Identification des modules équivalents d'une poutre composite à ...
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N° d'Ordre: ECL 89-001 Année 1989<br />
THESE<br />
présentée devant<br />
L'ECOLE CENTRALE DE LYON<br />
pour obtenir<br />
le titre de DOCTEUR INGENIEUR<br />
spécialité: mécanique<br />
par M. CHAIYAPORN Somsak<br />
IDENTIFICATION DES MODULES EQUIVALENTS<br />
D'UNE POUTRE COMPOSITE A PARTIR D'ESSAIS<br />
VIBRATOIRES NON-MODAUX<br />
Soutenue le 19 Janvier 1989 devant la Commission d'Examen<br />
Jury MM. R. HENRY (Président)<br />
J.C. DUFORET<br />
B. DUPERRAY<br />
L. JEZEQUEL (Directeur de Thèse)<br />
F. SIDOROFF (Rapporteur)<br />
A. VAUTRIN (Rapporteur)
ECOLE CENTRALE DE LYON<br />
Directeur :3. BORDET<br />
Directeur Adjoint : R. RICHE<br />
Directeur de l'Administration de la Recherche : P. CLECHET<br />
Directeur <strong>des</strong> Etu<strong>des</strong> : F. SIDOROFF<br />
LISTE DES PERSONNES HABILITEES A ENCADRER DES THESES A L'E.C.L.<br />
(Doctorat d'Etat ou Habilitation au sens de l'Arrêté du 5 juillet 1984,<br />
modifié par l'Arrêté du 21 mars 1988)<br />
Mathématiques-Informatique-Systèmes<br />
B. DAVID<br />
C.M. BRAUNER<br />
3.F. MAITRE<br />
CONRAD<br />
THOMAS<br />
MUSY<br />
Cl. SCHMIDT-LAINE<br />
Professeur 2e Classe<br />
Professeur 2e Classe - Univ.- Bordeaux<br />
Professeur 1ère Classe<br />
Maître Assistant ENSM-St-Etienne<br />
Maître de Conférences<br />
Maître de Conférences<br />
Chargée de Recherche au CNRS<br />
Physicochimie <strong>des</strong> Matériaux<br />
P. CLECHET<br />
J. 3OSEPH<br />
P. PICHAT<br />
3.M. HERRMANN<br />
N. 3AFFREZIC<br />
ESCHALIER<br />
A. GAGNAIRE<br />
Cl. MARTELET<br />
3.R. MARTIN<br />
R. OLlER<br />
TAILLAND<br />
Professeur 1ère Classe<br />
Professeur 2e Classe<br />
Directeur de Recherche au CNRS<br />
Directeur de Recherche au CNRS<br />
Chargée de Recherche au CNRS<br />
Maître de Conférences<br />
Maître de Conférences<br />
Maître de Conférences<br />
Maître de Conférences<br />
Maître de Conférences<br />
Maître de Conférences<br />
Métallurgie et Physique <strong>des</strong> Matériaux<br />
P. GUIRALDENQ<br />
D. TREHEUX<br />
3. BLANC-BENON<br />
3. BRUGIRARD<br />
COQUILLET<br />
D. 3UVE (Mme)<br />
NGUYEN Du<br />
Professeur 1ère Classe<br />
Professeur 2e Classe<br />
Professeur - LYON I<br />
Professeur - LYON I<br />
Maître de Conférences<br />
Ingénieur d'Etude - 2e C.<br />
Assistant Titulaire<br />
Electronique<br />
P. VIKTOROVITCH<br />
G. HOLLINGER<br />
BLANCHET<br />
KRAWCZYK<br />
M. LE HELLEY<br />
P. LEYRAL<br />
O. BONNAUD<br />
J. BOREL<br />
3.P. CHANTE<br />
Directeur de Recherche au CNRS<br />
Directeur de Recherche au CNRS<br />
Professeur 2e Classe<br />
Chargé de Recherche au CNRS<br />
Maître de Conférences<br />
Maître Assistant<br />
Professeur - INSA - Rennes<br />
Direct. Technique Sté E.F.C.I.S.<br />
Professeur - INSA - Lyon
Electrotechnique<br />
Ph. AURIOL<br />
A. FOGGIA<br />
A. NICOLAS<br />
G. RO3AT<br />
Professeur 2e Classe<br />
Professeur 1ère Classe - I.N.P.G.<br />
Maître de Conférences<br />
Maître de Conférences<br />
Mécanique <strong>des</strong> Soli<strong>des</strong><br />
B. CAMBOU<br />
F. SIDOROFF<br />
L. 3EZEQUEL<br />
Cl. SURRY<br />
L. VINCENT<br />
Professeur 1ère Classe<br />
Professeur 1ère Classe<br />
Professeur 2e Classe<br />
Professeur - E.N.I.S.E.<br />
Maître de Conférences<br />
Technologie <strong>des</strong> Surfaces<br />
3.M. GEORGES<br />
3. SABOT<br />
T. MATHIA<br />
Ph. KAPSA<br />
3.L. LOUBET<br />
3.L. MANSOT<br />
1M. MARTIN<br />
H. MONTES<br />
Professeur 1ère Classe<br />
Professeur 2e Classe<br />
Directeur de Recherche au CNRS<br />
Chargé de Recherche au CNRS<br />
Chargé de Recherche au CNRS<br />
Chargé de Recherche au CNRS<br />
Maître de Conférences<br />
Maître de Conférences<br />
Mécanique <strong>des</strong> Flui<strong>des</strong><br />
3. MATHIEU<br />
3. BATAILLE<br />
B. GAY<br />
3.N. GENCE<br />
3EANDEL<br />
ALCARAZ<br />
LEBOEUF<br />
R. MOREL<br />
Cl. CAMBON<br />
3.P. BERTOGLIO<br />
P. FERRAND<br />
M. LANCE<br />
Professeur Classe Exceptionnelle<br />
Professeur Lyon I<br />
Professeur Lyon I<br />
Professeur Lyon I<br />
Professeur 2e Classe<br />
Professeur 2e Classe<br />
Maître de Conférences<br />
Maître de Conférences INSA<br />
Chargé de Recherche au CNRS<br />
Chargé de Recherche au CÑRS<br />
Chargé de Recherche au CNRS<br />
Chargé de Recherche au CNRS<br />
Acoustique<br />
(Mlle)<br />
G. COMTE-BELLOT<br />
M. SUNYACH<br />
D. 3UVE<br />
Ph. BLANC-BENON<br />
Professeur Classe Exceptionnelle<br />
Professeur IUT-Lyon<br />
Maître de Conférences - LYON I<br />
Chargé de Recherche au CNRS<br />
Machines Thermiques<br />
M. BRUN<br />
Ph. ARQUES<br />
Professeur 2e Classe<br />
Professeur 2e Classe
4<br />
REMERCIEMENTS<br />
Je tiens <strong>à</strong> exprimer ma reconnaissance envers tous<br />
ines professeurs, qui au cours de mes étu<strong>des</strong>, m'ont prodigué<br />
leurs enseignements. En particulier, Monsieur le Professeur<br />
L. Jézéquel du Département de Mécanique <strong>des</strong> Soli<strong>des</strong> et<br />
Monsieur le Professeur F. Sidoroff Directeur <strong>des</strong> Etu<strong>des</strong> de<br />
l'E.C.L. qui m'ont accueilli dans leur laboratoire. Qu'il me<br />
soit permis de les remercier, tout particulièrement, pour la<br />
confiance qu'ils m'ont accordé et pour l'initiative de ce<br />
sujet.<br />
J'exprime ma gratitude envers Monsieur le Professeur<br />
R. Henry de GMD Structure <strong>à</strong> l'I.N.S.A. de Lyon, Monsieur le<br />
Professeur A. Vautrin de Ecole Supérieure <strong>des</strong> Mines <strong>à</strong><br />
St.Etienne, Monsieur J.C. Duforet, ingénieur du Service<br />
Technique de Construction Armes Navales et Monsieur<br />
B. Duperray, ingénieur de Métravib <strong>à</strong> Ecully d'avoir bien<br />
voulu participer <strong>à</strong> mon jury.<br />
Enfin, j'exprime ma reconnaissance <strong>à</strong> l'ensemble du<br />
personnel ainsi qu'<strong>à</strong> ines collègues du laboratoire de<br />
mécanique <strong>des</strong> soli<strong>des</strong> pour leur aide et leur amitié, en<br />
particulier, Monsieur P. Chamblette.
5<br />
RESUME<br />
Le but de ce travail est de proposer une méthode<br />
permettant d'identifier les caractéristiques dynamiques<br />
(<strong>modules</strong> de Young et de Coulomb complexes) <strong>des</strong> matériaux.<br />
Elle est basée sur l'analyse de la réponse forcées de<br />
<strong>poutre</strong>s.<br />
Les valeurs de l'impédance au point courant <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> (homogène ou symétriquement stratifiée) libre-libre<br />
chargée <strong>à</strong> son centre sont mesurées. Les <strong>modules</strong> complexes<br />
<strong>équivalents</strong> sont obtenus <strong>à</strong> chaque fréquence d'excitation en<br />
comparant les valeurs expérimentales <strong>à</strong> celles calculées <strong>à</strong><br />
l'aide d'un développement limité de l'impédance exacte. En<br />
balayant en fréquence, on obtient en continue les variations<br />
<strong>des</strong> caractéristiques du matériau.<br />
Pour obtenir le module de Young complexe, une seule<br />
<strong>poutre</strong> a été utilisée dans le cadre <strong>des</strong> approximations<br />
d 'Euler-Bernouilli.<br />
Pour obtenir le module de Coulomb complexe lorsqu'il<br />
a une influence non négligeable comme dans le cas de <strong>poutre</strong>s<br />
<strong>composite</strong>s, on utilise deux <strong>poutre</strong>s de longueurs<br />
différentes. Dans ce cas on se place dans le cadre <strong>des</strong><br />
approximations de Timoshenko. On utilise la <strong>poutre</strong> la plus<br />
longue pour calculer le module de Young complexe et la plus<br />
courte pour calculer le module de Coulomb complexe <strong>à</strong> chaque<br />
pas de fréquence.
6<br />
ABSTRACT<br />
An identification method of dynamic characteristic<br />
of material (complex Young's modulus and complex shear<br />
modulus), based on an analysis of the response of a forced<br />
vibrated beam, is presented.<br />
An impedance at the mid-point of a free-free<br />
(homogeneous or symmetric sandwich) beam is mesured. The<br />
apparent complex moduli are obtained at each frequency of<br />
excitation by comparing the experimental impedance with the<br />
calculated one.<br />
The calculated impedance is obtained by using a<br />
development in series of the exact impedance. By verying the<br />
frequency, the variation of the complex moduli with respect<br />
to the frequency is obtained.<br />
In order to identifying the complex Young's modulus,<br />
only one Euler-Bernouilli beam is needed.<br />
In the case of a <strong>composite</strong> beam or whenever the<br />
secondary effects are important, the complex shear modulus<br />
can also be identified by using two Timoshenko beams. The<br />
first beam, the longer one, is used to determine the complex<br />
Young's modulus. Whereas, the second beam, the shorter one,<br />
is used to determine the complex shear modulus.
7<br />
INTRODUCTION<br />
Les matériaux <strong>composite</strong>s sont de plus en plus<br />
utilisés en construction mécanique. En effet, les matériaux<br />
<strong>composite</strong>s ont <strong>des</strong> rapports raideur-masse importants qui<br />
peuvent donc réduire la masse <strong>des</strong> structures tout en leur<br />
permettant de conserver leurs caractéristiques mécaniques.<br />
De plus il possède souvent de bonnes propriétés<br />
amortissantes, une meilleur durée de vie en fatigue et en<br />
corrosion. Ainsi, les matériaux <strong>composite</strong>s ont été introduit<br />
avec succès dans les structures soumises <strong>à</strong> <strong>des</strong> excitations<br />
dynamiques telles que les pièces de véhicule, les pièces de<br />
machine tournante, les articles de sports, ... etc.<br />
L'idée de diminuer les vibrations en utilisant les<br />
matériaux <strong>composite</strong>s multicouches a été introduite pour le<br />
première fois par William Swallow [24] en 1939 dans le<br />
"British Patent Specification". Au début <strong>des</strong> années 50, P.<br />
Léonard [11] s'est attaché <strong>à</strong> mesurer le coefficient<br />
d'amortissement <strong>des</strong> matériaux <strong>composite</strong>s <strong>à</strong> revêtement simple<br />
(sans plaque de contrainte) en fonction du coefficient<br />
d'amortissement de la couche viscoélastique.<br />
Peu après, H. Oberst [12] a proposé une méthode pour<br />
calculer ce coefficient. Il a ainsi montré que<br />
l'amortissement total dépend du coefficient d'amortissement<br />
du matériau viscoélastique et aussi de son épaisseur.<br />
En 1961, Keer et Lazan [21] ont étudié<br />
analytiquement les caractéristiques amortissantes <strong>des</strong><br />
<strong>poutre</strong>s sandwiches dans le cadre <strong>des</strong> approximations de<br />
Euler-Bernouilli. En particulier ils ont estimé l'énergie
8<br />
dissipée par cycle dans le cas de vibrations forcées. Dès<br />
1959, E.M. Kirwin Jr. (15] a montré que l'amortissement <strong>des</strong><br />
matériaux dépend aussi de la fréquence. D.J. Mead et S.<br />
Markus (14] ont étendu le travail de Keiwin en établissant<br />
une équation du 6ème ordre pour décrire le mouvement<br />
transversal <strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong> stratifiée en 3 couches en<br />
négligeant la déformation transversale. Plus récemment, R.N.<br />
Miles et P.G. Reinhall ont continué le travail de Mead et<br />
Markus en tenant compte de la déformation transversale [25].<br />
Pour déterminer les caractéristiques dynamiques d'un<br />
matériau <strong>composite</strong> <strong>à</strong> partir d'essais, on peut utiliser les<br />
métho<strong>des</strong> suivantes:<br />
1. Métho<strong>des</strong> basées sur les oscillations libres d'un<br />
oscillateur simple ou d'un système continu. Aprés<br />
application de la force d'excitation, on peut déduire la<br />
raideur et le coefficient d'amortissement du matériau <strong>à</strong><br />
partir <strong>des</strong> caractéristiques <strong>des</strong> vibrations amorties. Ces<br />
procédures donnent <strong>des</strong> résultats satisfaisants dans un<br />
domaine fréquentiel restreint et pour <strong>des</strong> matériaux<br />
présentant un amortissement peu élevé. [3],[27],[36]<br />
Métho<strong>des</strong> basées sur l'analyse <strong>des</strong> résonances de<br />
structures simples mettant en évidence les caractéristiques<br />
dynamiques <strong>à</strong> identifier. Ces procédures sont applicables <strong>à</strong><br />
<strong>des</strong> matériaux ayant <strong>des</strong> valeurs d'amortissement assez<br />
élevées mais elles donnent <strong>des</strong> caractéristiques uniquement<br />
dans les zones de résonance. Des appareils d'essais<br />
utilisant soit une <strong>poutre</strong> encastrée excitée en flexion soit<br />
un pendule de torsion ont été<br />
Oberst et Perez et al. [29],[20]<br />
développés respectivement par<br />
Vibration forcée en-dehors de la résonance, <strong>à</strong><br />
l'aide de viscoélasticimètres qui mesurent directement la
9<br />
déformation et la contrainte au cours d'essais en traction<br />
compression <strong>à</strong> fréquence variable. [1)<br />
4. Analyse de la propagation <strong>des</strong> on<strong>des</strong> de<br />
compression ou de flexion le long de barreaux. Cette<br />
démarche est surtout adaptée aux hautes fréquences. [3],[26]<br />
Ce rapport est divisé en 7 chapitres. Les premiers<br />
chapitres sont <strong>des</strong> rappels de la théorie de la<br />
viscoélasticité linéaire, <strong>des</strong> modèles d'amortissement, <strong>des</strong><br />
matériaux <strong>composite</strong>s, et de quelques métho<strong>des</strong><br />
d'identification. Les domaines d'application sont limités,<br />
soit par la fréquence (Le domaine de validité se situe selon<br />
les métho<strong>des</strong> au voisinage de la fréquence de résonance ou au<br />
contraire loin de celle-ci.), soit par le modèle d'amortissement<br />
choisi (les modèles d'amortissement compliqués<br />
sont difficilement utilisables).<br />
Notre but est de trouver une méthode d'identif i-<br />
cation, <strong>à</strong> l'aide d'essais simples, qui soit valable pour un<br />
domaine fréquentiel assez large. Ainsi, nous avons été<br />
amenés <strong>à</strong> étudier dans le cadre <strong>des</strong> approximations de Euler-<br />
Bernouilli et de Timoshenko les impédances exactes de<br />
<strong>poutre</strong>s viscoélastiques. L'introduction du module de<br />
cisaillement étant particulièrement important dans le cas<br />
<strong>des</strong> matériaux <strong>composite</strong>s qui font apparaître <strong>des</strong><br />
déplacements non négligeables induits par l'effet tranchant.<br />
La <strong>poutre</strong> libre-libre excitée en son centre a été<br />
choisie pour réaliser le mesure de l'impédance<br />
(force/accélération) car les conditions aux limites sont<br />
plus réalistes et n'introduissent pas d'effet<br />
d ' amortissement supplémentaire.
lo<br />
A partir <strong>des</strong> valeurs de l'impédance mesurées et d'un<br />
développement limité de l'expression analytique de<br />
l'impédance, on peut déterminer les caractéristiques<br />
dynamiques (<strong>modules</strong> de Young et de Coulomb complexes) <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> homogène ou <strong>composite</strong> symétriquement stratifiée.<br />
Grace <strong>à</strong> un balayage en fréquence, on obtient en<br />
continue les variations <strong>des</strong> caractéristiques du matériau.<br />
Cette méthode est présentée dans le chapitre V. Une fois les<br />
<strong>modules</strong> complexes identifiés, on peut procéder <strong>à</strong> un lissage<br />
par moindres carrés pour déterminer un modèle<br />
d' amortissement approprié.<br />
Le chapitre .VI décrit la méthode expérimentale et<br />
plus particulièrement les erreurs dû <strong>à</strong> l'impédance du<br />
capteur et <strong>à</strong> la géométrie de la <strong>poutre</strong> en accord avec les<br />
étu<strong>des</strong> de sensibilité sur les courbes de souplesse<br />
dynamiques effectuées par W.Ziolkowski et A.Sliwinski [37].<br />
Le chapitre VII présente un exemple d'application<br />
qui a permi de valider les procédures qui sont présentés<br />
dans ce mémoire.
11<br />
I. VISCOELASTICITE<br />
1.1 ASPECT PHENOMENOLOGIQUE<br />
Dans la théorie classique de l'élasticité on admet<br />
que les relations entre l'état de déformation et celui de<br />
contrainte sont linéaires et ne dépendent pas du temps.<br />
L'hypothèse <strong>des</strong> petits déplacements permet d'appliquer le<br />
principe de superposition <strong>des</strong> charges et <strong>des</strong> déformations.<br />
Il est cependant connu qu'un certain nombre de corps<br />
n'obéissent pas aux hypothèses de la théorie de l'élasticité<br />
linéaire et que dans les équations de comportement intervient<br />
un nouveau facteur : le temps.<br />
Les expériences faites sur différents matériaux<br />
montrent que, lorsque ceux-ci sont sollicités et maintenus<br />
sous charge, les déformations qui en résultent croissent<br />
avc le temps.<br />
Essai de f luage: En traction ou compression simple,<br />
on impose une contrainte constante et on observe la<br />
déformation en fonction du temps.
12<br />
4<br />
a (t)<br />
00<br />
B<br />
C<br />
E<br />
rsidu.11.<br />
T t o<br />
T<br />
(a) (b) (C)<br />
Fig. 1.1.1<br />
(a) la charge<br />
(b) la déformation de type fluide<br />
(C) la déformation de type solide<br />
L'application de la contrainte s'accompagne <strong>d'une</strong><br />
déformation élastique instantanée OA, puis la déformation se<br />
poursuit AB, puise se stabilise BC, soit vers une constante,<br />
soit vers un état de f luage stationnaire <strong>à</strong> vitesse de<br />
déformation constante. Si <strong>à</strong> instante T on relâche la<br />
contrainte, alors la déformation se décompose en trois<br />
parties:<br />
instantanée)<br />
- une déformation instantanée BD (recouvrance<br />
- une déformation obtenue progressivement (recouvránce<br />
différée)<br />
- une déformation résiduelle<br />
cette dernière pouvant disparaître pour un matériau<br />
de typé solide.<br />
Essai de relaxation: Il consiste <strong>à</strong> appliquer une<br />
déformation constante et <strong>à</strong> observer la contrainte<br />
nécessaire.
13<br />
¿(t) A<br />
c(t)<br />
a (t)<br />
0<br />
t o t o t<br />
(a)<br />
fig. 1.1.2<br />
(a) la déformation appliquée<br />
(b) le comportement de type fluide<br />
(C) le comportement de type solide<br />
Ce type de comportement dépendent du temps est<br />
appelé "viscoplastique" ou "viscoélastique", selon qu'il<br />
existe ou non un seuil de contrainte en <strong>des</strong>sous du quel le<br />
comportement peut être considéré comme élastique.
14<br />
1.2 THEORIE DE LA VISCOELASTICITE LINEAIRE<br />
1.2.1 OPERATEURS INTEGRAUX<br />
Dans le cas viscoélastique linéaire<br />
(avec l'hypothèse<br />
de petites perturbations), la relation entre la<br />
contrainte et la déformation peut être représentée<br />
formellement par la fonctionnelle linéaire de la forme<br />
suivante:<br />
co<br />
a(t) = P ((t-s),(t)) (1.2.1)<br />
s=O<br />
En utilisant le théorème de représentation de Reisz,<br />
cette loi de comportenent pour un matériau viscoélastique<br />
linéaire non-vieillissant s'écrit sous la forme:<br />
co<br />
a(t) = e(t-s)dE(s) (1.2.2)<br />
Jo<br />
= * dE<br />
où * dénote la convolution de Stieltjes.<br />
Si e(t) = O pour t < O et si E(t) et sa première<br />
dérivée par rapport aux temps sont continues dans<br />
l'intervalle Ot, l'expression (1.2.2) s'écrit encore:
15<br />
t<br />
f<br />
d<br />
a(t) = E(0)e(t) + I e(t-s)--- E(s)ds<br />
J<br />
ds<br />
o<br />
(1.2.3)<br />
En posant T = t-s et en utilisant l'intégration par<br />
partie, on peut écrire l'expression (1.2.3) sous la forme<br />
f<br />
t<br />
d<br />
a(t) = I<br />
E(t-T) (T)dT (1.2.4)<br />
J<br />
o<br />
dT<br />
où E(t) est appelé la fonction de relaxation (la<br />
-<br />
limite<br />
inférieur d'intégration O peut être remplacer par tant<br />
que 6 (t) ---> O pour t---> -).<br />
On peut interpréter aussi que l'expression (1.2.4)<br />
vient du principe de superposition de Boltzìnan.'<br />
Par le même raisonnement, la forme alternative <strong>des</strong><br />
lois de comportement s'écrit:<br />
(t) =<br />
t<br />
f<br />
J<br />
O<br />
d<br />
J(t-T)--- a(T)dT<br />
dT<br />
(1.2.5)<br />
où<br />
J(t) est la fonction de fluage.<br />
1. Principe de Boltzman: La superposition de plusieurs actions produit<br />
sur le matériau <strong>des</strong> effets additifs <strong>des</strong> déformations.
1.2.2 OPERATEURS DIFFERENTIELS<br />
On peut écrire la loi de comportement sous la forme<br />
<strong>d'une</strong> équation différentielle linéaire d'un ordre<br />
arbitraire:<br />
A[cr(t)] = B[e(t)] (1.2.6)<br />
où<br />
A et B sont <strong>des</strong> opérateurs différentiels<br />
A = E arDr<br />
r<br />
B = E brDr<br />
r<br />
dr<br />
Dr = -<br />
dtr<br />
et<br />
matériaux.<br />
ar et br sont <strong>des</strong> constantes caractéristiques <strong>des</strong><br />
écrire:<br />
Considérons les modèles de la fig. 1.2.1, on peut<br />
(a) modèle de comportement élastique:<br />
a = E<br />
où les constantes a0 et b0 sont définies, les autres sont<br />
égales <strong>à</strong> zéros.
