rheinzink alkalmazás az építészetben rheinzink® alkalmazás az ...
rheinzink alkalmazás az építészetben rheinzink® alkalmazás az ...
rheinzink alkalmazás az építészetben rheinzink® alkalmazás az ...
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
I. 2.1 A RHEINZINK ® ANYAG/ÁLTALÁNOS JELLEMZŐK<br />
30<br />
I. 2.1.7 Ellenállás egyéb hatásokkal<br />
szemben<br />
Ez a fejezet a RHEINZINK ® különböző környezeti<br />
hatásokkal szembeni viselkedését foglalja<br />
össze és ajánlásokat ad <strong>az</strong> esetleg szükséges<br />
védelmi intézkedésekre.<br />
Az alábbi anyagok hatásait ismertetjük:<br />
■ bitumen<br />
■ tömítő anyagok<br />
■ vas-oxidok<br />
■ olajfűtések<br />
■ festékbevonatok<br />
■ üveg<br />
■ fa<br />
■ favédőszerek<br />
■ ujjnyomok<br />
■ fémek<br />
■ habarcs és beton<br />
■ tisztítószerek<br />
■ a szerkezetbe bezárt nedvesség<br />
■ egyéb hatások<br />
Bitumen<br />
A bitumen meghatározott környezeti feltételek<br />
(pl. UV-sugárzás) mellett még a cink felületén<br />
is képes korróziót kiváltani. Ez a tény már több<br />
mint 65 éve ismert (ld. VEDAG Jahrbuch<br />
1936, R. Deis,. 123-135 o.). Witt professzor<br />
nyolcvanas évekből szárm<strong>az</strong>ó munkái („A<br />
tetőfedéshez használt bitumen kiváltotta<br />
oxidációs savkorrózió” vagy „Bitumentartalmú<br />
anyagok viselkedése UV-sugárzás hatására”)<br />
és más publikációk is ig<strong>az</strong>olják ezt a<br />
felismerést, sőt lényeges pontokban ki is<br />
egészítik és kiterjesztik <strong>az</strong>t. Saját intenzív<br />
laboratóriumi vizsgálataink és gyakorlati<br />
tapasztalataink is hasonló eredményeket mutatnak.<br />
Mindez már régóta a műszaki ismeretek<br />
része, és ennek nyomán már 1979-ben belekerült<br />
„A bádogosmesterség szakmai irányelvei”<br />
című szakmai kiadványba. E korróziós<br />
jelenség lényege <strong>az</strong> alábbi: UV-sugárzás és<br />
légköri hatások egyidejű jelenléte mellett a<br />
bitumenből bomlástermékek keletkeznek,<br />
amelyek vízben savas kémhatású oldatot<br />
képeznek. Kis vízmennyiség jelenléte mellett<br />
(ködben, harmat vagy szitáló eső esetén)<br />
ebből magas savkoncentráció alakulhat ki,<br />
amely a legtöbb fémet megtámadja.<br />
Amennyiben a bitument hatékony sugárzásvisszaverő<br />
réteg (≥ 5 cm vastagságú kavicsréteg)<br />
nélkül fektetik, minden fémet, amely<br />
ehhez a szigeteléshez csatlakozik (mint pl.<br />
eresz-szegélysáv, ereszcsatorna, stb.) pórusmentes<br />
védőbevonattal kell ellátni (ld. I.<br />
fejezet 2.1.9)<br />
Tömítő anyagok<br />
A bádogos szakmában alkalm<strong>az</strong>ott tömítő<br />
anyagok legtöbbször egykomponensű szilikonok,<br />
amelyeket különböző alcsoportokra<br />
oszthatunk fel. Ezek közül valamennyi semleges<br />
vagy enyhén lúgos kémhatású (pH ≤<br />
12) anyagot a RHEINZINK ® -kel együtt gond<br />
nélkül be lehet építeni. Savasan kémhatású<br />
anyagokat <strong>az</strong>onban – mint pl. <strong>az</strong> acetát (= acetoxi-<br />
vagy ecetsavas) rendszerek – nem szabad<br />
a RHEINZINK ® -kel érintkezésbe hozni,<br />
mivel <strong>az</strong>ok korróziót válthatnak ki.<br />
Vas-oxid<br />
A gyakorlatban akkor lehet rozsdalefolyási<br />
nyomokat megfigyelni, ha <strong>az</strong> állandó felületi<br />
