόντια.<br />

6. Απομακρύνετε τη συσκευασία, εάν υπάρχει, και την ασφάλεια μεταφοράς.<br />

Για την απομάκρυνση της ασφάλειας μεταφοράς προσέξτε το συνημμένο φύλλο<br />

πληροφοριών<br />

7. Φέρετε το μηχάνημα με τη βοήθεια των δύο μηχανισμών ανάρτησης προσεκτικά σε<br />

κατακόρυφη θέση.<br />

Προσέξτε, το μηχάνημα δεν επιτρέπεται να έλθει σε επαφή με το έδαφος!<br />

8. Όταν το μηχάνημα βρίσκεται σε κατακόρυφη θέση μπορεί να αποτεθεί στο έδαφος, το<br />

οποίο πρέπει να είναι κατάλληλο για το βάρος του. Το μηχάνημα πρέπει να ασφαλισθεί<br />

έναντι πτώσης ή ολίσθησης του.<br />

9. Το μηχάνημα μπορεί τώρα να προετοιμασθεί για το χώρο λειτουργίας του. Για<br />

ακριβέστερες οδηγίες προσέξτε το κεφάλαιο εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία και<br />

τα αντίστοιχα φύλλα στοιχείων εξοπλισμού σ’ αυτό το εγχειρίδιο λειτουργίας και<br />

συντήρησης.<br />

109


Οδηγίες για την εκφόρτωση μεγάλων μηχανημάτων<br />

Κρίκος για συρματόσχοινο<br />

Τμήμα αντλίας<br />

Αναρτήστε<br />

οριζόντια<br />

Τμήμα κινητήρα<br />

Σταθερό υπόβαθρο<br />

Τοποθετήστε σε<br />

κατακόρυφη θέση<br />

Σταθερό υπόβαθρο<br />

Σχήμα Ρ-1: σχηματική απεικόνιση βημάτων εργασίας<br />

110


Q<br />

Αεριστήρας flow-jet, τύπος “SR”<br />

Q.1 Περιγραφή προϊόντος<br />

Ο αεριστήρας flow-jet αποτελείται από μια κονσόλα στήριξης, έναν διαχυτήρα με ακροφύσιο<br />

ψεκασμού, ένα σωλήνα αναρρόφησης αέρα, έναν χαλύβδινο σωλήνα, μία φλάντζα σύζευξης<br />

και το αντίστοιχο μηχάνημα. Σαν υλικό κατασκευής χρησιμοποιείται "γαλβανισμένος<br />

χάλυβας" και "ανοξείδωτος χάλυβας".<br />

σωλήνας αναρρόφησης αέρα<br />

διαχυτήρας με ακροφύσιο ψεκασμού<br />

σωλήνας αεριστήρα flow-jet<br />

Κονσόλα με οδηγό σωλήνα<br />

Σχήμα Q-1: εγκατάσταση αεριστήρα flow-jet<br />

Τους διάφορους τύπους αεριστήρων flow-jet και τα αντίστοιχα μηχανήματα τα βρίσκετε στον<br />

παρακάτω πίνακα<br />

Αεριστήρας<br />

flow-jet<br />

Τύπος<br />

αντλίας<br />

Τύπος<br />

κινητήρα<br />

Σύνδεση<br />

κατάθλιψης<br />

SR 3,3 FA 10.51 E FO 172-4/8 DN 100<br />

SR 5,0 FA 10.51 E FO 172-4/12 DN 100<br />

SR 5,5 FA 10.82 E FK 202-4/12 DN 100<br />

SR 7,8 FA 10.82 E FK 202-4/12 DN 100<br />

SR 11,5 FA 15,52 e FK 202-4/17 DN 150<br />

Πίνακας Q-1: Κάτοψη των μηχανημάτων αεριστήρων flow-jet<br />

Q.2 Χρήση βάσει προδιαγραφών και τομείς εφαρμογής<br />

Οι αεριστήρες flow-jet επιτρέπεται να χρησιμοποιηθούν μόνο με το δεδομένο μηχάνημα.<br />

Επίσης πρέπει να χρησιμοποιούνται αυθεντικά ανταλλακτικά και εξοπλισμός του<br />

κατασκευαστή<br />

111


Οι αεριστήρες flow-jet χρησιμοποιούνται για τον εμπλουτισμό του ρευστού ανάδευσης /<br />

άντλησης με οξυγόνο. Αυτή η λειτουργία είναι απαραίτητη για την ολοκλήρωση της δράσης<br />

των βακτηριδίων της ενεργής ιλύος.<br />

Οι αεριστήρες flow-jet έχουν σχεδιαστεί για την υγρή εγκατάστασή τους σε αντλιοστάσια ή<br />

φρεάτια με μη διαβρωτικά ρευστά. Για χρήση σε διαβρωτικά ρευστά πρέπει να<br />

χρησιμοποιηθούν αεριστήρες ειδικής κατασκευής με επιστρώσεις. Παρακαλούμε<br />

επικοινωνήστε για το θέμα αυτό με τον κατασκευαστή. Μέγιστο βάθος βύθισης 12,5 m.<br />

Q.3 Μεταφορά και αποθήκευση<br />

Μετά από τη μεταφορά και μετά από μακρόχρονη αποθήκευση, το υλικό πρέπει να ελεγχθεί<br />

για φθορές. Οι φθορές των επί μέρους τμημάτων και των επιστρώσεων πρέπει να<br />

αποκαθίστανται αμέσως. Οι αεριστήρες flow-jet επιτρέπεται τα τοποθετούνται μόνο εάν είναι<br />

σε τεχνικά άψογη κατάσταση.<br />

Q.4 Συντήρηση / διατήρηση καλής κατάστασης<br />

Ελέγχετε σε τακτά χρονικά διαστήματα όλες τις βιδωτές συνδέσεις για σταθερότητα. Επίσης<br />

πρέπει να γίνεται έλεγχος του υλικού έναντι ζημιών ή φθοράς (ιδιαίτερα του ακροφυσίου και<br />

των στεγανοποιήσεων). Πρέπει επίσης να ελέγχεται η κατάσταση των στριφονιών συνδετικής<br />

αγκύρωσης.<br />

Υλικά με φθορές ή βλάβες, π.χ. χαλαρές βιδωτές συνδέσεις, πρέπει να επισκευάζονται ή να<br />

αντικαθίστανται. Επιτρέπεται η χρήση μόνο τεχνικά άψογου υλικού.<br />

Τα διαστήματα των ελέγχων καθορίζονται σύμφωνα με τις ώρες λειτουργίας, το ρευστό<br />

διακίνησης και/ή την έκθεση του μηχανήματος και του αεριστήρα flow-jet σε κραδασμούς /<br />

δονήσεις.<br />

Προτείνουμε διάστημα συντήρησης ετήσιο ή ανά 10.000 ώρες λειτουργίας<br />

Q.5 Συναρμολόγηση του αεριστήρα flow-jet<br />

Συναρμολόγηση<br />

Προσέξτε για το σκοπό αυτό και τη συνημμένη πρόταση εγκατάστασης και τη βοήθεια<br />

σχεδιασμού.<br />

- Τοποθετήστε την κονσόλα στήριξης στο προβλεπόμενο σημείο λειτουργίας και<br />

ευθυγραμμίστε.<br />

- Σημειώστε τις οπές διάτρησης, απομακρύνετε την κονσόλα και τοποθετήστε την<br />