17<br />
(b) modèle de comportement visqueux:<br />
a = c0-<br />
dt<br />
où les constantes a0 et b1 sont définies, les autres sont<br />
égales <strong>à</strong> zéros.<br />
(C)<br />
modèle de Kelvin-Voigt:<br />
d<br />
C = (E0 + c0)<br />
dt<br />
où les constantes a0, b0 et b1 sont définies, les autres<br />
sont égales <strong>à</strong> zéros.<br />
(cl) modèle de Zener:<br />
d<br />
(E1 + c1)a = [E0E1 + (E0 +<br />
dt<br />
d<br />
dt<br />
où les constantes a0, a1, b0 et b1 sont définies, les autres<br />
sont égales <strong>à</strong> zéros.<br />
E0<br />
(a)<br />
co<br />
(b)<br />
E0<br />
E0<br />
(c)<br />
(d)<br />
co<br />
E1<br />
Fig. 1.2.1
18<br />
1.2.3 MODULES COMPLEXES<br />
Dans le cas de la sollicitation harmonique stationnaire<br />
d'un matériau linéaire, la réponse prend la même<br />
fréquence que celle de la sollicitation:<br />
ã=aeJwt<br />
et =<br />
La loi de comportement est traduit par le module<br />
complexe E* (w):<br />
a<br />
- = E<br />
*1 w) = E1(w)+jE2(w) (1.2.7)<br />
On définit le coefficient d'amortissement r<br />
= tan(ç), rp est l'angle de déphasage<br />
= E2/E1<br />
et la complaisance complexe J*(w), inverse du module<br />
complexe E*(w):<br />
*,<br />
- = J tw) = J1(w) - jJ2(w)<br />
a<br />
(1.2.8)<br />
forme:<br />
Dans ce cas, l'expression (1.2.6) peut prendre la<br />
(a0 + (jw)a1 + (jw)2a2 + ... + (jw)rar + ...)a<br />
= (b0 + (jw)b1 + (jw)2b2 + ... + (jw)rb + ...)6 (1.2.9)
19<br />
1.2.4 MODELES DE DERIVEES FRACTIONNAIRES<br />
La forme générale s'écrit:<br />
M am N ßn<br />
a(t) + E amDm [a(t)] = b0(t) + E bnDn [e(t))<br />
m=l n=1<br />
(1.2.10)<br />
avec:<br />
l'opérateur dérivatif DOE définit par:<br />
Da[x(t)] =<br />
I<br />
t<br />
1 d<br />
x(T) dT<br />
(l -a) dt<br />
a<br />
J (t - T)<br />
o<br />
0
20<br />
1.3 INTEGRATION DES MODELES AU NIVEAU STRUCTURAL<br />
Une structure mécanique <strong>à</strong> comportement linéaire peut<br />
être approchée par un modèle discret <strong>à</strong> N degrés de liberté<br />
associée <strong>à</strong> <strong>des</strong> matrices de masse de raideur et<br />
d' amortissement.<br />
Les équations de mouvement peuvent en transformée de<br />
Laplace être écrites sous la forme matricielle suivante:<br />
[ + [D(s)] + [K)] ]<br />
(U(s)) = (F(s)) (1.3.1)<br />
avec:<br />
[M] = matrice de masse (N,N)<br />
[K] = matrice de raideur (N,N)<br />
[D(s)] = matrice d'amortissement (N,N)<br />
(U(s)) = vecteur de déplacement (N,1)<br />
(F(s)) = vecteur de force (N, 1)<br />
1.3.1 STRUCTURE AVEC AMORTISSEMENT HYSTERETIQUE<br />
L'amortissement structural entre dans ce cas<br />
particulier de modèle d'amortissement.<br />
Le système correspondant s'écrit (en régime<br />
harmonique) sous la forme<br />
[ [K + jH) - ()2[M) ]<br />
(U(w)) = {F(w)) (1.3.2)
21<br />
L'équation homogène associée <strong>à</strong> ce système admet N<br />
valeurs propres complexes (A)2 auxquelles correspondent N<br />
vecteurs propres complexes (} satisfaisant l'équation:<br />
[K + jH] - (A)2[M] ] {'} = 0 (1.3.3)<br />
Les vecteurs propres {) vérifient les relations<br />
d' orthogonalité suivante:<br />
{n)T[M]{r} = mn&nr (1.3.4)<br />
{)T[K + jH]{r) = (k + (1.3.5)<br />
où mn, k et hn désignent respectivement la masse, la<br />
rigidité et l'amortissement généralisé.<br />
Prélnultiplions l'équation (1.3.3) par<br />
{)T[K + jH]{) (À)2{)T[M]{) = 0 (1.3.6)<br />
nous avons:<br />
En tenant compte de (1.3.4) et (1.3.5) dans (1.3.6)<br />
= (k +jh)/nì = (n)2(l + (1.3.7)<br />
w est la pulsation propre, le coefficient d'amortissement<br />
modal.<br />
Les vecteurs propres {) sont définis <strong>à</strong> une constante<br />
multiplicatrice près, nous pouvons donc les<br />
normaliser par:<br />
,n) =
22<br />
L'ensemble <strong>des</strong> solutions de (1.3.3) peut être<br />
représenté <strong>à</strong> l'aide <strong>des</strong> deux matrices suivantes:<br />
[<br />
" (A) ] = matrice diagonale <strong>des</strong> valeurs propres<br />
[']=[(l)' ,{"),<br />
= matrice modale<br />
d' écrire:<br />
Les relations (1.3.4) et (1.3.5) permettent alors<br />
= [I]<br />
[I]T[K + jH][If] = [(A)2]<br />
La solution de l'équation (1.3.2) en vibrations<br />
forcées peut être exprimée comme une combinaison linéaire<br />
<strong>des</strong> N vecteurs modaux<br />
N<br />
(U) = E (1.3.10)<br />
n=l<br />
modales.<br />
Les q<br />
sont appelés les coordonnées principales ou<br />
Remplaçons (1.3.10) dans (1.3.2) et prémultiplions<br />
par {w)T. En utilisant les relations d'orthogonalité<br />
(1.3.8) et (1.3.9) nous obtenons pour la nième composante:<br />
{ '1'n<br />
T F)<br />
(Wa) 2<br />
(1 + ()2<br />
'7n)<br />
(1.3.11)
23<br />
et l'équation (1.3.10) devient:<br />
{U},=<br />
{W)T(F)()<br />
N<br />
E<br />
nl (w)2(1 + jt7) - ()2<br />
(1.3.12)<br />
1.3.2 STRUCTURES AVEC AMORTISSEMENT VISQUEUX<br />
Dans ce cas, les équations de mouvement s'écrit:<br />
[M]{ü(t)) + [C){i(t)) + [K]{u(t)) = (f(t)) (1.3.13)<br />
Lorsque la matrice [C] est quelconque, les équations<br />
de mouvement ne sont pas découplées par les mo<strong>des</strong> propres du<br />
système conservatif associé (la matrice d'amortissement<br />
modal n'est pas diagonale). Pour ramener le problème <strong>à</strong> un<br />
problème de valeurs propres standard, on adjoint au système<br />
(1.3.13) l'identité matricielle suivante:<br />
[N]{û(t)) - [M]{û(t)) = 0 (1.3.14)<br />
Nous formons un nouveau système:<br />
([Ñ]{ii(t))) + [R]{ii(t)} = {(t))<br />
dt<br />
(1.3.15)<br />
avec:<br />
[0] [M]<br />
[M] = (2N, 2N)<br />
[M] [C]
24<br />
-[M] [O]<br />
[K] = (2N, 2N)<br />
[O] [K]<br />
{(t)) =<br />
(0)<br />
{f(t))<br />
(2N, 1)<br />
{u(t)) =<br />
{û(t))<br />
{u(t))<br />
(2N, 1)<br />
Le système homogène associé <strong>à</strong> (1.3.15) admet 2N<br />
valeurs propres complexes (n = 1, 2, ..., 2N) auxquelles<br />
correspondent <strong>à</strong> 2N vecteurs propres {n) de 2N composantes<br />
complexes chacun et vérifiant l'équation suivante:<br />
[n[Ñ] + [R]] () = 0 (1.3.16)<br />
Les matrices [Ñ] et [R] étant symétriques par<br />
construction, les propriétés d'orthogonalité permettent<br />
d' écrire:<br />
{n)T[Ñ](r) =<br />
n6nr<br />
{n)T[R]{r) =<br />
n6nr<br />
Prémultiplions l'équation (1.3.16) par<br />
+ (n)T[R]{n) = 0 (1.3.19)
25<br />
nous avons:<br />
En tenant compte <strong>des</strong> propriétés d'orthogonalité,<br />
= -jn/iimn<br />
Si nous posons<br />
{(t)) = {)eJwt<br />
La solution particulière du système (1.3.15) peut<br />
donc s'écrire sous la forme:<br />
2N<br />
{ii(t)) = {U)eJ)t = E (}qeJWt (1.3.20)<br />
n= 1<br />
En remplaçant (1.3.20) dans (1.3.15) et en multipliant<br />
par (}T, nous obtenons:<br />
2N<br />
jW{}TEÑ) E (n)qn +<br />
2N<br />
{}T[) E {n)qn<br />
n=1 n=l<br />
= {n}T{) (1.3.21)<br />
D'après (1.3.17) et (1.3.18), nous avons pour la<br />
nième composante de (1.3.21):<br />
inqn +<br />
= {n}T{P)<br />
(1.3.22)<br />
Nous pouvons écrire:<br />
q-<br />
{n)T{)<br />
(1.3.23)
26<br />
obtenir:<br />
Remplaçons qn par sa valeur dans (1.3.20) pour<br />
2N (n)T{P){n)<br />
{U)= E (1.3.24)<br />
n=l mn(jw - An)<br />
Pour un système résonant, les pôles 5 sont conjugués<br />
par paire, les vecteurs propres sont aussi conjugués deux <strong>à</strong><br />
deux.
27<br />
1.3.3 STRUCTURES AVEC MODELES DE DERIVEES FRACTIONNAIRES<br />
On peut écrire les équations de mouvement (en<br />
transformée de Laplace) sous la forme:<br />
[s2[M] + [K(s)]] {U(s)} = {F(s)) (1.3.25)<br />
avec:<br />
de Laplace s.<br />
la matrice de raideur [K(s)] en fonction du paramètre<br />
Pour découpler ces équations, on utilise la même<br />
technique que pour l'amortissement visqueux. C'est-<strong>à</strong>-dire<br />
que l'on cherche <strong>à</strong> écrire les équations de mouvement sous la<br />
forme de deux matrices carrées, réelles et symétriques afin<br />
d'obtenir les conditions d'orthogonalité assurant le<br />
découplage <strong>des</strong> équations.<br />
Considérons le cas de la structure composée de<br />
matériaux élastiques et viscoélastiques:<br />
En transformée de Laplace, on peut écrire la matrice<br />
de raidéur <strong>des</strong> matériaux viscoélastiques, en utilisant le<br />
principe de la correspondance élastique-viscoélastique, sous<br />
la forme:<br />
[KV] = A*[K] + ¡.*[Kfl] (1.3.26)<br />
Dans l'expression (1.3.26), les constantes de Lamé<br />
et p sont substituées par les <strong>modules</strong> viscoélastiques A*(s)<br />
et p*()
28<br />
Si l'on considère seulement le cisaillement dans les<br />
matériaux viscoélastiques, l'expression (1.3.26) se reduit<br />
a:<br />
[KV] = ,*[KII] (1.3.27)<br />
En utilisant le modèle de derivées fractionnaires <strong>à</strong><br />
5 paramètres pour le module j, (1.3.27) s'écrit sous la<br />
forme:<br />
[KV] -<br />
E0 + E1sa<br />
i + bsß<br />
[K"]<br />
(1.3.28)<br />
Ainsi, on peut construire la matrice [K(s)] du<br />
problème <strong>à</strong> l'aide <strong>des</strong> deux matrices de raideurs élastique et<br />
viscoélastique. En multipliant par le dénominateur (l+bsß),<br />
les équations de mouvement s'écrivent:<br />
[s(2ß)b[M] + s2[M] + saE1[K1] + sßb[K2] + [K3]] (U(s))<br />
= (1 + bsß)(F(s)) (1.3.29)<br />
En suite, on cherche le plus petit dénominateur<br />
commun d <strong>des</strong> fractions a et ß. L'équation (1.3.29) s'écrit<br />
encore:<br />
I<br />
E [A]{sh/dU(s)) = (1 + bsß) (F(s)) (1.3.30)<br />
i=O<br />
avec: I = d(2 + ß)
29<br />
Pour obtenir les conditions d'orthogonalité et découpler<br />
les équations de mouvement, on pose les équations de<br />
mouvement sous la forme suivante:<br />
[sh/d[Ñ] + [R]] (U(s)) = (i(s)) (1.3.31)<br />
avec:<br />
[O]<br />
[O] . [O]<br />
[A1]<br />
[M] =<br />
[O]<br />
[O]<br />
[O] ; [Ai]<br />
[Ai]<br />
. [A3]<br />
[Ai_1]<br />
[A2]<br />
[Ai]<br />
[Ai_1] : [A2]<br />
[A1]<br />
[O] [O] . [O] -[A1] [O]<br />
[O] [O] . -[A1] -[A....1] [O]<br />
[K] =<br />
[O] [O] : -[A1_1] -[Ai_2] [O]<br />
-[A1] -[Ai_i]<br />
. -[A3] -[A2] [O]<br />
[O] [O] . [O] [O] [A0]<br />
s(i-1)/d{u(s))<br />
(U(s)) =<br />
s(i-2)/d{u(s))<br />
1'du($) }<br />
1{U(s))
30<br />
(0)<br />
(F(s)) =<br />
(0)<br />
(0)<br />
(1+bsß) (F(s))<br />
symétriques.<br />
Les matrices [Ñ] et [R] sont réelles, carrées et<br />
Le système homogène associé <strong>à</strong> (1.3.31) s'écrit:<br />
+ [R](rt) = 0 (1.3.32)<br />
Les propriétés d'orthogonalité permettent d'écrire:<br />
(n)T[Ñ]{r) = n6nr (1.3.33)<br />
(n)T[R]{r) = n6nr (1.3.34)<br />
Procédons la même façon que dans le cas d'amortissement<br />
visqueux, on obtient:<br />
{U) =<br />
()T(){)<br />
N<br />
E<br />
n=]. iii(sh/d -<br />
(1.3.35)<br />
avec:<br />
N = l'ordre <strong>des</strong> matrices [Ñ] et [R).
31<br />
II.THEORIE DES POUTRES<br />
11.1 LA MODELISATION DES POUTRE HOMOGENES EN FLEXION<br />
On va utiliser le Principe de Hamilton pour écrire.<br />
l'équation du mouvement transversal harmonique <strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong><br />
homogène dans la fig. 11.1.1<br />
T<br />
h<br />
£<br />
Fig. 11.1.1
32<br />
Le champ de déplacement choisi est:<br />
U1 = _x3Ø(x1)eJct<br />
U2=o<br />
U3 = W(x1)eJct<br />
On construit la fonctionnelle de Hamilton et on<br />
choisit les fonctions inconnues Ø et W qui rendent<br />
stationnaire cette fonctionnelle.<br />
Energie cinétique:<br />
soit:<br />
li<br />
T = - pw2[(U1)2 +(U2)2 + (U3)2]dv<br />
2J<br />
V<br />
T = - I<br />
lr<br />
2J<br />
i<br />
r<br />
I<br />
{(x3)22 + W2)dS]dx1<br />
o<br />
1<br />
J<br />
1 f<br />
= - ,2<br />
+ C2t2]dx1<br />
s<br />
(11.1.1)<br />
avec:<br />
2<br />
J<br />
o<br />
C1 I' pdS pbh =pA<br />
s<br />
C2 = f p(x3)2dS<br />
bh3<br />
= p-<br />
12<br />
= p'<br />
s
33<br />
Energie de déformation:<br />
'r<br />
V = - I<br />
2J<br />
(a1111 + 02222 + a33e33 + 2a1212<br />
V<br />
+ 2a13e13 + 2a23e23)dv<br />
On se place dans le cas de matériaux élastiques isotropes.<br />
La loi de comportement s'écrit:<br />
ajj =<br />
kk6ij + 2Ljj<br />
On suppose que a22 et a33 peuvent être négligées<br />
devant a11 dans la loi de comportement. Avec ces hypothèses<br />
et le champ de déplacements choisi, l'énergie de déformation<br />
s 'écrit:<br />
ir<br />
V = - I<br />
2J<br />
= -<br />
I<br />
= -<br />
I<br />
avec:<br />
(a1111 + 2a13e13)dv<br />
V<br />
ir1<br />
r<br />
2J<br />
[ I<br />
{E(x3)2(q')2 + kG(-q + W')2)dS]dx1<br />
o<br />
ifi<br />
2J<br />
J<br />
s<br />
[C3(Ø') + C4(- + W')2]dx1<br />
o<br />
C3 =<br />
I (x3)2EdS<br />
s<br />
bh3<br />
=E-<br />
12<br />
=EI<br />
(11.1.2)
34<br />
C4= GdS =Gbh =GA<br />
J<br />
s<br />
E = module de Young<br />
G = module de Coulomb<br />
Fonctionnelle de Hamilton:<br />
HT-V<br />
i<br />
f<br />
1<br />
= -<br />
I<br />
2 J<br />
oi<br />
- -<br />
I<br />
'r<br />
[C(q')<br />
2J<br />
[C1W2 +<br />
o<br />
+ C4(- + W')2]dx1 (11.1.3)<br />
Les fonctions<br />
et W qui permettent de répresenter<br />
les mo<strong>des</strong> de flexion doivent être telles que:<br />
et<br />
8H<br />
o<br />
aq<br />
3H<br />
=0<br />
3W<br />
C2w2 + C3" + C4(- + W') = 0 (11.1.4)<br />
= :'&I = o<br />
0 1<br />
C1w2W + C4(-,' + W") = 0 (11.1.5)<br />
(-Ø + W')SWI = (- 0' + W')ÔWI = O<br />
o<br />
i
35<br />
On obtient ainsi un système de deux équations <strong>à</strong> deux<br />
inconnus Ø et W avec les conditions aux limites associées.<br />
La modélisation d'Euler-Bernouilli:<br />
Les effects secondaires (les effets dûs au cisaillement<br />
et les effets dûs <strong>à</strong> l'inertie de rotation) sont<br />
négligés. En découplant les deux équations (11.1.4) et<br />
(11.1.5), on obtient l'équation de mouvement:<br />
avec:<br />
C1 = pA<br />
C3 = EI<br />
d4<br />
dx4<br />
c1<br />
w - w<br />
C3<br />
= 0 (11.1.6)<br />
La modélisation de Timoshenko:<br />
Les effets secondaires sont pris en compte, en<br />
combinant les équations (11.1.4) et (11.1.5), l'équation de<br />
mouvement s 'écrit:<br />
w+2- +--- w+w2<br />
d4 C1 C2d2 CíC2<br />
w2-1w=o<br />
dx4 (c4 C3Jdx2 c3(c4<br />
J<br />
avec:<br />
C1 = pA<br />
C2 = pI<br />
C3 = EI<br />
C4 = kGA<br />
(II. 1.7)<br />
1. La prise en compte de la répartition de la contrainte de cisaillement<br />
sur la section droite nécessite l'introduction du coefficient du<br />
cisaillement k.
36<br />
11.2 IMPEDANCE AU POINT COURANT D'UNE POUTRE LIBRE-LIBRE<br />
La fig. 11.2.1 représente une <strong>poutre</strong> libre-libre<br />
excité par la force sinusoïdale 'o = F0ei)t <strong>à</strong> la distance ja<br />
dtune extrémité.<br />
gia<br />
a<br />
I-<br />
F0<br />
Fig. 11.2.1<br />
L'impédance au point courant est défini par<br />
-<br />
Force<br />
accélération<br />
(11.2.1)<br />
d ! où:<br />
z -<br />
/.L<br />
F0<br />
w2W0<br />
où: le déplacement transversal <strong>à</strong> ltorigine Ño = W0eWt
37<br />
11.2.1 IMPEDMCE DE LA POUTRE D'EULER-BER1OUILLI<br />
Reprenons l'équation de déplacement transversal<br />
<strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong> Euler-Bernouilli:<br />
4.<br />
- Ñ<br />
(*) w<br />
ax4<br />
(11.2.2)<br />
d' où:<br />
(n ) - E*r2<br />
On peut écrire (11.2.2) sous la forme:<br />
d4<br />
- W(x) - (n )<br />
W(x) = O<br />
dx4<br />
(11.2.3)<br />
La solution de (11.2.3) est alors<br />
W(x) = (<br />
+ + c*e_n )C + d*enx)<br />
(11.2.4)<br />
A partir de (11.2.4), on peut écrire aussi la<br />
solution Ñ sous la forme:<br />
Ñ = (p*cosh(fl*x) + Q*cos(n*x) + R*sinh(n*x)<br />
+ S*sin(n*x))ejwt (II. 2 . 5)<br />
OÙ P, Q* R*, et S comme a*, b*, c* et d* peuvent<br />
être déterminer par les conditions aux limites.
38<br />
Par la suite, on notera Ñ par l'expression<br />
Ñ = (p*ch + Q*c + R*Sh. + S*S.)n*x eJwt (11.2.6)<br />
On peut écrire aussi que:<br />
Ñ = fl*(p*sh Q*5<br />
ax<br />
+ R*ch. + S*c.) *<br />
eJt (11.2.7)<br />
nx<br />
- (* 2 * * * * jwt<br />
3x2<br />
(P ch Q c + R sh S s ) * e (11.2.8)<br />
nx<br />
- Ñ<br />
(* 3 * * * * jwt<br />
ax3<br />
(P sh + Q s + R ch S c ) * e (11.2.9)<br />
flX<br />
Pour determiner les constantes p, Q*, R* et S, on<br />
utilise les quatres conditions aux limites.<br />
Considérons la partie droite de 'la <strong>poutre</strong> dans la<br />
f ig.II.2.l ,en prenant le point d'application de la charge<br />
pour origine <strong>des</strong> x.<br />
La première condition aux limites correspond <strong>à</strong><br />
nullité du moment Ñ <strong>à</strong> l'extrémité:<br />
la<br />
a2<br />
Ñ = _E*I(_ Ñ) = 0 (11.2.10)<br />
ax2<br />
x=/La<br />
On écrit, par ailleurs, que l'effort tranchant<br />
l'extrémité est nul.<br />
<strong>à</strong>
39<br />
x=/.La<br />
=<br />
a3<br />
_E*I(_ Ñ) = 0 (11.2.11)<br />
3x3<br />
La somme <strong>des</strong> efforts tranchants de la partie droite<br />
FOD et de la partie gauche FOG est égale <strong>à</strong> la force<br />
appliquée 'o<br />
FOD + FOG = (11.2.12)<br />
Enfin, au point de la charge appliquée, le déplacement<br />
est égale <strong>à</strong> Ño.<br />
En utilisant ces quatre conditions aux limites,<br />
(11.2.7), (11.2.8) et (11.2.9), on obtient alors:<br />
(p*ch - Q*c + R*sh. - S*S.)jn*a = O<br />
(p*sh + Q*s + R*ch. - S*c.)n*a = O<br />
_E*I(R* - S*) = F0<br />
(p* +<br />
Q*) = WO<br />
On peut donc trouver les quatre constantes complexes<br />
p* Q* R* et S sous les formes:<br />
LDP<br />
= W0(sh.s. + ch.c. - l)n*a + çoQ(sh.c. - ch.s.),n*a<br />
(11.2. 17)<br />
DQ* = W0(sh.s. + ch.c. + l)pn*a - OD(sh.c. - ch.s.),n*a<br />
(11.2.18)
40<br />
DR* = -W0(sh.c. + ch.s.),1n*a + oD(sh.s. - ch.c. -<br />
(11.2.19)<br />
DS* = W0(sh.c. + ch.s.),n*a + OD(' + ch.c. + l)n*a<br />
(11.2.20)<br />
Le detérminant est donc D = 2(sh)jLn*a<br />
OD =<br />
-FOD<br />
(indice<br />
D dénote la partie droite de la <strong>poutre</strong>)<br />
De même, on peut trouver les quatre constantes complexes<br />
A*, B*, C et D* de la partie gauche de la <strong>poutre</strong><br />
sous les formes:<br />
GA* = W0(sh.s. + ch.c.<br />
- ])n*a + çoQG(sh.c. - ch.s.)n*a<br />
(11.2.21)<br />
= W0(sh.s. - ch.c. + )n*a - oG(5h ch.s.)n*a<br />
(11.2.22)<br />
GC* = -W0(sh.c. + ch.s.)n*a + çoQ(sh.s. - ch.c. -<br />
(11.2.23)<br />
GS = -W0(sh.c. + Ch.s.)n*a - OG( + ch.c. + l)n*a<br />
(11.2.24)<br />
d'où<br />
= 2(sh.s.)n*a<br />
-FOG<br />
POG * *<br />
E I(n )3
41<br />
Pour déterminer w0, on impose la continuité <strong>à</strong> l'origine<br />
de la pente (FOG = - ROD) et du moment fléchissant (ÑOD<br />
= MOG)<br />
OG =<br />
OD avec l'expression (11.2.7) nois donne:<br />
+ s*) = (C* + D*)<br />
d'où:<br />
[OD(sh.s.)(ch.c. + 1)<br />
+ 4OG(sh.s.)(ch.c. + l)]n*a<br />
= -W0 [(sh.s.)(sh.c. + ch.s.) + (sh.s.)(sh.c. + Ch.5.)]n*a<br />
(11.2.25)<br />
= MOD avec l'expression (11.2.8) nous donne:<br />
(A* - B*) (p* Q*)<br />
d'où:<br />
[OD(sh.s.)(sh.c. - ch.s.)<br />
-OG(sh.s.)(sh.c. - ch.s.)]n*a<br />
= -W0 [(sh.s.)(ch.c. - l) - (sh.s.)2(Ch.c. - l)]n*a<br />
(11.2.26)<br />
On resoud (11.2.25) et (11.2.26) pour obtenir<br />
l'expression de W0 sous la forme:
42<br />
-2WONE<br />
DE<br />
= P0D + "0G =<br />
-FOD<br />
FOG -F0<br />
= - (11.2.27)<br />
E*I(n*a)3 E*I(n*a)3 E*I(n*a)3<br />
d' où:<br />
NE = { (sh.c.)(sh.c.) + (ch.c.)(ch.c.)<br />
et<br />
- (sh.s.)(sh.s.)1 - (ch.s.)(ch.s.) ]n*a<br />
DE = [ (ch.c. + 1)(sh.c. - ch.s.)<br />
+ (ch.c. + l)(sh.C. - ch.s.) Jn*a<br />
En introduisant 1'inpédance nor1Ta1isée Z/.L/Mb (où: Mb<br />
est la masse de la <strong>poutre</strong>), l'expression d'impédance<br />
(11.2.1) s'écrit:<br />
Z,.L<br />
Mb<br />
F0<br />
W2MbWO<br />
2NE<br />
(1 +bL)(n*a)DE<br />
(11.2.28)<br />
Pour obtenir l'impédance au centre de la <strong>poutre</strong><br />
ZO/Mb, on prend p. égale <strong>à</strong> l'unité. Il vient:
43<br />
Z0 i sh.c. + ch.s.<br />
Mb (n*a) ch.c. + i<br />
n*a<br />
(11.2.29)<br />
Les fig.II.2.2 (a) et 11.2.2 (b) montrent les<br />
variations du module de l'impédance normalisée IZO/MbI et la<br />
phase en fonction du coefficient d'amortissement dans le<br />
cadre de l'approximation d'Euler.
