Résines AMODEL - Solvay Plastics

Procédure de purge en cas d’interruption du
cycle
Si le cycle est interrompu plus de 10 minutes, effectuer
une purge simple :
1. Couper l’alimentation de la trémie.
2. Éloigner l’ensemble vis-fourreau de l’entrée du moule.
3. Purger la vis et éliminer toute trace de résine
AMODEL.
4. Remplir la trémie de polyéthylène haute densité
(PEHD).
5. Purger le fourreau à l’aide du PEHD jusqu’à nettoyage
complet.
Au redémarrage, purger avec de la résine AMODEL
jusqu’à obtention d’un dosage acceptable.
Procédure d’arrêt quotidienne
Lors des arrêts quotidiens, ou si le moulage doit être
interrompu pendant plusieurs heures, et qu’on utilise
ensuite le même grade lors du redémarrage de la
production, on doit effectuer la procédure d’arrêt telle que
décrite ci-dessus (points 1 à 5).
6. Couper le chauffage du fourreau.
Procédure de changement de grade
Lorsqu’une production est terminée et que l’on souhaite
changer de grade, la procédure ci-dessous est
recommandée :
1. Couper l’alimentation de la trémie.
2. Éloigner le fourreau du moule.
3. Purger la vis et élimner toute trace de résine AMODEL.
4. Ajouter un produit de purge approprié aux hautes
températures dans la trémie. Plusieurs produits de
purge*, disponibles dans le commerce, sont
homologués pour les températures employées ici. Les
produits doivent être homologués pour 400 °C au
moins. Respecter les instructions du fabricant de la
purge.
5. Purger jusqu’à ce que toute trace de résine AMODEL
ait disparu des purges.
6. Ajouter du PEHD dans la trémie.
7. Purger à l’aide du PEHD jusqu’à nettoyage complet.
8. Couper le chauffage du fourreau.
*Un bon matériau de purge à haute température se compose
généralement de PEHD de moyenne à haute viscosité et d’acrylique
(PMMA). D’autres matériaux peuvent donner de bons résultats.
Purges exceptionnelles
Diverses situations inattendues peuvent provoquer
l’interruption du processus. Les purges sont alors
nécessaires car l’interruption du cycle entraîne la
dégradation de la résine et donc souvent de la qualité des
pièces.
Panne d’alimentation de la presse d’injection
En cas de panne :
1. Couper le chauffage du fourreau et de la buse.
Lorsque le courant est rétabli :
2. Éloigner du moule le chariot du fourreau et rallumer le
chauffage du fourreau et de la buse. Au cours du
réchauffement du fourreau jusqu’à température de
travail, il est probable que la résine AMODEL subisse
une certaine dégradation. En conséquence, on peut
s’attendre à des suintements de la buse et/ou
dégagements de gaz excessifs.
3. Augmenter la ventilation. Installer des écrans de
protection pour éviter tout contact avec la résine
chaude.
4. Lorsque le fourreau est suffisamment chaud, exécuter
la procédure de purge en cas d’interruption du
cycle décrite plus haut, afin d’éliminer toute la résine
AMODEL du fourreau. Ne pas tenter de raccourcir le
processus en augmentant les températures au-delà
des seuils prévus.
5. Une fois toute la résine purgée, le moulage peut
reprendre.
Perte du collier chauffant de la buse ou du
fourreau
Le collier peut se détériorer en cas de gel du fourreau.
1. Dans ce cas, éteindre tous les colliers chauffants.
2. Décomprimer manuellement la vis et laisser refroidir
le fourreau.
3. Lorsque le fourreau est froid, remplacer le collier
défectueux et chauffer à nouveau.
4. Une fois le fourreau revenu à la bonne température,
purger selon la procédure de purge en cas
d’interruption du cycle décrite plus haut.
5. Reprendre le moulage.
Perte de contrôle du thermocouple sur le collier
Si le thermocouple ne fonctionne pas correctement, le
système risque de surchauffer.
1. Dans ce cas, débrancher la zone défectueuse et
exécuter la procédure de purge en cas
d’interruption du cycle décrite plus haut.
Moulage par injection des résines AMODEL 13