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Andritz VA TECH HYDRO a

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Hydronews Édition 13<br />

Avril 2008<br />

www.vatech-hydro.com<br />

Charge dynamique<br />

des machines hydrauliques<br />

Réhabilitation et<br />

maintenance de vannes<br />

4/5/6 8/9<br />

Chievo<br />

StrafloMatrix<br />

16


Sommaire<br />

Introduction<br />

Top story<br />

Hydro business<br />

Key projects<br />

Site report<br />

Highlights<br />

Events/Fairs<br />

3<br />

4/5/6<br />

10/11<br />

12<br />

13<br />

14<br />

15<br />

16<br />

17<br />

18<br />

19<br />

22<br />

Charge dynamique des<br />

machines hydrauliques<br />

Pirris<br />

Karacham Wangtoo<br />

Teesta III<br />

East Toba et Montrose<br />

Bajina Basta<br />

Chievo StrafloMatrix<br />

Monte Sant’Angelo<br />

Larona<br />

Lochaber<br />

Markets 20/21 Modernisation des turbines<br />

Francis en Norvège<br />

2 Hydro news<br />

7<br />

8/9<br />

23/24/25/26<br />

27<br />

International Hydropower<br />

Association<br />

Réhabilitation et<br />

maintenance de vannes<br />

Centrale de pompage<br />

de Möll<br />

<strong>HYDRO</strong> 2007<br />

Harald Heber a rejoint la direction en<br />

novembre 2007, après avoir dirigé le<br />

secteur Nourriture et Biocarburant.<br />

Avant de travailler chez <strong>Andritz</strong>,<br />

M. Heber était directeur général<br />

d’ICG Infora Consulting Group, où<br />

il était consultant pour les sociétés<br />

internationales des secteurs de<br />

l’industrie, des services et des média.<br />

Sa principale activité était la conception<br />

et la mise en place de projets de<br />

changement de gestion. Harald Heber<br />

est titulaire d’un doctorat en ingénierie<br />

mécanique et industrielle de l’Université<br />

de Technologie de Graz, Autriche.<br />

Nouveau numéro de téléphone:<br />

<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong><br />

Linz, Autriche<br />

+43/732 6986 - 0<br />

Imprint<br />

Publication & édition:<br />

<strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> GmbH<br />

A-1141 Vienne<br />

Penzinger Strasse 76, Autriche<br />

Tél.: + 43/1 89100 26 59<br />

Responsable du contenu:<br />

Alexander Schwab<br />

Equipe de rédaction:<br />

Pierre Duflon, Jens Päutz,<br />

Peter Stettner, Edwin Walch,<br />

Georg Wöber, Kurt Wolfartsberger<br />

Copyright © <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> GmbH 2008<br />

Tous droits réservés<br />

Conception graphique:<br />

Gudrun Schaffer<br />

Réalisation et production: A3 Werbeservice<br />

Copies: 19’800


Chers partenaires<br />

La demande mondiale en<br />

énergie va augmenter de<br />

manière significative au cours<br />

de ce siècle, non seulement<br />

pour des raisons de développement<br />

démographique, mais<br />

aussi en raison de l’amélioration<br />

du niveau de vie des pays<br />

en voie de développement.<br />

Face à cette situation, toutes<br />

les sources d’énergie disponibles<br />

sont nécessaires. La protection<br />

de notre environnement<br />

exige la promotion de sources<br />

d’énergie écologique et renouvelable,<br />

particulièrement en<br />

hydroélectricité, qui est la<br />

plus grande priorité.<br />

Selon le dernier rapport d’EIA<br />

(l’agence de l’énergie du<br />

département de l’énergie des<br />

Etats-Unis), le potentiel<br />

économique et technique<br />

mondial pour la diffusion de<br />

l’hydroélectricité est estimé à<br />

plus de 8'000 TWh.<br />

De nombreux pays considèrent<br />

que le développement de l’énergie<br />

hydraulique jouera un rôle clé dans<br />

leurs progrès futurs. Cette tendance<br />

se reflète dans l’augmentation remarquable<br />

des activités d’investissements.<br />

L’Europe et l’Amérique du Nord se<br />

concentrent principalement sur la<br />

modernisation, la réhabilitation et l’augmentation<br />

de capacité des sites de production<br />

existants. Il y a actuellement<br />

une forte demande pour des projets de<br />

centrale de pompage turbinage, permettant<br />

de répondre à la demande<br />

d’énergie de pointe et assurant la stabilisation<br />

du réseau. En Chine et en Inde,<br />

divers types de centrales hydroélectriques<br />

sont en cours de construction ou<br />

en projet, afin de répondre à la forte<br />

demande en électricité.<br />

Au niveau du marché mondial, la croissance<br />

de la demande pour des centrales<br />

de petite hydro est considérable.<br />

En tant que fournisseur leader d’équipements<br />

électromécaniques pour des<br />

centrales hydroélectriques, <strong>Andritz</strong><br />

<strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> suit cette tendance<br />

et a ainsi pu obtenir de nombreuses<br />

commandes à travers le monde.<br />

Nous apporterons notre contribution<br />

significative au développement futur<br />

de l’approvisionnement en énergie<br />

hydroélectrique.<br />

L’augmentation du volume d’affaires<br />

dans le domaine des centrales hydroélectriques,<br />

ainsi que la forte croissance<br />

Introduction<br />

dans les secteurs des turbo-alternateurs<br />

et des pompes nous a aussi<br />

amené à nommer un nouveau membre,<br />

M. Harald Heber, qui rejoint l’équipe de<br />

direction d’<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong>.<br />

La confiance que vous accordez à<br />

notre coopération et à nos compétences<br />

en matière de développement de<br />

technologie nous incite à aller de<br />

l’avant, pour répondre à la demande<br />

croissante, ensemble.<br />

Merci !<br />

Franz Strohmer Harald Heber<br />

Manfred Wörgötter


Top story<br />

Charge dynamique<br />

des machines hydrauliques: le nouveau défi<br />

La demande pour une énergie<br />

hydroélectrique augmente<br />

considérablement, non seulement<br />

pour répondre à la demande en<br />

fournissant une énergie renouvelable<br />

et écologique, mais aussi à<br />

cause de ses excellentes capacités<br />

de régulation. Les centrales hydroélectriques<br />

ne sont pas seulement<br />

une contrepartie valable aux centrales<br />

thermiques et nucléaires à<br />

énergie en bande, mais elles peuvent<br />

aussi compenser l’absence de<br />

production des parcs éoliens et<br />

solaires. Afin d’améliorer la stabilité<br />

des réseaux électriques actuellement<br />

très chargés et de bénéficier<br />

du marché des énergies volatiles,<br />

les centrales hydroélectriques sont<br />

opérées de manière beaucoup plus<br />

dynamique que par le passé. Les<br />

variations de charge rapides et les<br />

arrêts et départs fréquents sont de<br />

plus en plus considérés comme<br />

«normal». Le nouveau défi que<br />

représente ce marché se reflète<br />

dans le programme R&D d’<strong>Andritz</strong><br />

<strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong>.<br />

Les nouveaux critères de conception ne<br />

doivent pas seulement être respectés<br />

pour les nouvelles machines, mais aussi<br />

jouer un rôle clé dans l’évaluation des<br />

unités existantes. Selon l’historique des<br />

charges dynamiques par le passé, les<br />

unités ont accumulé un certain degré<br />

de fatigue.<br />

La fiabilité décroît lentement à cause de<br />

cette fatigue, mais en parallèle, le<br />

caractère dynamique du mode d’opération<br />

a souvent fortement augmenté.<br />

D’un côté, le marché demande une<br />

charge dynamique élevée des machines,<br />

de l’autre, les risques d’arrêts<br />

imprévus augmentent, la prédictibilité<br />

diminue.<br />

Plus le potentiel de gain du marché à<br />

court terme de l’énergie de pointe est<br />

élevé, plus l’impact des arrêts imprévus<br />

l’est aussi.<br />

C’est pourquoi la compréhension du<br />

comportement dynamique des machines<br />

hydrauliques est de grande importance,<br />

tant pour la conception de nouvelles<br />

machines que pour l’augmentation<br />

de performance et la rénovation<br />

des unités existantes.<br />

La base d’une meilleure compréhension<br />

de la dynamique des turbines est la<br />

simulation numérique des écoulements<br />

instables. Le sujet de la CFD (computational<br />

fluid dynamic) instable associé à<br />

la structure de la dynamique des fluides<br />

est donc devenu un point clé des<br />

recherches de R&D <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong><br />

<strong>HYDRO</strong>.<br />

Voici quelques brèves descriptions de<br />

simulations dynamiques. Les tourbillons<br />

de Karman en aval du bord de fuite<br />

Figure 1: Influence de la géométrie du bord de fuite sur les forces dynamiques agissant sur les pales,<br />

selon les prévisions CFD<br />

Bord de fuite de Blunt<br />

Amplitude: 100% Fréquence: 100%<br />

4 Hydro news<br />

Bord de fuite en queue de colombe<br />

Amplitude: 84% Fréquence: 96%<br />

Bord de fuite de type Donaldson<br />

Amplitude: 32% Fréquence: 99%<br />

Ouverture de directrice moyenne<br />

Ouverture de directrice maximum<br />

Figure 2: Simulation CFD de tourbillons de Karman<br />

sur le bord de fuite de l’avant-directrice, avec la<br />

propagation des vortex sur les directrices<br />

avec des profils abrupts provoquent<br />

des forces dynamiques sur les pales et<br />

peuvent provoquer un phénomène de<br />

résonance. Les résultats expérimentaux<br />

destinés à réduire l’excitation dynamique<br />

en variant géométriquement le<br />

bord de fuite peuvent aujourd’hui être<br />

vérifiés numériquement. Le résultat<br />

expérimental montrant que la fréquence<br />

reste la plupart du temps inchangée<br />

lors de modification du bord de fuite est<br />

illustré par CFD, Figure 1.<br />

Au cours d’une étude d’ingénierie pour<br />

un projet d’amélioration de performance<br />

sur une turbine à hélice du<br />

Canada, les tourbillons de Karman ont<br />

été simulés pour les avant-directrices,<br />

en interaction avec les mécanismes de<br />

vannage, Figure 2. La torche de l’aspirateur,<br />

avec sa forme bien connue en<br />

tire-bouchon, figure 3, se produit à


Pression<br />

(plan 1)<br />

Figure 3: la torche à charge partielle d’une turbine<br />

Francis, en haut: essai modèle, en bas: CFD<br />

charge partielle sur des turbines Francis<br />

et des turbines pompes. La torche<br />

tournante produit des pulsations de<br />

pression (bruit) et des forces radiales<br />

dynamiques sur la roue, ces dernières<br />

étant à l’origine d’éventuelles vibrations<br />

de l’axe et du palier. <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong><br />

<strong>HYDRO</strong> a été un pionnier dans le<br />

domaine de la simulation des débits<br />

instables couplés de la roue et de l’aspirateur;<br />

la concordance des mesures<br />

obtenues étaient très bonnes, par<br />

exemple pour une simulation de pompe<br />

turbine à charge partielle, figure 4.<br />

L’interaction rotor-stator est un sujet de<br />

haute importance, afin de diminuer les<br />

risques de vibrations au niveau de la<br />

roue. Actuellement, les capacités informatiques<br />

disponibles chez <strong>Andritz</strong><br />

<strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> permettent de réaliser<br />

des simulations dépendant du<br />

temps de l’ensemble des turbines,<br />

comprenant toutes les aubes de roue,<br />

ainsi que les directrices et avant-direc-<br />

Force latérale Fx Force latérale Fy<br />

Point de flexion Mx Point de flexion My<br />

Figure 4: forces latérales et point de flexion sur l’axe, provoqués par le vortex de<br />

l’aspirateur: comparaison entre les mesures (en gris) et les prévisions CFD (en noir)<br />

trices. Les effets comme les modes de<br />

pression rotatifs, qui étaient auparavant<br />

estimés d’après des considérations<br />

analytiques, sont maintenant disponibles<br />

sous forme de résultats quantitatifs,<br />

à partir de simulations de haute<br />

précision, figure 5. Cet ensemble de<br />

données complexes permet, à charge<br />

donnée, d’effectuer des analyses de<br />

structures précises, d’une fiabilité<br />

accrue. Pour prévoir le comportement<br />

dynamique d’une roue de turbine, une<br />

analyse des fréquences naturelles et<br />

des modes de vibration correspondants<br />

est nécessaire.<br />

Actuellement, l’effet de l’eau entourant<br />

la roue est pris en considération, sur la<br />

base des simulations de la figure 6.<br />

<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> a réalisé différentes<br />

mesures et simulations destinées<br />

à valider les résultats obtenus. En<br />

particulier, l’important ratio de réduction<br />

des fréquences FRR (i.e. le ratio entre<br />

les fréquences naturelles dans l’eau et<br />

Pression [Pa] Comparaison temporelle HVS2<br />

Figure 5: simulation CFD des zones de pression dans une pompe turbine (à gauche); comparaison entre les<br />

prévisions CFD et les mesures (à droite)<br />

calculé<br />

mesuré<br />

Pression [Pa] Comparaison Spectre de puissance HVS2<br />

f=176.13377 Hz->dt=0.0056775s<br />

zone de pression statique instantanée pression statique sur la bande entre les deux<br />