44<br />
Fig. 11.2.2 (a)<br />
Impédance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> d'Euler<br />
E*E(1+ Jri)<br />
Fig, 11.2.2 (b)<br />
I.<br />
Phase de L impedance<br />
IMPEDANCE .25<br />
o- .1<br />
I<br />
-50 :,<br />
o<br />
o)<br />
-100-<br />
i<br />
I<br />
J.<br />
-150<br />
o i 3 4 5 b 7<br />
na
45<br />
11.2.2 IMPEDANCE DE LA POUTRE DE TIMOSHENKO<br />
Reprenons l'équation de déplacement transversal<br />
<strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
1E<br />
44ii<br />
*<br />
- Ñ + (n ) r i-+ik-- Ñ + (*) 4{(fl*<br />
) r<br />
ax4 kG Jax2 kG J<br />
Ñ = o<br />
(11.2.30)<br />
où:<br />
(n*)4 = -<br />
E*r2<br />
En introduisant les paramètres adiinensionnels a,<br />
et À , (11.2.30) s'écrit:<br />
ß<br />
4 a<br />
*4<br />
- W + (n*a) (a + ß)- W + (nia) [(n a) aß - l]W = O<br />
8À2<br />
(11.2.31)<br />
déformation exacte<br />
déformation supposée<br />
ligne moyenne<br />
section droite<br />
Fig. 11.2.4
46<br />
d 'où:<br />
a-<br />
i rE<br />
k a2G*<br />
r2<br />
a2<br />
X<br />
-<br />
a<br />
Lt équation caractéristique devient:<br />
X4 + (n*a)4(a+ß)x2 + (n*a)4[(n*a)4aßl] = o<br />
(11.2.32)<br />
est positif.<br />
Son discriTninant t=[(n*a)4(a+ß)J2_4(n*a)4[(n*a)4aß_1]<br />
Les racines (X1)2 et (X2)2 sont réelles.<br />
Leur somme (X1)2+(X2)2 = _(n*a)4(a+ß) est négative.<br />
Leur produit (X1)2(X2)2 = (n*a)4[(n*a)4aß_1] change<br />
de signe au passage de la valeur (wf)2 = E*/paa2.<br />
Il y a deux familles de solutions possibles:<br />
Première famille: ()2 <<br />
()2<br />
On a alors: (X1)2 > O , (X2)2 < O
47<br />
On pose: (e*a)2 = (X1)2 > O (O*a)2 = -(X2)2 > O<br />
La solution de l'équation différentielle est alors:<br />
Ñ = [p*sin(o*a)À+Q*cos(e*a))+R*sinh(e*a)À+S*cosh(e*a)A] eJwt<br />
avec:<br />
(11.2.33)<br />
2(O*a)2 = (n*a)4(a + /3) + [(n*a)B(a - /3)2 + 4(n*a)4]½<br />
(11.2.34)<br />
2(*a)2 = _(fl*a)4(a + /3)<br />
+ [(n*a)B(a ¡3)2 + 4(n*a)4]½<br />
(11.2.35)<br />
Les constantes P*,Q*,R*, et S dépendent <strong>des</strong><br />
conditions aux limites.<br />
Deuxième famille: (w)2 ><br />
On a alors: (X1)2 < O , (X2)2 < O<br />
On pose: (e*a)2 = -(X1)2<br />
(9*)2 = -(X2)2<br />
La solution de l'équation différentielle est alors:<br />
Ñ = [p*5jfl(9*a)À+Q*co5(9*a)À+R*sjfl(e*a)À+S*co5(e*a))] eJwt<br />
avec:<br />
(11.2.36)<br />
2(O*a)2 = (n*a)4(a + /3)<br />
- [(fl*a)B(a - /3)2 + 4(n*a)4]½<br />
(11.2.37)<br />
2(*a)2 = (n*a)4(a + f3) + [(n*a)B(a - /3)2 + 4(n*a)4]½<br />
(11.2.38)
48<br />
Les constantes P*,Q*,R*, et S' dépendent <strong>des</strong><br />
conditions aux limites.<br />
La solution du déplacement transversal de la<br />
deuxième famille est valable dans le domaine fréquentiel<br />
trop important. Ainsi, la solution de la premiière famille<br />
(11.2.33) seule est utilisée pour le' développement de<br />
l'expression de l'impédance.<br />
On peut écrire alors:<br />
B<br />
- Ñ = (<br />
(o*a)[p*c(o*a)À_Q*s(9*a)À]<br />
BA<br />
+ (e*a)[R*ch.(*a)A+S*sh.(*a)A1 )<br />
eJ (11.2.39)<br />
- Ñ =<br />
(O*a)2[_P*s.(e*a)A_Q*c.(O*a)A]<br />
{<br />
BA2<br />
+ (e*a)2[R*sh.(e*a)A+S*ch.(e*a)A] ) eJ' (11.2.40)<br />
-<br />
w<br />
ax3<br />
= {<br />
(9*a)3[p*c(e*a)A+Q*s(o*a)A]<br />
+ (*a)3[R*ch.(e*a)A+S*sh.(E*a)A]<br />
)<br />
eJ' (11.2.41)<br />
(b)<br />
la rotation totale:<br />
1BÑ<br />
A) = - -<br />
a BA<br />
(11.2.42)
49<br />
(c) la rotation<br />
(À) due au moment fléchissant:<br />
a3<br />
pa[l - (n*a)4a13) = a Ñ + [a2(n*a)4 + 1) Ñ<br />
8A<br />
a<br />
(A* ç2*)<br />
jt<br />
e<br />
a(O*a) (*a)<br />
(11.2.43)<br />
d'où:<br />
* * n*<br />
A - x (u a){R*ch.(*a)A + s*sh.(e*a)À]<br />
* *<br />
¿L = y (<br />
a)[P*c.(8*a))L - Q*s(o*a)À]<br />
= [(n*a)4a + (E*a)2]<br />
* = [(n*a)4a - (G*a)2]<br />
(d) le moment flèchissant, Ñ(A):<br />
Ñ(x) -<br />
E*I<br />
I a2<br />
a2 (<br />
8À2<br />
+ a(n*a)4Ñ<br />
- *[p*5 (9*a)À +<br />
a2<br />
Q*c. (O*a)À]<br />
* * * * * I Jwt<br />
+ x [R sh.(e a)\ + S ch.( a)À] e (11.2.44)
50<br />
(e) l'effort tranchant:<br />
-<br />
E*I(n*a)4 I<br />
a3(e*a) (O*a)f<br />
(*a)[P*c (9*a)A Q* (O*a)À]<br />
jwt<br />
+ (O*a)[R*ch.(e*a)À + S*sh.(*a)À] e (11.2.45)<br />
Pour déterminer les constantes p, Q* R* et S<br />
(ou A*,.B*, C et D*), on prend les mêmes quatre conditions<br />
aux limites que celles de la <strong>poutre</strong> de Euler-Bernouilli:<br />
Le moment flechissant <strong>à</strong> l'extrémité = O<br />
E*I I<br />
Ñ)<br />
.<br />
-. *[P*s(e*a)JJ. + Q*c.(o*a)1Lt]<br />
a2<br />
jct<br />
I<br />
+ x*CR*sh.(e*a)Ii + S*ch.(*a)jL] e = O<br />
(11.2.46)<br />
L'effort tranchant <strong>à</strong> l'extrémité = O<br />
=<br />
E*I (n*a)<br />
a3(o*a)(e*a) {<br />
_(*a) [P*c (O*a) - Q*s(o*a)]<br />
+<br />
(e*a)[R*ch.(e*a),.L + S*sh.(e*a)/.LJ<br />
i<br />
jwt<br />
e = O<br />
(11.2.47)<br />
3. La somme de l'effort tranchant de la partie<br />
droite, POD' et de la partie gauche, 'OG'<br />
est égale <strong>à</strong> la<br />
force appliquée,<br />
o
51<br />
F0<br />
= FOG+FOD<br />
ÀO<br />
E*I(n*a)4<br />
FOD - (<br />
a3(g*a) (E*a)<br />
{<br />
- + (O*a)R* J<br />
jwt<br />
e (11.2.48)<br />
rPOD =<br />
FODa3 (O*a) (*a)<br />
E*I (n*a)<br />
= - (e*a)P* + (0*a)R* (11.2.49)<br />
4. Le déplacement est égale <strong>à</strong> Ño au point de la<br />
charge appliquée<br />
Ñ<br />
Ñ0<br />
(Q* +<br />
w0<br />
Q* + (11.2.50)<br />
peut écrire:<br />
En utilisant les quatre conditions aux limites, on<br />
p*,*5 (e*aI.L)<br />
+ Q*j1*c. (O*a/i)<br />
+ R*x*sh.(e*a,1) + S*x*ch.(*a/.L) = 0 (11.2.51).<br />
p*(*a)c (9*ali) + Q*(e*a)s. (o*aI.L)<br />
+ R*(O*a)ch.(*abL) + S*(9*a)sh.(*a/.L) = 0 (11.2.52)<br />
_p*(e*a) + R*(8*a)<br />
= P0D (11.2.53)<br />
Q* + = W0 (11.2.54)
52<br />
formes:<br />
On obtient les quatre constantes complexes sous la<br />
= OD (*(O*a)c(o*al.L)ch(e*aI.)<br />
+ x*[_(O*a)_(e*a)s.(O*a1L)sh.(*aP)])<br />
+ wo {*(e*a)2sh(e*a!)c(O*aM)<br />
- x*(9*a)(e*a)s.(O*aIL)ch.(e*abL)) (11.2.55)<br />
DQ* = OD {_v*(O*a)s(9*a/2)ch(*a/.L)<br />
- x*(e*a)c.(o*aM)sh.(*aM))<br />
+ W0 {_v*(O*a52s(O*aJ)sh(e*ap)<br />
+ x*(8*a)(*a)[l - c.(9*aIt)ch.(*aJ.L)]) (11.2.56)<br />
DR* = v'OD<br />
{*c(e*a) - (O*a)s.(O*aj)sh.(*a/)]<br />
- x*(e*a)c. (9*)h (*aI.L))<br />
+ W0<br />
- x*(8*a)2s. (O*a/t)ch. (e*a,i)) (11.2.57)<br />
DS* = Ç°OD<br />
+ x*(*a)c. (O*aj)sh. (e*aI)<br />
d' où:<br />
+ W0 (*(O*a)(*a)[l - c.(O*a/2)ch.(*a,t)]<br />
+ x*(*a)2s.(O*a,.L)sh.(e*a,)) (11.2.58)<br />
+ x*)(O*a)(*a)[l - c.(O*al.h)ch.(e*a,L)]<br />
+ s.(O*a,L)sh.(e*aL)[_v*(O*a)2 + X*(e*a)2] (11.2.59)<br />
De même, pour la partie gauche de la <strong>poutre</strong>, on peut<br />
trouver les constantes complexes A*, B*, C et D* en<br />
remplaçant<br />
p*1 Q* R*<br />
D' POD'<br />
et S dans les équations
53<br />
*<br />
(11.2.55) - (11.2.59) par G' OG' A B*, C et D* et en<br />
prenant i par 1.<br />
Considérons la continuité <strong>à</strong> L'origine (À = O):<br />
La continuité de la rotation<br />
tPOG = - POD<br />
(11.2.60)<br />
La continuité du moment flechissant<br />
MOG = - MOD (11.2.61)<br />
d'après (11.2.43) et (11.2.44), on a:<br />
°OD =<br />
x*(O*a)R* - v*(*a)P*<br />
a(O*a) (*a)<br />
jwt<br />
e<br />
et MOD =<br />
E*I<br />
a2<br />
**<br />
Q + S )e<br />
jwt<br />
Donc, (11.2.60) et (11.2.61) s'écrivent:<br />
*, * *<br />
- X 9 a,R +<br />
* *)C* * * *<br />
= x (e a - ii ( ajA<br />
(11.2.62)<br />
et<br />
XS ** +vQ **<br />
= XD ** +vB**<br />
(11.2. 63)<br />
En remplaçant les constantes complexes P', Q*1 R*,<br />
S et A*, B*, C*, D* dans les équations (11.2.62) et<br />
(11.2.63), on peut établir deux équations <strong>à</strong> 3 inconnus q,<br />
OD<br />
et W0:
54<br />
OGR + PODS = - W0T<br />
(11.2.64)<br />
et OGU + PODV = WOW<br />
(11.2.65)<br />
d' où:<br />
R = [*(*a)A -<br />
S =<br />
- x*(O*a)G]/D<br />
T = - + [*(*a)F - x*(9*a)H]/D<br />
U =<br />
[*1 + X*K]/G<br />
V =<br />
- X*P]/D<br />
W = [_z,*J - X*L)/tG + [z,*N + x*QJ/LD<br />
A = 'OG<br />
(*(e*a)c(o*a)ch(e*a)<br />
+<br />
B = W0<br />
(*(0*a)2c(0*a)sh(*a)<br />
- x*(9*a) (*a)s (g*a)ch (*a))<br />
C = ç°OG<br />
{v*N*a)_(0*a)s(0*a)sh(e*a)]<br />
- x*(*a)c.(O*a)ch.(*a))<br />
D = W0<br />
{*(o*a)(e*a)c(e*a)sh(e*a)<br />
- x*(e*a)2s. (O*a)ch (e*a)<br />
E = Ç°OD<br />
(*(e*a)c(9*a1i)ch(e*a)<br />
+
V<br />
55<br />
F = W0 {*(O*a)2c(9*aI)sh(*a1)<br />
- x*(9*a) (*a)s (9*a/.h)ch (*aI))<br />
G =<br />
(v*[(*a)(9*a)s(9*aIi)sh(E*aI.L)]<br />
- x*(*a)c. (O*aI.)ch (*aI.L))<br />
H = W0 fv*(9*a)(*a)c(O*aI)sh(*a,)<br />
-<br />
I = Ç°OG<br />
{_v*(0*a)s(O*a)ch(*a)<br />
- x*(*a)c. (O*a)sh. (e*a)<br />
J = W0 {_v*(O*a)2s(O*a)sh(e*a)<br />
+ x*(O*a) (*a)[l - C. (O*a)ch (*a)])<br />
K = 'POG (*(e*a)s(o*a)Ch(e*a)<br />
+ x*(*a)c. (O*a)sh. (e*a))<br />
L = W0 {*(O*a)(*a)[l - C. (O*a)ch. (*a)]<br />
+ x*(*a)2s. (O*a)sh (e*a))<br />
M = POD {L,*(o*a)s(o*a/)Ch(e*a,.L)<br />
- x*(*a)c. (8*aI.L)sh (e*a1))<br />
N = W0 {_,*(O*a)2s(O*aI2)sh(*a/)<br />
+ x*(O*a)(e*a)[l - C.<br />
= POD {*(9*a)s(O*a!)ch(*a/2)<br />
+ x*(*a)c.(e*al.L)sh.(e*a)}<br />
Q = W0<br />
(*(o*a)(e*a)[l - C. (9*j) (e*ai.)]<br />
+ x*(e*a)2s. (O*a/.L)sh. (*a,))<br />
En résolvant (11.2.64) et (11.2.65) simultanément,
56<br />
on obtient:<br />
q'oD -<br />
W0(TtJ + WR)<br />
SU-VR<br />
(11.2.66)<br />
et<br />
P0G -<br />
W0(TV + WS)<br />
SU-VR<br />
(11.2.67)<br />
Comme<br />
o =OG<br />
+ POD' on peut déduire que:<br />
-<br />
F0 (a)<br />
(O*a) (*a)<br />
E*I (n*a)<br />
wo<br />
= (TV+WS-TtJ--WR)<br />
SU-VR<br />
(11.2.68)<br />
donnée par:<br />
D'après la définition, l'impédance normalisée est<br />
Z<br />
Mb<br />
F0<br />
W2MbWO<br />
(11.2.69)<br />
p0E*I(n*a)4<br />
3.<br />
a3(O*a) (e*a) W2MbWO<br />
Finalement, on peut déduire que:<br />
Z<br />
Mb<br />
[T(V -U) + W(S -R)]<br />
(1 + j) (O*a) (e*a) (SU -VR)<br />
(11.2.70)<br />
En prenant j = 1, l'expression (11.2.70) nous donne
57<br />
l'impédance au centre de la <strong>poutre</strong><br />
Z0<br />
Mb<br />
[(9*)2 + (*a)2] NT<br />
DT<br />
(11.2.71)<br />
d'où:<br />
NT = {*(e*a)c(e*a)sh(e*a) - x*(e*a)s.(O*a)ch.(e*a)]<br />
* * *<br />
DT = (<br />
2v x (O a1 ,<br />
'e'a) -<br />
* 2<br />
* * * '2<br />
y x [6 a1 _(e*a)2]s (O*a)sh. (e*a)<br />
[(*)2 + (x ]<br />
(O*a) (e*a)c. (O*a)ch (*a)<br />
Les f ig.(II.2.4) et (11.2.5) montrent les variations<br />
de l'impédance normalisée IZO/MbI pour différentes valeurs<br />
du E*/G* et du coefficient d'amortissement.<br />
Les fig.(II.2.6) et (11.2.7), les variations de<br />
cette même IZO/MbI en fonction de E*/G* et du rapport r/a<br />
(rayon de gyration/demi-longeur).<br />
Les fig. (11.2.8) et (11.2.9) comparent l'impédance<br />
entre les <strong>poutre</strong>s d'Euler et les <strong>poutre</strong>s de Timoshenko (avec<br />
<strong>des</strong> rapports de r/a et de E*/G* différents).<br />
La valeur du coefficient de cisaillement k pour la<br />
<strong>poutre</strong> <strong>à</strong> section rectangulaire est prise égale <strong>à</strong> 5/6, comme<br />
nous l'étudirons plus en détail par la suite (paragraphe<br />
111.3)
58<br />
Fig. 11.2.4<br />
Impédance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
E*.224E10(1+JflE)<br />
N/m2<br />
G*. 448E0( i +i i)<br />
M/m2<br />
E*/G*5<br />
masse densité<br />
.5E4 Kg/m3<br />
r/a=. 02<br />
a.i0 m.<br />
-<br />
1E+01 -<br />
o<br />
M 1E+00<br />
Q)<br />
-<br />
- lE-01 -<br />
Impédance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
lE-02-<br />
Fig. 11.2.5<br />
E*.224El0(l+it)<br />
N/m2<br />
G*. 50E08(i+i77E)<br />
M/m2<br />
E*/G*40<br />
masse densite'<br />
.5E4 Kg/m3<br />
r/a.02<br />
.a.l0 m.
