Ouvrir le document (PDF 1,69 MB) - Endress+Hauser
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<strong>Endress+Hauser</strong> a réalisé l’étude et la fourniture de l’automatisme, des débitmètres<br />
et des vannes de dosage à temps de cyc<strong>le</strong> rapide pour équiper une machine de<br />
dosage de 10 têtes développée par QIAGEN. La fonction pilotage du dosage est<br />
réalisée sur la base de débitmètres Promass A DN 1 mm et d’un automate équipé<br />
d’une liaison Profibus DP avec <strong>le</strong> système centralisé de la machine, la configuration<br />
et <strong>le</strong> suivi se faisant sur un écran 10 pouces dédié au dosage.<br />
Cet IHM sert à faire <strong>le</strong> choix de la dose et du produit à remplir sur la base de<br />
recettes préétablies. Le système retransmet <strong>le</strong>s informations masse volumique<br />
et quantité dosée et valide ainsi <strong>le</strong> remplissage par une information au système<br />
centralisé.<br />
Par l’intégration d’une unité de préparation de CIP, <strong>le</strong> nettoyage en place de la<br />
machine de dosage se fait maintenant de manière complètement automatique.<br />
Le pilotage et la correction du remplissage, la détection de présence d’air<br />
dans <strong>le</strong> fluide, la régulation du temps de dosage, la surveillance du bon<br />
fonctionnement des vannes de dosage et <strong>le</strong> protoco<strong>le</strong> de toutes <strong>le</strong>s masses<br />
volumiques et quantités dosées sont autant de fonctionnalités intégrées dans<br />
<strong>le</strong> système de dosage.<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> s’engage sur <strong>le</strong>s performances<br />
Les performances des débitmètres massiques Coriolis et des vannes de dosage<br />
développées spécia<strong>le</strong>ment pour QIAGEN ont été testées dans <strong>le</strong> cadre d’une<br />
réception en atelier FAT (Factory acceptance Test). Les dispersions de remplissage<br />
obtenues sont largement inférieures aux spécifications requises par QIAGEN.<br />
Ainsi toutes <strong>le</strong>s spécificités du cahier des charges ont été validées :<br />
• <strong>le</strong> temps de changement de dose a été considérab<strong>le</strong>ment diminué,<br />
• <strong>le</strong> cyc<strong>le</strong> de nettoyage nécessite 10 minutes d’arrêt de production alors que<br />
précédemment il nécessitait 1h30<br />
• l'augmentation des cadences de remplissage de 12 à 22 dosages/minute<br />
• la traçabilité complète de la qualité de remplissage<br />
• la qualification complète de la machine selon <strong>le</strong>s Bonnes Pratiques de Fabrication.<br />
Cette nouvel<strong>le</strong> machine de dosage a augmenté la productivité globa<strong>le</strong> de<br />
l’atelier et engendre des gains annuels de 44 000 € pour <strong>le</strong> fabricant.<br />
Ce système clé en main a permis un gain de productivité conséquent. Il garantit<br />
surtout une fiabilité sans fail<strong>le</strong> du microdosage indispensab<strong>le</strong> pour cette activité<br />
hautement critique et spécifique.<br />
En savoir plus<br />
Christian Knecht<br />
Responsab<strong>le</strong> Marketing Produit<br />
toutes <strong>le</strong>s performances de la machine requises dans <strong>le</strong> cahier des charges ont été remplies et validées avec des<br />
résultats au-delà des spécifications. la démarche d’accompagnement de la société <strong>Endress+Hauser</strong> a été exemplaire<br />
tout au long du dérou<strong>le</strong>ment du projet. <strong>le</strong>s personnes impliquées dans l’étude ont fait preuve d’un professionnalisme<br />
et d’une f<strong>le</strong>xibilité remarquab<strong>le</strong>s.<br />
René Hess, Directeur Engineering et Technology, responsab<strong>le</strong> du projet, Société Qiagen<br />
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