Sommario - MEMC Electronic Materials, Inc.
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Il Programma di<br />
Miglioramento Ambientale<br />
Informazioni Il Programma generali di<br />
Miglioramento Il Programma di Ambientale<br />
PROGRAMMA AMBIENTALE 2007-2008-2009<br />
Il Miglioramento Programma Consuntivo delle azioni con scadenza di<br />
Ambientale<br />
2007<br />
Il gruppo <strong>MEMC</strong> AZIONE DI <strong>Electronic</strong> <strong>Materials</strong> <strong>Inc</strong>.<br />
PROGRAMMA MIGLIORAMENTO<br />
Miglioramento AMBIENTALE Ambientale<br />
2007-2008-2009<br />
Consuntivo CONSUMI <strong>MEMC</strong> <strong>Electronic</strong> ENERGETICI delle azioni <strong>Materials</strong> - CONDIZIONI con è scadenza un DI gruppo NORMALE 2007 internazionale FUNZIONAMENTO produttore di silicio iperpuro, attivo nel mercato della<br />
OBIETTIVO: microelettronica Riduzione e, dal dei 2004, consumi del di solare energia fotovoltaico. elettrica. Entro il 2009: -5% sullo specifico del 2006<br />
AZIONE DI<br />
AZIONE SPECIFICA SCADENZA RISULTATO FUNZIONE<br />
1.A.18 14<br />
PROGRAMMA Studio MIGLIORAMENTO<br />
AMBIENTALE<br />
di fattibilità per la<br />
Applicazione Verifi care la fattibilità di nuove<br />
2007-2008-2009<br />
L´iniziativa Studio di fattibilità è stata annullata terminato, in RESPONSABILE<br />
Consuntivo costruzione La sede del gruppo si trova a St. Peters, nel Missouri (USA); conta nel mondo nove stabilimenti produttivi (tre<br />
CONSUMI di ENERGETICI un delle impianto<br />
azioni - CONDIZIONI con tecnologie tecnico scadenza /economica DI per NORMALE la riduzione 2007<br />
di un FUNZIONAMENTO<br />
del<br />
corso di attuazione il progetto<br />
di Teleriscaldamento cogenerazione elettrica per per impianto che ceda il calore<br />
negli Stati Uniti, due in Europa, consumo di uno energia in Giappone, elettrica<br />
Dicembre uno in 2008<br />
esecutivo<br />
2007 Malesia, uno a Taiwan, e una joint venture Innovation con una<br />
soddisfare OBIETTIVO: una parte Riduzione dei della consumi<br />
partner elettrici AZIONE di di coreana), calore stabilimento della<br />
DI<br />
e copre MkCal/h con AZIONE la ) rete ai bisogni SPECIFICA commerciale della<br />
SCADENZA tutto il globo (vedi Figura RISULTATO 1).<br />
FUNZIONE<br />
comunità<br />
dei consumi da del idroelettrico processo di energia <strong>MEMC</strong> / combustibile (10 elettrica. Entro il 2009: -5% sullo specifico del 2006<br />
domanda<br />
1.A.18<br />
MIGLIORAMENTO<br />
di Sinigo<br />
comunità esterna<br />
RESPONSABILE<br />
Studio di fattibilità per la Verifi care la fattibilità<br />
Studio di fattibilità terminato, in<br />
CONSUMI costruzione ENERGETICI di un impianto<br />
- CONDIZIONI tecnico DI /economica NORMALE di un<br />
FUNZIONAMENTO<br />
corso di attuazione il progetto<br />
1.A.19 di La Teleriscaldamento presenza produttiva per <strong>MEMC</strong> Riduzione impianto in Europa consumo che ceda è il calore rappresentata dalla <strong>MEMC</strong> Riduzione IN esecutivo CORSO. <strong>Electronic</strong> del consumo <strong>Materials</strong> specifico di S.p.A. costituita dagli<br />
OBIETTIVO: Dicembre 2007<br />
Innovation<br />
Ingegnerizzare Riduzione<br />
soddisfare<br />
stabilimenti<br />
una dei parte processo<br />
di<br />
della<br />
Merano,<br />
di<br />
consumi di<br />
specifi<br />
oggetto<br />
del processo co di energia<br />
della<br />
energia elettrica.<br />