59<br />
Fig. II.2.<br />
Impédance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
E*.224E10(1+.1i)<br />
N/m2<br />
G*=.448EOq(1+.1J)<br />
M/m2<br />
E*/G*5<br />
masse dens ¡te'<br />
.5E4 K/m3<br />
1E+O1 -<br />
E<br />
o<br />
M 1E+OOa)<br />
-o<br />
- lE-01 -<br />
lE-02-<br />
Fig. 11.2.7<br />
Impe'dance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
E*.224E10(1+.1i)<br />
M/m2<br />
G*.5OEO8(1+. i J)<br />
M/m2<br />
E*/G*4O<br />
masse densite'<br />
=.5E4 Kg/m3
60<br />
Fig. 11.2.8<br />
Impédance exacte:<br />
comparaison entre<br />
la <strong>poutre</strong> d'Euler<br />
et celle de Timoshenko<br />
pour diff4rentes<br />
valeurs<br />
de E*/G*<br />
1E+O1 -<br />
Q)<br />
- lE-01 -<br />
o<br />
Nl 1E+OO-<br />
lE-02-<br />
Fig,<br />
II.2.<br />
Impédance exacte:<br />
comparaison entre<br />
la <strong>poutre</strong> d'Euler<br />
et celle de Timoshenko<br />
pour diffrentes<br />
valeurs<br />
de r/a
61<br />
III. MATERIAUX COMPOSITES<br />
On peut distinguer trois classes de <strong>composite</strong>.<br />
Le <strong>composite</strong> fibreux: Un matériau (ou une<br />
structure) <strong>composite</strong> est constitué de deux ou plusieurs<br />
constituants distinct. L'un d'entre eux constitue la<br />
Itmatricelt auquel on adjoint trenforttt qui consolide le<br />
matériau. Les renforcements peuvent être obtenus <strong>à</strong> partir de<br />
fibres longues ou courtes, unidirectionnelles ou possèdent<br />
plusieurs directions.<br />
Le <strong>composite</strong> multicouches (stratifié): Ces<br />
matériaux particulièrement utilisés pour amortir les<br />
vibrations sont constitués de plaques superposées. Certaines<br />
correspondent <strong>à</strong> l'élément de base (matériau élastique) et<br />
les autres <strong>à</strong> <strong>des</strong> couches amortissantes (matériau<br />
viscoélastique). Dans le cas de trois plaques ou plus, les<br />
matériaux viscoélastiques peuvent être insèrés entre deux<br />
semelles de matériaux élastiques.<br />
Le <strong>composite</strong> granulaire: Le renforcement est<br />
constitué par <strong>des</strong> particules ou granules.<br />
111.2. LA MODELISATION DE TIMOSHENKO DES POUTRES COMPOSITES<br />
MULTICOUCHES (STRATIFIEES)<br />
La théorie présentée ici est une extension aux<br />
<strong>poutre</strong>s symétriquement stratifiées de la modélisation de
62<br />
Timoshenko originellement construite pour les <strong>poutre</strong>s<br />
homogènes.<br />
X3<br />
d2<br />
N<br />
C<br />
$<br />
dE/2<br />
B<br />
X2<br />
$<br />
A<br />
h<br />
B<br />
C<br />
N<br />
Fig. 111.1.1 <strong>poutre</strong> symétriquement stratifiée<br />
caractéristiques mécaniques <strong>des</strong> matériaux:<br />
EA,B,...,N = module de Young <strong>des</strong> matériaux A, B,<br />
AA B<br />
N = constante de Lamé<br />
= constante de Lamé (appelé également le<br />
..., N<br />
module de cisaillement)
63<br />
PA,B,...,N = masse volumique<br />
PA,B,...,N = proportion <strong>des</strong> matériaux<br />
hypothèse:<br />
La répartition de contrainte linéaire.<br />
Les matériaux A, B, ..., N sont homogènes, élastiques.<br />
Les joints de colle sont supposés parfaits.<br />
La flèche W et la rotation sont supposés être les même<br />
pour tout le matériau.<br />
Le champ de déplacement choisit est:<br />
U1 = _x3(x1)eJwt<br />
U2 = O<br />
U3 = W(x1)eJcòt<br />
On construite la fonctionnelle de Hamilton et on<br />
choisit les fonctions inconnues et W qui rendent<br />
stationnaire cette fonctionnelle.<br />
Energie cinétique:<br />
li<br />
T = - I<br />
2J<br />
= -<br />
I<br />
li<br />
2J<br />
V<br />
pw2[(U1)2 + (U2)2 + (U3)2] dv<br />
pw2[(x3)22 + W2] dv<br />
V
64<br />
matériau A:<br />
i<br />
TA =<br />
2<br />
f<br />
i b/2 PAh/2<br />
[2p I I {(x3)22 + W2) dx3dx] dx3.<br />
J --J J<br />
O -b/2 O<br />
i<br />
= -<br />
i<br />
r<br />
PA<br />
2 J<br />
O<br />
[I(p)3p2 + APAW2] dx1<br />
avec:<br />
bh3<br />
1=, A=bh<br />
12<br />
matériau B:<br />
i b/2 (PA+P&h/2<br />
i r r r<br />
TB = - w2 [2PB I I {(x3)22 + W2) dx3dx2] dx1<br />
2 J J J<br />
O -b/2 PAh/2<br />
i<br />
= -<br />
i<br />
r<br />
2 J<br />
O<br />
PB [I{(pA+pß)3 - (PA)3)2 + APBW2] dx1<br />
matériau N:<br />
i<br />
r<br />
1<br />
TN = - w2 PN ['{(PAPB +PN)3 - (PA)3)P2 + APNW2] dx1<br />
2 J<br />
O
65<br />
matériau <strong>composite</strong>:<br />
T =<br />
N<br />
E T1<br />
i=A<br />
i<br />
r<br />
i<br />
T = w2 [C1W2 + C2] dx1<br />
2 J<br />
o<br />
(111.1.1)<br />
avec:<br />
C1 = A [PAPA + PBPB + .. + P{ 1- (pA+PB+... +pM))]<br />
C2 = I [PA(PA)3 + PB((PAPB)3(PA)3) +...<br />
+ PN{1(pA+pB+... +pM)3)]<br />
énergie de déformation:<br />
ir<br />
V = - I<br />
2J<br />
V<br />
(aiili + 02222 + C3333<br />
+ 2a12e12 + 2a13e13 + 2a23e23) dv<br />
isotropes.<br />
On se place dans le cas de matériaux élastiques<br />
On suppose que a22 et a33 peuvent être négligées<br />
devant a11 dans la loi de comportement. Avec ces hypothèses<br />
et le champ de déplacement choisi, l'énergie de déformation<br />
s 'écrit:
66<br />
V = - I<br />
i<br />
ir r<br />
V = - I<br />
i1<br />
2J<br />
V<br />
(a1111 + 2a13e13) dv<br />
[ {E(x3)2(')2 + G(-+W')2) dS J dx1<br />
I<br />
2J<br />
o<br />
J<br />
s<br />
matériau A:<br />
VA = - J<br />
iri<br />
r r<br />
b/2 PAh/2<br />
[2 {EA(X3)2(')2<br />
I J<br />
2J J J<br />
o -b/20<br />
+ GA(-+W')2) dx3dx2 J dx1<br />
= -<br />
I<br />
iri<br />
[ EAI(pA)3(Ø')2 + GpA(-q+W')2 J dx1<br />
2J<br />
o<br />
matériau B:<br />
VB = - I<br />
iri<br />
r r<br />
b/2 (PA+PB)h/2<br />
2J J J<br />
O -b/2 PA'/2<br />
[2<br />
I I<br />
(EB(x3)2(')2 + Gß(-+W')2} dx3dx2 J dx1<br />
= -<br />
I<br />
ir i<br />
2J<br />
[ EBI((pA+pB)3-(pA)3)(')2 + GBpBA(-Ø+W')2 J dxi<br />
O
67<br />
matériau N:<br />
VN = - I<br />
li<br />
i<br />
2J<br />
f EI { 1- (PA+PB+... +pM)3)<br />
(t 2<br />
o<br />
+ GNA{ 1- (pA+pB+... +pM) ) (-Ø+W' 2 dx1<br />
matériau <strong>composite</strong>:<br />
N<br />
V= E Vj<br />
i=A<br />
VN = - I<br />
'ri<br />
2J<br />
f<br />
C3(Ø')2 + C4(_+Wt)2 3 dx1<br />
o<br />
(III. 1.2)<br />
avec:<br />
C3 = rigidité <strong>à</strong> la flexion<br />
= I [EZ(p)3 + EB{(pA+pB)3-(pA)3) +...<br />
+ EN{l-(pA+pB+... PM)3)3<br />
C4<br />
= cisaillement équivalent<br />
= kA [GAPA + GBPB + ... + G{ - (pA+PB+.. +pM))] 1<br />
1. La prise en compte de la répartition de la contrainte de cisaillement<br />
sur la section droite nécessite l'introduction du coefficient du<br />
cisaillement k.
68<br />
Fonctionnelle de Hamilton:<br />
H=T-V<br />
i<br />
i<br />
r<br />
H = - w2 [ C1W2 + C2()2 J dx1<br />
2<br />
J<br />
o<br />
if 1<br />
- -<br />
I<br />
[<br />
2J<br />
0<br />
C3(t)2<br />
+ C4(-+W')2 J dx1 (111.1.3)<br />
Les fonctions<br />
la flexion doivent être telles que:<br />
et W qui permettent de représenter<br />
8H C2w2 + C3t' + C4(+W') = O<br />
- =01<br />
'6 = =<br />
I I<br />
o<br />
i<br />
o<br />
(III. 1.4)<br />
et<br />
0H<br />
- =O<br />
c1w2w + C4(_+Wt) = O<br />
ow I (-Ø+W')6W I<br />
= (-+Wt)&W I<br />
=<br />
0 1<br />
o<br />
(III. 1.5)<br />
inconnus<br />
On obtient ainsi un système de deux équations <strong>à</strong> deux<br />
et W avec les conditions aux limites associées.<br />
En combinant ces deux équations on obtient<br />
l'équation de mouvement.<br />
¡c1 c21 d2<br />
_4w+w21_+_F_2w+ w 2 w2 - 1 } =<br />
dx1 Ic4 c3j dx1 C3<br />
(111.1.6)
69<br />
On remarque que l'équation (111.1.6) est semblable <strong>à</strong><br />
l'équation de mouvement (11.1.6) <strong>des</strong> <strong>poutre</strong>s homogènes. Ce<br />
qui est logique car la <strong>des</strong>cription cinématique est<br />
identique.
70<br />
111.2 AMORTISSEMENT DES POUTRES STRATIPIEES<br />
L'amortissement <strong>des</strong> <strong>poutre</strong>s stratifiées a recours <strong>à</strong><br />
deux types de méthode: Dans le première, les couches<br />
amortissantes travaillent en traction-compression. Cette<br />
technique consiste <strong>à</strong> revêtir une structure métallique d'un<br />
ou plusieurs matériau fortement amortissant. Les<br />
déformations de la structures sont transmises au matériau et<br />
le travail ainsi communiqué conduit <strong>à</strong> une dissipation<br />
d'énergie. Dans le deuxième cas, en rajoutant une plaque de<br />
contrainte, on fait travailler les couches amortissantes en<br />
cisaillement.<br />
matériau amortissant<br />
E*<br />
'J'<br />
matériaux amortjssants<br />
(a)<br />
revêtement viscoélastique<br />
simple<br />
(b)<br />
revêtement viscoélastique<br />
<strong>à</strong> plaque de contrainte<br />
Fig. 111.2.1
71<br />
Considérons la première technique, fig. 111.2.1(a).<br />
On a déposé une couche de produit amortissant caractérisé<br />
par un module de Young complexe E* = E(l + jr)E)<br />
(E<br />
coefficient d'amortissement intrinsèque du produit) sur une<br />
<strong>poutre</strong> métallique de section rectangulaire. Lors d'un<br />
travail en flexion de la <strong>poutre</strong>, il y aura une sollicitation<br />
en traction-compression de produit amortissant. On pourra<br />
définir la rigidité complexe en flexion K* = K(l + ji7) = E*I<br />
(EI représent la rigidité au sens classique et , son<br />
amortissement global).<br />
Au début <strong>des</strong> années 50 Lénard, P.<br />
[11] s'est attaché<br />
<strong>à</strong> mesurer le coefficient rj en fonction de E pour diverse<br />
matériaux de revêtement. Peu après, Oberst, H [12] a mené le<br />
calcul de ce coefficient, Il montre que l'amortissement<br />
total dépend de 17E<br />
et aussi de l'épaisseur du matériau<br />
viscoélastique.<br />
La deuxième technique, fig. 111.2.1(b), consiste <strong>à</strong><br />
ajouter une plaque de contrainte, les matériaux<br />
viscoélastiques vont cette fois travailler en cisaillement.<br />
Dès 1959, E.M. Kirwin Jr.<br />
du matériau dépend aussi de la fréquence.<br />
[15] a montré que l'amortissement<br />
Dans ce cadre, Mead, D.J. et Markus, S. [14] ont<br />
étudié le mouvement transversal <strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong> stratifiée (cf.<br />
fig. 111.2.2) <strong>à</strong> partir <strong>des</strong> hypothèses suivantes:<br />
Les deux couches extérieurs sont purement élastiques<br />
et la couche intermédiaire est viscoélastique<br />
linéaire.<br />
Les contraintes de cisaillement <strong>des</strong> couche extérieurs<br />
ainsi que les contraintes normales longitudinales<br />
dans la couche intermédiaire sont négligeables.
72<br />
3. Les déplacenients transversaux de tòus les points<br />
de la section sont égaux. (Il n'ya pas de dilatation<br />
transversale.)<br />
z ,w<br />
L<br />
b-1<br />
(a)<br />
u'<br />
(d)<br />
w<br />
facette déformée<br />
(c)<br />
deuxième couche<br />
r8x<br />
fr<br />
P3 -<br />
f---1<br />
4- P3 + dP3<br />
(e)<br />
Fig. 111.2.2
73<br />
L'effort tranchant totale s'écrit:<br />
F = F1 + F2 + F3<br />
03w<br />
a3w<br />
=D1 -rd+D3-<br />
8x3<br />
3x3<br />
avec:<br />
a3w<br />
= Dt - rd<br />
8x3<br />
83w @8w U1-U3<br />
= Dt G*dl_ +<br />
3x3 lh2ax h2<br />
(111.2.1)<br />
Dt = la rigidité totale = D1 + D3 = E111 + E313<br />
r = la contrainte de cisaillement<br />
= le module de coulomb de la deuxième couche<br />
= G(l + J7G)<br />
8F<br />
La charge transversale (p = ) s'écrit:<br />
8x<br />
a4w G*d2 82W G*dIaU, 8U<br />
p = Dt (111.2.2)<br />
8x4 h2 3x2 h2 lax ax
74<br />
CoTnne la conibinaison <strong>des</strong> efforts longitudinaux est<br />
nulle (Pi = -P3), on a donc:<br />
aU1 8133<br />
E1h1 - E3h3-<br />
ax<br />
ax<br />
L'expression (111.2.2) devient:<br />
a4w a2w au3<br />
p = Dt Dg*y_ g*dE3h3_<br />
ax4 ax2 ax<br />
(111.2.3)<br />
avec:<br />
g*<br />
i<br />
i<br />
- ( + )<br />
= g(i + jr7)<br />
h2 E1h1 E3h3<br />
d2<br />
et Y =(<br />
Dt<br />
E1h1E3h3<br />
E1h1 + E3h3<br />
En suite, ils considèrent l'équilibre d'un petit<br />
élément de longueur 6x dans la fig. 111.2.2(d), il est<br />
évidant que:<br />
6P3 = - r6x<br />
d'où:<br />
- =-T<br />
ax
75<br />
ou encore:<br />
8 aU3 d8W U1U3<br />
- (E3h3_)=_G*(__+<br />
8x 8x h2ax h2<br />
82u3<br />
8x2<br />
Dt 8W<br />
E3h38x<br />
(111.2.4)<br />
En éliminant U3 dans les équations (111.2.3) et<br />
(111.2.4), ils obtient l'équation de déplacement<br />
transversal:<br />
a6w a4w 1 82p<br />
- g*(l + Y)-<br />
ax6<br />
4<br />
Dt<br />
g*p<br />
(111.2.5)<br />
avec:<br />
p = charge d'inertie + charge extérieure<br />
= -m-2 + q(x,t)<br />
Bt<br />
Dans le cas où la charge extérieure est<br />
proportionnelle (en tous points le long de la <strong>poutre</strong>) <strong>à</strong> la<br />
charge dtinertie locale, les mo<strong>des</strong> de vibration sont<br />
découplées. A la résonance, la charge extérieure est<br />
fois la force d'inertie (q = jT1m(w)2W).
76<br />
s 'écrit:<br />
En posant W = W(x)T(w,t), l'expression (111.2.5)<br />
d6Wn<br />
*<br />
d4W 2 ni d2W<br />
- g (1 + Y) - wn(l + jì)- ( - - gW<br />
)<br />
= O<br />
dx6 dx4 Dt dx2<br />
(111.2.6)<br />
s ' écrit:<br />
Ax<br />
Posons, W = Ae , 1' équation caractéristique<br />
6 * 4 2 ni 2<br />
À - g (1 + Y)Ah - ''n(1- + - (An + g) = O<br />
Dt<br />
(111.2 .7)<br />
Si l'on cherche une composante harmonique (An2 réel<br />
négatif) W, l'expression (111.2.7) peut être séparée en<br />
parties réelle et imaginaire:<br />
et<br />
6 4 2m 2<br />
- g(l + Y)An - C4)n - [A + g(1'ic - 1)] = O<br />
Dt<br />
(111.2.8 a)<br />
4 2m 2<br />
- gnc(1 + Y)A - Wn - (unAn - g(n + 7G)] = O<br />
Dt<br />
(111.2.8 b)<br />
Avec les deux expressions (111.2.8), on peut<br />
calculer r en fonction de la fréquence.<br />
La fig. 111.2.3 donne les valeurs de r en fonction<br />
de la fréquence pour une <strong>poutre</strong> stratifiée en trois couches<br />
avec le modèle d'amortissement hystérétique pour la deuxième
77<br />
couche, G2* = O.1E8(1 + O.3j) N/rn2, E1 = E3 = O.2E12 N/rn2.<br />
Les dimensions <strong>des</strong> différentes couches (h11h2,h3) sont:<br />
3,4,3 mm. (b) 2,4,4 mm. et (C) 3,2,5 mm.<br />
(a)<br />
La fig. 111.2.4 donne les valeurs de rj pour les<br />
<strong>poutre</strong>s stratifiées avec les <strong>modules</strong> de Young <strong>des</strong> couches<br />
extérieures = O.2E12 N/rn2, les dimensions h11h21h3 = 3,4,3<br />
mm. Les <strong>modules</strong> de Coulomb pour la deuxième couche sont:<br />
O.lE8(l + O.3j) N/rn2 (b) O.lE9(l + O.3j) N/rn2 et (c)<br />
O.1E8(1 + O.lj) N/rn2.<br />
(a)
78<br />
Fig. 111.2.3<br />
hl,h2,h3 =<br />
3,4,3<br />
2,4,4<br />
3,2,5 mm.<br />
Coefficiei,i dsamoriissement<br />
Fig. 111.2.4<br />
(a) G*.1E8(1+.3j)<br />
(b) G*=.lEq(1.3J)<br />
(c) G*.1E8(1+.1j)<br />
N/m2<br />
0.30-<br />
0.20-<br />
C<br />
ab<br />
0.10<br />
:.- -_<br />
0.00<br />
I<br />
1E+01 1E+02 1E+03 1E+04<br />
f (hz)
79<br />
En général, dans le cas <strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong> sollicitée en<br />
flexion, les matériaux stratifiés travaillent <strong>à</strong> la fois en<br />
traction-compression et en cisaillement. Une étude combinant<br />
ces deux cinématiques a été faite par Ross et Kirwin<br />
[16,17]. Plusieurs travaux concernant <strong>des</strong> configurations<br />
plus spécifiques ont été entreprises par ailleurs.<br />
Les principales conclusions sont les suivantes:<br />
Les <strong>composite</strong>s obtenues avec le revêtement par<br />
plaque de contrainte ont <strong>des</strong> coefficients d'amortissement,<br />
en général, plus important que ceux qui utilisent la<br />
technique de revêtement simple.<br />
Tous les paramètres géométriques et élastiques de<br />
tous les composantes de la structure influent sur la valeur<br />
du coefficient d'amortissement souvent même de façon très<br />
importante.<br />
En particulier, le module d'élasticité et surtout<br />
le module de cisaillement du matériau viscoélastique<br />
définissent une caractéristique importante du matériau<br />
<strong>composite</strong>.
80<br />
111.3 COEFFICIENT DE CISAILLEMENT<br />
La prise en compte du cisaillement nécessite<br />
l'introduction d'un coefficient de cisaillement (ou de<br />
Timoshenko) , k. Il rend compte du fait que les contraintes<br />
et les déformations, dont il dépend, ne sont pas distribuées<br />
uniformément sur la section droite. Sa détermination a<br />
suscité de nombreuses recherches qui ont abouti aux diverses<br />
conclusions suivantes:<br />
Timoshenko [6]: Le coefficient de cisaillement,<br />
k, représente le rapport entre le cisaillement moyen sur la<br />
section droite et le cisaillement au centre (pour une<br />
section rectangulaire: k = 5/6).<br />
Cowper [7]: Il définit un coefficient de<br />
cisaillement en fonction <strong>des</strong> caractéristiques mécaniques du<br />
matériau. (Pour une <strong>poutre</strong> isotrope, k =<br />
lO(l+v)/(12+llv)).<br />
Gay [8]: Le coefficient k dépend de la fréquence.<br />
Fages [9]: Il détermine les variations du coefficient<br />
k en fonction de caractéristique mécaniques du<br />
matériau et de la fréquence.
81<br />
Dans le cas <strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong> homogène orthotrope:<br />
Xi<br />
T<br />
X2 h<br />
-e.<br />
Fig. 111.3.1<br />
Fages n'a pas négligé 033 devant dans les équations<br />
de comportement (<strong>à</strong> l'encontre <strong>des</strong> analyses clas-siques<br />
[6], (7]et [8]), les équations du problème sont:<br />
pw2AW<br />
+ F' = O<br />
F + Mt = - pw2IØ<br />
AW2<br />
moment flèchissant: M = -1E1LIt' - v13E13 -<br />
5ß<br />
effort tranchant: F = G13A(kwW' - kØ)
82<br />
d' où:<br />
W = flèche moyenne<br />
= rotation<br />
/Al4<br />
a = paramètre de fréquence = wJ E31<br />
aI<br />
x = coefficient sans dimension = -<br />
Al2<br />
2<br />
p = i - -(1 - '13"3l)X2<br />
7<br />
V13L131X2<br />
5ß<br />
A = bh<br />
et les "coefficients correctifs", k et k:<br />
6 1 L1l31/31X2<br />
5 5ß 257162<br />
kw = (111.3.1 a)<br />
6 1 v31G13<br />
5 16-1 5E3<br />
1<br />
'3lX2<br />
5ß-y<br />
k = (111.3.1 b)<br />
6 1<br />
5 p-y 5E3<br />
Les fig.<br />
111.3.2 <strong>à</strong> 111.3.4 montrent les coefficients<br />
correctifs (en fonction de x) pour les <strong>poutre</strong>s isotropes<br />
avec <strong>des</strong> rapports E/G différents.
83<br />
Fig. 111.3.2<br />
E/G3<br />
2.00-<br />
Coefficient correctif<br />
0.50<br />
0.00<br />
0.50 1 . 00<br />
X<br />
1 .50 2.00<br />
Fig. 111.3.3<br />
E/G10<br />
1 .50-<br />
2.00-<br />
Coefficient correctif<br />
0.50<br />
0.00<br />
I -<br />
0.50 1 . 00<br />
X<br />
1 .50 2.00
84<br />
Fig. 111.3.4<br />
E/G40<br />
2.00-<br />
Coefficient correctif<br />
1 .50-<br />
Si.iq<br />
1 .00-<br />
0.50<br />
0.00<br />
0.50 1 .00<br />
X<br />
1 .50 2.00<br />
0n appel "valeurs statiques" de k<br />
obtenues en faisant w<br />
= 0. On obtient:<br />
etk0 les valeurs<br />
kws = kp5 = 1/(<br />
6 v31G13<br />
5 5E3<br />
(111.3.2)<br />
Dans le cas où la <strong>poutre</strong> est isotrope,<br />
G = E/[2(l+v)]<br />
10(1 + ')<br />
k5 = k5 - (111.3.3)<br />
12 + 11v<br />
C'est le coefficient trouvé par Cowper [6].
85<br />
Fages conclut que l'on peut négliger c<br />
dans les<br />
équations de comportement et d'utiliser le coefficient<br />
statique, k, jusqu'<strong>à</strong> x = 1.2 . Le système d'équations<br />
utilisé sera:<br />
pw2AW + F' = O<br />
F + M' = -<br />
moment flèchissant:<br />
M = E1I'<br />
effort tranchant:<br />
F = G13Ak5(W' -<br />
avec:<br />
6 v31G13<br />
5 5E3<br />
Pour une <strong>poutre</strong> symétriquement stratifiée <strong>à</strong> 3 couches:<br />
X3<br />
II--1<br />
I<br />
LT<br />
th<br />
Fig. 111.3.3
86<br />
s écrit:<br />
Le coefficient de cisaillement (cf. Fages [9))<br />
r<br />
k = i /<br />
I<br />
L<br />
It(ht) G11 (h-t)2<br />
I<br />
+ t2 + +<br />
(h+t)21 3 G1 3<br />
G1<br />
t(h-t)-<br />
G11<br />
(111.3.4)<br />
Ainsi défini,<br />
il dépend <strong>des</strong> caractéristiques mécaniques<br />
<strong>des</strong> matériaux.<br />
On pose:<br />
R=- ,<br />
G11<br />
G1<br />
q=- -<br />
t<br />
h<br />
k = i /<br />
r 4 1<br />
[<br />
3R(1+q)21<br />
Rq(i-q) + (l+4q2-2q)R + 3q(l-q)<br />
(111.3.5)<br />
Fig. 111.3.5<br />
<strong>poutre</strong> stratifie'e<br />
1E+02-<br />
Coefficient de cisailLement<br />
R1<br />
R.2<br />
R.04<br />
R.005<br />
- R.001<br />
1E+O1 -<br />
/<br />
/<br />
\\<br />
:1<br />
1E+OO<br />
0.00 0.20 0.40 0.bO 0.80 1.00<br />
q.t/h
87<br />
IV. IDENTIFICATION DES<br />
CARACTERIBTIQUES DES MATERIAUX A<br />
PARTIR D'ESSAIS<br />
Les caractéristiques <strong>des</strong> matériaux viscoélastiques<br />
peuvent être déterminées selon les métho<strong>des</strong> suivantes:<br />
Oscillation libre: En utilisant par exemple une<br />
<strong>poutre</strong> encastrée ou le pendule en torsion et en mesurant le<br />
décrément logarithmique et la fréquence, on peut déduire les<br />
caractéristiques <strong>des</strong> matériaux.<br />
Cette méthode donne <strong>des</strong> résultats satisfaisants pour<br />
les matériaux présentant un amortissement peu élevé et indépendant<br />
de l'implitude de solicitation. C'est pourquoi, le<br />
dévelopement <strong>des</strong> matériaux amortissants possédant <strong>des</strong><br />
valeurs de décrément logarithmique supérieures <strong>à</strong> 10 en<br />
limite l'utilisation.<br />
Méthode de résonance forcée: Cette méthode permet<br />
la détermination <strong>des</strong> caractéristiques viscoélastiques <strong>à</strong><br />
partir de la coube de réponse. Elle reste correcte dans le<br />
cas de matériaux ayant <strong>des</strong> valeurs d'amortissement assez<br />
élevé niais l'inconvenient réside dans le fait que l'essai<br />
est limité <strong>à</strong> la zone de résonance. Un appareil standard, qui<br />
utilise une <strong>poutre</strong> encastrée vibrant en flexion a été<br />
utilisé avec succès par Oberst. Une version améliorée<br />
utilisant un pendule de torsion a été développée par Perez<br />
et al.[20).
