TeollisuusPartneri - Siemens

Kokkolan Voiman prosessikattilalaitos
on perinteinen leijupetikattila. Polttoaineena
käytetään turvetta, haketta ja
ruokohelpeä. Ruokohelven murskaaminen
ja lisääminen muuhun polttoaineeseen
tehdään erillisessä prosessissa, joka tullaan
integroimaan pääjärjestelmään.
Kiinteän polttoaineen syöttöratkaisut vaativat
enemmän mekaniikkaa ja säätämistä
kuin öljykattilan prosessi. Tämä lisäsi laitoksen
suunnittelun ja toteutuksen haasteellisuutta.
Vaivaton ylläpitää
Prosessikattilalaitoksen ylläpito ja ohjelmamuutosten
teko on helppoa ja vaivatonta.
Tämä johtuu koko laitoksella käytettävästä
yhtenäisestä automaatiojärjestelmästä.
Sekä 2001 valmistunutta pääkattilaa, että
uutta prosessihöyrykattilaa ohjataan samalla
automaatiojärjestelmällä. Uusi laitos on
yhdistetty päälaitoksen valvomoon, joten
apukattilaa ohjataan sieltä käsin.
– Järjestelmään on ollut helppo tehdä
muutoksia ja Siemensin laitteet ovat toimineet
hyvin. Olemme myös olleet kokonaisuudessaan
tyytyväisiä Apex Automaation
toimintaan. He ovat hoitaneet asiat moitteettomasti,
toteaa Kokkolan Voiman vuoromestari
Tomi Kalliokoski.
Uuden höyrykattilalaitoksen automaatio-
ja sähkösuunnittelun, asennuksen,
käyttöönoton ja koulutuksen toteutti Siemensin
sertifioitu Solution Partner Apex
Automaatio Oy, jossa työskentelee tällä
hetkellä 36 henkilöä.
Hyviä kokemuksia
Siemensin järjestelmästä
Jo aikaisemmin, vuonna 2001, valmistuneen
pääkattilan järjestelmäksi valittiin Siemensin
Simatic PCS 7 -automaatioratkaisu.
Uudessa ratkaisussa myös polttoaineen kuljetinjärjestelmien
vanha Simatic S5 yhdistettiin
uuteen automaatiojärjestelmään.
Prosessikattilaan haluttiin sama järjestelmä
kuin pääkattilaan, sillä käyttökokemuksen
perusteella se oli todettu toimivaksi
ja hyväksi ratkaisuksi. Kenttäinstrumentoinnissa
hyödynnettiin Siemensin lämpötila- ja
painelähettimiä. Järjestelmänä Simatic PCS
7 on vastannut odotuksia, kertoo Kokkolan
Voiman Tomi Kalliokoski.
Kokkolan Voima Oy:n biovoimalaitos
valmistui vuoden 2001 lopussa.
polttoaineena käytetään metsähaketta, puusivutuotteita,
ruokohelpeä ja turvetta.
biovoimalaitoksen viereen valmistui keväällä 2009
prosessihöyrykattilaitos, joka on höyryteholtaan
15 megawattia.
laitoksen tarkoituksena on varmistaa prosessilämmön
tuotanto kesäaikana, jolloin päälaitos on pysähdyksissä
noin 2-3 kuukautta.
uusi laitos lisää myös kapasiteettia.
Kokkolan Voima Oy:n 16 työntekijää käyttävät sekä
biovoimalaitosta että uutta prosessihöyrykattilalaitosta
Simatic PCS 7-automaatiojärjestelmä
mahdollistaa vakioidun tavan ohjata laitosta
ja tehdä muutoksia. Sovellusta voidaan
laajentaa lisäämällä toimilohkoja valmiista
toimilohkokirjastosta. Muutoksia on mahdollista
tehdä myös laitoksen ollessa toiminnassa.
Kokkolan Voiman henkilöstö tekee
pienemmät muutokset itse, mutta laajemmat
muutostyöt he ovat ulkoistaneet Apex
Automaatiolle.
Kokkolan Voima voi hyödyntää samoja
varaosia sekä pääkattilassa että
prosessihöyrylaitoksessa, mikä säästää
kustannuksia.
Kokonaisratkaisuilla kysyntää
Apex Automaatiolla on jo usean vuoden kokemus
Siemensin automaatiojärjestelmistä.
Heidän mielestään Siemensillä on tarjottavanaan
kilpailukykyisiä kokonaisratkaisuja ja
laitteita, joihin asiakkaat luottavat.
– Nykyään asiakkaat haluavat yhä enenevässä
määrin kokonaisratkaisuja. Kokkolan
Voiman projekti oli kokonaistoimitus,
joka sisälsi automaation, prosessisähköistyksen
suunnitteluineen, rakennussähköistyksen
ja asennuksen, toteaa Apex Automaation
toimitusjohtaja Matti Pajukangas.
Siemens-ratkaisut Kokkolan Voiman
biovoimalaitoksessa
SIMATIC PCS 7 -prosessinohjausjärjestelmä
SITRANS P DS III -sarjan digitaaliset paineja
paine-erolähettimet
SITRANS T TH 300 -lämpötilalähettimet
TeollisuusPartneri | Kevät 2011 13