PROGRAMACION_DE_TUN
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DIRECCIÓN <strong>DE</strong> AREA TERRITORIAL MADRID NORTE<br />
CONSEJERÍA <strong>DE</strong> EDUCACIÓN<br />
COMUNIDAD <strong>DE</strong> MADRID<br />
I.E.S. JOAN MIRÓ<br />
SAN SEBASTIÁN <strong>DE</strong> LOS REYES<br />
MADRID<br />
CICLO FORMATIVO <strong>DE</strong> GRADO MEDIO <strong>DE</strong><br />
MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO DUAL<br />
TECNICAS <strong>DE</strong> UNIÓN Y MONTAJE<br />
CURSO: 2016 – 2017<br />
PROFESORES: Jesús Ángel Planchuelo Martín<br />
Jesús Villanueva
1. Objetivos<br />
Índice<br />
2. Contenidos<br />
2.1. Contenidos mínimos<br />
3. Temporización<br />
4. Metodología didáctica<br />
5. Materiales, Textos y Recursos Didácticos<br />
6. Contribución a la Adquisición de las Competencias Básicas<br />
7. Criterios de Evaluación<br />
8. Procedimientos para Evaluar<br />
9. Criterios de Calificación<br />
10. Procedimiento de Recuperación de Actividades Pendientes<br />
11. Procedimientos y Actividades de Recuperación para los<br />
Alumnos con Materias Pendientes de Cursos Anteriores<br />
12. Procedimientos y Actividades de Evaluación para los<br />
Alumnos que Pierdan el Derecho a Evaluación Continua<br />
13. Pruebas Extraordinarias de Septiembre<br />
14. Procedimientos para que el Alumnado y sus Familias<br />
Conozcan los Criterios de Evaluación y Calificación<br />
15. Medidas Ordinarias de Atención a la Diversidad<br />
16. Adaptaciones Curriculares para Alumnos con Necesidades<br />
Específicas de Apoyo Educativo<br />
17. Actividades Complementarias y Extraescolares<br />
18. Actividades de Fomento a la Lectura<br />
19. Procedimiento de Evaluación de la Práctica
1. INTRODUCCIÓN<br />
En el Ciclo Formativo de Grado Medio, el Modulo de se imparte durante el primer año. Este<br />
módulo contribuye a la consecución de las competencias profesionales del ciclo y como<br />
complemento a las características profesionales de otros Módulos<br />
La especialidad del profesorado con atribución docente en este módulo será<br />
Profesores Técnicos de Mecanizado y Mantenimiento de Máquinas.<br />
CARACTERÍSTICAS <strong>DE</strong>L GRUPO-CLASE<br />
Al tratarse de un módulo que se encuadra dentro de un ciclo de Grado<br />
Medio, las características del grupo serán entre otras:<br />
Un máximo de 30 alumnos.<br />
Alumnado de edades a partir de 16 años.<br />
Alumnado que puede provenir de ESO, prueba de acceso a Grado<br />
Medio o de PCPI.<br />
Habitualmente alumnado motivado por la salida al mundo laboral del<br />
ciclo formativo.<br />
2. BASE LEGAL<br />
Para la elaboración de esta programación se ha tenido en cuenta,<br />
principalmente, la siguiente normativa:<br />
- Real Decretro 1589/2011, de 4 de Noviembre, por el que se establece el<br />
título de Técnico en Mantenimiento Electro neumático las correspondientes<br />
enseñanzas mínimas.<br />
- Real Decreto 83/2012, de 30 de agosto, por el que se establece el currículo<br />
del título de Técnico en Mantenimiento Electromecánico.<br />
‐ Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, por el que se establece la ordenación<br />
general de la formación profesional del sistema educativo.<br />
‐ Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación.<br />
‐ R.D. 83/1996 de enero por el que se aprueba el reglamento orgánico de los<br />
institutos de educación secundaria.<br />
‐ Anexos del R.D. 777/1998, de 30 de abril, por el que se desarrollan<br />
determinados aspectos de la ordenación de la formación profesional en el
ámbito del sistema educativo.<br />
- Ley 2/2011, de 4 de marzo, de Economía Sostenible.<br />
OBJETIVOS GENERALES <strong>DE</strong>L CICLO<br />