88<br />
Vibration forcée en-dehors de la résonance: Pour<br />
<strong>des</strong> sollicitations harmoniques, le diagramme de contraintedéformation<br />
présente une boucle d'hystérésis <strong>à</strong> partir de<br />
laquelle on peut calculer le module et le coefficient<br />
d'amortissement (ou le coefficient de perte) prise égale <strong>à</strong><br />
Wd/27TW. Ou, Wd est l'inergie perdue au cours d'un cycle et W<br />
est énergie élastique maximale.<br />
Propagation <strong>des</strong> on<strong>des</strong>: Cette méthode permet<br />
l'étude de quelques caratéristiques physiques d'élastomère.<br />
La fréquence de propagation est assez élevée et la<br />
déformation est petite (moins que iO%).<br />
IV.]. MESURE DIRECTE<br />
J<br />
On peut mesurer directement les caractéristiques<br />
dynamiques (le module de la raideur complexe IK*I et l'angle<br />
de déphasage q )<br />
<strong>des</strong> matériaux en utilisant le viscoélasticimètre<br />
qui est basé sur l'analyse <strong>des</strong> vibrations<br />
forcées en-dehors de la résonance.<br />
Le principe de la mesure de la raideur dynamique<br />
d'un échantillon dans le cas d'essai en compression est<br />
présentés dans la fig. IV.l.l.<br />
F2<br />
Fig. IV.l.l
89<br />
Le rapport entre la force f2 et le déplacement u1<br />
donne la raideur complexe K* :<br />
K* = K' + jK" = f2/u1 (IV.l.l)<br />
Dans le cas du matériaù viscoélastique, sous l'hypothèse<br />
d'un comportement linéaire, on traduit le déphasage<br />
entre la force et le déplacement par un angle q.<br />
u1 = tJ1eJt<br />
= F2eJ(i)t + q)<br />
(IV. 1.2)<br />
obtient:<br />
En tenant compte de (IV.1.2) dans (IV.1.1), on<br />
K' = (F2/tJ1)cos(q)<br />
K" = (F2/U1)sin(p)<br />
soit:<br />
= J(KI)2 + (K")2 = F2/U1<br />
= tan(q)<br />
K* = K(1 + ji7)<br />
Finalement, on peut obtenir le module de Young<br />
complexe E* E* = (K*L/A)/(1 + fiS2) (IV. 1.3)
90<br />
avec:<br />
L = longeur de l'échantillon<br />
A = surface excitée de l'échantillon<br />
S = facteur de forme = surface excité<br />
surface laterale<br />
f3 = 2 pour la section circulaire ou rectangulaire<br />
Le viscoélasticimètre mesure les valeurs <strong>des</strong> caractéristiques<br />
dynamiques <strong>des</strong> matériaux en fonction de la<br />
fréquence, la température, la déformation dynamique et la<br />
déformation statique.<br />
Avec le type de solicitation choisi (tractioncompression,<br />
cisaillement, flexion, ...), on peut obtenir le<br />
module complexe désiré.<br />
En utilisant le principe d'équivalence tempstempérature<br />
(<br />
les caractéristiques viscoélastiques d'un tel<br />
matériau observées <strong>à</strong> une fréquence et <strong>à</strong> une température<br />
données doivent prendre la même valeur pour une autre fréquence<br />
de solicitation si la température change de façon<br />
appropriée), on peut construire la courbe intrinsèque qui<br />
permet d'obtenir les <strong>modules</strong> viscoélastiques dans un large<br />
domaine d'utilisation.
91<br />
IV.2 IDENTIFICATION MODALE<br />
Les métho<strong>des</strong> dt identification modale sont, pour la<br />
plupart, basées sur un lissage <strong>des</strong> courbes de la fonction de<br />
transfert. Elles font toutes l'hypothèse d'un amortissement<br />
soit structural soit purement visqueux. Elles sont pour but<br />
de rechercher les mo<strong>des</strong> et les fréquences complexes qui<br />
minimisent l'écart entre les valeurs de la souplesse<br />
dynamique mesurée expérimentalement et celle obtenue<br />
analytiquement.<br />
La fonction de transfert est définie par:<br />
Uk<br />
11kl= (IV. 2.1)<br />
F1<br />
avec:<br />
Uk = le déplacement en un point k.<br />
F1 = la force appliquée au point 1.<br />
Dans le cas d'amortissement structural, la souplesse<br />
dynamique d'un système discret s'écrit:<br />
* *<br />
knln<br />
H(jw) = E 2<br />
(IV.2.2)<br />
n - +
92<br />
Dans le cas d'amortissement visqueux, la fonction de<br />
transfert s' écrit:<br />
* *<br />
knln<br />
N<br />
H1(jw) = E * +<br />
n=l a<br />
(''nn)<br />
a<br />
*c *c<br />
knln *<br />
(jwS)<br />
(IV.2. 3)<br />
avec:<br />
* *T * **T *<br />
a = n Cfl + 2snn M<br />
= vecteur propre (en complexe)<br />
M<br />
= matrice de masse<br />
C = matrice d'amortissement<br />
*<br />
s = fréquence propre<br />
En pratique (par exemple, dans le cas d'amortissement<br />
visqueux), on ne peut pas connaître toutes les mo<strong>des</strong>.<br />
On intraduit alors <strong>des</strong> caractéristiques résiduelles de la<br />
façon suivante afin de diminuer l'influence de la trancature<br />
modale:<br />
* * *c *<br />
n2 knln knln<br />
H(jw) = E * * + *<br />
n=n1 an (l'nn) a (jwnSn)<br />
1<br />
Mw2<br />
+<br />
1 1<br />
jwC<br />
+ , n1nn2 (IV.2.4)<br />
K
93<br />
Le comportement <strong>à</strong> base fréquence est traduit par la<br />
masse résiduelle M et l'amortissement résiduel C. Le<br />
comportement <strong>à</strong> haute fréquence est traduit par la raideur<br />
résiduelle K.<br />
Avec le modèle d'amortissement choisi, la recherche<br />
<strong>des</strong> paramètres modales s'effectue <strong>à</strong> l'aide d'un lissage par<br />
la méthode "<strong>des</strong> moindres carrées". Il existe plusieurs<br />
variantes correspondant <strong>à</strong> diverses stratégies visant <strong>à</strong> minimiser<br />
un critère quadratique.<br />
La méthode classique est d'effectuer le lissage <strong>des</strong><br />
fonctions de transfer en utilisant le critère:<br />
N c c<br />
E = E [(H(jw) - H(jcifl)][(H(jWfl) - HE(jwn)) (IV. 2. 5)<br />
n=l<br />
La méhode proposée par R. Dat et J.L. Neuzec [22] <strong>à</strong><br />
l'avantage de ne pas nécessiter d'estimation préalable.<br />
Cette méthode donne la fonction rationnelle qui représente<br />
au mieux les valeurs expérimentales de la fonction de transfer.<br />
Supposons que l'on ait mesuré la fonction de transfert<br />
pour <strong>des</strong> valeurs discrètes, w, de la pulsation.<br />
HE(jwfl)<br />
H(jw) étant une fraction rationnelle, on peut trouver deux<br />
polynômes P(jw) et Q(jw) tels que:<br />
HE(jwfl) (IV. 2.6)<br />
Q (j w)<br />
On cherche les coefficients <strong>des</strong> polynômes P et Q, de<br />
degré donné, qui rendent minimum un paramètre d'erreur<br />
définit par
94<br />
E E HE(jwfl)Q(jwn) - P(jwn) (IV.2.7)<br />
n<br />
2<br />
Lorsque la fraction rationnelle est déterniinée,<br />
effectue la décomposition en éléments simples. Celi-ci<br />
détermine les mo<strong>des</strong> propres de la structure dissipative: les<br />
pôles définissent les fréquences propres et les amortissenient,<br />
les numérateurs définissent la forme propre.<br />
on
95<br />
IV.3 PROBLEME LIES AUX POLES MULTIPLES<br />
Considérons une <strong>poutre</strong> encastrée (dans la fig.<br />
IV.3.l) solicitée longitudinalement par la force harmonique<br />
= FeJw.<br />
Fig. IV.3.l<br />
Pour introduire l'amortissement interne dans le<br />
système, on utilise le module de Young complexe. L'équation<br />
de propagation s'écrit:<br />
ri<br />
(w)<br />
a2U<br />
ox2<br />
+ pw2Ü = O (IV.3.l)<br />
Si l'on prends la solution particulière de la nÒ<br />
mode sous la forme:<br />
U(x,t) = + wnt)<br />
(IV.3.2)<br />
En rapportant (IV.3.2) dans (IV.3.l), on peut écire<br />
que:
96<br />
kE*(w)<br />
2<br />
- PWn = o (IV.3.3)<br />
Dans le cas d'utilisation du modèle de Zener pour le<br />
module de Young complexe<br />
i + a(jw)<br />
1w) = E0 (IV.3.4)<br />
i + b(jw)<br />
Pour la solution générale, on peut écrire:<br />
U = (Acoskx + Bsinknx) e (wnt) (IV. 3.5)<br />
Dans le cas de vibrations libres on doit vérifier<br />
les conditions aux limites suivantes:<br />
U =0 en x =0, nous obetnons<br />
A=0<br />
ax<br />
= O en x = 1, nous obtenons<br />
kncOs(knl) = o<br />
d'où<br />
knl = iij2 + j7T<br />
On trouve que les mo<strong>des</strong> sont réels:<br />
= sin(knx) (IV.3.6)<br />
avec:<br />
kn = (n/2 + jir)/l
97<br />
En tenant compte de (IV.3.4) dans (IV.3.3), nous<br />
obtenons 3 pôles:<br />
Wn,2 = -a<br />
= + iß<br />
W3 = im<br />
+ Jßn<br />
Dans le cas de vibration forcée, l'équation de<br />
mouvement s' écrit:<br />
E*(w)<br />
a2U<br />
+ 2U +<br />
ax2<br />
(x=l)<br />
= O (IV.3.7)<br />
et la solution générale prends la forme:<br />
U = E (x)q(t) (IV. 3.8)<br />
n=l<br />
En tenant<br />
multipliant par<br />
r'<br />
compte de<br />
(IV.3.7)<br />
(IV.3.8) dans<br />
s'écrit encore:<br />
(IV.3.7)<br />
et en<br />
- E*(w) E qn<br />
n= 1<br />
I<br />
1<br />
o<br />
nrS<br />
1<br />
+ in J<br />
pnrd<br />
o<br />
=<br />
- J<br />
1<br />
o<br />
rd<br />
(IV. 3.9)<br />
d' où:<br />
co<br />
qn = E<br />
n=] (E *()k2<br />
pwn2)<br />
co<br />
q = E (IV. 3.10)<br />
n1 d(w - wn,l) (' - ''n,2) (» -
98<br />
En rapportant la valeur du qn dans (IV.3.8), nous<br />
obtenons la solution du problème:<br />
U(x,t) = E (IV. 3.11)<br />
n1 d(w - c»n,l)(w - )n,2)(w - W3)<br />
Cette expression fait apparaître trois pôles <strong>à</strong><br />
l'opposé <strong>des</strong> expressions classiques utilisées lors de<br />
l'identification modale. Cet exemple simple permet donc de<br />
mettre en évidance les erreurs découlant <strong>d'une</strong> analyse<br />
modale lors de l'identification <strong>des</strong> <strong>modules</strong> complexes.
99<br />
IV.4 METHODE D'IDENTIFICATION DES PLAQUES DANS LE CAS<br />
ANISOTROPE<br />
Une méthode permettant d'identifier les<br />
caractéristiques mécaniques <strong>des</strong> plaques anisotropes, <strong>à</strong><br />
partir <strong>des</strong> vibrations forcées, est proposée par Hugo Sol<br />
[4]. Dans cette méthode, la réponse expérimentale a été<br />
mesurée et comparée avec la réponse obtenue analytiquement.<br />
Les paramètres recherchés dans le modèle mathématique (les<br />
rigidités) sont ajustés jusqu'<strong>à</strong> ce que l'écart entre la<br />
réponse expérimentale et la réponse calculée soit minimal.<br />
La fréquence de résonance est mesurée par le montage<br />
décrit dans le fig. IV.4.l<br />
éprouvette<br />
fil mince<br />
2<br />
capteur d'accélélation<br />
amplificateur<br />
analyseur de spectre<br />
i<br />
5<br />
Fig. IV.4.].
loo<br />
L'équation de mouvement <strong>d'une</strong> plaque anisotrope<br />
été écrite avec les hypothèses suivantes:<br />
a<br />
<strong>à</strong> la surface moyenne.<br />
La section droite reste droite et pérpendiculaire<br />
La contrainte normale a<br />
contraintes a, cr et Txy.<br />
est négligiée devant les<br />
a4w a4w a4w<br />
D11-- + D22- +<br />
ax<br />
2(D12+D26)ax2ay2<br />
a4w<br />
a4w<br />
+ 4D16 + 4D26<br />
axay<br />
a2w<br />
= - ph<br />
at2<br />
(IV. 4.1)<br />
avec:<br />
D11 = rigidité en f lexion autour de l'axe Y<br />
D22 = rigidité en flexion autour de l'axe X<br />
D66 = rigidité en torsion<br />
D12, D16, D26 = couplages <strong>des</strong> rigidités<br />
Dij = Eh3<br />
La réponse a été calculée par la méthode de Ritz (en<br />
utilisant un seul élément, la plaque entière, et le polynôme<br />
de Lagrange comme la fonction de forme).
101<br />
Pour ajuster les paramètres (les rigidités), il<br />
utilise la sensibilité de la réponse due au changement <strong>des</strong><br />
paramètres (la sensibilité a été prise égale <strong>à</strong> la partie<br />
linèaire de la dérivée partielle du développement de Taylor<br />
de la réponse).<br />
{P) = [S]-{R)<br />
(IV.4.2)<br />
avec:<br />
= variation <strong>des</strong> paramètres<br />
= variation <strong>des</strong> réponses<br />
S<br />
= sensibilités<br />
Il utilise la méthode Baysian (en introduisant {Cp]<br />
et [CR]) pour tenir compte de l'incértitude entre les<br />
valeurs de paramètre du modèle d'origine et celles de<br />
paramètre ajustés et de l'incértitude de la mesure <strong>des</strong><br />
réponses expérimentales. Il introduit une constante k<br />
traduisant la confidence relative entre le modèle<br />
mathématique et la réponse mesurée expérimentalement.<br />
Ansi, l'expression (IV.4.2) s'écrit encore:<br />
[Cp]{LP) = k[S][CR](L1R)<br />
(IV.4.3)<br />
Il conclue que:<br />
1. La plaque avec les extrèmités libres donne la<br />
meilleur sensibilité pour les changements de la rigidité.<br />
2. En utilisant un seul élément avec le polynôme de
102<br />
Lagrange comme la fonction de forme avec 7 x 7 = 49<br />
noeuds/éléTnent, on peut obtenir <strong>d'une</strong> façon satisfaisante la<br />
réponse forcée.<br />
3. Pour que la matrice [S] soit inversible ou<br />
pseudo-inversible:<br />
Dans le cas de la matrice [S] diagonale (pas de<br />
terme de couplage de la rigidité), il est nécessaire de<br />
mesurer les fréquences de résonance associées avec les<br />
formes propres fondamentales (torsion et flexions dans les<br />
deux directions).<br />
Dans le cas de la matrice [S] non-diagonale, le<br />
rapport longueur/largeur doit être approprié pour donner le<br />
maximum de sensibilité au diverses caractéristiques <strong>des</strong><br />
matériaux.
103<br />
V. IDENTIFICATION NON-NODALE<br />
V.1 PRESENTATION GENERALE DE LA METHODE<br />
On utilise l'expression de l'impédance mécanique<br />
pour identifier les <strong>modules</strong> de Young et de Coulomb complexes<br />
<strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong> <strong>composite</strong> homogène ou symétriquement<br />
stratifiée).<br />
Dans le cas <strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong> d'Euler: Il n'y a que le<br />
module de Young complexe qui se présente dans l'expression<br />
de l'impédance. L'étude experimentale <strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong> permet<br />
l'identification du modèle de Young complexe E*(w), par une<br />
méthode d'itération appropriée.<br />
On a choisi une <strong>poutre</strong> libre-libre excitée en son<br />
centre pour mesurer les valeurs de l'impédance. On détermine<br />
<strong>à</strong> l'aide de celle-ci et d'un développement limité de l'expression<br />
analytique de l'impédance le module de Young<br />
complexe (par la méthode de Newton). En balayant en<br />
fréquence, on obtient lés vriations du module de Young<br />
complexe du matériau <strong>composite</strong> (voir organigramme V.3.1).<br />
Dans le cas <strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong> de Timoshenko: On peut<br />
obtenir les deux <strong>modules</strong> complexes en utilisant deux <strong>poutre</strong>s<br />
de longueurs différentes. Les deux expressions de<br />
l'impédance conduisent <strong>à</strong> un système <strong>à</strong> deux inconnues que<br />
l'on resoud par une procédure méthode itérative.
104<br />
Dans la procédure utilisée, on utilise la <strong>poutre</strong> la<br />
plus longue pour calculer le module de Young complexe et la<br />
plus courte pour calculer le module de Coulomb complexe <strong>à</strong><br />
chaque pas de fréquence. Ainsi, on obtient les deux <strong>modules</strong><br />
complexes du matériau <strong>composite</strong> de façon continue (voir<br />
organigramme V.3.2).<br />
V.2 DEVELOPPEMENT ASYMPTOTIQUE DES IMPEDANCES<br />
Dans cette partie,. on va rechercher un développement<br />
limité <strong>des</strong> expressions de l'impédance au centre de la <strong>poutre</strong><br />
(cf. (11.2.29) et (11.2.67)).<br />
V.2.1 DEVELOPPEMENT ASYMPTOTIQUE DE L'IMPEDANCE AU POINT<br />
COURANT D'UNE POUTRE D'EULER-BERNOUILLI<br />
L'équation de l'impédance (normalisée par la masse,<br />
Mb) <strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong> libre-libre chargée en son centre s'écrit:<br />
Z0 1 sinh(n*a)cos(n*a) + cosh(n*a)sin(n*a)<br />
- ---( )<br />
Mb<br />
n*a cosh(n*a)cos(n*a) + 1<br />
(V.2.1)<br />
Désormais, on dénote<br />
n*a = x<br />
et avec:<br />
sinh(x) = (X + X3 + X5 + ...)<br />
3! 5!<br />
cos(x) = (1 + X4 - ..)<br />
2! 4!
105<br />
cosh(x) = (1 + + X4 + ...)<br />
4!<br />
sin(x) = (X - 3 + - ...)<br />
5!<br />
On peut reécrire (V.2.1) sous la forme de développement<br />
limité suivant les puissance de x<br />
Z0<br />
Mb<br />
-<br />
ajX1<br />
; bx-<br />
3-<br />
(V.2.2)<br />
d' où:<br />
X =<br />
= (n*a)4<br />
a0 = 2<br />
a1=2(1- 1 +1)<br />
4! 2!3! 5!<br />
a2=2(- i + 1 - 1 +1)<br />
8! 3!6! 4!5! 7!2! 9!<br />
a3=2(1 - 1 + i - i + i - i +1)<br />
12! 3!iO! 5!8! 6!7! 4!9! 2!li! 13!<br />
b0 = 2<br />
b1= (- i<br />
4! 2!2!
106<br />
2 + 1)<br />
8! 6!2! 4!4!<br />
- 2 + 2 - 1 )<br />
12! 10!2! 8!4! 6!6!<br />
Comparons les valeurs exactes et les valeurs approchées<br />
(obtenue par le développement du 6ème ordre de<br />
(n*a)4). Des fig. V.2.1 <strong>à</strong> Fig. V.2.9, on trace les expressions<br />
exactes et approchées en fonction de la fréquence (na<br />
a 1w). On constate que, quelque soit la valeur du module de<br />
Youg complexe, la précision <strong>des</strong> valeurs de 1t impédance<br />
obtenue est très bonne jusqu' au deuxième mode.