directrices<br />

Nombre de tours Nombre de tours<br />

Nombre de tours Nombre de tours<br />

Temps [s]<br />

Fréquence [Hz]<br />

Top Story<br />

Image informatisée: roue représentée avec le<br />

volume d’eau environnant<br />

calcul des modes de vibration: prévision de<br />

déformation par FE<br />

Figure 6: analyse par Eléments Finis (FE) des<br />

modes de vibration sur une roue de turbine haute<br />

chute Francis<br />

Rapport de réduction de fréquence (fw/fa)<br />

Diamètre nodal ND (modes de vibration)<br />

FRR SIMULATION<br />

FRR TEST<br />

Figure 7: analyse modale d’une roue Francis dans<br />

l’air et dans l’eau: comparaison entre les prévisions<br />

numériques (en noir) et les mesures (en rouge)<br />

Hydro news 5


Top story<br />

les fréquences naturelles correspondantes<br />

dans l’air, pour le même mode de<br />

vibration), obtenu numériquement, coïncide<br />

très bien avec les valeurs dérivées<br />

des expérimentations de la Figure 7.<br />

Grâce à cette confiance nouvellement<br />

acquise dans le domaine de la prévision<br />

des comportements dynamiques des<br />

roues de turbines submergées dans<br />

l’eau, il est possible d’appliquer les distributions<br />

de pression CFD instable aux<br />

structures mécaniques.<br />

Cette analyse des réponses permet aux<br />

données obtenues par une simulation<br />

CFD moderne d’être complètement<br />

exploitées pour des conceptions de<br />

structures basées sur des considérations<br />

de durée de vie.<br />

Cette nouvelle approche permet de<br />

prédire plus précisément les charges<br />

des turbines et leurs effets sur le cycle<br />

de vie des turbines, et permet le développement<br />

de meilleures conceptions.<br />

Les recherches en CFD instable et FE<br />

entièrement dynamique sont des simulations<br />

qui demandent toujours beaucoup<br />

de temps et sont restreintes à<br />

des applications bien particulières.<br />

Cependant, sur la base des procédures<br />

d’investigations simplifiées actuelles, un<br />

procédé de conception de roue rapide<br />

et sûr a été mis au point.<br />

Le débit dans les augets Pelton est<br />

caractérisé par une surface libre<br />

complexe et un haut niveau d’instabilité.<br />

Il ne peut en aucun cas être simulé<br />

par une approximation stable, comme<br />

c’est le cas pour d’autres turbines.<br />

En tant que leader dans le domaine de<br />

la technologie Pelton, <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong><br />

<strong>HYDRO</strong> a été le premier à prédire avec<br />

une telle précision le débit et le champ<br />

de pression dans les augets de Pelton,<br />

sur les surfaces intérieures et extérieures<br />

(Figure 8).<br />

Afin d’optimiser la conception des rues<br />

Pelton, une analyse avec des couplages<br />

structures-fluides est utilisée.<br />

La distribution instable de la pression<br />

d’après la CFD est appliquée à un<br />

Figure : comparaison de CFD et de mesures (Q/Qopt = 0,9, H/Hopt = 0,6) à gauche: surface<br />

intérieure de l’auget, à droite: surface extérieure de l’auget<br />

Coefficient de pressure [ -]<br />

6 Hydro news<br />

Position angulaire [ º]<br />

Figure 9: Modélisation couplée des nappes d’eau, des champs de pression, de la déformation et des<br />