<strong>MEMC</strong><br />
presente<br />
elettrica (10<br />
Entro il il 2009: -5%<br />
Dichiarazione<br />
Il<br />
Ambientale,<br />
reattore sullo specifico<br />
è nella del<br />
fase<br />
e di<br />
delle 2006<br />
energia sul reattore prototipo: Novara,<br />
prime 16%<br />
sede europea del<br />
produzione 1.A.18 domanda di policristallo calore della con un del MkCal/h 19% del ) ai silicio bisogni prodotto della<br />
Dicembre 2008 2007 marce e non è possibile ancora Innovation<br />
nuovo comunità gruppo. reattore di Sinigo 18 barre sul comunità reattore esterna prototipo<br />
consuntivare il risparmio<br />
Studio di di fattibilità per la la<br />
costruzione di di un impianto<br />
1.A.20<br />
di di Teleriscaldamento 22<br />
1.A.19<br />
per<br />
22<br />
Implementazione soddisfare una delle<br />
Ingegnerizzare parte della<br />
il processo di<br />
modifi domanda che di al processo di<br />
produzione<br />
di calore<br />
policristallo della<br />
con un<br />
produzione comunità di del policristallo<br />
nuovo reattore<br />
di Sinigo<br />
18 barre<br />
I clienti di <strong>MEMC</strong> S.p.A. sono di del energia processo le principali elettrica per<br />
specifi <strong>MEMC</strong><br />
co di energia (10<br />
elettrica aziende che operano nei Il reattore settori è nella della fase microelettronica delle prime (informatica,<br />
del mancato MkCal/h 10% del ) consumo in fase di<br />
RAGGIUNTO telecomunicazioni, telefonia<br />
del<br />
idrogenazione cellulare,<br />
19% ai<br />
del<br />
ai silicio bisogni prodotto<br />
della<br />
silicio<br />
di alta<br />
prodotto<br />
TRAGUARDO RAGGIUNTO<br />
Dicembre 2008 2007<br />
20 kWh/kg fedeltà, trasporti, elettromedicali,<br />
marce e non è<br />
elettronica<br />
possibile ancora Innovation<br />
sul comunità industriale) e del solare<br />
36<br />
esterna<br />
sul<br />
reattore<br />
reattore prototipo<br />
prototipo<br />
consuntivare il risparmio<br />
di poly<br />
fotovoltaico.<br />
Attualmente la produzione del<br />
del mancato della 19%<br />
silicio del consumo <strong>MEMC</strong> silicio<br />
prodotto prodotto<br />
su di in fase<br />
questi Merano di Dicembre<br />
Dicembre è destinata 2007<br />
2007 per marce il 50% e non RAGGIUNTO al è possibile mercato ancora<br />
del solare e Innovation<br />
Innovation per il 50% a<br />
sul idrogenazione di 20 kWh/kg<br />
quello della microelettronica.<br />
puller reattore prototipo<br />
(77,6 kWh/kg consuntivare<br />
Si) 2007 il<br />
RAGGIUNTO<br />
il risparmio<br />
Produzione<br />
Dicembre 2008 TRAGUARDO RAGGIUNTO Innovation<br />
monocristallo<br />
2.A.8<br />
d falda<br />
La <strong>MEMC</strong> Studio nel di fattibilità mondo per fi g.1<br />
PROGRAMMA AMBIENTALE 2008-2009-2010<br />
Consuntivo delle azioni con scadenza dicembre 2008<br />
AZIONE SPECIFICA SCADENZA RISULTATO FUNZIONE<br />
RESPONSABILE<br />
Verifi care la la fattibilità<br />
tecnico /economica di di un<br />
Riduzione impianto che dei consumi<br />
Riduzione ceda<br />
consumo<br />
il il calore<br />
Dicembre 2007<br />
Studio di di fattibilità terminato, in<br />
corso di di attuazione il il progetto<br />
esecutivo<br />
IN CORSO.<br />
Innovation<br />
1.A.19<br />
1.A.21<br />
1.A.20<br />
Riduzione dei consumi<br />
23<br />
Riduzione consumo<br />
consumo IN<br />
specifi co<br />
CORSO.<br />
Ingegnerizzare<br />
Modifi Implementazione il<br />
ca ulteriori<br />