Identificar la información relevante, interpretando planos, esquemas y fichas técnicas para<br />
obtener los datos necesarios.<br />
Valorar materiales y mano de obra, consultando catálogos, tarifas de fabricante y tasas<br />
horarias para elaborar presupuestos.<br />
Seleccionar herramientas y equipos, utilizando esquemas de montaje e instrucciones de<br />
mantenimiento para acopiar los recursos.<br />
Documentar los problemas identificados de su competencia, realizando los planos o croquis<br />
necesarios para proponer modificaciones de las instalaciones.<br />
Identificar los componentes hidráulicos, neumáticos y elementos auxiliares de una instalación<br />
electromecánica, interpretando la documentación técnica para montar los sistemas mecánicos.<br />
Fijar y conexionar los componentes hidráulicos, neumáticos y elementos auxiliares de una<br />
instalación electromecánica, manejando herramientas y aplicando técnicas de montaje para<br />
montar los sistemas mecánicos.<br />
Identificar los componentes eléctricos y de regulación y control, interpretando la<br />
documentación técnica para montar sistemas eléctricos.<br />
Ensamblar y conexionar los componentes eléctricos y de regulación y control, manejando las<br />
herramientas y la instrumentación adecuadas para montar sistemas eléctricos.<br />
Seleccionar máquinas y herramientas, interpretando planos y hojas de proceso para fabricar y<br />
unir componentes mecánicos.<br />
Aplicar técnicas de mecanizado y unión, operando máquinas y herramientas para fabricar y<br />
unir componentes mecánicos.<br />
Seleccionar equipos y aparatos de medida, relacionando los parámetros a medir con los<br />
equipos y aparatos para realizar pruebas y verificaciones.<br />
Aplicar técnicas de medida y verificación teniendo en cuenta los parámetros a medir y<br />
valorando los resultados obtenidos para realizar pruebas y verificaciones.<br />
<br />
<br />
<br />
Identificar y localizar la causa de la disfunción, relacionándola con los efectos<br />
producidos para diagnosticar disfunciones.<br />
Determinar el procedimiento operativo a llevar a cabo, interpretando los<br />
manuales de instrucciones de los equipos o manuales de procedimientos para<br />
reparar y mantener.<br />
Analizar el funcionamiento de las instalaciones, identificando sus bloques y<br />
funciones para diagnosticar disfunciones.
Aplicar técnicas de reparación, mantenimiento y sustitución de elementos,<br />
utilizando los útiles, herramientas e interpretando la documentación técnica para<br />
reparar y mantener.<br />
Ajustar los elementos de regulación, control y seguridad de la instalación, usando los<br />
útiles, herramientas y equipos de medida adecuados y teniendo en cuenta los parámetros<br />
de referencia para poner en marcha la instalación.<br />
Verificar el funcionamiento del equipo, máquina o instalación, aplicando el<br />
procedimiento operativo para poner en marcha la instalación.<br />
Analizar y utilizar los recursos existentes para el aprendizaje a lo largo de la vida y las<br />
tecnologías de la información y la comunicación para aprender y actualizar sus<br />
conocimientos, reconociendo las posibilidades de mejora profesional y personal, para<br />
adaptarse a diferentes situaciones profesionales y laborales.<br />
Desarrollar trabajos en equipo y valorar su organización, participando con tolerancia y<br />
respeto, y tomar decisiones colectivas o individuales para actuar con responsabilidad y<br />
autonomía.<br />
Adoptar y valorar soluciones creativas ante problemas y contingencias que se presentan<br />
en el desarrollo de los procesos de trabajo, para resolver de forma responsable las<br />
incidencias de su actividad.<br />
Aplicar técnicas de comunicación, adaptándose a los contenidos que se van a transmitir,<br />
