Joints hydrauliques - Trelleborg Sealing Solutions

Joints hydrauliques – 

Applications linéaires 

Your Partner for Sealing Technology

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Trelleborg Sealing Solutions, un des leaders mondiaux des 

technologies d’Etanchéité, offre un service unique de 

conception et de développement basé sur la gamme de produits 

et de matériaux (élastomères, thermoplastiques, PTFE et 

composites) la plus complète au monde pour des applications 

aéronautique, automobile et industrielle. 

Avec 50 ans d’expérience, le personnel technique 

de Trelleborg Sealing Solutions fait profiter ses Clients 

de sa parfaite maîtrise des technologies d’Etanchéité. 

Cette expertise s’exerce à tous les stades : conception, 

prototypage, production, tests et installation à l’aide d’outils 

ultramodernes. Le réseau international de plus de 

60 établissements inclut 32 sites de Fabrication, 8 centres de 

Recherche et de Développement situés en des points 

stratégiques, ainsi que des laboratoires de développement de 

matériaux et des sites spécialisés en conception et en 

applications. 

Développant et formulant des matériaux en interne, nous 

exploitons notre base de données qui contient plus de 2000 

formulations brevetées et une gamme unique de produits. 

Trelleborg Sealing Solutions satisfait les demandes les plus 

exigeantes, fournissant aussi bien des pièces standard en 

grandes quantités qu’un unique composant fabriqué sur plan, 

grâce à un soutien logistique intégré qui livre efficacement plus 

de 40000 produits d’Etanchéité à ses Clients partout dans le 

monde. 

Les sites sont certifiés selon les normes ISO 9001:2000 et 

ISO/TS 16949:2002. Trelleborg Sealing Solutions s’appuie sur 

l’expérience et les ressources de l’un des experts mondiaux en 

technologie des polymères, Trelleborg AB. 

ISO 9001:2000 ISO/TS 16949:2002 

Les informations contenues dans cette brochure sont fournies à titre de référence générale et ne 

constituent pas une recommandation spécifique pour une quelconque application particulière. 

Les limites de pression, de température, de vitesse et de fluides sont des valeurs maximales 

déterminées en laboratoire. Il se peut qu’elles ne puissent pas être atteintes dans une 

application à cause de l’interaction des paramètres de service. Il est donc essentiel 

que les Clients s’assurent de l’adéquation du produit et du matériau à telle ou telle application 

particulière. Si l’utilisateur exploite les informations, c’est à ses risques et périls. 

Trelleborg Sealing Solutions décline toute responsabilité pour les pertes, dommages, 

réclamations ou frais résultant directement ou indirectement de l’utilisation des informations 

contenues dans cette brochure. Tout a été fait pour que les informations soient exactes mais 

Trelleborg Sealing Solutions ne peut pas garantir léxactitude ni l’exhaustivité des informations. 

Pour obtenir le meilleur conseil pour une application spécifique, 

contactez votre société Trelleborg Sealing Solutions locale. 

Cette édition annule et remplace toutes les brochures antérieures. 

Cette brochure ne doit pas être reproduite, en totalité ou en partie, sans autorisation. 

® Toutes les marques déposées sont la propriété de Trelleborg AB. 

La couleur turquoise est une marque déposée de Trelleborg AB. 

© 2008 Trelleborg AB. Tous droits réservés

Contenu 

Chapitre I - Joints de tige 

Chapitre II - Joints de piston 

Chapitre III - Joints symétriques pour tige ou piston 

Chapitre IV - Racleurs 

Chapitre V - Segments de guidage Slydring ® 

Dernière information disponible sur www.tss.trelleborg.com 

Édition Juillet 2008 

Joints hydrauliques


Édition Juillet 2008



JOINTS HYDRAULIQUES 

JOINTS DE TIGE 

1

2 



Sommaire 

Joints de tige 

Choix de l’élément d’étanchéité ..............................................................4 

Instructions de conception ...................................................................9 

Instructions de montage ................................................................... 11 

Critères de qualité ......................................................................... 15 

Instructions de stockage ................................................................... 15 

Turcon ® Stepseal ® 2K ...................................................................... 17 

Zurcon ® Rimseal ........................................................................... 37 

POLYPAC ® - Veepac CH/G5 ................................................................. 51 

POLYPAC ® - Selemaster SM ................................................................. 57 

POLYPAC ® - Balsele ........................................................................ 65 

Zurcon ® L-Cup ® ............................................................................ 85 

Zurcon ® U-Cup, Type RU0 .................................................................. 95 

Zurcon ® U-Cup, Type RU2 ................................................................. 101 



Turcon ® Variseal ® M2 ..................................................................... 121 

Turcon ® Glyd Ring ® ....................................................................... 127 

Turcon ® Glyd Ring ® T ..................................................................... 141 

Turcon ® Double Delta ® .................................................................... 155 

Joints non standard ...................................................................... 163 



3

n Choix de l’élément d’étanchéité 

Les éléments d’étanchéité ont une influence décisive sur la 

conception, le fonctionnement et la durée de vie des vérins 

et des systèmes hydrauliques et pneumatiques. 

Il en est de même pour les joints de tige qui, pour 

constituer une solution d’étanchéité efficace répondant 

aux exigences de l’industrie, doivent empêcher les fuites, 

résister à l’usure, à l’extrusion, aux fluides, aux hautes et 

basses températures, n’engendrer que de faibles frottements, 

être compacts et faciles à installer. 

L’importance de ces paramètres et leurs limites dépendent 

généralement des exigences de l’application. Trelleborg 

Sealing Solutions a développé une gamme complète de 

joints d’étanchéité qui, grâce à leur géométrie et à leur 

conception optimisées et à l’utilisation de matériaux de 

haute qualité, comme le Turcon ® et le Zurcon ® , satisfont 

pleinement aux exigences techniques et économiques de 

l’industrie. 

Pour choisir le type de joint et le matériau les plus 

appropriés, il convient de définir tous les paramètres 

fonctionnels. Le tableau I peut ensuite être utilisé pour 

effectuer une première sélection selon les exigences 

spécifiques de l’application. 

La seconde colonne du tableau renvoie à la page où se 

trouvent des informations d’ordre général ainsi que des 

instructions de conception et de montage pour le type de 

joints et de matériaux (ou les combinaisons de matériaux 

dans le cas des joints composés de plusieurs éléments, 

comme le Turcon ® Stepseal ® 2K). 

De plus, la qualité de la surface en contact a une grande 

importance (voir p 10). Nous recommandons de respecter 

les limites indiquées car elles ont une influence déterminante 

sur le fonctionnement et la durée de vie en service 

du système. 

Le choix définitif du type de joint et de matériau doit 

également tenir compte des informations détaillées sur les 

éléments du joint. 

N’hésitez pas à contacter notre service technique pour de 

plus amples informations. 

Ce catalogue regroupe les produits préférentiels de 

Trelleborg Sealing Solutions, Sealing Parts et POLYPAC. 

Tous les produits semblables sont techniquement équivalents 

mais leur disponibilité et leur prix peuvent varier. Pour 

de plus amples informations, contactez votre société 

Trelleborg Sealing Solutions locale. 

4 


Remarques concernant les commandes 

Tous les joints de tige standard composés de plusieurs 

éléments, comme le Turcon ® Stepseal ® K, sont généralement 

fournis sous la forme d’ensembles complets comprenant 

le joint et son élément de préserrage en élastomère. Il 

n’est pas nécessaire de commander séparément le joint 

torique. Il est également possible d’utiliser, pour le joint 

torique, d’autres matériaux qui figurent dans notre 

catalogue joints toriques. Dans ce cas, commandez séparément 

la bague d’étanchéité et le joint torique. Nous vous 

indiquerons les dimensions de joint torique sur demande. 

Si vous commandez séparément la bague d’étanchéité, il 

est inutile de mentionner le “code matériau du joint 

torique“ qui figure dans les exemples de commande. 

Les anciens types de joints qui ne figurent plus dans ce 

catalogue sont toujours disponibles (voir le chapitre Joints 

non standard). Toutefois, pour toutes les applications 

nouvelles, nous recommandons d’utiliser les types de joints 

et les dimensions préférentielles (séries ISO dans la mesure 

du possible) présentés dans ce catalogue. 

D’autres combinaisons de matériaux Turcon ® et des 

modèles spéciaux peuvent être développés et fournis pour 

des applications particulières dans tous les diamètres 

intermédiaires jusqu’à 2,700 mm si toutefois les quantités 

demandées sont suffisantes. 

Les dimensions figurant dans ce catalogue sont généralement 

disponibles sur stock ou peuvent être fournies dans 

de bref délai. Nous nous réservons le droit de modifier 

notre programme de livraison. 



Tableau I Critères de sélection des joints de tige 

Joint Application Norme Dim. Effet 

Type 

Turcon ® 

Stepseal ® 

2K 

Zurcon ® 

Rimseal 

Veepac 

CH/G5 

Selemaster 

SM 

Balsele 

Zurcon ® 

L-Cup ® 

Page 

17 

37 

51 

57 

65 

85 

Domaine d’application et type 

de service 

Léger 

Moyen 

Lourd 

Hydraulique mobile l l l 

Vérins standard l l l 

Machines-outils 

Machines de moulage 

l l l 

par injection l l l 

Presses l l l 

Industrie automobile l l l 

Marteaux hydrauliques l l l 

Asservissements 

hydrauliques l l l 



Machines-outils l l l 



Presses l l l 

Vérins hydrauliques l l 

Presses l l 

Industrie minière l l 

Aciéries l l 

Écluses l l 


Presses l l 

Industrie minière l l 

Aciéries l l 

Écluses l l 


Presses l l 

Grues sur porteur l l 


Vérins de hayon 

élévateur l l 

Vérins de direction l l 


ISO/ 

DIN mm Simple 

7425/2 

3-2600 

3-2200 

X 

7425/2 8-2200 X 

- 20-1000 X 

- 15-335 X 

5597/1 10-1200 X 

5597/1 6-250 X 

Double 

Plage 

de 

temp.** 

Données techniques* 

°C m/s 

-45/ 

+200 

-45/ 

+100 

-45/ 

+100 

-30/ 

+200 

-40/ 

+130 

-30/ 

+130 

-35/ 

+110 

Vitesse Pression 

15 

MPa 

maxi 

70 

70 

25 

2 80 

En tandem 

avec 

Turcon ® 

Stepseal ® 2K 

5 m/s 

En tandem 

60 MPa 

utilisé seul 

25 MPa 

0,5 40 

0,5 70 

0,5 

25 

Avec 

anti-extrusion 

40 

0,5 40 

Matériau 

recommandé 

pour le 

joint 

Turcon ® 

T46 

Turcon ® 

T29 

Turcon ® 

T05 

Zurcon ® 

Z51 

Zurcon ® 

Z52 

Élastomère 

à renfort 

textile + 

POM 

Élastomère 

à renfort 

textile + 

POM 

Élastomère 

à renfort 

textile 

NBR 

Zurcon ® 

Z20 

* Les données ci-dessous sont des valeurs maximales qui ne peuvent pas être utilisées simultanément. La pression maximale dépend de la 

température et de l’intervalle d’extrusion. 

** La plage de température dépend de l’élastomère choisi et du fluide. 



5


Type 

U-Cup 

RU0 

U-Cup 

RU2 

U-Cup 

RU3 

U-Cup 

RU6 

Variseal ® 

M2 

Glyd Ring ® 

RG 

Glyd Ring ® T 

RT 

Page 

95 

101 

107 

113 

121 

127 

141 


de service 

Léger 

Moyen 


Hydraulique mobile l l 

Hydraulique industrielle l l 


Vérins télescopiques l l 








Hautes et basses 

températures l l 

Milieu agressif l l 

Aliments l l 

Lourd 

Vérins spéciaux l l l 

Pompes et vannes l l l 


Asservissements l l l 

Vérins spéciaux l l l 

Pompes et vannes l l l 


Robotiques/ 

manipulateurs l l l 


ISO/ 

DIN mm Simple 

5597/1 6-200 X 

5597/1 6-185 X 

5597/1 6 - 235 X 

7425/2 12 - 440 X 

AS4716 3-2600 X 

7425/2 

7425/2 

3-2600 

3-2200 

3-2600 

3-2200 

Double 

X 

X 

Plage 

de 

temp.** 


°C m/s 

-35/ 

+110 

-35/ 

+110 

-35/ 

+110 

-35/ 

+110 

-70/ 

+260 

-45/ 

+200 

-45/ 

+100 

-45/ 

+200 

-45/ 

+100 


MPa 

maxi 

0,5 40 

0,5 40 

0,5 40 

0,5 25 

15 

15 

40 

20 

Matériau 

recommandé 

pour le 

joint 

Zurcon ® 

Z20 

Zurcon ® 

Z20 

Zurcon ® 

Z20 

Zurcon ® 

Z20 

Turcon ® 

T40 

Turcon ® 

T05 

60 Turcon ® 

T46 

60 

20 

2 80 

15 

60 

25 

2 80 

Turcon ® 

T29 

Turcon ® 

T05 

Zurcon ® 

Z51 

Turcon ® 

T46 

Turcon ® 

T40 

Zurcon ® 

Z51 




6 




Type 

Double 

Delta ® 

RD 

Page 

155 


de service 

Léger 

Moyen 

Tiges de vanne l l 

Mini hydraulique l l 

Outils hydrauliques l l 

Lourd 


ISO/ 

DIN mm Simple 

Double 

3-2600 X 

Plage 

de 

temp.** 


°C m/s 

-45/ 

+200 


15 

MPa 

maxi 

20 

35 

25 

Matériau 

recommandé 

pour le 

joint 

Turcon ® 

T05 

Turcon ® 

T46 

Turcon ® 

T24 






7

Système d’étanchéité redondant 

Réaliser des étanchéités en présence de fluides néfastes 

pour l’environnement a conduit Trelleborg Sealing Solutions 

à développer des systèmes d’étanchéité innovants 

pour satisfaire aux exigences toujours plus strictes en 

matière de maîtrise des fuites et de durée de vie. 

Dans les applications lourdes, un élément d’étanchéité 

unique ne peut, à lui seul, empêcher les fuites et assurer 

une durée de vie élevée. Aussi des “joints système“ 

développés spécialement sont mis en série pour constituer 

une “configuration en tandem“. 

Chaque élément d’étanchéité d’un système a une fonction 

spécifique et l’interaction des différents éléments doit être 

soigneusement étudiée pour obtenir un système d’étanchéité 

performant. 

Le joint primaire en Turcon ® , un matériau breveté àbase de 

PTFE, engendre un faible frottement et a une excellente 

résistance à l’usure et à l’extrusion dans des conditions de 

service extrêmes. Il permet le passage d’un film mince, 

assurant la lubrification de l’élément d’étanchéité secondaire, 

lubrification nécessaire pour une durée de vie 

importante. 

Joint primaire 

Turcon ® Stepseal ® 2K 

• Faible frottement 

• Récupération du film 

de lubrification 

• Bonne résistance à l'extrusion 

grâce au matériau Turcon ® 

Vitesse 

jusqu'à 5 m/s avec 

une faible course 

Pression 

jusqu'à 80 MPa 

Aménagement de 

dureté optimum 

(du plus dur au 

plus souple) 

Guidage forte charge: 

Orkot ® Slydring ® C 380 

Segment de guidage entre 

2 éléments d'étanchéité 

Orkot 

• Améliore le guidage 

Augmente le volume 

d'huile entre les joints 

® Slydring ® 

La “configuration en tandem“ complétée d’un racleur 

double effet exige du joint primaire, et du joint 

secondaire, une capacité de récupération du film d’huile 

résiduel exceptionnel. C’est en combinant différents matériaux 

dans un système, le Turcon ® et le Zurcon ® (PTFE et 

polyuréthane), que l’on obtient les meilleures performances 

d’étanchéité. 

Trelleborg Sealing Solutions a été le premier à travailler 

dans ce domaine et continue de développer des systèmes 

d’étanchéité de ce type. 

Parmi les solutions développées pour de telles applications, 

on peut citer le Turcon ® Stepseal ® 2K en tandem. Un 

système d’étanchéité redondant peut être également créé 

en utilisant, par exemple, les joints Zurcon ® Rimseal, 

Zurcon ® L-Cup ® ou U-Cup comme élément d’étanchéité 

secondaire. Selon le type de joint secondaire, un joint 

racleur simple ou double effet complète le système pour 

offrir la fiabilité en service la plus grande possible et 

assurer à la fois une lubrification suffisante du système 

d’étanchéité et une longue durée de vie en service. 

La figure 1 représente un système d’étanchéité redondant 

constitué d’un Turcon ® Stepseal ® 2K, d’un Zurcon ® Rimseal 

et d’un racleur DA 22 avec les segments correspondants. 

Dur Souple 

Matériau T46 Z52 Z201 

Figure 1 Exemple de système d’étanchéité modulaire redondant 

8 


Joint secondaire 

Augmentation 

du volume 

Zone de jeu 

d'extrusion étroite 

Zurcon 

• Résistant 

• Résistant à l'usure et l'abrasion 

• Récupération du film de lubrification 

• Gorge comptacte 

® Rimseal ® 

Racleur double effet 

Racleur DA 22 

• Flexible 

• Protége et étanche 

• Fiable 

• Résistant à l'usure 

• Matériau 

polyuréthane spécial 



n Instructions de conception 

Chanfreins d’entrée 

Pour éviter la détérioration du joint au montage, il faut 

prévoir des chanfreins d’entrée et des arêtes arrondies sur 

la tige (Figure 2). Si cela n’est pas possible, il faut utiliser un 

outil de montage. 

Le chanfrein minimal dépend du profil du joint. Il est 

indiqué dans les tableaux suivants. 

D’une manière générale, la réduction minimale de 

diamètre ΔD N indiquée dans les tableaux II, III et IV est 

recommandée mais elle doit également être supérieure à 

0,015 x diamètre de tige ΔDN (pour les tiges de grand 

diamètre). 

Tableau II Joints avec élément de préserrage en 

élastomère 

Chanfrein d’entrée 

Réduction minimale de diamètre 

Δd 

Largeur de gorge 

L1* 

1,1 2,2 

1,4 3,2 

1,9 4,2 

2,7 6,3 

3,5 8,1 

4,0 9,5 

5,5 13,8 

* Pour la largeur de gorge L 1 de toutes les séries de joints, voir le 

tableau “Cotes de montage“. 

Tableau III U-Cup et Variseal ® 

Chanfrein 

d’entrée 

Réduction 

minimale 

de diamètre 

Δd 

Joints U-Cup 

RU0, RU2, RU3 

et RU6 

Profondeur 

de gorge* 

Turcon ® 

Variseal ® 

série M2 

1,1 3,0 - 3,5 - 4,0 

1,1 5,0 

1,4 6,0 - 6,5 

2,2 7,5 - 8,0 RVA0 

2,7 10,0 RVA1,RVA2 

3,5 12,5 

4,0 15,0 RVA3 

5,5 20,0 

6,5 RVA4 

* La profondeur de gorge est égale à (d1 - d)/2. Pour les valeurs de 

d1 et de d, voir les tableaux “Cotes de montage“. 




Tableau IV Double Delta ® 

Chanfrein d’entrée* 

Réduction minimale 

de diamètre 

Δd 

Diamètre de tore 

du joint torique** 

d2 

1,1 1,78 - 

1,4 2,40 2,62 

1,9 3,00 3,53 

2,7 5,33 5,70 

3,5 7,00 8,40 

* Mais non inférieur à 1,5 % du diamètre de service (diamètre 

alésage/tige). 

** Le diamètre de tore du joint torique d2 est indiqué dans le 

tableau “Cotes de montage“du chapitre concernant les joints 

Double Delta ® . 

Rayon 

poli 

Figure 2 Chanfreins d’entrée 

Distance entre les gorges 

15° – 20° 

Pour le montage de joints en tandem ou de joints racleurs 

double effet avec des joints de tige à récupération du film 

d’huile résiduel, comme le Turcon ® Stepseal ® 2K et le 

Zurcon ® Rimseal, nous recommandons la configuration 

suivante : 

- Distance minimale entre gorge de joint et/ou gorge de 

racleur L = profondeur de gorge X 

- Réserve d’huile pour recueillir l’huile résiduelle comme le 

montre la figure 3. 

9

app. 3 

L 

d N+1,5 

d N 

Figure 3 Recommandation pour l’espacement des gorges 

Rugosité de surface selon DIN EN ISO 4287 

La fiabilité fonctionnelle et la durée de vie en service d’un 

joint dépendent dans une très large mesure de la qualité et 

de l’état de surface de la portée de joint. 

Les rayures, les éclats, les porosités, les marques d’usinage 

concentriques ou en spirale ne sont pas admissibles. Le 

degré de finition des surfaces de contact dynamiques a 

beaucoup plus d’importance que celui des surfaces de 

contact statiques. 

Les caractéristiques les plus fréquemment utilisées pour 

décrire un fini de surface, Ra, Rz et Rmax, sont définies par la 

norme DIN EN ISO 4287. Mais ces caractéristiques ne 

suffisent pas pour évaluer l’adéquation d’une solution 

d’étanchéité. De plus, il faut considérer le taux de portance 

du profil de rugosité de surface Rmr selon DIN EN ISO 4287. 

La figure 4 montre clairement que les caractéristiques Ra et 

R z ne décrivent pas le profil de rugosité avec assez de 

précision et ne suffisent donc pas pour évaluer l’adéquation 

d’une solution d’étanchéité. Le taux de portance Rmr 

est essentiel pour évaluer les surfaces car ce paramètre 

dépend du profil de rugosité particulier, lequel dépend 

directement de la méthode d’usinage employée. 

Trelleborg Sealing Solutions recommande de respecter les 

états de surface suivants : 

Tableau V Rugosité de surface 

Paramètre 

Rugosité de surface μm 

Matériaux 

Turcon ® 

Surface d’appui 

Zurcon ® 

et élastomère 

Surface 

de la gorge 

Rmax 0,63 - 2,50 1,00 - 4,00 < 16,0 

R zDIN 0,40 - 1,60 0,63 - 2,50 < 10,0 

Ra 0,05 - 0,20 0,10 - 0,40 < 1,6 

Le taux de portance R mr doit être d’environ 50 à 70%, 

mesuré à une profondeur c = 0,25 x Rz par rapport à une 

ligne de référence Créf. de 5%. 

10 


Surface de profil 

Profil fermé 

Profil ouvert 

Figure 4 Profils de surface 

R a 

R z 

R mr 

0,1 1,0 70% 

0,2 1,0 15% 

La figure 4 montre deux profils de surface ayant des valeurs 

RZ très proches. La différence devient évidente lorsque l’on 

compare les taux de portance respectifs des profils. C’est le 

profil du haut, avec Rmr = 70%, qui présente le meilleur 

rapport surface de contact/surface d’appui. 

Paramètres technologiques 

Pour que les performances soient optimales, Trelleborg 

Sealing Solutions recommande l’acier chromé comme 

matériau de tige. 

Matériau : de préférence 42CrMo4V, classe de pureté K3 

selon DIN 50602. 

Trempe par induction HRC 45 minimum 

Profondeur de trempe 2,5 mm minimum 

Rectification et chromage dur, épaisseur du revêtement 

20 à 30μm, polissage 

Rugosité R a 0,1 à 0,3 μm maxi 

correspondant à 

N4 DIN/ISO 1302 

Taux de portance Rmr =50à70% 

Profondeur de mesure c = 0,25 x Rz 

Pour les autres matériaux de tige et les revêtements et 

traitements spéciaux, contactez votre société Trelleborg 

Sealing Solutions locale. 



n Instructions de montage 

Avant de procéder au montage des joints, il convient de 

respecter les points suivants : 

- Vérifier que la tige a un chanfrein d’entrée; à défaut, 

utiliser un manchon. 

- Ébavurer et chanfreiner ou arrondir les arêtes vives, 

couvrir les filetages. 

- Éliminer les résidus d’usinage, tels que les copeaux, ainsi 

que les saletés et autres particules étrangères et nettoyer 

soigneusement toutes les pièces. 

- Les joints sont plus faciles à monter s’ils sont graissés ou 

huilés. S’assurer que les matériaux du joint sont compatibles 

avec les lubrifiants. Ne pas utiliser de graisse 

contenant des additifs solides (comme le disulfure de 

molybdène ou le sulfure de zinc). 

- Ne pas utiliser d’outils de montage à arêtes vives. 

Montage en gorge ouverte 

Le montage en gorge ouverte est simple. L’ordre de 

montage correspond à la configuration du joint. Éviter 

tout vrillage des éléments d’étanchéité. Lors de l’assemblage 

final (lors du passage de la tige sur le joint), il faut 

recalibrer les joints à élément de préserrage en élastomère 

ou à ressort. La tige elle-même peut être utiliséeàcette fin, 

à condition qu’elle ait un chanfrein d’entrée long. On peut 

aussi utiliser une douille de recalibrage. 

Figure 5 Montage en gorge ouverte 




Montage en gorge fermée 

Si l’on suit les instructions données pour chaque type de 

joint (dimensions des gorges ouvertes ou fermées) ou que 

l’on utilise les joints en Turcon ® pour applications légères, 

le montage de nos joints de tige s’effectue sans difficulté 

dans le cas des petits diamètres. 

Dans le cas des joints en Zurcon ® et en polyuréthane (autre 

que le Turcon ® ), l’emploi d’outils de montage est recommandé. 

Si l’on doit procéder au montage sans outils, il 

convient de respecter les points suivants : 

- Placer le joint torique dans la gorge (inutile avec des 

joints U-Cup) 

- Déformer la bague en Turcon ® ou en Zurcon ® en forme 

de haricot sans créer d’angle aigu (figure 6) ! 

Figure 6 Déformation de la bague en forme de haricot 

- Placer la bague ainsi déformée dans la gorge et la 

pousser contre le joint torique dans le sens de la flèche 

(figure 7). 

Figure 7 Mise en place de la bague dans la gorge fermée 

11

- Une fois la bague dans la gorge, la remettre en forme à la 

main. 

- Enfin, recalibrer la bague à l’aide d’un mandrin chanfreiné 

de10° à 15° sur une longueur d’environ 30 mm 

Le mandrin de recalibrage doit être fait d’un polymère 

(polyamide, par exemple) possédant de bonnes caractéristiques 

de glissement et un excellent état de surface pour 

éviter toute détérioration des bagues. 

La tige elle-même peut être utilisée pour effectuer cette 

opération, à condition qu’elle soit pourvue d’un chanfrein 

d’entrée suffisamment long. 

Figure 9 Recalibrage de la bague 

Tableau VI Montage en gorge fermée du 


TSS N o 

série 

15°- 20° 

Le joint Stepseal ® 2K peut être monté dans des 

gorges fermées de diamètre supérieur aux diamètres 

de tige suivant qu’il est fait de l’un des matériaux 

Turcon ® ou Zurcon ® ci dessous * : 

Diamètre de tige 

ød N 

RSK0 12 

RSK1 16 

RSK2 19 

RSK3 38 

RSK4 70 

RSK8 200 

RSK5 256 

RSK6 650 

Matériaux 

Turcon ® T05, T08, T10, 

T29, T40, T42 et T46. 

Zurcon ® Z51 et Z80 

* Pour les diamètres inférieurs à 30 mm et/ou les gorges 

difficilement accessibles, il est souvent indispensable d’utiliser 

des outils de montage. Demander de plus amples renseignements. 

12 


Figure 8 Montage en gorge fermée 

30 mm 

Angle arrondi, poli 



Montage d’un joint Double Delta ® 

Le montage en gorge fermée est possible pour les 

diamètres à partir de 12 mm en procédant de la manière 

suivante : 

- Placer le joint torique dans la gorge. 

- Déformer la bague en Turcon ® en forme de haricot sans 

créer d’angle aigu (figure 10). 

- Placer la bague ainsi déformée dans la gorge et la 

pousser contre le joint torique dans le sens de la flèche 

(figure 11). Pour les diamètres inférieurs à 30 mm, 

l’utilisation d’un tube de montage est recommandé 

(figure 12). 

- Enfin, recalibrer la bague à l’aide d’un mandrin chanfreiné 

de10° à 15° sur une longueur minimale d’environ 

30 mm (figure 13). 

Figure 10 Déformation en forme de haricot 

10° - 15° 

Figure 13 Recalibration de la bague à l’aide d’un mandrin de recalibration 




Figure 11 Mise en place de la bague dans la gorge fermée 

Figure 12 Montage à l’aide d’un tube de montage 

30 min. 

Angle arrondi, poli 

13

Montage des joints avec ressort de préserrage 

Les joints Turcon ® Variseal ® M2 doivent être montés, de 

préférence, en gorge ouverte. 

Leur montage en gorge semi-ouverte est possible avec mise 

en place par déformation élastique. La figure 14 montre la 

géométrie de la gorge. 

30° 

dN 

Poli 

Figure 14 Montage en gorge semi-ouverte 

14 

Z 

C 


Tableau VII Montage en gorge semi-ouverte 

TSS N o série X min. dN min. C min. Z min. 

RVA0 0,4 12,0 4,0 2,5 

RVA1 0,6 20,0 5,0 3,5 

RVA2 0,7 30,0 5,0 3,5 

RVA3 0,8 40,0 7,5 4,5 

RVA4 0,9 55,0 12,0 7,5 

RVA5 1,5 70,0 12,0 7,5 

Pour plus de détails, voir la figure 44 et le tableau XXIX. 

Dans des cas exceptionnels, le montage en gorge fermée 

est également possible. Les indications du tableau VIII 

doivent être considérées comme des valeurs indicatives. 

Tableau VIII Montage en gorge fermée 

TSS N o série dN min. 

RVA0 30,0 

RVA1 70,0 

RVA2 110,0 

RVA3 300,0 

RVA4 500,0 

RVA5 800,0 



n Critères de qualité 

Les avantages économiques procurés par l’utilisation des 

joints d’étanchéité et des guidages dépendent beaucoup 

des critères de qualité appliqués à leur fabrication. Les 

joints d’étanchéité et les guidages Trelleborg Sealing 

Solutions font l’objet d’un contrôle continuel selon des 

normes de qualité strictes, de l’achat des matières 

premières jusqu’à la livraison. 

La certification de nos unités de production selon les 

normes internationales QS 9000 / ISO 9000 garantit la 

conformité aux exigences spécifiques de conception, de 

contrôle et de management de la qualité dans le domaine 

des achats, de la production et de la commercialisation. 

Notre politique qualité est régie par des règles et des 

modes opératoires stricts qui sont mis en œuvre dans tous 

les domaines stratégiques de la société. 

Tous les contrôles de matériaux et de produits sont 

effectués selon des normes et des spécifications reconnues, 

comme les contrôles par échantillonnage selon la norme 

DIN ISO 2859, partie 1. Les spécifications de contrôle 

correspondent aux normes applicables à des groupes de 

produits particuliers (par exemple, dans le cas des joints 

toriques : ISO 3601). 

Nos matériaux d’étanchéité sont exempts de chlorofluorocarbones 

(CFC) et d’éléments cancérigènes. 

Le dixième chiffre de la référence d’une pièce définit les 

caractéristiques qualité de celle-ci. Un trait d’union indique 

la conformité aux critères de qualité standard de ce 

catalogue. Les exigences spécifiques des clients sont 

indiquées par un symbole différent à cet emplacement. 

Les clients souhaitant des critères de qualité spéciaux 

doivent contacter leur société de vente Trelleborg Sealing 

Solutions locale. 

n Instructions de stockage 

Les joints d’étanchéité et les guidages sont souvent stockés 

comme pièces de rechange pendant des périodes prolongées. 

En stockage, la plupart des élastomères voit leur 

propriétés physiques s’altérer et finissent par devenir 

inutilisables parce qu’ils durcissent, ramollissent, se fissurent, 

se craquèlent, etc. Ces altérations peuvent être le 

résultat de facteurs particuliers ou d’une combinaison de 

facteurs particuliers, comme l’effet des déformations, de 

l’oxygène, de l’ozone, de la lumière, de la chaleur, de 

l’humidité, des huiles et des solvants. 

Quelques précautions simples peuvent allonger considérablement 

la durée de stockage de ces produits. 

Des instructions fondamentales concernant le stockage, le 

nettoyage et l’entretien des éléments d’étanchéité en 

élastomère figurent dans des normes internationales telles 

que : 




DIN 7716 / BS 3F68 : 1977, 

ISO 2230, ou 

DIN 9088 

Les normes donnent plusieurs recommandations pour le 

stockage et la durée de stockage des élastomères, selon les 

classes de matériaux. 

Les recommandations suivantes sont basées sur les différentes 

normes existantes et sont destinées à assurer les 

conditions de stockage les plus appropriées pour les 

élastomères. Il faut les observer pour maintenir les 

caractéristiques physiques et chimiques optimales des 

pièces : 

Chaleur 

La température de stockage doit, de préférence, être 

comprise entre +5 °C et +25 °C. Le contact direct avec des 

sources de chaleur, comme les chaudières, les radiateurs et 

les rayons du soleil, doit être évité. Il faut éviter de 

déformer les pièces stockéesà une température inférieure 

à +5 °C qui risquent d’être devenues rigides. Dans ce cas, 

ramener les pièces à une température d’environ +20 °C 

avant de les mettre en service. 

Humidité 

L’humidité relative du lieu de stockage doit être inférieure 

à 70 %. Stocker les pièces dans un endroit ni trop humide, 

ni trop sec. Attention à la condensation. 

Lumière 

Les joints d’étanchéité enélastomère doivent être protégés 

de la lumière, notamment des rayons du soleil ou d’une 

lumière artificielle intense comportant une grande part 

d’ultraviolets. Des sachets de stockage individuels assurent 

la meilleure protection dans la mesure où ils sont résistants 

aux UV. 

Il est conseillé de recouvrir les fenêtres des lieux de 

stockage d’une peinture protectrice rouge ou orange. 

Radiation 

Il faut prendre soin de protéger les pièces stockées contre 

toutes les sources de rayonnements ionisants qui risquent 

de les endommager. 

Oxygène et ozone 

Dans la mesure du possible, les élastomères doivent être 

protégés contre les courants d’air par une enveloppe, par 

stockage dans des conteneurs étanches à l’air ou par 

d’autres moyens appropriés. 

L’ozone étant particulièrement nuisible à certains joints en 

élastomère, les lieux de stockage ne doivent pas renfermer 

des équipements produisant de l’ozone, comme les lampes 

à vapeur de mercure, les appareils électriques haute 

tension, les moteurs électriques ou autres équipements 

pouvant produire des étincelles ou des décharges électriques 

silencieuses. Il ne doit pas y avoir non plus de gaz de 

combustion et de vapeurs organiques dans les lieux de 

stockage car des processus photochimiques peuvent 

engendrer de l’ozone. 

15

Déformation 

Les élastomères doivent, dans la mesure du possible, être 

stockés dans un état relaxé, c’est-à-dire sans tension, sans 

compression ou autre déformation. Les pièces emballées 

dans un état relaxé doivent être stockées dans leur 

emballage d’origine. 

Contact avec les liquides et les matériaux semi-solides 

Les joints d’étanchéité en élastomère ne doivent pas être 

stockés au contact de solvants, d’huiles, de graisses ou 

autres matériaux semi-solides, sauf s’ils sont emballés ainsi 

par le fabricant. 

Contact avec les métaux et autres matériaux 

Le contact direct avec certains métaux, comme le manganèse, 

le fer et surtout le cuivre et ses alliages, comme le 

laiton et autre composés, nuit notoirement à certains 

élastomères. Les joints d’étanchéité en élastomère ne 

doivent pas être stockés au contact de ces métaux. 

En raison du transfert possible de plastifiant ou d’autres 

ingrédients, les élastomères ne doivent pas être stockés au 

contact du PVC. Les élastomères de compositions différentes 

doivent, de préférence, être séparés. 

Nettoyage 

Le cas échéant, le nettoyage doit se faire avec du savon et 

de l’eau ou de l’alcool dénaturé. Toutefois, il ne faut pas 

laisser l’eau entrer en contact avec les composants à 

armature textile, les joints collés (à cause de la corrosion) 

ou les polyuréthanes. Les désinfectants ou autres solvants 

organiques ainsi que les objets à arêtes vives doivent être 

proscrits. Les pièces doivent être séchées à la température 

ambiante et non pas à proximité d’une source de chaleur. 

Durée de stockage et contrôle de la durée de stockage 

La durée de vie utile des joints d’étanchéité enélastomère 

dépend dans une grande mesure du type d’élastomère. Les 

durées de stockage indicatives dans les conditions recommandées 

(voir plus haut) sont les suivantes : 

AU, thermoplastiques 4 ans 

NBR, HNBR, CR 6 ans 

EPDM 8 ans 

FKM, VMQ, FVMQ 10 ans 

FFKM, Isolast ® 

PTFE, Turcon ® 

18 ans 

illimitée 

Après la période indiquée, les joints d’étanchéité en 

élastomère doivent faire l’objet d’un contrôle. À l’issue 

de ce contrôle, une prolongation est possible. 

Les éléments en élastomère et les composants de moins de 

1,5 mm d’épaisseur risquent d’être plus gravement affectés 

par l’oxydation, même s’ils sont stockés dans des conditions 

satisfaisantes. Il faut donc les contrôler plus fréquemment. 

16 


Éléments / joints en élastomère de composants assemblés 

Il est recommandé de faire subir aux composants des essais 

au moins tous les six mois, la période maximale de stockage 

d’un élément en élastomère en place dans un composant 

sans contrôle devant être la somme de la période initiale et 

de la prolongation. Naturellement, cela dépend de la 

conception du composant concerné. 



TURCON ® STEPSEAL ® 2K 

- Simple effet - 

- Joint PTFE - 

-Avecélément de préserrage en élastomère - 



- Matériau - 

-Turcon ® et Zurcon ® - 

17

18 



n Turcon ® Stepseal ® 2K * 

Description 

Les joints de tige doivent empêcher toute fuite de fluide 

vers l’atmosphère dans toutes les conditions de service et 

doivent assurer une étanchéité statique parfaite lorsque la 

machine est à l’arrêt. En outre, ils ne doivent engendrer 

que de faibles frottements pour que le rendement 

mécanique soit élevé et doivent être faciles à monter dans 

de petites gorges. Les coûts et la durée de vie doivent être 

conformes aux attentes de l’utilisateur. 

Le joint de tige Turcon ® Stepseal ® 2K est celui qui se 

rapproche le plus de cet idéal. Depuis la mise sur le marché 

du premier Stepseal ® en 1972, Trelleborg Sealing Solutions 

n’a cessé de perfectionner ce type de joint et de 

développer de nouveaux matériaux Turcon ® et Zurcon ® 

innovants. Le Turcon ® Stepseal ® 2K maintient cette tradition 

de perfectionnement. 

Avec le Stepseal ® ,ilaétépossible, pour la première fois, de 

monter plusieurs joints, l’un derrière l’autre, pour créer une 

configuration de joints en tandem double effet assurant 

l’étanchéité statique et dynamique et éliminant les pressions 

intermédiaires perturbatrices entre les joints. 

L’élément d’étanchéité simple effet est en Turcon ® ou en 

Turcon ® et Zurcon ® 

Faible frottement, 

pas de broutage 

Bonne stabilité de forme et 

bonne résistance à l’usure 

Atteint des conditions 

de service exigeantes 

Haute flexibilité pour 

une installation aisée 

Géométrie 

Profil déposé 

Angle de conception éprouvée 

Résiste au risque 

d’endommagement 

lors du montage 

* Géométrie brevetée ou en attente de brevet 




Zurcon ® , matériaux possédant des propriétés de glissement 

et de résistance à l’usure exceptionnelles. Il se monte dans 

des gorges standard Trelleborg Sealing Solutions ou ISO 

7425-2 avec un joint torique comme élément de préserrage. 

p 

Figure 15 Turcon ® Stepseal ® 2K 

Joint 

torique 

Bague 

Turcon ® 

Joint torique en élastomère 

Haute flexibilité pour compenser 

les tolérances de construction et 

les dexasages de tige 

Elastomères compatibles avec une 

large gamme d’applications 

Chanfrein de soulagement 

Réduit la charge sur le joint 

sous pression 

Réduit le frottement 

Arrière arrondi 

Améliore la récupération du film 

l’étanchéité 

Augmente les tolérances des 

constructions et les jeux radiaux 

19

Principe de fonctionnement 

Le Stepseal ® 2K (figure 15) doit ses performances d’étanchéité 

aux propriétés hydrodynamiques de sa bague. 

L’arête d’étanchéité du Stepseal ® classique crée un fort 

gradient de contact du côté haute pression et un faible 

gradient de contact du côté basse pression. Ces gradients 

de contact contrôlés réduisent au minimum l’adhérence du 

fluide à la tige lors de la course sortie et permettent la 

récupération du film d’huile résiduel lors de la course 

retour. À cela viennent s’ajouter de nouvelles caractéristiques 

de conception brevetées qui améliorent encore les 

performances du Stepseal ® 2K dans des conditions de 

service sévères. 

Le chanfrein de décompression réduit la pression exercée 

sur la bague, ce qui a pour effet d’optimiser le contact avec 

la tige et d’améliorer les performances d’étanchéité aux 

pressions de service élevées. Le chanfrein arrière spécial 

donne une surface d’étanchéité lisse en aval et autorise des 

jeux radiaux importants et des tolérances d’assemblage 

larges. 

Le Stepseal ® 2K offre de hautes performances d’étanchéité 

statique et dynamique et élimine les pressions intermédiaires 

communément rencontrées dans les configuration 

de joints en tandem (voir figure 16). 

j e u x r a d i a u x 

Augmentation des jeux radiaux 

• 

• 


Stepseal ® K 

p r e s s i o n 

Turcon ® Stepseal ® 2K offre une 

résistance à l'extrusion dans 

toutes les conditions de service 

et permet d'augmenter le jeu à 

l'extrusion de manière significative 

Avantages 

- Excellente étanchéité statique et dynamique 

- Grande résistance à l’extrusion, tolère des jeux d’assemblage 

importants 

- Faible frottement, haut rendement mécanique 

- Démarrage sans broutage, aucun collage 

- Grande résistance à l’abrasion, haute fiabilité en service 

- Large plage de température et grande résistance 

chimique, selon le matériau choisi pour le joint torique 

20 


- Montage simple sans déformation de l’arête d’étanchéité 

- Disponible pour tous les diamètres de tige jusqu’à 

2600 mm. 

FORCE DE FROTTEMENT 

Amélioration des 

performances de frottements 

• 

• 

Stepseal ® K 


CYCLES 

Turcon ® Stepseal ® 2K offre des 

caractéristiques de 

frottements bas tout au 

long de sa durée de vie. 

Caractéristiques techniques 

Pression de service : Jusqu’à 80 MPa 

Vitesse : Jusqu’à 15 m/s avec des mouvements 

linéaires alternatifs, 

fréquence jusqu’à 5Hz 

Température : -45°C à+200°C 

selon le matériau du joint torique 

Fluides : Fluides hydrauliques à base d’huile 

minérale, fluides hydrauliques 

difficilement inflammables, 

fluides hydrauliques respectant 

l’environnement (biofluides), eau 

et autres, selon le matériau du 

joint torique (voir tableau X) 

Jeu radial : Le jeu radial maximal admissible 

S max est indiqué dans le tableau 

XI, en fonction de la pression de 

service et du diamètre fonctionnel. 

Note importante: 

Les données ci dessus sont des valeurs maximum et ne 

peuvent être cumulées, ex la vitesse d’utilisation 

maximum dépend du type de matériau utilisé, de la 

pression, de la température et du jeu d’extrusion. 

La plage de température dépend aussi du milieu. 



Matériaux 

La combinaison de matériaux suivante s’est avérée efficace 

pour les applications mettant en œuvre des huiles 

hydrauliques contenant du zinc : 

Turcon ® Stepseal ® 2K : Turcon ® T46 

Joint torique : NBR, 70 Shore A N 

FKM, 70 Shore A V 

Code de l’ensemble : T46N/T46V 

Pour les applications spécifiques, d’autres combinaisons de 

matériaux (voir le tableau X) peuvent aussi être utilisées. 

Série 

Différentes sections sont recommandées en fonction du 

diamètre de la bague. Voici les critères retenus. 

Le tableau IX montre la relation entre le numérodesérie et 

la plage de diamètres de bague. Les catégories d’application 

sont les suivantes : 

Applications standard : Applications générales sans 

conditions de service 

exceptionnelles. 

Applications légères : Applications réclamant 

un frottement réduit 

ou des gorges plus petites. 

Applications sévères : Pour des conditions 

de service exceptionnelles : 

pressions élevées, 

pics de pression, etc. 

Tableau IX Plage des diamètres recommandée 

TSS N o série 


dN f8/h9 

RSK00 2,0 - 130,0 

RSK10 6,0 - 250,0 

RSK20 10,0 - 450,0 

RSK30 12,0 - 650,0 

RSK40 38,0 - 650,0 

RSK80 200,0 - 999,9 

RSK50 256,0 - 999,9 

RSK5X 1000,0 - 1200,0 

RSK60 650,0 - 999,9 

RSK6X 1000,0 - 2600,0 

Pour la plage recommandée, voir le tableau XI. 




Exemples d’applications 

- Hydraulique mobile 

- Vérins standard 

- Machines-outils 

- Machines de moulage par injection 

- Presses 

- Industrie automobile 

- Marteaux hydrauliques 

- Asservissements hydrauliques 

Système d’étanchéité en tandem 

Dans de nombreuses applications, des systèmes d’étanchéité 

secondaires sont demandés. La figure 16 montre une 

configuration en tandem avec le Stepseal ® 2K. 

Turcon 

Joint primaire 

® Stepseal ® 2K 

p 

Racleur double effet 

Zurcon 

Joint secondaire 

® Rimseal 

Figure 16 Turcon ® Stepseal ® 2K et Zurcon ® Rimseal en 

tandem 

Dans cette configuration, un espace suffisamment grand 

est créé entre les joints pour le fluide hydraulique comme 

montré sur la Figure. 

Selon l’application et les conditions de service, la combinaison 

de différents matériaux permet d’améliorer encore 

l’efficacité de l’étanchéité et la durée de vie du système, 

par exemple, dans les vérins hydrauliques soumis à des 

efforts importants et dans des conditions de service 

difficiles, il faut idéalement un joint primaire en Turcon ® 

et un joint secondaire en Zurcon ® . 

21

Les éléments Stepseal ® 2K doivent toujours être utilisés 

avec un racleur double effet pour optimiser l’étanchéité. 

Tableau X Matériaux Turcon ® et Zurcon ® pour Stepseal ® 2K 

Matériau, 

applications, 

propriétés 

Turcon ® T46 

Matériau standard pour applications hydrauliques, 

grande résistance à la compression, bonnes propriétés 

de glissement et d’usure, bonne résistance à l’extrusion, 

testé par le BAM. 

Chargé de bronze 

Couleur : tirant sur le gris à marron foncé 

Turcon ® T08 

Très grande résistance à la compression, 

très bonne résistance à l’extrusion. 

Fortement chargé de bronze 

Couleur : marron clair à marron foncé 

Turcon ® T40 

Pour tous les fluides hydrauliques lubrifiants 

et non lubrifiants, les huiles hydrauliques sans zinc, 

l’hydraulique à eau, les surfaces frottantes de 

faible dureté. 

La texture de surface ne convient pas pour les gaz. 

Chargé de fibres de carbone 

Couleur : gris 

Turcon ® T29 



les surfaces de frottement de faible dureté, 

bonne résistance à l’extrusion. 


Fortement chargé de fibres de carbone 


Turcon ® T05 

Pour tous les fluides hydrauliques lubrifiants, 

les surfaces frottantes dures, très bonnes 

propriétés de glissement, faible frottement. 

Couleur : turquoise 

Turcon ® T42 


et non lubrifiants, bonne résistance chimique, 

bonnes propriétés diélectriques 

Chargé de fibres de verre + MoS 2 

Couleur : gris à bleu 

Les joints racleurs Turcon ® Excluder ® 2, Turcon ® Excluder ® 5, 

Zurcon ® Excluder ® 500, DA17, DA22 et DA24 conviennent 

parfaitement. Pour plus de détails, se reporter au catalogue 

“joints racleurs“. 

Code Matériau du 

joint torique 

Code Température 

de service du 

joint torique* 

°C 

T46 NBR - 70 Shore A N -30 à +100 Acier, 

NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

T08 NBR - 70 Shore A N -30 à +100 Acier, 

NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

T40 NBR - 70 Shore A N -30 à +100 Acier 

NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

EPDM - 70 Shore A E** -45 to +145 


NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

EPDM - 70 Shore A E** -45 à +145 

Matériau de 

la surface 

de contact 

acier trempé, 

Acier chromé 

Fonte 

acier trempé, 

Acier chromé 

Fonte 

Acier chromé 

Fonte 

Acier inoxydable 

Aluminium 

Bronze 

Acier chromé 

Fonte 


Aluminium 

Bronze 

T05 NBR - 70 Shore A N -30 à +100 Acier trempé 

NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

Acier chromé 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 


NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

Acier chromé 

Fonte 

* La température de service du joint torique n’est valable que dans l’huile hydraulique minérale. 

BAM : testé par le “Bundesanstalt Materialprüfung, Allemagne“. n Les matériaux mis en évidence sont standard. 

** Matériau incompatible avec les huiles minérales. *** Ø 2200 mm maxi 

22 


MPa 

maxi 



70 

80 

30 

70 

25 

40

Matériau, 

applications, 

propriétés 

Turcon ® T10 

Pour les applications hydrauliques et 

pneumatiques, pour tous les fluides lubrifiants 

et non lubrifiants, grande résistance à l’extrusion, 

bonne résistance chimique, testé par le BAM. 

Chargé de carbone, au graphite 

Couleur : noir 

Zurcon ® Z51*** 

Pour les fluides hydrauliques lubrifiants, 

grande résistance à l’abrasion, grande résistance 

à l’extrusion résistance chimique limitée. 

Polyuréthane moulé 

Couleur : jaune à marron clair 

Zurcon ® Z80 

Pour les fluides hydrauliques lubrifiants et 

non lubrifiants, grande résistance à l’abrasion, très 

bonne résistance chimique, 

tenue à la chaleur limitée. 

Polyéthylène à poids moléculaire ultra-élevé 

Couleur : blanc à blanc cassé 


joint torique 


de service du 


°C 


NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

EPDM - 70 Shore A E** -45 à +145 

Z51 NBR - 70 Shore A N -30 à +100 Acier 

NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 


NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

Matériau de 

la surface 

de contact 

Acier chromé 


Acier chromé 

Fonte 

Revêtement 

céramique 


Acier chromé 


Aluminium 

Bronze 

Revêtement 

céramique 







MPa 

maxi 

70 

80 

45 

23


d 2 

Figure 17 Schéma de montage 

Tableau XI Cotes de montage - recommandations standard 

TSS 

N o série 

Application 

standard 

D 1 


dN f8/h9 

Application 1) 

légère 


Diamètre 

de gorge 

S 

L 1 

r max. 0,3 

Largeur 

de gorge 

Application 

lourde D1 H9 L1 +0,2 r1 

r 1 

S 

Rayon Jeu radial 

Smax * 

10 MPa 20 MPa 40 MPa 

d N 

Diamètre de 

tore du 

joint torique 

RSK0 3 - 7,9 8 - 18,9 - dN + 4,9 2,2 0,4 0,30 0,20 0,15 1,78 

RSK1 8 - 18,9 19 - 37,9 - dN + 7,3 3,2 0,6 0,40 0,25 0,15 2,62 

RSK2 19 - 37,9 38 - 199,9 8 - 18,9 dN + 10,7 4,2 1,0 0,50 0,30 0,20 3,53 

RSK3 38 - 199,9 200 - 255,9 19 - 37,9 dN + 15,1 6,3 1,3 0,70 0,40 0,25 5,33 

RSK4 200 - 255,9 256 - 649,9 38 - 199,9 dN + 20,5 8,1 1,8 0,80 0,60 0,35 7,00 

RSK8 256 - 649,9 650 - 999,9 200 - 255,9 dN + 24,0 8,1 1,8 0,90 0,70 0,40 7,00 

RSK5 650 - 999,9 1000 256 - 649,9 dN + 27,3 9,5 2,5 1,00 0,80 0,50 8,40 

RSK6 1000 - 650 - 999,9 dN + 38,0 13,8 3,0 1,20 0,90 0,60 12,00 

* Aux pressions > 40 MPa : utiliser la tolérance H8/f8 (alésage/tige) dans la zone derrière le joint ou consulter TSS pour d’autres matériaux 

ou profils. 

1) 

Pour faciliter un montage en gorge fermée avec de petits diamètres de tige (< 40 mm), nous préconisons l’utilisation de la série RS 15. 

** L’élément de préserrage a une forme spéciale. 

24 



d2

Exemple de commande 

Turcon ® Stepseal ® 2K avec joint torique, application 

standard, série RSK4 (voir tableau ). 

Diamètre de tige : dN = 250,0 mm 

Code pièce TSS : RSK402500 (voir tableau XXV) 

Choisir le matériau d’après le tableau X. Les codes sont 

ajoutés au code pièce TSS (voir tableau XII). Ensemble, ils 

constituent le n o article TSS. 

Pour toutes les dimensions intermédiaires qui ne figurent 

pas dans le tableau XII, le n o article TSS peut être 

déterminée suivant l’exemple ci-contre. 

** Pour les diamètres 1000,0 mm, multiplier uniquement 

par 1. 

Exemple : RSK pour le diamètre 1200,0 mm. 

N o article TSS : RSK6X1200 - T46N. 

Tableau XII Cotes de montage / Code pièce TSS 

Tige Diamètre de 

gorge 

Largeur 

de gorge 

dN f8/h9 D1 H9 L1 +0,2 

3,0 

7,9 

2,2 

4,0 

8,9 

2,2 

5,0 

9,9 

2,2 

6,0 

10,9 

2,2 

6,0 

11,0 

2,2 

7,0 

11,9 

2,2 

8,0 

12,9 

2,2 

8,0 

13,0 

2,2 

8,0 

15,3 

3,2 

9,0 

13,9 

2,2 

9,0 

16,3 

3,2 

10,0 

14,9 

2,2 

10,0 

15,0 

2,2 

10,0 

17,3 

3,2 

12,0 

16,9 

2,2 

12,0 

17,0 

2,2 

12,0 

19,3 

3,2 

12,0 

19,5 

3,2 

12,7 

17,6 

2,2 

12,7 

20,0 

3,2 

14,0 

18,9 

2,2 


N° article TSS RSK4 0 2500 - T46 N 

N° série TSS 

Type (standard) 

Diamètre de tige x 10** 

Index Qualité (standard) 

Code matériau (bague) 

Code matériau (joint torique) 

Code 

pièce 

TSS 

RSK000030 

RSK000040 

RSK000050 

RSK000060 

RSKA00060 

RSK000070 

RSK000080 

RSKA00080 

RSK100080 

RSK000090 

RSK100090 

RSK000100 

RSKA00100 

RSK100100 

RSK000120 

RSKA00120 

RSK100120 

RSKB00120 

RSK000127 

RSK100127 

RSK000140 

Dimension du joint 

torique 

4,47 x 1,78 

5,6 x 1,8 

6,7 x 1,8 

7,65 x 1,78 

7,65 x 1,78 

8,75 x 1,8 

9,5 x 1,8 

9,5 x 1,8 

10,77 x 2,62 

10,82 x 1,78 

10,77 x 2,62 

11,8 x 1,8 

11,8 x 1,8 

12,37 x 2,62 

14,00 x 1,78 

14,0 x 1,78 

13,94 x 2,62 

13,94 x 2,62 

14,00 x 1,78 

15,54 x 2,62 

15,60 x 1,78 

Les diamètres de tige en caractères gras correspondent aux recommandations de la norme ISO 3320. 

Les autres dimensions et tous les diamètres intermédiaires jusqu’à 2600 mm, y compris les dimensions anglo-saxonnes, peuvent être fournies. 

Tous les joints toriques de 12 mm de diamètre de tore sont livrés sous la forme de joints spéciaux. 



25


gorge 

Largeur 

de gorge 

d N f8/h9 D 1 H9 L 1 +0,2 

14,0 

14,0 

14,0 

15,0 

15,0 

16,0 

16,0 

16,0 

17,0 

18,0 

18,0 

18,0 

19,0 

20,0 

20,0 

20,0 

20,0 

22,0 

22,0 

22,0 

22,0 

24,0 

25,0 

25,0 

25,0 

25,0 

25,4 

25,4 

26,0 

26,0 

28,0 

28,0 

28,0 

28,575 

30,0 

30,0 

19,0 

21,3 

21,5 

19,9 

22,3 

20,9 

23,3 

23,5 

21,9 

22,9 

25,3 

25,5 

29,7 

27,3 

27,5 

30,7 

31,0 

29,3 

29,5 

32,7 

33,0 

31,3 

32,3 

32,5 

35,7 

36,0 

32,7 

36,1 

33,3 

36,7 

35,3 

38,7 

39,0 

35,875 

37,3 

40,7 


2,2 

3,2 

3,2 

2,2 

3,2 

2,2 

3,2 

3,2 

2,2 

2,2 

3,2 

3,2 

4,2 

3,2 

3,2 

4,2 

4,2 

3,2 

3,2 

4,2 

4,2 

3,2 

3,2 

3,2 

4,2 

4,2 

3,2 

4,2 

3,2 

4,2 

3,2 

4,2 

4,2 

3,2 

3,2 

4,2 

Code 

pièce 

TSS 

RSKA00140 

RSK100140 

RSKB00140 

RSK000150 

RSK100150 

RSK000160 

RSK100160 

RSKB00160 

RSK000170 

RSK000180 

RSK100180 

RSKB00180 

RSK200190 

RSK100200 

RSKB00200 

RSK200200 

RSKC00200 

RSK100220 

RSKB00220 

RSK200220 

RSKC00220 

RSK100240 

RSK100250 

RSKB00250 

RSK200250 

RSKC00250 

RSK100254 

RSK200254 

RSK100260 

RSK200260 

RSK100280 

RSK200280 

RSKC00280 

RSK100286 

RSK100300 

RSK200300 


torique 

15,60 x 1,78 

17,12 x 2,62 

17,12 x 2,62 

17,17 x 1,78 

17,12 x 2,62 

17,17 x 1,78 

18,72 x 2,62 

18,72 x 2,62 

18,77 x 1,78 

18,77 x 1,78 

20,29 x 2,62 

20,29 x 2,62 

23,40 x 3,53 

21,89 x 2,62 

23,47 x 2,62 

23,40 x 3,53 

25,00 x 3,53 

25,07 x 2,62 

25,07 x 2,62 

26,58 x 3,53 

26,58 x 3,53 

26,64 x 2,62 

28,24 x 2,62 

28,24 x 2,62 

29,75 x 3,53 

29,75 x 3,53 

28,24 x 2,62 

29,75 x 3,53 

28,24 x 2,62 

29,75 x 3,53 

29,82 x 2,62 

32,92 x 3,53 

32,92 x 3,53 

31,42 x 2,62 

32,99 x 2,62 

34,52 x 3,53 




26 




gorge 

Largeur 

de gorge 

d N f8/h9 D 1 H9 L 1 +0,2 

32,0 

32,0 

32,0 

35,0 

35,0 

36,0 

36,0 

36,0 

37,0 

37,0 

38,0 

38,0 

40,0 

40,0 

40,0 

42,0 

42,0 

43,0 

44,45 

45,0 

45,0 

45,0 

48,0 

48,0 

50,0 

50,0 

50,0 

50,8 

50,8 

52,0 

52,0 

54,0 

55,0 

55,0 

56,0 

56,0 

39,3 

42,7 

43,0 

42,3 

45,7 

43,3 

46,7 

47,0 

44,3 

47,7 

48,7 

53,1 

50,7 

51,0 

55,1 

52,7 

57,1 

53,7 

59,55 

55,7 

56,0 

60,1 

58,7 

63,1 

60,7 

61,0 

65,1 

61,5 

65,9 

62,7 

67,1 

69,1 

65,7 

70,1 

66,7 

67,0 

3,2 

4,2 

4,2 

3,2 

4,2 

3,2 

4,2 

4,2 

3,2 

4,2 

4,2 

6,3 

4,2 

4,2 

6,3 

4,2 

6,3 

4,2 

6,3 

4,2 

4,2 

6,3 

4,2 

6,3 

4,2 

4,2 

6,3 

4,2 

6,3 

4,2 

6,3 

6,3 

4,2 

6,3 

4,2 

4,2 

Code 

pièce 

TSS 

RSK100320 

RSK200320 

RSKC00320 

RSK100350 

RSK200350 

RSK100360 

RSK200360 

RSKC00360 

RSK100370 

RSK200370 

RSK200380 

RSK300380 

RSK200400 

RSKC00400 

RSK300400 

RSK200420 

RSK300420 

RSK200430 

RSK300444 

RSK200450 

RSKC00450 

RSK300450 

RSK200480 

RSK300480 

RSK200500 

RSKC00500 

RSK300500 

RSK200508 

RSK300508 

RSK200520 

RSK300520 

RSK300540 

RSK200550 

RSK300550 

RSK200560 

RSKC00560 


torique 

34,59 x 2,62 

36,09 x 3,53 

36,09 x 3,53 

37,77 x 2,62 

37,69 x 3,53 

39,34 x 2,62 

40,87 x 3,53 

40,87 x 3,53 

39,34 2,62 

40,87 x 3,53 

40,87 x 3,53 

43,82 x 5,33 

44,04 x 3,53 

44,04 x 3,53 

43,82 x 5,33 

47,22 x 3,53 

46,99 x 5,33 

47,22 x 3,53 

50,17 x 5,33 

50,39 x 3,53 

50,39 x 3,53 

50,17 x 5,33 

51,5 x 3,55 

53,34 x 5,33 

53,57 x 3,53 

53,57 x 3,53 

56,52 x 5,33 

53,57 x 3,53 

56,52 x 5,33 

56,74 x 3,53 

56,52 x 5,33 

59,69 x 5,33 

59,92 x 3,53 

59,69 x 5,33 

59,92 x 3,53 

59,92 x 3,53 








27


gorge 

Largeur 

de gorge 

dN f8/h9 D1 H9 L1 +0,2 

56,0 

71,1 

6,3 

56,0 

71,5 

6,3 

56,0 

76,5 

8,1 

57,0 

72,1 

6,3 

59,0 

69,7 

4,2 

60,0 

70,7 

4,2 

60,0 

75,1 

6,3 

63,0 

73,7 

4,2 

63,0 

74,0 

4,2 

63,0 

78,1 

6,3 

63,0 

78,5 

6,3 

63,5 

78,6 

6,3 

65,0 

75,7 

4,2 

65,0 

80,1 

6,3 

67,0 

77,7 

4,2 

69,0 

84,1 

6,3 

70,0 

80,7 

4,2 

70,0 

85,1 

6,3 

70,0 

85,5 

6,3 

70,0 

90,5 

8,1 

72,0 

82,7 

4,2 

73,0 

88,1 

6,3 

75,0 

85,7 

4,2 

75,0 

90,1 

6,3 

76,2 

91,3 

6,3 

78,0 

93,1 

6,3 

80,0 

90,7 

4,2 

80,0 

95,1 

6,3 

80,0 

95,5 

6,3 

80,0 

100,5 

8,1 

82,5 

97,6 

6,3 

83,0 

93,7 

4,2 

85,0 

95,7 

4,2 

85,0 

100,1 

6,3 

85,0 

105,5 

8,1 

89,0 

104,1 

6,3 


Code 

pièce 

TSS 

RSK300560 

RSKD00560 

RSK400560 

RSK300570 

RSK200590 

RSK200600 

RSK300600 

RSK200630 

RSKC00630 

RSK300630 

RSKD00630 

RSK300635 

RSK200650 

RSK300650 

RSK200670 

RSK300690 

RSK200700 

RSK300700 

RSKD00700 

RSK400700 

RSK200720 

RSK300730 

RSK200750 

RSK300750 

RSK300762 

RSK300780 

RSK200800 

RSK300800 

RSKD00800 

RSK400800 

RSK300825 

RSK200830 

RSK200850 

RSK300850 

RSK400850 

RSK300890 


torique 

62,87 x 5,33 

62,87 x 5,33 

63 x 7,0 

62,87 x 5,33 

63,09 x 3,53 

63,09 x 3,53 

66,04 x 5,33 

66,27 x 3,53 

66,27 x 3,53 

69,22 x 5,33 

69,22 x 5,33 

69,22 x 5,33 

69,44 x 3,53 

69,22 x 5,33 

72,62 x 3,53 

75,57 x 5,33 

75,79 x 3,53 

75,57 x 5,33 

75,57 x 5,33 

78 x 7,0 

75,79 x 3,53 

78,74 x 5,33 

78,97 x 3,53 

81,92 x 5,33 

81,92 x 5,33 

85,09 x 5,33 

85,32 x 3,53 

85,09 x 5,33 

85,09 x 5,33 

88 x 7,0 

88,27 x 5,33 

88,49 x 3,53 

88,49 x 3,53 

91,44 x 5,33 

93 x 7,0 

94,62 x 5,33 




28 




gorge 

Largeur 

de gorge 

d N f8/h9 D 1 H9 L 1 +0,2 

90,0 

90,0 

90,0 

90,0 

92,0 

92,0 

95,0 

95,0 

100,0 

100,0 

100,0 

100,0 

101,6 

104,7 

105,0 

105,0 

110,0 

110,0 

110,0 

110,0 

115,0 

120,0 

120,0 

125,0 

125,0 

125,0 

125,4 

127,0 

130,0 

130,0 

132,0 

135,0 

135,0 

137,0 

138,0 

140,0 

100,7 

105,1 

105,5 

110,5 

102,7 

107,1 

105,7 

110,1 

110,7 

115,1 

115,5 

120,5 

116,7 

119,8 

120,1 

125,5 

120,7 

125,1 

125,5 

130,5 

130,1 

135,1 

145,5 

140,1 

140,5 

145,5 

140,5 

142,1 

145,1 

150,5 

147,1 

145,7 

150,1 

152,1 

153,1 

150,7 


4,2 

6,3 

6,3 

8,1 

4,2 

6,3 

4,2 

6,3 

4,2 

6,3 

6,3 

8,1 

6,3 

6,3 

6,3 

8,1 

4,2 

6,3 

6,3 

8,1 

6,3 

6,3 

8,1 

6,3 

6,3 

8,1 

6,3 

6,3 

6,3 

8,1 

6,3 

4,2 

6,3 

6,3 

6,3 

4,2 

Code 

pièce 

TSS 

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torique 

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94,62 x 5,33 

94,62 x 5,33 

98 x 7,0 

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107,32 x 5,33 

108 x 7,0 

107,32 x 5,33 

110,49 x 5,33 

110,49 x 5,33 

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113,89 x 3,53 

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116,84 x 5,33 

116,84 x 7,0 

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129,54 x 5,33 

132,72 x 5,33 

132,72 x 7,0 

132,72 x 5,33 

132,72 x 5,33 

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139,07 x 5,33 

139,29 x 3,53 

142,24 x 5,33 

142,24 x 5,33 

142,24 x 5,33 

145,64 x 3,53 






29


gorge 

Largeur 

de gorge 

dN f8/h9 D1 H9 L1 +0,2 

140,0 

155,1 

6,3 

140,0 

155,5 

6,3 

140,0 

160,5 

8,1 

140,5 

155,6 

6,3 

145,0 

160,1 

6,3 

145,0 

165,5 

8,1 

150,0 

165,1 

6,3 

150,0 

170,5 

8,1 

153,0 

168,1 

6,3 

155,0 

170,1 

6,3 

160,0 

175,1 

6,3 

160,0 

175,5 

6,3 

160,0 

180,5 

8,1 

160,0 

181,0 

8,1 

165,0 

180,1 

6,3 

170,0 

185,1 

6,3 

170,0 

190,5 

8,1 

173,0 

188,1 

6,3 

175,0 

190,1 

6,3 

180,0 

195,1 

6,3 

180,0 

195,5 

6,3 

180,0 

200,5 

8,1 

180,0 

201,0 

8,1 

185,0 

200,1 

6,3 

185,0 

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8,1 

190,0 

205,1 

6,3 

190,0 

210,5 

8,1 

195,0 

210,1 

6,3 

200,0 

215,1 

6,3 

200,0 

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8,1 

200,0 

221,0 

8,1 

205,0 

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8,1 

210,0 

230,5 

8,1 

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231,5 

8,1 

212,0 

232,5 

8,1 

215,0 

235,5 

8,1 


Code 

pièce 

TSS 

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151,77 x 7,0 

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158,12 x 7,0 

158,12 x 5,33 

158,12 x 5,33 

164,47 x 5,33 

164,47 x 5,33 

170,82 x 7,0 

170,82 x 7,0 

170,82 x 5,33 

177,17 x 5,33 

177,17 x 7,0 

177,17 x 5,33 

183,52 x 5,33 

183,52 x 5,33 

189,87 x 5,33 

189,87 x 7,0 

189,87 x 7,0 

189,87 x 5,33 

196,22 x 7,0 

196,22 x 5,33 

196,22 x 7,0 

202,57 x 5,33 

208,92 x 5,33 

208,92 x 7,0 

208,92 x 7,0 

215,27 x 7,0 

215,27 x 7,0 

215,27 x 7,0 

227,97 x 7,0 

227,97 x 7,0 




30 




gorge 

Largeur 

de gorge 

dN f8/h9 D1 H9 L1 +0,2 

220,0 

240,5 

8,1 

220,0 

241,0 

8,1 

225,0 

245,5 

8,1 

230,0 

245,1 

6,3 

230,0 

250,5 

8,1 

235,0 

255,5 

8,1 

240,0 

260,5 

8,1 

245,0 

265,5 

8,1 

250,0 

270,5 

8,1 

250,0 

271,0 

8,1 

260,0 

284,0 

8,1 

265,0 

289,0 

8,1 

270,0 

290,5 

8,1 

270,0 

294,0 

8,1 

275,0 

299,0 

8,1 

280,0 

304,0 

8,1 

280,0 

304,5 

8,1 

285,0 

309,0 

8,1 

290,0 

314,0 

8,1 

295,0 

319,0 

8,1 

300,0 

320,5 

8,1 

300,0 

324,0 

8,1 

310,0 

334,0 

8,1 

320,0 

344,0 

8,1 

320,0 

344,5 

8,1 

330,0 

354,0 

8,1 

340,0 

364,0 

8,1 

350,0 

370,5 

8,1 

350,0 

374,0 

8,1 

360,0 

384,0 

8,1 

360,0 

384,5 

8,1 

365,0 

389,0 

8,1 

370,0 

394,0 

8,1 

375,0 

399,0 

8,1 

380,0 

404,0 

8,1 

390,0 

414,0 

8,1 


Code 

pièce 

TSS 

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torique 

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227,97 x 7,0 

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240,67 x 7,0 

240,67 x 7,0 

253,37 x 7,0 

253,37 x 7,0 

266,07 x 7,0 

266,07 x 7,0 

266,07 x 7,0 

278,77 x 7,0 

278,77 x 7,0 

278,77 x 7,0 

291,47 x 7,0 

291,47 x 7,0 

291,47 x 7,0 

291,47 x 7,0 

304,17 x 7,0 

304,17 x 7,0 

304,17 x 7,0 

316,87 x 7,0 

316,87 x 7,0 

329,57 x 7,0 

329,57 x 7,0 

342,27 x 7,0 

354,97 x 7,0 

354,97 x 7,0 

367,67 x 7,0 

367,67 x 7,0 

367,67 x 7,0 

380,37 x 7,0 

380,37 x 7,0 

393,07 x 7,0 

393,07 x 7,0 

405,26 x 7,0 






31


gorge 

Largeur 

de gorge 

dN f8/h9 D1 H9 L1 +0,2 

400,0 

424,0 

8,1 

410,0 

434,0 

8,1 

420,0 

444,0 

8,1 

430,0 

454,0 

8,1 

435,0 

459,0 

8,1 

440,0 

464,0 

8,1 

450,0 

474,0 

8,1 

460,0 

484,0 

8,1 

470,0 

494,0 

8,1 

480,0 

504,0 

8,1 

485,0 

509,0 

8,1 

490,0 

514,0 

8,1 

500,0 

524,0 

8,1 

510,0 

534,0 

8,1 

520,0 

544,0 

8,1 

525,0 

549,0 

8,1 

530,0 

554,0 

8,1 

540,0 

564,0 

8,1 

550,0 

574,0 

8,1 

560,0 

584,0 

8,1 

570,0 

594,0 

8,1 

580,0 

604,0 

8,1 

585,0 

609,0 

8,1 

590,0 

614,0 

8,1 

600,0 

624,0 

8,1 

610,0 

634,0 

8,1 

620,0 

644,0 

8,1 

630,0 

654,0 

8,1 

640,0 

664,0 

8,1 

650,0 

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9,5 

656,0 

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9,5 

660,0 

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9,5 

680,0 

707,3 

9,5 

685,0 

712,3 

9,5 

700,0 

724,0 

8,1 

700,0 

727,3 

9,5 


Code 

pièce 

TSS 

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RSK507000 


torique 

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417,96 x 7,0 

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443,36 x 7,0 

443,36 x 7,0 

456,06 x 7,0 

468,76 x 7,0 

468,76 x 7,0 

481,46 x 7,0 

494,16 x 7,0 

494,16 x 7,0 

506,86 x 7,0 

506,86 x 7,0 

532,26 x 7,0 

532,26 x 7,0 

532,26 x 7,0 

557,66 x 7,0 

557,66 x 7,0 

557,66 x 7,0 

582,68 x 7,0 

582,68 x 7,0 

608,08 x 7,0 

608,08 x 7,0 

608,08 x 7,0 

608,08 x 7,0 

633,48 x 7,0 

633,48 x 7,0 

658,88 x 7,0 

658,88 x 7,0 

663 x 8,4 

669 x 8,4 

673 x 8,4 

693 x 8,4 

698 x 8,4 

712 x 7,0 

713 x 8,4 




32 




gorge 

Largeur 

de gorge 

dN f8/h9 D1 H9 L1 +0,2 

710,0 

737,3 

9,5 

730,0 

757,3 

9,5 

760,0 

787,3 

9,5 

765,0 

792,3 

9,5 

780,0 

807,3 

9,5 

790,0 

817,3 

9,5 

800,0 

827,3 

9,5 

810,0 

837,3 

9,5 

820,0 

847,3 

9,5 

830,0 

857,3 

9,5 

850,0 

877,3 

9,5 

870,0 

897,3 

9,5 

880,0 

907,3 

9,5 

885,0 

912,3 

9,5 

890,0 

917,3 

9,5 

930,0 

957,3 

9,5 

955,0 

982,3 

9,5 

1000,0 

1038,0 

13,8 

1035,0 

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13,8 

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1067,3 

9,5 

1040,0 

1078,0 

13,8 

1050,0 

1077,3 

9,5 

1050,0 

1088,0 

13,8 

1100,0 

1138,0 

13,8 

1120,0 

1147,3 

9,5 

1120,0 

1158,0 

13,8 

1200,0 

1227,3 

9,5 

1200,0 

1238,0 

13,8 

1330,0 

1357,3 

9,5 

1330,0 

1368,0 

13,8 

1500,0 

1527,3 

9,5 

1500,0 

1538,0 

13,8 

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13,8 

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13,8 

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13,8 


Code 

pièce 

TSS 

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RSK6X1000 

RSK6X1035 

RSK5X1040 

RSK6X1040 

RSK5X1050 

RSK6X1050 

RSK6X1100 

RSK5X1120 

RSK6X1120 

RSK5X1200 

RSK6X1200 

RSK5X1330 

RSK6X1330 

RSK5X1500 

RSK6X1500 

RSK6X1600 

RSK6X2000 

RSK6X2600 


torique 

723 x 8,4 

743 x 8,4 

773 x 8,4 

778 x 8,4 

793 x 8,4 

803 x 8,4 

813 x 8,4 

823 x 8,4 

833 x 8,4 

843 x 8,4 

863 x 8,4 

883 x 8,4 

893 x 8,4 

898 x 8,4 

903 x 8,4 

943 x 8,4 

968 x 8,4 

1016 x 12 

1051 x 12 

1053 x 8,4 

1056 x 12 

1063 x 8,4 

1066 x 12 

1116 x 12 

1133 x 8,4 

1136 x 12 

1213 x 8,4 

1216 x 12 

1343 x 8,4 

1346 x 12 

1513 x 8,4 

1516 x 12 

1616 x 12 

2016 x 12 

2616 x 12 






33

n Montage selon ISO 7425-2 


Dimensions selon ISO 7425-2. 

D 1 

Les joints Turcon ® Stepseal ® 2K pour gorge selon ISO 7425-2 

sont identifiés par un chanfrein sur le diamètre extérieur. 

Chanfrein 

Figure 19 Identification de la version ISO 

Tableau XIII Série ISO 

TSS N o série Diamètre 

de tige 

34 

Diamètre 

de tige 

ISO 

Profondeur 

radiale 

ISO 


Largeur 

axiale 

ISO 

S 

L 1 

r max. 0,3 

r 1 

S 

d N 

Le jeu S dépend des dimensions du joint (largeur de gorge) 

et de la pression, voir le tableau XI. 

Pour les dimensions dN, D1 et L1, voir le tableau XIV. 

Tolérance sur le 

diamètre de gorge 

ISO 

Rayon de gorge 

ISO 

f8 +0,25/-0 

RSKA 6 - 130 6 - 14 2,50 2,2 ø6 - ø100 (H9) ø110 - ø360 (H8) ø6 - ø63 (r1=0,5) ø63 - ø360 (r1=0,9) 

RSKB 10 - 245 12 - 25 3,75 3,2 ø6 - ø100 (H9) ø110 - ø360 (H8) ø6 - ø63 (r1=0,5) ø63 - ø360 (r1=0,9) 

RSKC 19 - 455 20 - 63 5,50 4,2 ø6 - ø100 (H9) ø110 - ø360 (H8) ø6 - ø63 (r1=0,5) ø63 - ø360 (r1=0,9) 

RSKD 38 - 655 56 - 180 7,75 6,3 ø6 - ø100 (H9) ø110 - ø360 (H8) ø6 - ø63 (r1=0,5) ø63 - ø360 (r1=0,9) 

RSKE 120 - 655 160 - 250 10,50 8,1 ø6 - ø100 (H9) ø110 - ø360 (H8) ø6 - ø63 (r1=0,5) ø63 - ø360 (r1=0,9) 

RSKF 120 - 655 280 - 360 12,25 8,1 ø6 - ø100 (H9) ø110 - ø360 (H8) ø6 - ø63 (r1=0,5) ø63 - ø360 (r1=0,9) 




Turcon ® Stepseal ® 2K selon ISO 7425-2 

Diamètre de tige : d N = 63,0 mm 

Largeur de gorge : L1 = 4,2 mm 

Code pièce TSS RSKC00630 

Choisir le matériau d’aprés le tableau X. Les codes sont 

ajoutés à laréférence (voir tableau XIV). Ils constituent le 

N o article TSS au code pièce TSS. 

Tableau XIV Cotes de montage selon ISO 7425-2 / Code pièce TSS 

Tige Diam. 

de 

gorge 

d N 

f8/h9 

6,0 

8,0 

10,0 

12,0 

12,0 

14,0 

14,0 

16,0 

18,0 

20,0 

20,0 

22,0 

22,0 

25,0 

25,0 

28,0 

32,0 

36,0 

40,0 

45,0 

50,0 

56,0 

56,0 

63,0 

D1 H9 

11,0 

13,0 

15,0 

17,0 

19,5 

19,0 

21,5 

23,5 

25,5 

27,5 

31,0 

29,5 

33,0 

32,5 

36,0 

39,0 

43,0 

47,0 

51,0 

56,0 

61,0 

67,0 

71,5 

74,0 

Larg. 

de 

gorge 

L1 +0,25 

2,2 

2,2 

2,2 

2,2 

3,2 

2,2 

3,2 

3,2 

3,2 

3,2 

4,2 

3,2 

4,2 

3,2 

4,2 

4,2 

4,2 

4,2 

4,2 

4,2 

4,2 

4,2 

6,3 

4,2 

r 1 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,9 

0,5 

Code 

pièce 

TSS 

RSKA00060 

RSKA00080 

RSKA00100 

RSKA00120 

RSKB00120 

RSKA00140 

RSKB00140 

RSKB00160 

RSKB00180 

RSKB00200 

RSKC00200 

RSKB00220 

RSKC00220 

RSKB00250 

RSKC00250 

RSKC00280 

RSKC00320 

RSKC00360 

RSKC00400 

RSKC00450 

RSKC00500 

RSKC00560 

RSKD00560 

RSKC00630 

Dimension 

du joint 

torique 

7,65 x 1,78 

9,5 x 1,8 

11,8 x 1,8 

14,0 x 1,78 

13,94 x 2,62 

15,60 x 1,78 

17,12 x 2,62 

18,72 x 2,62 

20,29 x 2,62 

23,47 x 2,62 

25,00 x 3,53 

25,07 x 2,62 

26,58 x 3,53 

28,24 x 2,62 

29,75 x 3,53 

32,92 x 3,53 

36,09 x 3,53 

40,87 x 3,53 

44,04 x 3,53 

50,39 x 3,53 

53,57 x 3,53 

59,92 x 3,53 

62,87 x 5,33 

66,27 x 3,53 




N° article TSS RSKC 0 0630 - T46 N 



Diamètre de tige x 10 

Index Qualité 



Tige Diam. 

de 

gorge 

dN f8/h9 

63,0 

70,0 

80,0 

90,0 

100,0 

110,0 

125,0 

140,0 

160,0 

160,0 

180,0 

180,0 

200,0 

220,0 

250,0 

280,0 

320,0 

360,0 

D1 H9 

78,5 

85,5 

95,5 

105,5 

115,5 

125,5 

140,5 

155,5 

175,5 

181,0 

195,5 

201,0 

221,0 

241,0 

271,0 

304,5 

344,5 

384,5 

Larg. 

de 

gorge 

L1 +0,25 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

8,1 

6,3 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

r 1 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

Code 

pièce 

TSS 

RSKD00630 

RSKD00700 

RSKD00800 

RSKD00900 

RSKD01000 

RSKD01100 

RSKD01250 

RSKD01400 

RSKD01600 

RSKE01600 

RSKD01800 

RSKE01800 

RSKE02000 

RSKE02200 

RSKE02500 

RSKF02800 

RSKF03200 

RSKF03600 

Dimension 

du joint 

torique 

69,22 x 5,33 

75,57 x 5,33 

85,09 x 5,33 

94,62 x 5,33 

107,32 x 5,33 

116,84 x 5,33 

132,72 x 5,33 

145,42 x 5,33 

164,47 x 5,33 

170,82 x 7,0 

189,87 x 5,33 

189,87 x 7,0 

208,92 x 7,0 

227,97 x 7,0 

266,07 x 7,0 

291,47 x 7,0 

329,57 x 7,0 

367,67 x 7,0 

Dans le tableau ci-dessus ne figurent que les diamètres de tige ISO. 

Les autres dimensions et tous les diamètres intermédiaires jusqu’à 

2600 mm, y compris les dimensions anglo-saxonnes, peuvent être 

fournies. 

35

36 




ZURCON ® RIMSEAL 


- Joint en polyuréthane - 





- Matériau - 

-Zurcon ® - 

37

38 



n Zurcon ® Rimseal * 

Description 

Lorsque le domaine d’application et les exigences du 

système imposent de fortes contraintes en matière de 

maîtrise des fuites et de fiabilité de fonctionnement, un 

système d’étanchéité tandem est nécessaire pour assurer 

l’étanchéité de tige des vérins hydrauliques. Les systèmes 

d’étanchéité qui mettent en œuvre des joints en polymère 

à élément de préserrage en élastomère sont aptes à 

satisfaire à des exigences très variées : gorges standardisées, 

montage simple, résistance aux fluides, tenue à la 

chaleur, au froid, à la pression. Le système offre une 

souplesse exceptionnelle dans le choix et la combinaison 

des matériaux. 

Le système d’étanchéité de tige pour les vérins hydrauliques 

soumis à des efforts importants doit comporter trois 

éléments : 

Le Turcon ® Stepseal ® 2K utilisé comme joint primaire. Cet 

élément d’étanchéité offre la capacité derécupération du 

film de fluide résiduel nécessaire pour les systèmes 

d’étanchéité redondants ainsi qu’une bonne résistance 

aux basses et hautes températures et une grande résistance 

aux fluides. 

Le Zurcon ® Rimseal a été développé comme joint secondaire 

dans ce système pour garantir l’étanchéité de minces 

films de lubrification sous faible pression secondaire. Un 

matériau Zurcon ® (polyuréthane 58 Shore D) est utilisé avec 

un nouveau profil de bague. 

La courbe de pression de contact est optimisée automatiquement 

dans des conditions dynamiques. 

L’élément extérieur du système d’étanchéité tandem est un 

joint racleur double effet (par exemple, DA24, DA 22, DA 

17, DA 27. Turcon ® Excluder ® 2à5 ou Zurcon ® Excluder ® 

500). 

Ainsi, le système d’étanchéité optimal est constitué de trois 

joints à lèvre indépendants montés en série, la dureté de 

leur matériau allant en diminuant du côté pression vers le 

côté atmosphérique. 

rainure de 

décompression 

P 

Figure 20 Zurcon ® Rimseal 



Zurcon ® Rimseal 

Joint 

torique 

Joint 

Zurcon ® 


Le Zurcon ® Rimseal est un élément d’étanchéité àélément 

de préserrage en élastomère. Les changements de position 

de la bague dans la gorge, nécessaires pour une étanchéité 

optimale, sont garantis par la combinaison des deux 

éléments constitutifs (joint torique et bague d’étanchéité). 

Pour obtenir une courbe de pression de contact otpimisant 

l’étanchéité, la bague comporte un angle du côté basse 

pression. Lorsqu’il est sous pression et frotte contre la tige, 

ce chanfrein fait basculer légèrement la bague qui se 

trouve plaquée contre le flanc de la gorge. Cela crée une 

zone de pression maximale au niveau de l’arête de la 

bague. 

Lorsque le Zurcon ® Rimseal est utilisé dans un système avec 

un racleur double effet DA 24 (DA 22, DA 17, DA 27, 

Excluder ® 2 à 5 ou 500), l’étanchéité doit être assurée, 

même si une pression s’établit entre le Zurcon ® Rimseal et 

le joint racleur à double effet. 

Pour cette raison, le côté haute pression de la bague 

d’étanchéité comporte également un chanfrein qui, si une 

pression s’établit derrière le Zurcon ® Rimseal, vient en 

contact avec le flanc de la gorge. Le Zurcon ® Rimseal se 

déplace dans la gorge, ce qui a pour effet de répartir la 

pression de contact sur la tige de piston et d’améliorer la 

récupération du film d’huile résiduel. 

Avantages 

- Excellente étanchéité statique et dynamique 

- Faible frottement et donc perte de puissance réduite 

- Grande résistance à l’usure et donc durée de vie en 

service élevée 

- Gorge de petites dimensions 

- Montage aisé 

- Élément optimal pour un système 

- Gorges ISO/DIN en option 

- Disponible pour tous les diamètres de 8 à 2200 mm 



- Vérins standard 



- Presses 

* Brevet n° / EP 0 670 444 

39


Pression : Configuration en tandem : 

Jusqu’à 60 MPa 

Élément individuel : 25 MPa 

Vitesse : 5 m/s pour des courses courtes (


d 2 


Tableau XV Cotes de montage - recommandations standard 


RR 13 

Application 

standard 


dN f8/h9 


RR 15 

Application 

légère 

D 1 

Diamètre de 

gorge 

Largeur de 

gorge 

r 1 

S 


RR 11 

Application 

lourde D 1 H9 L 1 +0,2 r1 

L 1 

r max. 0,3 


Smax 

10 MPa 20 MPa 

d N 

Diamètre de 

tore du joint 

torique 

8 - 18,9 19 - 37,9 - dN + 7,3 3,2 0,6 0,40 0,25 2,62 

19 - 37,9 38 - 199,9 8 - 18,9 dN + 10,7 4,2 1,0 0,40 0,25 3,53 

38 - 199,9 200 - 255,9 19 - 37,9 dN + 15,1 6,3 1,3 0,50 0,30 5,33 

200 - 255,9 256 - 649,9 38 - 199,9 dN + 20,5 8,1 1,8 0,60 0,35 7,00 

256 - 649,9 650 - 999,9 200 - 255,9 dN + 24,0 8,1 1,8 0,60 0,35 7,00 

650 - 999,9 1000 - 2200 256 - 649,9 dN + 27,3 9,5 2,5 0,70 0,50 8,40 

1000 - 2200 - 650 - 999,9 dN + 38,0 13,8 3,0 1,00 0,70 12,00 

Toutes les dimensions sont en mm - Gorge fermée pour les diamètres > 18 mm 




d2 

41


Zurcon ® Rimseal avec joint torique en NBR 

série RR 13 (voir tableau XV). 


Code pièce TSS : RR1300800 

(voir tableau XVI). 


pas dans le tableau XVI, le N o article TSS peut être 


** Pour tous les diamètres 1000,0 mm, multiplier 

uniquement par 1. 

Exemple : RR13 pour le diamètre 1200,0 mm. 

N o article TSS : RR13X1200 - Z52N. 

Tableau XVI Cotes de montage / Références TSS 


gorge 

d N 

f8/h9 

8,0 

10,0 

12,0 

12,0 

14,0 

14,0 

16,0 

16,0 

18,0 

18,0 

20,0 

20,0 

20,0 

20,0 

22,0 

22,0 

22,0 

22,0 

25,0 

25,0 

25,0 

D1 H9 

15,3 

17,3 

19,3 

19,5 

21,3 

21,5 

23,3 

23,5 

25,3 

25,5 

27,3 

27,5 

30,7 

31,0 

29,3 

29,5 

32,7 

33,0 

32,3 

32,5 

35,7 


Largeur de 

gorge 

L1 +0,2 

3,2 

3,2 

3,2 

3,2 

3,2 

3,2 

3,2 

3,2 

3,2 

3,2 

3,2 

3,2 

4,2 

4,2 

3,2 

3,2 

4,2 

4,2 

3,2 

3,2 

4,2 

N° article TSS RR13 0 0800 - Z52 N* 



Diamètre de tige x 10** 




* Le Zurcon ® Rimseal est toujours fourni avec un joint 

torique en élastomère nitrile, code N ou T. Voir page 22 

code du joint torique. 

N o article TSS* Dimension du 

joint torique 

RR1300080-Z52N 

RR1300100-Z52N 

RR1300120-Z52N 

RR6100120-Z52N 

RR1300140-Z52N 

RR6100140-Z52N 

RR1300160-Z52N 

RR6100160-Z52N 

RR1300180-Z52N 

RR6100180-Z52N 

RR1500200-Z52N 

RR6100200-Z52N 

RR1300200-Z52N 

RR6200200-Z52N 

RR1500220-Z52N 

RR6100220-Z52N 

RR1300220-Z52N 

RR6200220-Z52N 

RR1500250-Z52N 

RR6100250-Z52N 

RR1300250-Z52N 

10,77 x 2,62 

12,37 x 2,62 

13,94 x 2,62 

13,94 x 2,62 

17,12 x 2,62 

17,12 x 2,62 

18,72 x 2,62 

18,72 x 2,62 

20,29 x 2,62 

20,29 x 2,62 

21,89 x 2,62 

23,47 x 2,62 

23,40 x 3,53 

25,00 x 3,53 

25,07 x 2,62 

25,07 x 2,62 

26,58 x 3,53 

26,58 x 3,53 

26,64 x 2,62 

28,24 x 2,62 

29,75 x 3,53 



*N o article, joint torique NBR compris. 

Pour l’utilisation d’un joint torique basse température, utiliser le code matériau Z52D au lieu de Z52N. 

Tous les joints toriques de 12 mm de diamètre de tore sont livrés sous la forme de joints spéciaux 

42 




gorge 

d N 

f8/h9 

25,0 

28,0 

28,0 

28,0 

30,0 

30,0 

32,0 

32,0 

32,0 

35,0 

35,0 

36,0 

36,0 

36,0 

40,0 

40,0 

40,0 

45,0 

45,0 

45,0 

50,0 

50,0 

50,0 

55,0 

55,0 

56,0 

56,0 

56,0 

60,0 

60,0 

63,0 

63,0 

63,0 

D1 H9 

36,0 

35,3 

38,7 

39,0 

37,3 

40,7 

39,3 

42,7 

43,0 

42,3 

45,7 

43,3 

46,7 

47,0 

50,7 

51,0 

55,1 

55,7 

56,0 

60,1 

60,7 

61,0 

65,1 

65,7 

70,1 

67,0 

71,1 

71,5 

70,7 

75,1 

73,7 

74,0 

78,1 


Largeur de 

gorge 

L1 +0,2 

4,2 

3,2 

4,2 

4,2 

3,2 

4,2 

3,2 

4,2 

4,2 

3,2 

4,2 

3,2 

4,2 

4,2 

4,2 

4,2 

6,3 

4,2 

4,2 

6,3 

4,2 

4,2 

6,3 

4,2 

6,3 

4,2 

6,3 

6,3 

4,2 

6,3 

4,2 

4,2 

6,3 


joint torique 

RR6200250-Z52N 

RR1500280-Z52N 

RR1300280-Z52N 

RR6200280-Z52N 

RR1500300-Z52N 

RR1300300-Z52N 

RR1500320-Z52N 

RR1300320-Z52N 

RR6200320-Z52N 

RR1500350-Z52N 

RR1300350-Z52N 

RR1500360-Z52N 

RR1300360-Z52N 

RR6200360-Z52N 

RR1500400-Z52N 

RR6200400-Z52N 

RR1300400-Z52N 

RR1500450-Z52N 

RR6200450-Z52N 

RR1300450-Z52N 

RR1500500-Z52N 

RR6200500-Z52N 

RR1300500-Z52N 

RR1500550-Z52N 

RR1300550-Z52N 

RR6200560-Z52N 

RR1300560-Z52N 

RR6300560-Z52N 

RR1500600-Z52N 

RR1300600-Z52N 

RR1500630-Z52N 

RR6200630-Z52N 

RR1300630-Z52N 

29,75 x 3,53 

29,82 x 2,62 

32,92 x 3,53 

32,92 x 3,53 

32,99 x 2,62 

34,52 x 3,53 

34,59 x 2,62 

36,09 x 3,53 

36,09 x 3,53 

37,77 x 2,62 

37,70 x 3,53 

39,34 x 2,62 

40,87 x 3,53 

40,87 x 3,53 

44,04 x 3,53 

44,04 x 3,53 

43,82 x 5,33 

50,39 x 3,53 

50,39 x 3,53 

50,17 x 5,33 

53,57 x 3,53 

53,57 x 3,53 

56,52 x 5,33 

59,92 x 3,53 

59,69 x 5,33 

59,92 x 3,53 

62,87 x 5,33 

62,87 x 5,33 

63,09 x 3,53 

66,04 x 5,33 

66,27 x 3,53 

66,27 x 3,53 

69,22 x 5,33 








43


gorge 

d N 

f8/h9 

63,0 

65,0 

70,0 

70,0 

75,0 

80,0 

80,0 

80,0 

85,0 

90,0 

90,0 

95,0 

100,0 

100,0 

105,0 

110,0 

110,0 

110,0 

115,0 

120,0 

125,0 

125,0 

125,0 

130,0 

135,0 

140,0 

140,0 

145,0 

150,0 

150,0 

155,0 

160,0 

160,0 

D1 H9 

78,5 

80,1 

85,1 

85,5 

90,1 

90,7 

95,1 

95,5 

100,1 

105,1 

105,5 

110,1 

115,1 

115,5 

120,1 

125,1 

125,5 

130,5 

130,1 

135,1 

140,1 

140,5 

145,5 

145,1 

150,1 

155,1 

155,5 

160,1 

165,1 

170,5 

170,1 

175,1 

175,5 


Largeur de 

gorge 

L1 +0,2 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

4,2 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

8,1 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

8,1 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

8,1 

6,3 

6,3 

6,3 


joint torique 

RR6300630-Z52N 

RR1300650-Z52N 

RR1300700-Z52N 

RR6300700-Z52N 

RR1300750-Z52N 

RR1500800-Z52N 

RR1300800-Z52N 

RR6300800-Z52N 

RR1300850-Z52N 

RR1300900-Z52N 

RR6300900-Z52N 

RR1300950-Z52N 

RR1301000-Z52N 

RR6301000-Z52N 

RR1301050-Z52N 

RR1301100-Z52N 

RR6301100-Z52N 

RR1101100-Z52N 

RR1301150-Z52N 

RR1301200-Z52N 

RR1301250-Z52N 

RR6301250-Z52N 

RR1101250-Z52N 

RR1301300-Z52N 

RR1301350-Z52N 

RR1301400-Z52N 

RR6301400-Z52N 

RR1301450-Z52N 

RR1301500-Z52N 

RR1101500-Z52N 

RR1301550-Z52N 

RR1301600-Z52N 

RR6301600-Z52N 

78,97 x 3,53 

69,22 x 5,33 

75,57 x 5,33 

85,32 x 3,53 

81,92 x 5,33 

85,32 x 3,53 

85,09 x 5,33 

85,09 x 5,33 

91,44 x 5,33 

94,62 x 5,33 

97,79 x 5,33 

100,97 x 5,33 

107,32 x 5,33 

107,32 x 5,33 

110,49 x 5,33 

116,84 x 5,33 

116,84 x 5,33 

116,89 x 7,0 

120,02 x 5,33 

126,37 x 5,33 

129,54 x 5,33 

132,72 x 5,33 

132,72 x 7,0 

135,89 x 5,33 

142,24 x 5,33 

145,42 x 5,33 

145,42 x 5,33 

151,77 x 7,0 

158,12 x 5,33 

158,12 x 7,0 

158,12 x 5,33 

164,47 x 5,33 

164,47 x 5,33 






44 




gorge 

d N 

f8/h9 

160,0 

160,0 

165,0 

170,0 

175,0 

180,0 

180,0 

180,0 

180,0 

185,0 

190,0 

200,0 

200,0 

210,0 

220,0 

220,0 

230,0 

240,0 

250,0 

250,0 

260,0 

280,0 

280,0 

300,0 

310,0 

320,0 

320,0 

340,0 

350,0 

360,0 

360,0 

380,0 

400,0 

D1 H9 

180,5 

181,0 

180,1 

185,1 

190,1 

195,1 

195,5 

200,5 

201,0 

200,1 

205,1 

220,5 

221,0 

230,5 

240,5 

241,0 

250,5 

260,5 

270,5 

271,0 

284,0 

304,0 

304,5 

324,0 

334,0 

344,0 

344,5 

364,0 

374,0 

384,0 

384,5 

404,0 

424,0 


Largeur de 

gorge 

L1 +0,2 

8,1 

8,1 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

8,1 

8,1 

6,3 

6,3 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 


joint torique 

RR1101600-Z52N 

RR6401600-Z52N 

RR1301650-Z52N 

RR1301700-Z52N 

RR1301750-Z52N 

RR1301800-Z52N 

RR6301800-Z52N 

RR1101800-Z52N 

RR6401800-Z52N 

RR1301850-Z52N 

RR1301900-Z52N 

RR1302000-Z52N 

RR6402000-Z52N 

RR1302100-Z52N 

RR1302200-Z52N 

RR6402200-Z52N 

RR1302300-Z52N 

RR1302400-Z52N 

RR1302500-Z52N 

RR6402500-Z52N 

RR1302600-Z52N 

RR1302800-Z52N 

RR6402800-Z52N 

RR1303000-Z52N 

RR1303100-Z52N 

RR1303200-Z52N 

RR6403200-Z52N 

RR1303400-Z52N 

RR1303500-Z52N 

RR1303600-Z52N 

RR6403600-Z52N 

RR1303800-Z52N 

RR1304000-Z52N 

170,82 x 7,0 

170,82 x 7,00 

170,82 x 5,33 

177,17 x 5,33 

183,52 x 5,33 

183,52 x 5,33 

189,87 x 5,33 

189,87 x 7,0 

189,87 x 7,00 

189,87 x 5,33 

196,22 x 5,33 

208,92 x 7,0 

208,92 x 7,00 

215,27 x 7,0 

227,97 x 7,0 

227,97 x 7,00 

240,67 x 7,0 

253,37 x 7,0 

266,07 x 7,0 

266,07 x 7,00 

266,07 x 7,0 

291,47 x 7,0 

291,47 x 7,00 

316,87 x 7,0 

316,87 x 7,0 

329,57 x 7,0 

329,57 x 7,00 

354,97 x 7,0 

367,67 x 7,0 

367,67 x 7,0 

367,67 x 7,00 

393,07 x 7,0 

417,96 x 7,0 








45


gorge 

d N 

f8/h9 

420,0 

450,0 

480,0 

500,0 

600,0 

610,0 

620,0 

630,0 

640,0 

650,0 

656,0 

660,0 

680,0 

685,0 

700,0 

700,0 

710,0 

730,0 

760,0 

765,0 

780,0 

790,0 

800,0 

810,0 

820,0 

830,0 

850,0 

870,0 

880,0 

885,0 

890,0 

930,0 

955,0 

D1 H9 

444,0 

474,0 

504,0 

524,0 

624,0 

634,0 

644,0 

654,0 

664,0 

677,3 

683,3 

687,3 

707,3 

712,3 

724,0 

727,3 

737,3 

757,3 

787,3 

792,3 

807,3 

817,3 

827,3 

837,3 

847,3 

857,3 

877,3 

897,3 

907,3 

912,3 

917,3 

957,3 

982,3 


Largeur de 

gorge 

L1 +0,2 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

8,1 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 


joint torique 

RR1304200-Z52N 

RR1304500-Z52N 

RR1304800-Z52N 

RR1305000-Z52N 

RR1306000-Z52N 

RR1306100-Z52N 

RR1306200-Z52N 

RR1306300-Z52N 

RR1306400-Z52N 

RR1306500-Z52N 

RR1306560-Z52N 

RR1306600-Z52N 

RR1306800-Z52N 

RR1306850-Z52N 

RR1507000-Z52N 

RR1307000-Z52N 

RR1307100-Z52N 

RR1307300-Z52N 

RR1307600-Z52N 

RR1307650-Z52N 

RR1307800-Z52N 

RR1307900-Z52N 

RR1308000-Z52N 

RR1308100-Z52N 

RR1308200-Z52N 

RR1308300-Z52N 

RR1308500-Z52N 

RR1308700-Z52N 

RR1308800-Z52N 

RR1308850-Z52N 

RR1308900-Z52N 

RR1309300-Z52N 

RR1309550-Z52N 

430,66 x 7,0 

468,76 x 7,0 

494,16 x 7,0 

506,86 x 7,0 

608,08 x 7,0 

633,48 x 7,0 

633,48 x 7,0 

658,88 x 7,0 

658,88 x 7,0 

663 x 8,4 

669 x 8,4 

673 x 8,4 

693 x 8,4 

698 x 8,4 

712 x 7,0 

713 x 8,4 

723 x 8,4 

743 x 8,4 

773 x 8,4 

778 x 8,4 

793 x 8,4 

803 x 8,4 

813 x 8,4 

823 x 8,4 

833 x 8,4 

843 x 8,4 

863 x 8,4 

883 x 8,4 

893 x 8,4 

898 x 8,4 

903 x 8,4 

943 x 8,4 

968 x 8,4 






46 




gorge 

d N 

f8/h9 

1000,0 

1035,0 

1040,0 

1040,0 

1050,0 

1050,0 

1100,0 

1120,0 

1120,0 

1200,0 

1200,0 

1330,0 

1330,0 

1500,0 

1500,0 

1600,0 

2000,0 

D1 H9 

1038,0 

1073,0 

1067,3 

1078,0 

1077,3 

1088,0 

1138,0 

1147,3 

1158,0 

1227,3 

1238,0 

1357,3 

1368,0 

1527,3 

1538,0 

1638,0 

2038,0 


Largeur de 

gorge 

L1 +0,2 

13,8 

13,8 

9,5 

13,8 

9,5 

13,8 

13,8 

9,5 

13,8 

9,5 

13,8 

9,5 

13,8 

9,5 

13,8 

13,8 

13,8 


joint torique 

RR13X1000-Z52N 

RR13X1035-Z52N 

RR15X1040-Z52N 

RR13X1040-Z52N 

RR15X1050-Z52N 

RR13X1050-Z52N 

RR13X1100-Z52N 

RR15X1120-Z52N 

RR13X1120-Z52N 

RR15X1200-Z52N 

RR13X1200-Z52N 

RR15X1330-Z52N 

RR13X1330-Z52N 

RR15X1500-Z52N 

RR13X1500-Z52N 

RR13X1600-Z52N 

RR13X2000-Z52N 

1016 x 12 

1051 x 12 

1053 x 8,4 

1056 x 12 

1063 x 8,4 

1066 x 12 

1116 x 12 

1133 x 8,4 

1136 x 12 

1213 x 8,4 

1216 x 12 

1343 x 8,4 

1346 x 12 

1513 x 8,4 

1516 x 12 

1616 x 12 

2016 x 12 








47

n Montage selon ISO 7425-2 


Zurcon ® Rimseal selon ISO 7425/2 



Code pièce TSS RR6200630 

Application standard avec joint torique en NBR 

Code matériau de l’ensemble : Z52N 

Tableau XVII Cotes de montage selon ISO 7425-2 

Diamètre 

de tige 

dN 

f8/h9 

12,0 

14,0 

16,0 

18,0 

20,0 

20,0 

22,0 

22,0 

25,0 

25,0 

28,0 

32,0 

36,0 

40,0 

45,0 

50,0 

56,0 

56,0 

63,0 

63,0 

70,0 

Diamètre 

de gorge 

D1 

H9 

19,5 

21,5 

23,5 

25,5 

27,5 

31,0 

29,5 

33,0 

32,5 

36,0 

39,0 

43,0 

47,0 

51,0 

56,0 

61,0 

67,0 

71,5 

74,0 

78,5 

85,5 


Largeur de 

gorge 

L1 

+0,25/-0 

3,2 

3,2 

3,2 

3,2 

3,2 

4,2 

3,2 

4,2 

3,2 

4,2 

4,2 

4,2 

4,2 

4,2 

4,2 

4,2 

4,2 

6,3 

4,2 

6,3 

6,3 

N° article TSS RR62 0 0630 - Z52 N* 







* Le Zurcon ® Rimseal est toujours fourni avec un joint 

torique en élastomère nitrile, code N ou T. 

r1 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,9 

0,5 

0,9 

0,9 

Code 

pièce 

TSS 

RR6100120 

RR6100140 

RR6100160 

RR6100180 

RR6100200 

RR6200200 

RR6100220 

RR6200220 

RR6100250 

RR6200250 

RR6200280 

RR6200320 

RR6200360 

RR6200400 

RR6200450 

RR6200500 

RR6200560 

RR6300560 

RR6200630 

RR6300630 

RR6300700 

Dimension du 

joint torique 

13,94 x 2,62 

17,12 x 2,62 

18,72 x 2,62 

20,29 x 2,62 

23,47 x 2,62 

25,00 x 3,53 

25,07 x 2,62 

26,58 x 3,53 

28,24 x 2,62 

29,75 x 3,53 

32,92 x 3,53 

36,09 x 3,53 

40,87 x 3,53 

44,04 x 3,53 

50,39 x 3,53 

53,57 x 3,53 

59,92 x 3,53 

62,87 x 5,33 

66,27 x 3,53 

78,97 x 3,53 

85,32 x 3,53 



48 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 


Largeur de 

gorge 

r1 

Code 

pièce 

TSS 

Dimension du 

joint torique 

dN D1 L1 f8/h9 

H9 

+0,25/-0 

80,0 

95,5 

6,3 

0,9 RR6300800 

85,09 x 5,33 

90,0 

105,5 

6,3 

0,9 RR6300900 

97,79 x 5,33 

100,0 

115,5 

6,3 

0,9 RR6301000 

107,32 x 5,33 

110,0 

125,5 

6,3 

0,9 RR6301100 

116,84 x 5,33 

125,0 

140,5 

6,3 

0,9 RR6301250 

132,72 x 5,33 

140,0 

155,5 

6,3 

0,9 RR6301400 

145,42 x 5,33 

160,0 

175,5 

6,3 

0,9 RR6301600 

164,47 x 5,33 

160,0 

181,0 

8,1 

0,9 RR6401600 

170,82 x 7,00 

180,0 

195,5 

6,3 

0,9 RR6301800 

189,87 x 5,33 

180,0 

201,0 

8,1 

0,9 RR6401800 

189,87 x 7,00 

200,0 

221,0 

8,1 

0,9 RR6402000 

208,92 x 7,00 

220,0 

241,0 

8,1 

0,9 RR6402200 

227,97 x 7,00 

250,0 

271,0 

8,1 

0,9 RR6402500 

266,07 x 7,00 

280,0 

304,5 

8,1 

0,9 RR6402800 

291,47 x 7,00 

320,0 

344,5 

8,1 

0,9 RR6403200 

329,57 x 7,00 

360,0 384,5 8,1 0,9 RR6403600 367,67 x 7,00 





49

50 




POLYPAC ® -VEEPACCH/G5 


- Jeu de chevrons - 

- Avec bague de maintien et de préserrage - 

- Matériau - 

-Élastomère à renfort textile, élastomère, POM ou PTFE - 



51

52 



n Ensemble Veepac CH/G5 

Description 

Le joint Veepac est un assemblage de bagues à section en V 

(chevrons) comprenant une bague de maintien (1), des 

bagues d’étanchéité (2) et une bague de préserrage (3). Le 

force axiale de préserrage est transférée aux différentes 

bagues, de sorte que chacune est plaquée contre la surface 

de la tige. Outre le matériau standard, des matériaux 

spéciaux sont disponibles pour une grande variété de 

conditions de service. La figure montre la géométrie du 

joint Veepac. 

