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La sécurité des machines automatisées - Analyse des risques ... - Irsst

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IRSST - <strong>La</strong> <strong>sécurité</strong> <strong>des</strong> <strong>machines</strong> <strong>automatisées</strong><br />

<strong>Analyse</strong> <strong>des</strong> <strong>risques</strong> et <strong>des</strong> moyens de protection sur une presse à injection de plastique<br />

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ne s’effritent pas. Les dimensions <strong>des</strong> pièces et les particularités <strong>des</strong> moules influent également<br />

sur la sélection du mode de fonctionnement de la presse.<br />

Par ailleurs, tout dépendant de la force de fermeture maximale <strong>des</strong> presses à injection, <strong>des</strong> pièces<br />

moulées et du mode de fonctionnement <strong>des</strong> presses, l’opérateur peut s’occuper soit d’une, soit de<br />

plusieurs presses simultanément.<br />

Mode automatique<br />

Les opérateurs de presses à injection dans l’usine A ont <strong>des</strong> tâches bien définies lors de<br />

l’opération de la presse en mode automatique. Voici ces tâches.<br />

• Prendre la boîte en carton contenant les pièces éjectées de la presse.<br />

• Déverser le contenu de la boîte sur la table et ensuite replacer la boîte.<br />

• Inspecter les pièces de plastique manuellement pour s’assurer de la qualité de la finition<br />

(formes, couleurs, etc.) et de l’intégrité <strong>des</strong> pièces.<br />

• Mettre les pièces conformes dans une boîte.<br />

• Mettre de côté les pièces défectueuses pour ensuite les insérer au broyeur tout comme c’est le<br />

cas pour les carottes et les autres rebus.<br />

• Informer les monteurs-ajusteurs <strong>des</strong> anomalies avec la presse à injection.<br />

Les opérateurs dans l’usine B ne font qu’inspecter les pièces et mettre de côté les pièces non<br />

conformes, puisque <strong>des</strong> convoyeurs sont utilisés pour collecter les pièces éjectées de la presse.<br />

Mode semi-automatique<br />

À la fin de chaque cycle de production effectué en mode semi-automatique, les opérateurs<br />

doivent d’abord ouvrir le protecteur mobile protégeant l’accès au moule et ensuite retirer la ou<br />

les pièces de plastique. Bien que la durée d’un cycle varie en fonction <strong>des</strong> caractéristiques <strong>des</strong><br />

pièces moulées, celui-ci dure tout de même généralement de 30 secon<strong>des</strong> à une minute.<br />

Conséquemment, le fonctionnement de la presse en mode semi-automatique oblige typiquement<br />

l’opérateur à ouvrir le protecteur mobile et à aller chercher la ou les pièces moulées de 60 à 120<br />

fois l’heure. Exceptionnellement, un cycle de production peut durer 2 minutes et demander à<br />

l’opérateur une moins grande fréquence d’accès au moule.<br />

Déblocage<br />

D’autre part, les opérateurs de l’usine B sont autorisés à faire du déblocage, c’est-à-dire dégager<br />

une pièce en plastique qui est restée coincée dans le moule pour diverses raisons. Cependant, les<br />

opérateurs de l’usine A ne sont pas autorisés à intervenir sur les presses à injection lors d’un<br />

blocage. En effet, cette tâche est réservée aux monteurs-ajusteurs de moules (« set-up men »),<br />

notamment pour <strong>des</strong> raisons de <strong>sécurité</strong> et parce que les opérateurs ne sont pas formés pour<br />

réaliser ce type d’intervention.

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