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Magazine Best Practices nº5 - Français

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Étude de cas I B. Braun<br />

L'intérieur de l’entrepôt automatique<br />

autoportant<br />

L'entrepôt autoportant de 124,5 m de<br />

long, 66 m de large et 28 m de haut se<br />

compose de onze allées, dont six sont équipées<br />

de rayonnages simple profondeur (de<br />

chaque côté) et cinq de rayonnages double<br />

profondeur.<br />

Les rayonnages comptent quatorze niveaux<br />

et une capacité de stockage de trois<br />

palettes chacun. Cette distribution permet<br />

de situer les références à partir de critères<br />

de rotation A, B ou C, mais aussi d'optimiser<br />

les déplacements des engins de<br />

manutention.<br />

Chaque allée de l’entrepôt est desservie<br />

par un transstockeur monocolonne<br />

équipé de fourches télescopiques de profondeur<br />

simple ou double. Ces machines<br />

se déplacent à une vitesse moyenne de<br />

180 m/ min et 54 m/min en levage, et elles<br />

peuvent manipuler plus de 370 palettes<br />

par heure.<br />

Les transstockeurs déplacent les palettes<br />

de leur emplacement vers les convoyeurs<br />

d'entrée et de sortie situés à l'une des extrémités<br />

de chaque allée.<br />

Les navettes autonomes, qui circulent<br />

sur les balancelles automotrices, font le lien entre<br />

les convoyeurs d'entrée et de sortie des allées<br />

et les bâtiments annexes de l'entrepôt, où sont<br />

effectuées les tâches de réception,<br />

de tri et d'expédition des commandes<br />

88 <strong>Best</strong> <strong>Practices</strong>

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