a su finalidad y a las características de los receptores, para asegurar la eficacia del<br />
proceso.<br />
Analizar los riesgos ambientales y laborales asociados a la actividad profesional,<br />
relacionándolos con las causas que los producen, a fin de fundamentar las medidas<br />
preventivas que se van a adoptar, y aplicar los protocolos correspondientes para evitar<br />
daños en uno mismo, en las demás personas, en el entorno y en el medio ambiente<br />
Analizar y aplicar las técnicas necesarias para dar respuesta a la accesibilidad universal<br />
y al «diseño para todos».<br />
Aplicar y analizar las técnicas necesarias para mejorar los procedimientos de calidad del<br />
trabajo en el proceso de aprendizaje y del sector productivo de referencia.<br />
Utilizar procedimientos relacionados con la cultura emprendedora, empresarial y de<br />
iniciativa profesional, para realizar la gestión básica de una pequeña empresa o<br />
emprender un trabajo.<br />
Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, teniendo en<br />
cuenta el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales, para participar<br />
como ciudadano democrático
CONTENIDOS<br />
U.T Nº 1: Determinación de procesos en operaciones de montaje y unión:<br />
Contenido<br />
Materiales. Propiedades.<br />
Simbología.<br />
Vistas, cortes y secciones.<br />
Formas constructivas de componentes.<br />
Procedimientos de trazado: Fases y procesos.<br />
Maquinaria y herramientas de trabajo.<br />
Procesos de montaje y unión.<br />
Hojas de proceso. Estructura y organización de la información.<br />
Programas informáticos de aplicación.<br />
U.T Nº 2: Identificación de materiales:<br />
Contenidos<br />
Propiedades y clasificación de los materiales metálicos y aleaciones.<br />
Propiedades y clasificación de materiales plásticos.<br />
Instalaciones exteriores: Corrosión y oxidación.<br />
Identificación y tratamiento de técnicas de protección de los materiales.<br />
Tratamiento de los materiales:<br />
Térmicos.<br />
Termoquímicos.<br />
Normalización de materiales.<br />
Formas comerciales de los materiales.<br />
U.T Nº 3: Equipos y herramientas de conformado:<br />
Contenidos<br />
Equipos de corte y conformado:<br />
Estructura y elementos constituyentes de máquinas.<br />
Movimientos y trabajos típicos de las máquinas-herramienta.
Cálculo de tolerancias para doblado.<br />
Instrumentos de medición y comparación.<br />
Utillaje para marcado.<br />
Elaboración de plantillas.<br />
Herramientas de corte de chapa.<br />
Herramientas de curvado y doblado de chapas.<br />
Operaciones de trazado y conformado.<br />
Corte y doblado.<br />
Herramientas y equipos de corte, curvado de tubos.<br />
Útiles de verificación y medición.<br />
Prevención de riesgos laborales.<br />
U.T Nº 4: Ejecución de uniones no soldadas:<br />
Contenidos<br />
Uniones no soldadas y tipos de materiales.<br />
Tipos de operaciones: Remachado, pegado, atornillado y otras.<br />
Clasificar los tipos de operaciones en función de los materiales a unir y sus aplicaciones.<br />
Secuencia de operaciones.<br />
Elección y manejo de herramientas.<br />
Preparación de las zonas de unión.<br />
Aplicación de medidas de seguridad.<br />
Respeto a las normas de uso y calidad en el proceso.<br />
Orden y conservación de herramientas.<br />
U.T Nº 5: Preparación de la zona de unión:<br />
Contenidos<br />
Clasificación de las uniones.<br />
Preparación de bordes.<br />
Proceso de limpieza de piezas.<br />
Aplicación de anticorrosivos.<br />
Marcado y montaje de refuerzos.<br />
Fijación de las piezas que se van a soldar.<br />
Control de holguras y verificación de la recuperación de formas dimensionales y geométricas.