contraintes pour tous les augets en contact avec un seul jet<br />

Mesuré<br />

CFD<br />

Position angulaire [ º]<br />

modèle 3D FEM de la roue. La figure 9<br />

montre les nappes d’eau, la charge de<br />

pression, les déformations résultantes<br />

et les contraintes pour tous les augets<br />

qui sont en contact avec l’eau d’un<br />

seul jet.<br />

L’aperçu obtenu des charges dynamiques<br />

des roues Pelton est essentiel<br />

pour optimiser la technologie de fabrication<br />

d’<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong>, qui<br />

est à la pointe du développement des<br />

roues à racines d’augets forgés.<br />

Conclusion<br />

Des progrès considérables en<br />

matière de simulation numérique<br />

des débits et des structures<br />

de machines hydrauliques<br />

ont été réalisés. Ceci permettra<br />

de fournir des solutions sur le<br />

marché, non seulement caractérisées<br />

par l’excellence des<br />

performances hydrauliques,<br />

mais aussi par un comportement<br />

souple dans une grande<br />

gamme d’opération et une<br />

grande fiabilité tout au long de<br />

la durée de vie des unités.<br />

Helmut Keck<br />

Tél. +41/44 278 2343<br />

helmut.keck@vatech-hydro.ch


L’énergie hydroélectrique,<br />

une énergie d’importance<br />

internationale<br />

Le droit au développement est<br />

l’un des droits de l’homme, et il<br />

n’y a pas de développement possible<br />

sans énergie. L’hydroélectricité<br />

offre des bénéfices uniques,<br />

rarement offert par d’autres sources<br />

d’énergie.<br />

Caractéristiques de l’énergie hydroélectrique<br />

• Ces ressources sont largement<br />

répandues autour du monde. Elles<br />

sont présentes dans plus de 150<br />

pays, et environ 70 % de son potentiel<br />

économiquement réalisable restent<br />

à développer. Pour la plupart,<br />

ces ressources se trouvent dans des<br />

pays en voie de développement<br />

• C’est une technologie avancée,<br />

ayant fait ses preuves (plus de cent<br />

ans d’expérience), avec des centrales<br />

modernes fournissant le procédé<br />

de conversion d’énergie le plus rentable<br />

(>90 %), ce qui est aussi bénéfique<br />

pour l’environnement<br />

• La production d’énergie de pointe<br />

des centrales hydroélectriques permet<br />

d’utiliser au mieux les énergies<br />

provenant d’autres sources moins<br />

flexibles, notamment le solaire et<br />

l’éolien. Sa grande réactivité lui permet<br />

de répondre très rapidement<br />

aux soudaines variations de demande<br />

• Comparée aux autres possibilités de<br />

production d’énergie à grande<br />

échelle, ses coûts d’opération sont<br />

les plus bas, et la durée de vie de la<br />

centrale la plus longue. Une fois que<br />

l’investissement initial est fait dans<br />

les travaux de génie civil nécessaires,<br />

la durée de vie de la centrale<br />

peut être prolongée de manière économique,<br />

grâce à une maintenance<br />

relativement bon marché et au<br />

remplacement périodique des équi-<br />

pements électromécaniques (remplacement<br />

des roues de turbines, rebobinage<br />

des alternateurs, etc. dans<br />

certains cas, ajout de nouvelles unités<br />

de production). Une centrale en<br />

service pour 40-50 ans peut doubler<br />

sa durée d’opération<br />

• L’eau est renouvelable et n’est pas<br />

soumise aux fluctuations du marché.<br />

Des pays avec des grandes réserves<br />

d’énergie fossile, comme l’Iran et le<br />

Venezuela, ont opté pour un programme<br />

de développement d’énergie<br />

hydraulique à large échelle,<br />

reconnaissant les bénéfices pour<br />

l’environnement<br />

• L’hydroélectricité représente l’indépendance<br />

énergétique pour bien des<br />

pays.<br />

L’hydroélectricité est reconnue pour<br />

être une source de production d’énergie<br />

écologique et socialement compatible,<br />

car elle contribue durablement au<br />

développement mondial.<br />

C’est pour représenter les intérêts de<br />

l’hydroélectricité lors des foires internationales<br />

et auprès des institutions qu’a<br />

été créé l’IHA, International<br />

Hydropower Association, en 1995.<br />

Au cours des dernières années, l’IHA a<br />

apporté une grande contribution dans<br />

les domaines suivants:<br />

Hydro business<br />

• compréhension du rapport final de la<br />

Commission Mondiale des Barrages<br />

• récent engagement de la Banque<br />

Mondiale pour le financement de<br />

centrales hydroélectriques<br />

• reconnaissance de l’énergie hydraulique,<br />

ainsi que des grandes centrales<br />

de production, en tant que source<br />

d’énergie renouvelable dans le document<br />

de conclusion rédigé à<br />

Johannesburg en 2002, lors du<br />

Sommet Mondial du Développement<br />

Durable<br />

• reconnaissance de l’énergie hydraulique<br />

dans les mécanismes du<br />

Protocole de Kyoto<br />

• objectivation de la discussion à propos<br />

de l’émission de gaz à effet de<br />

serre des réservoirs.<br />

Alexander Schwab<br />

Tél. +43/1 89100 2659<br />

alexander.schwab@vatech-hydro.at<br />

Hydro news 7


Hydro business<br />

Réhabilitation et<br />

maintenance des vannes<br />

Dans le précédent numéro<br />

d’Hydro News, nous avions<br />

parlé des différents aspects des<br />

modernisations des turbines radiales,<br />

puis présenté un cas d’étude:<br />

l’augmentation de performance<br />

de la centrale de La Villita.<br />

L’article suivant aborde la spécificité<br />

de la réhabilitation et de la<br />

maintenance des turbines.<br />

Fig. 1: Exemple d’une centrale inondée suite à la<br />

rupture d’un joint<br />

Fig. 2: Exemple d’analyse par élément fini (FEA)<br />

réalisée pour certifier l’étanchéité du joint lors de<br />

la révision d’une vanne papillon<br />

Les vannes de garde et d’isolation servent<br />

habituellement lors des fonctions<br />

transitoires et d’attente, c’est pourquoi<br />

elles ne bénéficient pas de la même<br />

attention que les autres éléments de la<br />

turbine en ce qui concerne les travaux<br />

8 Hydro news<br />

de maintenance et de révision.<br />

Cependant, en tant qu’élément clé du<br />

système de sécurité de la centrale,<br />

leur intégrité mécanique et leur fiabilité<br />

doivent être contrôlées avec la même<br />

attention que pour la turbine.<br />

En effet, dans une certaine mesure, la<br />

rupture des composants de vannes,<br />

comme par exemple un joint de vanne,<br />

peut avoir des conséquences catastrophiques,<br />

telles que l’inondation<br />

d’une centrale. (Fig. 1)<br />

Pour mieux évaluer le rôle et l’importance<br />

des vannes de garde et d’isolation<br />

dans une centrale hydroélectrique,<br />

leurs diverses fonctions doivent être<br />

clairement spécifiées lors de la<br />

conception du système de sécurité de<br />

la centrale, comme par exemple:<br />

• protection en cas de rupture de<br />

conduite forcée<br />

• isolation de la turbine de manière à<br />

pouvoir effectuer sa révision ou sa<br />

réhabilitation<br />

• interruption du débit en cas de<br />

défaillance du distributeur ou de<br />

l’injecteur<br />

Les principaux problèmes ou défaillances<br />

des vannes sont:<br />

• les fuites du joint principal<br />

• les fuites ou les défaillances du joint<br />

de révision (Fig. 2)<br />

• l’usure mécanique sur les paliers, les<br />

arbres, les manchettes et les joints<br />

métalliques<br />

• l’usure anormale ou l’abrasion des<br />

éléments de joints causées par des<br />

particules abrasives contenues dans<br />

l’eau<br />

• l’incapacité de fermer la vanne due<br />

à des frictions de paliers excessives.<br />

Avec le temps, les frictions excessives<br />

sur les paliers des pièces<br />

rotatives ou le bouchon causées<br />

par le sable, la craie ou les autres<br />

dépôts diminueront la fiabilité de<br />

Fig. 3: Usinage sur site des axes d’une vanne<br />

papillon<br />

la fermeture en cas d’urgence.<br />

• Ceci peut être le cas si les vannes<br />

restent dans la même position<br />

durant une longue période<br />

• difficultés lors de l’ouverture dues à<br />

une pression inégale des deux côtés<br />

de la vanne. Cette situation se<br />

produit particulièrement dans les<br />

turbines Francis, lorsque la vanne de<br />

bypass n’est pas conçue de manière<br />

adaptée par rapport au jeu du<br />

distributeur, particulièrement en cas<br />

d’usure extrême<br />

• les fuites de servomoteurs.<br />

Adéquation de la conception d’une<br />

vanne lors de nouvelles conditions<br />

d’utilisation<br />

Les changements apportés aux<br />

marchés de l’énergie ont eu des conséquences<br />

sur le fonctionnement des<br />

centrales; celles qui étaient à l’origine<br />

prévues pour opérer en continu,<br />

avec seulement 1 à 3 séquences de<br />

démarrage par jour, peuvent avoir<br />

expérimenté une modification drastique<br />

de leur régime d’opération.<br />

Il n’est pas rare que certaines centrales<br />

opèrent avec plus de 10 séquences de


démarrage par jour, provoquant des<br />

cycles de charge additionnels qui<br />

n’étaient pas pris en considération lors<br />

de la conception d’origine des vannes.<br />

Un temps d’utilisation prolongée, ainsi<br />

qu’une fatigue due au cycle bas peuvent<br />

provoquer des fissures, mettant<br />

en danger l’intégrité des vannes et, par<br />

conséquent, de la centrale. Dans de<br />

tels cas, une évaluation en profondeur<br />

des composants, comprenant au<br />

minimum une inspection sur site, une<br />

analyse par élément fini (FEA) et une<br />

analyse de vie résiduelle (RLA), doit<br />

être réalisée.<br />

Suite à l’augmentation de performance<br />

d’une turbine par l’augmentation du<br />

débit, les vannes doivent être réévaluées<br />

en ce qui concerne leur fonctionnalité.<br />

L’augmentation de la pression,<br />

la puissance du servomoteur et le<br />

contrepoids de la fermeture doivent<br />

être vérifiés. Les ancrages des vannes<br />

doivent aussi être évalués.<br />

Etude d’un cas: El Infiernillo<br />

Les deux vannes papillon de la centrale<br />

d’El Infiernillo ont été fournies en 1970<br />

par Escher Wyss. Suite à des problèmes<br />

de fuites des servomoteurs et à<br />

des problèmes avec les paliers, les<br />

vannes papillon ont été réhabilitées.<br />

A l’exception des joints inoxydables<br />

et de la révision des cylindres<br />

hydrauliques, les axes ont été usinés<br />

pour recevoir des paliers autolubrifiants,<br />

à la place des paliers lubrifiés à<br />

graisse existants.<br />

Comme les vannes papillon ont un<br />

diamètre de 4'900 mm et un disque<br />

d’un poids de 52 tonnes, il n’était pas<br />

possible de démonter les vannes et de<br />

les amener en atelier pour y effectuer<br />

les travaux de révision.<br />

C’est pourquoi les axes ont été usinés<br />

Fig. 4: Révision en atelier d’une vanne sphérique avec servomoteur torique<br />

sur site en position ouverte (Fig. 3),<br />

pendant que les douilles de support<br />

étaient retirées des deux moitiés du<br />

corps de la vanne et envoyées en<br />

atelier pour une révision. La rénovation<br />

et la modification de grandes vannes<br />

d’isolation demandent une expertise<br />

complète et des délais de travaux très<br />

précis. En quelques semaines, les<br />

anciennes vannes sphériques, les<br />

vannes annulaires lisses ou les<br />

vannes papillon étaient à nouveau en<br />

opération, après avoir bénéficié d’une<br />

augmentation de puissance, et prêtes<br />

pour un nouveau cycle de vie.<br />

La solution optimale entre la révision<br />

de base et la modernisation des<br />

composants doit être étudiée attentivement.<br />

L’utilisation de nouveaux<br />

matériels améliorés, d’une plus<br />

grande résistance à la cavitation,<br />

la corrosion et l’abrasion,<br />

améliore la fiabilité fonctionnelle<br />

de la vanne. Selon les conditions<br />

d’opération et la qualité<br />

de l’eau, une révision complète<br />

des grandes vannes et de leur<br />

système de contrôle est<br />

nécessaire tous les 20 ou<br />

30 ans.<br />

Dans tous les cas, <strong>Andritz</strong><br />

<strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> peut<br />

effectuer les expertises<br />

suivantes:<br />

• évaluation de l’état des<br />

composants<br />

• Etude d’ingénierie (FEA,<br />

RLA, Transitoire)<br />

• Recommandation concernant<br />

la fréquence et l’étendue<br />

des travaux de révision<br />

• Amélioration de la conception<br />

des vannes et de leur<br />

système de sécurité<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Diamètre: 4’900 mm<br />

Chute: 160 m<br />

P x D: 8 barm<br />

• Révision (Fig. 4) et essais (Fig. 5)<br />

en atelier<br />

• Services sur site comprenant<br />

l’usinage.<br />

Christophe Michaud<br />

Tél. +41/21 925 7708<br />

christophe.michaud@vatech-hydro.ch<br />

Fig. 5: Essais en atelier d’une vanne sphérique<br />

Hydro news 9


Key projects<br />

Pirrís<br />

Un important contrat au Costa Rica<br />

<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> a<br />

signé un important contrat<br />

avec ICE, Instituto Costarricense<br />

de Electricidad, pour l’équipement<br />

électromécanique, ainsi que pour le<br />

blindage acier et la conduite forcée.<br />

ICE est la seule autorité en ce qui<br />

concerne la production d’énergie<br />

hydroélectrique, qui représente à<br />

elle seule environ 75% de l’énergie<br />

totale produite dans le pays.<br />

Le contrat a pris effet lors de son<br />

approbation par «Contracaloria<br />

de la República de Costa Rica»<br />

le 17 octobre 2007.<br />

Avec une population comptant 3,5 millions<br />

d’habitants, le Costa Rica compte<br />

parmi les pays d’Amérique Centrale les<br />

plus stables politiquement.<br />

La constitution actuelle interdit les forces<br />

militaires permanentes, ce qui a<br />

permis d’accorder une plus grande part<br />

des dépenses du gouvernement à<br />

l’éducation et la protection social. Le<br />

Costa Rica bénéficie donc d’un sys-<br />

La cérémonie des signatures du contrat<br />

10 Hydro news<br />

tème éducatif relativement bien réparti,<br />

et d’un taux d’imposition assez équitable,<br />

sans disparité de revenus extrême,<br />

ce qui est l’un des problèmes économiques<br />

dont souffrent les autres pays<br />

d’Amérique Latine.<br />

ICE estime que la demande en électricité<br />

augmentera annuellement de 5,7 %<br />

d’ici à 2020. Pour répondre à cette<br />

demande croissante, ICE a développé<br />

les ressources d’un pays riche en énergie<br />

hydroélectrique et géothermique.<br />

Bien qu’actuellement les sites d’ICE<br />

répondent à la demande en énergie, les<br />

projections montrent qu’il y aura pénurie<br />

d’électricité dès 2006 et pour les<br />

années suivantes, si ICE ne développe<br />

pas de nouvelles centrales pour répondre<br />

à la demande croissante. C’est<br />

pourquoi la tâche est urgente pour ICE.<br />

Ce projet augmentera la puissance de<br />

la production d’énergie hydroélectrique,<br />

améliorera la stabilité du réseau et permettra<br />

au pays de répondre à la<br />

demande en électricité.<br />

Ceci permettra en même temps de<br />

soutenir le développement économique<br />

du pays, en améliorant l’infrastructure<br />

dans le secteur de l’énergie.<br />

Le projet de la centrale de Pirrís se<br />

situe sur le bassin central du Costa<br />

Rica, du côté de l’océan Pacifique, à<br />

environ 30 km au sud de San José, la<br />

capitale. La superficie du bassin versant<br />

de ce site est d’environ 250 km 2 et<br />

produit un volume annuel moyen de<br />

310 millions de m 3 .<br />

Le projet collectera l’eau de la rivière<br />

Pirrís, à une altitude de 1'100 m, à<br />

environ 30 km en amont de la jonction<br />

avec la rivière Candelaria; l’eau passera<br />

par un tunnel de 10,5 km, dont 2,5 km<br />

sont en acier blindé, pour être amenée<br />

à la centrale.<br />

Le projet est partiellement financé par<br />

JBIC, Japan Bank for International<br />

Cooperation, et l’autre partie par ICE,<br />

qui réalisera la plupart des travaux de<br />

génie civil, sauf la prise d’eau.<br />

La centrale se situera dans une région<br />

bénéficiant d’un climat tropical de<br />

forêts des pluies, dont les principales<br />

caractéristiques sont:<br />

• saison sèche de décembre à mars,<br />

27-100 mm de précipitations par<br />

mois<br />

• saison des pluies d’avril à novembre,<br />

200-600 mm de précipitations par<br />

mois<br />

• approximativement 3'700 mm de<br />

précipitation annuelle<br />

• variation quotidienne de température<br />

entre 20° minimum et 34° maximum<br />

• humidité relative de l’air entre 72%<br />

et 90%.<br />

L’étendue des fournitures comprend la<br />

conception, la livraison, la supervision<br />

de l’installation et la mise en service<br />

des deux turbines Pelton, des vannes


La construction de la centrale en janvier 2008<br />

de garde, des auxiliaires mécaniques,<br />

2 alternateurs comprenant les auxiliaires<br />

électriques, la grue, les systèmes de<br />

contrôle et de protection et deux<br />

ensembles de transformateurs, ainsi<br />

que la conception, la fabrication et l’installation<br />

du blindage de tunnel et de la<br />

conduite (3'300 tonnes de plaque<br />

Le tunnel de prise d’eau amont<br />

d’acier, matériau: S690Q) comprenant<br />

une vanne de garde, des accessoires<br />

de mesure de pression, des vannes<br />

d’aération et un système d’accéléromètre.<br />

Pirrís est conçue pour répondre à la<br />

demande en énergie de pointe, durant<br />

2,5 heures, 2 fois par jour. Ce contrat<br />

Key projects<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Puissance: 2 x 69 MW / 89,4 M<strong>VA</strong><br />

Tension: 13,8 kV<br />

Chute: 890 m<br />

Vitesse: 600 t/min<br />

Diamètre de la roue: 1’980 mm<br />

Diamètre du stator: 5’400 mm<br />

Longueur du blindage: 1’515 m<br />

Diamètre intérieur: 2’300 mm<br />

Longueur de la conduite<br />

forcée: 750 m<br />

Diamètre intérieur: 2’100 mm<br />

Poids total: 3’300 t<br />

Matériau: S690Q<br />

confirme l’excellente position de marché<br />

du Costa Rica, ainsi que l’implication<br />

d’ICE dans les nouveaux projets<br />

hydroélectriques et les rénovations.<br />

Alois Zeuner<br />

Tél. +43/732 6986 9454<br />

alois.zeuner@vatech-hydro.at<br />

Hydro news 11


Key projects<br />

Karcham Wangtoo<br />

Des turbines Francis pour<br />

haute chute en Inde<br />

<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong>, à<br />

Ravensburg, et <strong>Andritz</strong><br />

<strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> Flovel Ltd. ont obtenu<br />

une commande pour le projet de la<br />

centrale de Karcham Wangtoo, dans<br />

l’état fédéral indien de l’Himachal<br />

Pradesh. Il s’agit de fournir quatre<br />

turbines Francis haute chute de<br />

300 MW chacune, ainsi que les<br />

vannes de fermeture et les systèmes<br />

de régulation.<br />

Jaiprakash Industries est un important<br />

groupe industriel, dont les principales<br />

activités sont des affaires d’infrastructure<br />

en Inde. L’un de leurs segments<br />

d’affaires est la construction et l’opération<br />

de centrales hydroélectriques privées.<br />

L’un de leurs grands succès est<br />

le projet de la centrale de Baspa, qui<br />

est en opération depuis 4 ans environ,<br />

et qui possède trois turbines verticales<br />

Pelton, d’une puissance de 100 MW<br />

chacune, fournies par <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong><br />

<strong>HYDRO</strong>. Un nouveau contrat a été<br />

signé le 29 novembre 2007, à New<br />

Delhi, entre Jaiprakash et le consortium<br />

Voight-Siemens – <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong><br />

<strong>HYDRO</strong>, pour le projet de 1'200 MW<br />

de Karcham Wangtoo.<br />

<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> fournira<br />

4 turbines Francis de 300 MW chacune,<br />

ainsi que les systèmes de régula-<br />

12 Hydro news<br />

tion, les vannes sphériques d’un diamètre<br />

de 3'100 mm et les vannes papillon<br />

de la conduite forcée.<br />

Karcham Wangtoo est situé dans l’état<br />

de l’Himachal Pradesh, et utilisera l’eau<br />

de la rivière Satluj. Durant la saison des<br />

pluies, le niveau de sable et de limon<br />

est très élevé, et de plus contient une<br />

quantité particulièrement élevée de particules<br />

très dures, comme le quartz.<br />

Ceci peut provoquer de sérieux problèmes<br />

d’érosion sur les composants de la<br />

turbine. C’est pourquoi une attention<br />

toute particulière a été apportée lors de<br />

la conception des turbines, pour leur<br />

permettre de résister à l’érosion. De<br />

plus, près des mécanismes de vannage<br />

et de la roue, les surfaces en contact<br />

avec de l’eau seront recouvertes d’un<br />

revêtement de protection extrêmement<br />

résistant, le SXHTM70, qui sera appliqué<br />

selon la méthode HVOF.<br />

Les parties rotatives des turbines seront<br />

fabriquées à Ravensburg; les vannes<br />

sphériques, qui représentent un élément<br />

important du système de sécurité<br />

de la centrale, seront elles aussi assemblées<br />

et testées dans les ateliers.<br />

Les autres composants de turbines<br />

seront fabriqués en Inde, à Prithla, près<br />

de New Delhi.<br />

Les quatre turbines Francis entreront en<br />

opération en août 2011; elles permet-<br />

Le site de construction de la centrale de Karcham Wangtoo, dans l’Himachal Pradesh<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Puissance: 4 x 300 MW<br />

Chute: 269 m<br />

Vitesse: 214,3 t/min<br />

Diamètre de la roue: 3’570 mm<br />

Assemblage d’une vanne sphérique dans les<br />

ateliers de Ravensburg<br />

tront de répondre substantiellement à la<br />

demande croissante en énergie électrique<br />

de l’Inde.<br />

L’Inde s’est fixé l’objectif ambitieux<br />

d’augmenter fortement sa production<br />

d’hydroélectricité, qui est la plus importante<br />

source d’énergie domestique<br />

renouvelable, afin de répondre à la<br />

demande croissante de l’industrie et<br />

des foyers, sans augmenter l’importation<br />

d’énergies fossiles et sans augmenter<br />

la pollution atmosphérique.<br />

Avec ce contrat, <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong><br />

