ventilconvettore con inverter fan coil with inverter ventilo-convecteur ...

FCXI 20 AS
FCXI 30 AS
FCXI 40 AS
FCXI 50 AS
FCXI 80 AS
MANUALE D’USO E INSTALLAZIONE
USE AND INSTALLATION MANUAL
MANUEL D’UTILISATION ET D’INSTALLATION
B E D I E N U N G S - U N D
INSTALLATIONSANLEITUNG
MANUAL DE INSTRUCCIONES E INSTALACIÓN
VENTILCONVETTORE CON INVERTER
FAN COIL WITH INVERTER
VENTILO-CONVECTEUR AVEC INVERTER
GEBLÄSEKONVEKTOR MIT INVERTER
FAN COIL CON INVERTER
FCXI AS
FCXI U
FCXI 20 U
FCXI 30 U
FCXI 40 U
FCXI 50 U
FCXI 80 U
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
Sostituisce il Replace Remplace le n° Ersetzt Sustituye a: 5383600_00 / 0911

OSSERVAZIONI
Conservare i manuali in luogo asciutto, per evitare il deterioramento,
per almeno 10 anni per eventuali riferimenti futuri.
Leggere attentamente e completamente tutte le informazioni
contenute in questo manuale. Prestare particolarmente
attenzione alle norme d’uso accompagnate dalle scritte
“PERICOLO” o “ATTENZIONE” in quanto, se non osservate,
possono causare danno alla macchina e/o a persone e cose.
Per anomalie non contemplate da questo manuale, interpellare
tempestivamente il Servizio Assistenza di zona.
L'apparecchio deve essere installato in maniera tale da rende-
REMARKS
Store the manuals in a dry location to avoid deterioration, as
they must be kept for at least 10 years for any future reference.
All the information in this manual must be carefully read and
understood. Pay particular attention to the operating standards
with “DANGER” or “WARNING” signals as failure to
comply with them can cause damage to the machine and/or
persons or objects.
If any malfunctions are not included in this manual, contact
the local After-sales Service immediately.
The apparatus must be installed in such a way that maintenan-
REMARQUES
Conserver les manuels dans un endroit sec, afin d’éviter leur
détérioration, pendant au moins 10 ans, pour toutes éventuelles
consultations futures.
Lire attentivement et entièrement toutes les informations contenues
dans ce manuel. Prêter une attention particulière aux
normes d’utilisation signalées par les inscriptions “DANGER”
ou “ATTENTION”, car leur non observance pourrait causer un
dommage à l’appareil et/ou aux personnes et objets.
Pour toute anomalie non mentionnée dans ce manuel, contacter
aussitôt le service après-vente de votre secteur.
Lors de l'installation de l'appareil, il faut prévoir l'espace
HINWEISE
Bewahren Sie die Gebrauchsanleitungen mindestens
10 Jahre für eventuelles zukünftiges
Nachschlagen an einem trockenen Ort auf.
Alle in diesem Handbuch enthaltenen Informationen
aufmerksam und vollständig lesen. Insbesondere auf die
Benutzungsanweisungen mit den Hinweisen "VORSICHT"
oder "ACHTUNG" achten, da deren Nichtbeachtung Schäden
am Gerät bzw. Sach- und Personenschäden zur Folge haben
kann.
Bei Betriebsstörungen, die in dieser Gebrauchsanweisung nicht
aufgeführt sind, wenden Sie sich umgehend an die zuständige
OBSERVACIONES
Guarde los manuales en un lugar seco para evitar su deterioro,
al menos durante 10 años, por si fuera posible consultarlos en
el futuro.
Leer atenta y completamente todas las informaciones contenidas
en este manual. Preste particular atención a las normas
de uso acompañadas de las indicaciones “PELIGRO” o
“ATENCIÓN” puesto que, si no se cumplen, pueden causar
el deterioro de la máquina y/o daños personales y materiales.
En caso de anomalías no contempladas en este manual, contacte
inmediatamente con el Servicio de Asistencia de su zona.
El aparato debe ser instalado de manera que haga posibles las
re possibili operazioni di manutenzione e/o riparazione.
La garanzia dell'apparecchio non copre in ogni caso i costi
dovuti ad autoscale, ponteggi o altri sistemi di elevazione che
si rendesero necessari per effettuare gli interventi in garanzia.
AERMEC S.p.A. declina ogni responsabilità per qualsiasi danno
dovuto ad un uso improprio della macchina, ad una lettura
parziale o superficiale delle informazioni contenute in questo
manuale.
Il numero di pagine di questo manuale è: 44.
ce and/or repair operations are possible.
The apparatus's warranty does not in any case cover costs due
to automatic ladders, scaffolding or other lifting systems necessary
for carrying out repairs under guarantee.
AERMEC S.p.A. declines all responsibility for any damage
whatsoever caused by improper use of the machine, and a partial
or superficial acquaintance with the information contained
in this manual.
The number of pages in this manual is : 44.
nécessaire pour les opérations d'entretien et/ou de réparation.
La garantie de l'appareil ne couvre pas les coûts dérivant de
l'utilisation de voitures avec échelle mécanique, d'échafaudages
ou d'autres systèmes de levée employés pour effectuer des
interventions en garantie.
AERMEC S.p.A. décline toute responsabilité pour tout dommage
dû à une utilisation impropre de l’appareil et à une lecture
partielle ou superficielle des informations contenues dans ce
manuel.
Ce manuel se compose de pages: 44.
Kundendienststelle.
Das Gerät so aufstellen, dass Instandhaltungs- und/oder
Reparaturarbeiten durchgeführt werden können.
Die Garantie des Gerätes deckt in keinem Fall Kosten für
Feuerwehrleitern, Gerüste oder andere Hebesysteme ab, die
sich für die Garantiearbeiten als erforderlich erweisen sollten.
Die AERMEC S.p.A. übernimmt keine Haftung für Schäden aus
dem unsachgemäßen Gebrauch des Gerätes und der teilweisen
oder oberflächlichen Lektüre der in diesem Handbuch enthaltenen
Informationen.
Die Seitenanzahl diese Handbuches ist: Nr. 44 Seiten
operaciones de mantenimiento y/o reparación.
En cualquier caso, la garantía del aparato no cubre los costes
derivados del uso de escaleras automáticas, andamios u otros
sistemas de elevación necesarios para efectuar las intervenciones
en garantía.
AERMEC S.p.A. declina cualquier responsabilidad por cualquier
daño debido a un uso impropio de la máquina, o bien a
una lectura parcial o superficial de las informaciones contenidas
en este manual.
Número de páginas de este manual: 44.
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INDICE
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ
DECLARATION OF CONFORMITY
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
Trasporto Simboli di sicurezza
Transport Safety symbols
Transport Symboles de sécurité
Transport Sicherheitssymbole
Transporte Símbolos de seguridad
Italiano
English
Français
Deutsche
Español
4
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5
6
7
13
19
25
31

AERMEC S.p.A.
I-37040 Bevilacqua (VR) Italia – Via Roma, 996
Tel. (+39) 0442 633111
Telefax (+39) 0442 93730 – (+39) 0442 93566
www.aermec.com - info@aermec.com
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ
Noi, fi rmatari della presente, dichiariamo sotto la nostra esclusiva
responsabilità, che il prodotto:
VENTILCONVETTORE con INVERTER
serie FCXI_AS / FCXI_U
al quale questa dichiarazione si riferisce è conforme alle seguenti norme
armonizzate:
- CEI EN 60335-2-40
- CEI EN 55014-1
- CEI EN 55014-2
- CEI EN 61000-6-1
- CEI EN 61000-6-3
soddisfando così i requisiti essenziali delle seguenti direttive:
- Direttiva LVD 2006/95/CE
- Direttiva compatibilità elettromagnetica 2004/108/CE
- Direttiva Macchine 2006_42_CE
FCXI_AS / FCXI_U CON ACCESSORI
E’ fatto divieto di mettere in servizio il prodotto dotato di accessori
non di fornitura Aermec.
CERTIFICAT DE CONFORMITÉ
Nous soussignés déclarons sous notre exclusive responsabilité que le
produit:
VENTILO-CONVECTEURS INVERTER
série FCXI_AS / FCXI_U
auquel cette déclaration fait référence, est conforme aux normes
harmonisées suivantes:
- EN 60335-2-40
- EN 55014-1
- EN 55014-2
- EN 61000-6-1
- EN 61000-6-3
satisfaisant ainsi aux conditions essentielles des directives suivantes:
- Directive LVD 2006/95/CE
- Directive compatibilité électromagnétique 2004/108/CE
- Directive Machines 2006_42_CE
FCXI_AS / FCXI_U PLUS ACCESSOIRES
Il est interdit de faire fonctionner l'appareil avec des accessoires qui ne
sont pas fournis de Aermec.
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
Los que suscriben la presente declaran bajo la propia y exclusiva
responsabilidad que el conjunto en objeto, defi nido como sigue:
FAN COIL INVERTER
serie FCXI_AS / FCXI_U
al que esta declaración se refi ere, está en conformidad a las siguientes
normas armonizadas:
- EN 60335-2-40
- EN 55014-1
- EN 55014-2
- EN 61000-6-1
- EN 61000-6-3
al que esta declaración se refi ere, está en conformidad a las siguientes
normas armonizadas:
- Directiva LVD 2006/95/CE
- Directiva compatibilidad electromagnétic 2004/108/CE
- Directiva máquinas 2006_42_CE
FCXI_AS / FCXI_U CON ACCESORIOS
Está prohibido poner en marcha el producto con accesorios
no suministrados por Aermec.
FCXI AS
FCXI U
CONFORMITY DECLARATION
We the undersigned declare, under our own exclusive responsibility,
that the product:
INVERTER FAN COIL
FCXI_AS / FCXI_U series
to which this declaration refers, complies with the following standardised
regulations:
- EN 60335-2-40
- EN 55014-1
- EN 55014-2
- EN 61000-6-1
- EN 61000-6-3
thus meeting the essential requisites of the following directives:
- Directive LVD 2006/95/CE
- EMC Electromagnetic Compatibility Directive 2004/108/CE
- Machine Directive 2006_42_CE
FCXI_AS / FCXI_U WITH ACCESSORIES
It is not allowed to use the unit equipped with accessories not supplied
by Aermec.
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Wir, die hier Unterzeichnenden, erklären auf unsere ausschließlich
Verantwortung, dass das Produkt:
GEBLÄSEKONVEKTOR INVERTER
der Serie FCXI_AS / FCXI_U
auf das sich diese Erklärung bezieht, den folgenden harmonisierten
Normen entspricht:
- EN 60335-2-40
- EN 55014-1
- EN 55014-2
- EN 61000-6-1
- EN 61000-6-3
womit die grundlegenden Anforderungen folgender Richtlinien erfüllt
werden:
- Richtlinie LVD 2006/95/CE
- Richtlinie zur elektromagnetischen Verträglichkeit 2004/108/CE
- Maschinenrichtlinie 2006_42_CE
FCXI_AS / FCXI_U + ZUBEHÖR
Falls das Gerät mit Zubehörteilen ausgerüstet wird, die nicht von
Aermec geliefert werden, ist dessen Inbetriebnahme solange untersagt.
Bevilacqua, 01/01/2010 La Direzione Commerciale – Sales and Marketing Director
Luigi Zucchi
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TRASPORTO CARRIAGE TRANSPORT TRANSPORT TRANSPORTE
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NON bagnare Do NOT wet
CRAINT l’humidité Vor Nässe schützen
NO mojar
Sovrapponibilità: controllare sull’imballo la posizione della freccia per
conoscere il numero di macchine impilabili.
Stacking: control the packing for the arrow position to know the number
of machines that can be stacked.
Empilement: vérifier sur l’emballage la position de la flèche pour connaître
le nombre d’appareils pouvant être empilés.
Stapelung: Anhand der Position des Pfeiles an der Verpackung kontrollieren,
wieviele Geräte stapelbar sind.
Apilamiento: observe en el embalaje la posición de la flecha para saber
cuántos equipos pueden apilarse.
NON trasportare la macchina da soli se il suo peso supera i 35 Kg.
DO NOT handle the machine alone if its weight is over 35 Kg.
NE PAS transporter tout seul l’appareil si son poids dépasse 35 Kg.
Das Gerät NICHT alleine tragen, wenn sein Gewicht 35 Kg überschreitet.
NO maneje los equipos en solitario si pesan más de 35 kg.
SIMBOLI DI SICUREZZA SAFETY SYMBOL SIMBOLES DE SECURITE
SICHERHEITSSYMBOLE SÍMBOLOS DE SEGURIDAD
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NON calpestare Do NOT trample
NE PAS marcher sur cet emballage Nicht betreten
NO pisar
6
5
NON lasciare gli imballi sciolti durante il trasporto.
Do NOT leave loose packages during transport.
ATTACHER les emballages pendant le transport.
Die Verpackungen nicht ungesichert transportieren.
NO lleve las cajas sueltas durante el transporte.
3
1
35Kg
Pericolo: Pericolo: Pericolo!!!
Tensione Organi in movimento
Danger: Danger: Danger!!!
Power supply Movings parts
Danger: Danger: Danger!!!
Tension Organes en mouvement
Gefahr ! Gefahr ! Gefahr!!!
Spannung Rotierende Teile
Peligro: Peligro: Peligro!!!
Tensión Elementos en movimiento

Desideriamo complimentarci con Voi per l'acquisto del ventilconvettore FCXI Aermec.
Realizzato con materiali di qualità superiore, nel rigoroso rispetto delle normative di sicurezza,
FCXI è di facile utilizzo e vi accompagnerà a lungo nell'uso.
Da oggi, grazie alla serie di ventilconvettori ad inverter FCXI di Aermec, la tecnologia brushless
fa il suo ingresso nel campo della climatizzazione ad acqua refrigerata, apportando notevoli
vantaggi di risparmio energetico e di controllo puntuale e preciso della temperatura e
dell'umidità relativa dell'aria degli ambienti climatizzati.
INDICE
Informazioni importanti Manutenzione Imballo Uso
Descrizione Versioni Limiti di funzionamento
Componenti principali Descrizione dei componenti
Informazioni per l'installazione Installazione dell'unità Collegamenti idraulici
Collegamenti scarico condensa
Collegamenti elettrici
Rotazione della batteria
Dimensioni
Schemi elettrici
SOLUZIONE DEI PROBLEMI
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9
10
11
12
12
12
37
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41
7
Italiano

Italiano
INFORMAZIONI IMPORTANTI E MANUTENZIONE
ATTENZIONE: il ventilconvettore è collegato
alla rete elettrica ed al circuito
idraulico, un intervento da parte di
personale non provvisto di specifica
competenza tecnica può causare danni
allo stesso operatore, all’apparecchio
ed all’ambiente circostante.
ALIMENTARE IL VENTILCONVETTO-
RE SOLO CON TENSIONE 230 VOLT
MONOFASE
Utilizzando alimentazioni elettriche
diverse il ventilconvettore può subire
danni irreparabili.
NON USARE IL VENTILCONVETTORE
IN MODO IMPROPRIO
Il ventilconvettore non va utilizzato per
allevare, far nascere e crescere animali.
VENTILARE L'AMBIENTE
Si consiglia di ventilare periodicamente
l'ambiente ove è installato il ventilconvettore,
specialmente se nel locale
risiedono parecchie persone o se sono
presenti apparecchiature a gas o sorgenti
di odori.
REGOLARE CORRETTAMENTE LA TEM-
PERATURA
La temperatura ambiente va regolata in
modo da consentire il massimo benessere
alle persone presenti, specialmente
se si tratta di anziani, bambini o
ammalati, evitando sbalzi di temperatura
tra interno ed esterno superiori a 7
°C in estate.
In estate una temperatura troppo bassa
comporta maggiori consumi elettrici.
IMBALLO
I ventilconvettori vengono spediti con imballo standard costituito da gusci di polistirolo espanso e cartone.
USO
Consultare il manuale del pannello comandi per le modalità d'uso e di installazione.
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ORIENTARE CORRETTAMENTE IL
GETTO D'ARIA
L'aria che esce dal ventilconvettore non
deve investire direttamente le persone;
infatti, anche se a temperatura maggiore
di quella dell'ambiente, può provocare
sensazione di freddo e conseguente
disagio.
NON USARE ACQUA TROPPO CALDA
Per pulire il ventilconvettore usare panni
o spugne morbidi bagnati in acqua al
massimo a 40 °C. Non usare prodotti
chimici o solventi per nessuna parte
del ventilconvettore. Non spruzzare
acqua sulle superfici esterne o interne
del ventilconvettore (si potrebbero provocare
dei corti circuiti).
PULIRE PERIODICAMENTE IL FILTRO
Una pulizia frequente del filtro garantisce
una maggiore ef fi cienza di funzionamento.
Controllare se il filtro risulta molto sporco:
nel caso ripetere l’operazione più
spesso.
Pulire frequentemente, togliere la polvere
accumulata con un aspiratore.
Quando il filtro è pulito rimontarlo sul
ventilconvettore procedendo al contrario
rispetto allo smontaggio.
PULIZIA STRAORDINARIA
La possibilità di rimuovere le coclee dei
ventilatori ispezionabili (eseguibile
solo da personale provvisto di specifica
competenza tecnica) consente di eseguire
una pulizia accurata anche delle
parti interne, condizione necessaria per
installazioni in luoghi molto affollati o
che richiedono uno standard elevato
di igiene.
DURANTE IL FUNZIONAMENTO
Lasciare sempre il filtro montato sul ventilconvettore
durante il funzionamento,
altrimenti la polvere presente nell'aria
andrà a sporcare le superfici della batteria.
È NORMALE
Nel funzionamento in raffreddamento
può uscire del vapore acqueo dalla
mandata del ventilconvettore.
Nel funzionamento in riscaldamento un
leggero fruscio d’aria può essere avvertibile
in prossimità del ventilconvettore.
Talvolta il ventilconvettore può
emettere odori sgradevoli dovuti all'accumulo
di sostanze presenti nell'aria
dell'ambiente (specialmente se non si
provvede a ventilare periodicamente la
stanza, pulire il filtro più spesso).
Durante il funzionamento si potrebbero
avvertire rumori e scricchiolii interni
all'apparecchio dovuti alle diverse
dilatazioni termiche degli elementi
(plastici e metallici), ciò comunque
non indica un malfunzionamento e
non provoca danni all’unità se non
si supera la massima temperatura
dell'acqua di ingresso.

