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MB-NVDS è una generazione<br />

di utensili performanti,<br />

indicati per diverse strategie<br />

di fresatura e vari tipi di<br />

materiale.<br />

Utensili<br />

Fresatura ad alte<br />

prestazioni<br />

MB-NVDS e Sphero-XP sono due<br />

nuove linee di prodotto sviluppate<br />

dal produttore svizzero Fraisa,<br />

di particolare interesse per il mondo<br />

degli stampi. Le frese MB-NVDS, se fatte<br />

interagire con i moderni sistemi CAD/CAM,<br />

permettono di realizzare una<br />

multifunzionalità tale da rendere possibili<br />

fino a 96 applicazioni con un solo utensile,<br />

assicurando quindi un importante elemento<br />

di risparmio sui costi. “La fresatura<br />

multifunzionale ad alto rendimento MFC<br />

(Multi Functional Cutting) - spiega Pasquale<br />

Aloise, Direttore della filiale italiana del<br />

gruppo Fraisa - è la soluzione di lavorazione<br />

per l’Industria 4.0. Quanto c’è da sapere<br />

su utensile, caso applicativo e dati di<br />

taglio può essere richiamato con facilità<br />

nel ToolExpert MFC, uno strumento frutto<br />

dell’attività di ricerca e sviluppo Fraisa.<br />

Questa nuova multifunzionalità porta un<br />

grande potenziale di risparmio nel reparto<br />

acquisti, nella preparazione utensili,<br />

nell’attività di regolazione macchina e non<br />

da ultimo in ambito di costo utensili.<br />

I sistemi CAD/CAM permettono un’ampia<br />

gamma di efficienti strategie di lavorazione.<br />

Fraisa ha lanciato recentemente sul mercato<br />

due nuovi utensili: MB-NVDS, per la fresatura<br />

multifunzionale ad alto rendimento, e Sphero-XP, per<br />

la lavorazione di superfinitura su acciai temprati.<br />

La vera sfida per la produzione consiste<br />

nella scelta ottimale della strategia<br />

di fresatura e dell’utensile per il caso<br />

applicativo specifico.<br />

L’obiettivo dello sviluppo delle frese<br />

MB-NVDS era quindi quello di progettare<br />

una generazione di utensili performanti<br />

indicati per diverse strategie di fresatura<br />

e vari tipi di materiale. L’intero processo<br />

di produzione viene in questo modo<br />

semplificato senza togliere nulla al<br />

rendimento”. Le frese MB-NVDS sono<br />

caratterizzate da una geometria frontale<br />

per la fresatura in penetrazione e da<br />

canale di raffreddamento/aria centrale<br />

e rompitruciolo. Questa combinazione<br />

assicura diversi vantaggi: la massima<br />

sicurezza di processo per quanto riguarda<br />

la rimozione dei trucioli in operazioni di<br />

fresatura in penetrazione e nella lavorazione<br />

dei contorni interni; rispetto a canali con<br />

uscita laterale le frese MB-NVDS presentano<br />

di A.M.<br />

una resistenza del 40% più alta e quindi<br />

anche un maggior rendimento; grazie al<br />

miglior effetto raffreddante degli angoli del<br />

tagliente la fresa può lavorare un’ampia<br />

gamma di materiali; attraverso una migliore<br />

evacuazione truciolo, la fresa ottiene tempi<br />

di durata più elevati allo stesso rendimento.<br />

A testa sferica, in grado<br />

di assicurare elevate precisioni<br />

La nuova fresa a testa sferica Sphero-XP<br />

di Fraisa si basa invece sulla fresa di<br />

finitura “Sphero-XF” ed è concepita per la<br />

lavorazione di finitura di componenti ad<br />

alta precisione, come gli stampi. “Grazie<br />

alla fresa Sphero-XP è possibile ottenere un<br />

sostanziale miglioramento della precisione<br />

geometrica e quindi della qualità del<br />

prodotto nonché una riduzione dei costi”,<br />

afferma Aloise.<br />

I nuovi utensili Sphero-XP a testa sferica<br />

sono particolarmente indicati per la<br />

66 <strong>marzo</strong> 2017 Costruire Stampi

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