IOM / Roof-top Smart et Linéa - Lennox
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MISE MISE EN EN EN SERVICE<br />
SERVICE<br />
C<strong>et</strong>te opération doit être menée par un personnel<br />
compétent en machine frigorifique.<br />
Avant la mise sous tension :<br />
- Vérifier que les alimentations de courant entre le bâtiment<br />
<strong>et</strong> le lieu d'implantation de l'unité sont correctement établies<br />
<strong>et</strong> que les sections de câbles correspondent aux intensités<br />
de démarrage <strong>et</strong> de fonctionnement.<br />
- Contrôler le serrage des connexions électriques dans<br />
l'armoire <strong>et</strong> sur les moteurs.<br />
- Contrôler le serrage des servomoteurs sur les arbres<br />
de registres.<br />
- Contrôler le serrage des poulies variables ainsi que la<br />
tension des courroies <strong>et</strong> l'alignement de la transmission.<br />
- A l'aide du schéma électrique, contrôler le calibrage<br />
des protections électriques (réglage de disjoncteurs,<br />
présence <strong>et</strong> valeur des fusibles).<br />
Profitez de ce moment pour raccorder les manomètres<br />
sur le circuit frigorifique.<br />
Mise sous-tension par l'interrupteur général.<br />
- Vérifier le sens de rotation des ventilateurs. Se référer<br />
aux flèches apposées à côté des hélices ou turbines<br />
(REMARQUE : contrairement à une hélice, une turbine<br />
qui tourne à l'envers souffle quand même).<br />
- Lors du test effectué en fin de fabrication, les sens de<br />
rotation des ventilateurs sont homogénéisés.<br />
- S'ils tournent à l'envers, couper l'alimentation de la<br />
machine au sectionneur du bâtiment, inverser deux<br />
phases de l'alimentation générale de la machine <strong>et</strong><br />
faire un nouveau contrôle.<br />
- Si seulement l'un des ventilateurs n'a pas un sens correct<br />
de rotation, couper l'alimentation à l'interrupteur<br />
général de la machine <strong>et</strong> inverser deux des phases du<br />
départ de ce composant sur le bornier dans l'armoire<br />
électrique.<br />
Utilisation du CLIMATIC<br />
- Contrôler les intensités mesurées par rapport aux valeurs<br />
plaquées, en priorité sur les ventilateurs centrifuges.<br />
- Si les valeurs mesurées sur les ventilateurs centrifuges<br />
sont hors limites, c'est le signe d'un débit d'air trop élevé<br />
qui faussera les relevés thermodynamiques. Se reporter<br />
au préalable à la section "Réglage du débit d'air".<br />
Relevé thermodynamique à l'aide des manomètres<br />
<strong>et</strong> du CLIMATIC.<br />
- Nous ne donnerons pas ici de valeurs nominales. Elles<br />
dépendent des conditions climatiques qui règnent<br />
à l'extérieur comme à l'intérieur du bâtiment lors de<br />
ces opérations. Toutefois, un frigoriste expérimenté<br />
sera à même de détecter un fonctionnement anormal<br />
de la machine.<br />
Essai des sécurités<br />
- Vérification de la détection "filtre encrassé" : faire varier<br />
le seuil réglé en consigne (KP02, consigne 93) en fonction<br />
de la valeur variable de la pression d'air (KP02,<br />
consigne 16). Observer la réaction du CLIMATIC.<br />
- Même procédure pour la détection "absence filtre"<br />
(consigne 94) ou "détection débit d'air" (consigne 92).<br />
- Le cas échéant, contrôler la détection de fumée.<br />
- Le cas échéant, contrôler le Firestat en appuyant sur le<br />
bouton test.<br />
- Couper les disjoncteurs des ventilateurs de<br />
condenseurs <strong>et</strong> vérifier les coupures en haute pression<br />
sur les différents circuits frigorifiques.<br />
Test d'inversion de cycle<br />
Sur les machines réversibles, ce test sert à contrôler le<br />