αγκύρωση σύμφωνα με το φύλλο συναρμολόγησης.<br />

- Μετά τη σκλήρυνση της αγκύρωσης, τοποθετήστε την κονσόλα στήριξης πάνω στη<br />

ράβδο αγκύρωσης και στερεώστε με τις βίδες και παξιμάδια που περιλαμβάνονται στην<br />

παράδοση.<br />

- Τοποθετήστε το σετ του ακροφυσίου στον διαχυτήρα.<br />

Προσοχή: να μην λησμονηθεί η στεγανοποίηση ανάμεσα σε σετ ακροφυσίου και<br />

διαχυτήρα<br />

- Βιδώστε το διαχυτήρα με το σετ του ακροφυσίου, στην κονσόλα στήριξης.<br />

112


Προσοχή: να μην λησμονηθεί η στεγανοποίηση μεταξύ διαχυτήρα και κονσόλας<br />

στήριξης<br />

- Βιδώστε το σωλήνα του αεριστήρα στη φλάντζα του διαχυτήρα.<br />

Προσοχή να μη λησμονηθεί η στεγανοποίηση μεταξύ του διαχυτήρα και του<br />

σωλήνα του αεριστήρα<br />

- Βιδώστε σωλήνα αναρρόφησης αέρα στην φλάντζα του διαχυτήρα.<br />

Προσοχή: να μην λησμονηθεί η στεγανοποίηση ανάμεσα σε διαχυτήρα και σε<br />

σωλήνα αναρρόφησης αέρα<br />

- Ο σωλήνας αναρρόφησης αέρα πρέπει να είναι αρκετά μακρύς (να βγαίνει πάνω από<br />

τη δεξαμενή) ώστε να αποφεύγεται η αναρρόφηση υγρού. Οι μεγάλου μήκους<br />

σωλήνες αναρρόφησης αέρα πρέπει να σταθεροποιούνται σε κανονικά διαστήματα στα<br />

τοιχώματα της δεξαμενής ή του φρεατίου.<br />

- Βιδώστε τη φλάντζα σύζευξης στο στόμιο της κατάθλιψης της αντλίας<br />

Προσοχή: ελέγξτε τη σωστή έδραση του δακτυλίου στεγανοποίησης<br />

- Τοποθετήστε το μηχάνημα με τη βιδωμένη φλάντζα σύζευξης στο στοιχείο οδήγησης<br />

και αφήστε το να εφαρμόσει πάνω στην κονσόλα στήριξης<br />

- Τα στοιχεία οδήγησης μεγάλου μήκους πρέπει να στερεώνονται σε κανονικά<br />

διαστήματα στα τοιχώματα της δεξαμενής ή του φρεατίου. Συνιστάται η επιμήκυνση<br />

των στοιχείων οδήγησης ώστε να προεξέχουν από τη δεξαμενή και να είναι έξω από το<br />

υγρό, για να είναι εγγυημένη η άμεση και χωρίς προβλήματα τοποθέτηση του<br />

μηχανήματος.<br />

Φλάντζα<br />

σύζευξης<br />

Στοιχείο οδήγησης<br />

Σωλήνας αναρρόφησης αέρα<br />

Φλάντζα σωλήνα<br />

αναρρόφησης αέρα<br />

Κονσόλα<br />

στήριξης<br />

Φλάντζα για σωλήνα αεριστήρα flow-jet<br />

Σωλήνας αεριστήρα flow-jet<br />

Σετ<br />

ακροφυσίου<br />

Διαχυτήρας<br />

Σχήμα Q-2: Συναρμολόγηση αεριστήρα flow-jet<br />

113


Q.6 Αποσυναρμολόγηση<br />

Η αποσυναρμολόγηση ακολουθεί στην αντίστροφη σειρά απ’ ότι η συναρμολόγηση<br />

Τμήματα της κατασκευής και μηχανήματα τα οποία χρησιμοποιούνται<br />

σε περιοχές επικίνδυνων για την υγεία ρευστών, πρέπει να<br />

απολυμανθούν<br />

114


R Συναρμολόγηση της βάσης τοποθέτησης πυθμένα με τους οδηγούς<br />

καθέλκυσης<br />

R.1 Περιγραφή προϊόντος<br />

Οι βάσεις τοποθέτησης πυθμένα με υποδοχή οδηγού καθέλκυσης αποτελούνται από βάση<br />

στήριξης με φλάντζα σύζευξης, στοιχεία οδήγησης και στήριξης. Η βάση στήριξης και τα<br />

στοιχεία οδήγησης και στήριξης συναρμολογούνται μαζί και αποτελούν τη βάση τοποθέτησης<br />

πυθμένα (καθέλκυσης / ανέλκυσης). Η φλάντζα της σύζευξης που συναρμολογείται στην<br />

αντλία, κάνει δυνατή μέσω των στοιχείων οδήγησης (οδηγών) την καθέλκυση του<br />

μηχανήματος με ακρίβεια πάνω στη βάση στήριξης και τη σύνδεσή του με το σύστημα της<br />

σωλήνωσης κατάθλιψης.<br />

Η σύνδεση μεταξύ της φλάντζας σύζευξης και της βάσης στήριξης επιτυγχάνεται αυτόματα,<br />

αφού μέσω του βάρους του ίδιου του μηχανήματος αποκαθίσταται η σύζευξη. Η<br />

στεγανοποίηση μεταξύ της φλάντζας σύζευξης και της βάσης στήριξης επιτυγχάνεται μέσω<br />

του στεγανοποιητικού δακτυλίου που είναι τοποθετημένος στην φλάντζα σύζευξης. Αυτός<br />

πιέζεται κατά τη λειτουργία στη βάση στήριξης και στεγανοποιεί με τον τρόπο αυτό τη<br />

σύνδεση.<br />

Σαν υλικό για τη βάση τοποθέτησης πυθμένα χρησιμοποιείται χυτοσίδηρος και ανοξείδωτος<br />

χάλυβας. Επιπλέον μπορούν τα χυτοσιδηρά τμήματα να επιστρωθούν με ειδικά υλικά<br />

επίστρωσης, π.χ. κεραμική επίστρωση, για αυξημένη προστασία έναντι διαβρωτικών<br />

ρευστών.<br />

Σαν στοιχεία οδήγησης (οδηγοί καθέλκυσης και ανέλκυσης) χρησιμοποιούνται ανοξείδωτοι<br />

χαλύβδινοι σωλήνες κατά DIN 2463. Αυτοί εφαρμόζονται σαν οδηγοί ενός ή δύο σωλήνων..<br />

Η εγκατάσταση δεν διαφοροποιείται στην περίπτωση αυτή<br />

Οι βάσεις σύζευξης διαφοροποιούνται ως προς το σχήμα, το μέγεθος και στον τρόπο<br />

κατασκευής τους. Η εγκατάσταση είναι ίδια για όλες τις βάσεις στήριξης.<br />

Η στερέωση των μεμονωμένων τμημάτων επιτυγχάνεται με τα σετ στερέωσης που<br />

περιλαμβάνονται στην παράδοση. Αυτά αποτελούνται για τη βάση σύζευξης από άγκιστρα<br />

αγκύρωσης, για τη στήριξη σωλήνων από βίδες άλεν με παξιμάδια και για τα στηρίγματα στο<br />