<strong>HYDRO</strong> a assuré sa forte position dans<br />

l’important marché de l’hydroélectricité<br />

en Inde. Ce contrat, ainsi que la<br />

conception de turbines résistantes à<br />

l’érosion, représentent une étape<br />

importante.<br />

Peter Magauer<br />

Tél. +49/751 83 2941<br />

peter.magauer@vatew.de


Teesta III L’un des plus<br />

grands projets de grosse<br />

hydroélectricité en Inde<br />

<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> a reçu<br />

une commande pour l’équipement<br />

électromécanique complet<br />

de la centrale hydroélectrique de<br />

Teesta, troisième étape, située au<br />

Sikkim, en Inde. La commande a<br />

été passée par Teesta Urja Ltd.,<br />

à Gurgaon, New Delhi, en Inde.<br />

Teesta Urja Ltd. est une société créée<br />

spécialement pour la réalisation du<br />

projet de Teesta, troisième étape. Ce<br />

projet se situe dans le nord de l’état du<br />

Sikkim, près de Sanklang, sur la rivière<br />

Teesta. Les principales structures de<br />

ce projet sont:<br />

• un barrage CFRD ( barrage empierré<br />

à âme béton) de 300 m de long et<br />

de 60 m de haut<br />

• deux chambres de décantation de<br />

16 x 21,2 x 285 m chacune<br />

• un tunnel d’amenée d’eau de 14 km,<br />

en forme de fer à cheval de 7,5 m<br />

de large<br />

• 136 m de cheminée d’équilibre de<br />

20 m de diamètre<br />

• deux conduites sous pression de<br />

1’135 m et de 4 m de diamètre<br />

• une centrale souterraine.<br />

Les eaux de la rivière Teesta charrient<br />

de grandes quantités de sable contenant<br />

une forte proportion de quartz, qui<br />

peut provoquer des problèmes majeurs<br />

d’érosion aux différentes parties de turbines.<br />

C’est pourquoi une attention<br />

toute particulière a été accordée au<br />

problème de la résistance à l’érosion de<br />

la turbine, grâce à un revêtement résistant.<br />

L’étape de pré-construction et les<br />

activités d’infrastructure sont actuellement<br />

en cours sur le site et le projet a<br />

obtenu toutes les autorisations nécessaires,<br />

ainsi que le financement du projet<br />

en septembre 2007.<br />

Le projet sera mis en service au cours<br />

du XIe plan quinquennal (2007 – 2012).<br />

Les six unités fonctionneront en ligne<br />

en août 2011, apportant une contribution<br />

essentielle à la demande en énergie<br />

du marché indien. <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong><br />

<strong>HYDRO</strong> sera responsable des essais<br />

modèle, ainsi que de la conception, la<br />

fourniture, la fabrication, le transport,<br />

l’installation et la mise en service de<br />

l’équipement électromécanique complet<br />

pour les six unités Pelton verticales,<br />

comprenant essentiellement:<br />

• les essais modèle<br />

• six turbines Pelton avec les<br />

régulateurs et les vannes de garde<br />

principales<br />

• les auxiliaires mécaniques<br />

• six alternateurs<br />

• les auxiliaires électriques de la<br />

centrale.<br />

Les principaux composants de l’équipement<br />

seront fabriqués en Inde, par<br />

<strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> Inde Ltd. à Bhopal,<br />

pour l’équipement électrique et les<br />

alternateurs, et par <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> Flovel Ltd.<br />

à Prithla, près de Delhi, pour l’équipement<br />

mécanique, des parties de la turbine<br />

et les principales vannes de garde.<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Puissance: 200 MW / 245 M<strong>VA</strong><br />

Tension: 15 kV<br />

Chute: 778 m<br />

Vitesse: 375 t/min<br />

Diamètre de la roue: 3’020 mm<br />

Diamètre du stator: 4’800 mm<br />

Teesta Stage III<br />

Eric Aegerter<br />

Tél. +49/751 83 3562<br />

eric.aegerter@vatew.de<br />

Key projects<br />

Les roues de turbines Pelton seront<br />

fabriquées en Allemagne, par <strong>Andritz</strong><br />

<strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> à Ravensburg. Ce<br />

contrat permet de renforcer encore plus<br />

l’excellente position sur le marché de<br />

l’hydroélectricité indien en pleine croissance.<br />

Une roue de type Pelton La rivière Teesta, près de la centrale<br />

Hydro news 13


Key projects<br />

East Toba and<br />

Montrose Des projets à<br />

financement privé au Canada<br />

<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> a<br />

signé un contrat avec<br />

Peter Kiewit Sons Inc. Ce contrat<br />

comprend la livraison, le soutien<br />

de montage et la mise en service<br />

de l’ensemble électromécanique<br />

complet des deux centrales<br />

hydroélectriques qu’ils construisent<br />

au nord de Vancouver,<br />

en Colombie Britannique.<br />

Un cadre de travail légal bien précis et<br />

une demande croissante pour une<br />

énergie propre ont rendu le développement<br />

des centrales hydroélectriques<br />

de taille moyenne très attractif auprès<br />

des entreprises privées. Plutonic Power<br />

Corporation (PPC), situé en Colombie<br />

Britannique, l’un des plus grands développeurs<br />

privés de sites hydroélectriques<br />

au Canada, a anticipé cette tendance<br />

et a décidé de participer à des<br />

projets de taille moyenne en Colombie<br />

Britannique. PCC s’est engagé à développer<br />

deux projets, East Toba et<br />

Montrose. PCC a donc attribué un<br />

contrat clé en main à Peter Kiewit Sons<br />

Co. (PKS), l’une des plus grandes<br />

entreprises privées de génie civil en<br />

Amérique du Nord.<br />

<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> fournira deux<br />

turbines, les alternateurs, les vannes de<br />

garde, les systèmes d’excitation statique<br />

des régulateurs de vitesse et les<br />

armoires de point neutre de chacune<br />

de deux centrales. Les deux projets<br />

sont des centrales au fil de l’eau, équipées<br />

de turbines verticales Pelton à six<br />

jets. Ils ne possèdent pas de grand<br />

réservoir amont pour stocker l’eau,<br />

14 Hydro news<br />

mais utiliseront le débit naturel de la<br />

rivière lors de la fonte des neiges et les<br />

précipitations du bassin versant. La<br />

gamme d’opération des turbines est<br />

inhabituellement large, à cause des<br />

grandes variations de débit au cours<br />

des saisons.<br />

De manière à répondre aux exigences<br />

de délais de montage et de fabrication<br />

très limités, les alternateurs ont été<br />

conçus pour permettre le transport du<br />

stator complet et du rotor complet<br />

(avec les pôles) en une seule pièce.<br />

Cette conception, ainsi que le haut<br />

niveau de rendement de notre équipement,<br />

était un facteur clé pour obtenir<br />

l’attribution de ce contrat. La Colombie<br />

Britannique est un marché très dynamique<br />

pour le développement de centrales<br />

hydroélectriques et d’autres sources<br />

d’énergie propre.<br />

Tous les deux ans environ, un appel<br />

d’offre est lancé sur le marché de<br />

Colombie Britannique, où des développeurs<br />

privés, tels que PPC, obtiennent<br />

des certificats d’achat d’énergie pour<br />

l’électricité fournie au réseau de transmission<br />

de Colombie Britannique, la<br />

société de réseau du fournisseur<br />

d’électricité local BC Hydro.<br />

Ils s’engagent alors à fournir de l’énergie<br />

à un certain prix pendant une<br />

période déterminée, au cours de<br />

laquelle ces engagements doivent être<br />

respectés, sous peine d’avoir à payer<br />

de grosses pénalités.<br />

Indépendamment de cela, les propriétaires<br />

participent à un examen environnemental<br />

rigoureux et obtiennent tous<br />

les permis nécessaires à la construction<br />

de leurs projets.<br />

Le transport de l’équipement par barge Le site de la centrale sur la rivière Montrose<br />

Caractéristiques techniques: East Toba<br />

Puissance: 2 x 78,5 / 81,2 M<strong>VA</strong><br />

Tension: 13,8 kV<br />

Chute: 578,3 m<br />

Vitesse: 450 t/min<br />

Diamètre de la roue: 2’115 mm<br />

Diamètre du stator: 5’400 mm<br />

Caractéristiques techniques: Montrose<br />

Puissance: 2 x 47,1 MW / 49,1 M<strong>VA</strong><br />

Tension: 13,8 kV<br />

Chute: 466,9 m<br />

Vitesse: 450 t/min<br />

Diamètre de la roue: 1’910 mm<br />

Diamètre du stator: 5’400 mm<br />

C’est pour cette raison et pour le vaste<br />

plan de financement dont le remboursement<br />

dépend de la fourniture en<br />

énergie ponctuelle et rentable que seul<br />

des contractants de premier plan et<br />

des fournisseurs d’équipements sont<br />

des développeurs de choix. Les centrales<br />

d’East Toba et Montrose se situent<br />

à 160 km seulement au nord-ouest de<br />

Vancouver, en Colombie Britannique,<br />

mais elles se trouvent dans une région<br />

très reculée. Elles ne sont pas et ne<br />

seront pas accessibles par la route.<br />

C’est pourquoi les 25'000 tonnes<br />

d’équipements seront acheminées par<br />

barge sur une distance de 240 miles<br />

nautiques, à un point de débarquement<br />

situé sur le Toba Inlet. A partir de là, il<br />

faudra encore tracer une route de 65<br />

km et construire 16 ponts pour permettre<br />

l’accès aux sites. Avant qu’un campement<br />

pour 240 personnes soit installé<br />

près du site, les employés seront<br />

logés sur un camp flottant, au lieu de<br />

débarquement de l’équipement.<br />

L’énergie produite par les centrales sera<br />

transmise au réseau au moyen d’une<br />

ligne électrique aérienne, dont la<br />

construction fait partie du projet.<br />

East Toba et Montrose sont, à ce jour,<br />

les plus grandes centrales de cette<br />

puissance financées par des fonds privés<br />

au Canada.<br />

L’équipe de projet d’<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong><br />