DESCRIZIONE DELL’UNITÀ
SCOPO DELLA MACCHINA
Il ventilconvettore è un terminale per il trattamento dell’aria di un ambiente sia nella stagione invernale sia in quella estiva.
GRANDEZZE DISPONIBILI
I ventilconvettori della serie FCXI_AS sono disponibili in:
5 grandezze
con batteria a 3 ranghi
FCXI 20 AS
FCXI 30 AS
FCXI 40 AS
FCXI 50 AS
FCXI 80 AS
FCXI_AS: senza pannello comandi e con motore Inverter,
scambiatore 3 ranghi, mobile alto per installazione verticale
verniciato con polvere poliestere anticorrosione, colore RAL
9002. La griglia di mandata e gli zoccoli per il montaggio a
pavimento (accessorio ZX) sono in materiale plastico di colore
RAL 7044. Necessita di pannello comandi esterno (accessorio).
DATI TECNICI E LIMITI DI FUNZIONAMENTO
Massima temperatura ingresso acqua
Massima pressione d’esercizio
Limiti di temperatura ambiente Ta
Limiti di umidità relativa nell'ambiente U.R.
Portata minima
Portata massima
Alimentazione elettrica
Le prestazioni sono riferite alle seguenti
condizioni:
- alla massima velocità motore;
Temperatura dell’acqua
Al fine di evitare stratificazioni di aria
nell’ambiente, ed avere quindi una
migliore miscelazione, si consiglia di non
alimentare il ventilconvettore con acqua
Minima temperatura media dell’acqua
Se il ventilconvettore funziona in
modo continuativo in raffreddamento
all’interno di un ambiente con elevata
umidità relativa, si potrebbe avere
formazione di condensa sulla mandata
dell’aria e all’esterno dell’apparecchio.
Tale condensa, potrebbe depositarsi
sul pavimento e sugli eventuali oggetti
sottostanti.
MINIMA TEMPERATURA MEDIA ACQUA
20 30 40 50 80
80°C
8 bar
0°C < Ta < 40°C
U.R. < 85%
[l/h] 100 100 150 150 300
[l/h] 750 750 1100 1150 2200
230V ( ±10% ) ~ 50Hz
- la potenza assorbita totale è data dalla
somma della potenza assarbita dall'unità
con la potenza assorbita dagli acces-
più calda di 65°C.
L’uso di acqua con temperature elevate
potrebbe provocare scricchiolii dovuti
alle diverse dilatazioni termiche degli
elementi (plastici e metallici), ciò
Per evitare fenomeni di condensazione
sulla struttura esterna dell’apparecchio
con ventilatore in funzione, la temperatura
media dell’acqua non deve essere
inferiore ai limiti riportati nella tabella
sottostante, che dipendono dalle condizioni
termo-igrometriche dell’aria
ambiente.
I suddetti limiti si riferiscono al funzionamento
con ventilatore in moto
I ventilconvettori della serie FCXI_U sono disponibili in:
5 grandezze
con batteria a 3 ranghi
FCXI 20 U
FCXI 30 U
FCXI 40 U
FCXI 50 U
FCXI 80 U
FCXI_U: senza pannello comandi e con motore Inverter, scambiatore
3 ranghi, mobile universale per installazione verticale
a pavimento oppure pensile, verniciato con polvere poliestere
anticorrosione, colore RAL 9002. Le griglie di mandata e di
aspirazione sono in materiale plastico di colore RAL 7044. Necessita
di pannello comandi esterno (accessorio).
FCXI 20U ÷ 54U
sori collegati e dichiarata nei relativi
manuali.
comunque non provoca danni all’unità
se non si supera la massima temperatura
di esercizio.
alla minima velocità.
In caso di prolungata situazione con
ventilatore spento e passaggio di acqua
fredda in batteria, è possibile la formazione
di condensa all’esterno dell’apparecchio,
pertanto si consiglia l’inserimento
dell’accessorio valvola a tre
vie .
Temperatura a bulbo secco dell’aria ambiente °C
21 23 25 27 29 31
15 3 3 3 3 3 3
Temperatura a bulbo umido 17 3 3 3 3 3 3
dell’aria ambiente °C 19 3 3 3 3 3 3
21 6 5 4 3 3 3
23 - 8 7 6 5 5
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
FCXI 80U ÷ 84U
9
Italiano

Italiano
COMPONENTI PRINCIPALI
1 Dispositivo Inverter
2 Batteria di scambio termico
3 Filtro dell'aria (aspirazione)
4 Mobile di copertura (RAL9002)
5 Motore elettrico
FCXI 40 U
DESCRIZIONE
Tipologie d’impianto
I ventilconvettori sono progettati per
impianti a 2 e 4 tubi, nelle varianti:
- 3R : senza valvola;
- 3R : con valvola acqua (VCF);
- 3R : con batteria 1R ad acqua calda
(BV) e 2 valvole (VCF).
Ventilazione
La ventilazione a velocità variabile può
essere comandata sia manualmente
che automaticamente dal pannello
comandi.
BATTERIA DI SCAMBIO TERMICO
Batteria con tu bo di rame e alettatura in
alluminio bloccata mediante espansione
meccanica dei tubi. I collettori so no
corredati di attacchi femmina e sfiati
aria nella parte alta della batteria.
SEZIONE FILTRANTE
Filtro con classe di filtrazione G2, autoestinguenza
B1 (DIN 4102).
Facilmente estraibile e costruito con
materiali rigenerabili, può essere pulito
mediante lavaggio.
GRUPPO ELETTROVENTILANTE
È costituito da ventilatori centrifughi a
doppia aspirazione con pale sviluppate
in lunghezza per ottenere elevata portata
con basso numero di giri. I ventilatori
sono direttamente accoppiati all'al-
10
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
bero del motore elettrico "brushless" .
Il motore elettrico "brushless" è ammortizzato
con supporti elastici.
Il motore elettrico "brushless" nasce dalla
fusione delle più sofisticate tecnologie
nel campo della meccanica e dell'elettronica.
Il motore elettrico "brushless" è un motore
senza contatti striscianti tra rotore
e statore. Tramite un dispositivo inverter
dedicato è possibile controllare la
velocità e la coppia del rotore in modo
continuo, semplicemente agendo sulle
correnti di statore.
Rispetto ai tradizionali motori a corrente
alternata, il motore elettrico "brushless"
presenta enormi vantaggi:
- Ridotta usura
- Possibilità di regolare la velocità di
rotazione in modo preciso e continuo
(0-100%)
- Maggiore rendimento energetico
- Maggiore durata ed affidabilità
STRUTTURA PORTANTE
È realizzata in lamiera zincata di adeguato
spessore. Nella parte posteriore
ha i fori per il fissaggio a muro dell'apparecchio.
Il gruppo ventilante è chiuso
anteriormente da un pannello metallico.
Ogni apparecchio è corredato di
bacinelle raccolta condensa sia per
6 Ventilatore
7 Struttura portante
8 Scarico condensa
9 Collegamenti idraulici
10 Testata con alette orientabili (RAL7044)
l'installazione verticale che per l'installazione
orizzontale.
SCARICO CONDENSA
Ogni apparecchio è corredato di bacinelle
raccolta condensa con collegamento
per la fuori uscita della condensa
prodotta dall’unità in raffrescamento.
COLLEGAMENTI IDRAULICI
I collegamenti, posizionati nella fiancata
sinistra, sono ad attacco femmina.
È prevista la possibilità di ruotare la
batteria.
MO BI LE DI CO PER TU RA
Involucro colore RAL9002
Griglie colore RAL7044
L’involucro è realizzato in lamiera di
acciaio zincato e verniciato con polveri
poliestere per garantire alta resistenza
alla ruggine e alla corrosione.
Gli zoccoli (accessorio per FCXI_AS)
sono in materiale plastico di colore
RAL7044.
PANNELLO COMANDI
Utilizzare un pannello comandi con termostato
e controllo delle velocità di
ventilazione con uscite 0-10V .

INSTALLAZIONE
ATTENZIONE: prima di effettuare qualsiasi
intervento, assicurarsi che l’alimentazione
elettrica sia disinserita.
ATTENZIONE: L'apparecchio deve essere
installato conformemente alle regole
impiantistiche nazionali.
ATTENZIONE: i collegamenti elettrici,
l’installazione dei ventilconvettori e
dei loro accessori devono essere eseguiti
solo da soggetti in possesso dei
requisiti tecnico-professionali di abilitazione
all’installazione, alla trasformazione,
all’ampliamento e alla manutenzione
degli impianti ed in grado di
INSTALLAZIONE DELL'UNITA
Per installare l’unità procedere come
segue:
- Estrarre il filtro dell’aria.
- Togliere il mobile di copertura.
- Nella installazione a parete, si mantenga
una distanza minima dal pavimento
di 80 mm. In caso di installazione a
pavimento per mezzo degli zoccoli, si
faccia riferimento alle istruzioni a corredo
dell’accessorio.
- Per il fissaggio al muro usare dei tasselli
ad espansione (non forniti).
Nel caso si utilizzi l’accessorio Supporto
(accessorio AMP), procedere come
segue:
Montare i 4 supporti ai lati dell’apparecchio
inserendo nell’apposita feritoia
la linguetta superiore e fissando la
parte inferiore al frutto per mezzo delle
viti a corredo.
Fissare a soffitto le flange mediante
tasselli ad espansione (non forniti); per
le posizioni relative tra flange e frutto
consultare i dati dimensionali.
- Applicare gli eventuali accessori.
La valvola VCF e la bacinella BC4 non
possono essere installate contemporaneamente
sullo stesso ventilconvettore.
COLLEGAMENTI IDRAULICI
- Effettuare i collegamenti idraulici.
- In caso di smontaggio e nuova installazione,
utilizzare guarnizioni nuove.
La posizione, il tipo e il diametro degli
attacchi idraulici sono riportati nei dati
dimensionali.
Si consiglia di isolare adeguatamente
le tubazioni dell’acqua e/o di installare
l’apposita bacinella ausiliaria di
raccolta condensa, disponibile come
167 mm
verificare gli stessi ai fini della sicurezza
e della funzionalità.
ATTENZIONE: Installare un dispositivo,
interruttore generale o spina elettrica
che consenta di interrompere completamente
l'alimentazione elettrica
dall'apparecchio.
Vengono qui riportate le indicazioni
essenziali per una corretta installazione
delle apparecchiature.
Si lascia comunque all'esperienza
dell'installatore il perfezionamento
di tutte le operazioni a seconda delle
esigenze specifiche.
Eseguire i collegamenti idraulici come
indicato nel capitolo dedicato.
Eseguire il collegamento dello scarico
della condensa come indicato nel capitolo
dedicato. I ventilconvettori che
funzioneranno solamente in riscaldamento
non richiedono lo scarico della
condensa.
Eseguire i collegamenti elettrici come
indicato nel capitolo dedicato e quanto
riportato negli schemi elettrici.
Eseguire l'installazione ed i collegamenti
degli eventuali accessori.
Concludere l'installazione rimontando
l'involucro e il filtro dell'aria.
Avviare il ventilconvettore e verificare
il funzionamento dei componenti e di
tutte le funzioni.
ZX
49 mm
65 mm
FCXI_AS
accessorio, per evitare gocciolamenti
durante il funzionamento in raffreddamento.
Dopo l'installazione verificare la tenuta
dei collegamenti.
Il ventilconvettore deve essere installato
in posizione tale che l’aria possa essere
distribuita in tutta la stanza, che non
vi siano ostacoli (tende o oggetti) al
passaggio dell’aria dalle griglie di
aspirazione.
Il ventilconvettore deve essere installato
in posizione tale da consentire facilmente
la manutenzione ordinaria (pulizia
del filtro) e straordinaria, oltre che
l’accesso alla valvola di sfiato dell’aria
sulla fiancata del telaio (lato attacchi).
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
1
B
A
2
B
A
FCXI_U
AMP
FCXI_U
B
A
11
Italiano

Italiano
SCARICO CONDENSA
In caso di installazione orizzontale,
montare il raccordo di scarico della
condensa fornito a corredo. Si abbia
cura di sigillare con silicone la connessione
tra bacinella e raccordo. La
rete di scarico della condensa deve
essere opportunamente dimensionata
e le tubazioni posizionate in modo da
mantenere lungo il percorso un’ade-
COLLEGAMENTI ELETTRICI
ATTENZIONE: prima di effettuare qualsiasi
intervento, assicurarsi che l’alimentazione
elettrica sia disinserita.
L’unità deve essere collegata
direttamente ad un attacco elettrico o
ad un circuito indipendente.
Installare un dispositivo, interruttore
generale o spina elettrica che consenta
di interrompere completamente
l'alimentazione elettrica dall'apparecchio.
Per proteggere l’unità contro i cortocircuiti,
montare sulla linea di alimentazione
un interruttore onnipolare
magnetotermico 2A 250V (IG) con
distanza minima di apertura dei contatti
di 3mm.
CARATTERISTICHE DEI CAVI DI
COLLEGAMENTO
Usare cavi tipo H05V-K oppure N07V-K
con isolamento 300/500 V incassati in
ROTAZIONE DELLA BATTERIA
Se per motivi di allacciamenti idraulici,
si dovesse ruotare la batteria, dopo aver
tolto il pannello di chiusura anteriore,
procedere come segue:
– Togliere la bacinella di raccolta
condensa.
– Togliere il coperchio di chiusura della
batteria svitando le viti.
– Togliere le viti che fissano la batteria e
quindi estrarla.
– Rimuovere i semitranciati dalla fiancata
destra.
– Ruotare la batteria e fissarla con le viti
12
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
guata pendenza (min.1%). Nel caso
di scarico nella rete fognaria, si consiglia
di realizzare un sifone che impedisca
la risalita di cattivi odori verso gli
ambienti.
Eseguire una prova del funzionamento e
tenuta dell'impianto di scarico condensa
versando dell'acqua nella bacinella.
tubo o canalina.
Tutti i cavi devono essere incassati
in tubo o canalina finchè non sono
all’interno del ventilconvettore.
I cavi all’uscita dal tubo o canalina
devono essere posizionati in modo da
non subire sollecitazioni a trazione o
torsione e comunque protetti da agenti
esterni.
Cavi a trefolo possono essere usati solo
con capicorda. Assicurarsi che i trefoli
dei fili siano ben inseriti.
Gli schemi elettrici sono soggetti ad un
continuo aggiornamento, è obbligatorio
quindi fare riferimento a quelli a
bordo macchina.
Il pannello comandi non può essere
montato su una parete metallica, salvo
che questa sia collegata alla presa di
terra in modo permanente.
Nell’abbinamento dei pannelli coman-
precedentemente tolte.
– Rimontare il coperchio di chiusura,
fissandolo con le viti.
- Rimontare i tappi in plastica, forniti
a corredo, nei fori lasciati liberi dagli
attacchi idraulici.
- Tutte le bacinelle sono predisposte per
lo scarico della condensa su entrambi
i lati. In caso di installazione verticale,
qualora si voglia effettuare lo scarico
della condensa sul lato destro, é
necessario spostare a destra il raccordo
di scarico.
7
11
10
di a distanza deve essere rispettato
lo schema elettrico relativo. Prima di
installare il pannello comandi leggere
attentamente le istruzioni, se necessario
procedere alla configurazione del
pannello.
Nel caso sia installata la valvola a
tre vie, la sonda di minima temperatura
dell’acqua dev’essere spostata
dalla sua sede nella batteria, al tubo
di mandata a monte della valvola.
Collegare la valvola e la sonda alla
morsettiera nelle posizioni indicate
nello schema elettrico.
ATTENZIONE: verificare se l’installazione
é stata eseguita in modo corretto.
Seguire le procedure di verifica
indicate nei manuali dei pannelli
comandi.
– Sfilare i collegamenti elettrici
dalla fiancata destra, rimuovere il
semitranciato e spostare il passacavo
da destra a sinistra.
– Spostare i collegamenti elettrici sul lato
sinistro facendoli passare attraverso il
passacavo.
– Spostare la morsettiera, il cavallotto
della messa a terra e gli eventuali
dispositivi elettrici sul lato sinistro sul
lato sinistro.
4
9
Ø est. 20,5mm
5
8
6
3

