Spring/Summer - May 2010 Issue

Continued from 32Tips TécnicosTechnical TipsRemanufacturando el Cartucho de TónerHP LaserJet P3015Remanufacturing the HP LaserJet P3015 Toner CartridgeFigura 37 Figura 38 Figura 39(Figura 37) 20. Si usted quiere sellar este cartucho, la tolva deberá separarse.Esto se puede llevar a cabo con un cúter y un desatornillador. Tomeel cúter y separe la tolva a lo largo del borde del sello.(Figuras 38 & 39) 21. Usando un desatornillador largo común, presione ellado opuesto. Las dos mitades se deberán separar fácilmente.Figura 50 Figura 51 Figura 52(Figuras 50 & 51) 30. Instale la cubierta lateral del lado opuesto y los dostornillos. Asegúrese que la barra de tóner bajo este colocada correctamenteen la cubierta lateral.(Figuras 52 & 53) 31. Coloque ambas mitades juntas. Asegúrese que losresortes estén en su lugar, e instale los dos pernos. Los pernos no deberánser empujados hasta que estén a nivel de la pared del cartucho. Instálelosde manera que estén iguales a los OEM. Deben sobresalir aproximadamente1/16” de la pared plana para que pueda removerlos fácilmente otra vez.Figura 40 Figura 41Figura 42(Figura 40) 22. Llene la tolva con tóner P3015. 295g para el cartucho “A” y590g para el cartucho “X”.(Figura 41) 23. Coloque el sello en la tolva inferior, y la tira de sello deesponja en la tolva superior, asegúrese que la tira de sello de esponja estecolocada en el lado correcto (opuesto al engranaje).(Figuras 42 & 43) 24. Coloque los clips de 4mm para mantener las dosmitades juntas. Coloque los clips como se muestra. Puede ser necesariocerrar ligeramente los clips para el lado que lleva cinco clips (lado superior).Figura 53 Figura 54 Figura 55(Figuras 54 & 55) 32. Instale el resorte en la cubierta del brazo del cilindrocomo se muestra. Instale la barra metálica dentro del agujero y la ranura.Instale el brazo.Figura 43 Figura 44 Figura 45(Figuras 44 & 45)25. Asegúrese que el sello de la cuchilla dosificadora estélimpio. Si hay tóner en aspírelo. ¡Cuide de no aspirar el tóner nuevo queestá en la tolva! Instale la cuchilla dosificadora y atornille los dos tornillos.Figura 46 Figura 47 Figura 48(Figura 46) 26. Limpie la placa de contacto del rodillo magnético en lacubierta lateral de contacto. Reemplace la grasa conductiva.(Figura 47) 27. En el lado de no engranaje, instale la cubierta lateral decontacto del rodillo magnético y atornille los dos tornillos. Limpie la camisadel rodillo magnético con un limpiador dedicado para rodillos magnéticos.(Figura 48) 28. Instale el rodillo magnético. Gire el imán inmóvil de maneraque la parte angulada quede fijada en la cubierta lateral. No podrá ver laparte angulada así que deberá colocar el imán en la posición adecuadagirándolo y sintiendo hasta que esté bien colocado.Figura 49(Figura 49) 29. Instale la cubiertalateral del lado del engranaje y susdos tornillos. Si la cubierta lateralno puede ser colocada, es muyprobable que el imán inmóvil noeste puesto correctamente. La cubiertalateral tiene agujeros grandes.Usar un desarmador magnetizadole hará la vida mucho más sencilla.Figura 56 Figura 57 Figura 58(Figura 56) 33. Libere la cola del resorte de manera que la cubierta cierre.(Figuras 57 & 58) 34. Reemplace el chip. Corte las orillas de plástico de losbordes superiores del chip. Remueva el chip antiguo e instale el chip Nuevo.Para mantener el chip en su ranura, coloque una pequeña cantidad desilicón (pegamento caliente) en la esquina de cada borde superior.10.91.00 Error del Cartucho - Ha ocurrido un error en el cartucho10.XX.YY Error de Memoria - Falta de chip o chip defectuoso13.XX.YY - Papel atorado en la impresora50.1 Error del Fusor - Temperatura baja del Fusor (TH1)50.2 Error del Fusor - Fusor caliente50.3 Error del Fusor - Alta temperatura del Fusor50.4 Error del Fusor - Falla en los circuitos del Fusor50.8 Error del Fusor - Temperatura baja del fusor (TH2)50.9 Error del Fusor - Temperatura alta del fusor. (TH2)51.XY Error de Escáner52.XY Error de Escáner (motor)57. XX Error del ventiladorMike Josiah es el Director Técnico de la Oficina de la costaeste de UniNet, distribuidor mundial de tóner, Smartchips,cilindros OPC y otros componentes de la remanufacturación decartuchos de tóner. Josiah es un veterano de la industria yaque es parte de esta desde 1987 y además es cmiembro delcomité ASTM F.=5, el comité de certificación técnica STMC asícomo entrenador STMC. El y su equipo de soporte técnico enUniNet contribuyen con artículos técnicos y seminarios en lasreuniones de la asociación y en las expos. uENX Mexico & Latin America La Revista del DistribuidorWe Saw It In ENX Mexico & Latin America primavera / verano 2010 Vol. 3 No. 1 www.enxmag.com 33