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150 On suggère pour ce procédé l'utilisation d'une presse à double toile pour augmenter la consistance de la pâte à de hauts niveaux qui provient de la tour à haute densité. Par la suite la pâte sera déchiquetée dans un mélangeur déchiqueteur. L'addition de peroxyde se fera dans un mélangeur avant la tour de blanchiment. Le blanchiment au peroxyde se fera à haute consistance afin de réduire le peroxyde résiduel et ainsi éliminer la nécessité. de la récupération du peroxyde résiduel. La pâte sera ensuite neutralisée dans un cuvier avec S02 avant le blanchiment à l'hydrosulfite. Il y aura l'addition d'hydrosulfite et la rétention se fera dans une tour de blanchiment. Finalement, la pâte blanchie sera diluée dans un cuvier. Il faut noter que ce procédé possède la caractéristique qu'il peut s'adapter à une tour de blanchiment à l'hydrosulfite déjâ existante. La figure 6.2 illustre un schéma d'un diagramme d'écoulement de la séquence optimale du blanchiment en trois stades soit la séquence hydrosulfite-peroxyde peroxyde (YPP). Dans ce diagramme d'écoulement, les lignes grasses représentent l'écoulement de la pâte et les lignes fines représentent l'écoulement de l'eau. De plus le lavage et la recirculation se fait à contre-courant. La pâte, provenant de la section de mise en pâte PCTM (pâte chimico thermomécanique), tombe dans un cuvier des épaississeurs et sera pompée jusqu'à une presse à vis de lavage par déplacement. Ceci sert à nettoyer la
pâte et enlever les solides dissous. Par la suite la pâte sera acheminée dans un convoyeur pour tomber dans un cuvier. L'addition de l'hydrosulfite se fera à la pompe (sortie du cuvier) et la rétention dans un tube chauffant. Par la suite il y aura un deuxième lavage de la pâte dans une deuxième presse à vis de lavage par déplacement. Celui-ci sert à enlever l'hydrosulfite résiduel afin qu'il ne contamine le plan de blanchiment au peroxyde car ces deux agent se neutralisent. Une première addition de peroxyde se fait dans un mélangeur avant la tour de blanchiment à moyenne consistance. Suite à cela la pâte sera diluée et pompée à une autre presse à vis de lavage par déplacement pour la nettoyer avant le deuxième stade de blanchiment. Une deuxième addition de peroxyde se fera dans un mélange,ur avant la tour de blanchiment à haute consistance. Finalement la pâte sera diluée et pompée jusqu'à une presse à haute consistance soit une presse à double toile ce qui permettra de récupérer le peroxyde résiduel et de le recirculer dans le système et ainsi de réaliser des économies. Afin d'augmenter d'avantage la consistance, l'utilisation d'une presse secondaire peut être nécessaire avant le sécheur à pâte. 151
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UNIVERSITE DU QUEBEC MEMOIRE PRESEN
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REMERCIEMENTS La réalisation de ce
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séquence YPP comparativement à la
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même luminance est appelée satura
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10 a nm 700 longueur d'ondes Figure
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Les mesures de couleur sont effectu
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Ces quatre groupes de colorants pos
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TABLEAU 3.2 CONDITIONS EXPERIMENTAL
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pâte est faite. Le sac est scellé
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sodium a peu d'effet sur la luminos
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4.1.3.1- Effet sur la blancheur ISO
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La séquence utilisant l'hydrosulfi
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