Congratulations on your purchase of this Aermec FCXI fan coil.
Made with materials of superior quality in strict compliance with safety regulations, "FCXI" is
easy to use and will have a long life.
Thanks to Aermec's FCXI range of inverter fan coils, brushless technology can now make
inroads in the field of chilled water air conditioning, bringing notable energy savings along
with the precise control of both air temperature and humidity in the air-conditioned rooms.
TABLE OF CONTENTS
Important information Maintenance Packaging Use
Description Versions Operating limits
Main components Description of components
Installation information Installing the unit Water connections
Condensate discharge connections
Electrical wirings
Rotating the coil
Dimensions
Wiring diagrams
TROUBLESHOOTING
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
14
15
16
17
18
18
37
40
41
13
English

English
IMPORTANT INFORMATION AND MAINTENANCE
WARNING: the fan coil is connected
to the power supply and a water circuit.
Any operation by persons who
do not possess the required technical
skills can lead to personal injury to the
operator or damage to the unit and
surrounding objects.
POWER THE FAN COIL ONLY WITH
230V, SINGLE-PHASE VOLTAGE
Any other type of power supply could
permanently damage the fan coil.
DO NOT USE THE FAN COIL IMPROPERLY
Do not use the fan coil for animal husbandry
applications (e.g. incubation).
AIR THE ROOM
Periodically air the room in which the
fan coil has been installed. This is particularly
important if the room is occupied
by many people, or if gas appliances
or sources of odours are present.
ADJUST TEMPERATURE ADEQUATELY
The room temperature should be adjusted
in order to provide maximum comfort
to the people in the room, especially
if they are elderly, children or
sick people; avoid differences over 7°C
between the outdoor temperature and
the temperature inside the room in
summer.
In summer, a temperature that is too low
causes higher electrical consumption.
PACKAGING
The fan coils are shipped in standard package which consists of expanded polystyrene foam and cardboard shells.
USE
Consult control panel manual for installation and use instructions.
14
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
CORRECT AIR JET AIMING ADJUSTMENT
Air coming out from the fan coil must
not reach people directly; in fact, even
if the air is warmer than the room temperature,
it could cause a cold sensation
and result in discomfort.
DO NOT USE EXCESSIVELY HOT WATER
Clean the fan coil with a soft cloth or
sponge soaked in water not over 40°C.
Do not use chemical products or solvents
to clean any part of the fan coil.
Do not spray water on the outer or
inner surfaces of the fan coil (it might
cause short circuits).
CLEAN THE FILTER FREQUENTLY
Cleaning the filter frequently guarantees
enhanced operating efficiency.
Check whether the filter is very dirty: if it
is, clean it more often.
Clean frequently; remove the accumulated
dust with a vacuum cleaner.
Once the filter is clean, refit it to the fan
coil following the removal instructions
but in reverse order.
SUPPLEMENTARY CLEANING
The fact that the blades of examinable
shrouds can be removed (operation
done only by adequately skilled technicians)
ensures a thorough cleaning of
the internal components, which is particularly
important when installing the
unit in crowded areas or venues requiring
high hygiene standards.
DURING OPERATION
Always leave the filter fitted on the fan
coil during operation (otherwise dust in
the air could soil the coil surface area).
WHAT IS NORMAL
In cooling mode, water vapour may be
present in the air delivery of the fan
coil.
In the heating mode, a slight hiss
might be heard close to the fan coil.
Sometimes the fan coil might give off
unpleasant smells due to the accumulation
of substances present in the air of
the room (clean the filter more often,
especially if the room is not ventilated
regularly).
While the unit is functioning, there
could be noises and creaks inside
the device due to the various thermal
expansions of the elements (plastic and
metal), but this does not indicate any
malfunction and does not damage the
unit unless the maximum input water
temperature is exceeded.

DESCRIPTION OF THE UNIT
MACHINE PURPOSE
The fan coil is a room air treatment terminal unit for both winter and summer operation.
AVAILABLE SIZES
The FCXI_AS fan coils are available in:
5 sizes
with 3-row coil
FCXI 20 AS
FCXI 30 AS
FCXI 40 AS
FCXI 50 AS
FCXI 80 AS
FCXI_AS: without control panel and with Inverter motor, 3-row
heat exchanger, high cabinet for vertical installation, varnished
with anti-corrosion polyester powder (colour RAL 9002). The
delivery grille and the feet for floor-standing solutions (ZX accessory)
are made of plastic of the colour RAL 7044. Requires
external control panel (accessory).
TECHNICAL DATA AND OPERATING LIMITS
Maximum water inlet temperature
Maximum operating pressure
Room temperature limits Ta
Relative humidity limits in the room R.H.
Minimum flow rate
Maximum flow rate
Power supply
Performance values refer to the following
conditions:
- at the maximum motor speed;
Water temperature
In order to prevent air stratification in the
room, and therefore to achieve improved
mixing, it is advisable not to supply the fan
coil with water at a temperature over 65°C.
Minimum average water temperature
If the fan coil is working in continuous
cooling mode in an environment
where the relative humidity is high,
condensate might form on the air
delivery and on the outside of the
device. This condensate might be
deposited on any objects underneath
and on the floor.
MINIMUM AVERAGE WATER TEMPERATURE
The FCXI_U fan coils are available in:
5 sizes
with 3-row coil
FCXI 20 U
FCXI 30 U
FCXI 40 U
FCXI 50 U
FCXI 80 U
20 30 40 50 80
80°C
8 bar
0°C < Ta < 40°C
R.H. < 85%
[l/h] 100 100 150 150 300
[l/h] 750 750 1100 1150 2200
230 V ( ±10% ) ~ 50 Hz
- the total input power is determined by
adding the input power for the unit to
the input power for the accessories con-
The use of water at high temperatures
could cause squeaking due to the
different thermal expansions of the
elements (plastic and metal), this
does not however cause damage to
To avoid condensate on the external
structure of the device while the fan is
functioning, the average temperature
of the water must not be lower than
the limits shown in the table below,
that depend on the thermo-hygrometric
conditions of the air in the room.
The limits mentioned above refer to
operation while the fan is set
to its minimum speed level.
FCXI_U: without control panel and with Inverter motor, 3-row
heat exchanger, universal cabinet for vertical fl oor-standing in-
stallation or wall-mounting, varnished with anti-corrosion pol-
yester powder, colour RAL 9002. The air delivery and suction
grilles are made using plastic material in colour RAL 7044.
Requires external control panel (accessory).
FCXI 20U ÷ 54U
nected and declared in the corresponding
manuals.
the unit if the maximum operating
temperature is not exceeded.
In the event of prolonged fan inactivity
and with cold water passing through
the coil, condensate may form on the
external case of the unit. As a result,
we recommend including the 3-way
valve accessory.
Temperature of the air in the room with dry bulb °C
21 23 25 27 29 31
15 3 3 3 3 3 3
Temperature of the air in the room 17 3 3 3 3 3 3
with wet bulb °C 19 3 3 3 3 3 3
21 6 5 4 3 3 3
23 - 8 7 6 5 5
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
FCXI 80U ÷ 84U
15
English

English
MAIN COMPONENTS
1 Inverter device
2 Heat exchange coil
3 Air filter (suction)
4 Protective cabinet (RAL9002)
5 Electric motor
FCXI 40 U
DESCRIPTION
System types
The fan coils are designed for systems
with 2 and 4 pipes, in the versions:
- 3R: without valve;
- 3R: with water valve (VCF);
- 3R: with 1-row hot water coil (BV) and
2 valves (VCF).
Ventilation
Variable speed ventilation can be commanded
either manually or automatically
from the control panel.
HEAT EXCHANGE COIL
Coil with copper pipe and aluminium fins
blocked by means of the mechanical
expansion of the pipes. The collectors
are fitted with female connections and
air vents in the upper part of the coil.
FILTERING SECTION
Filter in filtering class G2, self-extinguishing
B1 (DIN 4102).
Easily removable and made from regenerable
materials. May be cleaned by
washing.
ELECTRIC FAN UNIT
This consists of double suction centrifugal
fans with lengthways blades
to obtain a high air flow with a low
number of revs. The fans are directly
coupled with the shaft of the "brushless"
electric motor.
16
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
The "brushless" electric motor is cushioned
with elastic supports.
The "brushless" electric motor is the
result of combining the most sophisticated
technologies from the fields of
mechanics and electronics.
The "brushless" electric motor has no
sliding contacts between the rotor and
the stator. With the special inverter
device, it is possible to control the
speed and torque of the rotor continuously,
just by means of the stator currents.
Compared with the traditional alternate
current motors, the "brushless" electric
motor offers huge advantages:
- Reduced wear and tear
- The possibility to regulate the rotation
speed in a precise, continuous manner
(0-100%)
- Higher energy yields
- Longer life and greater reliability
LOAD-BEARING STRUCTURE
Made of galvanised sheet iron of a suitable
thickness. There are holes on the
back for fixing the device to the wall.
The fan unit is closed at the front with
a metal panel. Every device is equipped
with condensate collection trays (for
both vertical and horizontal installation).
6 Fan
7 Load-bearing structure
8 Condensate drain
9 Plumbing connections
10 Head with adjustable fins (RAL7044)
CONDENSATE DRAIN
Every device is equipped with condensate
collection trays, with a connection
for draining the condensate produced
by the unit in cooling mode.
WATER CONNECTIONS
The connections, located on the left
hand side, are female. The coil may
also be rotated.
CABINET
Casing in RAL9002
Grey colour RAL7044
The casing is made of galvanised steel,
varnished with polyester powders to
guarantee high resistance to rust and
corrosion.
The feet (accessory for FCXI_AS) are in
plastic, colour RAL7044.
CONTROL PANEL
Use a control panel with thermostat and
ventilation speed control, with 0-10V
outputs.

INSTALLATION
WARNING: check that the power supply
is disconnected before carrying out
any procedures on the unit.
WARNING: the appliance must be fitted
according to the national regulations
on process plant engineering.
WARNING: electrical wirings, installation
of the fan coils and relevant accessories
should be performed by a technician
who has the necessary technical and
professional expertise to install, modify,
extend and maintain systems, and who
is able to check the systems for the purposes
of safety and correct operation.
INSTALLING THE UNIT
To install the unit, proceed as follows:
- Remove the air filter
- Remove the covering cabinet
- With wall-mounted units, keep a minimum
clearance of 80mm from the
floor. With floor-standing units on feet,
refer to the instructions supplied with
the accessory
- Use wall plugs (not supplied) for wallmounted
installations
When using the support accessory (AMP
accessory), proceed as follows:
Assemble the 4 supports at the sides of
the device, inserting the upper tang in the
hole and fixing the lower part to the component
by means of the screws supplied.
Fix the flanges to the ceiling, using wall
plugs (not supplied); for the relative
positions between the flanges and the
component, refer to the size data
- Apply any accessories.
The VCF valve and the BC4 tray cannot
be installed at the same time on the
same fan coil.
Make the water connections as
described in the relative chapter.
Make the condensate discharge connection
as described in the relative chapter.
WATER CONNECTIONS
- Make the water connections.
- In the event of disassembly and reinstallation,
use new gaskets.
Refer to the size data for the position,
type and diameter of the water connections.
You are advised to adequately insulate
water lines and/or fit the auxiliary
condensate drain tray (available as an
accessory), to prevent dripping during
167 mm
WARNING: install a device, main
switch or plug which allows to completely
cut off the power supply from
the unit.
Instructions which are essential for the
proper installation of the equipment are
given here.
The completion of all the operations
in accordance with the specific
requirements is however left to the
experience of the installation engineer.
The fan coil must be installed in such a
position that the air can be distributed
throughout the room and so that there
The fan coils that work in heat mode
only do not require condensate discharge.
Make the electrical wiring as shown in
the relative chapter and in the wiring
diagrams.
Install and connect any accessories.
Complete the installation by reassembling
the casing and air filter.
Start up the fan coil and check all the
components and functions are operating
correctly.
ZX
49 mm
65 mm
FCXI_AS
the cooling function.
After installing, check the seal on the
connections.
are no obstacles (curtains or objects) to
the passage of the air from the suction
louvers.
The fan coil should be installed in such a
way as to facilitate routine (filter cleaning)
and special maintenance operations,
as well as access to the air drain
valve on the side of the unit frame
(connections side).
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
1
B
A
2
B
A
FCXI_U
AMP
FCXI_U
B
A
17
English

English
CONDENSATE DRAIN
In the event of horizontal installation,
assemble the condensate discharge
connection supplied. Make sure you
seal the connection between the drip
tray and the fitting with silicone. The
condensate drain network must be
properly scaled and the piping situated
in such a way as to keep an adequate
slope along the route (min. 1%).
ELECTRICAL WIRINGS
WARNING: check that the power supply
is disconnected before carrying
out any procedures on the unit.
The unit must be connected directly
to an electrical outlet or to an
independent circuit.
install a device, main switch or plug
which allows to completely cut off
the power supply from the unit.
To protect the unit against short circuits,
fit an omnipolar thermal-magnetic
trip 2A 250V (IG) to the power
line with a minimum contact opening
distance of 3mm.
CHARACTERISTICS OF THE
CONNECTION CABLES
Use H05V-K or N07V-K type cables
with 300/500 V with insulation, piped
or ducted.
All the cables must be piped or ducted
until they are inside the fan coil.
ROTATING THE COIL
If the hydraulic connections require the
rotation of the coil, remove the front
closure panel and proceed as follows:
- Remove the condensate drip tray;
- Undo the screws and remove the coil
cover;
- Remove the screws securing the coil,
then remove the coil;
- Remove the push-outs on the righthand
side;
- Rotate the coil and secure it with the
previously removed screws;
- Reassemble the cover and fix it with
18
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
If condensate is discharged into the
sewage system, install a siphon to
prevent the return of unpleasant odours
into the room.
Carry out a functioning and seal test of
the condensate drain system by pouring
water into the tray
The cables coming out of the pipe or
duct must not be subject to stretching
or twisting. They must be protected
from external agents.
Stranded cables can only be used with
crimping terminals. Make sure that the
strands of the wires are inserted properly.
Wiring diagrams are constantly updated.
It is therefore compulsory to refer
to the ones supplied with the unit.
The control panel may not be fitted on
a metal wall unless this is permanently
connected to an earthed outlet.
When using remote control panels,
the relative wiring diagram must be
respected. Before installing the control
panel, read the instructions carefully
and configure the panel if necessary.
In installations with a three-way valve,
the minimum water temperature sensor
must be relocated from its standard
the screws;
- Reassemble the plastic plugs (supplied)
in the holes left free by the water
connections;
- All the trays can be used to collect
condensate on both sides. In case of
vertical installation, to discharge
condensate on the right side, position
the drain connection to the right.
- Slide out the electrical wirings from the
right-hand side, remove the push-out
and move the cable grommet from the
right to the left side;
7
11
10
mounting in the coil assembly to the
delivery hose upstream of the valve.
Connect the valve and sensor to the
control board, in the positions indicated
in the wiring diagram.
WARNING: check whether the installation
has been carried out correctly.
Follow the checking procedures indicated
in the control panel manuals.
- Transfer the electrical wirings to the left
side through the cable grommet;
- Move the control board, the earthing
u-bolt and any electric devices to the
left-hand side.
4
9
Ø est. 20,5mm
5
8
6
3