Figure 23 Géométrie du joint Veepac 

1) La bague de maintien en “U“, dans la version 

standard, est constituée de couches de coton 

imprégné d’élastomère nitrile formulé pour résister 

à l’extrusion. Cette bague maintient les chevrons. 

2) Les chevrons sont en élastomère nitrile renforcé par 

du coton, en version standard, pour donner une 

bonne résilience, une étanchéité efficace et une 


Du fait de leur conception particulière, les chevrons 

sont sensibles aux variations de pression du fluide, 

ce qui leur permet de se déformer radialement, 

augmentant l’efficacité du joint proportionnellement 

à la pression appliquée. 

2a) Les chevrons sont en élastomère pur pour obtenir 

une grande efficacité de l’étanchéité. 

3) La bague de préserrage est en résine acétal ou en 

PTFE. Ce composant a pour fonction d’assurer une 

répartition uniforme de la pression. 



POLYPAC ® - Veepac CH/G5 

1 

2 

2a 

2 

2a 

2 

3 

Avantages 

- Joint très robuste 

- Réglable 

- Remplacement aisé sur le terrain par des bagues fendues 

- Gamme complète de dimensions (voir les joints symétriques) 

- N’exige pas des surfaces de contact de qualité exceptionnelle 


- Industrie minière (avec agréments) 

- Pelles hydrauliques 

- Aciéries 

- Eau 

- Presses 

- Groupes hydrauliques de bateaux 

- Vérins de stabilisation de grues 

- Équipements de coulée continue 


Conditions de service 

Pression : Jusqu’à 40 MPa 

Vitesse : Jusqu’à 0,5 m/s 

Température : -30°C à+200°C selon le matériau 

Fluides : Fluides hydrauliques 

huile minérale, 

émulsions eau-glycol, 

émulsions d’eau 







53

Matériaux 

La combinaison de matériaux suivante peut être fournie : 

Standard Non standard Non standard 

Code matériau N0ONC V0PVA V0PVC 

Chevrons 

et bague 

anti-extrusion 

Bague de 

préserrage* 

Chevrons en 

élastomère 

Plage de 

température°C 

NBR 

renforcé par 

du coton 

FKM 

renforcé par 

des fibres 

d’aramide 

FKM 

renforcé par 

du coton 

POM PTFE PTFE 

NBR FKM FKM 

-30 

+130 

-20 

+200 

-20 

+150 

* Le matériau de l’élément anti-extrusion dépend du diamètre 

Instructions de conception 


Pour éviter toute détérioration du joint Veepac lors du 

montage, il faut prévoir des chanfreins de 5 x 20° minimum 

sur les tiges. 

Diamètre de tige Chanfrein d’entrée 

0 - 100 5 x 20° 

101 - 200 7 x 20° 

201 - 400 10 x 20° 

Rugosité de surface 

Paramètre Surface de 

contact 

μm 

Surface de 

la gorge 

μm 

Rmax 1,00 - 4,00 < 16,0 

Rz DIN 0,63 - 2,50 < 10,0 

Ra 0,10 - 0,40 < 1,6 

Le taux de portance Rmr doit être d’environ 50 à 70%, 


ligne de référence Créf de 5%. 

Jeu 

Le jeu derrière le joint ne doit pas excéder 0,30 mm au 

diamètre. 

54 






B 


Veepac Type RCH_G 


Diamètre de gorge : D1 = 85,0 mm 

Largeur de gorge L = 22,5 mm 

Code pièce TSS : RCH0G0700 - 

Matériau : N0ONC (standard) 

Tableau XVIII Cotes de montage / Code pièce TSS 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 


Largeur 

de gorge 

L 

Largeur 

de joint 

dN f8/h9 D1 H11 L +0,2 B 

25,0 

37,0 

22,5 

22,5 

25,0 

40,0 

22,5 

22,5 

28,0 

40,0 

22,5 

22,5 

30,0 

45,0 

22,5 

22,5 

36,0 

48,0 

22,5 

22,5 

40,0 

55,0 

22,5 

22,5 

45,0 

60,0 

22,5 

22,5 

45,0 

65,0 

27,5 

27,5 

50,0 

65,0 

22,5 

22,5 

max. 0,15 


Code matériau (standard) 

Polypac Ref. No.: CH 334275/G5 

d N 

D 1 

N° article TSS RCH 0 G 0700 - N0ONC 

Code design 

Code fabrication 



Code pièce TSS Référence 

Polypac 

RCH0G0250 

RCH1G0250 

RCH0G0280 

RCH0G0300 

RCH0G0360 

RCH0G0400 

RCH0G0450 

RCH1G0450 

RCH0G0500 

CH 145098/G5 

CH 157098/G5 

CH 157110/G5 

CH 177118/G5 

CH 188141/G5 

CH 216157/G5 

CH 236177/G5 

CH 255177/G5 

CH 255196/G5 

CH numéro de production des dimensions disponibles en matériau standard. Pour des matériaux spécifiques, indiquer les désignations 

Polypac existantes. 

Autres diamètres dans le chapitre concernant les joints symétriques. 



55

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 


Largeur 

de gorge 

Largeur 

de joint 


Polypac 

dN f8/h9 D1 H11 L +0,2 B 

56,0 

71,0 

22,5 

22,5 

RCH0G0560 

CH 279220/G5 

60,0 

80,0 

37,0 

37,0 

RCH0G0600 

CH 314236/G5 

65,0 

85,0 

40,0 

40,0 

RCH0G0650 

CH 334255/G5 

70,0 

85,0 

22,5 

22,5 

RCH0G0700 

CH 334275/G5 

70,0 

90,0 

40,0 

40,0 

RCH1G0700 

CH 354275/G5 

75,0 

90,0 

22,5 

22,5 

RCH0G0750 

CH 354295/G5 

80,0 

95,0 

22,5 

22,5 

RCH0G0800 

CH 374314/G5 

80,0 

100,0 

40,0 

40,0 

RCH1G0800 

CH 393314/G5 

85,0 

100,0 

22,5 

22,5 

RCH0G0850 

CH 393334/G5 

90,0 

105,0 

22,5 

22,5 

RCH0G0900 

CH 413354/G5 

90,0 

110,0 

40,0 

40,0 

RCH1G0900 

CH 433354/G5 

100,0 

115,0 

30,0 

30,0 

RCH0G1000 

CH 452393/G5 

100,0 

120,0 

40,0 

40,0 

RCH1G1000 

CH 472393/G5 

110,0 

125,0 

30,0 

30,0 

RCH0G1100 

CH 492433/G5 

110,0 

130,0 

40,0 

40,0 

RCH1G1100 

CH 511433/G5 

120,0 

145,0 

50,0 

50,0 

RCH0G1200 

CH 570472/G5 

125,0 

140,0 

34,0 

34,0 

RCH0G1250 

CH 551492/G5 

125,0 

150,0 

46,0 

46,0 

RCH1G1250 

CH 590492/G5 

140,0 

155,0 

34,0 

34,0 

RCH0G1400 

CH 610551/G5 

140,0 

165,0 

46,0 

46,0 

RCH1G1400 

CH 649551/G5 

160,0 

180,0 

40,0 

40,0 

RCH0G1600 

CH 708629/G5 

160,0 190,0 60,0 60,0 RCH1G1600 CH 748629/G5 

CH numéro de production des dimensions disponibles en matériau standard. Pour des matériaux spécifiques, indiquer les désignations 

Polypac existantes. 

Autres diamètres dans le chapitre concernant les joints symétriques. 

56 



POLYPAC ® - SELEMASTER SM 


- Joint de tige compact - 

- Avec bague anti-extrusion - 

- Matériau - 

-Élastomère + élastomère à renfort textile + POM - 



57

58 



Selemaster SM 

Description 

La gamme de joints de piston DSM a été conçue pour 

répondre aux besoins des équipements hydrauliques 

fonctionnant sous des pressions élevées et soumis à des 

conditions de charge et de vibration sévères. 

* Brevet n° / EP 0 670 444 

L’élément d’étanchéité principal est en élastomère nitrile à 

déformation rémanente après compression très faible. La 

particularité la plus importante de cet élément est qu’il 

comporte plusieurs lèvres d’étanchéité pour une efficacité 

maximale, ce qui permet au joint de tolérer les vibrations 

et les désalignements importants. 

La bague de maintien est en élastomère nitrile renforcé par 

du coton ; la forme en “U“ est activée lorsque la pression 

est appliquée. 

Le dernier élément est la bague anti-extrusion en polyacétal 

(POM). 

Figure 25 Géométrie du joint Selemaster 

1) Bague anti-extrusion en POM 

2) Bague de maintien en élastomere nitrile 

renforcé par du coton, NBR 80 Shore A 

3) Élement d’étanchéité en élastomére nitrile, 

NBR 80 Shore A 

Nota 

- Pour les basses températures, de -50°C à+110°C, un code 

matériau spécial N7C0 - réf. Polypac /1AX - 2187 - est 

disponible 

- Pour un simple remplacement sur site, le joint Selemaster 

SM peut être fourni, sur demande, en version coupée 

(réf. Polypac /1AXLS) 



POLYPAC ® - Selemaster SM 

1 

2 

3 

Avantages 

- Étanchéité efficace en présence de vibrations et de chocs 

- Grande efficacité 

- Résistance à l’extrusion sous pression élevée 


- Engins de terrassement 


- Plates-formes élévatrices 







Fluides hydrauliques à base d’huile 

minérale, 

émulsions d’eau et eau-glycol 

Type de gorge : Ouverte 







59



d N 


Selemaster RCK 


Diamètre de gorge : D = 65,0 mm 

Largeur de gorge E = 24,5 mm 

Code pièce TSS : RCK100500 

Code matériau : N8C0 standard 

Référence Polypac : SM 255196/1AX 

Tableau XIX Cotes de montage / Référence TSS 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

dN h9 D H10 L +0,4 D1 +/-0,1 

15,00 

27,00 

20,00 15,40 

20,00 

33,00 

20,00 20,40 

22,00 

35,00 

20,00 22,40 

25,00 

38,00 

20,00 25,40 

28,00 

41,00 

20,00 28,40 

30,00 

43,00 

20,00 30,40 

32,00 

47,00 

22,50 32,40 

35,00 

45,00 

25,60 35,40 

35,00 

47,00 

22,50 35,40 

^ Disponible sur demande 

60 


L 


D1 

Code matériau 

D 

N° article TSS RCK 0 00500 - N8C0 




Diamètre N o article TSS Référence 

Polypac 

RCK000150-N8C0 

RCK000200-N8C0 

RCK000220-N8C0 

RCK000250-N8C0 

RCK000280-N8C0 

RCK000300-N8C0 

RCK000320-N8C0 

RCK000350-N8C0 

RCK100350-N8C0 

SM 106059/1AX 

SM 129078/1AX 

SM 137086/1AX 

SM 149098/1AX 

SM 161110/1AX 

SM 169118/1AX 

SM 185125/1AX 

SM 177137/1AX 

SM 185137/1AX 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

dN h9 D H10 L +0,4 D1 +/-0,1 

35,00 

50,00 

22,50 35,40 

36,00 

51,00 

22,50 36,40 

38,10 

50,80 

23,90 38,50 

40,00 

52,00 

22,50 40,40 

40,00 

55,00 

22,60 40,40 

40,00 

60,00 

30,00 40,40 

45,00 

60,00 

22,50 45,40 

45,00 

65,00 

28,00 45,40 

50,00 

63,00 

20,00 50,40 

50,00 

65,00 

24,50 50,40 

50,00 

65,00 

26,50 50,40 ^ 

50,00 

65,00 

22,50 50,40 

50,00 

70,00 

30,00 50,40 

50,00 

70,00 

31,90 50,40 

50,80 

66,67 

24,90 51,20 

55,00 

70,00 

25,00 55,40 

55,00 

70,00 

22,50 55,40 

55,00 

75,00 

32,00 55,40 

55,00 

75,00 

30,00 55,40 

56,00 

71,00 

25,00 56,40 

56,00 

76,00 

28,00 56,40 ^ 

60,00 

75,00 

25,00 60,40 

60,00 

75,00 

22,50 60,40 

60,00 

77,00 

27,00 60,40 

60,00 

80,00 

34,90 40,40 

63,00 

83,00 

29,00 63,40 

63,00 

83,00 

27,00 63,40 ^ 

63,50 

82,55 

26,60 63,90 

65,00 

85,00 

29,00 65,40 

70,00 

83,00 

25,00 70,40 

70,00 

85,00 

25,00 70,40 

70,00 

85,00 

22,50 70,40 

70,00 

90,00 

30,00 70,40 

70,00 

90,00 

31,90 70,40 

75,00 

95,00 

30,00 75,40 

75,00 

95,00 

28,00 75,40 






Polypac 

RCK200350-N8C0 

RCK000360-N8C0 

RCK000381-N8C0 

RCK200400-N8C0 

RCK100400-N8C0 

RCK000400-N8C0 

RCK000450-N8C0 

RCK100450-N8C0 

RCK000500-N8C0 

RCK100500-N8C0 

RCK200500-N8C0 

RCK300500-N8C0 

RCK400500-N8C0 

RCK500500-N8C0 

RCK000508-N8C0 

RCK000550-N8C0 

RCK100550-N8C0 

RCK200550-N8C0 

RCK300550-N8C0 

RCK000560-N8C0 

RCK100560-N8C0 

RCK000600-N8C0 

RCK100600-N8C0 

RCK200600-N8C0 

RCK300600-N8C0 

RCK000630-N8C0 

RCK100630-N8C0 

RCK000635-N8C0 

RCK000650-N8C0 

RCK000700-N8C0 

RCK200700-N8C0 

RCK100700-N8C0 

RCK300700-N8C0 

RCK400700-N8C0 

RCK100750-N8C0 

RCK000750-N8C0 

SM 196137/1AX 

SM 200141/1AX 

SM 200150/1AX 

SM 204157/1AX 

SM 216157/1AX 

SM 236157/1AX 

SM 236177/1AX 

SM 255177/1AX 

SM 248196/1AX 

SM 255196/1AX 

SM 255196/2AX 

SM 255196/1BX 

SM 275196/1BX 

SM 275196/1AX 

SM 262200/1AX 

SM 275216/1AX 

SM 275216/2AX 

SM 295216/1AX 

SM 295216/2AX 

SM 279220/1AX 

SM 299220/1AX 

SM 295236/1AX 

SM 295236/2AX 

SM 303236/1AX 

SM 314236/1AX 

SM 326248/1AX 

SM 326248/1BX 

SM 325250/1AX 

SM 334255/1AX 

SM 326275/1AX 

SM 334275/1BX 

SM 334275/1AX 

SM 354275/1AX 

SM 354275/2AX 

SM 374295/2CX 

SM 374295/2AX 

61

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

dN h9 D H10 L +0,4 D1 +/-0,1 

76,20 

95,25 

24,60 76,60 

76,50 

96,50 

32,50 76,90 

80,00 100,00 30,00 80,40 

85,00 

98,00 

25,00 85,40 

85,00 105,00 30,00 85,40 

90,00 105,00 33,50 90,40 

90,00 105,00 25,00 90,40 

90,00 110,00 32,50 90,40 

90,00 110,00 30,00 90,40 

95,00 115,00 28,00 95,40 

100,00 114,30 24,20 100,40 

100,00 120,00 30,00 100,40 

105,00 118,00 25,00 105,40 

105,00 120,00 34,00 105,40 

110,00 130,00 32,50 110,40 

110,00 132,00 36,50 110,40 

115,00 130,00 30,00 115,70 

115,00 130,00 22,50 115,70 

120,00 135,00 22,50 120,70 

120,00 140,00 30,00 120,70 

125,00 145,00 29,60 125,70 

127,00 142,00 22,50 127,40 

130,00 150,00 28,00 130,70 

135,00 155,00 28,00 135,70 

140,00 160,00 28,00 140,70 

145,00 165,00 28,00 145,70 

150,00 170,00 28,00 150,70 

155,00 175,00 28,00 155,70 

158,50 180,00 28,00 159,20 

160,00 180,00 28,00 160,70 

165,00 185,00 30,00 165,70 

170,00 195,00 35,00 170,70 

180,00 205,00 35,00 180,70 

185,00 200,00 22,50 185,70 

185,00 210,00 35,00 210,70 

190,00 215,00 35,00 190,70 


62 



Polypac 

RCK000762-N8C0 

RCK000765-N8C0 

RCK000800-N8C0 

RCK000850-N8C0 

RCK100850-N8C0 

RCK100900-N8C0 

RCK000900-N8C0 

RCK300900-N8C0 

RCK200900-N8C0 

RCK000950-N8C0 

RCK001000-N8C0 

RCK101000-N8C0 

RCK001050-N8C0 

RCK101050-N8C0 

RCK001100-N8C0 

RCK101100-N8C0 

RCK001150-N8C0 

RCK101150-N8C0 

^ RCK001200-N8C0 

RCK101200-N8C0 

RCK001250-N8C0 

^ RCK001270-N8C0 

RCK001300-N8C0 

RCK001350-N8C0 

RCK001400-N8C0 

RCK001450-N8C0 

RCK001500-N8C0 

RCK001550-N8C0 

^ RCK001585-N8C0 

RCK001600-N8C0 

RCK001650-N8C0 

RCK001700-N8C0 

RCK001800-N8C0 

RCK001850-N8C0 

RCK101850-N8C0 

RCK001900-N8C0 

SM 375300/1AX 

SM 379301/1AX 

SM 393314/1AX 

SM 385334/1AX 

SM 413334/1AX 

SM 413354/1BX 

SM 413354/1AX 

SM 433354/2BX 

SM 433354/1AX 

SM 452374/1AX 

SM 450393/1AX 

SM 472393/1AX 

SM 464413/1AX 

SM 472413/1AX 

SM 511433/1AX 

SM 519433/1AX 

SM 511452/1AX 

SM 511452/2AX 

SM 531472/1AX 

SM 551472/1AX 

SM 570492/1AX 

SM 559500/1AX 

SM 590511/1AX 

SM 610531/1AX 

SM 629551/1AX 

SM 649570/1AX 

SM 669590/1AX 

SM 688610/1AX 

SM 708624/1AX 

SM 708629/1AX 

SM 729649/1AX 

SM 767669/1AX 

SM 807708/1AX 

SM 787728/2AX 

SM 826728/1AX 

SM 846748/2AX 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 


Polypac 

dN h9 D H10 L +0,4 D1 +/-0,1 

200,00 225,00 35,00 200,70 

RCK002000-N8C0 SM 885787/1AX 

215,00 240,00 35,00 215,70 ^ RCK002150-N8C0 SM 944846/1AX 

220,00 245,00 35,00 220,70 

RCK002200-N8C0 SM 964866/1AX 

225,00 250,00 35,00 225,70 

RCK002250-N8C0 SM 984886/1AX 

230,00 255,00 35,00 230,70 

RCK002300-N8C0 SM 1003905/1AX 

240,00 265,00 35,00 240,70 

RCK002400-N8C0 SM 1043945/1AX 

250,00 275,00 35,00 250,70 

RCK002500-N8C0 SM 1082984/1AX 

260,00 280,00 30,00 260,70 

RCK002600-N8C0 SM 11021024/1AX 

265,00 290,00 35,00 265,70 

RCK002650-N8C0 SM 11411043/1AX 

275,00 300,00 35,00 275,70 

RCK002750-N8C0 SM 11811082/1AX 

280,00 305,00 35,00 280,70 

RCK002800-N8C0 SM 12011102/1AX 

300,00 325,00 35,00 300,70 

RCK003000-N8C0 SM 12791181/1AX 

335,00 360,00 35,00 335,70 RCK003350-N8C0 SM 14171318/1AX 





63

64 




POLYPAC ® - BALSELE 


-Jointcompact- 

- Sans et avec bague anti-extrusion - 



- Matériau - 

-NBRàrenfort textile + POM - 

65

66 



n Balsele 

Description 

Le Balsele est un joint de tige compact composé d’un 

élément d’étanchéité enélastomère et d’un talon à renfort 

textile. 

La précontrainte radiale permet d’obtenir d’excellentes 

performances d’étanchéité, même aux basses pressions. Le 

talon à renfort textile empêche l’extrusion du joint. Dans 

les cas où les intervalles d’extrusion sont plus grands que 

ceux indiqués ou sous des pressions plus élevées, il faut 

choisir la série B/NEI à bague anti-extrusion incorporée. 

Conception 

1) Élément d’étanchéité enélastomère nitrile 

spécial dont la déformation rémanente après 

compression est très faible. Les lèvres d’étanchéité 

ont une efficacité et une résistance à l’usure 

optimales. 

2) Le talon renforcé de l’élément d’étanchéité est en 

coton imprégné d’élastomère nitrile vulcanisé avec 

l’élément d’étanchéité 1. 

3) Les segments de guidage ou les bagues anti-extrusion 

sont en résine acétal. Ces segments ou ces bagues 

maintiennent le joint dans la position optimale pour 

qu’ils soient au maximum de leur performance et 

une réduction des jeux d’extrusion éventuels. 

1 2 1 2 

B B/NEI 



POLYPAC ® - Balsele 

3 

Avantages 

- Petites sections 

- Bonne résistance chimique 

- Large gamme de dimensions 

- Aucun problème d’hydrolyse 

- Plage de température étendue 


- Vérins hydrauliques standard 

(service léger ou moyen) 


- Eau 

- Maintenance 

- Presses 



Pression : Jusqu’à 25 MPa (type B) 

Jusqu’à 40 MPa (type B/NEI) 



Fluides : Huile minérale, eau, air 







Matériaux 

Pour le type B : 

NBR + coton 

Code matériau N8C0 

Pour le type B/NEI : 

NBR + coton 

Bague anti-extrusion en POM 

Code matériau N8C0 

67



Pour éviter toute détérioration du joint Balsele lors du 

montage, des chanfreins d’entrée de 5 x 20° minimum 

doivent être prévus sur les tiges. 

Diamètre de tige Chanfrein d’entrée 

0 - 100 5 x 20° 

101 - 200 7 x 20° 

201 - 400 10 x 20° 


Paramètre Surface de contact 

μm 

Surface de la gorge 

μm 

Rmax 0,63 - 2,50 < 16,0 

Rz DIN 0,40 - 1,60 < 10,0 

Ra 0,05 - 0,20 < 1,6 




Jeu 

Pression 

maximale de service 

MPa 

Jeu radial 

Smax 

16 0,20 

25 0,10 

Dans le cas du type B/NEI (avec bague anti-extrusion), les 

valeurs peuvent être deux fois plus grandes et, pour un 

même jeu Smax = 0,10, le joint peut tenir une pression 

maximale de 40 MPa. 

68 







Balsele type B 




Code pièce TSS : RUM000060 

Matériau : N8C0 (NBR + coton) 

Tableau XX Cotes de montage / Référence TSS 

Nota Diamètre 

de tige 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

B 

Diamètre de 

gorge 

Largeur 

de gorge 

L 

S 


d N 


D1 

N° article TSS RUM 0 0 0060 - N8C0 

Code design 

Code fabricaiton 



Polypac Ref. No.: B 039023 

Largeur 

de joint 

dN h11 D1 H11 L +0,1 B 

4,76 

12,70 

6,40 5,75 

6,00 

10,00 

5,00 4,00 

6,00 

14,00 

6,40 5,90 

6,35 

14,28 

6,85 6,30 

8,00 

15,00 

6,40 5,90 

10,00 

17,00 

6,40 5,90 

11,11 

20,63 

7,65 7,00 

12,00 

18,00 

7,50 7,00 

12,00 

19,00 

6,30 5,80 

N o article TSS Référence 

Polypac 

RUM000047-N8C0 

RUM000060-N8C0 

RUM100060-N8C0 

RUM000063-N8C0 

RUM000080-N8C0 

RUM100100-N8C0 

RUM000111-N8C0 

RUM000120-N8C0 

RUM100120-N8C0 

Les dimensions en caractères gras correspondent aux normes ISO/DIN 5597 et ISO 5597-1. * Gorge ouverte 

D’autres dimensions sont disponibles sur demande. 




B 050018 

B 039023 

B 055024 

B 056025 

B 059031 

B 066039 

B 081043 

B 070047 

B 075047 

69


de tige 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

Diamètre de 

gorge 

Largeur 

de gorge 

Largeur 

de joint 

dN h11 D1 H11 L +0,1 B 

12,00 

20,00 

6,40 5,80 

12,70 

19,05 

5,25 4,80 

12,70 

20,63 

6,85 6,30 

12,70 

22,22 

7,65 7,00 

14,00 

22,00 

6,50 5,90 

14,28 

23,81 

7,65 7,00 

15,00 

23,00 

6,40 5,80 

15,87 

22,22 

5,25 4,80 

15,87 

25,40 

7,65 7,00 

16,00 

24,00 

6,40 5,90 

16,00 

24,00 

7,00 6,50 

17,46 

30,16 

10,00 9,20 

18,00 

25,00 

8,00 7,30 

18,00 

26,00 

6,40 5,80 

18,00 

26,00 

7,00 6,50 

18,00 

28,00 

6,30 5,70 

19,05 

28,58 

9,00 8,00 

19,05 

31,75 

8,50 7,70 

20,00 

27,00 

6,50 5,90 

20,00 

28,00 

6,30 5,70 

20,00 

28,00 

7,00 6,50 

20,00 

30,00 

8,50 7,60 

20,00 

35,00 

11,50 10,60 

20,63 

33,33 

10,00 9,20 

22,00 

30,00 

6,50 5,90 

22,00 

30,00 

7,00 6,50 

22,00 

35,00 

10,00 9,20 

22,22 

31,75 

9,20 8,60 

23,81 

36,51 

10,00 9,20 

24,00 

32,00 

7,50 6,90 

24,00 

25,00 

25,00 

25,00 

25,00 

25,40 

34,00 

33,00 

35,00 

38,00 

44,00 

31,75 

6,50 

6,40 

9,00 

10,00 

12,50 

5,25 

5,90 

5,80 

8,40 

9,15 

11,40 

4,70 


Polypac 

RUM200120-N8C0 

RUM000127-N8C0 

RUM100127-N8C0 

RUM200127-N8C0 

RUM000140-N8C0 

RUM000142-N8C0 

RUM000150-N8C0 

RUM000158-N8C0 

RUM100158-N8C0 

RUM000160-N8C0 

RUM100160-N8C0 

RUM000174-N8C0 

RUM100180-N8C0 

RUM200180-N8C0 

RUM300180-N8C0 

RUM400180-N8C0 

RUM100190-N8C0 

RUM000190-N8C0 

RUM000200-N8C0 

RUM200200-N8C0 

RUM100200-N8C0 

RUM300200-N8C0 

RUM400200-N8C0 

RUM000206-N8C0 

RUM000220-N8C0 

RUM100220-N8C0 

RUM400220-N8C0 

RUM000222-N8C0 

RUM000238-N8C0 

RUM000240-N8C0 

RUM100240-N8C0 

RUM000250-N8C0 

RUM100250-N8C0 

RUM200250-N8C0 

RUM300250-N8C0 

RUM000254-N8C0 



70 


B 078047 

B 075050 

B 081050 

B 087050 

B 086055 

B 093056 

B 090059 

B 087062 

B 100062 

B 094063/1 

B 094063 

B 118068 

B 098070 

B 102070/1 

B 102070 

B 110070 

B 112075 

B 125075/1 

B 106078 

B 110078/1 

B 110078 

B 118078 

B 137078 

B 131081 

B 118086/1 

B 118086 

B 137086 

B 125087 

B 143093 

B 125094 

B 134094 

B 129098/1 

B 137098 

B 149098 

B 173098 

B 125100 




de tige 

Diamètre de 

gorge 

Largeur 

de gorge 

Largeur 

de joint 

dN h11 D1 H11 L +0,1 B 

* 25,40 

34,92 

6,85 6,20 

* 25,40 

38,10 

10,00 9,20 

* 25,40 

41,27 

11,60 10,70 

* 26,00 

40,00 

10,00 9,20 

* 27,00 

35,00 

6,50 5,90 

28,00 

36,00 

6,40 5,80 

* 28,19 

39,68 

8,00 7,30 

* 28,57 

41,27 

10,00 9,20 

* 28,57 

44,45 

11,60 10,70 

30,00 

37,50 

6,50 6,00 

30,00 

38,00 

6,40 5,80 

* 30,00 

40,00 

7,50 6,80 

* 30,00 

41,60 

8,00 7,20 

* 30,00 

45,00 

9,00 8,50 

* 30,00 

50,00 

14,50 13,50 

* 31,75 

47,62 

11,60 10,60 

32,00 

40,00 

6,30 5,80 

* 32,00 

40,00 

9,00 8,50 

* 34,92 

50,80 

10,00 9,10 

* 34,92 

50,80 

11,60 10,60 

35,00 

43,00 

6,50 6,00 

* 35,00 

45,00 

8,00 7,20 

* 35,00 

45,00 

13,50 12,80 

* 35,00 

50,00 

11,50 10,60 

36,00 

43,00 

6,50 6,00 

36,00 

44,00 

6,40 5,90 

* 37,72 

50,80 

9,00 8,20 

* 38,00 

50,00 

9,50 8,80 

* 38,10 

50,80 

12,40 11,90 

* 38,10 

53,97 

11,50 10,50 

* 38,10 

53,97 

12,83 12,00 

40,00 

48,00 

6,50 6,00 

40,00 

50,00 

8,00 7,40 

* 40,00 

50,00 

11,00 10,30 

* 40,00 

50,00 

13,50 12,80 

* 40,00 

60,00 

14,50 13,30 


Polypac 

RUM100254-N8C0 

RUM200254-N8C0 

RUM300254-N8C0 

RUM000260-N8C0 

RUM000270-N8C0 

RUM000280-N8C0 

RUM000281-N8C0 

RUM100285-N8C0 

RUM200285-N8C0 

RUM100300-N8C0 

RUM000300-N8C0 

RUM300300-N8C0 

RUM500300-N8C0 

RUM600300-N8C0 

RUM700300-N8C0 

RUM200317-N8C0 

RUM000320-N8C0 

RUM100320-N8C0 

RUM100349-N8C0 

RUM200349-N8C0 

RUM000350-N8C0 

RUM100350-N8C0 

RUM300350-N8C0 

RUM400350-N8C0 

RUM000360-N8C0 

RUM100360-N8C0 

RUM000377-N8C0 

RUM000380-N8C0 

RUM100381-N8C0 

RUM400381-N8C0 

RUM500381-N8C0 

RUM000400-N8C0 

RUM100400-N8C0 

RUM300400-N8C0 

RUM400400-N8C0 

RUM700400-N8C0 






B 137100 

B 150100 

B 162100 

B 157102/1 

B 137106 

B 141110 

B 156111 

B 162112 

B 175112 

B 147118 

B 149118 

B 157118 

B 164118 

B 177118/1 

B 196118 

B 187125 

B 157125/1 

B 157125 

B 200137/1 

B 200137/2 

B 169137 

B 177137/5 

B 177137/2 

B 196137 

B 169141 

B 173141 

B 200148 

B 196149 

B 200150/1 

B 212150/1 

B 212150/2 

B 188157 

B 196157/3 

B 196157 

B 196157/2 

B 236157 

71


de tige 

Diamètre de 

gorge 


Largeur 

de gorge 

Largeur 

de joint 

dN h11 D1 H11 L +0,1 B 

41,27 

57,12 

11,60 10,70 

42,00 

50,00 

6,40 6,00 

* 42,92 

55,50 

8,90 8,10 

43,00 

53,00 

9,00 8,40 

44,00 

53,00 

8,00 7,30 

* 44,45 

60,32 

11,60 10,70 

* 44,45 

61,91 

11,60 10,60 

45,00 

53,00 

6,50 6,00 

45,00 

55,00 

8,00 7,30 

* 45,00 

63,00 

11,00 10,00 

* 45,00 

65,00 

14,50 13,30 

45,97 

55,37 

8,33 7,60 

46,00 

56,00 

8,00 7,30 

* 47,23 

60,32 

10,00 9,20 

* 47,62 

63,50 

11,50 10,60 

* 48,00 

60,00 

7,00 6,30 

* 50,00 

58,00 

12,50 12,00 

50,00 

60,00 

8,00 7,30 

* 50,00 

60,00 

10,00 9,30 

* 50,00 

62,00 

9,50 8,50 

* 50,00 

64,50 

11,50 10,50 

* 50,00 

70,00 

14,50 13,30 

50,80 

60,35 

11,00 10,30 

* 50,80 

66,67 

11,50 10,50 

* 53,97 

73,02 

14,80 13,80 

55,00 

70,00 

10,50 9,60 

* 55,00 

75,00 

14,50 13,30 

56,00 

66,00 

8,00 7,30 

* 56,00 

76,00 

14,50 13,40 

57,00 

67,00 

8,00 7,30 

57,15 

69,85 

10,00 9,20 

* 57,15 

73,02 

11,50 10,60 

* 57,15 

76,20 

10,00 8,90 

* 57,15 

76,20 

13,50 12,40 

* 57,15 

76,20 

14,28 13,20 

60,00 

69,50 

7,00 6,40 


Polypac 

RUM000412-N8C0 

RUM000420-N8C0 

RUM000429-N8C0 

RUM000430-N8C0 

RUM000440-N8C0 

RUM100444-N8C0 

RUM200444-N8C0 

RUM000450-N8C0 

RUM100450-N8C0 

RUM500450-N8C0 

RUM600450-N8C0 

RUM000459-N8C0 

RUM100460-N8C0 

RUM000472-N8C0 

RUM000476-N8C0 

RUM000480-N8C0 

RUM000500-N8C0 

RUM100500-N8C0 

RUM200500-N8C0 

RUM300500-N8C0 

RUM400500-N8C0 

RUM600500-N8C0 

RUM000508-N8C0 

RUM100508-N8C0 

RUM000539-N8C0 

RUM200550-N8C0 

RUM300550-N8C0 

RUM000560-N8C0 

RUM200560-N8C0 

RUM000570-N8C0 

RUM000571-N8C0 

RUM100571-N8C0 

RUM200571-N8C0 

RUM300571-N8C0 

RUM400571-N8C0 

RUM000600-N8C0 



72 

B 225162 

B 196165 

B 218169 

B 208169 

B 208173 

B 237175 

B 243175 

B 208177 

B 216177 

B 248177 

B 255177 

B 218181 

B 220181 

B 237186 

B 250187 

B 236188 

B 228196 

B 236196 

B 236196/1 

B 244196/1 

B 254196 

B 275196 

B 237200 

B 262200 

B 287212 

B 275216 

B 295216 

B 259220 

B 299220 

B 263224 

B 275225 

B 287225 

B 300225 

B 300225/1 

B 300225/2 

B 273236 




de tige 

Diamètre de 

gorge 

Largeur 

de gorge 

Largeur 

de joint 

dN h11 D1 H11 L +0,1 B 

60,00 

70,00 

8,00 7,50 

60,00 

71,00 

9,60 9,00 

60,00 

72,00 

10,00 9,20 

60,00 

75,00 

13,00 12,10 

* 60,00 

80,00 

14,50 13,50 

* 60,32 

79,37 

14,80 13,80 

61,00 

69,00 

8,50 7,90 

63,00 

75,00 

9,60 8,80 

* 63,00 

83,00 

14,50 13,30 

* 63,50 

82,55 

14,28 13,13 

65,00 

75,00 

8,50 7,80 

65,00 

75,00 

13,50 12,30 

65,00 

77,00 

9,60 8,80 

65,00 

80,00 

11,50 10,60 

* 65,00 

85,00 

14,50 13,50 

* 65,00 

95,00 

17,50 15,80 

* 66,00 

80,00 

11,00 10,10 

* 66,67 

85,72 

14,80 13,70 

68,00 

76,00 

8,00 7,40 

70,00 

80,00 

8,00 7,30 

70,00 

82,00 

9,60 8,80 

70,00 

84,00 

12,50 11,20 

70,00 

85,00 

12,00 11,00 

* 70,00 

90,00 

14,50 13,50 

* 73,02 

88,90 

12,50 11,50 

75,00 

85,00 

8,00 7,30 

75,00 

89,50 

11,50 10,50 

75,00 

90,00 

11,50 10,60 

* 75,00 

95,00 

11,00 10,00 

76,00 

84,00 

8,50 7,90 

76,20 

88,90 

9,40 8,70 

* 76,20 

95,25 

14,80 13,70 

77,00 

87,00 

8,00 7,30 

79,00 

88,50 

7,00 6,40 

80,00 

90,00 

8,00 7,30 

80,00 

92,00 

9,60 8,80 


Polypac 

RUM100600-N8C0 

RUM400600-N8C0 

RUM500600-N8C0 

RUM600600-N8C0 

RUM700600-N8C0 

RUM000603-N8C0 

RUM000610-N8C0 

RUM000630-N8C0 

RUM300630-N8C0 

RUM200635-N8C0 

RUM000650-N8C0 

RUM100650-N8C0 

RUM200650-N8C0 

RUM300650-N8C0 

RUM600650-N8C0 

RUM500650-N8C0 

RUM000660-N8C0 

RUM000667-N8C0 

RUM000680-N8C0 

RUM100700-N8C0 

RUM300700-N8C0 

RUM500700-N8C0 

RUM600700-N8C0 

RUM800700-N8C0 

RUM000730-N8C0 

RUM000750-N8C0 

RUM200750-N8C0 

RUM300750-N8C0 

RUM500750-N8C0 

RUM000760-N8C0 

RUM000762-N8C0 

RUM200762-N8C0 

RUM000770-N8C0 

RUM000790-N8C0 

RUM000800-N8C0 

RUM100800-N8C0 






B 275236 

B 279236 

B 283236 

B 295236 

B 314236 

B 312237 

B 271240 

B 295248/1 

B 326248 

B 325250/1 

B 295255/1 

B 295255 

B 303255 

B 314255 

B 334255 

B 374255 

B 314259 

B 337262 

B 299267 

B 314275/1 

B 322275/1 

B 330275 

B 334275/1 

B 354275 

B 350287 

B 334295/1 

B 352295 

B 354295 

B 374295/1 

B 330299 

B 350300 

B 375300 

B 342303 

B 348311 

B 354314 

B 362314 

73


de tige 

Diamètre de 

gorge 


Largeur 

de gorge 

Largeur 

de joint 

dN h11 D1 H11 L +0,1 B 

80,00 

96,00 

10,50 9,60 

80,00 

100,00 

14,50 13,40 

81,00 

91,00 

8,00 7,30 

82,55 

101,60 

14,80 13,70 

84,00 

94,00 

8,00 7,30 

85,00 

95,00 

8,00 7,30 

85,00 

95,00 

8,50 7,80 

85,00 

97,00 

9,60 9,00 

85,00 

100,00 

12,00 10,80 

85,00 

105,00 

14,50 13,40 

* 85,00 

110,00 

13,50 12,20 

* 85,72 

104,77 

14,80 13,80 

* 85,72 

111,12 

19,50 18,20 

88,00 

96,00 

8,00 7,50 

88,90 

101,60 

10,00 9,20 

* 88,90 

107,95 

12,70 11,60 

90,00 

102,00 

9,60 8,80 

90,00 

110,00 

12,50 11,40 

91,00 

99,00 

8,50 7,90 

* 92,07 

117,45 

13,20 12,00 

95,00 

105,00 

11,00 10,30 

95,00 

107,00 

12,50 11,70 

95,00 

110,00 

12,50 11,36 

95,25 

114,30 

13,50 12,40 

* 95,25 

120,65 

19,50 18,20 

96,00 

105,00 

8,50 7,90 

96,00 

108,00 

12,50 11,70 

97,00 

108,00 

12,50 11,80 

98,00 

107,50 

7,00 6,20 

100,00 

113,00 

13,50 12,70 

100,00 

115,00 

11,50 10,60 

100,00 

120,00 

12,00 11,20 

100,00 

120,00 

14,50 13,40 

101,50 

123,82 

17,18 16,00 

101,60 

127,00 

19,50 18,00 

103,00 

115,00 

12,50 11,80 


Polypac 

RUM400800-N8C0 

RUM600800-N8C0 

RUM000810-N8C0 

RUM000825-N8C0 

RUM100840-N8C0 

RUM000850-N8C0 

RUM100850-N8C0 

RUM200850-N8C0 

RUM300850-N8C0 

RUM400850-N8C0 

RUM500850-N8C0 

RUM000857-N8C0 

RUM100857-N8C0 

RUM000880-N8C0 

RUM000889-N8C0 

RUM100889-N8C0 

RUM100900-N8C0 

RUM500900-N8C0 

RUM000910-N8C0 

RUM100920-N8C0 

RUM000950-N8C0 

RUM100950-N8C0 

RUM200950-N8C0 

RUM000952-N8C0 

RUM100952-N8C0 

RUM000960-N8C0 

RUM100960-N8C0 

RUM000970-N8C0 

RUM000980-N8C0 

RUM001000-N8C0 

RUM101000-N8C0 

RUM301000-N8C0 

RUM401000-N8C0 

RUM001015-N8C0 

RUM001016-N8C0 

RUM001030-N8C0 



74 

B 377314 

B 393314 

B 358318 

B 400325/1 

B 370330 

B 374334 

B 374334/1 

B 381334 

B 393334/1 

B 413334 

B 433334 

B 412337 

B 437337 

B 377346 

B 400350 

B 425350 

B 401354 

B 433354 

B 389358 

B 462362/1 

B 413374 

B 421374 

B 433374 

B 450375 

B 475375 

B 413377 

B 425377 

B 425381 

B 423385 

B 444393 

B 452393/1 

B 472393/1 

B 472393 

B 487400 

B 500400 

B 452405 




de tige 

Diamètre de 

gorge 

Largeur 

de gorge 

Largeur 

de joint 

dN h11 D1 H11 L +0,1 B 

104,00 

120,00 

12,00 11,20 

104,00 

130,00 

19,50 18,00 

105,00 

115,00 

11,00 10,00 

105,00 

117,00 

12,50 11,80 

105,00 

120,00 

12,00 11,00 

105,00 

125,00 

12,50 11,40 

106,00 

116,00 

8,50 7,80 

107,00 

115,00 

8,00 7,40 

107,95 

133,35 

19,00 17,70 

110,00 

125,00 

12,00 11,20 

110,00 

140,00 

16,50 15,00 

114,30 

133,35 

12,40 11,40 

114,30 

139,70 

19,50 18,00 

115,00 

125,00 

8,00 7,40 

115,00 

135,00 

16,00 14,80 

118,00 

130,00 

12,50 11,80 

120,00 

130,00 

8,00 7,40 

120,00 

132,70 

10,00 9,20 

120,00 

140,00 

12,50 11,40 

120,65 

146,05 

19,50 18,20 

123,00 

133,00 

8,00 7,40 

125,00 

135,00 

8,50 7,80 

125,00 

140,00 

12,00 11,00 

126,00 

134,00 

8,00 7,50 

126,00 

136,00 

8,50 7,80 

127,00 

139,70 

10,00 8,70 

127,00 

152,40 

19,50 18,20 

130,00 

140,00 

8,00 7,40 

131,00 

144,00 

13,50 12,70 

133,35 

158,75 

14,00 12,60 

139,70 

165,10 

19,50 18,20 

140,00 

155,00 

13,00 12,00 

146,05 

171,45 

19,50 18,20 

152,40 

177,80 

19,50 18,20 

152,40 

184,15 

25,80 24,20 

155,00 

170,00 

9,50 8,55 


Polypac 

RUM001040-N8C0 

RUM101040-N8C0 

RUM001050-N8C0 

RUM101050-N8C0 

RUM201050-N8C0 

RUM301050-N8C0 

RUM001060-N8C0 

RUM001070-N8C0 

RUM001079-N8C0 

RUM001100-N8C0 

RUM301100-N8C0 

RUM001143-N8C0 

RUM101143-N8C0 

RUM001150-N8C0 

RUM101150-N8C0 

RUM001180-N8C0 

RUM001200-N8C0 

RUM101200-N8C0 

RUM301200-N8C0 

RUM001206-N8C0 

RUM001230-N8C0 

RUM001250-N8C0 

RUM101250-N8C0 

RUM001260-N8C0 

RUM101260-N8C0 

RUM001270-N8C0 

RUM201270-N8C0 

RUM001300-N8C0 

RUM001310-N8C0 

RUM001333-N8C0 

RUM001397-N8C0 

RUM001400-N8C0 

RUM101460-N8C0 

RUM001524-N8C0 

RUM101524-N8C0 

RUM001550-N8C0 






B 472409 

B 511409 

B 452413 

B 460413 

B 472413 

B 492413 

B 457417 

B 452421 

B 525425 

B 492433 

B 551433 

B 525450 

B 550450 

B 492452 

B 531452 

B 511464 

B 511472 

B 522472 

B 551472 

B 575475 

B 523484 

B 531492 

B 551492 

B 527496 

B 535496 

B 550500 

B 600500 

B 551511 

B 566515 

B 625525/1 

B 650550 

B 610551 

B 675575 

B 700600 

B 725600 

B 669610 

75


de tige 

Diamètre de 

gorge 


Largeur 

de gorge 

Largeur 

de joint 

dN h11 D1 H11 L +0,1 B 

158,75 

190,50 

25,80 24,20 

160,00 

174,00 

11,50 10,60 

163,00 

178,00 

13,00 12,00 

165,10 

177,80 

10,00 9,20 

165,10 

196,85 

25,80 24,20 

170,00 

182,70 

10,00 9,20 

171,45 

203,20 

25,80 24,20 

175,00 

200,00 

14,50 13,10 

177,80 

203,20 

22,70 21,40 

180,00 

195,00 

12,50 11,50 

184,15 

215,90 

25,80 24,20 

187,00 

202,00 

11,50 10,60 

188,00 

203,00 

13,00 12,00 

190,50 

222,25 

25,80 24,20 

196,00 

208,70 

9,50 8,70 

196,85 

228,60 

25,80 24,20 

203,20 

235,00 

25,80 24,20 

214,00 

229,00 

13,00 12,10 

215,90 

247,65 

25,80 24,20 

222,25 

254,00 

25,80 24,20 

224,00 

236,70 

9,50 8,70 

228,60 

260,35 

25,80 24,20 

238,00 

258,00 

15,50 14,40 

240,00 

255,00 

13,00 12,00 

241,30 

273,05 

25,80 24,20 

250,00 

290,00 

25,40 23,30 

254,00 

285,75 

25,80 24,20 

260,35 

292,10 

25,80 24,20 

266,70 

298,45 

25,80 24,20 

273,05 

304,80 

25,80 24,20 

279,40 

311,15 

25,80 24,20 

280,00 

320,00 

22,50 20,30 

285,75 

317,50 

25,80 24,20 

298,45 

330,20 

25,80 24,20 

304,80 

336,55 

25,80 24,20 

318,00 

355,00 

13,00 11,90 


Polypac 

RUM001587-N8C0 

RUM001600-N8C0 

RUM001630-N8C0 

RUM001651-N8C0 

RUM101651-N8C0 

RUM001700-N8C0 

RUM001714-N8C0 

RUM001750-N8C0 

RUM001778-N8C0 

RUM001800-N8C0 

RUM001841-N8C0 

RUM001870-N8C0 

RUM001880-N8C0 

RUM001905-N8C0 

RUM001960-N8C0 

RUM001968-N8C0 

RUM002032-N8C0 

RUM002140-N8C0 

RUM002159-N8C0 

RUM002222-N8C0 

RUM002240-N8C0 

RUM002286-N8C0 

RUM002380-N8C0 

RUM002400-N8C0 

RUM002413-N8C0 

RUM002500-N8C0 

RUM002540-N8C0 

RUM002603-N8C0 

RUM002667-N8C0 

RUM002730-N8C0 

RUM002794-N8C0 

RUM002800-N8C0 

RUM002857-N8C0 

RUM002984-N8C0 

RUM003048-N8C0 

RUM003180-N8C0 



76 

B 750625 

B 685629 

B 700641 

B 700650 

B 775650 

B 719669 

B 800675 

B 787688 

B 800700 

B 767708 

B 850725 

B 795736 

B 799740 

B 875750 

B 821771 

B 900775 

B 925800 

B 901842 

B 975850 

B 1000875 

B 931881 

B 1025900 

B 1015937 

B 1003944 

B 1075950 

B 1141984 

B 11251000 

B 11501025 

B 11751050 

B 12001075 

B 12251100 

B 12591102 

B 12501125 

B 13001175 

B 13251200 

B 13191252 




de tige 

Diamètre de 

gorge 


Largeur 

de gorge 

Largeur 

de joint 


Polypac 

dN h11 D1 H11 L +0,1 B 

320,00 

360,00 

25,50 23,30 RUM003200-N8C0 B 14171259 

350,00 

385,00 

25,40 23,50 RUM003500-N8C0 B 15151377 

375,00 

415,00 

25,40 23,20 RUM003750-N8C0 B 16331476 

445,00 482,00 35,50 33,50 RUM004450-N8C0 B 19001750 





77




Balsele type B/NEI 




Code pièce TSS : RUM1E0200 - 

Matériau : N8C0 (NBR + coton 

et bague anti-extrusion en POM) 

Tableau XXI Cotes de montage / Référence TSS 


de tige 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

Polypac ® - Balsele avec bague anti-extrusion 

B 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

L 

Largeur 

de joint 

dN h11 D1 H11 L +0,1 B 

12,00 23,00 

7,50 6,80 

15,00 27,00 

7,00 6,30 

16,00 24,00 

7,00 6,50 

16,00 28,00 

7,50 6,90 

18,00 28,00 6,30 5,70 

18,00 30,00 

7,50 6,90 

20,00 28,00 6,30 5,70 

20,00 28,00 

7,00 6,50 

20,00 30,00 

8,50 7,60 

S 


d N 


D1 

N° article TSS RUM 1 E 0200 - N8CO 

Code design 

Code fabrication 



Polypac Ref. No.: B 110078/NEI 


Polypac 

RUM3E0120-N8C0 











78 

B090047/NEI 

B106059/NEI 

B094063/NEI 

B110062/NEI 

B110070/NEI 

B118070/NEI 

B110078/1/NEI 

B110078/NEI 

B118078/NEI 




de tige 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 


Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Largeur 

de joint 

dN h11 D1 H11 L +0,1 B 

22,00 30,00 

7,00 6,50 

22,00 32,00 10,00 9,00 

22,00 34,00 

9,50 8,90 

22,00 35,00 10,00 9,20 

25,00 33,00 6,40 5,80 

25,00 35,00 

9,00 8,40 

25,00 38,00 10,00 9,15 

25,40 38,10 10,00 9,20 

28,00 36,00 

6,40 5,80 

28,00 38,00 8,00 7,40 

28,00 40,00 

9,50 8,90 

28,00 41,00 10,00 9,30 

28,57 39,68 

9,25 8,50 

30,00 38,00 

6,40 5,80 

30,00 40,00 

7,50 6,80 

30,00 40,00 10,50 9,80 

30,00 45,00 

9,00 8,50 

30,00 50,00 14,50 13,50 

31,75 47,62 11,60 10,60 

32,00 40,00 

6,30 5,80 

32,00 40,00 

9,00 8,50 

32,00 42,00 

8,50 7,80 

32,00 42,00 11,00 10,30 

32,00 45,00 10,00 9,50 

34,92 50,80 

8,50 7,50 

34,92 50,80 11,60 10,60 

35,00 43,00 

6,50 6,00 

35,00 45,00 10,50 9,80 

35,00 50,00 11,50 10,60 

36,00 43,00 

6,50 6,00 

36,00 44,00 

6,40 5,90 

36,00 46,00 

8,50 7,80 

36,00 48,00 

9,50 8,70 

36,00 48,00 12,00 11,20 

38,10 50,80 10,00 9,22 

38,10 53,97 10,50 9,50 


Polypac 









































B118086/NEI 

B125086/NEI 

B133086/NEI 

B137086/NEI 

B129098/1/NEI 

B137098/NEI 

B149098/NEI 

B150100/NEI 

B141110/NEI 

B149110/1/NEI 

B157110/NEI 

B161110/NEI 

B156112/NEI 

B149118/NEI 

B157118/NEI 

B157118/1/NEI 

B177118/1/NEI 

B196118/NEI 

B187125/NEI 

B157125/1/NEI 

B157125/NEI 

B165125/1/NEI 

B165125/NEI 

B177125/NEI 

B200137/4/NEI 

B200137/2/NEI 

B169137/NEI 

B177137/3/NEI 

B196137/NEI 

B169141/NEI 

B173141/NEI 

B181141/NEI 

B188141/NEI 

B188141/1/NEI 

B200150/NEI 

B212150/5/NEI 

79


de tige 

* 

* 

* 

* 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Largeur 

de joint 

d N h11 D 1 H11 L +0,1 B 

40,00 

40,00 

40,00 

40,00 

40,00 

* 40,00 

* 40,00 

* 42,00 

44,45 

* 44,45 

45,00 

45,00 

* 45,00 

* 45,00 

* 45,00 

50,00 

50,00 

* 50,00 

50,00 

* 50,00 

* 54,00 

55,00 

55,00 

* 55,00 

* 55,00 

* 56,00 

* 56,00 

57,15 

60,00 

60,00 

60,00 

60,00 

60,00 

* 60,00 

* 60,00 

63,00 

48,00 

50,00 

50,00 

50,00 

55,00 

55,00 

60,00 

52,00 

53,97 

60,32 

55,00 

55,00 

57,00 

60,00 

65,00 

60,00 

60,00 

62,00 

65,00 

70,00 

66,00 

65,00 

65,00 

70,00 

75,00 

71,00 

76,00 

69,85 

69,50 

70,00 

70,00 

70,00 

72,00 

75,00 

80,00 

75,00 

6,50 

8,00 

10,50 

11,00 

8,00 

11,00 

14,50 

9,00 

7,62 

11,60 

8,00 

11,00 

10,00 

10,50 

14,50 

8,00 

10,00 

9,50 

11,00 

14,50 

9,50 

8,00 

11,00 

10,50 

14,50 

10,50 

14,50 

10,00 

7,00 

8,00 

11,00 

13,00 

10,00 

13,00 

14,50 

11,00 

6,00 

7,40 

9,80 

10,30 

7,00 

10,10 

13,30 

8,40 

7,00 

10,70 

7,30 

10,00 

9,00 

9,60 

13,30 

7,30 

9,30 

8,50 

10,10 

13,30 

8,70 

7,30 

10,30 

9,60 

13,30 

9,60 

13,40 

9,20 

6,40 

6,40 

10,30 

12,25 

9,20 

12,10 

13,50 

10,20 


Polypac 







































80 


B188157/NEI 

B196157/3/NEI 

B196157/1/NEI 

B196157/NEI 

B216157/NEI 

B216157/1/NEI 

B236157/NEI 

B204165/NEI 

B212175/1/NEI 

B237175/NEI 

B216177/NEI 

B216177/1/NEI 

B224177/NEI 

B236177/NEI 

B255177/NEI 

B236196/NEI 

B236196/1/NEI 

B244196/1/NEI 

B255196/NEI 

B275196/NEI 

B259212/NEI 

B255216/1/NEI 

B255216/NEI 

B275216/NEI 

B295216/NEI 

B279220/NEI 

B299220/NEI 

B275225/NEI 

B273236/NEI 

B275236/NEI 

B275236/1/NEI 

B275236/2/NEI 

B283236/NEI 

B295236/NEI 

B314236/NEI 

B295248/NEI 




de tige 


Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Largeur 

de joint 

dN h11 D1 H11 L +0,1 B 

* 63,00 78,00 12,50 11,50 

* 63,00 83,00 14,50 13,30 

63,50 76,20 

8,50 7,70 

* 63,50 77,78 11,50 10,70 

65,00 75,00 13,50 12,30 

65,00 77,00 

9,60 8,80 

* 65,00 80,00 11,50 10,60 

* 65,00 80,00 12,50 11,50 

70,00 80,00 

8,00 7,30 

70,00 80,00 13,00 12,30 

70,00 82,00 10,50 9,70 

70,00 84,00 12,50 11,20 

* 70,00 85,00 12,00 11,00 

* 70,00 85,00 12,50 11,50 

* 70,00 90,00 14,50 13,50 

* 72,00 87,00 11,00 10,00 

75,00 85,00 11,00 10,30 

75,00 90,00 11,50 10,60 

75,00 90,00 12,80 11,80 

* 75,00 95,00 14,50 13,50 

80,00 93,00 14,50 13,50 

80,00 95,00 12,00 11,10 

80,00 96,00 10,50 9,60 

* 80,00 100,00 12,00 10,80 

* 80,00 100,00 14,50 13,40 

85,00 95,00 

8,00 7,30 

85,00 97,00 

9,60 9,00 

85,00 100,00 12,00 10,80 

* 85,00 105,00 14,50 13,40 

* 88,90 114,30 19,50 18,20 

90,00 105,00 9,50 8,70 

90,00 105,00 12,50 11,60 

90,00 106,20 10,80 9,80 

* 90,00 110,00 12,50 11,40 

* 92,07 111,12 12,50 11,30 

95,00 105,00 11,00 10,30 


Polypac 









































B307248/NEI 

B326248/NEI 

B300250/NEI 

B306250/NEI 

B295255/NEI 

B303255/NEI 

B314255/NEI 

B314255/2/NEI 

B314275/1/NEI 

B314275/NEI 

B322275/NEI 

B330275/NEI 

B334275/1/NEI 

B334275/NEI 

B354275/NEI 

B342283/NEI 

B334295/2/NEI 

B354295/NEI 

B354295/1/NEI 

B374295/NEI 

B366314/NEI 

B374314/NEI 

B377314/NEI 

B393314/1/NEI 

B393314/NEI 

B374334/NEI 

B381334/NEI 

B393334/1/NEI 

B413334/NEI 

B450350/2/NEI 

B413354/NEI 

B413354/1/NEI 

B418354/NEI 

B433354/NEI 

B437362/NEI 

B413374/NEI 

81


de tige 

* 


Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Largeur 

de joint 

dN h11 D1 H11 L +0,1 B 

95,00 112,00 12,00 11,10 

95,00 115,00 14,50 13,30 

100,00 113,00 13,50 12,70 

100,00 115,00 11,50 10,60 

100,00 115,00 12,50 11,50 

100,00 120,00 12,00 11,20 

100,00 120,00 14,50 13,40 

105,00 115,00 11,00 10,00 

105,00 125,00 12,50 11,40 

110,00 125,00 12,00 11,20 

110,00 130,00 12,50 11,40 

110,00 135,00 15,50 14,20 

120,00 132,70 10,00 9,20 

120,00 135,00 12,50 11,60 

120,00 140,00 12,50 11,40 

120,00 145,00 18,80 17,50 

125,00 150,00 14,50 13,10 

130,00 145,00 13,00 12,00 

130,00 145,00 15,00 14,00 

130,00 150,00 16,00 14,80 

133,35 158,75 14,00 12,60 

135,00 150,00 14,00 13,00 

135,00 155,00 16,00 14,80 

135,00 160,00 14,00 12,70 

140,00 155,00 13,00 12,00 

140,00 160,00 12,50 11,40 

140,00 160,00 14,50 13,40 

140,00 170,00 22,80 21,20 

145,00 157,70 10,00 9,20 

150,00 170,00 14,50 13,40 

160,00 175,00 16,00 15,50 

160,00 180,00 14,50 13,30 

165,00 184,00 16,00 14,80 

165,00 195,00 20,40 18,70 

175,00 200,00 23,00 21,55 

180,00 200,00 14,50 13,30 


Polypac 







































82 

B441374/NEI 

B452374/NEI 

B444393/NEI 

B452393/1/NEI 

B452393/NEI 

B472393/1/NEI 

B472393/NEI 

B452413/NEI 

B492413/NEI 

B492433/NEI 

B511433/NEI 

B531433/NEI 

B522472/NEI 

B531472/NEI 

B551472/NEI 

B570472/NEI 

B590492/NEI 

B570511/1/NEI 

B570511/NEI 

B590511/NEI 

B625525/1/NEI 

B590531/1/NEI 

B610531/NEI 

B629531/NEI 

B610551/NEI 

B629551/NEI 

B629551/1/NEI 

B669551/NEI 

B620570/NEI 

B669590/1/NEI 

B688629/NEI 

B708629/NEI 

B728649/NEI 

B767649/NEI 

B787688/1/NEI 

B787708/NEI 




de tige 


Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Largeur 

de joint 

dN h11 D1 H11 L +0,1 B 

180,00 210,00 20,50 18,90 

190,00 210,00 14,50 13,40 

198,00 208,00 12,00 11,30 

200,00 220,00 14,50 13,30 

210,00 230,00 14,50 13,30 

210,00 240,00 22,50 21,00 

220,00 250,00 20,50 18,90 

230,00 260,00 20,50 19,00 

500,00 540,00 35,00 32,80 

530,00 570,00 25,00 23,00 

640,00 680,00 25,00 23,00 

702,00 752,40 30,00 27,50 

760,00 820,00 35,00 32,00 

785,00 845,00 35,00 32,00 

845,00 905,00 35,00 32,00 

921,00 981,00 35,00 32,00 

1040,00 1110,00 35,00 32,00 

1195,00 1265,00 35,00 32,00 


Polypac 

















RUM0X1040-N8C0 

RUM0X1195-N8C0 





B826708/1/NEI 

B826748/NEI 

B819779/NEI 

B866787/NEI 

B905826/NEI 

B944826/NEI 

B984866/NEI 

B1023905/NEI 

B21261968/NEI 

B22442086/NEI 

B26772519/NEI 

B29612764/NEI 

B32282992/NEI 

B33273090/NEI 

B35633327/NEI 

B38623626/NEI 

B43704094/NEI 

B49804705/NEI 

83

84 






ZURCON ® L-CUP ® 


- Faible frottement - 

- Matériau - 

-Polyuréthane Zurcon ® - 

85

86 



n Zurcon ® L-Cup ® 

Introduction 

Le système d’étanchéité de tige est la partie la plus cruciale 

d’un vérin hydraulique. Il doit assurer l’étanchéité statique 

et dynamique et fonctionner plusieurs milliers d’heures. 

Pour répondre à ces exigences, Trelleborg Sealing Solutions 

a développé le Zurcon ® L-Cup ® *, un joint de tige 

hautement efficace et innovant. 

*Brevet pour l’Europe : N° EP 0724693 

*Brevet pour les États-Unis : N° 5,649,711 

*Brevet pour la Chine : N° ZL 94193869.7 

Zurcon ® L-Cup ® est une marque déposée. 

Description 

Le Zurcon ® L-Cup ® est un joint de tige simple effet en 

polyuréthane de conception originale avec récupération du 

film d’huile résiduel par effet hydrodynamique sur toute la 

plage de pression de service. Le pouvoir d’étanchéité 

hydrodynamique indépendant de la pression de ce nouvel 

élément d’étanchéité dispense d’avoir à ménager une 

réserve dans la zone d’étanchéité et assure une répartition 

constante et contrôlée de la pression sur une large plage. 

La conception du Zurcon ® L-Cup ® apporte de nombreux 

avantages : 

Avantages 

- Capacité de récupération du film d’huile résiduel par 

effet hydrodynamique sur toute la plage de pression de 

service 

- Faible frottement et donc réduction de l’échauffement 

- Faible force de démarrage, même après une longue 

période d’arrêt 

- Absence de broutage 

- Faible augmentation du frottement sous pression croissante 

- Grande résistance à l’extrusion 

- Géométrie optimale de la lèvre d’étanchéité statique 

- Pas d’huile ou de graisse emprisonnée entre le joint et la 

gorge (grâce aux rainures) 

- Pas d’établissement de pression entre le joint et le 

diamètre extérieur de la gorge 

- Longue durée de vie en service 

Le joint Zurcon ® L-Cup ® aété conçu pour répondre aux 

demandes des Clients. 

- Dimensions de la gorge selon ISO 5597-2 



Zurcon ® L-Cup ® 

- Montage possible dans des gorges de joint U-Cup 

existantes 

- Montage en gorge fermée 

- Polyuréthane hautes performances résistant à l’usure et à 

l’extrusion 


Le joint Zurcon ® L-Cup ® peut être utilisé oùles joints U-Cup 

classiques sont utilisés: 

- Chariots élévateurs 

- Machines agricoles 

- Hydraulique mobile légère ou moyenne 

- Hydraulique industrielle 



- Presses hydrauliques. 

Une autre solution préférentielle pour les systèmes d’étanchéité 

de tige en tandem est la combinaison d’un joint 

Turcon ® Stepseal ® 2K comme joint primaire avec un joint L- 

Cup ® comme joint secondaire, conjointement avec un joint 

racleur double effet. 







minérale 







Matériaux 

Zurcon ® Z20 

Polyuréthane spécial 93 Shore A 


87


L’expérience de Trelleborg Sealing Solutions dans la 

production de joints d’étanchéité à récupération du film 

d’huile résiduel par effet hydrodynamique, comme le 

Turcon ® Stepseal ® 2K, l’utilisation de l’analyse par éléments 

finis (FEA) et des essais de laboratoire ont conduit au 

développement du Zurcon ® L-Cup ® . Le principal objectif 

était d’obtenir une répartition optimale de la pression sur 

toute la plage de pression. 

La courbe de répartition de la pression sous la lèvre 

d’étanchéité doit présenter une forte pente du côté haute 

pression et une faible pente à l’arrière du joint. 

Le principe de fonctionnement du joint Zurcon ® L-Cup ® est 

semblable à celui du joint Turcon ® Stepseal ® 2K. 

Frottement 

La figure 29 compare les forces de frottement d’un joint U- 

Cup classique et d’un joint Zurcon ® L-Cup ® . Le frottement 

du joint U-Cup augmente fortement entre environ 5 et 15 

MPa. Cela est dû au fait que le joint U-Cup est complètement 

plaqué contre la surface de la tige lorsque la pression 

augmente, ce qui entraîne l’élimination de la réserve 

d’huile et le fonctionnement à sec du joint U-Cup. 

Par contre, le joint L-Cup ® ne présente qu’une faible 

augmentation du frottement du fait de la zone de contact 

plus petite et d’un meilleur comportement tribologique. 

L’échauffement par frottement est donc faible. 

Effort de frottement 

1500 

N 

900 

600 

300 

HLP 46 

Tige Ø45 mm 

0 

0 5 10 MPa 20 

Pression 

U-Cup 

L-Cup ® 

Figure 29 Frottement en fonction de la pression 

88 


Effort de frottement 

1600 

N 

800 

400 

U-Cup 1 

L-Cup ® 

0 

0,01 0,02 0,05 0,1 m/s 0,4 

Vitesse 

U-Cup 2 

Figure 30 Frottement en fonction de la vitesse 

Échauffement par frottement 

Pour apprécier l’échauffement, il suffit de mesurer la 

température. La figure 31 montre l’augmentation de la 

température à la surface de la tige due au frottement, 

mesurée sous une pression de 40 MPa après 20 000 cycles. 

Cela explique la durée de vie prolongée du joint L-Cup ® . 

100 

C 

60 

40 

20 

0 

U-Cup 

L-Cup ® 

Figure 31 Augmentation de la température due au 

frottement 

Conditions de test (fig. 31) 

Dimensions : 50 x 60 x 11 mm 

Pression : 0/40 MPa 

Vitesse : 0,1 m/s 

Température : ambiante 



Jeu entre joint et surface d’appui 

Les jeux recommandés (voir figure 32) dépendent de la 

pression et de la température. 

Jeu d'étanchéité mm 

0.7 

0.6 

0.5 

0.4 

0.3 

0.2 

0.1 

0 

0 10 20 30 40 

Pression MPa 

Figure 32 Jeu entre joint et surface d’appui 



Jeu 40°C 

Jeu 80°C 



la tige de piston (Figure 33). Si cela n’est pas possible, il faut 

utiliser un outil de montage. 

La longueur minimale du chanfrein d’entrée dépend du 

profil du joint. Il est indiqué dans les tableaux suivants. 

Arrête arrondie, polie 

Figure 33 Chanfrein d ’entrée 

C 

15°-20° 




Longueur minimale 

du chanfrein d’entrée C 

Profondeur de gorge 

du Zurcon ® L-Cup ® * 

2,0 3,5 

2,0 4,0 

2,5 5,0 

4,0 7,5 

5,0 10,0 

6,5 12,5 

7,5 15,0 

* La profondeur de gorge est égale à (D-d N)/2. 

Pour les valeurs de D et de dN voir le tableau XXII. 

89



Pour les valeurs de “S“ voir la figure 32 

Tableau XXII Cotes de montage / Référence TSS 

Diamètre 

de tige 

dN 

f8 

6 

8 

8 

*8 

*8 

10 

*10 

12 

12 

*12 

*12 

*14 

15 

16 

*16 

*18 

20 

*20 

22 

22 

*22 

T 

Diamètre 

de gorge 

D 

H10 

10 

12 

14 

16 

16 

16 

18 

16 

17 

20 

22 

22 

21 

22 

24 

26 

26 

28 

28 

29 

30 


Largeur 

de gorge 

L 

+0,25 

3,3 

3,6 

4,4 

5,0 

6,3 

5,0 

6,3 

3,6 

4,0 

6,3 

8,0 

6,3 

5,0 

6,0 

6,3 

6,3 

5,5 

6,3 

5,0 

5,6 

6,3 

r max. 

L 

S 

d N 

Rayon Largeur 

de bague 

r 

max 

0,2 

0,2 

0,2 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,2 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,5 

0,3 

T 

3,0 

3,2 

4,0 

4,2 

5,7 

4,5 

5,7 

3,2 

3,6 

5,7 

7,2 

5,7 

4,5 

5,4 

5,7 

5,7 

5,0 

5,7 

4,5 

5,0 

5,7 

D 

N o article TSS 

RL42N0060-Z20 

RLM000080-Z20 

RL43N0080-Z20 

RLS400080-Z20 

RLS100080-Z20 

RL03N0100-Z20 

RLS100100-Z20 

RLM100120-Z20 

RLM000120-Z20 

RLS100120-Z20 

RLS500120-Z20 

RLS100140-Z20 

RLM000150-Z20 

RL38N0160-Z20 

RLS100160-Z20 

RLS100180-Z20 

RLM000200-Z20 

RL08N0200-Z20 

RLM100220-Z20 

RLS000220-Z20 

RL08N0220-Z20 

* Gorge ouverte 

Les dimensions et les références articles en caractères gras sont conformes à la norme ISO 5597, Édition 2, tableaux 4 et 5. 

90 



Diamètre 

de tige 

d N 

f8 

25 

25 

*25 

28 

*28 

30 

30 

30 

30 

32 

32 

35 

35 

36 

36 

36 

38 

40 

40 

40 

42 

42 

45 

45 

48 

50 

50 

50 

50 

55 

55 

*56 

60 

Diamètre 

de gorge 

D 

H10 

33 

33 

35 

36 

38 

38 

40 

38 

40 

40 

42 

43 

45 

44 

46 

46 

48 

48 

50 

50 

52 

52 

53 

55 

60 

58 

60 

60 

65 

63 

65 

71 

68 


Largeur 

de gorge 

L 

+0,25 

7,2 

6,3 

8,0 

6,3 

8,0 

6,3 

7,2 

8,0 

11,5 

7,0 

8,0 

6,3 

11,0 

6,3 

8,0 

10,0 

11,0 

7,0 

8,0 

10,0 

8,0 

10,0 

8,0 

8,0 

11,0 

9,0 

8,0 

10,0 

12,5 

9,0 

10,0 

12,5 

9,0 

Rayon Largeur 

de bague 

r 

max 

0,3 

0,3 

0,3 

0,5 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,5 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,4 

0,3 

0,3 

0,4 

0,3 

T 

8,0 

5,7 

7,2 

5,7 

7,2 

5,7 

8,0 

7,2 

10,0 

6,3 

7,2 

5,7 

9,9 

5,7 

7,2 

9,0 

9,9 

6,3 

7,2 

9,0 

7,2 

9,0 

7,2 

7,2 

9,9 

8,1 

7,2 

9,0 

11,3 

8,1 

9,0 

11,3 

8,1 


RL10N0250-Z20 

RLS100250-Z20 

RLS500250-Z20 

RL08N0280-Z20 

RL14N0280-Z20 

RLM000300-Z20 

RL14N0300-Z20 

RL10N0300-Z20 

RL17N0300-Z20 

RLM000320-Z20 

RL14N0320-Z20 

RLM000350-Z20 

RL17N0350-Z20 

RLS100360-Z20 

RLS500360-Z20 

RL16N0360-Z20 

RL17N0380-Z20 

RL09N0400-Z20 

RL14N0400-Z20 

RL16N0400-Z20 

RL14N0420-Z20 

RL16N0420-Z20 

RL10N0450-Z20 

RL14N0450-Z20 

RL36N0480-Z20 

RL11N0500-Z20 

RL14N0500-Z20 

RL16N0500-Z20 

RL26N0500-Z20 

RL11N0550-Z20 

RL16N0550-Z20 

RL26N0560-Z20 

RL11N0600-Z20 





91

Diamètre 

de tige 

d N 

f8 

60 

60 

63 

65 

65 

68 

70 

70 

75 

75 

80 

80 

85 

90 

100 

100 

105 

110 

115 

119 

120 

120 

125 

125 

130 

135 

140 

148 

150 

150 

155 

160 

160 

Diamètre 

de gorge 

D 

H10 

70 

70 

78 

73 

75 

78 

80 

85 

85 

90 

95 

100 

100 

105 

120 

120 

125 

130 

135 

134 

135 

140 

140 

145 

150 

155 

160 

168 

170 

170 

175 

180 

185 


Largeur 

de gorge 

L 

+0,25 

8,5 

10,0 

12,5 

7,0 

10,0 

11,0 

10,0 

12,5 

10,0 

12,5 

12,5 

16,0 

13,1 

12,5 

12,5 

16,0 

12,5 

16,0 

16,0 

9,4 

12,5 

16,0 

12,0 

16,0 

16,0 

16,0 

16,0 

16,0 

12,5 

16,0 

16,0 

16,0 

16,0 

Rayon Largeur 

de bague 

r 

max 

0,3 

0,3 

0,4 

0,3 

0,3 

0,3 

0,3 

0,4 

0,3 

0,3 

0,4 

0,6 

0,4 

0,4 

0,6 

0,6 

0,6 

0,6 

0,6 

0,4 

0,4 

0,6 

0,4 

0,6 

0,6 

0,6 

0,6 

0,6 

0,6 

0,6 

0,6 

0,6 

0,8 

T 

8,0 

9,0 

11,3 

6,3 

9,0 

9,9 

9,0 

11,3 

9,0 

11,3 

11,3 

14,4 

11,8 

11,3 

10,8 

14,4 

10,8 

14,4 

14,4 

8,1 

11,3 

14,4 

10,8 

14,4 

14,4 

14,4 

14,4 

14,4 

10,8 

14,4 

14,4 

14,4 

13,5 


RL14N0600-Z20 

RL16N0600-Z20 

RL26N0630-Z20 

RL09N0650-Z20 

RL16N0650-Z20 

RL17N0680-Z20 

RL16N0700-Z20 

RL26N0700-Z20 

RL16N0750-Z20 

RL26N0750-Z20 

RL26N0800-Z20 

RL30N0800-Z20 

RL27N0850-Z20 

RL26N0900-Z20 

RLSA01000-Z20 

RL30N1000-Z20 

RL29N1050-Z20 

RL30N1100-Z20 

RL30N1150-Z20 

RL22N1190-Z20 

RL26N1200-Z20 

RL30N1200-Z20 

RL25N1250-Z20 

RL30N1250-Z20 

RL30N1300-Z20 

RL30N1350-Z20 

RL30N1400-Z20 

RL30N1480-Z20 

RL29N1500-Z20 

RL30N1500-Z20 

RL30N1550-Z20 

RL30N1600-Z20 

RLSC01600-Z20 



92 



Diamètre 

de tige 

d N 

f8 

180 

195 

200 

200 

220 

250 

Diamètre 

de gorge 

D 

H10 

205 

220 

220 

225 

250 

280 


Largeur 

de gorge 

L 

+0,25 

20,0 

20,0 

16,0 

20,0 

20,0 

20,0 

Rayon Largeur 

de bague 

r 

max 

0,8 

0,6 

0,6 

0,8 

0,8 

0,8 

T 

18,0 

18,0 

14,4 

18,0 

16,2 

16,2 


RL32N1800-Z20 

RL32N1950-Z20 

RL30N2000-Z20 

RL32N2000-Z20 

RLSE02200-Z20 

RLSE02500-Z20 





93

94 




* Brevet n° / EP 0 670 444 



ZURCON ® U-CUP RU0 

- U-Cup simple effet - 

-Lèvre asymétrique - 

- Matériau - 


95

96 



n U-Cup type RU0 

Description 

Aujourd’hui, les joints U-Cup sont utilisés principalement 

comme joints de tige dans les vérins hydrauliques. En raison 

de leurs bonnes propriétésmécaniques, les joint U-Cup en 

polyuréthane sont utilisés pour la construction de vérins 

standard, notamment en hydraulique mobile, et ont fait 

leurs preuves dans des conditions de service difficiles. 

Le joint U-Cup est un joint à une seule lèvre. 

Type RU0 

Le joint U-Cup type RU0 est un joint compact avec une 

seule lèvre d’étanchéitédynamique. Il se monte par 

déformation élastique et assure l’étanchéité statique sur 

son diamètre extérieur. Son profil de lèvre asymétrique lui 

permet d’absorber plus facilement les flexions de la tige 

que, par exemple, le joint U-Cup RU2 qui a une géométrie 

de lèvre plus rigide. En l’absence de pression, il engendre 

des forces de frottement plus faibles que les joints U-Cup à 

symètriques lèvres. 

p 

Figure 35 U-Cup type RU0 


Le pouvoir d’étanchéitédu joint U-Cup vient de la 

précontrainte intrinsèque du corps de joint et de la 

compression des lèvres d’étanchéitéaumontage. En 

service, aux forces de contact radiales vient se superposer 

la pression du système. 

Aux vitesses lentes, les joints U-Cup peuvent avoir tendance 

à brouter légèrement à cause de l’insuffisance du film 

lubrifiant qui se forme dans le jeu entre le joint et la tige et 

des propriétés des matériaux. Ce comportement correspond 

à la courbe de Stribeck. 

Avantages 

- Bon pouvoir d’étanchéité adapté àla pression 

- Insensible aux charges élevées et aux flexions de la tige 

de piston 

- Bonne résistance à l’extrusion dans le jeu 



Zurcon ® U-Cup RU0 

- Montage simple 

- Frottement plus faible que les versions à deux lèvres aux 

basses pressions. 


Pression de service : 40 MPa maxi 


Température : Utilisation dans les huiles 

minérales : 

-35°C à+ 110°C 

Fluides : Fluides hydrauliques à base 

d’huile minérale. 







Jeu 

Les valeurs indicatives du jeu radial entre tige et joint par 

rapport à la pression de service et au diamètre de tige sont 

indiquées dans le tableau XXIII. 

Tableau XXIII Jeu 

Pression 

maximale de service 

MPa 

Jeu radial 

Smax 

dN 60 mm 

5 0,40 0,50 

10 0,30 0,40 

20 0,20 0,30 

30 0,15 0,20 

40 0,10 0,15 

La valeur de Smax indiquée dans ce tableau s’applique à tous les 

types pour le côté basse pression du joint U-Cup. Température de 

service : 60°C. 

Matériau 

Zurcon ® : Z20 

Polyuréthane spécial : 93 Shore A 


97


B 


Pour les valeurs de “S“ voir le tableau XXIII 


U-Cup type RU0 



Largeur de gorge : L = 11,0 mm 

Code pièce TSS : RU0000300 

Matériau 

Zurcon ® standard : Z20 

Polyuréthane spécial : Shore A 93 


Tableau XXIV Cotes de montage / Code pièce TSS 


de tige 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

r max. 0.3 

L 

S 






d N 

D1 

N°article TSS RU00 0 0300 - Z20 

Largeur 

de joint 

dN f8/h9 D1 H10 L +0,2 B 

6,0 

14,0 

6,3 

5,7 

8,0 

16,0 

6,3 

5,7 

10,0 

18,0 

6,3 

5,7 

10,0 

20,0 

8,0 

7,2 

12,0 

20,0 

6,4 

5,7 

12,0 

22,0 

8,0 

7,2 

14,0 

22,0 

6,3 

5,7 

14,0 

24,0 

8,0 

7,2 

15,0 

23,0 

6,3 

5,7 



98 


Code pièce TSS 

RU0100060 

RU0100080 

RU0100100 

RU0200100 

RU0200120 

RU0300120 

RU0000140 

RU0100140 

RU0000150 




de tige 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Largeur 

de joint 

dN f8/h9 D1 H10 L +0,2 B 

16,0 

24,0 

6,3 

5,7 

16,0 

26,0 

8,0 

7,2 

18,0 

26,0 

6,3 

5,7 

18,0 

28,0 

8,0 

7,2 

20,0 

28,0 

6,3 

5,7 

20,0 

30,0 

8,0 

7,2 

22,0 

30,0 

6,4 

5,7 

22,0 

32,0 

8,0 

7,2 

24,0 

34,0 

8,0 

7,2 

25,0 

33,0 

6,3 

5,7 

25,0 

35,0 

8,0 

7,2 

28,0 

36,0 

6,3 

5,7 

28,0 

38,0 

8,0 

7,2 

28,0 

43,0 

12,5 

11,5 

30,0 

40,0 

6,3 

5,7 

30,0 

40,0 

8,0 

7,2 

32,0 

42,0 

8,0 

7,2 

35,0 

45,0 

8,0 

7,2 

36,0 

44,0 

6,4 

5,3 

36,0 

46,0 

8,0 

7,0 

36,0 

51,0 

12,5 

11,5 

40,0 

50,0 

8,0 

7,2 

40,0 

55,0 

12,5 

11,5 

45,0 

53,0 

6,3 

5,7 

45,0 

55,0 

8,0 

7,2 

45,0 

60,0 

12,5 

11,5 

50,0 

60,0 

8,0 

7,2 

50,0 

65,0 

12,5 

11,5 

55,0 

65,0 

8,0 

7,2 

56,0 

71,0 

12,5 

11,5 

56,0 

76,0 

16,0 

15,0 

63,0 

78,0 

12,5 

11,5 

63,0 

83,0 

16,0 

15,0 

70,0 

85,0 

12,5 

11,5 

70,0 

90,0 

16,0 

15,0 

80,0 

95,0 

12,5 

11,5 







RU0200160 

RU0400160 

RU0300180 

RU0500180 

RU0300200 

RU0600200 

RU0200220 

RU0300220 

RU0000240 

RU0500250 

RU0700250 

RU0000280 

RU0100280 

RU0600280 

RU0500300 

RU0600300 

RU0400320 

RU0100350 

RU0000360 

RU0100360 

RU0700360 

RU0500400 

RU0900400 

RU0100450 

RU0400450 

RU0900450 

RU0000500 

RU0800500 

RU0200550 

RU0200560 

RU0500560 

RU0500630 

RU0900630 

RU0600700 

RU0A00700 

RU0600800 

99


de tige 

Diamètre 

de gorge 


Largeur 

de gorge 

Largeur 

de joint 


dN f8/h9 D1 H10 L +0,2 B 

80,0 

100,0 

16,0 

15,0 

RU0B00800 

90,0 

105,0 

9,5 

8,5 

RU0200900 

90,0 

105,0 

12,5 

11,5 

RU0400900 

90,0 

110,0 

16,0 

15,0 

RU0600900 

100,0 

120,0 

16,0 

15,0 

RU0601000 

100,0 

125,0 

20,0 

19,0 

RU0701000 

110,0 

130,0 

16,0 

15,0 

RU0301100 

110,0 

135,0 

20,0 

19,0 

RU0401100 

120,0 

140,0 

16,0 

15,0 

RU0701200 

125,0 

145,0 

16,0 

15,0 

RU0101250 

125,0 

150,0 

20,0 

19,0 

RU0301250 

140,0 

160,0 

16,0 

15,0 

RU0001400 

140,0 

165,0 

20,0 

19,0 

RU0401400 

160,0 

185,0 

20,0 

19,0 

RU0201600 

200,0 

225,0 

20,0 

19,0 

RU0302000 

280,0 310,0 25,0 24,0 RU0102800 



100 





- Compact asymétrique à deux lèvres - 



- Matériau - 


101

102 



n U-Cup, type RU2 

Description 



de leurs bonnes propriétésmécaniques, les joints U-Cup en 




Le joint U-Cup RU2 est un joint compact à deux lèvres 

symétriques. 

Type RU2 

Le joint U-Cup compact type RU2 est conçu pour les petites 

gorges. Il convient donc particulièrement bien dans tous les 

cas où l’on dispose de peu de place. Sa forme compacte 

assure une très bonne étanchéité, même sous de faibles 

pressions. 

Le joint U-Cup a deux lèvres d’étanchéité dans la zone 

d’étanchéité dynamique, ce qui améliore son comportement 

aux basses pressions. La retenue d’huile entre les 

deux lèvres d’étanchéité réduit le frottement aux pressions 

supérieures à environ 10 MPa. En outre, la deuxième lèvre 

d’étanchéité empêche l’entrée de pollutions externes. 

p 

Figure 37 U-Cup, type RU2 








à brouter à cause de l’insuffisance du film lubrifiant qui se 

forme dans le jeu entre le joint et la surface d’appui et des 

propriétés des matériaux. Ce comportement correspond à 

la courbe de Stribeck. 




Avantages 

- Bonne étanchéité aux basses et hautes pressions 

- Bonne résistance à l’abrasion, résistance à l’usure 

- Insensible aux charges brusques 

- Convient pour les petites gorges 

- Montage simple. 





minérales : 

-35°C à+ 110°C 









Matériau 




Jeu 




103


B 


Pour les valeurs de “S“, voir le tableau XXIII 







Matériau 




Tableau XXV Cotes de montage / Code pièce TSS 


de tige 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

r max. 0.3 

L 

S 






d N 

N° article TSS RU22 0 0450 - Z20 

Largeur 

de joint 

dN f8/h9 D1 H10 L +0,2 B 

6,0 

14,0 

6,3 

5,8 

8,0 

16,0 

6,3 

5,8 

10,0 

18,0 

6,3 

5,8 

12,0 

20,0 

6,3 

5,8 

14,0 

22,0 

6,3 

5,8 

16,0 

24,0 

6,3 

5,8 

18,0 

26,0 

6,3 

5,8 

20,0 

28,0 

6,3 

5,8 

20,0 

30,0 

8,0 

7,0 



104 


D1 


RU2000060 

RU2200080 

RU2000100 

RU2100120 

RU2100140 

RU2000160 

RU2100180 

RU2100200 

RU2300200 




de tige 

* 

* 

* 

* 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Largeur 

de joint 

d N f8/h9 D 1 H10 L +0,2 B 

22,0 

24,0 

25,0 

25,0 

25,0 

28,0 

28,0 

28,0 

32,0 

36,0 

36,0 

40,0 

45,0 

45,0 

45,0 

50,0 

56,0 

56,0 

63,0 

70,0 

80,0 

90,0 

90,0 

110,0 

110,0 

140,0 

30,0 

32,0 

33,0 

35,0 

35,0 

36,0 

38,0 

38,0 

42,0 

44,0 

46,0 

50,0 

53,0 

55,0 

55,0 

60,0 

66,0 

71,0 

78,0 

80,0 

95,0 

100,0 

105,0 

125,0 

130,0 

160,0 

6,3 

6,3 

6,3 

8,0 

9,0 

6,3 

6,3 

8,0 

8,0 

6,3 

8,0 

8,0 

6,3 

6,3 

8,0 

8,0 

7,5 

12,5 

12,5 

7,5 

12,5 

7,5 

12,5 

10,5 

16,0 

16,0 

5,8 

5,7 

5,7 

7,0 

8,0 

5,8 

5,8 

7,0 

7,0 

5,8 

7,3 

7,0 

5,8 

5,7 

7,0 

7,0 

6,5 

11,5 

11,5 

6,5 

11,5 

6,5 

11,4 

9,5 

15,0 

15,0 







RU2300220 

RU2000240 

RU2000250 

RU2400250 

RU2500250 

RU2000280 

RU2300280 

RU2400280 

RU2100320 

RU2000360 

RU2300360 

RU2500400 

RU2000450 

RU2300450 

RU2500450 

RU2400500 

RU2100560 

RU2200560 

RU2100630 

RU2200700 

RU2100800 

RU2000900 

RU2400900 

RU2001100 

RU2101100 

RU2201400 

105

106 








-Asymétrique à deux lèvres - 

- Matériau - 


107

108 



n U-Cup RU3 

Description 



de leurs bonnes propriétésmécaniques, les joint U-Cup en 




Type RU3 

Le joint U-Cup type RU3 est utilisé comme joint de tige 

pour des conditions de service sévères en hydraulique 

mobile ou industrielle. Il se monte avec un appui fixe sur 

son diamètre extérieur. La seconde lèvre d’étanchéité 

dynamique arrière améliore le comportement vis-à-vis des 

fuites et, en même temps, empêche l’entrée de contaminants 

externes. Comparé au type RU2, la lèvre intérieure 

est plus souple et peut mieux s’adapter aux conditions de 

service et aux flexions de la tige. 

Une retenue de lubrifiant se forme entre les lèvres 

d’étanchéité, contrant la tendance au broutage et évitant 

le fonctionnement à sec. La bonne lubrification réduit 

l’usure. 

P 









à brouter légèrement à cause de l’insuffisance du film 

lubrifiant qui se forme dans le jeu entre le joint et la 

surface d’appui et des propriétés des matériaux. Ce 

comportement correspond à la courbe de Stribeck. 




Avantages 

- Bonne étanchéité 

- Bonne résistance à l’abrasion, résistance à l’usure 

- Compense les flexions de la tige de piston 

- Empêche l’entrée de saletés et d’air 

dans le système 

- Insensible aux charges brusques et aux pressions élevées 

- Montage simple. 





minérales : 

-35°C à+ 110°C 









Matériau 




Jeu 




109


B 


Pour les valeurs de “S“ voir le tableau XXIII 







Matériau 




Tableau XXVI Cotes de montage / Code pièce TSS 


de tige 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

r max. 0,3 

L 

S 






d N 

D1 

N° article TSS RU30 0 0700 - Z20 

Largeur 

de joint 

dN f8/h9 D1 H10 L +0,2 B 

12,0 

19,0 

5,6 

5,0 

12,0 

20,0 

6,3 

5,7 

12,0 

22,0 

8,0 

7,0 

14,0 

21,0 

5,6 

5,0 

14,0 

22,0 

6,3 

5,7 

14,0 

24,0 

8,0 

7,3 

16,0 

24,0 

6,3 

5,7 

16,0 

26,0 

8,0 

7,3 

18,0 

25,0 

5,6 

5,0 



110 



RU3100120 

RU3200120 

RU3000120 

RU3100140 

RU3200140 

RU3000140 

RU3200160 

RU3000160 

RU3200180 




de tige 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Largeur 

de joint 

dN f8/h9 D1 H10 L +0,2 B 

18,0 

26,0 

6,3 

5,7 

18,0 

28,0 

8,0 

7,3 

20,0 

28,0 

6,3 

5,7 

20,0 

22,0 

22,0 

25,0 

25,0 

28,0 

28,0 

28,0 

30,0 

32,0 

32,0 

35,0 

36,0 

36,0 

40,0 

45,0 

45,0 

50,0 

50,0 

56,0 

60,0 

63,0 

70,0 

80,0 

85,0 

90,0 

100,0 

110,0 

125,0 

140,0 

150,0 

180,0 

200,0 

30,0 

29,0 

32,0 

33,0 

35,0 

36,0 

38,0 

43,0 

40,0 

42,0 

42,0 

45,0 

44,0 

46,0 

50,0 

55,0 

60,0 

60,0 

65,0 

71,0 

75,0 

78,0 

85,0 

95,0 

100,0 

105,0 

120,0 

130,0 

145,0 

160,0 

170,0 

205,0 

225,0 

8,0 

5,6 

8,0 

6,3 

8,0 

6,3 

8,0 

12,5 

8,0 

6,3 

8,0 

8,0 

6,3 

8,0 

8,0 

8,0 

12,5 

8,0 

12,5 

12,5 

12,5 

12,5 

12,5 

12,5 

12,5 

12,5 

16,0 

16,0 

16,0 

16,0 

16,0 

16,0 

16,0 

7,3 

5,0 

7,3 

5,7 

7,3 

5,7 

7,3 

11,5 

7,3 

5,7 

7,3 

7,0 

5,7 

7,3 

7,3 

7,3 

11,5 

7,3 

11,5 

11,4 

11,5 

11,5 

11,5 

11,5 

11,5 

11,5 

15,0 

15,0 

15,0 

15,0 

15,0 

15,0 

15,0 







RU3300180 

RU3000180 

RU3300200 

RU3000200 

RU3100220 

RU3000220 

RU3100250 

RU3000250 

RU3400280 

RU3100280 

RU3300280 

RU3000300 

RU3200320 

RU3000320 

RU3000350 

RU3100360 

RU3000360 

RU3100400 

RU3000450 

RU3100450 

RU3000500 

RU3200500 

RU3000560 

RU3300600 

RU3000630 

RU3000700 

RU3000800 

RU3000850 

RU3000900 

RU3101000 

RU3001100 

RU3001250 

RU3001400 

RU3001500 

RU3001800 

RU3002000 

111

112 






-Élément de préserrage en élastomère - 



- Matériau - 

-Polyuréthane Zurcon ® +NBR- 

113

114 



n U-Cup RU6 

Description 

S’ajoutant aux joints usinés Stepseal ® 2K et Rimseal pour 

logement ISO 7425-2, le joint U-Cup type RU6 est un joint 

en polyuréthane moulé par injection qui se loge dans les 

mêmes gorges ISO. Le joint torique en NBR intégré (RU62 - 

RU64 seulement) améliore les performances aux basses 

pressions et aux basses températures. Le polyuréthane 

(Zurcon ® Z20) est un matériau éprouvé pour les joints U- 

Cup en raison de ses bonnes propriétés mécaniques. 

Type RU6 

Le joint U-Cup type RU6 peut être monté seul pour les 

applications légères ou moyennes. Dans un système 

d’étanchéité, il est utilisé comme joint secondaire avec un 

joint primaire Turcon ® Stepseal ® 2K. 

p 



Le pouvoir d’étanchéité du joint U-Cup RU6 vient de la 





En raison de sa conception spéciale et du joint torique 

intégré, le joint U-Cup RU6 assure une excellente étanchéité 

avec ou sans pression. La lèvre d’étanchéité courte 

confère au joint de meilleures caractéristiques de frottement 

par comparaison avec les joints U-Cup courants. 




Avantages 

- Très bonne étanchéité aux basses pressions 


- Frottement plus faible qu’avec les joints U-Cup courants 

- Montage en gorge ISO 7475-2 

- Déformation rémanente après compression très faible, 

grâce au joint torique 


- Vérins hydrauliques 






(comme élément simple) 


Température : Utilisation dans les huiles minérales : 

-35°C à+ 110°C 


minérale. 







Jeu 

Pression maximale de service 

MPa 

Jeu radial 

Smax 

16 0,60 

25 0,50 

La valeur de Smax indiquée dans ce tableau s’applique à tous les 

types pour le côté basse pression du joint U-Cup. Température de 

service : 60°C. 

115

Matériau 

Le polyuréthane Zurcon ® Z20 présente une grande résistance 

à l’abrasion, une faible déformation rémanente 

après compression et une grande résistance à l’extrusion 

dans le jeu. 

Le joint torique intégré est en NBR de dureté 70 Shore A à 

très faible déformation rémanente après compression. 

U-Cup : Polyuréthane 93 Shore A 

Code matériau Z20 

Joint torique : NBR 70 Shore A 

Code matériau N 

Code de l’ensemble : Z20N 

Instructions de montage 

Pour les types de gorges et leurs dimensions, voir le tableau 

XXVII. 


Paramètre Surface d’appui 

μm 

Surface de la gorge 

μm 

Rmax 1,00 - 4,00 < 16,0 

Rz DIN 0,63 - 2,50 < 10,0 

Ra 0,10 - 0,40 < 1,6 


mesuré à une profondeur c = 0,25 x R z par rapport à une 


116 





RU61 RU62 

RU63 

RU64 




D1 





Code matériau du joint : Z20 turquoise 

Code matériau du joint torique : N 


Tableau XXVII Cotes de montage / Code pièce TSS 

Gorge 

ouverte 

x 

x 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

L1 

S 

dN f8/h9 D1 H10 L +0,2 r1 

12,0 

19,5 

3,2 0,5 

14,0 

21,5 

3,2 0,5 

16,0 

23,5 

3,2 0,5 

18,0 

25,5 

3,2 0,5 

20,0 

27,5 

3,2 0,5 

20,0 

31,0 

4,2 0,5 

22,0 

29,5 

3,2 0,5 

22,0 

33,0 

4,2 0,5 

25,0 

32,5 

3,2 0,5 

r max. 0,3 

r1 


S 

Code matériau de l'ensemble 

d N 

N° article TSS RU62 0 0250 - Z20N 




Rayon Code pièce TSS Dimension du 

joint torique 

RU6100120 

RU6100140 

RU6100160 

RU6100180 

RU6100200 

RU6200200 

RU6100220 

RU6200220 

RU6100250 

Les dimensions en caractères gras correspondent à la norme ISO/DIN 7425-2. Convient également pour la gorge Stepseal ® 




- 

- 

- 

- 

- 

23,47 x 2,62 

- 

25,07 x 2,62 

- 

117

Gorge 

ouverte 

x 

x 

x 

x 

x 

x 

x 

x 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

d N f8/h9 D 1 H10 L +0,2 r1 

25,0 

26,5 

28,0 

32,0 

36,0 

40,0 

40,0 

45,0 

45,0 

50,0 

50,0 

55,0 

55,0 

56,0 

56,0 

63,0 

63,0 

65,0 

70,0 

75,0 

75,0 

80,0 

90,0 

95,0 

100,0 

105,0 

110,0 

120,0 

130,0 

135,0 

140,0 

145,0 

150,0 

160,0 

160,0 

180,0 

36,0 

34,0 

39,0 

43,0 

47,0 

51,0 

55,5 

56,0 

60,5 

61,0 

65,5 

66,0 

70,5 

67,0 

71,5 

74,0 

78,5 

80,5 

85,5 

86,0 

90,5 

95,5 

105,5 

110,5 

115,5 

120,5 

125,5 

135,5 

145,5 

150,5 

155,5 

160,5 

165,5 

175,5 

181,0 

195,5 

4,2 

3,2 

4,2 

4,2 

4,2 

4,2 

6,3 

4,2 

6,3 

4,2 

6,3 

4,2 

6,3 

4,2 

6,3 

4,2 

6,3 

6,3 

6,3 

4,2 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

6,3 

8,1 

6,3 


joint torique 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,5 

0,9 

0,5 

0,9 

0,5 

0,9 

0,5 

0,5 

0,5 

0,9 

0,5 

0,9 

0,9 

0,9 

0,5 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

0,9 

RU6200250 

RU6100265 

RU6200280 

RU6200320 

RU6200360 

RU6200400 

RU6300400 

RU6200450 

RU6300450 

RU6200500 

RU6300500 

RU6200550 

RU6300550 

RU6200560 

RU6300560 

RU6200630 

RU6300630 

RU6300650 

RU6300700 

RU6200750 

RU6300750 

RU6300800 

RU6300900 

RU6300950 

RU6301000 

RU6301050 

RU6301100 

RU6301200 

RU6301300 

RU6301350 

RU6301400 

RU6301450 

RU6301500 

RU6301600 

RU6401600 

RU6301800 


118 


28,24 x 2,62 

- 

31,42 x 2,62 

36,17 x 2,62 

39,34 x 2,62 

44,12 x 2,62 

44,04 x 3,53 

48,90 x 2,62 

50,39 x 3,53 

53,64 x 2,62 

53,57 x 3,53 

58,42 x 2,62 

59,92 x 3,53 

59,99 x 2,62 

59,92 x 3,53 

66,34 x 2,62 

66,27 x 3,53 

69,44 x 3,53 

75,79 x 3,53 

82,22 x 2,62 

82,14 x 3,53 

85,32 x 3,53 

94,84 x 3,53 

101,19 x 3,53 

104,37 x 3,53 

110,72 x 3,53 

113,89 x 3,53 

126,59 x 3,53 

136,12 x 3,53 

142,47 x 3,53 

145,64 x 3,53 

151,99 x 3,53 

158,34 x 3,53 

164,69 x 3,53 

164,47 x 5,33 

183,74 x 3,53 



Gorge 

ouverte 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

dN f8/h9 D1 H10 L +0,2 r1 

190,0 

205,5 

6,3 

0,9 

200,0 

215,5 

6,3 

0,9 

200,0 221,0 

8,1 0,9 

210,0 

231,0 

8,1 

0,9 

260,0 

281,0 

8,1 

0,9 

300,0 

321,0 

8,1 

0,9 

350,0 

371,0 

8,1 

0,9 

440,0 

461,0 

8,1 

0,9 


joint torique 

RU6301900 

RU6302000 

RU6402000 

RU6402100 

RU6402600 

RU6403000 

RU6403500 

RU6404400 





196,44 x 3,53 

209,14 x 3,53 

208,92 x 5,33 

221,62 x 5,33 

266,07 x 5,33 

329,57 x 5,33 

354,97 x 5,33 

456,06 x 5,33 

119

120 




TURCON ® VARISEAL ® M2 


- Joint avec ressort de préserrage - 



- Matériau - 


121

122 



n Turcon ® Variseal ® M2 

Description 

Le Turcon ® Variseal ® M2 est un joint simple effet composé 

d’une bague en forme de U et d’un ressort en V résistant à 

la corrosion. 

Le Variseal ® M2 a pour particularité son profil asymétrique. 

La lèvre dynamique courte et renforcée réduit le frottement 

et donc allonge la durée de vie. 

p 

Figure 43 Turcon ® Variseal ® M2 

Bague Turcon ® 

Ressort en V 

Sous une pression faible ou nulle, le ressort métallique 

réalise l’étanchéité primaire. Lorsque la pression du 

système augmente, la force d’étanchéité principale est 

fournie par celle-ci, ce qui assure une étanchéité rigoureuse 

de la pression nulle à la haute pression. 

La possibilité de combiner divers matériaux pour la bague 

et le ressort permet d’utiliser ce joint dans des domaines 

d’applications très variés, au-delà du domaine hydraulique, 

par exemple, dans les industries chimiques, pharmaceutiques 

et alimentaires. 

Le Variseal ® M2 peut être stérilisé et existe en version 

spéciale Hi-Clean : la cavité du ressort est remplie d’élastomère 

silicone pour empêcher l’introduction de contaminants. 

Cette version fonctionne correctement en présence 

de boues ou de colles qui ne peuvent s’accumuler dans la 

cavité ni empêcher le ressort de fonctionner. 

Pour les fluides très visqueux, contactez notre service 

technique. 

Les joints Variseal ® M2 peuvent être montés dans des 

gorges selon AS4716 et ISO 3771. Le montage en gorge 

fermée n’est possible que dans une certaine mesure. 

Instructions de montage, voir le tableau XXIX. 

Avantages 

- Résistantà la plupart des fluides et des produits 

chimiques 

- Faible coefficient de frottement 




Turcon ® Variseal ® M2 

- Grande résistance à l’abrasion et grande stabilité dimensionnelle 

- Peut supporter les variations rapides de température 

- Aucune contamination des aliments ou des fluides 

pharmaceutiques et médicaux 

- Stérilisable 

- Durée de stockage illimitée 


Le Turcon ® Variseal ® M2 est le joint d’étanchéité recommandé 

pour toutes les applications exigeant l’absence de 

broutage et une résistance chimique quasi universelle : 

- Vannes 

- Pompes 

- Séparateurs 

- Vérins 

- Appareils de dosage 

Il lui faut une surface de contact de grande qualité pour 

éviter une usure trop rapide. 



Pression : En dynamique : 45 MPa 

Vitesse : Jusqu’à 15 m/s 


Pour des applications spécifiques à des 

températures plus basses, nous consulter 

Fluides : Pratiquement tous les fluides, 

produits chimiques et gaz 

Note importante : 

Les données ci dessus sont des valeurs maximum et 

ne peuvent être cumulées, ex la vitesse d’utilisation 




123

Matériaux 

Tous les matériaux utilisés sont physiologiquement sûrs. Ils 

ne contiennent aucune substance modifiant l’odeur ou le 

goût. 

La combinaison de matériaux standard suivante s’est 

avérée efficace pour la plupart des applications avec 

liquide : 

Bague d’étanchéité : Turcon ® T40 

Ressort : Acier inoxydable, AISI 301 

Code S 

Pour les applications avec gaz : 

Bague d’étanchéité : Turcon ® T05/Zurcon ® Z80 

Pour satisfaire les exigences de l’administration américaine 

de l’alimentation et des médicaments (FDA), des matériaux 

spécifiques sont disponibles sur demande. 

