Expo-Pack 2012 refleja el buen momento de la región - El Empaque

© PACKWORLD
más automatizadas del país. Tenemos seis líneas
de producto diferentes, pero tres de estas
combinan dos máquinas envolvedoras,
para aumentar la capacidad”, cuenta Cotriss.
Nueva línea con pesadora y
formadora/llenadora/selladora
vertical
La más reciente línea, que comenzó a operar
a finales de 2010, está dedicada totalmente
a un aperitivo de albóndigas de salchicha,
que Cotriss describe como un favorito de la
región, hecho a base de carne de salchicha,
queso y mezcla de bizcocho. Los ingredientes
son mezclados, formados y congelados. Desde
el procesamiento, el producto congelado
es llevado de una banda elevada a una transportadora
vibradora que alimenta la pesadora
rotativa con 14 cabezales ADW-414SV,
de Yamato. “Hemos renovado nuestra línea
completa de albóndigas de salchicha para
darnos la capacidad de procesar 50 bolsas de
una libra por minuto”, dice Cotriss.
Como él explica, un sistema a granel previo
limitaba la producción. “Estamos muy
satisfechos con Yamato. Sus equipos con
muy confiables; su pesadora rotativa funciona
muy bien. Cada noche es desarmada para
esterilización y armada nuevamente. Es fácil
de desmontar y muy amigable con el usuario
en cuanto a la limpieza se refiere. No hemos
tenido inconvenientes con el equipo. El proceso
completo de entrenamiento fue únicamente
de tres días para los operarios y el personal
de mantenimiento y producción.
La Yamato pesa el producto y deposita la
cantidad apropiada en un tubo de pelícu-
la, que es formada y sellada en la parte inferior,
en una formadora/llenadora/selladora
vertical, de Rovema. “Antes esta era una línea
de embalaje en cartón. Queríamos optar
por un formato de empaques más sostenible,
como parte de un esfuerzo por reducir nuestros
desechos y consumo de cartón. Nos decidimos
por una bolsa de película impresa y fue
allí donde Rovema entró en escena. Rovema
vino con la pesadora Yamato y nos la presentó
como un sistema completo, una unidad de
una sola pieza”, explicó Cotriss.
Beneficios “deliciosos”
Experiencias previas con una máquina Rovema
para una línea de salsa precocida le ayudaron
a Odom’s a seleccionar la formadora/
llenadora/selladora vertical para la nueva línea
de albóndigas de salchicha. “Cuando los
representantes de Rovema nos dijeron que
tenían una solución para la línea de salchicha,
los escuchamos. Llegaron, la vimos y dijimos
‘¡Eso casi duplicaría lo que éramos capaces de
producir (en una antigua línea de albóndigas
de salchicha)!’”, dice Cotriss.
La justificación económica se alcanza no
solo en la productividad del equipo, sino en
la reducción de costos laborales. “No hay nadie
fabricando o llenando las cajas de cartón.
Probablemente retiramos a tres o cuatro personas
del área de producción de albóndigas
de salchicha”, agrega Cotriss.
La máquina Rovema con la pesadora Yamato
funcionan un turno a diario, con tiempos
extra ocasionales, a 50 bolsas por minuto.
“Nos da la capacidad que necesitamos; estábamos
trabajando dos turnos casi seis días
Desde el procesamiento, el producto congelado es
llevado de una banda elevada a una transportadora
vibradora que alimenta la pesadora rotativa con 14
cabezales ADW-414SV de Yamato.
a la semana con el antiguo sistema. Lo redujimos
a un turno. Esta es una gran mejora para
nosotros. Estas personas están trabajando en
otras locaciones de la planta”, añade el gerente
de la empresa.
Odom’s usa una película de cinco milímetros
que puede ser calentada en microondas
o hervida, con una buena barrera al oxígeno,
fabricada por Ampac. Las bolsas selladas por
calor son envasadas a mano en cajas de cartón
corrugado.
Líneas de sándwiches
Los sándwiches Odom’s para desayuno representan
el pan y la mantequilla de la compañía,
o el bizcocho y la salchicha, para ser
precisos. Dos líneas son manuales para añadir
la flexibilidad de acomodar dos o tres
cambios de producto por turno. Dos sándwiches
son empacados en cada envase.
Las líneas automáticas de envase son envolvedoras
de Campbell Wrapper Corp. Los
productos empacados son sellados al vacío
con dióxido de carbono y nitrógeno para evacuar
el oxígeno y ayudarle al producto a lograr
una vida útil de 45 días en la góndola de
refrigeración.
Las envolvedoras usan una película especial
de Bemis Co., Inc. Cotriss prefiere no revelar
detalles sobre la película de barrera-.
“Bemis es una de las pocas que puede producir
la película que necesitamos para trabajar a
una velocidad de 400 sándwiches por minuto,
por línea”, dijo. En las líneas de tres sándwiches,
equipadas con dos envolvedoras, se
producen 800 sándwiches por minuto.
Los empaques envueltos son descargados
26 volumen 18 edición 2 / 2012 www.elempaque.com
© PACKWORLD