Nous désirons vous féliciter pour avoir acheté le ventilo-convecteur FCXI Aermec.
Réalisé avec des matériaux de qualité supérieure, dans le plus grand respect des règles de
sécurité, le modèle FCXI est facile à utiliser et a été conçu pour durer longtemps.
Grâce à la série de ventilo-convecteurs à inverter FCXI d'Aermec, la technologie brushless fait
désormais son entrée dans le domaine de la climatisation à eau refroidie, tout en apportant
d'avantages considérables en termes d'économie d'énergie et de commande exacte et précise
de la température et de l'humidité relative de l'air des locaux climatisés.
TABLE DES MATIÈRES
Informations importantes Entretien Emballage Emploi
Description Versions Limites de fonctionnement
Composants principaux Description des composants
Informations pour l'installation Installation de l'unité Raccords hydrauliques
Raccords d'évacuation des condensats
Raccordements électriques
Rotation de la batterie
Dimensions
Schémas électriques
SOLUTION DES PROBLÈMES
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
20
21
22
23
23
25
25
37
40
41
19
Français

Français
INFORMATIONS IMPORTANTES ET ENTRETIEN
ATTENTION : le ventilo-convecteur est
raccordé au réseau électrique et au circuit
hydraulique : l’intervention de personnel
sans la compétence technique
spécifique peut blesser l’opérateur ou
endommager l’appareil ou le milieu environnant.
ALIMENTER LE VENTILO-CONVEC-
TEUR EXCLUSIVEMENT AVEC UNE
TENSION DE 230 V, MONOPHASÉE.
L'utilisation d'alimentations électriques
différentes peut endommager le ventilo-convecteur
irrémédiablement.
NE PAS UTILISER LE VENTILO-
CONVECTEUR DE MANIÈRE IMPROPRE
Le ventilo-convecteur ne doit pas être
utilisé pour l’élevage, la naissance ou
la croissance d’animaux.
VENTILER LA PIÈCE
Il est conseillé de ventiler périodiquement
la pièce où le ventilo-convecteur est installé,
plus spécialement si plusieurs personnes
l'utilisent ou si des appareils à
gaz ou des sources d’odeurs s'y trouvent.
PROGRAMMER CORRECTEMENT LA
TEMPÉRATURE
La température ambiante doit être réglée
de manière à garantir un maximum
de bien-être aux personnes présentes,
surtout s'il s'agit de personnes âgées,
d'enfants ou de malades, en évitant des
sauts de température entre l'intérieur et
l'extérieur de plus de 7 °C en été.
En été une température trop basse comporte
une augmentation de la consommation
d'électricité.
EMBALLAGE
Les ventilo-convecteurs sont envoyés dans un emballage standard constitué de coques en polystyrène expansé et en carton.
EMPLOI
Consulter le manuel du panneau de commandes pour le mode d'emploi et l'installation.
20
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
ORIENTER CORRECTEMENT LE JET D'AIR
L'air qui sort du ventilo-convecteur ne
doit pas souffler directement sur les
personnes ; car même s'il est à une
température supérieure à celle de la
pièce, il peut provoquer une sensation
de froid et être gênant.
NE PAS UTILISER DE L'EAU TROP CHAUDE
Pour nettoyer le ventilo-convecteur
utiliser des chiffons ou des éponges
souples et mouillés avec de l’eau dont
la température maximale ne dépasse
pas 40 °C. N’utiliser aucun produit
chimique ou solvant pour nettoyer une
partie quelconque du ventilo-convecteur.
Ne pas vaporiser de l'eau sur les
surfaces externes ou internes du ventilo-convecteur
(on risque des courtscircuits).
NETTOYER LE FILTRE PÉRIODIQUEMENT
Un nettoyage fréquent du filtre garantit
une plus grande efficacité de fonctionnement.
Contrôler si le filtre est particulièrement
sale : dans ce cas, répéter l'opération
plus fréquemment.
Nettoyer fréquemment, enlever la poussière
accumulée avec un aspirateur.
Lorsque le filtre est propre, le remonter
sur le ventilo-convecteur en effectuant
les opérations en sens inverse au
démontage.
NETTOYAGE EXTRAORDINAIRE
La possibilité d'enlever les vis sans fin
des ventilateurs (à effectuer seulement
par du personnel possédant les com-
pétences spécifiques), permet de réaliser
un nettoyage soigné de l'intérieur,
condition nécessaire pour l'installation
dans des lieux bondés qui demandent
un niveau d'hygiène très élevé.
PENDANT LE FONCTIONNEMENT
Pendant la marche, laisser le filtre toujours
monté sur le ventilo-convecteur
car autrement la poussière qui se
trouve dans l'air peut salir la surface de
la batterie.
IL EST NORMAL
Pendant le fonctionnement en mode
refroidissement, de la vapeur d’eau
peut sortir du refoulement du ventiloconvecteur.
Pendant le fonctionnement en mode
chauffage, on peut entendre un léger
bruissement d'air près du ventiloconvecteur.
Parfois le ventilo-convecteur
peut émettre des odeurs désagréables
dues à l'accumulation de substances
présentes dans l'air ambiant (notamment,
si la pièce n'est pas aérée périodiquement,
nettoyer le filtre plus fréquemment).
Pendant le fonctionnement, on peut
entendre des bruits et des craquements
internes de l'appareil dus aux différentes
dilatations thermiques de ses éléments
(en plastique ou en métal) ; cela n'est
pas signe de mauvais fonctionnement ni
ne provoque aucun dommage à l'unité
si l'on ne dépasse pas la température
maximale de l'eau en entrée.

DESCRIPTION DE L'UNITÉ
FINALITÉ DE L'APPAREIL
Le ventilo-convecteur est un terminal pour le traitement de l’air d’un milieu, tant en hiver qu’en été.
GRANDEURS DISPONIBLES
Les ventilo-convecteurs de la série FCXI_AS sont disponibles en :
5 grandeurs
avec batterie à 3 rangs
FCXI 20 AS
FCXI 30 AS
FCXI 40 AS
FCXI 50 AS
FCXI 80 AS
FCXI_AS : sans panneau de commande et avec moteur inverter,
échangeur à 3 rangs, et boîtier haut pour installation
verticale, peint avec de la peinture polyester anticorrosion
en poudre, couleur RAL 9002. La grille de refoulement et les
pieds pour le montage au sol (accessoire ZX) sont fabriqués
en plastique, couleur RAL 7044. Ce modèle a besoin d'un
panneau de commande extérieur (accessoire).
DONNÉES TECHNIQUES ET LIMITES DE FONCTIONNEMENT
Température maximale de l'eau en entrée
Pression d'exercice maximale
Limite de température ambiante Ta
Limites d'humidité relative dans un milieu H.R.
Débit minimum
Débit maximum
Alimentation électrique
Les performances indiquées correspondent
aux conditions suivantes :
- au régime moteur maximum ;
Température de l'eau
Pour éviter des stratifications de
l'air ambiant et avoir un meilleur
mélange, il est conseillé de ne pas
alimenter le ventilo-convecteur avec
Température moyenne minimale de l'eau
Si le ventilo-convecteur fonctionne
de façon continue en mode
refroidissement dans un milieu où
l'humidité relative est élevée, il
pourrait se former de la condensation
sur le refoulement de l'air et à
l'extérieur de l'appareil. Cette
condensation pourrait se déposer au
sol et sur les objets éventuellement
TEMPÉRATURE MOYENNE MINIMALE DE L'EAU
20 30 40 50 80
80 °C
8 bar
0 °C < Ta < 40 °C
H.R. < 85 %
[l/h] 100 100 150 150 300
[l/h] 750 750 1100 1150 2200
230 V ( ±10 % ) ~ 50 Hz
- la puissance absorbée totale dérive de
la somme de la puissance absorbée par
l'unité plus la puissance absorbée par
de l'eau ayant une température
supérieure à 65 °C.
L’utilisation d'eau à des températures
élevées pourrait provoquer des
craquèlements dus aux différentes
situés au-dessous.
Pour éviter des phénomènes de condensation
sur la structure extérieure de
l'appareil lorsque le ventilateur est en
marche, la température moyenne de
l'eau ne doit pas être inférieure aux
limites indiquées dans le tableau cidessous
; ces limites dépendent des
conditions thermohygrométriques de
l'air ambiant.
Les ventilo-convecteurs de la série FCXI_U sont disponibles en :
5 grandeurs
avec batterie à 3 rangs
FCXI 20 U
FCXI 30 U
FCXI 40 U
FCXI 50 U
FCXI 80 U
FCXI_U : sans panneau de commande et avec moteur inverter,
échangeur à 3 rangs, et boîtier universel pour installation
verticale au sol ou suspendue, peint avec de la peinture
polyester anticorrosion en poudre, couleur RAL 9002. Les
grilles de refoulement et de reprise sont en plastique, couleur
RAL 7044. Ce modèle a besoin d'un panneau de commande
extérieur (accessoire).
FCXI 20U ÷ 54U
les accessoires reliés et déclarée dans
les manuels correspondants.
dilatations thermiques des éléments
(plastiques et métalliques), ce qui toutefois
ne provoquera pas de dégâts à l'unité si la
température maximale de fonctionnement
n'est pas dépassée.
Ces limites se rapportent au fonctionnement
du ventilateur à la vitesse minimale.
Si le ventilateur doit rester éteint pendant
longtemps et que de l'eau froide passe
dans la batterie, il se peut que des
condensats se forment à l'extérieur de
l'appareil. Il est donc conseillé d'installer
la vanne à trois voies (accessoire).
Température à bulbe sec de l'air ambiant en °C
21 23 25 27 29 31
15 3 3 3 3 3 3
Température à bulbe humide 17 3 3 3 3 3 3
de l'air ambiant en °C 19 3 3 3 3 3 3
21 6 5 4 3 3 3
23 - 8 7 6 5 5
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
FCXI 80U ÷ 84U
21
Français

Français
COMPOSANTS PRINCIPAUX
1 Dispositif inverter
2 Batterie d'échange thermique
3 Filtre à air (reprise)
4 Boîtier de protection (RAL9002)
5 Moteur électrique
FCXI 40 U
DESCRIPTION
Types d'installation
Les ventilo-convecteurs sont conçus
pour des systèmes à 2 et à 4 tubes,
dans les variantes suivantes :
- 3R : sans vanne ;
- 3R : avec vanne d'eau (VCF) ;
- 3R : avec batterie à 1R à eau chaude
(BV) et 2 vannes (VCF).
Ventilation
La ventilation à vitesse variable peut
être commandée depuis le panneau
de commande, en mode manuel ou
automatique.
BATTERIE D'ÉCHANGE THERMIQUE
Batterie avec tuyau en cuivre et ailettes
en aluminium, bloquée par l'expansion
mécanique des tuyaux. Les collecteurs
sont livrés avec raccords femelles et
purges d'air dans la partie haute de la
batterie.
BLOC DE FILTRATION
Filtre avec classe de filtration G2 et
classe d'autoextinction B1 (DIN 4102).
Facilement démontable, fabriqué en matériaux
recyclables, nettoyable par lavage.
GROUPE D'ÉLECTROVENTILATION
Il se compose de ventilateurs centrifuges
à double aspiration avec des pales très
longues dans le but d'obtenir une débit
élevé avec un faible nombre de tours.
Les ventilateurs sont couplés directement
à l'arbre du moteur électrique
22
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
brushless.
Le moteur électrique brushless est monté
sur des supports élastiques d'amortissement.
Le moteur électrique brushless naît de la
fusion des technologies les plus sophistiquées
dans le domaine de la mécanique
et de l'électronique.
Le moteur électrique brushless est un
moteur sans contacts glissants entre
rotor et stator. Un dispositif inverter
spécifique permet de contrôler la
vitesse et le couple du rotor de manière
continue, tout simplement en agissant
sur les courants du stator.
Le moteur électrique brushless présente
d'énormes avantages par rapport aux
moteurs traditionnels :
- Usure réduite ;
- Possibilité de régler la vitesse de rotation
de manière précise et continue
(0-100 %) ;
- Rendement énergétique supérieur ;
- Durée de vie et fiabilité supérieures.
STRUCTURE PORTEUSE
Elle est construite en tôle galvanisée
d'épaisseur adéquate. Les trous pour
la fixation de l'appareil au mur se trouvent
dans la partie arrière. Le groupe
de ventilation est fermé à l'avant par un
panneau métallique. Chaque appareil
est équipé d'un bac de récupération
des condensats, tant pour l'installation
verticale que pour celle horizontale.
6 Ventilateur
7 Structure porteuse
8 Évacuation des condensats
9 Raccords hydrauliques
10 Tête avec ailettes orientables (RAL7044)
ÉVACUATION DES CONDENSATS
Chaque appareil est équipé d'un bac de
récupération des condensats avec un
raccord d'évacuation des condensats
produits par l'unité en mode refroidissement.
RACCORDS HYDRAULIQUES
Les raccords, situés sur le côté gauche,
sont à accouplement femelle. On a
prévu la possibilité de tourner la batterie.
BOÎTIER DE PROTECTION
Boîtier de couleur RAL9002
Grilles de couleur RAL7044
Le boîtier est réalisé en tôle d'acier galvanisé
et peint avec de la peinture polyester
en poudre afin de garantir une haute
résistance à la rouille et à la corrosion.
Les pieds (accessoire pour FCXI_AS)
sont fabriqués en plastique, couleur
RAL7044.
PANNEAU DE COMMANDE
Utiliser un panneau de commande
avec thermostat intégré et contrôle de
la vitesse de ventilation avec sorties
0-10 V.

INSTALLATION
ATTENTION : avant d'effectuer une
quelconque intervention, vérifier
si l'alimentation électrique est
débranchée.
ATTENTION : l'appareil doit être installé
conformément aux réglementations
nationales concernant les installations.
ATTENTION : les branchements électriques
et l'installation des ventiloconvecteurs
et de leurs accessoires
ne doivent être effectués que par des
personnes possédant la qualification
technique et professionnelle requise
pour l'habilitation à l'installation, la
INSTALLATION DE L'UNITÉ
Pour installer l’unité, effectuer les opérations
suivantes :
- Extraire le filtre à air.
- Retirer le boîtier de protection.
- En cas d'installation murale, il faut
maintenir une distance minimale au
sol de 80 mm. En cas d'installation au
sol moyennant des pieds, se référer
aux instructions accompagnant l'accessoire.
- Pour la fixation au mur, utiliser des
chevilles à expansion (non fournies).
En cas d'utilisation du support (accessoire
AMP), effectuer les opérations suivantes
:
Monter les 4 supports sur les côtés de
l'appareil en insérant dans la fente prévue
la languette supérieure et en fixant
la partie inférieure au noyau à l'aide
des vis fournies.
Fixer les brides au plafond au moyen
de chevilles à expansion (non fournies)
; pour les positions relatives entre
les brides et le noyau, consulter les
données dimensionnelles.
- Appliquer les éventuels accessoires.
La vanne VCF et le bac BC4 ne peuvent
pas être installés simultanément sur le
même ventilo-convecteur.
RACCORDS HYDRAULIQUES
- Effectuer les raccordements hydrauliques.
- En cas de démontage et réinstallation,
utiliser des garnitures neuves.
La position, le type et le diamètre des
raccords hydrauliques sont reportés
dans les données dimensionnelles.
Il est conseillé d'isoler de manière
appropriée les tuyaux de l'eau et/ou
d'installer le bac auxiliaire de récu-
167 mm
transformation, le développement et
l'entretien des systèmes et en mesure
de les vérifier aux fins de la sécurité et
de la fonctionnalité.
ATTENTION : installer un dispositif, un
interrupteur général ou une prise électrique
permettant d'interrompre complètement
l'alimentation électrique de
l'appareil.
Les indications essentielles pour
effectuer une installation correcte des
appareils sont reportées ci-après.
Nous laissons de toute façon le soin de
perfectionner toutes les opérations en
Effectuer les raccords hydrauliques selon
les indications du chapitre pertinent.
Raccorder l'évacuation des condensats
selon les indications du chapitre pertinent.
Les ventilo-convecteurs qui fonctionnent
seulement en mode chauffage
ne nécessitent pas d'évacuation des
condensats.
Effectuer les branchements électriques
selon les indications du chapitre pertinent
et des schémas électriques.
Effectuer l'installation et les raccordements
des accessoires éventuels.
Finir l'installation par le remontage du
boîtier et du filtre à air.
Démarrer le ventilo-convecteur et vérifier
le fonctionnement des composants
et de toutes les fonctions.
ZX
49 mm
65 mm
FCXI_AS
pération des condensats prévu, disponible
comme accessoire, pour éviter
des écoulements pendant le fonctionnement
en mode refroidissement.
Après l'installation, vérifier l'étanchéité
des raccordements.
fonction des exigences spécifiques à
l'installateur et à son expérience.
Le ventilo-convecteur doit être installé
de manière à ce que l'air soit distribué
dans toute la pièce, sans obstacles
(rideaux ou objets) empêchant le passage
de l'air par les grilles de reprise.
Le ventilo-convecteur doit être installé
dans une position telle qui autorise
facilement l'entretien ordinaire (nettoyage
du filtre) et extraordinaire, ainsi
que l'accès à la vanne de purge d'air
sur le flanc du châssis (côté raccords).
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
1
B
A
2
B
A
FCXI_U
AMP
FCXI_U
B
A
23
Français