Tableau XXVIII Matériaux Turcon ® et Zurcon ® pour Variseal ® M2 

Matériau, 

Applications, 

Propriétés 

Turcon ® T40 


et non lubrifiants, les huiles hydrauliques 

sans zinc, l’hydraulique à eau, les surfaces 

frottantes de faible dureté. 




Turcon ® T05 





Zurcon ® Z80 

Pour les fluides hydrauliques lubrifiants et non 

lubrifiants, grande résistance à l’abrasion, 

très bonne résistance chimique, tenue à la 

chaleur limitée. Conformes aux règles de la FDA. 



Zurcon ® Z48 

Pour une étanchéité efficace avec une durée 

de vie élevée, pour des applications sans 

hautes températures ou fluides corrosifs. 

Code Matériau 

du ressort 


de service* 

°C 

Matériau de 

la surface 

de contact 

T40 AISI 301 S -70 à +260 Acier chromé 

Acier trempé 

T05 AISI 301 S -70 à +260 Acier 

Acier chromé 

Fonte 


Aluminium 

Bronze 

Z80 AISI 301 S -70 à +80 Acier 

Acier chromé 


Aluminium 

Bronze 

Revêtement 

céramique 

Z48 AISI 301 S -60 à +130 Acier 

Acier chromé 

Fonte 


Aluminium 

Bronze 

Alloys 

Revêtement 

céramique 

* Selon le fluide n Les matériaux mis en évidence sont standard. 

124 


MPa 

maxi 



40 

20 

40 

40


D1 

d N 

X 


Tableau XXIX Cotes de montage 

TSS N o 

série 


dN h9 

Plage 

recommandée 

10°-30° 

L1 

r1 

Gorge semi ouverte 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

S 

D1 

dN 

Rayon Hauteur 2) de 

l’épaulement 

Plage 1) 

étendue D1 H9 L1 +0,2 r 1 X min. 

X 

L1 

Gorge fermée 

Jeu radial 

Smax * 

r1 

S 

Tableau XXX Cotes de montage / Code pièce TSS 

Diamètre 

de tige 

126 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

dN h9 D1 H9 L1 +0,2 

3,0 5,9 2,4 

4,0 6,9 2,4 

5,0 7,9 2,4 

6,0 8,9 2,4 

8,0 10,9 2,4 

10,0 14,5 3,6 

12,0 16,5 3,6 

14,0 18,5 3,6 

15,0 19,5 3,6 

16,0 20,5 3,6 

18,0 22,5 3,6 

20,0 26,2 4,8 

22,0 28,2 4,8 

25,0 31,2 4,8 

28,0 34,2 4,8 

30,0 36,2 4,8 

32,0 38,2 4,8 

35,0 41,2 4,8 

36,0 42,2 4,8 

40,0 49,4 7,1 

42,0 51,4 7,1 

45,0 54,4 7,1 

48,0 57,4 7,1 

50,0 59,4 7,1 

52,0 61,4 7,1 

55,0 64,4 7,1 

56,0 65,4 7,1 

60,0 69,4 7,1 

63,0 72,4 7,1 

65,0 74,4 7,1 

70,0 79,4 7,1 

75,0 84,4 7,1 

80,0 89,4 7,1 

85,0 94,4 7,1 

90,0 99,4 7,1 

95,0 104,4 7,1 



RVA000030 

RVA000040 

RVA000050 

RVA000060 

RVA000080 

RVA100100 

RVA100120 

RVA100140 

RVA100150 

RVA100160 

RVA100180 

RVA200200 

RVA200220 

RVA200250 

RVA200280 

RVA200300 

RVA200320 

RVA200350 

RVA200360 

RVA300400 

RVA300420 

RVA300450 

RVA300480 

RVA300500 

RVA300520 

RVA300550 

RVA300560 

RVA300600 

RVA300630 

RVA300650 

RVA300700 

RVA300750 

RVA300800 

RVA300850 

RVA300900 

RVA300950 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

dN h9 D1 H9 L1 +0,2 

100,0 109,4 7,1 

105,0 114,4 7,1 

110,0 119,4 7,1 

115,0 124,4 7,1 

120,0 132,2 9,5 

125,0 137,2 9,5 

130,0 142,2 9,5 

135,0 147,2 9,5 

140,0 152,2 9,5 

150,0 162,2 9,5 

160,0 172,2 9,5 

170,0 182,2 9,5 

180,0 192,2 9,5 

190,0 202,2 9,5 

200,0 212,2 9,5 

210,0 222,2 9,5 

220,0 232,2 9,5 

230,0 242,2 9,5 

240,0 252,2 9,5 

250,0 262,2 9,5 

280,0 292,2 9,5 

300,0 312,2 9,5 

320,0 332,2 9,5 

350,0 362,2 9,5 

360,0 372,2 9,5 

400,0 412,2 9,5 


RVA301000 

RVA301050 

RVA301100 

RVA301150 

RVA401200 

RVA401250 

RVA401300 

RVA401350 

RVA401400 

RVA401500 

RVA401600 

RVA401700 

RVA401800 

RVA401900 

RVA402000 

RVA402100 

RVA402200 

RVA402300 

RVA402400 

RVA402500 

RVA402800 

RVA403000 

RVA403200 

RVA403500 

RVA403600 

RVA404000 

Les diamètres de tige en caractères gras correspondent aux 

recommandations de la norme ISO 3320. 



fournies. 



TURCON ® GLYD RING ® 

- Double effet - 





- Matériau - 


127

128 



n Turcon ® Glyd Ring ® 

Description 

Utilisé avec succès depuis des décennies, le Turcon ® Glyd 

Ring ® est un joint à faible frottement, très efficace et très 

fiable. Il convient particulièrement bien pour réaliser 

l’étanchéité d’une tige en présence de pressions faibles 

ou élevées. 

Le Turcon ® Glyd Ring ® double effet est constitué d’une 

bague d’étanchéité en Turcon et d’un joint torique de 

préserrage. L’ajustement serré conjugué à la compression 

du joint torique assure une bonne étanchéité même sous 

une faible pression. Sous des pressions plus élevées, le joint 

torique, sous l’action du fluide, plaque plus fortement la 

bague en Turcon ® Glyd Ring ® contre la surface à étancher. 

Figure 45 Turcon ® Glyd Ring ® avec rainures 

La géométrie du joint Turcon ® Glyd Ring ® assure une bonne 

étanchéité statique et permet la formation sous le joint du 

film hydrodynamique du fluide dans les applications à 

mouvement linéaire alternatif. 

Rainures 

Pour assurer la mise en pression rapide du joint en cas de 

changement brusque du sens de la pression ou du sens de 

déplacement, des “rainures“ radiales sont usinées sur les 

deux faces latérales du joint. 

Pour commander des joints Glyd Ring ® avec rainures, voir 

page 134. 

p 

Rainure de 

décompression 




Turcon ® Glyd Ring ® 

Avantages 

- Absence de broutage au démarrage 

- Coefficient de frottement statique et dynamique 

minimal, d’où une perte d’énergie et une température 

de service minimales 

- Utilisable avec des fluides non lubrifiants selon le 

matériau du joint, d’où une souplesse de conception 

optimale 

- Grande résistance à l’usure assurant une longue durée de 

vie en service 

- Logements selon ISO 7425-2 

- Absence d’adhérence à la surface d’appui après une 

longue période de repos ou de stockage 

- Compatible avec la plupart des fluides hydrauliques et la 

plupart des matériaux et des états de surface des 

assemblages à étancher 

- Compatible avec les nouveaux fluides hydrauliques 

respectueux de l’environnement 


2600 mm. 


Depuis plusieurs décennies, le joint Turcon ® Glyd Ring ® est 

utilisé avec succès comme joint de tige double effet dans 

les applications suivantes : 

- Machines de moulage à injection 


- Presses 

- Engins de manutention 

- Vannes pour circuits hydrauliques et pneumatiques. 

129


Conditions de service : 

Le joint Turcon ® Glyd Ring ® est recommandé pour les 

mouvements linéaires alternatifs (avec une course minimale 

égale à deux fois la largeur de la gorge) et pour les 

mouvements hélicoïdaux. 



Fréquence : Jusqu’à 5 Hz. 


(selon le matériau du joint torique) 


minérale, 

fluides hydrauliques difficilement 

inflammables, 

fluides ménageant l’environnement 

(biofluides), eau, 

air et autres, selon le matériau 

du joint torique. 

Jeu radial : Le jeu radial maximal 

admissible Smax est indiqué dans le 

tableau XXXII, 

en fonction de la pression 

de service et du diamètre 

fonctionnel 







130 


Matériaux 

Application standard : 

Pour les composants hydrauliques fonctionnant avec des 

huiles minérales contenant du zinc ou un fluide ayant de 

bonnes performances lubrifiantes. 

Joint Turcon ® : Turcon ® T46 

Élément de préserrage : Joint torique en NBR 70 

shore A ou FKM 

70 Shore A selon 

la température 

Référence de l’ensemble : T46N ou T46V 

Application spéciale : 

Pour de courses courtes, applications mettant en œuvre des 

fluides non lubrifiants ou applications pneumatiques 

réclamant des matériaux d’étanchéité autolubrifiants, nous 

recommandons : 



Shore A ou FKM 

70 Shore A selon 

la température 


Si un faible coefficient de frottement est demandé, nous 




Shore A ou FKM 70 Shore A 

selon la température. 

Pour des besoins spéciaux, 

d’autres élastomères sont 

disponibles sur demande. 


Pour étancher des surfaces de rugosité plus importante, 

nous recommandons : 

Joint Zurcon ® : Zurcon ® Z51 


Shore A 

Référence de l’ensemble : Z51N 



Tableau XXXI Matériaux Turcon ® et Zurcon ® pour Glyd Ring ® 

Matériau, 

applications, 

propriétés 

Turcon ® T46 


grande résistance à la compression, bonnes propriétés 

de glissement et d’usure, bonne résistance à l’extrusion, 

testé par le BAM . 



Turcon ® T08 





Turcon ® T40 

Pour tous les fluides hydrauliques lubrifiants et non 

lubrifiants, les huiles hydrauliques sans zinc, 

l’hydraulique à eau, 

les surfaces frottantes de faible dureté. 




Turcon ® T29 








Turcon ® T05 





Turcon ® T42 



bonnes propriétés diélectriques. 



Turcon ® T10 








joint torique 


de service 

du joint 

torique*°C 

Matériau de 

la surface 

de contact 

T46 NBR - 70 Shore A N -30 à +100 Tubes d’acier 

NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

Acier chromé 

Fonte 


NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 


NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

EPDM-70 Shore A E** -45 à +145 


NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

EPDM-70 Shore A E** -45 à +145 

Acier chromé 

Fonte 

Acier chromé 

Fonte 


Aluminium 

Bronze 

Acier chromé 

Fonte 


Aluminium 

Bronze 


NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

Acier chromé 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 


NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 


NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

EPDM-70 Shore A E** -45 à +145 

Acier chromé 

Fonte 

Acier chromé 








MPa 

maxi 

60 

80 

25 

60 

20 

30 

60 

131

Matériau, 

applications, 

propriétés 


Pour les fluides hydrauliques lubrifiants, grande 

résistance à l’abrasion, grande résistance à 

l’extrusion, résistance chimique limitée. 



Zurcon ® Z80 


non lubrifiants, grande résistance à l’abrasion, 

très bonne résistance chimique, 





joint torique 


de service 

du joint 

torique*°C 


NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 


NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

Matériau de 

la surface 

de contact 

Acier chromé 

Fonte 

Revêtement 

céramique 


Acier chromé 


Aluminium 

Bronze 

Revêtement 

céramique 




132 


MPa 

maxi 



80 

40


d2 


Tableau XXXII Cotes de montage 

Diamètre de tige dN f8/h9 Diamètre 

TSS N 

de gorge* 

o série TSS N 

RG 43 

o série TSS N 

RG 45 

o série 

RG 41 

Application 

standard 

Application 

légère 

D1 

p 

Largeur 

de gorge 

S 

Application 

lourde D1 H9 L1 +0,2 r 1 

L1 

r1 

r max. 0,3 


Smax ** 

p 


d N 

Diamètre de 

tore du joint 

torique 

3 - 7,9 8 - 18,9 - dN + 4,9 2,2 0,4 0,30 0,20 0,15 1,78 

8 - 18,9 19 - 37,9 - dN + 7,3 3,2 0,6 0,40 0,25 0,15 2,62 

19 - 37,9 38 - 199,9 8 - 18,9 dN + 10,7 4,2 1,0 0,40 0,25 0,20 3,53 

38 - 199,9 200 - 255,9 19 - 37,9 dN + 15,1 6,3 1,3 0,50 0,30 0,20 5,33 

200 - 255,9 256 - 649,9 38 - 199,9 dN + 20,5 8,1 1,8 0,60 0,35 0,25 7,00 

256 - 649,9 650 - 999,9 200 - 255,9 dN + 24,0 8,1 1,8 0,60 0,35 0,25 7,00 

650 - 999,9 1000 256 - 649,9 dN + 27,3 9,5 2,5 0,70 0,50 0,30 8,40 

1000*** - 650 - 999,9 dN + 38,0 13,8 3,0 1,00 0,70 0,60 12,00 

* Le montage dans des gorges ISO 7425-2 est possible. 

** Aux pressions > 40 MPa, utiliser la tolérance H8/f8 (alésage/tige) dans la zone d’étanchéité ou consulter Trelleborg Sealing Solutions pour 

d’autres matériaux ou profils. 

*** L’élément de préserrage a une forme spéciale. 




d 2 

133


Turcon ® Glyd Ring ® , avec joint torique, application standard, 

série RG43 (voir tableau XXXIII). 


Code pièce TSS : RG4300800 (voir tableau XXXIII) 

Choisir le matériau d’après le tableau XXXI. Les codes sont 

ajoutés au code pièce (voir tableau XXXIII). 

Ensemble, ils constituent le N o article TSS. Pour toutes les 

dimensions intermédiaires qui ne figurent pas dans le 

tableau des dimensions préférentielles (tableau XXXIII) le 

N o article TSS peut être déterminé suivant l’exemple cicontre. 

**** Pour les diamètres dN 1000,0 mm, multiplier 

seulement par 1. 

Exemple : RG43 pour le diamétre dN 1200,0 mm. N o 

arcticle TSS : RG43X1200 - T46N 

Tableau XXXIII Cotes de montage / Code pièce TSS 

Diamètre 

de tige 

Diamètre de 

gorge 

Largeur 

de gorge 

dN f8/h9 D1 H9 L1 +0,2 

3,0 

7,9 

2,2 

4,0 

8,9 

2,2 

5,0 

9,9 

2,2 

6,0 

10,9 

2,2 

7,0 

11,9 

2,2 

8,0 

12,9 

2,2 

8,0 

15,3 

3,2 

10,0 

14,9 

2,2 

10,0 

17,3 

3,2 

12,0 

16,9 

2,2 

12,0 

19,3 

3,2 

14,0 

18,9 

2,2 

14,0 

21,3 

3,2 

15,0 

19,9 

2,2 

15,0 

22,3 

3,2 

16,0 

20,9 

2,2 

16,0 

23,3 

3,2 

18,0 

22,9 

2,2 

18,0 

25,3 

3,2 

19,0 

29,7 

4,2 

20,0 

27,3 

3,2 


N° article TSS RG43 0 0800 - T46 N 


Type (standard)***** 

Diamètre de tige x 10**** 




***** Pour commander un joint Glyd Ring ® avec rainures 

radiales, utiliser le suffixe “N“ en 5e position pour 

les diamètres dN

Diamètre 

de tige 

Diamètre de 

gorge 

Largeur 

de gorge 

dN f8/h9 D1 H9 L1 +0,2 

20,0 

30,7 

4,2 

22,0 

29,3 

3,2 

22,0 

32,7 

4,2 

24,0 

31,3 

3,2 

25,0 

32,3 

3,2 

25,0 

35,7 

4,2 

25,4 

32,7 

3,2 

25,4 

36,1 

4,2 

26,0 

33,3 

3,2 

26,0 

36,7 

4,2 

27,0 

34,3 

3,2 

28,0 

35,3 

3,2 

28,0 

38,7 

4,2 

28,575 

35,875 

3,2 

29,0 

36,3 

3,2 

30,0 

37,3 

3,2 

30,0 

40,7 

4,2 

32,0 

39,3 

3,2 

32,0 

42,7 

4,2 

35,0 

42,3 

3,2 

35,0 

45,7 

4,2 

36,0 

43,3 

3,2 

36,0 

46,7 

4,2 

38,0 

48,7 

4,2 

38,0 

53,1 

6,3 

39,0 

49,7 

4,2 

40,0 

50,7 

4,2 

40,0 

55,1 

6,3 

42,0 

52,7 

4,2 

42,0 

57,1 

6,3 

44,0 

54,7 

4,2 

44,45 

59,55 

6,3 

45,0 

55,7 

4,2 

45,0 

60,1 

6,3 

48,0 

58,7 

4,2 

48,0 

63,1 

6,3 


Code pièce TSS Dimension du 

joint torique 

RG4300200 

RG4500220 

RG4300220 

RG4500240 

RG4500250 

RG4300250 

RG4500254 

RG4300254 

RG4500260 

RG4300260 

RG4500270 

RG4500280 

RG4300280 

RG4500286 

RG4500290 

RG4500300 

RG4300300 

RG4500320 

RG4300320 

RG4500350 

RG4300350 

RG4500360 

RG4300360 

RG4500380 

RG4300380 

RG4500390 

RG4500400 

RG4300400 

RG4500420 

RG4300420 

RG4500440 

RG4300444 

RG4500450 

RG4300450 

RG4500480 

RG4300480 

23,39 x 3,53 

25,07 x 2,62 

26,57 x 3,53 

26,64 x 2,62 

28,24 x 2,62 

29,74 x 3,53 

28,24 x 2,62 

29,74 x 3,53 

28,24 x 2,62 

29,74 x 3,53 

29,82 x 2,62 

29,82 x 2,62 

32,92 x 3,53 

31,42 x 2,62 

31,42 x 2,62 

32,99 x 2,62 

34,52 x 3,53 

34,59 x 2,62 

36,09 x 3,53 

37,77 x 2,62 

37,69 x 3,53 

39,34 x 2,62 

40,87 x 3,53 

40,87 x 3,53 

43,82 x 5,33 

44,04 x 3,53 

44,04 x 3,53 

43,82 x 5,33 

47,22 x 3,53 

46,99 x 5,33 

47,22 x 3,53 

50,17 x 5,33 

50,39 x 3,53 

50,17 x 5,33 

51,5 x 3,55 

53,34 x 5,33 






135

Diamètre 

de tige 

Diamètre de 

gorge 

Largeur 

de gorge 

dN f8/h9 D1 H9 L1 +0,2 

50,0 

60,7 

4,2 

50,0 

65,1 

6,3 

50,8 

61,5 

4,2 

50,8 

65,9 

6,3 

52,0 

62,7 

4,2 

52,0 

67,1 

6,3 

54,0 

69,1 

6,3 

55,0 

65,7 

4,2 

55,0 

70,1 

6,3 

56,0 

66,7 

4,2 

56,0 

71,1 

6,3 

58,0 

73,1 

6,3 

60,0 

70,7 

4,2 

60,0 

75,1 

6,3 

63,0 

73,7 

4,2 

63,0 

78,1 

6,3 

65,0 

80,1 

6,3 

67,0 

77,7 

4,2 

70,0 

80,7 

4,2 

70,0 

85,1 

6,3 

72,0 

82,7 

4,2 

75,0 

85,7 

4,2 

75,0 

90,1 

6,3 

80,0 

90,7 

4,2 

80,0 

95,1 

6,3 

83,0 

93,7 

4,2 

85,0 

100,1 

6,3 

86,0 

96,7 

4,2 

90,0 

100,7 

4,2 

90,0 

105,1 

6,3 

92,0 

102,7 

4,2 

95,0 

105,7 

4,2 

95,0 

110,1 

6,3 

100,0 

110,7 

4,2 

100,0 

115,1 

6,3 

101,6 

112,3 

4,2 



joint torique 

RG4500500 

RG4300500 

RG4500508 

RG4300508 

RG4500520 

RG4300520 

RG4300540 

RG4500550 

RG4300550 

RG4500560 

RG4300560 

RG4300580 

RG4500600 

RG4300600 

RG4500630 

RG4300630 

RG4300650 

RG4500670 

RG4500700 

RG4300700 

RG4500720 

RG4500750 

RG4300750 

RG4500800 

RG4300800 

RG4500830 

RG4300850 

RG4500860 

RG4500900 

RG4300900 

RG4500920 

RG4500950 

RG4300950 

RG4501000 

RG4301000 

RG4501016 

53,57 x 3,53 

56,52 x 5,33 

53,57 x 3,53 

56,52 x 5,33 

56,74 x 3,53 

56,52 x 5,33 

59,69 x 5,33 

59,92 x 3,53 

59,69 x 5,33 

59,92 x 3,53 

62,87 x 5,33 

62,87 x 5,33 

63,09 x 3,53 

66,04 x 5,33 

66,27 x 3,53 

69,22 x 5,33 

69,22 x 5,33 

72,62 x 3,53 

75,79 x 3,53 

75,57 x 5,33 

75,79 x 3,53 

78,97 x 3,53 

81,92 x 5,33 

85,32 x 3,53 

85,09 x 5,33 

88,49 x 3,53 

91,44 x 5,33 

91,67 x 3,53 

94,84 x 3,53 

94,62 x 5,33 

98,02 x 3,53 

101,19 x 3,53 

100,97 x 5,33 

104,37 x 3,53 

107,32 x 5,33 

107,54 x 3,53 




136 



Diamètre 

de tige 

Diamètre de 

gorge 

Largeur 

de gorge 

dN f8/h9 D1 H9 L1 +0,2 

101,6 

116,7 

6,3 

104,7 

119,8 

6,3 

105,0 

115,7 

4,2 

105,0 

120,1 

6,3 

110,0 

120,7 

4,2 

110,0 

125,1 

6,3 

110,0 

130,5 

8,1 

112,0 

127,1 

6,3 

115,0 

125,7 

4,2 

115,0 

130,1 

6,3 

118,0 

133,1 

6,3 

120,0 

130,7 

4,2 

120,0 

135,1 

6,3 

125,0 

135,7 

4,2 

125,0 

140,1 

6,3 

129,0 

139,7 

4,2 

130,0 

140,7 

4,2 

130,0 

145,1 

6,3 

135,0 

145,7 

4,2 

135,0 

150,1 

6,3 

140,0 

150,7 

4,2 

140,0 

155,1 

6,3 

145,0 

155,7 

4,2 

145,0 

160,1 

6,3 

150,0 

165,1 

6,3 

160,0 

175,1 

6,3 

160,0 

180,5 

8,1 

165,0 

180,1 

6,3 

170,0 

180,7 

4,2 

170,0 

185,1 

6,3 

175,0 

190,1 

6,3 

180,0 

190,7 

4,2 

180,0 

195,1 

6,3 

180,0 

200,5 

8,1 

190,0 

200,7 

4,2 

190,0 

205,1 

6,3 



joint torique 

RG4301016 

RG4301047 

RG4501050 

RG4301050 

RG4501100 

RG4301100 

RG4101100 

RG4301120 

RG4501150 

RG4301150 

RG4301180 

RG4501200 

RG4301200 

RG4501250 

RG4301250 

RG4501290 

RG4501300 

RG4301300 

RG4501350 

RG4301350 

RG4501400 

RG4301400 

RG4501450 

RG4301450 

RG4301500 

RG4301600 

RG4101600 

RG4301650 

RG4501700 

RG4301700 

RG4301750 

RG4501800 

RG4301800 

RG4101800 

RG4501900 

RG4301900 

107,32 x 5,33 

110,49 x 5,33 

110,72 x 3,53 

110,49 x 5,33 

113,89 x 3,53 

116,84 x 5,33 

120,02 x 7,00 

116,84 x 5,33 

120,24 x 3,53 

120,02 x 5,33 

123,19 x 5,33 

123,42 x 3,53 

126,37 x 5,33 

129,77 x 3,53 

129,54 x 5,33 

132,94 x 3,53 

136,12 x 3,53 

135,89 x 5,33 

139,29 x 3,53 

142,24 x 5,33 

145,64 x 3,53 

145,42 x 5,33 

148,82 x 3,53 

151,77 x 5,33 

158,12 x 5,33 

164,47 x 5,33 

170,82 x 7,00 

170,82 x 5,33 

177,39 x 3,53 

177,17 x 5,33 

183,52 x 5,33 

183,74 x 3,53 

183,52 x 5,33 

189,87 x 7,00 

196,44 x 3,53 

196,22 x 5,33 






137

Diamètre 

de tige 

Diamètre de 

gorge 

Largeur 

de gorge 

d N f8/h9 D 1 H9 L 1 +0,2 

200,0 

200,0 

205,0 

210,0 

220,0 

220,0 

230,0 

230,0 

240,0 

240,0 

250,0 

260,0 

270,0 

270,0 

275,0 

280,0 

280,0 

290,0 

290,0 

300,0 

310,0 

310,0 

320,0 

330,0 

340,0 

350,0 

350,0 

360,0 

370,0 

370,0 

380,0 

390,0 

400,0 

400,0 

410,0 

420,0 

215,1 

220,5 

220,1 

225,1 

235,1 

240,5 

245,1 

250,5 

255,1 

260,5 

270,5 

284,0 

290,5 

294,0 

299,0 

300,5 

304,0 

310,5 

314,0 

324,0 

330,5 

334,0 

344,0 

354,0 

364,0 

370,5 

374,0 

384,0 

390,5 

394,0 

404,0 

414,0 

420,5 

424,0 

434,0 

444,0 


6,3 

8,1 

6,3 

6,3 

6,3 

8,1 

6,3 

8,1 

6,3 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 


joint torique 

RG4502000 

RG4302000 

RG4502050 

RG4502100 

RG4502200 

RG4302200 

RG4502300 

RG4302300 

RG4502400 

RG4302400 

RG4302500 

RG4302600 

RG4502700 

RG4302700 

RG4302750 

RG4502800 

RG4302800 

RG4502900 

RG4302900 

RG4303000 

RG4503100 

RG4303100 

RG4303200 

RG4303300 

RG4303400 

RG4503500 

RG4303500 

RG4303600 

RG4503700 

RG4303700 

RG4303800 

RG4303900 

RG4504000 

RG4304000 

RG4304100 

RG4304200 

208,92 x 5,33 

208,92 x 7,00 

208,92 x 5,33 

215,27 x 5,33 

227,97 x 5,33 

227,97 x 7,00 

234,32 x 5,33 

240,67 x 7,00 

247,02 x 5,33 

253,37 x 7,00 

266,07 x 7,00 

266,07 x 7,00 

278,77 x 7,00 

278,77 x 7,00 

291,47 x 7,00 

291,47 x 7,00 

291,47 x 7,00 

304,17 x 7,00 

304,17 x 7,00 

316,87 x 7,00 

316,87 x 7,00 

316,87 x 7,00 

329,57 x 7,00 

342,27 x 7,00 

354,97 x 7,00 

354,97 x 7,00 

367,67 x 7,00 

367,67 x 7,00 

380,37 x 7,00 

380,37 x 7,00 

393,07 x 7,00 

405,26 x 7,00 

417,96 x 7,00 

417,96 x 7,00 

417,96 x 7,00 

430,66 x 7,00 




138 



Diamètre 

de tige 

Diamètre de 

gorge 

Largeur 

de gorge 

dN f8/h9 D1 H9 L1 +0,2 

430,0 

454,0 

8,1 

440,0 

464,0 

8,1 

450,0 

474,0 

8,1 

460,0 

484,0 

8,1 

470,0 

494,0 

8,1 

480,0 

504,0 

8,1 

490,0 

514,0 

8,1 

500,0 

524,0 

8,1 

510,0 

534,0 

8,1 

520,0 

544,0 

8,1 

530,0 

554,0 

8,1 

540,0 

564,0 

8,1 

550,0 

574,0 

8,1 

560,0 

584,0 

8,1 

570,0 

594,0 

8,1 

580,0 

604,0 

8,1 

590,0 

614,0 

8,1 

600,0 

624,0 

8,1 

610,0 

634,0 

8,1 

620,0 

644,0 

8,1 

630,0 

654,0 

8,1 

640,0 

664,0 

8,1 

650,0 

677,3 

9,5 

660,0 

687,3 

9,5 

670,0 

697,3 

9,5 

680,0 

707,3 

9,5 

688,0 

715,3 

9,5 

690,0 

717,3 

9,5 

700,0 

724,0 

8,1 

710,0 

737,3 

9,5 

740,0 

767,3 

9,5 

760,0 

784,0 

8,1 

770,0 

797,3 

9,5 

800,0 

827,3 

9,5 

850,0 

877,3 

9,5 

870,0 

897,3 

9,5 



joint torique 

RG4304300 

RG4304400 

RG4304500 

RG4304600 

RG4304700 

RG4304800 

RG4304900 

RG4305000 

RG4305100 

RG4305200 

RG4305300 

RG4305400 

RG4305500 

RG4305600 

RG4305700 

RG4305800 

RG4305900 

RG4306000 

RG4306100 

RG4306200 

RG4306300 

RG4306400 

RG4306500 

RG4306600 

RG4306700 

RG4306800 

RG4306880 

RG4306900 

RG4507000 

RG4307100 

RG4307400 

RG4507600 

RG4307700 

RG4308000 

RG4308500 

RG4308700 

443,36 x 7,00 

456,06 x 7,00 

468,76 x 7,00 

468,76 x 7,00 

481,46 x 7,00 

494,16 x 7,00 

506,86 x 7,00 

506,86 x 7,00 

532,26 x 7,00 

532,26 x 7,00 

557,66 x 7,00 

557,66 x 7,00 

557,66 x 7,00 

582,68 x 7,00 

582,68 x 7,00 

608,08 x 7,00 

608,08 x 7,00 

608,08 x 7,00 

633,48 x 7,00 

633,48 x 7,00 

658,88 x 7,00 

658,88 x 7,00 

663 x 8,4 

673 x 8,4 

683 x 8,4 

693 x 8,4 

701 x 8,4 

703 x 8,4 

712 x 7,0 

723 x 8,4 

753 x 8,4 

772 x 7,00 

783 x 8,4 

813 x 8,4 

863 x 8,4 

883 x 8,4 






139

Diamètre 

de tige 

Diamètre de 

gorge 


Largeur 

de gorge 


joint torique 

dN f8/h9 D1 H9 L1 +0,2 

900,0 

927,3 

9,5 

RG4309000 

913 x 8,4 

910,0 

937,3 

9,5 

RG4309100 

923 x 8,4 

950,0 

977,3 

9,5 

RG4309500 

963 x 8,4 

960,0 

987,3 

9,5 

RG4309600 

973 x 8,4 

1000,0 

1027,3 

9,5 

RG45X1000 

1013 x 8,4 

1000,0 

1038,0 

13,8 

RG43X1000 

1016 x 12 

1050,0 

1077,3 

9,5 

RG45X1050 

1063 x 8,4 

1050,0 

1088,0 

13,8 

RG43X1050 

1066 x 12 

1100,0 

1138,0 

13,8 

RG43X1100 

1116 x 12 

1160,0 

1187,3 

9,5 

RG45X1160 

1173 x 8,4 

1200,0 

1227,3 

9,5 

RG45X1200 

1213 x 8,4 

1200,0 

1238,0 

13,8 

RG43X1200 

1216 x 12 

1300,0 

1327,3 

9,5 

RG45X1300 

1313 x 8,4 

1300,0 

1338,0 

13,8 

RG43X1300 

1316 x 12 

1500,0 

1527,3 

9,5 

RG45X1500 

1513 x 8,4 

1500,0 

1538,0 

13,8 

RG43X1500 

1516 x 12 

1600,0 

1638,0 

13,8 

RG43X1600 

1616 x 12 

2000,0 

2038,0 

13,8 

RG43X2000 

2016 x 12 

2600,0 2638,0 13,8 RG43X2600 2616 x 12 




140 



TURCON ® GLYD RING ® T 






- Matériau - 


141

142 



n Turcon ® Glyd Ring ® T * 

Description 

Turcon ® Glyd Ring ® T est un développement du joint 

Turcon ® Glyd Ring ® utilisé avec succès depuis des décennies. 

Il est totalement interchangeable avec les joints Glyd Ring ® 

dans toutes les applications nouvelles (sauf applications en 

fréquence). Le Glyd Ring ® Trépond à la demande d’une 

solution d’étanchéité spécifique prenant en compte les 

aspects économiques et écologiques. 

Ce joint breveté doit ses avantages au principe fonctionnel 

innovant de sa section trapézoïdale. 

* Brevet N° : 

DE 41 40833 C3 

EP 0 582 593 

Japon 2 799 367 

USA 5,433,452 

Figure 48 Turcon ® Glyd Ring ® T 

p1 p2 

Avantages 

Tous les avantages du Glyd Ring ® sont conservés et sont 

complétés par un certain nombre d’autres avantages 

importants : 

- Très bonne étanchéité statique 

- Possibilité d’avoir un jeu plus important (environ +50%), 

selon les conditions de service 

- Faible frottement, absence de broutage 

- Gorge simple 

- Montage en gorge selon ISO 7425-2 


2600 mm. 



Turcon ® Glyd Ring ® T 

Ses deux flancs sont inclinés, ce qui donne à la bague un 

profil tronconique. Ce profil a la forme robuste et compact 

typique des joints de piston sans rien perdre de la souplesse 

nécessaire pour obtenir une compression maximale sous 

pression (Figure 48). 

L’angle créé par la section particulière du Glyd Ring ® T 

procure un degré de liberté supplémentaire et permet un 

léger mouvement de basculement de la bague. La 

compression maximale est toujours décalée du côté de 

l’arête d’étanchéité qui est directement en contact avec la 

pression. Par contre, du côtébasse pression, le Glyd Ring ® T 

ne présente que des zones non sollicitées mécaniquement, 

sans effort de compression ou de cisaillement, ce qui réduit 

efficacement le risque d’extrusion dans le jeu. Les avantages 

qui en résultent pour l’utilisateur sont énumérés ciaprès. 


Le Turcon ® Glyd Ring ® T est l’élément d’étanchéité 

recommandé pour les applications double effet suivantes : 



- Presses 

- Engins de manutention 

- Matériel agricole 

- Vannes. 

Il est particulièrement recommandé pour les conditions de 

service sévères et pour les grands diamètres. 

143


Pression de service : Jusqu’à 80 MPa 



(selon le matériau du joint 

torique) 



difficilement inflammables, fluides 

ménageant l’environnement 

(biofluides), eau, air et autres, 

selon le matériau du joint torique. 

(Voir tableau XXXIV) 


s max est indiqué dans le tableau 

XXXV, en fonction de la pression 

de service et du diamètre. 







144 


Matériaux 


- Pour les composants hydrauliques fonctionnant avec des 




Élément de préserrage : Joint torique en NBR 70 Shore 

A ou FKM 70 Shore A selon la 

température 



- Les fluides non lubrifiants ou applications pneumatiques 

réclamant des matériaux d’étanchéité autolubrifiants. 

Nous recommandons : 




température 


- Si un faible coefficient de frottement est demandé, nous 




A 

Référence de l’ensemble : Z51N 



Tableau XXXIV Matériaux Turcon ® et Zurcon ® pour Glyd Ring ® T 

Matériau, 

applications, 

propriétés 

Turcon ® T46 

Matériau standard pour applications 

hydrauliques, grande résistance à la 

compression, bonnes propriétés de 

glissement et d’usure, bonne résistance 

à l’extrusion,testé par le BAM. 



Turcon ® T40 



sans zinc, l’hydraulique à eau, les surfaces 

de frottement de faible dureté, bonne 

résistance à l’extrusion. 

La texture de surface ne convient pas pour 

les gaz. 




Pour les fluides hydrauliques lubrifiants, 

grande résistance à l’abrasion, grande 

résistance à l’extrusion, 

résistance chimique limitée. 




joint torique 


de service du 

joint torique* °C 

Matériau de 

la surface 

de contact 


NBR - basse 

temperatures 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 


NBR - basse 

temperatures 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

EPDM - 70 Shore A E** -45 à +145 


NBR - basse 

temperatures 

70 Shore A 

T -45 à +80 

Acier chromé 

Fonte 

Acier chromé 

Fonte 


Aluminium 

Bronze 

Acier chromé 

Fonte 

Revêtement 

céramique 








MPa 

maxi 

60 

25 

80 

145


d2 


Tableau XXXV Cotes de montage 

TSS N o 

de série 

Application 

standard 


d N f8/h9 

Application 

légère 


D1 

Diamètre 

de gorge* 

p 

Largeur 

de gorge 

S 

Application 

lourde D 1 H9 L 1 +0,2 r1 

L1 

r1 

r max. 0,3 


Smax ** 

p 

d N 


Diamètre de 

tore du 

joint torique 

RT00 3 - 7,9 8 - 18,9 - dN + 4,9 2,2 0,4 0,40 0,30 0,20 1,78 

RT01 8 - 18,9 19 - 37,9 - dN + 7,3 3,2 0,6 0,60 0,50 0,30 2,62 

RT02 19 - 37,9 38 - 199,9 8 - 18,9 dN + 10,7 4,2 1,0 0,70 0,50 0,30 3,53 

RT03 38 - 199,9 200 - 255,9 19 - 37,9 dN + 15,1 6,3 1,3 0,80 0,60 0,40 5,33 

RT04 200 - 255,9 256 - 649,9 38 - 199,9 dN + 20,5 8,1 1,8 0,80 0,60 0,40 7,00 

RT08 256 - 649,9 650 - 999,9 200 - 255,9 dN + 24,0 8,1 1,8 0,90 0,70 0,50 7,00 

RT05 650 - 999,9 1000 256 - 649,9 dN + 27,3 9,5 2,5 1,00 0,80 0,60 8,40 

RT06*** 1000 - 650 - 999,9 dN + 38,0 13,8 3,0 1,20 0,90 0,70 12,00 

* Le montage dans des gorges ISO 7425-2 est possible. 

** Aux pressions > 40 MPa, utiliser la tolérance H8/f8 (alésage/tige) dans la zone d’étanchéité ou consulter TSS pour d’autres matériaux ou 

profils. 

*** L’élément de préserrage a une forme spéciale. 

146 



d2


Turcon ® Glyd Ring ® T, avec joint torique, application 

standard, série RT03 (voir tableau IX). 


Code pièce TSS : RT0300800 (voir tableau XXXVI ) 

Choisir le matériau d’après le tableau XXXIV. Les codes sont 

ajoutés au code pièce TSS (voir tableau XXXVI). 

Ensemble, ils constituent le N o article TSS. Pour toutes les 


tableau des dimensions préférentielles (tableau XXXVI) la 

référence TSS peut être déterminée suivant l’exemple cicontre. 

**** Pour les diamètres 1000,0 mm multiplier seulement 

par 1. 

Exemple : RT06 pour le diamètre 1200,0 mm. 

Référence TSS : RT06X1200 - T46N. 

Tableau XXXVI Cotes de montage / Code pièce TSS 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

dN f8/h9 D1 H9 L1 +0,2 

3,0 

7,9 

2,2 

4,0 

8,9 

2,2 

5,0 

9,9 

2,2 

6,0 

10,9 

2,2 

7,0 

11,9 

2,2 

8,0 

12,9 

2,2 

8,0 

15,3 

3,2 

10,0 

14,9 

2,2 

10,0 

17,3 

3,2 

12,0 

16,9 

2,2 

12,0 

19,3 

3,2 

14,0 

18,9 

2,2 

14,0 

21,3 

3,2 

15,0 

19,9 

2,2 

15,0 

22,3 

3,2 

16,0 

20,9 

2,2 

16,0 

23,3 

3,2 

18,0 

22,9 

2,2 

18,0 

25,3 

3,2 

19,0 

29,7 

4,2 

20,0 

27,3 

3,2 


N° article TSS RT03 0 0800 - T46 N 



Diamètre de tige x 10**** 





joint torique 

RT0000030 

RT0000040 

RT0000050 

RT0000060 

RT0000070 

RT0000080 

RT0100080 

RT0000100 

RT0100100 

RT0000120 

RT0100120 

RT0000140 

RT0100140 

RT0000150 

RT0100150 

RT0000160 

RT0100160 

RT0000180 

RT0100180 

RT0200190 

RT0100200 

4,47 x 1,78 

5,6 x 1,8 

6,7 x 1,8 

7,65 x 1,78 

8,75 x 1,8 

9,5 x 1,8 

10,77 x 2,62 

11,8 x 1,8 

12,37 x 2,62 

14,0 x 1,78 

13,94 x 2,62 

15,6 x 1,78 

17,12 x 2,62 

17,17 x 1,78 

17,12 x 2,62 

17,17 x 1,78 

18,72 x 2,62 

20,35 x 1,78 

20,29 x 2,62 

23,39 x 3,53 

21,89 x 2,62 






147

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

dN f8/h9 D1 H9 L1 +0,2 

20,0 

30,7 

4,2 

22,0 

29,3 

3,2 

22,0 

32,7 

4,2 

24,0 

31,3 

3,2 

25,0 

32,3 

3,2 

25,0 

35,7 

4,2 

25,4 

32,7 

3,2 

25,4 

36,1 

4,2 

26,0 

33,3 

3,2 

26,0 

36,7 

4,2 

27,0 

34,3 

3,2 

28,0 

35,3 

3,2 

28,0 

38,7 

4,2 

28,575 

35,875 

3,2 

29,0 

36,3 

3,2 

30,0 

37,3 

3,2 

30,0 

40,7 

4,2 

32,0 

39,3 

3,2 

32,0 

42,7 

4,2 

35,0 

42,3 

3,2 

35,0 

45,7 

4,2 

36,0 

43,3 

3,2 

36,0 

46,7 

4,2 

38,0 

48,7 

4,2 

38,0 

53,1 

6,3 

39,0 

49,7 

4,2 

40,0 

50,7 

4,2 

40,0 

55,1 

6,3 

42,0 

52,7 

4,2 

42,0 

57,1 

6,3 

44,0 

54,7 

4,2 

44,45 

59,55 

6,3 

45,0 

55,7 

4,2 

45,0 

60,1 

6,3 

48,0 

58,7 

4,2 

48,0 

63,1 

6,3 



joint torique 

RT0200200 

RT0100220 

RT0200220 

RT0100240 

RT0100250 

RT0200250 

RT0100254 

RT0200254 

RT0100260 

RT0200260 

RT0100270 

RT0100280 

RT0200280 

RT0100286 

RT0100290 

RT0100300 

RT0200300 

RT0100320 

RT0200320 

RT0100350 

RT0200350 

RT0100360 

RT0200360 

RT0200380 

RT0300380 

RT0200390 

RT0200400 

RT0300400 

RT0200420 

RT0300420 

RT0200440 

RT0300444 

RT0200450 

RT0300450 

RT0200480 

RT0300480 

25,0 x 3,53 

25,07 x 2,62 

26,57 x 3,53 

26,64 x 2,62 

28,24 x 2,62 

29,74 x 3,53 

28,24 x 2,62 

29,74 x 3,53 

28,24 x 2,62 

29,74 x 3,53 

29,82 x 2,62 

29,82 x 2,62 

32,92 x 3,53 

31,42 x 2,62 

31,42 x 2,62 

32,99 x 2,62 

34,52 x 3,53 

34,59 x 2,62 

36,09 x 3,53 

37,77 x 2,62 

37,69 x 3,53 

39,34 x 2,62 

40,87 x 3,53 

40,87 x 3,53 

43,82 x 5,33 

44,04 x 3,53 

44,04 x 3,53 

43,82 x 5,33 

47,22 x 3,53 

46,99 x 5,33 

47,22 x 3,53 

50,17 x 5,33 

50,39 x 3,53 

50,17 x 5,33 

53,57 x 3,53 

53,34 x 5,33 




148 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

dN f8/h9 D1 H9 L1 +0,2 

50,0 

60,7 

4,2 

50,0 

65,1 

6,3 

50,8 

61,5 

4,2 

50,8 

65,9 

6,3 

52,0 

62,7 

4,2 

52,0 

67,1 

6,3 

54,0 

69,1 

6,3 

55,0 

65,7 

4,2 

55,0 

70,1 

6,3 

56,0 

66,7 

4,2 

56,0 

71,1 

6,3 

58,0 

73,1 

6,3 

60,0 

70,7 

4,2 

60,0 

75,1 

6,3 

63,0 

73,7 

4,2 

63,0 

78,1 

6,3 

65,0 

80,1 

6,3 

67,0 

77,7 

4,2 

70,0 

80,7 

4,2 

70,0 

85,1 

6,3 

72,0 

82,7 

4,2 

75,0 

85,7 

4,2 

75,0 

90,1 

6,3 

80,0 

90,7 

4,2 

80,0 

95,1 

6,3 

83,0 

93,7 

4,2 

85,0 

100,1 

6,3 

86,0 

96,7 

4,2 

90,0 

100,7 

4,2 

90,0 

105,1 

6,3 

92,0 

102,7 

4,2 

95,0 

105,7 

4,2 

95,0 

110,1 

6,3 

100,0 

110,7 

4,2 

100,0 

115,1 

6,3 

101,6 

112,3 

4,2 



joint torique 

RT0200500 

RT0300500 

RT0200508 

RT0300508 

RT0200520 

RT0300520 

RT0300540 

RT0200550 

RT0300550 

RT0200560 

RT0300560 

RT0300580 

RT0200600 

RT0300600 

RT0200630 

RT0300630 

RT0300650 

RT0200670 

RT0200700 

RT0300700 

RT0200720 

RT0200750 

RT0300750 

RT0200800 

RT0300800 

RT0200830 

RT0300850 

RT0200860 

RT0200900 

RT0300900 

RT0200920 

RT0200950 

RT0300950 

RT0201000 

RT0301000 

RT0201016 

53,57 x 3,53 

56,52 x 5,33 

53,57 x 3,53 

56,52 x 5,33 

56,74 x 3,53 

56,52 x 5,33 

59,69 x 5,33 

59,92 x 3,53 

59,69 x 5,33 

59,92 x 3,53 

62,87 x 5,33 

62,87 x 5,33 

63,09 x 3,53 

66,04 x 5,33 

66,27 x 3,53 

69,22 x 5,33 

69,22 x 5,33 

72,62 x 3,53 

75,79 x 3,53 

75,57 x 5,33 

75,79 x 3,53 

78,97 x 3,53 

81,92 x 5,33 

85,32 x 3,53 

85,09 x 5,33 

88,49 x 3,53 

91,44 x 5,33 

91,67 x 3,53 

94,84 x 3,53 

94,62 x 5,33 

98,02 x 3,53 

101,19 x 3,53 

100,97 x 5,33 

104,37 x 3,53 

107,32 x 5,33 

107,54 x 3,53 






149

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

dN f8/h9 D1 H9 L1 +0,2 

101,6 

116,7 

6,3 

104,7 

119,8 

6,3 

105,0 

115,7 

4,2 

105,0 

120,1 

6,3 

110,0 

120,7 

4,2 

110,0 

125,1 

6,3 

110,0 

130,5 

8,1 

112,0 

127,1 

6,3 

115,0 

125,7 

4,2 

115,0 

130,1 

6,3 

118,0 

133,1 

6,3 

120,0 

130,7 

4,2 

120,0 

135,1 

6,3 

125,0 

135,7 

4,2 

125,0 

140,1 

6,3 

129,0 

139,7 

4,2 

130,0 

140,7 

4,2 

130,0 

145,1 

6,3 

135,0 

145,7 

4,2 

135,0 

150,1 

6,3 

140,0 

150,7 

4,2 

140,0 

155,1 

6,3 

145,0 

155,7 

4,2 

145,0 

160,1 

6,3 

150,0 

165,1 

6,3 

160,0 

175,1 

6,3 

160,0 

180,5 

8,1 

165,0 

180,1 

6,3 

170,0 

180,7 

4,2 

170,0 

185,1 

6,3 

175,0 

190,1 

6,3 

180,0 

190,7 

4,2 

180,0 

195,1 

6,3 

180,0 

200,5 

8,1 

190,0 

200,7 

4,2 

190,0 

205,1 

6,3 



joint torique 

RT0301016 

RT0301047 

RT0201050 

RT0301050 

RT0201100 

RT0301100 

RT0401100 

RT0301120 

RT0201150 

RT0301150 

RT0301180 

RT0201200 

RT0301200 

RT0201250 

RT0301250 

RT0201290 

RT0201300 

RT0301300 

RT0201350 

RT0301350 

RT0201400 

RT0301400 

RT0201450 

RT0301450 

RT0301500 

RT0301600 

RT0401600 

RT0301650 

RT0201700 

RT0301700 

RT0301750 

RT0201800 

RT0301800 

RT0401800 

RT0201900 

RT0301900 

107,32 x 5,33 

110,49 x 5,33 

110,72 x 3,53 

110,49 x 5,33 

113,89 x 3,53 

116,84 x 5,33 

120,02 x 7,00 

116,84 x 5,33 

120,24 x 3,53 

120,02 x 5,33 

123,19 x 5,33 

123,42 x 3,53 

126,37 x 5,33 

129,77 x 3,53 

129,54 x 5,33 

132,94 x 3,53 

136,12 x 3,53 

135,89 x 5,33 

139,29 x 3,53 

142,24 x 5,33 

145,64 x 3,53 

145,42 x 5,33 

148,82 x 3,53 

151,77 x 5,33 

158,12 x 5,33 

164,47 x 5,33 

170,82 x 7,00 

170,82 x 5,33 

177,39 x 3,53 

177,17 x 5,33 

183,52 x 5,33 

183,74 x 3,53 

183,52 x 5,33 

189,87 x 7,00 

196,44 x 3,53 

196,22 x 5,33 




150 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

d N f8/h9 D 1 H9 L 1 +0,2 

200,0 

200,0 

205,0 

210,0 

220,0 

220,0 

230,0 

230,0 

240,0 

240,0 

250,0 

260,0 

270,0 

270,0 

275,0 

280,0 

280,0 

290,0 

290,0 

300,0 

310,0 

310,0 

320,0 

330,0 

340,0 

350,0 

350,0 

360,0 

370,0 

370,0 

380,0 

390,0 

400,0 

400,0 

410,0 

420,0 

215,1 

220,5 

220,1 

225,1 

235,1 

240,5 

245,1 

250,5 

255,1 

260,5 

270,5 

284,0 

290,5 

294,0 

299,0 

300,5 

304,0 

310,5 

314,0 

324,0 

330,5 

334,0 

344,0 

354,0 

364,0 

370,5 

374,0 

384,0 

390,5 

394,0 

404,0 

414,0 

420,5 

424,0 

434,0 

444,0 


6,3 

8,1 

6,3 

6,3 

6,3 

8,1 

6,3 

8,1 

6,3 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 

8,1 


joint torique 

RT0302000 

RT0402000 

RT0302050 

RT0302100 

RT0302200 

RT0402200 

RT0302300 

RT0402300 

RT0302400 

RT0402400 

RT0402500 

RT0802600 

RT0402700 

RT0802700 

RT0802750 

RT0402800 

RT0802800 

RT0402900 

RT0802900 

RT0803000 

RT0403100 

RT0803100 

RT0803200 

RT0803300 

RT0803400 

RT0403500 

RT0803500 

RT0803600 

RT0403700 

RT0803700 

RT0803800 

RT0803900 

RT0404000 

RT0804000 

RT0804100 

RT0804200 

208,92 x 5,33 

208,90 x 7,00 

208,92 x 5,33 

215,27 x 5,33 

227,97 x 5,33 

227,97 x 7,00 

234,32 x 5,33 

240,67 x 7,00 

247,02 x 5,33 

253,37 x 7,00 

266,07 x 7,00 

266,07 x 7,00 

278,77 x 7,00 

278,77 x 7,00 

291,47 x 7,00 

291,47 x 7,00 

291,47 x 7,00 

304,17 x 7,00 

304,17 x 7,00 

316,87 x 7,00 

316,87 x 7,00 

316,87 x 7,00 

329,57 x 7,00 

342,27 x 7,00 

354,97 x 7,00 

354,97 x 7,00 

367,67 x 7,00 

367,67 x 7,00 

380,37 x 7,00 

380,37 x 7,00 

393,07 x 7,00 

405,26 x 7,00 

417,96 x 7,00 

417,96 x 7,00 

417,96 x 7,00 

430,66 x 7,00 






151

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

dN f8/h9 D1 H9 L1 +0,2 

430,0 

454,0 

8,1 

440,0 

464,0 

8,1 

450,0 

474,0 

8,1 

460,0 

484,0 

8,1 

470,0 

494,0 

8,1 

480,0 

504,0 

8,1 

490,0 

514,0 

8,1 

500,0 

524,0 

8,1 

510,0 

534,0 

8,1 

520,0 

544,0 

8,1 

530,0 

554,0 

8,1 

540,0 

564,0 

8,1 

550,0 

574,0 

8,1 

560,0 

584,0 

8,1 

570,0 

594,0 

8,1 

580,0 

604,0 

8,1 

590,0 

614,0 

8,1 

600,0 

624,0 

8,1 

610,0 

634,0 

8,1 

620,0 

644,0 

8,1 

630,0 

654,0 

8,1 

640,0 

664,0 

8,1 

650,0 

677,3 

9,5 

660,0 

687,3 

9,5 

670,0 

697,3 

9,5 

680,0 

707,3 

9,5 

688,0 

715,3 

9,5 

690,0 

717,3 

9,5 

700,0 

724,0 

8,1 

710,0 

737,3 

9,5 

740,0 

767,3 

9,5 

760,0 

784,0 

8,1 

770,0 

797,3 

9,5 

800,0 

827,3 

9,5 

850,0 

877,3 

9,5 

870,0 

897,3 

9,5 



joint torique 

RT0804300 

RT0804400 

RT0804500 

RT0804600 

RT0804700 

RT0804800 

RT0804900 

RT0805000 

RT0805100 

RT0805200 

RT0805300 

RT0805400 

RT0805500 

RT0805600 

RT0805700 

RT0805800 

RT0805900 

RT0806000 

RT0806100 

RT0806200 

RT0806300 

RT0806400 

RT0506500 

RT0506600 

RT0506700 

RT0506800 

RT0506880 

RT0506900 

RT0807000 

RT0507100 

RT0507400 

RT0807600 

RT0507700 

RT0508000 

RT0508500 

RT0508700 

443,36 x 7,00 

456,06 x 7,00 

468,76 x 7,00 

468,76 x 7,00 

481,46 x 7,00 

494,16 x 7,00 

506,86 x 7,00 

506,86 x 7,00 

532,26 x 7,00 

532,26 x 7,00 

557,66 x 7,00 

557,66 x 7,00 

557,66 x 7,00 

582,68 x 7,00 

582,68 x 7,00 

608,08 x 7,00 

608,08 x 7,00 

608,08 x 7,00 

633,48 x 7,00 

633,48 x 7,00 

658,88 x 7,00 

658,88 x 7,00 

663 x 8,4 

673 x 8,4 

683 x 8,4 

693 x 8,4 

701 x 8,4 

703 x 8,4 

712 x 7,0 

723 x 8,4 

753 x 8,4 

772 x 7,00 

783 x 8,4 

813 x 8,4 

863 x 8,4 

883 x 8,4 




152 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 


Largeur 

de gorge 


joint torique 

dN f8/h9 D1 H9 L1 +0,2 

900,0 

927,3 

9,5 

RT0509000 

913 x 8,4 

910,0 

937,3 

9,5 

RT0509100 

923 x 8,4 

950,0 

977,3 

9,5 

RT0509500 

963 x 8,4 

960,0 

987,3 

9,5 

RT0509600 

973 x 8,4 

1000,0 

1027,3 

9,5 

RT05X1000 

1013 x 8,4 

1000,0 

1038,0 

13,8 

RT06X1000 

1016 x 12 

1050,0 

1077,3 

9,5 

RT05X1050 

1063 x 8,4 

1050,0 

1088,0 

13,8 

RT06X1050 

1066 x 12 

1100,0 

1138,0 

13,8 

RT06X1100 

1116 x 12 

1160,0 

1187,3 

9,5 

RT05X1160 

1173 x 8,4 

1200,0 

1227,3 

9,5 

RT05X1200 

1213 x 8,4 

1200,0 

1238,0 

13,8 

RT06X1200 

1216 x 12 

1300,0 

1327,3 

9,5 

RT05X1300 

1313 x 8,4 

1300,0 

1338,0 

13,8 

RT06X1300 

1316 x 12 

1500,0 

1527,3 

9,5 

RT05X1500 

1513 x 8,4 

1500,0 

1538,0 

13,8 

RT06X1500 

1516 x 12 

1600,0 

1638,0 

13,8 

RT06X1600 

1616 x 12 

2000,0 

2038,0 

13,8 

RT06X2000 

2016 x 12 

2600,0 2638,0 13,8 RT06X2600 2616 x 12 






153

154 




TURCON ® DOUBLE DELTA ® 






- Pour gorges de joint torique - 

- Matériau - 

-Turcon ® et élastomère - 

155

156 



n Turcon ® Double Delta ® 

Description 

Le Turcon ® Double Delta ® est un joint PTFE double effet 

activé par un joint torique en élastomère. Le joint est conçu 

pour améliorer les performances de service des joints 

toriques et se monte dans les gorges de joint torique 

existantes. 

Le joint Double Delta ® allie la souplesse des joints toriques 

avec les caractéristiques d’usure et de frottement des 

matériaux Turcon ® dans les applications dynamiques. 

La figure ci-dessous montre la section du joint Double 

Delta ® . 

La section symétrique du joint lui permet de réagir à la 

pression dans les deux sens. 

La pression de contact initiale est assurée par la compression 

radiale du joint torique. Lorsque la pression du fluide 

augmente, le joint torique accroît la pression de contact. 

Ainsi, la pression de contact du joint est réglée automatiquement 

et l’étanchéité est assurée dans toutes les 

conditions de service. 

p 

Figure 50 Turcon ® Double Delta ® sans et avec pression 



Turcon ® Double Delta ® 

Rainures 

Le joint Turcon ® Double Delta ® est fourni en standard sans 

rainures radiales car sa faible section radiale lui permet de 

réagir CORRECTEMENT aux variations de pression. 

Pour les diamètres de 8 mm et plus, des rainures peuvent 

être prévues des deux côtés. Ces rainures assurent la mise 

en pression directe du joint dans toutes les conditions de 

service. 

p 

Rainures 

Figure 51 Turcon ® Double Delta ® avec rainures 

Avantages 

- Gorge de dimensions réduites et montage simple 


- Résistance à l’usure et à l’extrusion 

- Joints de tige disponibles pour tous les diamètres de 2 à 

999,9 mm 

- Les sections standard correspondent au joint torique AS 

568A et aux principaux joints toriques métriques, autres 

sections sur demande. 

- Compatible également avec les dimensions de gorge 

selon MIL-G-5514F 

157


Le Turcon ® Double Delta ® est utilisé comme joint d’étanchéité 

double effet pour les tiges des vérins hydrauliques 

ou pneumatiques dans les domaines suivants : 


- Appareils de manutention 

- Manipulateurs 

- Vannes 

- Industrie chimique 

Il est particulièrement recommandé pour les applications 

légères et les petits diamètres. 







Fluides : Huiles minérales, 

fluides ininflammables, 

fluides respectueux de l’environnement 

et autres selon le matériau du joint 

torique. 







158 




n Matériaux 


- Pour les composants hydrauliques à mouvement linéaire 

alternatif mettant en œuvre des huiles minérales contenant 

du zinc ou des fluides à bonnes performances 

lubrifiantes et les surfaces de contact dures. 


Élément de préserrage : Joint torique en NBR 70 Shore A 

ou FKM 70 Shore A (selon la 

température) 

Tableau XXXVII Matériaux Turcon ® pour Double Delta ® 

Matériau, 

Applications, 

Propriétés 

Turcon ® T46 


grande résistance à la compression, 

bonnes propriétés de glissement et d’usure, 

bonne résistance à l’extrusion, testé par le BAM. 



Turcon ® T24 


et non lubrifiants, les surfaces de frottement 

de faible dureté. 

Chargé de carbone 


Turcon ® T05 


les surfaces frottantes dures, 

très bonnes propriétés de glissement, 

faible frottement. 



joint torique 


- Faibles courses, fluides peu lubrifiants et surfaces frottantes 





température) 

- Pour de faibles frottements dans les composants hydrauliques 

dynamiques mettant en œuvre un bon lubrifiant : 




température) 

- Pour les applications spécifiques, d’autres combinaisons 

de matériaux sont possibles. Contactez votre société 


Code matériau de l’ensemble : 

Exemple : T05 plus joint torique en FKM - T05V 

T46 plus joint torique en NBR - T46N 


de service du 

joint torique*°C 

Matériau de 

la surface 

de contact 


NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 


NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FMK - 70 Shore A V -10 à +200 

EPDM - 70 Shore A E** -45 à +145 

Acier trempé 

Acier chromé 

Fonte 

Acier chromé 

Fonte 


Aluminium 

Bronze 


NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

Acier chromé 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 



** Matériau incompatible avec les huiles minérales. 




MPa 

maxi 

35 

25 

20 

159


d2 


Tableau XXXVIII Cotes de montage 

TSS n o 

série 


Plage 

standard 

d N f8/h9 

Plage 

étendue 

Diamètre 

de gorge 

D1 

Largeur 

de gorge 

p 

L1 

S 

r1 


Smax 

p 

d N 

r max. 0,3 

2 MPa 10 MPa 20 MPa 35 MPa 

Diamètre de 

tore du joint 

torique 

D1 H9 L1 +0,2 r1 

RDD0 4 - 9,9 2 - 129,9 dN+2,9 2,4 0,4 0,10 0,10 0,08 0,05 1,78 

RDD1 10 - 19,9 5 - 249,9 dN+4,5 3,6 0,4 0,15 0,15 0,10 0,07 2,62 

RDD2 20 - 39,9 5 - 449,9 dN+6,2 4,8 0,6 0,25 0,20 0,15 0,08 3,53 

RDD3 40 - 119,9 12 - 649,9 dN+9,4 7,1 0,8 0,35 0,25 0,20 0,10 5,33 

RDD4 120 - 649,9 60 - 999,9 dN+12,2 9,5 0,8 0,50 0,30 0,25 0,15 7,00 

RDD5 650 - 999,9 110 - 999,9 dN+15,0 10,0 1,0 0,60 0,40 0,30 0,20 8,40 


Turcon ® Double Delta ® , avec joint torique, gamme standard, 

série RDD3 (voir tableau XXXVIII). 


Code pièce TSS : RDD300800 (voir tableau XXXVIII) 

Choisir le matériau d’après le tableau XXXVIII. Les codes 

sont ajoutés au code pièce (voir tableau XXXIX). Ensemble, 

ils constituent le N o article TSS. 


pas dans le tableau XXXIX, la le N o article TSS peut être 


160 


N° article TSS RDD3 0 0800 - T05 N 









d2

Tableau XXXIX Cotes de montage / Code pièce TSS 

Diam. 

de 

tige 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

dN h9 D1 H9 L1 +0,2 

3,0 5,9 2,4 

4,0 6,9 2,4 

5,0 7,9 2,4 

6,0 8,9 2,4 

8,0 10,9 2,4 

10,0 14,5 3,6 

12,0 16,5 3,6 

14,0 18,5 3,6 

15,0 19,5 3,6 

16,0 20,5 3,6 

18,0 22,5 3,6 

20,0 26,2 4,8 

22,0 28,2 4,8 

25,0 31,2 4,8 

28,0 34,2 4,8 

30,0 36,2 4,8 

32,0 38,2 4,8 

35,0 41,2 4,8 

36,0 42,2 4,8 

40,0 49,4 7,1 

42,0 51,4 7,1 

45,0 54,4 7,1 

48,0 57,4 7,1 

50,0 59,4 7,1 

52,0 61,4 7,1 

55,0 64,4 7,1 

56,0 65,4 7,1 

60,0 69,4 7,1 

63,0 72,4 7,1 

65,0 74,4 7,1 

70,0 79,4 7,1 

80,0 89,4 7,1 

85,0 94,4 7,1 

90,0 99,4 7,1 

95,0 104,4 7,1 

100,0 109,4 7,1 

Code pièce 

TSS 

RDD000030 

RDD000040 

RDD000050 

RDD000060 

RDD000080 

RDD100100 

RDD100120 

RDD100140 

RDD100150 

RDD100160 

RDD100180 

RDD200200 

RDD200220 

RDD200250 

RDD200280 

RDD200300 

RDD200320 

RDD200350 

RDD200360 

RDD300400 

RDD300420 

RDD300450 

RDD300480 

RDD300500 

RDD300520 

RDD300550 

RDD300560 

RDD300600 

RDD300630 

RDD300650 

RDD300700 

RDD300800 

RDD300850 

RDD300900 

RDD300950 

RDD301000 

Dimension du 

joint 

torique 

2,90 x 1,78 

3,68 x 1,78 

4,87 x 1,80 

6,07 x 1,78 

7,65 x 1,78 

10,77 x 2,62 

12,37 x 2,62 

13,94 x 2,62 

15,0 x 2,65 

17,12 x 2,62 

18,72 x 2,62 

20,22 x 3,53 

21,82 x 3,53 

25,00 x 3,53 

28,17 x 3,53 

31,35 x 3,53 

32,92 x 3,53 

36,09 x 3,53 

36,09 x 3,53 

40,64 x 5,33 

43,82 x 5,33 

46,99 x 5,33 

46,99 x 5,33 

50,17 x 5,33 

53,34 x 5,33 

56,52 x 5,33 

56,52 x 5,33 

59,69 x 5,33 

62,87 x 5,33 

66,04 x 5,33 

72,39 x 5,33 

81,92 x 5,33 

85,09 x 5,33 

91,44 x 5,33 

97,79 x 5,33 

100,97 x 5,33 




Diam. 

de 

tige 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

Code pièce 

TSS 

Dimension du 

joint 

torique 

dN h9 D1 H9 L1 +0,2 

105,0 114,4 7,1 RDD301050 107,32 x 5,33 

110,0 119,4 7,1 RDD301100 110,49 x 5,33 

115,0 124,4 7,1 RDD301150 116,84 x 5,33 

120,0 132,2 9,5 RDD401200 120,02 x 7,0 

125,0 137,2 9,5 RDD401250 126,37 x 7,0 

130,0 142,2 9,5 RDD401300 132,72 x 7,0 

135,0 147,2 9,5 RDD401350 135,89 x 7,0 

140,0 152,2 9,5 RDD401400 142,24 x 7,0 

150,0 162,2 9,5 RDD401500 151,77 x 7,0 

160,0 172,2 9,5 RDD401600 164,47 x 7,0 

170,0 182,2 9,5 RDD401700 170,82 x 7,0 

180,0 192,2 9,5 RDD401800 183,52 x 7,0 

190,0 202,2 9,5 RDD401900 189,87 x 7,0 

200,0 212,2 9,5 RDD402000 202,57 x 7,0 

210,0 222,2 9,5 RDD402100 215,27 x 7,0 

220,0 232,2 9,5 RDD402200 227,97 x 7,0 

230,0 242,2 9,5 RDD402300 227,97 x 7,0 

240,0 252,2 9,5 RDD402400 240,67 x 7,0 

250,0 262,2 9,5 RDD402500 253,37 x 7,0 

280,0 292,2 9,5 RDD402800 291,47 x 7,0 

300,0 312,2 9,5 RDD403000 304,17 x 7,0 

320,0 332,2 9,5 RDD403200 329,57 x 7,0 

350,0 362,2 9,5 RDD403500 354,97 x 7,0 

360,0 372,2 9,5 RDD403600 367,67 x 7,0 

400,0 412,2 9,5 RDD404000 405,26 x 7,0 

Les diamètres de tige en caractères gras correspondent aux 

recommandations de la norme ISO 3320. 



fournies. 

161

n Turcon ® Double Delta ® Spécial 

Turcon ® Double Delta ® pour gorges de joint torique 

avec bague anti-extrusion 

Le joint Double Delta ® est disponible pour des gorges 

recevant un joint torique et une bague anti-extrusion selon 

le tableau XL. 

L3 

Figure 53 Largeur de gorge 


L3 

Double Delta ® avec joint torique en NBR 


Diamètre de gorge : 89,4 mm 

Largeur de gorge : 8,5 mm. 

N o article TSS : RDA300800-T05N 

* Le tableau Joints pour gorge de joint torique avec bague 

anti-extrusion T44 ou XLI 

** Le tableau XXXVII 

*** Le tableau XXXVII 

1 

N pour les joints avec rainures, disponibles à partir du 

diamètre 8 mm 

Turcon ® Double Delta ® pour joints toriques métriques 

Il existe des joints Double Delta ® destinés à être montés 

dans des gorges de joint torique métrique (voir tableau 

XXXI). 

Tableau XL Joints pour gorge de joint torique avec 

bague anti-extrusion 

TSS N o série Largeur 

de gorge 

L 3 

Sans 

rainure 

5e chiffre Diamètre 

de tore 

du joint 

torique 

Avec 

rainure* d 2 

RDA0 3,80 0 N 1,78 

RDA1 4,65 0 N 2,62 

RDA2 5,70 0 N 3,53 

RDA3 8,50 0 N 5,33 

RDA4 11,20 0 N 7,00 

RDA5 12,50 0 N 8,40 

* Disponible à partir du dia. de 8 mm 

N° article TSS RDA3 0 0800 - T05 N 

N° série TSS* 

Type (standard) 1) 



Code matériau (bague)** 

Code matériau (joint torique)*** 

Tableau XLI Joints de tige pour gorges de joint torique métrique 

Diamètre de tore Diamètrede Largeur de 

du joint torique gorge gorge 

TSS N o 5e chiffre 

série 

Gamme disponible 

d2 D1 H9 L1 +0,2 Standard Avec rainure* 

2,0 dN + 3,3 2,7 RD2A 0 N 3 - 100,0 

2,4 dN + 4,1 3,2 RD2E 0 N 5 - 160,0 

2,5 dN + 4,3 3,3 RD2F 0 N 5 - 160,0 

3,0 dN + 5,2 4,0 RD3A 0 N 6 - 200,0 

4,0 dN + 7,0 5,2 RD4A 0 N 8 - 300,0 

5,0 dN + 8,8 6,6 RD5A 0 N 12 - 400,0 

5,7 dN + 10,0 7,2 RD5H 0 N 12 - 649,9 

* Disponible à partir du dia. de 8 mm 

162 

Joints de tige non standard 





JOINTS 

NON STANDARD 

- Disponible sur demande - 

-Anciennesérie - 

-Série spéciale - 

163

164 



Polypac ® VA 

Joint d’étanchéité pour pompe volumétrique à eau haute 

pression. Il est en NBR spécial à renfort textile. Grande 

efficacité et grande résistance à l’usure. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 

15 - 70 Jusqu’à 40 Jusqu’à +80 Jusqu’à 2 

Polypac ® VB 

Joint d’étanchéité pour pompe volumétrique à eau basse 

pression. Il se compose d’une bague en NBR et d’un 

chevron en NBR à renfort textile de dureté inférieure. Le 

joint Polypac VB associé àun joint Polypac VA améliore les 

performances du système d’étanchéité des pompes à eau 

haute pression. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 

13 - 60 - Jusqu’à +80 Jusqu’à 2 

Polypac ® DS - CX95 et DS/TE - CX95 

Les joints d’étanchéité DS et DS/TE sont conçus pour 

améliorer les performances du matériel de nettoyage à 

l’eau. 

Le profil spécial peut supporter les variations de pression 

fréquentes, les températures élevées et les conditions de 

lubrification critiques. L’élément d’étanchéité en U est en 

NBR renforcé par du coton et, associé à une bague de 

préserrage en NBR, offre de bonnes performances d’étanchéité 

sous haute ou basse pression. La version DS/TE avec 

bague anti-extrusion en PTFE chargé de bronze permet de 

travailler sous haute pression. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

15 - 40 Jusqu’à 40 

pour DS/TE 

Jusqu’à 10 

pour DS 


Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 

Jusqu’à +80 Jusqu’à 2 



165

U-Cup RU1 

Joint U-Cup compact en polyuréthane Zurcon ® comportant 

uniquement une lèvre d’étanchéité dynamique pour les 

petites cotes d’installation. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température (Z20) 

°C 

Vitesse 

m/s 

10 - 170 Jusqu’à 40 -35 à +110 Jusqu’à 0,5 

U-Cup RU2B 

Le joint U-Cup compact type RU2 est conçu pour les petites 

dimensions de gorges. Il convient particulièrement bien 

lorsque l’on dispose de peu de place. Sa forme compacte 

assure une très bonne étanchéité, même sous de faibles 

pressions. 

Pour les jeux plus importants et les pointes de pressions, le 

joint U-Cup RU2B comporte une bague anti-extrusion 

intégrée. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 


°C 

Vitesse 

m/s 


U-Cup RU3B 

Le joint U-Cup type RU3B est utilisé comme joint de tige 

pour des conditions de services sévères en hydraulique 

mobile ou industrielle. 

Le joint U-Cup RU3B comporte une bague anti-extrusion 

intégrée pour empêcher l’extrusion du matériau aux 

températures élevées et en présence de pics de pression. 

Plage de 

diamètres 

mm 

166 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 


°C 

Vitesse 

m/s 





Polypac ® BF - R 

La bague en polyuréthane à section rectangulaire BF-R est 

utilisée avec le joint de tige en U en polyuréthane pour 

atténuer le pic de pression présent généralement dans une 

pelle hydraulique, et pour augmenter les performances 

d’étanchéité et allonger la durée de vie. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 


°C 

Vitesse 

m/s 


Polypac ® GB/NEI 

Joint de tige simple effet comportant une gorge annulaire 

sur la face exposée à la pression. Il est formé de deux lèvres 

d’étanchéité qui peuvent se déplacer indépendamment de 

manière à donner un serrage plus important avec moins de 

frottement que les joints pleins. L’élément d’étanchéité en 

nitrile est maintenu par une bague à renfort textile 

vulcanisée avec, en plus, une bague anti-extrusion. Grand 

pouvoir d’étanchéité et grande résistance à l’usure. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 


Turcon ® Glyd Ring ® CR 

Joint de piston double effet avec joint torique de 

préserrage pour applications dynamiques. Faible frottement 

sans broutage, force de démarrage minimale et 

grande résistance à l’usure avec bague anti-extrusion 

intégrée pour des pressions plus élevées ou des jeux plus 

importants. Montage en gorge selon ISO 7425 (comme le 

Turcon ® Glyd Ring ® pour piston). 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

30 - 2600 100 -45 à +200 5 




m/s 

167

Turcon ® Stepseal ® CR 

Joint de piston simple effet avec joint torique de 

préserrage et bague anti-extrusion pour applications 

dynamiques à pression élevée ou jeu à l’extrusion important. 

Grande efficacité de l’étanchéité, faible frottement 

sans broutage, effort de décollement minimal et grande 

résistance à l’usure. Montage en gorge selon ISO 7425 

(comme le Turcon ® Stepseal ® 2K). 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

30 - 2600 100 -45 à +200 5 

Turcon ® AQ-Seal ® 5 

Perfectionnement du joint double effet Turcon ® AQ-Seal ® 

standard permettant de séparer deux fluides (par exemple, 

liquide/gaz) par l’incorporation d’un joint en élastomère 

QUAD-RING ® d’encombrement réduit à la surface d’étanchéité 

dynamique. Il comporte deux joints toriques de 

préserrage pour améliorer son comportement. Mêmes 

dimensions de gorge que le Turcon ® AQ-Seal ® 5 pour 

piston. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

m/s 

Vitesse 

40 - 700 60 -45 à +200 3 

Turcon ® AQ-Seal ® 

Joint double effet avec élément de préserrage en élastomère 

pour la séparation de deux fluides (par exemple, 

liquide/gaz). Un joint QUAD-RING ® à encombrement réduit 

est incorporé à la surface d’étanchéité dynamique. 

Montage dans des gorges ISO 7425 (les mêmes que pour 

le Turcon ® AQ-Seal ® pour piston). 

168 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

m/s 

Vitesse 

16 - 2600 40 -45 à +200 2 


m/s 



Turcon ® Variseal ® W 

Le Turcon ® Variseal ® W est un joint de tige simple effet avec 

ressort de préserrage hélicoïdal spécial. Son principal 

avantage est son faible frottement et la constance de la 

précontrainte sur une plage de déformation relativement 

étendue. Le Turcon ® Variseal ® W est utilisé dans tous les cas 

où il faut maintenir le frottement dans des limites étroites. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 

6 - 2600 45 -70 à +200 15 

Turcon ® Glyd Ring ® Hz 

Le Glyd Ring ® Hz est un joint double effet symétrique dont 

la zone d’étanchéité est de conception spéciale. En 

principe, il y a deux joints Stepseal ® face à face. La largeur 

du joint est proche de celle de la gorge pour réduire les 

mouvements axiaux. Le Glyd Ring ® Hz est destiné à des 

applications caractérisées par des faibles courses et des 

fréquences élevées. Montage dans des gorges ISO 7425 (les 

mêmes que pour le Turcon ® Glyd Ring ® pour piston). 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 

8 - 2600 40 -45 à +200 15 

Turcon ® Variseal ® M2 CR 

Élément d’étanchéité simple effet constitué par une bague 

Turcon ® en U et d’un ressort de préserrage en V en acier 

inoxydable. Faible frottement sans broutage, effort de 

démarrage minimal et grande résistance à l’usure. Résistant 

à la plupart des liquides et des produits chimiques. 

Durée de stockage illimitée. Pour pressions plus élevées ou 

jeux d’extrusion plus importants, le Variseal ® M2 CR 

comporte une bague anti-extrusion intégrée en Zurcon ® 

Z43. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 

8 - 300 100 -30 à +260 15 




169

Turcon ® VL Seal TM 

Joint en Turcon ® en L simple effet pourvu d’un joint 

torique servant de ressort pour les tiges soumises à des 

charges dynamiques et statiques. Faible frottement, 

absence de broutage, résistance à l’usure. Se monte dans 

des gorges pour joint torique standard. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 

10 - 2600 60 -45 à +200 15 

Turcon ® Glyd Ring ® captif 

Pour des applications spéciales où le Glyd Ring ® doit subir 

des variations dimensionnelles (par exemple, d’un petit 

diamètre avec efficacité de l’étanchéité vers un grand 

diamètre sans efficacité de l’étanchéité, ou vice versa). 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 

6 - 2600 60 -45 à +200 15 

Turcon ® Servo Seal 

Ce joint peut être utilisé dans tous les cas où le 

positionnement précis et le bas frottement sont nécessaires 

pour obtenir une faible hystérésis, par exemple, dans les 

pressostats hydrauliques. 

170 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 

3 - 20 30 -45 à +200 15 






JOINTS HYDRAULIQUES 

JOINTS DE PISTON 

1

2 



Sommaire 

Joints de piston 


Instructions de conception ...................................................................8 

Montage des joints de piston .............................................................. 10 

Turcon ® Glyd Ring ® ........................................................................ 15 

Turcon ® Glyd Ring ® T ...................................................................... 25 

Turcon ® AQ-Seal ® 5 ........................................................................ 35 

Turcon ® AQ-Seal ® .......................................................................... 43 

POLYPAC ® PHD ............................................................................ 51 

Turcon ® Stepseal ® 2K ...................................................................... 57 

Turcon ® Double Delta ® ..................................................................... 67 

Turcon ® Variseal ® M2 ...................................................................... 75 

Zurcon ® U-Cup PUA ....................................................................... 83 

Zurcon ® Wynseal .......................................................................... 93 

Joint POLYPAC ® - PHD-P .................................................................. 101 

Joints de piston Compact ................................................................. 107 

Joint Compact en Zurcon ® PU DAS - Polypac ® EUD .......................................... 117 

Joint Compact en élastomère à renfort textile DUOPAC Types DPS et DPC .................... 123 

POLYPAC ® - Veepac CH/G1 ................................................................ 131 

POLYPAC ® - Selemaster DSM .............................................................. 137 

Joints de piston non standard ............................................................. 143 



3




et systèmes hydrauliques et pneumatiques. 

Il en est de même pour les joints de piston qui, pour 

constituer une solution d’étanchéité efficace propre à 

répondre aux exigences de l’industrie, doivent empêcher 

les fuites, résister à l’usure, à l’extrusion, aux fluides à 

étancher et aux hautes et basses températures, n’engendrer 

que de faibles frottements et être compacts et faciles à 

monter. 



Sealing Solutions a développé une gamme complète de 

joints d’étanchéité qui, du fait de leur géométrie et de leur 

conception optimisées et de l’utilisation de matériaux de 

haute qualité, comme le Turcon ® et le Zurcon ® , satisfont 

pleinement aux exigences techniques et économiques de 

l’industrie. 

Pour choisir le type de joint et le matériau les plus 

appropriés, il convient de définir tous les paramètres 

fonctionnels. Le tableau I peut ensuite être utilisé pour 

effectuer une première sélection selon les exigences 


La deuxième colonne du tableau renvoie à la page où se 



joint et de matériaux (ou les combinaisons de matériaux 

dans le cas des joints composés de plusieurs éléments, 

comme le Turcon ® Glyd Ring ® T). 

De plus, la qualité de la surface d’appui a une grande 

importance. Nous recommandons de respecter les limites 

indiquées car elles ont une influence déterminante sur le 

fonctionnement et la durée de vie en service du système. 

Le choix définitif du type de joint et du matériau doit 











4 



Tous les joints de piston standard composés de plusieurs 

éléments, comme le Glyd Ring ® T, sont généralement 

fournis sous la forme d’ensembles complets comprenant 

le joint et son élément de préserrage en élastomère. Il n’est 

pas nécessaire de commander séparément le joint torique. 

Il est également possible d’utiliser, pour le joint torique, 

d’autres matériaux qui figurent dans notre catalogue de 

joints toriques. Dans ce cas, commandez séparément la 

bague d’étanchéité et le joint torique. Nous vous indiquerons 

les dimensions de joint torique sur demande. 

Si vous commandez séparément la bague d’étanchéité, il 

est inutile de mentionner le “code matériau du joint 

torique“ qui figure dans les exemples de commande. 

Les anciens types de joints qui ne figurent plus dans ce 

catalogue sont toujours disponibles (voir le chapitre Joints 

non standard). Toutefois, pour toutes les applications 

nouvelles, nous recommandons d’utiliser les types de joints 

et les dimensions préférentielles (séries ISO dans la mesure 

du possible) présentés dans ce catalogue. 

D’autres combinaisons de matériaux Turcon ® et des 

modèles spéciaux peuvent être développés et fournis pour 

des applications spéciales dans tous les diamètres intermédiaires 

jusqu’à 2,700 mm si toutefois les quantités 

demandées sont suffisantes. 


disponibles sur stock ou peuvent être fournies dans 

de bref délai. Nous nous réservons le droit de modifier 

notre programme de livraison. 



Tableau I Critère de sélection des joints de piston 


Type Page 

Turcon ® 

Glyd Ring ® 

Turcon ® 

Glyd Ring ® T 

Turcon ® 

AQ-Seal ® 5 

Turcon ® 

AQ-Seal ® 

Joint 

Compact 

PHD 

Turcon ® 


15 

25 

35 

43 

51 

57 

Domaine d’application et type de 

service 

Léger 

Moyen 

Lourd 





Presses l l l 






Presses l l l 

Industrie automobile l l l 


Vérins de serrage l l 

Accumulateurs à piston l l 

Vérins standard l l 

Accumulateurs à piston l l 


Pelles l l l 

Vérins hydrauliques 

lourds l l l 






Presses l l l 


ISO/DIN mm Simple 

7425/1 

7425/1 

8-2700 

8-2300 

8-2700 

8-2300 

Double 

X 

X 

- 40-700 X 

7425/1 15-700 X 

- 50-180 X 

7425/1 

8-2700 

8-2300 

X 


Plage de 

temp.** 

°C m/s 

-45/ 

+200 

-45/ 

+100 

-45/ 

+200 

-45/ 

+100 

-45/ 

+200 

-45/ 

+200 

-45/ 

+135 

-45/ 

+200 

-45/ 

+100 


15 

MPa 

maxi 

60 

60 

20 

2 80 

15 

60 

25 

2 80 

3 

2 

60 

60 

40 

40 

1.5 40 

15 

70 

70 

2 80 

Matériau 

recommandé 

pour le 

joint 

Turcon ® 

T46 

Turcon ® 

T29 

Turcon ® 

T05 

Zurcon ® 

Z51 

Turcon ® 

T46 

Turcon ® 

T40 

Zurcon ® 

Z51 

Turcon ® 

T46 

Turcon ® 

T10 

Turcon ® 

T46 

Turcon ® 

T10 

PTFE 

Bronze 

+ 

NBR 

+ 

POM 

Turcon ® 

T46 

Turcon ® 

T29 

Zurcon ® 

Z51 


température et du jeu à l’extrusion. 


Dans le cas des joints Turcon ® utilisés sans pression à des températures inférieures à 0°C, contactez nos services techniques. 



5


Type Page 

Turcon ® 

Double 

Delta ® 

Turcon ® 

Variseal ® M2 

Zurcon ® 

U-Cup 

PUA 

Zurcon ® 

Wynseal 

Joint 

Compact 

PHD/P 

Joint 

Compact 

DAS/DBM 

Joint 

Compact 

PCC/PCG 

67 

75 

83 

93 

101 

107 

117 


service 

Léger 

Moyen 

Machines-outils 

Appareils de manutention/ 

l l 

manipulateurs l l 

Vannes l l 

Industrie chimique l l 

Lourd 

Hautes et basses 

températures l l 3771 

Milieux agressifs l l 

AS4716 

Aliments l l 

Presses l l l 

Plates-formes élévatrices l l l 

Entretien courant l l l 




Pelles l l l 


lourds l l l 


Vérins de serrage l l 

Machines 

agricoles l l 

Grues sur porteur l l l 

Minipelles l l l 

Vérins lourds l l l 



Double 

- 5-2700 X 


Plage de 

temp.** 

°C m/s 

-45/ 

+200 


15 

MPa 

maxi 

20 

35 

25 

6-2500 

40 

6-2700 

X 

-70/ 

+260 

15 

20 

- 16-250 X 

7425/1 12-300 X 

- 50-180 X 

-35/ 

+110 

-35/ 

+110 

-35/ 

+110 

0.5 40 

0.5 

25 

40 

0.5 40 

6547 20-250 X -30/+100 0.5 35 

6547 40-270 X 

-35/ 

+110 

0.5 40 

Matériau 

recommandé 

pour le 

joint 

Turcon ® 

T05 

Turcon ® 

T46 

Turcon ® 

T24 

Turcon ® 

T40 

Turcon ® 

T05 

Zurcon ® 

Z20 

Zurcon ® 

Z20 

+ 

NBR 

Zurcon ® 

Z05 

+ 

NBR 

WU9LN 

Zurcon ® 

Z20 

+ 

NBR 

+ 

POM 

NBR 

+ 

TPE 

+ 

POM 

Zurcon ® 

Z20 

+ 

NBR 

+ 

POM 





6 




Type Page 

Duopac 

DPS/DPC 

Veepac 

CH/G1 

Selemaster 

DSM 

123 

131 

137 


service 

Léger 

Moyen 

Lourd 

Industrie minière l l l 

Presses l l l 

Acieries l l l 

Hydraulique à eau l l l 


Pelles l l l 

Aciéries l l l 

Presses l l l 


Pelles l l l 


Presses l l l 



Double 

- 40-250 X 

- 40-250 X 

- 45-360 X 


Plage de 

temp.** 

°C m/s 

-30/ 

+130 

-30/ 

+200 

-30/ 

+130 


MPa 

maxi 

0.5 40 

0.5 40 

0.5 70 

Matériau 

recommandé 

pour le 

joint 

NBR 

à renfort 

textile 

+ 

POM 

Élastomère 

à renfort 

textile 

Élastomère 

à renfort 

textile 

+ 

POM 







7



Les joints de piston se montent toujours avec interférence 

par rapport à l’alésage. Pour éviter la détérioration du joint 

au montage, il faut prévoir des chanfreins d’entrée et des 

arêtes arrondies dans l’alésage du vérin (Figure 1). Si cela 

n’est pas possible, il faut utiliser un outil de montage. 


indiqué dans les tableaux suivants. 

D’une manière générale, l’augmentation minimale de 

diamètre ΔDN indiquée dans les tableaux II, III et IV est 

recommandée mais elle doit également être supérieure à 

0,015 x diamètre d’alésage ΔDN (pour les vérins de grand 

diamètre). 

15° - 20° 

ΔD N/2 

rayon poli 


Tableau II Joints avec élément de préserrage en 

élastomère 


Augmentation minimale 

de diamètre ΔDN 

Largeur de la gorge L1* 

1,1 2,2 

1,4 3,2 

1,9 4,2 

2,7 6,3 

3,5 8,1 

4,0 9,5 

5,5 13,8 

* Pour la largeur de gorge, voir le tableau “Cotes de montage“ 

pour Turcon ® Glyd Ring ® , Turcon ® Glyd Ring ® T, Turcon ® AQ- 

Seal ® 5, Turcon ® Stepseal ® 2K, Turcon ® Stepseal ® K, Zurcon ® 

Wynseal et Turcon ® AQ-Seal ® . 

8 


Tableau III Joint compact et Variseal ® 




Profondeur de 

la gorge du 

joint compact** 

Série Turcon ® 

Variseal ® M2 

1,1 3,5 

1,1 4,0 

1,4 5,0 

2,2 7,5 PVA0 

2,7 10,0 PVA1,PVA2 

3,5 12,5 

4,0 15,0 PVA3 

5,5 20,0 

6,5 PVA4 

9,5 PVA5 

** La profondeur de la gorge est égale à (D - D1)/2. Les valeurs de 

D et de D1 sont indiquées dans les tableaux “Cotes de 

montage“ des chapitres concernant les joints compacts DAS et 

DBM. 

Tableau IV Double Delta ® 

Chanfrein d’entrée*** 


de diamètre ΔD N 

Diamètre de 

tore du joint 

torique**** d 2 

1,1 1,78 - 

1,4 2,40 2,62 

1,9 3,00 3,53 

2,7 5,33 5,70 

3,5 7,00 8,40 

*** Mais non inférieur à 1,5% du diamètre de service (diamètre 

alésage/tige 

**** Le diamètre de tore du joint torique d2 est indiqué dans le 

tableau “Cotes de montage“du chapitre concernant les joints 

Double Delta ® . 




La fiabilité fonctionnelle et la durée de vie d’un joint 

dépendent dans une très large mesure de la qualité etde 

l’état de la surface de contact du joint. 

Les rayures, les égratignures, les porosités, les marques 

d’usinage concentriques ou en spirale ne sont pas admissibles. 

Le degré de finition des surfaces de contact dynamiques 

a beaucoup plus d’importance que celui des surfaces 

de contact statiques. 


décrire un fini de surface, R a,R z et R max, sont définies par la 




du profil de rugosité de surface R mr selon DIN EN ISO 4287. 

La figure 2 montre clairement que les caractéristiques R a et 

Rz ne décrivent pas le profil de rugosité avec assez de 








Tableau V Rugosité de surface 

Paramètre 


Matériaux 

Turcon ® 


Zurcon ® 

et élastomère 

Surface 

de la gorge 

Rmax 0,63 - 2,50 1,00 - 4,00 < 16,0 

Rz DIN 0,40 - 1,60 0,63 - 2,50 < 10,0 

R a 0,05 - 0,20 0,10 - 0,40 < 1,6 



ligne de référence C réf. de 5%. 




Profil de la surface 

Profil fermé 

Profil ouvert 


Ra 

Rz 

Rmr 

0,1 1,0 70% 

0,2 1,0 15% 


RZ très proches. La différence ne devient évidente que 

lorsque l’on compare les taux de portance respectifs des 

profils de rugosité. C’est le profil du haut, avec R mr = 70%, 

qui présente le meilleur rapport surface de contact/surface 

d’appui. 

9

n Montage des joints de piston 

Instructions générales de montage 

Avant de procéder au montage des joints, il convient de 


- Vérifier que l’alésage a un chanfrein d’entrée; à défaut, 

utiliser un manchon. 

- Ébavurer et chanfreiner ou arrondir les arêtes vives, 

couvrir les filetages. 

- Éliminer les résidus d’usinage, tels que les copeaux, ainsi 

que les impuretés et autres particules étrangères. 

Nettoyer soigneusement toutes les pièces. 

- Les joints sont plus faciles à monter s’ils sont graissés ou 

huilés. S’assurer que les matériaux du joint soient 

compatibles avec les lubrifiants. Ne pas utiliser de graisse 

contenant des additifs solides (comme le disulfure de 

molybdène ou le sulfure de zinc). 

- Ne pas utiliser d’outils de montage à arêtes vives. 

Montage en gorge ouverte 

Le montage en gorge ouverte est simple. L’ordre de 

montage correspond à la configuration du joint. Éviter 

tout vrillage des éléments d’étanchéité. Lors de l’assemblage 

final (mise en place du piston dans le corps de vérin), 

il faut recalibrer les joints à élément de préserrage en 

élastomèreouàressort de préserrage. Le corps de vérin luimême 

peut être utilisé àcette fin, à condition qu’il ait un 

chanfrein d’entrée long. On peut aussi utiliser une douille 

de recalibrage. 

Figure 3 Montage en gorge ouverte 


- Sans outils de montage 

Si l’on respecte les instructions générales de montage, le 

montage des éléments des joints compacts et des joints 

Wynseal en gorge fermée est relativement simple. 

10 


Dans le cas des joints en Turcon ® et en Zurcon ® , il est 

recommandé d’utiliser des outils de montage. Toutefois, si 

le montage doit être effectué sans outils, il convient de 


Les joints en Turcon ® se montent plus facilement lorsqu’ils 

sont chauffés à une température comprise entre 80°C et 

100°C dans de l’huile, dans de l’eau ou à l’aide d’un 

appareil soufflant de l’air chaud (allongement, puis retour 

à la forme originelle). 

Pour allonger les bagues, ne pas utiliser d’outils à arêtes 

vives. 

Le recalibrage de la bague s’effectue à l’aide d’une douille 

de recalibrage ou bien de l’alésage, si celui-ci a un 

chanfrein d’entrée équivalent à 2 x la valeur indiquée dans 

le tableau II. 

Figure 4 Montage de la bague d’étanchéité sur le joint 

torique dans la gorge 

Figure 5 Recalibrage du joint monté 




- Avec outils de montage 

L’utilisation d’un outil de montage en trois pièces est 

recommandée pour le montage en série des joints en 

Turcon ® et Zurcon ® . L’outil se compose : 

- d’un poussoir 

- d’un cône d’allongement 

- d’une douille de recalibrage 

Toutes ces pièces doivent être faites d’un polymère (PA6, 

par exemple) ayant de bonnes caractéristiques de glissement 

et une faible abrasivité pour éviter d’endommager 

les joints. 

Étant donné la diversité des dimensions et des montages 

possibles, Trelleborg Sealing Solutions n’est pas en mesure 

de fournir cet outillage en standard. 

Toutefois, nous nous ferons un plaisir de vous fournir les 

plans d’exécution de ces outils sur simple demande. 

La manière de procéder est illustrée par les figures 6 à 8. 

À noter que, pour le montage des bagues en Turcon ® ,il 

faut procéder rapidemment pour favoriser un retour 

optimal de la bague à sa forme initiale. 

Figure 6 Allongement de l’élément d’étanchéité en Turcon ® ou Zurcon ® sur le poussoir à l’aide d’un cône d’allongement 

Figure 7 Élément d’étanchéité en place dans la gorge 




11

Figure 8 Recalibrage de l’élément d’étanchéité avec la douille de recalibrage 

Montage des joints Double Delta ® en Turcon ® 

Le montage en gorge fermée est possible à partir d’un 

diamètre d’alésage de 8 mm. Pour les diamètres inférieurs 

à 50 mm, l’utilisation d’un mandrin (Fig. 9) est recommandée. 

Une fois en place, le joint doit être recalibré, soit à 

l’aide du chanfrein d’entrée de l’alésage, soit à l’aide d’une 

douille de recalibrage. 

Figure 9 Montage en gorge fermée 

12 


Mandrin de montage 

- Les joints en Turcon ® se montent plus facilement lorsqu’ils 

sont chauffés à une température comprise entre 80°C et 

100°C dans de l’huile, dans de l’eau ou à l’aide d’un 

appareil soufflant de l’air chaud (allongement, puis 

retour à la forme originelle). 



Montage des joints à ressort de préserrage 

Les joints Turcon ® Variseal ® doivent être montés, de 

préférence, en gorge ouverte. Leur montage en gorge 

semi-ouverte est possible par déformation élastique. La 

figure 10 montre la géométrie de la gorge. 

D N 

15°-20° 

y 

30° 

C 

Poli 

Figure 10 Montage en gorge semi-ouverte 



Z 


Tableau VI Montage en gorge semi-ouverte 

TSS N o Serie DN min. Y min. C min. Z min. 

PVA0 6,0 0,4 4,0 2,5 

PVA1 10,0 0,6 5,0 3,5 

PVA2 16,0 0,7 5,0 3,5 

PVA3 28,0 0,8 7,5 4,5 

PVA4 45,0 0,9 12,0 7,5 

PVA5 65,0 1,5 12,0 7,5 

Pour plus de détails, voir le chapitre Turcon ® Variseal ® 

Dans des cas exceptionnels, le montage en gorge fermée 

est également possible. Les indications du tableau VII 

doivent être considérées comme des valeurs indicatives. 

Tableau VII Montage en gorge fermée 

TSS N o Serie DN min. 

PVA0 35,0 

PVA1 50,0 

PVA2 70,0 

PVA3 105,0 

PVA4 140,0 

PVA5 220,0 

Montage d’un joint compact 

Le joint compact peut être monté sur des pistons monoblocs 

ou deux pièces. Sur les pistons monoblocs, on montre 

d’abord l’élément d’étanchéité élastique au milieu de la 

gorge en le faisant passer sur le piston. Puis les bagues antiextrusion 

sont placées de part et d’autre de l’élément 

d’étanchéité. Enfin, on met en place les deux segments de 

guidage. 

Sur les pistons deux pièces, les différentes pièces sont 

montées dans l’ordre suivant : segment de guidage, bague 

anti-extrusion, élément d’étanchéité, bague anti-extrusion, 

segment de guidage. 

Avant le montage, toutes les pièces, y compris le piston et 

le vérin, doivent être huilées ou graissées. 

13

14 




TURCON ® GLYD RING ® 




- Matériau - 

-Turcon ® ,Zurcon ® et élastomère - 



15

16 



n Turcon ® Glyd Ring ® 

Description 

Utilisé avec succès depuis des décennies, le Turcon ® Glyd 

Ring ® est un joint à faible frottement, très efficace et très 

fiable. Il convient particulièrement bien pour réaliser 

l’étanchéité d’un piston en présence de pressions faibles 

ou élevées. 

Le Turcon ® Glyd Ring ® double effet est constitué d’une 

bague d’étanchéité en Turcon et d’un joint torique de 

préserrage en élastomère. L’ajustement serré conjugué àla 

compression du joint torique assure une bonne étanchéité 

même sous une faible pression. Sous des pressions plus 

élevées, le joint torique, sous l’action du fluide, plaque plus 

fortement le Turcon ® Glyd Ring ® contre la surface à 

étancher. 

Figure 11 Turcon ® Glyd Ring ® 

La géométrie du joint Turcon ® Glyd Ring ® assure une bonne 

étanchéité statique et permet la formation sous le joint du 

film hydrodynamique d’huile dans les applications à 

mouvement linéaire alternatif. 

Rainures 

Pour assurer la mise en pression rapide du joint en cas de 

changement brusque du sens de la pression ou du 

déplacement, des “rainures“ radiales sont usinées sur les 

deux faces du joint. 

p 

Rainures 





Les rainures sont standard pour les séries et diamètres 

suivants 

PG 42 pour les diamètres d’alésage > 30 mm 



Avantages 


- Coefficient de frottement statique et dynamique 

minimal, d’où une perte d’énergie et une température 

de service minimales 

- Utilisable avec des fluides non lubrifiants selon le 

matériau du joint, d’où une souplesse de conception 

optimale 

- Grande résistance à l’usure assurant une longue durée de 

vie 


- Absence d’adhérence sur la surface de contact après une 

longue période de repos ou de stockage 

- Compatible avec la plupart des fluides hydrauliques, la 

plupart des matériaux et des états de surface des 

assemblages à étancher 



- Disponible pour tous les diamètres de vérin jusqu’à 

2700 mm. 


Depuis plusieurs décennies, le joint Turcon ® Glyd Ring ® est 

utilisé avec succès comme joint de piston double effet dans 

les applications suivantes : 



- Presses 


- Chariots élévateurs et engins de manutention 



17



Le joint Turcon ® Glyd Ring ® est recommandé pour les 

mouvements linéaires alternatifs (avec une course minimale 

égale à deux fois la largeur de la gorge) et pour les 

mouvements hélicoïdaux. 



Fréquence : Jusqu’à 5 Hz. 

Température : -45°C à+200°C *) 




difficilement inflammables, fluides 


(biofluides), eau, air et autres, selon 

le matériau du joint torique. 


Smax est indiqué dans le tableau IX 

en fonction de la pression de service 

et du diamètre fonctionnel. 







*) Dans le cas d'application sans pression et de 

températures inférieures à 0°C, merci de contacter 

notre service technique. 

Matériaux 







Shore A ou FKM 70 Shore 

A selon la température 

Code pièce TSS de l’ensemble : T46N ou T46V 

18 



- Courses courtes, applications mettant en œuvre des 

fluides non lubrifiants ou applications pneumatiques 














Pour des besoins spéciaux, 

d’autres élastomères sont 

disponibles sur demande 


- Pour étancher des surfaces de rugosité plus importante, 

nous recommandons : 



Shore A 

Code pièce TSS de l’ensemble : Z51N 



Tableau VIII Matériaux Turcon ® et Zurcon ® pour Glyd Ring ® 

Matériau, 

applications, 

propriétés 

Turcon ® T46 


grande résistance à la compression, bonnes propriétés de 

glissement et d’usure, bonne résistance à l’extrusion, 

testé par le BAM . 



Turcon ® T08 





Turcon ® T40 

Pour tous les fluides hydrauliques lubrifiants et 

non lubrifiants, l’hydraulique à eau, 

les surfaces frottantes de faible dureté. 




Turcon ® T29 



les surfaces frottantes de faible dureté, 





Turcon ® T05 





Turcon ® T42 






Turcon ® T10 

Pour les applications hydrauliques et pneumatiques, 

pour tous les fluides lubrifiants et non lubrifiants, 

grande résistance à l’extrusion, 










Zurcon ® Z80 



très bonne résistance chimique, tenue à la chaleur limitée. 




joint torique 


de service du 


Matériau de 

la surface 

de contact 

T46 NBR 70 Shore A N -30 à +100 Tubes d’acier 

NBR - basse température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

Acier trempé 

Fonte 



70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 



70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

EPDM-70 Shore A E** -45 à +145 



70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

EPDM-70 Shore A E** -45 à +145 

Acier trempé 

Fonte 

Fonte 


Aluminium 

Bronze 

Fonte 


Aluminium 

Bronze 



70 Shore A 

T -45 à +80 

Acier trempé 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 



70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

Acier trempé 

Fonte 



70 Shore A 

T -45 à +80 


FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

EPDM-70 Shore A E** -45 à +145 



70 Shore A 

T -45 à +80 



70 Shore A 

T -45 à +80 

Acier trempé 

Fonte 

Revêtement céramique 



Aluminium 

Bronze 



** Matériau ne convenant pas pour les huiles minérales. *** Ø 2300 mm maxi 

BAM : Testé par la “Bundes Anstalt Materialprüfung, Allemangne“. n Les matériaux mis en évidence sont standard. 




MPa 

maxi 

60 

80 

25 

60 

20 

30 

60 

80 

40 

19


d2 


Tableau IX Cotes de montage 

DN 

d1 

Diamètre d’alésage DN H9 Diamètrede N 

gorge 

o Serie TSS N 

PG 44 

o Serie TSS N 

PG 46 

o Serie TSS 

PG 42 


Largeur de 

gorge 

R max. 0,3 

L1 

r1 

S 


S max* 

Diamètre de 

tore du 

joint torique 

Application Application Application 


standard légère lourde d1 h9 L1 +0,2 r1 d2 8 - 14,9 15 - 39,9 - DN - 4,9 2,2 0,4 0,30 0,20 0,15 1,78 

15 - 39,9 40 - 79,9 - DN - 7,5 3,2 0,6 0,40 0,25 0,15 2,62 

40 - 79,9 80 - 132,9 15 - 39,9 DN - 11,0 4,2 1,0 0,40 0,25 0,20 3,53 

80 - 132,9 133 - 329,9 40 - 79,9 DN - 15,5 6,3 1,3 0,50 0,30 0,20 5,33 

133 - 329,9 330 - 669,9 80 - 132,9 DN - 21,0 8,1 1,8 0,60 0,35 0,25 7,00 

330 - 669,9 670 - 999,9 133 - 329,9 DN - 24,5 8,1 1,8 0,60 0,35 0,25 7,00 

670 - 999,9 - 330 - 669,9 DN - 28,0 9,5 2,5 0,70 0,50 0,30 8,40 

1000 1000 1000 DN - 38,0 13,8 3,0 1,00 0,70 0,60 12,00 

* Aux pressions > 40 MPa utiliser la tolérance H8/f8 (alésage/piston) dans la zone du joint. 

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Turcon ® Glyd Ring ® avec joint torique, application standard, 

série PG44 (voir tableau IX). 

Diamètre d’alésage : DN = 80,0 mm 

Code pièce TSS : PG4400800 (voir tableau X) 

Choisir le matériau d’après le tableau VIII. Les codes sont 

ajoutés au code pièce (voir tableau X). 

Ensemble, ils constituent le N° article. Pour toutes les 


tableau des dimensions préférentielles (tableauX), le N° 

article peut être déterminé suivant l’exemple ci-contre. 

Tableau X Cotes de montage / références 

Diam. 

d’alésage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

8,0 3,1 2,2 

10,0 5,1 2,2 

12,0 7,1 2,2 

14,0 9,1 2,2 

15,0 7,5 3,2 

16,0 11,1 2,2 

16,0 8,5 3,2 

18,0 13,1 2,2 

18,0 10,5 3,2 

19,05 11,55 3,2 

20,0 15,1 2,2 

20,0 12,5 3,2 

21,0 13,5 3,2 

22,0 17,1 2,2 

22,0 14,5 3,2 

24,0 16,5 3,2 

25,0 20,1 2,2 

25,0 17,5 3,2 

25,0 14,0 4,2 

25,4 20,5 2,2 

28,0 20,5 3,2 

Code 

pièce 

TSS 

PG4400080 

PG4400100 

PG4400120 

PG4400140 

PG4400150 

PG4600160 

PG4400160 

PG4600180 

PG4400180 

PG4400190 

PG4600200 

PG4400200 

PG4400210 

PG4600220 

PG4400220 

PG4400240 

PG4600250 

PG4400250 

PG4200250 

PG4600254 

PG4400280 

Dimensions 

du joint 

torique 

2,90 x 1,78 

4,80 x 1,8 

6,70 x 1,8 

8,75 x 1,8 

7,59 x 2,62 

10,82 x 1,78 

7,59 x 2,62 

12,42 x 1,78 

9,19 x 2,62 

10,77 x 2,62 

14,00 x 1,78 

12,37 x 2,62 

12,37 x 2,62 

17,17 x 1,78 

13,94 x 2,62 

15,54 x 2,62 

18,77 x 1,78 

17,12 x 2,62 

13,87 x 3,53 

17,12 x 2,62 

20,29 x 2,62 




N° article TSS PG44 0 0800 - T46 N 


Type (Standard) 

Diamètre d'alésage x 10** 

Index qualité (standard) 



** Pour les diamètres DN 1000,0 mm, multiplier 


Exemple : PG44 pour le diamètre DN 1200,0 mm. 