107<br />
Fig. V.2.1<br />
I<br />
i<br />
Impedance d une<br />
<strong>poutre</strong> d'Euler<br />
E*.224E10(1+.OIJ)<br />
M/m2<br />
Fig. V.2.2<br />
Impe'dance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> d'Euler<br />
E*.224E10(1+.1i)<br />
M/m2
108<br />
Fig. V.2.3<br />
Impédance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> d'Euler<br />
E*.224E10(1+.25j)<br />
N/m2<br />
Fig. V.2.4<br />
Jmpdance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> d'Euler<br />
IE+02-<br />
IMPEDANCE<br />
ap p roch e<br />
- exacte<br />
E*.224E10(1+.Olj)<br />
M/m2<br />
1E+O1 -<br />
E<br />
o<br />
NJ 1E+OO-<br />
O)<br />
-<br />
lE-02-<br />
lE-03<br />
IE+02<br />
I<br />
1E+03 1E+04 1E+05<br />
w<br />
I
109<br />
Fig. V.2.5<br />
Impédance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> d'Euler<br />
E*.224E10(1+.li)<br />
N/m2<br />
Fig. V.2.b<br />
Impe'dance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> d'EuLer<br />
E*.224E10(1+.25J)<br />
N/m2<br />
1E+02-<br />
1E+01 -<br />
E<br />
o<br />
M 1E+00<br />
Q,<br />
-<br />
-<br />
IMPEDANCE<br />
ap p roch e<br />
- exacte<br />
i E-02 -<br />
lE-03<br />
1E+02 1E+03 1E+04 IE+05<br />
w
110<br />
Fig. V.2.7<br />
Impédance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> d'Euler<br />
E*.5E08(1+.01 i)<br />
M/m2<br />
-1<br />
1E+01 -<br />
o<br />
NJ 1E+00<br />
Q)<br />
- lE-01 -<br />
i E-02 -<br />
Fig. V.2.8<br />
Impédance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> d'Euler<br />
E*. 5E08 (1 +. '1 i)<br />
N/m2<br />
IE+0i -<br />
o<br />
M 1E+00<br />
a)<br />
-o<br />
i E-f 02 -<br />
- lE-01 -<br />
IMPEDANCE<br />
ap p roch e<br />
- exacte<br />
I E-02 -<br />
lE-03<br />
IE+02 1E+03 1E+04 1E+05<br />
w
lu<br />
Fig. V.2.q<br />
Impédance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> d'Euler<br />
E*.5E08(1+.25j)<br />
t1/m2<br />
-o<br />
IE+01 -<br />
o<br />
M 1E+00<br />
a)<br />
-<br />
1E+02-<br />
- lE-01 -<br />
I MPEDANCE<br />
ap p roch e<br />
- exacte<br />
lE-02 -<br />
lE-03<br />
1E+02<br />
I<br />
1E+03 1E+04 1E+05<br />
w<br />
I
112<br />
V.2.2 DEVELOPPEMENT ASYMPTOTIQUE D'IMPEDACE AU POINT<br />
COURAÌT D'UNE POUTRE DE TIMOSHENKO<br />
L'expression d'impédance (normalisée par la masse de<br />
la <strong>poutre</strong>, Mb) <strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong> libre-libre chargée en son<br />
centre s'écrit:<br />
Z0 [(O*a)2 + (e*a)2J NT<br />
Nb<br />
DT<br />
(V.2.3)<br />
avec:<br />
2(O*a)2 = (n*a)2(a+ß) + [(n*a)B(a_ß)2 + 4(n*a)4]½<br />
2(e*a)2 =<br />
(n*a)2(a+ß) + [(n*a)B(a_ß)2 + 4(n*a)4J½<br />
NT = {<br />
*(O*a)c(O*a)sh(*a) - x*(*a)s.(O*a)ch.(e*a)<br />
DT = {<br />
2zì*x*(O*a)(*a) - **[(O*a)2 - (e*a)2]s (O*a)sh (e*a)<br />
- [(*a)2 + (X*a)2] (9*a) (e*a)c (O*a)ch. (e*)<br />
[(n*a)4a -<br />
(O*a)2]<br />
*<br />
X<br />
= [(n*a)4a + (e*a)2]<br />
1 r2E*<br />
k<br />
a2G*<br />
r2<br />
f3=a2
113<br />
pw2a4<br />
E*r2<br />
Désormais, on dénote:<br />
x =<br />
(e*a)<br />
y = (*)<br />
X = (*)4<br />
Y = c/ß<br />
Donc, on peut reécrire (V.2.3) comme suivant:<br />
z0<br />
(x2+y2) (*x c.x sh.y - x*y s.x ch.y)<br />
Mb 2,,*x*xy - ,*X*(X2....Y2)S x sh.y - (z.,*2+x*2)xy c.x ch.y<br />
(V.2.4)<br />
d'où,<br />
par exemple,<br />
c.x sh.y = cos(x)sinh(y)<br />
En écrivant les expressions circulaires et hyperboliques<br />
de x et y en développement limité, on peut<br />
récrire (V.2.4) sous la forme de développement limité en<br />
puissance de X, (V.2.5 a), et en puissance de Y, (V.2.5 b),<br />
explicitement.<br />
zoNi<br />
Mb - D1<br />
aX'<br />
bX1<br />
(V.2.5 a)
114<br />
Zo<br />
CjY<br />
Mb D2 djYi<br />
(V.2.5 b)<br />
avec:<br />
N1=-4+X<br />
[ a(U1)<br />
+ a(ßU2 + U3)<br />
+ (ß2U4 + ßU5 + U6)]<br />
+ X2 [ a3(TJ7)<br />
+ a2(ßU8 + U9)<br />
+ a(ß2U10 + ßt111 + U12)<br />
+ (ß3U13 + ß2U14 + ßU15 + U16)]<br />
+ X3 [ a4(U1)<br />
+ a3(ßU18 + U19)<br />
+ a2(ß2U20 + ßU21 + tJ22)<br />
+ c(ß3U23 + ß2U24 + ßU25 + U)<br />
+ (ß4U27 + ß3U28 + f32U29 + ßU30 + U31)]<br />
Ltexpression pour D1 prend la même forme que celle<br />
de N1 en remplaçant les constantes U1 par V1.<br />
N2 = -4 + [ X (ß2U + ßU5 + tJ6)<br />
+ x2(ß3u13 + ß2U14 + ßU15 + tJ16)<br />
+ x3(ß4u27 + ß3U28 + ß2U29 + ßU30 + U31)<br />
+ x4(ß5U47 + ß4U48 + ß3U4g + ß2U50 + ßU51 + U52)<br />
+ x5(ß6U74 + ß5U75 + /34U76 + ß3U77 + ß2U78<br />
+ ßU79 + U80)<br />
+ x6(ß7tJ109 + ß6U110 + ß5U111 + ß4U112 + ß3U113<br />
+ ß2U114 + ßU115 + U116)]
115<br />
+ Y [ X (ß2U2 + ßU3)<br />
+ x2(ß3u10 + + ßU2)<br />
+ x3(ß4u23 + ß2U25 + ßU26)<br />
+ x4(ß5u42 + ß4U43 + ß3U44 + + ßU46)<br />
+ x5(ß6tJ68 + ß5U69 + + ß3tJ71 + ß2U72 + ¡31173)<br />
+ X6(ß7tJ102 + ¡3611103 + ß5U104 + ß4TJ05 +<br />
+ ¡3211106 + ¡311107))<br />
(ß2tJ1)<br />
X<br />
+ x2(ß3u8 + ß2U)<br />
+ x3(ß41120 + ßU21 + ¡321122)<br />
+ x4(ß5u33 + /34U39 + ßU4o + ß2U41)<br />
+ x5(ß6u63 + ß5U64 + + ß3tJ66 + ßU)<br />
+ x6(ß7u96 + ß6Ug7 + + ß4Ugg + ß3U100<br />
+ ß3U101))<br />
x2(ß3u7)<br />
+ x3(ß41118 + ß3U19)<br />
+ x4(ß5u35 + + ßU37)<br />
+ x5(ß6u59 + f3U6o + ¡341161 + ß3U62)<br />
+ x6(ß7u91 + + ßU93 + ßU94 + ß3U95)]<br />
x3(ß4u17)<br />
+ x4(ß5u33 + ß4U34)<br />
+ x5(ß6u56 + ß5tr57 + ßtJ58)<br />
+ x6(ß7u87 + ß6U88 + ßU89 + ßUgo)]<br />
X4(ß5U32)<br />
+ x5(ß61154 + ßU55)<br />
+ + + ß5U86 + ßU87))<br />
X5(ß6U53)<br />
+ x6(p71182 + ¡361183)]<br />
X6(ß7TJ81)]
116<br />
remarque: Le développement limité en Y , (V.2.5 b), est basé<br />
sur le développement limité de 6ème ordre en X (i=6) dans<br />
l'expression (V.2.5 a).<br />
L'expression pour D2 prend la même forme que celle<br />
de N2 en remplaçant les constantes U1 par V1.<br />
Les constantes Uj et Vj pour les développement en X<br />
(6ème ordre) et en y (7ème ordre) sont listés ci-<strong>des</strong>ous:<br />
U( i)=-0. 100000000000000000E+01<br />
U( 2)= 0.200000000000000000E+01<br />
U( 3)= 0.666666507720947266E+00<br />
U( 4)=-0. 10000000000000O000E+01<br />
U( 5)= 0.200000000000000000E+0j.<br />
U( 6)= 0.i.33333333333333318E+00<br />
U( 7)= 0.166666626930236816E+00<br />
U( 8)= 0.1666667461.39526367E+00<br />
U( 9)= 0.000000000000000000E+00<br />
U ( 10) = -0.833333373069763184E +00<br />
U( II )=-0 . 399999999999999939E+00<br />
U ( 12) =-0 .952380952380952380E-02<br />
U( .t3)= 0.500000000000000000E+00<br />
U( 14)=-0. i.33333333333333331E+00<br />
U( 15)=-0. .L587301587301587J.3E-01<br />
U( 16)=-0. 176366843033509536E-03<br />
U( 17) =-0 .833333333333333409E-02<br />
U ( 18) =-0 .666666666666666380E-01<br />
U( 19)=-0. 158730158730158773E-02<br />
U( 20)= 0.116666666666666627E+00<br />
LJ( 21)= 0.174603174603174573E-01<br />
U( 22)= 0.220458553791886903E-03<br />
U( 23)= 0.156125112837912638E-16<br />
U( 24)= 0.333333333333333303E-01<br />
U( 25)= 0.132275132275132262E-02<br />
U( 26)= 0.801667468334134137E-05
ccccccccccccccccccccccccccccccccccCCCCCCCCCCCCCCCCCC<br />
mmmwmnwmmwWWW(JWW(J1rUr0<br />
w (n mi-OOW (J14 ODW (fl3 O WOE) (J14W OW) (B<br />
uil lull ii<br />
H II H II H H U II II H U U H II ti II H H H II H II H II H II Il U II II II U H II Il II H II Il H H H II H ti M H H II H II II<br />
i i i iii uggugi g i<br />
0000000000000000000000000000000000000000000000000090<br />
w ai w w Ui<br />
o W4U14U1OWWWF (BWU1 @WOWO NO (J1(flOW-JW (BW<br />
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U) OW WW<br />
wOmwOwwwwma1wwwwWwWWWg<br />
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OW4OWrOWo- (A)'.,IU) W<br />
owcooaiow roi-ulww<br />
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W o'4o w-..Ja<br />
mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm<br />
I i I I I i i i I i i i i i i i i i i i u i u i i i i i i i i i i i u u i i i i i I i i i I i i i i i i<br />
i_ooOOi.i.00OoiOOOOOOOOroOOOOOIOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO
118<br />
U( 79)= 0.925972354179763260E-13<br />
U( 80)= 0.801707665956526947E-16<br />
U ( 81) =-O . 698327S21244187821.E-06<br />
U( 82)= 0.277452100369767040E-05<br />
U( 83)= 0.338310523495707831E-07<br />
U( 84)= 0.625989558281224747E-05<br />
U( 85)= 0.719445163889608sS9E-07<br />
U ( 86) = 0. 171296467S92764634E-09<br />
U( 87) =0.647597001763668237E-OS<br />
U ( 88) = -O . 350729517396184149E-06<br />
U ( 89)=-O .359722581944803637E-08<br />
U( 90)=-0. 695976243313230180E-li.<br />
U ( 91) =-O. 100239748677248661E-04<br />
U( 92)=-0. 146972369194591341E-05<br />
U ( 93) = -O . 2608600492 19837593E -07<br />
U( 94)=-0. 125233551937566768E-09<br />
U( 95)=-O. 167836196735186850E-12<br />
U( 96)= 0.502921075837742339E-05<br />
U ( 97)=-0 .918577307466196210E-06<br />
U ( 98) =-0. 349934212368074806E-07<br />
U ( 99) = -0.328673410319262873E-09<br />
=-0 .999629245989519030E-12<br />
=-Q 138346636400725886E-13<br />
= 0. 285907186948853641E-05<br />
U(103)= 0. 14889251Q259544981E-22<br />
U (104)=-0. 104980263710422341E-07<br />
U(lOS) =-0 . 205843654334161535E-09<br />
U(106 )=-0. 123112233453445940E-11<br />
U (107) = 0. 232S993S1173844015E-13<br />
U ( 108 ) = 0.6073398512226S5026E -16<br />
= 0. 275573192239858671E-06<br />
= 0. 2697919364S86029s3E-07<br />
U( 111)=-0. 1712964G7S92764944E-09<br />
U(112)=-0 . 2423335S80383j.1727E-10<br />
U (113) =-0 .305149980354694755E-12<br />
U( 114)=-0. 14235S174730S08394E-13<br />
U(1iS)= 0. 604171046218874351E-16<br />
U ( 116 ) = -0. 10S6268334693S9579E -20<br />
V( 1)=-0. 100000000000000000E+01<br />
V( 2)= 0.200000000000000000E+0j.<br />
V( 3)= 0.200000000000000000E+oj.<br />
V( 4)=-0. 100000000O0000000oE+j.<br />
V( S)= 0.200000000000000000E+o1<br />
V( 6)= 0.333333333333333343E+oo<br />
V( 7)= 0.500000000000000000E+00<br />
'.) ( 8) =-0 . 500000000000000000E+00<br />
V( 9)= 0.833333730697631836E-01<br />
V ( 10 )=-0 . 500000000000000000E+00<br />
V ( 11) = -0. 1166666S8719390689E +01<br />
V ( 12) =-0 . 444444427887598671E-01<br />
V( 13)= 0.500000000000000000E+00
119<br />
V( J.4)=-0. 833332935969034738E-oj<br />
V ( i ) = -0. 444444427887S98671E -01<br />
V ( 16)=-0. 7936EO7936507937S9E-03<br />
V( 17)=-O.4l6G662447o995o5E-oj<br />
V( lB)=-0.74999992s494j40j-+oo<br />
V( 19)=-o . 7638BB516369859278E-02<br />
V ( 20) = -0. 166866624446709932E +00<br />
V( 21)= 0.S2O93334S7SO96764.0j<br />
V( 22)= O.iSB73Qj5873OjSB725EO2<br />
V( 23)=-O.1666666666666G6G5+oo<br />
V( 24)= O.S2O833320916698996E-Oj<br />
V( 25)= O.63492O634920634833E-02<br />
V( 26)= O.S29IOO529i.00529089E-04<br />
V( 27) =-0. 416666666666666652E-Oj<br />
V ( 28)=-0. 7638887647j2S4678O2<br />
V( 29)= 0.1E873Qj5873OjS87jO2<br />
V( 30)= O.529100529100529089E-04<br />
V( 31)= O.267222489444712106E-O6<br />
V( 32)= O.13B888888888888883E..02<br />
V( 33)= O.1BO565530720286845E...Qj<br />
V( 34)= O.347222222222222181E..03<br />
V( 35)=-O. 194444469279712959E-Qj<br />
V( 36) =-0 . 21826395997664S2 17E-02<br />
V( 37)=-0 . 22O45853408 136646 lE-04<br />
V( 38)=-0. 194444444441114439E-Qj<br />
V( 39)=-O.902'ff,'6j22o93j6oeE..o2<br />
V ( 40) = -0. 260141O95445479782E -03<br />
V( 41)=-o. i2G93O6B24623809 lE-OS<br />
V( 42)=<br />
V( 43)=-0 . 218263959975545363E02<br />
V ( 44) =-0 . 260141095445479782E-03<br />
V( 4S)=-o . 3874726O9694.3j79jE..O5<br />
V( 46)=-0. 117460434920752371E-07<br />
V( 47)= O.13BB88898898898883E..02<br />
V( 48)= 0.347222222222222j2..03<br />
V ( 49) =-0 . 220458534081366528E-04<br />
V ( SO ) = -0. 634653412431i.905j.OE -06<br />
V( 51)=-0. 11746O43492O762371E-07<br />
V ( 62) =-0 . 2447O92394i823Si.9j.E-.jO<br />
V( 53)=-0. 124007936507936423E...04<br />
V( 54)=-0. 71924603174603j.630E-03<br />
V( 55) =-0. 771604938271605263E-OS<br />
V( S6)=-0. 186011904761905331E..O3<br />
V( 57)= O.561146384479717850E..O5<br />
V( 58)= °.B3SO7O279514722949E...07<br />
V( 59)= °.183531746031745960E..02<br />
V( 60)= 0284393439iS34j.GSE-O3<br />
V( 61)= 0474319919764363jG2E..OS<br />
V( 62)= O.1S416G92OB334g7447Q7<br />
V ( 63) =-0. 18601190476 1904799E-03<br />
V( 64)= 0284393439153422QE-O3<br />
V( 65)= 0.117243867243867237E..04
ccccccccccccccccccccccccc cccccccccccccccccccccccccc<br />
I-00000000000wwwmwwwww000'<br />
I-F-I-I-I-I-<br />
IIIIHhIUhIIIIuIIIIIIIIIIIIIIIIIlUhIIIIIIIItIIIIIIIIIIIIlIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIHhIIIIIIIIlIIIlIlIIII<br />
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I I I II<br />
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W O (J1WWW (n WOO 000W-P<br />
wjoowwawowww-.jww.owui,-www<br />
w w wi-rn pali- ww w w aiw<br />
I-fflomo(n4wO.pWw-.JooWwI@oww.pI-wm<br />
wruoWOWU1amOwU1rUa1-.J'w-J4u1co<br />
w orüoW-i000 JOW.PO1 O (110 (fl wo op om'ruw<br />
woI-uma'i-I-wwwI-I-wmWowi--.jo',oawm-.pow<br />
omF-w-PI-WOOWI-i-WWaWOi-I-WI-WwI-wwOF-wW-PF-wI--.JI-F--J4oaffl-.J<br />
i-wi-w.pwwwwm0mI-I-.P0cJI--wwWmI-oI-.IwWi-wwn.pw-.1o.p<br />
W mao,'JooWwW (11 0(11. o<br />
wi---.Jwrowwowwmi-0wWi--rUOmwwwi-wwwwwi--ww<br />
wmwwmrut-wWmowI-wooI--wIo<br />
i-w<br />
wIwww-JwwI-I-.pwwwoI--wWa1.pw.pww4I---.JwwI--.poWwwroaI.po.pmwoI-Woww<br />
i-i-,-I-uii-l-owroww,-- wo3.pwwcJIwwF-wI-wwmF-wwF-wwwwI-.Jw-.Jo.pww4w<br />
m mmm nimm mmmmmm mmmmmmmm rnrimm nimm rlimmmmmmmmmmrnrilnhmmmmm mmmm<br />
I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I III I<br />
II I S S I I I S I I S I<br />
i-i-i-i-0000E-F-F-0000E-I-0000E-00000000000000i-I-00000I-0000000<br />
II<br />
WawF-WwwOww0waw.pI-ww-.Ju1.pwwwww.pwwawwwnm
121<br />
A l'aide <strong>des</strong> fig. V.2.10 <strong>à</strong> fig. V.2.21, on peut<br />
comparer les impédances obtenues par la formule exacte et<br />
celles obtenues par la formule basée sur un développement<br />
limité. On remarque que les valeurs approchées sont de<br />
meilleurs qualités lorsque les rapports E*/G* et r/a sont<br />
petits.
122<br />
Fig. V.2.10<br />
!mpdance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
E*.224El0(1+.1i)<br />
M/m2<br />
*=.44Eoq(1+. li)<br />
M/m2<br />
masse densite'<br />
.5E4 Kg/m3<br />
r/a. 02<br />
a. 10m.<br />
lE-01 -<br />
1E+01 -<br />
-<br />
E<br />
ci<br />
M 1E+00-<br />
lE-02-<br />
Fig. V.2.11<br />
Impe'dance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
E*.224E10(1+.1i)<br />
M/m2<br />
G*.448E0(1+.1 i<br />
M/m2<br />
masse densite'<br />
.5E4 Kg/m3<br />
r/a. 03<br />
a.07 m.
123<br />
Fig. V.2.12<br />
Impe'dance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
E*.224E10(1+.1i)<br />
N/m2<br />
*=.448oq(1+. Ii)<br />
N/m2<br />
masse densité<br />
=.5E4 Kg/m3<br />
r/a. 04<br />
a.05 m.<br />
Fig. V.2.13<br />
Impédance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
E*.224E10(1+.1J)<br />
N/m2<br />
G*.112E0q(1+.1i)<br />
M/m2<br />
masse densité<br />
.5E4 Kg/m3<br />
r/a=. 02<br />
a.10 m.<br />
-o<br />
1E+01 -<br />
o<br />
M 1E+00<br />
a)<br />
- lE-01 -<br />
1 E-02 -
124<br />
Fig. V.2.14<br />
Impe'dance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
E*.224E10(1+.1i)<br />
M/m2<br />
G*=.112Eoq(1+.IJ)<br />
N/m2<br />
masse densité<br />
.5E4 Kg/m3<br />
r/a. 03<br />
a.07 m.<br />
IE+01 -<br />
o<br />
M 1E+00<br />
a)<br />
- lE-01 -<br />
lE-02--<br />
Fig. V.2.15<br />
Impe'dance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
E*.224E10(1+.1J)<br />
N/rn2<br />
G*.112E0(1+.1j)<br />
N/m2<br />
masse dens it<br />
.5E4 Kg/m3<br />
r/a. 04<br />
a.05 m.
125<br />
Fig. V.2.1&<br />
Impédance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> deTimoshenko:<br />
E*.224E10(1+.1J)<br />
N/m2<br />
G*448Eoq(1+ li)<br />
F'l/m2<br />
masse densité<br />
=.5E4 Kg/m3<br />
r/a. 02<br />
a.10 m.<br />
1E+01 -<br />
o<br />
M 1E+00<br />
a)<br />
lE-01 -<br />
i E-02 -<br />
Fig. V.2.17<br />
E*.224E10(1+.1j)<br />
N/m2<br />
G*=.44Eoq(+, 1j<br />
M/m2<br />
masse densité<br />
.5E4 Kg/m3<br />
r/a. 03<br />
a.0(o7 m.<br />
1E+01 -<br />
E<br />
o<br />
M 1E+00<br />
a)<br />
-ci<br />
- lE-01 -<br />
Impédance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
lE-02-
126<br />
Fig. V.2.18<br />
Impédance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
E*.224E10(1+.1j)<br />
N/m2<br />
G*=.448Eoq(+ Ii)<br />
M/m2<br />
masse dens it<br />
=.5E4 Kg/m3<br />
r/a. 04<br />
a.05 m.<br />
Fig. V.2.lq<br />
Impédance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
E*.224E10(1+.1j)<br />
N/m2<br />
G*.112Eoq(1+.j)<br />
M/m2<br />
masse densité<br />
.5E4 Kg/m3<br />
r/a. 02<br />
a.10 m.
127<br />
Fig. V.2.20<br />
Impédance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de.Timoshenko:<br />
E*:.224E10(1+. Ii)<br />
N/m2<br />
G*. 11 2E0 (1 +. i J)<br />
N/m2<br />
masse dens ite'<br />
.5E4 Kg/m3<br />
r/a. 03<br />
a.0,7 m.<br />
1E+0l -<br />
.0 1E+00<br />
a)<br />
- lE-01 -<br />
Fig. V.2.21<br />
E*.224E10(i+.1J)<br />
M/m2<br />
G*=.li2Eoq(i+.1J)<br />
N/m2<br />
masse dens ite'<br />
.5E4 Kg/m3<br />
r/a. 04<br />
a.05 m.<br />
1E+01 -<br />
-<br />
z<br />
o<br />
M 1E+00<br />
a)<br />
- lE-01 -<br />
Impe'dance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
lE-02-<br />
lE-02-
128<br />
V.3 OBTENTION DU MODULE DE YOUNG COMPLEXE DANS LE CAS D'UNE<br />
POUTRE D' EULER-BERNOUILLI<br />
s 'écrit:<br />
L'expression de l'impédance normalisée (V.2.2)<br />
In<br />
E a1X'<br />
Z0 i=0<br />
Mb<br />
fi<br />
E bX'<br />
(V.3.1)<br />
d'où:<br />
i=0<br />
X = (*)4 pw2a4<br />
E*r2<br />
Avec les valeurs de l'impédance normalisée Z/Mb,<br />
mesurées expérimentalement en variant la fréquence c, on<br />
peut calculer les valeurs du module de Young complexe E*(w)<br />
associées <strong>à</strong> chaque fréquence par la méthode d'itération<br />
décrite par l'organigrainnte V.3.1 présenté ci-<strong>des</strong>sous.
129<br />
organigramme V.3.1<br />
(Debut)<br />
*<br />
valeur initiale: E0<br />
données: valeurs géométriques de la <strong>poutre</strong><br />
f<br />
boucle j = 1,J<br />
données: w<br />
calculer X0<br />
resoudre Xj<br />
dans (V.3.1) par<br />
méthode de Newton<br />
chercher Xj = Xjj le plus proche de X0 (et<br />
associé)<br />
1<br />
* *<br />
E1 = E0<br />
* *<br />
E0 = E
130<br />
non<br />
écrire:<br />
* *<br />
et E<br />
(Fin)
131<br />
V.4 OBTENTION DES MODULES DE YOUNG ET DE COULOMB COMPLEXES<br />
DANS LE CAS D'UNE POUTRE DE TIMOSHENKO<br />
En utilisant l'expression (V.2.4):<br />
In<br />
E a1X1<br />
Z0 i=0<br />
Mb<br />
In<br />
E bX'<br />
i=0<br />
(V.4.1 a)<br />
xn+l<br />
E cjYJ<br />
j =0<br />
= (V.4.1 b)<br />
m+l<br />
E dYJ<br />
i=0<br />
d'où:<br />
X = (na)4 -<br />
pw2a4<br />
E*r2<br />
a 1E*<br />
ß<br />
kG*<br />
En mesurant les valeurs de l'impédance normalisées<br />
Z/Mb de deux <strong>poutre</strong>s de deux longeurs différentes, on peut<br />
obtenir les deux <strong>modules</strong> de Young et de Coulomb complexes du<br />
matériau <strong>composite</strong> par la méthode d'itération décrite par<br />
l'organigramme V.4.1 présenté ci-<strong>des</strong>sous.