<strong>HYDRO</strong> sera composée de personnes<br />

de Stoney Creek, Vienne, Ravensburg,<br />

Weiz, Kriens et Vancouver. La plupart<br />

des composants sera fabriquée dans<br />

nos ateliers.<br />

Michael Sommer<br />

Tél. +43/1 89100 3311<br />

michael.sommer@vatech-hydro.at


Bajina Basta<br />

Un projet pour une grande<br />

réhabilitation en Serbie<br />

En novembre 2007, <strong>Andritz</strong><br />

<strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> a obtenu un<br />

contrat pour la plus grande réhabilitation<br />

de centrale hydroélectrique<br />

en Serbie. Attribué par<br />

Electropriveda Serbia (EPS), il s’agit<br />

de la rénovation complète et de<br />

l’augmentation de puissance de la<br />

centrale de Bajina Basta, la<br />

deuxième plus grande centrale<br />

hydroélectrique de Serbie.<br />

La centrale de Bajina Basta et la centrale<br />

de pompage turbinage adjacente<br />

ont une capacité installée de<br />

1'000 MW. 8% de la production totale<br />

de la Serbie est produite par cette<br />

centrale. C’est pourquoi sa fiabilité et<br />

sa sécurité sont de la plus haute<br />

importance. La centrale est située sur<br />

la rivière Drina, qui marque la frontière<br />

entre la Serbie et la Bosnie<br />

Herzégovine.<br />

Actuellement, le système de la<br />

centrale de Bajina Basta consiste<br />

en deux centrales:<br />

1) Une centrale conventionnelle, au fil<br />

de l’eau, qui fait partie intégrante du<br />

barrage de Perucac, 90 m de haut et<br />

460 m de long, et se situe sur la<br />

rivière Drina. La centrale, adjacente au<br />

barrage, est équipée de quatre unités<br />

de turbines–alternateurs de type<br />

Francis, pour une capacité totale de<br />

370 MW environ. Elles ont été mises<br />

en opération en 1966, chaque unité<br />

produit 95 MW environ.<br />

Cette partie du complexe de la centrale<br />

de Bajina Basta est maintenant<br />

sujette à des travaux de réhabilitation.<br />

Après la réhabilitation et l’augmentation<br />

de puissance des unités de pro-<br />

duction, la capacité totale installée<br />

de la centrale passera de 50 MW à<br />

420 MW. Deux turbines de la centrale<br />

conventionnelle seront utilisées pour<br />

la synchronisation des démarrages<br />

«dos à dos» des unités de pompage.<br />

2) La centrale de pompage turbinage,<br />

située en aval de la centrale traditionnelle,<br />

est en opération depuis 1982.<br />

Elle a été fournie par Toshiba, et elle<br />

est équipée de deux unités de pompe<br />

turbine pour une capacité installée<br />

de 614 MW. Sa réhabilitation s’est<br />

terminée en 2004, grâce à un don<br />

japonais.<br />

Financé par EPS et KfW, le projet de<br />

réhabilitation de la centrale de Bajina<br />

Basta est actuellement le plus important<br />

de Serbie. Après 40 ans d’opération,<br />

les unités de production (turbines<br />

NOHAB, alternateurs KONCAR) et les<br />

équipements de la centrale ont besoin<br />

d’une rénovation complète. Quatre<br />

nouvelles roues de turbines, de<br />

conception technologique de pointe et<br />

d’une puissance supérieure de 13%,<br />

seront fournies par nos ateliers de<br />

Ravensburg, en Allemagne. Des nouveaux<br />

stators d’alternateurs et des<br />

bobinages de pôles seront fabriqués<br />

Bernd Hindelang<br />

Tél. +49/751 83 2920<br />

bernd.hindelang@vatew.de<br />

Key projects<br />

Caractéristiques techn.: ancien - nouveau<br />

Puissance: 95,4 MW - 108 MW/109,6 M<strong>VA</strong><br />

Chute: 67,5 m<br />

Vitesse: 136,4 t/min<br />

Diamètre de la roue: 4’250 mm<br />

Bajina Basta<br />

dans nos ateliers à Weiz, en Autriche.<br />

Tous les principaux équipements de la<br />

centrale seront remplacés et une<br />

grande partie du nouvel équipement<br />

sera fournie ou rénovée par des<br />

sociétés serbes.<br />

Cinq sociétés serbes ont été choisies<br />

pour être impliquées dans les principaux<br />

travaux: Minel Transformatori,<br />

ABS Minel, ATB Sever, Gosa Montage<br />

et Institute Mihajlo Pupin.<br />

Au total, 30% de la valeur du contrat<br />

sera réalisée par des sociétés serbes,<br />

ce qui constituera une valeur ajoutée<br />

significative à l’économie serbe.<br />

Tous les travaux devront être terminés<br />

en décembre 2012.<br />

Hydro news 15


Key projects<br />

Barrage de Chievo<br />

Premier succès des<br />

StrafloMatrix en Italie<br />

A ndritz <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> a<br />

reçu une commande pour la<br />

première centrale StrafloMatrix<br />

en Europe, en dehors de l’Autriche.<br />

Cette commande a été passée par<br />

une société italienne Consorzio<br />

Canale Industriale Giulio Camuzzoni,<br />

appartenant au fournisseur local<br />

AGSM Verona Spa et à un investisseur<br />

privé.<br />

La signature du contrat<br />

La première centrale StrafloMatrix en<br />

Europe, en dehors de l’Autriche, sera<br />

installée dans une écluse désaffectée<br />

du barrage de Chievo, sur la rivière<br />

Adige, au nord de la ville de Vérone. Le<br />

client est la société Consorzio Canale<br />

Industriale Giulio Camuzzoni, appartenant<br />

à AGSM Verona Spa et à la<br />

société privée Cartiere Fredigoni, qui<br />

est spécialisé dans la production de<br />

papiers, essentiellement destinés aux<br />

L’écluse avant l’installation de la turbine<br />

StrafloMatrix<br />

16 Hydro news<br />

industries de la communication et des<br />

arts graphiques. Cette société s’est<br />

établie en 1898 pour opérer et effectuer<br />

la maintenance du canal « Canale<br />

Industriale Giulio Camozzi » qui traverse<br />

Vérone. En 2004, ce même<br />

client nous a attribué un contrat pour<br />

la fourniture de quatre turbines<br />

EcoBulb pour la centrale hydroélectrique<br />

de Tombetta I. En décembre<br />

2005, les quatre unités étaient mises<br />

en service avec succès et toutes les<br />

obligations du contrat étaient remplies<br />

par les deux parties, donnant ainsi<br />

l’idée de développer ensemble une<br />

autre solution exploitant le concept<br />

HydroMatrix ® sur le barrage de Chievo.<br />

La petite centrale hydroélectrique utilise<br />

actuellement le débit inutilisé de la<br />

digue existante du barrage de Chievo,<br />

sur la rivière Adige, près de la prise<br />

d’eau du canal industriel.<br />

L’écluse existante sera équipée d’un<br />

module en acier constitué de cinq<br />

unités de turbo-alternateurs<br />

StrafloMatrix.<br />

La structure de l’aspirateur fait partie<br />

intégrante du module. L’extrémité aval<br />

de chaque aspirateur sera ouverte et<br />

fermée par des vannes de sortie opérées<br />

hydrauliquement. Le module complet<br />

sera hissé, puis mis en place par<br />

l’équipement de levage qui sera installé<br />

sur les colonnes de levage existantes.<br />

Le levage du module est une donnée<br />

importante pour libérer l’écluse lors de<br />

l’évacuation des crues. Le module sera<br />

inséré dans les rainures existantes à<br />

l’extrémité aval de l’écluse. Un dégrilleur<br />

sera installé à l’amont. Les débris<br />

collectés en amont de cette grille pourront<br />

être évacués en utilisant le dégrilleur,<br />

se déplaçant sur le pont au-des-<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Puissance: 5 x 268 kW<br />

Tension: 690 V<br />

Chute: 3,8 m<br />

Vitesse: 250 t/min<br />

Diamètre de la roue: 1’320 mm<br />

sus du module. La particularité de<br />

cette centrale est la conception innovante<br />

du rotor roue-alternateur de la<br />

turbine intégrée StrafloMatrix, dont la<br />

périphérie des pales de turbines supportent<br />

le rotor d’alternateur. Tous<br />

deux tournent comme une seule unité.<br />

De plus petite taille, cette conception<br />

est plus économique et offre de plus<br />

grands avantages dans un environnement<br />

plus restreint. Cette turbine<br />

StrafloMatrix convient lors d’augmentation<br />

de performance. La centrale<br />

StrafloMatrix sera livrée et installée<br />

conjointement par <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong><br />

<strong>HYDRO</strong> en Autriche et à Schio.<br />

L’Italie sera responsable de toute la<br />

conception électrique, la livraison du<br />

système des unités à haute pression<br />

pour les aspirateurs, le levage du<br />

module, le disjoncteur basse tension et<br />

haute tension, le système de contrôle<br />

et SCADA, le transformateur et l’installation<br />

de la centrale. L’Autriche fournira<br />

la conception mécanique complète, la<br />

livraison des cinq unités de turbo-alternateurs<br />

StrafloMatrix et le module<br />

d’acier complet, comprenant les vannes<br />

aval et les grilles.<br />

Le client réalisera une partie des travaux<br />

de génie civil du projet, livrera et<br />

installera le dégrilleur. La mise en service<br />

commerciale est prévue en juin<br />

2009. Le système <strong>HYDRO</strong>MATRIX ®<br />

permet de réaliser des centrales très<br />

rapidement, malgré les délais de<br />

construction très courts de 580 jours,<br />

entre le début du projet et la mise en<br />

service commerciale.<br />

Harald Schmid<br />

Tél. +43/732 6986 3343<br />

harald.schmid@vatech-hydro.at


Monte Sant’ Angelo<br />

Une autre commande<br />

d’ENDESA Italia<br />

<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> à<br />

Schio, Italie, a obtenu un autre<br />

contrat pour la modernisation des<br />

centrales d’ENDESA Italia S.p.A.<br />

Après les trois commandes<br />

passées en 2007 pour les centrales<br />

de Galetto, Baschi et Alviano,<br />

ENDESA Italie a maintenant<br />

demandé la modernisation de la<br />

section de la centrale de Galetto<br />

appelée «Monte Sant’Angelo».<br />

Les unités de Monte Sant’Angelo, à Galetto La centrale de Galetto<br />

La centrale de Galetto Monte<br />

Sant’Angelo est située à Terni, très près<br />

des fameuses Chutes de Marbre,<br />

conçues par les Romains dès l’an 271<br />

avant JC, afin d’éviter les inondations<br />

de la plaine en aval. L’eau bouillonnante,<br />

tombant de trois cascades<br />

successives sur une hauteur totale de<br />

165 m, créée un merveilleux effet de<br />

lumière.<br />

Les unités originales, fournies par<br />

Asgen/TOSI et Breda, ont été installées<br />

en 1969. <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong><br />

Italie est responsable de la conception,<br />

la fabrication et l’installation, ainsi que<br />

de la mise en service des turbines<br />

Francis. En plus de la livraison des nouveaux<br />

systèmes de régulation hydrauliques<br />

et digitaux, l’automation complète<br />

de la centrale, ainsi qu’un système<br />

SCADA et un équipement électrique,<br />

de conception NEPTUN, sont inclus.<br />

Les nouveaux alternateurs et les<br />

nouveaux systèmes d’excitation statique<br />

viennent d’Autriche. Le projet<br />

devrait être achevé en 2010. Le délai<br />

pour les travaux de reconstruction sur<br />

site est très court, une période d’arrêt<br />

de cinq mois par unité a été planifiée.<br />

Suite à la libéralisation du marché<br />

de l’énergie et à l’introduction des<br />

certificats verts, la modernisation de<br />

centrales hydroélectriques est redevenue<br />

économiquement intéressante<br />

en Italie.<br />

Au cours des derniers mois, <strong>Andritz</strong><br />

<strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> Italie a reçu plusieurs<br />

commandes pour des unités de<br />

différents types.<br />

Luca Dalla Pozza<br />

Tél. +39/0445 678 242<br />

luca.dallapozza@vatew.it<br />

Key projects<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Puissance: 87 MW / 90 M<strong>VA</strong><br />

Chute: 201 m<br />

Vitesse: 333 (ancien) - 375 (nouveau) t/min<br />

Diamètre de la roue: 2’190 mm<br />

Hydro news 17


Key projects<br />

Larona Des contrats pour<br />

la rénovation de la turbine<br />

et de l’alternateur<br />

La centrale hydroélectrique de Larona<br />

Ala fin de l’année 2007, PT<br />

International Nickel Indonesia<br />

Tbk (PT INCO) a attribué un contrat à<br />

<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> Autriche et<br />

PT <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> Indonésie pour la fourniture<br />

de deux nouveaux alternateurs<br />

pour la centrale de Larona, située<br />

sur l’île de Sulawesi, en Indonésie.<br />

Actuellement, un contrat séparé pour<br />

le remplacement de la roue est en<br />

cours.<br />

L’étendue du contrat comprend la livraison<br />

de deux alternateurs complets, les<br />

systèmes d’excitation pour les trois unités,<br />

et l’équipement électrique de la<br />

centrale.<br />

L’histoire de la production de nickel au<br />

Sulawesi commence dans les années<br />

60, quand les explorateurs hollandais<br />

18 Hydro news<br />

ont trouvé une latérite contenant du<br />

nickel, près du lac Matano, sur l’île de<br />

Sulawesi. La production a commencé<br />

en 1973, avec la construction d’une<br />

seule ligne de procédé métallurgique.<br />

Suite au premier choc boursier sur le<br />

prix du pétrole, PT INCO a passé de la<br />

production d’énergie thermique à l’énergie<br />

hydroélectrique, en construisant la<br />

centrale de Larona à la fin des années<br />

70.<br />

La centrale a été rénovée au milieu des<br />

années 90, par Elin et Sulzer Hydro, en<br />

installant de nouvelles roues de turbines,<br />

des stators et des bobinages de pôles.<br />

Les difficiles conditions d’opération,<br />

destinées à nourrir les fourneaux à<br />

nickel, et la détérioration des équipements<br />

ont rendu le remplacement des<br />

alternateurs nécessaire.<br />

Le premier alternateur a été remplacé<br />

par GE entre 2001 et 2004. Grâce à ses<br />

nombreuses références dans le<br />

domaine des rénovations et ses projets<br />

de certificats verts pour PT INCO,<br />

<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> a été choisi<br />

pour fournir les deux alternateurs restants,<br />

qui correspondent à l’augmentation<br />

de puissance de la turbine et la<br />

demande d’augmentation d’inertie du<br />

système.<br />

Le contrat est composé de deux parties:<br />

Vue aérienne du lac Towuti, du barrage de Batubesi et du canal de la centrale hydroélectrique de Larona<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Puissance: 67,3 MW / 85 M<strong>VA</strong><br />

Chute: 136-148 m<br />

Vitesse: 272,7 t/min<br />

Diamètre de la roue: 2’407 mm<br />

Diamètre du stator: 7’800 mm<br />

La partie offshore, qui comprend la<br />

livraison de tous les équipements et la<br />

gestion de l’ensemble du contrat, est<br />

gérée depuis l’Autriche.<br />

La partie onshore, comprenant les<br />

fournitures locales, l’installation et la<br />

mise en service, est gérée en Indonésie.<br />

Les composants de stator et de rotor<br />

seront préassemblés et montés sur site.<br />

Le délai de livraison, jusqu’à mai 2009,<br />

ainsi que le temps d’arrêt des unités,<br />

sont très courts et représentent le plus<br />

grand défi pour l’équipe de projet.<br />

Durant l’arrêt des unités, qui sera lié à<br />

l’arrêt et à la reconstruction des<br />

fourneaux, l’alternateur complet sera<br />

changé, les nouveaux systèmes<br />

d’excitation seront installés, et divers<br />

travaux seront réalisés, comme les<br />

modifications et le remplacement des<br />

équipements électriques de la centrale,<br />

l’installation du système de contrôle et<br />

de diagnostic en ligne, les systèmes de<br />

détection et de protection incendie.<br />

Indépendamment de ce contrat, <strong>Andritz</strong><br />

<strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> Vevey, Suisse, a<br />