Référence article : PG44X1200 - T46N. 

Diam. 

d’alésage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

30,0 22,5 3,2 

32,0 27,1 2,2 

32,0 24,5 3,2 

32,0 21,0 4,2 

35,0 27,5 3,2 

35,0 24,0 4,2 

36,0 28,5 3,2 

38,0 30,5 3,2 

40,0 32,5 3,2 

40,0 29,0 4,2 

42,0 31,0 4,2 

44,45 36,95 3,2 

45,0 34,0 4,2 

48,0 37,0 4,2 

50,0 42,5 3,2 

50,0 39,0 4,2 

50,0 34,5 6,3 

50,8 43,3 3,2 

50,8 39,8 4,2 

52,0 41,0 4,2 

53,0 42,0 4,2 

Code 

pièce 

TSS 

PG4400300 

PG4600320 

PG4400320 

PG4200320 

PG4400350 

PG4200350 

PG4400360 

PG4400380 

PG4600400 

PG4400400 

PG4400420 

PG4600444 

PG4400450 

PG4400480 

PG4600500 

PG4400500 

PG4200500 

PG4600508 

PG4400508 

PG4400520 

PG4400530 

Dimensions 

du joint 

torique 

21,89 x 2,62 

26,70 x 1,78 

23,47 x 2,62 

20,22 x 3,53 

26,64 x 2,62 

23,40 x 3,53 

28,24 x 2,62 

29,82 x 2,62 

31,42 x 2,62 

28,17 x 3,53 

29,75 x 3,53 

36,17 x 2,62 

32,92 x 3,53 

36,09 x 3,53 

40,94 x 2,62 

37,70 x 3,53 

32,69 x 5,33 

42,52 x 2,62 

37,70 x 3,53 

40,87 x 3,53 

40,87 x 3,53 

21

Diam. 

d’alésage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

55,0 44,0 4,2 

57,0 46,0 4,2 

58,0 47,0 4,2 

60,0 49,0 4,2 

62,0 51,0 4,2 

63,0 52,0 4,2 

63,0 47,5 6,3 

65,0 54,0 4,2 

68,0 57,0 4,2 

70,0 59,0 4,2 

70,0 54,5 6,3 

75,0 64,0 4,2 

75,0 59,5 6,3 

80,0 69,0 4,2 

80,0 64,5 6,3 

80,0 59,0 8,1 

82,5 67,0 6,3 

85,0 69,5 6,3 

85,0 64,0 8,1 

90,0 79,0 4,2 

90,0 74,5 6,3 

90,0 69,0 8,1 

95,0 84,0 4,2 

95,0 79,5 6,3 

95,0 74,0 8,1 

100,0 89,0 4,2 

100,0 84,5 6,3 

100,0 79,0 8,1 

101,6 86,1 6,3 

105,0 94,0 4,2 

105,0 89,5 6,3 

108,0 92,5 6,3 

110,0 99,0 4,2 

110,0 94,5 6,3 

110,0 89,0 8,1 

115,0 99,5 6,3 

22 

Code 

pièce 

TSS 

PG4400550 

PG4400570 

PG4400580 

PG4400600 

PG4400620 

PG4400630 

PG4200630 

PG4400650 

PG4400680 

PG4400700 

PG4200700 

PG4400750 

PG4200750 

PG4600800 

PG4400800 

PG4200800 

PG4400825 

PG4400850 

PG4200850 

PG4600900 

PG4400900 

PG4200900 

PG4600950 

PG4400950 

PG4200950 

PG4601000 

PG4401000 

PG4201000 

PG4401016 

PG4601050 

PG4401050 

PG4401080 

PG4601100 

PG4401100 

PG4201100 

PG4401150 


Dimensions 

du joint 

torique 

44,04 x 3,53 

44,04 x 3,53 

47,22 x 3,53 

47,22 x 3,53 

50,39 x 3,53 

50,39 x 3,53 

46,99 x 5,33 

53,57 x 3,53 

56,74 x 3,53 

56,74 x 3,53 

53,34 x 5,33 

63,09 x 3,53 

56,52 x 5,33 

66,27 x 3,53 

62,87 x 5,33 

58 x 7,0 

66,04 x 5,33 

69,22 x 5,33 

63 x 7,0 

78,97 x 3,53 

72,39 x 5,33 

68 x 7,0 

82,14 x 3,53 

78,74 x 5,33 

73 x 7,0 

88,49 x 3,53 

81,92 x 5,33 

78 x 7,0 

85,09 x 5,33 

91,67 x 3,53 

88,27 x 5,33 

91,44 x 5,33 

98,02 x 3,53 

91,44 x 5,33 

88 x 7,0 

97,79 x 5,33 

Diam. 

d’alésage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

120,0 109,0 4,2 

120,0 104,5 6,3 

120,0 99,0 8,1 

125,0 114,0 4,2 

125,0 109,5 6,3 

125,0 104,0 8,1 

127,0 111,5 6,3 

130,0 114,5 6,3 

130,0 109,0 8,1 

132,0 121,0 4,2 

135,0 114,0 8,1 

140,0 124,5 6,3 

140,0 119,0 8,1 

145,0 129,5 6,3 

145,0 124,0 8,1 

150,0 134,5 6,3 

150,0 129,0 8,1 

155,0 134,0 8,1 

160,0 144,5 6,3 

160,0 139,0 8,1 

165,0 144,0 8,1 

170,0 149,0 8,1 

175,0 154,0 8,1 

180,0 164,5 6,3 

180,0 159,0 8,1 

190,0 169,0 8,1 

194,0 178,5 6,3 

200,0 184,5 6,3 

200,0 179,0 8,1 

205,0 184,0 8,1 

210,0 189,0 8,1 

215,0 194,0 8,1 

220,0 199,0 8,1 

230,0 214,5 6,3 

230,0 209,0 8,1 

240,0 219,0 8,1 

Code 

pièce 

TSS 

PG4601200 

PG4401200 

PG4201200 

PG4601250 

PG4401250 

PG4201250 

PG4401270 

PG4401300 

PG4201300 

PG4601320 

PG4401350 

PG4601400 

PG4401400 

PG4601450 

PG4401450 

PG4601500 

PG4401500 

PG4401550 

PG4601600 

PG4401600 

PG4401650 

PG4401700 

PG4401750 

PG4601800 

PG4401800 

PG4401900 

PG4601940 

PG4602000 

PG4402000 

PG4402050 

PG4402100 

PG4402150 

PG4402200 

PG4602300 

PG4402300 

PG4402400 

Dimensions 

du joint 

torique 

107,54 x 3,53 

100,97 x 5,33 

98 x 7,0 

113,89 x 3,53 

107,32 x 5,33 

103 x 7,0 

110,49 x 5,33 

113,67 x 5,33 

108 x 7,0 

120,24 x 3,53 

113,67 x 7,0 

123,19 x 5,33 

116,84 x 7,0 

126,37 x 5,33 

123,19 x 7,0 

132,72 x 5,33 

126,37 x 7,0 

132,72 x 7,0 

142,24 x 5,33 

135,89 x 7,0 

142,24 x 7,0 

145,42 x 7,0 

151,77 x 7,0 

164,47 x 5,33 

158,12 x 7,0 

164,47 x 7,0 

177,17 x 5,33 

183,52 x 5,33 

177,17 x 7,0 

183,52 x 7,0 

183,52 x 7,0 

189,87 x 7,0 

196,22 x 7,0 

208,92 x 5,33 

208,90 x 7,0 

215,27 x 7,0 



Diam. 

d’alésage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

250,0 229,0 8,1 

250,0 225,5 8,1 

250,0 234,5 6,3 

254,0 233,0 8,1 

260,0 239,0 8,1 

265,0 244,0 8,1 

268,0 247,0 8,1 

270,0 249,0 8,1 

280,0 259,0 8,1 

290,0 269,0 8,1 

300,0 279,0 8,1 

300,0 275,5 8,1 

304,8 283,8 8,1 

310,0 289,0 8,1 

320,0 299,0 8,1 

320,0 295,5 8,1 

330,0 305,5 8,1 

340,0 315,5 8,1 

350,0 325,5 8,1 

360,0 335,5 8,1 

370,0 345,5 8,1 

380,0 355,5 8,1 

400,0 375,5 8,1 

420,0 395,5 8,1 

430,0 405,5 8,1 

440,0 415,5 8,1 

450,0 425,5 8,1 

460,0 435,5 8,1 

480,0 455,5 8,1 

500,0 475,5 8,1 

555,0 530,5 8,1 

600,0 575,5 8,1 

640,0 615,5 8,1 

660,0 635,5 8,1 

700,0 672,0 9,5 

710,0 682,0 9,5 

Code 

pièce 

TSS 

PG4402500 

PG4202500 

PG4602500 

PG4402540 

PG4402600 

PG4402650 

PG4402680 

PG4402700 

PG4402800 

PG4402900 

PG4403000 

PG4203000 

PG4403048 

PG4403100 

PG4403200 

PG4203200 

PG4403300 

PG4403400 

PG4403500 

PG4403600 

PG4403700 

PG4403800 

PG4404000 

PG4404200 

PG4404300 

PG4404400 

PG4404500 

PG4404600 

PG4404800 

PG4405000 

PG4405550 

PG4406000 

PG4406400 

PG4406600 

PG4407000 

PG4407100 

Dimensions 

du joint 

torique 

227,97 x 7,0 

215,27 x 7,0 

234,32 x 5,33 

227,97 x 7,0 

240,67 x 7,0 

240,67 x 7,0 

240,67 x 7,0 

240,67 x 7,0 

253,37 x 7,0 

266,07 x 7,0 

278,77 x 7,0 

266,07 x 7,0 

278,77 x 7,0 

278,77 x 7,0 

291,47 x 7,0 

291,47 x 7,0 

304,17 x 7,0 

316,87 x 7,0 

316,87 x 7,0 

329,57 x 7,0 

342,27 x 7,0 

354,97 x 7,0 

367,67 x 7,0 

393,07 x 7,0 

405,26 x 7,0 

405,26 x 7,0 

417,96 x 7,0 

430,66 x 7,0 

456,06 x 7,0 

468,76 x 7,0 

506,86 x 7,0 

557,66 x 7,0 

608,08 x 7,0 

633,48 x 7,0 

670 x 8,4 

680 x 8,4 




Diam. 

d’alésage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

740,0 712,0 9,5 

780,0 752,0 9,5 

800,0 772,0 9,5 

900,0 872,0 9,5 

1000,0 972,0 9,5 

1000,0 962,0 13,8 

1050,0 1022,0 9,5 

1065,0 1027,0 13,8 

1070,0 1032,0 13,8 

1200,0 1172,0 9,5 

1200,0 1162,0 13,8 

1225,0 1187,0 13,8 

1500,0 1462,0 13,8 

2000,0 1962,0 13,8 

2700,0 2662,0 13,8 

Code 

pièce 

TSS 

PG4407400 

PG4407800 

PG4408000 

PG4409000 

PG46X1000 

PG44X1000 

PG46X1050 

PG44X1065 

PG44X1070 

PG46X1200 

PG44X1200 

PG44X1225 

PG44X1500 

PG44X2000 

PG44X2700 

Dimensions 

du joint 

torique 

710 x 8,4 

750 x 8,4 

770 x 8,4 

870 x 8,4 

970 x 8,4 

960 x 12,0 

1020 x 8,4 

1025 x 12,0 

1030 x 12,0 

1170 x 8,4 

1160 x 12,0 

1185 x 12,0 

1460 x 12,0 

1960 x 12,0 

2660 x 12,0 

Toutes les dimensions en caractères gras peuvent être montées 

dans des logements selon ISO 7425-1, avec des diamètres d’alésage 

selon ISO 3320. Les autres dimensions et tous les diamètres 

intermédiaires jusqu’à 2700 mm, y compris les dimensions anglosaxonnes, 

peuvent être fournies. 

Tous les joints toriques de 12 mm de diamètre de tore sont livrés 

sous la forme de joints spéciaux 

23

24 




TURCON ® GLYD RING ® T 




- Matériau - 




25

26 



n Turcon ® Glyd Ring ® T * 

Description 

Turcon ® Glyd Ring ® T est un développement du joint 

Turcon ® Glyd Ring ® utilisé avec succès depuis des décennies. 

Il est totalement interchangeable avec les joints Glyd Ring ® 

dans toutes les applications nouvelles. Pour les applications 

hautes fréquences, contacter nos services techniques. Le 

Glyd Ring ® T répond à la demande d’une solution 

d’étanchéité spécifique prenant en compte les aspects 

économiques et écologiques. 

Ce joint breveté doit ses avantages au principe fonctionnel 

innovant de la section trapézoïdale. 

Ses deux flancs sont inclinés, ce qui donne à la bague un 

profil tronconique. On conserve ainsi la forme robuste et 

compact typique des joints de piston sans rien perdre de la 

souplesse nécessaire pour obtenir une compression maximale 

sous pression (Figure 14). 

p 

Figure 14 Turcon ® Glyd Ring ® T 


Joint torique 

L’angle créé par la section particulière du Glyd Ring ® T 

procure un degré de liberté supplémentaire et permet un 

léger mouvement de basculement de la bague. La 

compression maximale est toujours décalée du côté de 

l’arête d’étanchéité qui est directement en contact avec la 

pression. Contre, du côtébasse pression, le Glyd Ring ® Tne 

présente que des zones non sollicitées mécaniquement, 

sans effort de compression ou de cisaillement, ce qui réduit 

efficacement le risque d’extrusion dans le jeu. Les avantages 

qui en résultent pour l’utilisateur sont énumérés ciaprès. 

Avantages 

Tous les avantages du Glyd Ring ® sont conservés et sont 

complétés par un certain nombre d’autres avantages tels 

que : 

- Très bonne étanchéité statique 

- Possibilité d’avoir un jeu plus important (environ +50%), 

selon les conditions de service 

- Le jeu étant plus important, le joint peut être utilisé en 

toute sécurité même avec des fluides pollués 





- Gorge simple, possibilité de montage sur des pistons 

monoblocs 


- Adaptable aux conditions de service grâce à la large 

gamme de matériaux possibles (Turcon ® , Zurcon ® ) 



- Disponible pour tous les diamètres de vérin jusqu’à 

2,700 mm. 


Le Turcon ® Glyd Ring ® T est l’élément d’étanchéité 

recommandé pour les pistons à double effet dans les 

applications suivantes : 



- Presses 







Fuite cumulée 

Vérin hydraulique simple effet. 

Conditions de test : HLP 46, 80°C, 

cycle de pression 0/30 MPa 

Piston se déplaçant dans le sens de la pression 


PG4400600-T46 

Cycles 


PT0300600-T46 

Figure 15 Fuite dynamique Turcon ® Glyd Ring ® T/ Turcon ® 

Glyd Ring ® comme joint de piston à simple effet 

27





Température : -45°C à+200°C *) 

(selon le matériau du joint torique). 


minérale, fluides hydrauliques difficilement 

inflammables,fluides ménageant 

l’environnement (biofluides), 

eau, air et autres, selon le matériau 

du joint torique. (Voir tableau XI) 

Jeu radial : Le jeu radial maximal admissible s max 

est indiqué dans le tableau XII, en 

fonction de la pressionde service et 

du diamètre. 










28 


Matériaux 


- Pour les composants hydrauliques à mouvements alternatifs 

linèaires fonctionnant dans des huiles minérales 

contenant du zinc ou un fluide ayant de bonnes 

performances lubrifiantes. 







- Applications pneumatiques ou mettant en œuvre des 

fluides non lubrifiants réclamant des matériaux d’étanchéité 

autolubrifiants. Nous recommandons : 










Shore A 

Code pièce TSS de l’ensemble : Z51N 



Tableau XI Matériaux Turcon ® et Zurcon ® pour Glyd Ring ® T 

Matériau, 

Applications, 

Propriétés 

Turcon ® T46 







Turcon ® T40 



l’hydraulique à eau, les surfaces de frottement de 

faible dureté, bonne résistance à l’extrusion. 






résistance à l’abrasion, grande résistance 

à l’extrusion, 

résistance chimique limitée. 




joint torique 


de service du 


°C 

Matériau 

de la surface 

de contact 


NBR - Low temp. 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 



70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

EPDM - 70 Shore A E** -45 à +145 



70 Shore A 

T -45 à +80 

Acier trempé 

Fonte 

Fonte 

Acier 

inoxydable 

Aluminium 

Bronze 

Acier trempé 

Fonte 

Revêtement 

céramique 

Acier 

inoxydable 



BAM : Testé par la “Bundes Anstalt Materialprüfung, Allemangne“. n Les matériaux mis en évidence sont standard. 




MPa 

maxi 

60 

25 

80 

29


d2 


Tableau XII Cotes de montage 

N o Serie 

TSS 

Application 

standard 

Diamètre d’alésage 

DN H9 

Application 

légère 


DN 

d1 

Diamètre 

de gorge 

R max. 0,3 

L1 

Largeur 

de gorge 

Application 

lourde d1 h9 L1 +0,2 r1 

r1 

S 


S max* 


Diamètre 

de tore du 

joint torique 

PT00 8 - 14,9 15 - 39,9 - - DN-4,9 2,2 0,4 0,40 0,30 0,20 1,78 

PT01 15 - 39,9 40 - 79,9 - - DN-7,5 3,2 0,6 0,60 0,50 0,30 2,62 

PT02 40 - 79,9 80 - 132,9 15 - 39,9 DN-11,0 4,2 1,0 0,70 0,50 0,30 3,53 

PT03 80 - 132,9 133 - 329,9 40 - 79,9 DN-15,5 6,3 1,3 0,80 0,60 0,40 5,33 

PT04 133 - 329,9 330 - 669,9 80 - 132,9 DN-21,0 8,1 1,8 0,80 0,60 0,40 7,00 

PT08 330 - 669,9 670 - 999,9 133 - 329,9 DN-24,5 8,1 1,8 0,90 0,70 0,50 7,00 

PT05 670 - 999,9 - - 330 - 669,9 DN-28,0 9,5 2,5 1,00 0,80 0,60 8,40 

PT06** 1000 1000 1000 DN-38,0 13,8 3,0 1,20 0,90 0,70 12,00 

* Aux pressions > 40 MPa utiliser la tolérance H8/f8 (alésage/piston) dans la zone du joint. Le jeu radial est valable pour le Turcon ® T46 à 

+60°C. 

** L’élément de préserrage PT06 a une forme spéciale. 

30 



d2


Turcon ® Glyd Ring ® T, avec joint torique, application 

standard, série PT03 (voir tableau XII). 


Code pièce TSS : PT0300800 (voir tableau XIII) 

Choisir le matériau d’après le tableau XI. Les codes sont 

ajoutés au code pièce (voir tableau XIII). Ensemble, ils 

constituent le n o article TSS. 


pas dans le tableau XIII, le n o article TSS peut être 


Tableau XIII Cotes de montage / références 

Diam. 

d’alésage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

8,0 3,1 2,2 

10,0 5,1 2,2 

12,0 7,1 2,2 

14,0 9,1 2,2 

15,0 7,5 3,2 

16,0 11,1 2,2 

16,0 8,5 3,2 

18,0 13,1 2,2 

18,0 10,5 3,2 

19,05 11,55 3,2 

20,0 15,1 2,2 

20,0 12,5 3,2 

21,0 13,5 3,2 

22,0 17,1 2,2 

22,0 14,5 3,2 

24,0 16,5 3,2 

25,0 20,1 2,2 

25,0 17,5 3,2 

25,0 14,0 4,2 

25,4 20,5 2,2 

28,0 20,5 3,2 

Code pièce 

TSS 

PT0000080 

PT0000100 

PT0000120 

PT0000140 

PT0100150 

PT0000160 

PT0100160 

PT0000180 

PT0100180 

PT0100190 

PT0000200 

PT0100200 

PT0100210 

PT0000220 

PT0100220 

PT0100240 

PT0000250 

PT0100250 

PT0200250 

PT0000254 

PT0100280 

Dimensions 

du joint 

torique 

2,90 x 1,78 

4,80 x 1,8 

6,70 x 1,8 

8,75 x 1,8 

7,59 x 2,62 

10,82 x 1,78 

7,59 x 2,62 

12,42 x 1,78 

9,19 x 2,62 

10,77 x 2,62 

14,00 x 1,78 

12,37 x 2,62 

12,37 x 2,62 

17,17 x 1,78 

13,94 x 2,62 

15,54 x 2,62 

18,77 x 1,78 

17,12 x 2,62 

13,87 x 3,53 

17,12 x 2,62 

20,29 x 2,62 




N° article TSS PT03 0 0800 - T46 N 



Diamètre d'alésage x 10*** 




*** Pour les diamètres DN 1000,0 mm, multiplier 


Exemple : PT06 pour le diamètre 1200,0 mm. 

Référence article : PT06X1200 - T46N. 

Diam. 

d’alésage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

30,0 22,5 3,2 

32,0 27,1 2,2 

32,0 24,5 3,2 

32,0 21,0 4,2 

35,0 27,5 3,2 

35,0 24,0 4,2 

36,0 28,5 3,2 

38,0 30,5 3,2 

40,0 32,5 3,2 

40,0 29,0 4,2 

42,0 31,0 4,2 

44,45 36,95 3,2 

45,0 34,0 4,2 

48,0 37,0 4,2 

50,0 42,5 3,2 

50,0 39,0 4,2 

50,0 34,5 6,3 

50,8 43,3 3,2 

50,8 39,8 4,2 

52,0 41,0 4,2 

53,0 42,0 4,2 

Code pièce 

TSS 

PT0100300 

PT0000320 

PT0100320 

PT0200320 

PT0100350 

PT0200350 

PT0100360 

PT0100380 

PT0100400 

PT0200400 

PT0200420 

PT0100444 

PT0200450 

PT0200480 

PT0100500 

PT0200500 

PT0300500 

PT0100508 

PT0200508 

PT0200520 

PT0200530 

Dimensions 

du joint 

torique 

21,89 x 2,62 

26,70 x 1,78 

23,47 x 2,62 

20,22 x 3,53 

26,64 x 2,62 

23,40 x 3,53 

28,24 x 2,62 

29,82 x 2,62 

31,42 x 2,62 

28,17 x 3,53 

29,75 x 3,53 

36,17 x 2,62 

32,92 x 3,53 

36,09 x 3,53 

40,94 x 2,62 

37,70 x 3,53 

32,69 x 5,33 

42,52 x 2,62 

37,70 x 3,53 

40,87 x 3,53 

40,87 x 3,53 

31

Diam. 

d’alésage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

55,0 44,0 4,2 

57,0 46,0 4,2 

58,0 47,0 4,2 

60,0 49,0 4,2 

62,0 51,0 4,2 

63,0 52,0 4,2 

63,0 47,5 6,3 

65,0 54,0 4,2 

68,0 57,0 4,2 

70,0 59,0 4,2 

70,0 54,5 6,3 

75,0 64,0 4,2 

75,0 59,5 6,3 

80,0 69,0 4,2 

80,0 64,5 6,3 

80,0 59,0 8,1 

82,5 67,0 6,3 

85,0 69,5 6,3 

85,0 64,0 8,1 

90,0 79,0 4,2 

90,0 74,5 6,3 

90,0 69,0 8,1 

95,0 84,0 4,2 

95,0 79,5 6,3 

95,0 74,0 8,1 

100,0 89,0 4,2 

100,0 84,5 6,3 

100,0 79,0 8,1 

101,6 86,1 6,3 

105,0 94,0 4,2 

105,0 89,5 6,3 

108,0 92,5 6,3 

110,0 99,0 4,2 

110,0 94,5 6,3 

110,0 89,0 8,1 

115,0 99,5 6,3 

32 

Code pièce 

TSS 

PT0200550 

PT0200570 

PT0200580 

PT0200600 

PT0200620 

PT0200630 

PT0300630 

PT0200650 

PT0200680 

PT0200700 

PT0300700 

PT0200750 

PT0300750 

PT0200800 

PT0300800 

PT0400800 

PT0300825 

PT0300850 

PT0400850 

PT0200900 

PT0300900 

PT0400900 

PT0200950 

PT0300950 

PT0400950 

PT0201000 

PT0301000 

PT0401000 

PT0301016 

PT0201050 

PT0301050 

PT0301080 

PT0201100 

PT0301100 

PT0401100 

PT0301150 


Dimensions 

du joint 

torique 

44,04 x 3,53 

44,04 x 3,53 

47,22 x 3,53 

47,22 x 3,53 

50,39 x 3,53 

50,39 x 3,53 

46,99 x 5,33 

53,57 x 3,53 

56,74 x 3,53 

56,74 x 3,53 

53,34 x 5,33 

63,09 x 3,53 

56,52 x 3,53 

66,27 x 3,53 

62,87 x 5,33 

58 x 7,0 

66,04 x 5,33 

69,22 x 5,33 

63 x 7,0 

78,97 x 3,53 

72,39 x 5,33 

68 x 7,0 

82,14 x 3,53 

78,74 x 5,33 

73 x 7,0 

88,49 x 3,53 

81,92 x 5,33 

78 x 7,0 

85,09 x 5,33 

91,67 x 3,53 

88,27 x 5,33 

91,44 x 5,33 

98,02 x 3,53 

91,44 x 5,33 

88 x 7,0 

97,79 x 5,33 

Diam. 

d’alésage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

120,0 109,0 4,2 

120,0 104,5 6,3 

120,0 99,0 8,1 

125,0 114,0 4,2 

125,0 109,5 6,3 

125,0 104,0 8,1 

127,0 111,5 6,3 

130,0 114,5 6,3 

130,0 109,0 8,1 

132,0 121,0 4,2 

135,0 114,0 8,1 

140,0 124,5 6,3 

140,0 119,0 8,1 

145,0 129,5 6,3 

145,0 124,0 8,1 

150,0 134,5 6,3 

150,0 129,0 8,1 

155,0 134,0 8,1 

160,0 144,5 6,3 

160,0 139,0 8,1 

165,0 144,0 8,1 

170,0 149,0 8,1 

175,0 154,0 8,1 

180,0 164,5 6,3 

180,0 159,0 8,1 

190,0 169,0 8,1 

194,0 178,5 6,3 

200,0 184,5 6,3 

200,0 179,0 8,1 

205,0 184,0 8,1 

210,0 189,0 8,1 

215,0 194,0 8,1 

220,0 199,0 8,1 

230,0 214,5 6,3 

230,0 209,0 8,1 

240,0 219,0 8,1 

Code pièce 

TSS 

PT0201200 

PT0301200 

PT0401200 

PT0201250 

PT0301250 

PT0401250 

PT0301270 

PT0301300 

PT0401300 

PT0201320 

PT0401350 

PT0301400 

PT0401400 

PT0301450 

PT0401450 

PT0301500 

PT0401500 

PT0401550 

PT0301600 

PT0401600 

PT0401650 

PT0401700 

PT0401750 

PT0301800 

PT0401800 

PT0401900 

PT0301940 

PT0302000 

PT0402000 

PT0402050 

PT0402100 

PT0402150 

PT0402200 

PT0302300 

PT0402300 

PT0402400 

Dimensions 

du joint 

torique 

107,54 x 3,53 

100,97 x 5,33 

98 x 7,0 

113,89 x 3,53 

107,32 x 5,33 

103 x 7,0 

110,49 x 5,33 

113,67 x 5,33 

108 x 7,0 

120,24 x 3,53 

113,67 x 7,0 

123,19 x 5,33 

116,84 x 7,0 

126,37 x 5,33 

123,19 x 7,0 

132,72 x 5,33 

126,37 x 7,0 

132,72 x 7,0 

142,24 x 5,33 

135,89 x 7,0 

142,24 x 7,0 

145,42 x 7,0 

151,77 x 7,0 

164,47 x 5,33 

158,12 x 7,0 

164,47 x 7,0 

177,17 x 5,33 

183,52 x 5,33 

177,17 x 7,0 

183,52 x 7,0 

183,52 x 7,0 

189,87 x 7,0 

196,22 x 7,0 

208,92 x 5,33 

208,92 x 7,0 

215,27 x 7,0 



Diam. 

d’alésage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

250,0 229,0 8,1 

250,0 225,5 8,1 

250,0 134,5 6,3 

254,0 233,0 8,1 

260,0 239,0 8,1 

265,0 244,0 8,1 

268,0 247,0 8,1 

270,0 249,0 8,1 

280,0 259,0 8,1 

290,0 269,0 8,1 

300,0 279,0 8,1 

300,0 275,5 8,1 

304,8 283,8 8,1 

310,0 289,0 8,1 

320,0 299,0 8,1 

320,0 295,5 8,1 

330,0 305,5 8,1 

340,0 315,5 8,1 

350,0 325,5 8,1 

360,0 335,5 8,1 

370,0 345,5 8,1 

380,0 355,5 8,1 

400,0 375,5 8,1 

420,0 395,5 8,1 

430,0 405,5 8,1 

440,0 415,5 8,1 

450,0 425,5 8,1 

460,0 435,5 8,1 

480,0 455,5 8,1 

500,0 475,5 8,1 

555,0 530,5 8,1 

600,0 575,5 8,1 

640,0 615,5 8,1 

660,0 635,5 8,1 

700,0 672,0 9,5 

710,0 682,0 9,5 

Code pièce 

TSS 

PT0402500 

PT0802500 

PT0302500 

PT0402540 

PT0402600 

PT0402650 

PT0402680 

PT0402700 

PT0402800 

PT0402900 

PT0403000 

PT0803000 

PT0403048 

PT0403100 

PT0403200 

PT0803200 

PT0803300 

PT0803400 

PT0803500 

PT0803600 

PT0803700 

PT0803800 

PT0804000 

PT0804200 

PT0804300 

PT0804400 

PT0804500 

PT0804600 

PT0804800 

PT0805000 

PT0805550 

PT0806000 

PT0806400 

PT0806600 

PT0507000 

PT0507100 

Dimensions 

du joint 

torique 

227,97 x 7,0 

215,27 x 7,0 

234,32 x 5,33 

227,97 x 7,0 

240,67 x 7,0 

240,67 x 7,0 

240,67 x 7,0 

240,67 x 7,0 

253,37 x 7,0 

266,07 x 7,0 

278,77 x 7,0 

266,07 x 7,0 

278,77 x 7,0 

278,77 x 7,0 

291,47 x 7,0 

291,47 x 7,0 

304,17 x 7,0 

316,87 x 7,0 

316,87 x 7,0 

329,57 x 7,0 

342,27 x 7,0 

354,97 x 7,0 

367,67 x 7,0 

393,07 x 7,0 

405,26 x 7,0 

405,26 x 7,0 

417,96 x 7,0 

430,66 x 7,0 

456,06 x 7,0 

468,76 x 7,0 

506,86 x 7,0 

557,66 x 7,0 

608,08 x 7,0 

633,48 x 7,0 

670 x 8,4 

680 x 8,4 




Diam. 

d’alésage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

740,0 712,0 9,5 

780,0 752,0 9,5 

800,0 772,0 9,5 

900,0 872,0 9,5 

1000,0 972,0 9,5 

1000,0 962,0 13,8 

1050,0 1022,0 9,5 

1065,0 1027,0 13,8 

1070,0 1032,0 13,8 

1200,0 1172,0 9,5 

1200,0 1162,0 13,8 

1225,0 1187,0 13,8 

1500,0 1462,0 13,8 

2000,0 1962,0 13,8 

2700,0 2662,0 13,8 

Code pièce 

TSS 

PT0507400 

PT0507800 

PT0508000 

PT0509000 

PT05X1000 

PT06X1000 

PT05X1050 

PT06X1065 

PT06X1070 

PT05X1200 

PT06X1200 

PT06X1225 

PT06X1500 

PT06X2000 

PT06X2700 

Dimensions 

du joint 

torique 

710 x 8,4 

750 x 8,4 

770 x 8,4 

870 x 8,4 

970 x 8,4 

960 x 12,0 

1020 x 8,4 

1025 x 12,0 

1030 x 12,0 

1170 x 8,4 

1160 x 12,0 

1185 x 12,0 

1460 x 12,0 

1960 x 12,0 

2660 x 12,0 

Toutes les dimensions en caractères gras peuvent être montées 

dans des logements selon ISO 7425-1, avec des diamètres d’alésage 

selon ISO 3320. Les autres dimensions et tous les diamètres 





33

34 




TURCON ® AQ-SEAL ® 5 






- Matériau - 


35

36 



n Turcon ® AQ-Seal ® 5 * 

Description 

Le Turcon ® AQ-Seal ® 5 est un développement breveté du 

Turcon ® AQ-Seal ® standard. 

Le profil de la bague en Turcon ® a été ré-étudié en 

dynamique comme en statique. Deux joints toriques de 

préserrage sont utilisés au lieu d’un seul sur le Turcon ® AQ- 

Seal ® . 

p 

Figure 17 Turcon ® AQ-Seal ® 5 

QUAD-RING ® 

Joint 

Turcon ® Bague 

Joint torique 

Le joint AQ-Seal ® 5 combine les avantages d’une bague en 

Turcon ® à faible frottement avec les hautes performances 

d’étanchéité d’un joint en élastomère par l’incorporation 

d’un joint QUAD-RING ® de faible section sur la face 

d’étanchéité dynamique. Cela optimise le contrôle des 

fuites tout en réduisant le frottement au minimum. 

Les caractéristiques particulières du joint AQ-Seal ® 5 sont 

son profil spécial avec une lèvre d’étanchéité définie et 

l’utilisation de deux joints toriques comme éléments de 

préserrage pour optimiser la répartition de la pression et 

réduire la perméabilité aux gaz. 

* Numéro de brevet EP 0 424 372 

Avantages 

- Grand pouvoir d’étanchéité dans les applications où il 

faut séparer des fluides (par exemple, liquide/liquide ou 

liquide/gaz). 

- Double sécurité du fait de la combinaison de matériaux 

spéciaux à faible coefficient de frottement avec des joints 

en élastomère 

- Faible perméabilité aux gaz 

- Pressions de service et vitesses de glissement plus élevées 

qu’avec le joint AQ-Seal ® 

- Propriétés de glissement remarquables, absence de 

broutage. 





Le Turcon ® AQ-Seal ® 5 est l’élément d’étanchéité recommandé 

pour les pistons double effet d’accumulateurs, les 

vérins de positionnement et de serrage dans les domaines 

suivants : 


- Presses 

- Aciéries 

- Plates-formes en mer 

- Accumulateurs 

- Vérins de suspension lourds 





Pression : 60 MPa 


Température : -30°C à+200°C **) 

(selon le matériau du joint torique 

et du joint QUAD-RING ® ) 

(Pour les applications 

aux températures inférieures à -30°C, 

nous contacter). 

Fluides : Tous les fluides hydrauliques courants, 

y compris les biofluides et les gaz 


S max est indiqué dans le tableau XV, 


de service et du diamètre fonctionnel. 


Les données ci dessus sont des valeurs maximum 

et ne peuvent être cumulées, ex la vitesse 

d’utilisation maximum dépend du type de 

matériau utilisé, de la pression, de la 

température et du jeu d’extrusion. 


**) Dans le cas d'application sans pression et de 


notre service technique 

37

Matériaux 





- Huiles minérales et gaz 


Élément de préserrage : Joint torique et joint QUAD-RING ® 

en NBR 70 Shore A (code N) 

Tableau XIV Matériaux Turcon ® pour Turcon ® AQ-Seal ® 5 

Matérial, 

applications, 

propriétés 

Turcon ® T46 







Turcon ® T40 








Turcon ® T10 



grande résistance à l’extrusion, 





- Pour les applications spécialesnécessitant d’autres 

combinaisons de matériaux, veuillez contacter votre 

société Trelleborg Sealing Solutions locale. 


joint torique 


de service du 


°C 

Matériau 

de la surface 

d’appui 


FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

Acier trempé 

Fonte 


FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

Fonte 

Acier 

EPDM-70 Shore A E** -45 à +145 inoxydable 

Aluminium 

Bronze 


FKM - 70 Shore A V -20 à +200 

Acier 

inoxydable 

EPDM-70 Shore A E** -45 à +145 


** Matériau ne convenant pas pour les huiles minérales. BAM : Testé par la “Bundes Anstalt Materialprüfung, Allemagne“. 

n Les matériaux mis en évidence sont standard. 

38 


MPa 

maxi 



60 

25 

60


w 

d2 


Tableau XV Cotes de montage 

TSS 

N o Serie 

Diamètre 

d’alésage 

DN H9 

D N 

Diamètre 

de gorge 

d1 

Largeur 

de gorge 

R max. 0,3 

L1 

r1 

S 


S max* 

Diamètre de 

tore du 

joint torique 

Section 

du joint 

QUAD-RING ® 

Plage Plage 


recommandée étendue d1 h9 L1 +0,2 r1 d2 W 

PQ01 40 - 79.9 25 - 140 DN-10.0 6,3 0,6 0,30 0,20 0,15 2,62 1,78 

PQ02 80 - 132.9 50 - 250 DN-13.0 8,3 1,0 0,40 0,30 0,15 3,53 2,62 

PQ03 133 - 462.9 100 - 480 DN-18.0 12,3 1,3 0,40 0,30 0,20 5,33 3,53 

PQ04 463 - 700.0 425 - 700 DN-31.0 16,3 1,8 0,50 0,40 0,30 7,00 5,33 

* Aux pressions > 30 MPa utiliser la tolérance H8/f8 (alésage/ xxx) dans la zone du joint. 


Turcon ® AQ-Seal ® 5 avec joint torique et joint QUAD-RING ® , 

gamme recommandée, série PQ02 (voir tableauXV). 


Code pièce TSS PQ0200800 (voir tableau XVI) 

Choisir le matériau d’après le tableau XIV. Les codes sont 

ajoutés au code pièce (voir tableau XVI). Ensemble, ils 

constituent le N o article. 


pas dans le tableau XVI, le N o article peut être déterminée 

suivant l’exemple ci-contre. 




N° article TS PQ02 0 0800 - T46 N 



Diamètre d’alésage x 10 




(joint QUAD RING ® ) 

39

Tableau XVI Cotes de montage / TSS références 

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

40,0 

30,0 

6,3 

42,0 

32,0 

6,3 

45,0 

35,0 

6,3 

48,0 

38,0 

6,3 

50,0 

40,0 

6,3 

52,0 

42,0 

6,3 

55,0 

45,0 

6,3 

60,0 

50,0 

6,3 

63,0 

53,0 

6,3 

65,0 

55,0 

6,3 

70,0 

60,0 

6,3 

75,0 

65,0 

6,3 

80,0 

67,0 

8,3 

85,0 

72,0 

8,3 

90,0 

77,0 

8,3 

95,0 

82,0 

8,3 

100,0 87,0 

8,3 

105,0 

92,0 

8,3 

110,0 

97,0 

8,3 

115,0 102,0 

8,3 

120,0 107,0 

8,3 

125,0 112,0 

8,3 

130,0 117,0 

8,3 

135,0 117,0 12,3 

140,0 122,0 12,3 

150,0 132,0 12,3 

160,0 142,0 12,3 

170,0 152,0 12,3 

180,0 162,0 12,3 

190,0 172,0 12,3 

200,0 182,0 12,3 

210,0 192,0 12,3 

220,0 202,0 12,3 


Code pièce 

TSS 

PQ0100400 

PQ0100420 

PQ0100450 

PQ0100480 

PQ0100500 

PQ0100520 

PQ0100550 

PQ0100600 

PQ0100630 

PQ0100650 

PQ0100700 

PQ0100750 

PQ0200800 

PQ0200850 

PQ0200900 

PQ0200950 

PQ0201000 

PQ0201050 

PQ0201100 

PQ0201150 

PQ0201200 

PQ0201250 

PQ0201300 

PQ0301350 

PQ0301400 

PQ0301500 

PQ0301600 

PQ0301700 

PQ0301800 

PQ0301900 

PQ0302000 

PQ0302100 

PQ0302200 

Dimensions 

du joint torique 

29,82 x 2,62 

31,42 x 2,62 

34,59 x 2,62 

37,77 x 2,62 

39,34 x 2,62 

40,94 x 2,62 

44,12 x 2,62 

48,90 x 2,62 

52,07 x 2,62 

53,64 x 2,62 

58,42 x 2,62 

63,17 x 2,62 

66,27 x 3,53 

69,44 x 3,53 

75,79 x 3,53 

78,97 x 3,53 

85,32 x 3,53 

91,67 x 3,53 

94,84 x 3,53 

101,19 x 3,53 

104,37 x 3,53 

110,72 x 3,53 

113,89 x 3,53 

113,67 x 5,33 

120,02 x 5,33 

129,54 x 5,33 

139,07 x 5,33 

148,49 x 5,33 

158,12 x 5,33 

170,82 x 5,33 

177,17 x 5,33 

189,87 x 5,33 

196,22 x 5,33 

Dimensions du joint 

QUAD-RING ® 

34,65 x 1,78 

37,82 x 1,78 

37,82 x 1,78 

41,00 x 1,78 

44,17 x 1,78 

47,35 x 1,78 

50,52 x 1,78 

53,70 x 1,78 

56,87 x 1,78 

60,05 x 1,78 

63,22 x 1,78 

69,57 x 1,78 

71,12 x 2,62 

75,87 x 2,62 

82,22 x 2,62 

82,22 x 2,62 

88,57 x 2,62 

94,92 x 2,62 

101,27 x 2,62 

107,62 x 2,62 

107,62 x 2,62 

113,97 x 2,62 

120,32 x 2,62 

123,42 x 3,53 

126,60 x 3,53 

136,12 x 3,53 

145,65 x 3,53 

158,35 x 3,53 

164,70 x 3,53 

177,40 x 3,53 

183,75 x 3,53 

196,45 x 3,53 

202,80 x 3,53 

Les diamètres d’alésage en gras sont conformes aux recommandations de la norme ISO 3320. 

Tous les diamètres intermédiaires jusqu’à 700 mm peuvent être fournis. Diamètres > 700 mm avec élastomères spéciaux sur demande. 

40 



Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

230,0 212,0 12,3 

240,0 222,0 12,3 

250,0 232,0 12,3 

280,0 262,0 12,3 

300,0 282,0 12,3 

320,0 302,0 12,3 

350,0 332,0 12,3 

400,0 382,0 12,3 

420,0 402,0 12,3 

450,0 432,0 12,3 

480,0 449,0 16,3 

500,0 469,0 16,3 

600,0 569,0 16,3 

700,0 669,0 16,3 


Code pièce 

TSS 

PQ0302300 

PQ0302400 

PQ0302500 

PQ0302800 

PQ0303000 

PQ0303200 

PQ0303500 

PQ0304000 

PQ0304200 

PQ0304500 

PQ0404800 

PQ0405000 

PQ0406000 

PQ0407000 

Dimensions 


208,92 x 5,33 

221,62 x 5,33 

227,97 x 5,33 

253,37 x 5,33 

278,77 x 5,33 

291,47 x 5,33 

329,57 x 5,33 

380,37 x 5,33 

405,26 x 5,33 

430,66 x 5,33 

443,36 x 7,0 

468,76 x 7,0 

557,66 x 7,0 

658,88 x 7,0 


QUAD-RING ® 

215,50 x 3,53 

221,85 x 3,53 

234,55 x 3,53 

266,29 x 3,53 

278,99 x 3,53 

304,39 x 3,53 

329,79 x 3,53 

380,59 x 3,53 

380,59 x 3,53 

430,66 x 3,53 

456,06 x 5,33 

456,06 x 5,33 

557,58 x 5,33 

658,88 x 5,33 

Les diamètres d’alésage en gras sont conformes aux recommandations de la norme ISO 3320. 




41

42 




TURCON ® AQ-SEAL ® 






- Matériau - 


43

44 



n Turcon ® AQ-Seal ® 

Description 

Le Turcon ® AQ-Seal ® est un joint double effet constitué 

d’une bague d’étanchéité en Turcon ® modifié, d’un joint 

QUAD-RING ® et d’un joint torique de préserrage. 

La bague d’étanchéité en Turcon ® et le joint QUAD-RING ® 

assurent l’étanchéitédynamique, tandis que le joint 

torique assure l’étanchéité statique. 

Conception 

Le joint AQ-Seal ® est fourni en standard avec des rainures 

radiales des deux côtés. Ces rainures assurent la mise en 

pression directe du joint dans toutes les conditions de 

service. 

p 

Figure 19 Turcon ® AQ-Seal ® 

Joint 

QUAD-RING ® 

Bague 

Turcon ® 

Joint torique 

Rainures 

Avantages 

- Grand pouvoir d’étanchéité dans les applications où il 

faut séparer des fluides (par exemple, liquide/liquide ou 

liquide/gaz). 

- Double sécurité du fait de la combinaison de matériaux 

spéciaux à faible coefficient de frottement avec des joints 

en élastomère 

- Gorge simple, faible encombrement, interchangeable 

avec les joints Turcon ® Glyd Ring ® , Turcon ® Glyd Ring ® T 

et Turcon ® Stepseal ® K, montage selon ISO 7425-1 

- Propriétés de glissement remarquables, absence de 

broutage. 





Le Turcon ® AQ-Seal ® est l’élément d’étanchéité recommandé 

pour les pistons à double effet d’accumulateurs et 

de vérins de positionnement et de serrage dans les 

domaines suivants : 


- Presses 

- Accumulateurs 

- Stabilisateurs 

- Vérins de suspension lourds 


Pression de 

service : 40 MPa 


Température : -45°C à+200°C*) 

(selon le matériau du joint torique 

et du joint QUAD-RING ® ) 

(Pour les applications 

aux températures inférieures à -30°C, 

nous contacter). 

Fluides : Tous les fluides hydrauliques courants, 

y compris les biofluides et les gaz 


S max est indiqué dans le tableau XVIII, 


de service et du diamètre fonctionnel. 










45

Matériaux 





- Huiles minérales et gaz 


Élément de préserrage : Joint torique et joint QUAD-RING ® 

en NBR 70 Shore A (code N) 

Tableau XVII Matériaux Turcon ® pour Turcon ® AQ-Seal ® 

Matériau, 

applications, 

propriétés 

Turcon ® T46 







Turcon ® T40 








Turcon ® T10 



grande résistance à l’extrusion, bonne résistance chimique, 





- Pour les applications spécialesnécessitant d’autres 




joint torique 


de service du 


°C 

Matériau de 

la surface 

d’appui 


NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 


NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

EPDM-70 Shore A E** -45 à +145 


NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

EPDM-70 Shore A E** -45 à +145 

Acier trempé 

Fonte 

Fonte 

Acier 

inoxydable 

Aluminium 

Bronze 

Acier 

inoxydable 




46 


MPa 

maxi 



40 

25 

40


w 

d2 


Tableau XVIII Cotes de montage 

D N 

Diametre d’alesage 

H9 

application standard application légère 

TSS 

N o Serie 

domaine de 

diamètre 

TSS 

N o Serie 

d1 

Diam. 

de 

gorge 

Lang. 

de 

gorge 

R max. 0,3 

domaine de 

diamètre d 1 h9 L 1 +0,2 r1 

L1 

r1 

S 


10 MPa 

S max 

20 MPa 40 MPa 

Diamètre 

de tore 

du joint 

torique 

d2 

Section 

du joint 

QUAD- 

RING ® 

PQ12 15 - 39.9 PQ14 40 - 79.9 DN-11.0 4,2 1,0 0,25 0,15 0,10 3,53 1,78 

PQ12 40 - 79.9 PQ14 80 - 132.9 DN-15.5 6,3 1,3 0,30 0,20 0,15 5,33 1,78 

PQ22 80 - 132.9 PQ24 133 -252.9 DN-21.0 8,1 1,8 0,30 0,20 0,15 7,00 2,62 

PQ22 133 -252.9 PQ24 - - DN-24.5 8,1 1,8 0,30 0,20 0,15 7,00 2,62 

PQ32 253 -462.9 - - - - DN-28.0 9,5 2,5 0,45 0,30 0,25 8,40 3,53 

PQ52 463 -700.0 - - - - DN-35.0 11,5 3,0 0,55 0,40 0,35 10,00 5,33 


Turcon ® AQ-Seal ® , avec joint torique et joint QUAD-RING ® , 

gamme recommandée, série PQ02 (voir tableau XV). 


Code pièce TSS PQ2200800 (voir tableau XVI) 

Choisir le matériau d’après le tableau XVII. Les codes sont 

ajoutés au code pièce TSS (voir tableau XIX). Ensemble, ils 

constituent le n o article. 


pas dans le tableau XIX, le N o article peut être déterminée 





N° article TSS PQ22 0 0800 - T46 N 



Diamètre d'alésage x 10 




(joint QUAD RING ® ) 

W 

47

Tableau XIX Cotes de montage / références 

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

16,0 

5,0 

4,2 

18,0 

7,0 

4,2 

20,0 

9,0 

4,2 

22,0 

11,0 

4,2 

25,0 

14,0 

4,2 

28,0 

17,0 

4,2 

30,0 

19,0 

4,2 

32,0 

21,0 

4,2 

35,0 

24,0 

4,2 

40,0 

29,0 

4,2 

42,0 

31,0 

4,2 

45,0 

34,0 

4,2 

48,0 

37,0 

4,2 

50,0 

39,0 

4,2 

50,0 

34,5 

6,3 

52,0 

41,0 

4,2 

55,0 

44,0 

4,2 

60,0 

49,0 

4,2 

63,0 

52,0 

4,2 

63,0 

47,5 

6,3 

65,0 

54,0 

4,2 

70,0 

59,0 

4,2 

70,0 

54,5 

6,3 

75,0 

64,0 

4,2 

80,0 

64,5 

6,3 

80,0 

59,0 

8,1 

85,0 

69,5 

6,3 

85,0 

64,0 

8,1 

90,0 

74,5 

6,3 

90,0 

69,0 

8,1 

95,0 

79,5 

6,3 

95,0 

74,0 

8,1 

100,0 84,5 

6,3 


Code pièce 

TSS 

PQ1200160 

PQ1200180 

PQ1200200 

PQ1200220 

PQ1200250 

PQ1200280 

PQ1200300 

PQ1200320 

PQ1200350 

PQ1400400 

PQ1400420 

PQ1400450 

PQ1400480 

PQ1400500 

PQ1200500 

PQ1400520 

PQ1400550 

PQ1400600 

PQ1400630 

PQ1200630 

PQ1400650 

PQ1400700 

PQ1200700 

PQ1400750 

PQ1400800 

PQ2200800 

PQ1400850 

PQ2200850 

PQ1400900 

PQ2200900 

PQ1400950 

PQ2200950 

PQ1401000 

Dimensions 


4,34 x 3,53 

6,42 x 3,53 

8,42 x 3,53 

10,69 x 3,53 

13,87 x 3,53 

15,47 x 3,53 

18,66 x 3,53 

20,22 x 3,53 

23,40 x 3,53 

28,17 x 3,53 

29,75 x 3,53 

32,92 x 3,53 

36,09 x 3,53 

37,70 x 3,53 

32,69 x 5,33 

40,87 x 3,53 

44,04 x 3,53 

47,22 x 3,53 

50,39 x 3,53 

46,99 x 5,33 

53,57 x 3,53 

56,74 x 3,53 

53,34 x 5,33 

63,09 x 3,53 

62,87 x 5,33 

58 x 7,0 

69,22 x 5,33 

63 x 7,0 

72,39 x 5,33 

68 x 7,0 

78,74 x 5,33 

73 x 7,0 

81,92 x 5,33 


QUAD-RING ® 

12,42 x 1,78 

14,00 x 1,78 

15,60 x 1,78 

17,17 x 1,78 

20,35 x 1,78 

23,52 x 1,78 

25,12 x 1,78 

26,70 x 1,78 

29,87 x 1,78 

34,65 x 1,78 

37,82 x 1,78 

37,82 x 1,78 

41,00 x 1,78 

44,17 x 1,78 

44,17 x 1,78 

47,35 x 1,78 

50,52 x 1,78 

53,70 x 1,78 

56,87 x 1,78 

56,87 x 1,78 

60,05 x 1,78 

63,22 x 1,78 

63,22 x 1,78 

69,57 x 1,78 

72,75 x 1,78 

71,12 x 2,62 

75,92 x 1,78 

75,87 x 2,62 

82,27 x 1,78 

82,22 x 2,62 

88,62 x 1,78 

82,22 x 2,62 

88,62 x 1,78 

Les dimensions en caractères gras conviennent pour les gorges selon ISO 7425-1. Diamètre d’alésage selon la norme ISO 3320. 


48 



Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

100,0 

79,0 

8,1 

105,0 

89,5 

6,3 

105,0 

84,0 

8,1 

110,0 

94,5 

6,3 

110,0 

89,0 

8,1 

115,0 

99,5 

6,3 

115,0 

94,0 

8,1 

120,0 104,5 

6,3 

120,0 

99,0 

8,1 

125,0 109,5 

6,3 

125,0 104,0 

8,1 

130,0 114,5 

6,3 

130,0 109,0 

8,1 

135,0 114,0 

8,1 

140,0 119,0 

8,1 

150,0 129,0 

8,1 

160,0 139,0 

8,1 

170,0 149,0 

8,1 

180,0 159,0 

8,1 

190,0 169,0 

8,1 

200,0 179,0 

8,1 

210,0 189,0 

8,1 

220,0 199,0 

8,1 

230,0 209,0 

8,1 

240,0 219,0 

8,1 

250,0 229,0 

8,1 

250,0 225,5 

8,1 

280,0 252,0 

9,5 

300,0 272,0 

9,5 

310,0 282,0 

9,5 

320,0 292,0 

9,5 

350,0 322,0 

9,5 

400,0 372,0 

9,5 

420,0 392,0 

9,5 

450,0 422,0 

9,5 

480,0 445,0 11,5 


Code pièce 

TSS 

PQ2201000 

PQ1401050 

PQ2201050 

PQ1401100 

PQ2201100 

PQ1401150 

PQ2201150 

PQ1401200 

PQ2201200 

PQ1401250 

PQ2201250 

PQ1401300 

PQ2201300 

PQ2401350 

PQ2401400 

PQ2401500 

PQ2401600 

PQ2401700 

PQ2401800 

PQ2401900 

PQ2402000 

PQ2402100 

PQ2402200 

PQ2402300 

PQ2402400 

PQ2402500 

PQ2202500 

PQ3202800 

PQ3203000 

PQ3203100 

PQ3203200 

PQ3203500 

PQ3204000 

PQ3204200 

PQ3204500 

PQ5204800 

Dimensions 


78 x 7,0 

88,27 x 5,33 

83 x 7,0 

91,44 x 5,33 

88 x 7,0 

97,79 x 5,33 

93 x 7,0 

100,97 x 5,33 

98 x 7,0 

107,32 x 5,33 

103 x 7,0 

113,67 x 5,33 

108 x 7,0 

113,67 x 7,0 

116,84 x 7,0 

126,37 x 7,0 

135,89 x 7,0 

145,42 x 7,0 

158,12 x 7,0 

164,47 x 7,0 

177,17 x 7,0 

183,52 x 7,0 

196,22 x 7,0 

208,92 x 7,0 

215,27 x 7,0 

227,97 x 7,0 

227,97 x 7,0 

250 x 8,4 

270 x 8,4 

280 x 8,4 

290 x 8,4 

320 x 8,4 

370 x 8,4 

390 x 8,4 

420 x 8,4 

444 x 10,0 


QUAD-RING ® 

88,57 x 2,62 

94,97 x 1,78 

94,92 x 2,62 

101,32 x 1,78 

101,27 x 2,62 

107,67 x 1,78 

107,62 x 2,62 

114,02 x 1,78 

107,62 x 2,62 

114,02 x 1,78 

113,97 x 2,62 

120,37 x 1,78 

120,32 x 2,62 

126,67 x 2,62 

126,67 x 2,62 

139,37 x 2,62 

145,72 x 2,62 

158,42 x 2,62 

171,11 x 2,62 

177,47 x 2,62 

190,17 x 2,62 

196,52 x 2,62 

202,87 x 2,62 

215,57 x 2,62 

221,92 x 2,62 

234,62 x 2,62 

234,62 x 2,62 

266,29 x 3,53 

278,99 x 3,53 

291,69 x 3,53 

304,39 x 3,53 

329,79 x 3,53 

380,59 x 3,53 

380,59 x 3,53 

430,66 x 3,53 

456,06 x 5,33 





49

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

500,0 465,0 11,5 

600,0 565,0 11,5 

700,0 665,0 11,5 


Code pièce 

TSS 

PQ5205000 

PQ5206000 

PQ5207000 

Dimensions 


464 x 10,0 

564 x 10,0 

664 x 10,0 


QUAD-RING ® 

456,06 x 5,33 

557,58 x 5,33 

658,88 x 5,33 



50 



POLYPAC ® PHD 


- Haute pression à haut rendement - 



- Matériau - 

-PTFE,élastomère NBR, POM - 

51

52 



n Joint PHD 

Description 

Le joint PHD est un joint de piston haute pression pour 

applications sévères offrant une excellente étanchéité et 

présentant une résistance à l’extrusion et à l’usure élevée 

Le joint PHD est constitué d’une bague en PTFE activée par 

un joint en élastomère et de deux bagues anti-extrusion en 

polyacétal (POM). Il est fabriqué avec une interférence au 

montage laquelle combinée avec la compression de 

l’élastomère, assure une bonne étanchéité, même sous 

des pressions faibles. Sous des pressions plus élevées, le 

joint en élastomère est activé par celles ci, activant la bague 

en PTFE dans le sens radial. 

Les bagues anti-extrusion assurent une longue durée de vie 

en service, même dans des conditions particulièrement 

difficiles. 

p 

Figure 22 Joint PHD 

Avantages 



Bague de frottement 

Bague anti-extrusion 

Elastomère 

- Coefficient de frottement statique et dynamique minimal 

- Possibilité d’avoir un jeu plus important 

- Le jeu étant plus important, le joint peut être utilisé en 

toute sécurité même avec des fluides pollués 



Le joint PHD est l’élément d’étanchéité recommandé pour 

les pistons double effet des vérins hydrauliques fonctionnant 

dans des conditions particulièrement sévères : 


- Vérins hydrauliques lourds 







Pointes de pression jusqu’à 60 MPa 




minérale, émulsions eau-huile et glycolhuile 

Jeu radial : Le jeu radial maximal admissible S max est 

indiqué dans le tableau XXI, en fonction 

de la pression de service et du diamètre 

fonctionnel. 







Matériaux 


Pour les composants hydrauliques mettant en œuvre : 

- des huiles minérales ou des fluides ayant de bonnes 

performances lubrifiantes 

- des émulsions eau-huile et glycol-eau 

Bague d’étanchéité : PTFE chargé de bronze 

Élément de préserrage : NBR 80 Shore A 

Bague anti-extrusion : POM 

Code matériau de l’ensemble : PTN04 


- Pour les applications spéciales nécessitant d’autres 



53

Tableau XX Matériau PTFE standard pour joint de piston PHD 

Matériau, 

applications, 

propriétés 

Matériau TR55 

Matériau standard pour les applications hydrauliques, 

bonne résistance à la compression, bonnes propriétés de 

glissement et d’usure, bonne résistance à l’extrusion. 


Couleur : bronze à vert foncé 


Pour tous les fluides lubrifiants, les surfaces frottantes 

dures, bonnes propriétés de glissement, faible 

frottement 

Chargé de pigment 

Couleur : vert foncé 


Pour tous les fluides hydrauliques lubrifiants et non 

lubrifiants, bonne résistance chimique, 


Chargé de fibres de verre + graphite + MoS2 



Pour les applications hydrauliques à eau ou 

à huile et les applications pneumatiques, pour 

tous les fluide lubrifiants et non lubrifiants, 

grande résistance à l’extrusion, bonne résistance 

chimique. Chargé de carbone au graphite 


Code Matériau de 

l’élément de 

préserrage 


de service de 

l’élément de 

préserrage* °C 

Matériau de 

la surface 

de contact 

PT_04 NBR - 70 Shore A N -30 à +100 Tubes d’acier 

NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +135# 

Acier trempé 

Fonte 

PT_0A NBR - 70 Shore A N -30 à +100 Tubes d’acier 

NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

Acier trempé 

FKM - 70 Shore A V -10 à +135# 

PT_0J NBR - 70 Shore A N -30 à +100 Tubes d’acier 

NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +135# 

PT_0C NBR - 70 Shore A N -30 à +100 Acier 

NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +135 

EPDM - 70 Shore A E** -45 à +135# 

# Température limitée à cause de la bague anti-extrusion en POM. 

* La température de service de l’élément de préserrage n’est valable que dans l’huile hydraulique minérale. 

** Matériau ne convenant pas pour les huiles minérales n Les matériaux mis en évidence sont standard. 

Définition du code matériau : 

Joint PHD avec bague d’étanchéité en TR55 et élément de 

préserrage en NBR : 

PTN04 

54 


Acier trempé 

Fonte 

Acier 

inoxydable 

MPa 

maxi 



40 

40 

40 

40



D N 

d1 


Joint PHD complet. 


Code pièce TSS : PKP000800 (voir tableauXXI) 

Bague : PTFE TR55 

Élément de préserrage : NBR 


Code matériau de l’ensemble : PTN04 

Référence Polypac : PHD 8065 

Tableau XXI Cotes de montage / références 

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

R max. 0,2 

Chanfrein 

d’entrée 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 C r1 

50,0 

36,0 

9,0 

5,0 

0,3 

55,0 

41,0 

9,0 

5,0 

0,3 

60,0 

46,0 

9,0 

5,0 

0,3 

63,0 

48,0 

11,0 

5,0 

0,5 

65,0 

50,0 

11,0 

5,0 

0,5 

70,0 

55,0 

11,0 

5,0 

0,5 

75,0 

60,0 

11,0 

5,0 

0,5 

80,0 

65,0 

11,0 

5,0 

0,5 

85,0 

70,0 

11,0 

5,0 

0,5 

r1 

L1 

S 





Code matériau de l’ensemble 

C 

15°-20° 

N° article TSS PKP0 0 0800 - PTN04 

Rayon Code pièce 

TSS 

Jeu radial (S) : pour les pressions jusqu’à 35 MPa 0,50 Pour les pressions de 35 MPa à 60 MPa 0,30 




PKP000500 

PKP000550 

PKP000600 

PKP000630 

PKP000650 

PKP000700 

PKP000750 

PKP000800 

PKP000850 

Référence 

Polypac 

PHD 5036 

PHD 5541 

PHD 6046 

PHD 6348 

PHD 6550 

PHD 7055 

PHD 7560 

PHD 8065 

PHD 8570 

55

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Chanfrein 

d’entrée 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 C r1 

90,0 

75,0 

11,0 

5,0 

0,5 

95,0 

80,0 

12,5 

5,0 

0,5 

100,0 

85,0 

12,5 

5,0 

0,5 

105,0 

90,0 

12,5 

5,0 

0,5 

110,0 

95,0 

12,5 

5,0 

0,5 

115,0 

100,0 

12,5 

5,0 

0,5 

120,0 

105,0 

12,5 

5,0 

0,5 

125,0 

102,0 

16,0 

6,5 

0,6 

130,0 

107,0 

16,0 

6,5 

0,6 

135,0 

112,0 

16,0 

6,5 

0,6 

140,0 

117,0 

16,0 

6,5 

0,6 

145,0 

122,0 

16,0 

6,5 

0,6 

150,0 

127,0 

16,0 

6,5 

0,6 

155,0 

132,0 

16,0 

6,5 

0,6 

160,0 

137,0 

16,0 

6,5 

0,6 

165,0 

142,0 

16,0 

6,5 

0,6 

170,0 

147,0 

16,0 

6,5 

0,6 

180,0 

157,0 

16,0 

6,5 

0,6 

Rayon Code pièce 

TSS 

Jeu radial (S) : pour les pressions jusqu’à 35 MPa 0,50 Pour les pressions de 35 MPa à 60 MPa 0,30 

56 


PKP000900 

PKP000950 

PKP001000 

PKP001050 

PKP001100 

PKP001150 

PKP001200 

PKP001250 

PKP001300 

PKP001350 

PKP001400 

PKP001450 

PKP001500 

PKP001550 

PKP001600 

PKP001650 

PKP001700 

PKP001800 

Référence 

Polypac 

PHD 9075 

PHD 9580 

PHD 10085 

PHD 10590 

PHD 11095 

PHD 115100 

PHD 120105 

PHD 125102 

PHD 130107 

PHD 135112 

PHD 140117 

PHD 145122 

PHD 150127 

PHD 155132 

PHD 160137 

PHD 165142 

PHD 170147 

PHD 180157 



TURCON ® STEPSEAL ® 2K 




- Matériau - 




57

58 



n Turcon ® Stepseal ® 2K * 

Description 

Le Stepseal ® 2K est un joint d’étanchéité simple effet 

constitué d’une bague d’étanchéité en Turcon ® ou en 

Zurcon ® et d’un joint torique de préserrage. 

Le joint Stepseal ® 2K a été développé et breveté àl’origine 

par Trelleborg Sealing Solutions en tant que joint de tige. 

Toutefois, étant donné ses propriétés exceptionnelles, il 

peut tout aussi bien être utilisé comme un joint de piston 

simple effet dans les applications exigeant une grande 

précision de positionnement. 

p 

Figure 24 Turcon ® Stepseal ® 2K 


Joint torique 

Avantages 

- Grand pouvoir d’étanchéité statique et dynamique 


- Grande résistance à l’abrasion et à l’extrusion 

- Durée de vie en service élevée 

- Gorge simple, possibilité de montage sur piston monobloc 

- Large plage de température et grande résistance 

chimique, selon le matériau choisi pour le joint torique 

- Montage simple sans déformation de l’arête d’étanchéité 

- Disponible pour tous les diamètres jusqu’à 2,700 mm 

- Faible frottement 

* Géométrie brevetée et en attente de brevet 





Le Turcon ® Stepseal ® 2K est le joint d’étanchéité recommandé 

pour les pistons simple effet des composants 

hydrauliques dans les domaines suivants : 



- Presses 

Il est particulièrement recommandé pour les accumulateurs 

à piston flottant comme joint primaire du côtéhuile associé 

à un joint AQ-Seal ® ou AQ-Seal ® 5. 




Vitesse : Jusqu’à 15 m/s, 

fréquence jusqu’à 5Hz 

Température : -45°C à+200°C **) 



inflammables, fluides hydrauliques 


(biofluides), eau, air et autres, selon le 

matériau du joint torique (voir tableau 

XXIII) 

Jeu radial : Le jeu radial maximal admissible Smax est 

indiqué dans le XXIV, en fonction de la 

pression de service et du diamètre fonctionnel. 


Les données ci dessus sont des valeurs maximum 

et ne peuvent être cumulées, ex la vitesse 

d’utilisation maximum dépend du type de 

matériau utilisé, de la pression, de la 

température et du jeu d’extrusion. 


**) Dans le cas d'application sans pression et de 


notre service technique 

59

Matériaux 







Shore A ou FKM 

70 Shore A selon la 

température 

Code pièce TSS de l’ensemble : T46 N ou T46 V 


- Fluides non lubrifiants ou applications pneumatiques 







Code pièce TSS de l’ensemble : T29 N ou T29 V 

- Surface d’appui rugueuse et maîtrise des fuites améliorées 



Shore A 

Code pièce TSS de l’ensemble : Z51 N 

60 


Série 

Différentes sections sont recommandées en fonction du 

diamètre du joint. Les critères sont les suivants : 

Le tableau XXIV montre la relation entre le numéro de 

série et la plage de diamètres d’alésage. Les catégories 

d’application sont les suivantes : 

Applications standard : Applications générales 

sans conditions de service 

exceptionnelles. 

Applications légères : Applications réclamant 

un frottement réduit 

ou des gorges plus petites. 

Applications lourdes : Pour des conditions 

de service exceptionnelles : 

pressions élevées, 

pointes de pression, etc. 

Tableau XXII Gamme disponible 

N o Serie TSS 


DN H9 

PSK00 6,0 - 140,0 

PSK10 10,0 - 140,0 

PSK20 18,0 - 320,0 

PSK30 40,0 - 400,0 

PSK40 50,0 - 700,0 

PSK80 133,0 - 999,9 

PSK50 250,0 - 999,9 

PSK5X 1000,0 - 1200,0 

PSK60 750,0 - 999,9 

PSK6X 1000,0 - 2700,0 

Voir le tableau XXIV pour les dimensions recommandées 

Gorge 

Le joint Stepseal ® 2K est également disponible sur 

demande pour les dimensions de logement ISO 7425-1. 



Tableau XXIII Matériaux Turcon ® et Zurcon ® pour Stepseal ® 2K 

Matériau, 

applications, 

propriétés 

Turcon ® T46 







Turcon ® T08 





Turcon ® T40 

Pour tous les fluides hydrauliques lubrifiants et 

non lubrifiants, l’hydraulique à eau, les surfaces 





Turcon ® T29 








Turcon ® T05 





Turcon ® T42 






Turcon ® T10 













Zurcon ® Z80 



très bonne résistance chimique, 





joint torique 


de service du 


Matériau de 

la surface 

de contact 

T46 NBR-70 Shore A N -30 à +100 Tubes d’acier 

NBR-basse température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM-70 Shore A V -10 à +200 

Acier trempé 

Fonte 


NBR- basse température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM-70 Shore A V -10 à +200 

T40 NBR-70 Shore A N -30 à +100 Acier 


70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM-70 Shore A V -10 à +200 

EPDM-70 Shore A E** -45 à +145 

T29 NBR-70 Shore A N -30 à +100 Acier 


70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM-70 Shore A V -10 à +200 

EPDM-70 Shore A E** -45 à +145 

Acier trempé 

Fonte 

Fonte 


Aluminium 

Bronze 

Fonte 


Aluminium 

Bronze 



70 Shore A 

T -45 à +80 

Acier trempé 

FKM-70 Shore A V -10 à +200 



70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM-70 Shore A V -10 à +200 

Acier trempé 

Fonte 

T10 NBR- 70 Shore A N -30 à +100 Acier 

NBR-basse température 

70 Shore A 

T -45 à +80 


FKM- 70 Shore A V -10 à +200 

EPDM- 70 Shore A E** -45 à +145 

Z51 NBR-70 Shore A N -30 à +100 Acier 


70 Shore A 

T -45 à +80 

Z80 NBR- 70 Shore A N -30 à +80 Acier 


70 Shore A 

T -45 à +80 

Acier trempé 

Fonte 




Aluminium 

Bronze 




BAM : Testé par la “Bundes Anstalt Materialprüfung, Allemagne“. n Les matériaux mis en évidence sont standard. 




MPa 

maxi 

70 

80 

30 

70 

25 

40 

70 

80 

45 

61


d2 


Tableau XXIV Cotes de montage 

N o 

Série TSS 

Application 

standard 

Diamètre 

d’alésage 

DN H9 

Application 

légère 


D N 

d1 

Diamètre 

de gorge 

R max. 0,3 

L 1 

Largeur 

de gorge 

Application 

lourde d 1 h9 L 1 +0,2 r 1 

r 1 

S 


10 MPa 

Smax* 

20 MPa 40 MPa 

Diamètre de 

tore du 

joint torique 

PSK0 8 - 16,9 17 - 26,9 - - DN-4,9 2,2 0,4 0,30 0,20 0,15 1,78 

PSK1 17 - 26,9 27 - 59,9 - - DN-7,3 3,2 0,6 0,40 0,25 0,15 2,62 

PSK2 27 - 59,9 60 - 199,9 17 - 26,9 DN-10,7 4,2 1,0 0,50 0,30 0,20 3,53 

PSK3 60 - 199,9 200 - 255,9 27 - 59,9 DN-15,1 6,3 1,3 0,70 0,40 0,25 5,33 

PSK4 200 - 255,9 256 - 669,9 60 - 199,9 DN-20,5 8,1 1,8 0,80 0,60 0,35 7,00 

PSK8 256 - 669,9 670 - 999,9 200 - 255,9 DN-24,0 8,1 1,8 0,90 0,70 0,40 7,00 

PSK5 670 - 999,9 1000 256 - 669,9 DN-27,3 9,5 2,5 1,00 0,80 0,50 8,40 

PSK6 1000** - - 670 - 999,9 DN-38,0 13,8 3,0 1,20 0,90 0,60 12,00 

* Aux pressions > 40 MPa utiliser la tolérance H8/f8 (alésage/piston) dans la zone du joint. 

** L’élément de préserrage a une forme spéciale. 

62 



d 2


Turcon ® Stepseal ® 2K, avec joint torique, application 

standard, série PSK3 (voir tableau XXIV). 


Code pièce TSS PSK300800 (voir tableau XXV) 

Choisir le matériau d’après le tableau XXIII. Les codes sont 

ajoutés aux codes pièces (voir tableau XXV). Ensemble, ils 

constituent le N o article TSS. 


pas dans le tableau XXV, le N o article TSS peut être 


Tableau XXV Cotes de montage / références 

Diam. 

d’alésage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

9,0 4,1 2,2 

10,0 5,1 2,2 

12,0 7,1 2,2 

14,0 9,1 2,2 

15,0 10,1 2,2 

16,0 11,1 2,2 

18,0 10,7 3,2 

20,0 15,1 2,2 

20,0 12,7 3,2 

22,0 14,7 3,2 

25,0 17,7 3,2 

25,0 14,3 4,2 

28,0 17,3 4,2 

30,0 22,7 3,2 

30,0 19,3 4,2 

32,0 24,7 3,2 

32,0 21,3 4,2 

35,0 24,3 4,2 

40,0 32,7 3,2 

40,0 29,3 4,2 

42,0 31,3 4,2 

Code 

pièce 

TSS 

PSK000090 

PSK000100 

PSK000120 

PSK000140 

PSK000150 

PSK000160 

PSK100180 

PSK000200 

PSK100200 

PSK100220 

PSK100250 

PSK200250 

PSK200280 

PSK100300 

PSK200300 

PSK100320 

PSK200320 

PSK200350 

PSK100400 

PSK200400 

PSK200420 

Dimensions 

du joint 

torique 

3,68 x 1,78 

4,80 x 1,8 

6,70 x 1,8 

8,75 x 1,8 

9,25 x 1,78 

10,82 x 1,78 

9,19 x 2,62 

14,00 x 1,78 

12,37 x 2,62 

13,94 x 2,62 

17,12 x 2,62 

13,87 x 3,53 

15,47 x 3,53 

21,89 x 2,62 

18,66 x 3,53 

23,47 x 2,62 

20,22 x 3,53 

23,40 x 3,53 

31,42 x 2,62 

28,17 x 3,53 

29,75 x 3,53 




N° article TSS PSK3 0 0800 - T46 N 



Diamètre d'alésage x 10 *** 




*** Pour les diamètres 1000.0 mm multiplier uniquement 

par 1. 

Exemple : PSK6 pour diamètre 1200,0 mm. 

Référence article : PSK6X1200 - T46N. 

Diam. 

d’alésage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

45,0 34,3 4,2 

48,0 37,3 4,2 

50,0 39,3 4,2 

50,0 34,9 6,3 

52,0 41,3 4,2 

55,0 44,3 4,2 

60,0 44,9 6,3 

63,0 52,3 4,2 

63,0 47,9 6,3 

65,0 49,9 6,3 

70,0 59,3 4,2 

70,0 54,9 6,3 

75,0 59,9 6,3 

80,0 64,9 6,3 

80,0 59,5 8,1 

85,0 69,9 6,3 

85,0 64,5 8,1 

90,0 74,9 6,3 

90,0 69,5 8,1 

95,0 79,9 6,3 

95,0 74,5 8,1 

Code 

pièce 

TSS 

PSK200450 

PSK200480 

PSK200500 

PSK300500 

PSK200520 

PSK200550 

PSK300600 

PSK200630 

PSK300630 

PSK300650 

PSK200700 

PSK300700 

PSK300750 

PSK300800 

PSK400800 

PSK300850 

PSK400850 

PSK300900 

PSK400900 

PSK300950 

PSK400950 

Dimensions 

du joint 

torique 

32,92 x 3,53 

36,09 x 3,53 

37,70 x 3,53 

32,69 x 5,33 

40,87 x 3,53 

44,04 x 3,53 

43,82 x 5,33 

50,39 x 3,53 

46,99 x 5,33 

46,99 x 5,33 

56,74 x 3,53 

53,34 x 5,33 

56,52 x 5,33 

62,87 x 5,33 

58 x 7,0 

69,22 x 5,33 

63 x 7,0 

72,39 x 5,33 

68 x 7,0 

78,74 x 5,33 

73 x 7,0 

63

Diam. 

d’alésage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

100,0 84,9 6,3 

100,0 79,5 8,1 

105,0 89,9 6,3 

105,0 84,5 8,1 

106,0 90,9 6,3 

110,0 94,9 6,3 

110,0 89,5 8,1 

115,0 99,9 6,3 

115,0 94,5 8,1 

120,0 104,9 6,3 

120,0 99,5 8,1 

125,0 109,9 6,3 

125,0 104,5 8,1 

130,0 114,9 6,3 

130,0 109,5 8,1 

135,0 114,5 8,1 

140,0 119,5 8,1 

145,0 124,5 8,1 

150,0 129,5 8,1 

155,0 139,9 6,3 

160,0 144,9 6,3 

160,0 139,5 8,1 

165,0 149,9 6,3 

165,0 144,5 8,1 

170,0 149,5 8,1 

175,0 159,9 6,3 

180,0 164,9 6,3 

180,0 159,5 8,1 

190,0 174,9 6,3 

190,0 169,5 8,1 

200,0 184,9 6,3 

200,0 179,5 8,1 

205,0 184,5 8,1 

210,0 189,5 8,1 

220,0 204,9 6,3 

220,0 199,5 8,1 

64 

Code 

pièce 

TSS 

PSK301000 

PSK401000 

PSK301050 

PSK401050 

PSK301060 

PSK301100 

PSK401100 

PSK301150 

PSK401150 

PSK301200 

PSK401200 

PSK301250 

PSK401250 

PSK301300 

PSK401300 

PSK401350 

PSK401400 

PSK401450 

PSK401500 

PSK301550 

PSK301600 

PSK401600 

PSK301650 

PSK401650 

PSK401700 

PSK301750 

PSK301800 

PSK401800 

PSK301900 

PSK401900 

PSK302000 

PSK402000 

PSK402050 

PSK402100 

PSK302200 

PSK402200 


Dimensions 

du joint 

torique 

81,92 x 5,33 

78 x 7,0 

88,27 x 5,33 

83 x 7,0 

88,27 x 5,33 

91,44 x 5,33 

88 x 7,0 

97,79 x 5,33 

93 x 7,0 

104,14 x 5,33 

98 x 7,0 

107,32 x 5,33 

103 x 7,0 

113,67 x 5,33 

108 x 7,0 

113,67 x 7,0 

116,84 x 7,0 

123,19 x 7,0 

126,37 x 7,0 

135,89 x 5,33 

142,24 x 5,33 

135,89 x 7,00 

148,49 x 5,33 

142,24 x 7,0 

145,42 x 7,0 

158,12 x 5,33 

164,47 x 5,33 

158,12 x 7,0 

170,82 x 5,33 

164,47 x 7,0 

183,52 x 5,33 

177,17 x 7,0 

183,52 x 7,0 

183,52 x 7,0 

202,57 x 5,33 

196,22 x 7,0 

Diam. 

d’alésage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

230,0 209,5 8,1 

240,0 219,5 8,1 

250,0 229,5 8,1 

250,0 226,0 8,1 

260,0 236,0 8,1 

270,0 246,0 8,1 

280,0 256,0 8,1 

300,0 276,0 8,1 

306,0 285,5 8,1 

310,0 286,0 8,1 

320,0 299,5 8,1 

320,0 296,0 8,1 

330,0 306,0 8,1 

340,0 316,0 8,1 

345,0 324,5 8,1 

350,0 326,0 8,1 

360,0 336,0 8,1 

370,0 346,0 8,1 

380,0 356,0 8,1 

400,0 376,0 8,1 

420,0 396,0 8,1 

430,0 406,0 8,1 

440,0 416,0 8,1 

450,0 426,0 8,1 

480,0 456,0 8,1 

500,0 476,0 8,1 

520,0 499,5 8,1 

540,0 516,0 8,1 

600,0 576,0 8,1 

650,0 626,0 8,1 

700,0 672,7 9,5 

800,0 772,7 9,5 

860,0 832,7 9,5 

900,0 872,7 9,5 

920,0 892,7 9,5 

1000,0 972,7 9,5 

Code 

pièce 

TSS 

PSK402300 

PSK402400 

PSK402500 

PSK802500 

PSK802600 

PSK802700 

PSK802800 

PSK803000 

PSK403060 

PSK803100 

PSK403200 

PSK803200 

PSK803300 

PSK803400 

PSK403450 

PSK803500 

PSK803600 

PSK803700 

PSK803800 

PSK804000 

PSK804200 

PSK804300 

PSK804400 

PSK804500 

PSK804800 

PSK805000 

PSK405200 

PSK805400 

PSK806000 

PSK806500 

PSK507000 

PSK508000 

PSK508600 

PSK509000 

PSK509200 

PSK5X1000 

Dimensions 

du joint 

torique 

208,92 x 7,0 

215,27 x 7,0 

227,97 x 7,0 

227,97 x 7,0 

227,97 x 7,0 

240,67 x 7,0 

253,37 x 7,0 

266,07 x 7,0 

278,77 x 7,0 

278,77 x 7,0 

291,47 x 7,0 

291,47 x 7,0 

304,17 x 7,0 

316,87 x 7,0 

316,87 x 7,0 

316,87 x 7,0 

329,57 x 7,0 

342,27 x 7,0 

354,97 x 7,0 

367,67 x 7,0 

393,07 x 7,0 

405,26 x 7,0 

405,26 x 7,0 

417,96 x 7,0 

456,06 x 7,0 

468,76 x 7,0 

494,16 x 7,0 

506,86 x 7,0 

557,66 x 7,0 

608,08 x 7,0 

670 x 8,4 

770 x 8,4 

830 x 8,4 

870 x 8,4 

890 x 8,4 

970 x 8,4 



Diam. 

d’alésage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

1000,0 962,0 13,8 

1200,0 1172,7 9,5 

1200,0 1162,0 13,8 

1500,0 1462,0 13,8 

2000,0 1962,0 13,8 

2700,0 2662,0 13,8 

Code 

pièce 

TSS 

PSK6X1000 

PSK5X1200 

PSK6X1200 

PSK6X1500 

PSK6X2000 

PSK6X2700 

Dimensions 

du joint 

torique 

960 x 12,0 

1170 x 8,4 

1160 x 12,0 

1460 x 12,0 

1960 x 12,0 

2660 x 12,0 

Toutes les dimensions en caractères gras correspondent aux 

recommandations de la norme ISO 3320. Les autres dimensions 

et tous les diamètres intermédiaires jusqu’à 2700 mm, y compris les 

dimensions anglo-saxonnes, peuvent être fournies. 






65

66 




TURCON ® DOUBLE DELTA ® 






- Pour gorges de joint torique - 

- Matériau - 


67

68 



n Turcon ® Double Delta ® 

Description 

Le Turcon ® Double Delta ® est un joint PTFE activé par un 

joint torique en élastomère. Le joint est conçu pour 

améliorer le fonctionnement en service des joints torique 

et se monte dans les gorges de joint torique existantes. 

Le joint Double Delta ® allie la souplesse et la réponse des 

joints toriques avec les caractéristiques d’usure et de 

frottement des matériaux Turcon ® dans les applications 

dynamiques. 

La figure ci-dessous montre la section du joint Double 

Delta ® . 

La section symétrique du joint lui permet de réagir à la 

pression dans les deux sens. 

La pression de contact initiale est assurée par la compression 

radiale du joint torique. Lorsque la pression du fluide 

augmente, le joint torique accroît la pression de contact. 

Ainsi, la pression de contact du joint est réglée automatiquement 

et l’étanchéité est assurée dans toutes les 

conditions de service. 

Pression 

Figure 26 Turcon ® Double Delta ® avec et sans pression 




Rainures 

Le joint Turcon ® Double Delta ® est fourni en standard sans 

rainures radiales car sa faible section radiale lui permet de 

bien réagir aux variations de pression. 

Pour les diamètres de 8 mm et plus, des rainures peuvent 

être prévues des deux côtés. Ces rainures assurent la mise 

en pression directe du joint dans toutes les conditions de 

service. 

Pression 

Rainures 

Figure 27 Turcon ® Double Delta ® avec rainures 

Avantages 

- Gorge de dimensions réduites et montage aisé 


- Résistance à l’usure et à l’extrusion 

- Joints de piston disponibles pour tous les diamètres de 

5à999,9 mm 

- Les sections standard correspondent au joint torique AS 

568A et aux joints toriques métriques importants, autres 

sections sur demande. 

- Compatible également avec les dimensions de gorge 

selon MIL-G-5514F 

69


Le Turcon ® Double Delta ® est le joint d’étanchéité 

recommandé pour les pistons double effet des vérins 

hydrauliques ou pneumatiques dans les domaines suivants : 


- Appareils de manutention 

- Manipulateurs 

- Vannes 

- Industrie chimique 

Il est particulièrement recommandé pour les applications 

légères et les petits diamètres. 







Fluides : Huiles minérales, 

fluides ininflammables, fluides 

respectueux de l’environnement et 

autres selon le matériau du joint 

torique. 







70 


n Matériaux 



alternatif mettant en œuvre des huiles minérales contenant 

du zinc ou des fluides à bonnes performances 

lubrifiantes et les surfaces de contact dures. 




température 


- Courses courtes, fluides peu lubrifiants et surfaces de 

contact de faible dureté. 


Élément de préserrage : Joint torique en NBR 70 shore A 

ou FKM 70 shore A (selon la 

température) 

- Pour de faibles frottements dans les composants hydrauliques 

dynamiques mettant en œuvre un bon lubrifiant : 


Élément de préserrage : Joint torique en NBR 70 shore A 

ou FKM 70 shore A (selon la 

température) 

- Pour les applications spécifiques, d’autres combinaisons 

de matériaux sont possibles. Contactez votre société 



Exemple : T05 + joint torique en FKM T05V 

T46 + joint torique en NBR T46N 





le corps de vérin (Figure 28). 


indiqué dans le tableau suivant. 



Tableau XXVI Chanfreins d’entrée 

Chanfrein d’entrée* 



min. 


du joint torique** 

d2 

1,4 1,78 - 2,00 

1,8 2,40 - 2,62 

2,4 3,00 - 4,00 

3,2 5,00 - 5,70 

4,0 7,00 - 8,40 

* Mais non inférieur à 1,5 % du diamètre de service (diamètre 

alésage/piston). 

** Le diamètre de tore du joint torique d 2 est indiqué dans les 

tableaux appropriés “Cotes de montage“, XXVIII, XXX et XXXI. 

n Matériaux 

Tableau XXVII Matériaux Turcon ® pour Double Delta ® 

Matériau, 

Applications, 

Propriétés 

Turcon ® T46 







Turcon ® T24 


et non lubrifiants, les surfaces de frottement de 


Chargé de carbone 


Turcon ® T05 


les surfaces frottantes dures, très bonnes propriétés 

de glissement, faible frottement. 




joint torique 


de service 

du joint 

torique* °C 

15°-20° 

arrondi, poli 

Matériau de 

la surface 

frottante 


NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

T24 NBR - 70Shore A N -30 à +100 Acier 

NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

FMK - 70 Shore A V -10 à +200 

EPDM - 70 Shore A E** -45 à +145 

Acier trempé 

Fonte 

ΔD/2 

Acier trempé 

Fonte 


Aluminium 

Bronze 


NBR - basse 

température 

70 Shore A 

T -45 à +80 

Acier trempé 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 







MPa 

maxi 

35 

25 

20 

71


d2 


Tableau XXVIII Cotes de montage 

Numéro 

de série 


DN H9 

p 

DN 

d1 

Diamètre de 

gorge 

Largeur de 

gorge 

L1 

r max. 0,3 


Smax 

S 

r1 

p 



Plage Plage 

2 MPa 10 MPa 20 MPa 35 MPa 

standard étendue 

d1 h9 L1 +0,2 r1 d2 PDD0 5 - 13,9 5 - 139,9 DN-2,9 2,4 0,4 0,10 0,10 0,08 0,05 1,78 

PDD1 14 - 24,9 8 - 259,9 DN-4,5 3,6 0,4 0,15 0,15 0,10 0,07 2,62 

PDD2 25 - 45,9 12 - 469,9 DN-6,2 4,8 0,6 0,25 0,20 0,15 0,08 3,53 

PDD3 46 - 124,9 20 - 669,9 DN-9,4 7,1 0,8 0,35 0,25 0,20 0,10 5,33 

PDD4 125 - 669,9 80 - 999,9 DN-12,2 9,5 0,8 0,50 0,30 0,25 0,15 7,00 

PDD5 670 - 999,9 125 - 999,9 DN-15,0 10,0 1,0 0,60 0,40 0,30 0,20 8,40 


Turcon ® Double Delta ® , avec joint torique, gamme standard, 

série PDD3 (voir tableau XXVIII). 


Code pièce TSS : PDD300800 (voir tableauXXIX) 

Choisir le matériau d’après le tableau XXVII. Les codes sont 

ajoutés au code pièce (voir tableau XXIX). Ensemble, ils 



pas dans le tableau XXIX, le N o article peut être déterminée 


* “N“ pour les joints avec rainures. Disponibles pour les 

diamètres de 8,0 mm et plus. 

Pour les autres largeurs de gorge/dimensions, voir le 

tableau XXX et XXXI. 

72 


N° article TSS PDD3 0 0800 - T05 N 


Type (standard)* 







Tableau XXIX Cotes de montage / références 

Diam. 

d’alésage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

D N H9 d1 h9 L1 +0,2 

6,0 

8,0 

9,0 

10,0 

11,0 

12,0 

12,7 

14,0 

15,0 

16,0 

18,0 

20,0 

22,0 

24,0 

25,0 

25,4 

27,0 

28,0 

30,0 

32,0 

35,0 

40,0 

42,0 

45,0 

48,0 

50,0 

50,8 

52,0 

55,0 

56,0 

60,0 

63,0 

65,0 

70,0 

75,0 

80,0 

3,1 

5,1 

6,1 

7,1 

8,1 

9,1 

9,8 

9,5 

10,5 

11,5 

13,5 

15,5 

17,5 

19,5 

18,8 

19,2 

20,8 

21,8 

23,8 

25,8 

28,8 

33,8 

35,8 

38,8 

38,6 

40,6 

41,4 

42,6 

45,6 

46,6 

50,6 

53,6 

55,6 

60,6 

65,6 

70,6 

2,4 

2,4 

2,4 

2,4 

2,4 

2,4 

2,4 

3,6 

3,6 

3,6 

3,6 

3,6 

3,6 

3,6 

4,8 

4,8 

4,8 

4,8 

4,8 

4,8 

4,8 

4,8 

4,8 

4,8 

7,1 

7,1 

7,1 

7,1 

7,1 

7,1 

7,1 

7,1 

7,1 

7,1 

7,1 

7,1 

Code 

pièce 

TSS 

PDD000060 

PDD000080 

PDD000090 

PDD000100 

PDD000110 

PDD000120 

PDD000127 

PDD100140 

PDD100150 

PDD100160 

PDD100180 

PDD100200 

PDD100220 

PDD100240 

PDD200250 

PDD200254 

PDD200270 

PDD200280 

PDD200300 

PDD200320 

PDD200350 

PDD200400 

PDD200420 

PDD200450 

PDD300480 

PDD300500 

PDD300508 

PDD300520 

PDD300550 

PDD300560 

PDD300600 

PDD300630 

PDD300650 

PDD300700 

PDD300750 

PDD300800 

Dimensions 

du joint 

torique 

2,57 x 1,78 

4,47 x 1,78 

5,28 x 1,78 

6,07 x 1,78 

7,65 x 1,78 

8,5 x 1,8 

9,25 x 1,78 

9,19 x 2,62 

9,19 x 2,62 

10,77 x 2,62 

12,37 x 2,62 

13,94 x 2,62 

17,12 x 2,62 

18,72 x 2,62 

18 x 3,55 

18,54 x 3,53 

20,22 x 3,53 

20,22 x 3,53 

23,40 x 3,53 

25,00 x 3,53 

28,17 x 3,53 

32,92 x 3,53 

34,52 x 3,53 

37,70 x 3,53 

37,47 x 5,33 

40,0 x 5,30 

40,64 x 5,33 

40,64 x 5,33 

43,82 x 5,33 

43,82 x 5,33 

50,17 x 5,33 

53,34 x 5,33 

53,34 x 5,33 

59,69 x 5,33 

62,87 x 5,33 

69,22 x 5,33 




Diam. 

d’alésage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

Code 

pièce 

TSS 

Dimensions 

du joint 

torique 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

85,0 75,6 7,1 PDD300850 72,39 x 5,33 

90,0 80,6 7,1 PDD300900 78,74 x 5,33 

95,0 85,6 7,1 PDD300950 81,92 x 5,33 

100,0 90,6 7,1 PDD301000 88,27 x 5,33 

110,0 100,6 7,1 PDD301100 97,79 x 5,33 

115,0 105,6 7,1 PDD301150 104,14 x 5,33 

120,0 110,6 7,1 PDD301200 107,32 x 5,33 

125,0 112,8 9,5 PDD401250 113,67 x 7,0 

130,0 117,8 9,5 PDD401300 116,84 x 7,0 

135,0 122,8 9,5 PDD401350 120,02 x 7,0 

140,0 127,8 9,5 PDD401400 126,37 x 7,0 

150,0 137,8 9,5 PDD401500 135,89 x 7,0 

160,0 147,8 9,5 PDD401600 145,42 x 7,0 

170,0 157,8 9,5 PDD401700 151,77 x 7,0 

180,0 167,8 9,5 PDD401800 164,47 x 7,0 

190,0 177,8 9,5 PDD401900 177,17 x 7,0 

200,0 187,8 9,5 PDD402000 183,52 x 7,0 

210,0 197,8 9,5 PDD402100 196,22 x 7,0 

220,0 207,8 9,5 PDD402200 202,57 x 7,0 

230,0 217,8 9,5 PDD402300 215,27 x 7,0 

240,0 227,8 9,5 PDD402400 227,97 x 7,0 

250,0 237,8 9,5 PDD402500 236,0 x 7,0 

280,0 267,8 9,5 PDD402800 266,07 x 7,0 

300,0 287,8 9,5 PDD403000 278,77 x 7,0 

320,0 307,8 9,5 PDD403200 304,17 x 7,0 

350,0 337,8 9,5 PDD403500 329,57 x 7,0 

400,0 387,8 9,5 PDD404000 380,37 x 7,0 

420,0 407,8 9,5 PDD404200 405,26 x 7,0 

450,0 437,8 9,5 PDD404500 430,66 x 7,0 

480,0 467,8 9,5 PDD404800 456,06 x 7,0 

500,0 487,8 9,5 PDD405000 481,46 x 7,0 

Les dimensions en caractères gras correspondent aux recommandations 

de la norme ISO 3320. 

Les références pour les autres dimensions et tous les diamètres 



73

n Turcon ® Double Delta ® spécial 

Turcon ® Double Delta ® pour gorges de joint torique 

avec bague anti-extrusion 

Le joint Double Delta ® est disponible pour des gorges 

recevant un joint torique et une bague anti-extrusion selon 

le tableau XXX. 

L3 

Figure 30 Largeur de gorge 


L3 

Double Delta ® avec joint torique en NBR 

Diamètre d’alésage : D N = 80,0 mm 

Diamètre de gorge : 70,6 mm 

Largeur de gorge : 8,5 mm. 

N o article TSS : PDA300800-T05N 

* Voir tableau XXX ouXXXI 

** Voir tableau XXVII 

*** Voir tableau XXVII 

Turcon ® Double Delta ® pour joints toriques métriques 

Il existe des joints Double Delta ® destinés à être montés 

dans des gorges de joint torique métrique (voir tableau 

XXXI). 

Tableau XXX Joints pour gorge de joint torique avec 

bague anti extrusion 

Série 

TSS 

Largeur de 

gorge 

L3 

Sans 

rainure 

5e chiffre Diamètre de 

tore du 

joint torique 

Avec 

rainure* 

PDA0 3,80 0 N 1,78 

PDA1 4,65 0 N 2,62 

PDA2 5,70 0 N 3,53 

PDA3 8,50 0 N 5,33 

PDA4 11,20 0 N 7,00 

PDA5 12,50 0 N 8,40 

* Disponible pour les diamètres à partir de 8 mm 

N° article TSS 

N° série TSS * 

Tableau XXXI Joints de piston pour gorges de joint torique métrique 



Diamètre 

de gorge 

Largeur de 

gorge TSS 

N o Serie 

Type (standard) 1) 

PDA3 



Code matériau (bague)** 

Code matériau (joint torique)*** 

0 

d2 

0800 - T05 N 

1) N pour les joints avec rainures, 

disponible à partir de 8 mm de diamètre 

5e chiffre 

d2 d1 h9 L1 +0,2 Standard Avec rainure* 

Gammes 

disponibles 

2,0 D N - 3,3 2,7 PD2A 0 N 6 - 100,0 

2,4 DN - 4,1 3,2 PD2E 0 N 8 - 160,0 

2,5 DN - 4,3 3,3 PD2F 0 N 8 - 160,0 

3,0 D N - 5,2 4,0 PD3A 0 N 12 - 200,0 

4,0 DN - 7,0 5,2 PD4A 0 N 16 - 300,0 

5,0 DN - 8,8 6,6 PD5A 0 N 20 - 400,0 

5,7 D N - 10,0 7,2 PD5H 0 N 20 - 669,9 

* Disponible pour les diamètres from 8 mm 

74 




TURCON ® VARISEAL ® M2 


- Joint avec ressort de préserrage - 



- Matériau - 


75

76 



n Turcon ® Variseal ® M2 

Description 

Le Turcon ® Variseal ® M2 est un joint simple effet qui se 

compose d’une bague en forme de U et d’un ressort de pré 

serrage en V résistant à la corrosion. 

La particularité du Variseal ® M2 est son profil asymétrique. 

Sa lèvre dynamique courte et renforcée réduit le frottement 

et donc allonge la durée de vie en service. 

p 

Figure 31 Turcon ® Variseal ® M2 

Bague 

Turcon ® 

Ressort en V 

Sous une pression faible ou nulle, le ressort métallique 

réalise l’étanchéité primaire. Lorsque la pression du 

système augmente, la force d’étanchéité principale est 

fournie par la pression qui assure une étanchéité rigoureuse 

de la pression nulle à la haute pression. 

La possibilité de combiner divers matériaux pour la bague 

et le ressort permet d’utiliser ce joint dans des domaines 

d’applications très variés, au-delà du domaine hydraulique, 

par exemple, dans les industries chimiques, pharmaceutiques 

et alimentaires. 

Le Variseal ® M2 peut être stérilisé et existe en version 

spéciale Hi-Clean : la cavité du ressort est remplie de 

silicone pour empêcher l’introduction de pollutions. Cette 

version fonctionne également bien en présence de boues 

ou de colles qui ne peuvent s’accumuler dans la cavité ni 

empêcher le ressort de fonctionner. 

Pour les fluides très visqueux, contactez notre service 

technique. 

Les joints Variseal ® M2 peuvent être montés dans des 

gorges selon MIL G 5514F et ISO 3771. Le montage en 

gorge fermée n’est possible que dans une certaine mesure. 

Instructions de montage, voir le tableau VII. 

Avantages 

- Résistantà la plupart des fluides et des produits 

chimiques 

- Faible coefficient de frottement 





- Grande résistance à l’abrasion et grande stabilité dimensionnelle 

- Peut supporter les variations rapides de températures 

- Aucune contamination des aliments ou des fluides 

pharmaceutiques et médicaux 

- Stérilisable 

- Durée de stockage illimitée 


Le Turcon ® Variseal ® M2 est le joint d’étanchéité recommandé 

pour toutes les applications exigeant l’absence de 

broutage et une résistance chimique quasi universelle : 

- Vannes 

- Pompes 

- Séparateurs 

- Vérins 

- Appareils de dosage 

Il lui faut une surface d’appui de haute qualité pour éviter 

une usure trop rapide. 



Pression : En statique : 60 MPa (600 Bar) 

en dynamique : 45 MPa (450 Bar) 

Vitesse : 

En mouvement linéaire alternatif 

jusqu’à 15 m/s 

En rotation jusqu’à 1 m/s 

Température : 

-70° Cà+260° C 

Pour des applications spécifiques à des 

températures plus basses, nous consulter 

Fluides : 

Pratiquement tous les fluides, produits 

chimiques et gaz 


Les données ci dessus sont des valeurs maximum et 

ne peuvent être cumulées, ex la vitesse d’utilisation 




77

Matériaux 

Tous les matériaux utilisés sont physiologiquement sûrs. Ils 

ne contiennent aucune substance modifiant l’odeur ou le 

goût. 

La combinaison de matériaux standard suivante s’est 

avérée efficace pour la plupart des applications avec 

liquide : 

Bague d’étanchéité : Turcon ® T40 

Ressort : Acier inoxydable, AISI 301 

Code matériau S 

Pour les applications avec gaz : 

Bague d’étanchéité : T05 ou Z80 

Pour satisfaire les exigences de l’administration américaine 

de l’alimentation et des médicaments (FDA), des matériaux 

spécifiques sont disponibles sur demande. 

Tableau XXXII Matériaux Turcon ® et Zurcon ® pour Variseal ® M2 

Matériau, 

Applications, 

Propriétés 

Turcon ® T40 



l’hydraulique à eau, les surfaces frottantes 





Turcon ® T05 





Zurcon ® Z80 

Pour les fluides hydrauliques lubrifiants et non 

lubrifiants, grande résistance à l’abrasion, 

très bonne résistance chimique, tenue à la chaleur 

limitée. Conformes aux règles de la FDA. 



Zurcon ® Z48 

Pour une étanchéité efficace avec une durée de vie 

élevée, pour des applications sans hautes 

températures ou fluides corrosifs. 

Code Matériau 

du ressort 

* Selon le fluide. n Les matériaux mis en évidence sont standard. 

Montage des joints à ressort de préserrage 

Voir la page 13 

78 



de service* 

°C 

Matériau de 

la surface 

de contact 

T40 AISI 301 S -70 à +260 Acier chromé 

Acier trempé 

T05 AISI 301 S -70 à +260 Acier 

Acier chromé 

Fonte 


Aluminium 

Bronze 

Z80 AISI 301 S -70 à +80 Acier 

Acier chromé 


Aluminium 

Bronze 


Z48 AISI 301 S -60 à +130 Acier 

Acier chromé 

Fonte 


Aluminium 

Bronze 

Révêtement céramique 

MPa 

maxi 



40 

20 

40 

40


D N 


Tableau XXXIII Cotes de montage 

Numéro 

de série 

TSS 


Plage 

standard 

DN H9 


d1 Y 

Diamètre 

de gorge 

30° 

Largeur 

de gorge 

Poli 

r1 

L1 

S 

Rayon Hauteur 2) de 

l’épaulement 

Plage 1) 

étendue d1 h9 L1 +0,2 r1 Y min. 

Jeu radial 

Smax* 


Turcon ® Variseal ® M2, avec joint torique, gamme standard, 

série (voir tableau XXXVI). 


Code pièce TSS : PVA300800 (voir tableau XXXIV) 

Choisir le matériau d’après le tableau XXXII. Les codes sont 

ajoutés au code pièce (voir tableau XXXIV). Ensemble, ils 



pas dans le tableau XXXIV, le N o article peut être 


Tableau XXXIV Cotes de montage / références 

80 

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

6,0 

3,1 

2,4 

8,0 

5,1 2,4 

10,0 7,1 2,4 

12,0 9,1 2,4 

14,0 9,5 

3,6 

15,0 10,5 3,6 

16,0 11,5 3,6 

18,0 13,5 3,6 

20,0 15,5 3,6 

22,0 17,5 3,6 

25,0 18,8 4,8 

28,0 21,8 4,8 

30,0 23,8 4,8 

32,0 25,8 4,8 

35,0 28,8 4,8 

40,0 33,8 4,8 

42,0 35,8 4,8 

45,0 38,8 4,8 

48,0 38,6 7,1 

50,0 40,6 7,1 

52,0 42,6 7,1 


Code pièce 

TSS 

PVA000060 

PVA000080 

PVA000100 

PVA000120 

PVA100140 

PVA100150 

PVA100160 

PVA100180 

PVA100200 

PVA100220 

PVA200250 

PVA200280 

PVA200300 

PVA200320 

PVA200350 

PVA200400 

PVA200420 

PVA200450 

PVA300480 

PVA300500 

PVA300520 

N° article TSS PVA3 0 0800 - T40 S 



Diamètre d’alésage x 10** 



Code matériau (ressort) 

Option Hi Clean 

(D) 

** Pour les diamètres 1000,0 mm, multiplier uniquement 

par 1. 

Exemple : PVA5 pour le diamètre 1200,0 mm. 

Référence article : PVA5X1200 - T40S. 

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

55,0 45,6 7,1 

56,0 46,6 7,1 

60,0 50,6 7,1 

63,0 53,6 7,1 

65,0 55,6 7,1 

70,0 60,6 7,1 

75,0 65,6 7,1 

80,0 70,6 7,1 

85,0 75,6 7,1 

90,0 80,6 7,1 

95,0 85,6 7,1 

100,0 90,6 7,1 

110,0 100,6 7,1 

115,0 105,6 7,1 

120,0 110,6 7,1 

125,0 112,8 9,5 

130,0 117,8 9,5 

135,0 122,8 9,5 

140,0 127,8 9,5 

150,0 137,8 9,5 

160,0 147,8 9,5 

Code pièce 

TSS 

PVA300550 

PVA300560 

PVA300600 

PVA300630 

PVA300650 

PVA300700 

PVA300750 

PVA300800 

PVA300850 

PVA300900 

PVA300950 

PVA301000 

PVA301100 

PVA301150 

PVA301200 

PVA401250 

PVA401300 

PVA401350 

PVA401400 

PVA401500 

PVA401600 



Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

170,0 157,8 9,5 

180,0 167,8 9,5 

190,0 177,8 9,5 

200,0 187,8 9,5 

210,0 197,8 9,5 

220,0 207,8 9,5 

230,0 217,8 9,5 

240,0 227,8 9,5 

250,0 237,8 9,5 

280,0 267,8 9,5 

300,0 287,8 9,5 

320,0 307,8 9,5 

350,0 337,8 9,5 

400,0 387,8 9,5 

420,0 407,8 9,5 

450,0 437,8 9,5 

480,0 467,8 9,5 

500,0 487,8 9,5 

Code pièce 

TSS 

PVA401700 

PVA401800 

PVA401900 

PVA402000 

PVA402100 

PVA402200 

PVA402300 

PVA402400 

PVA402500 

PVA402800 

PVA403000 

PVA403200 

PVA403500 

PVA404000 

PVA404200 

PVA404500 

PVA404800 

PVA405000 

Les dimensions en caractères gras correspondent aux recommandations 

de la norme ISO 3320. 



fournies. 