φρεάτιο από ξυλόβιδες με ροδέλες και Upat.<br />

Για την εγκατάσταση των αγκίστρων αγκύρωσης προσέξτε το συνοδευτικό φύλλο<br />

πληροφοριών. Τις οδηγίες για τις εκάστοτε ροπές σύσφιξης βιδών τις βρίσκετε στον<br />

αντίστοιχο πίνακα. Και τα δύο έντυπα βρίσκονται στο προσάρτημα αυτού του<br />

εγχειριδίου.<br />

R.2 Χρήση βάσει προδιαγραφών<br />

Οι βάσεις τοποθέτησης πυθμένα χρησιμοποιούνται για υγρή εγκατάσταση. Πρέπει να<br />

εγκαθίστανται κατακόρυφα. Η φλάντζα σύζευξης εξυπηρετεί σαν οδηγός του μηχανήματος<br />

στη βάση έδρασης. Οι βάσεις τοποθέτησης πυθμένα δεν επιτρέπεται να τοποθετούνται χωρίς<br />

οδηγά στοιχεία.<br />

Χωρίς οδηγά στοιχεία το μηχάνημα ολισθαίνει από τη βάση έδρασης, με<br />

αποτέλεσμα να μην υπάρχει στεγανοποίηση και το μηχάνημα να βρίσκεται σε<br />

επικλινή, λανθασμένη θέση. Η εγκατάσταση οδηγών στοιχείων προδιαγράφεται<br />

υποχρεωτικά.<br />

R.3 Μεταφορά και αποθήκευση<br />

115


Πριν από την εγκατάσταση, ελέγξτε τη βάση στήριξης πυθμένα για ζημιές ή βλάβες. Τμήματα<br />

που έχουν βλάβη, ζημιά ή φθορά δεν επιτρέπεται να εγκατασταθούν και πρέπει να<br />

αποκατασταθούν πριν από την εγκατάσταση.<br />

Η βάση στήριξης πυθμένα πρέπει να καθαριστεί και να στεγνωθεί προσεκτικά, πριν από την<br />

αποθήκευση. Πρέπει να αποθηκευθεί σε χώρο ξηρό προφυλαγμένο από παγετό. Για το σκοπό<br />

αυτό, παρακαλούμε τηρήστε τις οδηγίες του κεφαλαίου 4.<br />

R.4 Εργασίες συντήρησης<br />

Τα στοιχεία που απαρτίζουν τη βάση στήριξης πυθμένα με υποδοχή οδηγού καθέλκυσης<br />

πρέπει να ελέγχονται τακτικά έναντι σταθερής έδρασης και φθορών. Κατεστραμμένα ή<br />

φθαρμένα τμήματα πρέπει να αντικαθίστανται με αυθεντικά ανταλλακτικά του κατασκευαστή.<br />

Η βάση στήριξης πυθμένα και το μηχάνημα που είναι συνδεδεμένο μαζί της<br />

επιτρέπεται να τίθενται σε λειτουργία μόνο σε άψογη κατάσταση<br />

R.5 Κωδικοποίηση τύπου<br />

Χαρακτηρισμός π.χ. DN 1 80 2 N 3 / 2 4 R 5 K 6 :<br />

1 = Τρόπος σύνδεσης<br />

2 = Διατομή σύνδεσης κατάθλιψης αντλίας<br />

3 = Τρόπος κατασκευής<br />

4 = Αριθμός οδηγών στοιχείων<br />

5 = Είδος οδηγών στοιχείων<br />

6 = Έκδοση στηρίγματος με φλάντζα σύζευξης<br />

1. Τρόπος σύνδεσης:<br />

DN = Σύνδεση κατάθλιψης με φλάντζα<br />

R = Σύνδεση κατάθλιψης με σπείρωμα<br />

2. Διατομή σύνδεσης κατάθλιψης αντλίας<br />

R = 2"<br />

DN = 36 μέχρι 600<br />

3. Έκδοση:<br />

= κανονική έκδοση<br />

Ν = έκδοση χαμηλής πίεσης<br />

Η = έκδοση υψηλής πίεσης<br />

1. Αριθμός οδηγών στοιχείων<br />

1 = 1-οδηγός σωλήνας<br />

2 = 2-οδηγοί σωλήνες<br />

2. Είδος οδηγών στοιχείων:<br />

R = σωλήνας<br />

Τ = Ράγα-Τ<br />

116


3. Έκδοση στηρίγματος σύζευξης<br />

= Χωρίς καμπύλη βάσης<br />

Κ = με καμπύλη βάσης 90 0<br />

Επεξήγηση της "έκδοσης της σύνδεσης κατάθλιψης":<br />

Οι βάσεις τοποθέτησης πυθμένα, οι οποίες χαρακτηρίζονται με "Ν" μπορούν να<br />

τοποθετηθούν μόνο μέχρι μια καθορισμένη πίεση ρευστού, δηλ. ενδεχομένως δεν μπορούν<br />

να εφαρμοσθούν για λειτουργία πάνω από το πλήρες πεδίο απόδοσης του συνδεδεμένου<br />

μηχανήματος. Είναι σχεδιασμένες με τέτοιο τρόπο, ώστε πάνω από μία καθορισμένη πίεση<br />

ρευστού να αποσυνδέεται η φλάντζα σύζευξης από τη βάση στήριξης και το ρευστό να<br />

εξέρχεται πλάγια. Σαν αποτέλεσμα αυτού μειώνονται ουσιαστικά το μανομετρικό και η<br />

παροχή.<br />

Προσέξτε για το σκοπό αυτό τις δεδομένες τιμές για το σημείο λειτουργίας στο<br />

φύλλο στοιχείων!<br />

Οι βάσεις τοποθέτησης πυθμένα, οι οποίες χαρακτηρίζονται με "Η", εφαρμόζονται σε<br />

μηχανήματα τα οποία έχουν πολύ υψηλή πίεση λειτουργίας. Εάν τοποθετηθεί στην<br />

περίπτωση αυτή μία κανονική έκδοση, θα αποσυνδεόταν το μηχάνημα λόγω της υψηλής<br />

πίεσης από τη βάση στήριξης. Αυτές οι ειδικές εκδόσεις βάσεων τοποθέτησης πυθμένα είναι<br />

σχεδιασμένες και κατασκευασμένες με τέτοιον τρόπο, ώστε να εγγυώνται άριστη σύνδεση με<br />

την φλάντζα σύζευξης και τη βάση σύζευξης ακόμη και σε πολύ υψηλές πιέσεις λειτουργίας.<br />

Εξήγηση για την "έκδοση βάσης σύζευξης"<br />

Εδώ γίνεται επιλογή μεταξύ με "καμπύλη βάσης" και χωρίς "καμπύλη βάσης". Χωρίς<br />

καμπύλη βάσης σημαίνει ότι η βάση σύζευξης έχει μια οριζόντια σύνδεση για το σύστημα<br />

σωλήνωσης. Με καμπύλη βάσης σημαίνει, ότι είναι ενσωματωμένη μια καμπύλη 90° και έτσι<br />

εξασφαλίζεται μία κατακόρυφη σύνδεση για το σύστημα σωλήνωσης.<br />

Σχήμα R-1: έκδοση με "καμπύλη βάσης" και "χωρίς καμπύλη βάσης "<br />

117


R.6 Συναρμολόγηση των διάφορων βάσεων τοποθέτησης πυθμένα<br />

Προσέξτε κατά τη συναρμολόγηση της βάσης τοποθέτησης πυθμένα, ώστε η<br />

διαδρομή των οδηγών στοιχείων να είναι απόλυτα κατακόρυφη. Δεν επιτρέπονται<br />

