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infoPLC++ Numero 4

Cuarta entrega del Magazine infoPLC++ centrada en la robótica y maquinaria coincidiendo con Metal Madrid

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casos de éxito<br />

especial robótica y maquinaria<br />

una trazabilidad más allá de una alarma o un<br />

enigmático mensaje en pantalla, se trata de<br />

reportar con un lenguaje sencillo que permita<br />

mejorar el sistema.<br />

Multi-touch Control Panel es undisplay TFT<br />

disponible en nueve medidas, y que se han<br />

personalizado para Dara Pharma, utilizando<br />

aluminio rectificado mediante CNC, ofreciendo<br />

altos niveles de estanqueidad, ausencia de<br />

costuras y ergonomía.<br />

Sus características técnicas son:<br />

• Carcasa de aluminio con frontal de cristal<br />

integrado y nivel de protección IP 65<br />

• Pantalla de tipo táctil (multitouchscreen)<br />

• Drivers para Windows 7 y Windows 10 con<br />

interacción táctil multi-dedo<br />

• Drivers para Windows XP y Windows CE 6 con<br />

interacción táctil mono-dedo<br />

casos de éxito noviembre 2017<br />

32<br />

Terminales de la gama CP39xx como base de la personalización<br />

El sistema debe también permitir comunicarse<br />

con él, registrar y estructurar la información<br />

obtenida, lo cual ofrece grandes posibilidades<br />

para el desarrollo y mejora del mismo.<br />

La idea es controlar muy bien los elementos<br />

de la máquina, que sea totalmente trazable para<br />

saber dónde se está en cada momento y, a partir<br />

de ahí, mejorar de manera inmediata. Desde el<br />

software se gestiona bajo un modelo orientado<br />

a objetos, basados en estructuras (types) que<br />

tienen unos métodos y unas variables tipificadas<br />

por secuencias, capaces de trabajar bajo unos<br />

protocolos de comunicación determinados. “Si<br />

vemos que una operación no se ejecuta en el<br />

tiempo y de la manera correcta, exploramos<br />

ese procesos en esa secuencia y en secuencias<br />

superiores para entender qué ha pasado. Como<br />

está todo claramente tipificado, podemos<br />

hacerlo y resolverlo de manera inmediata”,<br />

explica Oller.<br />

5s es saber qué le pasa a la máquina<br />

de manera ‘extrema’, teniendo<br />

una trazabilidad más allá de una alarma<br />

o un enigmático mensaje en pantalla<br />

En esta apuesta, la participación de Beckhoff<br />

juega un papel clave. El fabricante de<br />

componentes industriales es la marca escogida<br />

por Dara para los paneles táctiles a través de<br />

los que se opera la máquina. El CP39xx-0000<br />

• Conectores integrados circulares IP 65 del tipo<br />

DVI-E y USB-E 2.0 (480 Mbits/s)que permiten<br />

la conexión remota del panel a una distancia<br />

de hasta 50m del PC industrial<br />

• Alimentación a 24 V<br />

La personalización va más allá de elementos<br />

accesorios e incorpora valor añadido del<br />

departamento de ingeniería de Beckhoff, lo<br />

que permite una solución de muy alta calidad,<br />

totalmente integrada y capaz de estandarizar<br />

toda la visualización de las máquinas.<br />

Se trata de un HMI capaz de adaptarse a<br />

todas las máquinas diseñadas por Dara. Ésta<br />

se complementa con un PC industrial como explica<br />

Oller: “Desde un dispositivo PLC, gracias al<br />

trabajo con Beckhoff hemos evolucionado para<br />

ofrecer una solución que se complementa con<br />

un PC industrial y que entrega al usuario de la<br />

máquina amplias funcionalidades, permitiendo<br />

recopilar la información exigida por normas<br />

como la 21CFR11 norteamericana para la gestión<br />

de la trazabilidad de la operativa (quién<br />

hace qué, en qué momento, qué impacto tuvo<br />

en el lote…) con servicios en la nube”.<br />

Se trata de un proceso que ha contemplado<br />

tres fases: homogeneizar la máquina a nivel<br />

hardware, dotarla de un software capaz de<br />

almacenar los datos que necesita la industria<br />

farmacéutica y, por último, ofrecer una solución<br />

especialmente diseñada para explotar toda esta<br />

información, incluyendo un servidor local en la<br />

capa “edge” donde poderla almacenar. Cada<br />

máquina es así un pequeño universo informacional<br />

totalmente autónomo, pero capaz de<br />

conectarse y enviar la información al centro de<br />

control que haya implementado cada cliente.<br />

Para complementar esta propuesta el desarrollo<br />

de nuevos servicios de valor añadido en la nube

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