81

82 






ZURCON ® U-CUP PUA 


-Lèvre asymétrique - 

- Matériau - 


83

84 



n Joint de piston U-Cup PUA 

Description 

Le joint U-Cup est un joint de piston simple effet en 

polyuréthane moulé par injection. Il comporte une lèvre 

d’étanchéité dynamique robuste et une lèvre statique à 

grande surface de contact, ce qui garantit un bon 

positionnement dans la gorge. 

Le profil convient pour des pressions allant jusqu’à 40 MPa 

à condition que le jeu d’extrusion soit adapté au niveau de 

pression. 

L’élasticité du polyuréthane permet de monter facilement 

le joint U-Cup dans une gorge fermée. 

p 

Figure 33 Joint de piston U-Cup type PUA 

Avantages 


- Grande résistance à l’abrasion 


- Étanchéité efficace même avec un état de surface d’appui 

qui n’est pas excellent 

Exemples d’application 

Le joint U-Cup est l’élément d’étanchéité recommandé 

pour les pistons simple effet de composants hydrauliques 

dans les domaines suivants : 

- Presses 


- Maintenance 



Zurcon ® U-Cup PUA 





Température : de -35°C à+110°C 

Fluides : Fluides hydrauliques à base d’huile minérale 

Jeu radial : Le jeu radial maximal Smax peut être choisi 

dans le tableau XXXV pour dimensionner 

le piston.Les valeurs indiquées doivent 

être réduites de 30% si la température 

dépasse 80°C. 

Tableau XXXV Jeu 

Pression de 

service 

MPa 

Jeu radial 

Smax 

d N 60 mm 

5 0,40 0,50 

10 0,30 0,40 

20 0,20 0,30 

30 0,15 0,20 

40 0,10 0,15 







Matériaux 

Matériau standard : 


huiles minérales ou des fluides ayant de bonnes performances 

lubrifiantes, polyuréthane 93 Shore A 

Zurcon ® 

Z20 


85


T 

d2 min. 

d1 

r max. 0,3 


* Pour la cote “S“, voir le tableau XXXV 


Diamètre d’alésage : DN =80mm 

Diamètre de gorge : d1 = 65 mm 

Largeur de gorge : L1 = 13 mm 

Code pièce TSS : PUA100800 (tableauXXXVI) 

Code matériau : Z20 

Tableau XXXVI Cotes de montage / références 

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

du joint 

Largeur 

de gorge 

L1 

S 

Diamètre 

d’ajustement 

DN H9 d1 h9 T L1 +0,2 d2 min 

12,0 

5,0 

5,5 

6,0 

8,0 

14,0 

8,0 

6,3 

6,8 

11,0 

16,0 

10,0 6,0 

6,5 

13,0 

16,0 

10,0 8,0 

9,0 

13,0 

20,0 

12,0 6,5 

7,5 

15,0 

20,0 

14,0 5,5 

6,0 

17,0 

22,0 

12,0 8,0 

9,0 

16,0 

25,0 

10,0 10,0 11,0 

14,0 

25,0 

15,0 8,0 

9,0 

19,0 

* Moule TSS disponible, même référence. 

86 




r max. 0,3 

N° article TSS PUA 1 00800 - Z20 

Code exécution 

Diamétre d'alésage x 10 


Code pièce 

TSS 

PUA000120 

PUA000140 

PUA100160 * 

PUA200160 * 

PUA000200 * 

PUA100200 * 

PUA000220 * 

PUA100250 * 

PUA000250 * 

D N 

TSS Référence 

Sealing Parts 

RSE 12 5 

RSE 14 8 

RSE 16 10/1 

RSE 16 10 

RSE 20 12 

RSE 20 14 

RSE 22 12 

RSE 25 10 

RSE 25 15 



Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

du joint 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 


DN H9 d1 h9 T L1 +0,2 d2 min 

30,0 

15,0 9,5 10,5 

19,0 

30,0 

15,0 10,0 11,0 

19,0 

30,0 

20,0 8,0 

9,0 

24,0 

30,0 

22,0 6,5 

7,0 

26,0 

32,0 

22,0 8,0 

9,0 

26,0 

32,0 

22,0 10,0 11,0 

26,0 

32,0 

26,0 5,0 

6,0 

28,0 

34,0 

22,0 8,4 

9,4 

26,0 

34,0 

22,0 9,0 10,0 

26,0 

34,0 

28,0 3,5 

4,0 

31,0 

35,0 

20,0 10,0 11,0 

25,0 

35,0 

25,0 8,0 

9,0 

29,0 

35,0 

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* RSE 32 22 

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RSE 34 22 

* 

- 

* RSE 35 20 

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- 

RSE 30 15 

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* RSE 40 30 

* 

- 

* RSE 40 32 

* RSE 40 33 

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RSE 43 25 

* RSE 44 20 

* 

- 

RSE 45.28.5 

* RSE 45 30 

RSE 50 30 

RSE 50 32 

* RSE 50 35/1 

* RSE 50 35 

RSE 50 40/1 

* 

- 

* RSE 50 40 

87

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

du joint 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 


DN H9 d1 h9 T L1 +0,2 d2 min 

50,0 

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6,0 

45,0 

50,0 

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9,0 

45,0 

50,0 

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45,0 

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8,0 

45,0 

52,0 

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46,0 

52,0 

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46,0 

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48,0 

55,0 

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50,0 

60,0 

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60,0 

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45,0 

60,0 

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50,0 

60,0 

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54,0 

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55,0 

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57,0 

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59,0 

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70,0 

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55,0 


88 


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* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

RSE 50 42/2 

RSE 50 42/1 

RSE 50 42 

RSE 50.8 40.8 

- 

RSE 52 42 

RSE 55 40 

- 

RSE 55 47 

- 

RSE 60 40 

RSE 60 40/1 

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RSE 60 50/1 

RSE 60 50 

RSE 60 50/2 

RSE 60 52 

RSE 63 43 

RSE 63 45 

- 

- 

RSE 63 48/1 

RSE 63 48 

- 

RSE 63 53 

RSE 63 53/1 

* RSE 65 45/1 

RSE 65 45 

* RSE 65 50 

* RSE 65 50/1 

RSE 65 55/1 

RSE 65 55 

RSE 68 48 

* RSE 70 50 

RSE 70 50/1 

RSE 70 50/2 



Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

du joint 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 


DN H9 d1 h9 T L1 +0,2 d2 min 

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60,0 

70,0 

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60,0 

70,0 

60,0 7,0 

8,0 

64,0 

70,0 

60,0 12,0 13,0 

64,0 

70,0 

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64,0 

70,0 

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65,0 

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62,0 

75,0 

50,0 14,0 15,0 

55,0 

75,0 

55,0 13,5 14,5 

60,0 

75,0 

65,0 5,0 

5,5 

69,0 

75,0 

65,0 6,7 

7,5 

69,0 

75,0 

65,0 7,0 

8,0 

69,0 

75,0 

65,0 10,0 11,0 

69,0 

75,0 

65,0 13,5 14,5 

69,0 

76,0 

56,0 12,0 13,0 

61,0 

80,0 

60,0 10,0 11,0 

65,0 

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60,0 11,5 12,5 

65,0 

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65,0 

80,0 

60,0 13,5 14,5 

65,0 

80,0 

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80,0 

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74,0 

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70,0 

85,0 

70,0 12,0 13,0 

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85,0 

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85,0 

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79,0 

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75,0 

90,0 

75,0 12,0 13,0 

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90,0 

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90,0 

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84,0 

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84,0 

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RSE 70 55 

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RSE 75 55 

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RSE 75 65/3 

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RSE 75 65/2 

RSE 75 65 

- 

- 

- 

RSE 80 60 

RSE 80 60/1 

RSE 80 65 

- 

RSE 80 70 

RSE 80 70/1 

RSE 80 72 

- 

RSE 85 65 

- 

RSE 85 75/1 

RSE 85 75 

RSE 90 70 

RSE 90 70/1 

RSE 90 75 

RSE 90 80/2 

RSE 90 80/1 

RSE 90 80 

RSE 95 75 

89

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

du joint 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 


DN H9 d1 h9 T L1 +0,2 d2 min 

95,0 

80,0 12,0 13,0 

85,0 

95,0 

85,0 6,7 

7,5 

89,0 

95,0 

85,0 7,0 

8,0 

89,0 

95,0 

85,0 8,5 

9,5 

89,0 

95,0 

85,0 13,5 14,5 

89,0 

100,0 80,0 10,0 11,0 

85,0 

100,0 80,0 11,5 12,5 

85,0 

100,0 80,0 12,0 13,0 

85,0 

100,0 80,0 13,5 14,5 

85,0 

100,0 85,0 8,5 

9,5 

90,0 

100,0 85,0 12,0 13,0 

90,0 

100,0 86,0 12,0 13,0 

90,0 

100,0 88,0 8,5 

9,5 

93,0 

100,0 90,0 7,0 

8,0 

94,0 

100,0 90,0 10,5 11,5 

94,0 

101,6 80,0 12,0 13,0 

85,0 

105,0 90,0 12,0 13,0 

95,0 

110,0 90,0 12,0 13,0 

95,0 

110,0 95,0 12,0 13,0 

100,0 

110,0 100,0 7,0 

8,0 

104,0 

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104,0 

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105,0 

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109,0 

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105,0 

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108,0 

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119,0 

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119,0 


90 


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RSE 95 85/2 

RSE 95 85 

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RSE 95 85/3 

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* - 

RSE 100 80 

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* 

- 

* RSE 100 85 

RSE 100 86 

* - 

RSE 100 90 

RSE 100 90/1 

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RSE 115 100 

* 

- 

RSE 115 105 

RSE 120 95 

* RSE 120 100 

RSE 120 100/1 

RSE 120 103 

* 

- 

* 

- 

* RSE 125 105 

* RSE 125 105/1 

* 

- 

* - 

RSE 125 115 

RSE 125 115/1 



Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

du joint 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 


Code pièce 

TSS 



DN H9 d1 h9 T L1 +0,2 d2 min 

130,0 110,0 15,0 16,0 

115,0 PUA001300 * 

- 

140,0 120,0 12,0 13,0 

125,0 PUA001400 * 

- 

150,0 130,0 15,0 16,0 

135,0 PUA101500 * 

- 

160,0 140,0 11,5 12,5 

145,0 PUA001600 * 

- 

165,0 145,0 15,0 16,0 

150,0 PUA001650 * 

- 

180,0 160,0 11,5 12,5 

165,0 PUA201800 * 

- 

200,0 170,0 19,0 20,0 

175,0 PUA002000 * 

- 

200,0 175,0 15,0 16,0 

180,0 PUA102000 * 

- 

250,0 220,0 19,0 20,0 

225,0 PUA002500 * 

- 

250,0 225,0 15,0 16,0 230,0 PUA102500 * - 





91

92 




ZURCON ® WYNSEAL 




- Grand pouvoir d’étanchéité statique et dynamique - 



- Matériau - 

-Polyuréthane Zurcon ® +NBR- 

93

94 



n Zurcon ® Wynseal 

Description 

Le Zurcon ® Wynseal est un joint double effet constitué 

d’une bague d’étanchéité en polyuréthane spécial développé 

par Trelleborg Sealing Solutions et d’un joint torique 

de préserrage (figure 35). 

Le joint a pour particularité la géométrie spéciale de son 

arête d’étanchéité. Deux arêtes d’étanchéité externes 

servent de joint primaire pour les pressions s’exerçant des 

deux côtés. Elles évitent l’accroissement de la pression 

hydrodynamique et le risque de fuite. Le support central 

renforce l’étanchéité. * . Des rainures sont aménagées des 

deux côtés sur les surfaces planes pour activer le joint 

torique de préserrage. Elles assurent la mise en pression 

directe du joint dans toutes les conditions de service. 

Comme le logement de joint est identique à celui du 

Turcon ® Glyd Ring ® , le joint est idéal pour la standardisation 

des vérins dans le cas où l’on a besoin de grandes 

quantités d’éléments d’étanchéité efficaces et peu coûteux 

et où levérin peut être adapté àdifférentes conditions de 

service. Il faut tenir compte du fait que, dans ce cas, le jeu 

d’extrusion doit être adapté ! 

* A partir du numérode série PW42 et suivants les numéros 

de série PW40 et PW41 sont dépourvus de support. 

p 

Figure 35 Zurcon ® Wynseal 

® 

Bague Zurcon 

Joint torique 

Avantages 

- Grand pouvoir d’étanchéité statique et dynamique 

- Grande résistance à l’abrasion 

- Gorge simple, possibilité de montage sur des pistons 

monoblocs 

- Convient pour les logements de joint selon ISO 7425-1. 



Zurcon ® Wynseal 


Le Zurcon ® Wynseal est le joint recommandé pour les 

pistons double effet de composants hydrauliques dans 

différents secteurs : 



- Agriculture 

- Applications hydrauliques industrielles légères et 

moyennes 


Pression : Jusqu’à 25 MPa (Z20N) 

Jusqu’à 40 MPa (Z23N) 




d’huile minérale 







Matériaux 

Wynseal : Zurcon ® Z20, 93 Shore A 

(sur demande 96 Shore A : 

référence Z23) 

Joint torique : NBR 70 Shore A 

Référence de l’ensemble : Z20N/Z23N 

95


d2 


Tableau XXXVII Cotes de montage 

Numéro 

de série 

Diamètre 

de gorge 

DN 

d1 

Largeur 

de gorge 

R max. 0,3 

L1 

r1 

S 

Rayon Jeu radial Diamètre de tore 


d 1 h9 L 1 +0,2 r1 Smax d2 

PW40 DN-4,9 2,2 0,4 0,20 1,78 

PW41 DN-7,5 3,2 0,6 0,25 2,62 

PW42 DN-11,0 4,2 1,0 0,25 3,53 

PW43 DN-15,5 6,3 1,3 0,30 5,33 

PW44 DN-21,0 8,1 1,8 0,30 7,00 


Wynseal pour logement ISO 

Diamètre d’alésage : 

TSS N 

DN =63mm 

o N° article TSS PW43 0 0630 - Z20 N 

Serie PW43 

N° Série TSS 

Code pièce TSS PW4300630 


Code matériau de la 

(voir tableau XXXVIII) 

Diamétre d'alésage x 10 

bague d’étanchéité TSS : Z20 


Code matériau du joint torique : 

Code de l’ensemble : 

N 

Z20N Code matériau (bague) 

96 



Sealing Parts Ref. No.: GPS 63 47.5 6.3 



Code matériau de la bague 

d’étanchéité Sealing Parts : Z23 

Code matériau du joint torique : N 


Tableau XXXVIII Cotes de montage / références 

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

N° article TSS PW43 0 0630 - Z23 N 



Diamétre d’alésage x 10 




Sealing Parts Ref. No.: GPS 63 47.5 6.3 

Largeur 

de gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

12,0 

7,1 

2,2 

12,0 

4,5 

3,2 

15,0 

7,5 

3,2 

16,0 

8,5 

3,2 

17,0 

9,5 

3,2 

20,0 

12,5 

3,2 

22,0 

14,5 

3,2 

24,0 

16,5 

3,2 

25,0 

17,5 

3,2 

25,0 

14,0 

4,2 

28,0 

20,5 

3,2 

30,0 

22,5 

3,2 

32,0 

24,5 

3,2 

32,0 

21,0 

4,2 

34,0 

26,5 

3,2 

35,0 

27,5 

3,2 

35,0 

24,0 

4,2 

36,0 

28,5 

3,2 

36,0 

25,0 

4,2 

38,0 

30,5 

3,2 

40,0 

32,5 

3,2 

40,0 

29,0 

4,2 

40,0 

24,5 

6,3 

41,0 

30,0 

4,2 

Les dimensions en caractères gras conviennent pour les gorges selon ISO 7425-1. 




Code pièce 

TSS 

PW4000120 

PW4100120 

PW4100150 

PW4100160 

PW4100170 

PW4100200 

PW4100220 

PW4100240 

PW4100250 

PW4200250 

PW4100280 

PW4100300 

PW4100320 

PW4200320 

PW4100340 

PW4100350 

PW4200350 

PW4100360 

PW4200360 

PW4100380 

PW4100400 

PW4200400 

PW4300400 

PW4200410 

97

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

42,0 

31,0 

4,2 

45,0 

34,0 

4,2 

45,0 

29,5 

6,3 

48,0 

37,0 

4,2 

49,0 

38,0 

4,2 

50,0 

39,0 

4,2 

50,0 

34,5 

6,3 

52,0 

36,5 

6,3 

54,0 

43,0 

4,2 

55,0 

44,0 

4,2 

55,0 

39,5 

6,3 

56,0 

45,0 

4,2 

57,0 

46,0 

4,2 

60,0 

49,0 

4,2 

60,0 

44,5 

6,3 

63,0 

52,0 

4,2 

63,0 

47,5 

6,3 

65,0 

54,0 

4,2 

65,0 

49,5 

6,3 

70,0 

59,0 

4,2 

70,0 

54,5 

6,3 

72,0 

61,0 

4,2 

74,0 

58,5 

6,3 

75,0 

64,0 

4,2 

75,0 

59,5 

6,3 

80,0 

69,0 

4,2 

80,0 

64,5 

6,3 

84,0 

68,5 

6,3 

85,0 

69,5 

6,3 

90,0 

74,5 

6,3 

95,0 

79,5 

6,3 

100,0 

84,5 

6,3 

105,0 

89,5 

6,3 

110,0 

94,5 

6,3 

115,0 

99,5 

6,3 

115,0 

94,0 

8,1 


98 


Code pièce 

TSS 

PW4200420 

PW4200450 

PW4300450 

PW4200480 

PW4200490 

PW4200500 

PW4300500 

PW4300520 

PW4200540 

PW4200550 

PW4300550 

PW4200560 

PW4200570 

PW4200600 

PW4300600 

PW4200630 

PW4300630 

PW4200650 

PW4300650 

PW4200700 

PW4300700 

PW4200720 

PW4300740 

PW4200750 

PW4300750 

PW4200800 

PW4300800 

PW4300840 

PW4300850 

PW4300900 

PW4300950 

PW4301000 

PW4301050 

PW4301100 

PW4301150 

PW4401150 



Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 


Largeur 

de gorge 

Code pièce 

TSS 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 

118,0 

102,5 

6,3 

PW4301180 

120,0 

104,5 

6,3 

PW4301200 

125,0 

109,5 

6,3 

PW4301250 

125,0 

104,0 

8,1 

PW4401250 

130,0 

114,5 

6,3 

PW4301300 

130,0 

109,0 

8,1 

PW4401300 

135,0 

119,5 

6,3 

PW4301350 

135,0 

114,0 

8,1 

PW4401350 

140,0 

119,0 

8,1 

PW4401400 

150,0 

129,0 

8,1 

PW4401500 

160,0 

139,0 

8,1 

PW4401600 

170,0 

149,0 

8,1 

PW4401700 

180,0 

159,0 

8,1 

PW4401800 

185,0 

164,0 

8,1 

PW4401850 

190,0 

169,0 

8,1 

PW4401900 

200,0 

179,0 

8,1 

PW4402000 

210,0 

189,0 

8,1 

PW4402100 

220,0 

199,0 

8,1 

PW4402200 

230,0 

209,0 

8,1 

PW4402300 

240,0 

219,0 

8,1 

PW4402400 

250,0 

229,0 

8,1 

PW4402500 

300,0 279,0 8,1 PW4403000 




99

100 




POLYPAC ® PHD/P 


- Haute pression à haut rendement - 

- Excellente maitrise des fuites - 

- Matériau - 

-Polyuréthane Zurcon ® ,Élastomère NBR + POM - 



101

102 



n Joint PHD-P 

Description 

Le joint PHD/P est un joint de piston haute pression double 

effet permettant une excellente maîtrise des fuites et 

présentant une résistance à l’extrusion et à l’usure de tout 

premier ordre 

Le joint PHD/P est constitué d’une bague en polyuréthane 

Zurcon ® activée par un joint en élastomère et de deux 

bagues anti-extrusion en polyacétal (POM). Il est fabriqué 

avec une interférence prédéfinie, laquelle, combinée avec 

la compression de l’élastomère, assure une bonne étanchéité, 

même sous des pressions faibles. Lors de pression 

plus importante, le joint en élastomère est activé par celle 

ci, actionnant la bague en PTFE dans le sens radial. 

Les bagues anti-extrusion assurent une longue durée de vie 

en service, même dans des conditions particulièrement 

difficiles. 

p 

Figure 37 Joint PHD-P 

Avantages 


- Excellent pouvoir d’étanchéité 

- Excellente résistance à l’usure 

- Augmentation du jeu possible 


Bague d’étanchéité 

Zurcon ® 


Elastomère 



POLYPAC ® - PHD-P 


Le joint PHD/P est l’élément d’étanchéité recommandé 

pour les pistons double effet des vérins hydrauliques 

fonctionnant dans des conditions particulièrement sévères : 


- Vérins hydrauliques lourds 




Pointes de pression jusqu’à 60 MPa 




minérale 

Jeu radial : Le jeu radial maximal admissible S max est 

indiqué dans le tableau XXXIX, 

en fonction de la pression de service et 

du diamètre fonctionnel. 







Matériaux 


Pour les composants hydrauliques fonctionnant avec des 

huiles minérales ou des fluides ayant de bonnes performances 

lubrifiantes. 

Bague d’étanchéité : Zurcon ® Z20 93 Shore A 

Élément de préserrage : NBR 80 Shore A 


Code matériau de l’ensemble : Z2053 

103



DN 

d1 


Joint PHD/P complet. 


Code pièce TSS PKP0P0800 

(voir tableau XXXIX) 


Référence Polypac : PHD 8065P 

Tableau XXXIX Cotes de montage / Référence TSS 

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 


Chanfrein 

d’entrée 

R max. 0,2 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 C r1 

50,0 

36,0 

9,0 

5,0 0,3 

55,0 

41,0 

9,0 

5,0 0,3 

60,0 

46,0 

9,0 

5,0 0,3 

63,0 

48,0 

11,0 

5,0 0,5 

65,0 

50,0 

11,0 

5,0 0,5 

70,0 

55,0 

11,0 

5,0 0,5 

75,0 

60,0 

11,0 

5,0 0,5 

80,0 

65,0 

11,0 

5,0 0,5 

85,0 

70,0 

11,0 

5,0 0,5 

r1 

L1 

S 



Diamétre d’alésage x 10 



C 

15°-20° 

N° article TSS PKP0 P 0800 - Z2053 

Rayon N o article TSS Référence 

Polypac 

PKP0P0500-Z2053 

PKP0P0550-Z2053 

PKP0P0600-Z2053 

PKP0P0630-Z2053 

PKP0P0650-Z2053 

PKP0P0700-Z2053 

PKP0P0750-Z2053 

PKP0P0800-Z2053 

PKP0P0850-Z2053 

Jeu radial (S) : pour les pressions jusqu’à 35 MPa 0,50 pour les pressions de 35 MPa à 60 MPa 0,30 

104 

PHD 5036P-Z20 

PHD 5541P-Z20 

PHD 6046P-Z20 

PHD 6348P-Z20 

PHD 6550P-Z20 

PHD 7055P-Z20 

PHD 7560P-Z20 

PHD 8065P-Z20 

PHD 8570P-Z20 



Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Chanfrein 

d’entrée 

DN H9 d1 h9 L1 +0,2 C r1 

90,0 

75,0 

11,0 

5,0 0,5 

95,0 

80,0 

11,0 

5,0 0,5 

100,0 85,0 

12,5 

5,0 0,5 

105,0 90,0 

12,5 

5,0 0,5 

110,0 95,0 

12,5 

5,0 0,5 

115,0 100,0 12,5 

5,0 0,5 

120,0 105,0 12,5 

5,0 0,5 

125,0 102,0 16,0 

6,5 0,6 

130,0 107,0 16,0 

6,5 0,6 

135,0 112,0 16,0 

6,5 0,6 

140,0 117,0 16,0 

6,5 0,6 

145,0 122,0 16,0 

6,5 0,6 

150,0 127,0 16,0 

6,5 0,6 

155,0 132,0 16,0 

6,5 0,6 

160,0 137,0 16,0 

6,5 0,6 

165,0 142,0 16,0 

6,5 0,6 

170,0 147,0 16,0 

6,5 0,6 

180,0 157,0 16,0 

6,5 0,6 

Rayon N o article TSS Référence 

Polypac 

PKP0P0900-Z2053 

PKP0P0950-Z2053 

PKP0P1000-Z2053 

PKP0P1050-Z2053 

PKP0P1100-Z2053 

PKP0P1150-Z2053 

PKP0P1200-Z2053 

PKP0P1250-Z2053 

PKP0P1300-Z2053 

PKP0P1350-Z2053 

PKP0P1400-Z2053 

PKP0P1450-Z2053 

PKP0P1500-Z2053 

PKP0P1550-Z2053 

PKP0P1600-Z2053 

PKP0P1650-Z2053 

PKP0P1700-Z2053 

PKP0P1800-Z2053 

Jeu radial (S) : pour les pressions jusqu’à 35 MPa 0,50 pour les pressions de 35 MPa à 60 MPa 0,30 




PHD 9075P-Z20 

PHD 9580P-Z20 

PHD 10085P-Z20 

PHD 10590P-Z20 

PHD 11095P-Z20 

PHD 115100P-Z20 

PHD 120105P-Z20 

PHD 125102P-Z20 

PHD 130107P-Z20 

PHD 135112P-Z20 

PHD 140117P-Z20 

PHD 145122P-Z20 

PHD 150127P-Z20 

PHD 155132P-Z20 

PHD 160137P-Z20 

PHD 165142P-Z20 

PHD 170147P-Z20 

PHD 180157P-Z20 

105

106 




JOINT COMPACT 

DASTYPEA/B 

POLYPAC ® DBM 


- Joint d’étanchéité et éléments de guidage combinés - 



- Matériau - 

- NBR, Polyester + POM - 

107

108 



n Joints de piston Compact 

Description 

Le joint Compact est un joint d’étanchéité double effet 

constitué d’une bague d’étanchéité enélastomère, de deux 

bagues anti-extrusion et de deux segments de guidage. La 

bague d’étanchéité assure l’étanchéité statique et dynamique. 

Les segments de guidage ont pour fonction de 

guider le piston dans le corps de vérin et d’absorber les 

efforts radiaux. Cette combinaison offre une solution 

d’étanchéité compacte composée d’un joint d’étanchéité 

et d’un élément de guidage et se monte en gorge fermée 

ou ouverte. 

Modèles 

Le joint compact existe en différentes géométries. Le choix 

est normalement déterminé par les logements de joint 

existants. 

DAS Type A 

Ce type est caractérisé par le profil en L des segments de 

guidage. Comparé au type B, il a une profondeur de gorge 

moindre pour un même diamètre d’alésage. 

Figure 39 Joint compact DAS, type A 

Bague de guidage 



DAS Type B 

Ce type est caractérisé par la bague anti-extrusion en Z qui 

retient la bague en élastomèreà l’intérieur et est centré à 

l’extérieur par les bagues de guidage. 

Pour de nombreux diamètres de piston, la largeur de la 

bague de guidage (cote L2) peut être choisie en fonction 

des efforts radiaux. 

Du fait de la grande profondeur de la gorge, le profil de la 

bague d’étanchéité est plus rigide que celui du type A et 

l’effort de montage à appliquer est plus grand. 



Joint Compact 

Figure 40 Joint Compact DAS, type B 




Polypac ® DBM 

Le joint Compact DBM est caractérisé par la forme concave 

de la bague anti-extrusion qui empêche la déformation et/ 

ou l’extrusion de la bague en élastomère. La bague antiextrusion 

est positionnée par les bagues de guidage. 

Option 

Le joint Polypac DBM est, en option, disponible sans 

segments en L mais avec des bagues anti-extrusion. Si le 

joint DBM/NEO est destiné à assurer l’étanchéité d’un 

piston, des segments Slydring ® supplémentaires sont 

nécessaires. 

Type Polypac : DBM/NEO 

Consultez TSS pour les dimensions disponibles 

Figure 41 Joint compact DBM 




Avantages 

- Bon pouvoir d’étanchéité, convient également pour les 

vérins de serrage 

- Peut être monté en gorge fermée pour réduire les coûts 

d’usinage 

- Solution d’étanchéité et de guidage économique 

- Montage simple par déformation élastique. 

109


Le joint Compact est recommandé pour les pistons double 

effet de composants hydrauliques dans les secteurs 

suivants : 


- Grues sur porteur 





Pression : Jusqu’à 35 MPa, pointes de pression 

jusqu’à 40 MPa 





inflammables, HFA, HFB, HFC 

(< +40°C) 







110 

Joint Compact 

Matériaux 

- Le joint Compact DAS est disponible avec les combinaisons 

de matériaux suivantes : 

Bague d’étanchéité : NBR 70 Shore A 

Bague anti-extrusion : Polyester 

Segment de guidage : POM 

Référence de l’ensemble : NCRO 

- Le joint Compact DBM est disponible avec les combinaisons 

de matériaux suivantes : 

Bague d’étanchéité : NBR 80 Shore A 

Bague anti-extrusion : Polyester 

Segment de guidage : POM 

Référence de l’ensemble : N8RO 



n Instructions de montage, DAS type A 

d2 

d1 


Tableau XL Cotes de montage / Référence TSS 

Diamètre 

d’alésage 

L2 

r 

L1 

Dimensions de la gorge N o article TSS Référence 


DN H9 d1 h9 d2 h9 L1 +0,2 d3 h11 L2 +0,1 r max 

32,0 24,0 28,0 15,5 31,4 3,2 0,3 PCA200320-NCRO DAS 32 24 

40,0 32,0 36,0 15,5 39,4 3,2 0,3 PCA400400-NCRO DAS 40 32 

50,0 38,0 46,0 20,5 49,4 4,2 0,3 PCA200500-NCRO DAS 50 38 

60,0 48,0 56,0 20,5 59,4 4,2 0,3 PCA200600-NCRO DAS 60 48 

63,0 51,0 59,0 20,5 63,4 4,2 0,3 PCA300630-NCRO DAS 63 51 

70,0 58,0 66,0 20,5 69,4 4,2 0,3 PCA200700-NCRO DAS 70 58 

80,0 66,0 76,0 22,5 79,4 5,2 0,3 PCA200800-NCRO DAS 80 66 

90,0 76,0 86,0 22,5 89,4 5,2 0,3 PCA200900-NCRO DAS 90 76 

100,0 86,0 96,0 22,5 99,4 5,2 0,3 PCA201000-NCRO DAS 100 86 

110,0 96,0 106,0 22,5 109,4 5,2 0,3 PCA201100-NCRO DAS 110 96 

120,0 106,0 116,0 22,5 119,4 5,2 0,8 PCA101200-NCRO DAS 120 106 

125,0 108,0 121,0 26,5 124,4 7,2 0,8 PCA201250-NCRO DAS 125 108 

130,0 113,0 126,0 26,5 129,4 7,2 0,8 PCA201300-NCRO DAS 130 113 

140,0 123,0 136,0 26,5 139,4 7,2 0,8 PCA301400-NCRO DAS 140 123 

150,0 133,0 146,0 26,5 149,4 7,2 0,8 PCA301500-NCRO DAS 150 133 

160,0 143,0 156,0 26,5 159,4 7,2 0,8 PCA301600-NCRO DAS 160 143 



Joint Compact 

L2 

d3 

DN 

111

n Instructions de montage, DAS type B et Polypac ® DBM 

D A S Type B 

Type DBM 


d2 



Diamètre de gorge : d1 = 60,0 mm 


DAS Type B 

112 



d1 

N° article TSS PCBO A 0800 - NCRO 


Diamétre d’alésage x10 

Index quialité (standard) 

Sealing Parts Réf: DAS 8060 

Joint Compact 

L2 

r 

L1 

Polypac DBM 


L2 


d3 

D N 

N° article TSS PCBO A 0800 - N8RO 


Diamétre d’alésage x10 

Index quialité (standard) 

Polypac Réf DBM 314236 



Tableau XLI Cotes de montage / Référence TSS 

Diamètre 

d’alésage 

Joint Compact 

Dimensions de la gorge Code pièce 

TSS 

Réf. 

TSS 

Réf. 

Polypac 


Réf. 


DN H9 d1 h9 L1 +0,2 d2 h9 d3 h11 L2 +0,1 r max NCRO N8RO NCRO 

20,0 11,00 13,50 17,00 19,00 2,10 0,40 PCB0N0200 * 

DAS 20 11 

22,0 13,00 13,50 19,00 21,00 2,10 0,40 PCB0N0220 * 

DAS 22 13 

25,0 15,00 12,00 21,00 23,00 4,00 0,40 PCB0D0250 * 

DAS 25 15/1 

25,0 15,00 12,50 22,00 24,00 4,00 0,40 PCB0N0250 * 

DAS 25 15/2 

25,0 15,00 16,40 21,45 23,50 6,35 0,40 PCB1N0250 * DBM 098059 DAS 25 15 

25,0 16,00 13,50 22,00 24,00 2,10 0,40 PCB2N0250 * 

DAS 25 16 

28,0 19,00 13,50 25,00 27,00 2,10 0,40 PCB0N0280 * 

DAS 28 19 

30,0 17,00 15,40 26,50 28,50 6,35 0,40 PCB000300 

DBM 118066 

30,0 21,00 13,50 27,00 29,00 2,10 0,40 PCB0A0300 * 

DAS 30 21 

32,0 22,00 15,50 28,00 31,00 2,60 0,40 PCB0B0320 * 

DAS 32 22/1 

32,0 22,00 16,40 28,50 30,50 6,35 0,40 PCB1A0320 * DBM 125086 DAS 32 22 

35,0 25,00 15,50 31,00 34,00 2,60 0,40 PCB0B0350 * 

DAS 35 25/1 

35,0 25,00 16,40 31,40 33,50 6,35 0,40 PCB1A0350 * DBM 137098 DAS 35 25 

40,0 24,00 18,40 35,40 38,50 6,35 0,40 PCB0A0400 * DBM 157094 DAS 40 24 

40,0 26,00 15,50 36,00 39,00 2,60 0,40 PCB1A0400 * DBM 157102/M DAS 40 26 

40,0 30,00 12,50 36,00 38,00 4,00 0,40 PCB2D0400 * 

DAS 40 30/1 

40,0 30,00 12,50 37,00 39,00 4,00 0,40 PCB2E0400 * 

DAS 40 30/2 

40,0 30,00 16,40 35,40 38,50 6,35 0,40 PCB3A0400 * DBM 157118 DAS 40 30 

42,0 28,00 15,50 38,00 41,00 2,60 0,40 PCB0N0420 * 

DAS 42 28 

45,0 29,00 18,40 40,40 43,50 6,35 0,40 PCB0N0450 * DBM 177114 DAS 45 29 

45,0 31,00 15,50 41,00 44,00 2,60 0,40 PCB1A0450 * 

DAS 45 31 

45,0 35,00 16,40 40,40 43,50 6,35 0,40 PCB2N0450 * DBM 177137 DAS 45 35 

50,0 34,00 18,40 45,40 48,50 6,35 0,40 PCB1A0500 * DBM 196133 DAS 50 34 

50,0 34,00 20,50 46,00 49,00 3,10 0,40 PCB0B0500 * DBM 196133/M DAS 50 34/1 

55,0 39,00 18,40 50,36 53,50 6,35 0,40 PCB1A0550 * DBM 216153 DAS 55 39 

55,0 39,00 20,50 51,00 54,00 3,10 0,40 PCB0B0550 * 

DAS 55 39/1 

56,0 40,00 20,50 52,00 55,00 3,10 0,40 PCB0A0560 * 

DAS 56 40 

60,0 44,00 18,40 55,40 58,50 6,35 0,40 PCB1A0600 * DBM 236173 DAS 60 44 

60,0 44,00 20,50 56,00 59,00 3,10 0,40 PCB0B0600 * DBM 236173/M DAS 60 44/1 

63,0 47,00 18,40 58,40 61,50 6,35 0,40 PCB1A0630 * DBM 248185 DAS 63 47 

63,0 47,00 19,40 58,40 61,50 6,35 0,40 PCB2C0630 * 

DAS 63 47/2 

63,0 47,00 20,50 59,00 62,00 3,10 0,40 PCB0B0630 * DBM 248185/M DAS 63 47/1 

65,0 49,00 20,50 61,00 64,00 3,10 0,40 PCB0N0650 * DBM 255192/M DAS 65 49 


Les produits mentionnés sont techniquement équivalents mais leur disponibilité et leur prix peuvent varier. 

Les dimensions en caractères gras correspondent aux recommandations de la norme ISO 6547. 

Les dimensions anglo-saxonnes peuvent être fournies. 



113

Diamètre 

d’alésage 

Joint Compact 


TSS 

Réf. 

TSS 

Réf. 

Polypac 


Réf. 



65,0 50,00 18,40 60,40 63,50 6,35 0,40 PCB1A0650 * DBM 255196 DAS 65 50 

70,0 50,00 22,40 64,20 68,30 6,35 0,40 PCB0A0700 * DBM 275196 DAS 70 50 

70,0 54,00 20,50 66,00 69,00 3,10 0,40 PCB1N0700 * DBM 275212/M DAS 70 54 

75,0 55,00 22,40 69,20 73,30 6,35 0,40 PCB0A0750 * DBM 295216 DAS 75 55 

75,0 59,00 20,50 71,00 74,00 3,10 0,40 PCB1A0750 * 

DAS 75 59 

80,0 60,00 22,40 74,15 78,30 6,35 0,40 PCB0A0800 * DBM 314236 DAS 80 60 

80,0 62,00 22,50 76,00 79,00 3,60 0,40 PCB1A0800 * DBM 314244/M DAS 80 62 

85,0 65,00 22,40 79,15 83,30 6,35 0,40 PCB0A0850 * DBM 334255 DAS 85 65 

90,0 70,00 22,40 84,15 88,30 6,35 0,40 PCB0A0900 * DBM 354275 DAS 90 70 

90,0 72,00 22,50 86,00 89,00 3,60 0,40 PCB1A0900 * 

DAS 90 72 

95,0 75,00 22,40 89,15 93,30 6,35 0,40 PCB0A0950 * DBM 374295 DAS 95 75 

100,0 75,00 22,40 93,15 98,00 6,35 0,40 PCB0A1000 * DBM 393295 DAS 100 75 

100,0 82,00 22,50 96,00 99,00 3,60 0,40 PCB1A1000 * DBM 393332/M DAS 100 82 

105,0 80,00 22,40 98,10 103,00 6,35 0,40 PCB0A1050 * DBM 413314 DAS 105 80 

110,0 85,00 22,40 103,10 108,00 6,35 0,40 PCB0A1100 * DBM 433334 DAS 110 85 

110,0 92,00 22,50 106,00 109,00 3,60 0,40 PCB1A1100 * 

DAS 110 92 

115,0 90,00 22,40 108,10 113,00 6,35 0,40 PCB0A1150 * DBM 452354 DAS 115 90 

115,0 97,00 22,50 111,00 114,00 3,60 0,40 PCB1N1150 * 

DAS 115 97 

120,0 95,00 22,40 113,10 118,10 6,35 0,80 PCB0A1200 * DBM 472374 DAS 120 95 

125,0 100,00 25,40 118,10 123,00 6,35 0,80 PCB0A1250 * DBM 492393 DAS 125 100 

125,0 103,00 26,50 121,00 124,00 5,10 0,80 PCB1A1250 * DBM 492405/M DAS 125 103 

130,0 105,00 25,40 123,10 128,00 6,35 0,80 PCB0B1300 * 

DAS 130 105/1 

130,0 105,00 25,40 122,60 127,50 9,50 0,80 PCB1A1300 * DBM 511413 DAS 130 105 

133,0 115,00 22,40 125,60 130,50 9,52 0,80 PCB001330 

DBM 523452 

135,0 110,00 25,40 128,10 133,00 6,35 0,80 PCB0B1350 * 

DAS 135 110/1 

135,0 110,00 25,40 127,60 132,50 9,50 0,80 PCB1A1350 * DBM 531433 DAS 135 110 

140,0 115,00 25,40 133,00 138,00 6,35 0,80 PCB0B1400 * 

DAS 140 115/1 

140,0 115,00 25,40 132,60 137,50 9,50 0,80 PCB1A1400 * DBM 551452 DAS 140 115 

140,0 118,00 26,50 136,00 139,00 5,10 0,80 PCB2A1400 * DBM 551464/M DAS 140 118 

145,0 120,00 25,40 138,30 142,95 6,35 0,80 PCB0B1450 * 

DAS 145 120/1 

145,0 120,00 25,40 137,60 142,50 9,50 0,80 PCB1A1450 * DBM 570472 DAS 145 120 

150,0 125,00 25,40 142,60 147,50 9,50 0,80 PCB1A1500 * DBM 590492 DAS 150 125 

150,0 125,00 25,40 143,00 148,00 6,35 0,80 PCB0B1500 * 

DAS 150 125/1 





114 



Diamètre 

d’alésage 

Joint Compact 


TSS 

Réf. 

TSS 

Réf. 

Polypac 


Réf. 



150,0 128,00 26,50 146,00 149,00 5,10 0,80 PCB2A1500 * 

DAS 150 128 

152,4 127,00 31,75 145,00 149,91 9,50 0,80 PCB001524 

DBM 600500 

155,0 130,00 25,40 147,60 152,50 9,50 0,80 PCB0A1550 * DBM 610511 DAS 155 130 

155,0 130,00 25,40 148,00 153,00 6,35 0,80 PCB1B1550 * 

DAS 155 130/1 

160,0 130,00 25,40 153,00 157,50 6,35 0,80 PCB0A1600 * 

DAS 160 130 

160,0 130,00 25,40 152,60 157,50 9,50 0,80 PCB3A1600 * DBM 629511 DAS 160 130/1 

160,0 135,00 25,40 152,60 157,50 9,50 0,80 PCB1A1600 * DBM 629531 DAS 160 135 

160,0 138,00 26,50 156,00 159,00 5,10 0,80 PCB2A1600 * 

DAS 160 138 

165,0 140,00 25,40 157,60 162,50 9,50 0,80 PCB0A1650 * DBM 649551 DAS 165 140 

170,0 145,00 25,40 161,70 167,10 12,70 0,80 PCB0A1700 * DBM 669570 DAS 170 145 

170,0 148,00 26,50 166,00 169,00 5,10 0,80 PCB1A1700 * 

DAS 170 148 

175,0 150,00 25,40 166,70 172,10 12,70 0,80 PCB0A1750 * DBM 688590 DAS 175 150 

180,0 150,00 35,40 172,95 177,87 6,35 0,80 PCB0A1800 * 

DAS 180 150 

180,0 155,00 25,40 171,70 177,10 12,70 0,80 PCB1A1800 * DBM 708610 DAS 180 155 

185,0 160,00 25,40 176,70 182,10 12,70 0,80 PCB0A1850 * DBM 728629 DAS 185 160 

190,0 165,00 25,40 181,70 187,00 12,70 0,80 PCB0A1900 * DBM 748649 DAS 190 165 

195,0 170,00 25,40 186,70 192,00 12,70 0,80 PCB0A1950 * DBM 767669 DAS 195 170 

200,0 175,00 25,40 191,60 197,00 12,70 0,80 PCB0A2000 * DBM 787688 DAS 200 175 

200,0 175,00 31,50 196,00 199,00 6,60 0,80 PCB102000 

DBM 787688/M 

210,0 185,00 25,40 201,60 207,00 12,70 0,80 PCB0A2100 * DBM 826728 DAS 210 185 

220,0 190,00 35,40 212,70 217,90 6,35 0,80 PCB0A2200 * 

DAS 220 190 

220,0 195,00 25,40 211,60 217,00 12,70 0,80 PCB1A2200 * DBM 866767 DAS 220 195 

230,0 205,00 25,40 221,60 227,00 12,70 0,80 PCB0A2300 * DBM 905807 DAS 230 205 

240,0 215,00 25,40 231,60 237,00 12,70 0,80 PCB0A2400 * DBM 944846 DAS 240 215 

250,0 220,00 35,40 242,90 247,85 6,35 0,80 PCB0A2500 * 

DAS 250 220 

250,0 225,00 25,40 241,60 247,00 12,70 0,80 PCB1A2500 * DBM 984886 DAS 250 225 







115

116 

Joint Compact 



JOINTS COMPACT EN ZURCON ® 



- Matériau - 

-Polyuréthane Zurcon ® ,NBR+POM- 



117

118 



n PU DAS et Polypac ® EUD 

Description 

Les joints Compact sont des joints de piston double effet 

avec bagues de guidage incorporés. La combinaison de 

l’élément de serrage en élastomère et de la bague 

d’étanchéité de forme spéciale en polyuréthane assure 

une excellente étanchéité et une longue durée de vie en 

service. Les segments de guidage ont pour fonction de 

guider le piston dans le corps de vérin et d’absorber les 

efforts radiaux. 

Type PU DAS 

Le joint Compact PU DAS est dépourvu de bagues antiextrusion. 

Pour un montage facile en gorge fermée, il faut 

un élément d’étanchéité rigide et un élément de préserrage 

souple. Les bagues anti-extrusion sont inutiles du fait 

de la grande résistance à l’extrusion du polyuréthane. 

Figure 44 Joint Compact, type PU DAS 

Bague 

Segment de 

guidage 

Elastomère 

Type Polypac ® EUD 

Le joint Compact EUD comporte des bagues de guidage/ 

anti-extrusion en T, une bague d’étanchéité etunélément 

de préserrage. 

Figure 45 Joint Compact, type EUD 

Bague 

Segment de guidage 

Elastomère 



Joint Compact en Zurcon ® 

Avantages 

- Grande résistance à l’usure 

- Faible déformation rémanente après compression 

- Maîtrise optimale des fuites 

- Montage facile en gorge fermée 

- Durée de vie élevée 


Les joints Compact en Zurcon ® sont recommandés pour les 

pistons double effet de cylindres hydrauliques dans les 

secteurs suivants : 


- Minis-pelles hydrauliques 

- Vérins lourds 














Matériaux 

- Les joints Compact en polyuréthane PU DAS et EUD sont 

disponibles avec la composition suivante : 

Bague d’étanchéité : Polyuréthane Zurcon ® 93 

Shore A 

Élément de préserrage : NBR 

70 Shore A 

Type PU DAS 

78 Shore A 

Type EUD 

Segments de guidage : POM 

Référence de l’ensemble : Z2052 

119


d4 

d3 


Tableau XLII Cotes de montage / Références TSS 

120 

Diamètre 

d’alésage 


r 

L5 L1 L5 

Dimensions de la gorge Diamètre 

du piston 

DN H9 d3 h9 d4 h9 L1 +0,2 L5 +0,1 r max d5 h11 

40,0 26,0 36,00 15,5 2,60 0,4 38,50 

45,0 31,0 41,00 15,5 2,60 0,4 44,00 

50,0 34,0 46,00 20,5 3,10 0,4 49,00 

55,0 39,0 51,00 20,5 3,10 0,4 54,00 

60,0 44,0 56,00 20,5 3,10 0,4 59,00 

63,0 47,0 59,00 20,5 3,10 0,4 62,00 

65,0 49,0 61,00 20,5 3,10 0,4 64,00 

70,0 54,0 66,00 20,5 3,10 0,4 69,00 

75,0 59,0 71,00 20,5 3,10 0,4 74,00 

80,0 62,0 76,00 22,5 3,60 0,4 79,00 

90,0 72,0 86,00 22,5 3,60 0,4 89,00 

100,0 82,0 96,00 22,5 3,60 0,4 99,00 

110,0 92,0 106,00 22,5 3,60 0,4 109,00 

125,0 103,0 121,00 26,5 5,10 0,8 124,00 

140,0 118,0 136,00 26,5 5,10 0,8 139,00 

150,0 128,0 146,00 26,5 5,10 0,8 149,00 

160,0 138,0 156,00 26,5 5,10 0,8 159,00 

165,0 143,0 161,00 26,5 5,10 0,8 164,00 

170,0 148,0 166,00 26,5 5,10 0,8 169,00 

180,0 158,0 176,00 26,5 5,10 0,8 179,00 

200,0 175,0 196,00 31,5 6,60 0,8 199,00 

d5 

DN 


PCC000400-Z2052 

PCC000450-Z2052 

PCC000500-Z2052 

PCC000550-Z2052 

PCC000600-Z2052 

PCC000630-Z2052 

PCC000650-Z2052 

PCC000700-Z2052 

PCC000750-Z2052 

PCC000800-Z2052 

PCC000900-Z2052 

PCC001000-Z2052 

PCC001100-Z2052 

PCC001250-Z2052 

PCC001400-Z2052 

PCC001500-Z2052 

PCC001600-Z2052 

PCC001650-Z2052 

PCC001700-Z2052 

PCC001800-Z2052 

PCC002000-Z2052 



Diamètre 

d’alésage 


du piston 


250,0 220,0 242,90 35,4 6,35 0,8 248,00 

270,0 240,0 262,90 35,4 6,35 0,8 267,00 





PCC002500-Z2052 

PCC002700-Z2052 

121

n Instructions de montage, Type EUD 

d4 

d3 


Tableau XLIII Cotes de montage / Références TSS 

Diamètre 

d’alésage 

122 


L5 

r 

L1 


du piston 


40,0 32,0 36,0 10,0 4,2 0,2 39,40 

50,0 38,0 46,0 20,5 4,2 0,2 49,40 

50,0 40,0 46,0 12,5 4,2 0,2 49,40 

55,0 43,0 51,0 20,5 4,2 0,2 54,40 

60,0 48,0 56,0 20,5 4,2 0,2 59,40 

63,0 51,0 59,0 20,5 4,2 0,2 62,40 

65,0 53,0 61,0 20,5 4,2 0,2 64,40 

65,0 55,0 61,0 12,5 4,2 0,2 64,40 

70,0 58,0 66,0 20,5 4,2 0,2 69,40 

80,0 66,0 76,0 22,5 5,2 0,2 79,40 

85,0 71,0 81,0 22,5 5,2 0,2 84,40 

90,0 76,0 86,0 22,5 5,2 0,2 89,40 

100,0 86,0 96,0 22,5 5,2 0,2 99,40 

110,0 96,0 106,0 22,5 5,2 0,2 109,40 

120,0 106,0 116,0 22,5 5,2 0,2 119,40 

125,0 108,0 121,0 26,5 7,2 0,4 124,40 

140,0 123,0 136,0 26,5 7,2 0,4 139,40 

160,0 143,0 156,0 26,5 7,2 0,4 159,40 

L5 

d5 

D N 


Polypac 

PCG000400-Z2052 

PCG000500-Z2052 

PCG100500-Z2052 

PCG000550-Z2052 

PCG000600-Z2052 

PCG000630-Z2052 

PCG000650-Z2052 

PCG100650-Z2052 

PCG000700-Z2052 

PCG000800-Z2052 

PCG000850-Z2052 

PCG000900-Z2052 

PCG001000-Z2052 

PCG001100-Z2052 

PCG001200-Z2052 

PCG001250-Z2052 

PCG001400-Z2052 

PCG001600-Z2052 

EUD4032/1-Z20 

EUD5038-Z20 

EUD5040/1-Z20 

EUD5543-Z20 

EUD6048-Z20 

EUD6351-Z20 

EUD6553-Z20 

EUD6555/1-Z20 

EUD7058-Z20 

EUD8066-Z20 

EUD8571-Z20 

EUD9076-Z20 

EUD10086-Z20 

EUD11096-Z20 

EUD120106-Z20 

EUD125108-Z20 

EUD140123-Z20 

EUD160143-Z20 



JOINT COMPACT 

POLYPAC ® - DUOPAC DPS/DPC 





- Matériau - 

-NBRàrenfort textile et POM - 

123

124 



n Joint Compact en élastomère à renfort textile DUOPAC 

Types DPS et DPC 

Description 

Les joints Compacts DUOPAC DPS et DPC sont des joints de 

piston double effet avec bagues de guidage incorporées. 

Le joint DUOPAC a étéconçu pour optimiser les avantages 

du choix de matériaux : 

- Un renfort textile à grande résistance mécanique, à 

stabilité thermique optimale et à excellentes propriétés 

lubrifiantes est incorporé à l’élément d’étanchéité sur 

toute la surface de contact dynamique. Dans le cas du 

DUOPAC DPC, le renfort est prolongé des deux côtés pour 

améliorer la résistance à l’extrusion. 

- La précontrainte radiale initiale est assurée par l’élastomère 

nitrile qui présente une élasticité optimale et une 

faible déformation rémanente après compression. 

- Une résine acétal dont la stabilité de forme a été 

améliorée confère aux bagues de guidage/anti-extrusion 

une grande résistance à ladéformation et anti-extrusion. 

Type DPS 

Le profil DPS a été conçu pour le montage en gorge 

fermée. La dimension radiale du profil a été réduite au 

minimum pour permettre la déformation nécessaire lors du 

montage en gorge fermée. 

Par conséquent, son utilisation doit être limitée aux 

pressions allant jusqu’à 35 MPa. 

Figure 48 Joint Compact, type DPS 

Bague 

renforcée 

Elément de 

guidage 

Bague NBR 



Joint Compact 

Type DPC 

Le profil DPC est beaucoup plus robuste et peut donc être 

utilisé jusqu’à 70 MPa. 

Il faut une gorge ouverte. 

Figure 49 Joint Compact, type DPC 

Bague 

renforcée 

Elément de 

guidage 

Bague NBR 

Avantages 

- Le joint DPS peut être monté en gorge fermée mais il faut 

alors le limiter aux charges moyennes 

- Le joint DPS est généralement monté en gorge ouverte 

dans le cas des applications lourdes (pointes de pression 

jusqu’à 80 MPa) 

- Résistance à l’abrasion améliorée 

- Excellente étanchéité et bonnes caractéristiques de 

frottement en dynamique et en statique 


Les joints Compacts sont recommandés pour les pistons 

double effet de composants hydrauliques dans les secteurs 

suivants : 

- Industrie minière 

- Presses 

- Aciéries 

- Vérins hydrauliques à eau 

125



Pour que les performances du joint DUOPAC soient 

optimales, il faut respecter les tolérances et les états de 

surfaces recommandés. 

Pression : Jusqu’à 35 MPa type DPS 

Jusqu’à 70 MPa type DPC 



Fluides : Fluides hydrauliques à base d’huile minérale, 

émulsions eau-huile et eau-glycol. 







126 

Joint Compact 

Matériaux 

- Les joints Compacts DUOPAC sont disponibles avec la 

composition suivante : 

Élément d’étanchéité : NBR à renfort textile 

Segments de guidage/anti-extrusion : POM 

Code matériau de l’ensemble : N00OC 



n Instructions de montage, type DPS 



Joint Compact type DPS 

Diamètre d’alésage : D N =80mm 



d2 

Code pièce TSS : PCE100800 

(voir tableau XLIV) 

Code matériau de l’ensemble N00OC 

Tableau XLIV Cotes de montage / Références TSS 

Diamètre 

d’alésage 

d1 

r=0,2 

L1 

L2 L2 


d3 


D N 

N° article TSS PCE1 0 0800 - N00OC 




Ref Polypac N° DPS 8066 


Polypac 

DN H11 d1 h9 L1 +0,2 L2 +0,1 d2 h9 d3 h11 

25,0 

32,0 

32,0 

35,0 

40,0 

40,0 

45,0 

50,0 

50,0 

17,0 

24,0 

24,0 

27,0 

32,0 

32,0 

37,0 

38,0 

40,0 

10,0 

15,5 

10,0 

15,5 

15,5 

10,0 

15,5 

20,5 

12,5 

4,0 

3,2 

4,0 

3,2 

3,2 

4,0 

3,2 

4,2 

4,0 

22,0 

28,0 

29,0 

31,0 

36,0 

37,0 

41,0 

46,0 

47,0 

24,0 

31,4 

31,0 

34,4 

39,4 

39,0 

44,4 

49,4 

49,0 




Joint Compact 

PCE000250-N00OC 

PCE000320-N00OC 

PCE100320-N00OC 

PCE000350-N00OC 

PCE000400-N00OC 

PCE100400-N00OC 

PCE000450-N00OC 

PCE000500-N00OC 

PCE100500-N00OC 

DPS 2517/1 

DPS 3224 

DPS 3224/1 

DPS 3527 

DPS 4032 

DPS 4032/1 

DPS 4537 

DPS 5038 

DPS 5040/1 

127

Diamètre 

d’alésage 


Polypac 

DN H11 d1 h9 L1 +0,2 L2 +0,1 d2 h9 d3 h11 

55,0 43,0 20,5 4,2 51,0 54,4 

60,0 48,0 20,5 4,2 56,0 59,4 

63,0 51,0 20,5 4,2 59,0 62,4 

63,0 53,0 12,5 4,0 60,0 62,0 

65,0 53,0 20,5 4,2 61,0 64,4 

70,0 58,0 20,5 4,2 66,0 69,4 

75,0 63,0 20,5 4,2 71,0 74,4 

80,0 65,0 20,0 5,0 76,0 78,5 

80,0 66,0 22,5 5,2 76,0 79,4 

85,0 71,0 22,5 5,2 81,0 84,4 

90,0 76,0 22,5 5,2 86,0 89,4 

100,0 85,0 20,0 5,0 96,0 98,5 

100,0 86,0 22,5 5,2 96,0 99,4 

110,0 96,0 22,5 5,2 106,0 109,4 

120,0 106,0 22,5 5,2 116,0 119,4 

125,0 105,0 25,0 6,3 120,0 123,0 

125,0 108,0 26,5 7,2 121,0 124,4 

140,0 120,0 25,0 6,3 135,0 138,0 

140,0 123,0 26,5 7,2 136,0 139,4 

150,0 133,0 26,5 7,2 146,0 149,4 

160,0 140,0 25,0 6,3 155,0 158,0 

160,0 143,0 26,5 7,2 156,0 159,4 

180,0 163,0 26,5 7,2 176,0 179,4 

200,0 170,0 36,0 12,5 192,0 197,0 

200,0 180,0 31,5 9,2 196,0 199,4 

220,0 200,0 31,5 9,2 216,0 219,4 

250,0 230,0 31,5 9,2 246,0 249,4 


128 

Joint Compact 

PCE000550-N00OC 

PCE000600-N00OC 

PCE000630-N00OC 

PCE100630-N00OC 

PCE000650-N00OC 

PCE000700-N00OC 

PCE000750-N00OC 

PCE000800-N00OC 

PCE100800-N00OC 

PCE000850-N00OC 

PCE000900-N00OC 

PCE001000-N00OC 

PCE101000-N00OC 

PCE001100-N00OC 

PCE001200-N00OC 

PCE001250-N00OC 

PCE101250-N00OC 

PCE001400-N00OC 

PCE101400-N00OC 

PCE001500-N00OC 

PCE001600-N00OC 

PCE101600-N00OC 

PCE001800-N00OC 

PCE002000-N00OC 

PCE102000-N00OC 

PCE002200-N00OC 

PCE002500-N00OC 

DPS 5543 

DPS 6048 

DPS 6351 

DPS 6353/1 

DPS 6553 

DPS 7058 

DPS 7563 

DPS 8065/1 

DPS 8066 

DPS 8571 

DPS 9076 

DPS 10085/1 

DPS 10086 

DPS 11096 

DPS 120106 

DPS 125105/1 

DPS 125108 

DPS 140120/1 

DPS 140123 

DPS 150133 

DPS 160140/1 

DPS 160143 

DPS 180163 

DPS 200170/1 

DPS 200180 

DPS 220200 

DPS 250230 



n Instructions de montage, type DPC 



Joint Compact type DPC 




Code pièce TSS : PCF000800 

(voir tableau XLV) 

Code matériau de l’ensemble N00OC 

Tableau XLV Cotes de montage / Référence TSS 

Diamètre 

d’alésage 

d2 

d1 

L1 

L2 L2 


d3 


DN 

N° article TSS PCF0 0 0800 - N00OC 




Ref Polypac N° DPC 8060 


Polypac 

DN H11 d1 h9 L1 +0,2 L2 +0,1 d2 h11 d3 h11 

30,0 17,0 15,4 6,35 26,50 29,00 

35,0 22,0 15,4 6,35 31,40 33,70 

40,0 24,0 18,4 6,35 35,40 38,70 

45,0 29,0 18,4 6,35 40,40 43,70 

50,0 34,0 18,4 6,35 45,40 48,70 

55,0 39,0 18,4 6,35 50,40 53,70 

60,0 44,0 18,4 6,35 55,40 58,70 

65,0 50,0 18,4 6,35 60,40 63,70 

70,0 50,0 22,4 6,35 64,20 68,30 

75,0 55,0 22,4 6,35 69,20 73,30 

80,0 60,0 22,4 6,35 74,20 78,30 

85,0 65,0 22,4 6,35 79,20 83,30 



Joint Compact 

PCF000300-N00OC 

PCF000350-N00OC 

PCF000400-N00OC 

PCF000450-N00OC 

PCF000500-N00OC 

PCF000550-N00OC 

PCF000600-N00OC 

PCF000650-N00OC 

PCF000700-N00OC 

PCF000750-N00OC 

PCF000800-N00OC 

PCF000850-N00OC 

DPC 3017 

DPC 3522 

DPC 4024 

DPC 4529 

DPC 5034 

DPC 5539 

DPC 6044 

DPC 6550 

DPC 7050 

DPC 7555 

DPC 8060 

DPC 8565 

129

130 

Diamètre 

d’alésage 

Joint Compact 


Polypac 

DN H11 d1 h9 L1 +0,2 L2 +0,1 d2 h11 d3 h11 

90,0 70,0 22,4 6,35 84,15 88,30 

95,0 75,0 22,4 6,35 89,15 93,30 

100,0 75,0 22,4 6,35 93,15 98,05 

100,0 80,0 25,4 6,35 94,15 98,30 

105,0 85,0 22,4 6,35 98,10 103,00 

110,0 85,0 22,4 6,35 103,10 108,00 

120,0 100,0 25,4 6,35 114,10 118,00 

130,0 105,0 25,4 6,35 123,10 128,00 

140,0 115,0 25,4 6,35 133,00 138,00 

150,0 125,0 25,4 6,35 143,00 148,00 

160,0 135,0 33,0 6,35 153,00 158,00 

PCF000900-N00OC 

PCF000950-N00OC 

PCF001000-N00OC 

PCF101000-N00OC 

PCF001050-N00OC 

PCF001100-N00OC 

PCF001200-N00OC 

PCF001300-N00OC 

PCF001400-N00OC 

PCF001500-N00OC 

PCF001600-N00OC 

DPC 9070 

DPC 9575 

DPC 10075 

DPC 10080 

DPC 10585 

DPC 11085 

DPC 120100 

DPC 130105 

DPC 140115 

DPC 150125 

DPC 160135 



POLYPAC ® -VEEPACCH/G1 


- Bague à section en V - 

- Avec bague de maintien et bague de préserrage - 

- Matériau - 

-POM,PTFE,Élastomère à renfort textile - 



131

132 



n Veepac CH/G1 

Description 

Le joint Veepac G1 est un assemblage de bagues à renfort 

textile constitué d’une bague de maintien, d’une bague 

d’étanchéité et d’une bague de pré-serrage. Il se monte sur 

un piston simple effet. 

La bague de maintien est en élastomère nitrile de dureté 

Shore A élevée et renforcée par des couches de coton 

imprégné pour assurer une résistance optimale à l’extrusion. 

La bague intermédiaire - la bague d’étanchéité - est en 

élastomère nitrile renforcé textile possédant une bonne 

résilience et permettant la déformation radiale sous l’effet 

de la pression. De ce fait, une force d’étanchéité optimale 

est appliquée à l’alésage à étancher. 

La bague de préserrage est en POM ou en PTFE. Sa fonction 

est d’assurer le préserrage uniforme du joint. 

Dans certaines applications, la bague de pré-serrage est en 

résine acétal ou phénolique. Contactez votre société TSS 

locale pour plus de détails. 

Figure 52 Veepac CH/G1 

Avantages 

- Résistance à l’usure exceptionnelle 

- Possibilité derégler la précontrainte 

Bague de maintien 


Bague de pré serrage 

- Comportement excellent dans les conditions les plus 

difficiles 



POLYPAC ® - Veepac 


Le joint Veepac est recommandé pour les pistons simple 

effet ou double effet dans les secteurs suivants : 


- Vérins de pelle hydraulique 

- Vérins d’aciérie 

- Presses 





Température : -30°C à+200°C, selon le matériau 

Fluides : Huile minérale, émulsions eau-glycol 







Matériaux 

Les matériaux suivants peuvent être livrés: 

Code 

matériau de 

l’ensemble 

Température Matériau 

de la bague 

d’étanchéité 

N0O0C -30 à +130°C 

V0P0C -20 à +150°C 

V0P0A -20 à +200°C 

NBR 

renforcé par 

du coton 

FKM 

renforcé par 

du coton 

FKM 

renforcé par 

des fibres 

d’aramide 


Matériau 

de la bague 

de préserrage 

POM 

PTFE 

PTFE 

133

n Instructions de montage, type CH/G1 

Hauteur d'1 bague 



Pour joint Veepac CH/G1 comprenant une bague de 

maintien, une bague à section V en NBR renforcé par du 

coton et une bague de préserrage en POM. 


Référence d’après le tableau XLVI : PCH0G0800 


d’après le tableau ci-dessus : N0O0C 

Tableau XLVI Cotes de montage / références 

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

T 

Largeur 

de gorge 

DN 

d1 

Diamètre 

du piston 

L 

Sous groupe article 


d2 

N° article TSS PC H0 G 0800 - N0O0C 


Marque d’exécution 



Ref Polypac N° CH 314236/G1 

Largeur 

du joint 

hauteur 

d’une 

bague 

DN Tol. d1 h11 L +0,3 d2 -0,3 T T1 

40,0 H9/f8 25,0 11,5 39,0 11,0 3,2 

50,0 H9/f8 35,0 11,5 49,0 11,0 3,5 

55,0 H9/f8 40,0 11,5 54,0 11,0 2,9 

63,0 H9/f8 48,0 13,0 62,0 12,5 3,7 

65,0 H9/f8 50,0 11,5 64,0 11,0 3,9 

80,0 H9/f8 60,0 15,2 79,0 14,6 5,1 

100,0 H8/f8 80,0 21,2 99,0 20,6 5,0 

125,0 H8/f7 100,0 25,8 124,0 25,0 6,1 

140,0 H8/f7 115,0 25,8 139,0 25,0 8,0 

Autres dimensions dans le chapitre concernant les joints symétriques. 

134 


Code pièce 

TSS 

PCH0G0400 

PCH0G0500 

PCH0G0550 

PCH0G0630 

PCH0G0650 

PCH0G0800 

PCH0G1000 

PCH0G1250 

PCH0G1400 

Référence 

Polypac 

CH 157098/G1 

CH 196137/G1 

CH 216157/G1 

CH 248188/G1 

CH 255196/G1 

CH 314236/G1 

CH 393314/G1 

CH 492393/G1 

CH 551452/G1 



Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 

du piston 

Largeur 

du joint 

hauteur 

d’une 

bague 

DN Tol. d1 h11 L +0,3 d2 -0,3 T T1 

160,0 H8/f7 130,0 29,0 158,5 28,0 6,0 

180,0 H8/f7 150,0 31,5 178,5 30,5 9,9 

200,0 H8/f7 170,0 33,5 198,5 32,5 7,4 

240,0 H8/f7 210,0 33,5 238,5 32,5 10,2 

250,0 H8/f7 220,0 33,5 248,5 32,5 10,2 

Autres dimensions dans le chapitre concernant les joints symétriques. 




Code pièce 

TSS 

PCH0G1600 

PCH0G1800 

PCH0G2000 

PCH0G2400 

PCH0G2500 

Référence 

Polypac 

CH 629511/G1 

CH 708590/G1 

CH 787669/G1 

CH 944826/G1 

CH 984866/G1 

135

136 




POLYPAC ® - SELEMASTER DSM 


- Joint de piston compact - 

- Matériau - 

-NBR+NBRàrenfort textile + POM - 



137

138 



n Selemaster DSM 

Description 

Le joint de piston DSM a été conçu pour répondre aux 

besoins des équipements hydrauliques fonctionnant sous 

des pressions élevées et soumis à des conditions de charge 

et de vibration sévères. 

L’élément d’étanchéité principal est en élastomère nitrile à 

déformation rémanente après compression très faible. Sa 

particularité principale est qu’il comporte plusieurs lèvres 

d’étanchéité pour une efficacité maximale, ce qui permet 

au joint de tolérer les vibrations et les désalignements 

importants. 

Les deux bagues de maintien sont en élastomère nitrile 

renforcé par du coton; la forme en “U“ est activée lorsque 

la pression est appliquée. 

Les derniers éléments sont les deux segments de guidage 

en résine acétal qui servent également de bagues antiextrusion. 

3 2 1 2 

Figure 54 Géométrie du joint Selemaster 

1) Élément d’étanchéité 

2) Bague de maintien 

3) Segment de guidage 

Avantages 

- Étanchéité efficace en présence de vibrations et de chocs 

- Grande efficacité 

- Résistance à l’extrusion sous pression élevée 


- Engins de terrassement 





POLYPAC ® - Selemaster DSM 

3 







fluides hydrauliques à base d’huile 

minérale, eau et émulsions eau-glycol 








Matériau standard 

1) Élément d’étanchéité NBR 80 

2) Bague de maintien NBR renforcé par du coton 

3) Segment de guidage POM 

139




Selemaster DSM 


Diamètre de gorge : d = 50,0 mm 

Largeur de gorge E = 35,0 mm 


PCK000700 

(voir tableau XLVII) : 

Code matériau : N8CO 

Référence Polypac : DSM 275196/1A 

D N 

Tableau XLVII Cotes de montage / références 

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

d 

Largeur 

de gorge 

L1 

L 


L1 

d1 


d2 

N° article TSS PCK 0 00700 - N8CO 



Index Qualité (voir tableau) 

Diamètre Diamètre Code pièce 

TSS 

DN H11 d h11 L +0,2 L1 +0,1 d1 +/-0,05 d2 +/-0,07 

45,00 29,00 32,00 6,35 38,80 42,80 ^ PCK000450 

50,00 34,00 32,00 6,35 43,77 47,80 PCK000500 

55,00 40,00 32,00 6,35 48,77 52,80 PCK000550 

60,00 44,00 32,00 6,35 53,80 57,80 PCK000600 

63,00 47,00 32,00 6,35 56,74 60,80 PCK000630 

63,50 47,62 31,75 6,35 57,25 61,30 ^ PCK000635 

65,00 49,00 32,00 6,35 58,70 62,80 PCK000650 

70,00 50,00 35,00 9,52 62,62 67,50 PCK000700 

75,00 55,00 35,00 9,52 67,70 72,50 PCK000750 

80,00 60,00 35,00 9,52 72,62 77,50 PCK000800 

80,00 64,00 32,00 9,52 72,62 77,50 PCK100800 

85,00 65,00 35,00 9,52 77,62 82,50 PCK000850 


140 


Référence 

Polypac 

DSM 177114/1A 

DSM 196133/1A 

DSM 216157/1A 

DSM 236173/1A 

DSM 248185/1A 

DSM 250187/1A 

DSM 255192/1A 

DSM 275196/1A 

DSM 295216/1A 

DSM 314236/1A 

DSM 314251/1A 

DSM 334255/1A 



Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Largeur 

de gorge 


TSS 

DN H11 d h11 L +0,2 L1 +0,1 d1 +/-0,05 d2 +/-0,07 

90,00 70,00 35,00 9,52 82,58 87,80 PCK000900 

90,00 74,00 32,00 9,52 82,87 87,80 PCK100900 

92,07 73,02 34,92 9,52 84,66 89,60 ^ PCK000921 

95,00 75,00 35,00 9,52 87,60 92,50 PCK000950 

95,25 76,20 34,92 9,52 87,86 92,80 ^ PCK000953 

100,00 80,00 35,00 9,52 92,60 97,50 PCK001000 

101,60 82,55 34,92 9,52 94,20 99,10 PCK001016 

105,00 85,00 35,00 9,52 97,60 102,50 ^ PCK001050 

110,00 85,00 45,00 12,70 101,82 107,30 PCK001100 

110,00 90,00 35,00 9,52 102,70 107,50 PCK101100 

114,30 88,90 44,45 12,70 106,12 111,60 PCK001143 

115,00 90,00 45,00 12,70 106,82 112,30 PCK001150 

120,00 95,00 45,00 12,70 111,82 117,30 PCK001200 

120,00 100,00 35,00 9,52 112,80 117,50 PCK101200 

125,00 100,00 45,00 12,70 116,82 122,30 PCK001250 

127,00 101,60 44,45 12,70 118,80 124,30 PCK001270 

130,00 105,00 45,00 12,70 121,82 127,30 PCK001300 

130,00 110,00 35,00 9,52 122,70 127,30 PCK101300 

135,00 110,00 45,00 12,70 126,82 132,30 PCK001350 

139,70 114,30 44,45 12,70 131,47 137,00 ^ PCK001397 

140,00 115,00 45,00 12,70 131,72 137,30 PCK001400 

140,00 120,00 35,00 9,52 132,70 137,30 PCK101400 

145,00 120,00 45,00 12,70 136,72 142,30 PCK001450 

150,00 125,00 45,00 12,70 141,72 147,30 PCK001500 

152,40 127,00 44,45 12,70 144,15 149,70 ^ PCK001524 

160,00 135,00 45,00 12,70 151,72 157,10 PCK001600 

165,00 135,00 45,00 12,70 158,00 162,10 PCK001650 

170,00 140,00 45,00 12,70 163,00 167,90 PCK001700 

177,80 152,40 44,45 12,70 169,55 175,10 PCK001778 

180,00 155,00 45,00 12,70 171,60 177,10 PCK001800 

185,00 160,00 45,00 12,70 176,72 182,10 PCK001850 

190,00 165,00 45,00 12,70 181,72 187,10 PCK001900 

200,00 175,00 45,00 12,70 191,72 197,10 PCK002000 

210,00 185,00 45,00 12,70 201,60 207,10 PCK002100 

220,00 195,00 45,00 12,70 211,60 217,10 PCK002200 

230,00 205,00 45,00 12,70 221,72 227,10 PCK002300 





Référence 

Polypac 

DSM 354275/1A 

DSM 354291/1A 

DSM 362287/1A 

DSM 374295/1A 

DSM 375300/1A 

DSM 393314/1A 

DSM 400325/1A 

DSM 413334/1A 

DSM 433334/1A 

DSM 433354/1A 

DSM 450350/1A 

DSM 452354/1A 

DSM 472374/1A 

DSM 472393/1A 

DSM 492393/1A 

DSM 500400/1A 

DSM 511413/1A 

DSM 511433/1A 

DSM 531433/1A 

DSM 550450/1A 

DSM 551452/1A 

DSM 551472/1A 

DSM 570472/1A 

DSM 590492/1A 

DSM 600500/1A 

DSM 629531/1A 

DSM 649531/1A 

DSM 669551/1A 

DSM 700600/1A 

DSM 708610/1A 

DSM 728629/1A 

DSM 748649/1A 

DSM 787688/1A 

DSM 826728/1A 

DSM 866767/1A 

DSM 905807/1A 

141

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Largeur 

de gorge 


TSS 

DN H11 d h11 L +0,2 L1 +0,1 d1 +/-0,05 d2 +/-0,07 

240,00 215,00 45,00 12,70 231,72 237,10 

250,00 225,00 45,00 12,70 241,72 247,10 

260,00 235,00 45,00 12,70 251,72 257,10 

270,00 245,00 45,00 12,70 261,72 267,10 

280,00 255,00 45,00 12,70 271,72 277,10 

290,00 265,00 45,00 12,70 281,72 287,10 

300,00 275,00 45,00 12,70 291,72 297,10 

360,00 335,00 44,50 12,70 351,76 357,30 


142 


PCK002400 

PCK002500 

PCK002600 

PCK002700 

PCK002800 

PCK002900 

PCK003000 

PCK003600 

Référence 

Polypac 

DSM 944846/1A 

DSM 984886/1A 

DSM 1024925/1A 

DSM 1062965/1A 

DSM 11021004/1A 

DSM 11411043/1A 

DSM 11811082/1A 

DSM 14171318/1A 





JOINTS 

NON STANDARD 

- Disponibles sur demande - 

- Anciennes séries - 

-Séries spéciales - 

143

144 



Sealing Parts RSE/W 

Joint de piston simple effet pour applications dynamiques. 

Se monte dans le même type de gorge que le joint B/NWO. 

L’élément d’étanchéité est constitué d’un joint U-Cup en 

polyuréthane et d’un segment de guidage/anti-extrusion 

en L. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 


Sealing Parts RSE/W/AR 

Élément d’étanchéité identique au joint RSE/W avec, en 

plus, une bague de maintien à l’avant pour faciliter le 

montage. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 


Polypac ® D11W 

Joint de piston double effet pour applications dynamiques. 

Se monte en gorge ouverte. L’élément d’étanchéité en NBR 

est maintenu des deux côtés par des bagues en élastomère 

renforcé par du coton avec des segments de guidage. 

Grande efficacité de l’étanchéité et grande résistance à 

l’usure. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 


Polypac ® DS - DS/NEO 


Se monte en gorge ouverte. L’élément d’étanchéité en U 

est en NBR renforcé par du coton et peut être associé àune 

bague de préserrage en NBR et à une bague anti-extrusion 

en POM. Grande efficacité de l’étanchéité et grande 

résistance à l’usure. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

25 - 300 Jusqu’à 70 

(DS/NEO) 

Joints de piston non standard 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 

-30 à +130 Jusqu’à 0,5 



145

Polypac ® URS - URFU 

Joint de piston simple effet. Se monte en gorge ouverte. 

L’élément d’étanchéité en U est en NBR renforcé par du 

coton. Grande stabilité et durée de vie en service élevée. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 


Polypac ® B/NWO 


Se monte en gorge ouverte. L’élément d’étanchéité en 

élastomère nitrile est maintenu par une bague en élastomère 

vulcanisé renforcé par du coton avec des bagues de 

guidage. Grande efficacité de l’étanchéité et grande 


Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 


Polypac ® B/NWO - KR 

Même élément d’étanchéité que B/NOW avec, en plus, une 

bague de maintien à l’avant pour faciliter le montage. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 


Polypac ® B/NEO 


Se monte en gorge ouverte. L’élément d’étanchéité en 

élastomère nitrile est maintenu par une bague en élastomère 

vulcanisé renforcé par du coton avec une bague antiextrusion. 

Grande efficacité de l’étanchéité et grande 


Plage de 

diamètres 

mm 

146 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 





Turcon ® VL Seal TM 


préserrage pour applications dynamiques. Se monte en 

gorge fermée. Grande efficacité de l’étanchéité et bon 

comportement dans des conditions de température défavorables 

et en présence de déplacements radiaux. Se 

monte dans des gorges de joint torique standard. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 

14 - 2700 Jusqu’à 60 -45 à +200 Jusqu’à 15 

Turcon ® Variseal ® W 

Joint de piston simple effet avec ressort de préserrage 

hélicoïdal. Son principal avantage est son faible frottement 

et la constance de la précontrainte sur une plage de 

déformation relativement étendue. 

Le Turcon ® Variseal ® W est utilisé dans tous les cas où il faut 

maintenir le frottement dans des limites étroites. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

8 - 2500 Jusqu’à 40 -70 à +260 

m/s 

Jusqu’à 15 

Turcon ® Variseal ® M2 CR 

Élément d’étanchéité simple effet constitué par une bague 

Turcon ® en U et d’un ressort de préserrage en forme de V 

en acier inoxydable. Faible frottement sans broutage, force 

de démarrage minimale et grande résistance à l’usure. 

Résistant à la plupart des liquides et des produits 

chimiques. Durée de stockage illimitée. 

Pour des pressions plus élevées ou des jeux plus importants, 

des bagues anti-extrusion en Zurcon ® Z43 peuvent être 

ajoutées. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 





147

Turcon ® Glyd Ring ® CR 



gorge fermée, y compris en gorge fermée ISO 7425 comme 

le joint de piston Turcon ® Glyd Ring ® . Faible frottement 

sans broutage, force de démarrage minimale et grande 

résistance à l’usure avec bague anti-extrusion intégrée 

pour des pressions plus élevées ou des jeux plus importants. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 


Turcon ® Glyd Ring ® Hz 


préserrage pour applications dynamiques. Conception 

spéciale avec deux profils Stepseal ® face à face. La largeur 

du joint est proche de la largeur de gorge pour éviter les 

mouvements axiaux. 

Le Glyd Ring ® Hz est plus particulièrement destiné aux 

faibles courses et aux applications haute fréquence. Se 

monte dans des gorges selon ISO 7425 comme le joint de 

piston Turcon ® Glyd Ring ® . 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 


Turcon ® Glyd Ring ® captif 

Pour des applications spéciales où le Glyd Ring ® doit subir 

des variations dimensionnelles (par exemple, passage d’un 

petit diamètre avec étanchéité efficace vers un grand 

diamètre sans étanchéité, ou vice versa). 

Dans de telles applications, le joint Glyd Ring ® standard 

serait éjecté de la gorge. 

Plage de 

diamètres 

mm 

148 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

8 - 2700 Jusqu’à 60 -45 à +200 

m/s 

Jusqu’à 15 




Turcon ® Stepseal ® CR 



gorge fermée, y compris en gorge ISO 7425. Grande 

efficacité de l’étanchéité, faible frottement sans broutage, 

force de démarrage minimale et grande résistance à 

l’usure. 

Avec bague anti-extrusion intégrée pour des pressions plus 

élevées ou des jeux plus importants. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 


Remarque importante : Dans le cas des applications sans 

pression à des températures inférieures à 0°C, contactez 

nos service techniques. 




149



JOINTS SYMÉTRIQUES 

POUR TIGE OU PISTON 

1

2 



Sommaire 

Joints symétriques pour tige ou piston 


Critères de sélection des joints symétriques ....................................................5 

Polypac ® - Veepac CH ........................................................................7 

Zurcon ® U-Cup ............................................................................ 25 



3





et systèmes hydrauliques et pneumatiques. 

Cela vaut pour les joints symétriques qui, pour constituer 

une solution d’étanchéité efficace propre à répondre aux 

exigences de l’industrie, doivent empêcher les fuites, 

résister à l’usure, à l’extrusion, aux fluides à étancher et 

aux hautes et basses températures, n’engendrer que de 

faibles frottements et être compacts et faciles à monter. 



Sealing Solutions a donc développé une gamme complète 

de joints d’étanchéité qui, grâce à leur géométrie et à leur 

conception optimisées et à l’utilisation de matériaux de 

haute qualité, satisfont pleinement aux exigences techniques 

et économiques de l’industrie. 

Pour pouvoir choisir le type de joint et le matériau les plus 

appropriés, il faut d’abord définir tous les paramètres 

fonctionnels désirés. Le tableau I peut ensuite être utilisé 

pour effectuer une première sélection selon les exigences 


La deuxième colonne du tableau renvoie à la page où se 



joint particulier et les matériaux. 

En outre, la qualité de la surface frottante a une grande 

importance (voir p 6). Nous recommandons de respecter les 

limites indiquées car elles ont une influence déterminante 

sur le fonctionnement et la durée de vie du système. 

Le choix définitif du type de joint et du matériau doit 




plus amples informations sur telle ou telle application ou 

pour poser des questions techniques particulières. 

Les anciens modèles de joints qui ne figurent plus dans ce 

catalogue sont toujours disponibles. Toutefois, pour toutes 

les applications nouvelles, nous recommandons d’utiliser 

les types de joints et les dimensions préférentielles (séries 

ISO dans la mesure du possible) présentés dans ce 

catalogue. 


disponibles sur stock ou peuvent être fournies 

rapidemment. Nous nous réservons le droit de modifier 

notre programme de fourniture. 







4 



n Critères de sélection des joints symétriques 

Tableau I Critères de sélection des joints symétriques 

Joint Application Norme Dimension Effet 

Type Page 

Veepac 

CH 

Zurcon ® 

U-Cup 

7 

25 


Domaine d’application 

et type de service 

Léger 

Moyen 

Lourd 

Presses l l l 

Aciéries 

Équipements hydrauliques 

l l l 

de bateau l l l 

Cisailles l l l 

Génie civil l l l 

Coulée continue 


l l l 

spéciaux l l l 

Écluses l l l 


Presses l l 

Plates-formes élévatrices l l 

Maintenance l l 


- 20-545 X 

- 5-290 X 

Double 


Plage de 

temp.** 

°C m/s 

-30 

à 

+130 

-20 

à 

+200 

-20 

à 

+150 

-35 

à 

110 


MPa 

maxi 

0,5 40 

0,5 40 

Matériau 

du joint 

NBR 

+ 

coton 

FKM 

+ 

aramide 

FKM 

+ 

coton 

Zurcon ® 

Z20 

*Les données ci-dessous sont des valeurs maximales qui ne peuvent pas être utilisées simultanément. La pression maximale dépend de la 


** La plage de température dépend du choix de l’élastomère et du fluide. 



5


La fiabilité et la durée de vie d’un joint dépendent dans 

une très large mesure de la qualité et de l’état de surface 

de contact du joint. 

Les rayures, les égratignures, les porosités, les marques 

d’usinage concentriques ou en spirale ne sont pas admissibles. 

Le degré de finition des surfaces de contact dynamiques 

a beaucoup plus d’importance que celui des surfaces 

de contact statiques. 


décrire un fini de surface, R a,R z et R max, sont définies par la 




du profil de rugosité de surface R mr selon DIN EN ISO 4287. 

La figure 1 montre clairement que les caractéristiques R a et 

Rz ne décrivent pas le profil de rugosité avec assez de 








Tableau II Rugosité de surface 

Paramètre 



Zurcon ® et 

élastomère 

Surface 

de la gorge 

Rmax 1,00 - 4,00 < 16,0 

RzDIN 0,63 - 2,50 < 10,0 

R a 0,10 - 0,40 < 1,6 



ligne de référence C réf. de 5%. 

6 


Profil de surface 

Profil fermé 

Profil ouvert 


Ra 

Rz 

Rmr 

0.1 1.0 70% 

0.2 1.0 15% 


RZ très proches. La différence ne devient évidente que 

lorsque l’on compare les taux de portance respectifs des 

profils de rugosité. C’est le profil du haut, avec Rmr = 70%, 

qui présente le meilleur rapport surface de contact/surface 

d’appui. 

Paramètres technologiques 

Pour que les performances soient optimales, Trelleborg 

Sealing Solutions recommande l’acier chromé comme 

matériau de la tige. 

Matériau : de préférence 42CrMo4V, classe de pureté K3 

selon DIN 50602. 

Trempe par induction HRC 45 minimum 

Profondeur de trempe 2,5 mm minimum 

Rectification et chromage dur, épaisseur du revêtement 

20 à 30μm, polissage 

Rugosité R a 0,1 à 0,3 μm maxi 

correspondant à 

N4 DIN/ISO 1302 

Taux de portance Rmr =50à70% 

Profondeur de mesure c = 0,25 x Rz 

Pour les autres matériaux de tige et les revêtements et 

traitements spéciaux, contactez votre société Trelleborg 

Sealing Solutions locale. 



POLYPAC ® -VEEPACCH 


- Joints de tige et de piston - 

- Jeu de chevrons - 

- Avec bague de maintien et de préserrage - 

- Sans ou avec bague anti-extrusion - 

- Matériau - 

-Élastomère à renfort textile - POM ou PTFE - 



7

8 



n Veepac CH 

Description 

Le joint Veepac est un ensemble de chevrons en élastomére 

renforcé textile. 

La bague de maintien guide les autres chevrons. Les 

versions spéciales comportent une bague anti-extrusion 

côté intérieur ou côté extérieur (voir type CH/NEI ou CH/ 

NEO). Dans la version standard, la bague de maintien est 

en élastomère renforcé par du coton, ce qui lui confère une 


Les chevrons intermédiaires sont les éléments d’étanchéité 

proprement dits. Leur forme particulière fait que l’efficacité 

de l’étanchéité augmente avec la pression. Dans la 

version standard, ils sont en NBR renforcé par du coton et 

en NBR pur. 

La bague de préserrage répartit uniformément la pression 

sur les autres éléments. Elle est en résine acétal ou bien en 

élastomère nitrile renforcé par du coton pour les diamètres 

supérieurs à 300 mm (matériau standard). 

Géométrie 

Les joints Veepac sont disponibles sous différents designs. 

La version standard se compose d’une bague de maintien, 

de deux chevrons à renfort textile, d’un chevron en 

élastomère et d’une bague de préserrage. 

Chevron à renfort textile 

Bague de préserrage 

Chevron caoutchouc 

Figure 2 Géométrie standard du joint Veepac 

Bague de maintien 



Polypac ® - Veepac CH 

Lorsqu’il n’y a pas de chevron en élastomère (ce qui est 

indiqué dans le tableau IV par le symbole ^), l’assemblage 

comporte trois chevrons à renfort textile, comme le montre 

la figure ci-dessous. 

Chevron à renfort textile 

Figure 3 Géométrie du joint Veepac avec 3 chevrons à 

renfort textile 

Si les jeux d’extrusion sont plus grands que ceux indiqués 

ou pour des pressions plus élevées, des modèles spéciaux 

avec bagues anti-extrusion peuvent être réalisés pour des 

tiges (suffixe NEI) ou des pistons (suffixe NEO) sous la réf. 

Polypac. 

Tige 

Piston 



Figure 4 Géométrie du joint Veepac avec bague antiextrusion 

9

Avantages 


- Possibilité d’ajuster la précontrainte 

- Excellent comportement dans des conditions de service 

difficiles 

- Remplacement du joint de tige sans démontage complet 

du vérin 

- Durée de vie élevée 


Les joints Veepac sont recommandés pour les vérins 

hydrauliques simple effet ou double effet (montage dos à 

dos) dans les applications suivantes : 

- Équipements hydrauliques de bateau 


- Aciéries 

- Presses 

Tableau III Sélection des matériaux 






Fluides hydrauliques à base 

d’huile minérale, 

Emulsions eau-huile et eau-glycol. 








Dimensions du jeu d’extrusion 

Pour éviter l’extrusion, le diamètre qui n’est pas exposé àla 

pression doit être plus petit de 0,3 mm maximum (joint de 

piston) et plus grand de 0,3 mm maximum (joint de tige). 

Avec une bague anti-extrusion, on peut doubler les valeurs. 

Matériaux 

Les composants des joints Veepac sont fabriqués avec 

différentes combinaisons de matériaux, selon l’application 

particulière (voir le tableau ci-dessous). 

Code matériau de l’ensemble Température Matériau de la bague d’étanchéité Matériau de la bague de préserrage 

N0O0C -30 à +130°C NBR renforcé par du coton POM-GL-BK d.i. 300 mm 

NBR renforcé par du coton d.i. > 300 mm 

V0P0C -20 à +150°C FKM renforcé par du coton POM-GL-BK d.i. 300 mm 

V0P0A -20 à +200°C FKM renforcé par des fibres 

d’aramide 


10 


FKM renforcé par du coton d.i.> 300 mm 

PTFE chargé d.i. 300 mm 

FKM renforcé par des fibres 

d’aramide 

d.i.> 300 mm 




DN d2 


L Epaisseur d'une bague 

L 

d1 


Joint Veepac pour tige ou piston composé d’une bague 

de maintien, de 3 chevrons et d’une bague de préserrage : 

Diamètre tige/gorge : dN/d1 = 80,0 mm 

Diamètre gorge/alésage : D1/DN = 100,0 mm 

Code pièce TSS : RCH1 0 0800 

Code matériau de l’ensemble : N0O0C 

Référence Polypac : CH 393314 

Tableau IV Cotes de montage / Code pièce TSS 

Diamètre 

tige/gorge 

Diamètre 

gorge/alésage 

Largeur 

de gorge 

dN h9/F8 D1 H11 L -0,25 d2 +/-0,1 

d1 h11 DN H9/f8 

10.00 

20.00 

11.00 19.00 

12.00 

25.00 

14.32 24.00 

12.70 

25.40 

19.05 24.40 

14.00 

27.00 

14.32 26.00 

16.00 

29.00 

14.32 28.00 

18.00 

31.00 

14.32 30.00 

18.25 

28.57 

16.05 27.60 

20.00 

30.00 

21.50 29.00 

20.00 

31.50 

17.50 30.50 

D1 


dN 

N°article TSS 




Diamètre Hauteur 

d’une seule 

bague 

RCH1 0 0800 - 


1.70 

2.56 

3.17 

2.56 

2.56 

2.56 

2.56 

3.81 

2.97 

Versionspéciale 

Code pièce 

TSS 

RCH000100 

RCH000120 

RCH000127 

# RCH000140 

RCH000160 

RCH000180 

RCH000183 

RCH000200 

RCH100200 

* Comme la référence Polypac ne fait pas référence aux matériaux, il faut toujours spécifier la référence complète. 

“#“ et “^“ voir le tableau VII. 




N0O0C 

Référence 

Polypac* 

CH 078039/B 

CH 098047/B 

CH 100050 

CH 106055/B 

CH 114062/B 

CH 122070/B 

CH 112071 

CH 118078 

CH 124078 

11

Diamètre 

tige/gorge 

Diamètre 


Largeur 

de gorge 

d N h9/F8 D1 H11 L -0,25 d2 +/-0,1 

d1 h11 DN H9/f8 

20.00 

32.00 

20.00 

33.00 

20.00 

36.00 

22.00 

32.00 

22.00 

38.00 

22.00 

40.00 

25.00 

35.00 

25.00 

40.00 

25.00 

42.00 

25.00 

45.00 

25.40 

38.10 

26.00 

45.00 

28.00 

40.00 

28.00 

44.00 

28.00 

44.00 

28.57 

41.27 

30.00 

40.00 

30.00 

42.00 

30.00 

50.00 

31.75 

44.45 

31.75 

44.45 

31.75 

47.62 

32.00 

42.00 

32.00 

48.00 

34.92 

47.62 

34.92 

50.80 

35.00 

45.00 

35.00 

50.00 

36.00 

52.00 

38.00 

55.00 

38.10 

50.80 

38.10 

53.97 

38.10 

53.97 

18.15 

14.32 

24.00 

18.13 

26.00 

22.50 

17.30 

19.84 

25.40 

25.40 

19.45 

29.37 

17.00 

17.62 

24.00 

19.84 

21.80 

20.00 

29.37 

16.25 

19.05 

29.05 

17.30 

17.63 

20.64 

24.21 

21.78 

22.50 

17.60 

28.00 

19.45 

25.27 

27.78 


d’une seule 

bague 

31.00 

32.00 

35.00 

31.00 

37.00 

39.00 

34.00 

39.00 

41.00 

44.00 

37.10 

44.00 

39.00 

43.00 

43.00 

40.30 

39.00 

41.00 

49.00 

43.40 

43.40 

46.60 

41.00 

47.00 

46.60 

49.80 

44.00 

49.00 

51.00 

54.00 

49.80 

53.00 

53.00 


Code pièce 

TSS 

3.15 # ^ RCH200200 

2.56 

RCH300200 

4.04 

RCH400200 

2.75 

RCH000220 

4.21 

RCH100220 

3.70 ^ RCH200220 

2.82 

RCH000250 

3.50 

RCH100250 

4.29 

RCH200250 

4.50 # ^ RCH300250 

3.48 

RCH000254 

5.16 

RCH000260 

2.80 

RCH000280 

3.17 # RCH100280 

4.15 # RCH200280 

3.50 

RCH000286 

3.76 

RCH000300 

3.50 

RCH100300 

5.08 

RCH300300 

3.19 

RCH000318 

3.50 

RCH100318 

4.34 

^ RCH200318 

2.82 

RCH000320 

3.17 # ^ RCH100320 

3.43 

RCH000349 

4.14 # RCH100349 

3.81 

RCH000350 

3.57 

RCH100350 

3.17 

RCH100360 

5.05 

RCH000380 

3.51 

RCH000381 

4.60 

RCH100381 

4.60 

RCH200381 



12 


Référence 

Polypac* 

CH 125078 

CH 129078/B 

CH 141078 

CH 125086 

CH 149086 

CH 157086 

CH 137098 

CH 157098 

CH 165098 

CH 177098 

CH 150100 

CH 177102 

CH 157110 

CH 173110/B 

CH 173110/1 

CH 162112 

CH 157118 

CH 165118 

CH 196118 

CH 175125/1 

CH 175125 

CH 187125 

CH 165125 

CH 188125/B 

CH 187137 

CH 200137 

CH 177137 

CH 196137 

CH 204141/B 

CH 216149 

CH 200150 

CH 212150 

CH 212150/1 



Diamètre 

tige/gorge 

Diamètre 


Largeur 

de gorge 

d N h9/F8 D1 H11 L -0,25 d2 +/-0,1 

d1 h11 DN H9/f8 

39.00 

55.00 

40.00 

50.00 

40.00 

55.00 

40.00 

55.00 

40.00 

56.00 

40.00 

60.00 

40.00 

65.00 

44.45 

57.15 

44.45 

60.32 

45.00 

55.00 

45.00 

60.00 

45.00 

65.00 

48.00 

60.00 

50.00 

70.00 

50.00 

70.00 

50.80 

63.50 

50.80 

66.67 

50.80 

66.67 

50.80 

69.85 

50.80 

70.80 

51.00 

69.00 

53.97 

63.50 

53.97 

66.67 

53.97 

69.85 

55.00 

67.00 

55.00 

70.00 

55.00 

75.00 

55.00 

75.00 

55.00 

80.00 

56.00 

76.00 

56.00 

76.00 

57.15 

69.85 

57.15 

73.02 

25.40 

17.30 

22.62 

26.19 

17.63 

30.00 

35.72 

21.83 

27.80 

17.50 

22.22 

28.00 

25.00 

21.94 

30.00 

19.84 

23.00 

25.27 

33.50 

38.50 

28.00 

16.67 

19.45 

25.27 

25.00 

26.50 

30.00 

38.50 

33.73 

21.95 

33.40 

19.05 

27.78 


d’une seule 

bague 

54.00 

49.00 

54.00 

54.00 

55.00 

59.00 

64.00 

56.20 

59.30 

54.00 

59.00 

64.00 

59.00 

69.00 

69.00 

62.50 

65.70 

65.70 

68.80 

69.80 

68.00 

62.50 

65.70 

68.80 

66.00 

69.00 

74.00 

74.00 

79.00 

75.00 

75.00 

68.80 

72.00 

4.65 

2.82 

3.84 

3.84 

3.17 

5.16 # 

6.15 

3.38 

4.07 # 

2.80 

3.89 

5.34 

4.07 

3.95 

5.16 

3.35 

4.27 

4.27 

5.08 # 

6.75 # 

5.03 

2.59 # 

3.35 # 

4.07 

4.07 

4.02 

6.48 

6.48 

5.16 # 

3.94 

5.38 

3.25 

4.27 # 


Code pièce 

TSS 

^ RCH000390 

RCH000400 

RCH100400 

RCH200400 

RCH300400 

RCH400400 

RCH500400 

RCH000445 

RCH100445 

RCH000450 

RCH100450 

RCH200450 

^ RCH000480 

RCH200500 

RCH300500 

RCH000508 

RCH100508 

RCH200508 

^ RCH300508 

RCH400508 

RCH000510 

^ RCH000540 

RCH100540 

RCH200540 

RCH000550 

RCH100550 

RCH200550 

RCH400550 

RCH500550 

^ RCH000560 

RCH100560 

RCH000572 

RCH100572 






Référence 

Polypac* 

CH 216153 

CH 196157 

CH 216157 

CH 216157/1 

CH 220157/B 

CH 236157 

CH 255157 

CH 225175 

CH 237175 

CH 216177 

CH 236177 

CH 255177 

CH 236188 

CH 275196/B 

CH 275196 

CH 250200 

CH 262200 

CH 262200/1 

CH 275200 

CH 278200 

CH 271200 

CH 250212 

CH 262212 

CH 275212 

CH 263216 

CH 275216 

CH 295216 

CH 295216/1 

CH 314216 

CH 299220/B 

CH 299220 

CH 275225 

CH 287225 

13

Diamètre 

tige/gorge 

Diamètre 


Largeur 

de gorge 

d N h9/F8 D1 H11 L -0,25 d2 +/-0,1 

d1 h11 DN H9/f8 

57.15 

76.20 

60.00 

76.00 

60.00 

77.00 

60.00 

80.00 

63.00 

83.00 

63.00 

85.00 

63.50 

80.00 

63.50 

82.50 

63.50 

82.50 

64.00 

80.00 

65.00 

77.00 

65.00 

80.00 

65.00 

85.00 

65.00 

90.00 

66.30 

85.00 

68.00 

88.00 

69.85 

88.90 

69.85 

88.90 

70.00 

85.00 

70.00 

90.00 

70.00 

90.00 

72.00 

90.00 

73.02 

88.90 

75.00 

90.00 

75.00 

95.00 

75.00 

100.00 

75.00 

100.00 

76.20 

88.90 

76.20 

95.25 

76.20 

95.25 

80.00 

95.00 

80.00 

100.00 

80.00 

105.00 

32.54 

29.00 

27.00 

32.15 

21.94 

32.00 

28.00 

26.59 

31.62 

25.80 

21.00 

26.00 

29.00 

30.00 

24.13 

30.00 

25.40 

35.50 

28.00 

21.95 

30.00 

30.16 

26.58 

22.50 

30.00 

30.00 

37.50 

16.27 

25.52 

28.97 

17.50 

30.00 

27.41 


d’une seule 

bague 

75.20 

75.00 

76.00 

79.00 

82.00 

84.00 

79.00 

81.50 

81.50 

79.00 

76.00 

79.00 

84.00 

89.00 

84.00 

87.00 

87.90 

87.90 

84.00 

89.00 

89.00 

89.00 

87.90 

89.00 

94.00 

99.00 

99.00 

87.90 

94.20 

94.20 

94.00 

99.00 

104.00 


Code pièce 

TSS 

5.16 

RCH200572 

4.34 

RCH100600 

4.59 

RCH200600 

5.66 

RCH300600 

3.95 

RCH000630 

5.67 

RCH100630 

5.03 

^ RCH200635 

4.76 

RCH300635 

4.76 

RCH400635 

4.65 

RCH000640 

4.04 

RCH000650 

4.00 # RCH100650 

5.21 

RCH200650 

5.00 

^ RCH300650 

4.60 # RCH000663 

5.21 # RCH000680 

4.83 

RCH100699 

4.83 

RCH200699 

4.32 

RCH100700 

3.95 

^ RCH200700 

5.08 

RCH300700 

4.86 

^ RCH000720 

4.34 

RCH000730 

4.04 

RCH000750 

5.21 

RCH100750 

5.80 

^ RCH300750 

6.32 # ^ RCH400750 

2.78 

RCH000762 

5.16 # RCH100762 

5.16 

RCH200762 

3.05 

RCH000800 

4.83 

RCH100800 

4.98 ^ RCH200800 



14 


Référence 

Polypac* 

CH 300225 

CH 299236 

CH 303236 

CH 314236 

CH 326248/B 

CH 334248 

CH 314250 

CH 325250 

CH 325250/1 

CH 314251 

CH 303255 

CH 314255 

CH 334255 

CH 354255 

CH 334261 

CH 346267 

CH 350275 

CH 350275/1 

CH 334275 

CH 354275/B 

CH 354275 

CH 354283 

CH 350287 

CH 354295 

CH 374295 

CH 393295 

CH 393295/1 

CH 350300 

CH 375300/1 

CH 375300 

CH 374314 

CH 393314 

CH 413314/B 



Diamètre 

tige/gorge 

Diamètre 


Largeur 

de gorge 

d N h9/F8 D1 H11 L -0,25 d2 +/-0,1 

d1 h11 DN H9/f8 

82.55 

101.60 

85.00 

100.00 

85.00 

105.00 

85.72 

104.77 

88.90 

101.60 

88.90 

107.95 

89.00 

105.00 

90.00 

105.00 

90.00 

110.00 

90.00 

110.00 

90.00 

115.00 

92.07 

111.13 

95.00 

110.00 

95.25 

111.13 

98.42 

123.82 

100.00 

114.30 

100.00 

115.00 

100.00 

120.00 

100.00 

120.00 

100.00 

125.00 

100.00 

125.00 

101.60 

127.00 

104.00 

130.00 

105.00 

120.00 

105.00 

125.00 

105.00 

135.00 

106.00 

135.00 

110.00 

132.00 

111.12 

136.52 

114.00 

130.00 

114.30 

127.00 

114.30 

133.35 

114.30 

139.70 

28.97 

17.30 

30.00 

29.37 

17.00 

33.33 

25.80 

31.75 

25.00 

26.88 

27.41 

29.37 

24.00 

24.30 

36.96 

20.64 

25.30 

28.00 

31.00 

27.40 

36.90 

32.15 

37.00 

25.00 

29.76 

34.50 

33.00 

36.50 

38.89 

25.80 

18.41 

28.18 

31.75 


d’une seule 

bague 

100.60 

99.00 

104.00 

103.80 

100.60 

106.90 

104.00 

104.00 

109.00 

109.00 

114.00 

110.10 

109.00 

110.10 

122.80 

113.30 

114.00 

119.00 

119.00 

124.00 

124.00 

126.00 

129.00 

119.00 

124.00 

134.00 

134.00 

131.00 

135.50 

129.00 

126.00 

132.30 

138.70 


Code pièce 

TSS 

4.88 

RCH100826 

2.50 

RCH000850 

5.35 

RCH100850 

4.88 

RCH100857 

3.40 

RCH000889 

4.90 ^ RCH200889 

4.65 

RCH000890 

5.71 

RCH000900 

4.88 

RCH100900 

4.88 

RCH200900 

4.98 

^ RCH300900 

5.16 # ^ RCH000921 

4.11 

RCH000950 

4.09 # ^ RCH000953 

6.55 

RCH100984 

3.57 

RCH001000 

3.96 

RCH101000 

5.16 

RCH201000 

5.16 # RCH301000 

4.98 

^ RCH401000 

6.60 

^ RCH501000 

5.82 # RCH001016 

6.73 

RCH001040 

4.00 

RCH001050 

5.00 

^ RCH201050 

5.80 

^ RCH301050 

5.65 # ^ RCH001060 

6.96 

RCH201100 

6.53 # ^ RCH001111 

4.80 

RCH001140 

3.43 

RCH001143 

5.26 

^ RCH101143 

5.56 # ^ RCH201143 






Référence 

Polypac* 

CH 400325 

CH 393334 

CH 413334 

CH 412337 

CH 400350 

CH 425350/1 

CH 413350 

CH 413354 

CH 433354/1 

CH 433354 

CH 452354/B 

CH 437362 

CH 433374 

CH 437375 

CH 487387 

CH 450393 

CH 452393 

CH 472393 

CH 472393/1 

CH 492393/B 

CH 492393 

CH 500400 

CH 511409 

CH 472413 

CH 492413 

CH 531413 

CH 531417 

CH 519433 

CH 537437 

CH 511448 

CH 500450 

CH 525450 

CH 550450 

15

Diamètre 

tige/gorge 

Diamètre 


Largeur 

de gorge 

d N h9/F8 D1 H11 L -0,25 d2 +/-0,1 

d1 h11 DN H9/f8 

115.00 

140.00 

117.47 

142.87 

120.00 

140.00 

125.00 

145.00 

125.00 

150.00 

125.00 

155.00 

127.00 

152.40 

130.00 

150.00 

130.00 

155.00 

130.00 

160.00 

130.00 

160.00 

135.00 

155.00 

139.70 

165.10 

140.00 

160.00 

140.00 

165.00 

140.00 

170.00 

145.00 

170.00 

146.05 

171.45 

150.00 

170.00 

150.00 

180.00 

152.40 

177.80 

154.00 

175.00 

157.00 

182.00 

160.00 

180.00 

160.00 

190.00 

161.92 

180.97 

170.00 

195.00 

170.00 

200.00 

171.45 

187.32 

175.00 

200.00 

177.80 

196.85 

177.80 

203.20 

180.00 

210.00 

37.12 

36.10 

30.00 

29.62 

27.40 

34.50 

38.63 

29.76 

40.00 

41.50 

43.50 

30.55 

37.30 

28.50 

41.95 

32.97 

38.10 

38.89 

30.56 

40.00 

33.34 

29.44 

30.25 

30.00 

32.97 

28.57 

37.50 

50.00 

24.20 

42.00 

31.00 

32.54 

32.97 


d’une seule 

bague 

139.00 

141.90 

139.00 

144.00 

149.00 

154.00 

151.40 

149.00 

154.00 

159.00 

159.00 

154.00 

164.10 

159.00 

164.00 

169.00 

169.00 

170.40 

169.00 

179.00 

176.80 

174.00 

181.00 

179.00 

189.00 

180.00 

194.00 

199.00 

186.30 

199.00 

195.80 

202.20 

209.00 


Code pièce 

TSS 

6.00 

^ RCH101150 

6.15 # ^ RCH001175 

5.36 

RCH001200 

5.18 

RCH001250 

4.98 

RCH101250 

5.80 # ^ RCH201250 

6.48 

RCH001270 

4.96 

RCH001300 

7.25 # ^ RCH101300 

5.50 # RCH201300 

5.50 # RCH301300 

5.11 

RCH001350 

5.56 # ^ RCH001397 

5.16 

RCH001400 

6.56 # RCH101400 

5.99 

^ RCH201400 

6.45 

^ RCH001450 

6.53 

^ RCH001461 

5.16 

RCH001500 

6.28 

^ RCH101500 

5.77 

^ RCH001524 

5.31 

^ RCH001540 

5.72 

^ RCH001570 

5.00 # RCH001600 

5.99 

^ RCH101600 

5.00 # ^ RCH001619 

6.55 

^ RCH001700 

8.00 # ^ RCH101700 

4.09 # ^ RCH001715 

7.54 

RCH001750 

5.16 

^ RCH001778 

5.95 

^ RCH101778 

5.99 

RCH001800 



16 


Référence 

Polypac* 

CH 551452 

CH 562462 

CH 551472 

CH 570492 

CH 590492/B 

CH 610492 

CH 600500 

CH 590511 

CH 610511 

CH 629511 

CH 629511/1 

CH 610531 

CH 650550 

CH 629551 

CH 649551 

CH 669551/B 

CH 669570 

CH 675575 

CH 669590 

CH 708590 

CH 700600 

CH 688606 

CH 716618 

CH 708629 

CH 748629/B 

CH 712637 

CH 767669 

CH 787669 

CH 737675 

CH 787688 

CH 775700 

CH 800700 

CH 826708/B 



Diamètre 

tige/gorge 

Diamètre 


Largeur 

de gorge 

d N h9/F8 D1 H11 L -0,25 d2 +/-0,1 

d1 h11 DN H9/f8 

180.97 

203.20 

187.32 

200.00 

190.50 

222.25 

200.00 

220.00 

200.00 

230.00 

205.00 

225.00 

210.00 

240.00 

210.00 

240.00 

220.00 

250.00 

224.00 

254.00 

228.60 

254.00 

228.60 

260.35 

240.00 

270.00 

250.00 

270.00 

254.00 

279.40 

268.29 

298.45 

269.88 

307.98 

280.00 

315.00 

288.93 

307.98 

290.00 

320.00 

300.00 

320.00 

304.80 

330.20 

310.00 

330.00 

315.00 

350.00 

320.00 

365.00 

340.00 

380.00 

350.00 

390.00 

355.60 

381.00 

368.30 

406.40 

369.00 

400.00 

400.00 

440.00 

416.00 

450.00 

420.00 

460.00 

505.00 

545.00 

700.00 

750.00 

31.75 

21.74 

50.00 

30.00 

32.97 

19.48 

34.50 

42.10 

52.00 

32.97 

38.10 

48.42 

45.00 

32.00 

38.10 

45.24 

53.97 

38.45 

28.57 

50.80 

32.00 

38.10 

30.00 

38.45 

55.00 

60.00 

60.00 

38.10 

57.15 

45.00 

54.00 

50.00 

51.60 

60.00 

73.00 


d’une seule 

bague 

202.20 

199.00 

221.20 

219.00 

229.00 

224.00 

239.00 

239.00 

249.00 

253.00 

253.00 

259.30 

269.00 

269.00 

268.40 

297.40 

307.00 

314.00 

307.00 

319.00 

319.00 

329.20 

329.00 

349.00 

364.00 

379.00 

389.00 

380.00 

405.40 

399.00 

439.00 

449.00 

459.00 

544.00 

749.00 

5.95 

3.86 

7.57 

5.00 

5.99 

3.17 

5.80 

7.55 

8.25 

5.99 

6.30 

8.46 

8.03 

5.00 

5.95 

7.97 

8.44 

6.98 

5.21 

7.29 

5.00 

6.55 

5.50 

6.98 

8.50 

10.41 

10.54 # 

5.95 

10.00 

7.68 

8.38 

8.67 

8.40 

10.40 

6.35 # 


^ 

^ 

^ 

^ 

^ 

^ 

^ 

^ 

Code pièce 

TSS 

RCH000810 

RCH001873 

RCH001905 

RCH002000 

RCH102000 

RCH002050 

RCH002100 

RCH102100 

RCH002200 

RCH002240 

RCH002286 

RCH102286 

^ RCH002400 

RCH002500 

^ RCH002540 

^ RCH002683 

^ RCH002699 

^ RCH002800 

^ RCH002889 

^ RCH002900 

RCH003000 

^ RCH003048 

^ RCH003100 

^ RCH003150 

^ RCH003200 

^ RCH003400 

^ RCH003500 

RCH003556 

^ RCH003683 

^ RCH003690 

^ RCH004000 

^ RCH004160 

RCH004200 

^ RCH005050 

RCH007000 






Référence 

Polypac* 

CH 800712 

CH 787737 

CH 875750 

CH 866787 

CH 905787/B 

CH 885807 

CH 944826 

CH 944826/1 

CH 984866 

CH 1000881/B 

CH 1000900 

CH 1025900 

CH 1062944 

CH 1062984 

CH 11001000 

CH 11751056 

CH 12121062 

CH 12401102/B 

CH 12121137 

CH 12591141 

CH 12591181 

CH 13001200 

CH 12991220 

CH 13771240/B 

CH 14371259 

CH 14961338 

CH 15351377 

CH 15001400 

CH 16001450 

CH 15741452 

CH 17321574 

CH 17711637 

CH 18111653 

CH 21451988 

CH 29532756 

17

Tableau V Explication de la “version spéciale“ 


Non disponible avec chevron en élastomère ^ 

Disponible sur demande # 

18 



n Instructions de montage, type POLYPAC ® CH/NEO 

(avec bague anti-extrusion) 

Epaisseur 

d'une bague 



Joint Veepac standard pour piston composé d’une bague 

de maintien avec bague anti-extrusion, de 3 chevrons et 

d’une bague de préserrage : 


Diamètre de gorge : d1 = 120,0 mm 

Code pièce TSS : PCH0 0 1500 


Référence Polypac : CH 590472/NEO 

Tableau VI Cotes de montage / Code pièce TSS 

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

DN H9/f8 d1 h11 L -0,25 d2 +/-0,1 

80.00 

88.90 

90.00 

95.25 

95.25 

101.60 

107.95 

114.30 

114.30 

60.00 

69.85 

70.00 

76.20 

82.55 

85.72 

88.90 

88.90 

95.25 

32.15 

35.50 

30.00 

28.97 

21.72 

26.75 

31.00 

35.32 

25.40 

DN 

d2 




d’une seule 

bague 

79.00 

87.90 

89.00 

94.20 

94.20 

100.60 

106.90 

113.30 

113.30 

5.66 

4.83 

5.08 

5.16 

3.71 

4.14 

4.90 

6.55 

5.00 



L 




# ^ 

^ 

^ 

^ 

^ 

d1 

PCH0 0 1500 - 

Code pièce 

TSS 

PCH1E0800 

PCH0E0889 

PCH0E0900 

PCH0E0952 

PCH1E0952 

PCH0E1016 

PCH0E1079 

PCH0E1143 

PCH1E1143 





Polypac ® - Veepac CH - pour piston 

N0O0C 

Référence 

Polypac* 

CH 314236/NEO 

CH 350275/1/NEO 

CH 354275/NEO 

CH 375300/NEO 

CH 375325/NEO 

CH 400337/NEO 

CH 425350/NEO 

CH 450350/NEO 

CH 450375/NEO 

19

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

D N H9/f8 d1 h11 L -0,25 d2 +/-0,1 


d’une seule 

bague 


Code pièce 

TSS 

Référence 

Polypac* 

114.30 98.42 26.59 113.30 4.34 

^ PCH2E1143 CH 450387/NEO 

125.00 100.00 36.90 124.00 6.60 

^ PCH1E1250 CH 492393/NEO 

125.00 105.00 27.00 124.00 5.00 # ^ PCH2E1250 CH 492413/1/NEO 

127.00 101.60 32.15 126.00 5.82 # PCH0E1270 CH 500400/NEO 

127.00 107.95 30.00 126.00 4.52 

^ PCH1E1270 CH 500425/NEO 

139.70 114.30 33.50 138.70 5.56 

^ PCH0E1397 CH 550450/1/NEO 

140.00 115.00 37.12 139.00 6.00 

^ PCH0E1400 CH 551452/NEO 

140.00 120.00 30.00 139.00 5.36 

PCH1E1400 CH 551472/NEO 

150.00 120.00 44.00 149.00 7.50 

PCH0E1500 CH 590472/NEO 

152.40 127.00 38.63 151.40 6.48 

PCH0E1524 CH 600500/NEO 

160.00 130.00 41.50 159.00 5.50 # PCH1E1600 CH 629511/NEO 

160.00 130.00 43.50 159.00 5.50 # PCH2E1600 CH 629511/1/NEO 

187.32 171.45 24.20 186.30 4.09 # ^ PCH0E1873 CH 737675/NEO 

210.00 180.00 32.97 209.00 5.99 

PCH0E2100 CH 826708/B/NEO 

222.25 190.50 50.00 221.20 7.57 

^ PCH0E2222 CH 875750/NEO 

280.00 250.00 32.97 279.00 5.99 ^ PCH0E2800 CH 1102984/B/NEO 



Tableau VII Explication de la “version spéciale“ 

Polypac ® - Veepac CH - pour piston 



20 



n Instructions de montage, type POLYPAC ® CH/NEI 

(avec bague anti-extrusion) 


Epaisseur d'une bague 


Joint Veepac pour tige composé d’une bague de maintien 

avec bague antiextrusion , de 3 chevrons et d’une bague 

de préserrage : 



Code pièce TSS : RCH1 E 0800 


Référence Polypac : CH 393314/NEI 

Tableau VIII Cotes de montage / Code pièce TSS 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

d N h9/F8 D1 H11 L -0,25 

10.00 

28.00 

28.00 

30.00 

30.00 

32.00 

36.00 

40.00 

40.00 

45.00 

48.00 

50.00 

20.00 

44.00 

44.00 

45.00 

50.00 

48.00 

51.00 

55.00 

55.00 

60.00 

62.00 

65.00 

11.00 

17.62 

24.00 

22.20 

29.37 

17.63 

24.00 

22.62 

26.19 

22.22 

22.22 

24.60 

D1 

d N 

Hauteur 

d’une seule 

bague 

1.70 

3.17 

4.15 

3.80 

5.08 

3.17 

4.14 

3.84 

3.84 

3.89 

3.73 

4.34 

N article TSS 

N série TSS 



L 




# 

# 

# 

RCH1 E 0800 - 

Code pièce 

TSS 

RCH0E0100 

RCH1E0280 

RCH2E0280 

RCH2E0300 

RCH3E0300 

# ^ RCH1E0320 

# RCH0E0360 

RCH1E0400 

RCH2E0400 

RCH1E0450 

RCH1E0480 

RCH0E0500 


“#“ et “^“ voir le tableau IX. 