κλίσεις και στρεβλώσεις. Σε επικλινή ή μη ευθεία διάταξη, επικοινωνήστε με τον<br />

κατασκευαστή.<br />

Μια εγγυημένα απρόσκοπτη λειτουργία, έχει σαν προϋπόθεση την ακρίβεια της<br />

κατασκευής<br />

R.7 Εγκατάσταση βάσης τοποθέτησης πυθμένα R2 και DN36… έως DN250…<br />

Εγκατάσταση στηρίγματος για τη στερέωση στο φρεάτιο:<br />

- Τοποθετήστε το άνω στήριγμα του οδηγού (1) στην προβλεπόμενη θέση του και<br />

σημειώστε τις οπές διάτρησης.<br />

- Απομακρύνετε το στήριγμα του οδηγού (1), διατρήστε τις οπές και τοποθετήστε τα<br />

βύσματα (2).<br />

- Τοποθετήστε το στήριγμα του οδηγού (1) και βιδώστε ελαφρά με τις ξυλόβιδες που<br />

εσωκλείονται (3) και τη ροδέλα (4).<br />

Τοιχίο<br />

στήριγμα οδηγού (1)<br />

Ξυλόβιδες (3)<br />

U-patt (2)<br />

Ροδέλα (4)<br />

Σχήμα R-2: Συναρμολόγηση στηρίγματος οδηγού κατά τη στερέωση του στο φρεάτιο<br />

118


Εγκατάσταση του στηρίγματος του οδηγού και της επιμήκυνσης οδηγού σωλήνα για<br />

στήριξη σε σωλήνα:<br />

Η επιμήκυνση του σωλήνα αντιστοιχεί σε ένα στήριγμα οδηγού, μόνο που διαθέτει<br />

δύο υποδοχές στερέωσης. Στη βάση τοποθέτησης πυθμένα R2, DN36 και DN50 δεν<br />

χρησιμοποιείται στη σωλήνωση η βοηθητική ράγα (7).<br />

- Τοποθετήστε το στήριγμα σωλήνα (5) γύρω από το σωλήνα κατάθλιψης (6) και<br />

τοποθετήστε τη βοηθητική ράγα (7) μπροστά από το στήριγμα σωλήνα (5).<br />

- Βιδώστε ελαφρά τη βοηθητική ράγα (7) και το στήριγμα (5) με τις εσωτερικές βίδες άλεν<br />

(8) και<br />

τα παξιμάδια (9).<br />

- Τοποθετήστε ροδέλα κάτω από κάθε βίδα (8) και παξιμάδι (9). Το άνοιγμα της βοηθητικής<br />

ράγας (7) δείχνει προς τα εμπρός.<br />

- Οδηγήστε το στήριγμα οδηγού (1) και την επιμήκυνση σωλήνα (10) με τις δύο βίδες<br />

θεμελίωσης (11) στη βοηθητική ράγα (7), ευθυγραμμίστε και σταθεροποιήστε με τα δύο<br />

παξιμάδια (12) και τις αντίστοιχες ροδέλες. Το σύστημα σταθεροποίησης πρέπει να<br />

κατασκευαστεί έτσι ώστε μετά τη συναρμολόγηση να είναι όλες οι βίδες προσβάσιμες.<br />

Στήριγμα σωλήνα (5) Σωλήνας κατάθλιψης (6)<br />

Στήριγμα οδηγού (1)<br />

Παξιμάδια άλεν (12)<br />

Βίδες θεμελίωσης (11)<br />

Παξιμάδια άλεν (9)<br />

Εσωτερικές βίδες άλεν (8)<br />

Βοηθητική ράγα (7)<br />

119


Σχήμα R-3: Συναρμολόγηση του στηρίγματος του οδηγού κατά τη σταθεροποίηση της<br />

σωλήνωσης<br />

Επιμήκυνση σωλήνα (10)<br />

Σχήμα R-4: Απεικόνιση επιμήκυνσης σωλήνα<br />

Στερέωση των οδηγών στοιχείων:<br />

- Το οδηγό στοιχείο (13) στερεώνεται μέσω του ελαστικού (14) στην αντίστοιχη υποδοχή<br />

για το οδηγό στοιχείο.<br />

- Στο στήριγμα του οδηγού (1) σφίξτε το ελαστικό (14) μέσω της περιστροφής του<br />

παξιμαδιού (15).<br />

- Στην επιμήκυνση του σωλήνα (10) σφίξτε το κατώτερο οδηγό στοιχείο (13a) μέσω του<br />

κατώτερου ελαστικού (14a) με το παξιμάδι άλεν (16).<br />

- Το ανώτερο οδηγό στοιχείο (13b) στερεώνεται με το πάνω ελαστικό (14b). Αφού<br />

στερεωθεί το κατώτερο οδηγό στοιχείο (13a), τοποθετείται το πάνω ελαστικό (14b) και<br />

συσφίγγεται με τη ροδέλα (17). Σφίξτε το άνω ελαστικό (14b) τόσο, ώστε το άνω οδηγό<br />