132<br />
Organigramme V.4.1<br />
(Debut)<br />
valeur initiale: E0, G0<br />
données: valeurs géométriques <strong>des</strong> deux <strong>poutre</strong>s<br />
i = l,L<br />
données:<br />
1 1 2 2<br />
Z1 et w3, Z1<br />
Ica1cixo<br />
I<br />
avec la <strong>poutre</strong> longue et (V.4.1 a) resoudre<br />
pour X1j par la méthode de Newton<br />
*<br />
cherche X1 = X1,j le plus proche de X0 (et E1 associé)<br />
* *<br />
E0 =E1
133<br />
1ca1cu1e. Y<br />
avec la <strong>poutre</strong> coutre et (V.4.1 b) resoudre<br />
pour Y11 parla méthode de Newton<br />
*<br />
chercher Y1 = Y11 le plus proche de Y0 (et G1 associé)<br />
* * * *<br />
et<br />
* * * *<br />
E0 = E1 G0 = G1<br />
* *<br />
[{1 - (G1/G1))<br />
* *<br />
et (1 - (E1/E1))] <<br />
non<br />
* *<br />
écrire: l' E1, G1<br />
(Fin
134<br />
Les fig. V.4.1 <strong>à</strong> V.4.2 donnent les <strong>modules</strong> de Young<br />
et de Coulomb complexes obtenus par les métho<strong>des</strong> décrites<br />
dans les paragraphes V.3 et V.4 dans le cas d'un<br />
amortissement hystérétique (E = = 0.1). Les courbes (a):<br />
On utilise la méthode décrite dans le paragraphe V.4 pour<br />
calculer les deux <strong>modules</strong> complexes <strong>à</strong> la fois. Les coubes<br />
(b): On utilise la méthode décrite dans le paragraphe V.3<br />
pour calculer le module de Young complexe.<br />
Les fig. V.4.3 <strong>à</strong> V.4.4 donnent les <strong>modules</strong> de Young<br />
et de Coulomb complexes obtenus par les métho<strong>des</strong> décrites<br />
dans les paragraphes V.3 et V.4 dans le cas d'un<br />
amortissement visqueux (en prennant le modèle de Zener). Les<br />
courbes (a) représentent les valeurs exactes. Les courbes<br />
(b): On utilise la méthode décrite dans le paragraphe V.4<br />
pour calculer les deux <strong>modules</strong> complexes <strong>à</strong> la fois. Les<br />
coubes (c): On utilise la méthode décrite dans le paragraphe<br />
V.3 pour calculer le module de Young complexe.<br />
Dans les deux cas d'amortissements cités ci-<strong>des</strong>sus,<br />
les résultats obtenus dans la cadre de Timoshenko (pour le<br />
module de Young complexe) sont plus proches <strong>des</strong> valeurs<br />
exactes que ceux obtenus dans le cadre d'Euler.
135<br />
Fig. V.4.1 (a)<br />
moduLe de Young<br />
compLexe identifie<br />
Timoshenko:<br />
iteration pour<br />
E* et G*<br />
EuLer:<br />
iteration pour E*<br />
données génere'es<br />
en prennant:<br />
r/a1.04, r/a2.08<br />
E*.224E10(l+..li)<br />
M/m2<br />
E*/G*5<br />
d.<br />
3. OOE#O-<br />
2,00E'-oq-<br />
0.20-<br />
1.5OE+O-<br />
1.DOEO<br />
ModuLe de Young<br />
Th<br />
1E+02 1E+03 1E+04<br />
w<br />
ab<br />
Fig. V.4.1 (b)<br />
Coefficient darnortiz5ement<br />
2. 5OE+Ei-<br />
0.30-<br />
ab<br />
0.10<br />
0.00<br />
1E+02 IE+03 1E+04<br />
t.J
136<br />
Fig, V.4.1 (c)<br />
module de Coulomb,<br />
complexe identifie<br />
0.20-<br />
.OE+O8<br />
b.OE+08-<br />
5.OE+08<br />
, q OE+08-<br />
ModuLe de CouLomb<br />
J<br />
3.OE+O-<br />
2.OE+08<br />
1E+02 1E+03 1E+04<br />
w<br />
Fig. V.4.1 (d)<br />
Coefficient d'amortissement<br />
0.30-<br />
0.10<br />
0.00 I<br />
1E+02 1E+03 1E+04<br />
w
137<br />
Fig. V.4.2 (a)<br />
module de Young<br />
complexe identifie<br />
Timoshenko:<br />
iteration pour<br />
E* et G*<br />
Euler:<br />
iteration pour E*<br />
données génere'es<br />
en prennant:<br />
r/a1.04, r/a2.08<br />
E*.224E10(1+.1J)<br />
M/m2<br />
E*/G*40<br />
u<br />
2OOE+E$3<br />
i ,soE0q-<br />
Module de Young<br />
3. DØE+oq-<br />
ab<br />
2 5E .0-<br />
1,00E+0<br />
1E+02 1E+03 1E+04<br />
w<br />
Fig. V.4.2 (b)<br />
Coefficient d'amortissement<br />
0.20<br />
ab<br />
w<br />
0.30-<br />
0.10-<br />
0.00<br />
1E+02<br />
1E+03<br />
w<br />
1E+04
138<br />
Fig. V.4.2 (c)<br />
Module de Coulomb<br />
module de Coulomb<br />
complexe idertifie'<br />
1E+02 1E+03 IE+04<br />
tAJ<br />
Fig. V.4.2 (d)<br />
Coefficient d'amortissement<br />
0.30-<br />
0.20-<br />
0.10<br />
0.00 I<br />
1E+02 1E+03 1E+04<br />
w
139<br />
Fig. V.4.3 (a)<br />
ModuLe de Young<br />
module de Young<br />
complexe identifié<br />
valeur exacte<br />
valeur obtenue<br />
avec Le cadre <strong>des</strong><br />
approximations de<br />
T i moshenko<br />
vaLeur obtenue<br />
avec le cadre <strong>des</strong><br />
approx i mat ions<br />
d'EuLer<br />
u<br />
5. OE+0-<br />
4. OE+O -<br />
3.OE+O-<br />
/<br />
r<br />
/<br />
r<br />
r<br />
-<br />
C<br />
ab<br />
donne'es génere'es<br />
en prennant:<br />
E*(Zener)<br />
Eo.224E10 N/m2<br />
a.004 ; b.002<br />
2. OE+0<br />
1E+02 1E+03 IE+04<br />
w<br />
G* (Zerier)<br />
Go.448E0q N/m2<br />
a=.00, ; b.003<br />
r/a1.04<br />
r/a2.08<br />
a1.05 m.<br />
a2.025 m.<br />
masse densit4<br />
.5E4 Kg/m3<br />
4<br />
0.50<br />
0.40<br />
0.30<br />
Coefficient d'amortissement<br />
C<br />
ab<br />
0.20<br />
0.10<br />
0.00<br />
1E+02 1E+03 1E+04<br />
w<br />
Fig. V.4.3 (b)
140<br />
Fig. V.4.3 (c)<br />
Module de Coulomb<br />
module de Coulomb<br />
complexe identifie'<br />
valeur exacte<br />
résuLtat<br />
d' iteration<br />
S.OE+08-<br />
8.OE+08<br />
i7.OE+08<br />
ab<br />
(J<br />
4. OE+08<br />
IE+02<br />
IE+03<br />
w<br />
1E+04<br />
Fig. V.4.3 (d)<br />
Coefficient d'amortissement<br />
ab<br />
0.40-<br />
w<br />
0.30<br />
b. OE+08-<br />
5.OE+08-<br />
0.50-<br />
0.20-<br />
0.10-<br />
0.00<br />
1E+02 1E+03<br />
w<br />
IE+04
Fig. V.4.4 (a)<br />
Module de Young<br />
module de Young<br />
complexe identifié<br />
valeur exacte<br />
vaLeur obtenue<br />
avec Le cadre <strong>des</strong><br />
approximations de<br />
T imoshenko<br />
valeur obtenue<br />
avec le cadre <strong>des</strong><br />
approx i mat ions<br />
d'Euler<br />
donrt4es gènere'es<br />
en prennant:<br />
E*(Zener)<br />
Eo.224E10 M/m2<br />
a.004 ; b.002<br />
u<br />
5.0E+0-<br />
4.OE+0<br />
2.OE1-0<br />
1E+02<br />
/<br />
/<br />
J<br />
/<br />
1E+03 IE+04<br />
w<br />
C<br />
ab<br />
G*(Zener)<br />
Go=.5ÇE8 M/m2<br />
a.00 b.003<br />
r/a1.04<br />
r/a2. 08<br />
a1.05 m.<br />
a2.025 m.<br />
masse densité<br />
.5E4 Kg/m3<br />
Coefficient d'amortissement<br />
0.50- C<br />
b<br />
0.40-<br />
-a<br />
0.30<br />
\<br />
ç:-<br />
\<br />
0.20<br />
\<br />
\<br />
0.10<br />
i"<br />
0.00<br />
1E+02 1E+03 1E+04<br />
w<br />
Fig. V.4.4 (b)
142<br />
Fig. V.4.4 (c)<br />
Module de Coulomb<br />
module de Coulomb<br />
compLexe ¡dentifi4<br />
valeur exacte<br />
résuLtat<br />
d' iteration<br />
ab<br />
U,<br />
ao.co. Q-<br />
Q<br />
1E+02 1E+03 1E+04<br />
w<br />
Fig. V.4.4 Cd)<br />
Coefficient d'amortissement<br />
b<br />
a<br />
L:.<br />
0.30<br />
0.50-<br />
0.40-<br />
0.20-<br />
010<br />
0.00 I<br />
1E+02 IE+03 1E+04<br />
w
143<br />
V.5 LISSAGE DES COURBES PAR DES MODELES VISCOELASTIQUES<br />
CLASSIQUES<br />
On peut faire le lissage <strong>des</strong> <strong>modules</strong> complexes<br />
obtenus par les métho<strong>des</strong> décrites aux paragraphes V.3 et V.4<br />
en utilisant la méthode <strong>des</strong> moindres carrés.<br />
s ' écrivent:<br />
Les modèles classiques <strong>des</strong> <strong>modules</strong> complexes<br />
n<br />
E a(jw)'<br />
i=o<br />
= (V.5.1)<br />
n<br />
1 + E b1(jw)<br />
1=1<br />
Afin de rapprocher les valeurs calculées <strong>à</strong> l'aide du<br />
modèle analytique (w), <strong>des</strong> valeurs itérées E(w), obtenues<br />
pour m pulsations wk, on définit le critère de minimisation:<br />
soit:<br />
m<br />
= E (wk)e(wk) (V.5.2)<br />
k= i<br />
n<br />
= E(wk) [1 + E b1(jw)3-] - E<br />
1=1 i=O<br />
n<br />
(V.5.3)<br />
fonction<br />
On recherche les valeurs de a<br />
q'<br />
et b1 qui minimise la
144<br />
d'où =0 (V.5.4 a)<br />
et =0<br />
ab1<br />
(V.5.4 b)<br />
L'expression (V.5.4 a) nous donne:<br />
in n i ci C C'<br />
- E E b1 [ E(wk) (jwk) (jwk) + E(wk) (jwk) (jwk)<br />
k=1 1=1<br />
in n p i cP<br />
+ E E ap [ (jwk) (jwk) + (i'k) (jwk) J<br />
k=1 p=0<br />
nl c C<br />
= E [ E(wk) (iwk) + E(wk) (jwk)<br />
k= 1<br />
(V.5.5 a)<br />
L'expression (V.5.4 b) nous donne:<br />
ni n 1 1<br />
- E E a<br />
[ E(wk) (jwk) (jwk) + E(wk) (jwk) (jwk)<br />
k=1 i=0<br />
ni n. q 1 1 cq<br />
+ E E bq [ E(wk)E(wk) (iwk) (jwk) + E(k)E(k) (i'k) (îwk)<br />
k=1 q=]<br />
in C C' C<br />
= - E [ E(w)E(w)(jw) + E(w)E(w)(jw)<br />
k=1<br />
(V.5.5 b)
145<br />
On pose:<br />
x=... =<br />
1. b<br />
matricielle:<br />
On peut mettre les expressions (V.5.5) sous la forme<br />
Lr<br />
Caa<br />
cab<br />
]<br />
J = (V.5.6)<br />
Cba cbb b1J bJ<br />
avec:<br />
m p c- cP<br />
Caa = E [ (jwk) (jwk) + (jwk) (iwk)<br />
k= 1<br />
(p=O,..<br />
,n; i=O,.. ,n)<br />
m 1 i i<br />
cab = - E [ E(wk) (i'k) (jwk) + E(wk) (i''k) (jwk) i<br />
k= 1<br />
(i=O,.. ,n; 1=1,.. ,n)<br />
Cba = -<br />
m c- c c--<br />
E { E(w)(jw) (jwk) + E(w)(jw) (i'k)<br />
k= 1<br />
(1=1,.. ,n; i=O,.. ,n)<br />
c q c1 cq 1<br />
Cbb = - E E(wk)E(wk) [ (jwk) (i'k) + (jw) (jwk) J<br />
k=l<br />
(q=1,.. ,n; 1=1,..<br />
,n)
146<br />
et<br />
in ci C<br />
= E [ E(w)(jw) + E(w)(jw)<br />
k=1<br />
(i=0,.. ,n)<br />
in C l 1<br />
Sb = E E(wk)E(wk) I (jwj) + (jwk) )<br />
(1=1,.. ,n)<br />
k= i<br />
En résolvant (V.5.6), on peut obtenir a1 et b1<br />
Exemple: Modèle de Zener<br />
le module complexe s'écrit:<br />
E(w) =<br />
a0 + a1(jw)<br />
i<br />
+ b1(jw)<br />
(V.5.7)<br />
L'expression (V.5.6) devient:<br />
c11 c12 .<br />
C13 - aol I<br />
s1<br />
c21 c22 . C23<br />
I ail I 2<br />
.. . =<br />
c31 c31 .<br />
c33 - b1J I s3<br />
(V.5.8)<br />
avec:<br />
cil = 2<br />
In<br />
C12 = C21 = 2j E [Re(ok)]<br />
k=i<br />
c22 = -2E[(Re(wk))2 + {Im(cok))2]
147<br />
In<br />
C13 = C31 = -2j E [Re(E)Re(wk) + Lfl(E)Im(wk))<br />
k=1<br />
C23<br />
In<br />
= C32 = 2 E Re(E)[(Re(wk))2 + {IIn(wk))2)<br />
k= i<br />
C33<br />
In<br />
= -2 E [{Re(E))2 + (IIn(wk)}2] [{Re(wk))2 + {IIn(wk))2)<br />
k=1<br />
s1<br />
In<br />
= 2 E [Re(E)]<br />
k= i<br />
s2<br />
m<br />
= 2j E [Re(E)Re(wk) - IIn(E)IIn(wk)]<br />
k=1<br />
S3<br />
In<br />
= 2j E Re(wk) [{Re(E)}2 + (Lu(E))2]<br />
k= 1
148<br />
VI. ASPECT EXPERIMENTAL<br />
VI.1 METHODE EXPERIMENTALE<br />
On utilise un appareil pour mesurer l'impédance<br />
<strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong> libre-libre coiame le décrit la fig. V.1.].<br />
(<br />
LI-3<br />
U<br />
4<br />
i<br />
5<br />
¿prouvetti<br />
6 6 7<br />
8<br />
Fig. VI.1.1
149<br />
Dispositif:<br />
générateur et amplificateur de puissance<br />
excitateur<br />
3. capteur de force piézo-électrique<br />
capteur d'accélération piézo-électrique<br />
pré-amplificateur<br />
filtres suiveurs<br />
diviseur phasemètre<br />
ordinateur<br />
Les erreurs de mesure de l'impédance peuvent provenir<br />
<strong>des</strong> erreurs géométriques (pour détérminer le centre de<br />
la <strong>poutre</strong>), <strong>des</strong> erreurs de l'impédance du capteur et <strong>des</strong><br />
erreurs de mesure provoquées par le bruit de la chame de<br />
mesure.<br />
Pour minimiser les erreurs de mesure provoquées par<br />
la masse du capteur, on utilise la méthode décrite dans les<br />
paragraphes suivants.<br />
VI.1.2. INFLUENCE DES ERREURS DE MESURE PROVOQUEES PAR LA<br />
MASSE DU CAPTEUR<br />
Fig. VI.l.2
150<br />
F = force d'excitation<br />
M = masse ajouté totale<br />
-y = accélération au centre de la <strong>poutre</strong><br />
Z = impédance de la <strong>poutre</strong><br />
La force excercée sur la <strong>poutre</strong> s'écrit:<br />
F = M-y + Z-y<br />
(VI.l.1)<br />
= ZexpY<br />
d'où Zexp est la valeur de l'impédance mesurée expérimentalement.<br />
i ' impédance<br />
Donc, on peut déduire que la valeur execte de<br />
Z = Zexp - M (VI. 1.2)<br />
On fait les deux hypothèses suivantes:<br />
L'accélération reélle<br />
valeur d'accélération mesurée<br />
y, est proportionnelle <strong>à</strong> la<br />
et on peut écrire<br />
-y = a(w)-ym (VI.l.3) -<br />
De même, la force effective<br />
Fef f, est propotionnelle<br />
<strong>à</strong> la force mesurée<br />
Fm:<br />
Feff = ß(w)Fm (VI. 1. 4)
151<br />
Par définition, l'impédance<br />
F<br />
z=--<br />
7<br />
(VI. 1.5)<br />
Si l'on corrige les erreurs causées par la masse <strong>des</strong><br />
capteurs, on peut écrire:<br />
Z -<br />
Fef f -<br />
-I<br />
(VI.1.6)<br />
En utilisant les deux hypothèses citées<br />
précédemment, on peut écrire<br />
Z=<br />
ßFm - Ma-Im<br />
cr-Im<br />
(ß/cr)Fm - Mym<br />
Finalement, l'expression de l'impédance est<br />
Z -<br />
(ß/a) - M(m/Fm)<br />
(m/'m)<br />
(VI.l.7)<br />
Maintenant, si l'on mesure la valeur de l'impédance<br />
sans <strong>poutre</strong>, la valeur de l'impédance Z doit être égale<br />
zéro. En rapportant le résultat dans l'expression (VI.l.7),<br />
on déduit que<br />
<strong>à</strong><br />
ß/a = M(7m/Fm) capteur<br />
(VI.l.8)
152<br />
Ainsi, on peut obtenir la valeur corrigée de l'impédance<br />
en rapportant le rapport ß/cr dans l'équation (VI.]..7).<br />
z -<br />
M(im/Fm)capteur - M(ym/Fm)<br />
(Yt/ Fm)<br />
(VI.l.9)<br />
VI.l.2 INFLUENCE DES ERREURS GEOMETRIQUES<br />
Ces erreurs viennent de l'incertitude de la détermination<br />
du centre de la <strong>poutre</strong> où la force a été excercée.<br />
a<br />
'r<br />
o<br />
Fig. VI.l.3<br />
La fig. VI.l.2 décrit une <strong>poutre</strong> libre-libre, de<br />
masse Mb, excitée par une force sinusoïde <strong>à</strong> la distance j.a<br />
<strong>d'une</strong> extrémité de la <strong>poutre</strong>, d'où le paramètre j est<br />
définit par<br />
(1 - a)<br />
a<br />
(VI. 1.10)
153<br />
supposons que la précision de la détermination de la<br />
longeur 1 de la <strong>poutre</strong> est de l'ordre i0 ni., si la<br />
longeur de la <strong>poutre</strong> est égale <strong>à</strong> 0.2 in. et l'erreur fl-max<br />
l0 ni., on peut déterminer la valeur maximum du paramètre ji<br />
par l'expression (VI.l.l0)<br />
umax = ((1 -<br />
1/2 - 1max<br />
1/2 + Almax<br />
= 0.9802<br />
La valeur maximale supposée a été utilisée pour<br />
examiner l'effet sur l'impédance et sur le module de Young<br />
complexe <strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong> de Timoshenko (en utilisant la formule<br />
(11.2.66)).<br />
Les fig. VI.l.4 <strong>à</strong> VI.1.l5 on peut comparer<br />
l'impédance de la <strong>poutre</strong> chargée au centre (ji = 1) et<br />
l'impédance de la <strong>poutre</strong> avec la charge décentrée (ji < 1)<br />
dans le cas du modèle d'amortissement hystérétique avec =<br />
= 0.01 et 0.1 et dans le cas du modèle d'amortissement de<br />
type Zener. Quand la charge est décentrée, on remarque que<br />
la fréquence de résonance et d'antirésonance sont décalées<br />
vers la haute fréquence.<br />
Pour la <strong>poutre</strong> dont la charge est décentrée, on<br />
remarque la présence de quelque pics intermédiaires (très<br />
faibles) <strong>à</strong> haute fréquence, notament lorsque l'amortissement<br />
est faible. On peut alors les prendre en compte pour<br />
effectuer le controle de la qualité de l'essai.
154<br />
A l'aide <strong>des</strong> fig. VI.l.16 on peut comparer le module<br />
de Young complexe obtenu avec la charge au centre ou avec la<br />
charge décentrée. On trouve que les valeur obtenues sont<br />
très différentes <strong>à</strong> proximité <strong>des</strong> pics supplimentaires.
155<br />
Fig. VI.1.4<br />
Impédance daune<br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
I.L1<br />
1=.8<br />
E*.224E10(1+.01i)<br />
M/m2<br />
*=.7o5Eoq(1+.01J)<br />
M/m2<br />
masse dens ite'<br />
.5E4 Kg/m3<br />
r/a. 02<br />
a.10 m.<br />
Fig. VI.1.5<br />
Impe'dance <strong>d'une</strong><br />
poufte de Timoshenko:<br />
1.<br />
E*.224E10(1+.1 i)<br />
M/m2<br />
G*.705E0c3(1+. li)<br />
M/m2<br />
masse dens ite'<br />
.5E4 Kg/m3<br />
r/a. 02<br />
a.10 m.
156<br />
Fig. VI.1.b<br />
Impe'dance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
1<br />
i'=.%<br />
E*.224E10(1+.O1J)<br />
M/m2<br />
G*=,705EOq(1+.O1J)<br />
M/m2<br />
masse dens it<br />
.5E4 Kg/m3<br />
r'a. 04<br />
a.05 m.<br />
£3<br />
1E+01 -<br />
Q)<br />
- lE-01 -<br />
o<br />
N IE+00-<br />
lE-02-<br />
Fig. VI.1.7<br />
Imp4dance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
i.t1<br />
i.&=.%<br />
E*.224E10(1+.1i)<br />
M/m2<br />
G*=.7o5Eoq(1+. li)<br />
M/m2<br />
masse densité<br />
.5E4 Kg/m3<br />
r/a. 04<br />
a.05 m.<br />
ci<br />
1E+01 -<br />
o<br />
N 1E+00<br />
Q)<br />
- lE-01 -<br />
lE-02 -
3.57<br />
Fig. VI.1.8<br />
Impédance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
.t1<br />
E*.224E10(1+.O1J)<br />
M/m2<br />
G*.5(00E08t1+.01 j<br />
M/m2<br />
masse dens it<br />
.5E4 Kg/m3<br />
r/a. 02<br />
a.10 m.<br />
1E+01 -<br />
E<br />
o<br />
M 1E+00<br />
a)<br />
1E01 -<br />
i E-02 -<br />
Fig. VI.1.<br />
.t1<br />
E*.224E10(1+.1J)<br />
N/m2<br />
G*.50E08(1+. li)<br />
M/m2<br />
masse dens it<br />
.5E4 Kg/rn3<br />
r/a=. 02<br />
a.10 m.<br />
-o<br />
1E+0l -<br />
o<br />
M 1E+00<br />
Q)<br />
lE-01 -<br />
Imp4dance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
lE-02-
158<br />
Fig. VI1.10<br />
Impédance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
i.&=.%<br />
E*.224E10(1+.01j)<br />
N/m2<br />
G*.%0E08(1+.01j)<br />
N/m2<br />
masse densité<br />
.5E4 Kg/m3<br />
r/a. 04<br />
a.05 m.<br />
Fig. VI.1.11<br />
111<br />
L.%<br />
E*.224E10(1+.1J)<br />
M/m2<br />
G*.5OEO8(1+. li)<br />
M/m2<br />
masse dens it<br />
.5E4 Kg/m3<br />
r/a. 04<br />
a05 m.<br />
1E+01 -<br />
-o<br />
o<br />
NJ 1E+00<br />
w<br />
- lE-01<br />
Impdarice <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
lE-02-
159<br />
Fig. VI.1.12<br />
Impédance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
I.L1<br />
1.=.q8<br />
avec:<br />
modèle de Zener<br />
Eo.224E10 N/m2<br />
a.002<br />
b.001<br />
Go.705E0q M/m2<br />
a.001,<br />
b. 0008<br />
masse dens it<br />
=.5E4 Kg/m3<br />
r/a. 02<br />
l/2.10 m.<br />
Fig. VI.1.13<br />
Impédance d1une<br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
A1<br />
i.t.%<br />
avec:<br />
modèle de Zener<br />
Eo.224E10 N/m2<br />
a.002<br />
b.001<br />
Go.7O5EOq N/m2<br />
a.001<br />
b.0008<br />
masse densité<br />
.5E4 Kg/m2<br />
r/a. 04<br />
l/2.05 m.