Polypac ® - Veepac CH - pour tige 

Référence 

Polypac* 

N0O0C 

CH 078039/B/NEI 

CH 173110/B/NEI 

CH 173110/1/NEI 

CH 177118/NEI 

CH 196118/NEI 

CH 188125/B/NEI 

CH 200141/NEI 

CH 216157/NEI 

CH 216157/1/NEI 

CH 236177/NEI 

CH 244188/NEI 

CH 255196/NEI 

21

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

d N h9/F8 D1 H11 L -0,25 


Hauteur 

d’une seule 

bague 


Code pièce 

TSS 

Référence 

Polypac* 

50.00 

65.00 

26.00 

4.34 

RCH1E0500 CH 255196/1/NEI 

50.00 

70.00 

30.00 

5.16 

RCH3E0500 CH 275196/NEI 

53.97 

73.02 

31.75 

5.16 

RCH3E0540 CH 287212/NEI 

55.00 

70.00 

26.50 

4.02 

RCH1E0550 CH 275216/NEI 

55.00 

75.00 

31.00 

6.48 # RCH3E0550 CH 295216/2/NEI 

55.00 

75.00 

38.50 

6.48 

RCH4E0550 CH 295216/1/NEI 

56.00 

76.00 

33.40 

5.38 

RCH1E0560 CH 299220/NEI 

60.00 

75.00 

19.00 

3.00 

RCH0E0600 CH 295236/NEI 

60.00 

76.00 

29.00 

4.34 

RCH1E0600 CH 299236/NEI 

60.00 

80.00 

32.15 

5.66 

RCH3E0600 CH 314236/NEI 

63.00 

85.00 

32.00 

5.67 

RCH1E0630 CH 334248/NEI 

63.50 

82.50 

26.59 

4.76 

RCH3E0635 CH 325250/NEI 

63.50 

82.50 

31.62 

4.76 

RCH4E0635 CH 325250/1/NEI 

65.00 

80.00 

26.00 

4.00 # RCH1E0650 CH 314255/NEI 

65.00 

85.00 

29.00 

5.21 

RCH2E0650 CH 334255/NEI 

69.85 

85.72 

23.81 

4.09 

RCH0E0699 CH 337275/NEI 

70.00 

83.00 

25.00 

4.25 # RCH0E0700 CH 326275/NEI 

75.00 

90.00 

22.50 

4.04 

RCH0E0750 CH 354295/NEI 

75.00 

95.00 

31.50 

5.21 

RCH2E0750 CH 374295/1/NEI 

80.00 100.00 30.00 

4.83 

RCH1E0800 CH 393314/NEI 

85.00 105.00 30.00 

5.35 

RCH1E0850 CH 413334/NEI 

85.72 104.77 29.37 

4.88 

RCH1E0857 CH 412337/NEI 

90.00 110.00 26.88 

4.88 

RCH2E0900 CH 433354/NEI 

95.00 110.00 24.00 

4.11 

RCH0E0950 CH 433374/NEI 

95.00 120.00 41.00 

7.50 # ^ RCH1E0950 CH 472374/NEI 

100.00 120.00 28.00 

5.16 

RCH2E1000 CH 472393/NEI 

106.00 135.00 33.00 

5.65 # ^ RCH0E1060 CH 531417/NEI 

110.00 130.00 27.00 

5.00 # RCH0E1100 CH 511433/1/NEI 

110.00 130.00 30.00 

5.00 # RCH1E1100 CH 511433/NEI 

110.00 132.00 36.50 

6.96 

RCH2E1100 CH 519433/NEI 

110.00 135.00 41.50 

7.00 # ^ RCH3E1100 CH 531433/NEI 

115.00 130.00 25.49 

4.35 # RCH0E1150 CH 511452/NEI 

120.00 140.00 30.00 

5.36 

RCH0E1200 CH 551472/NEI 

120.00 145.00 39.50 7.25 # ^ RCH1E1200 CH 570472/NEI 


“#“ et “^“ voir le tableau IX. 

22 



Tableau IX Explication de la “version spéciale“ 






23

24 






ZURCON ® U-CUP RUB 


- Joints de tige et de piston - 

- Une seule lèvre symétrique - 

- Matériau - 


25

26 



n Joints symétriques U-Cup 

Description 

Ces joints à lèvres d’étanchéité symétriques sont principalement 

utilisés dans les vérins hydrauliques standard simple 

ou double effet, plus particulièrement en hydraulique 

mobile dans des conditions de service sévères. 

Le polyuréthane thermoplastique utilisé pour les joints U- 

Cup présente une grande résistance à l’abrasion, une faible 

déformation rémanente après compression et une grande 

résistance à l’extrusion. La conception du joint et les 

propriétés du polyuréthane donnent une étanchéité 

efficace, un frottement réduit et un faible taux d’usure. 

Ces joints peuvent être montés en gorge fermée. 

Un joint symétrique U-Cup doit son pouvoir d’étanchéité à 

la précompression des lèvres au montage et à l’effet de la 

pression sur celles-ci. 

p 

Figure 8 U-Cup pour piston 

p 

Figure 9 U-Cup pour tige 



Zurcon ® U-Cup 

Avantages 

- Solution économique 


- Montage et démontage aisés sans outils 



- Vérins hydrauliques standard 

- Presses 


Tableau X Valeurs indicatives du jeu radial 

Pression 

de service 

MPa 

Jeu radial : Smax 

d < 60 mm d > 60 mm 

5 0,40 0,50 

10 0,30 0,40 

20 0,20 0,30 

30 0,15 0,20 

40 0,10 0,15 







Fluides hydrauliques à base 


Type de gorge : Fermée pour les pistons 

ouverte ou fermée pour les tiges 

Tableau XI Rapport entre la section et le diamètre 

de tige pour le montage d’un joint U-Cup 

en gorge fermée 

Section Diamètre de tige minimal 

4,0 30 

5,0 35 

6,0 40 

7,5 50 

10,0 90 

27







28 


Matériaux 


Polyuréthane : Zurcon ® Z20, 93 Shore A 





DN 

d2 

L 

Figure 10 Schéma de montage, pour la dimension “S“ voir le tableau X 


Joint symétrique U-Cup pour piston : 

S 

d1 



Largeur de gorge : L = 11 mm 

Joint symétrique U-Cup pour tige : 

Diamètre de tige : d N =25mm 

Diamètre de gorge : D1 = 35 mm 

Largeur de gorge : L = 11 mm 

Code pièce TSS, tableau XII : RUB1 0 0250 


Diamètre 

tige/gorge 

Diamètre 

alésage/gorge 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 


d N h9 D1 H11 L +0,2 d2 

d1 h11 DN H9 

5.00 

12.00 

5.00 

12.00 

6.00 

12.00 

6.00 

12.00 

6.00 

12.00 

8.00 

12.00 

8.00 

14.00 

8.00 

14.00 

8.00 

16.00 

5.00 

5.50 

5.00 

6.00 

7.00 

6.00 

6.00 

7.00 

6.30 

8.50 

8.50 

9.00 

9.00 

9.00 

10.00 

11.00 

11.00 

12.00 

Les dimensions en caractères gras conviennent pour les gorges ISO/DIN 5597. 




D1 

dN 



Type (standard ) 




L 

S 

RUB1 0 0250 - 

Réf Polypac: MU/P 3525 

Réf Sealing Parts: RSS 25 35/1 

Code pièce 

TSS 

RUB000050 

RUB300050 

RUB300060 

RUB200060 

RUB000060 

RUBA00080 

RUB900080 

RUB000080 

RUB300080 

Référence 

Polypac 

MU/P 1205 

MU/P 1206 

Z20 

Référence 


29

Diamètre 

tige/gorge 

Diamètre 


Largeur 

de gorge 

Diamètre 


d N h9 D1 H11 L +0,2 d2 

d1 h11 DN H9 

8.00 

16.00 

8.00 

22.00 

9.00 

15.00 

9.00 

19.00 

10.00 

16.00 

10.00 

18.00 

10.00 

18.00 

10.00 

18.00 

10.00 

18.00 

10.00 

20.00 

10.00 

20.00 

10.00 

22.00 

10.00 

22.00 

11.00 

17.00 

11.00 

20.50 

12.00 

18.00 

12.00 

18.00 

12.00 

19.00 

12.00 

20.00 

12.00 

20.00 

12.00 

22.00 

12.00 

22.00 

12.00 

22.00 

12.00 

24.00 

12.00 

24.00 

12.00 

25.00 

12.00 

25.00 

14.00 

20.00 

14.00 

22.00 

14.00 

22.00 

14.00 

22.00 

14.00 

22.00 

14.00 

24.00 

14.00 

24.00 

15.00 

23.00 

15.00 

25.00 

8.00 

9.00 

9.00 

7.00 

6.50 

6.00 

6.30 

7.00 

9.00 

8.00 

9.00 

7.00 

9.00 

5.00 

7.00 

5.50 

7.00 

6.00 

8.00 

9.00 

6.00 

8.00 

9.00 

9.00 

10.00 

9.00 

11.00 

5.30 

4.50 

7.00 

9.00 

12.00 

8.00 

9.00 

6.30 

9.00 

12.00 

15.00 

12.00 

14.00 

13.00 

14.00 

14.00 

14.00 

14.00 

15.00 

15.00 

16.00 

16.00 

14.00 

15.75 

15.00 

15.00 

15.50 

16.00 

16.00 

17.00 

17.00 

17.00 

18.00 

18.00 

18.50 

18.50 

17.00 

18.00 

18.00 

18.00 

18.00 

19.00 

19.00 

19.00 

20.00 


30 


Code pièce 

TSS 

Référence 

Polypac 

Référence 


RUB700080 

RUBB00080 

RSS 8 22 

RUB000090 

RSS 9 15 

RUB100090 

RSS 9 19 

RUB000100 

RSS 10 16 

RUB700100 

RUB600100 

RSS 10 18/1 

RUB800100 MU/P 1810 RSS 10 18/2 

RUB900100 

RUB500100 

RSS 10 18 

RUB300100 

RSS 10 20 

RUBA00100 

RSS 10 22 

RUBB00100 

RSS 10 22/1 

RUB000110 

RSS 11 17 

RUB100110 

RSS 11 20.5 

RUBE00120 

RSS 12 18/1 

RUB000120 

RUBA00120 

MU/P 1812 RSS 12 18 

RUBF00120 

RSS 12 20/1 

RUBG00120 MU/P 2012 RSS 12 20 

RUB500120 

RSS 12 22/1 

RUB700120 

RSS 12 22 

RUB800120 

RSS 12 22/2 

RUB900120 

RSS 12 24 

RUBB00120 

RSS 12 24/1 

RUBD00120 

RSS 12 25 

RUBC00120 MU/P 2512 RSS 12 25/1 

RUB000140 

RSS 14 20 

RUB800140 

RSS 14 22/3 

RUB100140 

RSS 14 22 

RUB600140 

RSS 14 22/1 

RUB500140 

RUB200140 

RSS 14 22/2 

RUB700140 

RUB200150 

MU/P 2414 RSS 14 24 

RUB000150 

RSS 15 25 



Diamètre 

tige/gorge 

Diamètre 


Largeur 

de gorge 

Diamètre 


d N h9 D1 H11 L +0,2 d2 

d1 h11 DN H9 

15.00 

25.00 

15.00 

27.00 

15.00 

28.00 

16.00 

22.00 

16.00 

22.00 

16.00 

22.00 

16.00 

22.00 

16.00 

24.00 

16.00 

24.00 

16.00 

24.00 

16.00 

26.00 

16.00 

26.00 

16.00 

26.00 

16.00 

28.00 

16.00 

32.00 

17.00 

25.00 

18.00 

25.00 

18.00 

26.00 

18.00 

26.00 

18.00 

26.00 

18.00 

26.00 

18.00 

28.00 

18.00 

28.00 

18.00 

30.00 

19.00 

25.00 

20.00 

26.00 

20.00 

28.00 

20.00 

28.00 

20.00 

28.00 

20.00 

29.00 

20.00 

30.00 

20.00 

30.00 

20.00 

32.00 

20.00 

35.00 

20.00 

39.00 

20.00 

40.00 

11.00 

7.00 

11.00 

4.50 

5.00 

5.50 

6.00 

6.00 

6.30 

10.00 

6.00 

9.00 

11.00 

7.00 

9.00 

11.00 

5.50 

7.50 

8.00 

9.00 

9.50 

6.30 

9.00 

9.00 

7.00 

5.50 

5.00 

8.00 

9.00 

5.50 

9.00 

11.00 

8.50 

13.00 

11.00 

11.00 

20.00 

21.00 

21.50 

19.00 

19.00 

19.00 

19.00 

20.00 

20.00 

20.00 

21.00 

21.00 

21.00 

22.00 

24.00 

21.00 

21.50 

22.00 

22.00 

22.00 

22.00 

23.00 

23.00 

24.00 

22.00 

23.00 

24.00 

24.00 

24.00 

24.50 

25.00 

25.00 

26.00 

27.50 

29.50 

30.00 





Code pièce 

TSS 

Référence 

Polypac 

Référence 


RUB300150 MU/P 2515 RSS 15 25/1 

RUB500150 

RSS 15 27 

RUB400150 

RSS 15 28 

RUB100160 

RSS 16 22/1 

RUB000160 MU/P 2216 

RUB800160 

RUB600160 

RSS 16 22 

RUBA00160 

RUB700160 

RSS 16 24/1 

RUBB00160 MU/P 2416 RSS 16 24 

RUB400160 

RSS 16 26 

RUBC00160 

RSS 16 26/1 

RUBD00160 

RSS 16 26/2 

RUBE00160 

RSS 16 28 

RUBF00160 

RSS 16 32 

RUB000170 

RSS 17 25 

RUB800180 

RSS 18 25 

RUB900180 

RUB600180 

MU/P 2618 RSS 18 26/1 

RUBA00180 

RSS 18 26/2 

RUBB00180 

RUB700180 

RSS 18 26 

RUBC00180 

RSS 18 28 

RUBD00180 

RSS 18 30 

RUB000190 

RUBB00200 

MU/P 2519 RSS 19 25 

RUBC00200 

RUB800200 

MU/P 2820 RSS 20 28 

RUBD00200 

RSS 20 28/1 

RUBE00200 

RSS 20 29 

RUB100200 MU/P 3020/1 RSS 20 30 

RUB200200 MU/P 3020 RSS 20 30/1 

RUBF00200 

RSS 20 32 

RUBK00200 MU/P 3520 RSS 20 35 

RUBG00200 

RSS 20 39 

RUBH00200 

RSS 20 40 

31

Diamètre 

tige/gorge 

Diamètre 


Largeur 

de gorge 

Diamètre 


d N h9 D1 H11 L +0,2 d2 

d1 h11 DN H9 

20.00 

40.00 

20.00 

40.00 

22.00 

28.00 

22.00 

28.00 

22.00 

30.00 

22.00 

30.00 

22.00 

30.00 

22.00 

32.00 

22.00 

32.00 

22.00 

35.00 

22.00 

40.00 

23.00 

30.00 

24.00 

32.00 

24.00 

32.00 

24.00 

40.00 

25.00 

33.00 

25.00 

35.00 

25.00 

35.00 

25.00 

35.00 

25.00 

35.00 

25.00 

38.00 

25.00 

40.00 

28.00 

35.00 

28.00 

36.00 

28.00 

38.00 

28.00 

38.00 

28.00 

40.00 

29.00 

40.00 

30.00 

38.00 

30.00 

38.00 

30.00 

38.00 

30.00 

40.00 

30.00 

40.00 

30.00 

40.00 

30.00 

42.00 

30.00 

42.00 

12.00 

13.00 

5.00 

9.00 

7.00 

7.50 

11.00 

9.00 

11.00 

11.00 

11.00 

7.50 

7.50 

8.00 

9.00 

7.50 

5.50 

6.00 

9.00 

11.00 

11.00 

11.00 

5.50 

7.50 

6.30 

9.00 

11.00 

11.00 

6.50 

7.00 

8.00 

5.50 

8.00 

11.00 

10.00 

11.00 

30.00 

30.00 

25.00 

25.00 

26.00 

26.00 

26.00 

27.00 

27.00 

28.50 

31.00 

26.50 

28.00 

28.00 

32.00 

29.00 

30.00 

30.00 

30.00 

30.00 

31.50 

32.50 

31.50 

32.00 

33.00 

33.00 

34.00 

34.50 

34.00 

34.00 

34.00 

35.00 

35.00 

35.00 

36.00 

36.00 


32 


Code pièce 

TSS 

Référence 

Polypac 

Référence 


RUBJ00200 MU/P 4020 

RUBI00200 

RUB000220 

RSS 20 40/1 

RUBA00220 

RSS 22 28 

RUB100220 

RSS 22 30 

RUB700220 MU/P 3022 

RUB600220 

RSS 22 30/1 

RUB200220 MU/P 3222 RSS 22 32 

RUB800220 

RSS 22 32/1 

RUB400220 MU/P 3522 RSS 22 35 

RUB900220 

RSS 22 40 

RUB000230 

RSS 23 30 

RUB100240 MU/P 3224/1 

RUB000240 

RSS 24 32 

RUB200240 

RSS 24 40 

RUBA00250 MU/P 3325 

RUBB00250 

RUB500250 

RSS 25 35 

RUB200250 MU/P 3525/1 RSS 25 35/2 

RUB100250 MU/P 3525 RSS 25 35/1 

RUB800250 MU/P 3825 RSS 25 38 

RUB400250 

RSS 25 40 

RUB600280 

RSS 28 35 

RUB500280 

RUB400280 

MU/P 3628 RSS 28 36 

RUB100280 

RSS 28 38 

RUB200280 

RUB000290 

RSS 28 40 

RUBB00300 

RUB800300 

RSS 30 38 

RUBC00300 MU/P 3830 

RUBD00300 

RUB900300 

RSS 30 40/1 

RUB100300 MU/P 4030 RSS 30 40 

RUBI00300 MU/P 4230 RSS 30 42/1 

RUB300300 

RSS 30 42 



Diamètre 

tige/gorge 

Diamètre 


Largeur 

de gorge 

Diamètre 


d N h9 D1 H11 L +0,2 d2 

d1 h11 DN H9 

30.00 

45.00 

30.00 

45.00 

30.00 

50.00 

30.00 

50.00 

32.00 

40.00 

32.00 

40.00 

32.00 

40.00 

32.00 

40.00 

32.00 

42.00 

32.00 

42.00 

32.00 

45.00 

32.00 

50.00 

33.00 

43.00 

34.00 

45.00 

34.00 

45.00 

34.00 

50.00 

35.00 

45.00 

35.00 

45.00 

35.00 

45.00 

35.00 

48.00 

35.00 

50.00 

35.00 

55.00 

35.00 

55.00 

36.00 

46.00 

36.00 

48.00 

36.00 

51.00 

36.00 

70.00 

38.00 

45.00 

38.00 

46.00 

38.00 

50.00 

38.00 

55.00 

38.00 

58.00 

40.00 

48.00 

40.00 

50.00 

40.00 

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11.00 

11.00 

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8.00 

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11.00 

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TSS 

Référence 

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33

Diamètre 

tige/gorge 

Diamètre 


Largeur 

de gorge 

Diamètre 


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45.00 

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52.00 

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46.00 

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50.00 

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57.00 


34 


Code pièce 

TSS 

Référence 

Polypac 

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Diamètre 

tige/gorge 

Diamètre 


Largeur 

de gorge 

Diamètre 


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55.00 

65.00 

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55.00 

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55.00 

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75.00 

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63.00 

83.00 

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65.00 

85.00 

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13.00 

11.00 

13.00 

11.00 

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13.00 

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13.00 

11.00 

11.00 

13.00 

16.00 

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72.50 

72.50 

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75.00 

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Code pièce 

TSS 

Référence 

Polypac 

Référence 


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RUB000660 

RSS 66 76 

35

Diamètre 

tige/gorge 

Diamètre 


Largeur 

de gorge 

Diamètre 


d N h9 D1 H11 L +0,2 d2 

d1 h11 DN H9 

66.00 

80.00 

66.00 

80.00 

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67.00 

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80.00 

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80.00 

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80.00 

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80.00 

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70.00 

85.00 

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70.00 

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75.00 

85.00 

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90.00 

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75.00 

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90.00 

80.00 

90.00 

80.00 

90.00 

80.00 

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80.00 

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95.00 

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100.00 

85.00 

100.00 

11.00 

14.00 

11.00 

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13.00 

11.00 

13.00 

13.00 

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11.00 

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13.00 

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13.00 

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13.00 

13.00 

11.00 

13.00 

11.00 

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9.50 

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73.00 

72.00 

72.00 

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75.00 

75.00 

75.00 

75.00 

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77.50 

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80.00 

80.00 

80.00 

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82.50 

82.50 

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85.00 

86.50 

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85.00 

85.00 

85.00 

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90.00 

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92.50 


36 


Code pièce 

TSS 

Référence 

Polypac 

Référence 


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Diamètre 

tige/gorge 

Diamètre 


Largeur 

de gorge 

Diamètre 


d N h9 D1 H11 L +0,2 d2 

d1 h11 DN H9 

85.00 

100.00 

85.00 

105.00 

85.00 

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90.00 

100.00 

90.00 

100.00 

90.00 

100.00 

90.00 

100.00 

90.00 

105.00 

90.00 

110.00 

90.00 

110.00 

90.00 

115.00 

95.00 

105.00 

95.00 

110.00 

95.00 

110.00 

95.00 

110.00 

95.00 

112.00 

95.00 

115.00 

95.00 

115.00 

100.00 

115.00 

100.00 120.00 

100.00 

125.00 

100.00 125.00 

100.00 

130.00 

105.00 

120.00 

105.00 

120.00 

105.00 125.00 

105.00 125.00 

106.00 

120.00 

110.00 

125.00 

110.00 

125.00 

110.00 130.00 

113.00 

125.00 

115.00 

126.00 

115.00 

135.00 

120.00 

130.00 

120.00 

135.00 

13.00 

13.00 

16.00 

8.00 

9.00 

11.50 

13.00 

13.00 

13.00 

19.00 

23.00 

13.00 

13.00 

13.50 

16.00 

12.00 

13.00 

19.00 

13.00 

13.00 

13.00 

16.00 

13.00 

9.00 

16.00 

13.00 

16.00 

9.50 

13.00 

16.00 

16.00 

10.50 

16.00 

16.00 

15.00 

16.00 

92.50 

95.00 

100.00 

95.00 

95.00 

95.00 

95.00 

97.50 

100.00 

100.00 

102.50 

100.00 

102.50 

102.50 

102.50 

103.50 

105.00 

105.00 

107.50 

110.00 

112.50 

112.50 

115.00 

112.50 

112.50 

115.00 

115.00 

113.00 

117.50 

117.50 

120.00 

119.00 

120.50 

125.00 

125.00 

127.50 





Code pièce 

TSS 

Référence 

Polypac 

RUB200850 MU/P 10085 

RUB800850 MU/P 10585/1 

RUB900850 

RUB500900 

RUB600900 MU/P 10090 

RUB700900 MU/P 10090/1 

RUB100900 

RUB800900 MU/P 10590 

RUB300900 MU/P 11090 

RUB400900 

RUB900900 

RUB600950 MU/P 10595 

RUB000950 

RUB500950 

RUB300950 

RUB700950 

RUB800950 MU/P 11595 

RUB400950 

RUB501000 MU/P 115100 

RUB101000 MU/P 120100 

RUB201000 

RUB301000 

RUB401000 MU/P 130110/1 

RUB001050 

RUB101050 

RUB201050 

RUB301050 

RUB001060 

RUB401100 

RUB501100 

RUB301100 MU/P 130110 

RUB001130 MU/P 125113 

RUB001150 MU/P 126115 

RUB101150 MU/P 135115 

RUB001200 MU/P 130120/S 

RUB301200 MU/P 135120 

Référence 


RSS 85 100 

RSS 85 105 

RSS 85 115 

RSS 90 100/2 

RSS 90 100 

RSS 90 100/1 

RSS 90 105 

RSS 90 110 

RSS 90 110/1 

RSS 90 115 

RSS 95 110 

RSS 95 110/1 

RSS 95 112 

RSS 95 115 

RSS 95 115/1 

RSS 100 115 

RSS 100 120 

RSS 100 125 

RSS 100 125/1 

RSS 100 130 

RSS 105 120 

RSS 105 120/1 

RSS 105 125/1 

RSS 105 125 

RSS 106 120 

RSS 110 125 

RSS 110 125/1 

37

Diamètre 

tige/gorge 

Diamètre 


Largeur 

de gorge 

Diamètre 


d N h9 D1 H11 L +0,2 d2 

d1 h11 DN H9 

120.00 

140.00 

125.00 

140.00 

148.00 

160.00 

150.00 

160.00 

154.00 

169.00 

187.00 

202.00 

254.00 

264.00 

280.00 

290.00 

13.00 

12.00 

10.50 

13.00 

12.00 

12.00 

15.00 

15.00 

130.00 

132.50 

154.00 

155.00 

161.50 

194.50 

259.00 

285.00 


38 


Code pièce 

TSS 

RUB401200 

RUB001250 

RUB001480 

RUB201500 

RUB001540 

RUB001870 

RUB002540 

RUB002800 

Référence 

Polypac 

MU/P 140120 

MU/P 140125 

MU/P 160148 

MU/P 160150 

MU/P 169154 

MU/P 202187 

MU/P 264254/S 

MU/P 290280/S 

Référence 






RACLEURS 

1

2 



Sommaire 

Racleurs 

Choix du racleur ............................................................................4 

Turcon ® Excluder ® 2 .........................................................................9 

Turcon ® Excluder ® 5 ....................................................................... 17 

Zurcon ® Excluder ® 500 ..................................................................... 25 

Racleur DA 17 ............................................................................. 31 

Racleur Zurcon ® DA 22 .................................................................... 37 

Racleur Zurcon ® DA 24 .................................................................... 43 

Racleur WRM ............................................................................. 49 

Racleur Zurcon ® ASW ...................................................................... 57 

Racleur PW ............................................................................... 63 

Racleur Zurcon ® WNE ...................................................................... 71 

Racleur Zurcon ® WNV ..................................................................... 77 

Racleur WRM/C et WSA .................................................................... 81 

Racleur Zurcon ® WRM/PCPC ................................................................ 89 

Racleur Zurcon ® SWP ...................................................................... 93 

Racleur métallique ........................................................................ 99 

Racleurs non standard .................................................................... 105 



3

n Choix du racleur 

Les joints racleurs sont montés dans les vérins hydrauliques 

pour éliminer les saletés, particules étrangères, copeaux, 

humidité, etc. des tiges lors de leur course de retour, 

empêchant la contamination du fluide hydraulique qui 

entraînerait la détérioration des segments, des bagues 

d’étanchéité et d’autres composants. 

Selon l’application et le système d’étanchéité, on peut 

utiliser un racleur simple ou double effet. Le racleur simple 

effet est destiné à empêcher l’entrée de contaminants de 

l’extérieur, tandis que les racleurs double effet a pour 

fonction supplémentaire d’optimiser le système d’étanchéité 

pour éviter toute fuite externe. 

Pour satisfaire aux diverses exigences techniques et 

économiques, il existe une gamme complète de racleurs 

réalisés dans des matériaux de haute qualité et dont la 

géométrie a été optimisée. 

Avant de choisir le racleur et le matériau, il est essentiel de 

connaître tous les paramètres fonctionnels désirés. le 

tableau qui suit permet de faire une première sélection 

du type de racleur et du matériau selon les exigences 


D’autres informations d’ordre général ainsi que des 

instructions de conception et de montage spécifique sont 

données pour chaque type de racleur et de matériau. 








Tous les joints racleurs standard composés de plusieurs 

éléments sont généralement fournis sous la forme d’ensembles 

complets comprenant le joint racleur et l’élément 

de préserrage. Il n’est pas nécessaire de commander 

séparément le joint torique. Il est également possible 

d’utiliser, pour le joint torique, d’autres matériaux qui 

figurent dans notre catalogue de joints toriques. Dans ce 

cas, commandez séparément la bague d’étanchéité et le 

joint torique. 

Les anciens modèles de joints racleurs qui ne figurent plus 

dans ce catalogue sont toujours disponibles. Toutefois, 

pour les applications nouvelles nous recommendons l’utilisation 

des séries DIN/ISO de ce catalogue. 


disponibles sur stock ou peuvent être fournies 

rapidement. Nous nous réservons le droit de modifier la 

structure de notre offre sans préavis. 



4 

Racleurs 



Tableau I Critère de sélection des racleurs 

Racleur Application Norme Dimensions 

Type 

Turcon ® 

Excluder ® 

2 

Turcon ® 

Excluder ® 

5 

Zurcon ® 

Excluder ® 

500 

Racleur 

DA 17 

Racleur ® 

Zurcon 

DA 22 

Racleur ® 

Zurcon 

DA 24 

Racleur 

WRM 

Page 

9 

17 

25 

31 

37 

43 

49 


de service 

Léger 

Moyen 

Lourd 

Hydraulique 

industrielle l l l 

Machines-outils l l 



Vérins d’asservissement 

hydraulique l l l 

Robotique l l l 

Type de 

gorge 

ISO/DIN mm mm 

6195 

Type D 

Hydraulique mobile 

ou industrielle 

lourde l l l 6195 

Presses l l l 

Type D 



Hydraulique 

industrielle l l 

Machines-outils l l 

Presses l l 

Vérins ISO l l l 


standard l l l 


Engins 

de chantier l l l 

Machines 

agricoles l l l 

Machines 

agricoles l l 

Appareils de 

manutention l l 

6195 

Type D 

4 - 2600 

ouverte 30 

Effet 

Simple 

Double 


Plage de 

temp.** Vitesse 

°C m/s 

X -45/+200 15 

20 - 2600 

-45/+200 15 

ouverte 30 

X 

20 - 2200 -45/+100 2 

12 - 130 

- 10 - 440 

6195 

Type C 

Racleurs 

5 - 180 

ouverte 25 

ouverte 18 

ouverte 18 

X -30/+80 1 

Matériau 

recommandé 

pour le 

racleur 

Turcon ® 

T46 

Turcon ® 

T46 

Zurcon ® 

Z52 

Zurcon ® 

Z05 

X -30/+110 1 NBR 

X -35/+100 1 

- 50 - 280 fermée X -35/+100 0.5 

Zurcon ® 

Z201 

Zurcon ® 

Z201 

- 12 - 260 fermée X -30/+110 1 NBR 

* Les données ci-dessus sont des valeurs maximales qui ne peuvent pas être utilisées simultanément. 




5


Type 

Racleur ® 

Zurcon 

ASW 

Racleur 

PW 

Racleur ® 

Zurcon 

WNE 

Racleur ® 

Zurcon 

WNV 

Racleur 

WRM/C- 

WSA 

Racleur ® 

Zurcon 

WRM/PC 

WSA 

Page 

57 

63 

71 

77 

81 

89 


de service 

Léger 

Moyen 

Machines 

agricoles l l 

Machines hydrauliques 

mobiles l l 

Machines 

agricoles l l 


mobiles l l 

Lourd 

Machines 



mobiles l l l 

Machines 



mobiles l l l 


Chariots élévateurs l l l 

Hayons l l l 

Vérins de direction l l l 

Machines 

agricoles l l 


standard l l 

Machines 



mobiles l l l 

Type de 

gorge 

ISO/DIN mm mm 

- 8 - 125 

ouverte 14 

Effet 

Simple 

Double 


Plage de 


°C m/s 

X -35/+100 1 

Matériau 

recommandé 

pour le 

racleur 

Zurcon ® 

Z201 

- 4 - 280 fermée X -35/+80 1 TPU 

- 8 - 250 fermée X -35/+100 1 

6195 

Type A 

16 - 100 fermée X -35/+100 1 

- 16 - 120 ouverte X -30/+110 1 

- 16 - 175 ouverte X -35/+100 1 



6 

Racleurs 

Zurcon ® 

Z201 

Zurcon ® 

Z201 

NBR 

+ 

Métal 

Zurcon ® 

Z201 

+ 

Métal 




Type 

Racleur ® 

Zurcon 

SWP 

WSA 

Racleur 

métallique 

Page 

93 

99 


de service 

Léger 

Moyen 

Lourd 

Engins 

de chantier l l 

Joints d’axe 

l l 

Machines 



mobiles l l l 


Type de 

gorge 

ISO/DIN mm mm 

Effet 

Simple 

Double 


Plage de 


°C m/s 

- 25 - 190 ouverte X -35/+100 1 

- 12 - 220 ouverte X -40/+110 1 





Racleurs 

Matériau 

recommandé 

pour le 

racleur 

Zurcon ® 

Z201 

+ 

Métal 

Métal 

+ 

NBR 

+ 

Cuivre 

7

8 

Racleurs 



TURCON ® EXCLUDER ® 2 


- Racleur double effet à élément de préserrage 

en élastomère - 



- Matériau - 


9

10 



n Turcon ® Excluder ® 2 

Description 

Le Turcon ® Excluder ® 2 est un racleur double effet avec 

deux lèvres de géométries différentes dos à dos. Le racleur 

Excluder ® 2 est toujours monté avec un joint torique dans 

une même gorge. Le joint torique plaque les lèvres du 

racleur contre la surface de glissement et peut compenser 

les flexions éventuelles de la tige de piston. 

Figure 1 Turcon ® Excluder ® 2 

Le racleur Excluder ® 2 a deux fonctions : 

Joint torique 

Racleur Turcon ® 

- Il élimine les contaminants de la tige durant la course de 

retour 

- Il retient le film d’huile résiduel sur la tige durant la 

course de sortie. 

Le racleur Excluder ® 2 est utilisé conjointement avec le joint 

de tige Turcon ® Stepseal ® à récupération du film d’huile 

résiduel. 

Avantages 

- Propriétés de glissement exceptionnelles 

- Absence de broutage, absence de collage 

- Compensation des flexions de la tige de piston 

- Encombrement réduit 

- Très bon effet de raclage vis-à-vis des contaminants 

extérieurs, même en présence de saletés tenaces, etc. 

- Très bon effet de raclage du film d’huile résiduel 

adhérent à la surface de la tige 

- Très grande résistance aux fluides hydrauliques 

- Disponible pour tous les diamètres jusqu’à 2600 mm 

(Turcon ® ) ou 2200 mm (Zurcon ® ) 

- Cotes de montage ISO/DIN 6195 type D 



Turcon ® Excluder ® 2 


Vitesse : 15 m/s pour les matérieux Turcon ® 

Température : -45° Cà+200° C 



minérale, 


inflammables, 

fluides hydrauliques respectueux de 


eau, air et autres, 

selon le matériau du joint torique. 







Matériaux 

La combinaison de matériaux suivants s’est avérée efficace 

pour la plupart des applications : 

Excluder ® 2 : Turcon ® T46 

Joint torique : NBR, 70 Shore A 

Pour les autres applications, d’autres combinaisons de 

matériaux sont indiquées dans le tableau III. 

Instructions de conception et de montage 

Les racleurs Excluder ® 2 peuvent être montés en gorge 

fermée ou ouverte (cotes de montage, voir le tableau IV). 

Le montage en gorge fermée dépend du diamètre de tige, 

de la section du racleur et du diamètre de tore du joint 

torique, voir le tableau II. 

Tableau II Montage en gorge fermée 

Turcon ® 

Excluder ® 2 

Numéro de série 


d 



d 2 

WE30 > 30 1,78 

WE31 > 30 2,62 

WE32 > 30 3,53 

WE33 > 40 5,33 

WE34 > 110 7,00 

WE35 > 140 8,40 

11

Tableau III Matériaux Turcon ® et Zurcon ® pour Excluder ® 2 

Matériau, 

applications, 

propriétés 

Turcon ® T46 


hydrauliques,grande résistance à la 


glissement et d’usure, testé par le BAM. 



Turcon ® T40 



sans zinc,l’hydraulique à eau, les 

surfaces de contact de faible dureté. 


les gaz. 



Turcon ® T05 


les surfaces frottantes dures, 

très bonnes propriétés de glissement, 

faible frottement. 


Zurcon ® Z52 

Pour fluides hydrauliques lubrifiants, 

grande résistance à l’abrasion. 




joint torique 


de service du 


°C 

Matériau de 

la surface 

de contact 



70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 



70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

EPDM - 70 Shore A E** -45 à +145 

Acier chromé 

Fonte 

Acier chromé 

Fonte 


Aluminium 

Bronze 

Alliages 



70 Shore A 

T -45 à +80 

Acier chromé 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 



70 Shore A 

T -45 à +80 

Acier trempé 

Acier chromé 

Fonte 


Revêtement 

céramique 

Aluminium 

Bronze 

Alliages 


BAM : testé par la “Bundes Anstalt Materialprüfung, Allemagne“. n Les matériaux mis en évidence sont standard. 

** Matériau ne convenant pas pour les huiles minérales. 

12 


Vitesse 

m/s 

maxi 



15 

15 

15 

2


d2 


Tableau IV Cotes de montage 

Numéro de 

série TSS 


Plage 

recommandée 

dN f8/h9 


Diamètre 

de gorge 

r max. 0,2 

L3 

Largeur 

de gorge 

r1 

Diamètre 

d’alésage 

min. 1,0 

a 

60° 

dN 

Largeur 

d’épaulement 

D4 

D3 

Diamètre 

de tore 


Plage 

étendue D 3 H9 L 3 +0,2 D 4 H11 a min. d 2 

WE30 4,0 - 11,9 4,0 - 130,0 dN + 4,8 3,7 d + 1.5 2,0 1,78 

WE31 12,0 - 64,9 10,0 - 245,0 dN + 6,8 5,0 d + 1.5 2,0 2,62 

WE32 65,0 - 250,9 25,0 - 400,0 dN + 8,8 6,0 d + 1.5 3,0 3,53 

WE33 251,0 - 420,9 40,0 - 655,0 dN + 12,2 8,4 d + 2.0 4,0 5,33 

WE34 421,0 - 650,9 110,0 - 655,0 dN + 16,0 11,0 d + 2.0 4,0 7,00 

WE35 651,0 - 999,9 140,0 - 999,9 dN + 20,0 14,0 d + 2.5 5,0 8,40 

WE35X 1000,0 1000,0 dN + 20,0 14,0 d + 2.5 5,0 8,40 

Pour les diamètres > 400 mm nous recommandons le Turcon ® Excluder ® 5. 



13


Turcon ® Excluder ® 2 avec joint torique, NBR 


Série : WE31 (voir tableau IV) 

Code pièce TSS : WE3100500 (voir tableau V) 

Choisir le matériau d’après le tableau III. Les codes sont 

ajoutés au code pièce TSS (voir tableau V). Ensemble, ils 

constituent le N° article. 

Pour toutes les intermédiaires qui ne figurent pas dans le 

tableau V, le N° article TSS peut être déterminée suivant 

l’exemple ci-contre. 

* Pour les diamètres 1000,0 mm multiplier uniquement 

par 1. 

Exemple : WE35 pour le diamètre 1200,0 mm. 

Référence TSS : WE35X1200-T46N. 

Tableau V Cotes de montage / Code pièce TSS 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 


Diamètre 

d’alésage 


Code série TSS 

Dia de tige x 10* 

WE31 


Code matériau (racleur) 

Code matériau (torique) 

Rayon Largeur 


dN f8/h9 D3 H9 L3 +0,2 D4 H11 r1 max. a min 

4,0*) 8,8 3,7 5,5 0,4 

2,0 

5,0*) 9,8 3,7 6,5 0,4 

2,0 

6,0*) 10,8 3,7 7,5 0,4 

2,0 

8,0*) 12,8 3,7 9,5 0,4 

2,0 

10,0*) 14,8 3,7 11,5 0,4 

2,0 

12,0*) 18,8 5,0 13,5 0,8 

2,0 

14,0*) 20,8 5,0 15,5 0,8 

2,0 

15,0 21,8 5,0 16,5 0,8 

2,0 

16,0 20,8 3,7 17,5 0,4 

2,0 

16,0*) 22,8 5,0 17,5 0,8 

2,0 

18,0 22,8 3,7 19,5 0,4 

2,0 

18,0*) 24,8 5,0 19,5 0,8 

2,0 

20,0*) 26,8 5,0 21,5 0,8 

2,0 

22,0*) 28,8 5,0 23,5 0,8 

2,0 

25,0*) 31,8 5,0 26,5 0,8 

2,0 

28,0*) 34,8 5,0 29,5 0,8 

2,0 

30,0 34,8 3,7 31,5 0,4 

2,0 

30,0 36,8 5,0 31,5 0,8 

2,0 

32,0*) 38,8 5,0 33,5 0,8 

2,0 

35,0 41,8 5,0 36,5 0,8 

2,0 

36,0*) 42,8 5,0 37,5 0,8 

2,0 

00500 - T46 N 


joint torique 

WE3000040 

WE3000050 

WE3000060 

WE3000080 

WE3000100 

WE3100120 

WE3100140 

WE3100150 

WE3000160 

WE3100160 

WE3000180 

WE3100180 

WE3100200 

WE3100220 

WE3100250 

WE3100280 

WE3000300 

WE3100300 

WE3100320 

WE3100350 

WE3100360 

5,60 x 1,80 

6,70 x 1,80 

7,65 x 1,78 

9,50 x 1,80 

11,80 x 1,80 

13,94 x 2,62 

15,54 x 2,62 

17,12 x 2,62 

17,17 x 1,78 

18,00 x 2,65 

19,00 x 1,80 

20,29 x 2,62 

21,89 x 2,62 

23,47 x 2,62 

26,64 x 2,62 

29,82 x 2,62 

31,47 x 1,78 

31,42 x 2,62 

34,59 x 2,62 

36,17 x 2,62 

37,77 x 2,62 

Les diamètres de tige en caractères gras sont conformes aux recommandations de la norme ISO 3320. 

*) Montage en gorges selon ISO 6195 type D. 

Les autres dimensions ainsi que tous les diamètres intermédiaires jusqu’à 2 600 mm, y compris les dimensions anglo-saxonnes, peuvent être 

fournis. 

14 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 

d’alésage 

Rayon Largeur 


d N f8/h9 D 3 H9 L 3 +0,2 D 4 H11 r 1 max. a min 

37,0 

40,0*) 

42,0 

45,0*) 

49,0 

50,0*) 

50,8 

54,0 

55,0 

56,0*) 

60,0 

63,0*) 

65,0 

70,0 

75,0 

80,0 

85,0 

90,0 

95,0 

100,0 

105,0 

110,0 

115,0 

120,0 

125,0 

130,0 

135,0 

137,0 

140,0 

145,0 

150,0 

160,0 

170,0 

43,8 

46,8 

48,8 

51,8 

55,8 

56,8 

57,6 

60,8 

61,8 

62,8 

66,8 

69,8 

73,8 

78,8 

83,8 

88,8 

93,8 

98,8 

103,8 

108,8 

113,8 

118,8 

123,8 

128,8 

133,8 

138,8 

143,8 

145,8 

148,8 

153,8 

158,8 

168,8 

178,8 

5,0 

5,0 

5,0 

5,0 

5,0 

5,0 

5,0 

5,0 

5,0 

5,0 

5,0 

5,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 


38,5 

41,5 

43,5 

46,5 

50,5 

51,5 

52,3 

55,5 

56,5 

57,5 

61,5 

64,5 

66,5 

71,5 

76,5 

81,5 

86,5 

91,5 

96,5 

101,5 

106,5 

111,5 

116,5 

121,5 

126,5 

131,5 

136,5 

138,5 

141,5 

146,5 

151,5 

161,5 

171,5 

0,8 

0,8 

0,8 

0,8 

0,8 

0,8 

0,8 

0,8 

0,8 

0,8 

0,8 

0,8 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

2,0 

2,0 

2,0 

2,0 

2,0 

2,0 

2,0 

2,0 

2,0 

2,0 

2,0 

2,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 


joint torique 

WE3100370 

WE3100400 

WE3100420 

WE3100450 

WE3100490 

WE3100500 

WE3100508 

WE3100540 

WE3100550 

WE3100560 

WE3100600 

WE3100630 

WE3200650 

WE3200700 

WE3200750 

WE3200800 

WE3200850 

WE3200900 

WE3200950 

WE3201000 

WE3201050 

WE3201100 

WE3201150 

WE3201200 

WE3201250 

WE3201300 

WE3201350 

WE3201370 

WE3201400 

WE3201450 

WE3201500 

WE3201600 

WE3201700 

39,34 x 2,62 

42,52 x 2,62 

44,12 x 2,62 

47,29 x 2,62 

50,47 x 2,62 

52,07 x 2,62 

52,07 x 2,62 

55,25 x 2,62 

56,82 x 2,62 

58,42 x 2,62 

61,60 x 2,62 

64,77 x 2,62 

66,27 x 3,53 

72,62 x 3,53 

75,79 x 3,53 

82,14 x 3,53 

83,52 x 3,53 

91,67 x 3,53 

98,02 x 3,53 

101,19 x 3,53 

107,54 x 3,53 

110,72 x 3,53 

117,07 x 3,53 

120,24 x 3,53 

126,59 x 3,53 

132,94 x 3,53 

136,12 x 3,53 

139,29 x 3,53 

142,47 x 3,53 

145,64 x 3,53 

151,99 x 3,53 

158,34 x 3,53 

171,04 x 3,53 




fournis. 



15

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 

d’alésage 

Rayon Largeur 


d N f8/h9 D 3 H9 L 3 +0,2 D 4 H11 r 1 max. a min 

180,0 

190,0 

200,0 

210,0 

220,0 

230,0 

240,0 

250,0 

260,0 

280,0 

300,0 

320,0 

350,0 

360,0 

188,8 

198,8 

208,8 

218,8 

228,8 

238,8 

248,8 

258,8 

272,2 

292,2 

312,2 

332,2 

362,2 

372,2 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

6,0 

8,4 

8,4 

8,4 

8,4 

8,4 

8,4 


181,5 

191,5 

201,5 

211,5 

221,5 

231,5 

241,5 

251,5 

262,0 

282,0 

302,0 

322,0 

352,0 

362,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,0 

1,5 

1,5 

1,5 

1,5 

1,5 

1,5 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

3,0 

4,0 

4,0 

4,0 

4,0 


joint torique 

WE3201800 

WE3201900 

WE3202000 

WE3202100 

WE3202200 

WE3202300 

WE3202400 

WE3202500 

WE3302600 

WE3302800 

WE3303000 

WE3303200 

177,39 x 3,53 

190,09 x 3,53 

202,79 x 3,53 

209,14 x 3,53 

221,84 x 3,53 

228,19 x 3,53 

240,89 x 3,53 

253,59 x 3,53 

253,59 x 5,33 

278,77 x 5,33 

304,17 x 5,33 

329,57 x 5,33 

370,0 382,2 8,4 372,0 1,5 

4,0 

WE3303700 365,00 x 5,30 

400,0 412,2 8,4 402,0 1,5 

4,0 

WE3304000 405,26 x 5,33 

440,0 456,0 11,0 442,0 1,5 

4,0 

WE3404400 443,36 x 7,00 

480,0 496,0 11,0 482,0 1,5 

4,0 

WE3404800 481,46 x 7,00 

600,0 616,0 11,0 602,0 1,5 

4,0 

WE3406000 608,08 x 7,00 

630,0 646,0 11,0 632,0 1,5 

4,0 

WE3406300 633,48 x 7,00 

680,0 700,0 14,0 682,5 2,0 

5,0 

WE3506800 680,00 x 8,40 

700,0 720,0 14,0 702,5 2,0 

5,0 

WE3507000 705,00 x 8,40 

770,0 790,0 14,0 772,5 2,0 

5,0 

WE3507700 774,10 x 8,40 

828,0 848,0 14,0 830,5 2,0 

5,0 

WE3508280 830,00 x 8,40 

880,0 900,0 14,0 882,5 2,0 

5,0 

WE3508800 888,00 x 8,40 

900,0 920,0 14,0 902,5 2,0 

5,0 

WE3509000 904,00 x 8,40 

1030,0 1050,0 14,0 1032,5 2,0 

5,0 

WE35X1030 1035,0 x 8,40 

1180,0 1200,0 14,0 1182,5 2,0 5,0 WE35X1180 1185,0 x 8,40 

4,0 

4,0 

WE3303500 

WE3303600 

354,97 x 5,33 

354,97 x 5,33 




fournis. 

16 



TURCON ® EXCLUDER ® 5 


- Racleur double effet à élément de préserrage 

en élastomère - 



- Matériau - 


17

18 



n Turcon ® Excluder ® 5 * 

Description 

Le Turcon ® Excluder ® 5 est un racleur breveté double effet 

avec deux lèvres de géométries différentes dos à dos. Le 

racleur Excluder ® 5 est toujours monté avec un joint 

torique dans une même gorge. Le joint torique plaque 

les lèvres du racleur contre la surface de glissement et peut 

compenser les flexions éventuelles de la tige. 

Figure 3 Turcon ® Excluder ® 5 

Excluder ® 5 a deux fonctions : 

Joint torique 

Racleur Turcon ® 

- Il élimine les contaminants de la tige durant la course de 

retour 

- Il retient le film d’huile résiduel sur la tige durant la 

course de sortie. 

Le racleur Excluder ® 5 est utilisé de préférence avec le joint 

de tige Turcon ® Stepseal ® à récupération du film d’huile 

résiduel par effet hydrodynamique. À la différence du 

racleur Excluder ® 2, il est plus particulièrement destiné aux 

applications lourdes (engins de chantier, presses, etc.). 

Avantages 

- Propriétés de glissement exceptionnelles 

- Absence de broutage, absence de collage (matériau 

Turcon ® ) 

- Racleur robuste pour application sévère 

- Compensation des flexions de la tige 

- Très bon effet de raclage, même vis-à-vis de contamination 

sévères de la tige, etc. 

- Très bon effet de raclage du film d’huile résiduel 

adhérent à la surface de la tige de piston 

- Même conditions de montage que le Zurcon ® Excluder ® 

500 

- Très grande résistance au fluides hydrauliques 

- Disponible pour tous les diamètres jusqu’à 2600 mm 

(Turcon ® ) ou 2200 mm (Zurcon ® ). 






Vitesse : 15 m/s pour les matérieux Turcon ® 

2 m/s pour les matériaux Zurcon ® 

Température : -45° Cà+200° C (Turcon ® ) 

-45° Cà+100° C (Zurcon ® ) 



minérale, 


inflammables, 

fluides hydrauliques respectueux de 


eau, air et autres, 

selon le matériau du racleur et du 

joint torique. 







Matériaux 

La combinaison de matériaux suivants s’est avérée efficace 

pour la plupart des applications : 

Excluder ® 5 : Turcon ® T46 


Code de l’ensemble : T46 

Pour les autres applications, d’autres combinaisons de 

matériaux sont indiquées dans le tableau VII. 


Les racleurs Excluder ® 5 peuvent être montés en gorge 

fermée ou ouverte (cotes de montage, voir le tableau VIII). 

Le montage en gorge fermée dépend du diamètre de tige, 

de la section du racleur et du diamètre de tore du joint 

torique, voir le tableau VI. 

* Brevet No. EP 023 5568 

19

Tableau VI Montage en gorge fermée 

Turcon ® 

Excluder ® 5 


Diamètre 

de tige 

dN 



d2 

WE50 > 30.0 2,62 

WE51 > 40.0 2,62 

WE52 > 70.0 3,53 

Tableau VII Matériaux Turcon ® et Zurcon ® pour Excluder ® 5 

Matériau, 

Applications, 

Propriétés 

Turcon ® T46 


hydrauliques,grande résistance à la 


glissement et d’usure, testé par le BAM. 



Turcon ® T40 



sans zinc,l’hydraulique à eau, les surfaces 



les gaz. 



Zurcon ® Z52 

Pour fluides hydrauliques lubrifiants, 

grande résistance à l’abrasion. 




joint torique 

Turcon ® 

Excluder ® 5 


Diamètre 

de tige 

dN 



d2 

WE53 > 100.0 5,33 

WE54 > 140.0 7,00 

WE55 > 180.0 8,40 


de service du 

joint torique * 

°C 

Matériau de 

la surface 

de contact 



70 Shore A 

T -45 à +80 

Acier chromé 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 



70 Shore A 

T -45 à +80 

FKM - 70 Shore A V -10 à +200 

EPDM-70 Shore A E ** 

-45 à +145 



70 Shore A 

T -45 à +80 

Acier chromé 

Fonte 


Aluminium 

Bronze 

Alliages 

Acier trempé 

Acier chromé 

Fonte 


Revêtement 

céramique 

Aluminium 

Bronze 

Alliages 


BAM : testé par la “Bundes Anstalt Materialprüfung, Allemagne“. n Les matériaux mis en évidence sont standard. 

** Matériau ne convenant pas pour les huiles minérales. 

20 


Vitesse 

m/s 

maxi 



15 

15 

2


d2 


Tableau VIII Cotes de montage 

Numéro de 

série TSS 


dN f8/h9 

Diamètre 

de gorge 

r max. 0,2 

L3 

Largeur 

de gorge 

r1 

Diamètre 

d’alésage 

min. 1,0 

a 

60° 

d N 

Largeur 


D4 

D3 

Diamètre 

de tore 


Plage 

Plage 

recommandée étendue D3 H9 L3 +0,2 D4 H11 a min d2 WE50 19,0 - 39,9 19,0 - 100,0 dN + 7,6 4,2 d + 1,5 3,0 2,62 

WE51 40,0 - 69,9 30,0 - 200,0 dN + 8,8 6,3 d + 1,5 3,0 2,62 

WE52 70,0 - 139,9 70,0 - 360,0 dN + 12,2 8,1 d + 2,0 4,0 3,53 

WE53 140,0 - 399,9 100,0 - 650,0 dN + 16,0 9,5 d + 2,5 5,0 5,33 

WE54 400,0 - 649,9 200,0 - 650,0 dN + 24,0 14,0 d + 2,5 8,0 7,00 

WE55 650,0 - 999,9 400,0 - 999,9 dN + 27,3 16,0 d + 2,5 10,0 8,40 

WE55X 1000 1000 dN + 27,3 16,0 d + 2,5 10,0 8,40 


Turcon ® Excluder ® 5 avec joint torique, NBR 


Séries : WE51 (voir tableau VIII) 

Code pièce TSS : WE5100500 (voir tableau IX) 

Choisir le matériau d’après le tableau VII. Les codes sont 

ajoutés au code pièce TSS (voir tableau IX). Ensemble, ils 

constituent le N° article TSS. 


pas dans le tableau IX, le N° article TSS peut être 


* 

Pour les diamètres 1000,0 mm multiplier uniquement 

par 1. 

Exemple : WE55 pour le diamètre 1200,0 mm. 

Référence article : WE55X1200-T46N. 






Dia de tige x 10* 




WE51 00500 - T46 N 

21

Tableau IX Cotes de montage / Code pièce TSS 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 


Diamètre 

d’alésage 

Rayon Largeur 


dN f8/h9 D3 H9 L3 +0,2 D4 H11 r1 max a min. 

20,0 27,6 4,2 21,5 0,8 

3,0 

25,0 32,6 4,2 26,5 0,8 

3,0 

28,0 35,6 4,2 29,5 0,8 

3,0 

30,0 37,6 4,2 31,5 0,8 

3,0 

32,0 39,6 4,2 33,5 0,8 

3,0 

36,0 43,6 4,2 37,5 0,8 

3,0 

40,0*) 48,8 6,3 41,5 0,8 

3,0 

42,0 50,8 6,3 43,5 0,8 

3,0 

45,0*) 53,8 6,3 46,5 0,8 

3,0 

50,0*) 58,8 6,3 51,5 0,8 

3,0 

55,0 63,8 6,3 56,5 0,8 

3,0 

56,0*) 64,8 6,3 57,5 0,8 

3,0 

60,0 68,8 6,3 61,5 0,8 

3,0 

63,0*) 71,8 6,3 64,5 0,8 

3,0 

65,0 73,8 6,3 66,5 0,8 

3,0 

70,0*) 78,8 6,3 71,5 0,8 

3,0 

70,0*) 82,2 8,1 72,0 1,0 

4,0 

75,0 87,2 8,1 77,0 1,0 

4,0 

80,0*) 88,8 6,3 81,5 1,0 

3,0 

80,0*) 92,2 8,1 82,0 1,0 

4,0 

85,0 97,2 8,1 87,0 1,0 

4,0 

90,0*) 98,8 6,3 91,5 1,0 

3,0 

90,0*) 102,2 8,1 92,0 1,0 

4,0 

97,0 109,2 8,1 99,0 1,0 

4,0 

99,0 111,2 8,1 101,0 1,0 

4,0 

100,0*) 108,8 6,3 101,5 1,0 

3,0 

100,0*) 112,2 8,1 102,0 1,0 

4,0 

105,0 117,2 8,1 107,0 1,0 

4,0 

110,0*) 118,8 6,3 111,5 1,0 

3,0 

110,0*) 122,2 8,1 112,0 1,0 

4,0 

115,0 127,2 8,1 117,0 1,0 

4,0 

120,0 132,2 8,1 122,0 1,0 

4,0 

125,0*) 133,8 6,3 126,5 1,0 

3,0 


joint torique 

WE5000200 

WE5000250 

WE5000280 

WE5000300 

WE5000320 

WE5000360 

WE5100400 

WE5100420 

WE5100450 

WE5100500 

WE5100550 

WE5100560 

WE5100600 

WE5100630 

WE5100650 

WE5100700 

WE5200700 

WE5200750 

WE5100800 

WE5200800 

WE5200850 

WE5100900 

WE5200900 

WE5200970 

WE5200990 

WE5101000 

WE5201000 

WE5201050 

WE5101100 

WE5201100 

WE5201150 

WE5201200 

WE5101250 

21,89 x 2,62 

28,24 x 2,62 

29,82 x 2,62 

32,99 x 2,62 

34,59 x 2,62 

37,77 x 2,62 

44,12 x 2,62 

45,69 x 2,62 

48,90 x 2,62 

53,64 x 2,62 

58,42 x 2,62 

59,99 x 2,62 

63,17 x 2,62 

66,34 x 2,62 

67,95 x 2,62 

72,69 x 2,62 

75,79 x 3,53 

78,97 x 3,53 

82,22 x 2,62 

85,32 x 3,53 

88,49 x 3,53 

94,92 x 2,62 

94,84 x 3,53 

101,19 x 3,53 

104,37 x 3,53 

101,27 x 2,62 

104,37 x 3,53 

110,72 x 3,53 

113,97 x 2,62 

113,89 x 3,53 

120,24 x 3,53 

123,42 x 3,53 

126,67 x 2,62 




fournis. 

22 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 


Diamètre 

d’alésage 

Rayon Largeur 



125,0*) 137,2 8,1 127,0 1,0 

4,0 

125,4 137,6 8,1 127,4 1,0 

4,0 

130,0 142,2 8,1 132,0 1,0 

4,0 

135,0 147,2 8,1 137,0 1,0 

4,0 

140,0*) 152,2 8,1 142,0 1,0 

4,0 

140,0*) 156,0 9,5 142,5 1,5 

5,0 

140,5 156,5 9,5 143,0 1,5 

5,0 

150,0 166,0 9,5 152,5 1,5 

5,0 

153,0 169,0 9,5 155,5 1,5 

5,0 

155,0 171,0 9,5 157,5 1,5 

5,0 

160,0*) 172,2 8,1 162,0 1,0 

4,0 

160,0*) 176,0 9,5 162,5 1,5 

5,0 

165,0 181,0 9,5 167,5 1,5 

5,0 

170,0 186,0 9,5 172,5 1,5 

5,0 

175,0 191,0 9,5 177,5 1,5 

5,0 

180,0*) 192,2 8,1 182,0 1,0 

4,0 

180,0*) 196,0 9,5 182,5 1,5 

5,0 

188,2 204,2 9,5 190,7 1,5 

5,0 

190,0 206,0 9,5 192,5 1,5 

5,0 

192,0 208,0 9,5 194,5 1,5 

5,0 

200,0*) 212,2 8,1 202,0 1,0 

4,0 

200,0*) 216,0 9,5 202,5 1,5 

5,0 

211,0 227,0 9,5 213,5 1,5 

5,0 

220,0*) 232,2 8,1 222,0 1,0 

4,0 

220,0*) 236,0 9,5 222,5 1,5 

5,0 

240,0 256,0 9,5 242,5 1,5 

5,0 

250,0*) 262,2 8,1 252,0 1,0 

4,0 

250,0*) 266,0 9,5 252,5 1,5 

5,0 

260,0 276,0 9,5 262,5 1,5 

5,0 

270,0 286,0 9,5 272,5 1,5 

5,0 

280,0*) 292,2 8,1 282,0 1,5 

4,0 

280,0*) 296,0 9,5 282,5 1,5 

5,0 

300,0 316,0 9,5 302,5 1,5 

5,0 


joint torique 

WE5201250 

WE5201254 

WE5201300 

WE5201350 

WE5201400 

WE5301400 

WE5301405 

WE5301500 

WE5301530 

WE5301550 

WE5201600 

WE5301600 

WE5301650 

WE5301700 

WE5301750 

WE5201800 

WE5301800 

WE5301882 

WE5301900 

WE5301920 

WE5202000 

WE5302000 

WE5302110 

WE5202200 

WE5302200 

WE5302400 

WE5202500 

WE5302500 

WE5302600 

WE5302700 

WE5202800 

WE5302800 

WE5303000 

129,77 x 3,53 

129,77 x 3,53 

136,12 x 3,53 

139,29 x 3,53 

145,64 x 3,53 

145,42 x 5,33 

145,42 x 5,33 

151,77 x 5,33 

158,12 x 5,33 

158,12 x 5,33 

164,69 x 3,53 

164,47 x 5,33 

170,82 x 5,33 

177,17 x 5,33 

177,17 x 5,33 

183,74 x 3,53 

183,52 x 5,33 

189,87 x 5,33 

196,22 x 5,33 

196,22 x 5,33 

202,79 x 3,53 

202,57 x 5,33 

215,27 x 5,33 

221,84 x 3,53 

221,62 x 5,33 

247,02 x 5,33 

253,59 x 3,53 

253,37 x 5,33 

266,07 x 5,33 

278,77 x 5,33 

278,99 x 3,53 

278,77 x 5,33 

304,17 x 5,33 




fournis. 



23

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 


Diamètre 

d’alésage 

Rayon Largeur 



joint torique 


320,0*) 332,2 8,1 322,0 1,5 

4,0 

WE5203200 329,79 x 3,53 

320,0*) 336,0 9,5 322,5 1,5 

5,0 

WE5303200 329,57 x 5,33 

330,0 346,0 9,5 332,5 1,5 

5,0 

WE5303300 329,57 x 5,33 

350,0 366,0 9,5 352,5 1,5 

5,0 

WE5303500 354,97 x 5,33 

360,0*) 372,2 8,1 362,0 1,5 

4,0 

WE5203600 355,19 x 3,53 

360,0*) 376,0 9,5 362,5 1,5 

5,0 

WE5303600 365,00 x 5,30 

380,0 396,0 9,5 382,5 1,5 

5,0 

WE5303800 380,37 x 5,33 

400,0 424,0 14,0 402,5 1,5 

8,0 

WE5404000 405,26 x 7,00 

440,0 464,0 14,0 442,5 1,5 

8,0 

WE5404400 443,36 x 7,00 

450,0 474,0 14,0 452,5 1,5 

8,0 

WE5404500 456,06 x 7,00 

480,0 504,0 14,0 482,5 1,5 

8,0 

WE5404800 481,46 x 7,00 

500,0 524,0 14,0 502,5 1,5 

8,0 

WE5405000 506,86 x 7,00 

560,0 584,0 14,0 562,5 1,5 

8,0 

WE5405600 557,66 x 7,00 

600,0 624,0 14,0 602,5 1,5 

8,0 

WE5406000 608,08 x 7,00 

650,0 677,3 16,0 652,5 2,0 

10,0 

WE5506500 649,00 x 8,40 

680,0 707,3 16,0 682,5 2,0 

10,0 

WE5506800 680,00 x 8,40 

700,0 727,3 16,0 702,5 2,0 

10,0 

WE5507000 715,00 x 8,40 

770,0 797,3 16,0 772,5 2,0 

10,0 

WE5507700 774,10 x 8,40 

785,0 812,3 16,0 787,5 2,0 

10,0 

WE5507850 810,00 x 8,40 

800,0 827,3 16,0 802,5 2,0 

10,0 

WE5508000 810,00 x 8,40 

810,0 837,3 16,0 812,5 2,0 

10,0 

WE5508100 810,00 x 8,40 

900,0 927,3 16,0 902,5 2,0 

10,0 

WE5509000 910,00 x 8,40 

950,0 977,3 16,0 952,5 2,0 

10,0 

WE5509500 959,10 x 8,40 

1000,0 1027,3 16,0 1002,5 2,0 

10,0 

WE55X1000 1010,0 x 8,40 

1040,0 1067,3 16,0 1042,5 2,0 

10,0 

WE55X1040 1050,0 x 8,40 

1130,0 1157,3 16,0 1132,5 2,0 

10,0 

WE55X1130 1140,0 x 8,40 

1200,0 1227,3 16,0 1202,5 2,0 

10,0 

WE55X1200 1210,0 x 8,40 

2600,0 2627,3 16,0 2602,5 2,0 10,0 WE55X2600 2610,0 x 8,40 




fournis. 

24 



ZURCON ® EXCLUDER ® 500 


-Élément de préserrage en élastomère - 



- Racleur double effet souple - 

- Matériau - 

-Zurcon ® - 

25

26 



n Zurcon ® Excluder ® 500 * 

Description 

Le Zurcon ® Excluder ® 500 est un racleur double effet 

breveté. Il est identique au Turcon ® Excluder ® 5 par sa 

conception et son principe de fonctionnement et est 

interchangeable avec ce dernier. Il est plus souple et donc 

plus facile à monter mais ne peut pas être utilisé à des 

vitesses et à des températures aussi élevées que l’Excluder ® 

5. L’Excluder ® 500 est en polyuréthane moulé par injection 

résistant à l’usure. C’est un racleur économique en 

présence de séries importantes. Il est utilisé de préférence 

avec le joint de tige Turcon ® Stepseal ® à récupération du 

film d’huile résiduel par effet hydrodynamique. 

Figure 5 Zurcon ® Excluder ® 500 

Joint torique 

Racleur Zurcon ® 

Avantages 

- Grande résistance à l’abrasion, convient pour les applications 

sévères 

- Bon effet de raclage interne et externe 

- Grande souplesse 

- Compense les flexions radiales de la tige de piston 

- Montage identique à celui du racleur Excluder ® 5 





Zurcon ® Excluder ® 500 


Vitesse : 1 m/s maxi 










Matériaux 

Matériau standard : 

Excluder ® 500 : Zurcon ® Z05 





Les racleurs Excluder 500 ® peuvent être montés en gorge 

fermée ou ouverte. Le montage en gorge fermée est 

possible pour les diamètres de tige supérieurs à 25 mm. 

Pour les diamètres plus petits, le montage en gorge 

ouverte est recommandé. 

Pour les nouvelles réalisations, nous préconisons le racleur 

DA 24. 

* Brevet numéro EP 023 5568 

27


d2 


Tableau X Cotes de montage 

Numéro de 

série TSS 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

r max. 0,2 

L3 

Diamètre 

d’alésage 

r1 

min. 1,0 

a 

Largeur 


60° 

dN 

D4 

D3 

Diamètre 

de tore 


dN f8/h9 D3 H9 L3 +0,2 D4 H11 a min d2 WEP0 12,0 - 36,0 dN + 7,6 4,2 dN + 1,5 3,0 2,62 

WEP1 36,0 - 65,0 dN + 8,8 6,3 dN + 1,5 3,0 2,62 

WEP2 70,0 - 130,0 dN + 12,2 8,1 dN + 2,0 4,0 3,53 

Jusqu’au diamètre 25 mm, nous recommandons le montage en gorge ouverte. 


Zurcon ® Excluder 500 ® avec joint torique 


Séries : WEP1 (voir tableau X) 

Code pièce TSS : WEP100500 (voir tableau XI) 

Matériaux : Excluder ® en Zurcon ® Z05 

joint torique en NBR 

de dureté 70 Shore A 

28 




Dia de tige x 10 

WEP1 




00500 - Z05 N 



Tableau XI Cotes de montage / Code pièce TSS 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 

d’alésage 

Rayon Largeur 



12,0 19,6 4,2 13,5 0,8 

3,0 

14,0 21,6 4,2 15,5 0,8 

3,0 

18,0 25,6 4,2 19,5 0,8 

3,0 

20,0 27,6 4,2 21,5 0,8 

3,0 

22,0 29,6 4,2 23,5 0,8 

3,0 

25,0 32,6 4,2 26,5 0,8 

3,0 

28,0 35,6 4,2 29,5 0,8 

3,0 

30,0 37,6 4,2 31,5 0,8 

3,0 

32,0 39,6 4,2 33,5 0,8 

3,0 

35,0 42,6 4,2 36,5 0,8 

3,0 

36,0 43,6 4,2 37,5 0,8 

3,0 

36,0 44,8 6,3 37,5 0,8 

3,0 

40,0*) 48,8 6,3 41,5 0,8 

3,0 

45,0*) 53,8 6,3 46,5 0,8 

3,0 

50,0*) 58,8 6,3 51,5 0,8 

3,0 

55,0 63,8 6,3 56,5 0,8 

3,0 

56,0*) 64,8 6,3 57,5 0,8 

3,0 

60,0 68,8 6,3 61,5 0,8 

3,0 

63,0*) 71,8 6,3 64,5 0,8 

3,0 

65,0 73,8 6,3 66,5 0,8 

3,0 

70,0*) 82,2 8,1 72,0 1,0 

4,0 

75,0 87,2 8,1 77,0 1,0 

4,0 

80,0*) 92,2 8,1 82,0 1,0 

4,0 

85,0 97,2 8,1 87,0 1,0 

4,0 

90,0*) 102,2 8,1 92,0 1,0 

4,0 

95,0 107,2 8,1 97,0 1,0 

4,0 

100,0*) 112,2 8,1 102,0 1,0 

4,0 

105,0 117,2 8,1 107,0 1,0 

4,0 

110,0*) 122,2 8,1 112,0 1,0 

4,0 

120,0 132,2 8,1 122,0 1,0 

4,0 

125,0*) 137,2 8,1 127,0 1,0 

4,0 

130,0 142,2 8,1 132,0 1,0 

4,0 

Code pièce TSS Dimension 


WEP000120 

WEP000140 

WEP000180 

WEP000200 

WEP000220 

WEP000250 

WEP000280 

WEP000300 

WEP000320 

WEP000350 

WEP000360 

WEP100360 

WEP100400 

WEP100450 

WEP100500 

WEP100550 

WEP100560 

WEP100600 

WEP100630 

WEP100650 

WEP200700 

WEP200750 

WEP200800 

WEP200850 

WEP200900 

WEP200950 

WEP201000 

WEP201050 

WEP201100 

WEP201200 

WEP201250 

WEP201300 



Autres dimensions sur demande. 




15,00 x 2,62 

17,12 x 2,62 

20,29 x 2,62 

21,89 x 2,62 

25,07 x 2,62 

28,24 x 2,62 

29,82 x 2,62 

32,99 x 2,62 

34,59 x 2,62 

37,77 x 2,62 

37,77 x 2,62 

39,34 x 2,62 

44,12 x 2,62 

48,90 x 2,62 

53,64 x 2,62 

58,42 x 2,62 

59,99 x 2,62 

63,17 x 2,62 

66,34 x 2,62 

67,95 x 2,62 

75,79 x 3,53 

78,97 x 3,53 

85,32 x 3,53 

88,49 x 3,53 

94,84 x 3,53 

101,19 x 3,53 

104,37 x 3,53 

110,72 x 3,53 

113,89 x 3,53 

123,42 3,53 

129,77 x 3,53 

132,94 x 3,53 

29

30 






RACLEUR DA 17 


- Matériau - 

-Élastomère - 

31

32 



n Racleur DA 17 

Description 

Le racleur DA 17 est un racleur double effet en élastomère 

moulé. Il comporte deux lèvres racleuses de géométries 

différentes. 

Figure 7 Racleur DA 17 

Le racleur est utilisé de préférence pour les tiges à 

mouvement linéaire alternatif et les pistons plongeurs 

des vérins hydrauliques. Il empêche la pénétration d’impuretés 

dans le circuit et , du côtéfluide, retient le film d’huile 

résiduel durant la sortie de la tige. 

Le racleur est utilisé de préférence avec le joint de tige 

Turcon ® Stepseal ® à récupération du film d’huile résiduel 

par effet hydrodynamique. 

Avantages 


- Bon effet de raclage dans les deux sens 

- Gorge simple de petites dimensions 

- Construction compacte 




Racleur DA 17 


Vitesse : jusqu’à 1 m/s 



minérale, 


inflammables (HFA, HFB, HFC), 

eau, air, etc. 







Matériaux 

Matériau standard : NBR, 90 Shore A 

33


B 



Racleur DA 17 


Code pièce TSS : WD1700500 (voir tableau XII) 

Matériau Matériau standard 

NBR 90 Shore A, code N9 


Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Racleur DA 17 

r max. 0,4 r 0,5 - 1,0 

Diamètre 

d’alésage 

L3 







Largeur 


dN f8/h9 D3 H9 L3 +0,2 D4 H11 a min. B 

10,0 

18,0 

6,0 

13,5 

2,0 

8,0 

12,0 

20,0 

6,0 

15,5 

2,0 

8,0 

14,0 

22,0 

6,0 

17,5 

2,0 

8,0 

15,0 

23,0 

6,0 

18,5 

2,0 

8,0 

16,0 

24,0 

6,0 

19,5 

2,0 

8,0 

18,0 

26,0 

6,0 

21,5 

2,0 

8,0 

a 

d N 

D4 

D3 

WD17 0 0500 - N9 

Largeur Code pièce TSS 


Les diamètres intermédiaires supérieurs à 125 mm peuvent également être fournis sous forme vulcanisée par impact. 

Autres dimensions sur demande. Jusqu’au diamètre 18 mm, nous recommandons le montage en gorge ouverte. 

34 

WD1700100 

WD1700120 

WD1700140 

WD1700150 

WD1700160 

WD1700180 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 

d’alésage 

Largeur 



20,0 

28,0 

6,0 

23,5 

2,0 

8,0 

22,0 

30,0 

6,0 

25,5 

2,0 

8,0 

24,0 

32,0 

6,0 

27,5 

2,0 

8,0 

25,0 

33,0 

6,0 

28,5 

2,0 

8,0 

28,0 

36,0 

6,0 

31,5 

2,0 

8,0 

30,0 

38,0 

6,0 

33,5 

2,0 

8,0 

32,0 

40,0 

6,0 

35,5 

2,0 

8,0 

35,0 

43,0 

6,0 

38,5 

2,0 

8,0 

36,0 

44,0 

6,0 

39,5 

2,0 

8,0 

37,0 

45,0 

6,0 

40,5 

2,0 

8,0 

38,0 

46,0 

6,0 

41,5 

2,0 

8,0 

40,0 

48,0 

6,0 

43,5 

2,0 

8,0 

42,0 

50,0 

6,0 

45,5 

2,0 

8,0 

45,0 

53,0 

6,0 

48,5 

2,0 

8,0 

46,0 

54,0 

6,0 

49,5 

2,0 

8,0 

48,0 

56,0 

6,0 

51,5 

2,0 

8,0 

50,0 

58,0 

6,0 

53,5 

2,0 

8,0 

52,0 

60,0 

6,0 

55,5 

2,0 

8,0 

55,0 

63,0 

6,0 

58,5 

2,0 

8,0 

56,0 

64,0 

6,0 

59,5 

2,0 

8,0 

60,0 

68,0 

6,0 

63,5 

2,0 

8,0 

63,0 

71,0 

6,0 

66,5 

2,0 

8,0 

65,0 

73,0 

6,0 

68,5 

2,0 

8,0 

68,0 

76,0 

6,0 

71,5 

2,0 

8,0 

70,0 

78,0 

6,0 

73,5 

2,0 

8,0 

75,0 

83,0 

6,0 

78,5 

2,0 

8,0 

80,0 

88,0 

6,0 

83,5 

2,0 

8,0 

85,0 

93,0 

6,0 

88,5 

2,0 

8,0 

90,0 

98,0 

6,0 

93,5 

2,0 

8,0 

95,0 

103,0 

6,0 

98,5 

2,0 

8,0 

100,0 108,0 

6,0 

103,5 

2,0 

8,0 

105,0 117,0 

8,2 

110,0 

3,0 

11,0 

110,0 122,0 

8,2 

115,0 

3,0 

11,0 

115,0 127,0 

8,2 

120,0 

3,0 

11,0 

120,0 132,0 

8,2 

125,0 

3,0 

11,0 

125,0 137,0 

8,2 

130,0 

3,0 

11,0 







Racleur DA 17 

WD1700200 

WD1700220 

WD1700240 

WD1700250 

WD1700280 

WD1700300 

WD1700320 

WD1700350 

WD1700360 

WD1700370 

WD1700380 

WD1700400 

WD1700420 

WD1700450 

WD1700460 

WD1700480 

WD1700500 

WD1700520 

WD1700550 

WD1700560 

WD1700600 

WD1700630 

WD1700650 

WD1700680 

WD1700700 

WD1700750 

WD1700800 

WD1700850 

WD1700900 

WD1700950 

WD1701000 

WD1701050 

WD1701100 

WD1701150 

WD1701200 

WD1701250 

35

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Racleur DA 17 

Diamètre 

d’alésage 

Largeur 



130,0 142,0 

8,2 

135,0 

3,0 

11,0 

135,0 147,0 

8,2 

140,0 

3,0 

11,0 

140,0 152,0 

8,2 

145,0 

3,0 

11,0 

145,0 157,0 

8,2 

150,0 

3,0 

11,0 

150,0 162,0 

8,2 

155,0 

3,0 

11,0 

155,0 167,0 

8,2 

160,0 

3,0 

11,0 

160,0 172,0 

8,2 

165,0 

3,0 

11,0 

165,0 177,0 

8,2 

170,0 

3,0 

11,0 

170,0 182,0 

8,2 

175,0 

3,0 

11,0 

180,0 192,0 

8,2 

185,0 

3,0 

11,0 

185,0 197,0 

8,2 

190,0 

3,0 

11,0 

190,0 202,0 

8,2 

195,0 

3,0 

11,0 

195,0 207,0 

8,2 

200,0 

3,0 

11,0 

200,0 212,0 

8,2 

205,0 

3,0 

11,0 

205,0 220,0 

9,5 

212,0 

3,0 

13,0 

210,0 225,0 

9,5 

217,0 

3,0 

13,0 

220,0 235,0 

9,5 

227,0 

3,0 

13,0 

225,0 240,0 

9,5 

232,0 

3,0 

13,0 

240,0 255,0 

9,5 

247,0 

3,0 

13,0 

250,0 265,0 

9,5 

257,0 

3,0 

13,0 

260,0 275,0 

9,5 

267,0 

3,0 

13,0 

275,0 290,0 

9,5 

282,0 

3,0 

13,0 

280,0 295,0 

9,5 

287,0 

3,0 

13,0 

290,0 305,0 

9,5 

297,0 

3,0 

13,0 

300,0 315,0 

9,5 

307,0 

3,0 

13,0 

310,0 325,0 

9,5 

317,0 

3,0 

13,0 

320,0 335,0 

9,5 

327,0 

3,0 

13,0 

350,0 365,0 

9,5 

357,0 

3,0 

13,0 

360,0 375,0 

9,5 

367,0 

3,0 

13,0 

370,0 385,0 

9,5 

377,0 

3,0 

13,0 

400,0 415,0 

9,5 

407,0 

3,0 

13,0 

440,0 455,0 

9,5 

447,0 

3,0 

13,0 





36 

WD1701300 

WD1701350 

WD1701400 

WD1701450 

WD1701500 

WD1701550 

WD1701600 

WD1701650 

WD1701700 

WD1701800 

WD1701850 

WD1701900 

WD1701950 

WD1702000 

WD1702050 

WD1702100 

WD1702200 

WD1702250 

WD1702400 

WD1702500 

WD1702600 

WD1702750 

WD1702800 

WD1702900 

WD1703000 

WD1703100 

WD1703200 

WD1703500 

WD1703600 

WD1703700 

WD1704000 

WD1704400 





RACLEUR ZURCON ® DA 22 


- Matériau - 


37

38 




Description 

Le racleur DA22 est un racleur en polyuréthane double 

effet à monter en gorge fermée. Des améliorations 

importantes ont été apportées à la géométrie du racleur 

et aux matériaux par comparaison avec les racleurs en 

élastomère classiques. 

La lèvre de raclage est conçue de manière à éliminer les 

impuretés en laissant un film d’huile résiduel sur la tige, ce 

qui est indispensable pour un bon fonctionnement. La 

compression radiale est suffisante pour éliminer les 

particules, la poussière et l’eau. 

La lèvre intérieure assure l’étanchéité, même sous faible 

pression. L’étanchéité statique est obtenue par un serrage 

radial entre le corps du racleur et la gorge. 


Avantages 

- Bon effet de raclage 

- Résistance à l’usure, longue durée de vie 

- Rétention du film d’huile résiduel 

- Éléments pour les gorges standardisées. 


Étant donné ses capacités de raclage exceptionnelles, le 

racleur DA22 est recommandé partout où il y a de la 

poussière et de l’humidité et notamment pour les applications 

suivantes : 

- Vérins ISO 

- Vérins hydrauliques industriels 




Racleur Zurcon ® DA 22 



Pression 

Côté racleur : Pression atmosphérique 

Côté lèvre d’étanchéité : Pression jusqu’à 2 MPa (20 bar) 

sous des pressions plus élevées, 

il faut un trou de décompression 



Fluides : Huiles et graisse minérales 

Type de gorge : Fermée 







Matériaux 


Polyuréthane Zurcon ® : 92 Shore A 



39




Diamètre de tige : dN =36mm 

Diamètre de gorge : D3 = 44 mm (voir exemple 1) 

Exemple 1 

Code pièce TSS : WD2200360 


Ancienne référence : Non disponible 

Tableau XIII Cotes de montage / Code pièce TSS 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 


Largeur 

de gorge 

r 0,3 - 0,4 

Diamètre 

d’alésage 

dN f8/h9 D3 H9 L3 +0,1 D4 H11 

5,0 

10,0 

3,5 

7,5 

8,0 

13,0 

3,5 

10,5 

10,0 

16,0 

4,0 

12,5 

12,0 

18,0 

4,0 

14,5 

12,0 

18,6 

3,8 

15,0 

14,0 

20,0 

4,0 

16,5 

L3 

r max. 0,5 





min. 2 



r 0,5 - 1,0 

dN 

D4 

D3 

WD22 0 0360 - Z201 

Code pièce TSS Ancienne 

référence 

WD2200050 

WD2200080 

WD2200100 

WD2200120 

WD2210120 

WD2200140 

Les dimensions en caractères gras sont conformes à la norme ISO 6195. Montage en gorge de type C. 

Jusqu’au diamètre 18 mm, nous recommandons le montage en gorge ouverte. Autres dimensions sur demande. 

40 

- 

- 

- 

- 

RSW12 

- 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 

d’alésage 

dN f8/h9 D3 H9 L3 +0,1 D4 H11 

14,0 

20,6 

3,8 

17,0 

16,0 

22,0 

4,0 

18,5 

18,0 

24,0 

4,0 

20,5 

18,0 

24,6 

3,8 

21,0 

20,0 

26,0 

4,0 

22,5 

20,0 

28,6 

5,3 

23,0 

22,0 

28,0 

4,0 

24,5 

22,0 

30,6 

5,3 

25,0 

24,0 

32,6 

5,3 

27,0 

25,0 

31,0 

4,0 

27,5 

25,0 

33,6 

5,3 

28,0 

28,0 

36,0 

5,0 

31,0 

28,0 

36,6 

5,3 

31,0 

30,0 

38,0 

5,0 

33,0 

30,0 

38,6 

5,3 

33,0 

32,0 

40,0 

5,0 

35,0 

32,0 

40,6 

5,3 

35,0 

35,0 

43,0 

5,0 

38,0 

35,0 

43,6 

5,3 

38,0 

36,0 

44,0 

5,0 

39,0 

36,0 

44,6 

5,3 

39,0 

40,0 

48,0 

5,0 

43,0 

40,0 

48,6 

5,3 

43,0 

45,0 

53,0 

5,0 

48,0 

45,0 

53,6 

5,3 

48,0 

50,0 

58,0 

5,0 

53,0 

50,0 

58,6 

5,3 

53,0 

55,0 

63,6 

5,3 

58,0 

55,0 

65,0 

6,0 

58,0 

56,0 

64,6 

5,3 

59,0 

56,0 

66,0 

6,0 

59,0 

58,0 

68,0 

6,0 

61,0 

60,0 

68,6 

5,3 

63,0 

60,0 

70,0 

6,0 

63,0 

63,0 

71,6 

5,3 

66,0 

63,0 

73,0 

6,0 

66,0 


référence 

WD2210140 

WD2200160 

WD2200180 

WD2210180 

WD2200200 

WD2210200 

WD2200220 

WD2210220 

WD2210240 

WD2200250 

WD2210250 

WD2200280 

WD2210280 

WD2200300 

WD2210300 

WD2200320 

WD2210320 

WD2200350 

WD2210350 

WD2200360 

WD2210360 

WD2200400 

WD2210400 

WD2200450 

WD2210450 

WD2200500 

WD2210500 

WD2210550 

WD2200550 

WD2210560 

WD2200560 

WD2200580 

WD2210600 

WD2200600 

WD2210630 

WD2200630 






RSW14 

- 

- 

RSW18 

- 

RSW20 

- 

RSW22 

RSW24 

- 

RSW25 

- 

RSW28 

- 

RSW30 

- 

RSW32 

- 

RSW35 

- 

RSW36 

- 

RSW40 

- 

RSW45 

- 

RSW50 

RSW55 

- 

RSW56 

- 

- 

RSW60 

- 

RSW63 

- 

41

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 


Largeur 

de gorge 

Diamètre 

d’alésage 

dN f8/h9 D3 H9 L3 +0,1 D4 H11 

65,0 

73,6 

5,3 

68,0 

65,0 

75,0 

6,0 

68,0 

70,0 

78,6 

5,3 

73,0 

70,0 

80,0 

6,0 

73,0 

75,0 

83,6 

5,3 

78,0 

75,0 

85,0 

6,0 

78,0 

78,0 

88,0 

6,0 

81,0 

80,0 

88,6 

5,3 

83,0 

80,0 

90,0 

6,0 

83,0 

85,0 

95,0 

6,0 

88,0 

85,0 

97,2 

7,1 

91,0 

90,0 

100,0 

6,0 

93,0 

90,0 

102,2 

7,1 

96,0 

100,0 

110,0 

6,0 

103,0 

100,0 

112,2 

7,1 

106,0 

110,0 

122,2 

7,1 

116,6 

110,0 

125,0 

8,5 

114,0 

120,0 

135,0 

8,5 

124,0 

125,0 

140,0 

8,5 

129,0 

140,0 

155,0 

8,5 

144,0 

150,0 

165,0 

8,5 

154,0 

160,0 

175,0 

8,5 

164,0 

180,0 

195,0 

8,5 

184,0 


référence 

WD2210650 

WD2200650 

WD2210700 

WD2200700 

WD2210750 

WD2200750 

WD2200780 

WD2210800 

WD2200800 

WD2200850 

WD2210850 

WD2200900 

WD2210900 

WD2201000 

WD2211000 

WD2211100 

WD2201100 

WD2201200 

WD2201250 

WD2201400 

WD2201500 

WD2201600 

WD2201800 



42 

RSW65 

- 

RSW70 

- 

RSW75 

- 

- 

RSW80 

- 

- 

RSW85 

- 

RSW90 

- 

RSW100 

RSW110 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 





RACLEUR ZURCON ® DA 24 


- Matériau - 


43

44 




Description 

Le racleur DA 24 est un racleur double effet en polyuréthane 

pour conditions de service sévères et environnements 

très pollués. 


La géométrie spéciale de la lèvre d’étanchéité intérieure 

donne une pression de contact optimale et donc un très 

bon effet de raclage du film d’huile résiduel. 

La lèvre de raclage extérieure est en appui contre le 

logement. Cela donne une force d’étanchéité optimale et 

empêche l’entrée d’impuretés et d’eau par le fond de la 

gorge. L’effet de raclage est maintenu en présence 

d’importantes quantités de pollution et de déport latéral 

de la tige. Le polyuréthane assure une longue durée de vie, 

même dans des conditions sévères, et est à l’abri des 

détériorations au montage. 

Avantages 

- Très bon effet de raclage de la lèvre extérieure 

- Très bon effet d’étanchéité delalèvre intérieure 

- Tolère les déports latéraux de la tige 

- Robuste et résistant à l’usure 






Le racleur DA 24 convient particulièrement bien pour les 

apllications suivantes : 

- Engins de chantier 

- Machines agricoles et forestières 


- Environnements très sales 

- Déport latéral de la tige 

Le racleur DA 24 est surtout utilisé avec les joints de tige 

Turcon ® Stepseal ® ou Zurcon ® Rimseal. 



Pression : 5 MPa maxi (50 bar maxi) 

Vitesse : jusqu’à 0,5 m/s 

pour des courses longues et des vitesses 

plus élevées, contactez votre société 

Trelleborg Sealing Solutions locale 



minérale 







Matériau 

Le racleur DA 24 est en polyuréthane Zurcon ® , matériau 

caractérisé par une grande résistance à l’usure, une faible 

déformation et une grande résistance à l’extrusion. 

Standard : 

Polyuréthane spécial : Zurcon ® Z201 92 Shore A 

Couleur : Turquoise 

45



Tableau XIV Cotes de montage / Référence TSS 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Rayon Diamètre 

d’alésage 

r 0,5 

r 0,3 

L3 

r1 

Largeur 


a1 

a 

60° 

Largeur 


d N 

D4 

D3 


dN f8/h9 D3 H9 L3 +0,15 r1 max D4 H9 a min. a1 min. 

50,0 58,8 6,3 1,2 54,4 3,2 2,0 WD2400500-Z201 

60,0 68,8 6,3 1,2 64,4 3,2 2,0 WD2400600-Z201 

70,0 82,2 8,1 1,6 76,0 4,0 2,5 WD2400700-Z201 

75,0 87,2 8,1 1,6 81,0 4,0 2,5 WD2400750-Z201 

80,0 92,2 8,1 1,6 86,0 4,0 2,5 WD2400800-Z201 

85,0 97,2 8,1 1,6 91,0 4,0 2,5 WD2400850-Z201 

90,0 102,2 8,1 1,6 96,0 4,0 2,5 WD2400900-Z201 

95,0 107,2 8,1 1,6 101,0 4,0 2,5 WD2400950-Z201 

100,0 112,2 8,1 1,6 106,0 4,0 2,5 WD2401000-Z201 

105,0 117,2 8,1 1,6 111,0 4,0 2,5 WD2401050-Z201 

110,0 122,2 8,1 1,6 116,0 4,0 2,5 WD2401100-Z201 

125,0 137,2 8,1 1,6 131,0 4,0 2,5 WD2401250-Z201 

140,0 156,0 9,5 2,0 148,0 5,0 3,0 WD2401400-Z201 

150,0 166,0 9,5 2,0 158,0 5,0 3,0 WD2401500-Z201 

160,0 176,0 9,5 2,0 168,0 5,0 3,0 WD2401600-Z201 

170,0 186,0 9,5 2,0 178,0 5,0 3,0 WD2401700-Z201 

180,0 196,0 9,5 2,0 188,0 5,0 3,0 WD2401800-Z201 

190,0 206,0 9,5 2,0 198,0 5,0 3,0 WD2401900-Z201 

200,0 216,0 9,5 2,0 208,0 5,0 3,0 WD2402000-Z201 


46 




Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Rayon Diamètre 

d’alésage 

Largeur 


Largeur 


d N f8/h9 D 3 H9 L 3 +0,15 r 1 max D 4 H9 a min. a1 min. 


220,0 236,0 9,5 2,0 228,0 5,0 3,0 WD2402200-Z201 

240,0 256,0 9,5 2,0 248,0 5,0 3,0 WD2402400-Z201 

260,0 276,0 9,5 2,0 258,0 5,0 3,0 WD2402600-Z201 

280,0 296,0 9,5 2,0 288,0 5,0 3,0 WD2402800-Z201 





47

48 






RACLEUR WRM 


- Matériau - 

-Élastomère NBR - 

49

50 



n Racleur WRM 

Description 

Les racleurs sont des composants essentiels des équipements 

hydrauliques ou pneumatiques. 

Ils empêchent l’entrée de corps étrangers dans le système, 

évitant l’usure et la détérioration de tous les composants 

internes, notamment des joints. 

Les racleurs WRM sont en élastomère nitrile et comportent 

une lèvre de raclage très efficace obtenue par usinage de 

précision. 