στοιχείο (13b) να εφαρμόσει σφιχτά στην υποδοχή.<br />

120


Βίδα άλεν (15)<br />

Οδηγό στοιχείο (13b)<br />

Ροδέλα (17)<br />

Ελαστικό (14b) Επιμήκυνση σωλήνα (10)<br />

Ελαστικό (14)<br />

Στήριγμα οδηγού (1)<br />

Αποστάτης δακτύλιος (19)<br />

Παξιμάδι άλεν (16)<br />

Ελαστικό (14a)<br />

Οδηγό στοιχείο (13)<br />

Οδηγό στοιχείο(13a)<br />

Σχήμα R-5 : Στερέωση των οδηγών στοιχείων<br />

121


Εγκατάσταση βάσης τοποθέτησης πυθμένα:<br />

- Συναρμολογήστε το άνω στήριγμα του<br />

οδηγού (1). Μη βιδώνετε ακόμη σταθερά!<br />

- Ευθυγραμμίστε κατακόρυφα τη βάση<br />

σύζευξης (18) ως προς το στήριγμα του<br />

οδηγού (1) στον πυθμένα. Σημειώστε τις<br />

οπές διάτρησης και τοποθετήστε την<br />

αγκύρωση σύμφωνα με το φύλλο<br />

συναρμολόγησης της αγκύρωσης. Μετά τη<br />

σκλήρυνσή της, στερεώστε τη βάση στήριξης<br />

(18) στην αγκύρωση.<br />

- Τοποθετήστε το στοιχείο οδήγησης (13)<br />

πάνω στην υποδοχή της βάσης σύζευξης<br />

(18).<br />

- Ξεβιδώστε το άνω στήριγμα του οδηγού (1)<br />

και τοποθετήστε το στο στοιχείο οδήγησης<br />

(13).<br />

- Στερεώστε το στήριγμα του οδηγού (1) στο<br />

σωλήνα κατάθλιψης ή στο τοιχίο και βιδώστε<br />

σταθερά.<br />

- Στερεώστε το στοιχείο οδήγησης (13) με<br />

περιστροφή των βιδών άλεν (15) στο<br />

στήριγμα του οδηγού (1).<br />

Εάν χρησιμοποιηθούν στοιχεία οδήγησης,<br />

τα οποία έχουν μήκος μεγαλύτερο από 6 m,<br />

πρέπει ανά 6 m να τοποθετείται μια<br />

επιμήκυνση σωλήνα. Η επιμήκυνση σωλήνα<br />

λειτουργεί σαν στήριγμα οδηγού για τη<br />

στερέωση του σωλήνα, μόνο που διαθέτει<br />

δύο υποδοχές. Στον οδηγό σωλήνα-1<br />

πρέπει να τοποθετείται μεταξύ και των δύο<br />

υποδοχών αποστάτης δακτύλιος (19).<br />

- Συναρμολογήστε την επιμήκυνση σωλήνα<br />

στον σωλήνα κατάθλιψης (20).<br />

- Τοποθετήστε το κατώτερο στοιχείο οδήγησης<br />

(13a) στην υποδοχή της βάσης στήριξης (18)<br />

- Φέρετε το κατώτερο στοιχείο οδήγησης (13a)<br />

κάτω από την επιμήκυνση σωλήνα (10).<br />

- Τοποθετήστε την επιμήκυνση σωλήνα (10) στο κατώτερο στοιχείο οδήγησης (13a)<br />

και βιδώστε σταθερά την επιμήκυνση σωλήνα (10).<br />

- Στερεώστε το κατώτερο στοιχείο οδήγησης (13a) μέσω περιστροφής των παξιμαδιών<br />

(16).<br />

- Τοποθετήστε ελαστικό (14b) και ροδέλα (17). Με περιστροφή της ροδέλας (17) σφίξτε<br />

το ελαστικό (14b) τόσο, ώστε το ανώτερο οδηγό στοιχείο (13b) να εφαρμόσει σφιχτά.<br />

122


- Τοποθετήστε το ανώτερο οδηγό στοιχείο (13b) στην ανώτερη υποδοχή της<br />

επιμήκυνσης σωλήνα (10.)<br />

- Ξεβιδώστε το άνω στήριγμα του οδηγού (1) και τοποθετήστε το στο ανώτερο οδηγό<br />

στοιχείο (13b).<br />

- Στερεώστε το στήριγμα του οδηγού (1) στο σωλήνα κατάθλιψης και στο τοιχίο και<br />

βιδώστε σφιχτά.<br />

- Στερεώστε το οδηγό στοιχείο (13b) βιδώνοντας τις βίδες άλεν (15) στο στήριγμα του<br />

οδηγού (1).<br />

R.8 Εγκατάσταση βάσης τοποθέτησης πυθμένα DN 300… έως DN600….<br />

- Συναρμολογήστε το άνω στήριγμα του οδηγού (1).<br />

Σταθεροποίηση σε φρεάτιο (συναρμολόγηση σε ρείθρο ανθρωποθυρίδας): Σημειώστε<br />

τις οπές διάτρησης, απομακρύνετε το στήριγμα, διατρήστε τις οπές. Στερεώστε το<br />

στήριγμα με το σετ στερέωσης 1 στη μετώπη του ρείθρου της ανθρωποθυρίδας. Το<br />

στήριγμα αποτελείται από ξυλόβιδες με τα αντίστοιχα βύσματα ή τα σετ συνδετικών<br />

αγκυρώσεων.<br />

Στήριξη σωλήνα: Το στήριγμα του οδηγού (1) στερεώνεται με δακτύλιο στήριξης (2)<br />

στο σωλήνα κατάθλιψης. Είναι εφοδιασμένο με επιμήκεις οπές και μπορεί να<br />

εξισώσει μικρές ανοχές. Η στερέωση του δακτυλίου στήριξης (2) και του<br />

στηρίγματος (1) επιτυγχάνεται με το σετ στερέωσης 2, το οποίο αποτελείται από<br />

κοχλίες, παξιμάδια και 8 ροδέλες.<br />

- Ευθυγραμμίστε κατακόρυφα στον πυθμένα τη βάση στήριξης (3) ως προς το<br />

στήριγμα του οδηγού (1). Σημειώστε τις οπές διάτρησης, απομακρύνετε τη βάση<br />

στήριξης (3) και διανοίξτε τις οπές.<br />

- Στερεώστε τη βάση στήριξης (3) με το σετ στήριξης 3. Αυτό αποτελείται από σετ<br />

αγκύρωσης. Παρακαλούμε προσέξτε στην περίπτωση αυτή τις αντίστοιχες οδηγίες<br />

συναρμολόγησης.<br />

Εάν πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένα πλαίσιο θεμελίωσης (5) (αυτό<br />

χρησιμοποιείται μόνο για βάσεις τοποθέτησης πυθμένα DN 300 και DN 500!)<br />

πρέπει να ενσωματωθεί στη θεμελίωση. Στην περίπτωση αυτή, το σετ στήριξης<br />

3 αποτελείται από έξι παξιμάδια άλεν με τις αντίστοιχες ροδέλες.<br />

- Βιδώστε το στοιχείο οδήγησης (4) πάνω στη βίδα-ντίζα (6) στη βάση στήριξης (3).<br />

- Ταλαντώστε το στοιχείο οδήγησης (4) κάτω από το άνω στήριγμα του οδηγού (1) και<br />

βιδώστε τη βίδα ντίζα (7-κοντή) από επάνω. Ενδεχομένως πρέπει να απομακρυνθεί<br />

πάλι το στήριγμα του οδηγού (1).<br />

- Βιδώστε το κάλυμμα (8) στο άνω μέρος της βίδας-ντίζας (7-κοντή).<br />

Εάν χρησιμοποιηθούν στοιχεία οδήγησης, τα οποία έχουν μήκος μεγαλύτερο από<br />

6 m, πρέπει ανά 6 m να τοποθετείται μια επιμήκυνση σωλήνα<br />

- Η επιμήκυνση σωλήνα (9) συναρμολογείται σαν ένα άνω στήριγμα οδηγού (1) για τη<br />

στερέωση του σωλήνα.<br />

- Βιδώστε το στοιχείο οδήγησης (4) πάνω στη βίδα-ντίζα (6) στη βάση στήριξης (3).<br />

- Το κατώτερο στοιχείο οδήγησης (4) προσαρμόζεται κάτω από το στήριγμα του<br />

οδηγού (1) της επιμήκυνσης σωλήνα (9) και η βίδα-ντίζα (10- μακριά) βιδώνεται<br />

από επάνω. Ενδεχομένως πρέπει να απομακρυνθεί πάλι το στήριγμα του οδηγού (1)<br />

της επιμήκυνσης σωλήνα (9).<br />

123


- Πάνω στο ανώτερο τμήμα της βίδας-ντίζας (10- μακριά) βιδώνεται τώρα το ανώτερο<br />

στοιχείο οδήγησης (4).<br />

- Προσαρμόστε το ανώτερο στοιχείο οδήγησης (4) κάτω από το άνω στήριγμα οδηγού<br />