kopás következtében <strong>az</strong> acélszerkezeti elemek<br />
felületvédelme (pl. <strong>az</strong> egyébként is viszonylag<br />
vékony horganyzás) nem tölti be<br />
kielégítően a feladatát, és emiatt rozsdásodás<br />
lép fel. Ez a jelenség leggyakrabban először<br />
a nem védett vágási éleknél alakul ki. Ezen<br />
túlmenően elsősorban például <strong>az</strong> erősen<br />
frekventált pályaudvarok közvetlen közelében<br />
jelentkezhetnek rozsdától eredő elszíneződések,<br />
ahol fékbetétekből leváló fémrészek<br />
szóródhatnak szét.<br />
Végül a közelmúltban ún. k<strong>az</strong>ánrozsdát is<br />
megfigyeltek, amely kémények környezetében<br />
jelentkezett, lerakódásként. Ez a jelenség<br />
a fűtési kémény kürtőrendszerén belüli korróziós<br />
folyamatra vezethető vissza, ami <strong>az</strong><br />
egyre inkább terjedő alacsony hőmérsékletű<br />
fűtésekkel áll összefüggésben. A tiszta vasoxid<br />
lerakódás nem jelent semmilyen korróziós<br />
veszélyt a RHEINZINK ® -re nézve, csak<br />
esztétikai problémát.<br />
Olajfűtések<br />
Rosszul beállított olajfűtések esetén (SO 2 ), ill.<br />
ha a berendezés tűzterének belső faláról a<br />
távozó füsttel rozsdaszemcsék is felszállnak,<br />
a RHEINZINK ® -lemezek felületén a kémény<br />
környezetében elszíneződés alakulhat ki - ez<br />
<strong>az</strong>onban a fedés élettartamára semmilyen<br />
hatással nincs. Ilyen elszíneződések többékevésbé<br />
bármely tetőfedésen létrejöhetnek. A<br />
megelőzés érdekében mindenképpen ajánlott,<br />
hogy <strong>az</strong> épület kezelője kellően informálva<br />
legyen a megfelelő olajminőség megválasztásának,<br />
valamint a tüzelőberendezés<br />
beállításának és karbantartásának jelentőségéről.<br />
Festékbevonatok<br />
A festékbevonatok hatásának vizsgálata során<br />
különbséget kell tenni <strong>az</strong>ok között amelyek<br />
más felületről a RHEINZINK ® -re folyva<br />
fejtik ki hatásukat és amelyek a hibásan kivitelezett<br />
bevonat miatt, a réshatás következtében<br />
a bevonatot hordozó RHEINZINK ® anyagon<br />
jelentkeznek.<br />
A bevonó anyag összetételének és gyártási<br />
technológiájának olyannak kell lennie, hogy<br />
<strong>az</strong> ne legyen hajlamos ún. „krétásodásra”,<br />
<strong>az</strong><strong>az</strong> UV-sugárzás, eső és szél hatására se<br />
váljanak le róla anyagrészek. Ha ez mégis<br />
megtörténik, akkor a szabaddá váló ill. leváló<br />
anyag kémiai jellemzőitől függ, hogy annak<br />
hatása a RHEINZINK ® -re tisztán optikai természetű<br />
vagy korróziót fog-e kiváltani.<br />
Például: <strong>az</strong> akrilgyanta-bázisú bevonatok<br />
„semleges”-nek számítanak és nem károsítják<br />
<strong>az</strong> alattuk lévő RHEINZINK ® -fedésű épületrészt.<br />
Ezzel szemben a PVC-bázisú bevonatokból<br />
bizonyos feltételek mellett olyan anyagok<br />
válhatnak ki, amelyek nedvességgel együtt<br />
jól látható, korróziós jellegű felületi elváltozáshoz<br />
vezethetnek.<br />
Amennyiben feltétlenül szükséges a RHEIN-<br />
ZINK ® -re valamilyen bevonatot felvinni, gondosan<br />
ellenőrizni kell a bevonó anyag alkalmasságát<br />
és ügyelni kell a gondos kivitelezésre.<br />
Az alkalmasságra és a felhordásra<br />
vonatkozó adatokat (beleértve a megkövetelt
Change language