Figure 13 Racleur WRM 

Avantages 







racleur WRM est recommandé partout où il y a de la 

poussière et de l’humidité et notamment pour les applications 

suivantes : 

- Tiges de vanne 

- Distributeurs à tiroir 





Racleur WRM 






minérale, émulsions polyglycol-eau, 

eau-huile 








Matériaux 


Élastomère Nitrile NBR 90 Shore A 

Code matériau : N9T60 

Référence Polypac : 2790 

51





Code pièce TSS : WAP0 0 0400 

Code matériau : N9T60 (standard) 

Référence Polypac : WRM 157188 

Tableau XV Cotes de montage / Code pièce TSS 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

L3 

Diamètre 

d’alésage 

dN f8/h9 D3 H9 L3 +0,1 D4 +0,2 

12,0 

18,6 

3,8 

15,0 

13,0 

19,6 

3,8 

16,0 

14,0 

20,6 

3,8 

17,0 

15,0 

21,6 

3,8 

18,0 

16,0 

22,6 

3,8 

19,0 

17,0 

23,6 

3,8 

20,0 

18,0 

24,6 

3,8 

21,0 

19,0 

28,6 

5,3 

22,0 

20,0 

28,6 

5,3 

23,0 

* Disponible sur demande 

52 

Racleur WRM 







r = 1,0 

dN 

D4 

D3 

WAP0 0 0400 - 


Polypac 

WAP000120 

WAP000130 

WAP000140 

WAP000150 

WAP000160 

WAP000170 

WAP000180 

WAP000190 

WAP000200 

N9T60 

WRM047070 

WRM051074 

WRM055078 

WRM059082 

WRM062087 

WRM066094 

WRM070094 

WRM074110 

WRM078110 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 

d’alésage 

dN f8/h9 D3 H9 L3 +0,1 D4 +0,2 

22,0 

30,6 

5,3 

25,0 

24,0 

32,6 

5,3 

27,0 

25,0 

31,6 

5,3 

28,0 

25,0 

33,6 

5,3 

28,0 

26,0 

34,6 

5,3 

29,0 

27,0 

35,6 

5,3 

30,0 

28,0 

36,6 

5,3 

31,0 

30,0 

38,6 

5,3 

33,0 

31,0 

41,0 

6,0 

34,0 

32,0 

40,6 

5,3 

35,0 

33,0 

41,6 

5,3 

36,0 

35,0 

43,6 

5,3 

38,0 

36,0 

44,6 

5,3 

39,0 

38,0 

46,6 

5,3 

41,0 

40,0 

48,6 

5,3 

43,0 

42,0 

50,6 

5,3 

45,0 

45,0 

53,6 

5,3 

48,0 

45,0 

55,6 

5,3 

49,0 

46,0 

54,6 

5,3 

49,0 

48,0 

56,6 

5,3 

51,0 

49,0 

57,6 

5,3 

52,0 

50,0 

58,6 

5,3 

53,0 

50,0* 

60,6 

5,3 

54,0 

50,8 

60,9 

5,8 

55,5 

53,0* 

61,6 

5,3 

56,0 

55,0* 

63,6 

5,3 

58,0 

55,0 

65,6 

5,3 

59,0 

56,0 

64,6 

5,3 

59,0 

56,0* 

66,6 

5,3 

60,0 

60,0 

66,6 

5,3 

63,0 

60,0 

68,6 

5,3 

63,0 

63,0* 

71,6 

5,3 

66,0 

63,0 

73,6 

5,3 

67,0 

65,0 

73,6 

5,3 

68,0 

65,0 

75,6 

5,3 

69,0 

70,0* 

76,0 

4,3 

72,0 




Racleur WRM 


Polypac 

WAP000220 

WAP000240 

WAP100250 

WAP000250 

WAP000260 

WAP000270 

WAP000280 

WAP000300 

WAP000310 

WAP000320 

WAP000330 

WAP000350 

WAP000360 

WAP000380 

WAP000400 

WAP000420 

WAP000450 

WAP100450 

WAP000460 

WAP000480 

WAP000490 

WAP000500 

WAP100500 

WAP000508 

WAP000530 

WAP000550 

WAP100550 

WAP000560 

WAP100560 

WAP200600 

WAP000600 

WAP000630 

WAP100630 

WAP000650 

WAP100650 

WAP000700 

WRM086118 

WRM094125 

WRM098122/S 

WRM098129 

WRM102133 

WRM106137 

WRM110141 

WRM118149 

WRM4544907 

WRM125157 

WRM129161 

WRM137169 

WRM141173 

WRM149181 

WRM157188 

WRM165196 

WRM177208 

WRM177216 

WRM181212 

WRM188220 

WRM193225 

WRM196228 

WRM196236 

WRM200237 

WRM208240 

WRM216248 

WRM216255 

WRM220251 

WRM220259 

WRM236259 

WRM236267 

WRM248279 

WRM248287 

WRM255287 

WRM255295 

WRM275299 

53

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 

d’alésage 

dN f8/h9 D3 H9 L3 +0,1 D4 +0,2 

70,0 

78,6 

5,3 

73,0 

70,0 

80,6 

5,3 

72,0 

70,0 

82,6 

7,1 

76,0 

72,0 

80,6 

5,3 

75,0 

73,0 

81,6 

5,3 

76,0 

75,0 

83,6 

5,3 

78,0 

75,0 

87,2 

7,1 

81,0 

76,5 

88,7 

7,1 

82,5 

78,0 

92,2 

7,1 

85,0 

80,0 

88,6 

5,3 

83,0 

80,0 

92,6 

7,1 

86,0 

83,0 

91,6 

5,3 

86,0 

84,0 

92,0 

5,3 

87,0 

85,0 

93,6 

5,3 

88,0 

85,0 

97,2 

7,1 

91,0 

88,0 

100,2 

7,1 

94,0 

90,0 

102,2 

7,1 

96,0 

95,0 

107,2 

7,1 

101,0 

97,0 

111,0 

7,1 

104,0 

100,0 

112,2 

7,1 

106,0 

101,0 

111,0 

5,3 

105,0 

103,0 

115,2 

7,1 

109,0 

104,0 

116,2 

7,1 

110,0 

105,0 

117,2 

7,1 

111,0 

110,0 

122,2 

7,1 

116,0 

115,0 

127,2 

7,1 

121,0 

116,0 

128,2 

7,1 

121,0 

116,0 

130,2 

7,1 

123,0 

118,0* 

130,2 

7,1 

124,0 

120,0 

128,6 

5,3 

123,0 

120,0 

132,2 

7,1 

126,0 

121,0* 

131,0 

5,3 

125,0 

125,0 

137,2 

7,1 

131,0 

127,0 

135,6 

5,3 

132,0 

127,0 

139,2 

7,1 

133,0 

130,0 

142,2 

7,1 

136,0 


54 

Racleur WRM 


Polypac 

WAP100700 

WAP200700 

WAP300700 

WAP000720 

WAP000730 

WAP000750 

WAP100750 

WAP000765 

WAP000780 

WAP000800 

WAP100800 

WAP000830 

WAP000840 

WAP000850 

WAP100850 

WAP000880 

WAP000900 

WAP000950 

WAP000970 

WAP001000 

WAP001010 

WAP001030 

WAP001040 

WAP001050 

WAP001100 

WAP001150 

WAP001160 

WAP101160 

WAP001180 

WAP001200 

WAP101200 

WAP001210 

WAP001250 

WAP001270 

WAP101270 

WAP001300 

WRM275307 

WRM275314 

WRM275322 

WRM283317 

WRM287318 

WRM295326 

WRM295345 

WRM301348 

WRM307362 

WRM314346 

WRM314362 

WRM326358 

WRM330362 

WRM334366 

WRM334381 

WRM346393 

WRM354401 

WRM374421 

WRM380437 

WRM393440 

WRM397437 

WRM405452 

WRM409457 

WRM413460 

WRM433480 

WRM452500 

WRM456504 

WRM456511 

WRM464511 

WRM472504 

WRM472519 

WRM476515 

WRM492539 

WRM500531 

WRM500550 

WRM511559 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 

d’alésage 

dN f8/h9 D3 H9 L3 +0,1 D4 +0,2 

135,0 

147,2 

7,1 

141,0 

135,0 

149,2 

7,1 

142,0 

140,0 

152,2 

7,1 

146,0 

140,0 

155,2 

10,1 

147,0 

145,0 

157,2 

7,1 

151,0 

146,0* 

158,0 

6,3 

152,0 

146,05 

158,25 

7,1 

152,05 

150,0* 

162,2 

7,1 

156,0 

155,0 

169,2 

7,1 

162,0 

160,0 

168,6 

5,3 

163,0 

160,0 

175,2 

10,1 

168,0 

165,0 

173,6 

5,3 

168,0 

165,0 

177,2 

7,1 

171,0 

170,0 

180,6 

5,3 

174,0 

170,0 

185,2 

10,1 

178,0 

171,0 

183,0 

6,3 

176,0 

175,0 

189,2 

7,1 

182,0 

180,0 

195,2 

10,1 

188,0 

187,0* 

195,6 

5,3 

190,0 

196,0 

210,2 

7,1 

203,0 

197,0 

219,0 

6,3 

202,0 

200,0 

215,2 

10,1 

207,0 

210,0 

224,2 

7,1 

217,0 

210,0 

225,0 

7,0 

217,0 

219,5 

233,7 

7,1 

226,5 

223,0 

235,0 

6,3 

228,0 

244,5 

258,7 

7,1 

251,5 

249,0 

261,0 

6,3 

254,0 

260,0 

275,2 

10,1 

268,0 




Racleur WRM 


Polypac 

WAP001350 

WAP101350 

WAP001400 

WAP101400 

WAP001450 

WAP001460 

WAP001461 

WAP001500 

WAP001550 

WAP001600 

WAP101600 

WAP001650 

WAP101650 

WAP001700 

WAP101700 

WAP001710 

WAP001750 

WAP001800 

WAP001870 

WAP001960 

WAP001970 

WAP002000 

WAP002100 

WAP102100 

WAP002195 

WAP002230 

WAP002445 

WAP002490 

WAP002600 

WRM531578 

WRM531582 

WRM551598 

WRM551610 

WRM570618 

WRM575622/1 

WRM575622 

WRM590637 

WRM610664 

WRM629661 

WRM629688 

WRM649681 

WRM649698 

WRM669708 

WRM669728 

WRM673720 

WRM688744 

WRM708767 

WRM736768 

WRM771826 

WRM775823 

WRM787847 

WRM826883 

WRM826885 

WRM860919 

WRM878925 

WRM9621017 

WRM9801027 

WRM10241078 

55

56 

Racleur WRM 





RACLEUR ZURCON ® ASW 


- Matériau - 


57

58 



n Racleur ASW 

Description 

Le racleur ASW est un racleur simple effet en polyuréthane. 

Figure 15 Racleur ASW 

Ce racleur a pour particularité de comporter un talon 

d’apui sur son diamètre intérieur. Ce talon empêche le 

basculement ou le vrillage du racleur dans la gorge. En 

même temps, il empêche l’entrée d’impuretés par l’arrière. 

Cela constitue une amélioration technique par comparaison 

avec les racleurs similaires. 

Avantages 


- Très bon effet de raclage, résistance à l’usure 

- Pas de basculement ou de vrillage dans la gorge 


- De niveau avec la surface extérieure (pas de rétention 

d’impuretés) 



Racleur Zurcon ® ASW 





à base d’huile minérale. 







Matériau 

Le matériau standard est un polyuréthane Zurcon ® résistant 

à l’usure. 

Matériau standard : Polyuréthane, 92 Shore A 

Code matériau Z201 


59


r max. 0,4 

B L3 



Racleur ASW 

Diamètre de tige : dN = 50.0 mm 

Code pièce TSS : WSW000500 (voir tableau XVI) 

Matériau : Z201 

Tableau XVI Cotes de montage / Code pièce TSS 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 

d’alésage 







Largeur 


dN f8/h9 D3 H9 L3 +0,2 D4 H11 a min B 

6,0 

10,0 

2,0 

9,0 

1,0 

4,0 

8,0 

14,0 

2,6 

12,0 

1,0 

5,0 

10,0 

16,0 

2,6 

14,0 

1,0 

5,0 

10,0 

18,0 

4,0 

16,0 

1,0 

7,0 

12,0 

18,0 

2,6 

16,0 

1,0 

5,0 

12,0 

20,0 

4,0 

18,0 

1,0 

7,0 


Autres dimensions sur demande. Montage en gorge ouverte jusqu’au diamètre 14 mm. 

60 


a 

dN 

D4 

WSW0 0 0500 - 

D3 

Z201 


WSW000060 

WSW000080 

WSW000100 

WSW100100 

WSW000120 

WSW100120 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 

d’alésage 

Largeur 


dN f8/h9 D3 H9 L3 +0,2 D4 H11 a min B 

14,0 

20,0 

2,6 

18,0 

1,0 

5,0 

14,0 

22,0 

4,0 

20,0 

1,0 

7,0 

15,0 

23,0 

4,0 

21,0 

1,0 

7,0 

16,0 

24,0 

4,0 

22,0 

1,0 

7,0 

18,0 

26,0 

4,0 

24,0 

1,0 

7,0 

20,0 

26,0 

2,6 

24,0 

1,0 

5,0 

20,0 

28,0 

4,0 

26,0 

1,0 

7,0 

22,0 

30,0 

4,0 

28,0 

1,0 

7,0 

24,0 

32,0 

4,0 

30,0 

1,0 

7,0 

25,0 

31,0 

2,6 

29,0 

1,0 

5,0 

25,0 

33,0 

4,0 

31,0 

1,0 

7,0 

28,0 

36,0 

4,0 

34,0 

1,0 

7,0 

30,0 

36,0 

2,6 

34,0 

1,0 

5,0 

30,0 

38,0 

4,0 

36,0 

1,0 

7,0 

32,0 

40,0 

4,0 

38,0 

1,0 

7,0 

34,0 

42,0 

4,0 

40,0 

1,0 

7,0 

35,0 

43,0 

4,0 

41,0 

1,0 

7,0 

36,0 

44,0 

4,0 

42,0 

1,0 

7,0 

38,0 

46,0 

4,0 

44,0 

1,0 

7,0 

40,0 

48,0 

4,0 

46,0 

1,0 

7,0 

42,0 

50,0 

4,0 

48,0 

1,0 

7,0 

45,0 

53,0 

4,0 

51,0 

1,0 

7,0 

50,0 

58,0 

4,0 

56,0 

1,0 

7,0 

52,0 

60,0 

4,0 

58,0 

1,0 

7,0 

55,0 

63,0 

4,0 

61,0 

1,0 

7,0 

56,0 

64,0 

4,0 

62,0 

1,0 

7,0 

60,0 

68,0 

4,0 

66,0 

1,0 

7,0 

63,0 

71,0 

4,0 

69,0 

1,0 

7,0 

65,0 

73,0 

4,0 

71,0 

1,0 

7,0 

70,0 

78,0 

4,0 

76,0 

1,0 

7,0 

75,0 

83,0 

4,0 

81,0 

1,0 

7,0 

80,0 

88,0 

4,0 

86,0 

1,0 

7,0 

85,0 

93,0 

4,0 

91,0 

1,0 

7,0 

90,0 

98,0 

4,0 

96,0 

1,0 

7,0 

100,0 108,0 

4,0 

106,0 

1,0 

7,0 

105,0 113,0 

4,0 

111,0 

1,0 

7,0 







WSW000140 

WSW100140 

WSW000150 

WSW000160 

WSW000180 

WSW100200 

WSW000200 

WSW000220 

WSW000240 

WSW100250 

WSW000250 

WSW000280 

WSW100300 

WSW000300 

WSW000320 

WSW000340 

WSW000350 

WSW000360 

WSW000380 

WSW000400 

WSW000420 

WSW000450 

WSW000500 

WSW000520 

WSW000550 

WSW000560 

WSW000600 

WSW000630 

WSW000650 

WSW000700 

WSW000750 

WSW000800 

WSW000850 

WSW000900 

WSW001000 

WSW001050 

61

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 

d’alésage 

Largeur 


d N f8/h9 D 3 H9 L 3 +0,2 D 4 H11 a min B 

110,0 

120,0 

125,0 

140,0 

150,0 

160,0 

122,0 

132,0 

137,0 

152,0 

162,0 

172,0 

5,5 

5,5 

5,5 

5,5 

5,5 

5,5 


119,0 

129,0 

134,0 

149,0 

159,0 

169,0 

1,5 

1,5 

1,5 

1,5 

1,5 

1,5 


10,0 

10,0 

10,0 

10,0 

10,0 

10,0 

WSW001100 

WSW001200 

WSW001250 

WSW001400 

WSW001500 

WSW001600 

180,0 192,0 5,5 189,0 1,5 10,0 WSW001800 



62 



RACLEUR PW 


-Lèvre d’étanchéité dynamique + statique - 



- Matériau - 

-Polyuréthane - 

63

64 



n Racleur PW 

Description 

Ce racleur est en polyuréthane. Sa lèvre d’étanchéité 

statique empêche l’entrée de saletés et de fluides par le 

diamètre extérieur. 

Figure 17 Racleur PW 

Le racleur PW est sans serrage sur le diamètre extérieur et a 

une certaine liberté de mouvement radial. 

Avantages 


- Bonne étanchéité vis-à-vis des fluides externes 

- Compensation des flexions radiales de la tige 




Ces racleurs sont recommandés en présence de poussières 

et d’humidité et notamment pour les applications 

suivantes : 

- Machines hydrauliques mobiles 




Racleur PW 






minérale 








Matériaux 

Polyuréthane : 92 Shore A 

Code matériau : WU9L3 

Couleur : Bleu 

65

n Instructions de montage (pour les applications nouvelles, utiliser le racleur WNE) 





Code pièce TSS : WNP000450 

Code materiau : WU9L3 

Sealing Parts : PW 45 

Pour les nouvelles réalisations, utiliser les racleurs de type 

WNE et WNV. 

Tableau XVII Cotes de montage / Code pièce TSS 

66 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Racleur PW 

Diamètre 

d’alésage 

dN h9 D3 H9 L3 +0,1 D4 +0,2 

4,0 

12,0 

3,0 

9,0 

5,0 

12,0 

2,8 

9,0 

6,0 

12,0 

3,0 

9,0 

8,0 

14,6 

3,8 

11,0 

9,0 

13,0 

2,5 

12,0 

10,0 

15,0 

1,0 

13,0 

10,0 

16,6 

3,8 

13,0 

12,0 

18,6 

3,8 

15,0 

14,0 

20,6 

3,8 

17,0 

r = 1,0 

N 

L3 d 







WNP0 

Référence 


PW4 

PW5/S 

PW6/S 

PW8 

PW9/S 

PW10/S 

PW10 

PW12 

PW14 

0 

D4 

D3 

0450 - 

WU9L3 


WNP100040 

WNP100050 

WNP100060 

WNP000080 

WNP100090 

WNP100100 

WNP000100 

WNP000120 

WNP000140 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 

d’alésage 

dN h9 D3 H9 L3 +0,1 D4 +0,2 

15,0 

21,6 

3,8 

18,0 

15,0 

27,0 

5,0 

24,0 

16,0 

22,5 

3,0 

19,0 

16,0 

22,6 

3,8 

19,0 

18,0 

24,6 

3,8 

21,0 

20,0 

26,0 

3,4 

23,0 

20,0 

28,6 

5,3 

23,0 

20,0 

30,0 

5,4 

27,0 

22,0 

30,6 

2,2 

25,0 

22,0 

30,6 

5,3 

25,0 

24,0 

32,6 

2,2 

27,0 

24,0 

32,6 

5,3 

27,0 

25,0 

33,6 

5,3 

28,0 

28,0 

36,6 

5,3 

31,0 

30,0 

38,6 

5,3 

33,0 

30,0 

40,0 

3,0 

34,5 

32,0 

40,0 

3,7 

35,0 

32,0 

40,6 

5,3 

35,0 

35,0 

40,0 

3,7 

37,0 

35,0 

43,6 

5,0 

38,0 

35,0 

43,6 

5,3 

38,0 

35,0 

45,0 

4,0 

39,0 

36,0 

44,6 

5,3 

39,0 

38,0 

46,6 

5,3 

41,0 

38,0 

48,5 

4,8 

41,0 

40,0 

48,6 

5,3 

43,0 

42,0 

50,6 

5,3 

45,0 

45,0 

53,6 

5,3 

48,0 

45,0 

55,6 

5,3 

48,0 

45,0 

60,0 

4,2 

53,0 

46,0 

54,6 

5,3 

49,0 

50,0 

58,6 

5,3 

53,0 

50,0 

60,6 

5,3 

53,0 

50,0 

65,5 

4,2 

58,0 

53,0 

61,6 

5,3 

56,0 

55,0 

63,6 

5,3 

58,0 



Racleur PW 

Référence 


PW15 

PW15/S 

PW16/1 

PW16 

PW18 

PW20/1 

PW20 

PW20/S 

PW22/1B 

PW22 

PW24/1B 

PW24 

PW25 

PW28 

PW30 

PW30/1B 

PW32/1B 

PW32 

PW35/2B 

PW35/1 

PW35 

PW35/1B 

PW36 

PW38 

PW38/1 

PW40 

PW42 

PW45 

PW45/1 

PW45/1B 

PW46 

PW50 

PW50/1 

PW50/1B 

PW53 

PW55 


WNP000150 

WNP100150 

WNP100160 

WNP000160 

WNP000180 

WNP100200 

WNP000200 

WNP200200 

WNP100220 

WNP000220 

WNP100240 

WNP000240 

WNP000250 

WNP000280 

WNP100300 

WNP200300 

WNP100320 

WNP000320 

WNP400350 

WNP200350 

WNP100350 

WNP300350 

WNP000360 

WNP000380 

WNP100380 

WNP000400 

WNP100420 

WNP000450 

WNP100450 

WNP200450 

WNP000460 

WNP100500 

WNP200500 

WNP300500 

WNP100530 

WNP000550 

67

68 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Racleur PW 

Diamètre 

d’alésage 

dN h9 D3 H9 L3 +0,1 D4 +0,2 

55,0 

65,6 

5,3 

58,0 

56,0 

64,6 

5,3 

59,0 

56,0 

66,6 

5,3 

59,0 

60,0 

68,6 

5,3 

63,0 

60,0 

70,6 

5,5 

66,5 

63,0 

71,6 

5,3 

66,0 

65,0 

73,6 

5,3 

68,0 

65,0 

76,6 

6,0 

71,5 

67,0 

76,6 

5,5 

71,0 

70,0 

78,6 

5,3 

73,0 

70,0 

80,0 

5,0 

74,0 

70,0 

80,0 

7,0 

74,0 

70,0 

82,6 

7,1 

76,0 

73,0 

81,6 

5,3 

76,0 

73,0 

83,6 

7,3 

76,0 

75,0 

83,6 

5,3 

78,0 

75,0 

87,2 

7,1 

81,0 

78,0 

86,0 

5,0 

81,0 

78,0 

88,6 

5,5 

84,5 

78,0 

92,2 

7,1 

85,0 

80,0 

88,6 

5,3 

83,0 

80,0 

92,6 

7,1 

86,0 

85,0 

93,6 

5,3 

88,0 

85,0 

97,2 

7,1 

91,0 

90,0 

100,0 

7,0 

94,0 

90,0 

102,0 

6,0 

94,0 

90,0 

102,2 

7,1 

96,0 

92,0 

103,6 

5,5 

97,0 

93,0 

101,0 

5,0 

96,0 

93,0 

123,0 

5,0 

115,0 

95,0 

105,0 

10,0 

99,0 

95,0 

107,2 

7,1 

101,0 

97,0 

105,0 

5,0 

100,0 

99,0 

109,6 

5,5 

105,5 

100,0 

112,2 

6,0 

104,0 

100,0 

112,2 

7,1 

106,0 

Référence 


PW55/1 

PW56 

PW56/1 

PW60 

PW60/S 

PW63 

PW65 

PW65/1 

PW67/S 

PW70 

PW70/2 

PW70/3 

PW70/1 

PW73 

PW73/1 

PW75 

PW75/1 

PW78/2 

PW78/S 

PW78 

PW80 

PW80/1 

PW85/1 

PW85 

PW90/2 

PW90/1 

PW90 

PW92/S 

PW93/1 

PW93/S 

PW95/1 

PW95 

PW97/2 

PW99/S 

PW100/1 

PW100 


WNP100550 

WNP000560 

WNP100560 

WNP100600 

WNP200600 

WNP000630 

WNP000650 

WNP100650 

WNP100670 

WNP100700 

WNP000700 

WNP300700 

WNP200700 

WNP000730 

WNP100730 

WNP000750 

WNP100750 

WNP200780 

WNP100780 

WNP000780 

WNP000800 

WNP100800 

WNP100850 

WNP000850 

WNP200900 

WNP100900 

WNP000900 

WNP100920 

WNP000930 

WNP200930 

WNP100950 

WNP000950 

WNP100970 

WNP000990 

WNP201000 

WNP101000 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 

d’alésage 

dN h9 D3 H9 L3 +0,1 D4 +0,2 

110,0 

122,2 

7,1 

116,0 

112,0 

124,2 

7,1 

118,0 

115,0 

127,0 

10,0 

121,0 

115,0 

127,2 

7,1 

121,0 

118,0 

126,0 

5,0 

121,0 

120,0 

130,6 

5,5 

126,5 

120,0 

132,2 

7,1 

126,0 

125,0 

137,2 

7,1 

131,0 

128,0 

140,2 

7,1 

134,0 

130,0 

142,2 

7,1 

136,0 

135,0 

147,2 

7,1 

141,0 

140,0 

148,6 

6,0 

143,0 

140,0 

152,2 

7,1 

146,0 

140,0 

155,0 

9,0 

147,0 

141,0 

151,6 

5,5 

147,5 

143,0 

151,0 

5,5 

146,0 

145,0 

157,2 

7,1 

151,0 

145,0 

160,0 

8,0 

152,0 

148,0 

160,0 

7,0 

152,0 

150,0 

162,2 

7,1 

156,0 

150,0 

165,0 

7,5 

156,0 

160,0 

172,2 

7,1 

166,0 

160,0 

175,2 

10,1 

168,0 

162,0 

172,6 

5,5 

168,0 

163,0 

175,2 

7,1 

169,0 

170,0 

178,6 

5,3 

173,0 

170,0 

185,2 

10,1 

178,0 

180,0 

195,2 

10,1 

188,0 

180,0 

200,0 

7,0 

188,0 

183,0 

193,6 

5,5 

189,0 

188,0 

200,2 

7,1 

194,0 

190,0 

205,2 

10,1 

198,0 

190,0 

210,0 

10,1 

200,0 

200,0 

215,2 

10,1 

208,0 

210,0 

225,2 

10,1 

218,0 

220,0 

235,2 

10,1 

228,0 



Racleur PW 

Référence 


PW110 

PW112 

PW115/1 

PW115 

PW118/2 

PW120/S 

PW120 

PW125 

PW128 

PW130 

PW135 

PW140/2 

PW140 

PW140/1 

PW141/S 

PW143/2 

PW145 

PW145/1 

PW148/1 

PW150 

PW150/1 

PW160/1 

PW160 

PW162/S 

PW163 

PW170/1B 

PW170 

PW180 

PW180/1 

PW183/S 

PW188 

PW190 

PW190/1 

PW200 

PW210 

PW220 


WNP101100 

WNP101120 

WNP101150 

WNP001150 

WNP101180 

WNP201200 

WNP101200 

WNP001250 

WNP101280 

WNP101300 

WNP001350 

WNP201400 

WNP001400 

WNP101400 

WNP001410 

WNP101430 

WNP001450 

WNP101450 

WNP101480 

WNP001500 

WNP101500 

WNP001600 

WNP101600 

WNP101620 

WNP101630 

WNP101700 

WNP001700 

WNP001800 

WNP101800 

WNP101830 

WNP101880 

WNP001900 

WNP101900 

WNP002000 

WNP102100 

WNP002200 

69

70 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Racleur PW 

Diamètre 

d’alésage 

dN h9 D3 H9 L3 +0,1 D4 +0,2 

220,0 

240,0 

10,1 

228,0 

230,0 

245,2 

10,1 

238,0 

240,0 

255,2 

10,1 

248,0 

250,0 

265,2 

10,1 

258,0 

257,0 

267,6 

5,5 

264,0 

280,0 

300,0 

10,2 

290,0 

Référence 


PW220/1 

PW230 

PW240 

PW250 

PW257/S 

PW280/1 


WNP102200 

WNP102300 

WNP102400 

WNP102500 

WNP102570 

WNP102800 



RACLEUR ZURCON ® WNE 


-Lèvre d’étanchéité dynamique + statique - 



- Matériau - 


71

72 



n Racleur WNE 

Description 

Ce racleur est en polyuréthane. Sa lèvre d’étanchéité 

statique empêche l’entrée d’impuretés et de fluides par 

le diamètre extérieur. 

Le racleur WNE a un serrage vis-à-vis du diamètre extérieur 

de la gorge. 

Figure 19 Racleur WNE 

Avantages 


- Bonne étanchéité vis-à-vis des fluides externes 




Ces racleurs sont recommandés en présence de poussières 

et d’humidité et notamment pour les applications 

suivantes : 





Racleur Zurcon ® WNE 





Fluides : Fluides hydrauliques à 

base d’huile minérale 








Matériaux 




73




pour les racleurs WNE 


Diamètre de gorge : D3 = 53.6 mm 

Code pièce TSS : WNE000450 


Tableau XVIII Cotes de montage / références 

74 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 


Largeur 

de gorge 

r = 1,0 

N 

L3 d 







Diamètre 

d’alésage 

dN h9 D3 H11 L3 +0,1 D4 +0,2 

8,0 

14,6 

3,8 

11,0 

10,0 

16,6 

3,8 

13,0 

12,0 

18,6 

3,8 

15,0 

13,0 

19,6 

3,8 

16,0 

14,0 

20,6 

3,8 

17,0 

15,0 

21,6 

3,8 

18,0 

16,0 

22,6 

3,8 

19,0 

18,0 

24,6 

3,8 

21,0 

20,0 

28,6 

5,3 

23,0 

WNP0 

0 

D4 

D3 

0450 - 


WNE000080 

WNE000100 

WNE000120 

WNE000130 

WNE000140 

WNE000150 

WNE000160 

WNE000180 

WNE000200 

WU9L3 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

Diamètre 

d’alésage 

dN h9 D3 H11 L3 +0,1 D4 +0,2 

22,0 

30,6 

5,3 

25,0 

24,0 

32,6 

5,3 

27,0 

25,0 

33,6 

5,3 

28,0 

28,0 

36,6 

5,3 

31,0 

30,0 

38,0 

5,3 

33,0 

30,0 

38,6 

5,3 

33,0 

32,0 

40,6 

5,3 

35,0 

35,0 

43,0 

5,3 

38,0 

35,0 

43,6 

5,3 

38,0 

36,0 

44,6 

5,3 

39,0 

38,0 

46,6 

5,3 

41,0 

40,0 

48,6 

5,3 

43,0 

45,0 

53,6 

5,3 

48,0 

46,0 

54,6 

5,3 

49,0 

50,0 

58,0 

5,3 

53,0 

50,0 

58,6 

5,3 

53,0 

55,0 

63,6 

5,3 

58,0 

56,0 

64,6 

5,3 

59,0 

60,0 

68,0 

5,3 

63,0 

60,0 

68,6 

5,3 

63,0 

60,0 

70,0 

5,0 

63,0 

61,0 

69,6 

5,3 

64,0 

63,0 

71,6 

5,3 

66,0 

65,0 

73,6 

5,3 

68,0 

70,0 

78,6 

5,3 

73,0 

70,0 

80,0 

5,0 

73,0 

75,0 

83,6 

5,3 

78,0 

75,0 

87,2 

7,1 

81,0 

76,0 

84,6 

5,3 

79,0 

80,0 

88,6 

5,3 

83,0 

85,0 

93,6 

5,3 

88,0 

85,0 

97,2 

7,1 

91,0 

90,0 

102,2 

7,1 

96,0 

91,0 

99,6 

5,3 

94,0 

95,0 

107,2 

7,1 

101,0 

100,0 

112,0 

7,1 

106,0 





WNE000220 

WNE000240 

WNE000250 

WNE000280 

WNE000300 

WNE100300 

WNE000320 

WNE000350 

WNE100350 

WNE000360 

WNE000380 

WNE000400 

WNE000450 

WNE000460 

WNE000500 

WNE100500 

WNE000550 

WNE000560 

WNE100600 

WNE200600 

WNE000600 

WNE000610 

WNE000630 

WNE000650 

WNE100700 

WNE000700 

WNE000750 

WNE100750 

WNE000760 

WNE000800 

WNE100850 

WNE000850 

WNE000900 

WNE000910 

WNE000950 

WNE001000 

75

76 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 


Largeur 

de gorge 

Diamètre 

d’alésage 

dN h9 D3 H11 L3 +0,1 D4 +0,2 

100,0 

112,2 

7,1 

106,0 

107,0 

115,6 

5,3 

110,0 

110,0 

122,2 

7,1 

116,0 

120,0 

132,0 

7,1 

126,0 

120,0 

132,2 

7,1 

126,0 

125,0 

137,2 

7,1 

131,0 

126,0 

134,6 

5,3 

129,0 

135,0 

147,2 

7,1 

141,0 

140,0 

152,2 

7,1 

146,0 

140,0 

155,0 

9,0 

146,5 

160,0 

175,2 

10,1 

168,0 

180,0 

195,2 

10,1 

188,0 

200,0 

215,2 

10,1 

208,0 

220,0 

235,2 

10,1 

228,0 

250,0 

265,2 

10,1 

258,0 


WNE101000 

WNE001070 

WNE001100 

WNE001200 

WNE101200 

WNE001250 

WNE001260 

WNE001350 

WNE001400 

WNE101400 

WNE101600 

WNE001800 

WNE002000 

WNE002200 

WNE002500 





RACLEUR ZURCON ® WNV 


- Matériau - 


77

78 



n Racleur WNV 

Description 

Le WNV est un racleur double effet en polyuréthane 

Zurcon ® Z 201. Sa lèvre de raclage dynamique est 

spécialement conçue avec une arête intérieure supplémentaire 

pour retenir le film d’huile résiduel. Si ce film d’huile 

ne peut pas être récupérépar le joint de tige principal (par 

exemple le joint U-Cup), l’établissement d’une pression 

entre le joint U-Cup et le racleur est évité par le 

soulèvement de la lèvre de raclage. 

La lèvre d’étanchéité statique empêche l’entrée d’impuretés 

et de fluides (eau, par exemple) par le diamètre 

extérieur du racleur. L’élément de maintien de l’autre côté 

du racleur empêche son vrillage dans la gorge. 

Figure 21 Racleur WNV 

Avantages 

- Double effet 

- Fonction de décompression 

- Bonne étanchéité statique grâceàla présence d’une lèvre 

d’étanchéité supplémentaire 

- Position stable du racleur dans le logement 

- Talon de maintien avec rainures pour contribuer à la 

fonction de décompression 

- Logements selon ISO 6195 type A 



Racleur Zurcon ® WNV 



- Vérins ISO 



- Hayons 

- Vérins de direction 













Matériaux 





79






Code pièce TSS : WNV000450 (voir tableau XIX) 


Tableau XIX Cotes de montage / Code pièce TSS 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Racleur Zurcon ® WNV 

Diamètre 

d’alésage 

r = 0,5 

L3 

L1 

Largeur 

de gorge 





r = 0,3 

WNP0 



d N 

D4 

sharp edge 

0 

D3 

0450 - 

WU9L3 

Profondeur Code pièce TSS 

dN h9 D3 H8 D4 H8 L3 +0,2 L1 +0,2 

16,0 24,0 21,5 5,0 7,0 WNV000160 

32,0 40,0 37,5 5,0 7,0 WNV000320 

36,0 44,0 41,5 5,0 7,0 WNV000360 

45,0 53,0 50,5 5,0 7,0 WNV000450 

50,0 58,0 55,5 5,0 7,0 WNV000500 

60,0 68,0 66,0 4,0 7,0 WNV000600 

70,0 80,0 77,0 6,3 8,3 WNV000700 

100,0 115,0 110,0 9,5 12,0 WNV001000 

Les diamètres de tige en caractères gras sont conformes aux recommandations de la norme ISO 6195. Montage en gorge de type A. 

80 



RACLEUR WSA 


- Avec armature métallique - 

- Pour montage en gorge ouverte - 



- Matériau - 

-NBRetMétal - 

81

82 



n Racleur WSA 

Description 

Le WSA est un racleur simple effet en élastomère vulcanisé 

sur un insert métallique à monter en gorge ouverte. Il 

s’ajuste exactement dans le logement. 

Figure 23 Racleur WSA 

Avantages 




- S’ajuste fermement dans la gorge 









Racleur WSA 






minérale, 

Emulsions polyglycol-eau, eau-huile 








Matériaux 


Matériau : Nitrile NBR 90 Shore A + Métal 

Code TSS : N9MN 

83






Code pièce TSS : WSA000350 


TSS : N9MN 

Tableau XX Cotes de montage / Code pièce TSS 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Racleur WSA 

L3 





45 ° x 0,5 

WNP0 



Largeur 

de gorge 

dN h9 D3 H8 L3 +0,1 

6,0 

13,0 

3,0 

8,0 

15,0 

3,0 

10,0 

16,0 

3,0 

10,0 

18,0 

5,0 

12,0 

18,0 

5,0 

12,0 

20,0 

4,0 

12,0 

22,0 

5,0 

13,0 

18,0 

3,0 

14,0 

20,0 

4,0 

dN 

0 

D3 

0450 - 


WSA000060 

WSA000080 

WSA000100 

WSA100100 

WSA200120 

WSA000120 

WSA100120 

WSA000130 

WSA100140 

WU9L3 

Les dimensions en caractères gras sont conformes à la norme ISO 6195. Montage en gorge de type B. Autres dimensions sur demande. 


84 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Racleur WSA 

Largeur 

de gorge 

dN h9 D3 H8 L3 +0,1 

14,0 

22,0 

3,0 

16,0 

22,0 

4,0 

16,0 

26,0 

5,0 

16,0 

28,0 

5,0 

18,0 

26,0 

5,0 

18,0 

28,0 

5,0 

18,0 

28,0 

7,0 

20,0 

26,0 

4,0 

20,0 

28,0 

3,5 

20,0 

28,0 

5,0 

20,0 

30,0 

4,0 

20,0 

30,0 

5,0 

20,0 

30,0 

7,0 

22,0 

28,0 

5,0 

22,0 

32,0 

5,0 

22,0 

32,0 

7,0 

24,0 

35,0 

5,0 

25,0 

35,0 

5,0 

25,0 

35,0 

5,0 

25,0 

35,0 

7,0 

28,0 

38,0 

5,0 

28,0 

40,0 

7,0 

30,0 

40,0 

5,0 

30,0 

40,0 

7,0 

30,0 

45,0 

5,0 

32,0 

42,0 

5,0 

32,0 

42,0 

7,0 

32,0 

44,0 

4,0 

32,0 

45,0 

4,0 

32,0 

45,0 

7,0 

35,0 

45,0 

7,0 

36,0 

45,0 

7,0 

38,0 

48,0 

7,0 

40,0 

50,0 

5,0 

40,0 

50,0 

5,0 

40,0 

50,0 

7,0 


WSA000140 

WSA000160 

WSA200160 

WSA300160 

WSA000180 

WSA300180 

WSA100180 

WSA000200 

WSA200200 

WSA300200 

WSA400200 

WSA500200 

WSA600200 

WSA000220 

WSA200220 

WSA100220 

WSA000240 

WSA200250 

WSA000250 

WSA100250 

WSA000280 

WSA100280 

WSA000300 

WSA100300 

WSA200300 

WSA000320 

WSA400320 

WSA300320 

WSA100320 

WSA200320 

WSA000350 

WSA000360 

WSA000380 

WSA100400 

WSA000400 

WSA200400 





85

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Racleur WSA 

Largeur 

de gorge 

dN h9 D3 H8 L3 +0,1 

42,0 

52,0 

7,0 

45,0 

55,0 

5,0 

45,0 

55,0 

7,0 

50,0 

56,0 

5,0 

50,0 

60,0 

5,0 

50,0 

60,0 

5,0 

50,0 

60,0 

7,0 

50,0 

65,0 

7,0 

52,0 

62,0 

7,0 

55,0 

63,0 

7,0 

55,0 

65,0 

5,0 

55,0 

65,0 

7,0 

55,0 

70,0 

7,0 

56,0 

66,0 

7,0 

60,0 

70,0 

5,0 

60,0 

70,0 

7,0 

60,0 

74,0 

5,0 

63,0 

75,0 

7,0 

65,0 

75,0 

5,0 

65,0 

75,0 

7,0 

70,0 

80,0 

5,0 

70,0 

80,0 

7,0 

75,0 

83,0 

7,0 

75,0 

85,0 

7,0 

80,0 

88,0 

7,0 

80,0 

90,0 

7,0 

85,0 

95,0 

7,0 

90,0 

100,0 

7,0 

95,0 

105,0 

7,0 

100,0 

110,0 

7,0 

105,0 

115,0 

7,0 

110,0 

120,0 

7,0 

115,0 

125,0 

7,0 

120,0 

130,0 

7,0 

120,0 

135,0 

7,0 

125,0 

140,0 

9,0 


WSA000420 

WSA100450 

WSA000450 

WSA000500 

WSA200500 

WSA500500 

WSA300500 

WSA400500 

WSA000520 

WSA000550 

WSA200550 

WSA100550 

WSA300550 

WSA000560 

WSA200600 

WSA000600 

WSA100600 

WSA000630 

WSA100650 

WSA000650 

WSA100700 

WSA000700 

WSA100750 

WSA000750 

WSA100800 

WSA000800 

WSA000850 

WSA000900 

WSA000950 

WSA001000 

WSA001050 

WSA001100 

WSA001150 

WSA001200 

WSA101200 

WSA001250 



86 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Racleur WSA 

Largeur 

de gorge 

dN h9 D3 H8 L3 +0,1 

130,0 

145,0 

9,0 

135,0 

145,0 

7,0 

140,0 

155,0 

9,0 

140,0 

160,0 

10,0 

150,0 

165,0 

9,0 

160,0 

175,0 

9,0 

170,0 

185,0 

10,0 

175,0 

190,0 

9,0 

180,0 

195,0 

10,0 

200,0 

220,0 

12,0 

220,0 

235,0 

10,0 

270,0 

295,0 

12,0 


WSA001300 

WSA001350 

WSA001400 

WSA101400 

WSA001500 

WSA001600 

WSA001700 

WSA001750 

WSA001800 

WSA002000 

WSA002200 

WSA002700 





87

88 

Racleur WSA 



RACLEUR ZURCON ® WRM/PC 


- Avec armature métallique - 




- Matériau - 

-Polyuréthane Zurcon ® +Métal - 

89

90 



n Racleur WRM/PC 

Description 

Le WRM/PC est un racleur en polyuréthane à insert 

métallique à monter en gorge ouverte. Il est généralement 

utilisé dans des conditions de service moyennes où existe 

un risque d’abrasion par des particules solides à la surface 

de la tige. 

Figure 25 Racleur WRM/PC 

Avantages 





- Obturation précise au niveau de la tête de vérin 



racleur WRM/PC est recommandé làoùil y a de la poussière 

et de l’humidité et notamment pour les applications 

suivantes : 







Racleur Zurcon ® WRM/PC 



Température : -35° Cà+100°C 


minérale 








Matériaux 

Application standard 



Armature métallique : acier non allié 

DIN 1624 


91



Tableau XXI Cotes de montage / Code pièce TSS 

92 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

dN h9 D3 H8 L3 +0,1 

16,00 

22,00 

4,0 

20,00 

30,00 

7,0 

30,00 

40,00 

5,0 

38,10 

50,80 

7,0 

40,00 

50,00 

5,0 

50,00 

60,00 

7,0 

50,80 

63,50 

7,0 

55,00 

65,00 

7,0 

57,15 

70,00 

7,0 

60,00 

70,00 

7,0 

63,50 

76,20 

7,0 

75,00 

83,00 

7,0 

76,20 

88,90 

7,0 

80,00 

90,00 

7,0 

95,00 

105,00 

7,0 

105,00 

115,00 

7,0 

175,00 

190,00 

9,0 

Racleur Zurcon ® WRM/PC 

L3 

30 ° x 0,5 

dN 

D3 


Polypac 

WSA0P0160 

WSA0P0200 

WSA0P0300 

WSA0P0381 

WSA0P0400 

WSA0P0500 

WSA0P0508 

WSA0P0550 

WSA0P0572 

WSA0P0600 

WSA0P0635 

WSA0P0750 

WSA0P0762 

WSA0P0800 

WSA0P0950 

WSA0P1050 

WSA0P1750 

WRM062086/PC 

WRM078118/PC 

WRM118157/1/PC 

WRM150200/PC 

WRM157196/PC 

WRM196236/PC 

WRM200250/PC 

WRM216255/PC 

WRM225275/PC 

WRM236275/1/PC 

WRM250300/PC 

WRM295326/PC 

WRM300350/PC 

WRM314354/PC 

WRM374413/PC 

WRM413452/PC 

WRM688748/PC 



RACLEUR ZURCON ® SWP 


- Renfort métallique - 




- Matériau - 

-Polyuréthane Zurcon ® +Métal - 

93

94 



n Racleur SWP 

Description 

Le SWP est un racleur en polyuréthane à insert métallique à 

monter en gorge ouverte. Il est généralement utilisé dans 

des conditions de service sévères où existe un risque 

d’abrasion par des particules solides à la surface de la tige. 

Figure 27 Racleur SWP 

Avantages 


- Gorge simple de petites dimensions 


- Lors d’un regraissage de guidage la lèvre de raclage 

s’ouvre en cas de faible surpression; l’ancienne graisse 

peut s’échapper 




racleur SWP est recommandé làoùil y a de la poussièreet de l’humidité et notamment pour les applications 

suivantes : 



- Joints d’axe 






Racleur Zurcon ® SWP 




Température : -35° Cà+100°C 


minérale 








Matériaux 

Application standard 

polyuréthane Zurcon ® : 92 Shore A 


Armature métallique : acier non allié 

DIN 1624 


95





L3 


Code pièce TSS : WSP0 0 0400 - 

Code matériau de l’ensemble : Z2022 (standard) 

Référence Polypac : SWP 4050 

Tableau XXII Cotes de montage / Code pièce TSS 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

1 

Largeur 

de gorge 

dN h9 D3 H8 L3 +0,1 

25,0 

38,0 

7,5 

30,0 

40,0 

4,0 

30,0 

43,0 

7,5 

35,0 

45,0 

4,0 

35,0 

50,0 

7,5 

36,0 

48,0 

6,0 

38,0 

50,0 

7,5 

40,0 

50,0 

4,0 

40,0 

52,0 

6,0 

* Peut être utilisé comme “joint d’axe“ 

96 


30° 

d N 

D3 





WSP0 

Index Qualité (voir table) 


Joint d'axe 

0 

0400 - 


Polypac 

WSP000250 

WSP000300 

WSP100300 

WSP000350 

WSP100350 

WSP000360 

WSP000380 

WSP000400 

WSP100400 

SWP2538 

*SWP3040 

SWP3043 

*SWP3545 

SWP3550 

SWP3648 

SWP3850 

*SWP4050 

SWP4052 

Z2022 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

dN h9 D3 H8 L3 +0,1 

45,0 

55,0 

3,2 

45,0 

55,0 

4,0 

45,0 

60,0 

7,5 

50,0 

60,0 

4,0 

50,0 

63,0 

4,0 

50,0 

65,0 

7,5 

55,0 

65,0 

3,2 

55,0 

68,0 

4,0 

55,0 

70,0 

7,5 

56,0 

70,0 

7,5 

60,0 

75,0 

4,0 

60,0 

75,0 

7,5 

63,0 

78,0 

7,5 

65,0 

80,0 

5,0 

65,0 

80,0 

7,5 

70,0 

80,0 

5,0 

70,0 

84,0 

8,0 

70,0 

85,0 

4,0 

70,0 

85,0 

7,5 

71,0 

86,0 

5,0 

75,0 

90,0 

7,5 

75,0 

95,0 

10,0 

76,5 

96,5 

10,0 

80,0 

95,0 

5,0 

80,0 

95,0 

7,5 

80,0 

100,0 

10,0 

85,0 

100,0 

4,0 

85,0 

100,0 

10,0 

85,0 

105,0 

10,0 

90,0 

104,0 

8,0 

90,0 

105,0 

6,0 

90,0 

110,0 

10,0 

95,0 

115,0 

10,0 

99,0 

115,0 

7,5 

100,0 

115,0 

4,0 

100,0 

115,0 

6,5 






Polypac 

WSP000450 

WSP100450 

WSP200450 

WSP000500 

WSP100500 

WSP200500 

WSP000550 

WSP100550 

WSP200550 

WSP000560 

WSP000600 

WSP100600 

WSP000630 

WSP000650 

WSP100650 

WSP000700 

WSP100700 

WSP200700 

WSP300700 

WSP000710 

WSP000750 

WSP100750 

WSP000765 

WSP000800 

WSP100800 

WSP200800 

WSP000850 

WSP100850 

WSP200850 

WSP000900 

WSP100900 

WSP200900 

WSP000950 

WSP000990 

WSP001000 

WSP101000 

*SWP4555/1 

*SWP4555 

SWP4560 

*SWP5060 

*SWP5063 

SWP5065 

*SWP5565 

*SWP5568 

SWP5570 

SWP5670 

*SWP6075/1 

SWP6075 

SWP6378 

*SWP6580/1 

SWP6580 

*SWP7080 

SWP7084 

SWP7085/1 

SWP7085 

*SWP7186 

SWP7590 

SWP7595 

SWP7696 

*SWP8095/1 

SWP8095 

SWP80100 

*SWP85100/1 

SWP85100 

SWP85105 

SWP90104 

*SWP90105 

SWP90110 

SWP95115 

SWP99115 

*SWP100115/2 

*SWP100115/1 

97

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Largeur 

de gorge 

dN h9 D3 H8 L3 +0,1 

100,0 

115,0 

7,5 

100,0 

120,0 

10,0 

105,0 

120,0 

7,5 

110,0 

125,0 

4,0 

110,0 

125,0 

9,0 

110,0 

130,0 

10,0 

115,0 

130,0 

7,5 

115,0 

130,0 

9,0 

120,0 

140,0 

10,0 

130,0 

145,0 

7,5 

160,0 

175,0 

10,0 

190,0 

210,0 

10,0 


98 



Polypac 

WSP201000 

WSP301000 

WSP001050 

WSP001100 

WSP101100 

WSP201100 

WSP001150 

WSP101150 

WSP001200 

WSP001300 

WSP001600 

WSP001900 

SWP100115 

SWP100120 

SWP105120 

SWP110125/1 

SWP110125 

SWP110130 

SWP115130 

SWP115130/1 

SWP120140 

SWP130145 

SWP160175 

SWP190210 



RACLEUR METALLIQUE 


-Lèvres de raclage en métal et en élastomère - 



- Matériau - 

-NBR,métal et laiton - 

99

100 



n Racleur métallique 

Description 

Le racleur métallique est un racleur spécial simple effet 

comportant deux lèvres de raclage : une lèvre métallique 

mince et une lèvre en élastomère. Les deux lèvres de 

raclage sont disposées en tandem, l’une derrière l’autre, 

dans un boitier métallique compact. 

Figure 29 Racleur métallique 

Lèvre métallique 

Lèvre élastomère 

La lèvre de raclage métallique a pour fonction d’éliminer 

les particules solides (glace) et les impuretés collées à la 

tige. Sa lèvre secondaire en élastomère améliore l’effet de 

raclage global en éliminant les grains de sable fins, l’eau et 

autres corps étrangers. Les deux lèvres de raclage ont un 

diamètre plus petit que le diamètre nominal de la tige, ce 

qui assure un ajustement serré. La lèvre métallique est 

guidée dans le sens radial et peut facilement suivre les 

flexions éventuelles de la tige de piston. 

Avantages 

- Très bon effet de raclage, même en présence de corps 

étrangers tenaces, comme la boue ou la glace 

- Très grande résistance à l’abrasion 

- Ajustement serré dans la gorge, grâce à l’armature 

métallique 

- Montage facile en gorge ouverte 



Racleur métallique 


Vitesse : 1 m/s maximum pour 

des mouvements linéaires alternatifs 



minérale, 


inflammables 

(HFA, HFB, HFC), eau, air, etc. 







Matériaux 

Lèvre de raclage interne : NBR, 70 Shore A 

Code N7 

Boitier métallique : Tôle 1.0204 (AISI 1008) 

ou équivalent 

Code M 

Lèvre de raclage extérieure : Laiton 

Code S 

D’autres matériaux pour les lèvres de raclage et le boitier 

sont disponibles sur demande. Une gamme de dimensions 

anglo-saxonnes est également disponibles. 

101


B 







Code pièce TSS : WM0100800 (Tableau XXIII) 

Matériau : Matériaux standard 

Code matériau N7MS 

Tableau XXIII Cotes de montage / Code pièce TSS 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 


Largeur 

de gorge 

r max. 0,4 

L3 




a 

WM01 


30° 

dN 

D3 

00800 - N7 M S 

Code matériau (lèvre intérieure du racleur) 

Code matériau (cage) 

dN f8/h9 D3 H8 L3 +0,2 a min. B 

12,0 

25,0 

7,0 

2,0 

6,5 

14,0 

27,0 

7,0 

2,0 

6,5 

15,0 

28,0 

7,0 

2,0 

6,5 

16,0 

29,0 

7,0 

2,0 

6,5 

18,0 

31,0 

7,0 

2,0 

6,5 

20,0 

33,0 

7,0 

2,0 

6,5 

Code matériau (lèvre extérieure du racleur) 

Chanfrein Largeur Code pièce TSS 

WM0000120 

WM0000140 

WM0000150 

WM0000160 

WM0000180 

WM0000200 

Les diamètres de tige en caractères gras sont conformes aux recommandations de la norme ISO 3320. Autres dimensions sur demande. 


102 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 


Largeur 

de gorge 

Chanfrein Largeur Code pièce TSS 

dN f8/h9 D3 H8 L3 +0,2 a min. B 

22,0 

35,0 

7,0 

2,0 

6,5 

WM0000220 

25,0 

38,0 

7,0 

2,0 

6,5 

WM0000250 

28,0 

41,0 

7,0 

2,0 

6,5 

WM0000280 

30,0 

43,0 

7,5 

2,0 

7,0 

WM0000300 

32,0 

45,0 

7,5 

2,0 

7,0 

WM0000320 

35,0 

48,0 

7,5 

2,0 

7,0 

WM0000350 

36,0 

49,0 

7,5 

2,0 

7,0 

WM0000360 

38,0 

51,0 

7,5 

2,0 

7,0 

WM0000380 

40,0 

53,0 

7,5 

2,0 

7,0 

WM0200400 

45,0 

58,0 

7,5 

2,0 

7,0 

WM0000450 

50,0 

64,0 

8,0 

2,0 

7,5 

WM0000500 

55,0 

69,0 

8,0 

2,0 

7,5 

WM0000550 

58,0 

72,0 

8,0 

2,0 

7,5 

WM0000580 

60,0 

74,0 

8,0 

2,0 

7,5 

WM0000600 

63,0 

77,0 

8,0 

2,0 

7,5 

WM0000630 

65,0 

79,0 

8,0 

2,0 

7,5 

WM0000650 

70,0 

84,0 

8,0 

2,0 

7,5 

WM0000700 

75,0 

89,0 

8,0 

2,0 

7,5 

WM0000750 

80,0 

96,0 

8,5 

2,0 

8,0 

WM0100800 

85,0 

101,0 

8,5 

2,0 

8,0 

WM0000850 

90,0 

106,0 

8,5 

2,0 

8,0 

WM0000900 

95,0 

111,0 

8,5 

2,0 

8,0 

WM0000950 

100,0 

120,0 

9,0 

3,0 

8,5 

WM0001000 

110,0 

130,0 

9,0 

3,0 

8,5 

WM0001100 

120,0 

140,0 

9,0 

3,0 

8,5 

WM0001200 

130,0 

150,0 

9,0 

3,0 

8,5 

WM0001300 

140,0 

160,0 

9,0 

3,0 

8,5 

WM0001400 

150,0 

170,0 

9,0 

3,0 

8,5 

WM0101500 

160,0 

180,0 

9,0 

3,0 

8,5 

WM0001600 

170,0 

190,0 

9,0 

3,0 

8,5 

WM0001700 

180,0 

200,0 

12,0 

3,0 

10,0 

WM0001800 

200,0 

230,0 

12,0 

3,0 

10,0 

WM0102000 

210,0 

230,0 

12,0 

3,0 

10,0 

WM0002100 

220,0 250,0 12,0 3,0 10,0 WM0002200 

Les diamètres de tige en caractères gras sont conformes aux recommandations de la norme ISO 3320. Autres dimensions sur demande. 




103

104 






RACLEURS 

NON STANDARD 

- Disponible sur demande - 

-Anciennesérie - 

-Série spéciale - 

105

106 



Polypac ® TWP 

Le racleur TWP est un racleur à deux lèvres en polyuréthane 

à insert métallique pour montage en gorge ouverte. 

Il est généralement utilisé dans les applications sévères 

(pelles hydrauliques et engins de terrassement). 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 

40 - 80 - -35 à +100 Jusqu’à 0,5 

Polypac ® UWR/PC 

Le UWR/PC est un racleur en polyuréthane à insert 

métallique pour montage en gorge ouverte. La double 

lèvres garantie un effet de raclage fiable d’un côté et la 

rétention du film d’huile de l’autre. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 

35 - 150 - -35 à +100 Jusqu’à 0,5 

Polypac ® WRS 

Le WRS est un racleur simple effet pour conditions de 

service moyennes à sévères en élastomère nitrile comportant 

une lèvre de raclage obtenue par un usinage de 

précision. Ce racleur a pour particularité un talon moulé 

autour de sa base qui empêche les liquides ou les semiliquides 

de s’introduire dans le vérin pas le dessous du joint. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 

19 - 180 - -30 à +110 Jusqu’à 0,5 

Turcon ® Excluder ® Shamban 

avec lèvre de raclage prolongée 

Ce Turcon ® Excluder ® spécial est double effet et est utilisé 

dans les conditions de service moyennes à sévères où un jeu 

entre la tige et le joint devant le racleur Excluder ® est 

indésirable. La lèvre de raclage, activée par un ressort 

métallique ou un joint torique, est très efficace en présence 

de poussières abrasives, même lorsque la tige du vérin est 

orientée vers le haut. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 

40 - 2600 - -45 à +200 Jusqu’à 15 



Racleurs non standard 

107

Turcon ® Excluder ® F Shamban 

Le Turcon ® Excluder ® F est un racleur double effet utilisé 

dans les conditions de service moyennes à sévères. 

Maintenant disponible comme référence standard. Gorge 

simple et montage aisé. Se loge dans des gorges ISO 6195 

type C ou équivalentes sur demande. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 

12 - 2600 - -45 à +200 Jusqu’à 15 

Turcon ® Excluder ® G Shamban 

avec lèvre de raclage prolongée 

Le Turcon ® Excluder ® G est utilisé dans les applications 

sévères où un jeu entre la tige et le joint devant le racleur 

Excluder ® est indésirable. Conçu spécialement pour les 

environnements abrasifs. Maintenant disponible comme 

référence standard. 

Plage de 

diamètres 

mm 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 

120 - 2600 - -45 à +200 Jusqu’à 15 

Turcon ® Variseal ® Shamban 

pour composants hydrauliques fonctionnant en 

milieu agressif 

Le Turcon ® Variseal ® M2S est un racleur simple effet 

composé d’un élément de raclage en U et d’un ressort en V 

résistant à la corrosion. 

Sa particularité est que, du fait de l’utilisation de matériaux 

inertes chimiquement, il peut constituer une barrière 

efficace, protégeant le système d’étanchéité dans les 

environnements difficiles. Le Turcon ® Variseal ® M2S peut 

être utilisé comme joint d’étanchéité, notamment pour les 

fluides très visqueux ou contenant des particules. 

Interchangeable avec une combinaison joint torique/bague 

antiextrusion selon MIL - G - 5514F et ISO 6194 

Plage de 

diamètres 

mm 

108 

Plage de 

pression 

MPa 

Plage de 

température 

°C 

Vitesse 

m/s 

3-2600 - -70 à +260 Jusqu’à 10 

Racleurs non standard 



SEGMENTS DE GUIDAGE SLYDRING ® 



1

2 



Sommaire 

Segments de guidage Slydring ® 

Choix d’un segment Slydring ® ................................................................4 

Conseils de conception .......................................................................8 

Segments Turcite ® Slydring ® pour piston et tige ............................................. 10 

Segments HiMod ® Slydring ® pour piston et tige ............................................. 23 

Segments Orkot ® Slydring ® pour piston et tige .............................................. 47 



3

n Choix d’un segment Slydring ® 

Le Slydring ® a pour fonction de guider le piston ou la tige 

d’un vérin hydraulique et de supporter les charges radiales. 

En même temps, il faut empêcher tout contact métallique 

entre les parties mobiles du vérin (par exemple, entre 

piston et corps de vérin ou tige et nez de vérin). Les 

segments de guidage non métalliques présentent de 

grands avantages comparés aux segments métalliques 

traditionnels : 

- Fabrication économique 

- Grande résistance aux charges radiales 

- Élimination des concentrations locales de contraintes 

- Résistance à l’usure, durée de vie en service élevée 

- La combinaison métal/plastique élimine l’usure par 

contact et grippage 

- Très bonnes caractéristiques de frottement 

- Amortissement des vibrations mécaniques 

- Bon effet de raclage, possibilité d’absorption des particules 

étrangères 

- Protection du joint contre l’effet “diesel“ 

- Libre choix du matériau des composants métalliques dans 

la mesure où des propriétés de guidage ne sont pas 

nécessaires 

- Élimination des phénomènes de pression hydrodynamique 

dans le système de guidage 

- Gorge fermée simple, montage aisé 

- Faible coût d’entretien 

Matériaux 

Comme les exigences auxquelles doivent satisfaire les 

segments de guidage de piston et de tige varient, le 

segment Slydring ® est disponible en différents matériaux : 

- Des matériaux Turcite ® modifiés faible frottement et 

grande résistance à l’usure pour fonctionnement léger ou 

moyen avec des charges radiales limitées 

- Les matériaux HiMod ® avec des charges de réduction de 

frottement pour charges moyennes ou lourdes 

- Les matériaux composites Orkot ® pour service lourd et 

charges radiales élevées 

Pour choisir le Slydring ® le plus approprié, il est nécessaire 

de connaître tous les paramètres fonctionnels désirés. Le 

tableau I peut être utilisé pour faire une premièresélection 

de segments Slydring ® et de leurs matériaux. 

Avant le choix définitif du Slydring ® et du matériau, il faut 

vérifier les détails dans les fiches techniques appropriées. 

En principe, les segments Slydring ® de piston et les 

segments Slydring ® de tige sont interchangeables à condition 

de tenir compte des différences de dimensions. Ainsi, 

4 


le segment de piston de 100 mm de diamètre et de 2,5 mm 

d’épaisseur peut être utilisé comme segment de tige de 

95 mm de diamètre et de 2,5 mm d’épaisseur. Selon le 

matériau et les dimensions du Slydring ® , la tolérance 

d’épaisseur se situe entre +0 et -0,08 mm. 





Tableau I Critères de sélection des segments Slydring ® 

Slydring ® 

Type 

Turcite ® / 

Zurcon ® 

Slydring ® 

HiMod ® 

Slydring ® 

Orkot ® 

Slydring ® 

Page 

10 

23 

47 


de service 

Application Norme 1) 

Léger 

Moyen 

Lourd 


Hydraulique mobile l - - Acier 

Vérins standard l l - 

Acier chromé dur 

Fonte 

Machines-outils l l - 


par injection l l - 

Industrie automobile l l - 

Acier doux 


Aluminium, Bronze 

Pneumatique l - - Acier doux 

Hydraulique à eau l l - 


Aluminium 

Fonctionnement à sec l l - Alliages 

Industrie alimentaire l l - Acier 

Hydraulique à eau l l - 

Acier doux 


Fonctionnement à sec l l - Acier inoxydable 

Pneumatique l l - 

Aluminium, Bronze 


Hydraulique mobile l l - Acier 

Vérins standard 

Machines 

l l - 


Fonte 

agricoles l l - 

Hydraulique mobile l l l Acier 


Machines 

l l - 


Fonte 


Hydraulique mobile l l l Acier 


Machines 

l l - 


Fonte 


Hydraulique mobile - l l Acier 



Fonte 

Presses l l l Revêtement céramique 




Fonte 

Hydraulique à eau l l l Acier inoxydable 

Génie maritime l l l 

Presses l l l 




Fonte 

Presses l l l Acier inoxydable 

ISO 

ISO 10766 

ISO 10766 

ISO 10766 

ISO 10766 

Installation Matériau 

Dimensions 

mm 

En rouleau jusqu’au 

diamètre 4200 

En rouleau jusqu’au 

diamètre 4200 

Jusqu’au 

diamètre 300 

Jusqu’au 

diamètre 

1600 2) 

Jusqu’au 

diamètre 500 

1) Pour les segments Slydring ® selon d’autres normes, comme la norme française NF E 48-037, nous contacter. 

2) Les segments fabriqués à partir de matériau en bande peuvent être utilisés pour des diamètres plus grands. 




Matériau 

recommandé 

pour le 

Slydring ® 

Turcite ® T47 



Zurcon ® Z80 

UHMWPE 

HiMod ® HM061 

POM/fibres de verre 


PA/fibres de verre 

+ 

PTFE 


PA/fibres de verre 

Orkot ® C320 

Polymère/textile 

Orkot ® C380 

Polymère/textile 

Orkot ® C932 

Résine 

phénolique/coton 

5

Caractéristiques 

Deux caractéristiques doivent être considérées: 

- Le type de coupe 

La figure 1 montre la coupe oblique qui est la plus 

courante. Des segments avec d’autres types de coupes 

peuvent être fournis sur demande. Voir le tableau III. 

Coupe oblique, standard 

Note : Z est la dimension du jeu pour les segments 

Slydring 

Z 

® en Turcite ® et en Zurcon ® . 

Z1est la dimension de jeu pour les segments 

Slydring ® en HiMod ® et en Orkot ® 

Coupe droite, sur demande 

(ex application en rotation) 

Z 

Coupe en escalier, sur demande (ex pour 

protection accrue du systéme d’étanchéité) 

Figure 1 Type de coupe 

- La constitution 

Les segments Slydring ® ont une section rectangulaire avec 

des arêtes arrondies ou chanfreinées, ce qui évite les efforts 

indésirables au niveau des rayons d’angle des gorges. Par 

ailleurs, les chanfreins facilitent le montage, par exemple, 

lors de l’introduction dans le tube cylindrique. 

Les segments Slydring ® sont fournis prêts à monter avec le 

jeu nécessaire (cote Z ou Z1). En standard, la coupe est 

oblique. 

Pour plus de détails, voir le tableau II. 

Selon le matériau, les segments Slydring ® sont fournis sous 

la forme d’anneaux fendus et/ou de bandes. 

Les bandes sont disponibles en rouleaux à la dimension, 

comme indiqué dans le tableau II. 

6 


Z 

Z1 

Tableau II Caractéristiques des segments Slydring ® 

Matériau Diamètre 

de l’anneau 

mm 

Turcite ® 

T47/T51/T59 

Bande coupée 

pour diamètre 

mm 

Rouleau 

- 8 - 4200 Voir tableau V 

Zurcon ® Z80 sur demande 30 - 4200 sur demande 

Orkot ® 

C320/C380 

16 - 1600 300 - 2000 Voir page 48 

Orkot ® C932 16 - 500 - - 

HiMod ® HM061 jusqu’à 300 - - 





Tableau III Codes des coupes 

Matériau Turcite ® 

Code de 

coupe 

Bande 

avec 

structure 

Teardrop 

(à larmes) 

T47 

T51 

T59 

Bande 

sans 

structure 

Teardrop 

(à larmes) 

Zurcon ® 

HiMod ® 

Z80 HM061 

HM062 

HM063 

Bande 

sans 

structure 

Teardrop 

(à larmes) 

Anneau 

sans 

structure 

Teardrop 

(à larmes) 

C320 

C380 

C932 

Anneau 

sans 

structure 

Teardrop 

(à larmes) 

Orkot ® 

Coupe oblique 0* L 0 0 0 A 

Coupe droite B* D D D** H D 

Coupe à recouvrement C* E E E - E 

Code de coupe 0, les versions standard sont en caractères gras 


C320 

C380 

Bande 

sans 

structure 

Teardrop 

(à larmes) 

* Code pour Slydring ® en Turcite ® avec structure à larmes des deux côtés - standard jusqu’à une épaisseur radiale de 3mm. Voir les 

exemples de commande. 

** Les segments HiMod ® pour gorges non ISO ont une coupe droite en standard (code D). 



7

n Conseils de conception 

Sélection d’un segment Slydring ® 

Une première sélection peut être faite pour diverses 

applications en consultant les critères de sélection des 

segment Slydring ® en Turcite ® , Zurcon ® , HiMod ® ou Orkot ® 

(voir tableau I et les pages 11, 13, 23, 24 et 47). 

Les valeurs de la charge s’exerçant sur le Slydring ® sont 

valables pour une répartition de la charge telle que 

représentée par la figure 2. La souplesse des matériaux 

assure une charge spécifique relativement constante, 

indépendante des forces radiales F, car, lorsque la charge 

radiale augmente, la surface de guidage soumise à la 

charge augmente également. 

Les forces radiales peuvent varier de façon importante et 

ne peuvent pas toujours être calculées exactement à 

l’avance. Dans de tels cas, un facteur de sécurité d’au 

moins 2 est recommandé pour les calculs (voir l’exemple de 

calcul). 

Figure 2 Répartition de la charge 

F 

D 

La grande surface de contact des segments Slydring ® non 

métalliques donne une pression spécifique faible. 

8 


T 

T 

Dimensionnement des segments Slydring ® 

La charge radiale et la flexion résultante sont des 

paramètres importants pour le dimensionnement des 

segments Slydring ® .L’écart radial résultant des tolérances 

dimensionnelles, de la flexion et de l’usure doit toujours 

être inférieur au plus petit jeu de fonctionnement du 

système.. 

Nous effectuerons volontiers, sur demande, des calculs de 

dimensionnement pour des applications spécifiques. 

Le nombre de segments Slydring ® nécessaire et leur largeur 

peut être calculé approximativement à l’aide de la formule 

suivante : 

Slydring = 

F x f 

d x Pr 

® Largeur totale 

où : 

N 

F = charge radiale maximale [N] 

f = facteur de sécurité 

dN = diamètre de tige [mm] 

Pr = charge radiale du Slydring ® [N/mm 2 ] 

Exemple : 

dN = 60 mm 

F = 40 000 N 

t = 40 °C 

f = 2 

Slydring ® en Orkot ® C 380 

Prper. 100 N/mm 2 

Ttotal = 

40.000 x 2 

60 x 100 

= 13.3 mm 

D’après le tableau IV, on choisit une gorge de 15 mm de 

large ou 2 gorges de 9,7 mm de large. Le montage de deux 

bandes est recommandé car cela donne une longueur de 

guidage plus importante. 

Choix : 

2 bandes série GR69 avec une largeur de gorge L 2 = 9,7 mm 



Les figures 3 et 4 montrent le montage standard pour les 

pistons et les tiges. 

T 

DN 

D2 

Figure 3 Guidage de piston 

T 

d2 

dN 

Figure 4 Guidage de tige 

Pour améliorer encore la sécurité de fonctionnement, 

notamment sous des charges élevées, le montage d’une 

3éme bande en Turcite ® T47 est recommandé. On la monte 

du côté huile où elle sert de racleur interne. 

Turcite® 

Orkot® 

Figure 5 Guidage de tige pour charges élevées 

(voir également la figure 15) 




9

n Segments Turcite ® Slydring ® pour piston et tige 

Description 

Les segments Turcite ® Slydring ® présentent des caractéristiques 

de frottement exceptionnelles, une bonne résistance 

aux températures élevées et aux produits chimiques et sont 

exempts d’effet de broutage. 

Les segments Slydring ® sont disponibles sous la forme de 

rouleaux à couper à longueur (voir le tableau V. Des 

segments prêts à monter sont disponibles pour les diamètres 

de tige et de piston indiqués dans le tableau II. 

Les segments Slydring ® ont une section rectangulaire et 

sont chanfreinés pour faciliter leur montage dans les 

gorges. 

- Structure à larmes Teardrop 

Jusqu’à une épaisseur radiale de 3 mm, les segments 

Slydring ® en Turcite ® sont fournis en standard avec une 

surface de glissement à Teardrop. Les “larmes“ sont de 

petites poches de lubrifiant en surface qui améliorent la 

lubrification initiale et favorisent la formation d’un film 

lubrifiant. Elles contribuent également à protéger le 

système d’étanchéité par leur capacité de “piéger“ les 

particules étrangères éventuelles. Les segments ont la 

même structure à larmes des deux côtés pour pouvoir être 

utilisés indifféremment pour des pistons ou pour des tiges. 

Figure 6 Slydring ® en Turcite ® avec structure à larmes 

Teardrop 

10 

Segments Turcite ® Slydring ® 

Figure 7 Structure à larmes Teardrop pour Slydring ® en 

Turcite ® 

Les segments Slydring ® peuvent aussi être livrés sans 

structure à larmes. Dans ce cas, il faut l’indiquer dans la 

référence article (voir le tableau III). 

Avantages 

- Conditions de lubrification remarquables encore améliorées 

par la structure à larmes 

- Absence de broutage au démarrage, fonctionnement 

sans à-coups même à des vitesses très lentes 

- Coefficient de frottement statique et dynamique minimal 

et donc échauffement et perte d’énergie faibles 

- Utilisables avec des fluides non lubrifiants, selon le 

matériau Turcite ® , d’où une souplesse de conception 

optimale 

- Grande résistance à l’usure, durée de vie en service élevée 

- Montage dans des gorges ISO 10766 

- Utilisables avec la plupart des fluides hydrauliques et avec 

la majorité des matériaux de vérin modernes des états de 

surface, selon le matériau choisi. 

- Utilisables pour les nouveaux fluides hydrauliques respectueux 

de l’environnement 

- Absorption des particules étrangères améliorée 

- Bon effet d’amortissement, absorbent les vibrations 




Les segments Turcite ® Slydring ® sont utilisés avec succès 

dans des applications exigeantes comme élémentsde guidage standard pour les pistons hydrauliques et pour 

les tiges soumises à des contraintes particulières : 



- Presses plieuses hydrauliques 

- Presses 

- Robotique et appareils de manutention 

- Automatismes 

- Vérins de positionnement 

- Asservissements hydrauliques 

- Accumulateurs à piston 

- Amortisseurs 

- Vannes pour circuits hydrauliques et pneumatiques 

- Agriculture 

- Industries chimiques et de transformation 


Le Turcite ® Slydring ® à coupe oblique est recommandé 

pour les mouvements linéaires alternatifs 


Température : -60°C à+150°C (200°C) 



inflammables, fluides hydrauliques 

respectueux de l’environnement (huiles 

biodégradables), eau, air et autres. Selon 

la compatibilité du matériau Turcite ® 

Jeu radial : Le jeu radial maximal admissible Smax 

dépend du système d’étanchéité. 

Charge radiale 

spécifique du 

segment 

Turcite ® 

Slydring ® 

Pr : 

15 N/mm 2 maxi à 25°C 



Lors du calcul de la largeur du Turcite ® Slydring ® , il est 

recommandé d’utiliser un facteur de sécurité f=2 (voir p 8). 

Avec les matériaux Turcite ® , il faut tenir compte du fait que 

la pression superficielle admissible diminue lorsque la 

température augmente. Dans la pratique, la capacité de 

charge pour les applications dynamiques dépend essentiellement 

de la température de service, laquelle ne doit 

généralement pas dépasser 150°C. 


Les données ci dessus de pression et de vitesse sont des 

valeurs maximum et ne peuvent être cumulées. 

L’élévation de la température locale peut être générée 

par la combinaison de la pression et de la vitesse. 




Matériaux 



alternatif dans les huiles minérales ou dans les fluides 

avec de bonnes performances lubrifiantes. Faible frottement, 

grande résistance à l’usure, à la chaleur et aux 

produits chimiques : 

Turcite ® T47 (chargé de bronze) 


- Pour les composants mobiles lubrifiés ou médiocrement 

lubrifiés : hydraulique à eau et surfaces métalliques de 

faible dureté : 

Turcite ® T51 (chargé de carbone) 

- Pour les courses courtes, les fluides non lubrifiants, 

l’hydraulique à eau, les surfaces métalliques de faible 

dureté ou les applications pneumatiques nécessitant des 

matériaux d’étanchéité autolubrifiants : 

Turcite ® T59 (chargé de fibres de carbone) 

11

Tableau IV N o série des segments en Turcite ® 

Slydring ® en T47, T51, T59 

N o série 

pour 

piston 

N o série 

pour 

tige 

N o série 

pour 

rouleau 

Largeur 

de 

gorge 

L2 

Épaisseur 

de 

segment 

W 

GP06 GR06 GM0600000- 6,00 1,00 

GP22 GR22 GM2200000- 3,20 1,50 

GP31 GR31 GM3100000- 10,00 1,50 

GP41 GR41 GM4100000- 2,50 1,55 

GP43 GR43 GM4300000- 4,00 1,55 

GP49 GR49 GM4900000- 9,70 2,00 

GP53 GR53 GM5300000- 15,00 2,00 

GP64 GR64 GM6400000- 4,20 2,50 

GP65 GR65 GM6500000- 5,60 2,50 

GP67 GR67 GM6700000- 6,30 2,50 

GP68 GR68 GM6800000- 8,10 2,50 

GP69 GR69 GM6900000- 9,70 2,50 

GP73 GR73 GM7300000- 15,00 2,50 

GP74 GR74 GM7400000- 20,00 2,50 

GP75 GR75 GM7500000- 25,00 2,50 

GP76 GR76 GM7600000- 30,00 2,50 

GP94 GR94 GM9400000- 20,00 3,00 

GP98* GR98* GM9800000-* 25,00 4,00 

GP99* - GM9900000-* 9,70 4,00 

* sans structure à larmes Teardrop. Autres dimensions sur 

demande. 

Les dimensions en caractères gras conviennent pour les gorges 

ISO 10766. 

Tableau V Segments Slydring ® Turcite ® . Longueur 

des rouleaux 

Turcite ® T47, T51, T59 Épaisseur du segment 

W 

Longueur du rouleau 

23,0 m 1,55 

13,5 m 2,50 

7.0 m 4,00 

Le matériau en rouleaux ne peut être fourni que par rouleaux 

complets 

12 


Turcite ® en rouleaux, calcul de la longueur linéaire 

On calcule la longueur linéaire de Turcite ® et de Zurcon ® de 

manière à créer un jeu “Z“ aux extrémités de la bande 

après le montage (voir les figures 3 et 4). Ce jeu est 

nécessaire pour les raisons suivantes : 

- Pour compenser la dilatation linéaire des bandes sous 

l’effet de la température 

- Pour éviter les pressions intermédiaires et les pressions de 

remorques. 

Lors de la commande de bandes en rouleaux pour la 

fabrication de segments Slydring ® en Turcite ® ou en 

Zurcon ® chez l’utilisateur, la longueur de la bande peut 

être calculée à l’aide des formules suivantes : 

Slydring ® pour piston : 

L = c x (DN - W) - k [mm] 

Slydring ® pour tige : 

L = c x (dN + W) - k [mm] 

D N = Diamètre d’alésage [mm] 

dN = Diamètre de tige [mm] 

W = Épaisseur du segment [mm] 

c = Coefficient de matériau 3,11, valable pour les 

matériaux Turcite ® et Zurcon ® 

k = Constante de température : 

0,8 pour les température de service jusqu’à 120° C. 

2,0 seulement les applications > 120° C. 

Figure 8 Longueur de la coupe 

T 

L W 



n Segments Slydring ® en Zurcon ® pour piston et tige 

Zurcon ® Z80 

Le Z80 est un polyéthylène à poids moléculaire ultra-élevé 

(UHMWPE) conforme aux règles de la FDA 21 CFR 177 :1520 

et est donc recommandé pour les applications agroalimentaires. 

Ce matériau est également préconisé pour les 

applications dans l’ eau et pneumatiques du fait de ses 

excellentes caractéristiques de frottement et d’usure. 

Avantages 

- Bonnes performances lubrifiantes 

- Autolubrifiant 


- N’absorbe pas l’eau 

- Conforme aux règles de la FDA 

- Excellente résistance aux produits chimiques 

- Grande résistance à l’usure. 


- Hydraulique à eau 

- Fonctionnement à sec 

- Machines de remplissage 

- Transformation des aliments 

- Matériel médical 

- Revêtement céramique 


Vitesse de déplacement 2,0 m/s maxi 

linéaire alternatif : 

Température : -60°C à+80°C (100°C) 

Charge radiale spécifique 

du Slydring ® Pr : 25 N/mm 2 maxi à 25°C 

10 N/mm 2 maxi de 60°C 

à 80°C 

Pour le calcul de la largeur du segment Zurcon ® Slydring ® ,il 

est recommandé d’utiliser un facteur de sécurité f=2 (voir 

page 8). 








Segments Zurcon ® Slydring ® 

Tableau VI N o série des segments 

Slydring ® en Zurcon ® Z80 

N o série 

pour 

piston 

N o série 

pour 

tige 

Référence 

TSS 

du rouleau 

Largeur 

de gorge 

L2 

Épaisseur 

du 

segment 

W 

GP41 GR41 GM4100000-Z80 2,50 1,55 

GP43 GR43 GM4300000-Z80 4,00 1,55 

GP65 GR65 GM6500000-Z80 5,60 2,50 

GP69 GR69 GM6900000-Z80 9,70 2,50 

GP73 GR73 GM7300000-Z80 15,00 2,50 

GP75 GR75 GM7500000-Z80 25,00 2,50 


Tableau VII Segment Slydring ® en Zurcon ® Z80 


Zurcon ® Z80 Épaisseur du segment 


W 

23,0 m 1,55 

13,5 m 2,50 

Le matériau en rouleaux ne peut être fourni que par rouleaux 

complets. 

Zurcon ® en rouleaux, calcul de la longueur linéaire, voir 

page 12 

13

n Instructions de montage, segments Turcite ® Slydring ® et Zurcon ® Slydring ® 

pour piston selon gorges ISO 10766 

Z 

W 


Tableau VIII Cotes de montage 

N o série Diamètre 

d’alésage 1) 

N 

D 

d2 

Diamètre 

de gorge 

r max. 0.2 

L2 

Largeur de 

gorge 

r max. 0.2 

Épaisseur 

du segment 

S1 

Jeu 

à la coupe 

DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W Z 

GP41 8 - 20,0 DN -3,10 2,50 1,55 

GP43 10 - 50,0 DN -3,10 4,00 1,55 

GP65 16 - 140,0 DN -5,00 5,60 2,50 

GP69 60 - 220,0 DN -5,00 9,70 2,50 

GP73 130 - 400,0 DN -5,00 15,00 2,50 

GP75 280 - 999,9 DN -5,00 25,00 2,50 

GP75X 1000-4200,0 DN -5,00 25,00 2,50 

GP98 280 - 999,9 DN -8,00 25,00 4,00 

GP98X 1000-2200,0 DN -8,00 25,00 4,00 

GP99 2) 

100 - 999,9 DN -8,00 9,70 4,00 

1) Plage de diamètre recommandée. 2) Non ISO 10766 . 3) Calcul de la longueur linéaire, voir page 12 

Pour les segments Slydring ® selon d’autres normes, par 

exemple la norme française NF E 48-037, nous contacter. 

Tableau IX Jeu radial S1 4) 

14 

Segments Turcite ® Slydring ® et Zurcon ® Slydring ® 

Diamètre d’alésage D N S1 min. S1 max. 

8 - 20 0,20 0,30 

20 - 100 0,25 0,40 

101 - 250 0,30 0,60 

251 - 500 0,40 0,80 

501 - 1000 0,50 1,10 

>1001 0,60 1,20 

4) Spécifications valables uniquement dans la zone des segments 

Slydring ® , non dans la zone d’étanchéité. 

Tableau X Rugosité de surface 

Paramètre 

Surface d’appui μm Surface 

Matériaux 

Turcite ® 

Matériaux 

Zurcon ® 

3) 

3) 

3) 

3) 

3) 

3) 

3) 

3) 

3) 

3) 

de la gorge 

μm 

Rmax 0,63 - 4,00 1,00 - 4,00 < 16,0 

Rz DIN 0,40 - 2,50 0,63 - 2,50 < 10,0 

R a 0,05 - 0,40 0,10 - 0,40 < 2,5 




Slydring ® pour piston de diamètre DN = 100,0 mm 

Série GP 69 d’après le tableau VIII 

Largeur de gorge : 9,70 mm, 

épaisseur du segment : 2,50 mm 

Matériau : Turcite ® T47 

(autres matériaux, voir le tableau I) 

Modèle standard : Avec coupe oblique et 

structure à larmes Teardrop 

Code : 0 

Code pièce TSS : GP6901000 (d’après le tableau XI) 

La référence article peut être reconstituée à partir de 

l’exemple ci-dessous. 

N° article TSS GP69 0 1000 - T47 


Code de fabrication, standard 

Diamètre d’alesage x 10 



Tableau XI Slydring ® pour piston 

Dimensions Code pièce TSS 

Diam. 

d’alésage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

Épaisseur 

DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W 

8,0 4,9 2,5 1,55 

10,0 6,9 2,5 1,55 

10,0 6,9 4,0 1,55 

12,0 8,9 4,0 1,55 

14,0 10,9 4,0 1,55 

15,0 11,9 4,0 1,55 

16,0 12,9 4,0 1,55 

16,0 11,0 5,6 2,50 

18,0 14,9 4,0 1,55 

18,0 13,0 5,6 2,50 

20,0 16,9 4,0 1,55 

20,0 15,0 5,6 2,50 


GP4100080 

GP4100100 

GP4300100 

GP4300120 

GP4300140 

GP4300150 

GP4300160 

GP6500160 

GP4300180 

GP6500180 

GP4300200 

GP6500200 



Exemple de commande pour DN 1000 mm 

Slydring ® pour diamètre d’alésage DN = 2200,0 mm 

Série GP98X d’après le tableau VIII 



Code pièce TSS : GP98X2200 (d’après le tableau XI) 

N° article TSS GP98 X 2200 - T47 


Code de fabrication 

Diamètre d’alésage x 1* 




par 1. 

Diam. 

d’alésage 


Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

Épaisseur 

DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W 

22,0 17,0 5,6 2,50 

24,0 20,9 4,0 1,55 

25,0 21,9 4,0 1,55 

25,0 20,0 5,6 2,50 

25,0 20,0 9,7 2,50 

27,0 22,0 5,6 2,50 

27,0 22,0 9,7 2,50 

28,0 23,0 5,6 2,50 

30,0 26,9 4,0 1,55 

30,0 25,0 5,6 2,50 

30,0 25,0 9,7 2,50 

32,0 28,9 4,0 1,55 

GP6500220 

GP4300240 

GP4300250 

GP6500250 

GP6900250 

GP6500270 

GP6900270 

GP6500280 

GP4300300 

GP6500300 

GP6900300 

GP4300320 

15


Diam. 

d’alé- 

sage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

Épais- 

seur 

DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W 

32,0 

32,0 

33,0 

27,0 

27,0 

28,0 

5,6 

9,7 

5,6 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6500320 

GP6900320 

GP6500330 

35,0 

35,0 

36,0 

30,0 

30,0 

31,9 

5,6 

9,7 

4,0 

2,50 

2,50 

1,55 

GP6500350 

GP6900350 

GP4300360 

36,0 

36,0 

37,0 

31,0 

31,0 

32,0 

5,6 

9,7 

5,6 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6500360 

GP6900360 

GP6500370 

37,0 

40,0 

40,0 

32,0 

36,9 

35,0 

9,7 

4,0 

5,6 

2,50 

1,55 

2,50 

GP6900370 

GP4300400 

GP6500400 

40,0 

41,0 

41,0 

35,0 

36,0 

36,0 

9,7 

5,6 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6900400 

GP6500410 

GP6900410 

42,0 

44,0 

45,0 

37,0 

39,0 

40,0 

5,6 

5,6 

5,6 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6500420 

GP6500440 

GP6500450 

45,0 

45,0 

46,0 

40,0 

40,0 

41,0 

9,7 

15,0 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6900450 

GP7300450 

GP6900460 

48,0 

50,0 

50,0 

43,0 

46,9 

45,0 

5,6 

4,0 

5,6 

2,50 

1,55 

2,50 

GP6500480 

GP4300500 

GP6500500 

50,0 

50,0 

51,0 

45,0 

45,0 

46,0 

9,7 

15,0 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6900500 

GP7300500 

GP6900510 

51,0 

52,0 

53,0 

46,0 

47,0 

48,0 

15,0 

5,6 

5,6 

2,50 

2,50 

2,50 

GP7300510 

GP6500520 

GP6500530 

55,0 

55,0 

55,0 

50,0 

50,0 

50,0 

5,6 

9,7 

15,0 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6500550 

GP6900550 

GP7300550 

57,0 

57,0 

58,0 

52,0 

52,0 

53,0 

5,6 

9,7 

5,6 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6500570 

GP6900570 

GP6500580 


Diam. 

d’alé- 

sage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

Épais- 

seur 

DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W 

58,0 

60,0 

60,0 

53,0 

55,0 

55,0 

9,7 

5,6 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6900580 

GP6500600 

GP6900600 

61,0 

62,0 

62,0 

56,0 

57,0 

56,0 

5,6 

5,6 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6500610 

GP6500620 

GP6900610 

63,0 

63,0 

65,0 

58,0 

58,0 

60,0 

5,6 

9,7 

5,6 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6500630 

GP6900630 

GP6500650 

65,0 

68,0 

68,0 

60,0 

63,0 

63,0 

9,7 

5,6 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6900650 

GP6500680 

GP6900680 

68,0 

70,0 

70,0 

63,0 

65,0 

65,0 

15,0 

5,6 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GP7300680 

GP6500700 

GP6900700 

72,0 

74,0 

75,0 

67,0 

69,0 

70,0 

5,6 

5,6 

5,6 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6500720 

GP6500740 

GP6500750 

75,0 

75,0 

80,0 

70,0 

70,0 

75,0 

9,7 

15,0 

5,6 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6900750 

GP7300750 

GP6500800 

80,0 

80,0 

80,0 

75,0 

75,0 

75,0 

9,7 

15,0 

25,0 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6900800 

GP7300800 

GP7500800 

85,0 

85,0 

85,0 

80,0 

80,0 

80,0 

5,6 

9,7 

15,0 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6500850 

GP6900850 

GP7300850 

90,0 

90,0 

90,0 

85,0 

85,0 

85,0 

5,6 

9,7 

15,0 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6500900 

GP6900900 

GP7300900 

95,0 

95,0 

100,0 

90,0 

90,0 

95,0 

5,6 

9,7 

5,6 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6500950 

GP6900950 

GP6501000 

100,0 

100,0 

100,0 

95,0 

95,0 

95,0 

9,7 

15,0 

25,0 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6901000 

GP7301000 

GP7501000 



16 



Diam. 

d’alé- 

sage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

Épais- 

seur 

DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W 

105,0 

105,0 

105,0 

100,0 

100,0 

100,0 

5,6 

9,7 

15,0 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6501050 

GP6901050 

GP7301050 

110,0 

110,0 

115,0 

105,0 

105,0 

110,0 

9,7 

15,0 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6901100 

GP7301100 

GP6901150 

115,0 

120,0 

120,0 

110,0 

115,0 

115,0 

15,0 

9,7 

15,0 

2,50 

2,50 

2,50 

GP7301150 

GP6901200 

GP7301200 

125,0 

125,0 

125,0 

120,0 

120,0 

120,0 

5,6 

9,7 

15,0 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6501250 

GP6901250 

GP7301250 

125,0 

130,0 

130,0 

120,0 

125,0 

125,0 

25,0 

9,7 

15,0 

2,50 

2,50 

2,50 

GP7501250 

GP6901300 

GP7301300 

135,0 

135,0 

140,0 

130,0 

130,0 

135,0 

9,7 

15,0 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6901350 

GP7301350 

GP6901400 

140,0 

140,0 

145,0 

135,0 

135,0 

140,0 

15,0 

25,0 

25,0 

2,50 

2,50 

2,50 

GP7301400 

GP7501400 

GP7501450 

150,0 

150,0 

150,0 

145,0 

145,0 

145,0 

9,7 

15,0 

25,0 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6901500 

GP7301500 

GP7501500 

160,0 

160,0 

170,0 

155,0 

155,0 

165,0 

9,7 

15,0 

15,0 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6901600 

GP7301600 

GP7301700 

175,0 

180,0 

180,0 

170,0 

175,0 

175,0 

25,0 

9,7 

15,0 

2,50 

2,50 

2,50 

GP7501750 

GP6901800 

GP7301800 

180,0 

190,0 

190,0 

175,0 

185,0 

185,0 

25,0 

9,7 

15,0 

2,50 

2,50 

2,50 

GP7501800 

GP6901900 

GP7301900 

200,0 

200,0 

200,0 

195,0 

195,0 

195,0 

9,7 

15,0 

25,0 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6902000 

GP7302000 

GP7502000 


Diam. 

d’alé- 

sage 

Diam. 

de 

gorge 

Larg. 

de 

gorge 

Épais- 

seur 

DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W 

205,0 

210,0 

220,0 

200,0 

205,0 

215,0 

15,0 

15,0 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GP7302050 

GP7302100 

GP6902200 

220,0 

220,0 

230,0 

215,0 

215,0 

225,0 

15,0 

25,0 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GP7302200 

GP7502200 

GP6902300 

230,0 

230,0 

240,0 

225,0 

225,0 

235,0 

15,0 

25,0 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GP7302300 

GP7502300 

GP6902400 

240,0 

240,0 

250,0 

235,0 

235,0 

245,0 

15,0 

25,0 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GP7302400 

GP7502400 

GP6902500 

250,0 

250,0 

270,0 

245,0 

245,0 

265,0 

15,0 

25,0 

25,0 

2,50 

2,50 

2,50 

GP7302500 

GP7502500 

GP7502600 

280,0 

280,0 

280,0 

275,0 

275,0 

275,0 

9,7 

15,0 

25,0 

2,50 

2,50 

2,50 

GP6902800 

GP7302800 

GP7502800 

280,0 

300,0 

300,0 

272,0 

295,0 

295,0 

25,0 

15,0 

25,0 

4,00 

2,50 

2,50 

GP9802800 

GP7303000 

GP7503000 

300,0 

310,0 

320,0 

292,0 

302,0 

315,0 

25,0 

25,0 

15,0 

4,00 

4,00 

2,50 

GP9803000 

GP9803100 

GP7303200 

320,0 

320,0 

340,0 

315,0 

312,0 

335,0 

25,0 

25,0 

25,0 

2,50 

4,00 

2,50 

GP7503200 

GP9803200 

GP7503400 

340,0 

350,0 

360,0 

332,0 

345,0 

355,0 

25,0 

25,0 

15,0 

4,00 

2,50 

2,50 

GP9803400 

GP7503500 

GP7303600 

360,0 

360,0 

400,0 

355,0 

352,0 

395,0 

25,0 

25,0 

15,0 

2,50 

4,00 

2,50 

GP7503600 

GP9803600 

GP7304000 

400,0 

400,0 

420,0 

395,0 

392,0 

415,0 

25,0 

25,0 

25,0 

2,50 

4,00 

2,50 

GP7504000 

GP9804000 

GP7504200 




17

Diam. 

d’alésage 


Diam. 

de 

gorge 


Larg. 

de 

gorge 

Épaisseur 

DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W 

440,0 432,0 25,0 4,00 GP9804400 

450,0 445,0 15,0 2,50 GP7304500 

450,0 445,0 25,0 2,50 GP7504500 

450,0 442,0 25,0 4,00 GP9804500 

500,0 495,0 15,0 2,50 GP7305000 

500,0 495,0 25,0 2,50 GP7505000 

500,0 492,0 25,0 4,00 GP9805000 

600,0 595,0 25,0 2,50 GP7506000 

600,0 592,0 25,0 4,00 GP9806000 

700,0 692,0 25,0 4,00 GP9807000 

1000,0 995,0 25,0 2,50 GP75X1000 

1000,0 992,0 25,0 4,00 GP98X1000 

1200,0 1195,0 25,0 2,50 GP75X1200 

1500,0 1495,0 25,0 2,50 GP75X1500 

2700,0 2695,0 25,0 2,50 GP75X2700 

4200,0 4195,0 25,0 2,50 GP75X4200 

Le Zurcon ® Z80 n’est pas disponible pour GP98, GP98X et GP99 

(épaisseur W = 4,0 mm) 

Toutes les dimensions en caractères gras sont conformes à la 

norme ISO 10766 et doivent être préférées. 

Toutes les dimensions intermédiaires qui ne figurent pas dans le 

tableau sont disponibles. 

18 



* spiral free grinding. 

n Instructions de montage, segments Turcite ® Slydring ® et Zurcon ® Slydring ® 

pour tige selon gorges ISO 10766 

Z 

W 

D2 


Tableau XII Cotes de montage 


N o série Diamètre de 

tige 1) 

dN 

S1 

Diamètre de 

gorge 

L2 

Largeur 

de gorge 

r max. 0,2 

r max. 0,2 

Épaisseur 

du segment 

Jeu 

à la coupe 

d N f8/h9 D 2 H8 L 2 +0,2 W Z 

GR41 8 - 20,0 dN +3,10 2,50 1,55 

GR43 10 - 50,0 dN +3,10 4,00 1,55 

GR65 15 - 140,0 dN +5,00 5,60 2,50 

GR69 20 - 220,0 dN +5,00 9,70 2,50 

GR73 80 - 400,0 dN +5,00 15,00 2,50 

GR75 200 - 999,9 dN +5,00 25,00 2,50 

GR75X 1000 - 4200,0 dN +5,00 25,00 2,50 

GR98 280 - 999,9 dN +8,00 25,00 4,00 

GR98X 1000 - 2200,0 dN +8,00 25,00 4,00 

1) Plage de diamètre recommandée. 2) Non ISO 10766. 3) Calcul de la longueur linéaire, voir page 12 



Tableau XIII Jeu radial S1 3) 

Diamètre de tige dN S1 min. S1 max. 

8 - 20 0,20 0,30 

20 - 100 0,25 0,40 

101 - 250 0,30 0,60 

251 - 500 0,40 0,80 

501 - 1000 0,50 1,10 

>1001 0,60 1,20 

3) 

Spécifications valables uniquement dans la zone des segments 




Tableau XIV Rugosité de surface 

Surface d’appui μm Surface 

Paramètre Matériaux 

Turcite 

de la gorge 

μm 

® 

Matériaux 

Zurcon ® 

Rmax 0,63 - 4,00 1,00 - 4,00 < 16,0 

Rz DIN 0,40 - 2,50 0,63 - 2,50 < 10,0 

Ra 0,05 - 0,40 0,10 - 0,40 < 2,5 

2) 

2) 

2) 

2) 

2) 

2) 

2) 

2) 

2) 

19

La référence article peut être reconstituée d’après 

l’exemple ci-dessous. 


Slydring ® pour tige de diamètre dN = 63,0 mm 

Série GR 65 d’après le tableau XII 



Matérial : Turcite ® T47 


Modèle standard : Avec coupe oblique et 

structure à larmes Teardrop 

Code : 0 

Code pièce TSS : GR6500630 (d’après le tableau XV) 

N° article TSS GR65 0 0630 - T47 






Tableau XV Slydring ® pour tiges 

Dimensions Code pièce 

Diam. Diam. Larg. Épais- 

TSS 

de tige de gorge de gorge seur 

dN f8/h9 D2 H8 L2 +0,2 W 

8,0 11,1 2,5 1,55 

10,0 13,1 2,5 1,55 

10,0 13,1 4,0 1,55 

11,0 14,1 4,0 1,55 

12,0 15,1 4,0 1,55 

14,0 17,1 4,0 1,55 

15,0 18,1 4,0 1,55 

16,0 19,1 4,0 1,55 

16,0 21,0 5,6 2,50 

18,0 21,1 4,0 1,55 

18,0 23,0 5,6 2,50 

20,0 23,1 4,0 1,55 

20,0 25,0 5,6 2,50 

20,0 25,0 9,7 2,50 

22,0 25,1 4,0 1,55 

20 


GR4100080 

GR4100100 

GR4300100 

GR4300110 

GR4300120 

GR4300140 

GR4300150 

GR4300160 

GR6500160 

GR4300180 

GR6500180 

GR4300200 

GR6500200 

GR6900200 

GR4300220 

Exemple de commande pour d N 1000 mm 


Série GR75X d’après le tableau XII 

Largeur de gorge : 25,00 mm, épaisseur du segment : 

2,50 mm 

Code pièce TSS : GR75X2600 (d’après le tableau XV) 

N° article TSS GR75 X 2600 - T47 



Diamètre de tige x 1* 




par 1. 

Diam. 

de tige 


Diam. Larg. Épais- 

TSS 

de gorge de gorge seur 

dN f8/h9 D2 H8 L2 +0,2 W 

22,0 27,0 5,6 2,50 

22,0 27,0 9,7 2,50 

25,0 28,1 4,0 1,55 

25,0 30,0 5,6 2,50 

25,0 30,0 9,7 2,50 

27,0 32,0 5,6 2,50 

27,0 32,0 9,7 2,50 

28,0 31,1 4,0 1,55 

28,0 33,0 5,6 2,50 

28,0 33,0 9,7 2,50 

30,0 35,0 5,6 2,50 

30,0 35,0 9,7 2,50 

32,0 37,0 5,6 2,50 

32,0 37,0 9,7 2,50 

35,0 40,0 5,6 2,50 

GR6500220 

GR6900220 

GR4300250 

GR6500250 

GR6900250 

GR6500270 

GR6900270 

GR4300280 

GR6500280 

GR6900280 

GR6500300 

GR6900300 

GR6500320 

GR6900320 

GR6500350 




TSS 

Diam. 

de tige 

Diam. 

de gorge 

Larg. 

de gorge 

Épais- 

seur 

dN f8/h9 D2 H8 L2 +0,2 W 

35,0 

36,0 

36,0 

40,0 

41,0 

41,0 

9,7 

5,6 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GR6900350 

GR6500360 

GR6900360 

36,0 

40,0 

40,0 

41,0 

45,0 

45,0 

15,0 

5,6 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GR7300360 

GR6500400 

GR6900400 

40,0 

40,0 

42,0 

45,0 

45,0 

47,0 

15,0 

25,0 

5,6 

2,50 

2,50 

2,50 

GR7300400 

GR7500400 

GR6500420 

43,0 

45,0 

45,0 

48,0 

50,0 

50,0 

5,6 

5,6 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GR6500430 

GR6500450 

GR6900450 

45,0 

47,0 

48,0 

50,0 

52,0 

53,0 

15,0 

5,6 

5,6 

2,50 

2,50 

2,50 

GR7300450 

GR6500470 

GR6500480 

48,0 

50,0 

50,0 

53,0 

55,0 

55,0 

9,7 

5,6 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GR6900480 

GR6500500 

GR6900500 

50,0 

52,0 

52,0 

55,0 

57,0 

57,0 

15,0 

5,6 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GR7300500 

GR6500520 

GR6900520 

53,0 

55,0 

55,0 

58,0 

60,0 

60,0 

9,7 

5,6 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GR6900530 

GR6500550 

GR6900550 

55,0 

55,0 

56,0 

60,0 

60,0 

61,0 

15,0 

25,0 

5,6 

2,50 

2,50 

2,50 

GR7300550 

GR7500550 

GR6500560 

56,0 

56,0 

58,0 

61,0 

61,0 

63,0 

9,7 

15,0 

5,6 

2,50 

2,50 

2,50 

GR6900560 

GR7300560 

GR6500580 

58,0 

60,0 

60,0 

63,0 

65,0 

65,0 

9,7 

5,6 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GR6900580 

GR6500600 

GR6900600 

60,0 

60,0 

63,0 

65,0 

65,0 

68,0 

15,0 

25,0 

5,6 

2,50 

2,50 

2,50 

GR7300600 

GR7500600 

GR6500630 


TSS 

Diam. 

de tige 

Diam. 

de gorge 

Larg. 

de gorge 

Épais- 

seur 

dN f8/h9 D2 H8 L2 +0,2 W 

63,0 

63,0 

65,0 

68,0 

68,0 

70,0 

9,7 

15,0 

5,6 

2,50 

2,50 

2,50 

GR6900630 

GR7300630 

GR6500650 

65,0 

65,0 

67,0 

70,0 

70,0 

72,0 

9,7 

15,0 

5,6 

2,50 

2,50 

2,50 

GR6900650 

GR7300650 

GR6500670 

70,0 

70,0 

70,0 

75,0 

75,0 

75,0 

5,6 

9,7 

15,0 

2,50 

2,50 

2,50 

GR6500700 

GR6900700 

GR7300700 

70,0 

75,0 

75,0 

75,0 

80,0 

80,0 

25,0 

5,6 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GR7500700 

GR6500750 

GR6900750 

75,0 

80,0 

80,0 

80,0 

85,0 

85,0 

15,0 

5,6 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GR7300750 

GR6500800 

GR6900800 

80,0 

80,0 

85,0 

85,0 

85,0 

90,0 

15,0 

25,0 

5,6 

2,50 

2,50 

2,50 

GR7300800 

GR7500800 

GR6500850 

85,0 

85,0 

90,0 

90,0 

90,0 

95,0 

9,7 

15,0 

5,6 

2,50 

2,50 

2,50 

GR6900850 

GR7300850 

GR6500900 

90,0 

90,0 

90,0 

95,0 

95,0 

95,0 

9,7 

15,0 

25,0 

2,50 

2,50 

2,50 

GR6900900 

GR7300900 

GR7500900 

92,0 

95,0 

95,0 

97,0 

100,0 

100,0 

25,0 

5,6 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GR7500920 

GR6500950 

GR6900950 

95,0 

100,0 

100,0 

100,0 

105,0 

105,0 

15,0 

5,6 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GR7300950 

GR6501000 

GR6901000 

100,0 

100,0 

105,0 

105,0 

105,0 

110,0 

15,0 

25,0 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GR7301000 

GR7501000 

GR6901050 

105,0 

105,0 

110,0 

110,0 

110,0 

115,0 

15,0 

25,0 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

GR7301050 

GR7501050 

GR6901100 




21

Diam. 

de tige 



TSS 


dN f8/h9 D2 H8 L2 +0,2 W 

110,0 115,0 15,0 2,50 

110,0 115,0 25,0 2,50 

115,0 120,0 9,7 2,50 

115,0 120,0 15,0 2,50 

120,0 125,0 5,6 2,50 

120,0 125,0 9,7 2,50 

120,0 125,0 15,0 2,50 

125,0 130,0 9,7 2,50 

125,0 130,0 15,0 2,50 

125,0 130,0 25,0 2,50 

130,0 135,0 15,0 2,50 

135,0 140,0 9,7 2,50 

135,0 140,0 15,0 2,50 

140,0 145,0 9,7 2,50 

140,0 145,0 15,0 2,50 

140,0 145,0 25,0 2,50 

150,0 155,0 15,0 2,50 

150,0 155,0 25,0 2,50 

155,0 160,0 15,0 2,50 

155,0 160,0 25,0 2,50 

160,0 165,0 9,7 2,50 

160,0 165,0 15,0 2,50 

160,0 165,0 25,0 2,50 

170,0 175,0 15,0 2,50 

170,0 175,0 25,0 2,50 

180,0 185,0 9,7 2,50 

180,0 185,0 15,0 2,50 

190,0 195,0 15,0 2,50 

190,0 195,0 25,0 2,50 

195,0 200,0 15,0 2,50 

200,0 205,0 15,0 2,50 

200,0 205,0 25,0 2,50 

200,0 208,0 25,0 4,00 

210,0 215,0 15,0 2,50 

220,0 225,0 15,0 2,50 

220,0 225,0 25,0 2,50 

22 


GR7301100 

GR7501100 

GR6901150 

GR7301150 

GR6501200 

GR6901200 

GR7301200 

GR6901250 

GR7301250 

GR7501250 

GR7301300 

GR6901350 

GR7301350 

GR6901400 

GR7301400 

GR7501400 

GR7301500 

GR7501500 

GR7301550 

GR7501550 

GR6901600 

GR7301600 

GR7501600 

GR7301700 

GR7501700 

GR6901800 

GR7301800 

GR7301900 

GR7501900 

GR7301950 

GR7302000 

GR7502000 

GR9802000 

GR7302100 

GR7302200 

GR7502200 

Diam. 

de tige 



TSS 


dN f8/h9 D2 H8 L2 +0,2 W 

230,0 235,0 25,0 2,50 

240,0 245,0 25,0 2,50 

240,0 248,0 25,0 4,00 

250,0 255,0 15,0 2,50 

250,0 255,0 25,0 2,50 

270,0 275,0 15,0 2,50 

280,0 285,0 15,0 2,50 

280,0 285,0 25,0 2,50 

280,0 288,0 25,0 4,00 

300,0 305,0 25,0 2,50 

320,0 325,0 15,0 2,50 

320,0 325,0 25,0 2,50 

320,0 328,0 25,0 4,00 

350,0 355,0 25,0 2,50 

360,0 365,0 15,0 2,50 

360,0 365,0 25,0 2,50 

360,0 368,0 25,0 4,00 

400,0 405,0 25,0 2,50 

400,0 408,0 25,0 4,00 

800,0 805,0 25,0 2,50 

800,0 808,0 25,0 4,00 

1000,0 1005,0 25,0 2,50 

1000,0 1008,0 25,0 4,00 

1200,0 1205,0 25,0 2,50 

1500,0 1505,0 25,0 2,50 

2600,0 2605,0 25,0 2,50 

4200,0 4205,0 25,0 2,50 

GR7502300 

GR7502400 

GR9802400 

GR7302500 

GR7502500 

GR7302700 

GR7302800 

GR7502800 

GR9802800 

GR7503000 

GR7303200 

GR7503200 

GR9803200 

GR7503500 

GR7303600 

GR7503600 

GR9803600 

GR7504000 

GR9804000 

GR7508000 

GR9808000 

GR75X1000 

GR98X1000 

GR75X1200 

GR75X1500 

GR75X2600 

GR75X4200 

Le Zurcon ® Z80 n’est pas disponible pour GP98 et GP98X (épaisseur 

W = 4,0 mm) 

Toutes les dimensions en caractères gras sont conformes à la 

norme ISO 10766 et doivent être préférées. 