Français
ÉVACUATION DES CONDENSATS
En cas d'installation horizontale, monter
le raccord d'évacuation des condensats
fourni de série. Siliconer soigneusement
la liaison entre bac et raccord.
Le réseau d'évacuation de la condensation
doit avoir les dimensions adéquates
et les tuyaux doivent s'installer
de manière à garder tout au long du
parcours une inclinaison appropriée
RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES
ATTENTION :avant d'effectuer une quelconque
intervention, vérifier si l'alimentation
électrique est débranchée.
L'unité doit être branchée directement
à un branchement électrique ou à un
circuit indépendant.
Installer un dispositif, un interrupteur
général ou une prise électrique permettant
d'interrompre complètement
l'alimentation électrique de l'appareil.
Pour protéger l'unité contre les courtscircuits,
monter sur la ligne d'alimentation
un interrupteur multipolaire
magnétothermique 2 A 250 V (IG)
avec une distance minimale d'ouverture
des contacts de 3 mm.
CARACTÉRISTIQUES DES CÂBLES DE
CONNEXION
Utiliser des câbles de type H05V-K ou
bien N07V-K avec isolement 300/500 V
enfermés dans des tubes ou des caniveaux.
ROTATION DE LA BATTERIE
Si à cause des raccords hydrauliques il
faut tourner la batterie, effectuer les
opérations suivantes après avoir retiré
le panneau de fermeture avant :
– Retirer le bac de récupération des
condensats.
– Dévisser les vis respectives et retirer le
couvercle de fermeture de la batterie.
– Retirer les vis qui fixent la batterie, puis
l'extraire.
– Retirer les parties prédécoupées du
flanc droit.
24
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
(min. 1 %). Si l'évacuation se fait dans
les égouts, il est conseillé d'installer un
siphon pour éviter toute remontée de
mauvaises odeurs dans les pièces.
Effectuer un essai de fonctionnement
et d'étanchéité du système d'évacuation
des condensats en versant de l'eau
dans le bac.
Tous les câbles doivent être enfermés
dans des tubes ou des caniveaux
jusqu'à leur entrée dans le ventiloconvecteur.
À la sortie du tube ou du caniveau,
les câbles doivent être positionnés de
façon à ne pas subir de sollicitations
telles que des tractions ou des torsions,
et ils doivent être protégés des
agents externes.
Les câbles tressés ne peuvent être utilisés
qu'avec des cosses. Il faut s’assurer
que chaque fil de la tresse soit
correctement inséré dans la douille.
Les schémas électriques étant constamment
mis à jour, il faut absolument se
référer à ceux qui se trouvent sur la
machine.
Le panneau de commande ne peut pas être
monté sur une paroi métallique, à moins
que cette dernière ne soit raccordée de
façon permanente à la prise de terre.
– Tourner la batterie et la fixer avec les
vis retirées précédemment.
– Remonter le couvercle de fermeture et
le fixer avec les vis.
- Remonter les bouchons en plastique
fournis de série dans les trous libérés
par les raccords hydrauliques.
- Tous les bacs sont prévus pour l'évacuation
des condensats des deux côtés.
En cas d'installation verticale, si l'on
veut réaliser l'évacuation des condensats
du côté droit, il faut déplacer à
droite le raccord d'évacuation.
7
11
10
Pour associer des panneaux de commande
à distance, il faut respecter
le schéma électrique correspondant.
Avant d'installer le panneau de commande,
lire les instructions avec attention
; le cas échéant, configurer le
panneau.
Si le système est muni d'une vanne à
trois voies, la sonde de température
minimale de l'eau doit être déplacée
de son logement dans la batterie au
tuyau de refoulement situé en amont
de la vanne. Relier la vanne et la
sonde au bornier dans les positions
indiquées dans le schéma électrique.
ATTENTION :vérifier si l'installation
a été effectuée de manière correcte.
Suivre toutes les procédures de vérification
indiquées dans les manuels des
panneaux de commande.
– Extraire les branchements électriques
du flanc droit, retirer la partie prédécoupée
et déplacer le passe-câble de
droite à gauche.
– Déplacer les branchements électriques
sur le côté gauche en les faisant passer
à travers le passe-câble.
– Déplacer le bornier, le cavalier de la
mise à la terre et les éventuels dispositifs
électriques du côté gauche sur le
côté gauche.
4
9
Ø est. 20,5mm
5
8
6
3

Wir möchten Sie zum Kauf des Gebläsekonvektors FCXI Aermec beglückwünschen.
Das Modell "FCXI" ist aus erstklassigen Materialen und unter strenger Beachtung der
Sicherheitsbestimmungen hergestellt und benutzerfreundlich, wodurch es Sie lange begleiten wird.
Dank der Aermec Baureihe Gebläsekonvektoren mit Inverter hält ab sofort die Brushless-
Technologie Einzug im Bereich der Klimageräte mit wassergekühltem Verflüssiger. Die Vorteile
für den Konsumenten: erhebliche Energieeinsparung, kontinuierliche, genaue Kontrolle der
Temperatur und der relativen Luftfeuchtigkeit in den klimatisierten Räumen.
INHALTSVERZEICHNIS
Wichtige Informationen Wartung Verpackung Gebrauch
Beschreibung Ausführungen Betriebsgrenzen
Hauptkomponenten Beschreibung der Komponenten
Informationen zur Installation Installation der Einheit Wasseranschlüsse
Anschlüsse des Kondensatablaufs
Stromanschlüsse
Rotation des Wärmetauschers
Abmessungen
Schaltpläne
LÖSUNG VON PROBLEMEN
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
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27
28
29
30
30
30
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40
41
25
Deutsche

Deutsche
WICHTIGE INFORMATIONEN UND WARTUNG
ACHTUNG: Der Gebläsekonvektor ist mit
dem Stromnetz und dem Wasserkreis
verbunden. Somit kann ein Eingriff
durch Personal, das nicht über spezielle
technische Kenntnisse verfügt, Schäden
beim Bediener, beim Gerät sowie der
Umgebung hervorrufen.
DEN GEBLÄSEKONVEKTOR NUR MIT
EINPHASEN-SPANNUNG VON 230
VOIT SPEISEN.
Bei Benutzung einer anderen Stromversorgung
kann der Gebläsekonvektor irreparable
Schäden erleiden.
DEN GEBLÄSEKONVEKTOR NICHT
UNSACHGEMÄSS EINSETZEN
Der Gebläsekonvektoren darf nicht zur
Aufzucht, bei der Geburt und zum
Heranziehen von Tieren benutzt werden.
BELÜFTUNG DER UMGEBUNG
Es wird empfohlen, die Umgebung, in
der der Gebläsekonvektor installiert
ist, regelmäßig zu belüften, d.h. besonders
dann, wenn sich im Raum viele
Personen aufhalten oder darin mit Gas
betriebene Geräte oder Geruchsquellen
befinden.
RICHTIGES EINSTELLEN DER TEMPERATUR
Die Umgebungstemperatur muss so
geregelt werden, dass ein maximales
Wohlbefinden der anwesenden
Personen gewährleistet ist, d.h. besonders
wenn es sich dabei um ältere
Menschen, Kinder oder Kranke handelt.
Dabei sind Temperaturschwankungen
zwischen dem Innen- und
Außenbereich von mehr als 7 °C im
Sommer zu vermeiden.
VERPACKUNG
Die Gebläsekonvektoren werden in der Standardverpackung verschickt, bestehend aus Polystyrolschaum und Karton.
GEBRAUCH
Schlagen Sie im Handbuch zur Bedientafel für die Gebrauchsweise und Installation nach.
26
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
Im Sommer führt eine zu niedrige Temperatur
zu einem höheren Stromverbrauch.
RICHTIGES AUSRICHTEN DES
LUFTSTRAHLS
Die den Gebläsekonvektor verlassende
Luft darf nicht direkt auf die Personen
gerichtet werden. Dies kann auch
bei einer höheren Temperatur als der
Umgebung ein Kälteempfinden und
demzufolge Unwohlsein auslösen.
KEIN ZU HEISSES WASSER VERWENDEN
Benutzen Sie für die Reinigung des
Gebläsekonvektors einen weichen,
höchstens 40 °C warmen und feuchten
Lappen oder Schwamm. Nie chemische
Produkte oder Lösemittel für
die Reinigung des Gebläsekonvektors
verwenden. Kein Wasser auf die
Außen- oder Innenflächen des
Gebläsekonvektors spritzen (dadurch
kann es zu Kurzschlüssen kommen).
REGELMÄSSIGE REINIGUNG DES
FILTERS
Eine häufige Reinigung des Filters gewährleistet
eine höhere Funktionsleistung.
Prüfen Sie, ob der Filter stark verschmutzt
ist: wiederholen Sie den Arbeitsgang
gegebenenfalls häufiger.
Häufig reinigen und den angesammelten
Staub mit einem Staubsauger entfernen.
Den Filter nach dem Reinigen wieder am
Gebläsekonvektor anbringen, indem in
umgekehrter Reihenfolge zum Ausbau
vorgegangen wird.
AUSSERGEWÖHNLICHE REINIGUNG
Die Möglichkeit zum Entfernen der
Ventilatorschnecken zum Überprüfen
(darf nur durch Personal mit technischer
Fachkompetenz ausgeführt werden),
gestattet eine sorgfältige Reinigung
der im Inneren befindlichen Teile, was
eine notwendige Voraussetzung für
die Installation an Orten ist, die stark
frequentiert sind oder einen hohen
Hygienestandard erfordern.
WÄHREND DES BETRIEBS
Lassen Sie während des Betriebs den Filter
stets am Gebläsekonvektor montiert,
anderenfalls verschmutzt der in der Luft
enthaltene Staub die Wärmetauschfläche.
ES IST NORMAL
Beim Kühlbetrieb kann Wasserdampf aus
dem Vorlauf des Gebläsekonvektors austreten.
Beim Heizbetrieb kann ein leichter Luftzug
in der Nähe des Gebläsekonvektors
wahrnehmbar sein. Manchmal erzeugt
der Gebläsekonvektor auf Grund der
Ansammlung von in der Umgebungsluft
vorhandenen Stoffen einen unangenehmen
Geruch (besonders wenn keine regelmäßige
Belüftung des Raumes erfolgt, muss der
Filter häufiger gereinigt werden).
Während des Betriebs können Geräusche
und Knistern im Gerät zu vernehmen
sein, die auf den verschiedenen
Wärmeausdehnungen der Elemente (aus
Kunststoff und Metall) beruhen. Dies ist
jedoch kein Anzeichen für eine Störung und
bewirkt keine Schäden am Gerät, wenn die
Höchsttemperatur des Wassers am Eingang
nicht überschritten wird.

BESCHREIBUNG DER EINHEIT
ZWECK DER MASCHINE
Der Gebläsekonvektor ist eine Endeinheit für die Raumluftbehandlung sowohl für den Winter- als auch den Sommerbetrieb.
ERHÄLTLICHE GRÖSSEN
Die Gebläsekonvektoren der Baureihe FCXI_AS sind erhältlich in:
5 Größen
mit 3-reihigem Wärmetauscher
FCXI 20 AS
FCXI 30 AS
FCXI 40 AS
FCXI 50 AS
FCXI 80 AS
FCXI_AS: ohne Bedientafel, mit Invertermotor, 3-reihigem Wärmetauscher,
hohes Gehäuse für vertikale Installation, beschichtet
mit korrosionshemmendem Polyesterpulver, Farbe RAL 9002. Das
Vorlaufgitter und die Sockel zur Montage auf dem Fußboden (Zubehör
ZX) sind aus Kunststoff der Farbe RAL 7044. Eine externe
Bedientafel (als Zubehör erhältlich) ist erforderlich.
TECHNISCHE ANGABEN UND BETRIEBSGRENZEN
Maximale Wassereintrittstemperatur
Maximaler Betriebsdruck
Begrenzungen zur Umgebungstemperatur TU
Begrenzungen zur relativen Luftfeuchtigkeit rF
Mindestdurchsatz
max. Durchfluß
Stromversorgung
Die technischen Daten beziehen sich auf
die folgenden Betriebsbedingungen:
- bei maximaler Motordrehzahl;
Wassertemperatur
Um Luftschichtungen im Raum zu
vermeiden und eher eine bessere
Durchmischung zu erreichen, empfiehlt
es sich, den Gebläsekonvektor mit
Durchschnittliche Mindest-Wassertemperatur
B e i d u r c h g e h e n d e m
Gebläsekonvektorbetrieb zur
Kühlung von Räumen mit hoher relativer
Luftfeuchtigkeit kann eine
Kondenswasserbildung am Luftaustritt und
außerhalb des Gerätes entstehen. Dieses
Kondenswasser kann sich am Fußboden
oder auf eventuell unter dem Gerät befindlichen
Gegenständen absetzen.
Um das Auftreten von Kondenswasser an
MINIMALE MITTLERE WASSERTEMPERATUR
20 30 40 50 80
80°C
8 bar
0°C < UT < 40°C
rF < 85%.
[l/h] 100 100 150 150 300
[l/h] 750 750 1100 1150 2200
230V ( ±10% ) ~ 50Hz
- die gesamte Leistungsaufnahme ergibt
sich aus der Summe der aufgenommenen
Leistung durch die Einheit mit der aufge-
Wasser zu versorgen, das nicht wärmer
als 65°C ist.
Beim Einsatz von Wasser mit hohen
Temperaturen könnten Geräusche auftreten,
die auf die thermische Dehnung der
der äußeren Gerätestruktur bei laufendem
Gebläse zu vermeiden, darf die
mittlere Wassertemperatur nicht unter
den in der Tabelle angeführten Grenzen,
die jeweils von den Temperatur- und
Luftfeuchtigkeitsbedingungen der
Raumluft abhängen, liegen.
Die genannten Grenzwerte beziehen
sich auf den Betrieb bei laufendem
Gebläse bei Mindestdrehzahl.
Die Gebläsekonvektoren der Baureihe FCXI_U sind erhältlich in:
5 Größen
mit 3-reihigem Wärmetauscher
FCXI 20 U
FCXI 30 U
FCXI 40 U
FCXI 50 U
FCXI 80 U
FCXI_U: ohne Bedientafel, mit Invertermotor, 3-reihigem Wärmetauscher,
Universalgehäuse für vertikale Installation am Boden
oder hängend, beschichtet mit korrosionshemmendem Polyesterpulver,
Farbe RAL 9002. Die Gitter der Luftzufuhr und Ansaugung
sind aus Kunststoff in der Farbe RAL 7044. Eine externe
Bedientafel (als Zubehör erhältlich) ist erforderlich.
FCXI 20U ÷ 54U
nommenen Leistung der Zubehörteile,
die mit ihr verbunden und in den entsprechenden
Handbüchern angegeben sind.
Elemente (Kunststoff und Metall) zurückzuführen
sind. So lange die maximale
Betriebstemperatur nicht überschritten
wird, bewirkt dies keine Geräteschäden.
Bei länger ausgeschaltetem Ventilator und
Kaltwasserdurchfluss im Wärmetauscher
ist eine Kondensatbildung am Gerät aussen
möglich, darum wird der Einbau des
Dreiwege-Ventils als Zubehör empfohlen.
Lufttemperatur der Umgebung bei Trockenkolben °C
21 23 25 27 29 31
15 3 3 3 3 3 3
Temperatur bei Feuchtkolben 17 3 3 3 3 3 3
der Umgebungsluft ° C 19 3 3 3 3 3 3
21 6 5 4 3 3 3
23 - 8 7 6 5 5
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
FCXI 80U ÷ 84U
27
Deutsche