obtenu un contrat pour le remplacement<br />

de la première turbine Francis, à la fin<br />

de l’année 2006. Grâce à ses excellents<br />

résultats lors des essais modèle réalisés<br />

au printemps 2007, PT INCO a décidé<br />

d’acheter des nouvelles turbines pour<br />

ses trois unités. Les nouvelles roues<br />

permettront d’améliorer la production<br />

annuelle d’énergie, de réduire les coûts<br />

de maintenance et la durée des<br />

périodes d’arrêt, et d’augmenter<br />

significativement la durée de service des<br />

roues. Ce contrat séparé a été associé<br />

avec le contrat de remplacement de<br />

l’alternateur, tout comme l’installation<br />

de la roue et les essais de rendement<br />

complets ont été intégrés dans le<br />

contrat.<br />

Michael Stepan<br />

Tél. +43/1 89100 2627<br />

michael.stepan@vatech-hydro.at


Lochaber<br />

Un autre projet de<br />

modernisation en Ecosse<br />

En janvier 2008, Alcan Primary<br />

Metal Europe a attribué un<br />

important contrat de rénovation à<br />

<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong>. Ce<br />

contrat comprend la fourniture,<br />

l’installation et la mise en service<br />

de 5 unités de turbines-alternateurs<br />

pour la centrale de Lochaber, en<br />

Ecosse. L’étendue du contrat comprend<br />

les nouvelles turbines<br />

Francis, les régulateurs de turbines,<br />

les principales vannes de garde, les<br />

alternateurs, et toute l’automation,<br />

la protection et les équipements<br />

relatifs aux unités.<br />

La centrale de Lochaber a été conçue<br />

dans le but de fournir de l’énergie électrique<br />

à l’usine de fonte d’aluminium<br />

toute proche, située à Fort William,<br />

entre Loch Linnhe et Ben Nevis. La<br />

construction de la centrale a débuté en<br />

1924 et s’est achevée en 1929. Avec<br />

une puissance de 72 MW, c’était, à<br />

l’époque, la plus grande centrale hydroélectrique<br />

du Royaume Uni. Elle comptait<br />

douze turbines Pelton horizontales à<br />

deux jets d’une puissance de 6 MW par<br />

unité, chacune actionnant un double<br />

alternateur à courant continu, ainsi que<br />

trois petites machines à usage interne<br />

qui étaient installées dans la centrale de<br />

Lochaber. Les unités existantes seront<br />

remplacées par cinq turbines Francis<br />

horizontales actionnant des alternateurs<br />

à courant alternatif. La centrale de<br />

Lochaber restera en opération durant<br />

les travaux de modernisation. Des études<br />

ont été réalisées afin de déterminer<br />

quelle était la solution la plus économique,<br />

en ce qui concerne la configuration<br />

des turbines; différentes alternatives,<br />

avec des unités verticales ou horizontales,<br />

des turbines Francis ou<br />

Pelton, et un nombre de machines<br />

variant de quatre à dix ont été prises en<br />

considération. De même, des alternatives<br />

avec une centrale entièrement<br />

neuve ont été étudiées. Les éléments<br />

clé pour le remplacement des douze<br />

turbines Pelton par cinq turbines<br />

Francis étaient la limitation du niveau<br />

aval, les restrictions de pression de la<br />

conduite forcée et les travaux de génie<br />

civil. Pour les études hydrauliques, un<br />

système d’arrivée d’eau complexe,<br />

comprenant les principaux réservoirs<br />

de stockage de Loch Treig et Loch<br />

Laggan, avec un tunnel de 24 km de<br />

long et neuf prises d’eau supplémentaires,<br />

une chambre d’équilibre et les conduites<br />

forcées de Ben Nevis à la centrale<br />

devaient être pris en considération.<br />

L’ensemble des travaux mécaniques<br />

sera réalisé avec notre partenaire WEIR<br />

Services d’Alloa, Ecosse. La responsabilité<br />

de la conception complète, la<br />

fourniture des turbines Francis et des<br />

régulateurs de turbines<br />

sont de notre ressort, les<br />

auxiliaires mécaniques de<br />

la centrale, ainsi que l’infrastructure<br />

sur site et les<br />

travaux d’installation<br />

seront réalisés par WEIR.<br />

Les alternateurs seront<br />

conçus et fabriqués dans<br />

notre atelier d’alternateurs<br />

de Bhopal, en Inde. Les<br />

systèmes d’automation,<br />

consistant en des systèmes<br />

d’excitation, de protection<br />

et de contrôle<br />

seront livrés depuis<br />

l’Autriche. Ce projet s’inscrit<br />

dans le prolongement<br />

de nombreux contrats<br />

achevés avec succès que<br />

nous avons réalisés avec<br />

WEIR Services au cours<br />

des dernières années.<br />

Selon le calendrier des<br />

travaux, la première unité<br />

Key projects<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Puissance: 5 x 17,3 MW / 20 M<strong>VA</strong><br />

Chute: 244 m<br />

Vitesse: 600 t/min<br />

Diamètre de la roue: 1’135 mm<br />

Diamètre du stator: 2’800 mm<br />

sera installée et mise en service en<br />

2009, suivie de deux unités en 2010 et<br />

les 2 dernières unités en 2011. Pour<br />

l’ensemble du projet de modernisation,<br />

Alcan devra coordonner un total de<br />

neuf lots de contrats, couvrant les travaux<br />

de démolition de la centrale, les modifications<br />

des conduites forcées, le génie<br />

civil, ainsi que tous les travaux électriques<br />

pour convertir la l’ancienne centrale<br />

à courant continu en centrale à courant<br />

alternatif, avec les disjoncteurs, les<br />

transformateurs et les compensateurs<br />

permettant de s’adapter aux exigences<br />

d’une centrale de production d’aluminium<br />

alimentée en courant continu.<br />

Michael Stepan<br />

Tél. +43/1 89100 2627<br />

michael.stepan@vatech-hydro.at<br />

L’impressionnante salle des machines de la<br />

centrale de Lochaber<br />

Hydro news 19


Markets<br />

Modernisation des turbines<br />

Francis en Norvège<br />

Réalisation des projets entre 2006 et 2011<br />

En Norvège, la plupart des centrales<br />

ont été construites entre<br />

1920 et 1980. Un grand nombre de<br />

ces centrales a un potentiel pour<br />

une amélioration de rendement, et<br />

dans la plupart des cas, pour une<br />

augmentation de puissance. C’est<br />

ce potentiel que Statkraft et BKK<br />

ont décidé d’améliorer, lors de la<br />

rénovation des unités.<br />

Le groupe Statkraft est le troisième plus<br />

grand producteur d’électricité du Nord<br />

de l’Europe, et le deuxième plus grand<br />

producteur d’énergie renouvelable en<br />

Europe. Ce groupe produit 42 TWh<br />

d’électricité écologique (principalement<br />

de l’énergie hydraulique), ce qui représente<br />

35% de la production totale<br />

d’énergie de Norvège.<br />

La nouvelle roue de 136 MW dans l’atelier<br />

20 Hydro news<br />

Statkraft opère 62 centrales en<br />

Norvège, sans compter les centrales de<br />

Skagerak Energi et Trondheim<br />

Energiverk, dans lesquelles Statkraft<br />

possède respectivement 66,6% et<br />

100% des parts.<br />

BKK est un autre grand fournisseur<br />

d’énergie de Norvège, qui opère 29<br />

centrales. Statkraft et BKK, ainsi que<br />

quelques autres sociétés dans lesquelles<br />

Statkraft possède des parts, ont<br />

formé «Statkraft Alliance». Entre autres<br />

domaines, ils coopèrent pour les<br />

fournitures.<br />

Au cours des 15 années d’expérience<br />

de libéralisation du marché en Norvège,<br />

Statkraft Alliance a développé une<br />

organisation professionnelle se concentrant<br />

sur des solutions coûts-bénéfices<br />

de maintenance et d’augmentation de<br />

performance des centrales. Comme le<br />

champ d’action est très large, il est<br />

normal de profiter d’actions combinées.<br />

Dans ce cas, Statkraft Alliance a réuni<br />

des projets équivalents, afin de trouver<br />

des solutions aussi bien au niveau de<br />

leur organisation que de celle de leurs<br />

fournisseurs.<br />

En 2004, <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> a<br />

reçu un appel d’offre pour le premier<br />

ensemble Francis. L’ensemble consistait<br />

en cinq unités Francis, pour augmenter<br />

leur performance entre 2006 et 2010.<br />

Les chutes variaient de 50 à 100<br />

mètres, une unité pour BKK Kaldestad<br />

et le reste pour Statkraft: une unité à<br />

Osbu, une unité à Gråsjø et deux unités<br />

à Nore II.<br />

<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> Norvège a<br />

gagné ce contrat, en compétition<br />

avec d’autres grands fournisseurs.<br />

R&D à Zurich a fourni une conception<br />

de roue compétitive et <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong><br />

<strong>HYDRO</strong> Madrid, Espagne, a fabriqué la<br />

roue.<br />

Le premier projet de l’ensemble était<br />

une turbine pour la centrale d’Osbu,<br />

qui a été mise en service en 2006.<br />

<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> et Statkraft<br />

ont été très heureux, lors des mesures<br />

de rendement, de constater que le<br />

résultat dépassait largement les<br />

garanties. Ceci était un élément<br />

d’importance majeure, car un haut<br />

niveau de rendement est probablement<br />

encore plus important en Norvège que<br />

dans d’autres pays. Comme l’eau de la<br />

plupart des centrales est relativement<br />

propre et ne contient pas de sable,<br />

le rendement initial est resté relativement<br />

stable au cours des années<br />

d’opération, et le bénéfice d’un haut<br />

rendement permettra de payer<br />

rétroactivement pendant la même<br />

longue période.<br />

L’appel d’offre pour le deuxième<br />

ensemble a été reçu en 2006. Cette<br />

offre comprenait un total de onze unités<br />

pour une augmentation de performance<br />

entre 2007 et 2011. Cet ensemble<br />

comprenait des turbines pour des chutes<br />

comprises entre 300 et 400 mètres;<br />

neuf unités appartiennent à Statkraft et<br />

deux unités sont opérées par BKK.<br />

<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> Norvège a<br />

obtenu le contrat pour neuf unités<br />

sur onze (Songa, Bjerka, 2 x Hove,<br />

4 x Tokke et une option pour Byrte).<br />

Le contrat pour les quatre unités de<br />

Tokke posait une condition: le rendement<br />

garanti devait être vérifié par des<br />

essais modèle. La vérification des<br />

essais modèle était particulière, du fait<br />

que la turbine modèle était fabriquée<br />

et testée par NTNU, l’Université des<br />

Sciences et de Technologie de


La turbine de Songa, lors des essais finaux en atelier. De gauche à droite: Thor-Martin Heen (chef de projet d’<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong>),<br />

Finn Lie (représentant de Statkraft) et Per Oscar Bergthun (responsable du site d’<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong>). La puissance de Songa<br />

passe de 120 à 136 MW, pour une chute de 264 m<br />

Trondheim, en Norvège. L’objectif de<br />

Statkraft était de combiner l’augmentation<br />

de performance de Tokke à la<br />

promotion et au soutien du laboratoire<br />

d’essais de l’université. Les essais<br />

modèle ont rarement été associés à<br />

un projet d’augmentation de performance<br />

en Norvège, mais au cours des<br />

dernières années, Statkraft a estimé<br />

que c’était un bon investissement,<br />

particulièrement dans les cas où la<br />

production annuelle est élevée.<br />

La centrale de Tokke produisant<br />

annuellement 2'140 GWh, même les<br />

petites améliorations sont intéressantes.<br />

La nouvelle conception hydraulique de<br />

Tokke a été fournie par les spécialistes<br />

d’<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> à Linz et<br />

à Zurich, et elle est très réussie.<br />

Actuellement, les essais modèle<br />

effectués à NTNU sont terminés et le<br />

rendement obtenu est bien meilleur<br />

que les valeurs garanties.<br />

La centrale de Songa a été la première<br />

unité mise en service dans le deuxième<br />

ensemble, conçu par Zurich et fabriqué<br />

à Madrid. Les résultats étaient à<br />

nouveau meilleurs que le rendement<br />

garanti. Les ingénieurs de Statkraft<br />

étaient très satisfaits des bons résultats<br />

et ont fêté l’événement dans nos<br />

ateliers de Jevnaker.<br />

Nous travaillons actuellement sur une<br />

commande pour une importante livraison,<br />

dont la mise en service est prévue<br />

à la fin 2011. Nous devons accorder<br />

beaucoup d’attention aux projets dans<br />

les années à venir, de façon à assurer<br />

la livraison dans les délais.<br />

Markets<br />

Au cours de cette période, d’autres<br />

appels d’offre seront faits, pour d’autres<br />

ensembles de turbines, et nous souhaitons<br />

obtenir une bonne partie de ces<br />

contrats.<br />

Pål Teppan<br />

Tél. +47/61315218<br />

paal.teppan@vatech.no<br />

De gauche à droite: Erik Pike ( directeur général), Thor-Martin Heen (chef de projet), Reidar Hjelleset<br />

(responsable technique), Kjell-Tore Fjærvold et Lise Lyng (représentants de Statkraft).<br />

Hydro news 21


Site report<br />

La centrale de pompage<br />

de Möll Révision<br />

de la vanne et de la pompe<br />

A ndritz <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> est<br />

actuellement en train de terminer<br />

la rénovation de la pompe n° 2 et de<br />

la vanne pointeau n° 26 de la centrale<br />

de pompage de Möll, appartenant<br />

à Verbund AHP. L’objectif de ce<br />

projet est de sécuriser l’opération<br />

pour les 35 prochaines années,<br />

sans autres révisions majeures.<br />

Réservoir de Mooserboden<br />

La caverne de la centrale de pompage<br />

de Möll fait partie du groupe de centrales<br />

de Salzach-Kaprun de Verbund<br />

AHP. Elle fonctionne comme point de<br />

jonction hydraulique entre les conduites<br />

forcées et les tunnels de transfert de<br />

Möll. Selon le niveau d’eau dans les<br />

réservoirs de Margaritze et de<br />

Mooserboden, l’eau est soit relâchée<br />

librement dans le réservoir de<br />

Mooserboden, soit le niveau d’eau<br />

dans le réservoir est obtenu en utilisant<br />

deux pompes. Les cavernes contiennent<br />

deux ensembles de pompe, avec<br />

des axes horizontaux, d’une puissance<br />

évaluée de 13'400 kW. Chaque ensemble<br />

de pompe est constitué d’une<br />

Pompe n° 2<br />

22 Hydro news<br />

pompe centrifuge à un étage, à double<br />

débit, et d’un moteur asynchrone à<br />

cage d’écureuil ELIN, qui est directement<br />

connecté au réseau de 10 kV.<br />

La centrale de pompage de Möll est<br />

surveillée et contrôlée à distance depuis<br />

la salle de contrôle des opérations du<br />

réservoir. La pompe n° 2 de Möll a été<br />

mise en service en 1955. Suite à la<br />

découverte de fissures des avant-directrices,<br />

une rénovation majeure a eu lieu<br />

en 1979 après environ 40'000 heures<br />

d’opération. La bâche spirale n’avait<br />

pas été démontée, et les fissures<br />

avaient été réparées par soudure.<br />

Actuellement, la pompe n° 2 de Möll a<br />

été en opération environ 90'000 heures,<br />

et la stratégie de révision interne de<br />

Verbund AHP est de rénover, dans le<br />

but d’arriver à opérer encore 35 ans<br />

sans révisions majeures. Le transport<br />

des éléments principaux du bâti se fera<br />

essentiellement par rail et par levage,<br />

tout comme l’infrastructure de la centrale.<br />

De plus, l’espace limité restreint<br />

les possibilités de travaux, c’est pourquoi<br />

seuls les éléments qui ne peuvent<br />

pas être démontés bénéficieront de<br />

travaux sur place.<br />

La pompe et la vanne pointeau ont été<br />

démontées entre octobre et novembre<br />

2007, sous la surveillance d’un superviseur<br />

d’<strong>Andritz</strong>. Ensuite, la partie en<br />

béton de la bâche spirale a été réparée<br />

sur site et recouverte d’une couche de<br />

revêtement de protection résistant à<br />

l’usure. La vanne pointeau a dû être<br />

entièrement démontée et réparée, suite<br />

à la découverte de fissures sur le bâti.<br />

Les joints et les guides nécessitaient un<br />

revêtement anti-corrosion et de plus,<br />

les joints, les guides et les paliers<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Puissance: 6,4 MW<br />