(1) και βιδώστε από επάνω τη βίδα-ντίζα (7-κοντή). Ενδεχομένως πρέπει να<br />

απομακρυνθεί πάλι το στήριγμα του οδηγού (1).<br />

- Βιδώστε το κάλυμμα (8) πάνω στο άνω τμήμα της βίδας -ντίζας (7-κοντή).<br />

Για να αποφευχθεί μία διάβρωση των σημείων επαφής μπορούν να<br />

χρησιμοποιηθούν σ’ αυτή τη βάση τοποθέτησης πυθμένα ροδέλες – PVC<br />

ανάμεσα στο στοιχείο οδήγησης και στο στήριγμα του οδηγού.<br />

124


Βίδα-ντίζα (7-κοντή)<br />

Κάλυμμα βίδας (8)<br />

Στήριγμα οδηγού (1) / σταθεροποίηση φρεατίου<br />

Στοιχείο οδήγησης (4)<br />

Σετ στήριξης 1<br />

Βίδα-ντίζα (10-μακρυά)<br />

Δακτύλιος συγκράτησης (2)<br />

Σετ στήριξης 2<br />

Στήριγμα οδηγού (1) / επιμήκυνση σωλήνα (9)<br />

Φλάντζα σύζευξης (Α)<br />

παρέμβυσμα<br />

Στεγανοποίηση (Β)<br />

Βίδα ντίζα (6)<br />

Κάλυμμα βίδας (8)<br />

Στήριγμα φλάντζας<br />

σύζευξης (3)<br />

Σετ στήριξης 3<br />

Πλαίσιο θεμελίωσης (5) προαιρετικά<br />

125


R.9 Θέση σε λειτουργία<br />

- Ελέγξτε εάν η βάση τοποθέτησης πυθμένα εγκαταστάθηκε σωστά στο χώρο<br />

λειτουργίας. Ελέγξτε επίσης, εάν η φλάντζα σύζευξης (Α) έχει συναρμολογηθεί στο<br />

στόμιο κατάθλιψης του μηχανήματος (Β) και το ελαστικό παρέμβυσμα<br />

στεγανοποίησης (C) έχει τοποθετηθεί σωστά στην φλάντζα σύζευξης (Α). Εάν δεν<br />

έχουν ολοκληρωθεί αυτά τα βήματα, συναρμολογήστε τη βάση τοποθέτησης<br />

πυθμένα με τις αντίστοιχες βίδες (D) στο συγκρότημα και τοποθετήστε το ελαστικό<br />

παρέμβυσμα στεγανοποίησης (C) στην φλάντζα σύζευξης (Α).<br />

- Τοποθετήστε το μηχάνημα σε σταθερό υπέδαφος και τοποθετήστε το καλώδιο<br />

ηλεκτρικής παροχής.<br />

- Στερεώστε το συρματόσχοινο / αλυσίδα της διάταξης ανέλκυσης / καθέλκυσης με το<br />

κατάλληλο μέσο στη λαβή (Ε) / κρίκο του μηχανήματος.<br />

- Σηκώστε το μηχάνημα και φέρτε το πάνω από τον χώρο λειτουργίας. Αρχίστε να<br />

κατεβάζετε προσεκτικά το μηχάνημα. Προσέξτε ώστε το άγκιστρο (F) της φλάντζας<br />

σύζευξης να περικλείει το στοιχείο οδήγησης.<br />

- Συνεχίστε προσεκτικά την καθέλκυση του μηχανήματος στο χώρο λειτουργίας.<br />

Διατηρήστε ταυτόχρονα το καλώδιο ηλεκτρικής τροφοδοσίας ελαφρά τεταμένο.<br />

Προσέξτε να μην πάθει κάποια βλάβη!<br />

- Καθελκύστε το μηχάνημα μέχρι τη βάση σύζευξης. Όταν το μηχάνημα συζευχθεί με<br />

το σύστημα σωλήνωσης, απομακρύνετε το συρματόσχοινο από τη διάταξη<br />

καθέλκυσης και ασφαλίστε το. Ασφαλίστε και το καλώδιο ηλεκτρικής παροχής έναντι<br />

πτώσεων και φθορών.<br />

- Οι συνδέσεις του μηχανήματος και των εγκατεστημένων διατάξεων ασφαλείας και<br />

επιτήρησης με το ηλεκτρικό δίκτυο πρέπει να διεξάγονται από ειδικό. Βλέπε για το<br />

σκοπό αυτό το φύλλο στοιχείων αυτού του εγχειριδίου λειτουργίας και συντήρησης<br />

"Σχέδιο ηλεκτρικών συνδέσεων".<br />

- Θέστε την εγκατάσταση σε λειτουργία. Ελέγξτε αμέσως σχετικά με την ελάχιστη<br />

κάλυψη του μηχανήματος με ρευστό και αποκλείστε την είσοδο αέρα στο ρευστό<br />

άντλησης. Εάν υπάρχει αέρας στο σύστημα σωλήνωσης, πρέπει να απομακρυνθεί<br />

άμεσα μέσω των διατάξεων εξαερισμού.<br />

Κατά τη θέση σε λειτουργία του μηχανήματος δώστε προσοχή στις οδηγίες της<br />

παραγράφου 6 του παρόντος εγχειριδίου λειτουργίας και συντήρησης!<br />

Σχήμα R-6: συναρμολόγηση φλάντζας σύζευξης<br />

126


S<br />

Ασφάλεια μεταφοράς<br />

S.1 Περιγραφή προϊόντος και χρήση βάσει προδιαγραφών<br />

Η ασφάλεια μεταφοράς αποτελείται από χαλύβδινα πλατό σχήματος U και ράβδους με<br />

σπείρωμα (βιδωτές ντίζες) από χάλυβα ή ανοξείδωτο χάλυβα.<br />

Η ασφάλεια μεταφοράς σε μεγάλα μηχανήματα εφαρμόζεται μετά από επιθυμία του<br />

πελάτη. Έχει σκοπό να προστατεύσει το μηχάνημα από ζημίες μεταφοράς. Η ασφάλεια<br />

μεταφοράς βρίσκεται στο κάτω τμήμα της αντλίας και πρέπει να απομακρυνθεί πριν από<br />

την εγκατάστασή της.<br />

S.2 Οδηγίες αποθήκευσης και μεταφοράς του μηχανήματος<br />

Εάν χρησιμοποιηθεί ασφάλεια μεταφοράς κατά την πρώτη παράδοση του μηχανήματος,<br />

πρέπει να επανατοποθετηθεί σε περίπτωση νέας μεταφοράς του μηχανήματος ή<br />

αποθήκευσής του.<br />

S.3 Αποσυναρμολόγηση / συναρμολόγηση της ασφάλειας μεταφοράς:<br />

- Τοποθετήστε το μηχάνημα με τη βοήθεια κατάλληλων βοηθητικών μέσων σε<br />

οριζόντια θέση.<br />

- Ξεβιδώστε τα παξιμάδια (1).<br />

- Απομακρύνετε το πλατό U (2).<br />

- Βγάλτε τις βιδωτές ράβδους από την πτερωτή αφού τις ξεβιδώσετε.<br />

- Σε ορισμένα μοντέλα παραδίδεται και ένα στρογγυλό κάλυμμα (4). Αυτό πρέπει<br />