Deutsche
HAUPTKOMPONENTEN
1 Inverter-Vorrichtung
2 Wärmetauscher für den thermischen Austausch
3 Luftfilter (Ansaugung)
4 Verkleidungsmöbel (RAL9002)
5 Elektromotor
FCXI 40 U
BESCHREIBUNG
Anlagentypen
Die Gebläsekonvektoren werden für
Anlagen mit 2 und 4 Leitungen in folgenden
Varianten entworfen:
- 3R: ohne Ventil;
- 3R: mit Wasserventil (VCF);
- 3R: mit 1-reihigem Warmwasser-
Wärmetauscher (BV) und 2 Ventilen (VCF).
Lüftung
Die Lüftung bei variabler Geschwindigkeit
kann sowohl manuell als auch automatisch
von der Bedientafel gesteuert werden.
WÄRMETAUSCHER FÜR DEN
THERMISCHEN AUSTAUSCH
Wärmetauscher mit Kupferleitung und
Lamellen aus Aluminium, befestigt
mittels mechanischer Spreizung der
Leitungen. Die Sammelleitungen verfügen
über Anschlüsse mit Innengewinde
und Entlüftungen im oberen Teil des
Wärmetauschers.
FILTERBEREICH
Filter mit Filterklasse G2, Selbstlöschung
B1 (DIN 4102).
Leicht herausziehbar und aus regenerierbarem
Material hergestellt, lässt sich
durch Abspülen reinigen. .
ELEKTROLÜFTER
Die Gruppe besteht aus
Zentrifugalventilatoren mit doppelter
Ansaugung und so angestellten Blättern,
28
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
dass auch bei geringer Drehzahl eine große
Luftmenge angesaugt wird. Die Lüfter
sind direkt mit der Welle des Brushless-
Elektromotors verbunden.
Der Brushless-Elektromotor ist mit
elastischen Halterungen gefedert.
Der Brushless-Elektromotor entsteht aus
der Verschmelzung der modernsten
Technologien im Bereich der Mechanik
und Elektronik.
Der Brushless-Elektromotor ist ein Motor
ohne Schleifkontakte zwischen Rotor und
Stator. Mithilfe einer Inverter-Vorrichtung
lassen sich die Drehzahl und das
Drehmoment des Rotors durch einfaches
Einwirken auf die Statorströme dauerhaft
kontrollieren.
Im Vergleich zu herkömmlichen
Wechselstrom-Motoren besitzt der
Brushless-Elektromotor große Vorteile:
- Geringere Abnutzung
- Möglichkeit einer genauen und
kontinuierlichen Einstellung der
Drehgeschwindigkeit (0-100%)
- Höhere Energieleistung
- Längere Haltbarkeit und Zuverlässigkeit
TRÄGERSTRUKTUR
Besteht aus Zinkblech von angemessener
Dicke. Im hinteren Teil befinden sich
Bohrungen zur Befestigung des Gerätes
an der Wand. Die Lüftungsinheit
wird auf der Vorderseite durch eine
6 Ventilator
7 Trägerstruktur
8 Kondensatablass
9 Hydraulikanschlüsse
10 Kopfteil mit verstellbaren Umlenkklappen (RAL7044)
Metallplatte verschlossen. Jedes Gerät
verfügt sowohl bei der senkrechten als
auch bei der waagerechten Installation
über Kondensatauffangschalen.
KONDENSATABLASS
Jedes Gerät verfügt über Kondensatauffangschalen
mit Anschluss zum Ablassen
des von der Kühleinheit erzeugten
Kondenswassers.
WASSERANSCHLÜSSE
Die an der linken Seitenwand befindlichen
Anschlüsse verfügen über
einen Innengewinde. Es besteht die
Möglichkeit der Drehung der Batterie.
ABDECKUNG
Gehäuse Farbe RAL9002
Gitter Farbe RAL7044
Das Gehäuse besteht aus
verzinktem Stahlblech mit
Polyesterpulverbeschichtung wodurch
ein hoher Rost- und Korrosionsschutz
gewährleistet ist.
Die Sockeln (Zubehör für FCXI_AS) sind
aus Plastik, Farbe RAL7044.
BEDIENFELD
Verwenden Sie eine Bedientafel mit
Thermostat und Steuerung der
Gebläsedrehzahl mit Ausgängen zu 0-10V .

INSTALLATION
ACHTUNG: Stellen Sie vor jedem Eingriff
sicher, dass die Stromversorgung abgeschaltet
ist.
ACHTUNG: Das Gerät muss entsprechend
den nationalen anlagentechnischen
Regeln installiert werden.
ACHTUNG: Die elektrischen Anschlüsse
sowie die Installation der Gebläsekonvektoren
und ihres Zubehörs muss von
Personen durchgeführt werden, die über
die nötige technische Ausbildung für die
Installation, Veränderung, Erweiterung
und Wartung der Anlagen haben und
in der Lage sind, diese hinsichtlich der
INSTALLATION DER EINHEIT
Gehen Sie zur Installation der Einheit wie
folgt vor:
- Luftfilter ausziehen.
- Die Blende abnehmen.
- Bei Wandinstallation ist eine Bodenhöhe
von mindestens 80 mm vorgeschrieben.
Für Bodeninstallationen auf
Sockel wird auf die beiliegenden
Zubehöranleitungen verwiesen.
- Zur Befestigung an der Wand sind
Expansionsdübel (werden nicht mitgeliefert)
zu verwenden.
Sollte das Zubehör Halterung (Zubehör
AMP) benutzt werden, ist wie folgt vorzugehen:
Montieren Sie die 4 Halterungen an den
Seiten des Gerätes, indem Sie in den entsprechenden
Schlitz die obere Lasche einführen
und den unteren Teil am Einsatz mittels
der beiliegenden Schrauben befestigen.
Befestigen Sie die Flansche mittels
Spreizdübeln an der Decke (nicht mitgeliefert);
Für die entsprechenden
Positionen zwischen Flansch und Einsatz
siehe in den Abmessungen.
- Die eventuellen Zubehörteile montieren.
Das Ventil VCF und das Becken BC4
können nicht gleichzeitig am gleichen
Gebläsekonvektor installiert werden.
WASSERANSCHLÜSSE
- Die Wasseranschlüsse verbinden.
- Verwenden Sie beim Ausbau und
erneuter Installation neue Dichtungen.
Position, Typ und Durchmesser der
Wasseranschlüsse finden Sie bei den
Abmessungsangaben.
Es wird empfohlen, die Wasserleitungen
gut zu isolieren und / oder die
als Option erhältliche zusätzliche
Kondensatwanne zu installieren,
167 mm
Sicherheit und Funktionsfähigkeit zu
prüfen.
ACHTUNG: Installieren Sie eine Vorrichtung,
einen Hauptschalter oder einen
Elektrostecker, der es ermöglicht die
Stromversorgung für das Gerät komplett
zu unterbrechen.
Nachfolgend werden die wesentlichen
Hinweise für eine korrekte Installation
der Geräte aufgeführt.
Jedoch obliegt der Erfahrung des
Installateurs die Fertigstellung aller
Arbeiten gemäß den spezifischen
Erfordernissen.
Stellen Sie die Wasseranschlüsse wie im
entsprechenden Kapitel angegeben her.
Stellen Sie den Anschluss des Kondensatablaufs
wie im entsprechenden Kapitel
angegeben her. Die Gebläsekonvektoren,
die nur im Heizbetrieb arbeiten,
erfordern keine Ableitung des Kondensats.
Stellen Sie die elektrischen Anschlüsse
gemäß den Angaben im entsprechenden
Kapitel sowie in den Schaltplänen her.
Nehmen Sie die Installation und die
Anschlüsse des eventuellen Zubehörs
vor.
Beenden Sie die Installation durch Wiedereinbau
des Gehäuses und des Luftfilters.
Starten Sie den Gebläsekonvektor und
prüfen Sie die Funktionstüchtigkeit der
Bauteile sowie aller Funktionen.
ZX
49 mm
65 mm
FCXI_AS:
um zu vermeiden, dass während des
Kühlbetriebs Wasser runter tropft.
Prüfen Sie nach der Installation die
Dichtheit der Anschlüsse.
Der Gebläsekonvektor muss so
installiert werden, dass die Luft sich im
ganzen Raum verteilen kann und der
Luftzustrom über das Ansauggitter nicht
behindert wird (z.B. durch Vorhänge
oder Gegenstände).
Der Einbau des Gebläsekonvektors soll
die regelmäßige (Filterreinigung) und
außerplanmäßige Wartung sowie
den Zugriff des Entlüftungsventils auf
Rahmenseite (Anschlußseite) problemlos
gestatten.
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
1
B
A
2
B
A
FCXI_U
AMP
FCXI_U
B
A
29
Deutsche

Deutsche
KONDENSATABLASS
Montieren Sie im Falle der waagerechten
Installation den beiliegenden Anschluss
für den Kondensatabfluss. Verschließen
Sie die Verbindung zwischen Wanne
und Anschluss sorgfältig mit Silikon. Der
Kondenswassersabfluss ist entsprechend
zu dimensionieren und die Leitungen
müssen so angeordnet sein, dass über
ihren ganzen Verlauf ein angemesse-
ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE
ACHTUNG: Stellen Sie vor
jedem Eingriff sicher, dass die
Stromversorgung abgeschaltet ist.
Das Gerät muss direkt an einen Stromanschluss
oder an einen unabhängigen
Stromkreis angeschlossen werden.
Installieren Sie eine Vorrichtung, einen
Hauptschalter oder einen Elektrostecker,
der es ermöglicht die Stromversorgung
für das Gerät komplett zu
unterbrechen.
Um die Einheit vor Kurzschlüssen zu
schützen, ist ein allpoliger Schutzschalter
2A 250V (IG) mit einem Mindestabstand
der Kontaktöffnung von 3 mm in
der Netzleitung zu montieren.
MERKMALE DER ANSCHLUSSKABEL
Verwenden Sie Kabel vom Typ H05V-K
oder N07V-K mit Isolierung 300/500 V,
die in Rohr oder Führungsschiene eingeschlossen
sind.
Außerhalb des Gebläsekonvektors müs-
ROTATION DES WÄRMETAUSCHERS
Ist bedingt durch die Anordnung der
Wasseranschlüsse das Drehen des
Wärmetauschers erforderlich, muss
nach Abnahme der Verkleidung wie folgt
verfahren werden:
– Entfernen Sie die Kondensatsammelwanne.
– Entfernen Sie die Abdeckung des Wärmetauschers
durch Lösen der Schrauben.
– Entfernen Sie die Befestigungsschrauben
des Wärmetauschers und ziehen Sie ihn
heraus.
– Entfernen Sie die Vorstanzungen vom
rechten Seitenteil.
30
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
nes Gefälle (mind. 1%) herrscht. Beim
Ablassen in die Kanalisation wird geraten,
einen Siphon einzubauen, der ein
Aufsteigen der Gerüche verhindert.
Führen Sie einen Test der Funktionstüchtigkeit
und Dichtheit der Kondensatabflussanlage
aus, indem Sie Wasser in der
Wanne gießen.
sen alle Kabel im Rohr oder in der
Führungsschiene eingeschlossen sein.
Die Kabel am Ausgang von Rohr oder
Führungsschiene müssen so verlegt
sein, dass sie keinen Zug- oder Torsionsbeanspruchungen
ausgesetzt und
vor Fremdeinflüssen geschützt sind.
Litzenkabeln dürfen nur mit Kabelschuhen
verwendet werden. Dabei ist
sicherzustellen, dass sich alle Litzendrähte
sauber in der Hülse befinden.
Die Schaltpläne werden ständig aktualisiert,
deswegen muss man sich
stets auf das mit dem Gerät gelieferte
Schaltschema beziehen.
Die Bedientafel darf nur dann an einer
Metallwand angebracht werden, wenn
diese dauerhaft geerdet ist.
Bei der Zuordnung der Fernsteuerungen
muss der entsprechende Schaltplan
beachtet werden. Lesen Sie vor der
Installation der Bedientafel sorgfältig
– Drehen Sie den Wärmetauscher
und befestigen Sie ihn mit den zuvor
entfernten Schrauben.
– Bauen Sie die Abdeckung wieder
ein und befestigen Sie sie mit den
Schrauben.
- Bauen Sie die beliegenden Kunststoffverschlüsse
in den von den Wasseranschlüssen
frei gelassenen Öffnungen wieder ein.
Sämtliche Wannen sind für den beidseitigen
Kondensatablauf vorgerüstet. Bei
vertikaler Installation ist zum rechtsseitigen
Kondensatablauf der Ablaufanschluß
7
11
10
die Anleitung und konfigurieren Sie bei
Bedarf das Bedienfeld.
Falls ein Dreiwegeventil installiert
ist, muss der Fühler für die
Mindesttemperatur des Wassers aus
seinem Sitz im Wärmetauscher an die
Druckleitung vor dem Ventil versetzt
werden. Schließen Sie das Ventil und
den Fühler in den im Schaltplan angegebenen
Positionen an die Klemmleiste
an.
ACHTUNG: Prüfen Sie, ob die
Installation richtig ausgeführt wurde.
Beachten Sie die in den Handbüchern
zu den Bedientafeln angegebenen
Prüfverfahren.
nach rechts zu versetzen.
– Ziehen Sie die elektrischen Anschlüsse
aus dem rechten Seitenteil, entfernen
Sie die Ausstanzung und versetzen Sie
die Kabeldurchführung von rechts nach
links.
– Versetzen Sie die elektrischen
Anschlüsse auf die linke Seite, indem Sie
sie durch die Kabeldurchführung führen.
– Versetzen Sie die Klemmleiste, den
Erdungsbügel und die eventuellen elektrischen
Vorrichtungen auf die linke Seite.
4
9
Ø est. 20,5mm
5
8
6
3

¡Lo felicitamos por haber adquirido el fan coil FCXI Aermec!
Fabricado con materiales de calidad superior y en total conformidad con las normativas de
seguridad, FCXI es fácil de usar y podrá disfrutarlo durante mucho tiempo.
Desde hoy, gracias a la serie de fan coils con inverter FCXI de Aermec, la tecnología brushless
ingresa al campo de la climatización por agua refrigerada, brindando numerosas ventajas en
lo que respecta al ahorro energético y al control puntual y preciso de la temperatura y de la
humedad relativa del aire de los ambientes climatizados.
ÍNDICE
Información importante Mantenimiento Embalaje Uso
Descripción Versiones Límites de funcionamiento
Componentes principales Descripción de los componentes
Información para la instalación Instalación de la unidad Conexiones hidráulicas
Conexiones descarga del agua de condensación Conexiones eléctricas Rotación de la batería
Dimensiones
Esquemas eléctricos
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
32
33
34
35
36
37
40
41
31
Español