il processo<br />
10 delle<br />
di<br />
apparecchi<br />
di<br />
specifi<br />
di di energia co<br />
energia di di elettrica energia<br />
elettrica elettrica per<br />
del Il<br />
25%<br />
Il reattore è nella fase delle prime<br />
produzione<br />
di modifi che policristallo<br />
tiraggio monocristallo<br />
processo di<br />
con un<br />
Dicembre 2007<br />
Innovation<br />
nuovo<br />
mediante produzione reattore del 18<br />
installazione policristallo<br />
barre<br />
schermi<br />
di poly<br />
termici superiodi (fast pull e<br />
processo 1.A.20<br />
di ricarica)<br />
Riduzione dei consumi<br />
Implementazione 1.A.21<br />
delle<br />
di di Riduzione energia elettrica consumo per<br />
specifi co<br />
modifi Modifi <strong>MEMC</strong> che ca ulteriori al <strong>Electronic</strong> al processo 10 apparecchi<br />
di di <strong>Materials</strong> mancato di <strong>Inc</strong>. energia è consumo quotata elettrica in del in fase borsa 25%<br />
di di<br />
Dicembre dal 1995 (N.Y.S.E. – id: WFR).<br />
2007 RAGGIUNTO Innovation<br />
CONSUMI produzione di tiraggio monocristallo<br />
del IDRICI policristallo<br />
- CONDIZIONI idrogenazione del DI silicio NORMALE prodotto di di 20 FUNZIONAMENTO<br />
su kWh/kg<br />
questi<br />
mediante installazione schermi<br />
di di puller poly<br />
(77,6 kWh/kg Si) Dicembre 2007 RAGGIUNTO Innovation<br />
OBIETTIVO: termici superiodi Riduzione (fast pull dei e consumi di acqua di falda Entro il 2009: -2% sullo specifico del 2006<br />
2.A.8<br />
1.A.21<br />
processo 9 di ricarica)<br />
Riduzione consumo specifi co<br />
Studio Modifi Ingegnerizzazione ca di ulteriori fattibilità 10 della per<br />
apparecchi<br />
rete Riduzione Sfruttare di di energia ulteriori del elettrica consumo 700 del mc/h<br />
25%<br />
Attività AZIONE in CONCLUSA, corso, il risulto RISPARMIO sarà DI<br />
l’ingegnerizzazione di idrica di tiraggio<br />
CONSUMI dell´ espansione monocristallo<br />
IDRICI del - poly CONDIZIONI circuito al specifico di del acqua silicio<br />
DI NORMALE<br />
di a prodotto temperatura acqua da su<br />
FUNZIONAMENTO<br />
pozzo<br />
questi<br />
consuntivato 470 MC/H a dicembre 2009<br />
idrico mediante fine dell’acqua recuperare installazione la III maggiore livello<br />
schermi<br />
da media puller 5,5 (77,6 mc/kg per il kWh/kg raffreddamento<br />
a 4,5 mc/kg<br />
Si) Dicembre 2008<br />
2007 RAGGIUNTO Innovation<br />
(temperatura termici quantitá OBIETTIVO: superiodi d´acqua media) Riduzione (fast pull e<br />
dei consumi di processo, di senza acqua dovere di falda Entro il 2009: -2% sullo specifico del 2006<br />
processo di di ricarica)<br />
intaccare la risorsa primaria<br />
Sfruttare ulteriori 700 mc/h<br />
AZIONE CONCLUSA, RISPARMIO DI<br />
CONSUMI l’ingegnerizzazione MATERIALI IDRICI - del CONDIZIONI circuito AUSILIARI di DI acqua PER NORMALE IL a temperatura CONTROLLO FUNZIONAMENTO<br />
SUL PRODOTTO 470 MC/H<br />
idrico dell’acqua al III livello media per il raffreddamento Dicembre 2007<br />
Innovation<br />
OBIETTIVO: Riduzione<br />
(temperatura dei<br />
media)<br />
consumi di<br />
di processo, soda acqua = di<br />
senza dovere potabile<br />
-10% falda rispetto Entro il il al 2009: 2006<br />
-2% sullo specifico del 2006<br />
4.A.5<br />
2.A.8<br />
B.1<br />
intaccare la risorsa primaria<br />
Implementazione Studio Verifica di di della fattibilità rete idrica nuovi<br />
per<br />
di stabilimento<br />