Débit: 5,5 - 13,9 m 3/s<br />

Vitesse: 495 t/min<br />

Chute: 29,8 - 69 m<br />

Diamètre de la roue: 1’500 mm<br />

devaient être modifiés ou rénovés.<br />

Dans le même temps, la roue de la<br />

pompe et le bâti ont subi un contrôle<br />

des fissures et ont été réparés.<br />

Tous les paliers de l’axe de la pompe<br />

fournis étaient inoxydables, de<br />

nouveaux revêtements ont été<br />

appliqués sur tous les supports, butées<br />

et paliers guide, et la préparation a<br />

été faite pour installer une pompe à<br />

haute pression. Tous les jeux et les<br />

diamètres ont été contrôlés et remis<br />

aux conditions d’origine, une<br />

partie du joint d’arbre rénovée.<br />

De plus, le bâti et les boulons<br />

d’accouplement ont été convertis en<br />

système «Superbolt». La remise en<br />

service de la pompe et de la vanne<br />

pointeau se fera à la fin du mois de j<br />

uillet 2008.<br />

Projection de métal sur le piston de la vanne<br />

pointeau<br />

Démontage de la roue de la pompe n° 2<br />

Franz Grundner<br />

Tél. +43/316 6902 2984<br />

franz.grundner@andritz.com


AUTRICHE<br />

GRALLA<br />

Fin 2007, VERBUND – Austrian<br />

Power AG a attribué un contrat<br />

à <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong><br />

Vienne pour la rénovation des<br />

deux alternateurs de la centrale<br />

de Gralla.<br />

La centrale de Gralla est la plus<br />

ancienne de la cascade de «Lower<br />

Mur», avec une capacité installée de<br />

20 M<strong>VA</strong> (2 alternateurs de 10 M<strong>VA</strong> chacun).<br />

L’étendue du contrat comprend<br />

les stators complets, ainsi que les 60<br />

bobinages de pôles pour chaque alternateur.<br />

Les travaux comprennent la<br />

conception, la quasi totalité des composants<br />

sera fabriquée et assemblée<br />

dans l’usine d’<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong><br />

<strong>HYDRO</strong> à Weiz. Le démontage, le<br />

réassemblage et la mise en service<br />

sur site font partie du contrat.<br />

Les stators à section simple seront<br />

empilés, bobinés et testés dans l’atelier<br />

de Weiz. A cause de leur diamètre<br />

extérieur de 6'400 mm et de leurs<br />

poids particulièrement élevés, les<br />

stators seront expédiés par voie fluviale<br />

à la centrale.<br />

Ceci permettra de remplacer les composants<br />

au cours d’un temps d’arrêt<br />

très court. La réalisation des travaux de<br />

remplacement est à chaque fois prévue<br />

lors des périodes de basses eaux, en<br />

hiver 2009-2010 et en 2010-2011.<br />

Andreas Pöchhacker<br />

Tél. +43/1 89100 3543<br />

andreas.poechhacker@vatech-hydro.at<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Puissance: 11 M<strong>VA</strong><br />

Tension: 6,3 kV<br />

Vitesse: 100 t/min<br />

Facteur de puissance: 0,85<br />

SUÈDE<br />

NÄSAFORSEN<br />

Jämtkraft AB, Suède, a attribué un<br />

contrat au consortium <strong>Andritz</strong><br />

<strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> Vevey, Suisse, et<br />

WAPLANS, Suède, pour augmenter<br />

la puissance d’une turbine Kaplan<br />

de 15 MW, dans la centrale hydroélectrique<br />

de Näsaforsen.<br />

Le contrat est entré en force en novembre<br />

2007. Le contrat comprend un moyeu<br />

coulé et 5 pales de roues usinées, comprenant<br />

tous les travaux d’ingénierie relatifs<br />

à la conception hydraulique.<br />

WAPLANS s’occupera alors de l’assemblage<br />

des roues, de l’usinage final, de la<br />

régulation et de l’augmentation de puissance<br />

de la turbine, comprenant le<br />

démontage, l’installation et la mise en service,<br />

qui devraient être terminés mi 2009.<br />

Le consortium a obtenu ce contrat en<br />

proposant une solution innovante permettant<br />

d’améliorer la performance et d’augmenter<br />

le gain en énergie, sans faire de<br />

gros travaux de génie civil, c’est à dire<br />

sans remplacer le manteau de roue.<br />

Par rapport à la puissance actuelle, en<br />

évaluant sur une chute nette, la puissance<br />

sera augmentée de 19%, en augmentant<br />

le débit et le rendement. En plus des<br />

caractéristiques techniques, Näsaforsen<br />

est le premier projet conjoint de<br />

WAPLANS et <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong><br />

sur le marché très compétitif de la Suède.<br />

Nos performances hydrauliques et notre<br />

expérience mondiale nous permettent<br />

d’assurer notre savoir-faire en matière de<br />

turbine et de collaborer étroitement avec<br />

nos clients.<br />

Magnus Jonsson<br />

Tél. +46/640 17702<br />

magnus.jonsson@waplans.se<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Puissance: 15,5 MW<br />

Chute: 15,8 m<br />

Vitesse: 166,7 t/min<br />

Diamètre de la roue: 3’750 mm<br />

ALLEMAGNE<br />

SÄCKINGEN<br />

Highlights<br />

<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> à Vienne<br />

a obtenu une commande pour la<br />

rénovation partielle de la centrale<br />

de pompage turbinage de<br />

Säckingen, en Forêt Noire, dans le<br />

sud de l’Allemagne. La centrale<br />

souterraine, appartenant à<br />

Scluchseewerk AG, fournit de<br />

l’énergie de pointe et utilise l’eau<br />

entre «Eggbergbecken» et le Rhin,<br />

qui se situe 400 m plus bas.<br />

Au cours de la rénovation partielle, le<br />

stator complet et tous les bobinages<br />

du moteur alternateur seront rénovés.<br />

Afin de réduire au minimum le temps<br />

d’arrêt, le stator sera assemblé dans<br />

l’atelier de Weiz et livré sur le site, par<br />

convoi exceptionnel, en deux parties.<br />

Après l’arrivée sur le site des nouveaux<br />

composants, l’unité sera déconnectée<br />

du réseau pour une période de 4 1 /2<br />

mois seulement. <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong><br />

<strong>HYDRO</strong> assume l’entière responsabilité<br />

du désassemblage et du réassemblage<br />

de l’unité d’alternateur, ainsi que<br />

la mise en service. En combinant la<br />

conception en 3 dimensions aux outils<br />

de calculs spécifiquement développés,<br />

le calcul de transmission des forces,<br />

de la stabilité des formes et du débit<br />

d’air est possible. Ceci permet d’optimiser<br />

la conception de nouvelles<br />

machines pour les centrales existantes.<br />

La mise en service de l’unité du<br />

moteur alternateur rénové est prévue<br />

pour juin 2009.<br />

Erwin Heimhilcher<br />

Tél. +43/1 89100 3632<br />

erwin.heimhilcher@vatech-hydro.at<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Puissance: 118 M<strong>VA</strong><br />

Tension: 15,75 kV<br />

Vitesse: 600 t/min<br />

Facteur de puissance: 0,7<br />

Hydro news 23


Highlights<br />

AUTRICHE<br />

RODUND I<br />

Fin 2007, <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong><br />

Autriche a reçu une commande de<br />

Vorarlberg Illwerke AG (VIW). L’objet<br />

du contrat est la modernisation des<br />

deux rotors des unités 2 et 3 des<br />

moteurs-alternateurs de la centrale<br />

de pompage turbinage de Rodund I.<br />

Les unités horizontales actuelles,<br />

construites en 1943, seront préparées<br />

pour bénéficier d’une augmentation de<br />

puissance, passant de 53 à 65 M<strong>VA</strong>,<br />

après le remplacement des stators.<br />

La nouvelle puissance obtenue sera<br />

atteinte sans modification du système<br />

d’excitation existant. La conception<br />

particulière des rotors avec les nouveaux<br />

corps de rotors et les axes permet<br />

un échange entre les quatre unités<br />

existantes. Les rotors, pesant 120 ton-<br />

nes, seront transportés sur site par<br />

train. Afin de pouvoir traverser les tunnels,<br />

plusieurs pôles devront être<br />

démontées pour le transport. La centrale<br />

de pompage turbinage de<br />

Rodund I se situe dans le Vorarlberg,<br />

dans la région de Montafon, dans<br />

l’ouest de l’Autriche. Elle apporte une<br />

importante contribution à la production<br />

d’énergie de régulation et de pointe<br />

sur le réseau européen. De plus, les<br />

centrales de pompage turbinage font<br />

partie du schéma de production<br />

d’énergie de VIW, qui contribue de<br />

manière substantielle à protéger toute<br />

la région des inondations.<br />

Erwin Heimhilcher<br />

Tél. +43/1 89100-3632<br />

erwin.heimhilcher@vatech-hydro.at<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Puissance: 53 M<strong>VA</strong><br />

Tension: 10,4 kV<br />

Vitesse: 500 t/min<br />

24 Hydro news<br />

HONGRIE<br />

KELENFÖLD<br />

<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> à Weiz a<br />

reçu une commande du fournisseur<br />

d’énergie hongrois BUDAPESTI<br />

ERŐMÚ ZRt. pour une importante<br />

révision de la turbine à gaz de<br />

l’unité 2, dans la centrale à cycle<br />

combiné de Kelenföld, à Budapest.<br />

La centrale à cycle combiné de<br />

Kelenföld a été construite au milieu des<br />

années 90 par ELIN. Elle est équipée<br />

d’une unité de turbine à gaz de<br />

156,5 M<strong>VA</strong>. Depuis ce temps-là, <strong>Andritz</strong><br />

<strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> a réalisé des inspections<br />

périodiques et des travaux de<br />

maintenance. Mi 2008, une importante<br />

révision est prévue, qui comprend, entre<br />

autres, le changement complet des<br />

bobinages du stator du turbo-alternateur.<br />

Le rotor sera démonté, contrôlé et<br />

rénové avec un nouveau système d’excitation<br />

de conception moderne. De<br />

plus, le système de contrôle en ligne<br />

devra être amélioré par un nouveau système<br />

DIA <strong>TECH</strong> et des coupleurs PDA.<br />

La protection électrique de l’unité, ainsi<br />

que l’excitation de l’alternateur et le<br />

convertisseur de fréquence statique<br />

seront testés et modernisés. Le point<br />

décisif qui a permis à <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong><br />

<strong>HYDRO</strong> d’obtenir ce contrat était la<br />

garantie d’une période d’arrêt de<br />

45 jours seulement.<br />

Engelbert Ablasser<br />

Tél. +43/3172 606 2035<br />

engelbert.ablasser@vatech-hydro.at<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Puissance: 156,5 M<strong>VA</strong><br />

Tension: 15,75 kV<br />

Vitesse: 3’000 t/min<br />

Facteur de puissance: 0,8<br />

SOUDAN<br />

ROSEIRES<br />

National Electricity Corporation,<br />

NEC, au Soudan, a attribué un<br />

contrat à <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong><br />

Linz. Ce contrat comprend la réhabilitation<br />

des 6 turbines Kaplan et<br />

la livraison d’un nouveau dégrilleur,<br />

pour la centrale de Roseires.<br />

L’étendue du contrat comprend le<br />

sablage, la peinture et le revêtement de<br />

protection des composants internes de<br />

la turbine, les pales de roue, les bâches<br />

spirales des 6 unités de turbines et les<br />

conduites forcées de trois unités. L’eau<br />

du Nil Bleu, qui alimente la centrale de<br />

Roseires, contient une grande quantité<br />

de particules de sable extrêmement<br />

abrasives. Ceci provoque une grande<br />

érosion sur les composants en contact<br />

avec l’eau. Comme la protection normale<br />

contre la corrosion n’était pas<br />

suffisante par le passé, un revêtement<br />

de protection élastomère de polyuréthane<br />

résistant à la corrosion et à une<br />

forte abrasion sera appliqué sur les<br />

nouvelles pièces. Des travaux de soudure<br />

seront nécessaires sur les pales de<br />

roue; l’alignement des axes et l’équilibrage<br />

de l’alternateur seront aussi effectués<br />

dans le cadre de contrats additionnels.<br />

De plus, le contrat comprend la<br />

livraison d’un nouveau dégrilleur. Ceci<br />

est une conséquence des modifications<br />

de conception de la structure de prise<br />

d’eau lors du remplacement des anciennes<br />

grilles. Ce contrat est un nouvel<br />

exemple d’une collaboration réussie<br />

avec notre client, NEC.<br />

Andreas Grabner<br />

Tél. +43/732 6986 3167<br />

andreas.grabner@vatech-hydro.at<br />

Caractér. techn.: units 1-3 (5-7)<br />

Puissance: 40 (44) MW<br />

Chute: 35 m<br />

Vitesse: 136 t/min<br />

Diam.de la roue: 4’500 (4’800) mm


NORVÈGE<br />

FALL<br />

L’année dernière, <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong><br />

