Speciale tools_POnov2010.pdf - PO Professional Optometry

More documents

Recommendations

Info

LATRICI+STRUMENTI+RIUNITI+MATERIALI+PRODOTTI+MOLATRICI+STRUMENTI+RIUNITI+MATERIALI sh division SH Division S.r.l. 30030 Gardigiano di Scorzè VE - Via Campocroce, 14 Tel./Fax 041.5830713 Neptune: Innovazione ecologica per il laboratorio ottico In Italia circa 10.000 negozi di ottica sono dotati di mole automatiche. L’operazione di taglio delle lenti viene eseguita per asportazione di truciolo mediante mole diamantate. Affinché tale lavorazione possa avvenire in condizioni ottimali, è necessario irrorare le mole diamantate con acqua. Questo procedimento permette di raffreddare la lente e le mole diamantate e rimuovere le scorie e le polveri di molatura. Le scorie vengono raccolte in un vaglio mentre le polveri rimangono in sospensione nell’acqua e, spesso, vengono convogliate direttamente nel circuito fognario o in una vasca di riciclo che normalmente viene anch’essa vuotata nel circuito fognario. Si stima che in Italia in un anno vengano utilizzati circa 300.000 m 3 di acqua potabile unicamente per la molatura delle lenti, mentre vengono introdotti in fogna ed inviati agli impianti di depurazione almeno150 tonnellate di fanghi prodotti da dette lavorazioni. minima Profondità 500 mm A tal proposito, SH Division ha lanciato sul mercato Neptune, il primo sistema di filtrazione ecologico dedicato all’ottico. Composto da due vasche, una di lavoro ed una di filtrazione, utilizza in circuito chiuso 50 litri di acqua. Durante la lavorazione la molatrice pilota il proprio sistema di irrorazione ed il compito di Neptune è unicamente di contenere il volume di acqua necessario per una normale giornata di lavoro. Durante la fase di filtrazione invece la molatrice è ferma ed il ciclo è pilotato da Neptune stesso. Il ciclo di filtrazione dura 6/8 ore e viene eseguito normalmente durante l’orario di chiusura del negozio. Quest’ultima viene eseguita in tre fasi: Fase di travaso La pompa si mette in funzione agitando l’acqua per rimettere in sospensione i residui di molatura depositati sul fondo della vasca di lavoro e la invia alla vasca di filtrazione. Contemporaneamente, provvede a risciacquare le pareti verticali attraverso un condotto idraulico ricavato sul bordo superiore della vasca di lavoro. Fase di pulizia della vasca di lavoro Quando il galleggiante della vasca di filtrazione segnala la presenza di acqua filtrata, la pompa di ritorno si mette in funzione restituendo acqua filtrata alla vasca di lavoro e provvedendo a risciacquare ulteriormente la vasca di lavoro. Il galleggiante della vasca di lavoro, quando eccitato dalla presenza di acqua filtrata, mette in funzione la pompa corrispondente che rinvia acqua alla vasca di filtrazione, risciacquando le sue pareti verticali. La fase di pulizia dura all’incirca un’ora. Fase di filtrazione A vasca di lavoro pulita, la pompa principale viene disattivata. Tutta l’acqua si trova quindi nella vasca di filtrazione e viene filtrata dal sacco filtro dove vengono trattenuti tutti i residui di molatura. Non appena il galleggiante segnala la presenza di acqua SPECIALE TOOLS 2010
OLATRICI+STRUMENTI+RIUNITI+MATERIALI+PRODOTTI+MOLATRICI+STRUMENTI+RIUNITI+MATERIAL shdivision@hotmail.it www.neptune-filtration.com filtrata, la pompa di ritorno provvede a restituirla alla vasca di lavoro. La durata del ciclo dipende dal grado di intasamento del filtro a sacco. In questo stadio della lavorazione, l’acqua filtrata è nuovamente disponibile per una ulteriore giornata lavorativa. I vantaggi dell’utilizzo di Neptune sono molteplici. Oltre a un notevole risparmio di acqua (si aggiunge solo l’acqua che naturalmente evapora) non si scarica più nell’ambiente materiale che comunque lo inquinerebbe: i residui di lenti sono pur sempre in materiale plastico. Ma che dire poi del notevole risparmio di tempo che normalmente si impiega per fare un lavoro sporco come il cambio dell’acqua della molatrice? Si fa tutto ogni giorno premendo un semplice tasto, e non solo: il sacco filtrante è dimensionato per contenere i residui del taglio di più di 1500 lenti lavorate. Inoltre il conferimento del materiale di scarto a ditte di smaltimento ed il rilascio del corrispondente formulario per la raccolta dei rifiuti mette l’ottico in regola anche per la parte amministrativa e burocratica (legge 152/2006). La sostituzione del sacco filtrante è facile e veloce: in meno di 15 minuti e senza sporcare laboratorio e negozio. Tutti gli ottici sanno quali sono i vantaggi di avere acqua sempre pulita per la molatrice e a durezza costante. Con Neptune i benefici non si fermano solo alla molatrice: l’opzione O2R permette di abbattere i cattivi odori generati dalle lavorazioni di lenti come le lenti organiche ad alto indice. Il flusso d’aria creato dalla rotazione dei dischi diamantati viene aspirato e spinto attraverso un condotto nel quale agiscono due principi attivi il ricinoleato di zinco ed i carboni attivi ad elevata microporosità. Il ricinoleato di zinco, conosciuto anche come sapone di zinco, è un ben noto agente antiodore del tutto naturale presente nella maggior parte dei deodoranti convenzionali. Il carbone attivo è un carbone inerte microporoso con una grande superficie interna (fino a 1500m2/ gr). Tale superficie assorbe e fissa le molecole organiche maleodoranti presenti nelle sostanze sia liquide che gassose. L’aggiunta di gradevoli aromi fa sì che l’ambiente attorno alla molatrice sia piacevolmente profumato: ecco così dimenticato il disagio che si crea al cliente quando vengono tagliate lenti ad alto indice. Infine l’opzione O2R asportando l‘aria calda che si forma all’interno della camera di molatura permette di raffreddare tutto il sistema con ulteriore beneficio per la qualità e la precisione del taglio della lente. Ultima caratteristica ma non per questo meno importante: con Neptune l’ottico non deve stravolgere il laboratorio, in quanto Neptune occupa lo stesso spazio di una vasca di decantazione tradizionale. La molatrice non necessita di modifiche all’impianto idraulico in quanto continua ad utilizzare la medesima pompa in dotazione senza quindi cambiare i parametri di pressione e portata dell’acqua fornita alla molatrice stessa, ed è compatibile con tutte le marche e i modelli in commercio, anche quelle di vecchia generazione e con quelle che verranno. SPECIALE TOOLS 2010
Page 1 and 2: OLATRICI+STRUMENTI+RIUNITI+MATERIAL
Page 21: OLATRICI+STRUMENTI+RIUNITI+MATERIAL
Page 29: OLATRICI+STRUMENTI+RIUNITI+MATERIAL

Speciale tools_POnov2010.pdf - PO Professional Optometry

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?