CONSUMI di al recupero fine di ottimizzare<br />
del<br />
Installazione Riduzione Sfruttare d falda<br />
ulteriori del misuratori 10% 700 del<br />
mc/h<br />
di<br />
Attività AZIONE in CONCLUSA, corso, il risulto RISPARMIO sarà<br />
DI<br />
impianti l’ingegnerizzazione<br />
MATERIALI dell’acido<br />
circuito<br />
portata<br />
AUSILIARI consumo di di acqua e a azioni<br />
PER di temperatura<br />
IL soda mirate<br />
CONTROLLO caustica alla<br />
consuntivato 470<br />
SUL PRODOTTO<br />
MC/H<br />
a dicembre 2009<br />
cloridrico i consumi<br />
dell’acqua con conseguente<br />
al al III III livello<br />
riduzione rispetto media per ai del consumi il il raffreddamento<br />
consumo 2006 del<br />
Dicembre<br />
Dicembre 2008<br />
2007<br />
2007 Innovation<br />
IN CORSO Innovation<br />
minore (temperatura OBIETTIVO: utilizzo media)<br />
Riduzione degli impianti dei consumi 10%<br />
di di processo, di senza soda dovere<br />
= -10% rispetto al 2006<br />
“colonne di abbattimento a<br />
intaccare la la risorsa primaria<br />
soda”<br />
4.A.5<br />
d falda<br />
Implementazione nuovi Riduzione del 10% del<br />
CONSUMI impianti di MATERIALI recupero dell’acido<br />
AUSILIARI consumo PER LA IL di CONTROLLO PRODUZIONE<br />
soda caustica<br />
SUL PRODOTTO<br />
4.B.4<br />
cloridrico con conseguente rispetto ai consumi 2006<br />
Nuove OBIETTIVO: minore<br />
tecniche Riduzione<br />
utilizzo e<br />
degli<br />
modalità<br />
dei<br />
impianti<br />
consumi Riduzione di del soda consumo<br />
= -10% rispetto Dicembre al 2006<br />
2007 IN CORSO Innovation<br />
di<br />
“colonne<br />
intervento<br />
di abbattimento<br />
manutentivo<br />
a<br />
di soda<br />
4.A.5<br />
straordinario soda”<br />
sull’impianto HCl Miglioramento della pulizia<br />
Implementazione<br />
volte nuovi<br />
alla riduzione Riduzione dell’utilizzo dell’impianto<br />
del del 10% 10% del<br />
del Dicembre 2007 OBIETTIVO RAGGIUNTO Policristallo<br />
impianti<br />
indiretto di<br />
di<br />
di recupero<br />
sostanze dell’acido<br />
chimiche<br />
consumo Riduzione di di soda del caustica<br />
quantitativo<br />
cloridrico<br />
e 4.B.4<br />
con<br />
degli impatti conseguente<br />
sugli impianti di<br />
rispetto di acqua<br />
ai ai impiegata<br />
consumi 2006<br />
Dicembre 2008<br />
2007 L´impianto è stato IN CORSO portato a termine.<br />
Innovation<br />
minore<br />
trattamento Nuove utilizzo tecniche degli<br />
acque e modalità<br />
impianti<br />
refl ue<br />
Riduzione del consumo<br />
Riduzione del consumo specifico di<br />
“colonne di intervento di di abbattimento manutentivo<br />
a<br />
di soda<br />
soda caustica: 4%<br />
soda”<br />
straordinario sull’impianto HCl Miglioramento della pulizia<br />
volte alla riduzione dell’utilizzo dell’impianto<br />
Dicembre 2007 OBIETTIVO RAGGIUNTO Policristallo<br />
4.B.4<br />
indiretto di sostanze chimiche Riduzione del quantitativo<br />
Nuove e degli tecniche impatti sugli e modalità<br />
impianti di<br />
Riduzione di acqua impiegata<br />
del consumo<br />
di di trattamento intervento manutentivo<br />
acque refl ue<br />
di di soda<br />
straordinario sull’impianto HCl<br />
Miglioramento della pulizia<br />
volte alla riduzione dell’utilizzo<br />
dell’impianto<br />
Dicembre 2007 OBIETTIVO RAGGIUNTO Policristallo<br />
indiretto di di sostanze chimiche<br />
Riduzione del quantitativo<br />
50<br />
35<br />
6
Change language