U.T Nº 6: Preparación de equipos de soldadura blanda, oxiacetilénica y<br />
eléctrica:<br />
Contenidos<br />
Describir los componentes de los equipos de soldeo, así como el funcionamiento de los<br />
mismos.<br />
Puesta a punto de los equipos para los procesos de soldeo: Sopletes, mangueras y válvulas de<br />
seguridad. Otros equipos.<br />
Ajuste de parámetros de los equipos en función del material base y tipo de soldadura.<br />
Gases y materiales de aporte y proyección.<br />
Transformadores, rectificadores, generadores, otros equipos.<br />
Electrodos revestidos. Tipos y características.<br />
Cálculo de temperaturas de precalentamiento.<br />
Prevención de riesgos laborales en las operaciones de soldadura.<br />
U.T Nº 7: Operaciones con equipos de soldadura blanda, oxiacetilénica y<br />
eléctrica:<br />
Contenidos<br />
Materiales de aportación en función del material base.<br />
Procesos y técnicas de soldeo con soldadura eléctrica con electrodo revestido.<br />
Procesos y técnicas de soldeo con soldadura MIG/MAG. (metal y gas inerte-metal y gas<br />
activo).<br />
Procesos y técnicas de soldeo con soldadura TIG. (Tungsteno y gas inerte).<br />
Procesos y técnicas de soldeo con soldadura oxiacetilénica.<br />
Características de las soldaduras.<br />
Defectos en los procesos de soldeo.<br />
Verificación de piezas.<br />
Útiles de verificación y control.<br />
Efectos del calor a soldar.<br />
Utilización de los equipos de protección individual.<br />
Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas de soldar.
U.T Nº 8: Prevención de riesgos laborales y protección ambiental:<br />
Contenidos<br />
Prevención de riesgos laborales en las operaciones de soldadura y proyección.<br />
Factores físicos y químicos del entorno de trabajo.<br />
Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas de soldadura y proyección.<br />
Gases: Transporte almacenaje y usos.<br />
Riesgos eléctricos.<br />
Utilización de los equipos de protección individual.<br />
Normativa de protección ambiental.<br />
Valoración del orden y limpieza en la ejecución de las tareas.<br />
5. MATERIALES, TEXTOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS<br />
Para poder alcanzar los objetivos de la presente programación, se utilizarán los siguientes<br />
medios didácticos:<br />
Apuntes del profesor: Transparencias y fotocopias.<br />
Pizarra, retroproyector, ordenadores.<br />
Paneles de simulación para la realización de prácticas.<br />
6. CONTRIBUCIÓN A LA ADQUISICIÓN <strong>DE</strong> LAS COMPETENCIAS BÁSICAS<br />
Las competencias profesionales, personales y sociales de este título son las que se relacionan a<br />
continuación:<br />
Determinar el mantenimiento partiendo de la información técnica incluida en los planos, normas<br />
de fabricación y catálogos.<br />
Preparar los sistemas, de acuerdo con las características del producto y aplicando los<br />
procedimientos establecidos.<br />
Programar robots y manipuladores siguiendo las fases del proceso de mecanizado establecido.<br />
Revisar los sistemas automáticos en todo su funcionamiento.<br />
Verificar productos mecanizados, operando los instrumentos de medida y utilizando<br />
procedimientos definidos.