Toutes les dimensions intermédiaires qui ne figurent pas dans le 

tableau sont disponibles. 



n Segments HiMod ® Slydring ® pour piston et tige 

Description 

Les segments HiMod ® Slydring ® sont en matériau thermoplastique 

modifié et peuvent être utilisés dans les vérins 

hydrauliques pour des charges moyennes à élevées. Il existe 

trois variétés de matériau différentes : 

HiMod ® HM061 : Polyacétal spécial renforcé par des 

fibres de verre 

HiMod ® HM062 : Polyamide thermostabilisé spécial 

renforcé par des fibres de verre 

et charge PTFE 

HiMod ® HM063 : Polyamide thermostabilisé spécial 

renforcé par des fibres de verre 

Les segments Slydring ® en HM061, HM062 et HM063 sont 

moulés par injection (moule nécessaire). Une large gamme 

de dimensions standard (voir les tableaux XXI and XXXIII) 

est disponible. 

Anciennes références du HM061 

Polypac : PO (POM/GL/BK) 

Sealing Parts : POG2 (Wearite) 


Les segments HiMod ® Slydring ® (HM061, 062, 063) sont 

généralement utilisés dans une grande variété d’équipements 

hydrauliques : 

- Vérins hydrauliques standard, charge moyenne 

- Hayons élévateurs 

- Vérins télescopiques 



- Vérins de stabilisation 





Segments HiMod ® Slydring ® 

Matériaux 


Le HiMod ® HM061 est un matériau à base de polyacétal 

(POM) renforcé par des fibres de verre. 

Avantages : 

- Bon rapport prix/performances 

- Grande résistance à la compression 

- Montage aisé sur les pistons et les bagues (alésages de 

bague > 40 mm) 


- Taux d’absorption d’eau 0,2 % 

- Grande rigidité. 


Vitesse de déplacement 

linéaire alternatif : 0,8 m/s maximum 




25 N/mm 2 maxi >60°C 

Pour le calcul de la largeur du segment HiMod ® Slydring ® ,il 


page 8). 






23


Le HM062 est un matériau à base de polyamide (PA 66) 

renforcé par des fibres de verre avec charge PTFE. Le 

matériau est thermostabilisé. 

Avantages : 


- Grande résistance à la compression, même aux températures 

élevées 


- Montage facile sur les pistons et les bagues (alésages de 



- Utilisation dans des conditions de lubrification médiocres. 







40 N/mm 2 maxi >60°C 

Pour le calcul de la largeur du segment HiMod ® Slydring ® , 

il est recommandé d’utiliser un facteur de sécurité f=2 (voir 

page 8). 

24 








Le HM063 est un matériau à base de polyamide (PA 66) 

renforcé par des fibres de verre. Le matériau est thermostabilisé. 

Avantages : 


- Grande résistance à la compression 

- Montage facile sur les pistons et les bagues (alésages de 









40 N/mm 2 maxi >60°C 

Pour le calcul de la largeur du segment HiMod ® Slydring ® ,il 


page 8). 



n Instructions de montage, HiMod ® Slydring ® pour piston, 

selon gorges ISO 10766 

Z1 

W 


Tableau XVI Cotes de montage 



DN 

d2 

r max. 0.2 

Diamètre 

de gorge 

L2 

r max. 

Largeur 

de gorge 

S1 

Épaisseur 

du segment 

DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W 

GP43 10 - 50,0 DN -3,10 4,00 1,55 

GP65 16 - 140,0 DN -5,00 5,60 2,50 

GP69 60 - 220,0 DN -5,00 9,70 2,50 

GP73 130 - 300,0 DN -5,00 15,00 2,50 

GP75 280 - 300,0 DN -5,00 25,00 2,50 

GP98 280 - 300,0 DN -8,00 25,00 4,00 

1) 

Plage de diamètres recommandée. 



Tableau XVII Rayons recommandés pour la gorge. 

DN 

r max. 

8 - 250 0,2 

>250 0,4 




Tableau XVIII Jeu radial S1 2) 

Diamètre d’alésage D N S1 min. S1 max. 

8 - 20 0,20 0,30 

20 - 100 0,25 0,40 

101 - 250 0,30 0,60 

251 - 300 0,40 0,80 



25

Tableau XIX Jeu recommandé 

DN 

Jeu à la coupe Z1 

10 - 44 2 - 2,5 

45 - 149 2 - 3 

>150 3 - 4 



Série GP69 d’après le tableau XVI 


Epaisseur du segment : 2,50 mm 

Matériau : HiMod ® HM061 


Modèle standard : Avec coupe oblique 

Code : 0 

Référence TSS : GP6901000-HM061 

(d’après le tableau XXI) 

Nota 

Les matériaux HM062 et HM063 peuvent être commandés 

en remplaçant le code matériau HM061 dans la référence 

article. 

Renseignez-vous auprès de votre société TSS locale sur la 

disponibilité et sur le prix du HM062 ou du HM063. Ces 

matériaux peuvent nécessiter de nouveaux moules. 

Tableau XXI Slydring ® pour tiges en HM061 

Diamètre 

d’alésage 

Tableau XX Rugosité de surface 

Paramètre Surface d’appui μm Surface 

Matériaux HiMod 

de la gorge 

μm 

® 

R max 1,00 - 4,00 < 16,0 

Rz DIN 0,63 - 2,50 < 10,0 

Ra 0,10 - 0,40 < 2,5 

N° article TSS GP69 0 1000 - HM061 






Dimensions N o article TSS Référence 

Diamètre Largeur Épaisseur 

Trelleborg Polypac 

de gorge de gorge 

DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W 

12,0 

8,9 

4,0 

1,55 

16,0 

12,9 

4,0 

1,55 

20,0 

16,9 

4,0 

1,55 

24,0 

20,9 

4,0 

1,55 

25,0 

21,9 

4,0 

1,55 

25,0 

20,0 

5,6 

2,50 

25,0 

20,0 

9,7 

2,50 

27,0 

22,0 

5,6 

2,50 

27,0 

22,0 

9,7 

2,50 


GP4300120-HM061 

GP4300160-HM061 

GP4300200-HM061 

GP4300240-HM061 

GP4300250-HM061 

GP6500250-HM061 

GP6900250-HM061 

GP6500270-HM061 

GP6900270-HM061 

Toutes les dimensions en caractères gras sont conformes à la norme ISO 10766 et doivent être préférées. 

26 

WR 8,9 12 4 

WR 12,9 16 4 

WR 16,9 20 4 

WR 20,9 24 4 

WR 21,9 25 4 

WR 20 25 5,6 

WR 20 25 9,7 

WR 22 27 5,6 

WR 22 27 9,7 



* spiral free grinding. 

Diamètre 

d’alésage 





DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W 

30,0 

25,0 

5,6 

2,50 

30,0 

25,0 

9,7 

2,50 

32,0 

28,9 

4,0 

1,55 

32,0 

27,0 

5,6 

2,50 

32,0 

27,0 

9,7 

2,50 

33,0 

28,0 

5,6 

2,50 

35,0 

30,0 

5,6 

2,50 

35,0 

30,0 

9,7 

2,50 

37,0 

32,0 

5,6 

2,50 

37,0 

32,0 

9,7 

2,50 

40,0 

35,0 

5,6 

2,50 

40,0 

35,0 

9,7 

2,50 

41,0 

36,0 

5,6 

2,50 

41,0 

36,0 

9,7 

2,50 

45,0 

40,0 

5,6 

2,50 

45,0 

40,0 

9,7 

2,50 

45,0 

40,0 

15,0 

2,50 

50,0 

45,0 

5,6 

2,50 

50,0 

45,0 

9,7 

2,50 

50,0 

45,0 

15,0 

2,50 

52,0 

47,0 

5,6 

2,50 

55,0 

50,0 

5,6 

2,50 

55,0 

50,0 

9,7 

2,50 

55,0 

50,0 

15,0 

2,50 

57,0 

52,0 

5,6 

2,50 

57,0 

52,0 

9,7 

2,50 

58,0 

53,0 

9,7 

2,50 

60,0 

55,0 

5,6 

2,50 

60,0 

55,0 

9,7 

2,50 

61,0 

56,0 

5,6 

2,50 

62,0 

56,0 

9,7 

2,50 

63,0 

58,0 

5,6 

2,50 

63,0 

58,0 

9,7 

2,50 

65,0 

60,0 

5,6 

2,50 

65,0 

60,0 

9,7 

2,50 

68,0 

63,0 

5,6 

2,50 

GP6500300-HM061 

GP6900300-HM061 

GP4300320-HM061 

GP6500320-HM061 

GP6900320-HM061 

GP6500330-HM061 

GP6500350-HM061 

GP6900350-HM061 

GP6500370-HM061 

GP6900370-HM061 

GP6500400-HM061 

GP6900400-HM061 

GP6500410-HM061 

GP6900410-HM061 

GP6500450-HM061 

GP6900450-HM061 

GP7300450-HM061 

GP6500500-HM061 

GP6900500-HM061 

GP7300500-HM061 

GP6500520-HM061 

GP6500550-HM061 

GP6900550-HM061 

GP7300550-HM061 

GP6500570-HM061 

GP6900570-HM061 

GP6900580-HM061 

GP6500600-HM061 

GP6900600-HM061 

GP6500610-HM061 

GP6900610-HM061 

GP6500630-HM061 

GP6900630-HM061 

GP6500650-HM061 

GP6900650-HM061 

GP6500680-HM061 





WR 25 30 5,6 

WR 25 30 9,7 

WR 28,9 32 4 

WR 27 32 5,6 

WR 27 32 9,7 

WR 28 33 5,6 

WR 30 35 5,6 

WR 30 35 9,7 

WR 32 37 5,6 

WR 32 37 9,7 

WR 35 40 5,6 

WR 35 40 9,7 

WR 36 41 5,6 

WR 36 41 9,7 

WR 40 45 5,6 

WR 40 45 9,7 

WR 40 45 15 

WR 45 50 5,6 

WR 45 50 9,7 

WR 45 50 15 

WR 47 52 5,6 

WR 50 55 5,6 

WR 50 55 9,7 

WR 50 55 15 

WR 52 57 5,6 

WR 52 57 9,7 

WR 53 58 9,7 

WR 55 60 5,6 

WR 55 60 9,7 

WR 56 61 5,6 

WR 56 61 9,7 

WR 58 63 5,6 

WR 58 63 9,7 

WR 60 65 5,6 

WR 60 65 9,7 

WR 63 68 5,6 

27

Diamètre 

d’alésage 





DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W 

68,0 

63,0 

9,7 

2,50 

68,0 

63,0 

15,0 

2,50 

70,0 

65,0 

5,6 

2,50 

70,0 

65,0 

9,7 

2,50 

72,0 

67,0 

5,6 

2,50 

75,0 

70,0 

5,6 

2,50 

75,0 

70,0 

9,7 

2,50 

75,0 

70,0 

15,0 

2,50 

80,0 

75,0 

5,6 

2,50 

80,0 

75,0 

9,7 

2,50 

80,0 

75,0 

15,0 

2,50 

85,0 

80,0 

5,6 

2,50 

85,0 

80,0 

9,7 

2,50 

85,0 

80,0 

15,0 

2,50 

90,0 

85,0 

5,6 

2,50 

90,0 

85,0 

9,7 

2,50 

90,0 

85,0 

15,0 

2,50 

95,0 

90,0 

5,6 

2,50 

95,0 

90,0 

9,7 

2,50 

100,0 

95,0 

5,6 

2,50 

100,0 

95,0 

9,7 

2,50 

100,0 

95,0 

15,0 

2,50 

105,0 100,0 

5,6 

2,50 

105,0 100,0 

9,7 

2,50 

105,0 100,0 

15,0 

2,50 

110,0 105,0 

9,7 

2,50 

110,0 105,0 

15,0 

2,50 

115,0 110,0 

9,7 

2,50 

115,0 110,0 

15,0 

2,50 

120,0 115,0 

9,7 

2,50 

125,0 120,0 

5,6 

2,50 

125,0 120,0 

9,7 

2,50 

125,0 120,0 15,0 

2,50 

130,0 125,0 

15,0 

2,50 

140,0 135,0 

9,7 

2,50 

140,0 135,0 15,0 

2,50 


GP6900680-HM061 

GP7300680-HM061 

GP6500700-HM061 

GP6900700-HM061 

GP6500720-HM061 

GP6500750-HM061 

GP6900750-HM061 

GP7300750-HM061 

GP6500800-HM061 

GP6900800-HM061 

GP7300800-HM061 

GP6500850-HM061 

GP6900850-HM061 

GP7300850-HM061 

GP6500900-HM061 

GP6900900-HM061 

GP7300900-HM061 

GP6500950-HM061 

GP6900950-HM061 

GP6501000-HM061 

GP6901000-HM061 

GP7301000-HM061 

GP6501050-HM061 

GP6901050-HM061 

GP7301050-HM061 

GP6901100-HM061 

GP7301100-HM061 

GP6901150-HM061 

GP7301150-HM061 

GP6901200-HM061 

GP6501250-HM061 

GP6901250-HM061 

GP7301250-HM061 

GP7301300-HM061 

GP6901400-HM061 

GP7301400-HM061 


28 

WR 63 68 9,7 

WR 63 68 15 

WR 65 70 5,6 

WR 65 70 9,7 

WR 67 72 5,6 

WR 70 75 5,6 

WR 70 75 9,7 

WR 70 75 15 

WR 75 80 5,6 

WR 75 80 9,7 

WR 75 80 15 

WR 80 85 5,6 

WR 80 85 9,7 

WR 80 85 15 

WR 85 90 5,6 

WR 85 90 9,7 

WR 85 90 15 

WR 90 95 5,6 

WR 90 95 9,7 

WR 95 100 5,6 

WR 95 100 9,7 

WR 95 100 15 

WR 100 105 5,6 

WR 100 105 9,7 

WR 100 105 15 

WR 105 110 9,7 

WR 105 110 15 

WR 110 115 9,7 

WR 110 115 15 

WR 115 120 9,7 

WR 120 125 5,6 

WR 120 125 9,7 

WR 120 125 15 

WR 125 130 15 

WR 135 140 9,7 

WR 135 140 15 



Diamètre 

d’alésage 





DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W 

160,0 155,0 

9,7 

2,50 

160,0 155,0 15,0 

2,50 

200,0 195,0 15,0 

2,50 

GP6901600-HM061 

GP7301600-HM061 

GP7302000-HM061 





WR 155 160 9,7 

WR 155 160 15 

WR 195 200 15 

29

n Instructions de montage, HiMod ® Slydring ® pour piston, selon gorges non 

ISO 10766 

Z 

Coupe standard 

type D 

W 


DN 

d2 

r max. 0,2 

L2 

r max. 

Tableau XXII Instructions de montage, HiMod ® Slydring ® pour piston, selon gorges non ISO 10766 


de gorge 

Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

du segment 

d 2 h8 L 2 +0,2 W 

GP49 DN -4,00 9,70 2,00 

GP51 DN -4,00 10,00 2,00 

GP53 DN -4,00 15,00 2,00 

GP54 DN -4,00 20,00 2,00 

GP67 DN -5,00 6,30 2,50 

GP68 DN -5,00 8,10 2,50 

GP71 DN -5,00 10,00 2,50 

GPN1 DN -6,00 9,70 3,00 

Tableau XXIII Rayons recommandés pour la gorge 

30 

dN 

r max. 

8 - 250 0,2 

>250 0,4 



de gorge 

Largeur 

de gorge 

S1 

Épaisseur 

du segment 

d 2 h8 L 2 +0,2 W 

GP91 DN -6,00 10,00 3,00 

GP92 DN -6,00 12,00 3,00 

GPN3 DN -6,00 12,80 3,00 

GP93 DN -6,00 15,00 3,00 

GPN4 DN -6,00 19,20 3,00 

GP94 DN -6,00 20,00 3,00 

GP95 DN -6,00 25,00 3,00 

GPL2 DN -8,00 15,00 4,00 

Tableau XXIV Jeu radial S1 2) 

Diamètre d’alésage DN S1 min. S1 max. 

8 - 20 0,20 0,30 

20 - 100 0,25 0,40 

101 - 250 0,30 0,60 

251 - 300 0,40 0,80 





Tableau XXV Jeu recommandé 

DN 

Jeu à la coupe Z 

16 - 49 1 - 1,5 

50 - 154 1,5 - 2,5 

>155 2 - 4 


Slydring ® Polypac réf. E/DWR 20/2 

Diamètre d’alésage DN = 20,0 mm 



Matériau : HM061 

Modèle standard : Avec coupe droite 

Code : D 

Note 



article. 




Tableau XXVII Slydring ® pour piston en HM061 

Diamètre 

d’alésage 

Tableau XXVI Rugosité de surface 



de la gorge 

μm 

® 

R max 1,00 - 4,00 < 16,0 

Rz DIN 0,63 - 2,50 < 10,0 

Ra 0,10 - 0,40 < 2,5 

N° article TSS GP49 D 0200 - HM061 








Polypac 


DN H11 d2 h9 L2 +0,2 W 

16,0 

12,0 

9,7 

2,00 

18,0 

14,0 

9,7 

2,00 

20,0 

16,0 

9,7 

2,00 

22,0 

18,0 

9,7 

2,00 

24,0 

20,0 

9,7 

2,00 

25,0 

21,0 

9,7 

2,00 

26,0 

22,0 

9,7 

2,00 

27,0 

23,0 

9,7 

2,00 

28,0 

24,0 

9,7 

2,00 

29,0 

25,0 

9,7 

2,00 

30,0 

26,0 

9,7 

2,00 

32,0 

28,0 

9,7 

2,00 




GP49D0160-HM061 

GP49D0180-HM061 

GP49D0200-HM061 

GP49D0220-HM061 

GP49D0240-HM061 

GP49D0250-HM061 

GP49D0260-HM061 

GP49D0270-HM061 

GP49D0280-HM061 

GP49D0290-HM061 

GP49D0300-HM061 

GP49D0320-HM061 

E/DWR 16/2-9,6 

E/DWR 18/2-9,6 

E/DWR 20/2-9,6 

E/DWR 22/2-9,6 

E/DWR 24/2-9,6 

E/DWR 25/2-9,6 

E/DWR 26/2-9,6 

E/DWR 27/2-9,6 

E/DWR 28/2-9,6 

E/DWR 29/2-9,6 

E/DWR 30/2-9,6 

E/DWR 32/2-9,6 

31

32 

Diamètre 

d’alésage 



Polypac 


DN H11 d2 h9 L2 +0,2 W 

33,0 

29,0 

9,7 

2,00 

34,0 

30,0 

9,7 

2,00 

35,0 

31,0 

9,7 

2,00 

35,0 

29,0 

9,7 

3,00 

36,0 

32,0 

9,7 

2,00 

38,0 

34,0 

9,7 

2,00 

39,0 

35,0 

9,7 

2,00 

39,0 

35,0 

12,8 

2,00 

39,0 

33,0 

9,7 

3,00 

40,0 

36,0 

9,7 

2,00 

40,0 

34,0 

9,7 

3,00 

42,0 

38,0 

9,7 

2,00 

44,0 

40,0 

9,7 

2,00 

44,0 

38,0 

9,7 

3,00 

45,0 

41,0 

9,7 

2,00 

45,0 

39,0 

9,7 

3,00 

46,0 

40,0 

9,7 

3,00 

48,0 

42,0 

9,7 

3,00 

48,0 

42,0 

12,8 

3,00 

49,0 

45,0 

9,7 

2,00 

49,0 

43,0 

9,7 

3,00 

50,0 

44,0 

9,7 

3,00 

50,0 

44,0 

12,8 

3,00 

52,0 

46,0 

12,8 

3,00 

53,0 

47,0 

9,7 

3,00 

54,0 

48,0 

12,8 

3,00 

55,0 

51,0 

9,7 

2,00 

55,0 

49,0 

9,7 

3,00 

55,0 

49,0 

12,8 

3,00 

56,0 

50,0 

12,8 

3,00 

57,0 

51,0 

12,8 

3,00 

59,0 

55,0 

9,7 

2,00 

60,0 

56,0 

9,7 

2,00 

60,0 

54,0 

12,8 

3,00 

62,0 

56,0 

12,8 

3,00 

63,0 

57,0 

12,8 

3,00 


GP49D0330-HM061 

GP49D0340-HM061 

GP49D0350-HM061 

GPN1D0350-HM061 

GP49D0360-HM061 

GP49D0380-HM061 

GP49D0390-HM061 

GPN3D0390-HM061 

GPN1D0390-HM061 

GP49D0400-HM061 

GPN1D0400-HM061 

GP49D0420-HM061 

GP49D0440-HM061 

GPN1D0440-HM061 

GP49D0450-HM061 

GPN1D0450-HM061 

GPN1D0460-HM061 

GPN1D0480-HM061 

GPN3D0480-HM061 

GP49D0490-HM061 

GPN1D0490-HM061 

GPN1D0500-HM061 

GPN3D0500-HM061 

GPN3D0520-HM061 

GPN1D0530-HM061 

GPN3D0540-HM061 

GP49D0550-HM061 

GPN1D0550-HM061 

GPN3D0550-HM061 

GPN3D0560-HM061 

GPN3D0570-HM061 

GP49D0590-HM061 

GP49D0600-HM061 

GPN3D0600-HM061 

GPN3D0620-HM061 

GPN3D0630-HM061 

E/DWR 33/2-9,6 

E/DWR 34/2-9,6 

E/DWR 35/2-9,6 

E/DWR 35/3-9,6 

E/DWR 36/2-9,6 

E/DWR 38/2-9,6 

E/DWR 39/2-9,6 

E/DWR 39/2-12,8 

E/DWR 39/3-9,6 

E/DWR 40/2-9,6 

E/DWR 40/3-9,6 

E/DWR 42/2-9,6 

E/DWR 44/2-9,6 

E/DWR 44/3-9,6 

E/DWR 45/2-9,6 

E/DWR 45/3-9,6 

E/DWR 46/3-9,6 

E/DWR 48/3-9,6 

E/DWR 48/3-12,8 

E/DWR 49/2-9,6 

E/DWR 49/3-9,6 

E/DWR 50/3-9,6 

E/DWR 50/3-12,8 

E/DWR 52/3-12,8 

E/DWR 53/3-9,6 

E/DWR 54/3-12,8 

E/DWR 55/2-9,6 

E/DWR 55/3-9,6 

E/DWR 55/3-12,8 

E/DWR 56/3-12,8 

E/DWR 57/3-12,8 

E/DWR 59/2-9,6 

E/DWR 60/2-9,6 

E/DWR 60/3-12,8 

E/DWR 62/3-12,8 

E/DWR 63/3-12,8 



Diamètre 

d’alésage 



Polypac 


DN H11 d2 h9 L2 +0,2 W 

65,0 

61,0 

9,7 

2,00 

65,0 

59,0 

12,8 

3,00 

67,0 

61,0 

12,8 

3,00 

68,0 

62,0 

12,8 

3,00 

70,0 

64,0 

12,8 

3,00 

71,0 

65,0 

12,8 

3,00 

72,0 

66,0 

12,8 

3,00 

74,0 

70,0 

9,7 

2,00 

74,0 

68,0 

12,8 

3,00 

75,0 

69,0 

12,8 

3,00 

76,0 

70,0 

12,8 

3,00 

77,0 

71,0 

12,8 

3,00 

80,0 

74,0 

12,8 

3,00 

83,0 

77,0 

12,8 

3,00 

84,0 

78,0 

12,8 

3,00 

85,0 

79,0 

12,8 

3,00 

88,0 

82,0 

12,8 

3,00 

89,0 

83,0 

12,8 

3,00 

90,0 

84,0 

12,8 

3,00 

91,0 

85,0 

12,8 

3,00 

92,0 

86,0 

12,8 

3,00 

93,0 

87,0 

12,8 

3,00 

94,0 

88,0 

12,8 

3,00 

95,0 

89,0 

12,8 

3,00 

100,0 

94,0 

9,7 

3,00 

100,0 

94,0 

12,8 

3,00 

102,0 

96,0 

12,8 

3,00 

104,0 

98,0 

12,8 

3,00 

105,0 

99,0 

12,8 

3,00 

105,0 

99,0 

19,2 

3,00 

108,0 

102,0 

12,8 

3,00 

110,0 

104,0 

12,8 

3,00 

112,0 

106,0 

19,2 

3,00 

115,0 

109,0 

12,8 

3,00 

115,0 

109,0 

19,2 

3,00 

116,0 

110,0 

12,8 

3,00 




GP49D0650-HM061 

GPN3D0650-HM061 

GPN3D0670-HM061 

GPN3D0680-HM061 

GPN3D0700-HM061 

GPN3D0710-HM061 

GPN3D0720-HM061 

GP49D0740-HM061 

GPN3D0740-HM061 

GPN3D0750-HM061 

GPN3D0760-HM061 

GPN3D0770-HM061 

GPN3D0800-HM061 

GPN3D0830-HM061 

GPN3D0840-HM061 

GPN3D0850-HM061 

GPN3D0880-HM061 

GPN3D0890-HM061 

GPN3D0900-HM061 

GPN3D0910-HM061 

GPN3D0920-HM061 

GPN3D0930-HM061 

GPN3D0940-HM061 

GPN3D0950-HM061 

GPN1D1000-HM061 

GPN3D1000-HM061 

GPN3D1020-HM061 

GPN3D1040-HM061 

GPN3D1050-HM061 

GPN4D1050-HM061 

GPN3D1080-HM061 

GPN3D1100-HM061 

GPN4D1120-HM061 

GPN3D1150-HM061 

GPN4D1150-HM061 

GPN3D1160-HM061 

E/DWR 65/2-9,6 

E/DWR 65/3-12,8 

E/DWR 67/3-12,8 

E/DWR 68/3-12,8 

E/DWR 70/3-12,8 

E/DWR 71/3-12,8 

E/DWR 72/3-12,8 

E/DWR 74/2-9,6 

E/DWR 74/3-12,8 

E/DWR 75/3-12,8 

E/DWR 76/3-12,8 

E/DWR 77/3-12,8 

E/DWR 80/3-12,8 

E/DWR 83/3-12,8 

E/DWR 84/3-12,8 

E/DWR 85/3-12,8 

E/DWR 88/3-12,8 

E/DWR 89/3-12,8 

E/DWR 90/3-12,8 

E/DWR 91/3-12,8 

E/DWR 92/3-12,8 

E/DWR 93/3-12,8 

E/DWR 94/3-12,8 

E/DWR 95/3-12,8 

E/DWR 100/3-9,6 

E/DWR 100/3-12,8 

E/DWR 102/3-12,8 

E/DWR 104/3-12,8 

E/DWR 105/3-12,8 

E/DWR 105/3-19,2 

E/DWR 108/3-12,8 

E/DWR 110/3-12,8 

E/DWR 112/3-19,2 

E/DWR 115/3-12,8 

E/DWR 115/3-19,2 

E/DWR 116/3-12,8 

33

34 

Diamètre 

d’alésage 



Polypac 


DN H11 d2 h9 L2 +0,2 W 

116,0 

110,0 

19,2 

3,00 

118,0 

112,0 

12,8 

3,00 

120,0 

114,0 

12,8 

3,00 

121,0 

115,0 

12,8 

3,00 

123,0 

117,0 

12,8 

3,00 

125,0 

119,0 

12,8 

3,00 

125,0 

119,0 

19,2 

3,00 

126,0 

120,0 

12,8 

3,00 

127,0 

121,0 

12,8 

3,00 

130,0 

124,0 

12,8 

3,00 

130,0 

124,0 

19,2 

3,00 

133,0 

127,0 

12,8 

3,00 

135,0 

129,0 

12,8 

3,00 

135,0 

129,0 

19,2 

3,00 

140,0 

134,0 

12,8 

3,00 

140,0 

134,0 

19,2 

3,00 

145,0 

139,0 

12,8 

3,00 

145,0 

139,0 

19,2 

3,00 

146,0 

140,0 

12,8 

3,00 

147,0 

141,0 

12,8 

3,00 

150,0 

144,0 

12,8 

3,00 

150,0 

144,0 

19,2 

3,00 

151,0 

145,0 

12,8 

3,00 

152,0 

146,0 

19,2 

3,00 

153,0 

147,0 

19,2 

3,00 

154,0 

148,0 

19,2 

3,00 

155,0 

149,0 

19,2 

3,00 

158,0 

152,0 

19,2 

3,00 

160,0 

154,0 

19,2 

3,00 

165,0 

159,0 

19,2 

3,00 

168,0 

162,0 

12,8 

3,00 

168,0 

162,0 

19,2 

3,00 

170,0 

164,0 

19,2 

3,00 

172,0 

166,0 

19,2 

3,00 

175,0 

169,0 

19,2 

3,00 

180,0 

174,0 

19,2 

3,00 


GPN4D1160-HM061 

GPN3D1180-HM061 

GPN3D1200-HM061 

GPN3D1210-HM061 

GPN3D1230-HM061 

GPN3D1250-HM061 

GPN4D1250-HM061 

GPN3D1260-HM061 

GPN3D1270-HM061 

GPN3D1300-HM061 

GPN4D1300-HM061 

GPN3D1330-HM061 

GPN3D1350-HM061 

GPN4D1350-HM061 

GPN3D1400-HM061 

GPN4D1400-HM061 

GPN3D1450-HM061 

GPN4D1450-HM061 

GPN3D1460-HM061 

GPN3D1470-HM061 

GPN3D1500-HM061 

GPN4D1500-HM061 

GPN3D1510-HM061 

GPN4D1520-HM061 

GPN4D1530-HM061 

GPN4D1540-HM061 

GPN4D1550-HM061 

GPN4D1580-HM061 

GPN4D1600-HM061 

GPN4D1650-HM061 

GPN3D1680-HM061 

GPN4D1680-HM061 

GPN4D1700-HM061 

GPN4D1720-HM061 

GPN4D1750-HM061 

GPN4D1800-HM061 

E/DWR 116/3-19,2 

E/DWR 118/3-12,8 

E/DWR 120/3-12,8 

E/DWR 121/3-12,8 

E/DWR 123/3-12,8 

E/DWR 125/3-12,8 

E/DWR 125/3-19,2 

E/DWR 126/3-12,8 

E/DWR 127/3-12,8 

E/DWR 130/3-12,8 

E/DWR 130/3-19,2 

E/DWR 133/3-12,8 

E/DWR 135/3-12,8 

E/DWR 135/3-19,2 

E/DWR 140/3-12,8 

E/DWR 140/3-19,2 

E/DWR 145/3-12,8 

E/DWR 145/3-19,2 

E/DWR 146/3-12,8 

E/DWR 147/3-12,8 

E/DWR 150/3-12,8 

E/DWR 150/3-19,2 

E/DWR 151/3-12,8 

E/DWR 152/3-19,2 

E/DWR 153/3-19,2 

E/DWR 154/3-19,2 

E/DWR 155/3-19,2 

E/DWR 158/3-19,2 

E/DWR 160/3-19,2 

E/DWR 165/3-19,2 

E/DWR 168/3-12,8 

E/DWR 168/3-19,2 

E/DWR 170/3-19,2 

E/DWR 172/3-19,2 

E/DWR 175/3-19,2 

E/DWR 180/3-19,2 



Diamètre 

d’alésage 



Polypac 


DN H11 d2 h9 L2 +0,2 W 

181,0 

175,0 

19,2 

3,00 

185,0 

179,0 

19,2 

3,00 

189,0 

183,0 

19,2 

3,00 

190,0 

184,0 

19,2 

3,00 

192,0 

186,0 

19,2 

3,00 

195,0 

189,0 

19,2 

3,00 

200,0 

194,0 

19,2 

3,00 

205,0 

199,0 

19,2 

3,00 

210,0 

204,0 

19,2 

3,00 

215,0 

209,0 

19,2 

3,00 

217,0 

211,0 

19,2 

3,00 

220,0 

214,0 

19,2 

3,00 

225,0 

219,0 

19,2 

3,00 

230,0 

224,0 

19,2 

3,00 

235,0 

229,0 

19,2 

3,00 

237,0 

231,0 

19,2 

3,00 

240,0 

234,0 

19,2 

3,00 

245,0 

239,0 

19,2 

3,00 

250,0 

244,0 

19,2 

3,00 

254,0 

248,0 

19,2 

3,00 

255,0 

249,0 

19,2 

3,00 

260,0 

254,0 

19,2 

3,00 

265,0 

259,0 

19,2 

3,00 

270,0 

264,0 

19,2 

3,00 

275,0 

269,0 

19,2 

3,00 

280,0 

274,0 

19,2 

3,00 

285,0 

279,0 

19,2 

3,00 

290,0 

284,0 

19,2 

3,00 

295,0 

289,0 

19,2 

3,00 

300,0 

294,0 

19,2 

3,00 




GPN4D1810-HM061 

GPN4D1850-HM061 

GPN4D1890-HM061 

GPN4D1900-HM061 

GPN4D1920-HM061 

GPN4D1950-HM061 

GPN4D2000-HM061 

GPN4D2050-HM061 

GPN4D2100-HM061 

GPN4D2150-HM061 

GPN4D2170-HM061 

GPN4D2200-HM061 

GPN4D2250-HM061 

GPN4D2300-HM061 

GPN4D2350-HM061 

GPN4D2370-HM061 

GPN4D2400-HM061 

GPN4D2450-HM061 

GPN4D2500-HM061 

GPN4D2540-HM061 

GPN4D2550-HM061 

GPN4D2600-HM061 

GPN4D2650-HM061 

GPN4D2700-HM061 

GPN4D2750-HM061 

GPN4D2800-HM061 

GPN4D2850-HM061 

GPN4D2900-HM061 

GPN4D2950-HM061 

GPN4D3000-HM061 

E/DWR 181/3-19,2 

E/DWR 185/3-19,2 

E/DWR 189/3-19,2 

E/DWR 190/3-19,2 

E/DWR 192/3-19,2 

E/DWR 195/3-19,2 

E/DWR 200/3-19,2 

E/DWR 205/3-19,2 

E/DWR 210/3-19,2 

E/DWR 215/3-19,2 

E/DWR 217/3-19,2 

E/DWR 220/3-19,2 

E/DWR 225/3-19,2 

E/DWR 230/3-19,2 

E/DWR 235/3-19,2 

E/DWR 237/3-19,2 

E/DWR 240/3-19,2 

E/DWR 245/3-19,2 

E/DWR 250/3-19,2 

E/DWR 254/3-19,2 

E/DWR 255/3-19,2 

E/DWR 260/3-19,2 

E/DWR 265/3-19,2 

E/DWR 270/3-19,2 

E/DWR 275/3-19,2 

E/DWR 280/3-19,2 

E/DWR 285/3-19,2 

E/DWR 290/3-19,2 

E/DWR 295/3-19,2 

E/DWR 300/3-19,2 

35

n Instructions de montage, HiMod ® Slydring ® pour tige, selon gorges ISO 

10766 

Z1 

W 

D2 


Tableau XXVIII Cotes de montage 


de tige 1) 

dN 

S1 

Diamètre 

de gorge 

L2 

r max. 0,2 

r max. 

Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

du segment 

dN f8/h9 D2 H8 L2 +0,2 W 

GR43 10 - 50,0 dN +3,10 4,00 1,55 

GR65 15 - 140,0 dN +5,00 5,60 2,50 

GR69 20 - 220,0 dN +5,00 9,70 2,50 

GR73 80 - 300,0 dN +5,00 15,00 2,50 

GR75 200 - 300,0 dN +5,00 25,00 2,50 

GR98 280 - 300,0 dN +8,00 25,00 4,00 

1) 




Tableau XXIX Rayons recommandés pour la gorge 

DN 

r max. 

8 - 250 0,2 

>250 0,4 

36 


Tableau XXX Jeu radial S1 2) 


8 - 20 0,20 0,30 

20 - 100 0,25 0,40 

101 - 250 0,30 0,60 

251 - 300 0,40 0,80 

2) 

Spécifications valables uniquement dans la zone des segments 




Tableau XXXI Jeu recommandé 

DN 

Jeu à la coupe Z1 

10 - 39 2 - 2,5 

40 - 149 2 - 3 

>150 3 - 4 



Série GR69 d’après le tableau XXVIII 



Matériau : HiMod ® HM061 

(autres matériaux, voir tableau I) 


Code : 0 

Référence article : GR6900630-HM061 

(d’après le tableauXXXIII) 

Tableau XXXIII Slydring ® pour tiges en HM061 

Diamètre 

de tige 

Tableau XXXII Rugosité de surface 



de la gorge 

μm 

® 

R max 1,00 - 4,00 < 16,0 

Rz DIN 0,63 - 2,50 < 10,0 

Ra 0,10 - 0,40 < 2,5 

Nota 



article. 




N° article TSS GR69 0 0630 - HM061 








Polypac 


dN f8/h9 D2 H8 L2 +0,2 W 

20,0 

23,1 

4,0 

1,55 

20,0 

25,0 

5,6 

2,50 

20,0 

25,0 

9,7 

2,50 

22,0 

27,0 

5,6 

2,50 

22,0 

27,0 

9,7 

2,50 

25,0 

28,1 

4,0 

1,55 

25,0 

30,0 

5,6 

2,50 

25,0 

30,0 

9,7 

2,50 

27,0 

32,0 

5,6 

2,50 

GR4300200-HM061 

GR6500200-HM061 

GR6900200-HM061 

GR6500220-HM061 

GR6900220-HM061 

GR4300250-HM061 

GR6500250-HM061 

GR6900250-HM061 

GR6500270-HM061 





WR 20 23,1 4 

WR 20 25 5,6 

WR 20 25 9,7 

WR 22 27 5,6 

WR 22 27 9,7 

WR 25 28,1 4 

WR 25 30 5,6 

WR 25 30 9,7 

WR 27 32 5,6 

37

Diamètre 

de tige 



Polypac 


dN f8/h9 D2 H8 L2 +0,2 W 

27,0 

28,0 

30,0 

30,0 

32,0 

32,0 

35,0 

35,0 

36,0 

36,0 

40,0 

40,0 

40,0 

45,0 

45,0 

45,0 

47,0 

50,0 

50,0 

50,0 

52,0 

52,0 

53,0 

55,0 

55,0 

56,0 

56,0 

58,0 

58,0 

60,0 

60,0 

63,0 

63,0 

63,0 

65,0 

65,0 

32,0 

33,0 

35,0 

35,0 

37,0 

37,0 

40,0 

40,0 

41,0 

41,0 

45,0 

45,0 

45,0 

50,0 

50,0 

50,0 

52,0 

55,0 

55,0 

55,0 

57,0 

57,0 

58,0 

60,0 

60,0 

61,0 

61,0 

63,0 

63,0 

65,0 

65,0 

68,0 

68,0 

68,0 

70,0 

70,0 

9,7 

5,6 

5,6 

9,7 

5,6 

9,7 

5,6 

9,7 

5,6 

9,7 

5,6 

9,7 

15,0 

5,6 

9,7 

15,0 

5,6 

5,6 

9,7 

15,0 

5,6 

9,7 

9,7 

5,6 

9,7 

5,6 

9,7 

5,6 

9,7 

5,6 

9,7 

5,6 

9,7 

15,0 

5,6 

9,7 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

GR6900270-HM061 

GR6500280-HM061 

GR6500300-HM061 

GR6900300-HM061 

GR6500320-HM061 

GR6900320-HM061 

GR6500350-HM061 

GR6900350-HM061 

GR6500360-HM061 

GR6900360-HM061 

GR6500400-HM061 

GR6900400-HM061 

GR7300400-HM061 

GR6500450-HM061 

GR6900450-HM061 

GR7300450-HM061 

GR6500470-HM061 

GR6500500-HM061 

GR6900500-HM061 

GR7300500-HM061 

GR6500520-HM061 

GR6900520-HM061 

GR6900530-HM061 

GR6500550-HM061 

GR6900550-HM061 

GR6500560-HM061 

GR6900560-HM061 

GR6500580-HM061 

GR6900580-HM061 

GR6500600-HM061 

GR6900600-HM061 

GR6500630-HM061 

GR6900630-HM061 

GR7300630-HM061 

GR6500650-HM061 

GR6900650-HM061 


38 


WR 27 32 9,7 

WR 28 33 5,6 

WR 30 35 5,6 

WR 30 35 9,7 

WR 32 37 5,6 

WR 32 37 9,7 

WR 35 40 5,6 

WR 35 40 9,7 

WR 36 41 5,6 

WR 36 41 9,7 

WR 40 45 5,6 

WR 40 45 9,7 

WR 40 45 15 

WR 45 50 5,6 

WR 45 50 9,7 

WR 45 50 15 

WR 47 52 5,6 

WR 50 55 5,6 

WR 50 55 9,7 

WR 50 55 15 

WR 52 57 5,6 

WR 52 57 9,7 

WR 53 58 9,7 

WR 55 60 5,6 

WR 55 60 9,7 

WR 56 61 5,6 

WR 56 61 9,7 

WR 58 63 5,6 

WR 58 63 9,7 

WR 60 65 5,6 

WR 60 65 9,7 

WR 63 68 5,6 

WR 63 68 9,7 

ER 63 68 15 

WR 65 70 5,6 

WR 65 70 9,7 



Diamètre 

de tige 



Polypac 


dN f8/h9 D2 H8 L2 +0,2 W 

67,0 

72,0 

5,6 

2,50 

70,0 

75,0 

5,6 

2,50 

70,0 

75,0 

9,7 

2,50 

70,0 

75,0 

15,0 

2,50 

75,0 

80,0 

5,6 

2,50 

75,0 

80,0 

9,7 

2,50 

75,0 

80,0 

15,0 

2,50 

80,0 

85,0 

5,6 

2,50 

80,0 

85,0 

9,7 

2,50 

80,0 

85,0 

15,0 

2,50 

85,0 

90,0 

5,6 

2,50 

85,0 

90,0 

9,7 

2,50 

85,0 

90,0 

15,0 

2,50 

90,0 

95,0 

5,6 

2,50 

90,0 

95,0 

9,7 

2,50 

92,0 

97,0 

25,0 

2,50 

95,0 

100,0 

5,6 

2,50 

95,0 

100,0 

9,7 

2,50 

95,0 

100,0 

15,0 

2,50 

100,0 

105,0 

5,6 

2,50 

100,0 105,0 

9,7 

2,50 

100,0 105,0 

15,0 

2,50 

105,0 

110,0 

9,7 

2,50 

105,0 

110,0 

15,0 

2,50 

110,0 115,0 

9,7 

2,50 

110,0 115,0 

15,0 

2,50 

115,0 

120,0 

9,7 

2,50 

120,0 

125,0 

5,6 

2,50 

120,0 

125,0 

9,7 

2,50 

120,0 

125,0 

15,0 

2,50 

125,0 130,0 

15,0 

2,50 

135,0 

140,0 

9,7 

2,50 

135,0 

140,0 

15,0 

2,50 

155,0 

160,0 

15,0 

2,50 

195,0 

200,0 

15,0 

2,50 

GR6500670-HM061 

GR6500700-HM061 

GR6900700-HM061 

GR7300700-HM061 

GR6500750-HM061 

GR6900750-HM061 

GR7300750-HM061 

GR6500800-HM061 

GR6900800-HM061 

GR7300800-HM061 

GR6500850-HM061 

GR6900850-HM061 

GR7300850-HM061 

GR6500900-HM061 

GR6900900-HM061 

GR7500920-HM061 

GR6500950-HM061 

GR6900950-HM061 

GR7300950-HM061 

GR6501000-HM061 

GR6901000-HM061 

GR7301000-HM061 

GR6901050-HM061 

GR7301050-HM061 

GR6901100-HM061 

GR7301100-HM061 

GR6901150-HM061 

GR6501200-HM061 

GR6901200-HM061 

GR7301200-HM061 

GR7301250-HM061 

GR6901350-HM061 

GR7301350-HM061 

GR7301550-HM061 

GR7301950-HM061 





WR 67 72 5,6 

WR 70 75 5,6 

WR 70 75 9,7 

WR 70 75 15 

WR 75 80 5,6 

WR 75 80 9,7 

WR 75 80 15 

WR 80 85 5,6 

WR 80 85 9,7 

WR 80 85 15 

WR 85 90 5,6 

WR 85 90 9,7 

WR 85 90 15 

WR 90 95 5,6 

WR 90 95 9,7 

WR 92 97 25 

WR 95 100 5,6 

WR 95 100 9,7 

WR 95 100 15 

WR 100 105 5,6 

WR 100 105 9,7 

WR 100 105 15 

WR 105 110 9,7 

WR 105 110 15 

WR 110 115 9,7 

WR 110 115 15 

WR 115 120 9,7 

WR 120 125 5,6 

WR 120 125 9,7 

WR 120 125 15 

WR 125 130 15 

WR 135 140 9,7 

WR 135 140 15 

WR 155 160 15 

WR 195 200 15 

39

n Instructions de montage, HiMod ® Slydring ® pour tige, selon gorges non 

ISO 10766 

W 

Z 

Coupe standard 

type D 


D2 

d N 

S1 

L2 

r max. 0,2 

r max. 

Tableau XXXIV Instructions de montage, HiMod ® Slydring ® pour tige, selon gorges non ISO 10766 


de gorge 

Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

du segment 

D2 H8 L2 +0,2 W 

GR48 dN +4,00 8,10 2,00 

GR49 dN +4,00 9,70 2,00 

GR51 dN +4,00 10,00 2,00 

GRN5 dN +4,00 12,80 2,00 

GR53 dN +4,00 15,00 2,00 

GR54 dN +4,00 20,00 2,00 

GRN1 dN +6,00 9,70 3,00 

GR91 dN +6,00 10,00 3,00 

Tableau XXXV Rayons recommandés pour la gorge 

40 

DN 

r max. 

8 - 250 0,2 

>250 0,4 



de gorge 

Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

du segment 

D2 H8 L2 +0,2 W 

GR92 dN +6,00 12,00 3,00 

GRN3 dN +6,00 12,80 3,00 

GRN4 dN +6,00 19,20 3,00 

GR94 dN +6,00 20,00 3,00 

GR95 dN +6,00 25,00 3,00 

GR96 dN +6,00 30,00 3,00 

GRL5 dN +8,00 30,00 4,00 

Tableau XXXVI Jeu radial S1 2) 


8 - 20 0,20 0,30 

20 - 100 0,25 0,40 

101 - 250 0,30 0,60 

251 - 500 0,40 0,80 

501 - 1000 0,50 1,10 

>1001 0,60 1,20 





Tableau XXXVII Jeu recommandé 

dN 

Jeu à la coupe Z 

12 - 40 1 - 1,5 

41 - 149 1,5 - 2,5 

>150 2 - 4 


Slydring ® Polypac réf. I/DWR 40/2 

Diamètre de tige dN = 40,0 mm 

Largeur de gorge : 9,70 mm, épaisseur du segment : 

2,00 mm 

Matériau : HM061 


Modèle standard : Avec coupe droite 

Code : D 

Note 



article. 

Renseignez-vous auprés de votre société TSS locale sur la 



Tableau XXXIX Slydring ® pour tige en HM061 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 

Tableau XXXVIII Rugosité de surface 



de la gorge 

μm 

® 

R max 1,00 - 4,00 < 16,0 

Rz DIN 0,63 - 2,50 < 10,0 

Ra 0,10 - 0,40 < 2,5 

N° article TSS GR49 D 0400 - HM061 






Dimensions N o article TSS Référence Polypac 

Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

dN h11 D2 H8 L2 +0,2 W 

12,0 

16,0 

9,7 

2,00 

14,0 

18,0 

9,7 

2,00 

15,0 

19,0 

9,7 

2,00 

16,0 

20,0 

9,7 

2,00 

18,0 

22,0 

9,7 

2,00 

20,0 

24,0 

9,7 

2,00 

22,0 

26,0 

9,7 

2,00 

24,0 

28,0 

9,7 

2,00 

25,0 

29,0 

9,7 

2,00 

26,0 

30,0 

9,7 

2,00 

27,0 

31,0 

9,7 

2,00 

28,0 

32,0 

9,7 

2,00 




GR49D0120-HM061 

GR49D0140-HM061 

GR49D0150-HM061 

GR49D0160-HM061 

GR49D0180-HM061 

GR49D0200-HM061 

GR49D0220-HM061 

GR49D0240-HM061 

GR49D0250-HM061 

GR49D0260-HM061 

GR49D0270-HM061 

GR49D0280-HM061 

I/DWR 12/2-9,6 

I/DWR 14/2-9,6 

I/DWR 15/2-9,6 

I/DWR 16/2-9,6 

I/DWR 18/2-9,6 

I/DWR 20/2-9,6 

I/DWR 22/2-9,6 

I/DWR 24/2-9,6 

I/DWR 25/2-9,6 

I/DWR 26/2-9,6 

I/DWR 27/2-9,6 

I/DWR 28/2-9,6 

41

42 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 


Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

dN h11 D2 H8 L2 +0,2 W 

30,0 

34,0 

9,7 

2,00 

30,0 

36,0 

9,7 

3,00 

31,0 

35,0 

9,7 

2,00 

32,0 

36,0 

9,7 

2,00 

34,0 

38,0 

9,7 

2,00 

35,0 

39,0 

9,7 

2,00 

35,0 

41,0 

9,7 

3,00 

35,0 

39,0 

12,8 

2,00 

36,0 

40,0 

9,7 

2,00 

36,0 

42,0 

9,7 

3,00 

37,0 

41,0 

9,7 

2,00 

38,0 

42,0 

9,7 

2,00 

40,0 

44,0 

9,7 

2,00 

40,0 

46,0 

9,7 

3,00 

40,0 

46,0 

12,8 

3,00 

42,0 

46,0 

9,7 

2,00 

42,0 

48,0 

9,7 

3,00 

44,0 

50,0 

9,7 

3,00 

45,0 

51,0 

9,7 

3,00 

45,0 

51,0 

12,8 

3,00 

46,0 

50,0 

9,7 

2,00 

46,0 

52,0 

9,7 

3,00 

47,0 

53,0 

9,7 

3,00 

48,0 

54,0 

9,7 

3,00 

48,0 

52,0 

12,8 

2,00 

50,0 

54,0 

9,7 

2,00 

50,0 

56,0 

9,7 

3,00 

50,0 

56,0 

12,8 

3,00 

52,0 

58,0 

9,7 

3,00 

53,0 

59,0 

9,7 

3,00 

54,0 

60,0 

9,7 

3,00 

54,0 

60,0 

12,8 

3,00 

55,0 

59,0 

9,7 

2,00 

55,0 

61,0 

9,7 

3,00 

55,0 

61,0 

12,8 

3,00 

56,0 

62,0 

9,7 

3,00 


GR49D0300-HM061 

GRN1D0300-HM061 

GR49D0310-HM061 

GR49D0320-HM061 

GR49D0340-HM061 

GR49D0350-HM061 

GRN1D0350-HM061 

GRN5D0350-HM061 

GR49D0360-HM061 

GRN1D0360-HM061 

GR49D0370-HM061 

GR49D0380-HM061 

GR49D0400-HM061 

GRN1D0400-HM061 

GRN3D0400-HM061 

GR49D0420-HM061 

GRN1D0420-HM061 

GRN1D0440-HM061 

GRN1D0450-HM061 

GRN3D0450-HM061 

GR49D0460-HM061 

GRN1D0460-HM061 

GRN1D0470-HM061 

GRN1D0480-HM061 

GRN5D0480-HM061 

GR49D0500-HM061 

GRN1D0500-HM061 

GRN3D0500-HM061 

GRN1D0520-HM061 

GRN1D0530-HM061 

GRN1D0540-HM061 

GRN3D0540-HM061 

GR49D0550-HM061 

GRN1D0550-HM061 

GRN3D0550-HM061 

GRN1D0560-HM061 

I/DWR 30/2-9,6 

I/DWR 30/3-9,6 

I/DWR 31/2-9,6 

I/DWR 32/2-9,6 

I/DWR 34/2-9,6 

I/DWR 35/2-9,6 

I/DWR 35/3-9,6 

I/DWR 35/2-12,8 

I/DWR 36/2-9,6 

I/DWR 36/3-9,6 

I/DWR 37/2-9,6 

I/DWR 38/2-9,6 

I/DWR 40/2-9,6 

I/DWR 40/3-9,6 

I/DWR 40/3-12,8 

I/DWR 42/2-9,6 

I/DWR 42/3-9,6 

I/DWR 44/3-9,6 

I/DWR 45/3-9,6 

I/DWR 45/3-12,8 

I/DWR 46/2-9,6 

I/DWR 46/3-9,6 

I/DWR 47/3-9,6 

I/DWR 48/3-9,6 

I/DWR 48/2-12,8 

I/DWR 50/2-9,6 

I/DWR 50/3-9,6 

I/DWR 50/3-12,8 

I/DWR 52/3-9,6 

I/DWR 53/3-9,6 

I/DWR 54/3-9,6 

I/DWR 54/3-12,8 

I/DWR 55/2-9,6 

I/DWR 55/3-9,6 

I/DWR 55/3-12,8 

I/DWR 56/3-9,6 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 


Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

dN h11 D2 H8 L2 +0,2 W 

56,0 

62,0 

12,8 

3,00 

58,0 

64,0 

12,8 

3,00 

60,0 

64,0 

9,7 

2,00 

60,0 

66,0 

9,7 

3,00 

60,0 

66,0 

12,8 

3,00 

61,0 

67,0 

12,8 

3,00 

62,0 

68,0 

12,8 

3,00 

63,0 

69,0 

12,8 

3,00 

65,0 

71,0 

12,8 

3,00 

66,0 

72,0 

12,8 

3,00 

67,0 

73,0 

12,8 

3,00 

69,0 

75,0 

12,8 

3,00 

70,0 

76,0 

12,8 

3,00 

70,0 

76,0 

19,2 

3,00 

72,0 

78,0 

12,8 

3,00 

73,0 

79,0 

12,8 

3,00 

75,0 

81,0 

12,8 

3,00 

75,0 

81,0 

19,2 

3,00 

76,0 

82,0 

12,8 

3,00 

78,0 

84,0 

12,8 

3,00 

79,0 

85,0 

12,8 

3,00 

80,0 

86,0 

12,8 

3,00 

80,0 

86,0 

19,2 

3,00 

82,0 

88,0 

12,8 

3,00 

84,0 

90,0 

12,8 

3,00 

85,0 

91,0 

12,8 

3,00 

85,0 

91,0 

19,2 

3,00 

86,0 

92,0 

12,8 

3,00 

88,0 

94,0 

12,8 

3,00 

90,0 

96,0 

12,8 

3,00 

90,0 

96,0 

19,2 

3,00 

91,0 

97,0 

12,8 

3,00 

92,0 

98,0 

12,8 

3,00 

93,0 

99,0 

12,8 

3,00 

95,0 

101,0 

12,8 

3,00 

95,0 

101,0 

19,2 

3,00 




GRN3D0560-HM061 

GRN3D0580-HM061 

GR49D0600-HM061 

GRN1D0600-HM061 

GRN3D0600-HM061 

GRN3D0610-HM061 

GRN3D0620-HM061 

GRN3D0630-HM061 

GRN3D0650-HM061 

GRN3D0660-HM061 

GRN3D0670-HM061 

GRN3D0690-HM061 

GRN3D0700-HM061 

GRN4D0700-HM061 

GRN3D0720-HM061 

GRN3D0730-HM061 

GRN3D0750-HM061 

GRN4D0750-HM061 

GRN3D0760-HM061 

GRN3D0780-HM061 

GRN3D0790-HM061 

GRN3D0800-HM061 

GRN4D0800-HM061 

GRN3D0820-HM061 

GRN3D0840-HM061 

GRN3D0850-HM061 

GRN4D0850-HM061 

GRN3D0860-HM061 

GRN3D0880-HM061 

GRN3D0900-HM061 

GRN4D0900-HM061 

GRN3D0910-HM061 

GRN3D0920-HM061 

GRN3D0930-HM061 

GRN3D0950-HM061 

GRN4D0950-HM061 

I/DWR 56/3-12,8 

I/DWR 58/3-12,8 

I/DWR 60/2-9,6 

I/DWR 60/3-9,6 

I/DWR 60/3-12,8 

I/DWR 61/3-12,8 

I/DWR 62/3-12,8 

I/DWR 63/3-12,8 

I/DWR 65/3-12,8 

I/DWR 66/3-12,8 

I/DWR 67/3-12,8 

I/DWR 69/3-12,8 

I/DWR 70/3-12,8 

I/DWR 70/3-19,2 

I/DWR 72/3-12,8 

I/DWR 73/3-12,8 

I/DWR 75/3-12,8 

I/DWR 75/3-19,2 

I/DWR 76/3-12,8 

I/DWR 78/3-12,8 

I/DWR 79/3-12,8 

I/DWR 80/3-12,8 

I/DWR 80/3-19,2 

I/DWR 82/3-12,8 

I/DWR 84/3-12,8 

I/DWR 85/3-12,8 

I/DWR 85/3-19,2 

I/DWR 86/3-12,8 

I/DWR 88/3-12,8 

I/DWR 90/3-12,8 

I/DWR 90/3-19,2 

I/DWR 91/3-12,8 

I/DWR 92/3-12,8 

I/DWR 93/3-12,8 

I/DWR 95/3-12,8 

I/DWR 95/3-19,2 

43

44 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 


Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

dN h11 D2 H8 L2 +0,2 W 

96,0 

102,0 

12,8 

3,00 

97,0 

103,0 

12,8 

3,00 

98,0 

104,0 

12,8 

3,00 

99,0 

105,0 

12,8 

3,00 

99,0 

105,0 

19,2 

3,00 

100,0 106,0 

12,8 

3,00 

100,0 106,0 

19,2 

3,00 

101,0 107,0 

12,8 

3,00 

105,0 111,0 

12,8 

3,00 

105,0 111,0 

19,2 

3,00 

106,0 112,0 

19,2 

3,00 

107,0 113,0 

12,8 

3,00 

109,0 115,0 

12,8 

3,00 

110,0 116,0 

12,8 

3,00 

113,0 119,0 

12,8 

3,00 

115,0 121,0 

12,8 

3,00 

115,0 121,0 

19,2 

3,00 

117,0 123,0 

12,8 

3,00 

118,0 124,0 

12,8 

3,00 

120,0 126,0 

12,8 

3,00 

120,0 126,0 

19,2 

3,00 

123,0 129,0 

12,8 

3,00 

125,0 131,0 

12,8 

3,00 

125,0 131,0 

19,2 

3,00 

126,0 132,0 

12,8 

3,00 

127,0 133,0 

12,8 

3,00 

129,0 135,0 

19,2 

3,00 

130,0 136,0 

12,8 

3,00 

131,0 137,0 

12,8 

3,00 

132,0 138,0 

12,8 

3,00 

135,0 141,0 

12,8 

3,00 

138,0 144,0 

12,8 

3,00 

139,0 145,0 

19,2 

3,00 

140,0 146,0 

12,8 

3,00 

141,0 147,0 

12,0 

3,00 

141,0 147,0 

12,8 

3,00 


GRN3D0960-HM061 

GRN3D0970-HM061 

GRN3D0980-HM061 

GRN3D0990-HM061 

GRN4D0990-HM061 

GRN3D1000-HM061 

GRN4D1000-HM061 

GRN3D1010-HM061 

GRN3D1050-HM061 

GRN4D1050-HM061 

GRN4D1060-HM061 

GRN3D1070-HM061 

GRN3D1090-HM061 

GRN3D1100-HM061 

GRN3D1130-HM061 

GRN3D1150-HM061 

GRN4D1150-HM061 

GRN3D1170-HM061 

GRN3D1180-HM061 

GRN3D1200-HM061 

GRN4D1200-HM061 

GRN3D1230-HM061 

GRN3D1250-HM061 

GRN4D1250-HM061 

GRN3D1260-HM061 

GRN3D1270-HM061 

GRN4D1290-HM061 

GRN3D1300-HM061 

GRN3D1310-HM061 

GRN3D1320-HM061 

GRN3D1350-HM061 

GRN3D1380-HM061 

GRN4D1390-HM061 

GRN3D1400-HM061 

GR92D1410-HM061 

GRN3D1410-HM061 

I/DWR 96/3-12,8 

I/DWR 97/3-12,8 

I/DWR 98/3-12,8 

I/DWR 99/3-12,8 

I/DWR 99/3-19,2 

I/DWR 100/3-12,8 

I/DWR 100/3-19,2 

I/DWR 101/3-12,8 

I/DWR 105/3-12,8 

I/DWR 105/3-19,2 

I/DWR 106/3-19,2 

I/DWR 107/3-12,8 

I/DWR 109/3-12,8 

I/DWR 110/3-12,8 

I/DWR 113/3-12,8 

I/DWR 115/3-12,8 

I/DWR 115/3-19,2 

I/DWR 117/3-12,8 

I/DWR 118/3-12,8 

I/DWR 120/3-12,8 

I/DWR 120/3-19,2 

I/DWR 123/3-12,8 

I/DWR 125/3-12,8 

I/DWR 125/3-19,2 

I/DWR 126/3-12,8 

I/DWR 127/3-12,8 

I/DWR 129/3-19,2 

I/DWR 130/3-12,8 

I/DWR 131/3-12,8 

I/DWR 132/3-12,8 

I/DWR 135/3-12,8 

I/DWR 138/3-12,8 

I/DWR 139/3-19,2 

I/DWR 140/3-12,8 

I/DWR 141/3-12,0 

I/DWR 141/3-12,8 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 


Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

dN h11 D2 H8 L2 +0,2 W 

141,0 147,0 

19,2 

3,00 

142,0 148,0 

12,8 

3,00 

143,0 149,0 

12,8 

3,00 

145,0 151,0 

12,8 

3,00 

145,0 151,0 

19,2 

3,00 

148,0 154,0 

12,8 

3,00 

150,0 156,0 

12,8 

3,00 

150,0 156,0 

19,2 

3,00 

152,0 158,0 

12,8 

3,00 

152,0 158,0 

19,2 

3,00 

154,0 160,0 

19,2 

3,00 

155,0 161,0 

19,2 

3,00 

160,0 166,0 

19,2 

3,00 

162,0 168,0 

19,2 

3,00 

163,0 169,0 

19,2 

3,00 

165,0 171,0 

19,2 

3,00 

170,0 176,0 

19,2 

3,00 

173,0 179,0 

19,2 

3,00 

175,0 181,0 

19,2 

3,00 

180,0 186,0 

12,8 

3,00 

180,0 186,0 

19,2 

3,00 

183,0 189,0 

19,2 

3,00 

184,0 190,0 

19,2 

3,00 

185,0 191,0 

19,2 

3,00 

190,0 196,0 

19,2 

3,00 

195,0 201,0 

19,2 

3,00 

196,0 202,0 

19,2 

3,00 

198,0 204,0 

19,2 

3,00 

200,0 206,0 

19,2 

3,00 

205,0 211,0 

19,2 

3,00 

210,0 216,0 

19,2 

3,00 

215,0 221,0 

19,2 

3,00 

220,0 226,0 

19,2 

3,00 

225,0 231,0 

19,2 

3,00 

230,0 236,0 

19,2 

3,00 

231,0 237,0 

19,2 

3,00 




GRN4D1410-HM061 

GRN3D1420-HM061 

GRN3D1430-HM061 

GRN3D1450-HM061 

GRN4D1450-HM061 

GRN3D1480-HM061 

GRN3D1500-HM061 

GRN4D1500-HM061 

GRN3D1520-HM061 

GRN4D1520-HM061 

GRN4D1540-HM061 

GRN4D1550-HM061 

GRN4D1600-HM061 

GRN4D1620-HM061 

GRN4D1630-HM061 

GRN4D1650-HM061 

GRN4D1700-HM061 

GRN4D1730-HM061 

GRN4D1750-HM061 

GRN3D1800-HM061 

GRN4D1800-HM061 

GRN4D1830-HM061 

GRN4D1840-HM061 

GRN4D1850-HM061 

GRN4D1900-HM061 

GRN4D1950-HM061 

GRN4D1960-HM061 

GRN4D1980-HM061 

GRN4D2000-HM061 

GRN4D2050-HM061 

GRN4D2100-HM061 

GRN4D2150-HM061 

GRN4D2200-HM061 

GRN4D2250-HM061 

GRN4D2300-HM061 

GRN4D2310-HM061 

I/DWR 141/3-19,2 

I/DWR 142/3-12,8 

I/DWR 143/3-12,8 

I/DWR 145/3-12,8 

I/DWR 145/3-19,2 

I/DWR 148/3-12,8 

I/DWR 150/3-12,8 

I/DWR 150/3-19,2 

I/DWR 152/3-12,8 

I/DWR 152/3-19,2 

I/DWR 154/3-19,2 

I/DWR 155/3-19,2 

I/DWR 160/3-19,2 

I/DWR 162/3-19,2 

I/DWR 163/3-19,2 

I/DWR 165/3-19,2 

I/DWR 170/3-19,2 

I/DWR 173/3-19,2 

I/DWR 175/3-19,2 

I/DWR 180/3-12,8 

I/DWR 180/3-19,2 

I/DWR 183/3-19,2 

I/DWR 184/3-19,2 

I/DWR 185/3-19,2 

I/DWR 190/3-19,2 

I/DWR 195/3-19,2 

I/DWR 196/3-19,2 

I/DWR 198/3-19,2 

I/DWR 200/3-19,2 

I/DWR 205/3-19,2 

I/DWR 210/3-19,2 

I/DWR 215/3-19,2 

I/DWR 220/3-19,2 

I/DWR 225/3-19,2 

I/DWR 230/3-19,2 

I/DWR 231/3-19,2 

45

46 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 



Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

dN h11 D2 H8 L2 +0,2 W 

235,0 241,0 

19,2 

3,00 GRN4D2350-HM061 I/DWR 235/3-19,2 

240,0 246,0 

19,2 

3,00 GRN4D2400-HM061 I/DWR 240/3-19,2 

245,0 251,0 

19,2 

3,00 GRN4D2450-HM061 I/DWR 245/3-19,2 

248,0 254,0 

19,2 

3,00 GRN4D2480-HM061 I/DWR 248/3-19,2 

250,0 256,0 

19,2 

3,00 GRN4D2500-HM061 I/DWR 250/3-19,2 

254,0 260,0 

19,2 

3,00 GRN4D2540-HM061 I/DWR 254/3-19,2 

255,0 261,0 

19,2 

3,00 GRN4D2550-HM061 I/DWR 255/3-19,2 

260,0 266,0 

19,2 

3,00 GRN4D2600-HM061 I/DWR 260/3-19,2 

265,0 271,0 

19,2 

3,00 GRN4D2650-HM061 I/DWR 265/3-19,2 

270,0 276,0 

19,2 

3,00 GRN4D2700-HM061 I/DWR 270/3-19,2 

275,0 281,0 

19,2 

3,00 GRN4D2750-HM061 I/DWR 275/3-19,2 

280,0 286,0 

19,2 

3,00 GRN4D2800-HM061 I/DWR 280/3-19,2 

285,0 291,0 

19,2 

3,00 GRN4D2850-HM061 I/DWR 285/3-19,2 

290,0 296,0 

19,2 

3,00 GRN4D2900-HM061 I/DWR 290/3-19,2 

295,0 301,0 

19,2 

3,00 GRN4D2950-HM061 I/DWR 295/3-19,2 

300,0 306,0 19,2 3,00 GRN4D3000-HM061 I/DWR 300/3-19,2 



n Segments Orkot ® Slydring ® pour piston et tige 

Description 

Les segments Orkot ® Slydring ® en matériau composite à 

renfort textile sont utilisés dans les vérins hydrauliques 

exposésàdes charges élevées, par exemple, en hydraulique 

mobile et dans les presses. La grande résistance à la 

compression, les bonnes caractéristiques de glissement et la 

résistance exceptionnelle à l’usure de ce matériau, assurent 

une durée de vie élevée. 

Les segments Slydring ® en Orkot ® sont fabriqués en 

standard à partir de matériau tubulaire avec une coupe 

oblique et le jeu “Z1“ nécessaire. 

Pour les grands diamètres > 300 mm, les segments peuvent 

être découpés dans de la bande Orkot ® C320 ou C380. C’est 

une solution économique pour les diamètres non standard 

ou pour des quantités limitées. Les segments peuvent être 

découpés dans un rouleau de 200 à 300 mm de diamètre : 

- coupée à la longueur voulue (voir page 6) 

- sous la forme de bobines de 2 m, 3 m ou 5 m (voir page 

suivante) 

Le matériau sous forme de bande réclame plus de 

précaution lors de son installation, notamment si le 

diamètre est inférieur à 200 mm. 

Avantages 

- Stabilité dimensionnelle et absorption des vibrations 

- Répartition uniforme des forces radiales élevées 

- Bonnes caractéristiques de frottement et de fonctionnement 

à sec 


- Bon effet de raclage 

- Durée de vie élevée. 


Le segment Orkot ® Slydring est largement utilisé pour les 

équipements hydrauliques lourds : 





- Machines forestières 


- Aciéries 

- Presses 

- Écluses 

- Génie maritime 



Segments Orkot ® Slydring ® 


Vitesse : Jusqu’à 1 m/s, avec des 

mouvements linéaires 

alternatifs 

Température : - 60°C à+ 120°C 

Pr dans des conditions 

dynamiques 

(C380, C320, C932) : 100 N/mm 2 maxi à 25°C 

50 N/mm 2 maxi >60°C 

Résistance maximale à la 

compression 

(C380, C320) : > 300 N/ mm 2 maxi 

(C932) : 260 N/mm 2 maxi 

Pour le calcul de la largeur d’un segment Orkot ® Slydring ® , 

il est recommandé d’utiliser un facteur de sécurité f=2 (voir 

8). 






Matériaux 

Orkot ® C320 

L’Orkot ® C320 est un matériau composite élaboré à partir 

d’un polymère thermodurcissable renforcé par un maillage 

plastique fin et intégrant des lubrifiants solides. Il a une 

très grande résistance à l’usure, un bon comportement à 

sec et amortit les vibrations. 

Couleur : gris foncé. 

Orkot ® C380 

L’Orkot C380 est le matériau standard. Ce matériau 

composite de couleur turquoise est un développement du 

C320. Il est plus polyvalent et convient pour tous les fluides 

hydrauliques courants, comme les huiles minérales ou 

synthétiques, ainsi que les fluides à base d’eau. C’est un 

excellent isolant électrique qui présente des caractéristiques 

de glissement améliorées dans divers fluides. 

Orkot ® C932 

Matériau composite formé d’un fin tissu de coton 

imprégné de résine phénolique. La rigidité du matériau 

est supérieure à celle du C380 ou du C320. Son utilisation 

dans des fluides à base d’eau n’est pas recommandée. 

Couleur : brun-jaune. 

47

Tableau XL N o série des segments Orkot ® Slydring ® , 

en tube, prêts à monter 


pour piston 


pour tige 

Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

du segment 

GP41 GR41 2,5 1,55 

GP43 GR43 4,0 1,55 

GP47 GR47 6,3 1,55 

GP48 GR48 8,1 2,00 

GP49 GR49 9,7 2,00 

GP51 GR51 10,0 2,00 

GP53 GR53 15,0 2,00 

GP64 GR64 4,2 2,50 

GP65 GR65 5,6 2,50 

GP67 GR67 6,3 2,50 

GP68 GR68 8,1 2,50 

GP69 GR69 9,7 2,50 

GP73 GR73 15,0 2,50 

GP74 GR74 20,0 2,50 

GP75 GR75 25,0 2,50 

GP76 GR76 30,0 2,50 

GP77 GR77 35,0 2,50 

GP93 GR93 15,0 3,00 

GP94 GR94 20,0 3,00 

GP95 GR95 25,0 3,00 

GP96 GR96 30,0 3,00 

GP99 GR99 9,7 4,00 

GPL2 GRL2 15,0 4,00 

GPL3 GRL3 20,0 4,00 

GP98 GR98 25,0 4,00 

GPL5 GRL5 30,0 4,00 

GPL7 GRL7 40,0 4,00 

GPL9 GRL9 50,0 4,00 

À noter que des dimensions spécifiques peuvent être fournies sans 

frais d’outillage 

48 


Tableau XLI N o série des segments Orkot ® Slydring ® , 

à couper à longueur 

TSS N o série Longueur 

enroulée 

Largeur 

de gorge 

Épaisseur du 

segment 

GM65A0000-C380 2 m 5,6 2,50 

GM69A0000-C380 2 m 9,7 2,50 

GM69A3000-C380 3 m 9,7 2,50 

GM69A5000-C380 5 m 9,7 2,50 

GM73A0000-C380 2 m 15,0 2,50 

GM73A3000-C380 3 m 15,0 2,50 

GM73A5000-C380 5 m 15,0 2,50 

GM74A0000-C380 2 m 20,0 2,50 

GM74A3000-C380 3 m 20,0 2,50 

GM74A5000-C380 5 m 20,0 2,50 

GM75A0000-C380 2 m 25,0 2,50 

GM75A3000-C380 3 m 25,0 2,50 

GM75A5000-C380 5 m 25,0 2,50 

GM76A0000-C380 2 m 30,0 2,50 

GM78A5000-C380 5 m 40,0 2,50 

GM95A0000-C380 2 m 25,0 3,00 

GM95A5000-C380 5 m 25,0 3,00 

GM98A0000-C380 2 m * 

GM98A3000-C380 3 m * 

GM98A5000-C380 5 m * 

GML7A3000-C380 3 m * 

GML7A5000-C380 5 m * 

25,0 4,00 

25,0 4,00 

25,0 4,00 

40,0 4,00 

40,0 4,00 

Les bobines ont un diamètre intérieur d’environ 200 mm 

* Les bandes de 4 mm sont enroulées à un diamètre approximatif 

de 700 mm 



Instructions de montage 

Pour protéger le système d’étanchéité et de guidage de 

l’intrusion de particules étrangères, nous recommandons 

l’utilisation de segments Turcite ® Slydring ® conjointement 

avec des segments Orkot ® Slydring ® . La plus grande surface 

de ces segments (série GP 99 d’après le tableau IV) “piège“ 

les particules de contaminants éventuelles et les tient à 

l’écart des éléments de guidage et d’étanchéité (figure 15). 

La réduction du diamètre du piston aux deux extrémités 

retient les particules. 

Turcite ® 

Orkot ® 

Diamètre de piston 

réduit aux 2 extrrémités 

Figure 15 Disposition des segments Slydring ® sur le piston 




49

n Instructions de montage, Orkot ® Slydring ® pour piston, 


Z1 

W 


Tableau XLII Cotes de montage 



DN 

d2 

Diamètre 

de gorge 

r 0,2 max 0,4 

L2 

Largeur 

de gorge 

r 0,2 max 0,4 

Épaisseur 

du segment 

S1 

Jeu à 

la coupe 2) 

DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W Z1 

GP43 16 - 50,0 DN -3,10 4,00 1,55 1 - 3 

GP65 16 - 125,0 DN -5,00 5,60 2,50 2 - 6 

GP69 25 - 250,0 DN -5,00 9,70 2,50 2 -9 

GP73 80 - 500,0 DN -5,00 15,00 2,50 4 - 17 

GP75 125 - 999,9 DN -5,00 25,00 2,50 6 -33 

GP75X 1000 - 1500,0 DN -5,00 25,00 2,50 33 - 48 

GP98 280 - 999,9 DN -8,00 25,00 4,00 10 - 33 

GP98X 1000 - 1500,0 DN -8,00 25,00 4,00 33 - 48 

1) 


2) 

voir figure 17. 



Jeu radial S1 

Le jeu radial minimal doit être calculé en tenant compte : 

- des tolérances d’ajustement de l’assemblage 

- de la tolérance sur l’épaisseur du segment 

- d’une tolérance d’usure 

- d’une tolérance de déformation élastique en présence de 


- d’une marge de sécurité pour éviter tout contact métal/ 

métal 

Les jeux S1 peuvent être plus grands qu’à proximité du 

joint (attention : tenir compte du jeu pour le joint), ce qui 

permet un léger basculement du piston sans contact métal/ 

métal. 

50 


Cela permet également l’élimination par les segments 

Slydring ® des particules étrangères qui ne risquent pas 

d’être comprimées entre les composants métalliques. Le jeu 

’Z1’ laisse passer le fluide, empêchant l’établissement d’une 

pression qui pourrait entraîner l’extrusion du segment. 

Pour que le segment ne puisse pas s’échapper de la gorge, 

il est recommandé de respecter les jeux radiaux maximaux 

suivants : 

- 0,50 mm pour GP43 (épaisseur 1,55 mm) 

- 0,90 mm pour GP65 et GP75 (épaisseur 2,50 mm) 

- 1,50 mm pour GP98 et GP98X (épaisseur 4,00 mm) 



Tableau XLIII Rayons recommandés pour le fond de 

gorge 

Dimension du jeu Z1 en mm 

DN 

r max. 

8 - 250 0,2 

> 250 0,4 

42 

40 

38 

36 

34 

32 

30 

28 

26 

24 

22 

20 

18 

16 

14 

12 

10 

8 

6 

4 

2 

Tableau XLIV Rugosité de surface 

Paramètre Surface d’appui μm Surface de la gorge μm 

Rmax 1,00 - 4,00 < 16,0 

R z DIN 0,63 - 2,50 < 10,0 

Ra 0,10 - 0,40 < 2,5 

Dimensions de jeux recommandés Z1 pour les segments Orkot ® Slydring ® 

Minimum 

Maximum 


0 

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 

Diamètre extérieur de la bague en mm 

Figure 17 Jeu Z1 recommandé pour segments en Orkot ® Slydring ® 



51



Série GP 69 d’après le tableau XLII 

Largeur de gorge : 9,7 mm, épaisseur du segment : 2,50 mm 

Matériau : Orkot ® C380 



Code : 0 

Code pièce TSS : GP6901000 

(d’après le tableau XLV) 

N° article TSS GP69 0 1000 - C380 






La référence article peut être reconstituée à partir de 

l’exemple ci-dessus. 

Exemple de commande pour diamètre > 1000 mm 


Série GP75X d’après le tableau XLII 




Code pièce TSS : GP75X1200 

(d’après le tableau XLV) 

N° article TSS GP75 X 1200 - C380 



Diamètre d'alésage x 1* 




par 1. 

Nota 

Les segments Orkot ® Slydring ® pour pistons peuvent être 

utilisés, par exemple, pour des tiges. 

GP69 0 1000 - C380 

est identique et peut être remplacé par 

GR69 0 0950 - C380 

Tableau XLV Slydring ® pour pistons 


Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 


Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W 

8,0 

4,9 

2,5 

1,55 

10,0 

6,9 

2,5 

1,55 

10,0 

6,9 

4,0 

1,55 

12,0 

8,9 

4,0 

1,55 

14,0 

10,9 

4,0 

1,55 

15,0 

11,9 

4,0 

1,55 

16,0 

12,9 

4,0 

1,55 

16,0 

11,0 

5,6 

2,50 

18,0 

14,9 

4,0 

1,55 

GP4100080 

GP4100100 

GP4300100 

GP4300120 

GP4300140 

GP4300150 

GP4300160 

GP6500160 

GP4300180 


D’autres dimensions ne figurant pas dans cette liste sont également en stock. À noter que des dimensions spécifiques peuvent être fournies 

sans frais d’outillage. 

52 



Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 



Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W 

18,0 

13,0 

5,6 

2,50 

20,0 

16,9 

4,0 

1,55 

20,0 

15,0 

5,6 

2,50 

22,0 

17,0 

5,6 

2,50 

24,0 

20,9 

4,0 

1,55 

25,0 

21,9 

4,0 

1,55 

25,0 

20,0 

5,6 

2,50 

25,0 

20,0 

9,7 

2,50 

27,0 

22,0 

5,6 

2,50 

27,0 

22,0 

9,7 

2,50 

28,0 

23,0 

5,6 

2,50 

30,0 

26,9 

4,0 

1,55 

30,0 

25,0 

5,6 

2,50 

30,0 

25,0 

9,7 

2,50 

32,0 

28,9 

4,0 

1,55 

32,0 

27,0 

5,6 

2,50 

32,0 

27,0 

9,7 

2,50 

33,0 

28,0 

5,6 

2,50 

35,0 

30,0 

5,6 

2,50 

35,0 

30,0 

9,7 

2,50 

36,0 

31,9 

4,0 

1,55 

36,0 

31,0 

5,6 

2,50 

36,0 

31,0 

9,7 

2,50 

37,0 

32,0 

5,6 

2,50 

37,0 

32,0 

9,7 

2,50 

40,0 

36,9 

4,0 

1,55 

40,0 

35,0 

5,6 

2,50 

40,0 

35,0 

9,7 

2,50 

41,0 

36,0 

5,6 

2,50 

41,0 

36,0 

9,7 

2,50 

42,0 

37,0 

5,6 

2,50 

44,0 

39,0 

5,6 

2,50 

45,0 

40,0 

5,6 

2,50 

GP6500180 

GP4300200 

GP6500200 

GP6500220 

GP4300240 

GP4300250 

GP6500250 

GP6900250 

GP6500270 

GP6900270 

GP6500280 

GP4300300 

GP6500300 

GP6900300 

GP4300320 

GP6500320 

GP6900320 

GP6500330 

GP6500350 

GP6900350 

GP4300360 

GP6500360 

GP6900360 

GP6500370 

GP6900370 

GP4300400 

GP6500400 

GP6900400 

GP6500410 

GP6900410 

GP6500420 

GP6500440 

GP6500450 






53

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 



Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W 

45,0 

40,0 

9,7 

2,50 

45,0 

40,0 

15,0 

2,50 

46,0 

41,0 

9,7 

2,50 

48,0 

43,0 

5,6 

2,50 

50,0 

46,9 

4,0 

1,55 

50,0 

45,0 

5,6 

2,50 

50,0 

45,0 

9,7 

2,50 

50,0 

45,0 

15,0 

2,50 

51,0 

46,0 

9,7 

2,50 

51,0 

46,0 

15,0 

2,50 

52,0 

47,0 

5,6 

2,50 

53,0 

48,0 

5,6 

2,50 

55,0 

50,0 

5,6 

2,50 

55,0 

50,0 

9,7 

2,50 

55,0 

50,0 

15,0 

2,50 

57,0 

52,0 

5,6 

2,50 

57,0 

52,0 

9,7 

2,50 

58,0 

53,0 

5,6 

2,50 

58,0 

53,0 

9,7 

2,50 

60,0 

55,0 

5,6 

2,50 

60,0 

55,0 

9,7 

2,50 

61,0 

56,0 

5,6 

2,50 

62,0 

57,0 

5,6 

2,50 

62,0 

56,0 

9,7 

2,50 

63,0 

58,0 

5,6 

2,50 

63,0 

58,0 

9,7 

2,50 

65,0 

60,0 

5,6 

2,50 

65,0 

60,0 

9,7 

2,50 

68,0 

63,0 

5,6 

2,50 

68,0 

63,0 

9,7 

2,50 

68,0 

63,0 

15,0 

2,50 

70,0 

65,0 

5,6 

2,50 

70,0 

65,0 

9,7 

2,50 

GP6900450 

GP7300450 

GP6900460 

GP6500480 

GP4300500 

GP6500500 

GP6900500 

GP7300500 

GP6900510 

GP7300510 

GP6500520 

GP6500530 

GP6500550 

GP6900550 

GP7300550 

GP6500570 

GP6900570 

GP6500580 

GP6900580 

GP6500600 

GP6900600 

GP6500610 

GP6500620 

GP6900610 

GP6500630 

GP6900630 

GP6500650 

GP6900650 

GP6500680 

GP6900680 

GP7300680 

GP6500700 

GP6900700 




54 



Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 



Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W 

72,0 

67,0 

5,6 

2,50 

74,0 

69,0 

5,6 

2,50 

75,0 

70,0 

5,6 

2,50 

75,0 

70,0 

9,7 

2,50 

75,0 

70,0 

15,0 

2,50 

80,0 

75,0 

5,6 

2,50 

80,0 

75,0 

9,7 

2,50 

80,0 

75,0 

15,0 

2,50 

80,0 

75,0 

25,0 

2,50 

85,0 

80,0 

5,6 

2,50 

85,0 

80,0 

9,7 

2,50 

85,0 

80,0 

15,0 

2,50 

90,0 

85,0 

5,6 

2,50 

90,0 

85,0 

9,7 

2,50 

90,0 

85,0 

15,0 

2,50 

95,0 

90,0 

5,6 

2,50 

95,0 

90,0 

9,7 

2,50 

100,0 

95,0 

5,6 

2,50 

100,0 

95,0 

9,7 

2,50 

100,0 

95,0 

15,0 

2,50 

100,0 

95,0 

25,0 

2,50 

105,0 

100,0 

5,6 

2,50 

105,0 

100,0 

9,7 

2,50 

105,0 

100,0 

15,0 

2,50 

110,0 

105,0 

9,7 

2,50 

110,0 

105,0 

15,0 

2,50 

115,0 

110,0 

9,7 

2,50 

115,0 

110,0 

15,0 

2,50 

120,0 

115,0 

9,7 

2,50 

120,0 

115,0 

15,0 

2,50 

125,0 

120,0 

5,6 

2,50 

125,0 

120,0 

9,7 

2,50 

125,0 

120,0 

15,0 

2,50 

GP6500720 

GP6500740 

GP6500750 

GP6900750 

GP7300750 

GP6500800 

GP6900800 

GP7300800 

GP7500800 

GP6500850 

GP6900850 

GP7300850 

GP6500900 

GP6900900 

GP7300900 

GP6500950 

GP6900950 

GP6501000 

GP6901000 

GP7301000 

GP7501000 

GP6501050 

GP6901050 

GP7301050 

GP6901100 

GP7301100 

GP6901150 

GP7301150 

GP6901200 

GP7301200 

GP6501250 

GP6901250 

GP7301250 






55

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 



Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W 

125,0 

120,0 

25,0 

2,50 

130,0 

125,0 

9,7 

2,50 

130,0 

125,0 

15,0 

2,50 

135,0 

130,0 

9,7 

2,50 

135,0 

130,0 

15,0 

2,50 

140,0 

135,0 

9,7 

2,50 

140,0 

135,0 

15,0 

2,50 

140,0 

135,0 

25,0 

2,50 

145,0 

140,0 

25,0 

2,50 

150,0 

145,0 

9,7 

2,50 

150,0 

145,0 

15,0 

2,50 

150,0 

145,0 

25,0 

2,50 

160,0 

155,0 

9,7 

2,50 

160,0 

155,0 

15,0 

2,50 

170,0 

165,0 

15,0 

2,50 

175,0 

170,0 

25,0 

2,50 

180,0 

175,0 

9,7 

2,50 

180,0 

175,0 

15,0 

2,50 

180,0 

175,0 

25,0 

2,50 

190,0 

185,0 

9,7 

2,50 

190,0 

185,0 

15,0 

2,50 

200,0 

195,0 

9,7 

2,50 

200,0 

195,0 

15,0 

2,50 

200,0 

195,0 

25,0 

2,50 

205,0 

200,0 

15,0 

2,50 

210,0 

205,0 

15,0 

2,50 

220,0 

215,0 

9,7 

2,50 

220,0 

215,0 

15,0 

2,50 

220,0 

215,0 

25,0 

2,50 

230,0 

225,0 

9,7 

2,50 

230,0 

225,0 

15,0 

2,50 

230,0 

225,0 

25,0 

2,50 

240,0 

235,0 

9,7 

2,50 

GP7501250 

GP6901300 

GP7301300 

GP6901350 

GP7301350 

GP6901400 

GP7301400 

GP7501400 

GP7501450 

GP6901500 

GP7301500 

GP7501500 

GP6901600 

GP7301600 

GP7301700 

GP7501750 

GP6901800 

GP7301800 

GP7501800 

GP6901900 

GP7301900 

GP6902000 

GP7302000 

GP7502000 

GP7302050 

GP7302100 

GP6902200 

GP7302200 

GP7502200 

GP6902300 

GP7302300 

GP7502300 

GP6902400 




56 



Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 



Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W 

240,0 

235,0 

15,0 

2,50 

240,0 

235,0 

25,0 

2,50 

250,0 

245,0 

9,7 

2,50 

250,0 

245,0 

15,0 

2,50 

250,0 

245,0 

25,0 

2,50 

270,0 

265,0 

25,0 

2,50 

280,0 

275,0 

9,7 

2,50 

280,0 

275,0 

15,0 

2,50 

280,0 

275,0 

25,0 

2,50 

280,0 

272,0 

25,0 

4,00 

300,0 

295,0 

15,0 

2,50 

300,0 

295,0 

25,0 

2,50 

300,0 

292,0 

25,0 

4,00 

310,0 

302,0 

25,0 

4,00 

320,0 

315,0 

15,0 

2,50 

320,0 

315,0 

25,0 

2,50 

320,0 

312,0 

25,0 

4,00 

340,0 

335,0 

25,0 

2,50 

340,0 

332,0 

25,0 

4,00 

350,0 

345,0 

25,0 

2,50 

360,0 

355,0 

15,0 

2,50 

360,0 

355,0 

25,0 

2,50 

360,0 

352,0 

25,0 

4,00 

400,0 

395,0 

15,0 

2,50 

400,0 

395,0 

25,0 

2,50 

400,0 

392,0 

25,0 

4,00 

420,0 

415,0 

25,0 

2,50 

440,0 

432,0 

25,0 

4,00 

450,0 

445,0 

15,0 

2,50 

450,0 

445,0 

25,0 

2,50 

450,0 

442,0 

25,0 

4,00 

500,0 

495,0 

15,0 

2,50 

500,0 

495,0 

25,0 

2,50 

GP7302400 

GP7502400 

GP6902500 

GP7302500 

GP7502500 

GP7502600 

GP6902800 

GP7302800 

GP7502800 

GP9802800 

GP7303000 

GP7503000 

GP9803000 

GP9803100 

GP7303200 

GP7503200 

GP9803200 

GP7503400 

GP9803400 

GP7503500 

GP7303600 

GP7503600 

GP9803600 

GP7304000 

GP7504000 

GP9804000 

GP7504200 

GP9804400 

GP7304500 

GP7504500 

GP9804500 

GP7305000 

GP7505000 






57

Diamètre 

d’alésage 

Diamètre 

de gorge 



Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

DN H9 d2 h8 L2 +0,2 W 

500,0 

492,0 

25,0 

4,00 

GP9805000 

600,0 

595,0 

25,0 

2,50 

GP7506000 

600,0 

592,0 

25,0 

4,00 

GP9806000 

700,0 

692,0 

25,0 

4,00 

GP9807000 

1000,0 

995,0 

25,0 

2,50 

GP75X1000 

1000,0 

992,0 

25,0 

4,00 

GP98X1000 

1200,0 

1195,0 

25,0 

2,50 

GP75X1200 

1500,0 

1495,0 

25,0 

2,50 

GP75X1500 

2700,0 

2695,0 

25,0 

2,50 

GP75X2700 

4200,0 4195,0 25,0 2,50 GP75X4200 




58 



n Instructions de montage, Orkot ® Slydring ® pour tige, 


W 

Z1 N 

D2 


Tableau XLVI Cotes de montage 


de tige 1) 

d 

S1 

Diamètre 

de gorge 

L2 

Largeur 

de gorge 

r max. 0,2 

r 0,2 max 0,4 

Épaisseur 

du segment 

Jeu à 

la coupe 2) 

d N f8/h9 D 2 H8 L 2 +0,2 W Z1 

GR43 8 - 50,0 dN +3,10 4,00 1,55 1 - 3 

GR65 16 - 120,0 dN +5,00 5,60 2,50 2 - 6 

GR69 25 - 250,0 dN +5,00 9,70 2,50 2 - 9 

GR73 75 - 500,0 dN +5,00 15,00 2,50 4 - 17 

GR75 120 - 999,9 dN +5,00 25,00 2,50 5 - 33 

GR75X 1000-1500,0 dN +5,00 25,00 2,50 33 - 49 

GR98 280 - 999,9 dN +8,00 25,00 4,00 10 - 33 

GR98X 1000-1500,0 dN +8,00 25,00 4,00 33 - 49 

1) 


2) 

voir figure 17. 



Jeu radial S1 

Le jeu radial minimal doit être calculé en tenant compte : 

- des tolérances d’ajustement de l’assemblage 

- de la tolérance sur l’épaisseur du segment 

- d’une tolérance d’usure 

- d’une tolérance de déformation élastique en présence de 


- d’une marge de sécurité pour éviter tout contact métal/ 

métal 

Les jeux S1 peuvent être plus grands qu’à proximité du 

joint (attention : tenir compte du jeu pour le joint), 

permettant une légère flexion de la tige sans contact 

métal/métal. Cela permet également l’élimination par les 

segments Slydring ® des particules étrangères qui ne 




risquent pas d’être comprimées entre les composants 

métalliques. Le jeu ’Z1’ laisse passer le fluide, empêchant 

l’établissement d’une pression qui pourrait entraîner 

l’extrusion du segment. Pour que le segment ne puisse 

pas s’échapper de la gorge, il est recommandé de respecter 

les jeux radiaux maximaux suivants : 

- 0,50 mm pour GP43 (épaisseur 1,55 mm) 

- 0,90 mm pour GP65 et GP75 (épaisseur 2,50 mm) 

- 1,50 mm pour GP98 et GP98X (épaisseur 4,00 mm) 

59

Tableau XLVII Rayons recommandés pour le fond de 

gorge 

DN 

r max. 

8 - 250 0,2 

> 250 0,4 

Dimension du jeu Z1 mm 

42 

40 

38 

36 

34 

32 

30 

28 

26 

24 

22 

20 

18 

16 

14 

12 

10 

8 

6 

4 

2 

Tableau XLVIII Rugosité de surface 

Paramètre Surface d’appui μm Surface de la gorge μm 

Rmax 1,00 - 4,00 < 16,0 

R z DIN 0,63 - 2,50 < 10,0 

Ra 0,10 - 0,40 < 2,5 

Dimensions de jeux recommandés Z1 pour les segments Orkot ® Slydring ® 

Minimum 

Maximum 

0 

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 

Figure 19 Jeu Z1 recommandé pour segments en Orkot ® 

60 


Diamètre intérieur de la bague mm 




Slydring ® pour diamètre de tige dN = 63,0 mm 

Série GR 65 d’après le tableau XLII 






Code : 0 

Code pièce TSS : GR6500630 

(d’après le tableau XLIX) 

N° article TSS GR65 0 0630 - C380 








Série GR 69 d’après le tableau XLII 





Code : 0 

Code pièce TSS : GR6500630 


N° article TSS GR69 0 0630 - C380 









Exemple de commande pour diamètre >1000 mm 


Série GR 75X d’après le tableau XLII 




Code pièce TSS : GR75X1200 


N° article TSS GR75 X 1200 - C380 



Diamètre de tige x 1* 




par 1. 

Nota 

Orkot ® Slydring ® pour tiges peuvent être utilisés, par 

exemple, pour des pistons. 

GR65 0 0630 - C380 

est identique et peut être remplacé par 

GP65 0 0680 - C380 

61

Tableau XLIX Slydring ® pour tiges 

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 



Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

dN f8/h9 D2 H8 L2 +0,2 W 

8,0 

11,1 

2,5 

1,55 

10,0 

13,1 

2,5 

1,55 

10,0 

13,1 

4,0 

1,55 

11,0 

14,1 

4,0 

1,55 

12,0 

15,1 

4,0 

1,55 

14,0 

17,1 

4,0 

1,55 

15,0 

18,1 

4,0 

1,55 

16,0 

19,1 

4,0 

1,55 

16,0 

21,0 

5,6 

2,50 

18,0 

21,1 

4,0 

1,55 

18,0 

23,0 

5,6 

2,50 

20,0 

23,1 

4,0 

1,55 

20,0 

25,0 

5,6 

2,50 

20,0 

25,0 

9,7 

2,50 

22,0 

25,1 

4,0 

1,55 

22,0 

27,0 

5,6 

2,50 

22,0 

27,0 

9,7 

2,50 

25,0 

28,1 

4,0 

1,55 

25,0 

30,0 

5,6 

2,50 

25,0 

30,0 

9,7 

2,50 

27,0 

32,0 

5,6 

2,50 

27,0 

32,0 

9,7 

2,50 

28,0 

31,1 

4,0 

1,55 

28,0 

33,0 

5,6 

2,50 

28,0 

33,0 

9,7 

2,50 

30,0 

35,0 

5,6 

2,50 

30,0 

35,0 

9,7 

2,50 

32,0 

37,0 

5,6 

2,50 

32,0 

37,0 

9,7 

2,50 

35,0 

40,0 

5,6 

2,50 

35,0 

40,0 

9,7 

2,50 

36,0 

41,0 

5,6 

2,50 

36,0 

41,0 

9,7 

2,50 

GR4100080 

GR4100100 

GR4300100 

GR4300110 

GR4300120 

GR4300140 

GR4300150 

GR4300160 

GR6500160 

GR4300180 

GR6500180 

GR4300200 

GR6500200 

GR6900200 

GR4300220 

GR6500220 

GR6900220 

GR4300250 

GR6500250 

GR6900250 

GR6500270 

GR6900270 

GR4300280 

GR6500280 

GR6900280 

GR6500300 

GR6900300 

GR6500320 

GR6900320 

GR6500350 

GR6900350 

GR6500360 

GR6900360 




62 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 



Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

dN f8/h9 D2 H8 L2 +0,2 W 

36,0 

41,0 

15,0 

2,50 

40,0 

45,0 

5,6 

2,50 

40,0 

45,0 

9,7 

2,50 

40,0 

45,0 

15,0 

2,50 

40,0 

45,0 

25,0 

2,50 

42,0 

47,0 

5,6 

2,50 

43,0 

48,0 

5,6 

2,50 

45,0 

50,0 

5,6 

2,50 

45,0 

50,0 

9,7 

2,50 

45,0 

50,0 

15,0 

2,50 

47,0 

52,0 

5,6 

2,50 

48,0 

53,0 

5,6 

2,50 

48,0 

53,0 

9,7 

2,50 

50,0 

55,0 

5,6 

2,50 

50,0 

55,0 

9,7 

2,50 

50,0 

55,0 

15,0 

2,50 

52,0 

57,0 

5,6 

2,50 

52,0 

57,0 

9,7 

2,50 

53,0 

58,0 

9,7 

2,50 

55,0 

60,0 

5,6 

2,50 

55,0 

60,0 

9,7 

2,50 

55,0 

60,0 

15,0 

2,50 

55,0 

60,0 

25,0 

2,50 

56,0 

61,0 

5,6 

2,50 

56,0 

61,0 

9,7 

2,50 

56,0 

61,0 

15,0 

2,50 

58,0 

63,0 

5,6 

2,50 

58,0 

63,0 

9,7 

2,50 

60,0 

65,0 

5,6 

2,50 

60,0 

65,0 

9,7 

2,50 

60,0 

65,0 

15,0 

2,50 

60,0 

65,0 

25,0 

2,50 

63,0 

68,0 

5,6 

2,50 

GR7300360 

GR6500400 

GR6900400 

GR7300400 

GR7500400 

GR6500420 

GR6500430 

GR6500450 

GR6900450 

GR7300450 

GR6500470 

GR6500480 

GR6900480 

GR6500500 

GR6900500 

GR7300500 

GR6500520 

GR6900520 

GR6900530 

GR6500550 

GR6900550 

GR7300550 

GR7500550 

GR6500560 

GR6900560 

GR7300560 

GR6500580 

GR6900580 

GR6500600 

GR6900600 

GR7300600 

GR7500600 

GR6500630 






63

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 



Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

dN f8/h9 D2 H8 L2 +0,2 W 

63,0 

68,0 

9,7 

2,50 

63,0 

68,0 

15,0 

2,50 

65,0 

70,0 

5,6 

2,50 

65,0 

70,0 

9,7 

2,50 

65,0 

70,0 

15,0 

2,50 

67,0 

72,0 

5,6 

2,50 

70,0 

75,0 

5,6 

2,50 

70,0 

75,0 

9,7 

2,50 

70,0 

75,0 

15,0 

2,50 

70,0 

75,0 

25,0 

2,50 

75,0 

80,0 

5,6 

2,50 

75,0 

80,0 

9,7 

2,50 

75,0 

80,0 

15,0 

2,50 

80,0 

85,0 

5,6 

2,50 

80,0 

85,0 

9,7 

2,50 

80,0 

85,0 

15,0 

2,50 

80,0 

85,0 

25,0 

2,50 

85,0 

90,0 

5,6 

2,50 

85,0 

90,0 

9,7 

2,50 

85,0 

90,0 

15,0 

2,50 

90,0 

95,0 

5,6 

2,50 

90,0 

95,0 

9,7 

2,50 

90,0 

95,0 

15,0 

2,50 

90,0 

95,0 

25,0 

2,50 

92,0 

97,0 

25,0 

2,50 

95,0 

100,0 

5,6 

2,50 

95,0 

100,0 

9,7 

2,50 

95,0 

100,0 

15,0 

2,50 

100,0 

105,0 

5,6 

2,50 

100,0 

105,0 

9,7 

2,50 

100,0 

105,0 

15,0 

2,50 

100,0 

105,0 

25,0 

2,50 

105,0 

110,0 

9,7 

2,50 

GR6900630 

GR7300630 

GR6500650 

GR6900650 

GR7300650 

GR6500670 

GR6500700 

GR6900700 

GR7300700 

GR7500700 

GR6500750 

GR6900750 

GR7300750 

GR6500800 

GR6900800 

GR7300800 

GR7500800 

GR6500850 

GR6900850 

GR7300850 

GR6500900 

GR6900900 

GR7300900 

GR7500900 

GR7500920 

GR6500950 

GR6900950 

GR7300950 

GR6501000 

GR6901000 

GR7301000 

GR7501000 

GR6901050 




64 



Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 



Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

dN f8/h9 D2 H8 L2 +0,2 W 

105,0 

110,0 

15,0 

2,50 

105,0 

110,0 

25,0 

2,50 

110,0 

115,0 

9,7 

2,50 

110,0 

115,0 

15,0 

2,50 

110,0 

115,0 

25,0 

2,50 

115,0 

120,0 

9,7 

2,50 

115,0 

120,0 

15,0 

2,50 

120,0 

125,0 

5,6 

2,50 

120,0 

125,0 

9,7 

2,50 

120,0 

125,0 

15,0 

2,50 

125,0 

130,0 

9,7 

2,50 

125,0 

130,0 

15,0 

2,50 

125,0 

130,0 

25,0 

2,50 

130,0 

135,0 

15,0 

2,50 

135,0 

140,0 

9,7 

2,50 

135,0 

140,0 

15,0 

2,50 

140,0 

145,0 

9,7 

2,50 

140,0 

145,0 

15,0 

2,50 

140,0 

145,0 

25,0 

2,50 

150,0 

155,0 

15,0 

2,50 

150,0 

155,0 

25,0 

2,50 

155,0 

160,0 

15,0 

2,50 

155,0 

160,0 

25,0 

2,50 

160,0 

165,0 

9,7 

2,50 

160,0 

165,0 

15,0 

2,50 

160,0 

165,0 

25,0 

2,50 

170,0 

175,0 

15,0 

2,50 

170,0 

175,0 

25,0 

2,50 

180,0 

185,0 

9,7 

2,50 

180,0 

185,0 

15,0 

2,50 

190,0 

195,0 

15,0 

2,50 

190,0 

195,0 

25,0 

2,50 

195,0 

200,0 

15,0 

2,50 

GR7301050 

GR7501050 

GR6901100 

GR7301100 

GR7501100 

GR6901150 

GR7301150 

GR6501200 

GR6901200 

GR7301200 

GR6901250 

GR7301250 

GR7501250 

GR7301300 

GR6901350 

GR7301350 

GR6901400 

GR7301400 

GR7501400 

GR7301500 

GR7501500 

GR7301550 

GR7501550 

GR6901600 

GR7301600 

GR7501600 

GR7301700 

GR7501700 

GR6901800 

GR7301800 

GR7301900 

GR7501900 

GR7301950 






65

Diamètre 

de tige 

Diamètre 

de gorge 



Largeur 

de gorge 

Épaisseur 

dN f8/h9 D2 H8 L2 +0,2 W 

200,0 

205,0 

15,0 

2,50 

200,0 

205,0 

25,0 

2,50 

200,0 

208,0 

25,0 

4,00 

210,0 

215,0 

15,0 

2,50 

220,0 

225,0 

15,0 

2,50 

220,0 

225,0 

25,0 

2,50 

230,0 

235,0 

25,0 

2,50 

240,0 

245,0 

25,0 

2,50 

240,0 

248,0 

25,0 

4,00 

250,0 

255,0 

15,0 

2,50 

250,0 

255,0 

25,0 

2,50 

270,0 

275,0 

15,0 

2,50 

280,0 

285,0 

15,0 

2,50 

280,0 

285,0 

25,0 

2,50 

280,0 

288,0 

25,0 

4,00 

300,0 

305,0 

25,0 

2,50 

320,0 

325,0 

15,0 

2,50 

320,0 

325,0 

25,0 

2,50 

320,0 

328,0 

25,0 

4,00 

350,0 

355,0 

25,0 

2,50 

360,0 

365,0 

15,0 

2,50 

360,0 

365,0 

25,0 

2,50 

360,0 

368,0 

25,0 

4,00 

400,0 

405,0 

25,0 

2,50 

400,0 

408,0 

25,0 

4,00 

800,0 

805,0 

25,0 

2,50 

800,0 

808,0 

25,0 

4,00 

1000,0 

1005,0 

25,0 

2,50 

1000,0 

1008,0 

25,0 

4,00 

1200,0 

1205,0 

25,0 

2,50 

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1505,0 

25,0 

2,50 

2600,0 

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25,0 

2,50 

4200,0 

4205,0 

25,0 

2,50 

GR7302000 

GR7502000 

GR9802000 

GR7302100 

GR7302200 

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GR9803200 

GR7503500 

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GR75X1200 

GR75X1500 

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GR75X4200 




66 



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