Español
INFORMACIÓN IMPORTANTE Y MANTENIMIENTO
ATENCIÓN: El fan coil está conectado a
la red eléctrica y al circuito hidráulico:
cualquier intervención por parte de
personal no cualificado puede producir
daños al trabajador, al aparato y al
lugar donde se encuentren.
ALIMENTAR EL FAN COIL SÓLO CON
TENSIÓN 230 VOLT MONOFÁSICA
Si utiliza otro tipo de alimentación eléctrica,
el fan coil puede dañarse irremediablemente.
NO UTILICE EL FAN COIL DE MANERA
INDEBIDA
Este fan coil no debe utilizarse para el
cultivo, la cría ni el mantenimiento de
animales.
VENTILAR EL AMBIENTE
Es aconsejable que ventile periódicamente
la habitación donde el fan coil
está instalado, especialmente si en
dicho lugar se encuentran varias personas,
o si hay aparatos de gas o fuentes
de olor.
AJUSTE CORRECTAMENTE
LA TEMPERATURA
La temperatura ambiente debe ajustarse
de modo que permita el máximo bienestar
a las personas allí presentes, especialmente
si se trata de ancianos, niños
o personas enfermas, evitando una diferencia
de temperatura entre el interior y
el exterior superior a 7 °C en verano.
En verano una temperatura demasiado baja
conlleva un mayor consumo eléctrico.
EMBALAJE
Los fan coils se envían con un embalaje estándar compuesto por protecciones de poliestireno expandido y cartón.
USO
Consulte el manual del tablero de mandos para las modalidades de uso y de instalación.
32
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
ORIENTAR CORRECTAMENTE EL
CHORRO DE AIRE
El aire que despide el fan coil no debe
incidir directamente en las personas;
de hecho, aunque el aire estuviera a
una temperatura mayor que la temperatura
ambiente, puede provocar sensación
de frío y de malestar.
NO USAR AGUA MUY CALIENTE
Para limpiar el fan coil utilizar paños o
esponjas suaves mojadas en agua con
una temperatura máxima de 40 °C. No
use productos químicos ni disolventes
para limpiar ninguno de los componentes
del fan coil. No vaporice agua
en las superficies externas ni internas
del fan coil (podrían causarse cortocircuitos).
LIMPIAR PERIÓDICAMENTE LOS FILTROS
Una limpieza frecuente del filtro garantiza
una mayor eficacia en el funcionamiento.
Comprobar si el filtro está muy sucio:
si así fuera, repetir la operación más a
menudo.
Limpiar frecuentemente, quitar el polvo
acumulado con un aspirador.
Cuando el filtro esté limpio, vuélvalo
a instalar en el fan coil, siguiendo en
orden inverso las instrucciones de desmontaje.
LIMPIEZA A FONDO
La posibilidad de retirar los tornillos sin
fin de los ventiladores para su revisión
(intervención que debe efectuar sólo
personal con las debidas competencias
técnicas) permite una limpieza cuidadosa
también del interior, condición
necesaria para los aparatos instalados
en lugares muy concurridos o que exigen
un nivel de higiene elevado.
DURANTE EL FUNCIONAMIENTO
Deje el filtro montado en el fan coil
siempre que esté en funcionamiento,
ya que si no, el polvo del aire ensuciará
las superficies de la batería.
ES NORMAL
Durante el funcionamiento en frío puede
salir vapor de agua por el canal de salida
del fan coil.
Durante el funcionamiento en calentamiento
puede sentirse un ligero silbido
del aire en las proximidades del fan
coil. Es posible que el fan coil emita
a veces olores desagradables, debidos
a la acumulación de sustancias en el
ambiente (limpie el filtro con mayor
frecuencia, sobre todo si no se ventila
la habitación periódicamente).
Durante el funcionamiento podrían
advertirse ruidos y chasquidos dentro
del aparato debidos a las diferentes
dilataciones térmicas de los elementos
(plásticos y metálicos), de todas formas,
esto no indica un mal funcionamiento
y no provoca daños a la unidad si no
se supera la máxima temperatura del
agua de entrada.

DESCRIPCIÓN DE LA UNIDAD
FINALIDAD DE LA MÁQUINA
El fan coil es un terminal para el tratamiento del aire de un ambiente tanto en invierno como en verano.
TAMAÑOS DISPONIBLES
Los fan coils de la serie FCXI_AS se encuentran disponibles en:
5 tamaños
con batería de 3 rangos
FCXI 20 AS
FCXI 30 AS
FCXI 40 AS
FCXI 50 AS
FCXI 80 AS
FCXI_AS: sin tablero de mandos y con motor Inverter, intercambiador
de 3 rangos, y mueble alto para la instalación vertical
pintado con polvo de poliéster anticorrosivo, color RAL
9002. La rejilla de impulsión y las patas para el montaje en
el suelo (accesorio ZX) son de material plástico de color RAL
7044. Requiere de un tablero de mandos exterior (accesorio).
DATOS TÉCNICOS Y LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO
Temperatura máxima de entrada de agua
Presión máxima de funcionamiento
Límites de temperatura ambiente Ta
Límites de humedad relativa ambiente U.R.
Alcance mínimo
Alcance máximo
Alimentación eléctrica
Las prestaciones se refi eren a las siguientes
condiciones:
- en la velocidad máxima del motor;
Temperatura del agua
Con el fin de evitar estratificaciones
del aire en el ambiente y por lo tanto
lograr una mejor mezcla, se aconseja
no alimentar el fan coil con agua a una
Mínima temperatura media del agua
Si el fan coil funciona constantemente
en frío en el interior de un ambiente
con elevada humedad relativa, se
podría formar agua de condensación
en la ventilación del aire y en el exterior
del equipo. Dicha agua de condensación,
podría depositarse en el suelo
y sobre los objetos que se encuentran
debajo del aparato.
MÍNIMA TEMPERATURA MEDIA DEL AGUA
20 30 40 50 80
80°C
8 bar
0°C < Ta < 40°C
U.R. < 85%
[l/h] 100 100 150 150 300
[l/h] 750 750 1100 1150 2200
230V ( ±10% ) ~ 50Hz
- la potencia absorbida total, declarada
en los respectivos manuales, se obtiene
de la suma de la potencia absorbida por
temperatura superior a los 65°C.
El uso de agua con temperaturas elevadas
podría provocar deterioros debidos
a las varias dilataciones térmicas de
los elementos (plásticos y metales), en
Para evitar fenómenos de condensación en
la estructura externa del aparato con el
ventilador en funcionamiento, la temperatura
media del agua no debe ser inferior
a los límites presentados en la figura inferior,
que dependen de las condiciones termo-higrométricas
del aire del ambiente.
Estos límites se refieren al funcionamiento
con el ventilador en marcha
en velocidad mínima.
Los fan coils de la serie FCXI_U se encuentran disponibles en:
5 tamaños
con batería de 3 rangos
FCXI 20 U
FCXI 30 U
FCXI 40 U
FCXI 50 U
FCXI 80 U
FCXI_U: sin tablero de mandos y con motor Inverter, intercambiador
de 3 rangos, y mueble universal para la instalación
vertical en el suelo o bien en el techo, pintado con polvo de
poliéster anticorrosivo, color RAL 9002. Las rejillas de ventilación
y aspiración son de material plástico de color RAL 7044.
Requiere de un tablero de mandos exterior (accesorio).
FCXI 20U ÷ 54U
la unidad y de la potencia absorbida por
los accesorios conectados.
cualquier caso, esto no provoca daño
alguno a la unidad si no se supera la
temperatura máxima de ejercicio.
Si el ventilador permanece apagado
durante largo tiempo y continua pasando
agua fría por la batería, es posible
que se forme condensación en el
exterior del aparato, por lo tanto, se
aconseja la introducción del accesorio
válvula de tres vías.
Temperatura con bulbo seco del aire del ambiente °C
21 23 25 27 29 31
15 3 3 3 3 3 3
Temperatura a bulbo húmedo 17 3 3 3 3 3 3
del aire ambiente °C 19 3 3 3 3 3 3
21 6 5 4 3 3 3
23 - 8 7 6 5 5
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
FCXI 80U ÷ 84U
33
Español

Español
COMPONENTES PRINCIPALES
1 Dispositivo Inverter
2 Batería de intercambio térmico
3 Filtro de aire (aspiración)
4 Mueble de cobertura (RAL9002)
5 Motor eléctrico
FCXI 40 U
DESCRIPCIÓN
Tipos de instalación
Los fan coils están diseñados para instalaciones
de 2 y 4 tubos, en las variantes:
- 3R: sin válvula;
- 3R: con válvula de agua (VCF);
- 3R: con batería 1R de agua caliente
(BV) y 2 válvulas (VCF).
Ventilación
La ventilación de velocidad variable
puede ser controlada por el tablero de
mandos tanto manual como automáticamente.
BATERÍA DE INTERCAMBIO TÉRMICO
Batería con tubo de cobre y aletas de aluminio
bloqueadas mediante expansión
mecánica de los tubos. Los colectores
poseen conexiones hembra y desventadores
de aire en la parte alta de la batería.
SECCIÓN DE FILTRADO
Filtro con clase de filtración G2, autoextinguibilidad
B1 (DIN 4102).
Puede extraerse fácilmente y está fabricado
con materiales regenerables;
puede limpiarse mediante lavado.
GRUPO DE ELECTROVENTILACIÓN
Está formado por ventiladores centrífugos
de doble aspiración con palas de una longitud
desarrollada para obtener un elevado
alcance con un bajo número de giros.
Los ventiladores están acoplados directa-
34
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
mente en el eje del motor eléctrico "brushless"
.
El motor eléctrico "brushless" está amortiguado
con soportes elásticos.
El motor eléctrico "brushless" surge de la
fusión de las tecnologías más sofisticadas
en el campo de la mecánica y de la
electrónica.
El motor eléctrico "brushless" no posee
contactos deslizantes entre rotor y estator.
Mediante un dispositivo inverter
especial puede controlarse la velocidad
y el par del rotor de manera continua,
interviniendo simplemente en las
corrientes del estator.
El motor eléctrico "brushless" presenta
grandes ventajas con respecto a los motores
tradicionales de corriente alterna:
- Desgaste reducido
- Posibilidad de regular la velocidad de
rotación de manera precisa y continua
(0-100%)
- Mayor rendimiento energético
- Mayor duración y fiabilidad
ESTRUCTURA PORTANTE
Fabricada con chapa galvanizada de
espesor adecuado. En la parte posterior
cuenta con los orificios para fijar el equipo
a la pared. La parte frontal del grupo
de ventilación está cerrada por un panel
de metal. Cada equipo cuenta con bandejas
para recoger el agua de condensación,
tanto para la instalación vertical
6 Ventilador
7 Estructura portante
8 Descarga de condensación
9 Conexiones hidráulicas
10 Cabezal con aletas orientables (RAL7044)
como para la instalación horizontal.
DESCARGA DEL AGUA
DE CONDENSACIÓN
Cada equipo posee bandejas de recolección
del agua de condensación con
conexión para la salida del agua de
condensación producida por la unidad
de enfriamiento.
CONEXIONES HIDRÁULICAS
Las conexiones, situadas en el lado
izquierdo, son de tipo hembra. Está
prevista la posibilidad de girar la batería.
MUE BLE DE CO BER TU RA
Cubierta color RAL9002
Rejillas de color RAL7044
La cubierta está realizada de chapa
de acero galvanizado y pintado con
polvos de poliéster para garantizar la
alta resistencia a la herrumbre y la
corrosión.
Los zócalos (accesorio para FCXI_AS)
son de material plástico de color
RAL7044.
TABLERO DE MANDOS
Utilizar un tablero de mandos con conmutador
y control de las velocidades
de ventilación con salidas 0-10V.

INSTALACIÓN
ATENCIÓN: Asegúrese de que el suministro
eléctrico al equipo ha sido cortado
antes de hacer las conexiones
eléctricas.
ATENCIÓN: El aparato se debe instalar
en conformidad con la reglamentación
de instalaciones nacional.
ATENCIÓN: las conexiones eléctricas,
la instalación de los fan coils y de sus
accesorios deben ser efectuadas sólo
por personas que reúnan los requisitos
técnico-profesionales de habilitación
para la instalación, la transformación,
la ampliación y el mantenimiento de
INSTALACIÓN DE LA UNIDAD
Para la instalación del equipo proceder
como sigue
- Extraiga el filtro de aire.
- Retirar el mueble de cobertura.
- En la instalación en pared, disponer
una distancia mínima de 80 mm del
suelo. En el caso de unidades montadas
en el suelo mediante zócalos, consulte
a las instrucciones facilitadas con
el accesorio.
- Para la fijación a la pared usar los tacos
(no suministrados).
En caso de que se utilice el accesorio
de Soporte (accesorio AMP), proceder
como se indica a continuación:
Montar los 4 soportes en los laterales
del equipo introduciendo en la ranura
correspondiente la lengüeta superior
y fijando la parte inferior a la toma
mediante los tornillos en dotación.
Fijar las bridas al techo con los tacos
de expansión (no suministrados); para
las distancias correspondientes entre
las bridas y la toma, consultar los datos
de las dimensiones.
- Aplique los accesorios deseados.
La válvula VCF y la bandeja BC4 no
pueden instalarse al mismo tiempo en
el mismo fan coil.
Conexiones hidráulicas
- Hacer las conexiones hidráulicas.
- En caso de desmontaje y de nueva instalación,
utilizar juntas nuevas.
La posición, el tipo y el diámetro de las
conexiones hidráulicas se indican en
los datos de las dimensiones.
Se recomienda aislar adecuadamente
las tuberías del agua y/o instalar la
bandeja auxiliar de recolección del
agua de condensación correspon-
167 mm
las instalaciones y que sean capaces de
verificar la seguridad y la funcionalidad
de las mismas.
ATENCIÓN: Instalar un dispositivo,
interruptor general o enchufe eléctrico
que permita interrumpir completamente
la alimentación eléctrica del
aparato.
En este manual se muestran las indicaciones
esenciales para una correcta
instalación de los aparatos.
De todas formas, se deja a la
experiencia del técnico instalador el
perfeccionamiento de las operaciones
Realizar las conexiones hidráulicas come
se indica en el capítulo correspondiente.
Realizar la conexión de la descarga del
agua de condensación, como se indica
en el capítulo correspondiente. Los fan
coils que funcionarán únicamente en
calentamiento, no requieren la descarga
del agua de condensación.
Realizar las conexiones eléctricas según
lo que se indica en el capítulo correspondiente
y lo que se muestra en los
esquemas eléctricos.
Realizar la instalación y las conexiones
de los eventuales accesorios.
Concluir la instalación volviendo a montar
la cubierta y el filtro de aire.
Poner en marcha el fan coil y controlar
el funcionamiento de los componentes
y de todas las funciones.
ZX
49 mm
65 mm
FCXI_AS
diente, disponible como accesorio,
para evitar el goteo durante el funcionamiento
en frío.
Luego de la instalación, controlar la
estanqueidad de las conexiones.
según las exigencias específicas.
El fan coil debe colocarse de tal manera
que el aire pueda distribuirse por toda
la habitación, sin que se obstaculice
(con cortinas u objetos) el paso del aire
por las rejillas de aspiración.
El fan-coil se debe instalar en posición
tal que permita realizar de manera fácil
tanto el mantenimiento ordinario (limpieza
del filtro) como el extraordinario,
y que además permita acceder a la válvula
de ventilación del aire ubicada en
el lateral de la estructura (lado de las
conexiones).
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
1
B
A
2
B
A
FCXI_U
AMP
FCXI_U
B
A
35
Español

Español
DESCARGA DEL AGUA DE CONDENSACIÓN
En caso de instalación horizontal, montar
el dispositivo de descarga del agua
de condensación suministrado en dotación.
Preste atención a sellar con silicona
la conexión entre bandeja y racor. La
red de descarga del agua de condensación
debe tener la medida correcta y las
tuberías deben estar situadas de manera
que mantengan a lo largo del recorrido
CONEXIONES ELÉCTRICAS
ATENCIÓN: Asegúrese de que el suministro
eléctrico al equipo ha sido cortado
antes de hacer las conexiones eléctricas.
La unidad se debe conectar directamente
a una red eléctrica o a un circuito
independiente.
Instalar un dispositivo, interruptor
general o enchufe eléctrico que permita
interrumpir completamente la
alimentación eléctrica del aparato.
Para proteger el equipo contra los cortocircuitos,
monte en la línea de alimentación
un interruptor omnipolar
magnetotérmico 2A 250V (IG) con
distancia mínima de apertura de los
contactos de 3 mm.
CARACTERÍSTICAS DE LOS CABLES DE
CONEXIÓN
Utilice cables H05V-K o N07V-K con
aislamiento para 300/500 V, tendidos
dentro de un tubo o de una canaleta.
ROTACIÓN DE LA BATERÍA
Si se debiese girar la batería para facilitar
las conexiones hidráulicas, proceder
como se indica a continuación, luego
de quitar el panel de cierre frontal:
– Retirar la bandeja de recolección del
agua de condensación.
– Retirar la tapa de cierre de la batería,
desenroscando los tornillos.
– Retirar los tornillos de fijación de la
batería y luego extraerla.
– Retirar los semitroquelados del lateral
derecho.
– Girar la batería y fijarla con los
36
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
una inclinación adecuada (mín.1%).
Si la descarga se efectúa en el sistema
colector, se aconseja realizar un sifón
que impida la subida de malos olores
hacia el ambiente.
Realizar una prueba de funcionamiento
y estanqueidad de la instalación de
descarga del agua de condensación
vertiendo agua en la bandeja.
Todos los cables deben pasar por un
tubo o una canaleta hasta el interior
del fan coil.
A la salida del tubo o de la canaleta,
disponga los cables de manera tal
que no sufran tracciones ni torsiones
y queden protegidos de los agentes
externos.
Los cables de torón se pueden usar sólo
con terminales de cable. Asegúrese
de que todos los hilos del cable estén
bien insertados en el manguito.
El cableado de las máquinas es sometido
a actualizaciones constantes. Por
favor, para cada unidad consulten
los esquemas suministrados con la
misma.
El tablero de mandos no puede ser
montado en una pared metálica, a no
ser que ésta esté conectada a la toma
de tierra de modo permanente.
tornillos quitados anteriormente.
– Volver a montar la tapa de cierre y
fijarla con los tornillos.
- Volver a montar las tapas de plástico,
suministradas en dotación, en los
orificios que no posean las conexiones
hidráulicas.
- Todas las bandejas pueden descargar
el agua de condensación por ambos
lados. En caso de instalación vertical,
si desea drenar el condensado por el
lado derecho, traslade el empalme a
esta posición.
7
11
10
En la combinación de los tableros de
mandos a distancia, se debe respetar
el esquema eléctrico correspondiente.
Antes de instalar el tablero de
mandos, leer atentamente las instrucciones
y si fuese necesario, configurar
el tablero.
En el caso en que esté instalada la válvula
de tres vías, la sonda de temperatura
mínima del agua debe ser
desplazada de su sede en la batería, al
tubo de envío a la entrada de la válvula.
Conectar la válvula y la sonda a la
caja de conexiones en las posiciones
indicadas en el esquema eléctrico.
ATENCIÓN: compruebe que la instalación
esté realizada de forma correcta.
Siga los procedimientos de control
indicados en los manuales de los
tableros de mandos.
– Retirar las conexiones eléctricas del
lateral derecho, quitar el semitroquelado
y desplazar el pasacables de derecha
a izquierda.
– Desplazar las conexiones eléctricas al
lado izquierdo, haciéndolas pasar por
el pasacables.
– Desplazar la caja de conexiones, el
perno en U de la puesta a tierra y los
eventuales dispositivos eléctricos al
lado izquierdo.
4
9
Ø est. 20,5mm
5
8
6
3