να βιδωθεί μετά την απομάκρυνση των βιδωτών ράβδων στην πτερωτή. Η<br />

στερέωση επιτυγχάνεται με τις κυλινδρικές βίδες που περιλαμβάνονται στην<br />

παράδοση.<br />

- Η συναρμολόγηση ακολουθεί την αντίστροφη σειρά απ’ ότι η<br />

αποσυναρμολόγηση.<br />

Τα μηχανήματα πρέπει αμέσως μετά την απομάκρυνση της ασφάλειας<br />

μεταφοράς να τοποθετούνται κατακόρυφα για την αποφυγή ζημιών!<br />

Κατά την απομάκρυνση της ασφάλειας μεταφοράς πρέπει το μηχάνημα<br />

να βρίσκεται σε ασφαλή οριζόντια θέση. Πρέπει να εξασφαλισθεί ότι<br />

δεν υπάρχει κίνδυνος ολίσθησης / πτώσης του μηχανήματος.<br />

Απαγορεύονται οι εργασίες κάτω από αναρτημένα μηχανήματα.<br />

127


Σχήμα S-1: Ασφάλεια μεταφοράς<br />

128


Τ<br />

Φύλλο στοιχείων του μηχανήματος<br />

Μηχάνημα<br />

Έτος κατασκευής: 2007<br />

Νο παραγγελίας :<br />

Νο μηχανήματος:<br />

FK<br />

Περιγραφή προϊόντος:<br />

Αντλία λυμάτων υποβρύχιου κινητήρα<br />

Αντλία / αναδευτήρας:<br />

- Τύπος: ---<br />

- Κατασκευαστική έκδοση: Α<br />

- Κατασκευαστικό πρότυπο: 0<br />

Κινητήρας:<br />

- Τύπος: ---<br />

- Έκδοση: Α<br />

- Κατασκευαστικό πρότυπο: 0<br />

Σύνδεση:<br />

- Στόμιο κατάθλιψης : ---<br />

- Στόμιο αναρρόφησης : ---<br />

- Σύνδεση σωλήνα κατάθλιψης ---<br />

- Βαλβίδα αντεπιστροφής ---<br />

Σημείο λειτουργίας *<br />

Αντλία:<br />

- Παροχή Q: --- l/s<br />

- Μανομετρικό H man --- m<br />

Αναδευτήρας:<br />

- Απόδοση ανάδευσης: --- m 3 /s<br />

- Αριθμός στροφών προπέλας: --- min -1<br />

- Σχέση μετάδοσης ---<br />

Αντλία Sprinkler:<br />

- Παροχή Qz: --- l/min<br />

- Μανομετρικό Hz: --- m<br />

- Αριθμ. πιστοποίησης VDS: ---<br />

Αριθμός στροφών: --- min -1<br />

Τάση: --- V<br />

Συχνότητα: 50 Hz<br />

Στοιχεία κινητήρα *<br />

Ρεύμα εκκίνησης: --- Α<br />

Ονομαστικό ρεύμα: --- Α<br />

Ονομαστική ισχύς: --- KW<br />

Εκκίνηση κινητήρα:<br />

απευθείας<br />

συν φ: ---<br />

Μέγιστη συχνότητα εκκινήσεων: 15 /h<br />

Ελάχ. παύσεις λειτουργίας: 3 min<br />

Ελάχ. ρεύμα ρευστού στον κινητήρα: --- m/s<br />

Συντελεστής Service: 1,00<br />

Είδος λειτουργίας:<br />

129


- Υγρή εγκατάσταση: S1<br />

- Ξηρή εγκατάσταση: ---<br />

- Μεταφερόμενη: ---<br />

Αντιεκρηκτική προστασία – Ex<br />

Χαρακτηρισμός-Ex ---<br />

Αριθμ.-Ex ---<br />

Μέσο λίπανσης<br />

Λιπαντικό:<br />

- Θάλαμος κινητήρα ---<br />

- Θάλαμος στεγανοποίησης Λευκό ιατρικό λάδι<br />

- Προθάλαμος ---<br />

- Γραναζοκιβώτιο ---<br />

- Θάλαμος στεγανοποίησης ---<br />

Ποσότητα πλήρωσης:<br />

- Θάλαμος κινητήρα: --- lit<br />

- Θάλαμος στεγανότητας --- lit<br />

- Προθάλαμος --- lit<br />

- Γραναζοκιβώτιο --- lit<br />

- Θάλαμος στεγανοποίησης --- lit<br />

Επιστρώσεις<br />

Κέλυφος κινητήρα ---<br />

Κέλυφος αντλίας ---<br />

Κέλυφος αναδευτήρα ---<br />

Προπέλα ---<br />

Πτερωτή ---<br />

Βάση τοποθέτησης πυθμένα:<br />

- Βάση σύζευξης ---<br />

- Φλάντζα σύζευξης ---<br />

- Στήριγμα σωλήνα ---<br />

Ηλεκτρική σύνδεση<br />

Καλώδιο ρεύματος 1: ---<br />

Καλώδιο ρεύματος 2: ---<br />

Γραμμή ελέγχου: ---<br />

Έλεγχος θαλάμου στεγανοποίησης: ---<br />

Φις: ---<br />

Ηλεκτρικός πίνακας: ---<br />

Γενικά<br />

Είδος εγκατάστασης:<br />

υγρή<br />

Είδος τοποθέτησης:<br />

κατακόρυφη<br />

Μέγιστο βάθος βύθισης: 12,5 m<br />

Ελάχιστη κάλυψη με ρευστό : 0,10 m<br />

Μεγ. θερμοκρασία ρευστού άντλησης: 40 °C<br />

Οριακή υπέρβαση θερμοκρασίας Δt : --- Κ<br />

Διαστάσεις:<br />

βλέπε φύλλο διαστάσεων / κατάλογος<br />

Βάρος:<br />

βλέπε φύλλο διαστάσεων / κατάλογος<br />

130


Επίπεδο θορύβου:<br />

Εξαρτάται από την κατασκευή<br />

Σε περίπτωση παραγγελίας ανταλλακτικών απαιτούνται τα στοιχεία: Αριθμ. παραγγελίας,<br />

Αριθμ. μηχανήματος – αναδευτήρας / αντλία – και Αριθμ. κινητήρα. Αυτά τα στοιχεία<br />

υπάρχουν στο φύλλο χαρακτηριστικών του μηχανήματος κάτω από τη θέση μηχάνημα.<br />

* ισχύει για τυποποιημένες κατασκευές (ρευστό μέσο: καθαρό νερό, πυκνότητα: 1 Κg/dm 3 ,<br />

