Magazine Best Practices nº5 - Français
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Étude de cas I B. Braun<br />
L'intérieur de l’entrepôt automatique<br />
autoportant<br />
L'entrepôt autoportant de 124,5 m de<br />
long, 66 m de large et 28 m de haut se<br />
compose de onze allées, dont six sont équipées<br />
de rayonnages simple profondeur (de<br />
chaque côté) et cinq de rayonnages double<br />
profondeur.<br />
Les rayonnages comptent quatorze niveaux<br />
et une capacité de stockage de trois<br />
palettes chacun. Cette distribution permet<br />
de situer les références à partir de critères<br />
de rotation A, B ou C, mais aussi d'optimiser<br />
les déplacements des engins de<br />
manutention.<br />
Chaque allée de l’entrepôt est desservie<br />
par un transstockeur monocolonne<br />
équipé de fourches télescopiques de profondeur<br />
simple ou double. Ces machines<br />
se déplacent à une vitesse moyenne de<br />
180 m/ min et 54 m/min en levage, et elles<br />
peuvent manipuler plus de 370 palettes<br />
par heure.<br />
Les transstockeurs déplacent les palettes<br />
de leur emplacement vers les convoyeurs<br />
d'entrée et de sortie situés à l'une des extrémités<br />
de chaque allée.<br />
Les navettes autonomes, qui circulent<br />
sur les balancelles automotrices, font le lien entre<br />
les convoyeurs d'entrée et de sortie des allées<br />
et les bâtiments annexes de l'entrepôt, où sont<br />
effectuées les tâches de réception,<br />
de tri et d'expédition des commandes<br />
88 <strong>Best</strong> <strong>Practices</strong>