Expo-Pack 2012 refleja el buen momento de la región - El Empaque

Corazón de la línea de latas: Innofill DVD
La llenadora por volumen controlada electrónicamente,
Innofill DVD, que cuenta con
30 elementos de llenado, recibe las latas después
del proceso de inspección y de enjuague.
El proceso de llenado incluye, después
del barrido de las latas con CO2, una presurización
de las mismas y luego se abre la válvula
de producto. Tanto la válvula como los conductos
de gas se controlan mediante cilindros
neumáticos. Este proceso se realiza bajo presión.
Al finalizar el llenado la presión existente
escapa hasta alcanzarse la presión atmosférica;
el gas sale a través de un canal de alivio; y
el alivio se efectúa controlándolo mediante la
presión y casi sin formación de espuma. Con
la Innofill DVD el cambio a otro tipo de latas
con igual diámetro se realiza mediante el toque
de un botón; el operador sólo debe activar
los valores preprogramados en el sistema
y continuar produciendo con el nuevo tamaño
de lata. Una máquina cerradora aplica las
tapas de aluminio sobre las latas.
Proceso de pasteurización con ajuste integrado
de UP y operación sostenible simultánea
Después de la inspección del nivel de llenado,
las latas atraviesan el pasteurizador de un
piso Innopas PISC; este cuenta con un ajuste
integrado de UP diseñado especialmente
para el tratamiento cuidadoso del producto.
Sin calentamiento excesivo y sin altas temperaturas
de aspersión, durante la pasteurización
la calidad de proceso se logra mediante
rociado por circulación preciso, logrado
por las toberas con abrazaderas KHS; de esta
manera, la mezcla del agua del rociado de las
distintas zonas de temperatura del pasteurizador
se encuentra fuertemente restringida.
Así, el balance térmico dentro de la máquina
se optimiza y el consumo de agua se reduce.
Al mismo tiempo, el consumo de energía y de
agua durante la operación continua del pasteurizador
disminuye significativamente debido
al intercambio de calor entre las zonas
de calentamiento y de enfriamiento.
Dentro de la línea de latas KHS, después
del proceso de pasteurización, se realiza una
nueva inspección de las latas y se procede con
la codificación. A continuación, las latas se
colocan en cajas de cartón de forma manual;
estas cajas se cierran y codifican automáticamente,
y la paletización se realiza también
manualmente.
Innopack SP, encajonadora y desencajonadora
en la línea de vidrio
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volumen 18 edición 2 / 2012
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