Resolver las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan y<br />
tomando decisiones de forma responsable.<br />
Aplicar procedimientos de calidad, prevención de riesgos laborales y medioambientales, de<br />
acuerdo con lo establecido en los procesos de mecanizado.<br />
Adaptarse a diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales originados por cambios<br />
tecnológicos y organizativos en los procesos productivos.<br />
Cumplir con los objetivos de la producción, colaborando con el equipo de trabajo y actuando<br />
conforme a los principios de responsabilidad y tolerancia<br />
7. CRITERIOS <strong>DE</strong> EVALUACÓN.<br />
Al tratarse de un Módulo profesional con mucha carga práctica, la evaluación será continua,<br />
calificando individualmente los trabajos realizados en clase.<br />
Además se realizarán controles periódicos. Los contenidos a evaluar son los de cada unidad de<br />
trabajo según los criterios de evaluación de las mismas.<br />
El alumno cuyas faltas de asistencia supere lo establecido en la OR<strong>DE</strong>N<br />
2694/2009 de 9 de Junio (B.O.C.M. 22-06-2009), perderá el derecho a<br />
evaluación continua, debiendo probar su capacidad en la prueba final de junio. El examen<br />
consistirá en una prueba teórica y una prueba práctica de todos los contenidos de la<br />
programación.<br />
En la memoria del Departamento se adjunta un archivo con el nombre de<br />
Anulación de Matrícula por Inasistencia.<br />
8. PROCEDIMIENTOS PARA EVALUAR<br />
En este Módulo profesional, la evaluación será continua, calificando individualmente los<br />
trabajos realizados en clase. Además se realizarán controles periódicos.<br />
El alumno cuyas faltas de asistencia supere lo establecido en la orden 2694/2009 de 22 de junio<br />
(B.O.C.M. 2009), perderá el derecho a evaluación continua, debiendo probar su capacidad en la<br />
prueba final en junio de 2017.<br />
La evaluación ordinaria de 2º curso, para los módulos que se imparten en el centro formativo y<br />
en la empresa (Junio2018).<br />
Para obtener evaluación positiva de estos módulos, ambas calificaciones (centro y empresa)<br />
deben de tener una calificación igual o superior a cinco.
En caso que una o ambas calificaciones sea inferior a cinco, dicho módulo se considerará no<br />
superado y por lo tanto su evaluación será negativa.<br />
La calificación final de cada módulo se realizará mediante media ponderada, correspondiente el<br />
80% de la calificación a la parte impartida en el centro educativo y el 20% restante<br />
corresponderá a la calificación de las actividades realizadas por el alumno en la empresa.<br />
9. CRITERIOS <strong>DE</strong> CALIFICACIÓN<br />
En los exámenes y ejercicios correspondientes a las clases impartidas, se calificará de 1a 10, no<br />
considerándose aprobado si se responde a menos del 50 % de las preguntas o ejercicios<br />
propuestos. Excepcionalmente y a juicio del profesor, podrá considerarse aprobado un examen<br />
si, aun siendo inferior al 50% el porcentaje de respuestas correctas, el resto lo son parcialmente<br />
e indican un conocimiento suficiente de la materia.<br />
Calificación de los módulos, en la parte que se imparte en el centro educativo<br />
Se realizará una calificación al final del primer curso (Junio de 2017), donde se valorará a los<br />
alumnos sobre los contenidos impartidos en el instituto. Esta calificación se reservará hasta<br />
tener la calificación de la empresa.<br />
Si el alumno suspendiese esta calificación, se podrá presentar a un examen final antes de<br />
realizar la evaluación final ordinaria de 2º curso.<br />
Como calificación del módulo, se tomará aquella que tenga mayor valor<br />
Calificación de las enseñanzas, en la parte que se imparte en las empresas (Junio 2018), según<br />
apartado 3 de la instrucción quinta, se acuerda:<br />