<strong>HYDRO</strong> a obtenu un contrat pour<br />

la livraison, l’installation et la mise<br />

en service de l’équipement d’une<br />

toute nouvelle centrale à haute<br />

chute, pour notre client, VOKKS.<br />

La livraison comprend une turbine<br />

Pelton verticale, un alternateur, un<br />

régulateur, des transformateurs et un<br />

disjoncteur de 22 kV.<br />

La centrale devrait produire 19 GWh<br />

par année, et remplacera une ancienne<br />

centrale, de moins haute chute, ne<br />

produisant que 4 GWh.<br />

La centrale de Fall se situe à deux<br />

heures de route au nord d’Oslo, non<br />

loin des ateliers d’<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong><br />

<strong>HYDRO</strong> à Jevnaker.<br />

La turbine, fabriquée en Suisse,<br />

est très semblable à bien des unités<br />

livrées en Norvège au cours des<br />

5 dernières années.<br />

Einar Torp<br />

Tél. +47/61 315263<br />

einar.torp@vatech.no<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Puissance: 6 x 5,06 MW / 5,5 M<strong>VA</strong><br />

Chute: 237 m<br />

Vitesse: 600 t/min<br />

Diamètre de la roue: 1’030 mm<br />

ALLEMAGNE<br />

KRIEBSTEIN<br />

Fa. Karl GmbH & Co Kraftwerke KG<br />

ont passé une commande à <strong>Andritz</strong><br />

<strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> Ravensburg pour<br />

deux nouvelles turbines axiales<br />

Compact, CAT. Ces turbines sont<br />

destinées à remplacer les turbines<br />

Francis de plus de 80 ans de la<br />

centrale de Kriebstein, située sur<br />

la rivière Tshopau, dans l’est<br />

de l’Allemagne. La commande<br />

comprend l’équipement électrique<br />

complet, l’installation et la mise<br />

en service.<br />

En 1927, de grands travaux de<br />

construction étaient entrepris entre les<br />

villages de Mittweida et Kriebstein, afin<br />

de construire un barrage de 28 mètres<br />

de hauteur.<br />

Plus de 600 personnes sans emploi<br />

trouvèrent ainsi du travail et construisirent<br />

le barrage à la main. En 1996, le<br />

barrage et la centrale ont été rachetés<br />

et réhabilités par un investisseur privé.<br />

Parmi les trois vieilles turbines Francis<br />

produisant une puissance totale de<br />

4,65 MW, deux sont toujours en opération<br />

et seront maintenant remplacées<br />

par deux nouvelles turbines à axe<br />

vertical, d’une puissance de 7,4 MW.<br />

La mise en service est prévue au<br />

printemps 2009.<br />

Martin Reisser<br />

Tél. +49/751 83 2899<br />

martin.reisser@vatew.de<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Puissance: 2 x 3.7 MW<br />

Chute: 22.8 m<br />

Vitesse: 375 t/min<br />

Diamètre de la roue: 1,600 mm<br />

Highlights<br />

RÉPUBLIQUE TCHÈQUE<br />

TROJA<br />

Povodi Vltavy A.S., un producteur<br />

national d’électricité en République<br />

Tchèque, a passé une commande à<br />

<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> Ravensburg.<br />

Cette commande comprend<br />

la livraison de deux turbines Bulb<br />

Compact à renvoi d’angle.<br />

En consortium avec notre partenaire<br />

tchèque Siemens Engineering a.s., un<br />

projet complet «water to wire» sera<br />

installé et mis en service sur la rivière<br />

Moldau, à Troja/Praha, d’ici août 2009.<br />

L’étendue des fournitures pour <strong>Andritz</strong><br />

<strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> comprend deux turbines,<br />

les alternateurs synchrones, les<br />

régulateurs hydrauliques, ainsi que les<br />

systèmes de drainage de la centrale.<br />

Siemens Engineering, leader du<br />

consortium, prend la responsabilité de<br />

l’ensemble de l’équipement électrique<br />

et de contrôle, ainsi que le dégrilleur<br />

et les composants hydrauliques.<br />

Le consortium a obtenu ce contrat<br />

face à la concurrence locale et<br />

convaincu le client grâce à la conception<br />

très compacte de la turbine Bulb<br />

à renvoi d’angle, combinée à l’expérience<br />

des deux sociétés d’excellente<br />

réputation dans leurs domaines de<br />

compétences.<br />

Roland Brielmann<br />

Tél. +49/751 83 2832<br />

roland.brielmann@vatew.de<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Puissance: 1’030 kW<br />

Chute: 2,9 m<br />

Vitesse: 145/600 t/min<br />

Diamètre de la roue: 2’600 mm<br />

Hydro news 25


Highlights<br />

PANAMA<br />

ALGARROBOS<br />

<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> Espagne<br />

a obtenu une commande pour<br />

deux turbines Pelton horizontales<br />

à deux jets, destinées au Panama.<br />

ENERGIA Y SERVICIOS DE PANAMA,<br />

une société de Union Fenosa, a attribué<br />

un contrat pour la construction de la<br />

centrale hydroélectrique d’Algarrobos à<br />

Cobra, le contractant principal, et a<br />

nommé <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> Espagne fournisseur<br />

de l’équipement électromécanique.<br />

<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> Espagne et<br />

Cobra ont déjà travaillé ensemble au<br />

cours des dernières années, pour la<br />

plus grande satisfaction de chacun des<br />

partenaires, dans le cadre de projets en<br />

Espagne, et maintenant à l’étranger.<br />

Nous espérons que cette collaboration<br />

continuera ainsi, car de nouveaux<br />

appels d’offres sont actuellement en<br />

cours pour des clients espagnols, en<br />

Espagne et à l’étranger, principalement<br />

en Amérique Centrale.<br />

L’étendue des fournitures comprend<br />

les turbines, les alternateurs, les vannes<br />

de garde, l’installation et la mise en<br />

service. Le projet devrait entrer en<br />

opération en 2009.<br />

Alfonso Madera<br />

Tél. +34/91 425 10 38<br />

alfonso.madera@vatech-hydro.net<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Puissance: 10,23 MW<br />

Chute: 498 m<br />

Vitesse: 900 t/min<br />

Diamètre de la roue: 1’000 mm<br />

26 Hydro news<br />

AUTRICHE<br />

MÜHLBACH/LESSACH<br />

Les clients autrichiens apprécient<br />

beaucoup les turbines verticales<br />

Pelton. Les centrales dans la région<br />

des Alpes, à une altitude de plus de<br />

1'000 m, sont caractérisées par leur<br />

très petit débit, qui après déduction<br />

du débit écologique, représente<br />

seulement 5% du débit autorisé.<br />

Ce sont cette technologie et l’aspect<br />

compact de ces turbines qui ont incité<br />

M. Johann Fuchsberger, propriétaire du<br />

projet de Mülhbach/Lessach, à passer<br />

un contrat à <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong>,<br />

en été 2007.<br />

L’étendue des fournitures comprend<br />

une turbine verticale Pelton à trois jets,<br />

un robinet sphérique DN 250 et un<br />

tuyau de transition avec la conduite,<br />

comprenant l’installation et la mise en<br />

service, en avril 2008.<br />

Commandes actuelles pour des turbines verticales<br />

Pelton en Autriche<br />

Centrale Puissance Chute Vitesse Ø de<br />

la roue<br />

kW: m: t/min: mm:<br />

GEISSBACH 672 422 1’500 570<br />

EINACHBACH 433 216 1’000 600<br />

SCHOEDER 1’870 139 600 790<br />

LORENZERBACH 950 412 1’500 550<br />

DORFERALM 635 400 1’500 555<br />

Edwin Walch<br />

Tél. +43/732 6986 3473<br />

edwin.walch@vatech-hydro.at<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Puissance: 397 kW<br />

Chute: 278,7 m<br />

Vitesse: 1’500 t/min<br />

Diamètre de la roue: 690 mm<br />

TURQUIE<br />

CAKIRLAR<br />

Après Lamas III et Lamas IV, entre<br />

autres contrats remportés avec<br />

succès en Turquie, <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong><br />

<strong>HYDRO</strong> France a encore obtenu un<br />

nouveau contrat, attribué par le<br />

groupe GAMA.<br />

De même que pour Lamas III et<br />

Lamas IV, ce contrat a été attribué<br />

au consortium européen avec <strong>Andritz</strong><br />

<strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> en tant que leader,<br />

Indar Espagne pour les alternateurs<br />

et STE Italie pour les équipements<br />

électriques. La centrale de Cakirlar<br />

se situe près d’Artvin, au nord-est<br />

de la Turquie. L’opération commerciale<br />

de la centrale est prévue en<br />

mars 2009.Ceci confirme que<br />

GAMA, notre client, a été satisfait<br />

des services d’<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong><br />

<strong>HYDRO</strong> après le premier contrat.<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Puissance: 2 x 8,4 MW<br />

Chute: 459 m<br />

Vitesse: 750 t/min<br />

Diamètre de la roue: 1’170 mm<br />

ARALIK<br />

En août 2007, <strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong><br />

<strong>HYDRO</strong> France a obtenu un nouveau<br />

contrat, attribué par MNG<br />

Holding (KARADENIZ Electricity &<br />

Generation Trade Co. Inc.), l’un des<br />

principaux acteurs sur le marché de<br />

l’hydroélectricité en Turquie.<br />

La centrale se situe à 70 km de Rize,<br />

au nord-est de la Turquie. Ce contrat<br />

a été attribué au consortium composé<br />

d’<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong>,<br />

leader du projet, et d’Indar Espagne,<br />

pour les alternateurs. L’opération<br />

commerciale de la centrale est<br />

prévue pour août 2009.<br />

Dominique Leleux<br />

Tél. +33/4 75 23 05 08<br />

dominique.leleux@bouvierhydro.fr<br />

Caractéristiques techniques:<br />

Puissance: 2 x 6,45 MW<br />

Chute: 292 m<br />

Vitesse: 500 t/min<br />

Diamètre de la roue: 1’385 mm


<strong>HYDRO</strong> 2007<br />

Conférence et exposition à<br />

Grenade, en Espagne<br />

Cette année à nouveau, la<br />

conférence <strong>HYDRO</strong> 2007 a<br />

été un grand succès, auquel plus<br />

de 1'100 personnes de 74 pays<br />

ont participé.<br />

Grâce à son excellent emplacement<br />

près de l’entrée, notre stand a attiré<br />

de nombreuses personnes. Il n’y avait<br />

presque aucun temps de pause pour<br />

les rafraîchissements, aussi, à la fin<br />

de la journée, bien des visiteurs ont<br />

décidé de rester plus longtemps à<br />

notre stand, selon la tradition autrichienne.<br />

Les sujets de conversation<br />

les plus abordés avec nos experts de<br />

tous les domaines d’affaires étaient<br />

les centrales de pompage turbinage<br />

et <strong>HYDRO</strong>MATRIX ® .<br />

MM. Franz Strohmer et Friedrich<br />

Papst, membres de la direction,<br />

étaient présents, ainsi que des collègues<br />

de notre représentation locale<br />

à Algete, Madrid.<br />

Notre stand était spécialement conçu<br />

Le stand d’<strong>Andritz</strong> <strong>VA</strong> <strong>TECH</strong> <strong>HYDRO</strong> à Grenade<br />

pour cet emplacement particulier:<br />

ouvert sur trois côtés, il était particulièrement<br />

attractif pour les visiteurs.<br />

De longues discussions se sont<br />

tenues sur notre stand, provoquées<br />

par des présentations fort bien<br />

accueillies.<br />

A nouveau, <strong>HYDRO</strong> 2007 a été une<br />

excellente opportunité de rencontrer<br />

des clients, des consultants, des<br />

partenaires et des amis de toutes les<br />

régions, mais aussi de discuter avec<br />

les collègues d’autres régions ou<br />

pays.<br />

Bernhard Mühlbachler<br />

Tél. +43/732 6986 3455<br />

bernhard.muehlbachler@vatech-hydro.at<br />

Events<br />

Events &<br />

Fairs<br />

HIDROENERGIA<br />

Juin 11 – 13, 2008<br />

Bled, Slovénie<br />

<strong>HYDRO</strong> VISION 2008<br />

Juillet 14 – 18, 2008<br />

Sacramento, Californie,<br />

Etats-Unis<br />

<strong>HYDRO</strong> 2008<br />

Octobre 6 – 8, 2008<br />

Ljubljana, Slovénie<br />

Hydro news 27


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Phone: +43/1 89100-2659<br />

Fax: +43/1 8946046<br />

contact@vatech-hydro.com<br />

www.vatech-hydro.com<br />

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