infoPLC++_#24_Julio-Agosto

eventos|ConNEXTed!
Retos y oportunidades
de la transformación digital
en la maquinaria del Packaging
La tecnología está, pero los OEMs de maquinaria para packaging no
acaban de avanzar hacia el modelo de servicios ni los usarios demandan
activamente un entorno analítico. InfoPLC++ moderó una mesa redonda
con la participación de cuatro fabricantes de maquinaria donde quedó
patente que, tras la pandemia, las conexiones sin duda se acelerarán.
CONSTANZA SAAVEDRA, infoPLC++
Durante ConNEXTed!, congreso virtual
organizado por HMS Industrial
Networks el pasado mes de junio,
infoPLC++ tuvo oportunidad de
moderar una mesa redonda centrada en los
retos de conectividad a los que se enfrentará
la industria del packaging en los próximos
años. En la conversación, patrocinada por
Hispack –salón del envase y el embalaje de
Fira de Barcelona que celebrará su próxima
edición del 24 al 27 de mayo de 2022– quedó
patente que la maquina conectada es una
realidad irrenunciable, sin embargo, no todo
vale para todos cuando de comunicaciones
industriales se trata.
Arrancó el debate con la reflexión si realmente
es necesaria una conexión de la máquina más
allá de la línea o el proceso específico, y para
Michele Palma, presidente de SynchroGroup,
presidente de Envasgraf y presidente de
Barcelona Packaging Hub, no hay duda que
sí es imprescindible: “En lo últimos años se ha
incrementado la eficiencia y velocidad de las
máquinas, tras ello se han implementado soluciones
de mantenimiento correctivo, por lo que
el paso siguiente y lógico ahora es conectarla
para impulsar el mantenimiento preventivo,
que representa una ventaja estratégica para los
fabricantes, lo que implica ir mucho más allá del
proceso”, recalcó. Según Palma, los conceptos
eventos julio-agosto 2021
56
¿De qué hablamos cuando hablamos de máquina conectada?
Para Xavier Cardeña, channel Partner Manager
de HMS Industrial Networks, se trata de
seguir la evolución en la gestión de la maquinaria:
“Además de producir piezas, envases, impresiones,
una máquina de packaging produce datos,
muchos datos, que tiene un valor crucial para el
proceso y en relación al uso de la máquina y es la
base de cualquier otra intervención englobada en
la Industria 4.0”, detalla. Explica que la tecnología
lo permite. Otra cosa es que el sector lo haga.
Cardeña recomienda valorar pasarelas que permitan
gestionar toda la información que genera
la máquina, recogiendo los datos más relevantes
–“no todos, hay que madurar cuáles datos nos
son útiles y cuáles no”– y ponerlos a disposición
de quienes necesitan la información para tomar
decisiones. “Y como en el proceso de toma de decisiones
intervienen diferentes perfiles, personas y
empresas, el cloud cobra relevancia, permitiendo
un acceso a la información multisite”.
En resumen: una estructura simplificada para
una máquina conectada estaría compuesta de una
gateway IoT que recogería los datos de la máquina
y los elevaría a la plataforma cloud para ponerlos a
disposición de diferentes servicios. A partir de ahí,
añadiríamos nuevas herramientas en función de las
necesidades de cada caso, ya que tal y como detalla
Cardeña, suele suceder que una vez comienza a
conectarse la maquinaria, la misma visibilidad que
se obtiene hace imprescindible seguir avanzando
en analíticas para perfeccionar el proceso ya sea en
terminos de eficiencia, mantenimiento, simulación
de entornos de producción, etc.
“Por ello es fundamental que la tecnología de
conexión sea fácil de usar y escalable en numero
de máquinas, usuarios y servicios, porque lo que
haremos ahora será diferente a lo que haremos
de aquí a dos años, y sobre todo, que sea segura
para blindar el proceso ante las amenazas que se
abren con la conexión”.