160<br />
Fig. VI.1.14<br />
Impédance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
i1<br />
1i.q8<br />
avec:<br />
modèle de Zener<br />
Eo=.224E10 M/m2<br />
a.002<br />
b.001<br />
Go.5b0E08 N/m2<br />
a.001b<br />
b. 0008<br />
masse densité<br />
5E4 Kg/m3<br />
r/a 02<br />
l/2.10 m.<br />
Impe'dance <strong>d'une</strong><br />
<strong>poutre</strong> de Timoshenko:<br />
1E+02-<br />
1E+01 -<br />
E<br />
o<br />
NJ 1E+00<br />
Q)<br />
- lE-01 -<br />
1 E-02 -<br />
IMPEDANCE<br />
lE-03<br />
I I I I I<br />
0 2 4 b 8 10 12<br />
na<br />
ab<br />
Fig. VI.1.15<br />
IMPEDANCE<br />
(b)<br />
-t1<br />
I.A.%<br />
avec:<br />
modèLe de Zener<br />
Eo.224E10 M/m2<br />
a.002<br />
b.001<br />
Go.5b0E08 M/m2<br />
a.00lb<br />
b. 0008<br />
masse densite'<br />
.5E4 Kg/m3<br />
r/a. 04<br />
L/2=.05 m.<br />
o<br />
NJ 1E+00<br />
Q)<br />
-D<br />
1 E+02 -<br />
ab<br />
1E+01 -<br />
-<br />
=<br />
- lE-01 -<br />
1 E-02 -<br />
lE-03<br />
I I I I t I<br />
0 2 4 b<br />
na<br />
8 10 12
161<br />
Fig. VI1.lb (a)<br />
Module de Young<br />
module de Young<br />
complexe identifie'<br />
en négligeant les<br />
effets secondaires<br />
données gênerées<br />
en prennant:<br />
.t1<br />
i.q8<br />
ab<br />
E*.224E10(1+.O1J)<br />
r/a.02<br />
a10 m.<br />
masse densité<br />
.5E4 Kg/m3<br />
0<br />
I<br />
2<br />
I<br />
4<br />
na<br />
I<br />
b<br />
I<br />
8<br />
I<br />
10<br />
Fig. VI.1.lb (b)<br />
Coeff Ic lent d 'amort issement<br />
0. 100 -<br />
ab<br />
3. OOE+09-<br />
0.080-<br />
0.ObO-<br />
0.040-<br />
0.020-<br />
0.000<br />
0<br />
I<br />
2<br />
I<br />
I<br />
4 b 8<br />
na<br />
I<br />
10
162<br />
VI.2 INFLUENCE DES ERREURS DE MESURE<br />
On voit bien dans les deux paragraphes précédents<br />
que l'on peut corriger les erreurs dues <strong>à</strong> la masse du<br />
capteur tandis que les erreurs géométriques induisent <strong>des</strong><br />
écarts au voisinage <strong>des</strong> pics interitédiaires et quand<br />
l'amortissement est faible. Il reste <strong>à</strong> étudier l'influence<br />
<strong>des</strong> erreurs causées par le bruit de la chame de mesure.<br />
Dans ce but, on a simulé le bruit de la chame de<br />
mesure par un bruit blanc <strong>à</strong> 2% (valeur moyenne carrée) de<br />
l'impédance gênerée en utilisant le modèle d'amortissement<br />
hystérétique avec le coefficient d'amortissement égale <strong>à</strong><br />
0.2 et en changeant le rapport E*/G* et r/a.<br />
Avec le développement limité au 6eme ordre, la zone<br />
de validité fréquentielle se limite au voisinage de la<br />
première fréquence de résonance. Si l'on compare les fig.<br />
VI.2.2 et VI.2.3, on constate que le module de Young itéré<br />
<strong>des</strong> premières figures est meilleur que celui <strong>des</strong> dérnières<br />
parce que son impédance approchée est plus proche de<br />
l'impédance exacte. Par contre, le module de Coulomb est<br />
beaucoup plus sensible au bruit.<br />
Si l'on compare les fig. VI.2.1 et VI.2.3, on trouve<br />
que la zone de résonance dont la zone de validité<br />
fréquentielle se décale avec <strong>des</strong> longueurs de <strong>poutre</strong><br />
différentes.<br />
De ces essais on peut conclure que la qualité <strong>des</strong><br />
résultats et la zone de validité fréquentielle dépendent de
163<br />
la qualité de l'impédance,<br />
l'élancement de la.<strong>poutre</strong>.<br />
<strong>des</strong> effets secondaires et de<br />
Néanmoins dans le cadre d'un essai réel,<br />
l'identification du module de Coulomb devrait être de<br />
meilleur qualité car la simulation <strong>des</strong> erreurs de mesure par<br />
un bruit blanc introduit un caractère aléatoire lors de la<br />
simulation numerique extrèmeinent pénalisant. Ainsi un erreur<br />
de calibration de 4% d'un <strong>des</strong> capteurs de force ou<br />
d'accélération et une erreur de 4% sur la phase<br />
n'introduisent qu'un écart relativement faible sur les<br />
<strong>modules</strong> identifiés comme le montre les Fig. VI.2.4.
164<br />
Fis. VI.2.1<br />
(a)<br />
Module de Young<br />
module de Young<br />
complexe ientifi<br />
4.OE+0c3_<br />
avec:<br />
2Z de bruit<br />
E*(exacte)<br />
.224E10(1+.2j)<br />
N/m2<br />
G*(exacte)<br />
=.112EOq(1+.2i)<br />
F'1/m2<br />
r/a1.04, a1.05 ni.<br />
r/a2.0, a2.033m.<br />
masse densite'<br />
.5E4 Kg/m3<br />
3.OE+OS-<br />
w 2.OE+O-<br />
1.OE+O<br />
i i i<br />
1,000 2,000 3,000 4,000 5,000<br />
w<br />
Fig. VI.2.1 (b)<br />
Coefficient d'amortizsement<br />
0.50-<br />
0.40-<br />
0.30-<br />
0.20-<br />
0.10<br />
0.00<br />
i i i i<br />
1,000 2,000 3,000 4,000 5,000<br />
w
165<br />
Fig. VI.2.1 (c)<br />
Module de Coulomb<br />
moduLe de CouLomb<br />
compLexe identifié<br />
1.OE+08<br />
I I I<br />
1,000 2,000 3,000 4,000 5,000<br />
w<br />
Fig. VI.2.1 (d)<br />
Coefficient d'amortissement<br />
4.OE+0ô-<br />
3.OE+08-<br />
2.OE+0-<br />
0.bO-<br />
0.50-<br />
J<br />
0.40<br />
É 0.30-<br />
0.20-<br />
0.10<br />
0.00 -<br />
I<br />
I'<br />
t<br />
1,000 2,000 3,000 4,000 5,000<br />
- w<br />
'I
166<br />
Fig. VI.2.1 (e)<br />
comparaison entre<br />
impedance exacte<br />
(avec 2Z de bruit) et<br />
¡mpdance approche'e:<br />
E*.224E10(1+.2J)<br />
M/m2<br />
E*/G*20<br />
valeur exacte<br />
valeur approchée
167<br />
Fig. VI.2.2 (a)<br />
module de Young<br />
complexe identifie'<br />
avec:<br />
2'4 de bruit<br />
E*(exacte)<br />
.224E10(1+.2j)<br />
M/m2<br />
G*(exacte)<br />
.448E0(1+.2j)<br />
N/m2<br />
r/a1.08, a1.025m.<br />
r/a2.10, a2.020m.<br />
masse densité<br />
.5E4 Kg/m3<br />
1.OE+O9<br />
i i i<br />
b,000 8,000 12,000 lb,000<br />
w<br />
Fig. VI.2.2 (b)<br />
Coefficient d'amortissement<br />
0. 0<br />
0.50<br />
0.40<br />
0.30<br />
0.20<br />
0.10<br />
0.00<br />
b,000 8,000 12,000 1b000<br />
w
Fig. VI.2.2 (c)<br />
Module de Coulomb<br />
module de Coulomb<br />
complexe identifie'<br />
7.OE+08-<br />
b.OE+08-<br />
I<br />
3.OE+08<br />
t'<br />
J<br />
I<br />
I<br />
2.OE+Oô<br />
i i i<br />
b,000 8,000 12,000 lb,000<br />
w<br />
Fig. VI.2.2 (d)<br />
Coefficient d'amortissement<br />
0. bO<br />
0.50<br />
0.40<br />
1.<br />
0.20<br />
J.<br />
0.10<br />
0.00<br />
b,000 8,000 12,000<br />
w<br />
lb , 000
169<br />
Fig. VI.22 (e)<br />
comparaison entre<br />
impedance exacte<br />
(avec 2Z de bruit) et<br />
impe'dance approche'e:<br />
E*.224E10(1+.2i)<br />
M/m2<br />
E*/G*5<br />
vaLeur exacte<br />
vaLeur approche'e
170<br />
Fig. VI.2.3 (a)<br />
Module de Young<br />
module de Young<br />
complexe identifié<br />
Lii 2.0E+0-<br />
4.OE+O-<br />
avec:<br />
2Z de bruit<br />
E*(exacte)<br />
.224E10(1+.2i)<br />
N/m2<br />
G*(exacte)<br />
.112Eoq(1+.2i)<br />
N/m2<br />
r/a1.08, a1.025m.<br />
r/a2.10, a2.02 in.<br />
masse densité<br />
.5E4 Kg/m3<br />
3.OE+O<br />
1.OE+0<br />
I I i I<br />
b,000 8,000 10000 12,000<br />
w<br />
Fig. VI2.3 (b)<br />
0. bO<br />
Coefficient damortissement<br />
0.50<br />
0.40<br />
0.30<br />
0.20<br />
0.10<br />
0.00<br />
b,000 8,000 10,000 12,000<br />
w
Fig. VI.2.3 (c)<br />
ModuLe de Coulomb<br />
module de Coulomb<br />
complexe identifie'<br />
'. OE+0ô<br />
3.OE+08<br />
2.OE+08<br />
1.OE+08<br />
b,000 8,000 10,000 12,000<br />
w<br />
Fig. VI.2.3 (d)<br />
Coefficient d'amortissement<br />
0.50-<br />
0.40<br />
o 0.30<br />
0.20<br />
0.10<br />
f<br />
0.00<br />
I I I<br />
b,000 8,000 10,000 12,000<br />
w
172<br />
Fig. VI.2.3 (e)<br />
comparaison entre<br />
¡mpdance exacte<br />
(avec 2Y de bruit) et<br />
impédance approchée:<br />
E*.224E10(1+.2J)<br />
N/m2<br />
E*/G*20<br />
valeur exacte<br />
valeur approchée
173<br />
Fig. VI.2.4 (a)<br />
module de Young<br />
complexe identifié<br />
(a) sans erreur<br />
de mesure<br />
de L' impédance<br />
Module de Young<br />
ab<br />
(b) avec 44 <strong>des</strong><br />
erreurs de<br />
cal ibrat ion<br />
E*(exacte)<br />
.224E10(1+.2i)<br />
M/m2<br />
G*(exacte)<br />
=.112EOq(1+.2J)<br />
N/m2<br />
r/a1.041 a1.05 m.<br />
r/a2.0, a2.033m.<br />
masse dens ite<br />
.5E4 Kg/m3<br />
0.10-<br />
4.0E+Ow<br />
1.OE+0<br />
1E+02 1E+03 1E+04<br />
w<br />
Fig. VI.2.4 (b)<br />
Coefficient d'amortissement<br />
0.50-<br />
a<br />
0.20<br />
0.bO-<br />
0.40-<br />
0.30-<br />
0.00 I I<br />
1E+02 1E+03 IE+04<br />
w
Fig. VI.2.4 (c)<br />
Module de Coulomb<br />
module de Coulomb<br />
complexe identifié<br />
3.OE+O<br />
0.30-<br />
4.OE+Oô-<br />
ab<br />
2.OE+Oôu,<br />
1.OE+O8-<br />
1E+02 1E+03 1E+04<br />
w<br />
Fig. VI.2,4 (d)<br />
Coefficient damortissement<br />
o<br />
0.40<br />
0.20-<br />
0.50-<br />
ab<br />
0.10<br />
0.00<br />
I<br />
1E+02 1E+03 1E+04<br />
w
175<br />
VII. EXEMPLE DE VALIDATION<br />
VII.2. POUTRE HOMOGENE<br />
On utilise une <strong>poutre</strong> en P.V.C. de dimensions<br />
suivantes:<br />
F<br />
Fig. VII.l.1<br />
masse densité = 1306.1 kg/in3<br />
épaiseur = 3.12 Innì.<br />
longueur = 182 min.<br />
largueur = 30 min.
176<br />
La <strong>poutre</strong> a été excitée en son centre et le module<br />
ainsi que la phase de l'impédance ont été mesurés par la<br />
méthode décrite en chapitre VI. Les résultats expériméntaux<br />
sont présentés dans les fig. VII.l.2 <strong>à</strong> VII.l.4.<br />
En négligeant les effets secondaires, on identif je<br />
le module de Young complexe par la méthode décrite au<br />
paragraphe V.3. Le résultat est présenté dans les fig.<br />
VII.l.5.<br />
Pour étudier l'influence du module de Coulomb, on<br />
réalise une itération du module de Young complexe avec la<br />
formule utilisée pour la <strong>poutre</strong> de Timoshenko en prennant le<br />
rapport de E*/G* constant égale <strong>à</strong> 3. On ne trouve pas<br />
beaucoup de changement dans le résultat tel qu'il est décrit<br />
dans les fig. VII.1.6 (l'écart important <strong>à</strong> haute fréquence<br />
est du <strong>à</strong> l'emploi du polynôme du 9eme ordre en (n*a)4 dans<br />
le cadre d'Euler et <strong>à</strong> du polynôme de 6ème ordre dans le<br />
cadre de Timoshenko).<br />
Les fig. VII.1.7 (les courbes (c)) mentrent les<br />
résulats obtenus en lissant les <strong>modules</strong> complexes identifiés<br />
<strong>à</strong> l'aide du modèle classique défini en équation (V.5.1)<br />
soit:<br />
*<br />
E (w) =<br />
3<br />
E aj(jw)'<br />
i=O<br />
3<br />
1 + E b1(jw)-<br />
1=1
177<br />
A l'aide de la procédure décrite en équation<br />
(V.5.6), on obtient:<br />
a0 = 0.1631E10<br />
a1 = 0.7840E6<br />
a2 = 0.4665E2<br />
a3 = 0.1130E-1<br />
b1 = 0.3442E-3<br />
b2 = 0.2517E-7<br />
b3 = 0.4776E-11<br />
Les fig. VII.1.7 (les courbes (b))montrent les<br />
résultats obtenus avec un lissage <strong>à</strong> l'aide d'un modèle de<br />
derivées fractionnaires du module de Young défini par:<br />
=<br />
1<br />
E a(jw)a<br />
i=0<br />
1 + b1(jw)ß<br />
On obtient:<br />
a = ß = 0.5<br />
a0 = 0.1361El0<br />
a1 = 0.3567E8<br />
b1 = 0.1193E-1
179<br />
Fig. VI!.1.4<br />
<strong>poutre</strong> P.V.C.
180<br />
Fig. VII.1.5 (a)<br />
Module de Young<br />
module de Young<br />
compLexe identifie'<br />
E*=E(1+itiE)<br />
3. OOE+E$3<br />
2. 50E+E$3-<br />
2.00E+0-<br />
Li<br />
I I I<br />
0 500 1,000 1,500 2,000<br />
f (hz)<br />
Fig. VII.1.5 (b)<br />
Coefficient d'amortissement<br />
0.20<br />
i ,5+0-<br />
0.50-<br />
0.40-<br />
0.30-<br />
0.10-<br />
0.00<br />
I I I<br />
0 500 1,000 1,500 2,000<br />
f(hz)
181<br />
Fig. VII.1.<br />
(a)<br />
module de Young<br />
complexe identifié<br />
cadre cfes<br />
approx i mat ions<br />
d'EuLer<br />
Module de Young<br />
ab<br />
2. 5OE+Dc3<br />
cadre <strong>des</strong><br />
approx i mat ions<br />
de Timoshenko<br />
(en prennant<br />
E*/G*3)<br />
E<br />
u<br />
3. E3E+$3-<br />
1.50Eeq-<br />
1,DOE*O<br />
I<br />
0 500 1,000 1,500 2,000<br />
f (hz)<br />
I<br />
Fig. VII.1.<br />
(b)<br />
Coefficient d'amortissement<br />
ab<br />
0.40-<br />
0.50-<br />
0.30-<br />
0.20-<br />
0.10-<br />
0.00<br />
I I I I<br />
0 500 1,000 1,500 2,000<br />
f (hz)
182<br />
Fis. VII.1.7 (a)<br />
module de Young<br />
complexe identifié<br />
E*E(1+Jflz)<br />
lissage avec<br />
modLe de drives<br />
fractionnaires 4<br />
param tres<br />
lissage avec<br />
modèLe cLassique<br />
7 paramètres<br />
w<br />
0.10-<br />
3,OOE4E$3-<br />
2 5OE+I-<br />
2OOE+E<br />
SOE+oq -<br />
Module de Yourg<br />
c<br />
ab<br />
1.00EO<br />
I I I<br />
0 500 1,000 1,500 2,000<br />
f (hz)<br />
Fig. VII.1.7 (b)<br />
Coefficient d'amorti5sement<br />
0.50- c<br />
ab<br />
0.40-<br />
k,<br />
0.30<br />
0.20-<br />
0.00<br />
I I I I<br />
0 500 1,000 1,500 2,000<br />
f (hz)
183<br />
CONCLUS ION<br />
Le but de cette thèse est de développer une méthode<br />
d'identification <strong>des</strong> caractéristiques dynamiques <strong>des</strong><br />
matériaux. A priori, celle-ci doit s'appuyer sur <strong>des</strong> essais<br />
expérimentaux simples tout en couvrant un domaine<br />
fréquentiel assez large. -<br />
La démarche utilisée est une méthode non-modale,<br />
basée sur <strong>des</strong> essais en vibration forcée. Elle permet la<br />
détermination <strong>des</strong> <strong>modules</strong> de Young et de Coulomb complexes<br />
<strong>des</strong> matériaux en fonction de la fréquence.<br />
A l'aide <strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong> homogène ou symétriquement<br />
stratifiée libre-libre sollicitée en flexion, on mesure les<br />
valeurs de l'impédance. En reportant ces valeurs dans le<br />
développement limité de l'expression analytique de<br />
l'impédance, on identifie les <strong>modules</strong> complexes par la<br />
méthode itérative de Newton.<br />
Dans le cadre <strong>des</strong> approximations d'Euler-Bernouilli,<br />
avec un développement limité jusqu'au 9eme ordre, les<br />
courbes obtenues peuvent couvrir un domaine fréquentiel<br />
assez large, englobant plusieurs fréquences de résonance.<br />
Dans le cadre <strong>des</strong> approximations de Timoshenko,<br />
résultat obtenu est meilleur que celui obtenu dans le cadre<br />
<strong>des</strong> approximations d'Euler, mais le domaine de validité<br />
fréquentiel dépend plus sensiblement de la qualité du<br />
développement limité de l'impédance et du rapport <strong>des</strong><br />
<strong>modules</strong> de Young et de Coulomb. En outre, le coefficient de<br />
le
184<br />
cisaillement doit être pris en compte dans l'analyse.<br />
Dans le cadre de la procédure expérimentale, les<br />
erreurs provenant de 1' impédance du capteur ont pu être<br />
éliminées.<br />
Une fois les <strong>modules</strong> complexes identifiés <strong>à</strong> l'aide<br />
de la méthode proposée, on peut procéder <strong>à</strong> un lissage par<br />
moindres carrés pour identifier un modèle d'amortissement<br />
approprié.
185<br />
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195<br />
TABLE DES MATIERES<br />
Résumé 5<br />
Abstract 6<br />
Introduction 7<br />
Viscoélasticité 11<br />
1.1 Aspect phenoiuénologique 11<br />
1.2 Théorie de la viscoélasticité linéaire 14<br />
1.2.1 Opérateurs intégraux 14<br />
1.2.2 Opérateurs différentiels 16<br />
1.2.3 Modules complexes 18<br />
1.2.4 Modules de dérivées fractionnaires 19<br />
1.3 Intégration <strong>des</strong> modèles<br />
au niveau structural 20<br />
1.3.1 Structures avec amortissement<br />
hystérétique 20<br />
1.3.2 Structures avec amortissement<br />
visqueux 23<br />
1.3.3 Structures avec modèles de<br />
dérivées fractionnaires 27<br />
Théorie <strong>des</strong> <strong>poutre</strong>s 31<br />
11.1 La modélisation <strong>des</strong> <strong>poutre</strong>s homogènes<br />
en flexion 31<br />
11.2 Impédance au point courant<br />
<strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong> libre-libre 36<br />
11.2.1 Impédance de la <strong>poutre</strong><br />
d 'Euler-Bernouilli 37
196<br />
11.2.2 Impédance de la <strong>poutre</strong><br />
de Timoshenko 45<br />
III. Marériaux <strong>composite</strong>s 61<br />
111.1 La niodèlisation de Timoshenko <strong>des</strong> <strong>poutre</strong>s<br />
<strong>composite</strong>s multicouches (stratifiées) 61<br />
111.2 Amortissement <strong>des</strong> <strong>poutre</strong>s stratifiées 70<br />
111.3 Coefficient de cisaillement 80<br />
IV. <strong>Identification</strong> <strong>des</strong> caractéristiques<br />
<strong>des</strong> matériaux <strong>à</strong> partir d'essais 87<br />
IV.l Mesure directe 88<br />
IV.2 <strong>Identification</strong> module 91<br />
IV.3 Problème liés aux poles multiples 95<br />
IV.4 Méthode d'identification <strong>des</strong> plaques<br />
dans le cas anisotrope 99<br />
V. <strong>Identification</strong> non-modale 103<br />
V.1 Présentation générale de la méthode 103<br />
V.2 Développement asymptotique <strong>des</strong> impédances 104<br />
V.2.1 Développement asymptotique<br />
de l'impédance au point courant<br />
<strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong> d'Euler-Bernouilli 104<br />
V.2.2 Développement asymptotique<br />
de l'impédance au point courant<br />
<strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong> de Timoshenko 112<br />
V.3 Obtention du module de Young complexe dans<br />
le cas <strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong> d'Euler-Bernouilli 128<br />
V.4 Obtention <strong>des</strong> <strong>modules</strong> de Young et de Coulomb<br />
complexes dans le cas <strong>d'une</strong> <strong>poutre</strong><br />
de Timoshenko 131<br />
V.5 Lissage <strong>des</strong> courbes par<br />
<strong>des</strong> modèles viscoélastiques classiques 143
197<br />
VI. Aspect expérimental 148<br />
VI.1 Méthode expérimentale 148<br />
V.1.1 Influence <strong>des</strong> erreurs de mesure<br />
provoquées par la masse du capteur 149<br />
V.1.2 Influence <strong>des</strong> erreurs géométriques 152<br />
VI.2 Influence <strong>des</strong> erreurs de mesure 162<br />
VII. Exemple de validation<br />
VII.l Poutre homogène<br />
175<br />
175<br />
Conclusion 183<br />
Blibiographie ... 185
dernière page de la thèse<br />
AUTORISATION DE SOUTENANCE<br />
Vu les dispositions de l'arrêté du 5 juillet 1984, modifié par l'arrêté du 21 mars 1988,<br />
Vu<br />
la demande du Directeur de Thèse<br />
M. L. JEZEQUEL - Professeur - E.C.L.<br />
et les rapports de<br />
M. VAUTRIN - Professeur - Ecole Supérieure Des Mines<br />
Samt-Etienne<br />
M. F. SIDOROFF - Professeur - E.C.L.<br />
Monsieur CHAIYAPORN Somsak<br />
est autorisé <strong>à</strong> soutenir une thèse pour l'obtention du titre de DOCTEUR INGENIEUR<br />
Spécialité<br />
MECANIQUE<br />
Fait <strong>à</strong> Ecully, le 6 janvier 1989<br />
Le Directeur de l'E.C.L.<br />
J. BORDET