DATI DIMENSIONALI DIMENSIONS DIMENSIONS ABMESSUNGEN DIMENSIONES [mm]
A
A
D
FCXI _ U
FCXI _ AS
B
B
C
C
50
Mod. 20U - 30U - 40U - 50U Mod. 80U
84U
Attacchi batteria (femmina) Coil connection (female) Raccords batterie (femelle)
Anschlüsse des Warmetäuschers (Innengewinde) Conexiones de la batería (hembra)
Mod. FCXI 20 AS/U 30 AS/U 40 AS/U 50 AS/U 80 AS/U
3 R 1/2” 1/2” 3/4” 3/4” 3/4”
1 R 1/2” 1/2” 1/2” 1/2” 1/2”
100
100
Mod. FCXI 20 AS 30 AS 40 AS 50 AS 80 AS
A 563 563 563 563 688
B 750 980 1200 1200 1320
C 220 220 220 220 220
D 105 105 105 105 125
Peso * [kg] 15 20 24 24 34
* Peso ventilconvettore senza zoccoli *Weight of fan coil without feet
*Poids ventilo-convecteur sans pieds *Gewicht Gebläsekonvektor ohne Sockel *Peso del fan coil sin zócalos
50
100
Mod. FCXI 20 U 30 U 40 U 50 U 80 U
A 520 520 520 520 590
B 750 980 1200 1200 1320
C 220 220 220 220 220
Peso Weight Poids Gewicht [kg] 15 20 24 24 34
A
50
50
167 mm
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
49 mm
65 mm
B C
37

DATI DIMENSIONALI DIMENSIONS DIMENSIONS ABMESSUNGEN DIMENSIONES [mm]
38
Installazione con supporti AMP (accessori) Installation with AMP brackets (accessories)
Installation avec supports AMP (accessories) Installation mit AMP halterung (zubehöre)
Instalación con soportes AMP (accesorios)
FCXI 20 - 30 - 40 - 50 U FCXI 80 U
Mod. FCXI 20 U 30 U 40 U 50 U 84 U
A 750 981 1201 1201 1322
B 555 786 1006 1006 1127
C 600 831 1051 1051 1172
D 95,5 95,5 95,5 95,5 95,5
E 54,5 54,5 54,5 54,5 54,5
F 144,5 144,5 144,5 144,5 144,5
G 103,5 103,5 103,5 103,5 103,5
In caso di inversione degli attacchi idraulici, scambiare tra loro le seguenti quote: D con E, F con G.
In case of inversion hydraulic connections, invert D with E, F with G.
En cas d’inversion des raccords hydrauliques, inverser les cotes D avec E, F avec G.
Bei der Anschlüßenumstellung, die Quoten D und E, F und G, miteinander auswechseln.
Si desea invertir el lado de las conexiones hidráulicas, intercambie D por E y F por G.
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01

DATI DIMENSIONALI DIMENSIONS DIMENSIONS ABMESSUNGEN DIMENSIONES [mm]
FCXI 20 ÷ 50 (3R) FCXI 80 (3R)
ZX
FCXI 20 ÷ 50 (3R)
BV 122 ÷ 142 (1R)
ZX
ZX ZX
FCXI 80 (3R)
BV 162 (1R)
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
39

SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS SCHEMAS ELECTRIQUES SCHALTPLÄNE ESQUEMAS ELÉCTRICOS
LEGENDA READING KEY LEGENDE LEGENDE LEYENDA
F = Fusibile Fuse Fusible
Sicherung Fusible
IG = Interruttore generale Main switch
Interupteur général Hauptschalter
Interruptor general
M = Morsettiera Terminal board
Boitier Klemmleiste
Placa de bornes
MI = Microinterruttore griglia
(Solo per i modelli che ne sono provvisti)
Louvre microswitch
(Only for the appropriate models)
Micro-interrupteur grille
(Uniquement pour les modèles qui en sont fournis)
Mikroschalter Gitter
(Nur bei Modellen, die damit ausgestattet sind)
Microinterruptor de la rejilla de impulsión
(Sólo para los modelos que lo incluyen)
MV = Motore ventilatore Fan motor
Moteur ventilateur Ventilatormotor
Motor del ventilador
PE = Collegamento a terra Earth connection
Mise à terre Erdanschluss
Toma de tierra
Gli schemi elettrici sono soggetti ad un continuo aggiornamento, è obbligatorio quindi fare riferimento a quelli a bordo macchina.
All wiring diagrams are constantly updated. Please refer to the ones supplied with the unit.
Nos schémas électriques étant constamment mis à jour, il faut absolument se référer à ceux fournis à bord de nos appareils.
Die Schaltpläne werden ständig aktualisiert, deswegen muss man sich stets auf das mit dem Gerät gelieferte Schaltschema beziehen.
El cableado de las máquinas es sometido a actualizaciones constantes. Por favor, para cada unidad hagan referencia a los esquemas suministrados con la misma.
40
5384001_00
IFCXIUASLJ 1003 - 5383600_01
VC = Valvola solenoide caldo
Solenoid valve hot
Vanne magnétique chaud
Magnetventil Heizbetrieb
Válvula solenoide para calor
VF = Valvola solenoide freddo
Solenoid valve cold
Vanne magnétique froid
Magnetventil Kühlbetrieb
Válvula solenoide para frío
= Componenti non forniti
Components not supplied
Composants non fournis
Nicht lieferbare Teile
Componentes no suministrados
= Componenti forniti optional
Optional components
Composants en option
Optionsteile
Componentes opcionales
= Collegamenti da eseguire in loco
On-site wiring
Raccordements à effectuer in situ
Vor Ort auszuführende Anschlüsse
Cableado in situ
FC--U
AR = Arancio Orange Orange Orange Naranja
BI = Bianco White Blanc Weiss Blanco
BL = Blu Blue Bleu Blau Azul
GI = Giallo Yellow Jaune Gelv Amarillo
GR = Grigio Grey Gris Gray Gris
MA = Marrone Brown Marron Braun Marrón
NE = Nero Black Noir Schwarz Negro
RO = Rosso Red Rouge Rot Rojo
VE = Verde Green Vert Grün Verde
VI = Viola Violet Violet Violet Violeta

PROBLEMA PROBLEM
PROBLEME PROBLEM
PROBLEMA
Poca aria in uscita.
Feeble air discharge.
Il y a peu d’air en sortie.
Schwacher Luftstrom am
Austritt.
Poco aire en salida.
Non fa caldo.
It does not heat.
Pas de chaleur.
Keine Heizung.
No hace calor.
Non fa freddo.
It does not cool.
Pas de froid.
Keine Kühlung.
No hace frío.
Il ventilatore non gira.
The fan does not turn.
Le ventilateur ne tourne pas.
Ventilator Arbeitet nicht.
El ventilador no gira.
Fenomeni di condensazione
sulla struttura esterna dell’apparecchio.
Condensation on the unit
cabinet.
Phénomènes de condensation
sur la structure exterieure
de l’appareil.
Kondenswasserbildung am
Gerät.
Fenómenos de condensación
en la estructura externa del
aparato.
PROBABILE CAUSA PROBABLE CAUSE
CAUSE PROBABLE MÖGLICHE URSACHE
CAUSA PROBABLE
Errata impostazione della velocità sul pannello comandi.
Wrong speed setting on the control panel.
Mauvaise préselection de la vitesse sur le panneau de commandes.
Falsche Geschwindigkeitseinstel lung am Bedien paneel.
Programación errada de la velocidad en el tablero de mandos.
Filtro intasato.
Blocked filter.
Filtre encrassé.
Filter verstopft.
Filtro atascado.
Ostruzione del flusso d’aria (entrata e/o uscita).
Obstruction of the air flow (inlet and/or outlet).
Obstruction du flux d’air (entrée/sortie).
Luftstrom behindert (Eintritt bzw. Austritt).
Obstrucción del chorro del aire (entrada y/o salida).
Mancanza di acqua calda.
Poor hot water supply.
Il n’y a pas d’eau chaude.
Kein Warmwasser.
Falta de agua caliente.
Impostazione errata del pannello comandi.
Wrong setting on control panel.
Mauvaise présélection sur le panneau de commandes.
Falsche Einstellung am Bedien paneel.
Programación errada del tablero de mandos.
Mancanza di acqua fredda.
Poor chilled water supply.
Il n’y a pas d’eau froide.
Kein Kaltwasser.
Falta de agua fría.
Impostazione errata del pannello comandi.
Wrong setting on control panel.
Mauvaise présélection sur le panneau de commandes.
Falsche Einstellung am Bedien paneel.
Programación errada del tablero de mandos.
Mancanza di corrente.
No current.
l n’y a pas de courant.
Kein Strom.
Falta de corriente.
L’acqua non ha raggiunto la temperatura d’esercizio.
The water has not reached operating temperature.
L'eau n'a pas atteint la température de service.
Das Wasser hat die Betriebstemperatur nicht erreicht.
El agua no ha alcanzado la temperatura de ejercicio.
Sono state raggiunte le condizioni limite di temperatura
e umidità descritte in “MINIMA TEMPERATURA MEDIA
DELL’ACQUA”.
The limit conditions of temperature and humidity indicated in
“MINIMUM AVERAGE WATER TEMPERATURE” have been
reached.
On a atteint les conditions limite de température et d’humidité
indiquées dans “TEMPERATURE MINIMALE MOYENNE
DE L'EAU”.
Erreichen der maximalen Temperatur- und Feuchtigkeitswerte
(siehe Abschnitt “DURCHSCHNITTLICHE MINDEST -
WASSERTEMPERATUR”).
Se han alcanzado las condiciones límites de temperatura
y humedad descritas en “MÍNIMA TEMPERATURA MEDIA
DEL AGUA".
SOLUZIONE REMEDY
SOLUTION ABHILFE
SOLUCIÓN
Scegliere la velocità corretta sul pannello comandi.
Select the speed on the control panel.
Choisir la vitesse sur la panneau de commandes.
Die Geschwindigkeit am Bedien paneel wählen.
Elegir la velocidad correcta en el tablero de mandos.
Pulire il filtro.
Clean the filter.
Nettoyer le filtre.
Filter reinigen.
Limpiar el filtro.
Rimuovere l’ostruzione.
Remove the obstruction.
Enlever l’objet faisant obstruction.
Verstopfung beseitigen.
Quitar la obstrucción.
Controllare la caldaia.
Control the boiler.
Verifier la chaudière.
Kaltwasserseitigen Wärmeaus tau scher kontrollieren.
Comprobar el calentador.
Impostare il pannello comandi.
See control panel settings.
Présélectionner au panneau de commandes.
Richtige Einstellung am Bedien paneel vornehmen.
Programar el tablero de mandos.
Controllare il refrigeratore.
Control the chiller.
Vérifier le réfrigerateur.
Kaltwasserseitigen Wärmeaus tau scher kontrollieren.
Comprobar el refrigerador.
Impostare il pannello comandi.
See control panel settings.
Présélectionner au panneau de commandes.
Richtige Einstellung am Bedien paneel vornehmen.
Programar el tablero de mandos.
Controllare la presenza di tensione elettrica.
Control the power supply.
Contrôler l’alimentation électrique.
Kontrollieren, ob Spannung anliegt.
Comprobar la presencia de tensión eléctrica.
Controllare la caldaia o il refrigeratore.
Controllare il settaggio del termostato.
Please check up the boiler or the chiller.
Check up the thermostat settings.
Contrôler la chaudière ou le refroidisseur.
Contrôler le réglage du thermostat.
Das Heiz- oder Kühlaggregat überprüfen.
Die Einstellungen des Temperaturreglers überprüfen.
Comprobar el calentador o el refrigerador.
Comprobar la programación del termostato.
Innalzare la temperatura dell’acqua oltre i limiti
minimi descritti in “MINIMA TEMPERATURA
MEDIA DELL’ACQUA”.
Increase the water temperature beyond the minimum
limits indicated in “MINIMUM AVERAGE
WATER TEMPERATURE”.
Elever la température de l’eau audelà des limites
minimales indiquées dans “TEMPERATURE MINI-
MALE MOYENNE DE L'EAU”.
Wassertemperatur über die um Abschnitt “DURCH-
SCHNITTLICHE MINDEST - WASSERTEMPERATUR”
angegebenen min. Werte erhöhen.
Aumentar la temperatura del agua por encima de
los límites descritos en “Mínima temperatura media
del agua”.
Per anomalie non contemplate, interpellare tempestivamente il Servizio Assistenza.
For anomalies don’t hesitate, contact the aftersales service immediately.
Pour toute anomalie non répertoriée, consulter le service après-vente.
Sich bei hier nicht aufgeführten Störungen umgehend an den Kundendienst wenden.
En el caso de anomalías no contempladas, ponerse en contacto de inmediato con el Servicio de Asistencia.
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Aermec partecipa al Programma di Certificazione EUROVENT. I prodotti interessati figurano nella Guida EUROVENT dei Prodotti Certificati.
Aermec is partecipating in the EUROVENT Certification Programme. Products are as listed in the EUROVENT Directory of Certified Products.
Aermec partecipe au Programme de Certification EUROVENT. Les produits figurent dans l’Annuaire EUROVENT des Produits Certifiés.
Aermec ist am Zertifikations - Programm EUROVENT beteiligt. Die entsprechend gekennzeichneten Produkte sind im EUROVENT - Jahrbuch aufgefürt.
AERMEC S.p.A. participa en el programa de certificación EUROVENT. Sus equipos aparecen en el directorio de productos certificados EUROVENT.
I dati tecnici riportati nella presente documentazione non sono impegnativi.
AERMEC S.p.A. si riserva la facoltà di apportare in qualsiasi momento tutte le modifiche ritenute necessarie per il miglioramento del prodotto.
Les données mentionnées dans ce manuel ne constituent aucun engagement de notre part. Aermec S.p.A. se réserve le droit de modifier à tous moments les
données considérées nécessaires à l’amelioration du produit.
Technical data shown in this booklet are not binding.
Aermec S.p.A. shall have the right to introduce at any time whatever modifications deemed necessary to the improvement of the product.
Im Sinne des technischen Fortsschrittes behält sich Aermec S.p.A. vor, in der Produktion Änderungen und Verbesserungen ohne Ankündigung durchzuführen.
ILos datos técnicos indicados en la presente documentación no son vinculantes.
Aermec S.p.A. se reserva el derecho de realizar en cualquier momento las modificaciones que estime necesarias para mejorar el producto.
AERMEC S.p.A.
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