basculement correct des vannes 4 voies. En agissant sur<br />
les consignes de seuil de température en froid ou en chaud<br />
suivant les conditions climatiques au moment du test<br />
(consignes 15 + 16), provoquer l'inversion de cycle.<br />
A partir de ce moment, votre machine est techniquement<br />
opérationnelle.<br />
Passer maintenant à la phase paramétrage. Se reporter<br />
pour cela à la section "Régulation".<br />
Mise en phase de la tension d'un compresseur scroll<br />
Les compresseurs scroll triphasés doivent être mis en<br />
phase séquentiellement pour garantir une rotation <strong>et</strong> un<br />
fonctionnement corrects du compresseur <strong>et</strong> du ventilateur<br />
de traitement. Ceux-ci sont câblés en phase en usine. Les<br />
fils d'alimentation possèdent les couleurs suivantes :<br />
ligne 1-rouge, ligne 2-jaune, ligne 3-bleue.<br />
- Observer les pressions d'aspiration <strong>et</strong> de refoulement<br />
ainsi que la rotation du ventilateur de traitement au<br />
démarrage de l'unité.<br />
- La pression d'aspiration doit baisser, la pression de<br />
refoulement doit monter <strong>et</strong> la rotation du ventilateur doit<br />
correspondre au marquage correspondant si le différentiel<br />
de pression n'est pas observé ou si la rotation<br />
du ventilateur est incorrecte.<br />
- Déconnecter toutes les alimentations électriques à distance.<br />
- Inverser les fils installés sur site qui sont connectés au<br />
sectionneur.<br />
- Vérifier le serrage des connexions. Les pressions d'aspiration<br />
<strong>et</strong> de refoulement doivent fonctionner dans les<br />
plages de démarrage normales.<br />
Charge de frigorigène<br />
AVERTSSEMENT : Ne dépasser en aucun cas la charge<br />
indiquée sur la plaque signalétique.<br />
C<strong>et</strong>te unité est chargée en usine <strong>et</strong> ne nécessite aucun<br />
réglage supplémentaire. Si le système a besoin de charge,<br />
récupérer la charge, évacuer le système <strong>et</strong> ajouter la charge<br />
requise indiquée sur la fiche signalétique.<br />
REMARQUE : Il n'est pas recommandé de charger le<br />
système au-dessous de 15°C. A de telles températures,<br />
la charge doit être pesée dans le système.<br />
Commandes du compresseur<br />
Se reporter au schéma électrique pour déterminer quelles<br />
commandes utiliser sur chaque unité.<br />
Pressostat haute pression<br />
Le circuit du compresseur est protégé par un pressostat<br />
haute pression qui s'acquitte pour une pression de 28,25<br />
bars + 07.<br />
Pressostat basse pression<br />
Le circuit du compresseur est protégé par un pressostat<br />
basse pression. C<strong>et</strong>te sécurité s'acquitte pour une pression<br />
de 1,72 bars <strong>et</strong> est réarmé automatiquement à une<br />
pression de 3,79 bars.<br />
Résistance de carter<br />
Les compresseurs disposent de réchauffeurs à huile de<br />
sécurité. Ceux-ci doivent être sous tension 24 heures avant<br />
la mise en service des compresseurs Dès la connexion à<br />
l'alimentation, ils sont mis sous tension lorsque<br />
l'interrupteur général est actionné.<br />
Protection contre le gel/protection des sondes<br />
M<strong>et</strong>tre les compresseurs hors tension lorsque la<br />
température de l'évaporateur chute en deçà de son seuil<br />
pour éviter le givrage de l'évaporateur, réarmer lorsque la<br />
température de l'évaporateur atteint son seuil secondaire.<br />
REMARQUE : Pour les valeurs de consignes, se reporter à<br />
la section consacrée au CLIMATIC dans ce document.<br />
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