sfogliabile_CS_marzo_250
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CRONACA<br />
Il centro di lavoro Hermle C 52 U installato presso lo stabilimento<br />
austriaco di Rankweil per la lavorazione completa a 5 assi di pezzi<br />
fino a 1.000 mm di diametro e 810 mm di altezza.<br />
Da sinistra: Gerhard Zech, Capo del Reparto Costruzione Mezzi di<br />
Produzione, Markus Gapp, Responsabile del Gruppo Fresatura,<br />
entrambi di Hirschmann Automotive, Florian König, Vendite Austria/<br />
Alto Adige presso Hermle, e Andreas Bolter, Capo Produzione Stampi e<br />
Impiantistica di Hirschmann Automotive.<br />
Qualche dato su Hirschmann Automotive<br />
Gruppo di prodotti<br />
dei kit di cavi<br />
speciali prodotti<br />
da Hirschmann<br />
Automotive.<br />
Nei sette stabilimenti di Hirschmann Automotive a Rankweil in Austria, Repubblica<br />
Ceca, Romania (2 fabbriche), Marocco, Cina e prossimamente Messico, circa 4.500 dipendenti<br />
lavorano allo sviluppo e alla produzione. A Rankweil si trovano i reparti di<br />
direzione, amministrazione, sviluppo e produzione di sistemi di connettori, sensori,<br />
stampi a iniezione e gruppi costruttivi meccatronici. Il reparto di produzione stampi,<br />
costruzione mezzi di produzione e impiantistica, con i suoi 170 specialisti, rappresenta<br />
il fulcro dello stabilimento di Rankweil. Tutto passa da qui: dall’idea per lo sviluppo<br />
del prodotto e la realizzazione di prototipi e modelli alla produzione di stampi a iniezione,<br />
fino alla costruzione di impianti di montaggio e macchine automatiche.<br />
Sinergie utili per un’accettazione<br />
elevata e una maggiore produttività<br />
Tutte le macchine sono dotate del nuovo<br />
controllo numerico TNC 640 di Heidenhain,<br />
di tavole roto-basculanti NC, di portautensili<br />
HSK A 63, di mandrini principali con<br />
regime di rotazione fino a 18.000 giri/<br />
min e delle funzioni ACC (controllo per<br />
la riduzione delle vibrazioni di processo) e<br />
AFC (controllo adattativo dell’avanzamento<br />
della traiettoria a seconda della rispettiva<br />
potenza del mandrino e di altri parametri/<br />
dati di processo). L’uguaglianza di concetti<br />
e attrezzature dei centri di lavoro Hermle<br />
influisce positivamente in diversi modi,<br />
come pure le esperienze nella pratica<br />
quotidiana. Soprattutto, la formazione<br />
sui centri di lavoro CNC a 5 assi è molto<br />
pratica ed efficiente e così si ottiene un<br />
alto livello di accettazione fin dall’inizio.<br />
“Nei nostri operatori altamente qualificati<br />
osserviamo una grande identificazione e<br />
una forte fiducia in relazione ai componenti<br />
di processo macchina-utensile-operatore,<br />
e questo, alla fine, si esprime in volumi di<br />
truciolatura massimizzati e, di conseguenza,<br />
in una maggiore produttività”, afferma<br />
Andreas Bolter, Capo Produzione Stampi e<br />
Impiantistica a Rankweil.<br />
Verso il futuro con centri di lavoro<br />
a5assiadalteprestazioni<br />
“Dobbiamo basarci sulle prestazioni dei<br />
produttori di stampi esterni ed essere<br />
sempre un passo in avanti”, spiega Bolter.<br />
Concentrando l’attenzione sul segmento<br />
automobilistico “premium” con piccole e<br />
medie quantità di pezzi stampati a iniezione<br />
si può ottenere una grande varietà di modelli<br />
e, di conseguenza, di stampi. “Per diversi<br />
anni, con due centri di lavoro Hermle di<br />
tipo C 20 U, uno dei quali equipaggiato<br />
con il sistema di automazione flessibile<br />
IH 60, abbiamo collezionato esperienze<br />
estremamente positive, sia in termini di<br />
prestazioni che, soprattutto, di servizio di<br />
assistenza. Per questo motivo abbiamo<br />
scelto Hermle come partner, avviando un<br />
programma di investimento completo basato<br />
sui centri di lavoro CNC a 5 assi”. nnn<br />
46 <strong>marzo</strong> 2017 Costruire Stampi<br />
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