Résines AMODEL - Solvay Plastics

Table des matières
Résines AMODEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Nomenclature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Séchage de la résine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Équipement de séchage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Durée et température de séchage . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Maintien d’une résine sèche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Conséquences d’un mauvais contrôle de la teneur en
humidité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Équipement de mise en œuvre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Considérations sur les presses d’injection . . . . . . . . . . 5
Contrôle de la température du moule. . . . . . . . . . . . . . 5
Conditions de mise en œuvre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Configuration de départ de la presse . . . . . . . . . . . . . . 7
Température du fourreau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Paramètres du cycle de moulage . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Phase d’injection du polymère ou de remplissage du
moule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Phase de maintien. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Température du moule et contrôle . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Surinjection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Démoulage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Broyats. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Matériaux adaptés au broyage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Quantité de broyats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Effets sur le processus de moulage . . . . . . . . . . . . . . 10
Schémas d’utilisation des broyats . . . . . . . . . . . . . . . 11
Ajout de broyats en continu . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Recyclage en cascade des broyats . . . . . . . . . . . . 11
Spécifications et qualification des pièces . . . . . . . . . . . 11
Optimisation de l’emploi des broyats . . . . . . . . . . . . . 11
Élimination de tout contaminant . . . . . . . . . . . . . . 11
Classification par taille . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Séchage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Mélange homogène avec la résine vierge . . . . . . . 12
Emploi de quantités constantes . . . . . . . . . . . . . . . 12
Purges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Purges de routine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Procédure de purge en cas d’interruption du cycle. 13
Procédure d’arrêt quotidienne . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Procédure de changement de grade . . . . . . . . . . . 13
Purges exceptionnelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Panne d’alimentation de la presse d’injection . . . . 13
Perte du collier chauffant de la buse ou du fourreau
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Perte de contrôle du thermocouple sur le collier . . 13
Obstruction de la buse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Panne de la presse d’injection . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Conception du moule. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Moules métalliques et traitement de surfaces . . . . . . 15
Types de moules . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Moules à deux plaques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Moules à trois plaques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Système de canaux chauds. . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Agencement équilibré de la cavité . . . . . . . . . . . . . 16
Refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Systèmes de canaux de distribution. . . . . . . . . . . . . . 17
Seuils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Carottes directes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Seuils latéraux. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Seuils en diaphragme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Seuils en sous-marin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Moules à canaux chauds . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Dimensions du seuil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Emplacement des seuils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Éventation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Tolérances de moulage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Éjection de la pièce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Dépouille. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Polissage du moule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Éjecteurs ou broches d’éjecteur. . . . . . . . . . . . . . . 20
Plaques de dévêtissage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Éjecteurs de plaque fixe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Noyaux rétractables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Maintenance du moule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Dépannage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23