δυν. ιξώδες 1*10 -6 m/s, θερμοκρασία 20 °C, πίεση 1.013 bar).<br />

131


U<br />

Δήλωση συμμόρφωσης στις προδιαγραφές της Ε.Ε.<br />

Σύμφωνα με τις οδηγίες της Ε.Ε. 98 / 37 / EΚ παράρτημα ΙΙ Α<br />

Δηλώνουμε ότι το προϊόν αυτό της EMU<br />

Χαρακτηρισμός προϊόντος : Αντλία λυμάτων υποβρύχιου κινητήρα<br />

Χαρακτηρισμός τύπου : ---+---<br />

Αριθμ. μηχανήματος : FK<br />

ικανοποιεί τις ακόλουθες διατάξεις:<br />

EΕ - Οδηγίες σχετικά με μηχανήματα 98 / 37 / EΚ<br />

EΕ – Ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα 89 / 3 6 / EΟΚ<br />

EΕ – Οδηγία χαμηλής τάσης<br />

73 / 23 / EΟΚ<br />

Εναρμονισμένα χρησιμοποιούμενα πρότυπα, ιδιαίτερα:<br />

DIN EN 809 1998<br />

DIN EN ISO 12100-1 2004<br />

DIN EN ISO 12100-2 2004<br />

DIN EN 60034-1 1998, A1 1997, A2 1999<br />

DIN EN 61000-6-2 2000<br />

DIN EN 61000-6-3 2002<br />

DIN EN 61000-3-2 1995<br />

DIN EN 61000-3-3 1995<br />

US-Norm FMRC 3600 1998<br />

US-Norm FMRC 3615 1989<br />

US-Norm FMRC 3615.80 1999<br />

Κατασκευαστής : <strong>WILO</strong>-EMU – Βιομηχανία υποβρύχιων αντλιών<br />

Διεύθυνση : Heimgartenstraße 1ß3, D – 95030 Hof<br />

Τηλέφωνο : ++49 9281 9740<br />

Fax : ++49 9281 96528<br />

Πληρεξούσιος : Ralf Schinnerling<br />

Λειτουργία : Διεύθυνση ποιότητας<br />

Ημερομηνία : 05-2004<br />

Υπογραφή :<br />

132


V<br />

Δήλωση συμμόρφωσης στις προδιαγραφές της Ε.Ε.<br />

Σύμφωνα με τις οδηγίες της Ε.Ε. 98 / 37 / EΚ παράρτημα ΙΙ Α<br />

Δηλώνουμε ότι το προϊόν αυτό της EMU<br />

Χαρακτηρισμός προϊόντος : Αντλία λυμάτων υποβρύχιου κινητήρα<br />

Χαρακτηρισμός τύπου : ---+---<br />

Αριθμ. μηχανήματος : FK<br />

ικανοποιεί τις ακόλουθες διατάξεις:<br />

EΕ - Οδηγίες σχετικά με μηχανήματα<br />

EΕ – Ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα<br />

EΕ – Οδηγία χαμηλής τάσης<br />

EΕ – Οδηγία<br />

98 / 37 / EΚ<br />

89 / 336 / EΟΚ<br />

73 / 23 / EΟΚ<br />

94 / 09/ EΚ<br />

Εναρμονισμένα χρησιμοποιούμενα πρότυπα, ιδιαίτερα:<br />

DIN EN 809 1998<br />

DIN EN ISO 12100-1 2004<br />

DIN EN ISO 12100-2 2004<br />

DIN EN 60034-1 1998, A1 1997, A2 1999<br />

DIN EN 61000-6-2 2000<br />

DIN EN 61000-6-3 2002<br />

DIN EN 61000-3-2 1995<br />

DIN EN 61000-3-3 1995<br />

DIN EN 50014 2000<br />

DIN EN 50018 2001<br />

DIN EN 50019 1996 (επιπλέον σε Ex-χαρακτηρισμό EEx de IIB T4)<br />

Κατασκευαστής : <strong>WILO</strong>-EMU – Βιομηχανία υποβρύχιων αντλιών<br />

Διεύθυνση : Heimgartenstraße 1ß3, D – 95030 Hof<br />

Τηλέφωνο : ++49 9281 9740<br />

Fax : ++49 9281 96528<br />

Πληρεξούσιος : Ralf Schinnerling<br />

Λειτουργία : Διεύθυνση ποιότητας<br />

Ημερομηνία : 05-2004<br />

Υπογραφή :<br />

133


W<br />

Δήλωση συμμόρφωσης στις προδιαγραφές της Ε.Ε.<br />

Σύμφωνα με τις οδηγίες της Ε.Ε. 98 / 37 / EΚ παράρτημα ΙΙ Α<br />

Δηλώνουμε ότι το προϊόν αυτό της EMU<br />

Χαρακτηρισμός προϊόντος : Αντλία λυμάτων υποβρύχιου κινητήρα<br />

Χαρακτηρισμός τύπου : ---+---<br />

Αριθμ. μηχανήματος : FK<br />

ικανοποιεί τις ακόλουθες διατάξεις:<br />

EΚ - Οδηγίες σχετικά με μηχανήματα<br />

EΚ – Ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα<br />

EΚ – Οδηγία χαμηλής τάσης<br />

98 / 37 / EΚ<br />

89 / 336 / EΟΚ<br />

73 / 23 / EΟΚ<br />

Εναρμονισμένα χρησιμοποιούμενα πρότυπα, ιδιαίτερα:<br />

DIN EN 809 1998<br />

DIN EN ISO 12100-1 2004<br />

DIN EN ISO 12100-2 2004<br />

DIN EN 60034-1 1998, A1 1997, A2 1999<br />

DIN EN 61000-6-2 2000<br />

DIN EN 61000-6-3 2002<br />

DIN EN 61000-3-2 1995<br />

DIN EN 61000-3-3 1995<br />

CA-Norm CSA Standard CSA 22.2#108 1989<br />

CA-Norm CSA Standard CSA 22.2#145 1986<br />

CA-Norm CSA Standard CSA 22.2#30 1986<br />

Κατασκευαστής : <strong>WILO</strong>-EMU – Βιομηχανία υποβρύχιων αντλιών<br />

Διεύθυνση : Heimgartenstraße 1ß3, D – 95030 Hof<br />

Τηλέφωνο : ++49 9281 9740<br />

Fax : ++49 9281 96528<br />

Πληρεξούσιος : Ralf Schinnerling<br />

Λειτουργία : Διεύθυνση ποιότητας<br />

Ημερομηνία : 05-2004<br />

Υπογραφή :<br />

134


X<br />

Δήλωση συμμόρφωσης στις προδιαγραφές της Ε.Ε.<br />

Σύμφωνα με τις οδηγίες της Ε.Ε. 98 / 37 / EΚ παράρτημα ΙΙ Α<br />

Δηλώνουμε ότι το προϊόν αυτό της EMU<br />

Χαρακτηρισμός προϊόντος : Αντλία λυμάτων υποβρύχιου κινητήρα<br />

Χαρακτηρισμός τύπου : ---+---<br />

Αριθμ. μηχανήματος : FK<br />

ικανοποιεί τις ακόλουθες διατάξεις:<br />

EΕ - Οδηγίες σχετικά με μηχανήματα<br />

EΕ – Ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα<br />

EΕ – Οδηγία χαμηλής τάσης<br />

98 / 37 / EΚ<br />

89 / 336 / EΟΚ<br />

73 / 23 / EΟΚ<br />

Εναρμονισμένα χρησιμοποιούμενα πρότυπα, ιδιαίτερα:<br />

DIN EN 809 1998<br />

DIN EN ISO 12100-1 2004<br />

DIN EN ISO 12100-2 2004<br />

DIN EN 60034-1 1998, A1 1997, A2 1999<br />

DIN EN 61000-6-2 2000<br />

DIN EN 61000-6-3 2002<br />

DIN EN 61000-3-2 1995<br />

DIN EN 61000-3-3 1995<br />

Κατασκευαστής : <strong>WILO</strong>-EMU – Βιομηχανία υποβρύχιων αντλιών<br />

Διεύθυνση : Heimgartenstraße 1ß3, D – 95030 Hof<br />

Τηλέφωνο : ++49 9281 9740<br />

Fax : ++49 9281 96528<br />

Πληρεξούσιος : Ralf Schinnerling<br />

Λειτουργία : Διεύθυνση ποιότητας<br />

Ημερομηνία : 05-2004<br />

Υπογραφή :<br />

135

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!