El profesor del centro educativo supervisará la formación y el progreso de los alumnos y<br />
evaluará y calificará dichos módulos, tomando como referencia la actividad realizada por el<br />
alumno en la empresa y la valoración efectuada por el responsable de la formación en la misma.<br />
La calificación de los módulos, de la parte realizada en la empresa, se valorará entre 1 y 10<br />
10. PROCEDIMIENTO <strong>DE</strong> RECUPERACIÓN <strong>DE</strong> ACTIVIDA<strong>DE</strong>S PENDIENTES
En cada evaluación se realizará un mínimo de dos pruebas teóricas. Si algún alumno no logra<br />
superar alguna de estas pruebas a lo largo de la evaluación correspondiente, deberá presentarse a<br />
la prueba de recuperación de la evaluación, que se realizará al final de la evaluación o al<br />
comienzo de la evaluación siguiente.<br />
Cada alumno deberá preparar únicamente la parte correspondiente a los ejercicios no superados<br />
durante la evaluación. El profesor dedicará tiempo para resolver las dudas que puedan tener los<br />
alumnos durante los días previos a la fecha fijada para la recuperación.<br />
Al finalizar el curso, si quedase algún alumno pendiente de superar alguna parte del módulo, se<br />
le volverá a realizar una nueva prueba de recuperación.<br />
11. PROCEDIMIENTOS Y ACTIVIDA<strong>DE</strong>S <strong>DE</strong> RECUPERACIÓN PARA LOS<br />
ALUMNOS CON MATERIAS PENDIENTES <strong>DE</strong> CURSOS ANTERIORES<br />
Se aplicará la legislación vigente de la enseñanza DUAL<br />
12. PROCEDIMIENTOS Y ACTIVIDA<strong>DE</strong>S <strong>DE</strong> EVALUACIÓN PARA LOS ALUMNOS<br />
QUE PIERDAN EL <strong>DE</strong>RECHO A EVALUACIÓN CONTÍNUA<br />
Los alumnos que por cualquier motivo hayan perdido el derecho a evaluación continua, tendrán<br />
la posibilidad de realizar actividades de recuperación, que recojan los contenidos mínimos,<br />
coincidiendo con la evaluación final de junio de 2017.<br />
Esta Convocatoria consistirá en un ejercicio teórico sobre los contenidos recogidos en el<br />
apartado de Contenidos Mínimos que se detallan en el apartado 2.1. Los criterios de calificación<br />
serán los indicados en el apartado 9.<br />
13. PRUEBAS EXTRAORDINARIAS <strong>DE</strong> SEPTIEMBRE<br />
Lo establecido en la legislación vigente de la enseñanza DUAL.<br />
14. PROCEDIMIENTOS PARA QUE EL ALUMNADO Y SUS FAMILIAS CONOZCAN<br />
LOS CRITERIOS <strong>DE</strong> EVALUACIÓN Y CALIFICACIÓN<br />
A principio de curso se informará de forma oral, a los alumnos, de todo lo referente a los<br />
objetivos y contenidos del módulo, así como de la forma de evaluar y calificar.
15. MEDIDAS ORDINARIAS <strong>DE</strong> ATENCIÓN A LA DIVERSIDAD<br />
16. ADAPTACIONES CURRICULARES PARA ALUMNOS CON NECESIDA<strong>DE</strong>S<br />
ESPECÍFICAS <strong>DE</strong> APOYO EDUCATIVO<br />
Cuando se detecte que hay algún alumno con necesidades educativas especiales, se realizarán<br />
las correspondientes adaptaciones curriculares, que les permitan conseguir las capacidades<br />
terminales fijadas para el presente módulo.<br />
Hasta la fecha de realización de la presente programación, no se tiene constancia de que haya<br />
ningún alumno que necesite realizar una adaptación curricular.<br />
17. ACTIVIDA<strong>DE</strong>S COMPLEMENTARIAS Y EXTRAESCOLARES<br />
Las reflejadas en la programación anual de la Familia Profesional.<br />
18. ACTIVIDA<strong>DE</strong>S <strong>DE</strong> FOMENTO A LA LECTURA<br />
19.PROCEDIMIENTO <strong>DE</strong> EVALUACIÓN <strong>DE</strong> LA PRÁCTICA DOCENTE<br />
Esta evaluación se llevará a cabo en la parte final del curso, y consistirá en un cuestionario<br />
anónimo y personal acerca del módulo, que realizarán los alumnos y en el que se pedirá que<br />
puntúen de 1 a 10 diferentes aspectos de la práctica docente como pueden ser: metodología<br />
didáctica, equipamiento disponible, conocimientos de la materia por parte del profesor, etc.