Pierre-Jean Lorrain GEFCO - Euromerci

FOCUS - 1
M A T E R I A L
H A N D L I N G
M A G A Z Z I N O A U T O M AT I C O D E L M E S E
MOVIMODA-YAMAMAY
CHE SMISTAMENTO!
Per il noto brand dell’intimo si è realizzato un sistema di sorting per
quanto si svolge a valle dell’attività di picking e della gestione dei resi.
di Sara Perotti
Movimoda è un operatore leader
nella logistica integrata
del settore fashion. Ad oggi
fra i propri clienti l’azienda
conta diverse note società italiane
ed estere di abbigliamento,
intimo, prodotti calzaturieri e
accessori. Movimoda si avvale di
una rete distributiva che comprende
14 magazzini all’interno
dei quali si occupa della gestione
delle materie prime e dei prodotti
finiti, controllo qualità e
servizi a valore aggiunto (etichettatura,
ricondizionamento
e stiro). All’interno del proprio
magazzino di Rescaldina (Milano),
l’azienda gestisce la logistica verso l’Italia
e l’estero del cliente Inticom S.p.A.
che, con il suo brand Yamamay, opera
nel settore del retail per la vendita di intimo,
pigiameria e moda mare. Nata nel
settembre 2001, Inticom è oggi leader
nel mercato italiano dell'underwear e
del beachwear, con un network di oltre
500 punti vendita monomarca in franchising
in Italia e 80 nel resto del mondo
(fra cui Spagna, Grecia, Russia, Cipro,
Germania, Croazia ed Emirati Arabi
Uniti). Lo sviluppo commerciale che ha
caratterizzato il marchio Yamamay nell’ultimo
decennio e le prospettive di
crescita per il futuro – nuove aperture,
previsione di nuove linee commerciali,
crescite quantitative e possibili future
acquisizioni – hanno spinto Movimoda
ad avviare lo studio di una soluzione in
La struttura sorge
a Rescaldina,
in provincia
di Milano
e occupa
una superficie
di 15.000 mq
grado di consentire la distribuzione a
tutti i punti vendita della rete commerciale
entro le 72 ore. Tale studio ha portato,
in parallelo a un aggiornamento e
ulteriore informatizzazione
delle
procedure di magazzino,
all’implementazione
di un
nuovo impianto di
sorting automatizzato
a supporto
delle attività sia di
allestimento ordini
che di gestione
dei resi. La nuova
soluzione – in sostituzione alla precedente
gestione del tutto manuale – prevede
che per la maggior parte degli articoli
gestiti sia adottata una politica di
picking per batch di ordini (punti vendita)
che vengono prelevati, smistati in
modo automatico dal sorter e infine trasferiti
verso l’impianto automatizzato di
confezionamento. Il progetto, sviluppato
in collaborazione con SDI Group (si
veda riquadro a pag. 37), nasce in particolare
con l’obiettivo di migliorare ulteriormente
l’efficienza delle operations e
il livello di servizio, in termini di accuratezza
e velocità nell’evasione degli ordini.
L’intera analisi si è sviluppata a partire
da una prima fase di raccolta ed elaborazione
dei dati di distribuzione (ricevimento,
spedizione e struttura ordini)
del triennio precedente, su cui è stata
poi realizzata la proiezione quantitativa
di crescita sulla base delle indicazioni
fornite da Inticom, declinata su diversi
scenari operativi e organizzativi.
Il magazzino di Rescaldina si estende
complessivamente su una superficie
coperta di 15.000 mq e si sviluppa su
un’altezza utile di 6 metri sottotrave.
L’intero impianto è caratterizzato da
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