Logistique tour d'horizon - Académie de Nancy-Metz

SALON SITL 2010Les logistiques spécialisée sDifférences avec la logistique traditionnelleLa première différence entre la logistique inverse et la logistique traditionnelle, est qu’il estplus difficile de prévoir les retours car ils sont aléatoires. Le transport ne se fait plus d’unpoint vers plusieurs mais plutôt de plusieurs points vers un seul. Le processus est complexepour les entreprises car, outre la diversité des produits et matériaux à transporter, un grandnombre d’intermédiaires est mobilisé sur chacune des étapes. De gros volumes doiventparfois être entreposés. La gestion des stocks est particulièrement sensible. Le manqued’uniformité de la qualité et de l’emballage des retours rend la gestion du flux difficile.Les modèles d’organisation du réseau sont complexes. Il faut traiter les retours, les évaluerpour les remettre en état ou à neuf en changeant un certains nombres de pièces, gérer lesstocks qui peuvent varier de manière erratique, mettre en œuvre un recyclage efficientou acheminer les déchets ultimes vers un lieu de stockage final. Il faut donc créer unréseau optimisant les différents flux allers et retours entre les unités de production et lesdistributeurs, en localisant les entrepôts, les centres de désassemblage ou de recyclage.Plus le produit contient de composants, plus les acteurs et filières à mobiliser seront nombreuxet plus les actions de transformation sur le produit seront importantes. L’éco-conceptionfait partie des solutions permettant de réduire les matériaux sensibles pour l’environnement,le nombre de composants, l’hétérogénéité des matières premières utilisées permettantune collecte plus simple et facilite les opérations pour démonter et trier.Il est encore plus complexe de fixer un prix. La vitesse requise pour le traitement est maldéterminée d’autant plus qu’il ne s’agit souvent pas d’une priorité pour l’entreprise. Lescoûts de distribution sont plus difficiles à identifier.Du point de vue commercial, il est plus complexe de revendre les produits retournés.Ainsi, la logistique inverse n’est pas à l’heure actuelle un système proactif mais essentiellementréactif. L’élément déclencheur du processus est un retour vers l’entreprise. Un retour d’emballage dans le but de recyclage ou de réutilisation pose clairement unproblème de collecte. Pour optimiser les coûts logistiques, il faut identifier le nombre decontenants, le nombre de dépôts et leur localisation, organiser les circuits de distribution,la collecte et la relocalisation des contenants et enfin organiser la chaîne en minimisantles coûts.Les déterminants de la mise en place de la logistique inverseLa logistique inverse performante est nécessaire pour traiter rapidement les retours afind’éviter la gestion d’un gros stock. Elle nécessite un système d’information permettant unebonne traçabilité des produits afin de les identifier et de mettre en œuvre les bonnes actions.Ministère de l’Écologie, de l’Énergie, du Développement durable et de la Mer