EVOLUTIONS DES MOTEURS DIESEL - Fichier PDF
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<strong>EVOLUTIONS</strong><br />
CARROSSERIE<br />
ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE<br />
MÉCANIQUE<br />
GÉNÉRALITÉS<br />
4<br />
- Déposer:<br />
• Ies tuyaux de retour carburant<br />
• Ies porte-injecteurs (4) en utilisant la<br />
douille [1] (-).0149 (fig. 46)<br />
• Ies rondelles d’étanchéité (5)<br />
REPOSE<br />
Impératif : Remplacer systématiquement:<br />
les rondelles d’étanchéité (5).<br />
- Reposer:<br />
• les rondelles d’étanchéité (5)<br />
• Ies porte-injecteurs (4) (serrage à 9 m<br />
daN)<br />
• Ies faisceaux haute pression<br />
- Couple(s) de serrage - faisceaux:<br />
• sur pompe d’injection: 2 5 m.daN<br />
• sur injecteurs: 2 5 m.daN<br />
- Reposer le tuyau de vanne EGR<br />
- Fixation tuyau de vanne EGR sur<br />
collecteur d’échappement: 1,5 m.daN.<br />
- Reposer le répartiteur d’air supérieur<br />
(3).<br />
- Fixation répartiteur d’air supérieur sur<br />
répartiteur inférieur: 0,8 m.daN.<br />
- Fixation répartiteur d’air supérieur sur<br />
culasse: 1,75 m.daN.<br />
- Continuer les opérations de repose<br />
dans l’ordre inverse des opérations de<br />
dépose.<br />
- Effectuer une initialisation des divers<br />
calculateurs.<br />
REMPLACEMENT FILTRE À<br />
GAZOLE:<br />
DÉPOSE<br />
- Déposer le cache-style.<br />
Impératif : Avant d’effectuer cette<br />
opération, vider le corps en ouvrant la<br />
vis de purge (1) un tube plastique<br />
permet l’évacuation du gazole le non<br />
respect de cette opération entraine<br />
l’écoulement du gazole sur le<br />
mécanisme d’embrayage (fig. 47).<br />
4<br />
3<br />
page 380<br />
5 fig. 46<br />
2<br />
1 fig. 47<br />
- Déposer:<br />
• I’encliquetable (2)<br />
• Ie collier (3)<br />
- Écarter le couvercle (4).<br />
- Déposer le filtre à gazole (5) (fig. 48).<br />
6<br />
7 5<br />
- Nettoyer le fond du bol.<br />
REPOSE<br />
- Procéder dans l’ordre inverse des<br />
opérations de dépose.<br />
- Contrôler la présence des joints<br />
d’étanchéité (6).<br />
PURGE<br />
Le réamorçage du circuit s’effectue en<br />
actionnant la pompe (7) jusqu’au<br />
durcissement de celle-ci (20 coups<br />
maxi).<br />
Nota : La purge de l’air contenu dans le<br />
circuit s’effectue par un clapet taré à<br />
400 mbars vers le tuyau de retour des<br />
injecteurs (dispositif de purge propre).<br />
Moteur DW10TD<br />
PRINCIPE DE L’INJECTION<br />
DIRECTE HDI<br />
fig. 48<br />
- Le dispositif, développé en collaboration<br />
avec BOSCH permet de déterminer une<br />
loi d’injection idéale.<br />
- L’injection est réalisée à très haute<br />
pression grâce à une rampe d’injection<br />
commune aux injecteurs électrohydrauliques<br />
(appellation common rail).<br />
- La rampe d’injection commune est<br />
maintenu à très haute pression.<br />
- La pression d’injection peut atteindre<br />
1350 bar à haut régime.<br />
- Le calculateur d’injection intègre les paramètres<br />
suivants :<br />
• régime moteur<br />
6<br />
• température d’eau moteur<br />
• température d’air<br />
• température carburant<br />
• pression de carburant<br />
• pression atmosphérique<br />
• position de la pédale d’accélérateur<br />
- Fonctions du calculateur d’injection :<br />
• déterminer la durée d’injection à partir<br />
de la pression de carburant<br />
• commander, si besoin, une préinjection<br />
(pour réduire les bruits de<br />
combustion) et l’injection principale<br />
• commander le débit carburant injecté<br />
par les injecteurs électrohydrauliques<br />
- Avantages de la gestion électronique du<br />
système d’injection :<br />
• agrément de conduite (50% de couple<br />
supplémentaire à bas régime et 25%<br />
de puissance en plus)<br />
• augmentation du rendement moteur<br />
(gain de l’ordre de 20% en consommation<br />
de carburant)<br />
• réduction des émissions de polluants<br />
(CO2, CO, HC et particules de carbone)<br />
Nota : La post-injection associée à un<br />
catalyseur d’oxydes d’azote permet de<br />
réduire en plus des autres polluants, le<br />
taux d’oxyde d’azote.<br />
CONDITIONS<br />
D’INTERVENTION SUR LE<br />
CIRCUIT DE GAZOLE<br />
PRÉCONISATIONS<br />
Attention : L’adjonction de produits additivés<br />
tels que nettoyant circuit carburant/<br />
remétallisant, est interdite.<br />
CONSIGNES DE SÉCURITÉ LORS<br />
D’INTERVENTIONS<br />
Préambule<br />
- Toutes les interventions sur le système<br />
d’injection doivent être effectuées conformément<br />
aux prescriptions et réglementations<br />
:<br />
• des autorités compétentes en matière<br />
de santé<br />
• de prévention des accidents<br />
• de protection de l’environnement<br />
- Les interventions doivent être effectuées<br />
par du personnel spécialisé informé<br />
des consignes de sécurité et des<br />
précautions à prendre.<br />
Consignes de sécurité<br />
- Compte-tenu des pressions très élevées<br />
(1350 bar) pouvant régner dans le<br />
circuit carburant, respecter les consignes<br />
suivantes :<br />
• interdiction de fumer à proximité immédiate<br />
du circuit haute pression lors<br />
d’intervention(s).<br />
• éviter de travailler à proximité de flamme<br />
ou d’étincelles.<br />
• pas intervention moteur tournant sur<br />
le circuit haute pression carburant.<br />
• après l’arrêt du moteur, attendre 30<br />
secondes avant toute intervention.<br />
Nota : Le temps d’attente est nécessaire<br />
au retour à la pression atmosphérique<br />
du circuit haute pression carburant.<br />
- Moteur tournant :<br />
• se tenir toujours hors de portée d’un<br />
éventuel jet de carburant pouvant occasionner<br />
des blessures sérieuses.