La sécurité des machines automatisées - Analyse des risques ... - Irsst

60 La sécurité des machines automatisées - IRSST
Analyse des risques et des moyens de protection sur une presse à injection de plastique
2003
En 2003, deux accidents mortels surviennent sur des machines où sont intégrés des API. Le
premier accident survient en janvier 2003 sur une machine automatisée dans une scierie. Un
travailleur s’est trouvé coincé entre la fourche de l’élévateur d’une ligne d’empilage automatique
de bois et le support d’un convoyeur. La CSST a relevé que les fournisseurs de services
d’automatisation avaient négligé la sécurité des travailleurs, notamment en ce qui concerne
l’accès à une zone dangereuse de la machine. La CSST a souligné que lors de la conception et de
l’aménagement de la ligne d’empilage automatique de bois, le fournisseur avait négligé de faire
une bonne appréciation du risque.
L’autre accident impliquant une machine automatisée s’est produit en mai 2003. Un technicien
qui travaillait dans une usine fabriquant des mousses synthétiques moulées pour produire des
sièges de véhicules, s’est fait tuer par un robot industriel. L’accident s’est produit pendant la
période de rodage d’un nouveau carrousel, c’est-à-dire une chaîne de production contrôlée par un
automate programmable. Le technicien effectuait des travaux de programmation et de mise au
point du carrousel. Il devait faire des ajustements sur un moule d’une station de carrousel et
quand il s’est penché sur le moule, l’appareil de levage qui ouvrait le moule s’est remis en
marche accidentellement. Le technicien, qui était coincé entre le moule et la structure supérieure
du carrousel, succomba suite à ses blessures.
2002
Finalement en mars 2002, un accident mortel est survenu sur une ferme laitière au Québec. Un
travailleur agricole se retrouva coincé dans un mélangeur d’aliments automatisé. Le mélangeur
d’aliments pour vaches est une machine programmable qui mélange la nourriture qu’un
convoyeur distribue ensuite dans les différentes sections de l’étable. Le travailleur s’est introduit
dans l’ouverture d’évacuation du mélangeur pour en retirer le foin qui n’a pas été évacué. À cet
instant, la porte motorisée de l’ouverture était encore contrôlée par l’automate et elle se referma
sur le travailleur. Ce dernier s’est fait coincer au niveau de la poitrine et succomba.
Conclusion
En résumé, la CSST explique ces accidents par un ou plusieurs des éléments suivants :
• les zones dangereuses de ces machines étaient accessibles, alors que les machines étaient en
mode automatique;
• les machines demeuraient sous le contrôle des automates programmables industriels lors des
interventions;
• l’emplacement des commandes de l’équipement n’assurait pas une visibilité complète des
zones dangereuses de la machine;
• la procédure de cadenassage était inappliquée; et
• la formation des travailleurs était insuffisante.